水利水电工程建设监理概论范文
时间:2023-10-24 17:38:27
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篇1
湖南省东江水电站位于湖南郴州资兴市湘江支流耒水中上游,电站总装机容量4×125MW,电站原安装4套水轮发电机组。1987年运行以来,各台机组陆续出现叶片裂纹、机组振动明显、导叶漏水增大、密封损坏等问题。经国内外专家反复论证,提出减振改造建议及要求。
二、产品主要参数
改造后 改造前
型号:HLD312-LJ-423.1 HL160-LJ-410
最大水头Hmax=139m 139m
额定水头Hr=125m 118.5m
最小水头Hmin=91m 91m
吸出高度:Hs=-2.7m -2.55m
额定出力:N=145MW 127.6MW
转速:n=166.7r/min 166.7r/min
飞逸转速:n p=355r/min 365r/min
叶片数:Z=15 17
导叶数:Zo=24 24
改造后最高效率不低于 95.03%
改造后尾水管压力脉动 :不补气时?H/H不大于3%,部分负荷时?H/H不大于6%
改造后水轮机顶盖上的垂直振动和径向振动的双振幅:应分别不大于0.10mm和0.12mm
改造后导叶漏水量:水头130m时不超过0.1m3/s
改造后密封漏水量:不超过3l /min
改造后转轮:叶片不产生裂纹,累计运行12000h,空蚀失重不超过6.5kg。
三、改造范围
(一)1#新主轴。2#,3#,4#机原轴改造。(二)转轮装配。(三)导水机构。(四)密封装配。(五)补气装置。(六)基础环。(七)尾水锥管。 (八) 推拉杆和活塞杆联接方式。 (九)接力器活塞及相关件。
四、结构特点
混流式,立轴布置、X形叶片转轮、主轴与转轮采用销套传递扭矩结构、主轴中心孔补气、备用压缩空气补气、导叶设摩擦装置、止漏装置、主轴采用端面密封结构、电站做调相运行,见水轮机剖面图。
(一)主轴与转轮的联接采用螺栓加销套结构
为满足互换性要求,并且安全可靠,主轴与转轮的联接采用联轴螺栓加销套结构。使联轴螺栓单独受拉力而销套单独受剪力,受力状态更为理想。
(二)转轮设计
转轮采用铸焊结构,叶片采用抗磨损、抗空蚀性能优秀的高强度马氏体不锈钢ZG06Cr13Ni5Mo。上冠、下环采用VOD精炼铸造,叶片采用AOD精炼铸造。数控加工保证叶片型线精度。
叶片与上冠、下环焊接坡口为全熔透清根焊缝,并执行严格的装焊工艺,在焊接过程中及最终进行无损检查(MT+PT+UT),确保转轮制造质量。
(三)顶盖和底环
顶盖采用钢板焊接结构,底环铸造结构,因运输需要分半。过流表面都设有15mm厚的不锈钢抗磨板及导叶端面密封结构,与转轮配合段设不锈钢止漏环。在顶盖上设有真空补气阀、测压接口、调相压气管接口,在顶盖上导叶后转轮进口前部位留压缩空气补气管接口。
(四)导叶
新设计负曲率导叶,材质也为具良好的抗磨损、抗空蚀性能的ZG06Cr13Ni5Mo不锈钢。采用电渣熔铸冶炼工艺。
(五)导叶摩擦装置
水轮机剖面图
为保证导叶间被异物卡住剪断销被剪断时,相应导叶不发生左右摆动,避免撞坏相邻导叶或使相邻导叶剪断销剪断,采用导叶摩擦装置。
(六)导叶止推及限位装置
为防止导叶上抬,在导叶臂下部设有端面双向止推自轴承,保证导叶的固定位置。在导叶臂与顶盖上设导叶全关与全开位置限位块,确保导叶不碰叶片和相邻导叶。
(七)导叶端面和立面密封
