综合防尘管理措施范文

导语：如何才能写好一篇综合防尘管理措施，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：煤矿采煤生产；防尘组织；管理监督

中图分类号：TD714 文献标识码：A

随着经济的飞速发展，社会对于能源的需求不断增加，煤炭开采行业也因此得到了快速的发展和进步。在煤矿采煤生产中，做好防尘工作是非常重要的，其直接影响着生产的安全以及设备的正常运行。井下煤尘的来源包括三种：

一是采煤机、掘进机在割煤过程中产生的煤尘。

二是液压支架的降柱、移架和放顶产生的煤尘。

三是皮带运输过程中产生的煤尘。通常来讲，煤矿防尘管理工作包括防尘机构的设置、人员配置管理、防尘技术措施以及粉尘浓度检测、粉尘监督监察等安全技术管理措施，以保证煤矿的生产安全。

一、煤矿采煤生产中的综合防尘技术

1 机组喷雾降尘

机组喷雾降尘是指通过喷水的方式，对煤矿生产中的煤尘进行处理。根据实际喷雾方式的不同，可以分为内喷雾和外喷雾两种。一般情况下，喷雾降尘中使用的水源由井下喷雾泵站提供。为了保证降尘效果，喷嘴喷雾的压力应该控制在2.0MPa-8.0MPa，确保喷雾的有效射程在2m以上，雾流的雾化粒度要小于等于150μm。通过喷嘴的的雾化效果，不仅可以对煤尘进行拦截，同时还具有冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤体和防止截割火花等作用。

2 新型液压支架移架和放顶喷雾降尘

液压支架的移动和放顶过程中，会产生大量的煤尘，这也是煤矿采煤生产中煤尘的主要来源之一。为了减少煤尘的产生量，确保采煤工作的顺利进行，在对液压支架进行移动和放顶时，需要采取合理有效的防尘措施。从目前来看，一般是在工作面支架间，增设相应的喷水管道，通过手动阀实现喷雾降尘。

3 风流净化水幕降尘

对于煤矿采煤工作而言，在综采工作面的进、回风巷、掘进工作面巷道等重要位置，一般都会装设相应的净化水幕，以实现工作面的防尘降尘。净化水幕的安装规格如下：

选择与巷道宽度相等的喷管，按照300mm-500mm的间距对喷头进行布设，同时确保喷头与迎风方向的夹角呈45°。与喷雾降尘相比，净化水幕可以实现对巷道和断面的完全封闭，降尘效果更好。

4 捕尘网降尘

捕尘网是指利用金属框架与钢丝等编制成网状结构物，设置在采煤工作面回风巷、掘进巷道下风侧等位置，可以在煤尘经过时对其机械能吸附，从而起到相应的降尘效果。不过这种方法只能消除一部分煤尘，并不能对煤尘进行全面清除，一般需要搭配净化水幕使用。

5 通风排尘

做好采掘工作面的通风是保证降尘质量的关键因素之一，而通风风速则是影响通风效果的关键。因此，在煤矿防尘工作中，应该结合实际情况，对通风系统进行合理设计，选择最佳的通风风速，确保降尘效果。一般情况下，在煤矿采煤工作面，应该将通风风速控制在1.5-2.5m/s，而掘进工作面的通风风速多在0.4-0.7m/s。需要注意的是，采取相应的防尘措施后，通风风速会适当增加，应该还强化综合防尘措施，以确保防尘效果。

二、煤矿采煤生产中防尘组织管理与监督

1 加强采煤机、掘进机防尘措施的研究

完善和改进采煤机和掘进机内外喷雾系统，使其充分地发挥作用，也是提高喷雾降尘效果一个重要的方面。研究表明截齿的数量、形状、滚筒的形状、直径、割煤的深度、次序等都会影响工作面的产尘量，对厂家提出合理建议进行技术改造，使其有效控制割煤过程的产尘量，从根本上改善工作面的作业环境。此外，提高喷雾压力也是解决喷嘴堵塞和加大喷雾降尘强度的有效措施，更有效地阻止煤尘向外飞扬。

2 强化煤矿防尘安全技术管理

对于煤矿企业而言，在防尘管理中，应该贯彻预防为主的方针，采取合理有效的措施，减少粉尘的出现和扩散，尽可能将粉尘消灭在出现地点，消除粉尘对于煤矿设备和采矿人员的负面影响。

同时，应该采取合理有效的措施，将已经形成的粉尘迅速沉降下来，并进行集中处理，通过通风管道，将粉尘经稀释后排出地面。

同时，煤矿企业需要结合煤矿的实际情况，选择合理有效的综合防尘措施，确保防尘技术的有效落实。要将防尘工作纳入日常管理工作中，使得各级领导可以充分重视起来，采取合理有效的措施，使得煤矿工作人员都能够主动参与到防尘管理中，保证管理工作的有效性和可靠性。

另外，还必须健全煤矿防尘管理的图纸、报表和相关记录，结合矿井综合防尘标准的要求，为专项管理人员提供良好的基础支撑。

3 加强防尘工作的科学管理

煤矿的煤尘具有爆炸危险性，一旦发生爆炸，其破坏性是相当大的，人员伤亡也是惊人的。煤尘浓度高会使职工得尘肺病的概率就高，另外，大量的煤尘排除地面会污染大气。因此在提高防尘技术、加大防尘资金的投入、采用先进装备和防尘降尘措施的同时，必须加强技术培训工作，提高作业人员素质，使广大职工真正认识到煤尘对人体的危害，掌握防尘知识和措施。此外，还必须强化煤尘防治管理工作，严格管理制度，尽快使煤矿井下生产场所煤尘浓度达到工业卫生标准。

4 健全防尘职能机构

在煤矿采煤生产中，采煤企业必须严格按照《煤矿安全规程》的相关规定，建立相应的防尘管理机构，做好煤矿防尘监督检查和技术指导，统管各煤矿的防尘技术工作。在井下，应该设立防尘专业队伍，从而提高煤矿井下防尘专业工作。

5 严格防尘监督

煤矿粉尘存在爆炸性，其管理工作是非常重要的，为了保证防尘法规的贯彻落实，强化监督监察，必须将防尘工作纳入安全监察员责任制，健全防尘制度，严格凡尘监察，确保防尘工作的全面落实。

6 建立井下防尘安全系统

煤尘不仅会影响井下工作人员的身体健康，还可能会引发粉尘爆炸等事故，严重威胁煤矿生产安全。对于企业管理人员应该建立起合理完善的井下防尘安全管理系统，对煤矿的开采、运输、提升、通风等进行合理设计和有效协调，消除煤尘爆炸发生的条件，同时强化安全技术管理。一是建立起完善的矿井防尘管路系统，确保防尘技术的有效实施；二是要强化防尘设施的落实，做到无防尘措施不准开工；三是结合矿井的实际情况，制定细致具体的防尘安全技术措施。

结语

总而言之，煤矿采煤生产中的防尘管理是非常重要的，直接影响着煤矿的生产安全。煤矿管理人员需要充分重视起来，加强防尘的组织管理和监督，改善了作业环境，保障工人的身体健康，促进矿井生产的安全进行。

参考文献

[1]刘洪刚.煤矿采煤生产中的防尘管理与技术措施[J].中小企业管理与科技，2012（10）：81-82.

[2]李占山.煤矿采煤生产中的防尘管理与技术策略探究[J].科技与企业，2013（22）：74-75.

[3]岳学龙.煤矿采煤生产中的防尘管理与技术对策[J].技术与市场，2014（09）：55-56.

