数控机床编程入门范文

时间:2023-10-19 16:07:13

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数控机床编程入门

篇1

关键词:数控机床; 加工工艺; 加工精度

1.数控机床加工工艺简介

数控机床是指装有自动化控制系统的机床,通过改变控制系统中的控制编码或其他的符号指令,令数控机床进行不同类型的加工。一般来说,数控机床的加工工艺以加工自动化、高速以及加工精度高为主要特色。在未来,高速、加工精度高、绿色生产以及加工智能化、自动化将会成为数控机床加工技术的的主要发展方向。而数控机床的加工工艺将会以改善机床的加工性能和提高数控机床的工作效率和精度为主要完善目标。

2.数控机床加工工艺的设计原则及其相关步骤

2.1.数控机床加工工艺的设计原则

为了能够不断完善数控机床加工工艺,提高加工精度,减少在加工过程中出现的误差,在设计机床加工技术的时候必须要遵循以下几项原则:

2.1.1.加工步骤必须进行细化,能够根据零件的加工要求进行准确的编程计算;

2.1.2.设计合理化,最终目标是确保在加工过程中出现最小的误差;

2.1.3.加工工作高效化,如加工过程较为复杂可以采用数控仿真技术提供加工支持。

2.2.设计数控机床加工工艺的主要步骤

由于数控机床具有高度的智能化、自动化生产特点,加工工作的进行需要依靠控制系统编程程序进行实施,所以在加工时,要求加工精度较高,同时能够把握好控制系统的编程工作,才能够在提高工作效率的同时确保零件的加工质量。以下是设计数控机床加工工艺的主要步骤:

2.2.1.分析加工工艺路线。

在设计数控机床的加工工艺路线前,要对零件的加工环节进行分析和研究,充分考虑到具体的加工环节,根据零件的实际加工情况做出明确的设计和计算,这对于数控镗铣床的加工工作尤其重要。对于不同的数控车、加工中心或工作台上都有着不同的要求,因此转轴的内、外圆的直接、垂直度等都有着不同的要求,若要在一次装夹中完成,那么既要经过详细的计算才可完成。

2.2.2.编程原点的选择。

当设计完成后,要根据设计图纸严格进行编程。进行编程时,其原点的设计基础应该和工艺的基准尽可能重合,这样才能够避免出现尺寸错误或尺寸换算等问题。设计编程原点的基准是容易令加工零件找正,能够准确地确定原点所在,对刀方便,便于编程,其数值更需要便于计算。一般来说,对称零件的编程原点大多会选择零件的对称中心,这样可以大大减轻计算工作的繁杂,还可以令零件加工变得均匀。举个例子,一个圆形的零件,应该以内圆的圆心作为编程的原点,而对于外形不规则的零件,则可以在基准线上寻找编程原点。

3.影响数控机床加工精度因素及其解决方法

我国数控机床的加工精度正高速发展,加工精度已经有过去的丝级,即0.01毫米,大大提升到如今的微米级,即0.001毫米。其中,更有部分超精密数控机床加工技术的精度可以稳定在0.05微米左右,零件形状精度则有0.01微米,如微细切削和磨削加工技术等。而利用光电以及化学能等能源的特种加工精度更是高达纳米级,即0.001微米。足以可见,目前我国已经开始步入精加工时代。但在数控机床工作的时候,由于机床本身,容易出现影响加工精度的因素,可分为系统误差和随机误差。

由于大多是人为造成的,设计图纸的尺寸表示不明确、不合理等原因,都会造成随机误差,只需认真核对相关的工作步骤即可消除

其余的方法还有很多,作者就不一一举例了。作者将会在下文分析关于影响数控机床加工精度的系统误差。

在进行加工工作的时候,一旦出现机械转动机构连接不稳定的情况,就会出现间隙,增加整体的加工工作误差,这就是出现间隙误差的主要原因,其中,机械转动机构是指减速齿轮、连轴节、滚珠丝杠副和支承轴承,滚珠丝杠副与螺母之间的间隙更是直接影响着数控机床加工精度。假设,滚珠丝杠和螺母间的间隙距离是SF,那么,机械转动机构反转时,数控机床的加工精度将会产生的误差为 。

解决办法:为解决间隙误差的出现,必须把数控机床加工方式转变成自动智能化的操作控制加工方式。当机械转动机构反转时,其转向时间和方式都会进行更改。而针对滚珠丝杠和螺母之间的间隙,可以加强并多次对间隙的偏差测定,最终确定出准确的偏差基数,再对数控机床测出各轴的原始误差。进行测定的仪器大多使用测量精确度较高的激光干涉仪。也可利用双频激光干涉仪进行测量,但双频激光干涉仪对于操作人员的要求较高、测量环境要求较高,以及所需时间较长,因此多用于检测三坐标测量。另外,还可以对滚珠丝杠副施加预紧力。当预紧力约等于最大轴向力的三分之一的时候,其间隙则可基本消除。除此之外,还有很多减少误差的方法,可以根据数控机床的不同种类而采取不同的解决办法。

4.结语

对于数控机床的加工工艺和精度来说,要严格把握加工技术的尺度,合理、科学地把机床运作原理运用到实际工作中去。一旦发现问题,要认真、及时进行分析,并尽快实施解决措施,进行总结,才能达到加工达到标准产品这一目的。同时,也要合理地处理出现的误差、进行机床加工操作以及控制高效的加工工艺,这样才能延长数控机床的工作寿命。

参考文献:

[1]华茂发.数控机床加工工艺[M].机械工业出版社.2011

篇2

【关键词】数控仿真;多元整合;多元评价

对于机电类专业,社会需要的是既有理论知识,又有实践能力的务实性综合型人才。为适用社会发展的需要,我校在2003年购进了FANUC和西门子数控机床各10台,建成数控操作实习车间,并购买了上海宇龙数控加工仿真系统,构建了数控仿真实验室,用于学生数控教学与加工仿真实习。从而利用数控仿真软件在降低学习的门槛,激发学习兴趣等方面做了有益的尝试。

一、利用数控仿真系统熟悉操作面板

不管是学校还是培训机构,一般数控机床都不是太多。让学生一个个操作熟悉面板需要较长时间,在黑板上讲各按键的作用、名称与使用更是费力不讨好。利用仿真系统就能迅速有效地完成这个过程。我校的宇龙数控仿真系统机床操作面板的所有按键与实际机床的操作面板基本一致,学生可以通过数控仿真系统熟悉操作面板上各个键的操作方法。还可让学生通过输入和运行程序进一步掌握数控机床的操作。这样对数控机床就有了基本的了解, 再进行数控机床实际操作时就避免了入门困难的问题。

二、利用数控仿真系统提高学生的学习兴趣

相当部分技校学生基础差,教师的教学困难,传统的教学方式已很难使学生接受,因此,利用先进的教学方法、教学手段来提高学生的学习兴趣尤为重要。引入数控加工仿真系统进行教学以后,学生所编程序可以直接在数控加工仿真系统上进行模拟加工演示;零件的加工过程也和实际加工情况十分相似,学生可以从任意角度观察数控机床加工过程,毛坯加工为成品的过程直观形象,便于学习与掌握;编程与操作的作业可以直接在仿真系统上检查;使学生对这门课程有了浓厚的学习兴趣。

三、利用数控仿真系统降低训练成本、提高训练效率和安全性

数控机床是一种较为昂贵的机电一体化的新型设备。如果初学时就让学生直接在数控机床上操作,可能出现撞刀、损坏机床、浪费材料等现象,甚至因操作失误造成人身危害。引入数控加工仿真系统进行技能操作,可以大大降低训练成本的消耗,学生可以轻松对实习过程进行初始化,对未能完成的实习进行状态存贮,对已完成的实习课题进行调入回顾,而后再进行几次实际操作就能收到事半功倍的效果,降低了实习成本。同时在实际操作中的一些安全问题,如速度过大后撞击机床、超过行程开关无法复位、撞刀等,通过仿真系统的操作练习也可避免或减少实际操作中这类事故的发生,从而提高安全性。

