机电设备行业范文
时间：2023-10-18 17:38:29
导语：如何才能写好一篇机电设备行业，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
随着有色冶炼行业大规模工业化的迅猛发展，电解铝机电设备在电解生产中扮演了重要的角色，无论是冶炼生产线、多功能天车（出铝、换极、下料）系统、压缩空气系统、净化输送系统、阳极组装系统，铸造系统均大量使用了机电设备，这些机电设备已经与传统意义上的单纯机械、电气设备大相径庭，而是转换成集高度机械、电气、液压、气动等系统混合的设备体系，自动化，一体化程度高，加强对这些设备的管理，掌握和有效运行，是企业生产经营固本之基，价值创造之源。
如果机电设备管理水平滞后，微观上不仅直接影响机电设备使用寿命，增加机电设备运维成本、修理次数及修理费，宏观上也将影响电解冶炼生产流程的计划、组织、实施，难以保证生产流程可持续需要。在实际设备管理工作中，许多生产单位由于电解车间、维修车间、辅助车间细分，设备操作工作与维修工种细分、劳务外包、维修外包等原因，存在着“只使用，不管理”、“管机电设备不管人”和“管人不管机电设备使用”，“操作使用的不管维护”、“管维修的不管保养”等多种管理脱节倾向，只强调机电设备对生产任务的服务，而忽略管理工作，这与电解铝企业加强基础管理，强化完全成本竞争力的成本战略相背离。
1、当前机电设备管理中存在的问题及原因
1.1管理机构不健全，管理制度不完善
1.1.1电解铝冶炼企业要搞好机电设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机电设备管理工作顺利进行的组织保障。但是在近年来，由于国际金融危机对实体经济的影响加剧，国际大宗商品急剧下挫，国内电解铝行业产能过剩，竞争加剧，成本与市场价格倒挂，国内大部分电解铝企业为了生存，普遍地精简机构、压缩甚至取消设备管理部门及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。出现了机电设备组织管理弱化，设备管理人员调动频繁，人员业务能力薄弱等现象。个别企业出现认识上的误区，强工艺，轻设备，认为主要抓好电解冶炼技术经济指标，降低成本是关键，机电设备管理是电解生产现场的事，管理部门与基层单位只局限于外委维修业务、备品备件采购业务联系与服务，导致管理层与操作层之间上下脱节，服务多管控少，设备管理工作基础薄弱。
1.1.2其次，相当一部分电解铝冶炼企业仍缺乏系统、完善、严谨的机电设备管理制度，这集中体现在民营企业。对机电设备的台账、技术资料档案的基础管理相对薄弱，设备管理工作无章可循、管理无序，有的民营企业甚至在购买了新机电设备后，技术管理标准、操作规程、安全规程均为空白，管理相对粗放，设备管理事故，设备伤人事故屡有发生，总是在血的教训后才吸取经验。部分制度健全的国有电解铝企业，机电设备管理制度也只是挂在墙上，实施执行力弱，存在“两张皮”现象。
1.2机电装备落后，设备盲目购置
1.2.1随着电解铝市场竞争的日益激烈，成本竞争已演化为人才与机电设备管理的竞争。与此同时，由于高新技术装备的高速发展，部分企业现有的机电设备已显得落后，即使是在2002年左右投运的200KA系列以上大型生产线，其机电设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于较落后水平，造成企业在生产组织硬件上、装备水平上受到制约，设备运维成本较高，在一定程度上制约了企业的成本竞争力和发展能力。
1.2.2为了适应当前形势，电解铝制造企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机电设备，提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的客观需求，未能科学地制订机电设备的投资及资本性支出计划，未能正确评估所引进机电设备于当前生产线的结合，导致所购机电设备不能满足服务生产，提升效率，新置设备效能发挥不全。
1.2.3还有的电解铝企业为了一味追求设备的自动化生产率，盲目购置一些大型机电设备一体化生产线，例如部分民营企业引进的自动化阳极生产线，未能充分考虑所购设备会受到资源、生产场地、环保、操作人员素质、维修人员水平等诸多因素的制约，投入使用后的平均阳极组装成本远远高于简易阳极组装生产成本，以致设备平均利用率很低，成本居高不下，这些都给企业的成本竞争造成巨大的经济损失。
1.3机电设备的使用与保养相互脱节
目前大多数电解铝企业虽然都普遍实行定人定机管理制度，即一个或几个操作人员固定使用一台机电设备，但却忽略了定人定班保养制度，由于电解铝企业生产必须是可持续的连班生产，上一个班的人员往往将没有保养维护好的机电设备移交给下一个班组作业，形成循环的踢皮球，没有把机电设备维修保养的各项规章制度明确落实到班组和个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是“保修不保日常保养”，每当机电设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了生产，也增加了维修费、降低了设备的使用寿命，不利于完全成本竞争优势确立。
2、提高机电设备管理工作的方法
2.1完善管理体制,健全规章制度
建立建全设备管理体制和网络，职能管理部门全面负责机电设备管理，形成公司级、分厂级和车间级的三级设备管理网络体系，每级都要指定专人负责设备管理。建立一支高效、精干、稳定的管理和检修队伍，保证设备安全、正常、高效、经济运行。机电设备管理制度、维修保养制度、工作标准和作业标准健全，且精简、高效，适合公司机电设备管理需要的有效性文件，不能是花架子、作摆设的一纸空文，要经常检查制度执行的力度。
2.2做好点检、抓好预知状态维修工作
各电解铝企业应该结合公司实际，制定公司开展设备点检工作的相关制度，扎扎实实强化设备基础管理工作，及时、准确掌握设备状态，开展状态预知维修，改善设备状态，延长设备运行周期，降低修理费用，从而降低生产成本。杜绝跑、冒、滴、漏，提高机电设备运行效率，降低消耗，消除污染，保证员工身体健康。
2.3加强机电设备管理绩效考核
制定合理的经济技术指标，严格坚持执行设备管理的问责和经济责任制考核，从职能管理部门到分厂，从分厂到车间，层层落实设备管理的经济责任制。实行点检、、巡检与定人定机状态监测相结合，定期检查与不定期抽查相结合，使绩效管理与业绩评比发挥奖勤罚懒的作用，让在机电设备管理岗位的干部、技术人员，想干事，能干事，干成事。
2.4加强设备管理对标工作
在设备管理工作中实推进设备管理对标活动，要求电解铝冶炼企业各设备管理部门和使用单位，从企业设备管理层面、分厂、车间、班组、基台层面，开展设备管理全面对标工作，与历史先进指标对标，与行业先进指标对标，与国际先进水平对标工作，以对标先进，突出降低设备管理成本、费用、提升管理指标为目标，形成比历史、比系统、比行业、找差距、找短板，定目标，定措施的良好氛围，再造竞争优势为核心，全面提升设备理水平和企业生产经营业绩。通过企业设备管理对标活动的开展，增强企业竞争力、逐步缩短与系统内企业和行业先进企业差距、为打赢控亏增盈攻坚战目标任务奠定基础。
2.5加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才
1)重视设备管理干部、专业技术人员及操作维修人员的工作标准、作业标准水平考核与培训。坚持开展电工、焊工、天车工、工艺车司机等技术工种的技术大比武，积极推行维修工种的机电一体化进程。提高维修操作人员标准化作业水平，对管理干部及专业技术人员采取送出去培训、请进来授课等培训方式，使设备管理水平进一步提高,从制度上和机制上给予设备管理人员积极的激励，选拔和培养一批懂技术、会管理的“一专多能”型人才,以满足企业设备管理的实际需要。
2)电解企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会、QC小组等，集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。并根据电解设备的具体情况,采用现场看板、专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能，使设备技术人才不但有高度，而且有厚度，形成良好的管理基础。
2.6加强职业道德教育
职业道德与操守,不仅是个人职业素养的问题,它与企业的生产经营业绩也息息相关,可以说是一种软实力。当前电解铝企业由于降低成本需要，将部分流程中的工作外包，外包单位聘用的劳务工技能水平良莠不齐，设备使用与管理上存在的野蛮操作、违章作业、缺乏保养、随意浪费、简便维修、以劣充优等行为,都是缺乏职业道德的表现。因此,电解企业仍需不断加强企业文化宣传和职业道德养成教育,让广大职工及劳务外包工树立爱惜设备的良好风气,同事加强考核管理，防范设备事故和安全风险，使机电设备发挥最佳效能。
篇2
[关键词]：专业方向 人才需求 人才培养