导叶端面采用橡胶密封,用压板固定在顶盖或底环上,当导叶关闭时密封块向下运动,使橡胶压缩导叶顺利关闭。立面密封采用金属接触密封。
(八)导叶轴套和连杆机构轴套
导叶上、中、下轴颈和连杆机构均采用铜基自轴套,确保导水机构操作更加灵活,使用寿命长,维护方便。
(九)基础环及尾水锥管的修复
为满足新的流道结构要求并修复锥管,要扩开原混凝土基础部位,将原基础环从座环上割去,并部分拆去原锥管。新的基础环分三瓣设计,吊入后与座环对接组圆,在现场焊接并打磨光滑 。新锥管采用16mm厚不锈钢板分瓣制成,,吊入后上与基础环对接组圆焊接,下与原锥管焊接并光滑过渡。
(十)主轴密封
为在较长的运行周期内确保密封工作可靠,并满足调相要求, 工作密封采用水端面密封结构, 具有磨损后自动补偿能力。工作水压0.1~0.3MPa,密封块为耐水耐磨橡胶制成。转环密封面上把合不锈钢板,方便更换,其上设有异形水沟,以满足调相运行时不烧密封的要求。围带检修密封工作压力0.5~0.8MPa。
(十一)主轴中心孔补气.顶盖调相压气管及预留压缩空气补气管
为降低尾水管压力脉动的影响, 新结构在主轴中心设补气管并将补气阀移至发电机顶部,实现自然补气,并设有溢流管。接至集水井。
在顶盖上配有调相压气管接口,在顶盖导叶后及转轮进口前留压缩空气补气管接口,必要时电站可根据情况进行强迫补气。保证机组在各种工况稳定运行。
(十二)接力器
由于导叶翼型及开口变化,电厂需在接力器零部件上作局部修改,以满足要求。
(十三)电机端
补气装置需放至在电机顶端,电厂需在排水管和把合面上作局部改动,以满足要求。
五、实施过程
本机组为改造设计,东江电厂经过论证后提出改造要求,我厂中标前后均作了大量的调查研究工作,并到电厂了解有关设备的情况,但技术资料不全等诸多不确定因素仍影响产品的设计施工,为满货周期短的要求。采取的措施主要为:实施同步工程,在模型验收试验尚未完成的前提下,综合运用我公司大中型水电机组成熟经验,查阅相关图纸资料,预出大型铸锻件图供物资采购部门订购铸锻件,按照合同文件和技术协议的要求配合生产制造有计划分阶段实施设计,最终圆满的完成了改造设计的任务。
六、经济效果
电站改造设计是一项技术含量高的,极具挑战性的工作。在满足用户要求的前提下,综合运用成熟经验才能做到快速反应,设计经济合理。本次设计在充分吸取各类机型及各方面建议上作了足够多的工作,在较短的时间内完成了设计任务。高技术含量的设计必将赢来好的收益。同时在电站改造业务上也确立了东方电机的优势和品牌。技术设计时每个分装配都经过优化,主要从以下几方面作了细致的工作:
(一)针对东江电站改造要求研究开发出D312转轮。采用全不锈钢材料,上冠下环VOD铸件,叶片AOD铸件,叶片数控加工。
(二)增加主轴中心孔补气装置。
(三)预留顶盖减振压缩空气补气接口以改善其运行稳定性。
(四)水轮机出力增加至145MW。
(五)对传统主轴密封结构做了改进。
(六)顶盖底环过流表面铺不锈钢抗磨板。
(七)增加了导叶端面密封。
(八)采用导叶止推装置。
(九)采用导叶摩擦装置。
(十)更换了加长的基础环。
(十一)变更了尾水锥管等。
(十二)重新设计联轴方式,充分利用电厂现有资源,将运输和工地加工费用降至最低。
七、结语
本次设计在充分吸取各类机型及各方面建议的基础上作了足够多的工作,圆满的完成了设计任务。目前,所有改造机组均已并网发电,用户反映改造效果良好,为以后改造机组的设计、生产提供了一定的指导依据。
参考文献:
[1]哈尔滨大电机研究所.水轮机设计手册[M].北京:机械工业出版社,1976.