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关键词：煤矿粉尘 危害 防尘措施

中图分类号：TD714 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）10（a）-0050-02

在煤矿生产活动中，井下条件极为复杂，且常常有煤矿粉尘的产生，使井下作业人员的生命安全常常处于危险之中。因此，必须采取有效措施对煤矿粉尘进行科学防治，减少煤矿粉尘的产生，改善井下作业环境，为作业人员的生命安全提供重要保障。近年来，在粉尘防治工作中，我国煤矿企业不断推出先进设备，并取得一定成效，但与最终目标的实现还相差甚远。因此，对煤矿粉尘的危害与防尘措施的研究显得尤为重要。

1 煤矿粉尘的产生

煤矿粉尘，又被称为生产性粉尘、矿尘，就是在煤矿生产过程中随着煤炭、岩石的破碎所产生的细微岩矿颗粒。在煤矿开采活动中，几乎所有的生产环节均会导致煤矿粉尘的产生，但因煤矿地质条件、作业方式及物理性质等方面的差异，导致即使在相同煤矿中，煤矿粉尘在种类、产生量等方面均存在着较大不同[1]。

整体而言，造成煤矿工作面粉尘产生的主要源头大概分为以下几种：采煤机，放顶煤，凿岩、爆破，装煤机、转载点及破碎机，矿车、输送机。就当前矿井开采条件下，各作业点的产尘量具体如下：采煤工作面约为45%～80%；掘进工作面约为20%～38%；锚喷作业点约为5%～10%；其他作业点约为2%～5%。

2 煤矿粉尘的类型

煤矿粉尘产生于煤矿井下作业的多个环节，受煤矿地质条件、作业方式及物理性质等因素的影响，煤矿粉尘种类繁多。根据不同划分方法，可将煤矿粉尘分为以下几种类型。

（1）以煤矿粉尘的组成成分为划分依据，可将其分为两种类型，即煤尘与岩尘。

（2）以煤矿粉尘的存在状态为划分依据，可将其分为两种类型，即沉积粉尘（已落地的粉尘）与浮沉（以悬浮状态存在于空气中的粉尘）。

（3）以煤矿粉尘的粒径大小为划分依据，可将其分为4种类型，即粗尘、细尘、微尘与超微尘。

（4）以煤矿粉尘的可见程度为划分依据，可将其分为3种类型，即可见粉尘（肉眼可以观察到的粉尘）、显微粉尘与超显微粉尘。

（5）以煤矿粉尘的爆炸性能为划分依据，可将其分为两种类型，即爆炸性粉尘与非爆炸性粉尘。对煤矿粉尘爆炸性能的确定可通过以下公式计算实现：Vr=100Vf/（100-Aad-Mad）；其中Vr为可燃挥发分；Vf榭掌干燥基挥发分；Aad为空气干燥基灰分；Mad为空气干燥基水分。通常情况下，当Vr数值高于10时，则表明该粉尘为爆炸性粉尘；相反，当Vr数值低于10时，则表明该粉尘为非爆炸性粉尘[2]。

3 煤矿粉尘的危害

3.1 煤矿粉尘具有较强的易燃性与易爆性

在煤矿生产的全过程中，都会有煤矿粉尘的产生。而煤矿粉尘具有非常强的易燃性与易爆性，所以在煤矿生产过程中，随时都有可能发生煤矿粉尘自燃或爆炸等危险事件，对煤矿井下作业人员的生命安全产生严重威胁。就当前现状而言，我国的煤矿企业在生产过程中，经常有爆炸现象的发生，因此，必须对煤矿粉尘的危害性引起足够的重视，并及时采取有效措施控制煤矿粉尘的产生。

3.2 煤矿粉尘威胁人体健康

对煤矿作业人员而言，如果长期处于煤矿粉尘浓度超标的环境中，其身体健康就会受到严重危害。作业人员在长期吸入煤矿粉尘后，容易出现肺部慢性纤维恶化，同时对其呼吸系统产生危害，进而引发煤肺、煤矽肺等疾病，严重威胁作业人员的健康。另外，煤矿作业人员如果长期吸入煤矿粉尘，容易导致肥大性鼻炎的发生。而长期接触煤矿粉尘，其身体局部容易受到不良刺激，进而引发粉刺、脓皮病等皮肤问题[3]。

3.3 煤矿粉尘威胁生产安全

第一，在煤矿井下作业中，煤矿粉尘大量产生，使井下作业环境更加恶劣，能见度非常低，导致井下作业人员视野受限，很容易出现操作失误，进而增加安全事故的发生概率。第二，煤矿井下作业中，如果煤矿粉尘过多，不可避免就会进入煤矿设备内部，对设备的正常运行产生干扰，使设备过度磨损，进而提高设备的故障发生概率。第三，煤矿粉尘大量产生，对煤矿设备的性能产生不利影响，进而影响其使用寿命。

4 煤矿粉尘的防治措施

4.1 加强人体防护

在煤矿生产中，加强人体防护，有利于减轻煤矿粉尘对人体健康带来的危害。一般而言，人体防护主要是防护面具、防尘口罩以及气流安全帽的佩戴。以上几种安全护具具有一定的空气净化功能，凭借其较强的阻尘作用，通过对吸入气体的过滤、净化达到人体防护功能，同时，对井下作业的正常进行不会产生不利影响。因此，该防尘措施应进一步推广与应用。

4.2 完善防尘管理制度

在煤矿粉尘防治工作中，应进一步完善防尘管理制度，实行综合管理模式，建立分级防尘管理机制，同时对防尘管理工作实行有效监督与控制，并定期进行风险分析，对粉尘危害程度进行综合评价，规范煤矿粉尘达标体系。同时，通过煤矿粉尘监测系统的设立，实行短时间采样、长时间监测，为防尘管理工作提供有效的数据参考，对粉尘超标现象进行科学有效控制[4]。

4.3 多种防尘措施综合运用

第一，煤层注水。在煤矿开采中，通过钻孔注水，预先将煤体浸湿，使煤矿粉尘被有效润湿，对其飞扬能力进行控制，同时，因为水分能够对煤矿细小部分进行全面包裹，因此在煤体破碎时能够有效控制煤矿粉尘在空气中漂浮。

第二，喷雾洒水。通过喷雾洒水，使水的雾滴与煤矿粉尘发生碰撞，使粉尘受到水的浸润，质量有所增加，受重力作用的影响，不会在空气中飞扬而降落。

第三，通风除尘。通过通风除尘措施的运用，能够对煤矿粉尘进行稀释，降低其浓度，将其控制在安全浓度以内。但是，通风除尘措施容易受风速、风向等多种因素的影响，所以其防尘效果具有不稳定性。

5 结语

综上所述，煤矿粉尘是煤矿生产中难以避免的派生物，对煤矿安全生产与作业人员的生命健康均产生严重的威胁。虽然煤矿粉尘的产生不可避免，但通过一定的防治方法是能够对其进行有效控制的。因此，作为煤矿企业，必须对煤矿粉尘的危害性引起足够的重视，掌握粉尘的产生根源，根据井下环境，引入先进的防尘设备，建立有效的防尘系统，提升防尘措施的有效性，进而促进煤矿安全生产，保障作业人员的生命安全。

参考文献

[1] 何明霞，杨洋.煤矿粉尘危险性分析及综合治理[J].能源技术与管理，2010（6）：93-95.

[2] 郝秀峰.浅谈我国煤矿粉尘的危害与防尘措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2014（2）：112-113.

