数控编程专业范文

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从当前中职院校数控加工与编程课程教学的现状来看，教学模式多以传统模式为主。在传统教学模式下，学生的学习过程一般分为三个阶段，即第一阶段学生课前预习，第二阶段学生课堂拓展并接受教师的指导解答，第三阶段学生课后复习巩固。这种学习模式是在教师开展面向全班学生教学的情况下进行的，表现为较为突出的同步性，而且知识是以同样的模式传递给所有学生，会导致这种教学模式无法顾及学生是否接受并内化知识。在这种背景下，数控加工与编程课堂教学充分考虑到学生个体间的差异，引入基于微课的翻转课堂教学方法，能够使学生在翻转课堂建立的框架内获得适合个人学习的教育，极大地提高了学生学习的积极性和教学效果。

二、翻转课堂与微课在数控加工与编程教学中运用分析

1.运用优势

翻转课堂及微课教学模式在教育界引起了巨大反响，其成功经验值得中职教学借鉴。随着教育界对翻转课堂与微课研究与实践运用的不断深入，翻转课堂与微课以其优势共同点融合在职业课堂教学中成为教学创新点。以中职数控加工与编程教学为例，翻转微课运用与课堂教学中具有以下优势：一是数控加工与编程课程的知识点较多，而且较为繁杂，翻转微课模式有利于学生自主学习；二是数控加工与编程课程具有较强的实践性，单纯的课堂讲解不足以满足教学需求，而翻转微课模式则可以实现这一教学目的；三是中职学生的基础、学习水平等存在较大的个体差异，面向整个班级的同步性教学无法顾及学生个体差异，而翻转微课模式则能够引导学生结合自己知识掌握程度而加深学习。

2.实践运用的效率效果

对于中职数控加工与编程课程教学而言，该课程对设备要求较高，而且实训实践课所占比例较大，需要所有学生通过教学实训才能够达到理论结合实践的教学效果。而从当前中职技工院校的教学设备水平来看，由于近些年学校生源规模的扩大，学生数量不断增加，班级学生规模增大，导致人机配比极不协调。在传统教学模式下，教师在车间或机房进行现场操作示范讲解时，经常出现一些客观问题，比如学生只能里三层外三层地围簇在一起来观摩教师的演示操作和讲解。这导致站在外围的学生很难获得细致的观察和学习，进而使他们失去了学习兴趣，造成班级学习两极分化问题严重。而在引入翻转微课模式之后，教师的操作演示可通过微课视频的方式让每位学生都能够直观、细致地学习，并跟随微课进行实践操作，进而大大提高了学生学习积极性，也提高了教学效果和质量。

3.注意事项

翻转微课在中职数控加工与编程课程教学中取得了良好的效果，极大地激发了学生学习兴趣，但是翻转微课的运用需要掌握一定的原则，因此在实际运用中还需注意以下几个方面：一是保证数控加工与编程翻转微课的合理课堂时间，尤其是微课环节尽量保持在10分钟以内，制作短小精悍，语言精练；二是一个微课只讲一个知识点；三是翻转微课制作需要结合中职数控专业学生的实际情况和特点；四是翻转课程中应恰当、分层次地设置提问，遵循循序渐进的原则，并在结束后有简明扼要的总结。

三、数控加工工艺与编程课程教学中翻转微课制作过程

1.选择教学内容并确定具体教学目标

翻转微课的第一步是结合中职数控加工与编程课程的重点内容或难点进行选题，选题的原则是在传统课堂或演示操作中不易进行的内容，需要通过微课来分层次的面向所有学生。微课教学内容选择必须恰当，而且要结合课程内容和学生实际情况制定合理的目标。微课内容一定能够清晰完整地表达数控加工与编程课程的某个知识点、难点或重点，而且能够借助多媒体来表达其内容。这样才能够最大限度地发挥翻转微课的作用。

2.结合学生实际情况确定知识要点

中职数控教学对学生职业能力培养的要求较高，需要学生具备较强的实际运用能力，而且在此基础上提升创新能力，因此翻转微课内容的选择需要结合学生的实际情况和教学要求来决定。在数控加工与编程知识要点的选择上，需要对所有学生具有全面了解，包括学生数控基础、学习能力、学习兴趣、学习态度等各个方面。翻转微课知识要点的选择要具有针对性，能够体现对每个层次学生的不同要求。

3.撰写翻转微课教案设计

数控加工与编程课程的翻转微课教案设计必须结合该课程与中职学生的实际情况进行，而且一个翻转微课通常只有十分钟左右，给微课教案设计提出了较高的要求。在微课教案设计上，教学内容中的知识点必须清晰完整，教学语言必须简洁准确，教学思路清晰，微课结构完整，而且尽可能采用新颖的课堂导入方式，提出有吸引力的问题，能够使学生第一时间进入课堂氛围和学习状态。然后通过合理的互动答疑设计激发学生学习兴趣和思维，最终使翻转微课的知识点问题全部解决到位。

4.翻转课堂优化中职数控加工工艺与编程教学结构的实践

（1）优化翻转课堂教学结构。从中职数控加工与编程课堂教学中的翻转微课实践运用来看，优化翻转微课课堂教学结构主要从三个部分进行。第一部分，将该节课的知识要点设计成微课视频，让学生在课前学习观看视频。微视频的构建需要结合教学知识要点和课堂教学经验，并辅以自主学习单。学生在观看微视频过程中将不能理解的内容进行记录。第二部分，观看完微视频后，在课堂上对学生提出的难点、疑点等问题进行互动沟通、讲解和演示，并进行课堂拓展练习，结合简单案例指导学生独立自主地完成；第三部分，翻转微课完成之后，教师结合各小组完成的实际情况以及学习结果进行点评，然后布置下一节课的课前学习内容。

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数控加工技术；三位一体；项目化教学

【作者简介】丑幸荣（1955—）男，汉族，大学本科，杭州万向职业技术学院应用工程系副教授研究方向：数控技术。

数控加工工艺、数控编程与数控加工操作是高职数控专业、数控加工技术的三门核心课程。这三门课程理论知识与实践技能高度结合，直接面向高职数控专业学生的就业岗位。通过这三门课程的学习，使学生具备从事数控加工所必需的工艺分析、数据处理、编程、机床床操作及工件加工等基本知识与技能。