篇2
关键词:水利工程;施工技术;优化措施;问题及对策
1 当前我国水利工程施工技术和质量保障问题分析
1.1对当前施工技术监管存在问题分析
当前,水利工程的建设项目大多数属于非营利性的公益性项目,政府是主要的投资者,然而,整个水利工程的建设项目运行却完全是由各个项目单位来进行独立施工,施工过程由临时组建的“工程指挥部”来管理,没有一个相对正规的监管体系,这就会使得项目施工难易得到有效控制,建造高质量的水利工程。在传统的水利工程施工管理中,项目单位同时又是施工单位,在工程的建设中,缺乏自觉监督的意识,容易把利益拉向本公司,而不是本着造福社会和人民的意愿进行施工建造。
1.2 对水利工程勘察选址技术中存在问题的分析
水利工程的勘察选址是开展工程的第一步,但是,在实际的工程的选址勘察中,却存在诸多问题,没有利用先进的选址分析技术而进行盲目的选址建造,比如对于GPS技术、GIS技术、遥感技术等没有进行合理的使用,造成技术上的缺陷;此外,在工程选址分析过程中,没有做到通盘考虑,例如,对于选址中需要考虑的环境问题、土层问题、水文问题、技术问题等没有进行实地的分析考察;造成选址开始就存在很大的缺陷。
1.3 对水利工程设计存在问题的分析
一般来讲,在水利工程选址勘察分析完成后,就要进行工程的设计,这是进行下一步工作的必要环节,是保证水利工程施工质量的基础;但在水利工程设计方案的审核中,一些施工单位没有考虑到施工中的实际因素,出现对于工程工期的设计、工程材料的选择、施工工序的安排等没有进行科学设计的现象,进而导致在水利工程的具体施工过程中,出现工期的设计不合理、工程结构设计不科学、工序施工的设计安排出现冲突等问题,影响了工程的施工进度和施工质量。
1.4 对水利工程混凝土浇筑施工存在问题的分析
目前,对于的大多数水利工程来说,是采用钢筋混凝土结构进行建造,能够很好地确保工程的质量;但是,在具体的施工过程中,却出现了一些技术问题,比如在混泥土的配置比例、混凝土运输、模板支护施工、混凝土的浇筑施工中,出现了配置比例不科学、混凝土遭受暴晒或是淋水、模板支护不科学、浇筑体表面清理不当等问题,给工程的质量埋下了隐患;同时,在钢筋的捆扎施工中,没有严格按照设计的要求,进行钢筋的捆扎施工,大多数钢筋捆扎人员的技术素质不高,很难对钢筋捆扎的技术要求有深刻的理解,造成钢筋捆扎出现松散、不符合要求的情况。
1.5 对水利工程基底建造技术中存在的问题分析
“万丈高楼平地起”,对水利工程来说也是一样,高质量的工程基底是建造高质量水利工程的重要保障;但在水利工程基底的建造过程中,却存在一些质量问题和施工技术问题;比如,在基底的建造过程中,首先,要进行工程基底的夯实压平,同时由于多数的水利工程都是在河道或是积水处进行建造,增加了基底建造的技术难度,在基底建造中,一些施工单位往往没有进行多道施工工序对基底进行夯实,此外,对于一些土层松软的基底,要采用“回填土掺加法”或是“化学加强法”,进行施工夯实,保证基底的施工质量。
1.6 对大体积工程构件建造中存在的技术问题分析
对于水利工程中出现的一些大体积的工程构件,应按照“就近施工,减少移动”的施工原则,并且由于施工的技术难度很大,保证工程尽量减少移动,方便施工,保证工程质量。但一些水利工程施工单位,却没有按照这一原则,对于一些大体积的构件,往往是建造完成后再进行组装,这样就很难保证工程构件之间连接的紧密型和工程的质量。
2 对水利工程施工技术优化和提升工程质量的措施分析
水利工程施工过程中存在的一些施工技术问题和质量问题,需要我们进行解决,对于这些问题, 我们可以分为两部分来解决,一是采用管理措施来解决,另一种是对工程施工技术进行优化,采用先进和科学的施工技术来保证工程质量。
2.1加强工程选址勘察中的技术优化和应用