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[关键词]宝石加工厂；防尘设施；防护效果；职业危害；模糊综合评价

中图分类号：R136 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0282-02

大多数宝石加工工厂的防尘评价未能正式开展或是只考虑个别因素，对宝石加工厂整体防尘效果评价还不完善。因此，作者运用层次-模糊综合评价法对宝石加工厂的防尘设施进行综合评价研究，这对企业进行防尘管理工作具有一定的现实意义。

1 评价方法与指标体系的建立

运用模糊综合评价法进行评价时，需要建立评价因素指标体系。根据我市某宝石加工厂近四年对粉尘的综合控制措施，并结合建设项目职业病危害控制效果评价的要求，提出六个方面考虑因素：总体布局与设备布局、粉尘危害因素、粉尘防护设施、个人防护用品、职业卫生管理和职业健康监护。再根据理论分析并结合职业卫生专家意见，确定宝石加工厂防尘设施综合评价的六类41个影响因素。

2 建立层次-模糊综合评价数学模型

2.1 层次分析法（AHP）

（1）分析系统中各因子（指标）的关系，建立描述系统功能或特征的递阶层次结构；

（2）构造两两比较判断矩阵。判断矩阵表示同层因子间对上层某因子的相对重要性；

（3）解判断矩阵，得出特征根和特征向量，并检验每个矩阵的一致性，若不满足一致性条件，则要修改判断矩阵，直至满足为止；

（4）计算各层指标的相对权重。

根据层次分析法的原理，构建宝石加工厂防尘设施层次模型的判断矩阵，经计算，各判断矩阵的一致性比率均小于0.1，故判断矩阵具有满意的一致性。所得权重分配经四舍五入取2位小数后如表1中数值所示。

4 结论

（l）与传统的评价方法相比，现场检测的数据只是单方面反映工作场所粉尘的浓度，很难得出造成场所粉尘浓度超标与否的原因，从而判断防尘设施的好坏。而模糊综合评价从多角度、多层次，系统全面的对防尘设施现状进行评价，更有利于发现问题的所在，并对其有针对性地进行整改。

（2）应用层次-模糊综合评价法对宝石加工厂防尘设施进行综合评价，不仅全面地考虑了各种因素对防尘设施的影响，而且还把定性分析和定量分析相结合，使评价更全面，更客观，更科学。

（3）将层次-模糊综合评价模型应用于宝石加工厂的防尘设施综合评价，得出了客观的评价结论，体现了该模型较强的实用性和可操作性。

参考文献

[1]何凤生. 中华职业医学[M].人民卫生出版社[M]，北京，第1版，1999，8：622～624.

[2]邵强，胡伟江，职业病危害卫生工程控制技术，北京：化学工业出版社，2005

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XX街道扬尘管控实施方案

为有效遏制和减少扬尘污染，积极推进我街道大气污染防治工作，根据上级相关文件精神要求，结合本街道实际，制定本方案。

一、指导思想

以改善我街道环境空气质量为目标，以践行群众路线保障人民群众切身利益为目的，实施最严格的措施控制扬尘污染，建立责任明确、密切配合、高效有序、严格执法、合力推进的扬尘污染控制长效机制，不断提高大气环境质量，促进我街道环境生态型体系全面协调发展。

二、工作目标

通过对各类建筑工地扬尘、商混企业、道路交通扬尘、工业扬尘以及裸露土地扬尘等进行专项整治，确保“六个百分之百”扬尘防治规定得到严格落实。有效遏制扬尘污染，降低我街道环境空气中PM10、PM2.5浓度，进一步改善我街道空气质量，保障人民群众健康。

三、工作任务

（一）整治各类建筑工地扬尘污染

1、把好建筑管理关。建筑工地场地内临时道路及材料场地应进行硬化，其它裸露地面必须采用有效的抑尘措施；

建筑工地车辆进出口必须设置洗车槽及沉淀池，配备洗车设施，并安排专人清洗，所有出场车辆均须将轮胎清洗干净，未清洗干净的车辆不得驶出工地大门；

沉淀池污水排放渠道畅通，工地门口道路清洁卫生；

对暂不开发场地进行绿化；

拆迁工地要实行不间断喷水压尘；

对施工工地内、道路两侧及工业企业内堆积工程材料、沙石、土方、建筑垃圾、废弃渣土等易产生扬尘污染场所要采用封闭、喷淋及表面凝结等防尘措施。

2、把好道路施工关。道路施工要贯彻分段推进、分时挖掘、交通高峰错时的原则，采取沥青填补等方法及时回填开挖路面。对道路破损的路缘石进行整修和重新铺设，明晰马路和路缘界限，减少路缘石破损后车辆特别是大型装载车通行时产生的二次扬尘。

（二）整治道路交通扬尘污染

1、把好车辆准入关。所有进出园区的车辆必须为厢式车或经过加盖改装的密闭式车辆。严禁未进行加盖改装、不密闭的车辆运输建筑垃圾和散装物料，所有渣土清运车辆驶出工地必须保持车身整洁，严密覆盖，不得遗洒。

2、把好道路保洁关。扩大“吸、扫、冲、收”组合式道路保洁设施比重，增加镇区、园区道路冲洗保洁频次，每日对重点地区、主要道路进行冲洗作业，切实降低道路扬尘负荷。在全面做好日常道路清扫保洁的基础上，对重点扬尘污染区域及道路进行重点动态监管与强化作业。作业管理的重点区域及道路为：一是园区商混企业扬尘污染严重区域；

二是园区出入口及周边积泥污染严重道路；

三是商混运输车辆“抛、洒、滴、漏”严重道路。

3、把好垃圾清运关。使用密闭容器进行生活垃圾收集作业。加强对垃圾集中堆放地，特别是露天垃圾场的管理，垃圾清运做到日产日清，清运车辆车体保持洁净，严防二次污染。

（三）整治工业扬尘污染

对辖区内所有工业企业料堆、灰堆以及水泥搅拌站等易产生扬尘的点源污染进行彻底整治；

积极推进炉渣、矿渣的综合利用，减少堆放量；

对长期堆放的废弃物，应采取覆绿、铺装、硬化、定期喷洒抑尘剂或稳定剂等措施；

散货物料堆场应封闭存储或建设防风抑尘设施。

（四）整治裸露土地扬尘污染

按照“易绿则绿、易盖则盖、分类实施、多策并举”的原则，采取绿化、硬化、洒水、覆盖等措施，加强裸露地面，特别是下水管网开挖回填土、未利用土地开发、土地整治和耕地开发中扬尘污染控制工作。

四、工作职责

以“谁主管谁负责，谁所有谁管理，谁施工谁防治”为原则，结合各部门职责，此项工作由常务副主任XX同志总负责，扬尘污染专项整治工作分工如下：

（一）建设工地及洗砂碎石管理由XX负责，会同有关人员加强对建设工地扬尘管控，做好对违规生产经营砂石材料企业查处、关停取缔；

（二）道路管控组，由XX会同相关人员负责，重点做好路上车辆管理，对冲洗不干净、扬尘严重、抛洒滴漏等要严格管控；

（三）企业管理组，由XX负责，重点做好企业内部环境管理，对企业环保设备开启、车辆冲洗、料场覆盖、厂区及厂门口洒水降尘进行督查，对冲洗不干净的车辆一律不得出厂；

（四）道路清扫组，由XX负责，要做好园区道路路面清理，扫地机清扫和常态化洒水降尘，每天上下午分别不少于2次，园区洒水车辆配合做好有关工作。

（五）车辆定点停放组，由XX负责，对运送物料的车辆原则上除直接进场卸载外，一律停放在XX路和XX路南侧，任何车辆不得在园区任何路段停放等候。

五、工作要求

一是思想认识要到位。

要从讲政治的高度看到扬尘管控工作，认真落实县委主要领导到街道调研和在污染防治会议上提出的要求。二是措施落实要到位。扬尘管控工作要包片包路包事到人，三是责任落实要到位。做好人员调配，合理安排人员做好相关工作。四是督查落实要到位。街道纪工委、督查办加大过程性监督，夯实督查问责责任。五是探索长效管理机制。深入思考，完善园区扬尘管控长效管理机制。

扬尘实施方案

建筑工地扬尘治理专项实施方案扬尘治理专项实施方案

扬尘治理实施方案（共8篇）

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关键词：采掘工作面；粉尘；防治；对策

引言

煤矿粉尘是指煤矿生产过程中产生的微细煤尘和岩尘的总称，是混合性粉尘。其危害有三：一是导致采面空气污浊，严重影响工人身体健康，长期呼吸有粉尘的空气，引发肺病；二是高浓度粉尘易发生煤尘爆炸事故；三是大量粉尘易造成工作面机械设备的损坏，降低其使用寿命。随着煤矿机械化水平的不断提高和放顶煤工艺的普遍推广，产量极大提升，经济效益增大，从而粉尘的浓度也是成几何倍数的增加，粉尘治理难度不断增大。如何消除粉尘，改善井下作业环境，保护矿工身体健康，降低粉尘爆炸事故发生率，是矿井灾害治理的一大难题。

