建筑工程放线规范标准范文

导语：如何才能写好一篇建筑工程放线规范标准，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

管线在施工中应保证其放线的精度，避免管线之间出现冲突。首先，应严格的按照施工图进行防线，管线安装测量的时应按照综合布置图进行。放线前应按照防线规划中的要求进行操作，对设备和人员等有效的组织和检查，保证放线的质量，也是施工的前提之一。其次，应在放线前对设备和仪器等进行校验，施工中放线是一件十分精细的工作，因此必须保证设备和仪器的灵敏度和精度，确保在放线中的测量结果。第三，应对各种设计标准和尺寸进行规范，在放线中应保证标高统一，间距统一、支架统一，对长距离的桥架应利用激光定位，防止桥架在放线过程中失去统一的标高而影响施工。最后，应对完成的放线进行复查，即测量完成后各个专业应在施工前进行再次的复核，通过计算和对比确定放线的位置和标高等，以此保证施工的质量。

2合理控制各专业管线的空间位置

在综合管线施工中应保证管线之间的空间，以此满足施工作业和维护等需求。如，在体育馆项目施工中，由于多专业、多功能、复杂程度高，综合性较强等特点，在过程控制中，如何监管好工艺工序和安装质量，实属不易。首先在施工中应确定排水管线的位置，尤其是排水管线需要一定的坡度，因此需要确定其位置保证其正常使用。其次，应注意的是通风管道，因为风管的尺寸较大，一般的直径为400－800mm，而在一些地下主要管线则达到2－3m，所以通风管线需要的空间较大，因此确定其高度和位置则至关重要，如走廊位有排水管和通风管道之间的距离相对小，因此二者之间应保证适当的距离，如果没有排水管则应将风管设置在梁下。这样有利于提高建筑的空间利用效率。而在墙柱位置的通风管设置应保证其他管线的通过，确定其合理的位置。第三，热水管道对管线布置的影响也很大，在施工中应考虑两个因素的影响，一方面是坡度的保证一方面是进水口的畅通，保证在进水口没有其他管线对其产生影响。如果走廊的连两侧都有进水点，则应保证其靠近走廊的一侧，另一次布置其他管线。侧面引出的直线，需要跨越其他管线就会影响其坡度，所以应在施工中注意对管线设施的增加，保证其使用效果。

最后，是对管线的层次和位置进行确定。在施工中应保证各种管线之间保持安全，因此在施工中必须保证管线的位置和距离，这也是质量控制的重要原则。如热媒管道应在上方，冷媒管道在下放;保温管道在上，不保温的管道在下;金属管道在上，非金属的在下;管道沿着墙体排列应当是直径大的在里面，小的在外面;支管少以及检修量不大的应在里侧，支管多或者检修量大的则应靠在外侧;高压高温管道靠里，常温常压的在外侧。另外，管道之间应相互避让，防止施工困难，支管道让主管道、小口径让大口径、有压力让无压力、常温让高温等等。同时还应在施工中保证管线的距离，管线间的距离主要是应考虑的是管道控制设施的应用，如阀门等。因为大型建筑管道多数在吊顶中，所以必须考虑间距设置问题，因此对于管道外壁、法兰边缘等突出部位应保持距离在100mm以上，如果并行的管道应也应保持100mm，如果有特殊要求应按照设计标准施工。

3保证支架数量

在施工中支架是固定和管道分类的重要基础设施，支架的质量将决定管道的稳定性，因此也是大型建筑管道施工的质量基础。综合布线时为了最大限度的保障空间的利用，管线多数会采用综合性支架进行布设。管线施工中常见的质量问题就是支架的水量不够，从而影响管道的质量和外观，为了提高管道的安装质量和稳定性，首先应当考虑的是管线支架的稳定性，除了考虑承重以外就是数量问题，此时应按照管道的重量进行支架的选择和设计，主要是防止管线在支架上出现晃动以及松脱等情况。大型的风管其重量和体积都较大，安装时应增加支架的密度，可以保证其稳定运行。而空调的回水管线等容易受到水流的冲击，此时也应考虑支架的密度增加以及强度增加，保证稳定运行。水管在转弯位置也应增加支架来保证运行的稳定性，控制管线的晃动幅度。