通过调研和分析，为机电一体化技术专业的机电设备安装、运行、维护专业方向的准确定位提供依据。调研对象及内容：调研对象主要是从事机电设备安装、调试、运行、维护等工作及生产车间的负责人、技术人员、技术骨干、管理人员等。调研的内容主要包括：机电一体化技术岗位的种类，岗位分布情况，各岗位的人才需求情况，岗位工种及各工种需求比例，岗位工种职责、工种内容、责任范围，企业对专业人才培养的要求，毕业生的需求情况等。同时利用各招聘网站进行机电一体化技术专业人才需求相关信息的收集和整理。通过调研形成如下调研报告：
一、机电一体化技术的现状与发展趋势
1、机电一体化技术的发展需要大量的高素质技能型人才。当今，世界高科技竞争和突破正在创造着新的生产方式和经济秩序，高新技术渗透到传统产业，引起传统产业的深刻变革。机电正是这场新技术革命中产生的新兴领域，机电产品的功能，除了精度、动力、快速性外，更需要自动化、柔性化、信息化、智能化，逐步实现自适应、自控制、自组织、自管理，向智能化过渡。从典型的机电产品来看，如：数控机床、加工中心、机器人和机械手等，无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等集成融合成一体化，这必然需要机电设备安装、运行、维修、检测等所需的大量高素质技能型人才。
2、我国急需懂机电一体化技术的高素质技能型人才。在我国的一些经济发达城市，对数控编程及操作人员的大量需求反映了这一趋势。近几年来，职业技术学院的机电一体化技术专业毕业生更是供不应求，就业前景一片光明。在未来的几年甚至十几年内，对机电人员的需求将会是有增无减。因此，我们要充分利用这一契机，发挥职业教育的优势，加大对机电技术专业教学改革的力度，迅速扩大在机电人才培养市场的份额。
3、云南机电设备维修行业对机电一体化技术人才的需求。近年来随着云南省机械制造业的发展，云南企业为了增强竞争力，已广泛使用先进的数控设备，这意味着这些设备安装、维护、运行等人才需求十分迫切，随着云南省装配制造业人才的紧缺，机电一体化技术人才缺口也随企业的发展和技术革新力度的不断加大将越来越大。因而培养机电一体化技术专业（机电设备安装、运行、维护方向）高素质技能型人才是非常必要的。
近些年，各职业学院为企业培养了许多机电设备的设计、制造和使用人才，但是在机电设备，尤其是大中型机电设备，如：数控机床、加工中心的维修领域中，更是缺少维修人员。我省机电维修行业从业人员中，具有高职及其以上学历水平的技术人员仅占很小比例，许多厂家不得不高薪聘请国内外专业人士，但还是不能满足现代生产的需求。为此，应加强机电设备维修行业人才的培养，加大改革力度，为企业的发展及时输送应用性专门人才是我们义不容辞的义务。
4、新形势的发展需求大量的机电一体化技术专业人才。随着毕业生就业制度改革的不断深入，毕业生已面向人才市场，面向社会，打破地区、行业限制，自主择业，双向选择，其中许多毕业生要到经济发达地区条件好的机电企业谋职，这势必也会加大人才的需求量。21世纪机电技术的新发展及随着西部大开发战略政策的深入推进，先进技术的利用规模将不断扩大，迫切需要大量高素质的机电一体化技术专业人才。我院已与多家企业签订了学生就业合同，每年将输送多名的优秀毕业生。因此，机电一体化技术专业（机电设备安装、运行、维护方向）人才具有长远而广阔的社会需求。
二、机电一体化技术专业（机电设备安装、运行、维护方向）人才需求分析
当今，世界高科技竞争和突破正在创造着新的生产方式和经济秩序，高新技术渗透到传统产业，引起传统产业的深刻变革。机电技术正是这场新技术革命中产生的新兴领域，机电产品的功能，除了精度、动力、快速性外，更需要自动化、柔性化、信息化、智能化，逐步实现自适应、自控制、自组织、自管理，向智能化过渡。从典型的机电产品来看，如：数控机床、加工中心、机器人和机械手等，无一不是机械类、电子类、电脑类、电力电子类等技术集成融合成一体化，这必然需要机电设备操作、维修、检测及管理的大量专业技术人员。我省随着行业结构的调整和优化组合，各行业的发展进入了一个新的快速发展阶段，尤其是机电技术，这种通用专业的技术人才需求量更大。另一方面，机电技术的应用面广，在诸如农、林、牧、渔产品的深加工企业，食品加工、造纸、印刷以及交通运输以至现代商业企业等都离不开机电技术。因此对机电设备安装、运行、维护方向的人才需求量很大。
三、调研结论
通过对昆明中铁大型养路机械集团有限公司、昆明船舶设备集团有限公司等大中型企业的走访调研，我们了解到，大部分岗位需求综合素质高，具备机、电技术综合应用知识的高素质技能型人才。在分别与企业领导、人事管理人员、技术人员、毕业生进行深入的交流和座谈后，充分意识到随着科学技术的不断进步和社会经济的迅猛发展，特别在近年来西部大开发的大环境下，社会人才需求格局发生了很大变化。机电一体化技术专业（机电设备安装、运行、维护方向）作为电气自动化、机械制造等专业的补充与延伸，所培养的高素质技能型人才将成为各企业需求的对象。
[参考文献]
[1]杨晔.稳定职业教育规模提高教育教学质量研究初探[J]
篇3
2011年前三季度，行业整体收入与净利润增速继续下滑：前三季度，行业整体收入增速为13.14%，相比上半年继续下降了2.3个百分点；行业整体净利润增速继上半年继续下滑，全行业净利润同比下降6.48%。与上半年相比，各子行业净利润增速均出现不同程度下降；其中，只有火电及输变电二次板块由于盈利能力提升，利润增速快于收入增速。
三季报普遍低于预期，使行业表现较差，即使在近期的反弹中也跑输大盘。10月，沪深300指数单月涨幅为4.41%，电力设备与新能源板块全月上涨1.61%。年初至今，电力设备与新能源板块已累计下跌约30%，平安证券认为目前行业整体基本面已接近底部，发电板块整体将保持稳定增长；在铜价下降、电网投资增速回复的带动下，输变电板块的增速有望略有加快；用电板块受宏观经济影响较大，后续仍需观察。综合来看，四季度行业整体增速仍有可能继续下滑，但降幅将收窄，预计未来两个月可能难以大幅跑赢大盘。
从行业投资机会看，方正证券看好电站设备，特别是即将迈入景气周期的水电以及分布式能源设备如余热锅炉、燃气轮机等，看淡输变电设备，行业利润改善尚需时间，看多配电环节，短期我们仍看好电网需求侧的升级改造需求，特别是变电、配电、用电端的二次设备，在细分子类中我们看好用电侧信息采集、变电站状态检测等环节，今明两年整体市场容量增长有望大幅超预期，各细分龙头订单及业绩也有望超预期。
本期我们选择评级下调的理工监测进行点评。
理工监测（002322）
受益变电站智能化浪潮
公司前三季实现营业收入1.46亿元，同比增长69.81%；净利润0.29亿元，实现每股收益0.43元。其中，三季度单季实现营业收入0.47亿元，净利润0.14亿元，贡献每股收益0.21元。由于公司绝大部分业绩来自电力一次设备在线监测业务，据推测，电力行业项目渐入收入确认集中期，预计四季度收入确认进一步加速，全年业绩稳步增长可期。
公司是国内电力一次设备在线监测领域的市场先入者之一，在电网、核电、铁路等多个领域有成功案例。受益变电站智能化浪潮，公司未来业绩长期向好：1）公司在两大电网公司的若干试点项目中表现不俗，并参与相关标准起草，有望继续领跑市场；2）该行业总体处于从幼稚期向成长期的过渡阶段，前景广阔，但行业壁垒较高，短期受新入者冲击较小。
篇4
关键词：电力企业；变电一次设各；检修措施
Abstract: this paper is mainly of the substation a safe operation of the equipment and maintenance are analyzed, and the power company for the whole of the power grid system security is the most important. A didn't prepare maintenance mainly refers to the hair, lose, power distribution of the main system by use of equipment. Such as the generator, transformer, circuit breakers, isolating switch, bus, electric power cables and transmission lines, etc. In recent years, with the rapid development of society, the customer in demand for power continues to improve, the power supply process, a not the operation of the problem is the plan to overhaul the main factors of power, not only to the power supply enterprise to bring about a great loss, and also to the user's life inconvenient. This paper mainly in order to solve a equipment maintenance problems are analyzed.