四、多元整合,突出应用与实践

职业教育是一种以就业为导向的教育,其职业方向性的特点决定了它必须适应企业的用人需求,服务于特定职业岗位或技术领域。因此,我们应努力摆脱现有课堂教学理念的束缚,应从学校走出去,深入了解市场,把握市场需要毕业生具备哪些技术应用能力。第一,多元整合的目的是精简课本内容,打破课本章、节体系,突出应用与实践;第二,仿真内容应及时反映专业领域的最新发展;第三,课本内容的多元整合绝不是几个仿真的简单叠加,而是根据知识、能力的内在联系和相互间的逻辑关系进行有机整合。这种遵循学生认知规律的多元整合,有利于学生知识、技能、态度的合理形成与协调发展。

五、仿真教学中还应构建多元评价体系

教学评价直接影响学生学习的主动性和积极性,所以评价要做到:①合理且有一定的弹性。如一些仿真操作中学生实施方案的可行性讨论,实操过程中加工线路等。②既要评价操作结果,又要评价操作过程。对在技能操作中学生的积极参与表现出来的良好个性品质要给予充分的鼓励。③转换评价的主客体关系。对学生在课堂上的技能操作情况及结果不仅仅由教师来评,还可以让学自评或互评。可采用学生讨论评价的方式,在研讨中发现问题,得出正确结果,学习的主动性、积极性也就调动出来了。

六、“仿真 的负面效应及解决方法

数控加工仿真系统是一种模拟教学应用软件,它不可能全盘代替教学,尤其是数控机床的技能训练。对此,教师应引起足够的重视。在应用数控加工仿真系统对学生进行训练期间,配合使用实际数控机床进行操作练习,可以弥补应用数控加工仿真系统进行教学时的缺陷。在利用数控加工仿真系统软件进行技能训练时,容易使学生对计算机产生依赖心理。沉迷于仿真加工,而疏于上数控机床实际操作,个别学生甚至趁老师不注意玩电脑游戏。这就要求数控实训教师提高管理能力和教学水平。合理分组,科学安排应用数控加工仿真系统软件进行技能训练的时间,将仿真训练与操作训练穿行。科学的管理可将这一负面效应减少到最低程度。

数控加工仿真软件在教学和鉴定中的应用正在研究探索阶段,我们只要积极思考在应用中产生的问题,主动采取应对措施,正确发挥其在教学和实践中的作用,就一定能收到事半功倍的效果。

参考文献:

[1]刘 虹.《高职数控编程课程教学探讨》.机械职业教育,2002(10)

篇3

关键词:数控专业 仿真软件 计算机辅助 教改

众所周知,由于数控机床是一种新型工艺装备,故数控技术工人的培养和数控机床的教学还处在发展阶段。相对于普通加工机床来说,数控机床属于高科技产品,品种多价格高。就算是经济型机床,一台数控车床或数控铣床一般也需要一二十万,一台数控加工中心也是少则几十万多则上百万。数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练,投入大、消耗多、成本高,即使是实力雄厚的培训学校和企业也无力承担起此种消耗与投入。

而高职数控技术专业的定位恰恰是立足装备制造业,面向整个工作领域,坚持以生产、管理、服务第一线技能型专门人才为培养目标,以就业为导向,培育技能型实用人才。因此数控专业学生职业技能的养成,对任何一个高职院校来说都是不小的投入和负担。作为数控专业的专业课教师,我深深的感到:在数控技术等相关专业课程的教学中,提高仿真教学模块的比例,探索新的教学手段和方法是使学生获得数控技术应用专业职业技能,适应社会需要的重要途径。

因此探索一种新的数控加工技术教学模式来达到投入少、见效快、培养的学生适应性强、企业欢迎的教学模式势在必行。这种教学模式应当既区别于传统的机械加工培养模式又与一般的机电专业有不同。现在很多高职院校已经开始运用数控加工仿真系统教学,来寻求解决这一问题的途径。

数控加工仿真系统是结合机床厂家实际加工制造经验与高职院校教学训练一体所开发的一种机床控制虚拟仿真系统软件,可以满足大批量学生教学需求。数控加工设备价格昂贵、占地大,而数控仿真系统软件可以在微机平台上运行,解决了培训时学员多机床设备少的问题、并为学校节省了大量设备购置经费。它可以对数控装置进行仿真操作,实践课程教学的目的主要是对原理的验证。学生可利用此软件进行仿真操作,同样会起到了真实设备的教学效果。常规的原理课程的讲解一般分两部分,一部分在教室讲解原理,另一部分在实验室讲解实际操作,这样必然增加了课时,也使教学内容不连续。用软件教学可以将两部分内容有机结合,也为学生的课前预习提供了条件。此系统还可以依据不同的客户要求进行设计,尤其适于初学者的入门过程。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的,并且安全可靠。通过动态的仿真操作使教学过程易教易学、教学效果显著提高。

其优点在于:①系统完全模拟真实CNC机床的控制面板和屏幕显现,可轻松操作。②在虚拟环境下对NC代码的切削状态进行检验, 操作安全。③用户可看到真实的三维加工仿真过程,仔细检查加工后的工件, 可以更迅速的掌握CNC机床的操作过程,过程逼真。④采用虚拟机床替代真实机床进行培训, 在降低费用的同时获得更佳的培训效果,使用更经济。

数控加工仿真系统具有FANUC、SIEMENS等众多数控系统功能,学生通过在PC机上操作该软件,能在很短时间内就能掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。可手动或CAD/CAM编程和加工,教师通过网络教学,监看窗口滚动控制,可随时获得学生信息。在教学中还具有多媒体教学的特点。

首先,由于计算机辅助控制系统是以计算机为媒体开发的,所以它的通用性较强,它能够在48 以上的任何型号的计算机上直接使用。在屏幕上能够显示和机床操作面板一模一样的界面;以动态的模拟显示代替机床实际运行并且还能够提示操作信息,如编程错误信息和操作失误机床碰撞报警信息等。使数控机床的编程操作易于课堂化教学,从而即节省了机床设备和实习消耗、又大大提高了教学效率。以某公司出品的数控加工仿真系统为例:在数控机床教学应用时,由于计算机内部各种软、硬件资源的支持使得系统在编程、操作时的效率大大提高。如在手工编辑NC程序时可利用各种文本编辑软件EDIT或Windows下的记事本及写字板等,可以快速编辑程序并以NC为扩展名存入磁盘。其主要特点是存储容量大,能够储存更多数量的和更长的NC程序文件。并且在NC程序输入、修改、拷贝方面都显得非常简单,乃至程序的转送也很方便,还可利用软盘考贝或联网来实现这一过程。编辑过程中能将汉字注释信息一起编入NC加工程序而不影响系统的调用和运行,这就使操作者很容易的在繁多的NC文件中找到想要使用的NC文件及其相关的详细信息,而不必在一大堆字符中花费长时间进行查寻、分析这些程序的功用而大伤脑筋了。调用时也非常方便,进入机床控制系统后,只要是以NC为扩名的NC程序文件都可以直接调用。

其次,计算机辅助机床控制系统依据计算机强大的显示功能和全中文的结构设计,并配以丰富多彩、自然友好界面显示,使学生一进入本系统就被深深的吸引,从而能够激发学生学习兴趣和动力。模拟演示功能更为真实可靠,图形大小、颜色、观察视角以及刀具的形状等都可由操作者自行设计以满足不同监控要求。当程序执行时,程序段、坐标值、出错信息以及工件与刀具的相对移动的切削过程同时显示在同一窗口内,使操作者能够一目了然,随时监控机床运行的状态体验真实的加工过程。该系统具有机床规格大小设置,可定义刀具形状、切削用量,如数控铣床上钻头、镗刀、球头刀、圆角刀,数控车床上的外圆刀、镗刀、切刀、螺纹刀,可以实时监控刀具加工轨迹及图形缩放控制。机床外形也可显示并具有关门保护、零件加工后的测量和保存视窗作业的功能。

数控加工仿真系统功能较为完善、适于教学的使用。其中语法诊断和模拟示教功能可以使学生进行人机交互式学习。即由学生输入NC程序,在模拟运行过程中,系统能及时提供错误信息以及刀具相对移动轨迹的显示以及最终加工的立体效果,再由学生经过简单判断就能很容易的发现和修改NC程序的错误,从而避免教师直接面对学生的指责伤害学生的自尊,也大大减轻了教师批改学生NC程序作业时的繁重负担。使教师能够集中精力以帮助学生解决实际问题,保证了教学质量使教学效果得到显著提高。