1.该核心课程教学现状和改革的意义

A.教学现状

数控技术的应用已经得到我国各级政府和企业家的高度重视。数控加工技术已经成为机械加工标志性技术并逐渐得到普及，而数控人才（现代制造业人才）已经成为国家紧缺人才，社会需求巨大。目前虽然我国各类职业院校加大了培养数控人才的力度，但始终不能满足我国数控人才的需求，主要原因之一是课程设置、教学内容和教学模式所培养的学生不能满足企业需求，操作技能不高，职业性不强。

目前，我国很多职业技术学院都将数控专业作为教改的重点专业，并已经把数控专业部分核心课程进行了基于工作过程的项目化教学改革的尝试。然而，大多学校是把各门课程单独进行项目化教学或部分整合，并没有把数控专业相关性较紧密的核心课程进行项目化系统串联。学生不能在学习中真正理解企业的生产过程，与生产实际相脱节，不能理解岗位群中的内在联系，缺乏就业竞争力和岗位升迁的能力。

B.三位一体的项目化教学改革的意义

本项教学改革就是解构原有高职数控专业数控加工技术核心课程的理论与实践脱节、知识模块相互独立的传统知识体系，把职业岗位（群）能力的培养融入到与就业岗位紧密相关、且相互紧密关联的数控加工工艺、数控编程、数控加工操作的核心课程中；对该三门核心课程的内容和实训环节进行重构，实施数控加工工艺—数控编程—数控加工操作教学模块的系统化串联，即三位一体；创新数控核心课程教学模式，提高专业教学水平和教学效果。

以机械制造业的典型零部件的数控加工过程为导向，通过项目化教学实施，摆脱“学科本位”的课程思想，以能力培养为主线，以能力训练为轴心。充分发挥学生学习的主动性，将理论知识和操作技能渗透到一系列的项目教学和实训中。使学生牢固掌握职业技能，熟悉企业的工作过程和工作环境，为学生顶岗实习和就业打下坚实的基础，提高学生的就业能力。

2.课程改革的内容

A.以职业岗位（群）能力为目标整合课程内容

通过企业调研得知，高职数控专业学生主要面向的工作岗位有：数控工艺员、数控车床操作工、数控铣床/加工中心操作工。其应具备的知识和能力如下。

a.数控工艺员

·具有编制和实施数控加工（车、铣削/加工中心）工艺的知识和能力；

·具有编制数控加工程序的知识和能力；

·具有利用数控加工仿真软件进行数控加工程序验证的知识和能力；

·具有利用MasterCAM等CAM软件自动编程的知识和能力。

b.数控机床操作工（车床操作工、数控铣床/加工中心操作工）

·具有根据数控加工工艺文件选择、调整数控车床（铣床/加工中心）及其常用刀具的知识和能力。

·具有进行对刀并确定相关坐标系的知识和能力。

·具有进行程序的输入和调试的知识和能力。

·具有操作车床加工中等复杂程度的轴、套、盘类零件（能操作铣床/加工中心加工凸轮廓类、型腔类、孔系类零件）的知识和能力

·能够熟练使用常用量具进行零件的长度、内外径、螺纹、角度等精度检验。

可以看出，岗位应具备的知识和能力包含了传统课程数控加工工艺、数控编程、数控加工操作中的内容。为满足专业能力培养的需求，将相互紧密关联的数控加工工艺、数控编程、数控加工操作的课程的内容和实训环节进行重构，实施数控加工工艺—数控编程—数控加工操作教学模块的系统化串联，即三位一体，并通过项目化教学模式实施教学，提高专业教学水平和教学效果。

B.项目规划

根据岗位需求的相关知识和能力，确定课程内容，设计课程项目。保证教学内容以应用为目的，满足于职业岗位需要。

根据企业的岗位设置，将本课程分为三个模块：

数控车削工艺设计、编程与操作；数控铣削工艺设计、编程与操作；数控加工自动编程。

一般机械行业的数控加工零件的复杂程度属于中等程度以下，以手工编程为主，所以，前两个模块中的数控编程为手工编程。数控加工自动编程实质是计算机软件在数控编程中的应用，所以将自动编程内容单独设置一个模块。这样也便于教学实施。

根据岗位的知识和能力需求，结合生产实际，每一模块设计了若干个项目。共计理实一体化授课116课时，机床操作实训44课时。课程项目及课时安排如下（括号内为课时数：理实一体化授课课时/机床操作实训课时）：

概述（4/0）；

模块一 数控车削加工工艺、编程与操作：

项目一 数控车削加工工艺分析（8/0）；

项目二 数控车床操作（4/2）；

项目三 阶梯轴加工（8/3）；

项目四 螺纹轴加工（6/3）；

项目五 圆弧面轴加工（6/3）；

项目六 盘套类零件加工（6/3）；

项目七 非圆弧曲面轴加工（4/4）。

模块二 数控铣削加工工艺、编程与操作：

项目八 数控铣削加工工艺分析（8/0）；

项目九 数控铣床（加工中心）操作（4/2）；

项目十 平面凸轮廓零件加工（8/4）；

项目十一 型腔类零件的加工（8/4）；

项目十二 孔系零件的加工（8/4）；

项目十三 曲面铣削加工（6/4）；

模块三 数控加工自动编程：

项目十四 Mastercam数控加工基础（12/0）；

项目十五 二维零件铣削加工（8/4课时）；

项目十六 三维零件铣削加工（8/4）。

其中“概述”部分为非项目化内容。主要讲述数控机床的分类、数控机床的主要性能指标与功能、数控编程方法、数控机床坐标系、数控程序的结构与格式等各模块中的共性内容，为项目教学打下基础。

C.项目设计

根据岗位知识和技能需求，每一项目首先确定知识目标和技能目标，指出难点和重点。每一项目包含四部分内容：项目导入、知识学习、项目实施、项目实训。

项目导入:导入来自生产实际的项目，说明项目要完成的内容。所有加工类项目都包含加工工艺分析、数控编程、数控加工三个基本环节，使学生在每一项目的学习中都能体验数控加工的完整生产过程。

知识学习:该项目中相关知识的介绍与学习。

项目实施:完成项目相关知识的学习后，对该项目实施工艺分析、数控编程、数控加工（模拟）。

项目实训:对该项目导入的工件进行数控机床加工。

项目的教学内容与要求举例，以下是项目三的教学内容与要求。

教学目标

·知识目标：掌握阶梯轴的结构特点、加工工艺特点、正确分析阶梯轴的加工工艺；掌握G00/G01/G90/G94/S/T/F等指令应用；掌握阶梯轴的手工编程方法。

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关键词：数控技术 专业核心课程 理实一体化

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）009-187-02

1 前言

高职教育是为现代化社会主义社会培养高技能的应用性人才，通过大量多年对毕业生跟踪调研论证以及对数控技术专业就业趋势的研究发现，对数控技术专业教学模式需要进行改革。下面从以下几个方面提出整个课程整体设计改革思路。