水利工程勘察设计质量是决定工程质量的首要环节;要遵循《建筑工程勘察设计条例》,采用先进的勘察选址技术,科学使用GPS技术、GIS技术,利用网络分析技术进行勘察选址的分析,综合考虑多种因素,包括土质情况、水质及水文情况、环境状况等,进行科学的设计,并进行严格的审核,要求设计中包含施工工期、工序、工程材料、施工技术选取等,确保设计方案详尽合理,不重复不遗漏。
2.2 加强水利工程施工中的监督检查和施工质量检测
一定要靠制度来约束人,加强监督,多派人手分散监管工程的施工,建立科学合理的监管制度,保证政府和施工单位的监督能够顺利实施。高监理人员素质,积极推进监管体系的改革,并对工程质量、工期、投资进行有效控制,以提高施工单位的技术和管理水平。积极推进水利工程建设监理单位体制改革,增加监理企业活力。
另外由于水利工程能多次转分包,层层收管理费,工程实体资金流失,从而导致部分企业在经济利益驱使下偷工减料。为节约显成本,施工不按规范操作,最终导致隐成本大大增加。质量控制体系落后,有待健全,质量把关不严。所以在水利工程竣工后,一定要严格把关,运用正规的验收方法,整体验收水利工程,而不是简单的检测。
2.3对水利工程施工中的预应力锚固施工技术的应用分析
在水利工程施工中,预应力锚固技术是一项十分高效和作用显著的施工技术,适应面很广;既可以对原有的工程构件进行加固、补强处理,还可以在新建的构件中发挥独特的功能。在水利工程施工中,我们可以把预应力锚固技术和GPS技术等结合起来,综合使用,可以更加有效的利用锚固技术,对于锚固的深度、大小、强度等都可以进行科学的控制,能够更加方便的保证工程施工中的突况的应对;保证工程的质量。
2.4对大体积碾压混凝土的技术在水利水电工程施工中的应用分析
大体积碾压混凝土的技术是一种新兴的但发展十分迅速的筑坝技术,采用土石坝的大型运输,震动碾压的机械设备,来夯实碾压非常干硬的混凝土构件或是搅拌物。这种施工技术具有速度快、投资省、综合效益高、施工简便的优点。碾压混凝土和常规的混凝土有很大的不同,主要表现在:搅拌后的物体干硬、强度大。施工方法可以通过振捣来对表面进行捣密充实,可以进行插入式捣固,具有施工简便的优势。
2.5加强对水利工程防渗漏施工技术的优化及应用分析
水利工程施工中,很重要的一个施工工序就是防渗漏施工,我们应加强设计质量监控,对于工程设计图纸要做出严格要求,要有专门的防渗漏方案,要注明管道布置的位置,施工所用材料规格等。加强结构施工的监控,在防渗漏施工过程中,要采用科学的使用方法,在浇注混凝土时,要注意夯实,经过反复振捣,使混凝土密实,防止软化,气泡,起皮等状况产生。加强对设备安装的管理,水利工程都需要安装多种基础设施,在安装设备的过程中,一定要加强管理,对于造成的一些孔洞,预留孔、施工缝等要进行填充,防止发生渗漏。强化防水材料的施工管理,要选取防水效果好的防水材料,在施工过程中,严格按照施工标准,不留死角,合理掺加一些防水材料和辅料,加强防水效果。
3结束语
由于水利工程关系千家万户的利益,因此,对水利工程施工技术和质量保证措施的研究就显得十分必要,本文从水利工程施工技术和质量保证存在的问题开始分析,并分析如何进行技术的使用和质量的控制,来保证工程的质量;提出了一些合理化的建议,只有我们重视对水利工程施工技术的不断改进,加强对质量的监督管理,才能建造更好的水利工程,造福于社会和人民。
参考文献:
【1】林友信 王林 《水利基本建设管理法规汇编》 北京 工业出版社2009
【2】梁佑强 《水利工程建设质量管理与验收概论》 北京 中国水利水电出版2008.
【3】鑫钟 泽霖民 蔡跃波 《我国水利工程建设与管理分析》 太原 山西出版社 2010
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