4结束语

篇2

悬索结构主要为由柔性受拉索及其边缘构件所形成的承重结构。其中，可以将钢丝束、钢丝绳、钢铰线、链条、圆钢以及其他受拉性能良好的线材作为索的材料。悬索结构主要通过利用高强材料的抗拉性能，它具有跨度大、自重小、材料省、易施工的优势。悬索结构除在我国的大跨度桥梁工程应用广泛外，还应用于体育馆、飞机库、展览馆、仓库等大跨度屋盖结构中。

2大跨度空间钢结构及其施工技术的特征

2.1大跨度空间钢结构特征

2.1.1钢结构大跨度、钢材高等级、钢板足够厚。当前，我国建筑理念随着社会经济的不断发展，对建筑功能的技术要求也更高，而且现代空间钢结构的跨度也更大，短向跨度超100m早已广泛应用于建筑中。国家超限专家审查委员会通过编制大跨结构超限审查的规章制度，以此规定此类大跨度空间钢结构必须采用大量的高强度级别钢材，如Q390C、Q420C、Q460E等，确保其钢板材料等级高、厚度足够。

2.1.2钢结构形式及其节点形式多样性、复杂性。（1）当前现代大跨度空间钢结构的结构形式较多，其结构形式正不断创新、发展，主要朝各类结构的组合形式发展。其中，奥运会羽毛球馆以世界跨度最大的弦支穹顶作为钢结构，而广州国际会展中心以张弦桁架作为钢结构。水立方以泡沫理论式多面体空间钢架结构，而鸟巢主要以复杂的空间桁架作为钢结构。（2）以仿生态建筑作为现代空间钢结构，空间钢结构包括铸钢节点、锻钢节点、球铰节点等，其节点形式多种多样，使得建筑形式更为丰富。

2.1.3钢结构构件数量及截面种类多、设计难度大。大型工程的构件较多，甚至是由几万个、十多万个构件组成，该构件的截面形式、尺寸和长度各不相同，导致施工单位放样难度加大，尤其是部分弯扭构件必须通过试验与研究才能完成。

2.2大跨度空间钢结构施工技术的新特点

2.2.1构件精确度要求高、焊接施工技术工作量大、难度高。（1）由于大部分大跨度空间钢结构的建筑工程为国家重点工程，其施工质量标准较高。因此，必须保证空间钢结构的构件部分精度较高，才能确保工程的施工质量满足工程标准。其中，大部分焊缝的施工质量要求为一级焊缝，严重影响工程的施工难度。（2）在进行工程施工时，可以通过预拼装及大量的焊接工作来确保施工精度，结合、借鉴国外的先进施工技术进行施工，可以有效地完成工程的施工质量目标，包括钢结构大跨度及钢结构创新，从而保证工程施工的安全性及建筑工程的经济效益。

2.2.2结合预应力技术。预应力钢结构是指采用预加应力调整钢结构的内力分布，通过向钢结构施加荷载，可以有效地增强材料强度，并扩大结构刚度。其中，预应力钢结构采用预加力将钢结构的受力状态改变，并将内力峰值降低。预加力可以将作用在构件上的内部荷载相互平衡，可以有效地将构件的截面积减小，便于减少用钢量。另外，采用预加应力，将钢结构中的钢材的拉、压强度在同一构件中充分发挥并利用，便于加强钢结构的弹性承载能力。通过采用共同抵抗外荷载作用，将钢结构中的刚性拱与柔性索结合起来，可以有效地提高高强钢索的抗拉性能，并充分利用拱的压弯能力，提高预应力钢结构的工程施工质量。