Keywords: electric power enterprise; The substation a set each; Maintenance measures
中图分类号：C29文献标识码：A文章编号：
在高压电网的运行中，由于过负荷、过电压、制造工艺不良、绝缘老化受潮、维护不到位、误操作等各种原因都可能引起变电一次设备出现各种各样的缺陷和故障，影响电网的安全、稳定运行。尤其是近年来，变电设备越来越趋于大容量、高电压，且用户对供电可靠性的要求不断提高，这就使得变电站的停电作业受到了一定限制。同时，随着变电设备密封化、小型化、智能化的逐步实现，进行现场的解体检查也变得越来越困难。因此对于变电一次设备的运行和维护而言，要掌握设备在运行状态下或者即使让设备退出运行也不需要解体设备的故障预测及检测方法，这样才能保证电网的安全、稳定、经济运行。
1、对于电力状态检修的意义
对于检修的概念主要概括为：在一次设备状态监测的基础之上，根据设备监测和分析诊断的结果，科学安排检修时间和项目的检修方式。主要包括有：设备状态监测；设备诊断；检修决策。状态监测是状态检修的基础；设备诊断是以状态监测为依据，综合设备历史信息，利用神经网络、系统等技术来判断设备的状况。
2、一次设备的状态检测技术
一次设备智能化是智能变电的重要特征之一，IEC61850标准、《智能变电站技术导则》和《高压设备智能化技术导则》等标准的颁布实施对实现变电站一次设备状态监测具有重要指导意义。在线监测、故障诊断、实施维修整个一系列过程构成了电气设备状态检修工作的内涵。因此，积极发展和应用变电站设备在线监测系统的最终目的就是为了以状态检修取代目前的定期检修 状态检修完全替代定期检修的可能性探讨：定期检修存在两方面的不足：① 当设备存在着潜在的不安全因素时，因未到检修周期而不能及时排除隐患；②当设备状态良好，但已到检修周期，就必须停电检修。检修时又缺少以往设备运行的状态记录，要检修的内容不明确，存在很大的盲目性，造成人力、物力和时间的浪费，检修效果也不好。状态检修是根据设备的运行状况进行检修，因此状态检修的前提是必须要作好状态监测。一直以来，传感技术、计算机技术和光纤等高新技术的发展和应用，使电力设备的状态监测和故障诊断技术得到迅速发展。许多发达国家也陆续研制了油中溶解气体在线监测系统，变压器、发电机和GIS等的局部放电、泄露电流的在线监测系统，这些技术得到了国际大电网会议的系统总结。近年来，随着光电技术的发展，许多国家相继研制出不同类型的在线监测装置，就促进了设备的状态监测和故障诊断技术的实施和有效发展。
3、变电一次设备故障的预测和检测方法
变电一次设备常用的故障预测和检测方法如下：
3.1．利用现有的检测仪器定期开展预防性试验来检测设备有无异常。
3.2．利用带电测量及在线监测装置来检查判断设备有无异常。
3.3．应用红外诊断技术快速、准备测量出变电一次设备的接触不良绝缘劣化或磁路故障等各种类型的发热故障。目前断路器、变压器等变电一次设备主要配备有压力表、密度继电器、油温表等辅助仪表，利用这些辅助仪表来预测、判断设备的缺陷故障还是远远不够的。因此，预测、检测变电一次设备的故障还主要依靠的是定期试验、带电测量及在线监测等方法。
3.1、断路器故障的预测和检测
断路器是电力系统中最重要的控制和保护设备，其主要任务是根据电网运行的需要把电力设备或线路投入或退出运行，或者将发生故障的电力设备或线路从电网中快速切除，以保证电网中无故障部分的正常运行。因此，它的工作好坏直接影响电力系统的安全、稳定运行。断路器在长期使用过程中，造成其发生故障的原因主要包括以下几个方面：(1)绝缘降低或老化；(2)电气控制及辅助回路故障；(3)操动机构和传动系统故障；(4)绝缘材料及器件选择不当；(5)触头接触不良引起触头过热、烧熔甚至造成短路。在断路器的各种故障中，绝缘类故障占36．7％，拒分占22．52％，外力及其他故障占10．8％，开断与关合故障占10．3％，误动占7．3％，载流故障占6．58％，拒合占5．8％。为了保证断路器的可靠运行，减少故障造成的损失，主要通过以下几种方法来预测和检测断路器的各种故障：
篇5
关键词：大型拌和设备，拆装作业，安全，环保，管理
在设备和项目管理中，安装和拆卸对于大型拌和设备来说十分重要，具体来说，包括职业安全、文明施工，环境保护和设备管理等等几个环节，所以，要想进行科学有效的大型拌和设备拆装作业管理，是没备良好性能的保障，是工程按期顺利开工的保征。由此呵见为确保机械设备拆、运、装安全有序进行，管理工作必须做到切实到位。笔者根据多次参加拌和设备的安装和拆正工作，对此特做一些探讨。
1 制定方案与组织机械 专业拆装小组应该在大型拌和设备在拆卸、运输、安装的过程前成立。具体注意以下几个方面内容。
首先，认真分析相关的作业程序、设备特点，还包括危险源和环境因素等等，然后规范操作相关的规划以及拆装作业，还有包括停放场地的选址等等。第二，制定拆装方案，安排具体工作作，确定所有进场作业人数。第三，确定进场的车辆(机械)的数量和规格型号，例如各种吊车要几台，装载机要几台，拖板车要多少辆等。第四，明确拆装责任，层层落实到人，进行全面安全及环保技术工作交底(包括民工和运输队)。
第五，在参考实施方案基础上，根据设备的相关特点，对于作业过程中的相关技术安全，以及施工顺序，还有节能降耗内容进行实施方案的细化和分析，使得每人落实相关责任。第六，在整个运输、安装，还有拆卸的过程中，所有文件资料、图片等进行编制，发放，收集，最后整理成册，作为技术档案存档。第七，要做好各种突发事件的应急预案，比如火灾、急性中毒、触电、爆炸等，防患于未然。
2 作业过程中的具体管理工作 一般来说，一个项目要开始，大型拌和设备往往是从另一个工地运来安装。所以要以拆卸-开票-运输-接收-安装程序进行。开票和验收也是重要环节，要派专人来做。
2.1 设备拆卸
拆卸本着先简后繁，先次后主的原则进行。
(1)整机检查和记录：对于生产过程中的使用记录，在准备工作完成后，应该及时进行收集整理。对于拆机前的各总成的情况，按照历史记录要求，对于相关注意问题进行详细记录，在管人员和操作员共同清点下，看是否设备的安全防护和配件齐全，同时，做好造册记录，并随设备一同进行移交工作。
（2）精密仪器：对于红外摄像头、电脑、压力传感器等贵重且易损小部件来说，应该格外注重物品清单的填制，还有相关的物件保管工作。可以采取提前集中运走方式，这样能够防止遗失以及被盗。