篇4

【关键词】实训 考核 学习兴趣 教学效果

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2015)10-0183-01

一、“示范-实训-考核”教学法产生背景

《数控机床电气控制及PLC》课程特点:《数控机床电气控制及PLC》课程是辽宁装备职业技术学院,机械工程学院,数控技术专业(维修方向)的一门专业基础课程,课程开设在第3学期。主要讲授数控机床的电气结构,电器元件原理及结构,数控机床的电气原理图识读,数控机床的常见接触继电器控制电路,数控机床PLC编程,数控机床主轴驱动系统和进给驱动系统的原理等内容。

目前该课程的教学现状是:《数控机床电气控制及PLC》课程是一门理论实践一体化课程,理论课和实训课由同一名老师担任,学生都是由高考统招来的,作为高职的学生,高考成绩都不高,学生的特点是学习兴趣很强,但是缺乏学习方法,容易半途而废。《数控机床电气控制及PLC》这门课程有大量的实训课程,学生上实训课程的表现是,学生的学习兴趣很强,但是在做实训的时候不知道应该从何入手,老师讲解多遍也是无济于事,听不懂。让学生自己做实训的时候,只有少数的同学可以完成实训,多数的学生干坐了一节课。

根据这种现象我校经过不断思索、论证、实践,总结出了这套“示范-实训-考核”的教学方法,通过实践证明,这套教学方法可以将学生很好的组织起来,降低了理解实训的难度,通过这套方法可以使学生百分之百的完成实训。由于实训课和理论课是相关的,实训课的教学效果好了,理论课的授课效果也得到了提高。

二、“示范-实训-考核”教学法的教育学、心理学理论依据

现代教育观认为在教育活动中,学生居于主体地位,教师起主导作用。教学是一个以学生为中心有机的整体。教学的最终目的是学生学会了什么,而不是老师教了什么,教学过程中教师采取什么样的教学方法,必须综合考虑各方面因素,要考虑学生有没有兴趣,如何使学生保持并引导好这种兴趣。 “示范-实训-考核”教学法就考虑了学生的心理状态,同时又顾及了其它的因素,因而它符合观代教育观的要求。首先,实训课的项目本身都是学生感兴趣的项目,学生在上实训课的时候都是兴趣很高的,但是由于对于学生来说实训项目入门很难,多数学生觉得无从下手,做实训的兴趣就减弱了,最后干脆不做了,说说话,玩玩手机白过了一节课。教育学告诉我们,兴趣影响着人们所从事活动的效果。兴趣是最好的老师。教学活动中,教师的首要任务是要让学生对所学课程产生浓厚持久的学习兴趣。“示范-实训-考核”教学法,一开始便注重了对学生兴趣的培养。它从能引起学生兴趣的示范入手,让所有的学生在老师示范的带领下,从容的跨过了实训入门的门槛,让实训以一种全新的形式展现给学生并赋予它新的内容,使教学得以顺利实施,取得满意的教学效果。

三、“示范-实训-考核”教学方法的含义及实施过程

“示范-实训-考核”教学法,是基于课堂组织基础上,以提高课堂教学效果为目的,注重调动学生学习主动性,指导学生掌握实训内容的一种教学方法。该教学法把考核贯串于整个课程教学过程。

实施过程分三步完成,即“示范降低门槛,实训融会贯通,考核点燃激情”。具体实施就是在实训课一开始,先由老师来讲解和实训相关的基础知识,学生在上课之前对实训项目是很感兴趣的,但是由于自身的基础比较差,对于电路的理解比较困难,如果没有老师对基础知识进行讲解,学生理解起来是比较困难的。接下来是示范,可以教师自己演示,也可以老师在旁边指导请两名同学来为大家演示。这样学生在了解原理的基础上,又看到了同学的演示,自己在做实训的时候就没有问题了。第三步是让学生自己做实训,装备学院的实训设备在辽宁省来说已经算是比较多的了,但是也不能保证每名同学一台实训设备,上实训课的时候一般是两名学生一台设备,这样一名同学做另一名同学就容易偷懒,因此在做实训前要做好分工,一名同学在做实训的时候,另一名同学要完成实训报告册,这样两名同学都有事情可以做。第四步就是要做好考核,考核即是对教学效果的一种检测,也可以给学生一种成就感。完成实训并通过考核的学生,在做下一次的实训的时候就会产生更大的兴趣。没有通过考核的学生,也知道了自己错在哪儿,下次也不会再犯相同的错误。

四、存在的问题和改进措施

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关键词:维修方法;数控机床;计算机

中图分类号:TD327 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)21-0024-02

1 规律性的维修方法

它是针对数控机床固有的性质及特点找出维修规律并形成一种维修诊断方法。比如:全闭环改为半闭环的方法;调整增量式编码器回零方法;解决数控系统权限的方法;数控机床通讯引起故障的维修方法等等。这些维修方法对一般数控机床具有共性,也是新入门维修人员的必修课。下面结合实际故障来阐明:

案例:一台五坐标加工中心系统为SIEMENS 840D PL,X轴运行过程中出现振动。

诊断及分析:传统的维修方法是需要调整X轴位置增益,但是位置增益调整对于一般维修人员来说没有经验,所以不如换一个角度来入手,就是用已经掌握的基本维修方法或规律来解决。

首先要了解X轴振动产生的原因可能有哪些。第一种原因:机床机械磨损,造成机械性能下降导致电机控制方面出现问题。第二种原因:是机床加工过程中X轴负载过大导致。第三种原因:是由于位置测量系统脏污。

其次分析以上三种故障发生原因,电气维修人员能够直接处理的是第三种,并且此种故障可以用上面提到的全闭环改为半闭环的方法进行判断。所以先从第三种原因入手。将X轴位置测量元件(光栅尺)屏蔽。具体做法是进入840D系统启动菜单,选择轴参数菜单,将参数MD30240【0】由0改为1,参数MD30240【1】由1改为0(此光栅尺采用的是增量式),参数MD30200由2改为1(测量反馈编码器数量)。然后,将编程器(PG)连入NCU单元。将PLC中DB31.DBX1.5(如为1第一测量系统有效)由0改为1、DB31.DBX1.6(如为1第二测量系统有效)由1改为0。修改完毕后将机床重新启动,X轴全闭环反馈就改为半闭环反馈。然后运行X轴。如果振动消除,说明第二测量系统元件(光栅尺)出现问题。否则,就是第1、2种原因。实际修改后,X轴振动消除,证明光栅尺出现故障。将X轴光栅尺拆下,发现里面已经被油污染,将其清理后装回,X轴振动现象消失。数控机床故障是由很多原因引起的,对于比较困难的故障不能用一种维修方法来解决。不但要考虑故障产生原因及规律,还要结合现场实际的故障现象,尽量套用规律性的维修方法,先用最基本的、简单的方法来诊断、判断,然后再用高级的、复杂的方法,这样维修可以节省时间、提高维修效率。

2 应用数控系统自诊断解决机床故障的方法

在系统运行中或基本不拆卸的情况下,即可掌握系统现在运行状态的信息,查明产生故障的部位和原因或预知系统异常和劣化的动向,以便采取必要对策的技术。数控机床发生故障时屏幕上会提示一些报警或信息,好的报警提示往往是解决故障的基础。下面结合实际故障来阐明:

案例:一台意大利Ferrari A17五坐标加工中心,数控系统是E580H,在加工过程中反复出现0334 Z axis error feedback driver(反馈驱动器错误),并且复位可清楚报警。

诊断及分析:根据常规处理方法需要更换Z轴驱动器模块,还要看更换过后反馈系统的状态,很费力气,更换后一旦故障再现使维修人员的思路陷入了死角。不过这样的故障可以从系统诊断入手,利用数控系统自带的诊断参数P71进行诊断。P71共16位数字前8位为伺服电机诊断,后8位为位置测量系统诊断。结果后8位的第一位为1,说明故障点在位置测量系统而并非是Z轴伺服驱动器。所以在Z轴光栅尺拆卸过程中发现Z轴光栅尺反馈电缆接触不良,造成系统反复出现报警。数控机床的自诊断功能很强,从硬件和软件控制方面设计了上百种保护和报警,从而为数控机床的正常使用和维护维修提供了很大方便。利用此种方法可以很快地找到故障发生的部件或范围,然后根据具体分析得出正确的判断,最终找到故障点。