3大跨度空间钢结构的施工技术方法分类

3.1高空原位单元安装法

高空原位单元安装法，根据高空原位散装法进行改变、发展形成。散装法首先将构件放置于设计位置后，再进行安装。进行散装安装时，应当为施工人员布置高空操作平台及高空搁置平台，首先通过设置满堂作为支撑，然后再在平台上展开施工。另外，单元安装法主要是把空间钢结构分别划分为多个部分，将各个部分分成单元，进行吊装。单元安装法主要通过合理划分吊装单元，首先，其单元的大小视选用的起重机能力和结构形式而定。其次，对于空间梁柱结构，可以在反弯点位置设置净分段；相对于网架结构及网壳结构来说，可以以分块单元或分条单元的形式，形成稳定性强、刚度强、强度足够的空间钢结构，必须确保结构的强度，便于构件在进行安装时避免发生不可逆的塑性变形，从而影响施工质量，通过将若干单元在工厂预拼接，保证现场单元的顺利拼接，提高施工质量。将高空原位单元安装法与散装法进行对比，单元安装法中的施工工序主要为焊接工序、拼接工序，而且大部分工序主要都是在工厂、地面施工，在保障工程的施工质量的同时，不断提高工程的施工速度，进而可以有效地加快工程的施工效率。此外，采用高空原位单元安装法可以减少临时支撑，进而有利于企业降低施工成本，提高其经济效益。

3.2滑移施工法

只有确保钢结构的类型规范、整齐、规则化，才能使用滑移施工法，例如圆形结构或长方形结构。另外，必须确保主桁架结构的一致性，支撑轴线规范、整齐。其中，滑移施工法主要用于土建结构、支撑柱等情况，可以有效地降低施工承包；当施工场地较小时，只能在部分区域内进行构件组装与吊装。滑移施工技术在我国建筑中应用广泛，包括郑州的会展馆、深圳的大运会主场馆、哈尔滨的会展馆、苏州的国际博览中心等等，分别应用了滑移施工技术，其施工质量显而易见。

3.3整体提升施工法

整体提升施工法要求支撑的结构体系质量较高，然而整体提升施工法的施工成本较大，不利于作为类似会展馆、体育场等结构形式的施工方法，因此，在进行实际的工程施工中，较少使用整体提升施工法。然而，由于该施工技术对总体钢结构质量较小，对支撑结构体系要求较低，可以将该施工技术应用于网架结构形式或单位面积含钢量较低的会展中心屋盖。

3.4分段吊装施工技术

分段吊装施工法中应当由其注重明确起重机的选择及站位、确定大体积钢结构的分段与重心选择的方法。其中，分段吊装施工法主要用于体育馆、会展馆等公共建筑的大跨度空间钢结构工程施工中。

3.5高空散装施工技术

高空散装施工技术具有施工安全性、可靠性高的特点，而且容易操作、易于控制，可以有效地保障公共建筑工程的施工质量及施工效率。该方法主要用于工程中单位面积用钢量不多的建筑工程中，尤其是网架结构、张拉弦的管桁架结构。其中，高空散装法还应用于山西的自行车馆、苏州国际博览中心等公共建筑的施工建设中。然而，高空散装施工技术在施工时所需的脚手搭架量极大，不仅加大了工程的施工成本，而且影响了工程的施工速度及施工效率。

4大跨度空间钢结构的主要施工工序

4.1煨弯、相关线切割详图转化及施工分析

通过采用主桁架带一定弧度，可以使得管桁架的设计造型效果较佳，其中，煨弯工序既有中频加热煨弯，又包括冷煨弯。它属于整个钢结构工程施工中的至关重要工序。一方面，通过采用校正工序，可以顺利地开展热弯与冷弯工序，并保证工程的工序顺利开展。另一方面，在进行冷弯工序时，其冷弯规格为800mm×40mm。另外，相贯口施工及焊接的质量与煨弯的精度紧密相关。倘若焊接的误差大，其相贯口的施工难度也随之加大。

4.2铸钢件施工分析

铸钢静态力学性能较好，且其铸造成型性较好，可以实现较高质量的工程要求，其中，若钢结构的节点位置较为复杂时，可以采用铸钢节点的方式进行施工，在施工时必须注重这三方面：

4.2.1只有确保铸钢件的力学性能符合要求，并结合相应地选择标准确定铸钢件的牌号，确保铸钢材质的等级较高，必须符合焊接连接的铸钢件质量要求，避免影响铸钢件的施工质量及施工进度。