2 专业培养目标

培养掌握数控设备的编程、操作以及适应数控工艺设计、编程、操作等第一线需要的高技能应用型人才。培养方向如表1。

3课程教学改革的主要内容

本着“必需、够用”理实一体为原则，对数控技术专业有关课程内容进行了适当调整，如：

数控车工艺与编程――将数控车床结构、数控车工艺、数控车编程有机整合。

数控铣工艺与编程――将数控铣床结构、数控铣床工艺、数控铣床编程有机整合。

数控建模与自动编程――将数控工艺与CAM课程有机整合。

打破原有课程体系讲授方法，基于工作过程的课程方案。能有效地培养学生的职业能力。使其不断适应职业的变化，在“从新手到专家”的职业生涯之路得到自身发展。

4 数控车工艺与编程实例

整个教学工作过程基于理实一体化的教学模式，采用数控仿真操作和实训车间实际加工的教学思路，工作任务从简单到复杂，符合从易到难的加工规律，整体提高了学生实际动手能力。

5.1 教学程序设计

布置学习任务：车外圆及车端面（如表2）。

教师准备：数控仿真系统，图纸，工艺参数表等。

学生准备：复习轴类零件知识，读图方法及量具使用。

情景导入：学生分组探讨，结合生产实际阐述外圆加工的基本知识

设计意图：通过联系学生自己的生产实际导入新课，体现学习和就业理念，激发学生学习本课题兴趣。

5.2教学过程

步骤一：将课程从学生以具有的知识引入，如：可将此问题比喻成“剪纸”，让学生规划“剪纸”路线。

步骤二：（1）学生用语言描述“剪纸”过程。（2）将语言描述的“剪纸”过程翻译成数控语言。注：讲解基本编程指令，并编制程序。

步骤三：（1）讲解机床的结构，传动。（2）讲解切削用量三要素及粗车、精车的概念。（3）讲解机床的控制面板。

步骤四：编制数控加工工艺，并填写工艺参数表。

步骤五：（1）工件在三爪卡盘上正确安装步骤。（2）车刀正确选用。（3）掌握三爪卡盘定位精度。

步骤六：录入编制程序，进行数控加工。学生分组相互交流加工零件的经验，并派代表发言，最后，教师总结。

5.3 教学课堂总结

一个体会：基于工作过程个性化训练与分组协作的教学组织形式比较适合数控加工的一体化实训教学可操作性强，既能提高学生的技术水平，又能升华学生的品格。一点不足：以多门理论课为支撑的数控加工一体化实训教学体系还缺乏系统性和完整性。一个比喻：教室是编导，学生是演员，课程任务是剧情，社会和企业是观众。

6 结束语

通过数控技术课程改革，强化了理实一体化的教学模式，以专业核心一体化为指导，建设数控技术专业核心课程，以专业核心课程为切入点，开展工学结合的精品课程建设，将教学与生产相结合，培养学生的实际动手能力和团队作战的精神，为学生毕业以后在社会实践工作打下坚实的基础。

参考文献：

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【关键词】数控仿真软件；数控铣削教学；应用

随着我国经济不断发展，机械制造技术亦日新月异，数控加工在现代化制造业中彰显出越来越重要的地位。社会上数控技能型人才较为紧缺，许多高职、中职、技校相继增设及大力发展数控专业。同时，为了缓解学生多，数控设备少的局面，很多院校都利用仿真软件进行数控教学与实习操作；作为一名从事数控编程与操作的专业教师，结合自身实践经验，发现仿真软件在数控教学中起到桥梁作用，既能缓解实习教学与数控设备少的矛盾，使理论与实践有机地结合，又能提高学生的感官认识，刺激其学习的主动性，同时又是节约成本、安全有效的教学模式。

一、数控仿真软件介绍及安装，运行环境

数控仿真软件是通过计算机的编程和建模将加工过程用三维图形或二维图形以动态形式演示出来的软件。我校使用的是斯沃网络版数控仿真软件。它具有以下多项功能，可以在计算机屏幕上仿真完成数控机床操作包括：数控加工程序输入输出，定义毛坯，选择刀具、夹具，G代码处理；现时支持不同数控系统的选择训练包括：FANUC，SIEMENS系列，华中数控，广州数控；而对微机要求不高：16MB显存显卡，CPU是PⅡ266，内存128MB，硬盘1GB，并与多种计算机操作系统兼容；利用网可以搭建师生教学互动平台。

二、数控仿真软件在数控教学中的应用

1.仿真软件为初学者打基础。在现时大部分的中职学生素质不容乐观，学习主动性不高，对于刚接触数控的学生来说，数控课的上课内容是抽象的，而采用数控仿真软件一边演示，一边教学，将数控设备面板上按键、图标，机床坐标，对刀过程等在课堂上只能纸上谈兵，难以理解的数控基础知识进行形象、生动地教学，使学生较易接受，吸收，在加深认识的同时，打下较全面、扎实的数控基础。

2.仿真软件教学提高学生的学习兴趣和质量。我校的专业课实行模块教学，即将数控专业内容分成多个模块完成教学，以理论学习紧接对应实习操作为完成一个模块教学。引入数控仿真软件教学，使数控编程知识和操作相一致，学生所编程序可以直接在数控仿真上模拟加工，对程序上的G代码、格式、漏洞、语法的错误等可以直接看出来；机床面板操作，零件的加工过程直观形象，加工结束后可以测量检查，每次的编程与操作的作业可以在计算机上完成，且每次马上有结果，理论联系实际及时找出学习数控存在的问题或不足，明确下一个的学习目标从而激发了学生学习的积极性和兴趣，同时提高了学习质量。

3.明确课题，循序渐进掌握数控编程与操作技巧。应用数控仿真系统每次上机，告诉学生明确课题及要求。以华中数控为例，数铣、加工中心讲解刀具半径补偿编程G40、G41、G42的使用时，在仿真系统中分别以没有半径补偿的程序和使用半径补偿程序在同等的条件下各独立执行一次，得出的加工结果是鲜明的对比；再是左补偿G41、右补偿G42也是以各自编程内容演示，可以更容易分清两者的在加工过程中的补偿方向，以达到零件加工要求。同理得，其他编程知识也可以使用数控仿真软件教学令学生逐步掌握。