(3)电缆拆卸：必要的连接电缆及配电箱应该根据要求进行拆除工作，同时，相关的标记和记录应该清楚，对于拆除后线头进行防潮物品包扎处理。在拆线过程中，应该记录好线路是否更改，这样在后续的整改工作中，就能够使得电机正反转的调试更为容易，标记并记录好所有的电机接线。拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水。装入运输车，并同操作室一同运走。
(4)机械拆解：一般来讲，拌和设备由主机、干燥桶、配料器、成品料仓、沥青供应储藏系统、粉罐、布袋除尘、电气系统部分组成。在拆卸中围绕这八部分拆除主件和辅助件。最后，可对零散部件和库房的东西装车运送到新工地。
2.2 设备运输
运输时，应对运输单位的资质进行审核和技术交底，并签好运输合同。对于超宽、超高、超重运输的，必须合理吊装；专人跟踪装车，这样对于各部件情况非常熟悉，避免压坏部件情况出现，同时对于随车发货清单进行详细记录，同时还可以进行相关的拍照记录。还应组织专人，按照实施方案，对于运到后各部件进行验收，在此过程中，可以按照尽量靠近安装位置吊放大件，集中安放散件的原则，同时，利用好标记和围栏，有专人保管，以免丢失。
2.3 设备安装
在安装前要作好场地和地基处理，严格按照安全和环保要求进行作业和施工。尽可能地做到节能减排、节约资源的目的。
（1）粉尘处理：妥善处理生产过程中的粉尘，水泥过滤池进行预先设计，适当的粉尘处理也应该针对沥青拌和设备进行。
（2）场地处理：在考虑装卸及运输物料，还有安设备安全因素的基础上，合理选择新设备的安装厂址，目的为尽量减少对于生活区和附近居民影响；同时还应该满足安全、环保、职业健康安全的要求；地面硬化应该对于控制室周围等特殊位置进行处理，使得积灰、清理废料等等满足环保要求。同时，还应该防止积水，保证场地排水顺畅。
（3）地基处理：比如主楼、粉罐、烘干桶等受力大的地基，应该直接、准确预埋地脚螺栓；而采用在预埋钢筋上焊厚度为2cm以上的钢板，对于受力大同时架有变异或尺寸不定情况，然后再与支脚进行焊接。设备基础图对强度、负载、高程等的要求对于基础处理来说，十分重要，比如，用测量仪放线核准尺寸关系，用强度检验来对于水泥混凝土宜取样做试件进行等等。同时，还应该注意，防雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。
(4)装机前准备：安装前，对整机各总成进行认真检查。各螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、钢板等，安装工具和安全防护用品，并配备氧剖、电焊设备；计划好吊车的进场时间和数量。
(5) 机械部分安装：先主后次，先繁后简是安装过程中所遵循的原则。按照相关做作业安装顺序对于特定的总成部件进行安装，而没有特殊要求的总成，可以同时进行多个工作面，根据现场情况灵活掌握，安装过程中应该特别注意密封部件的处理，还有相关部件之间的尺寸关系；采用法兰连接柴油管路，比如，采用镀锌管攻丝连接。水胶布或纤维丝密封安装完以后的部件。对于除尘器的安装来说，首先检查不带情况，对于残留粉尘进行处理，用厚玻璃胶凝固后密封所有接缝；防雷措施应该在机械部分安装后进行及时处理；还应该妥善处理不再使用的回收粉；对水泥拌和楼的废浆应设过滤池等处理措施。
（6）电缆安装：首先在布线前检查电缆是否完好，相关的电力电缆的性能指标是否满足设计要求，有没有存在破损，断路和短路等等现象；在安装接线过程中，应该按照设备电路原理图，严格操作，杜绝私自篡改电路的行为；油路和高温、潮湿区域应该是电路走向所需要避免的，应该详细记录存在电路更改或者元件变更情况；为防止发热损坏，电力电缆不能单相加金属套管；还应该分开布设控制和信号电缆宜与电力电缆，通过沙土隔层或用线管(槽)分隔布置，同时软胶铺垫在拐角部位能够有效防止机械振动磨损。另外，应该委派至少两名工作人员进行电路接线工作，这样可以有效防止接错现象，分别负责接线操作和检查核对，线耳必须使用在线路接头，能有效防止脱落。
3 结束语 大型拌和设备的安装和拆卸是设备管理和项目管理中的重点，也是难点。如何在现代企业管理制度中，科学、高效地作好这项工作，是每一个设备管理人员探讨的专业话题。由于其涉及方方面面的环节，错综复杂，环环相扣，要把庞大的系统归于和谐统一、完美无缺，不是短期内可以定规据的事情。在倡导和谐建设和节能减排的形式下，需要所有的工程机械人员精诚合作、集思广益，方能把大型拌和设备的拆装管理工作做得更好。
参考文献：
篇6
所谓微电子学，指的是一个广泛的技术领域，它包括用超小型电子线路构成的电子仪器、电子系统及其应用技术。大规模集成电路技术是支撑这个领域硬件的主要支柱。
运用集成电路技术制造的计算机芯片和存储器使计算机的发展突飞猛进。不仅如此，集成电路(integratedcircuit)还广泛的应用于通信、家用电器、仪器仪表、医疗、金融、工业自动化、公安等几乎涵盖人类生产、生活的各个方面。随着我国科学技术的迅猛发展，对IC产品的需求量越来越大。从不久前召开的第十三届中关村电脑节主题报告会上获悉我国集成电路（IC）产品需求巨大。2010年需求量将占到世界总产量的1/8，市场总额将达到2000亿元人民币。科技部高科技发展及产业化司司长冯记春说，去年我国IC的需求金额已近1000亿元人民币，今年仍将有很大增加。但目前我国微电子产业无论在规模、产值、产量和技术水平等方面都不能适应经济发展的要求。中国IC消费“大国”和生产“弱国”的矛盾非常突出。要实现信息产业的可持续发展就必须大力发展微电子技术和产业。
1、微电子产业发展的外部环境
微电子产业作为尖端技术及高附加价值产业对其他产业的影响极大，是在整个国民经济中具有巨大战略意义的关键性技术产业，因此世界各国政府都将其视为国家的骨干产业。无论是美国、欧洲还是日本、韩国，没有一个国家的政府对微电子技术产业的发展采取放任政策，而是通过一系列政策手段进行扶植。
中国的微电子技术市场需求强劲，市场规模的增速远高于全球平均水平。基于市场需求和产能转移，我们判断微电子技术行业在国内有很大的增长潜力，未来5年的年均复合增长率保持在20%以上，2009年的市场规模接近10000亿元。原因有三个：
一是国家政策支持。中国半导体产业的发展离不开国家政策的支持。2000年6月，为鼓励我国发展软件及半导体产业，国家出台了18号文件，该文件的全称为《鼓励软件产业和集成电路产业发展的若干政策》，这项政策曾经使得数家软件及半导体企业获益。2005年4月23日实施的、由财政部、信息产业部和国家发展改革委制定的《集成电路产业研究与开发专项资金管理暂行办法》表明国家设立了集成电路产业研究与开发专项资金，用来扶持产业发展。
就北京而言，为加快微电子产业建设，北京市政府在国家出台鼓励软件和集成电路发展政策基础上制定了北京市鼓励微电子产业发展实施细则，在土地税收、政府跟进投资、贷款贴息等方面给予投资者优惠政策。
