顶管安全监理实施细则范文

导语：如何才能写好一篇顶管安全监理实施细则，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词：市政排水工程；顶管施工工艺；控制精度高

Abstract: in the municipal water supply and drainage engineering construction, the pipe jacking construction process has not ground excavation does not involve demolition, not destroy the ground buildings, do not affect traffic, construction against climate and environment influence, not influence the pipe section poor and deformation; Save time, high efficiency, environmental protection, safety, comprehensive cost is low, the control precision higher many other advantages, is worth popularizing widely.

Keywords: municipal drainage engineering; Pipe jacking construction technology; High control accuracy

中图分类号TU992 文献标识码B

编号T1612-03（01）-1612

随着我国政府对环境保护的重视程度日益加大，近几年来，各大中型城市在城市建设大规模发展的同时都致力对城区水污染的治理和水资源的保护，采取的几乎一样的方法截污治污，在城市周边兴建污水处理厂，但随之而来的困难是收集污水均需经过人口稠密区或大型建筑物、构筑物及支流小河等，所以顶管这一非开挖技术成为首选。由于非开挖顶管施工采用油压驱动，施工时噪音远远小于开槽式敷设管道，且几乎没有地表沉降的现象，能对周围环境的影响降低到最小程度，且满足城市内管线施工的各项限制条件。

1工程概况

(1)本工程地处老城区交通主干道，为双向四车道，车流量较大，地质情况复杂，沿线地下管线众多，且因年代久远，已掌握的市政管线图不能真实反映管线布设及走向。顶管施工采取封挡半侧道路，为方便大型车辆会车顺利通过，启出另一侧人行道道板及路牙，做成临时便道。施工场地狭小，环境保护要求很高。顶管长度1020m，选用DN800C40混凝土管，顶管推进坡度2.5‰，平均覆土厚度3.5m。

(2)该工程污水管道在地貌上穿越两个地貌单元，地形总体呈北高南低之势，分别为长江漫滩和岗地前缘地貌单元，局部存在不均匀强风化粉砂岩，地质层突变性较大。地下水主要受大气降水、沟水入渗补给，径流缓慢，排泄方式为自然蒸发。水位随季节变化，年平均一般在0.8～1.8m之间，地下水对混凝土无腐蚀性。顶管穿越②-1、②-2粉质粘土层，局部杂填土、块石、砂、矿渣回填层或强风化粉砂岩。两侧沿线的地下管线有各时代敷设的煤气、给水、雨水、污水、电力电缆(含地铁专用、军事专用)及通信电缆等各型管线，且存在个别已废弃管线。

2主要施工程序及技术难点

2.1施工程序

地面准备工作顶管机就位调试顶管机出洞正常段顶进施工过程中注浆顶管机进洞顶管机进洞后施工。

2.2技术难点

管材进场验收，小型吊运机械、顶管机进场吊装就位、调试，顶管机出洞段控制，顶管过程中轴线控制，管内塌方段处理及中轴线、标高控制，顶管机进洞、进洞后的工作。

3监理工作实践

3.1做好认真细致的准备工作

施工前，请设计和施工方进行设计思路、施工方案与工艺、安全与文明施工交底，并与施工单位进行技术交流；编写监理实施细则，认真审核施工方案，尤其是中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施等具体方案；对施工人员进

行书面的技术和安全交底，从而保证全体监理和施工人员对即将实施的施工过程、控制方法、塌方事故处理及安全应急响应等方面做到心中有数。

3.2监测方案的编制与实施

由于该路段沿线管线情况复杂，依据合同及施工方案的要求，选择了第三方作为本工程的监测单位。在工程实施前，要求制定详细的监测方案。通过设置地表沉降监测点来间接反映原路面下重要管线沉降情况。根据监测方案要求，从始