1 粉尘来源

要治理粉尘危害，需要知道其根源在何处，其主要来源包括以下几个方面：（1）井下采煤工作面机组割煤时产生的煤尘；（2）井下采煤工作面放顶煤时产生的煤尘；（3）掘进机作业时产生的煤尘；（4）岩巷锚喷产生岩尘；（5）爆破岩尘；（6）井下钻探粉尘；（7）井下运输产生的粉尘；（8）其他作业粉尘。

2 采掘工作面除尘措施

粉尘防治可以三个方面入手，一是从源头上消除粉尘危害，即消除采掘面煤尘；二是在传播途径上采用新技术减少粉尘；三是在个体防护上保护员工受粉尘危害的程度。粉尘防治的关键是在源头上减少产尘量，采掘工作面是粉尘产生的源头，只有在采掘工作面上将粉尘控制住，才能为以后的各道生产工序的防治粉尘打下基础。

2.1 采面除尘措施

综放工作面主要产尘源是煤机在运行、拉架移架、清理浮煤、溜子运输等环节产生的煤尘。为降低其煤尘量：可通过通风除尘、煤层注水、转载点喷雾、及净化水幕灯。

（1）通风除尘。采煤工作面风流中粉尘的运动状态主要受风速和风向的影响，通过合理调节风速或顺风割煤减少采煤工作面的扬尘，降低采煤工作面粉尘浓度。

（2）煤层注水。煤层注水是指利用提前打好的钻孔，将静压或带压的水通过管道，注入到煤层裂隙中，湿润煤体，在生产期间可有效降低煤尘产出量。

（3）喷雾降尘。喷雾降尘是利用在采煤机、架间、各转载点及架后安装喷雾，从而在生产中通过水雾凝结煤尘，从而使煤尘量降低，可大大降低空气中细小煤尘含量。

（4）其他防尘技术。目前，防降尘技术上有空气幕隔尘技术，采煤机截割机构处安装挡尘板技术，巷道中设置水幕防尘技术。

2.2 综掘工作面除尘措施

综掘工作面的产尘源主要有综掘机割煤、风钻打眼、工作面运输转载、卸载等产尘环节，综掘机割煤是综掘工作面最大产尘点。综掘工作面降尘措施主要包括：煤层注水降尘、综掘机喷雾降尘、转载点喷雾降尘。

（1）煤层注水降尘。综掘工作面煤层注水降尘即在每循环截割前，沿巷道掘进方向在巷道端面中间布置注水孔，采用专用封孔器和专用注水装置，使用高压（不低于4MPa）防尘系统进行注水，保证迎头潮湿后方可结束注水工作。

（2）综掘机喷雾降尘。在综掘机戒割头的上方和两侧安装高压水射流喷头，实现全断面外喷雾，喷头开启时高压水射流形成环形水幕将截割产生的煤尘罩住，实现降尘、灭尘的效果。

（3）转载点喷雾降尘。当运输设备距离长时在转载点处全断面安装风流净化水幕，水幕保持常开，不得随意关闭，确保降尘效果。

3 胡家河煤矿除尘对策

胡家河煤矿采煤工作面采用综采放顶煤开采，割煤和放煤平行作业， 增加了产尘源；掘进工作面是综掘工作面，综掘机快速截割煤壁产生大量煤尘，因此胡家河煤矿采掘生产过程中会产生大量粉尘。我们必须从技术、装备和管理多方面采取综合措施，防治粉尘，实现矿井“无尘化开采”。

（1）技术方面。胡家河煤矿采煤工作面和掘进工作面采取煤壁预注水降尘技术，使煤体得到预先湿润，减少割煤和放顶煤是浮游煤尘的产生量。在采煤工组面采取煤壁长钻孔技术，注水钻孔的角度为仰角1～3°、孔深为10～15m，采用专用的封孔器和注水装置；预注水技术实现了采煤工作面降尘，还使顶煤强度弱化，提高顶煤的冒放性。在掘进工作面采取短壁预注水技术，沿掘进方向布置多个注水钻孔，孔深2m，角度垂直于掘进工作面；预注水技术在掘进工作的应用，不仅实现了预先降尘，还降低掘进工作面煤岩冲击倾向性。

（2）装备方面。在采煤机、综掘机及转载点等高产尘量地点，安装高压水射流喷头。为了提高水射流的雾化效果，喷雾压力保持在3～5MPa，喷雾在出口边缘处的附面层会变为湍流，压力越大，破碎段越长，水滴颗粒也越小，防尘效果越好。在回风巷道布置全断面风流净化水幕，消除巷道回风流中的扬尘。

（3）管理方面。在管理中要加强粉尘管理制度，规范作业流程，定期进行冲尘等工作。

4 结束语

利用单一的治理措施及方法，无法完全降低粉尘含量，只能利用综合的治理方法才可以达到预期的效果。在治理粉尘危害时，要坚持预防优先，综合防治的原则，采取标本兼治的综合除尘措施。在日常的粉尘治理中要多措施兼施，如煤层注水的同时，坚持采面喷雾设备的正常运行，在掘进中要保证净化水幕，掘进机喷雾，转载点喷F的正常开启，同时在各大巷中要保证降尘设备的定期开启等，同时加强企业防治管理制度的完善，才可以将粉尘灾害降低到最小程度，才可以有效保证员工的身心健康。

参考文献

[1]池鲁生.煤矿防尘降尘工作的主要经验[J].煤炭科学技术，

1992，10：52-54.

[2]李玉文，贾寅明，杨景旺.煤矿综合防尘新技术的研究与应用[J].中国矿业，2008，17（7）：69-71.

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Abstract: The comprehensive dust prevention in coal mine tunneling is an important job for coal mine safe production. Improving the comprehensive dust prevention of coal mine tunneling can not only reduce occurrence of pneumoconiosis, but also for workers to create a good working environment, can greatly reduce the accumulation of coal dust, and guarantee safety in production of coal mine.

关键词: 掘进工作面;防尘

Key words: tunneling face;dust prevention

中图分类号:TD7文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)17-0074-01

0引言

煤矿生产过程中,如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及采煤机作业、顶板管理、煤矸的装载及运输等各个生产环节和工序都会产生大量粉尘,粉尘中的煤尘具有可燃性,容易引起火灾,甚至导致爆炸事故的发生,严重威胁矿井的安全生产。为此,必须采取有效措施,确保矿井安全生产。

1掘进工作面粉尘的产生

掘进机掘进巷道的过程是一产尘过程,在掘进过程中煤岩破碎产生的粉尘,包括煤岩受到截齿的压碎和摩檫产生的粉尘(占掘进工作面粉尘的80%以上)、煤块塌落时与机器和地面碰撞产生的粉尘、挡煤板和运输溜子转载造成的摩檫破碎产生的粉尘;工作面上沉积的粉尘在掘进中或通风过程中又被扬起而形成的次生粉尘等。

2掘进工作面防尘方法

在国内,煤矿掘进工作面生产作业时产生的粉尘,主要采取以下几种方法进行防尘,降低粉尘的浓度。

2.1 煤层注水煤层注水是在掘进巷道之前,利用钻孔向煤层注入压力水,使水沿着煤层的层理、节理或裂隙向四周扩散并渗入到煤体中的微孔中去,增加煤的水分,使煤体得到预先湿润,以减少采掘时生成煤尘的数量。

2.2 湿式凿岩、钻眼湿式凿岩、钻眼是指在凿岩和打钻过程中,将压力水送到凿岩机与煤电钻的炮眼眼底,用水湿润和冲洗粉尘,使粉尘变成尘浆流出炮眼,从而达到抑制粉尘飞扬,降低空气中粉尘含量的目的。

2.3装岩洒水在掘进工作面爆破之后、装岩之前,用水喷洒在岩(煤)上,使其湿润,避免装岩(煤)时粉尘飞扬,是防尘工作中不可缺少的措施。装岩洒水有人工洒水和喷雾器洒水两种方式:①人工装岩时,一般采用人工洒水。②装岩机装岩时,在距工作面4-5m处的顶帮两侧,悬挂两个喷雾器进行喷雾洒水。