3 应用计算机知识形成的维修方法

数控装置按计算机分类:专用计算机数控装置和通用计算机装置。

专用计算机数控装置:一般是数控装置生产厂商为自己的数控系统专门设计的计算机。

通用计算机装置:一般是计算机制造商的通用型个人计算机或工业控制计算机。

现代计算机技术已十分普及。从这个角度来看把数控机床结构(无论是专用型计算机、通用型计算机)可以当作一台上位计算机与一台下位计算机的组成。以当前SIEMENS 840D数控系统来说,PCU可当成上位计算机,NCU可当成下位计算机。那么在维修时可以把它们当作计算机来维修。当然上述两种数控装置计算机有着很大的区别,专用计算机数控装置结构与通用计算机装置有所不同,一般前者是板卡时结构。在功能上前者也要比后者强大,并且存储着机床厂家特殊的数据。维修时需要进行备份或小心插拔。下面结合故障案例分析:

案例:五坐标数控加工中心,型号FERRARI A17,系统E550,这是一台典型的专用计算机数控装置。

故障:开机后,机床在加工过程中经常蓝屏死机。

诊断并分析:(1)解决系统蓝屏问题,首先要考虑系统的散热,所以清理整个控制系统计算机板,不过故障仍然出现。(2)考虑Windows NT内存有winfile、exe病毒,将整个系统重新进行格式化,然后,应用在DOS下ghost软件进行系统与应用软件恢复(前提先做好备份),之后机床恢复正常,然而,经过一段时间,此故障再次出现。(3)考虑上位计算机板(1028板)硬件故障,计算机系统经常蓝屏意味着有三种可能:CPU过热导致系统无法正常运行蓝屏死机;内存质量差,导致运行大量数据后,蓝屏死机;主板本身问题也会导致蓝屏死机。

综合上述三方面,由于此1028板CPU无风扇,只有散热片且已清理,故此种可能排除。主板表面无明显损坏、烧坏。所以,重点考虑内存故障,果然,更换内存后,机床运行不再出现蓝屏死机现象。

4 结语

随着我国制造业的不断发展,数控机床将越来越多并且每个数控生产厂商的设备都是不一样的,这对于维修人员是一个极大的考验,所以要在传统的维修诊断方法中总结精华并另有创新。计算机的更新速度很快,这直接影响着数控机床的未来发展走向。根据最新的西门子840DSL数控系统的结构来看,网络技术应用得很多,伺服的配置完全是计算机识别硬件的方式。故,维修人员也要与时俱进,在不断完善自己的维修方法的同时,还要继续得学习当今最新的计算机等方面的知识,这样在遇到同样的维修困境时,可以重新理清思路,多角度地分析故障点,从而找到故障地切入点成功地排故。

参考文献

[1] 郭士义.数控机床故障诊断与维修[M].北京:机械工业出版社,2010.

[2] 夏罗生.数控机床维修与维护[M].北京:航空工业出版社,2011.

篇6

(一)理论知识与实践工作脱节。从高职学生数控编程的主修课程中我们可以看出内容丰富,涉及的理论知识层面也很复杂,从理论上讲,足以适应现代化建设的要求。然而中职生在具备高扎实理论知识的同时,却不能够胜任实际工作,理论与实际严重脱节,“看着眼熟摸哪都不会”是最真实的感觉。这种教学培养出来的学生是不能够立即在工作岗位上表现出有意的才能,因此受到社会用工单位的诟病。

(二)生源减少,学生素质不高,创新意识不强。中职教育一直都受到高等教育的歧视,尤其是在高校扩招后,大批学生涌入综合性大学,对职业教育更是雪上加霜的冲击,学生生源锐减且质量不高。面对要求较高的数控专业,很多学生难以“入门”或是“达标”。大部分学生是理论学习不如实践学习能力强,动脑能力也不如动手能力。还有一部分学生思想认识差,人生目标和兴趣爱好都不高,很难实现以服务为宗旨,以能力为本位的教育目标。

(三)教学内容陈旧落后,跟不上时代潮流一些中职院校还沿袭着传统的教学内容,选用旧版本的教材,教学效果明显落后,不能在新形势下获得赞誉。教育成果是社会评价的指标之一,培养出来的学生思想观念和知识理论系统虽然有一定的基础,也能对传统的数控模具运用自如,但是对于新名词新技术掌握的不熟悉分析的不透彻,无疑是中职教育的硬伤,迫切需要整改。

二、教学一体化是新形势下中职数控编程教学的必由之路

(一)一体化教学教学方法多样,满足不同层次能力学生的需求。无论是何等教育层次,必须承认学生是有差异的,学习方法有的侧重理论知识的学习,有的喜欢动手操作,有的善于自己思考,有的喜欢小组讨论。一体化教学能够满足不同层次能力的学生的学习需求。首先,在课堂上将数控编程原理的理论知识进行仔细的讲解,重点突出,主次分明,使学生在短时间内掌握编程中需要的理性知识。其次,由教师通过示范性的实验,或者演示教学模型使学生在理论基础上得到直观的感性的认识。最后,对学生进行分组,在教师的引导下进行实际的操作练习,将学到的理论知识与看到的模型回忆复制,逐步融会贯通成自己的技能。需要值得一提的是,在学生的实际练习中,教师要时刻关注学生的动态,在确保安全操作的环境下进行,及时纠正错误的操作方法。

(二)一体化教学中双师型教师作用举足轻重。数控编程的一体化教学中,选用的教师都是双师型的人才,要求教师既是理论知识的传授者,又是实践知识的指导者,就是要在教学过程中把理论同实际联系起来。双师型的教师在专业知识上,一定了解当前的数控编程理论的新进步之处,在教材选用和教学内容上都做了精挑细选,在实践操作上能够掌握新技术,运用新方法。只有学生的就业水平和能力质量提升上去了,中职教育的效果才会令社会满意。

(三)中职教育加大对数控编程教学的资金和师资投入。首先,仿真软件的运用。数控编程专业的学生,在自己动手方面具有先天优势尤其是运用仿真技术,学生不但能够大胆的进行数控操作,没有安全威胁的隐患,而且仿真软件还能够实现加工过程中的诊断和模拟演示。既可以自动检测数控编程,还能够指出编程中出错的原因,不得不说的是,仿真软件能够实现三维测量功能,这在真是的设备上是不能够实现的。这么高质量的仿真软件,也是需要学校购置。其次,着重培养双师型教师。双师型教师的形成不是一蹴而就的,许多数控编程的教师是科班出身,在理论上虽然有很大的造诣,但是和学生一样没有到车间、到基地实践的经验,因此挂职下去学习就需要学校予以资金上的支持。教师在掌握了一点新技术教学时,也需要学校购买教学设备供其进行试验。还有一些年轻教师需要不断地到高等学校或国外进行充电,确保理论知识的前沿性,也是需要中职院校给予大量的援助。

(四)一体化教学保证教学设备的数量。在一份研究报告上指明,顺利进行数控编程教学一体化,需要配备一间至少有50台终端的数控编程教室,数控机床和数控铣床至少六台以上,一台加工中心,以及一套大屏幕投影设备,以及相关的机械保养和修理人员。已知一台数控机床的价格是普通机床的三倍。因此,中职院校需要加大对数控编程设备的投入,一确保一体化教学的顺利进行。

三、结束语

篇7

[关键词]实训教学;五轴加工;课程机构;过程考核;五轴教学

中图分类号:TG659 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)22-0202-01

1 引言

近几年我国加工制造业得到了空前发展,数字制造技术的提升促使了我国相关制造技术的更新换代,传统加工设备的使用率在合理的范围内逐渐减少,同时先进数控装备的使用率日益增加,然而为了满足不断提高的产品精度,速度,难度等要求,高端数控装备的发展与使用已经成为了制造业发展的必然趋势,五轴数控机床作为高端装备的代表,受到了制造业的广泛追捧,然而能够操作五轴数控设备的技术工人却出现了严重短缺,作为培养技术人员的职业院校,在五轴加工技术实训课程建设和开展方面的不科学,是造成技术工人短缺的主要原因,当然许多中高职院校的教育工作者亦发现了此类问题,并做出了相关改革和研究。