发点出发，沿推进轴线每间隔25m设置一排地表沉降监测点，每排设三个，点与点相距5m。对平行于顶管轴线的原地面下DNl200给水管、DN600煤气管、地铁动力电缆沟、斜交轴线的DN500雨水管，增设观测点。同时要求施工单位在顶管施工期间，每天不少于两次对所有观测点进行监测。在机头逼近重要管线时，增加监测密度，直到机头远离管线且沉降值稳定后再行恢复。由于各参建单位都对监测工作比较重视，整个过程、重要部位的沉降值都控制在设定范围以内。

3.3做好测量放样的监理复测工作

要求施工单位在测量放样过程中保证精度，复测控制桩时，采用三测回制。

1)地面测量。对建设方提供的标准点的坐标及高程进行复核，采用全站仪按设计要求放出顶管轴线，在地面设控制桩，通过空导点用全站仪放出。在顶管施工期间必须对控制点进行复测，每顶50cm对控制桩复测一次，轴线测量仪器点

每班都需校准。监理在复测过程中记录数据随时与施工方数据进行比对，误差在允许范围内即不予调整，如出现数据误差较大，确认原因后及时调整。

2)井内测量。通过控制桩用仪器定出井下管道顶进轴线测量仪器的位置；同时在测量仪器的对面井沿口与井壁上分别设置测量仪器的复测校核点与线，以便在管道顶进轴线测量过程中对仪器自身位置的位移监察。

3)管道顶进轴线测量：在井内设固定的测站，根据设计坡度，经纬仪调好垂直角度，每顶进0.5m测量1次，并记录每节管子两次，顶进轴线与设计轴线一旦发生偏差，要及时采取纠偏纠正措施，减少顶进轴线与设计轴线的偏差数值。在出洞、进洞及纠偏过程中，增加测量频率。监理在复测过程中检查施工单位的顶管测量数据记录，每天抽测进行复核，如发生地质情况突变的情况，可随时调整抽测频率，及时指导施工工人进行纠偏。

3.4顶管设备安装及调试

顶管设备在安装前必须先进行调试及保养，以确保设备的完好性，检查进场的机头直径、纠偏设备、出土装置、油压动力是否匹配，机头与工具管的联接是否满足纠偏的技术要求，有无渗漏，如对进场设备存在疑虑，可进行模拟操作，确保全套设备能够正常工作后方可使用。工作井垫层及后背都铺设浇筑完成后，开始进行导轨、顶背钢板、液压油缸等设备的安装。导轨安装时须垫实，安装牢固，以避免在顶进时因松动而影响顶进的轴线和高程。导轨安装同时，必须配全其它设备尺寸．确定导轨安装的高程和轴线，以保证导轨安装的误差在允许范围内，这是管道顶进后管道轴线及高程准确性的前提条件。顶背钢板、油缸等设备的安装也应做到准确牢固，在主顶定位时，要求与管节中心轴线形成对称分布，以保证管节均匀受力。顶背钢板的平面应垂直与顶进轴线，在测量的监测下，精确它们的位置及坡度，直至满足要求为止。顶进轴线偏差控制：高程+300，-400；水平±100。主顶定位后，需进行调试与验收，出洞前对机械进行反复调试，保证每个千斤顶的性能完好，使顶管机在工作中能始终保持最佳状态。调试与验收工作，由专业单位实施，监理对其试验与验收过程做好相应记录。

3.5施工控制

全部设备安装好以后开始顶进，采用人工挖掘出土。人工在工作面进行挖土，挖出的土装到土斗小车里，再拉出管道，然后吊至地面装车运走，应做好每节管出土量统计，严格控制出土量，防止欠挖或超挖，通过各方相互配合及严格把

