煤矿开采安全范文
时间:2023-10-18 17:38:00
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篇1
在我国国民经济发展的过程中,煤矿产业一直都是作为支柱性的行业存在,而且,我国是一个产煤大国,在开采煤矿的过程中,需要大量的人力、物力,同样也存在着较大的安全隐患,因此,为了避免安全事故的发生,保证工作人员的人身安全,加强煤矿开采的安全管理具有十分重要的现实意义。基于煤矿开采安全管理的重要性,对煤矿开采安全管理中存在的问题进行了分析,并对其改善措施进行了探讨。
关键词:
煤矿开采 安全管理 重要性 措施
0引言
从世界范围看,我国的产煤量一直都比较大,因此,有非常多的人投身到煤矿事业中。但是,与发达国家相比,我国的煤矿企业在对煤矿进行开采的过程中,由于安全管理不足,因而发生安全事故的可能性比较大。所以,为了有效避免安全事故的发生,煤矿企业必须重视安全管理,并采取措施提高安全管理水平,降低安全事故发生的可能性,切实保证工作人员的生命财产安全与煤矿企业的经济效益。
1煤矿开采中安全管理的重要意义
要想切实有效地避免安全事故的发生,从根本上保证工作人员的安全,最为重要的一点就是加强煤矿企业的安全管理。安全管理水平的高低从很大程度上决定企业经济活动能否正常地运营。从总体上来说,煤矿开采中安全管理的重要意义主要体现在几个方面。
1.1使工作人员的人身安全得以保障
研究人员对近年来所发生的几起重大煤矿安全事故的原因进行分析,主要总结出四点原因,即,工作人员的操作不合理,开采中运行的机械设备存在一定的故障,缺乏安全管理以及周围环境存在的安全隐患。而在这其中,安全管理不足是其他三个问题存在的根本原因。由此可见,安全管理对于煤矿企业安全开采的重要意义,如果企业缺乏安全管理的重视,就会从很大程度上增加煤矿开采安全事故,因此,要想从根本上保障工作人员的人身安全,最为重要的一点就是做好企业的安全管理工作。
1.2是其他各项工作得以顺利开展的保证
在煤矿开采的整个过程中,安全管理能够发挥十分重要的作用,能够使其他各项工作的顺利开展得以保障。在制定了既详细又合理的管理任务之后,各个部门要加强相互之间的合作与交流,通过相互协作与积极有效地沟通,监控整个体系,从而使开采过程中可能出现的问题得以提前预防,出现问题及时发现,进而对其进行科学合理地分析,找出问题所在,并采取针对性的措施对其进行有效地处理与解决。加强安全管理能够使煤矿开采过程中存在的安全隐患得到有效地预防,降低安全事故发生的可能性,对于其他环节的正常进行有着十分重要的现实意义。
1.3使煤矿生产效率得以提高
煤矿企业的生产状况与企业的安全生产管理有着十分密切的关系,可以说,安全生产管理水平的高低直接影响到企业生产状况的好坏。一个有着良好的安全管理监督的企业,在进行煤矿开采的过程中,不仅能够使各个环节得以顺利进行,而且还能够从很大程度上使工作人员的安全意识与操作规范性得以提高,进而使开采过程中,由于操作不当造成的安全事故发生的可能性降低,同时,还能够有效地改善煤矿生产过程中工作人员的浪费现象与消极怠工的现象,对于煤矿生产效率的提高有着极为重要的现实意义。
2煤矿开采安全管理中存在的问题
2.1缺乏安全管理的意识
从全国范围来看,国内大部分煤矿企业对于经济效益的重视要远远高于安全管理的重视,甚至是企业内部的监管部门与管理部门都没有高度重视安全管理工作。这种思想意识的存在,使得企业的员工安全管理意识缺乏,进而使煤矿开采过程中存在的安全隐患难以及时地发现与消除,企业管理部门对于员工实际操作过程中的安全保护措施力度不足,在发生安全事故时无法及时地采取有效措施对其进行处理,从而使事故影响范围扩大。企业员工安全管理意识的欠缺,使其在日常生产过程中无法保证自身的安全,并且与安全生产的标准发生了较大的偏离,从而诱发安全事故,不仅会阻碍正常的煤矿开采进程,造成较大的经济损失,而且还会造成较大的人员伤亡事故发生。
2.2安全设施不到位
机械设备的安全管理是企业煤矿开采安全管理工作的一个重要内容,但是,一些煤矿企业在对设备进行管理的过程中,为了节约资本,获得更大的经济效益,对设备安全设施的资金投入不足,使用的煤矿开采机械设备存在着老旧、安全隐患大等问题,对于设备的安全性重视程度不高,会使得设备实际运行的过程中出现故障,从而诱发安全事故,造成人员伤亡。另外,由于煤矿企业无法有效地利用安全防范设备,因此,在发生事故时,难以控制事故状况,使事故影响范围扩大,造成更大的损失。
2.3安全管理专业人才缺乏