2 五轴加工技术与实训课程特点分析

2.1 五轴加工技术发展趋势分析

随着数控加工技术的发展,五轴加工中心的应用越来越广泛。其优点在于使复杂零件的加工简单化。并缩短了加工周期,提高了加工质量[3],因此五轴数控装备的市场占有率正在逐年增加。我国为满足日益增长的产业需求,亦不断提升五轴加工技术及五轴制造装备的研制水平,虽然大多企业仍采用进口技术和装备,但国产五轴数控系统和五轴装备的市场占有率也在逐年提升。表1为国内主要机床生产企业1996年至2014年数控机床的产量。

由表1不难看出随着加工制造业的发展和企业的生产需求,五轴加工中心在我国实现了从无到有的过程,截止2014年,国产五轴加工中心产销量达723台套,且不包含统计之外的其它国产机床生产厂家的产销量。随着企业对五轴制造装备需求量的不断提升,对五轴技术人员的需求亦随之增加,职业院校是否需要开展五轴加工技术的相关课程已经成为了研究和讨论的重点。技术成熟度预测,能够推测技术系统处于生命周期的哪个阶段,以辅助确定研发策略。因此可用于预测五轴加工技术的未来发展。且技术的发展与相关技术的教育有直接联系,因此可以通过技术系统的发展趋势,得出对应技术领域教育发展的情况。

2.2 五轴加工技术实训课程特点

开展五轴相关课程,首先需要分析五轴加工技术的特点。五轴加工技术实践性强,需要开展实训教学[5]。为更好地模拟实际工作环境,实训教学对硬件配置要求较高,然而开展高新技术领域的实训课程一般很难模拟实际工作环境,配置昂贵的实训设备。以五轴加工技术实训为例,进口小型五轴加工中心每台在200万左右,国产一般水平的五轴加工中心每台在100万左右。因此五轴加工技术实训课程具有设备昂贵,设备量少;不易实现大范围实训教学;课程难度大,不易掌握;课程涉及知识面广,不易入门;设备操作和系统编程复杂,学习课时长;实训教学需要材料多,成本高等特点。

3 五轴技工技术课程内容构建

3.1 课程结构建立

虚拟仿真技术是一种由计算机生成的一个以视觉感受为主,也包括听觉、触觉的综合可感知的人工环境,提供给人们通过计算机对复杂设备进行可视化操作与交互的一种全新方式。虚拟仿真技术在许多领域得到了广泛应用,在实训教学中,由于五轴数控机床的体积大,购置成本、维护成本及运行成本都很高。与其它数控设备相比,危险程度高,一旦不能正确操作,轻则损坏刀具,刀柄。重则损坏机床,甚至发生人身事故。

3.2 考核评价方式

课程考核评价方式一直是教学研究的重点,随着研究的不断深入,实训教学的考核评价方式亦趋于多样化,但与国外对比,我国的考核评价方式仍有很大的发展空间,英国国家职业资格证书考试与传统考试有很大区别,它以多样化的实际工作效果作为评定方式。澳大利亚对培训课程提出了最低的能力测试考核要求。多样化考核评价方式的综合运用,比采用单一试卷的考核方法,更能反映出学生的实际能力,因此参考国外职业教育考核评价方式,结合五轴加工技术的课程特点,建立新的考核评价方式。

4 五轴实训课程开展效果分析

为了检验上述课程内容以及考核评价方式的有效性和可实施性,从我校机械制造工艺教育专业、机械设计制造及自动化专业选出两个实验班进行实验性教学对比,使两个班对应AB两组,采用方差分析法对AB组的总成绩进行F值检验从而得出AB两个组哪一组教学效果较优,A组采用新课程内容和考核评价方式。

其中为条件假设,、为自由度,为对象个数,、为对象人数,、为方差估计值。

根据=1,=28,F查值表[8],找到F(1,28)0.5=4.2,由于F=6.38>F(1,28)0.5=4.2,则假设不成立,即A、B两组教学效果存在较大差异,A组教学效果优于B组教学效果。结果表明采用新五轴加工技术课程以及考核评价方式的学生,教学效果更优。

5 小结

文章通过分析五轴加工技术发展趋势及五轴装备在国内的占有率,利用“S”曲线预测了五轴加工技术在我国职业教育领域的发展趋势及开展五轴加工技术的必要性和重要性,最后结合五轴加工技术的特点,建立了五轴加工技术实训的课程结构以及五轴加工技术的考核评价方式,并通过实验教学验证了课程结构和考核评价方式的有效性,对同类院校开展五轴加工技术实训课程具有一定的指导意义。

参考文献

[1]陈玉文,杨伟雪.五轴铣削加工在《模具数控加工》教学中的应用[J].模具制造,2014,(3):90-93

篇8

Huang Peng

(Guangxi College of Modern Technology,Hechi 547000,China)

摘要: 文章以GSK980T车床数控系统为例,基于对刀操作练习、程序编制的实例分析、程序编辑和程序校验等四个方面的分析,初步探讨了如何进行数控车床实践操作入门教学。

Abstract: Taking GSK980T CNC lathe as an example, based on analyzing the tool setting practice, examples of programming, program editing and checking procedures, this paper made preliminary study on how to conduct elementary teaching of practical operation of CNC lathe.

关键词:操作 编程 技能

Key words: operation;programming;skills

中图分类号:G42文献标识码:A文章编号:1006-4311(2011)19-0217-02

0引言

数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。要把学生培养成会识图,能编制出零件的加工程序,把毛坯变成合格工件,是学校培养学生的主要目标。下面以GSK980T车床数控系统为例,谈谈如何进行数控车床实践操作入门教学。

1对刀操作练习

数控车床对刀的过程实质上就是确定其余刀具与基准刀之间的修正量,对刀的方法如下:(以四工位刀架的四把不同刀具的对刀过程为例)。

1.1 定点对刀在相对坐标位置下,让屏幕显示U、W。操作步骤如下:①在手轮方式下。以外圆车刀为基准刀(即第一把车刀)车平工件端面(刀具在Z方向不动),再让W闪动,按取消键清Z的零,车外圆(刀具在X方向不动)让U闪动,按取消键清X零,把刀具移到可以换刀的位置停主轴并测量所车外圆处工件的直径,比如测量值为?准30.22mm记下此数值。②在录入方式下。按程序键翻页至程序段值版面输入T0200按循环启动调第二把刀到当前位置,然后在手轮方式下让刀尖刮外圆(注意刀尖尽量靠工件端面)停主轴再把刀具往端面移让刀尖到达参考点。③按刀补键。翻页至偏置序号为00的版面让光标移至001处按X0输入,Z0输入,(基准刀的偏置量为0)然后把光标移至002处,按X输入,Z输入,第二把刀的刀偏就建立了。④重复2把第三把刀T0300调至当前位置,让主切削刃刮外圆记下当前的X坐标值,再让左刀尖刮端面,把右刀尖调至参考点。⑤重复3把光标移至003处,按X输入、Z输入,第三把刀的刀偏就建立好了。⑥把第一把刀调至当前位置。在手轮方式下把U的坐标值调至(100―外径测量值)即100-30.22=69.78。把W的值调至100。⑦在编辑方式下按程序。让光标至O0001处在自动方式下按单段按循环启动实行N10 G50 X100.0 Z100.0(看下文实例)认坐标,继续按循环启动单段实行到N50段(看下文实例)确认刀具位置无误后取消单段,正式加工。

1.2 刀具的验证对于初学者来说需要验证刀补建立是否正确,步骤如下:在录入方式下。按程序键-翻页至程序段值版面-输入T0101-按循环启动调第一把刀到当前位置,然后在手轮方式下,把刀尖调至参考点,翻页至绝对坐标位置,这时刀尖所在的位置应该为(30.22,0),用同样的方法来验证其他的刀具,所有的刀具刀尖在参考点时的绝对坐标值都应该为(30.22,0)。否则所建立的刀补是错误的,不能对零件进行加工。

2对程序的编制进行实例分析

数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎就是外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图1所示的零件图,毛坯直径为?准36mm,长度≥100mm,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以GSK980TA数控系统为例,应进行如下操作。