2.4 掘进机喷雾洒水主要有引射喷雾、内喷雾和外喷雾三部分组成。引射喷雾一般安装在掘进机截割臂的两侧,主要由喷嘴和引射风筒组成。压力水从喷嘴射出时,在风筒后部形成一个负压区,使附近带有粉尘的空气被吸入引射风筒,并随水雾一起射出。同时射出的水雾扩散后也可以吸收一部分粉尘,达到降低粉尘的目的;内喷雾通过掘进机截割头上的喷嘴向割落的煤岩直接喷雾,在矿尘生成的瞬间将其凝结而沉降;外喷雾利用安装在掘进机截割臂上的高压喷嘴向煤岩喷雾,用于捕集突破内喷雾的空气中悬浮的粉尘,水粒在空气中与浮游粉尘相碰撞,使粉尘被湿润,增加粉尘本身的重量,沉降下来,从而达到降尘的目的。采用高压水喷雾灭尘,就是来自外部的低压水,通过高压水泵将压力增高到要求的水压,然后喷嘴喷射出去。通过实验表明,高压喷雾具有明显的降尘效果。掘进机进行截割工作时,开动喷雾装置;掘进机停止工作时,关闭喷雾装置。

2.5 通风除尘综掘工作面的通风除尘技术主要包括机掘工作面的除尘技术和收尘技术。要降低机掘工作面的粉尘浓度,一方面要降低粉尘产生量,并对产生的粉尘用高效的除尘器进行处理;另一方面还要将工作面产生的含尘空气绝大多数收集到除尘器中净化处理。因此,选择合理的掘进除尘系统,是除尘净化效果好坏的关键因素。我国大多数煤矿综掘工作面均采用长压短抽通风除尘系统,如图1所示,该系统以压入式通风为主,通过局部通风机直接向工作面压入新鲜风流,在压入时风筒的末端安装旋流器来改善风流情况,在工作面附近以短抽方式将含尘空气由吸尘罩经吸尘风筒进入除尘风机进行净化处理。该系统通风设备简单,风筒成本低,易于管理,能有效排除工作面局部瓦斯积聚和滞留的粉尘,通风和除尘系统相互独立,在任何情况下不会影响通风系统正常工作,安全性能好等。

2.6 冲洗井壁巷帮在掘进工作面恢复工作前,人工从工作面风筒出口外1m处,对着巷道逐步向里冲洗巷道的两帮、顶板和支架,一直冲洗到工作面为止。

2.7 巷道水幕净化水幕是净化风流和降低污风流矿尘浓度的有效办法。水幕是在敷设于巷道顶部或两帮的水管上安装数个喷雾器喷雾形成的。喷雾器的布置应以水幕布满巷道断面尽可能靠近尘源为原则。净化水幕应安设在支护完好、壁面平整、无断裂破碎的巷道段内。

2.8 清扫积尘及安设隔爆装置沉积在巷道中的积尘,一旦受到振动和冲击再度飞扬起来,成为悬浮煤尘,就为煤尘爆炸提供了条件。因此,巷道必须定期清除浮煤、清扫或冲洗沉积的煤尘和刷浆。另外,为防止出现连续煤尘爆炸,必须在相关的地点安装隔爆设施,主要是隔爆水棚(水袋、水槽)。

2.9个体防护个体防护是通过佩戴各种防护面具以减少个体吸入粉尘的最后一道措施。个体防护的用具主要有防尘口罩、防尘帽等,其目的是使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气而不影响正常工作。

2.10 加强粉尘浓度的检测各煤矿必须设立测尘组织机构,建立测尘管理制度和测尘数据报告制度,并配备专职测尘人员。在正常工作条件下,对工人经常停留的工作地点,任何一次有代表的采样测定中,总粉尘浓度均不得超过规定的最高允许浓度。

3结语

全国大多数煤矿根据各自矿上的实际条件,通过采取行之有效的除尘措施,大大减少了掘进工作面的粉尘,改善了工人的作业环境,提高了机掘工作面的掘进速度,预防和减少了工人尘肺病的发生,由此带来了巨大的社会、经济及安全效益。

参考文献:

[1]卢喜山等.综掘面新式机械综合除尘系统的设计及应用[J].煤矿安全,2007.

[2]煤矿安全规程读本编委会.煤矿安全规程读本[M].煤炭工业出版社,2005.

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【关键词】一通三防；应用；问题；发展

目前国内在煤炭的供求关系上出现了极大的变化，供不应求的现象已经越来越明显，煤炭的价格也因此不断的上涨，这些因素虽然给煤炭业带来了巨大的发展机遇，但负面影响也随之而来，很多企业都单纯的追求利益却罔顾安全，在一通三防工作方面做得非常不到位。

1 何为一通三防

1.1 矿井通风技术

矿井中的通风问题是保证煤矿安全生产的关键，要想确保矿井生能够安全生产，就必须保证通风系统的可靠性、稳定性与强大的抗灾能力。在进行煤炭科学研究时，矿井的通风系统、通风系统的优化等方面都是研究的重点，相关的软件技术也在不断的进行研发，其研究方向主要是保证重要参数在检测上的准确性、风门自控技术和遥控技术、矿井在出现灾变时的特征等，这些研究对控制矿井通风系统来说是最为重要的。

1.2 粉尘防治技术

在煤矿的生产过程中，尘肺是最容易出现的职业病，如何解决粉尘带来的危害已经成了煤炭科学目前的研究重点，通过各项调查，从不同的层次、角度对粉尘的防治技术展开研究，此时已然获得了较为显著的成果，并且已经形成了一个方法齐全、技术先进的全面性的防尘系统。

1.3 仪器仪表预防事故技术

在生产煤炭的过程中，安全可靠的仪表仪器是安全管理、安全生产、防治灾害的重要保障，所以在研究各种防治灾害的技术时，也要重视对相关仪表仪器的研发。双管齐下，才是实现煤矿安全生产、灾害防治的最佳途径。

1.4 瓦斯防治技术

瓦斯防治技术在煤炭科学研究中同样是重点内容。我国在这方面的研究主要有抽放技术、预测技术、突出防治技术、爆炸防治技术以及监控检测技术等。

首先是瓦斯的预测技术。该技术主要用来预测矿井内瓦斯的数量，为矿井瓦斯的预防治理、设计通风以及安全生产提供帮助。国内目前已经提出了煤层开采前瓦斯涌出数量的预测标准，同时也建立起了相对完善的瓦斯参数数据库，同时对瓦斯地质图的编制、瓦斯含量测定、涌出量预测等方面的技术也进行了完善；其次是抽放技术。在瓦斯的治理中，抽放瓦斯技术是最为关键最为重要的技术，同时也是治理瓦斯的最佳方法。国内在瓦斯抽放技术研究方面的发展已经可以满足煤矿技术发展的要求了；最后是防突技术，即对条件不同的各种开采煤层实施突出防护的技术，国内在这方面的发展也基本可以满足生产需求。

2 一通三防技术中存在的问题

2.1 通风系统不够完善

许多矿井都有风量不足的情况，特别是在一些主要的用风地点风量不足，同时井下的采掘作业任务也较多，这样一来井内的实际风量就更无法达标了，有的矿井工作面甚至进行的是无风操作。另外还有一些矿井的通风系统的设计不正规，甚至有的矿井还简化了采煤工序。除此之外，在瓦斯的记录上，有些企业做的也是十分不到位，很多地方都没有瓦斯记录，或有记录却无相关负责人的签字。一些小型企业受利益的驱使，对各种安全系统都进行简化设计，使整个采矿过程处处都埋有安全隐患。