4.利用数控仿真软件教学允许出错的操作作为反面教材，使学生在数控实习中技能更全面。在我校专业模块教学中，实习是非常重要的环节，如果实习教学这环节抓好了学生的技能素质就能提高层次。在数控仿真中，可以设计出实际操作中可能发生的变化，包括事故、故障等出错情况，让学生在计算机屏幕上模拟到各类型非安全的操作事故。从而更全面掌握安全的加工方法和技巧。例如：手动操作时行程限位的超程，非安全位置的换刀，通过对刀建立机床坐标系偏置；或者在应用直线插补指令G01与快速移动指令G00时，如果G01后面没有加进给速度F值，刀具将以G00的速度切削工件，学生可以看到撞刀或损坏刀具的后果。只要在模块教学中合理分组、科学安排应用数控加工仿真系统软件实习时间，仿真实习与操作实习穿行，学生的数控技能就更全面的提升。

5.拓展技能。学校内的数控设备配套操作系统的类型是有限的，我校的数控铣床操作系统主要是华中和西门子系统，但是社会上机械制造业的数控设备的操作系统是多种多样。利用仿真软件集合各种数控系统的应用的特点，在模块训练的基础上，须讲解除了本校数控系统以外的数控系统的编程与操作方法，扩大学生知识面，提高学生对不同系统、面板的编程与操作能力。这样学生在就业时能够信心十足地面对所操作的数控机床，能较快适应岗位工作，提高就业竞争力。

三、数控仿真软件应用的利和弊

（一）优点

1.操作安全。在虚拟环境下对NC代码的切削状态进行检验，避免由于学生编程中疏忽或操作失误引起的人身及设备安全事故。

2.减轻教学成本。众所周知，一台数控设备的价格从几万到几十万，上百万都有，且实习时必须配套一定数量各类型的刀具，夹具，金属材料。我校使用了斯沃数控仿真软件，教师的数控编程与机床操作都能在计算机上实现，大大减少数控设备上资金投入及工件材料，能源的消耗，亦降低了办学成本。

（二）存在的问题

1.忽视机械加工的工艺性。数控仿真软件始终是模拟加工应用，不可能代替实习教学，例如：演示中可以选择不同工件材料，编程时选择任何切削用量都可以加工出来，往往容易忽视切削深度，转速的选择，数控刀具的选用，零件的装夹方法，而这些程序一旦应用在实际中便可能出现打刀或影响实际零件的加工质量或机床的轴向步进/伺服电机不够功率出现停车；更严重的是刀具在加工过程中会发生干涉现象。由于数控仿真模拟加工不会出现事故，使学生放松对加工工艺性的严格要求，对加工过程的刀具损坏、机床碰撞不在意，习惯一旦养成，很可能在实际操作中造成重大安全事故。

2.利用数控加工仿真系统软件实习时容易使学生对计算机产生依赖心理，沉迷于仿真加工，而疏于数控机床实际操作。部分学生通过几道程序的编写后沾沾自喜，从而放松学习、严重影响了教学质量和浪费了教学资源。

四、结语

随着职业教育的发展，软硬件会逐步到位，数控仿真软件在日常教学，数控等级证考试、各类型的数控技能大赛分担起重要的角色，数控仿真软件教学是适应时展的教学模式。我相信：教学改革将进一步深化，只要合理有效地安排教学内容，使仿真软件训练与实习操作有机结合，就能发挥仿真教学的最佳效果。同时可以使学生在校期间的技能素质达到一个较高的层次。

参考文献

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关键词： 数控课程教学 教学方法 教学改革

一、 大力培养数控人才是职业院校当务之急

随着机械制造业的飞速发展，数控机床加工技术的应用也越来越广泛，并有了更高的要求和标准。然而目前我国紧缺熟练掌握这项技能的专业人才，满足不了市场需求，这一现状严重影响并阻碍了我国制造业的深层次发展，因此大力培养数控人才迫在眉睫。

职业院校是培养和造就数控人才的摇篮，随着市场竞争的加强和需求的扩大，我们必须进一步明确培养目标，将学生的专业能力训练和职业能力培养结合起来，理清思路，找准方法，培养大批动手能力强、思想素质高的优秀数控人才，以顺应社会发展，满足市场需求[1]。

二、应用仿真软件是教学改革的重要举措

教师在数控理论课程中使用仿真教学，使课堂教学更加生动、具体，教学效果也得到更显著的强化。目前我国有上海“宇龙”、“数控加工仿真系统”、武汉“宇航数控加工仿真系统”等软件。仿真系统内容丰富、品种齐全，有数控车床、数控铣床、数控线切割、数控加工中心等机床操作，其中囊括了国外产品、中外合资产品，以及我国自主开发的较为先进的数控机床操作系统。数控机床的门类品种繁多，各种机床操作面板和软件系统各异，遍布我国大大小小的工矿企业。要把这门课程教好，要求各院校购买各类机床供学生实训和实际操作，这一问题是不容易实现的，所以积极研究和开发数控加工计算机电脑仿真系统，用于教学和培训就成了当务之急。

三、完善教学方法与教学模式

（一）在学生中组成科研小组，将理论与实践联系，激发学生求知欲。

我们把各班动手能力较强的优秀学生组织起来，分成若干攻关小组，由数控专业老师带队进行常规指导，并给每组下达进行数控研究课题开发的任务，及时总结研究成果，有计划地制成VCD教学光碟，以多媒体教学方式供大家学习，并将之装入数控实训中心的计算机，供学生自主学习，给他们创造了更广泛的学习空间及更便利的学习条件，学生可以戴上耳机，边看、边听，同步学习制图、编程和仿真加工。目前我们刻录了CAxA制造工程师数控车自动编程教学片，CAxA数控铣鼠标加工数控自动编程教学片，Master CAM数控加工中心自动编程教学片，武汉世纪星数控车操作加工产品教学片，西门子数控车操作VCD教学片等[2]。以上课题的录制和安装，以学生为主体，让他们参与其中，使数控教学收到了事半功倍的效果。