2.1 确定加工路线按先主后次,先粗后精的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后加工螺纹,最后切断。

2.2 装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,工件伸出长度为90mm左右,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点,也作为工件坐标系的原点。

2.3 选择刀具根据加工要求,选用三把刀,1号为粗(精)加工外圆车刀,2号为车螺纹刀,3号为切槽刀(切断刀)。对刀的同时把端面加工出来。

2.4 确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为F80,精车主轴转速为1000r/min,进给速度为F50,车螺纹时,主轴转速为200r/min。

2.5 建立工件坐标系并把各个交点(或切点)的坐标值标出。

2.6 程序编制

O0001

N10 G50 X100.0Z100.0N280 M05

N20 M03 S800N290 M00

N30 M08 N300 M03 S200

N40 T0101 N310 M08

N50 G00 X38.0 Z2.0N320 T0100

N60 G94 X0 Z0 F50 N330 T0202

N70 G71 U1.0 R0.5 N340 G00 X18.0 Z2.0

N80 G71 P90 Q140 U0.6 W0.2 F80N350 G76 P040260 Q60 R0.02

N90 G00 X16.0 N360 G76 X13.84 Z-15.0 P1080 Q300 F2.0

N100 G01 Z-20.0 N370 G00 X100.0 Z100.0

N110 G02 X22.0 Z-35.0 R30.0 N380 M09

N120 G01 X24.0 Z-65.0 N390 M05

N130 G03 X29.985 Z-68.0 R3.0N400 M00

N140 G01 X29.985 Z-80.0 N410 M03 S200

N150 G00 X100.0 Z100.0N420 M08

N160 M09N430 T0200

N170 M05N440 T0303

N180 M00N450 G00 X32.0 Z-74.95

N190 M03 S1500N460 G75 R0.5

N200 M08N470 G75 X 15.0 Z-75.95 P1000Q1000 F20

N210 G00 X32.0 Z2.0 N480 G75 X0 Z-74.95 P1000 Q1000 F20

N220 G70 P90Q140 F50N490 G00 X100.0 Z100.0

N230 G90 X15.8 Z-15.0 F50 N500 M09

N240 G00 X18.0 Z0 N510 M05

N250 G90 X16.0 Z-1.5 R-1.5 F50N520 T0300

N260 G00 X100.0 Z100.0N530 T0101

N270 M09N540 M30

2.7 对程序进行说明①采用定点对刀,程序的开头必须用G50作为第一程序段,目的是认坐标。②N180M00为程序无条件暂停。目的是粗加工完后测量工件的外径值。该值应为公差范围内加上所留的余量值。如果测量值大或小了,都必须调整否则尺寸精度不能保证。如果尺寸大了,比如大0.08mm,针对这个程序来说(定点对刀)调整的方法如下:按位置键,在相对坐标下,此时的坐标值应(69.78,100),那么在手轮方式下把第一把刀的刀尖坐标值变为[(69.78-0.08=69.70),100],如果尺寸小了,比如小0.03mm,针对这个程序来说调整的方法如下:按位置键,在相对坐标下,此时的坐标值应(69.78,100),那么在手轮方式下把第一把刀的刀尖坐标值变为[(69.78+0.03=69.81),100],无论是大或小了,通过调整后把光标移至N10 G50 X100.0Z100.0前,然后在自动方式下按单段按循环启动重新认坐标。再把光标移至N190 M03 S1000 前,在自动方式下 按循环启动 进行精加工。③N360 G76 X13.84 Z-15.0 P1080 Q300 F2.0中的X13.84是根据普通三角形螺纹理论计算出的螺牙底径值,加工出来的螺纹一般是不合格的。④N400M00是程序无条件暂停。目的是测量螺纹是否合格一般用螺纹量规来验证。如果通规和止规都能够通过,那么螺纹无法调整只能报废,下个工件的螺牙底径值要取大些,一般不会出现这样的情况。如果通规能够通过,止规不能通过,说明螺纹合格。如果通规和止规都不能通过,说明螺纹底径大了,需要调整。方法如下:先修改N360 G76 X13.84 Z-15.0 P1080 Q300 F2中的X13.84,比如把X13.84改为X13.64,然后把光标调至N300 M03 S200前,在自动方式下,按循环启动重新加工螺纹。采用这样的方法,一直修改尺寸到螺纹合格为止。然后按循环启动继续往下加工。⑤如果在生产中进行首件试加工后,进行批量生产,就必须在N170N180N280N290N390N400前加/实行跳段加工。不过加工过程中随时要对零件的尺寸精度进行监控。

3.1 手动输入程序时,按以下步骤进行操作:按[编辑]按钮――[程序]按钮――输入O****文件名――[EOB],可以找到同名原文件或对新文件进行编辑的区域,逐段输入程序,每段程序的结束――[EOB]键换行,整个程序输入完成后,按存盘键[STO]。若对程序的字进行插入,修改。删除操作,可用[插入INS].[修改ALT].[删除DEL]进行。

3.2 用计算机通讯输入程序连接数控系统与计算机的通讯接口,设定好传输参数后:选择[编辑]方式-按[程序]按钮-输入O**** 文件名-使计算机处于输出状态-按[输入IN]键,此时程序从计算机传输到数控系统。

3.3 调出程序应用当要调出程序进行应用时,按以下步骤操作:选择[编辑]方式(当需要对程序进行修改时)或选择[自动加工]方式(当需要运行加工程序时)-按[程序]键-输入程序名O****即可调出需要的程序进行应用。

3.4 程序的删除需要删除已存的程序时:选择[编辑]方式-按[程序]键-输入O****文件名-按[DEL]件即可删除该程序。当需要删除全部已存的程序时:选择[编辑]方式-按[程序]键-输入O-9999文件名-按[DEL]件即可删除全部程序。

4程序校验

对于初学者来说,不知道自己所编制的程序是否正确,可以在 LCD上检查加工的轨迹及加工形状,具体操作方法如下:

①在自动方式下按机床锁住和辅助功能锁住(M.S.T代码指令不执行)。②连续按两次[设置]键――翻页至图形功能。③按[循环启动]进行图形模拟(其中按S键则进行作图状态,按T键则进行停止作图状态,按R键则清除已绘出的图形)。

5结束语

要实现数控加工,入门教学是关键。本文虽然只对GSK980T车床数控系统操作技能及编程技能的进行实训指导,但它具有一定的代表性。如今,我院数控专业学生通过培训后所车制的钢质工件,尺寸精度,位置精度和表面粗糙度都符合图纸尺寸要求。

参考文献:

[1]广州数控设备厂.GSK980T车床数控系统使用手册.

篇9

一、在数控加工技术教学中开展一体化教学的意义

1.目前学生的素质现状适合一体化教学

目前职业学校学生基础差,用传统的教学方式讲授抽象的专业理论课,学生学习兴趣不高,很难入门,容易产生厌学情绪。一堂课下来,真正理解掌握教师讲授的知识的学生很少,而专业技能课(实训课),由于受到理论学习程度的限制,无法深入,教学效果可想而知。通过一体化教学,能使每一课题的讲授、示范、训练、评价同步进行,突出了现场示范,增强了教学的直观性,使学生能主动将理论与实践联系起来,在实践中消化理论,让他们对理论知识产生亲切感,对设备产生熟悉感,从而提高学习兴趣,调动了学生学习的主动性和积极性,达到事半功倍的效果。

2.一体化教学能提高教师的业务能力和教学水平

一体化教学对教师提出了新的、更高的要求,它要求教师不仅有丰富的专业知识讲授专业理论课,而且要有熟练的操作技能指导学生实训,称为能“文”能“武”的“双师型”教师。既要了解本专业及相关行业的发展趋势,又要具有运用新知识、新技术、新工艺、新方法开展教学及教研能力。一体化教学对教师要求高了,这同时也锻炼、培养了教师,增强了教师的工作责任心,促使教师努力钻研业务,苦练技能,提高教学水平。