关，有效地控制了地面沉降。管节相接时，应提前清扫管内杂物，确保管口完好无损，无锈无污，两管口直缝间距≥100，错口校正要求≤1.6，沿周长用锤击校正好。顶管用钢筋混凝土管钢套环外防腐已由管材生产厂家做好．内防腐待管道全部顶完后一次性完成。管节联接前先套好契形橡胶圈，橡胶圈材料为氯丁橡胶，接头处强度必须＞10MPa，接头平整光滑，无痕迹，不允许有裂口。在顶进过程中由于受不均匀外力的作用，头部会偏离设计轴线及标高，因此需要不断地对工具头进行纠偏操作，密切注意对顶进轴线的控制，每节顶进结束后，都要对机头状态进行测量，以便能随偏随纠，纠偏角度一般宜≯0.5°，如出现较大的偏差，应小角度连续纠偏，保持适当的曲率半径返回到轴线上来，以避免管道顶进时产生过大的侧应力。为使顶进过程保持连续均衡施工，监理24h值班，记录每天的顶进速度，防止出现长时间搁置情况，并与施工管理人员密切配合，根据监测数据进行土压力设定值的调整，使顶进过程始终保持最佳状态，在此建议井下测量配置使用激光经纬仪，能满足长距离顶管的测量精度，减小误差。

3.6注浆

为减少土体与管道间的摩阻力，同时考虑到城市环境保护的重要性，综合各方意见，在顶进洞内的所有混凝土管壁外侧均涂刷蜡层，形成蜡套，以达到减摩效果；当顶管长度达到60m以上或顶进阻力太大时需及时考虑注浆，每4节管节安置一节有压浆孔的管节，通过管节上的压浆孔，向管道外壁注入一定量的触变泥浆，在管道形成一个泥浆环套，减小管节外壁和土层间的摩擦力，从而减小顶进时的顶力。

4监理工作体会

4.1预控工作是项目顺利展开的基础

项目监理部对该项目高度重视。在施工前，对施工设计及施工工艺进行充分了解，制定监理实施细则，对施工环节进行分解，落实监理工作岗位和工作职责。针对工程特点，项目监理部对施工方案进行反复讨论，在认真审核施工方案的基础上，提出监理工作要求，并在实施过程中不断予以补充完善。每道工序开工前或新队伍进场后，监理都组织数次技术、安全工作交底会议，将施工中应注意的问题、可能发生的情况及应采取的措施，进行书面交底，使所有参建人员都能做

到心中有数。在实施过程中，对可预见的问题，及时召开专题讨论会，进行分析、交底。在下道工序开始前，明确应做的工作和预防措施。

4.2严格要求，加强检查，杜绝隐患

顶管施工过程中，监理人员岗位明确，对重要工序、重要节点。项目监理部都事先做好交底布置，工过程中进行跟踪检验、检测，对现场发现的不符合要求和应予整改完善之处，积极采取应对措施。要求巡视监理人员发现问题后及时向总监汇报，必要时向建设方业主代表汇报，并按公司要求签发相应报表，将出现的安全隐患逐一列出并督促施工方整改，尽可能避免监理需承担的安全责任。除每天安排统计监测报表外，还组织当班人员，对报表数据进行分析，及时告知施工现场人员，讨论应对措施，并要求每天将监测数据和现场施工情况、下道工序应注意的要点写入日记，做到班班有交接，人人都清楚每天的工作内容和关注的重点，有效地杜绝了施工中质量与安全隐患，使整个工程始终处于受控之中。

4.3顶管过程中涉及到的安全防范工作

1)工作坑的平面位置应避免设置在高压电线下，工作坑的施工机械设备或脚手架等装置，及其与架空输电线路之间的最小距离应满足有关电业规定。

2)采用钢板或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影响范围，一般可按基础深度的1.5倍考虑，否则应采用技术保护措施。

3)吊运机械的保险、限位、保护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，人员到位后方可按规定要求进行吊运管材操作，吊运前仔细检查钢丝绳，断丝超过10丝的必须更换。

4)按照市政工程要求张挂标识图及标识牌，使用市政工程标准围挡护栏，在工作井周围架设安全围栏，夜间标准护栏上红灯及灯箱应保证明亮。

5)围挡内电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。焊、割作业与氧气、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10mm。