4.2.2通过注重检查铸钢件表面的气孔处、蜂窝麻面及外形是否有凹坑，通过衡量其外形大小、规格、尺寸及相关壁厚，着重检查铸钢件的内在质量，包括检查UT、X射线探伤等。

4.2.3焊接铸钢件及其他相关构件，通过评定焊接工艺，确保工艺达标，才能使用焊接连接的铸钢节点施工方案进行焊接。另外，在进行焊接时，必须确保施工过程中的具体环境温度及预热情况达标，并保证焊条的烘烤情况符合要求，尤其要注意在焊接后期对铸钢件进行必要的保温措施。

4.3地面拼装分析

地面拼装的方法包括正拼、倒拼或侧拼，地面拼装方法的选择与桁架结构形式、矢高、地面组装空间、分段位置、起重机站位等因素息息相关。地面拼装的质量影响到地面安装的精度及效果，在地面拼装时要注意以下几点：胎架本身的刚度及变形、测量放线及跟踪、拼装预起拱及控制措施、调整安装顺序以尽可能保证相贯线隐蔽焊缝的焊接、节点位置尺寸控制精度。

4.4滑移施工、吊点设置分析

在开展吊点设置、滑移施工工序时，设置吊点位置属于较为简单的施工工序。但是，若该空间结构属于异形空间结构，就必须首先建立模型并进行计算，再结合起重机的具体站位情况以及构件的吊物安装的高度等方面因素来确定具体的吊点位置及长度、具体规格形状等。此外，当起重机的具体性能、具体空间站位、“卡杆”等因素受限制时，只能以吊物重心的方式进行吊物安装，或通过借助建模模拟计算和先进的装备来降低施工的难度。在开展滑移施工过程中，最好配备适量的钢绞线、爬行器等液压控制系统。其中，液压爬行器滑移的应用较为广泛，它具有可拉、可推同时又可以多点布置等优点。在进行滑移施工时，必须着重处理滑道，确保各大滑移点都能得到同步性控制，并注重保持单位行程的距离，及时改善调节手段、处理滑移点的支撑工序及卸载工序。

4.5施工监测与有限元建模

某异形曲面空间网格管桁架结构建筑投影面积为1.04万m2，展开面积为1.1万m2，最高点为28.965m。立柱分格构柱和幕墙柱，格构柱为倒四角锥组合式钢管柱，幕墙柱为平面桁架，主次桁架为空间异形三维钢管桁架。内部建A、B两座四层钢框架结构椭圆形办公楼，柱为508X30钢管混凝土柱，梁为弧形和直线型H型钢梁。

4.5.1变形测量系统。本工程变形监测系统包括全站仪、棱镜、电脑等部件。桁架梁挠度变形和承台支座水平位移主要采用全站仪进行测量，利用棱镜的反射和折射定律测出实际位移。在主桁架梁的下弦布置6个测点（V1～V6），具体布置位置见图3圆点处。x和y轴方向如图所示，Z轴垂直于xy平面向外，坐标原点位于整个结构重心在xy平面的投影处。其效果图和结构透视图见图1、2。

4.5.2应力应变监测系统。传感器采集信息后，把模拟信号进行调制、处理、转换为数字信号，通过屏蔽线将信号传到电脑进行分析处理，图中的测点即为振弦式应变计的监测点。

4.5.3应力应变测量。选用振弦式应变计作为钢构件的表面应变监测，重点监测桁架ZG与柱GJ连接处钢管的应力与应变，包括ZG两端下弦钢管和GJ上端与ZG连接的钢管，具置见图3。当温度恒定时，振弦张力与应变成正比，应变越大，振弦张力越大。当应变不发生变化而温度存在变化时，也会使弦的张力发生变化，温度升高，张力降低，温度降低，张力升高。这时我们就无法分辨频率变化是由外界温度变化还是由外界形变（应变）引起的（10，11）。因此需要考虑振弦热膨胀和应变同时存在的情况。

5结语