在众多政策鼓励下北京市迎来了微电子产业快速发展的黄金时期，北京有色金属研究总院半导体材料股份有限公司与北京林河工业开发区投资20亿人民币建设国内最大的半导体材料基地，据介绍，该基地一期计划投资2亿元人民币，已经建设年产25吨6英寸区熔硅单晶和年产400吨重掺砷硅单晶两条生产线，项目投产后年销售收入2亿元人民币，税后利润6000万元人民币。北京中芯国际位于亦庄经济开发区，它是世界领先的集成电路芯片代工企业之一，也是中国内地规模最大、技术最先进的集成电路芯片制造企业，每年都在招收就有专业知识的技术工人。北京市集成电路生产规模最大、技术最先进的生产基地首钢与日本NEC公司合作建成的首钢日电公司2000年就生产集成电路4974万块，在全国排名第10，该公司兴建北京华夏半导体制造有限公司，2010年已建成6-8条8英寸和2英寸芯片生产线，总投资达100亿美元，年销售可达50亿元人民币，北方微电子产业基地规划已经实施，该基地以集成电路设计为先导，形成设计、生产、封装、测试和研发互动协调发展的产业格局。北京中芯国际、华润上华都已经是国内的龙头企业。
二是市场需求巨大。计算机、通讯、消费类电子产品的需求带动对半导体的需求。例如全球手机的出货量预计将从2004年的6.7亿台增加到2008年的11亿台，增长超过64%。未来增长较快的领域将来自于数字电视、3G、以及高端消费类电子产品。
三是我国微电子技术产业快速发展，产业链逐步完善。我国半导体产业经过长期发展，已经建立起基本的产业架构，近几年的加速发展缩短了与国外先进技术的差距，有了一定的产业规模，但仍相对弱小。技术是半导体行业的立足之本。这个行业内的技术更新速度迅速，比如芯片制造的硅片尺寸已经达到12英寸，工艺达到90nm。芯片制造对资金和技术的要求较高，这个环节也集中了大多数的外来投资。自首钢NEC于1999年建成大陆第一条8英寸芯片生产线以来，2000年至2004年间，北京的芯片制造厂就建成了另外8条8英寸线和1条12英寸线，目前大约有10条在建8英寸线和2条12英寸线。8英寸线的工艺分布在0.35um-0.13um，12英寸线的工艺为90nm。一条采用新设备的8英寸线需要10-15亿美元的投资，而一条采用新设备的12英寸线需要25亿美元左右的投资。
目前我国发展微电子技术产业最缺乏的就是人才，既包括技术人员，也包括半导体企业有经验的中高级主管。决不可忽视对技术人才的培养，为基层作业员、技工、工程师提供较好的专业素质培训，这对一个以生产为导向的微电子技术企业来说也是至关重要的。
2、北京地区职业院校开设微电子技术专业必要性
微电子技术产业在今后十年会有巨大的发展，对不同层次的人才需求量也会增加。那么，职业院校的微电子技术专业在微电子产业的作用如何？我们做如下分析：
首先，我们，来看一下职业院校培养人才的目标
职业院校培养的人才应具有基本的文化素养；掌握本专业的基本理论知识和实践技能；具有综合职业能力，成为本专业的操作人员和技术人员。
其次，从集成电路产品主要的生产流程（图1），看看集成电路生产过程对人才的需求。
IC设计：从中国华大集成电路设计中心了解到，集成电路设计科技含量非常高，它需要工作人员有扎实的文化理论基础；雄厚专业知识和熟练的计算机操作能力以及编程能力。作为职业院校的毕业生在这一领域发展显然能力不足。
半导体材料的生产：半导体材料生产工艺主要包括拉单晶、切片、磨片、抛光等。对有研硅股走访了解到，其现有一线具有一定专业知识和技能的操作人员100人，在林河投资的两条生产线的操作人员在300以上。随着产量的增加，操作人员的数量也需增加。在讨论操作人员应具备什么样的知识条件与技能时，技术人员说：操作人员应具有半导体物理、半导体材料工艺的专业知识，同时生产设备都是进口的，自动化程很高。因此要求操作人员有一定的计算机操作能力和一定的英语基础。这些要求与中等职业学校学生的培养目标相符的。
IC生产：在首钢日电公司的调查中，我们了解了该公司的用人情况。该公司有员工900人，其中技术人员200人，500人为一线生产的操作人员。这些一线生产的操作人员从事着集成电路生产、封装、测试等工作。技术人员在对高中生与职业院校毕业生在生产中的表现进行比较中发现，职业院校毕业除具有一定的文化基础知识以外，还具有专业知识和技能，因此在工作中表现得更自觉、更主动、更灵活。在新投资的生产线上，该公司人事部门更希望招聘微电子技术专业毕业生从事一线的生产操作。
IC封装：IC封装更多的涉及到有机化工材料，微电子技术专业不做讨论。
IC测试：由于职业院校微电子技术专业的毕业生初步掌握集成电路的生产过程、结构以及性能参数，所以在测试的过程中更有责任感，并能及时发现产品的问题。因此职业院校微电子技术专业的毕业生能胜任这一工作。
IC销售：集成电路产品日新月异，性能不断更新，应用范围不断扩大。如何使更多的生产厂了解集成电路产品广阔的功能，这就需要懂得专业知识的推销员。如果职业院校微电子技术专业的学生在学习集成电路知识的基础上，同时学习市场营销的基础知识就能够满足销售集成电路的需要。
3、结论
微电子产业是科技密集型产业，对从业人员的要求较高，而微电子技术专业职业院校毕业生的文化水平和实际操作水平能够满足微电子产业操作人员的需要。从以上分析可知，只要职业院校微电子技术专业学生培养目标符合微电子产业这个大市场的需要，课程设置合理，就能为微电子产业做出较大的贡献。
参考文献
[1]《科学技术部高技术发展及产业化司冯记春司长致辞》科技时代2008年5月
[2]杨树人王宗昌王兢《半导体材料》出版社：科学出版社2009年5月第一版
[3]孟祥忠《微电子技术概论》出版社：机械工业出版社2009年09月第一版
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矿山企业中的设备管理指的是从机电设备的购置开始，到设备在工作地点的安装、调试、使用、维修，再到最后报废的过程。矿山机电设备所处的环境条件复杂，运转的强度大，如果不按时进行科学的保养和维护，机电设备很容易出现故障，轻则影响企业正常的生产运营，重则造成相关操作人员的伤亡。官方出具的相关数据统计显示，在煤炭行业发生的事故中，井下煤尘和瓦斯事故有40%的起因是电火花，井下重大火灾的80%以上是机电原因造成的，每年矿山机电设备故障导致的人员伤亡占总人员伤亡的60%。可见，矿山企业加强机电设备的安全管理，科学合理的使用机电设备，不仅是对于企业效益的维护，也是对井下施工人员安全的负责任。
2矿山机电设备管理中存在的问题
2.1工作环境问题