6)在工具管处放置应急照明灯，保证断电或停电时管道内的工作人员能顺利撤出。

7)因地处人口稠密区，施工围挡护栏应做到封闭施工，对围观市民做好沟通工作，好言劝其远离施工区域，施工围挡内外应及时清洁，利用晚间进行出土，出土后随即清理现场，保证市容市貌。

5小结

篇2

【关键词】建筑暖通工程；施工管理；质量控制

暖通工程是整个建筑行业的重要一部分， 暖通工程施工的质量也在很大程度上影响居民的日常生活。人们也对暖通工程施工质量提出了更高的要求，加强暖通工程施工质量的管理控制势在必行。因此要求暖通工程需要根据建筑工程的实际情况进行科学的设计和部署，做好工程施工的事前、事后管理和过程控制，保证暖通工程的质量。

1 建筑暖通工程施工准备阶段的管理

1.1 熟悉相关法律法规，了解监理合同、施工合同的相关内容

暖通监理工程师应熟悉相关法律法规，了解监理合同和施工合同的主要内容。针对所监理工程的实际情况，制定详细的监理规划和监理实施细则，监理工程师的工作重点是事前控制，在制订监理规划和监理实施细则时，监理人员应针对所监理工程项目的具体情况，综合考虑工程的特点，找出质量控制的重点，提出明确的质量控制目标。建立健全的监理组织，熟悉专业施工图纸，了解相关的技术规范要求，主持本专业的图纸会审，参与施工图纸设计技术交底。

1.2 图纸会审管理

在暖通工程施工前首先要对设计图纸进行严格的审核， 找出图纸中的错误以及有疑点之处， 对工程中涉及到的施工材料和施工工艺要进行核定， 尤其是各种新型建材、新工艺必须要经过充分的计算、论证来做技术评定，确保新材料、新工艺可以满足工程的设计要求，另外，还要对设计图纸的空间布局进行审核， 一是要看暖通工程设备安装时是否能够有足够的施工空间，如果不满足要求就要对图纸进行修改，而是要看设备及附属设施的布局是否科学、合理， 如不满足要求就要重新设计图纸。

1.3 材料和设备进场检验

在用于暖通工程的材料和各种设备进场前， 专业技术人员需要对其进行进场检验， 检验的内容包括材料、设备的型号、规格是否符合采购清单的要求， 各种标牌是否齐全，质量是否满足施工要求，尤其是各种管材、阀门、散热器的强度、成分、气密性等必须要做到合格，对不符合要求的材料和设备坚决不予进场。要想保证暖通工程的施工质量， 就必须要做好材料和设备的进场检验， 无论是甲供材还是施工单位自行采购的， 都必须严格执行检验制度，

1.4 施工方案优化

对暖通工程的施工方案进行优化可以有效缩短工期、降低施工成本并提高施工质量， 因此做好施工方案优化工作具有较大的实际意义。施工方案的优化主要包括暖通工程施工方法的确定、施工顺序的安排和施工平面图的布置。首先，要根据建筑的结构特点和工艺要求确定施工方法，其次，要统筹规划，做好施工各道工序的逻辑关系分析工作，选择总工期短、有利于下道工序进行的施工路线，再次，对施工平面图的布置进行优化，以促进资源的科学利用。

1.5 做好各专业工种的协调工作

由于暖通工程涉及到的专业工种很多， 因此在施工过程中各工种之间就需要有个很好的协调， 而这一切工作在施工之前就应当计划好， 比如室内吊顶管线铺设的施工， 由于管线包括水管、风管、电线管等， 而在施工图纸上只标出了各种管线的方位，而对各专业工种施工顺序未做表明，因此在施工之前一定要根据管线的空间布设规则以及工艺流程需要做出相关协调方案，以便为施工过程提供指导。