（二）课堂内外结合，营造学习数控技术的良好氛围。

在保证正常课堂教学的前提下，为了拓宽学生的视野，我们将课堂教学和课外训练结合，实现了课堂内外的统一与协调。

1.学校免费为有电脑的学生安装数控仿真软件，供他们在业余时间学习、复习和研究。数控仿真电脑室业余时间免费向学生开放，供无电脑的学生课余学习和做作业。

2.有计划地组织学生参与技能竞赛，给学习扎实、操作能力强的学生一个展示自我的平台，达到以点带面、全员提高的目的。

（三）成立学会组织，提高学生学习热情。

对相关专业的新生进行数控机械基础知识的学前教育，由各班选拔，经专业教师审核，每班选出2～3名数控学习积极性高的学生进入学会的“初级班”学习、训练。进入高年级、操作技能熟练的老会员可转入“提高班”继续学习。初级班主要学习数控初级技术，以提高兴趣，扩大影响。为学生升入二年级时学习数控知识打下基础，并力争将其培养成班上的骨干力量。“提高班”主要是引导学生超前学习，强化技能，并组织他们研究开发新内容，出效果、出成绩，培养他们的人生自信和探索精神。在学院领导和全体师生的支持、配合下，数控研究学会一届传一届，成果不断，这是启发式教学成果的体现。

（四）以点带面，提高学生对其他科目的学习兴趣。

我院“机电设备维修与管理”、“机电模具”等专业的相关班级都开设了“数控机床编程与操作技术”专业课。数控技术属于当代机械制造业的热门工种，数控高技能人才被列为国家四大紧缺人才之一，加速培养中、高级数控技术人才已刻不容缓[3]。数控技术是机电一体化课程范畴，这一课程的学习不是单一的，学生必须把其他机电类专业课程学好，打下良好基础，如机械加工工艺基础，车、铣加工工艺学等。只有学好了机电类基础知识才能更快、更好地学好数控课程，才能掌握由手工数控编程转入Master CAM数控自动编程、由数控车转入数控铣及数控加工中心等操作技能。要促使学生充分认识到各专业课的重要性，及各课程间的联系，让他们迅速进入学习状态，适应学习环境，积极主动地制订学习计划，规划学习目标。

总而言之，本院深入贯彻教育部对高职高专“必需、够用”的理论要求，以提高学生的技能水平为目标。学院积极采取诸多有效措施，完善数控课程教学方法与教学模式，带领学生进行更多实践活动，等等，取得了一定教学进展。但由于各种原因，在实际运行中仍存在个别问题，这是有待进一步改进和探索的。每位教育工作者都要积极探索，寻求更加有效的措施，提高教学质量，从而为社会培养更多优秀数控人才。

参考文献：

[1]王卫兵.数控编程实用教程[J].清华大学出版社，2012（05）：45-49.

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关键词：一体化教学模式；数控技术专业

近几年来，随着职业教育的改革和创新，特别是国家政策对职业教育的倾斜，给职业教育带来了机遇和挑战。我们面临的机遇是抓住职业教育的发展契机，为社会培养出更多高技能型人才，面临的挑战是不断地探究一些先进的教学模式，全面提高学生的操作技能和综合素质，将学生培养成为“有爱心、守纪律、肯吃苦、懂技能、善创新”的技能型人才，这是职业教育的培养人才基本标准，也是企业挑选人才根本点。因此，职业院校必须改变原有的理论与实践脱节较严重的教学模式，实行一体化教学模式。

一体化教学模式是目前培训模式发展趋势，是培养技能复合型人才的必然要求。下面就数控加工技术专业（数控车工）为例，对实现一体化教学模式加以探讨。

一、课堂教学和实训教学分开的弊端

数控车工专业的专业课涉及到《车工工艺学》、《数控车工工艺》《数控车床编程与操作》等几门专业课，操作性强，要求理论与实训教学紧密结合，教学内容同步。原有的教学理论与实训分开教学存在以下弊端：一是理论和实训教学不在同一场所，且每一教学课题的时间上也很难同步，出现教学内容脱节、教学进度不统一、知识条块分割、学生不容易将理论和实践相结合，学过易忘等现象。理论和实训教师不由一人担任，重复讲授教学内容，学生不能将理论和设备的操作过程紧密有机结合，导致理论教师纸上谈兵；实训教师则教其然不教其所以然，教学质量及教学效果差。例如，理论教学讲授的数控机床与现有的实训设备操作系统不一致，编程指令、控制面板等方面与实际操作编程指令不一致，而学生实训时只有按照实训指导教师讲授的内容实施编程操作；二是数控车工教材内容比较抽象，但理论教学方式单一，学生不感兴趣。单纯的理论教学方式，特别是专业技术基础课和专业课大多数停留在传统的讲授法，较好的方法也只是采用多媒体教学，造成学生难学、难懂，也不愿意学，甚至厌学；三是该课程实践性强，理论教学时不能进行示范性操作指导，也不能动手演示。在讲授实践性强的教学内容时，理论教师虽然花费许多时间和精力讲解，学生仍然不知教师所云。例如，理论教师在讲授车刀的对刀方法和程序子菜单时，学生就很难接受和理解，教师如果在机床上或仿真软件上演示或示范讲解，学生就轻而易举地掌握方法；四是理论教学和实训教学的数控操作系统不统一。现有教材中一般是以法兰克和西门子操作系统为例讲解，而学校配备的是华中世纪星或广数系统，即使学校的设备与教材上的系统相同，在型号和使用方法上也有很大的差别。

二、一体化教学的必要性

一体化教学是由同一位教师承担，在教学场地、教学内容、专业理论教学与实践技能训练融为一体，克服了教学内容的重复和脱节的弊端，更好地将理论与实训有机的结合起来，师生互动，激发学生学习兴趣，提高教学效果，达到事半功倍的作用，同时提高了教师的综合技能。例如，在讲授编程指令时，边演示边讲授，也可以设置不同的参数，让学生看机床的动作或运动轨迹，学生一目了然，很快就掌握了常用的编程指令。在讲解对刀方法和切削用量的选择时，教师边操作边讲解，将会起到事半功倍的效果。因此，理论实训操作一体化是必要的，是目前提高学生技能的必然趋势。

三、一体化教学的可行性

一体化教学对教师提出了更新更高的要求，既要讲述编程技巧方法，又要指导学生操作，将自己的技能转化为学生的技能，教师必须是双师型。好多学校为实现一体化教学创造了良好的条件，具有一定的可行性：一是许多学校对数控设备投入较大，配备了数控车床、加工中心、数控铣床，还添置了CAXA软件和仿真教学软件，在设备的数量和实训工位上基本上可以满足，为学生学习仿真操作、手工编程、自动编程和实际操作提供良好条件。同时，仿真教学基本与实际操作类似，安全直观，成本低，能配备大量的实训工位，帮助学生正确使用编程指令，检查发现编程的正确与否，大大地提高学生学习兴趣，提高学生操作技能。二是经过几年的培养和锻炼，培养了一定的数控专职教师，在师资力量上符合要求，可以胜任一体化教学。现有的数控教师都从事过数控车床的实训教学，他们既有理论知识又有动手能力，既能讲授理论课又能指导学生进行实际操作，这些都为实现一体化教学提供了充分条件。