2.2 通风管理混乱

一些矿井通风管理换乱的表现主要为风门、风桥等通风设施的质量不达标，通风设置无法满足通风安全的要求。很多企业中都存在井下风门质量差、无法连锁、漏风等问题。而一些小煤矿受限于狭小的巷道断面，在局部通风设备的设置上，不是在回风巷内就是距风口过近，此外，在某些矿井内，甚至还有用编织袋来充当风筒的现象，这些问题都将给煤矿生产带来巨大的安全隐患。

2.3 防尘与瓦斯监控工作不足

随着尘肺等职业病的不断出现，煤矿业在近年来对防尘工作愈发的重视起来，在井下设置防尘管路的同时，还向职工发放防尘口罩，这些措施都是应该被大力推广的。然而设置防尘管路的工作并没有真正的落到实处，很多地方都是有管却污水，并且很多煤矿工人并没有意识到带防尘口罩的重要性，所以在工作时根本不在意。特别是在一些危险性强的煤矿中，全面的防尘工作并没有落实下去。在对瓦斯的监控上，一些矿井的监控系统根本不能正常运行，并且瓦斯检测设备设置的位置也不对，在串联风口处根本没有设置安全措施。

2.4 管理人员能力差，监管不力

很多从事矿井管理的人员，其自身知识量不足，综合素质差，而且管理能力不强，不能与人进行良好而有效的沟通。而一通三防这一工作从某一角度上来说，其实就是由管理人员的管理能力来决定的。管理人员的管理能力差，基本也就代表了一通三防工作没做到位。除此之外，一些有关部门在对小煤矿的监督与管理上并没有将工作落到实处，而这种现象在乡镇中最为普遍，在我国的煤矿业中恰恰是这种乡镇煤矿企业所占比例最大。

3 问题的解决方法

3.1 完善相关系统

应该按照实际情况制定出科学的通风设计，强化对矿井内的通风管理，完善矿井内的防尘系统、通风系统和瓦斯监控系统。将防尘工作落到实处，在最大程度上减少尘肺等职业病的发生率。此外还要进一步加强对瓦斯的监控，防止发生瓦斯爆炸等事故。

3.2 强化自身管理

作为煤炭安全生产的基础，煤炭工业应该将一通三防工作当做发展的重点来进行。并且在强化安全管理的同时，还要进一步的帮助管理人员提高自身的从业能力，并高薪聘请专业的技术人员，不断的在安全管理上实施改革创新。另外还应该重视职工的生活与工作问题，对员工继续拧定期的安全知识、技术培训，为职工的安全提供保障，只有这样企业才能持续发展。

3.3 完善管理机制

首先，相关部门应该尽可能的完善“一通三防”工作方面的法律法规，保证在进行操作与检查是有法可依。此外，政府与相关的监督管理部门应该进一步加大对煤炭企业的监管力度，要建立起科学有效的管理机制，让安全管理工作有制可循。

4 一通三防技术的发展

国内的一通三防技术在不断发展的过程中，其研究的侧重点逐渐从测定安全生产参数转变为防治灾害的工艺技术，从检测仪表的安全性转变为相关设备的安全性，并逐渐的形成了能够适应我国煤矿条件的各种防治灾害的技术与设备，这些研究成果在全国范围内进行推广与使用，为煤矿的安全生产提供了保障。煤矿的生产技术正在不断的发展着，而矿井的自然条件也在不断的发生着变化，这些都对安全保障提出了更多的要求，因此进行煤炭科学研究的有关机构应该同工作在矿井现场的技术人员展开合作，从实际出发，确保研发出来的技术和设备能够切实的为煤矿业安全发展提供帮助。

5 总结

煤炭的生产技术正在不断的发展，而这种进步也对一通三防技术有了新的需求。煤矿事故是多变的、复杂的，一通三防技术也应该在发现问题、解决问题的过程中，不断的向前发展。与时俱进，才是提高企业生产安全性的唯一途径。

参考文献：

[1]倪伟东.煤矿一通三防技术的发展与进步探析[J].企业导报，2012（30）.

[2]陈丰斌.煤矿“一通三防”现状与改进策略[J].内蒙古煤炭经济，2013（15）.

[3]卢鉴章.我国煤矿一同三方技术的发展与进步[J].煤炭科学技术，2007（25）.

[4]韩立运.煤矿一通三防存在的问题及解决方法[J].内蒙古煤炭经济，2013（15）.

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【关键词】煤矿通风；安全管理；防范措施

在长期的煤矿作业中，由于人们缺乏良好的安全意识，忽视了煤矿通风安全工作的重要性，导致重大事故不断产生，对人们的生命与财产安全造成严重的威胁。据相关统计数据表明，煤矿通风事故人员伤亡率保持逐年增长的趋势，导致通风安全工作产生各种隐患。因此，必须采取各项安全管理措施，才能有效消除人们对煤矿安全管理认识存在的误区，从根本上确保煤矿工作的顺利展开。

1 通风安全管理措施

通风安全管理环节具有明显的动态性，此管理方式会随着煤矿作业场所的变更而变化，将难以避免各种不安全因素的影响。因此，在实际的管理工作中必须全面分析生产环境的不安全因素，逐渐完善安全技术措施和管理制度，切实完成通风安全管理目标。与地面作业相比，煤矿企业井下空间狭小，光线昏暗，工作地点不固定，可能会存在各种自然灾害以及不利的气候条件。尤其是瓦斯、炮烟和粉尘等有毒有害物质，对工作人员的身体健康造成了严重的危害，高温、高湿等危害，导致工作环境逐渐恶化。

1.1 计划管理

在通风安全管理中，必须根据矿井的地质条件、安全和开采技术条件，而采取相应的安全管理措施。同时，结合国家安全生产方针、矿井生产计划，必须编制年度和月生产计划，确保达到防治瓦斯、防火、防尘和降温的工作效果。另外，严格根据生产计划，不断优化配置各项资金资源，进行排除各项安全隐患，最终确保计划管理的顺利完成。

1.2 技术管理

在煤矿通风安全管理中必须落实技术文件和技术资料管理，加强对施工图纸的管理，正确反映实际的管理情况。在矿井中必须配全通风系统图、通风网络图、防尘管路布置图、瓦斯监控系统图、防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图。同时，全面收集通风参数、煤层瓦斯含量、局部通风机的性能参数等数据。所有的运行设备仪器必须具备说明书，并进行建立技术档案，为技术资料以及技术文件提供重要的参考依据。另外，全面存档各种报表，进行妥善管理各类台帐，做好各项检查记录等。根据实际的矿井情况，制定科学的风量计算方法，增强采掘工作面风量分配的合理性，定期测定主要通风机性能、矿井通风系统阻力等，从而获取通风机性能实测曲线与阻力分布资料。

1.3 通风系统管理

风门、风窗、风桥、密闭墙、栅栏等井下通风设施，应该由专业的工作人员进行维修管理，确保各项通风设施处于正常的状态。根据工作场面的变化，制定计划和安全技术措施，从而合理调整通风系统与风量，充分发挥通风系统的强大功能。

1.4 通风仪表管理

矿井必须健全通风安全检查仪表，并做好定期校准和维修工作，确保安全检查仪表、下井仪器、传感器的合格率达到100%。

2 通风安全的计算机管理

2.1 完善通风安全数据库

通风系统、通风报表、防火、防尘和瓦斯管理等组成了通风安全数据库的重要组成部分。在安全管理工作中，利用计算机定期进行通风系统模拟分析，不断完善通风安全数据库、图库、模型库等。

2.2 通风安全计算机辅助决策

通风安全管理信息系统可为管理决策提供信息服务，实现通风安全管理信息的收集、传递、储存、加工、利用等功能。利用通风安全计算机辅助决策，可进行调整通风系统，高效分配风量调节，优于各项通风方案，确保工作效率的提高。

2.3 计算机技术管理

煤矿瓦斯、防尘、通风监测技术、通风测定仪表、矿井火灾等数据库组成了矿井通风技术管理信息系统的重要组成部分。加强矿井通风技术管理信息系统管理，切实增强矿井通风科学管理水平。