3.通过一体化教学,实现“教学做合一”的教育理念

“教学做合一”思想适合于数控加工专业课的教学,它是一件事,不是三件事,要在做中教,在做中学。要使数控专业的学生对本专业产生兴趣,最好是理论联系实际,比如,在讲授数控编程指令圆弧插补G02/G03指令(顺圆和逆圆圆弧插补)的区别时,要讲解数控是在欧美起步发展的,欧美与亚洲民族风俗习惯上有着明显的区别,他们生产的数控车床刀架都是后置的,所以欧洲人理解G02、G03指令是以刀具后置而设定的,而数控铣及数控加工中心加工圆弧时要按照真正生活中的顺时针和逆时针相符,也就是和日常生活中的时钟的运动方向一致,把指令讲解的示意图和时钟运动结合起来,与时钟运动方向一致的就是顺时针,用G02指令;与时钟运动方向相反的就是逆时针,用G03指令。初出茅庐的学生显然没有这么多的实际经验,通过这样的讲解,学生对G02、G03的顺时和逆时方向有了深刻印象。另外,可以让学生发挥自己的想象力设计出他们感兴趣的图形来完成程序的编制,动手加工出所设计的工件,加深对编程指令的理解。在教育过程中联系实际,才能学以致用,才能培养出社会需要的人才。

二、数控加工技术一体化教学的实施

一体化教学是一种区别于传统教学模式的新的教学模式,一体化教学的组织也有别于传统的教学模式,要成功地开展一体化教学,笔者认为需要从以下几个方面进行探究:

1.教材的选用

首先,教材的形式应符合本专业技能人才的特点,以人力资源和社会保障部组织专业力量开发的一体化课程改革专业教材为主,配以相关的参考书、手册、机械标准、说明书以及多媒体资源等。现在一体化教学所用的教材摒弃了传统的章节模式,把数控加工技术分成若干个模块,如轴类零件的加工、套类零件的加工、箱体类零件的加工等,根据需要,每个模块还可以分成若干个小模块,这样的教材模式更适合一体化教学的开展以及对学生的学习进行评价。其次,教材内容的侧重点应是相关知识和任务实施都要各有侧重,只有这样才能突出一体化教学的特点――加强学生的动手能力的培养,使教学内容更加符合学生的年龄特点和知识结构,真正做到以实训来帮助理论的学习和理解,通过理论部分的学习反过来指导实训,从而达到“1+1>2”的效果。然后教材的容量以一学期或一学年来编排,以适合于职业院校学生的学习。

2.场地设备要求

一体化教学的特点就是“教、学、做”一体化,所以,必须有适应一体化教学特点的场所和设备。应具备以下功能:理论学习和实践学习合二为一,学生可以单独或以小组的形式共同完成学习任务,可在教师的指导下组织生产实习。所以根据数控加工专业的特点,场地设备应有:课前准备室、多媒体教室、数控实训车间、计算机房等。

3.教师的要求及班级的容量

数控加工技术一体化课程的教师应具有先进的教育理念,熟练掌握安全生产规程,能按照一体化课程方案的要求进行一体化教学设计、教学组织实施和一体化教学场地设备的管理,具有数控加工专业高级工及以上职业资格证书、中级及以上专业技术职务任职资格。教师不仅是传统意义上的“双师型”教师,更是理实结合的有创新能力的教师。一体化教学建议小班授课,班级容量在30人左右为宜,教师根据班级学生特点注意分层教学,挑选能力强的学生当老师的助手,辅导其他学生,鼓励同学之间互相帮助。

4.教学管理、考核与评价

一体化教学应设立科学合理的教学管理机构,制定完善的一体化教学管理制度,健全有效的教学管理运行机制。考核与评价应突出能力考评原则,综合考虑国家职业标准、企业岗位胜任力和学生职业生涯发展等因素,将教学过程中的形成性评价和基于企业工作任务的真实性评价相结合,突出职业效度。考核和评价方式有多种,比如:现场操作、笔试、口试、作品展示、综合作业等。一个培训层次的课程全部完成时,由职业鉴定部门和学校共同进行等级鉴定(中级工、高级工、技师)。

三、数控加工技术一体化教学实施的效果

笔者对所任教的班级机电08高技3班数控加工技术课程进行一体化教学,通过一年的实施取得了良好的教学效果。该课程共五单元,每单元有4~6课题。每一课题我都对应一体化课程的要求设计一个或若干个学习任务,每个任务的教学流程与活动按六个步骤进行:获取信息、制订计划、做出决策、实施计划、检查控制、评价反馈。在开展学习课题“轴类零件的编程与加工”时,要求学生分析零件工程图获取相关的信息(尺寸精度,表面质量材料等),制订零件的加工计划,编制零件的加工工艺和数控加工程序(分组讨论),选择合适数控机床加工零件(正确装夹、操作机床),正确使用工量具控制零件加工质量,零件成品展示、小组自评、教师评价总结、学生反思、参观实习等,教师特别要重视评价总结与学生反思的过程。根据每一任务的特点,选择适合一体化教学方法,每一任务落实到每个小组,甚至每一名学生,教学从“知识的传递”向“知识的处理和转换”转变;教师从“单一型”向“行为引导型”转变;学生由“被动接受的模仿型”向“主动实践、手脑并用的创新型”转变;教学组织形式由“固定教室、集体授课”向“室内外专业教室、实习车间”转变;教学手段由“口授、黑板”向“多媒体、网络化、现代化教育技术”转变,真正做到以学生为主的课堂形式,教学过程生动活泼,创造良好的教学氛围,努力实现“校企双制、工学合一”。

四、数控加工技术一体化教学模式的探索与思考

篇10

2016年7月广东省高等教育自学考试各专业开考课程考试时间安排表

专业代码及名称

7 月 2 日

7 月 3 日

上午 9:00 - 11:30

下午 14:30 - 17:00

上午 9:00 - 11:30

下午 14:30 - 17:00

课程

代码

课程名称

课程

代码

课程名称

课程

代码

课程名称

课程

代码

课程名称

A020103

财税(专科)#

00064

纳税检查

00061

国家税收

00062

税收管理

00999

政府预算管理

A020179

会展管理(专科)

03875

会展概论

03872

会展营销

08883

会展政策法规

08884

会展经济学

A020201

工商企业管理(专科)#

 

 

05171

中小企业战略管理

 

 

 

 

A020205

人力资源管理(专科)

00164

劳动经济学

00071

社会保障概论

00165

劳动就业概论

06183

工资管理

A020234

物业管理(专科)

00172

房地产经营管理

04363

物业管理实务(一)

04365

物业管理财务基础

05565

物业管理法规

07489

应用写作

04364

物业管理实务(二)

07481

管理学基础

07482

物业管理概论

18960

礼仪学

 

 

11429

物业管理英语

 

 

A020238

国际旅游管理(专科)

00192

旅游市场学

06010

旅游英语

03529

国际旅游饭店管理

00194

旅游法规

02519

食品营养与卫生

11341

国际旅游学

06123

导游学概论

11506

旅游饭店财务管理

07489

应用写作

 

 

 

 

 

 

A020242

会计电算化(专科)

 

 

05946

关系数据库原理与程序设计

08310

会计电算化

02600

C语言程序设计

A020276

环境保护与管理(专科)

02764

水土污染与防治技术

04540

写作基础与应用

02472

环境质量评价

02471

环境生态学

07847

环境经济学

05580

环境保护

03164

环境科学概论

02757

环境监测(二)

 

 

 

 

07481

管理学基础

04516

环境问题案例分析

A040106

教育管理(专科)

01281

中国教育史

00442

教育学(二)

01282

外国教育史

00448

学校管理学

A040109

心理健康教育(专科)

04265

社会心理学

03518

特殊儿童心理与教育

03517

心理健康教育课程设计

03372

团体心理辅导

A040115

英语教育(专科)#

06423

英语语音学

11488

基础英语(二)

11487

基础英语(一)

01212

英美概况

11486

中学心理学

11489

基础英语(三)

11491

中小学英语教材教法

11485

中学教育学

 

 

11490

实用英语语法

 

 

 

 

A050102

秘书(专科)

 

 

 

 

 

 

00346

办公自动化原理及应用

A050128

汉语言文学教育(专科)

11486

中学心理学

11350

基础写作

11493

现代汉语(二)

11485

中学教育学

11495

古代汉语(二)

11496

中小学语文教材教法

11494

古代汉语(一)

11492

现代汉语(一)

A050129

商务秘书〔商务管理〕(专科)