机电设备的工作环境决定着设备的寿命，也决定着生产的安全，但是我国矿山企业的机电设备可以说大多数都不是在规定条件下工作，或多或少的存在着一定的问题，诸如工作的环境中尘埃较多、湿度较高、温度过高或者过低等，这些问题在一定程度上会对机电设备带来不利影响，轻则加速机电设备的磨损和老化，重则导致机电设备停止工作，甚至发生重大事故。
2.2相关工作人员的问题
（1）矿山行业，特别是煤炭行业，一直都属于高危险性的行业，由各种机电设备导致的安全事故加大了人们对矿山行业的偏见，因而愿意学习矿山机电相关专业知识的人非常之少，机电设备的操作者缺乏相关的专业知识，因机电设备导致的安全事故就更为多见，矿山行业的机电设备安全管理由此陷入了恶性循环，追究其根本原因就在于相关工作人员缺乏正确的、专业的技术指导［2］。（2）优秀的专业技术人员长期得不到职位提升，自然工作的动力会逐渐削弱，于是选择跳槽或者到其他工作岗位，导致矿山机电设备管理队伍的素质不断下降。矿山企业安全管理技术人员对地质不够了解，无法切实根据某些现象判断地质活动，在机械出现问题时无法采取有针对性的措施立即解决，这些都是安全隐患，这些隐患的存在在一定程度上制约了企业的发展。（3）除了机电设备的管理人员，矿山的从业人员由于缺乏专业技术，不遵守安全规章制度进行操作，如施工器具的电线随意架设、施工器具随意摆放等，都会造成潜在的安全事故风险。
2.3机电设备管理机构不完善
机电设备的管理并不是单纯的维护机械的运行，而是从机电设备的购置开始，到设备在工作地点的安装、调试、使用、维修，到最后报废的过程中的控制管理。实际情况是购买设备的资金由财务部管理，选购归后勤部门管理，技术管理归管理部门，这样分化的管理无法对设备的整个过程进行管理，自然无法实现设备寿命周期费用最低的目标。矿山企业对于机电设备的安全管理不重视，不设置完善的设备管理机构，自然不能实现机电设备效益的最大化。
2.4机电设备管理制度的执行力不够强
其实矿山企业对于机电设备的管理制度都有，只是没有得到彻底的执行，才导致机电设备安全事故频发。矿山企业对于员工违规操作的行为“睁一只眼闭一只眼”，员工自然不懂得收敛，而即使企业告知操作人员如何正规操作，但是没有强制性的予以执行，操作人员仍旧是如何方便如何操作，可以说机电设备管理制度的执行力不强，也是机电设备事故频发的原因之一。
3矿山机电设备安全管理改善的途径
3.1掌握设备的情况
在许多老矿井中，矿山机电设备都存在使用期过长，设备过于陈旧的问题，而由于年代久远，相关设备的维护记录可能早就不知去向。因此，对于使用年限过长的机电设备，应当再次进行全面检查，确保设备的各部分运转正常，保证正常生产，避免安全事故。对于使用期不长的机电设备，要严格保证机电设备在合适的范围内运行，除了特殊的机电设备外，不暴露于灰尘过多或者过于潮湿等环节下运转，在合适的条件下运转，能够延长机电设备的使用寿命，最大程度上发挥设备的功能。
3.2提高矿山机电设备安全管理队伍的水平
矿山机电设备安全管理队伍的水平不高，对于机电设备的维护不到位，无法正确使用机电设备，这些基本上都是安全事故发生的诱因。部分机电设备操作人员文化程度低，对于设备的了解不够详细，安全意识差，加大了安全事故出现的概率，因此对于现有的矿山机电设备安全管理队伍进行培训，提高其能力水平，降低机电设备的故障发生率，不仅能够避免安全事故的发生，更能够带动更多的人投身于矿山行业，为矿山行业提供新鲜血液，为国家的发展提供动力。
3.3推进矿山机电设备的现代化管理
受条件所限，矿山机电设备的管理人员在检查时无法对一些隐蔽的角落或者机械内部进行详细的检查，因此不妨利用先进的科技手段，利用计算机网络对矿山机电设备进行远程监控或者管理，建立全方位的安全防护体系，能够有效地节省人力物力，对机电设备的运转状态也有更准确地感知。
3.4推进安全管理条例的强制执行
相关设备的操作人员的不规范操作是造成安全事故的主要原因，所以，对于操作人员的不规范操作务必要及时予以纠正，单纯的口头整改可能并不能起到良好的作用，可以利用合适的奖惩制度，对严格遵守安全规章制度的操作人员给予一定的物质奖励，对不遵守安全规章制度的操作人员给予一定的惩罚。强制执行安全管理条例，能够迅速改正相关操作人员的不规范行为，为安全生产提供可靠保证。
4结语
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关键词:煤矿 机电事故 原因 预防对策
众所周知，煤矿机电管理控制水平的高低，与机电事故的发展有着至关重要的联系，直接影响着煤矿生产经营效益的好坏。因此，对煤矿机电设备而言，往往其机械程度越高，实现的经济效益越大，而伴随而来的煤矿机电事故发生率越频繁，严重影响着我国煤矿行业的良好、稳定发展。以下笔者就煤矿机电事故发生的特点及原因进行粗浅的探讨，以此加强机电事故预防对策。
1、目前我国煤矿机电事故的特点及事故发生原因
1.1 煤矿机电事故发生的特点
煤矿机电事故作为我国煤矿高危事故之一，近些年来随着煤矿机械设备水平的整体提高，其危险程度急剧加深，严重制约了我国煤矿行业的稳定发展。其事故发生主要有以下特点：首先，煤矿机电事故的发生具有一定的随机性、多发性。可以说煤矿机电事故在煤矿生产中随处可见，其涉及范围较广，对煤矿管理人员而言管理难度颇高。因此，煤矿工作者往往会将煤矿机电事故认为是不可避免的，进而没有引起人们的足够的重视，加剧了煤矿机电事故的发生；其次，煤矿机电事故具有一定的重复性。对煤矿机电事故而言，机电事故具有随机性，但是大部分事故在进行系统剖析后可见，其具有一定的规律性，既是说大部分煤矿机电事故是重复发生的。也正因此可以说明，只要我们时刻注意，相当一部分机电事故是可预防的；再次，煤矿机电事故拥有一定的认为因素影响。据官方统计，每年由人为因素造成的煤矿机电事故占施工人员总工伤的80%以上，也就是说大部分机电事故均是有与人为设备故障、维修不及时、工人对工作麻痹大意而造成的。而这部分人为因素，绝大多数可以通过系统有序的管理而避免发生。
1.2 煤矿机电事故发生的原因
煤矿事故严重危害了我国煤矿行业的发展，而其中大部分事故主要是由机电设备本身所造成的。其中煤矿生产的常见机电事故，主要是由于以下几点原因造成：首先，煤矿机电设备造型不合理。随着我国煤矿生产正向综合机械化、集中化、大型化发展，要求其生产的机电设备能够符合经济发展要求，但是由于我国煤矿机电设备品种少、质量差，导致机电设备选型落后，在煤矿实际生产中机电设备与实际操作环境无法适应。而在这慢慢的适应过程中，逐渐演变成煤矿机电设备事故发生的频繁时期；其次，设备陈旧老化。在煤炭生产的前期，对机电设备的投入，必须要成套使用，这是一笔相当大的资金费用的投入。正因为如此，导致初期煤矿投入资金不足，煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。同时，由于高新技术在煤矿的应用还不是很广泛，其设备的制造工艺，检测手段等方面的综合配套能力落后，而且煤矿与涉及的机械、液压以及材料等行业的发展状况不相匹配，所以致使煤炭行业整体装备过于落后，设备维护工作量大；最后，设备检修不到位。目前我国矿井大部分均采用采煤机、运输机、支架等一系列的先进采掘设备，以实现逐步向机械化、自动化迈进，但是由于机电设备的运行时间过长或者机电设备在工作中工人操作不当等问题，加大了机电设备的维护、检修工作难度。