3 完善通风安全信息管理系统

矿井通风的日常事务管理包括：人工的管理、停开工区域通风管理、处理日常通风问题管理等。通风管理的传统模式大多采取总工程师、通风区长负责制，由于决策任务繁重，个人经验的局限性，可能会导致出现各种偏差。通过建立通风日常管理信息系统，可随意调用矿井通风所有信息，且具备强大的系统分析功能，为总工程师提供正确的决策方案。完善的通风安全信息管理系统可清晰显示与矿井通风有关的图形，进行建立通风设施管理数据库，逐渐完善各项通风管理制度，并建立可多条线索查询的数据库系统，提供各类统计分析报告等。

4 优化通风安全控制管理体系

①在实际的煤矿通风安全管理中，必须不断优化安全生产风险管理体系，合理划分主要责任部门、协办部门，充分发挥安全生产风险管理体系作用，不断健全安全管理框架。②在煤矿施工现场贯彻“安全第一”的施工理念，要求施工人员在施工中严格遵循技术规范。③定期举行专业培训方案，总结施工管理经验，全面提高煤矿企业工作人员的专业技能与综合素质。④在实际的煤矿通风安全管理中，应该不断完善安全管理制度与监督机制。管理人员必须严格根据制度规定，增强施工现场管理的规范性，进行约束自身行为，加强对管理人员的监督，明确各个岗位的工作职责，保持有序的施工现场，确保通风安全管理的规范性。③在通风管理中，引进全新的施工技术设备，以高施工效率，减轻工作量，从而提升施工现场的安全系数，为煤矿施工人员的提供安全高效、通风舒适的作业环境。

5 结束语

煤矿通风系统安全管理的建立逐渐成为安全生产环节的重要组成部分，有利于维持煤矿作业的整体运行，实现矿井作业综合效益的最优化。在煤矿通风安全管理中，必须不断加强施工人员的管理，全面提高施工人员的专业技能与综合素质。通过运用计算机等技术手段，以增强管理操作的规范性，保持有序的作业流程，提高了煤矿通风管理水平。同时，将全新的工艺应用到煤矿生产中，彻底改善煤矿井下环境，确保安全高效的矿井生产。

参考文献：

[1]范海燕.浅谈煤矿通风安全管理问题与几点措施[J].科技致富向导，2013（14）.

[2]高俊奇.试析影响煤矿通风安全管理的风险因素[J].科技创新与应用，2012（22）.

[3]安振龙.浅谈煤矿通风安全管理的几点措施[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

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【关键词】火力发电厂 输煤系统 除尘方式 应用

我国的电力来源主要来自于火力发电厂，为了保障发电企业生产一线员工的身体健康，国家制定了《工业企业设计卫生标准》等一系列法规政策，规定输煤系统建筑物室内控制含尘浓度不得超过10mg/m3，国家经贸委还颁布实施了《电力行业劳动环境监测技术规范》，明确规定电厂输煤系统的煤尘监测标准。可以看出，火力发电厂为响应国家号召符合行业标准，就要有效解决输煤系统粉尘治理问题。

1 火力发电厂输煤系统除尘方式应用现状

当前火力发电厂所采用的除尘方式主要有两种，一种是喷雾洒水除尘，一种是密闭抽风除尘。

1.1 喷雾洒水除尘方式

喷雾洒水除尘方式的除尘原理是直接在煤上洒水，增加煤的水分含量，或者使用雾罩增加含尘气体湿度，促使尘粒聚集体积增大，从而沉降到燃料表面。喷雾洒水除尘系统由设置在卸煤、储煤、输送煤等多个环节的喷雾管路组成，这种除尘方式不仅造价低，而且维护管理简单，但是在实际使用过程中存在以下问题：

（1）喷雾洒水量控制难度较大，过少的水分达不到除尘目的，水分过多又会影响皮带正常运行，造成落煤管堵塞，增加破碎机工作负荷[1]。同时使煤中水分增加，使煤中的可燃成分减少，导致低位发热量降低，从而影响锅炉燃烧效率。（2）如果用于除尘的水质较差，就会堵塞喷嘴，影响喷水除尘系统的正常运行。（3）若是露天煤场，在冬季寒冷天气状况下，存放在室外的煤被运到室内后，如果喷上常温水必然导致水与煤出现冻结现象，严重时还会导致煤粘接在皮带上，使除尘系统处于瘫痪状态，为了保证冬季的正常生产经营，往往需要关闭除尘系统，那么除尘系统就无法正常发挥除尘作用，喷水除尘也形同虚设；对于筒仓储煤，喷洒水量较大的煤进入筒仓，容易在粘附在筒仓内壁，流动性差，不仅造成出煤困难也严重影响筒仓安全。

1.2 密闭抽风除尘方式

密闭抽风除尘的除尘原理是将全部产尘作业点密闭起来，经输尘管道将含尘空气抽出后处理排入大气，这种除尘方法所用的除尘器按照除尘机理不同可以分为机械除尘器、电除尘器两种。机械除尘器所用的机械力包括惯性力、离心力、冲击力等，其中，过滤是一种特殊的机械力作用形式。通过分析粉尘的物理特性可以得知，能够满足煤尘粒径范围的只有静电除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器三种：

（1）静电除尘器。高压静电除尘器的除尘原理是借助电场电力使尘粒从气流中分离出来，从而达到除尘净化的目的。静电除尘器的电极表面无法做到均匀除灰，这也导致局部不脱灰现象的发生，对于增湿后的煤尘高压静电除尘器无法做到完全清灰，水分和煤尘会沉淀在收尘极上，运行一段时间后，电极上会附着大量的煤尘，导致电极距变小，改变原有电场，产生局部放电现象。为安全起见常常需要降低除尘电压，这样一来除尘效率也大大降低。此外，由于输煤系统的初始含尘浓度较大，静电除尘器的电极不可避免的就会产生集尘现象，久而久之就会破坏电晕的形成，降低负离子发射效率，影响除尘效率[2-3]。（2）湿式除尘器。湿式除尘器是利用含尘气体与水的接触来捕捉粉尘粒子的除尘装置，湿式除尘器结构简单，造价低，可有效清除粒径在0.1-20μm的固体颗粒，适用于非纤维性粉尘环境净化和高温、易燃易爆废气净化。湿式除尘器的主要机理是惯性碰撞和拦截，扩散机理的湿式除尘器较少[4]。（3）过滤式除尘器。过滤式除尘器是一种利用滤材和滤层来分离和捕捉粉尘的除尘装置，分为内部过滤器和表面过滤器。表面过滤器一般采用多孔织物构成，如有机纤维或无极纤维织物。内部过滤器一般采用松散滤料组成，如石英砂，河砂、陶粒、矿渣等。过滤式除尘器的主要型式是表面过滤器，即袋式除尘器，这种过滤器将多孔织物制成过滤袋，使含尘气体流经过滤袋后粉尘被拦截下来，沉淀在过滤袋上的粉尘通过振动作用可以从过滤袋表面上脱离下来，落至灰斗中，从而实现气固分离。

通过分析输煤系统中多种除尘器的作用机理可以看出，喷雾洒水除尘方式缺点最为明显，不能除去粒径小于5μm的粉尘，因此不能作为输煤系统的主要除尘方法，在粉尘治理上，要以密闭抽风除尘方式为主，以喷雾洒水除尘方式为辅，根据“防治结合”的除尘原则用喷雾洒水除尘方式来防尘，用密闭抽风除尘方式来治理粉尘污染。在密闭抽风除尘方式中，湿式除尘器方式不受煤尘自身的限制，具有较好的除尘效果，具有造价低、结构简单等多种优势，适用于火力发电厂输煤系统的粉尘治理。