07489

应用写作

00776

档案学概论

08020

商务秘书学

07786

国际商务

18960

礼仪学

18961

财务管理与会计基础

11520

秘书事务管理

18956

法律事务管理

A050226

商务英语(专科)

 

 

05439

商务英语阅读

05440

商务英语写作

 

 

A050301

广告(专科)

00635

广告法规与管理

00637

广告媒体分析

00636

广告心理学

00634

广告策划

00638

企业形象与策划

00850

广告设计基础

 

 

00851

广告文案写作

A050303

公共关系(专科)

00638

企业形象与策划

 

 

 

 

 

 

A050316

广播电视编导(专科)#

01172

数字制作技术基础

01169

影视摄影技术

01170

电视画面编辑基础

01171

电视摄影造型基础

01173

影视声音艺术

01176

电视写作

01177

电视作品赏析

01175

视听元素基础

A050407

音乐教育(专科)#

 

 

07975

音乐欣赏(一)

11372

歌曲作法(一)

11371

和声学(一)

A050436

艺术设计(专科)

00504

艺术概论

 

 

10177

设计基础

 

 

A050442

服装设计与工程(专科)

03904

服装生产管理

00683

服装市场与营销

00677

服装材料

03902

服装发展简史

 

 

 

 

03905

服装企业督导管理

03906

服装品质管理

A050454

动漫设计与制作(专科)

 

 

 

 

08878

动漫产业概论

08881

动画编导基础

A080301

机械制造及自动化(专科)

05875

汽车发动机构造与维修

10726

数控机床与编程(一)

07743

机械设计基础(一)

02358

单片机原理及应用

 

 

 

 

10723

流体传动与控制

04108

电工电子技术基础

A080304

模具设计与制造(专科)

02220

塑料成型工艺与模具设计

01632

压铸模及其他模具

01622

冷冲压工艺与模具设计

01634

塑料成型机械

 

 

 

 

07743

机械设计基础(一)

01639

企业管理与技术经济

A080311

农村机电工程(专科)

11478

农村电力系统

02189

机械制造基础

07743

机械设计基础(一)

04108

电工电子技术基础

11479

电器设备使用与维护

04540

写作基础与应用

09439

计算机实用基础

08214

农业机械

 

 

11480

汽车拖拉机构造原理与应用

 

 

 

 

A080602

工业电气自动化技术(专科)

10737

电子技术基础

07840

微型计算机技术及应用

10736

电气测量技术

08182

自动控制原理(一)

 

 

10738

工厂电气设备控制

 

 

 

 

A080604

电力系统及其自动化(专科)#

02151

工程制图

02302

电力系统继电保护

02271

电机学

02273

电子技术基础(二)

 

 

 

 

 

 

02277

微型计算机原理及应用

A080704

电子技术(专科)

08679

电路分析基础

 

 

 

 

02277

微型计算机原理及应用

A080744

数控技术应用(专科)

04118

数控加工编程与操作

02189

机械制造基础

03395

数控机床故障诊断与维护

02609

互换性原理与测量技术基础

 

 

 

 

 

 

04108

电工电子技术基础

A080786

移动商务技术(专科)

03333

电子政务概论

 

 

 

 

 

 

09016

移动通信原理与应用

 

 

 

 

 

 

A080788

嵌入式技术(专科)

06143

电路基础

12730

嵌入式LINUX应用编程

12732

ARM结构与程序开发入门

 

 

A080801

房屋建筑工程(专科)

02394

房屋建筑学

 

 

 

 

 

 

A082217

电子政务(专科)

03333

电子政务概论

03332

政府信息资源管理

03331

公共事业管理

00346

办公自动化原理及应用

A082229

汽车服务工程(专科)

05872

汽车营销案例分析

05868

职业道德与礼仪

05870

汽车售后服务管理

05869

汽车应用英语

05875

汽车发动机构造与维修

05881

汽车诊断与维修

05877

汽车底盘构造与维修

05871

汽车营销技术

05879

汽车电气设备与维修

 

 

 

 

05873

汽车保险与理赔

A090603

乡镇企业管理(专科)

03971

经济学基础

04540

写作基础与应用

00333

乡镇资源开发与环境保护

07492

农村政策法规

08114

财务管理学(一)

11383

乡镇企业生产管理

07481

管理学基础

11382

乡镇企业经营管理

 

 

 

 

07787

会计学原理

 

 

A090604

农村财会与审计(专科)

03172

农业经济学(二)

02827

农村企事业会计

04534

财政与农村金融

00944

审计

08114

财务管理学(一)

04540

写作基础与应用

07481

管理学基础

07492

农村政策法规

 

 

 

 

07787

会计学原理

 

 

A090620

畜牧兽医与管理(专科)#

02785

兽医微生物学

02787

兽医药理学

04797

动物流行病学

04793

家畜病理解剖学

B020104

财税(独立本科段)

03403

国有资产管理

00069

国际税收

00062

税收管理

00999

政府预算管理

 

 

 

 

00068

外国财政

 

 

B020110

国际贸易(独立本科段)

11465

现代公司管理

 

 

 

 

 

 

B020119

餐饮管理(独立本科段)#

18960

礼仪学

 

 

 

 

 

 

B020157

财务会计与审计(独立本科段)

00974

统计学原理

00061

国家税收

03703

国际会计与审计准则

00944

审计

04532

财务会计专题

03702

会计制度设计与比较

04534

财政与农村金融

04533

管理与成本会计

 

 

04531

微观经济学

06069

审计学原理

06270

技术经济学

B020180

会展管理(独立本科段)

03875

会展概论

03872

会展营销

03878

会议运营管理

08884

会展经济学

03877

会展项目管理

08888

会展企业战略管理

08889

会议酒店管理

08887

会展场馆经营与管理

08725

会展客户关系管理

 

 

 

 

08890

会展管理信息系统

B020204

会计(独立本科段)

00974

统计学原理

04531

微观经济学

03703

国际会计与审计准则

 

 

B020208

市场营销(独立本科段)

 

 

07072

企业形象设计(CIS)

07353

管理学原理(一)

 

 

B020216

电子商务(独立本科段)

 

 

 

 

03339

信息化理论与实践

 

 

B020218

人力资源管理(独立本科段)

00164

劳动经济学

00324

人事管理学

00463

现代人员测评

06183

工资管理

00294

劳动社会学

07484

社会保障学

11467

人力资源统计学

11366

人口与劳动资源

11365

劳动力市场学

11466

现代企业人力资源管理概论

11470

国际劳务合作和海外就业

11468

工作岗位研究原理与应用

11465

现代公司管理

11469

宏观劳动力配置

 

 

11471

劳动争议处理概论

B020222

物业管理(独立本科段)

02659

房地产项目管理

05673

城市社区建设概论

00176

物业管理

05674

物业信息管理

05672

物业设备管理

05675

物业管理国际标准与质量认证

06569

物业管理实务

05676

城市环境保护

07519

公司管理学

 

 

 

 

 

 

B020230

公共事业管理(独立本科段)

03335

公共管理学

05724

公共卫生管理

03331

公共事业管理

 

 

B020235

国际旅游管理(独立本科段)

00191

旅行社经营与管理

00187

旅游经济学

00188

旅游心理学

04138

旅游文化

11403

中国旅游文学作品选

05034

旅游地理学

03529

国际旅游饭店管理

11404

旅游饭店设备管理

18960

礼仪学

11341

国际旅游学

11343

旅游会计学

11405

美食与菜系

 

 

11406

旅游资源开发与环境保护

 

 

 

 

B020236

会计电算化(独立本科段)

 

 

08674

计算机网络基础

03703

国际会计与审计准则

02376

信息系统开发

B020256

项目管理(独立本科段)

05060

项目范围管理

05058

管理数量方法

04154

项目采购管理

05063

项目时间管理

05067

项目管理案例分析

05062

项目质量管理

05061

项目成本管理

05066

项目论证与评估

09413

项目管理概论

10427

项目人力资源与沟通管理

 

 

 

 

B020277

环境保护与管理(独立本科段)

04518

环境化学

04523

水污染控制工程(一)

02472

环境质量评价

02471

环境生态学

04525

环境微生物学

04526

环境工程导论

04521

大气污染控制技术

04519

固体废物管理

04528

城市生态与环境学

05580

环境保护

04527

环境规划与管理