2、加强煤矿机电事故管理，强化机电事故预防对策
2.1 加大对煤矿机电设备的投入
随着煤矿行业对机电一体化的发展加速，煤矿对机电设备的要求越来越高，加大对煤矿机电设备的人力、物力投入，定期对机电设备进行选型、优化、省级，以此提高煤矿机电装备水平，早已成为煤矿预防机电事故的有效措施。因此，在煤矿生产中，我们可以采取一些可行性措施，第一保证不适用拼装、改造机电设备，第二就是要改造一些落后的机电设备，淘汰一些低效率、高能耗的设备，第三就是要在生产中不断的采用新技术新设备，不断的进行创新。从而大力发展、推进煤矿机电装备的自动化、数字化、机械化进程。
2.2 加强煤矿机电设备综合管理
加强煤矿机电设备综合管理，完善煤矿机电组织，制定严格有序的工作流程，能够有效预防机电事故的发生。首先，煤矿管理者应该通过主动引进和采用计算机设备，进行网络智能化管理，提高机电设备管理现代化、技术化水平；其次，加强机电设备的基础性管理，明确机电设备工作状态。在机电基层管理中，机电工作者、管理者应该争取做到按图完成工作，使用正确无误的方法，力求达到零失误管理；最后，选取质量好，技术高的机电设备，并进行定期改造。有利于保证每台煤矿机电设备都能合理、科学的管理与使用。
2.3 提高煤矿机电专业人员素质
只有不断改善煤矿机电设备培训效果，提高煤矿机电专业人员素质，才能有效稳定煤矿机电专业人才队伍，强化机电事故的预防对策。因此，煤矿企业应该在原有招工的模式上，招聘一些新员工，特别是几点专业工作的培训，培训期最短一年左右，考核合格者才能进入煤矿机电专业工作，以此建立良好的煤矿管理机制。
3、结语
总之，通过本文笔者对煤矿机电事故特点与发生原因的分析，我们可以清楚的认识到煤矿机电事故发生的严重性。因此，针对煤矿机电事故的发展，我们应该总结事故教训，消除事故隐患，加大预防力度。将煤矿机电设备管理、监控的好坏，直接与煤矿经济利益相关联，切实有效的做到将煤矿施工者生命安全利益，国家财产利益放在首位，以此为煤矿的可持续稳定发在奠定坚实的基础。
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关键词：煤矿；机电管理；安全生产
近年来，我国煤矿行业在先进的科学技术的带动下，生产自动化程度越来越高，作业形势越来越机械化，但是，煤矿生产中由于机电管理问题造成的安全事故时有发生，为了促进煤矿行业的安全生产，就要加强机电管理，本文从机电管理的制度、技术、设备角度，分析了机电管理在安全生产中存在的问题以及改进措施，希望对我国煤矿行业的安全生产工作有所帮助。
一、机电管理在安全生产方面存在的问题
（一）机电管理在安全生产管理制度方面的问题
随着我国煤矿业的发展，国家也制定了相应的煤矿安全生产管理制度，但是从实际效果来看，这些制度仍然不够完善，比如煤矿机电管理制度，根据新的煤矿质量标准化标准规定，每个矿井应建有最基本的17种机电管理制度，但有大部分矿井都没有执行，部分矿井虽然建立了相应的机电管理制度，但是由于机电管理人员对此重视不足，缺乏安全生产责任意识，对制度执行不到位，导致机电管理制度只是个摆设，没有实效，为以后的生产工作埋下安全隐患。
（二）机电管理在技术管理方面存在的安全问题
煤炭企业为了寻求更大的经济效益，常通过减少机电设备管理方面的工作人员来节约成本，造成一人多职现象，严重影响机电设备日常管理工作的顺利进行，而且大部分煤炭企业将重大安全事故局限在火灾、瓦斯爆炸等方面，忽视了机电设备在安全生产中的重要性，没有及时对机电管理人员进行新方法、新技术的培训，导致机电设备人员在日常工作中，安全意识不足，对新技术、新方法的掌握不充分，对煤矿行业机电设备管理质量产生影响；此外，由于煤矿行业工作环境通常比较艰苦，导致很多专业技术人员不愿意从事一线生产工作，导致煤矿行业人员流动性大，技术队伍不稳定，严重影响煤矿行业机电队伍专业技术水平的提升。
（三）机电管理在设备管理方面存在的安全问题
机电设备长时间、正常运转是煤矿企业生产效率的关键，但是大部分煤矿企业都忽视了对机电设备的检测、维护与保养，由于设备管理人员对安全管理重要性认识不足，没有严格按照相关规范开展工作，对仪器设备的采购、使用、维护及维修等重视不足，导致机电设备到了检修期或者报废的程度，却没有得到及时的维护、淘汰，仍然超负荷运转，甚至是τ谝进的新技术、新设备没有配套的检测指标，不能对设备的指标、性能等参数进行必要的检测，在配件、维修工具、、清洗等方面做的不到位，生产过程中形成的高温、粉尘、腐蚀性气体等恶劣环境没有对应的治理措施，导致机电设备在长期使用或存放后，蒙上很厚的灰尘，甚至出现生锈现象，严重威胁煤矿行业的安全生产。
二、机电管理在安全生产方面的改进措施
（一）加强对机电管理工作的重视程度，完善管理制度
加强机电管理的基础在于加强煤矿企业从上到下全体员工对机电管理的重视程度。机电管理人员要定期向相关领导汇报机电设备工作情况，还要结合工作实际情况，对工作中出现的问题提出科学、可行的解决办法，这就要求机电管理人员充分掌握先进的设备管理理论，了解煤矿行业机电设备发展状况，找出本单位在机电管理方面的不足，制定适合本单位机电管理工作的规划，提升机电管理工作质量，还要熟悉本单位所有机电设备的使用、保养、维修等状况，出现问题及时解决，把损失降到最低。此外，还能通过机电标准化奖惩制度确保安全生产工作顺利开展，比如可以采取机电标准化竞赛活动，通过企业内部的良性竞争，促进机电管理安全生产制度的完善。
（二）开展技术培训，引进人才，提高机电队伍专业技术水平
安全生产工作就是在保证职工生命财产安全的前提下，提高专业技术水平，增大生产效率，提高生产质量。随着井下开采技术水平的不断提升，对井下职工专业技术水平的要求也在不断提高，这就要求煤矿企业及时、定期的对职工开展技术培训工作以及安全知识教育工作，增加员工安全生产意识，并对其进行考核，尤其是新员工，要保证他们意识到安全生产的重要性，掌握一定的专业技术标准以及技术理论知识，了解机电设备的操作原理，在实际工作中，学会自保、互保、联保，并要对其进行严格的考核，只有在达到合格标准之后才能正式开始工作；对于已入职的员工，要根据他们不同的岗位性质、自身的文化素质水平，有针对性的对其开展教育、培训工作；因为只有不断引进人才、培养人才、留住人才，保证机电队伍的稳定，才能有效促进煤矿行业机电管理的安全生产工作的发展。