煤矿开采工作受到时间与季节的限制较大,再加上工程的临时性,使得在对整个开采工程进行规划的过程中,难以及时地对安全管理人员与技术实施人员开展相关的培训,实际开采过程中,安全管理与技术指导尚存在着一些不足,从而使煤矿开采安全事故增加,对工作人员的人身安全埋下极大的隐患。
3煤矿开采安全管理问题的改善措施
3.1对安全管理体制机制进行健全
在煤矿开采过程中,员工人身安全的保障,是煤矿开采安全管理的首要任务。要想很好地避免安全事故的发生,最为重要的一点就是要有健全的安全管理体制机制。安全施工的环境要求、设备要求以及操作要求;企业内部的检查监督管理机制;安全责任标准等,是安全管理体制机制的主要内容。因此,建立健全安全管理体制机制,需要做好上述工作,保证其能够有效地贯彻落实。
3.2提高企业的安全管理意识
通过对煤矿开采安全管理中存在的不足进行分析得知,企业对于煤矿开采安全管理的重视程度不高,但是,企业经济效益的提高需要在安全的基础上实现,因此,企业应该对经济效益与安全管理二者均进行高度地重视。为了对员工的安全意识与责任意识进行提高,煤矿企业可以通过开展培训的方式进行,并且要将安全生产置于首位。同时,从企业管理人员的角度来说,当企业的经济效益与安全生产出现冲突时,不能贪图眼前的利益而忽视安全生产的重要性,应该从长远的角度出发,努力协调二者之间的关系,尽最大努力在安全生产的前提下,获得较大的经济效益。
3.3在安全生产中加大科学技术的应用力度
煤矿开采安全管理有着极为重要的现实意义,煤矿企业不仅要对其重要性有着深刻地认识与了解,同时,还要坚信科学技术对于安全管理的重要意义。科学技术与经济的发展是相互依存的关系,在煤矿开采的过程中,应用科学技术,加大机械化生产,才能够从很大程度上减少人力的投入,从而从根本上使煤矿开采人员多、管理难的问题得以解决。同时,企业还需要在安全生产的过程中加大资金的投入,对安全管理给予高度地重视与关注,从而尽可能地减少安全事故的发生。在煤矿开采的过程中应用新技术、新工艺与新设备,不仅能够为安全生产注入新活力,促进安全管理工作向规范化的方向发展,而且对于企业经济效益的提高也有着极为重要的现实意义。
4结语
煤矿开采工作具有危险性高、难度大的特点,因此,在开采过程中,有效的安全管理工作十分重要。为了降低安全事故发生的可能性,切实保障工作人员的人身安全,煤矿企业需要充分地认识与了解煤矿开采安全管理的重要性,对煤矿开采安全管理中存在的问题进行分析,并采取一系列的措施,预防安全事故的发生,在保证员工生命安全的同时,推动煤矿企业的持续稳定发展。
作者:常波 单位:山西阳城阳泰集团宇昌煤业有限公司
参考文献:
[1]张学林.煤矿采煤技术的合理优化分析[J].科技风,2012(4).
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关键词:煤矿开采;安全管理;重要性;研究
中图分类号: X752 文献标识码: A 文章编号:
引言
煤炭是关乎国计民生的国家战略资源,煤矿的安全是煤炭工业发展的基础,关系到生命安全和经济的可持续发展。我国煤炭产量巨大,长期大量的开采也使我国总结发明了很多世界先进的开采技术,但是很多企业为了追求更大的利益,对安全管理的重视较少,导致很多矿难事件的发生,矿难率远远高于其他国家。矿难的发生不但影响了生产的进行,造成了生命和财产损失,也给国家形象带来很大的影响。提高生产安全管理水平是国家和企业发展的需要,也是煤矿企业工人的生命安全的需要.安全管理对于矿企来说意义重大,因此本文对煤矿安全管理进行了深入研究。
2、煤矿安全管理的意义
2.1防止伤亡事故发生
造成重大煤矿事故的原因有很多,统计发现主要原因多为以下4种: 首先就是人不按照规定的操作方式,其次就是处在不安全状态中,再次是工作环境的安全性较差,最后是生产的安全管理落后或者缺失导致。最主要的就是安全管理问题,这个问题解决不好就会出现更多的前面三个问题。它是矿难事故额根源所在,要想从根本上避免事故的发生就应该从安全管理上做起,不断提升企业的安全管理水平。
2.2执行煤矿安全开采方针的基本保证
国内的生产企业都会把安全放在第一位,以人为本。预防为主,防止结合的思想是生产的主要方针。要想彻底的贯彻执行该方针,就应该主动的去建立完整科学的安全管理体系,加强安全监督和宣传教育工作,企业自上而下每个人都树立这种安全和自我保护意识,可以有效的防止安全事故的发生。
2.3加强安全技术和劳动卫生的重要前提