四、数控专业一体化教学的具体安排

数控车工专业的专业理论课包括专业基础知识、《车工工艺学》、《数控车工工艺》《数控车床编程与操作》等，一体化教学主要内容可分为以下四大部分内容：1、专业基础知识讲解与指导演示；2、普通车床一体化教学，即《车工工艺学》与车工实训一体化；3、数控编程与操作的仿真教学，即《数控车床编程与操作》与仿真一体化；4、数控车床上机操作实训。即《数控车工工艺》与数车实训一体化；

五、一体化教学效果的分析

一体化教学既丰富了课堂教学，又提高了教学效果和教学的综合能力；既符合学生实际特点，又突出操作技能实训，并且讲授内容针对性强，学生边学习理论边实训操作；既有利于学生对教学内容的理解和记忆，又有利于教师及时发现问题，并能及时灵活地加以解决。一体化教学是职业教学发展趋势，是突出技能训练有效手段。同时，一体化教学要求教师既要有一定理论知识，又要有熟练的操作技能，提高了教师的综合能力，在很大的程度上促进学校加强“双师型”教师的培养。

参考文献

[1]陈顺刚 对职业技术教育实施一体化教学模式的研究[J]．职业教育研究，2005，（6）.

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关键词：数控车削编程与加工技术；理实一体化；实践；分析

在新形势下，随着机械行业日益发展，数控加工技术在机械行业的应有范围不断扩大。进而，导致高素质的数控专业人员相当缺乏。而在数控加工技术应有方面，数控车削加工是最常用的一种加工方式，在企业生产过程发挥着不可替代的作用。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，在教学改革的浪潮中，理实一体化教学理念逐步引入到数控车削编程与加工教学，弱化数控系统指令传统型的传授方式，在以实际案例的基础上，不断完善数控车削编程与加工技术教学，促进学生的全面发展。因此，本文作者站在数控车削编程与加工的角度，对其课程理实一体化教学实践予以了探讨。

1 中职院校数控教学存在的问题

在新形势下，中职数控专业毕业生找不到适合的工作，企业找不到适合的数控人才已成为一种普遍现象。可见，中职学校在教学机制、课程设置、就业指导等方面存在严重的问题，导致所培养的专业人才不是企业所需要的人才。具体来说，中职学校数控专业教学存在的问题并不是单一的。因此，本文作者对其中的冰山一角予以了相应的探讨。

（1）过分注重理论教学，忽视实践的重要性。就数控专业特点的来说，具有很强的实践性。而在整个课堂教学中，几乎三分之二的课程都是在教室完成的，教师很少对学生进行实践操作教学。第二、过分依赖多媒体进行教学，教学方式单一化。在数控教学中，教师制作大量的PPT课件，整节课都是在围绕PPT课件进行，没有采用多样化的教学方法，严重阻碍了学生学习的积极性，课堂教学效率极其低下。第三、颠倒了教学中师生之间的主客体地位。在教学中，教师仍然采用“鸭填式”、“放养式”传统型的教学方法。教师一个人唱着独角戏，讲解相关知识点，学生只是被动接受。整个课堂教师与学生之间缺少互动，课堂效率极其低下。

2 理实一体化教学概述

简单来说，理实一体化教学是指在整个教学中，把专业实习、实训课和专业理论课相融合的一种教学模式。具体来说，理实一体化教学是指以学生的认知特点、规律为纽带，以创建真实的生产情景、还原教学内容为核心，帮助学生合理理解、构建相关学科知识。进而，在这种模拟的真实教学情景中，培养学生综合职业能力的教学方式。对于理实一体化教学来说，它主要具有这两方面的特点。第一、理实一体化教学并不是理论教学、实习教学简单的结合。它是站在辩证的角度，以学生自身具备的技能技巧形成的认知规律为基点，把理论和实践有机地融合在一起。第二、理实一体化教学是以技能训练为核心，以理论知识为基础，设置合理的教学模块。在教学中，教师需要把理论教学、实习指导结合在一起。进而，在课堂教学中，理论知识能够有效地指导实践，而实践操作可以帮助学生更好地掌握理论知识。可见，在整个教学中，理实一体化教学发挥着重要的作用。它能够充分体现学生在教学中的主体地位，充分发挥他们的主观能动性，积极主动地学习。它能够改变传统的教学方法，把理论和实践有机地融合，提高学生的实践操作能力，促进学生的全面发展。它有利于推动教学改革前行的脚步，完善中职学校数控车削编程与加工技术学科的教学。

3 数控车削编程与加工技术课程理实一体化教学模式

从某个侧面来说，理实一体化教学模式能够有效地实现职业教育目标，充分体现中职院校学生已有的学习特点，培养学生的职业能力。一是：教师要在客观分析数控车削编程学科特点的基础上，从学生已有的水平出发，合理划分课程模块。就该学科来说，可以划分为若干个项目。比如，数控车床基础知识，数控车床日常维护、安全操作，简单车床轴类零件的编程、加工，综合件的数控车削加工。二是：采用四阶段教学法。以一条主线贯穿整个教学，即教师讲解，学生练习，教师示范，学生模拟加工，学生数控车床上加工，教师总结和点评。教师以设置的课程模块为基点，把班级划分为模块大组，再划分为学习小组。在各个小组中，选择一名学生作为小组负责人。在此基础上，进行四阶段教学法。第一、教师先明确数控车削编程与加工的教学任务。每个学习小组的负责人需要参与教学计划的制定。第二、教师对该堂教学内容进行指导与示范。组长要做好配合工作，组员之间要相互合作，共同完成实践操作。

4 结语

总而言之，对于数控车削编程与加工技术这门学科来说，理实一体化教学实践有着非常深远的意义，体现职业教育的特色让学生在做中学，学中做，教师在做中教。它能够把理论与实践相融合，转变已有的教学理念，完善教师教学方法，提高教学的整体质量。同时，它能够充分体现学生在教学中的主体地位，促进他们的全面发展，成为新时代下企业需要的综合型人才。从长远来说，它能够不断推动我国中职教育事业前行，顺应教学改革的客观规律，走上可持续发展道路，拥有更好的发展前景。