2 除尘系统设计

2.1 经典除尘系统

经典除尘系统由通风机、净化设备、抽风罩、风管及其他附属组件构成，按照结构不同可以分为独立式除尘系统、分散式除尘系统、集中式除尘系统三种。

2.2 除尘系统管网设计

除尘系统管道直径的计算公式为：Dn= ，为了防止出现管道堵塞的情况，管道直径需要满足一定的要求，即烟粒粉尘管道直径不得小于80mm，较粗粒粉尘管道直径不得小于100mm，对于可能含有较大块物料的混合性粉尘管道直径不得小于200mm[5]。管道内的气流速度需要根据粉尘性质和管道情况决定，气流速度太小就会导致粉尘在管道内沉积，影响除尘系统的正常运行，气流速度太大就会增加风管阻力，电能消耗也随之增加，管道磨损加重，使用寿命缩短。为有效避免粉尘沉积，在除尘系统管道设计中，需要保证最低粉尘输送风速，如粉状粘土管道最低速度为：垂直管14m/s，水平管17m/s，煤粉尘管道最低速度为：垂直管11m/s，水平管13m/s，水泥粉尘管道最低速度为：垂直管14m/s，水平管17m/s[6-7]。考虑到管材磨损和腐蚀，除尘系统风管最小厚度需要满足以下标准：木工、化工原料粉尘，管壁最小厚度≥1.0mm，砂轮、机床粉尘和煤尘≥1.5mm，金属矿石粉尘、炉渣和石英粉尘≥2.0mm。

计算除尘系统管道压力损失时需要利用以下计算公式：

p=m（γ + ） ρ

p：除尘系统管道压力损失

M：1.15-1.20（流体压力损失附加系数）

γ：摩擦阻力系数

L：管道长度

D：管道内径

：局部阻力系数

vg：管道内气体流速

ρ：气体密度

根据上述计算公式结合火力发电厂实际情况可以进行管网设计和管网压力损失计算。通过分析输煤系统除尘机理和多种方式的优缺点，适合采用湿式除尘器作为输煤系统的主要除尘方式，考虑到阻力、耗水量和除尘效率问题，决定采用卧式旋风水膜除尘器。旋风水膜除尘器由外壳、内筒、导流叶片、水槽组成，其除尘性能主要受到水位的影响，通过分离下部水槽可以防止螺旋通道内发生水位变化。这种除尘设备阻力小，除尘效率高，运行维护费用也较低，适合于处理混合粉尘。

3 结语

火力发电厂输煤系统粉尘治理需要结合粉尘特点采取不同的治理措施，在除尘系统设计上要做到投资小、效率高、便于维护，各电厂也要结合自身输煤系统的实际情况采用合适的除尘方式，最大限度地减少现场粉尘量，降低粉尘污染，避免发生粉尘自燃现象，降低员工劳动强度，创造健康无污染的生产经营环境。

参考文献：

[1] 高红旗，张杨.设计越南火力发电厂燃料输送系统的几点体会[J].电力勘测设计，2013（2）：46-50.

[2] 王永革.关于火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的方式浅析[J].科技信息，2013（18）：428.

[3] 魏志奇.火力发电厂输煤系统静电除尘设计运行管理浅见[J].科技创新导报，2012（1）：202-203.

[4] 张志群，张文].微动力降尘装置与高效除尘器在燃煤电厂输煤系统中的联合使用[J].暖通空调，2012（8）：60-63.

[5] 常瑞丽，郑祖东.火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨[J].工业安全与环保，2014（5）：5-8.

[6] 任贵春.热电厂输煤系统除尘方法与实施输煤状态检修的原则[J].黑龙江科技信息，2014（28）：77.

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【关键词】矿井；通风；安全管理

矿井通风管理是矿井生产过程中重要管理内容。通风状况直接影响到井下工人的生命安全和生产效率、经济效益。因此，要针对现场实际情况，解决相关的矿井通风技术难题，从系统安全角度出发，提高通风管理的整体水平。

一.建立现代化的通风管理措施

1、计划管理

在通风安全管理工作中预先的计划管理处于首要位置，主要包括以下内容：

（1）计划编制：编制计划的主要依据是国家安全生产方针、矿井生产发展计划、技术装备、技术水平及通风安全技术资料。计划可分为中长期计划、年度计划和月计划。

（2）计划落实：根据计划要求合理分配资金、人力、物力，认真贯彻落实，无特殊条件变化应确保计划实现。

（3）计划检查、总结和分析：每期计划执行中和结束后要进行检查、分析和总结，对事故隐患及计划存在的问题及时解决，并对下期计划进行全面安排，提出保证计划完成的措施。

（4）计划调整：如果计划在实施的过程中遇到地质条件变化、资金或设备不能到位，采取措施后仍不能解决时，可适当调整计划，但必须满足安全生产需要。

2、技术管理

（1）技术文件和技术资料管理：图纸要齐全，反映实际情况。每个矿井必须有通风系统图、通风网络图和防尘管路布置图，对于有监测系统、煤矿防火灌浆和瓦斯抽放系统的矿井，要有监测系统图、防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图等，技术数据要齐全。需要收集、储存的数据有主要井巷的通风参数，如长度、断面、风阻；煤矿中煤层瓦斯含量，瓦斯相对涌出量，瓦斯绝对涌出量，瓦斯地质资料，煤层的自燃倾向性鉴定资料，自然发火期统计资料，煤层的最短自然发火期等；主要通风机的性能曲线，局部通风机的型号及其性能参数。

（2）制定符合本矿的风量计算办法，矿井和采掘工作面配风合理。定期进行主要通风机性能测定和矿井通风系统阻力测定，以获得主要通风机性能实测曲线和关键阻力路线的阻力分布等资料。

3、通风系统管理

井下一切通风设施，如风门、风窗、风桥、密闭墙等必须有专人负责维修管理，使其保持完好状态。随工作面推进和迁移应及时进行通风系统调整和风量调节。在改变通风系统时应预先制定计划和安全技术措施，严格履行审批手续。

4、通风仪表管理

矿井必须配备足够的通风安全检查仪表，并定期进行校准和维修，其完好率应达90%以上，下井仪器、传感器的合格率必须达l00%。

二、建立信息化的通风安全管理

1、建立通风安全数据库

建立和使用好通风安全数据库、图库、模型库是利用计算机定期进行通风系统模拟和分析及进行现代化管理的依据。通风安全数据库主要有通风系统、通风报表、防火和防尘、煤矿的瓦斯管理等。

2、计算机技术管理

矿井通风技术管理信息系统根据矿井的实际情况，可包括如下子系统：建立煤矿瓦斯数据库，瓦斯突出数据库，防尘数据库，通风监测技术数据库，通风测定仪表数据库，矿井火灾数据库。矿井通风技术管理信息系统能有利于矿井通风技术管理，全面提高矿井通风科学管理水平。

3、建立通风安全信息管理系统

通风日常管理信息系统，是将矿井通风所有信息存储在系统中，可以随意调用，且带有系统分析功能，能从一定程度上协助总工程师、通风区长进行决策，有利于实现决策的科学化。计算机通风信息管理系统的功能包括：

（1）计算机图形显示。包括矿井通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。在图上标明用风地点、风量分配、风流方向、通风设施位置等，主要图件根据矿井最新情况加以刷新。利用计算机显示矿井通风有关图形，更新快且容易。

（2）利用计算机建立通风设施管理数据库。包括矿井局部通风机运行情况，如风量、风压、风筒漏风、有毒有害气体浓度；各类通风设施，如风桥、风门、密闭的构筑位置及损坏程度；通风测量仪表的库存数量、使用、检测检修情况等；主要通风机的运转情况，包括工作风压、风量、耗电量、电机功率、效率等。

（3）通风管理制度及其执行记录数据库。通风安全复杂多变，无规律可循，因而建立一整套资料分析制度对于捕捉瞬息万变的危险信息、预测危险情况并制订相应的处理措施就显得极其重要。

（4）提供各类统计分析报告。包括通风风量测定及全矿风量综合分析、通风阻力测定及阻力分布情况分析、主要通风机性能检测鉴定报告及性能评估分析、反风演习报告、煤矿瓦斯鉴定和分析、煤层自燃倾向性鉴定和矿井火区分布定位以及各参数测定时间和数据分析等。

参考文献：

【1】谢忠朋――《矿进通风与安全》；

【2】中国劳动社会保护出版社――《矿井通风与安全》；