2 建筑暖通工程施工阶段质量控制

2.1 风口安装质量控制

在主体工程完工以后， 暖通工程与装饰装修工程需要相互协调、穿插施工，因此需要双方充分沟通，确定施工顺序，以防止出现施工顺序不当造成损失， 如装饰装修工程完工后在墙壁开孔、促使装饰装修返工等， 尤其是风口安装时要根据图纸要求并结合实际情况合理选择开口位置， 如出现影响装修工程则需要重新设计图纸，在保证空调系统可正常使用的情况下统一调口位置，并将开口位置、尺寸标注于图纸上交给装修单位完成开口施工。在空调安装时要通过漏水试验检查积水盘质量是否过关， 检查暖通工程中的风管和水管是否在接头处紧密连接，是否牢靠，以免质量不合格造成返工。

2.2 管道冲洗试验

在施工过程中管道内部一般会留下一些杂物，如果不进行冲洗会造成堵塞，并同时影响管道内的水质和压力， 因此必须要严格执行管道冲洗试验， 以确保暖通设备试运行的安全。

空调水的管道需要根据设计要求和规范要求进行坡度施工，在管道冲洗试验时，应该根据使用前的最大流量进行冲洗试验， 并且要求冲洗完成后出水口的水质透明度与进水口一致。在冲洗前，需要对空调管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除，然后检查各个机组的入水口旁通管路是否连通， 以确保冲洗顺利进行， 冲洗完成后， 方可以安装各个部件。

2.3 建筑暖通施工过程中需要注意的事项

（1）要合理设置供暖管道的坡度，在施工时要保证管道不被外力作用变弯，并且要控制好穿墙管道的坡度， 确保水流不出现倒流现象， 对管道的支架在施工时要按照设计的标高经测量后施工， 必须做到精细，避免出现倒坡，另外管道支架之间的间距要设计合理， 既不可过小造成材料浪费， 也不可过大容易导致管道中间部位出现向下弯曲的现象，以免在运行时管道内会存气积水，并形成局部倒坡。

（2）在施工过程中要保证散热器支管的坡度， 因此在施工中应当先安装散热器，而后安装支管，实践证明可以有效减少管道测量误差。

（3）对散热器和管道应当进行防锈防腐处理， 传统的做法是等管道与散热器全部安装完毕后进行涂刷防锈漆， 由于管道和散热器紧贴墙面， 因此很多部位不方便施工， 容易出现漏刷的情况， 为此，应当改变传统的做法， 可在散热器与管道安装之前先涂刷一次防锈漆， 待防锈漆充分固化后再安装， 安装完毕后进行第二遍防锈漆的涂刷， 关于防锈漆的材料的选择要根据管材的类型和建设部的有关规定， 应当优选无毒害、利于清洁的防锈漆，如石墨防锈漆等。

（4）对于隐蔽工程一定要做到先验收、后封闭，确保每一个施工阶段都能够符合质量要求。

3 建筑暖通工程竣工阶段质量控制

在暖通工程竣工研究阶段建设和监理等单位要做好验收工作， 这是保证建筑暖通工程质量的最后一道屏障，在验收时，需要在对外观检查的基础上， 对各种设备的空间位置、管道的严密性等等进行检验，要对存在质量问题或隐患的部位要求施工单位进行维修处理， 对有严重质量问题的要求施工单位做返工处理， 对不满足质量要求的工程不予验收，还要检查施工单位提供的各类资料，包括施工图纸、竣工图以及施工过程中形成的变更文件等。

4 结束语

我国建筑工程事业迅速发展，带动着暖通工程的发展。在暖通工程的施工过程中，对暖通工程质量进行监管，对居民的居住环境的提高有十分重要的意义，因此要不断加强暖通工程的监管力度。暖通工程质量的监管，有效的防止了暖通工程事故的发生，推动了暖通工程事业的发展，对我国暖通事业的进步提供了基础条件。

参考文献：

[1] 顾丽敏.暖通施工质量控制之我见.《科技创新与应用》，2012.

[2] 何坤.浅谈暖通工程质量监督工作.《工程质量》，2013.

[3] 田翠平.论暖通安装工程施工质量存在问题及措施.《科技创新与应用》，2013.