参考文献：

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关键词：职业教育 数控编程 操作 课程学习

高职院校的学生兴趣比较广泛，求知欲望强，渴望通过各种途径补充知识，丰富大脑，提高自己的竞争力，通过学习新知识、新技术，掌握一项基本技能。但是高职学生大多基础差，在学习上，还是沿用了高中的学习方法，缺乏计划性，缺少联动性，课堂被动性比较强，不会课前预习、上课与老师互动学习、课堂提问不积极，课后更不懂怎样巩固复习。因此，用传统的授课模式、教学方法很难让他们静下心，好好学习。

高职院校通过改革传统的人才培养模式、校企合作、工学结合等方式来实现学校的专业建设，提高学生的专业技能，已经势在必行。而人才培养模式改革的核心就是课程改革。下面我想从我国职业教育的培养目标出发，探索我院的核心课程数控编程与操作的改革模式。

一、职业教育的培养目标

职业教育承担着为经济社会培养生产、服务、技术、管理第一线应用型人才的任务，培养目标是由知识结构、能力结构、素质结构三大部分组成。

1.知识结构：包括科学文化基础知识和专业理论知识。

2.能力结构：包括方法能力、专业能力和社会能力。其中方法能力是一种基本的发展能力，教学生学会学习、学会工作；专业能力是在专业领域内从事生产、经营、服务等职业活动所需要的能力，是知识和技能的综合；社会能力是指从事职业活动以及生活所需的基本生存和发展能力。

3.素质结构：包括科学文化素质、专业素质、思想品德素质。

二、数控编程与操作课程的性质与改革思路

1.课程的性质

数控编程与操作这门课程是机械设计与制造专业、机电一体化专业、数控技术专业以及模具制造等机加工专业的一门核心课程，具有很强的实践性和应用性。它的主要任务是培养学生掌握中等复杂零件的数控加工工艺、数控加工程序的编制、数控机床的操作等方面的基本知识和技能，使学生能够独立完成各类零件的数控车削、数控铣削、加工中心等的程序编制和操作。

2.课程改革思路

（1）构建工作过程导向的课程体系，从工作岗位需求、工作任务出发；强调能力的培养。在课程内容上本着“适度够用”的原则，以过程性知识为主，以陈述性知识为辅，或者说，以经验性知识为主，以概念、论证的知识为辅的原则进行改革，形成以工作过程为导向的课程体系。

（2）采用行动导向的教学方法，强调学生是学习过程的中心，教师是学习过程的组织者和咨询者，在教学中与学生互动，实现学生参与教学活动的深度和广度；教师对教学过程的有效指导和控制。

三、数控编程与操作课程改革的内容和模式

1.课程改革的内容

从生产任务、生产实际出发，构建工作过程导向的课程模式，将常用的典型零件归纳为几种不同的加工类型，设定成几个学习领域，每一个学习领域中，分为几个典型的工作任务，在每一个学习任务中，渗入所用指令、代码以及操作方法等，这样学生会更有兴趣的学习，同时也会直接进入工作状态。

学习领域一：数控车床加工；

将其分为以下任务，分别讲解实施：

（1）数控车床介绍及使用方法说明；（2）外圆柱面、外圆锥面零件的编程与加工；（3）外圆弧面零件的编程与加工；（4）外沟槽轴类零件的编程与加工；（5）外螺纹轴的编程与加工；内轮廓轴的编程与加工；（6）内螺纹零件的编程与加工；（7）学生实际操作：（8）综合轴类零件的编程与加工。

学习领域二：数控铣床加工；

将其分为以下任务，分别讲解实施：

（1）数控铣床介绍及使用方法说明；（2）底座类零件的编程与加工；（3）凸台类零件的编程与加工；（4）凹槽类零件的编程与加工；（5）异形凸台零件的编程与加工；（6）孔类零件的编程与加工；（7）螺纹孔类零件的编程与加工；（8）学生实际操作：综合轮廓类零件的编程与加工。

学习领域三：数控加工中心；

将其分为以下四大任务，分别讲解实施：

（1）数控加工中心介绍（分类及换刀形式）；（2）五轴联动加工中心介绍；（3）综合类零件的加工中心编程与加工；（4）学生实际操作：综合类零件的加工中心编程与加工。

学习领域四：数控线切割电火花加工；

将其分为以下四大任务，分别讲解实施：

（1）数控线切割加工介绍（分类及原理）；（2）ISO格式及3B线切割编程实例；（3）数控电火花加工简介；（4）学生实际操作：典型零件的数控线切割编程与加工。

学习领域五：自动编程加工；

将其分为以下六大任务，分别讲解实施：

（1）CAXA数控车简介；（2）典型轴类零件CAXA数控车床编程与加工；（3）CAXA数控铣床简介；（4）典型底座类零件CAXA数控铣床编程与加工；（5）学生实际操作：轴类零件CAXA数控车床编程与加工；（6）学生实际操作：底座类零件CAXA数控铣床编程与加工。

2.课程改革的模式

（1）教学模式设计

首先教师布置项目任务，学生在项目任务的驱动下进行咨询、决策、计划、实施，即借助教师建设的网站，查阅学习资料获取信息，制定完成实训项目任务的计划、步骤，教师也可通过教学网站对学生决策过程中遇到的问题进行答疑，即在学生“做”中“教”。

教师只是指导者，以学生为中心，教师精心设计，创建符合工作需要的工作学习场景，学生在“做”中“学”，教师在学生 “做”中“教”，学生全程参与教学活动，通过参与不仅获得知识和岗位的职业能力，而且增强了学习的能力和与人协作沟通的社会能力。

通过采用全新的教学模式，使学生由外部刺激的被动接受者和知识灌输对象转变为信息加工的主体、知识意义的主动建构者，教师由知识的传授者、灌输者转变为学生主动建构意义的帮助者、促进者。