（三）加强设备综合管理工作力度，落实包机到人
扎实做好机电设备综合管理工作，确保机电设备的管理制度化、正常化、规范化。实行包机到人制度，对于煤矿行业投入生产的机电设备，都要设置专门人员对其进行管理，专门负责机电设备的检查、检修及日常的保养等各项工作，确保机电设备性能最优化，在生产过程中保持最佳运行状态，保证生产工作的顺利进行；而且机电管理人员不能总把机电设备当作“奴隶”，设备也是需要休息、需要关心的，要不断加强对机电设备的维护力度，确保设备在出现问题时，第一时间采取科学、可行的处理措施，从而降低安全事故发生率。
参考文献：
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关键词 煤矿生产；机电安装技术；问题分析；建议
中图分类号TH-39 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）81-0061-02
0引言
机电设备的安装历来是一个操作规范要求比较高的技术工作，在进行机电设备安装时不要求技术员有何创新之处，而应该严格按照设备的安装指南针对具体问题谨慎安装，尤其是对于一些危险系数较高的行业来说，机电设备的安装更不能大意。
目前，我国煤矿生产行业由于监管制度不够完善，生产设备的安装更为复杂，而且又是危险系数非常高的行业，因此煤矿机电设备的安装显得就尤为重要，尤其是近年来，新闻不断爆出某某小煤矿矿井出现塌陷或瓦斯爆炸等事故，造成了重大的生命财产损失，而导致这些事故的绝大部分原因都来自于机电设备的安装和使用问题，这就对煤矿机电设备的安装人员提出了更高的要求。下面笔者就对煤矿机电设备安装过程中存在的主要问题进行一下分析。
1煤矿机电设备安装过程中存在的问题
从机电设备的选购、安装、使用和维护等一些列环节中，如果操作不规范都会出现或大或小的各种问题，这些问题小则导致设备效率降低，劳损速度加快，大则会导致巨大的安全事故。接下来笔者就针对这几个环节中的问题来分析一下。
1.1设备选型问题
机电设备的选型方面是一个极易忽视的问题，由于科学技术的不断发展，各种新型设备不断推出，无论从功能上还是操作人性化程度方面都比原来的设备又很大提高，然而设备采购部门在进行设备选型时往往会出现两个方面的问题。一是循规蹈矩，只认准一直使用的老型号产品，从而不能够利用当今科技的力量来提高生产效率。如今毕业的技工人员学到的都是最新的设备管理技术，如若企业还在用老旧型号的设备势必会造成新来技工人员对设备使用不熟悉从而引发各种问题。二是迷恋技术含量高的新型设备，有些设备采购员一贯主张要使用最先进的设备来进行生产，但是现今的设备并不一定符合本产的生产环境，盲目崇尚新设备而不具体问题具体分析也极易出现设备选型问题。
1.2设备安装规范问题
设备的安装是机电安装的主要内容，是最容易出问题的所在。在煤矿机电设备安装过程中常出问题的方面有很多。比如：螺丝连接、电线的连接、设备间的相互影响、设备周围环境的考虑等。首先，螺丝的连接问题。不同的机电设备对于螺丝松紧度要求不一样，有的甚至有着严格的圈数要求。在煤矿机电设备安装时，因螺丝上的太松或太紧而出现问题的情况还是比较常见的。电线的连接方面，有电子工艺常识的人都知道：电线的连接是有着各种指定的方式的，尤其是不同型号的电线之间的连接，其连接方式都是固定的。在进行机电设备安装时因电线连接不得当也会出现如短路，漏电，供压不稳等一系列问题。设备间的互相影响方面，电磁设备等易受干扰的设备在安装时应该格外注意，由于两个或多个电磁设备间互相干扰也是导致设备无法使用常见问题。在环境对于设备的影响方面，由于特殊环境，比如高、低温，高压，湿度大，灰尘多等对设备的正常工作有着较大的影响，这些在进行机电设备安装时都应该提高警惕。
1.3设备的使用及维护
在煤矿机电设备安装好之后，由于对设备使用的操作不当是造成安全事故的又一主要因素。每一种煤矿机电设备都有其具体的操作规范，技工人员应该严格按照规范操作。然而某些技术人员在工作时经常偷工取巧，用不正规的操作手段使用设备，这样虽然有时候可以完成工作任务，但是却加大了误操作的危险概率，极易引发安全事故。还有就是在设备的维护方面，有些企事业单位的有关部门不重视对设备定期安全性检查和维护工作，从而使得设备劳损速度大大加快，设备更新频率加大，从而也就带来了一系列设备安装的问题。
2对机电设备安装的建议
煤矿机电设备的安装虽然操作复杂并且安装要求严格，但只要按照具体设备的安装规范进行操作就能够做到又好又快的安装。由于从设备的选型到安装再到维护都是有相关人员参与完成的，人是整个活动的主体和能动因素，笔者认为，要做好机电设备安装管理等相关工作应该首先对相关人员进行管理和配置。
从设备的选型环节来说，除了派相应的采购部门去选购设备之外还应该给其配送一两名设备专家以及一线技术工人来对其进行设备选型指导和提供建议。因为他们能够做到从理论和实践角度对设备进行全方位评估，从而保证能够买到先进实用的设备。
对于设备的安装和日常使用方面，更应该加强对人员的管理。从招聘上岗到在职工作等一系列环节都要对人员进行严格筛选，确保企业招收到的是高素质人才和技工人员。在工人进行正式上岗之前，企业应该对其进行专业培训以及岗前测试，来保证上岗工人已具备实际工作能力。除此之外企业还应请相关领域的有经验的先进工人进行技术传授讲座，或者是请一些技术领域的专家来进行检查和指导，从而保证机电设备在安装和使用等环节不会出现失误。
除了上述两条建议以外，企业相关部门一定要重视对设备的维护保养工作。周到的维护保养工作不仅可以保障设备的正常运行还能延长设备的使用寿命，从而减少设备的更换频率，相对的也就减少了设备安装过程中的一系列问题。维护和检测工作是一个对细心程度要求较高的工作，除了使用先进的检测设备提高检测效果之外，操作人员还应做到认真和仔细，检查时一定要做到全面，万不可遗漏检查点。
3结论
煤矿行业是一个危险系数较高的行业，从而使得本来处于关键地位的机电设备的安装就显得更加重要。机电设备安装技术的好坏直接影响着设备的正常使用以及生产的效率和安全问题。本文通过对煤矿生产相关行业机电设备的安装中存在的常见问题进行分析，找到了其中影响安装的最为主要和关键因素——人，并针对与这一因素提出了几条针对性建议。机电安装是煤矿行业的一个关键环节，只有提高了机电安装技术质量才能保证煤矿生产的正常进行。
参考文献
[1]罗会华.煤矿机电安装创新研究.科技致富向导，2011，18.