（2）多种教学方法的运用

①分组讨论、小组协作 将5人分为一组，组织学生进行讨论，小组协作式学习，安排适当的课题、实训，培养学生运用知识的能力以及相互合作的精神。

②针对每个项目的难点和重点，教师事先在项目中设置故障，让学生加深印象，提高学生分析问题和解决问题的能力。

③在教学过程中，为加强学生实际操作能力的培养，采用分段式项目教学，以工作任务引领提高学生兴趣，激发学生的学习动力。

④运用启发式教学法，在复习旧知识的基础上，通过项目任务驱动、案例或演示实验，提出问题，激发学生的求知欲，启发学生思考，引出所要讲授的课题。

⑤在教学中，要广泛应用多媒体及校本教材资源辅助教学。

⑥紧密结合数控编程与操作职业技能证书的考证，加强考证的实操项目的训练，提高学生的岗位适应能力。

⑦教学过程中加强安全教育，提高安全意识，培养学生严谨的工作态度。

⑧将学生的素质教育、协作精神、职业道德贯穿始终。

四、数控编程与操作一节课的课程改革案例（教学流程图）

学习领域三：数控加工中心

任务1：编制图示零件的加工程序

结束语：高等职业教育是我们国家高等教育的重要组成部分，为了使我们的高职学生从传统的被动式学习，逐渐走向自主的、有兴趣的学习，探索课程改革势在必行。同时，培养学生良好的职业素养，全面提升学生的专业技能，尽快适应行业、企业需求，对于全面实施科教兴国和人才强国战略，具有重大而深远的战略意义。

主持高等学校科研课题（2012～2014年）：《注塑模具的优化设计及制造规范》。项目计划编号：NJZY12298

参考文献：

[1]康俐.数控编程与操作.人民邮电出版社，2011（9）

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【关键词】数控手工编程；教学；组织方法

《数控手工编程》是数控技术专业的一门核心课程，是为了满足数控技术专业为企业培养数控机床操作工、数控编程员、数控机床维修工、机械加工工艺员等岗位而设立的，通过这该课程的学习，能掌握必要的数控加工工艺及手工编程数控加工程序的能力。

1 课程现状

《数控手工编程》课程一般包括三部分的内容，数控车床编程、数控铣床编程和加工中心编程。通常情况下每部分内容的教学过程为：基础知识介绍――基本指令学习――编程练习。这样学习的结果是，前两个阶段的信息量很大，学生不能很好地消化吸收，到最后练习的时候不能有效地选择合适的编程指令，对解决实际问题感到茫然。还有一部分接受能力不很强的学生，一开始就被大量的理论知识压垮了，几乎放弃了后面内容的学习。针对这种情况，我们成立了由企业专家、课程开发专家和骨干教师组成的课程开发团队，到紧密合作的航空企业调研，收集现场资料，对数控技术专业学生今后的岗位任务进行分析，参照行业标准，将工作岗位的任务转化为学习领域和学习情境。通过收集企业的典型案例，选择载体，编制课程标准和评价标准，再根据课程实际情况，设计教学方法，设计学习情境，从而确定了课程整体建设方案。

2 学习情境划分

我们将《数控手工编程》课程划分为13个学习情境。每个学习情境又划分为几个学习子情境，每个学习子情境都由知识目标、能力目标、情境创设、任务实施、知识点、能力点、实例设计、任务测评等组成，共计88个学时，其中理论课时52学时，仿真加工18学时，实操加工18学时。具体设计如表1所示。

由表1可以看出，一个学习情境就是一个实际加工任务，学习子情境包含的内容都是围绕着这个实际任务而设定，针对性非常强，完成任务需要什么内容就学习什么内容，一个任务完成了，相应的知识点和能力点就掌握了，13个任务串起来，《数控手工编程》的内容就全部涵盖其中了。同时任务的设计与技能抽查相联系，与职业技能认证相联系，与课程设计和毕业设计相联系，与工作岗位相联系。

3 教学方法与手段

在组织《数控手工编程》课程的教学过程中，采用了多种行之有效的教学方法。

3.1 理实一体化教学法

每一个任务都分理论教学――仿真加工――实操加工三个步骤进行，将课堂从教室搬到了仿真机房、实训中心，学生从理论知识到虚拟加工再到实际操作一气呵成，真正做到了理论与实际的充分结合。在完成任务的同时学生们获得了极大的成就感，学习兴趣会越来越浓厚。

3.2 项目驱动教学法

通过整个课程设定的13学习情境，通过完成相应的任务，使学生掌握这门课程的所有知识点，进而掌握数控编程的精髓。

3.3 虚拟仿真教学法

利用上海宇龙数控仿真软件，每次任务的内容都要先在仿真软件上进行验证，虚拟加工，以方便学生检查编程中出现的问题，同时熟悉数控机床的操作界面，避免在实操加工中占用机床时间过长和对机床可能造成的损害。

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关键词：数控加工；数控编程；仿真软件

随着机械制造业产品向高精密方向的发展，数控加工在企业中得到越来越广泛的应用，这对我们职业教育者来说，培训大量的合格的数控加工操作人员就成为迫切的问题。“实践出真知”，大量的实践操作，是学生成长为技术工人的必由之路。但是，每个学校的数控加工机床都是有限的，每一台数控机床又都是很昂贵的，学生稍一出错就可能导致机床的损坏。那么，怎样才能搞好数控教学，合理利用资源，让学生在有限的学习时间里，既获得有用的理论知识，又学会必要的操作技能，最终成为一个合格的数控机床操作者呢？答案就是，有效地利用数控加工仿真软件。

数控仿真软件可以在计算机显示屏上显示的仿真面板上模拟数控机床的操作，可以用三维动画演示零件的加工切削过程，并且能检验数控指令正确与否，提供一整套功能齐全的调试、编辑、修改和跟踪执行等功能。把仿真软件引入数控加工教学之中，用于数控机床操作与编程培训，这样既可以避免因误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏，又可以使操作人员在对仿真数控机床操作过程中产生临场感和真实感。学生们不仅能更快地熟悉和了解数控加工的工作过程，并且能掌握多种数控机床的基本操作。

那么，如何在数控加工教学中有效的运用仿真软件呢？

首先，在学生学习数控编程的时候，老师就可以在教室里利用仿真软件演示各种数控加工命令的运动,增加授课的生动性和直观性。在讲授数控铣加工钻孔循环命令G81G82G83G73G74时，数控仿真软件也具有很大的优势，执行命令的时候，可以采用单步执行，让学生清楚地看到机床运动的每一个动作，而且通过对比不同命令动作的不同，有利于学生增强对比和记忆。

最后，仿真软件可以作为数控加工专业学生练习提高阶段的一种手段。数控专业的学生，经过一年半的编程学习、仿真练习、实训加工，此时已经可以独立完成高级工的零件的编写和加工。如果学生此时还想提高，则可以通过仿真软件给他提供练习的机会，比如学习另外一种系统的数控机床操作，或者编写宏程序加工复杂零件，也可以介绍自动编程软件的应用，如何导入仿真软件进行加工验证，等等。