煤矿开采中会涉及很多的物理化学的安全防范因素,因此做好矿井下的安全技术和劳动卫生条件都是安全管理的范围。还要注意及时度井下的安全进行监督检查,可以去查潜在威胁,另外使用大型机械设备也可以提高安全技术水平。
2.4提高企业管理水平和经济效益
一个企业安全生产状况的好坏在一定程度上能够反映出它的管理水平。如果管理得当,安全条件较好,可以大幅提高生产效率,反之,一个安全管理混乱的企业就会有事不断的事故出现,事故出现会对员工的工作造成很大的心理压力,安全都无法保证,生产效率就可想而知,所以这会给企业带来很大的经济损失。事故多发也会影响到企业的形象,这样会进一步消弱企业的同行业中的市场竞力,对企业的长远发展十分不利。因此,安全管理工作对提高企业管理水平和经济效益来讲都有重要的意义。
3、煤矿安全管理的存在的问题
3.1对安全生产的作用认识不深,安全意识差
有些企业片面的追求经济效益,对安全生产的认识不深,甚至将安全管理放在了经济效益的后面考虑,没有真正把安全放在第一位,设置的安全标准较低,更有甚者对安全隐患视而不见,违法生产,
煤炭开采工作是一项高危行业,要想安全的完成开采工作就需要专业高素质人才进行操作或者指导,然而很多工作者都是体力劳动者,文化素质较低,安全意识十分淡薄。他们的工作操作随意性很大,在生产过程中经常违规作业,很容易引起安全事故,再加上煤矿开采的特殊性,一旦出现问题就会涉及的人身生命安全问题,后果极其严重。
3.2产业集中度低煤炭行业生产力整体水平不平衡
我国煤矿企业虽然数量比较多,但是平均产能依然比较低,长期的生产中遇到的很多问题仍然没有得到很好的改善,全国产煤不足30万吨,产业集中度相对比较低,很多企业缺乏专业性的技术人员,制约了矿企的进一步发展。各煤矿企业的技术和实力差距也很明显,既有世界领先的开采技术和先进的设备的特大型煤矿企业,也有很多技术实力落后存在很大安全隐患的小型煤矿以及私人的黑煤矿,技术实力的不平衡也影响着煤矿安全的整体水平。
3.3安全基础薄弱,安全保障能力不强
近年来,国家对各煤矿开展了安全隐患检查以及各种安全培训,对煤矿企业的安全生产起到了明显的效果,安全事故率逐年降低。但是,仍然有很多企业存在很多的安全生产隐患,与规定的目标仍然还有很长的路要走。 还有一些新进入该行业的企业,缺乏足够的生产和安全管理经验,在这方面还需加强学习。
3.4煤矿开采条件复杂,灾害严重
我国煤矿大多数都是井工矿,开采条件相对其它类型的矿而言最为复杂。发生煤矿灾害的可能性也最大。尤其在经济迅速发展的今天,煤炭的需求量较大,价格也在不断提升,很多企业为了增加收益不断的扩大产能,进行更深的开采,开采的强度也不大增大。导致水、火、瓦斯等灾害不断增多。加强安全生产管理与扩大产能之间仍然存在矛盾。
3.5有效监管机制尚没有完全到位
虽然我国建立国家煤矿安全生产管理体系,实行国家安全监察局与所在政府双重管理体制,但是还是经常出现各种事故,这与监察人员数量以及监督力度不到位有关,还有很多的措施受到抵制不能落实有很大关系。
4、煤矿安全管理的方法措施
4.1提高企业安全生产认识
煤矿企业的领导以及员工要认识到安全生产的重要性,安全第一的生产理念要放在第一位,这是对职工生命安全的一种承诺,更是企业可持续发展的基础。因此,各企业和监管部门要牢记自己的职责所在,将煤矿安全作为一项长期的工作,充分认识安全管理的重要意义,提高安全管理水平和企业的整体管理水平,促进企业的不断发展进步。
4.2加大对安全生产的投入
安全是矿企发展的基本,没有安全就不会有发展,更不用提长远规划。因此,企业需要在这方面投入大量的资金和技术支持。不能只追求一时的利益,而存在侥幸心理。投入资金去改善生产技术和设备,可以有效的防止危险事故的发生。还要加强对设备的维护和管理,因地制宜选择适合自身发展的设备。同时提高自动化水平,加强员工的专业培训,提高生产率。
4.3采取有效的安全管理措施
工人的工作环境比较差,知识有限,对安全生产认识不足,安全意识较差,图省事不规范的操作导致事故频生。为保证安全生产,企业就需要采取相关措施来加强他们的安全意识。需要做以下工作:
(1)安全生产中实行重奖重罚制度,在技术条件以及生产设施安全保卫工作较差的情况下该措施是最有效的一种手段,能有有效的防止事故的发生。
(2)加强现场管理,始终把安全放在第一位,落实安全措施,找到薄弱点进行加强管理,有效的抑制事故的发生。
(3)加强安全教育和培训。定期对员工进行安全生产培训,做好安全教育工作,让安全意识深入到每个员工大脑之中,进入工作场地受限要想的就是安全,只有这样才能确保安全生产。定期进行安全检查,发现问题及时处理,确保安全生产。
4.4查处隐患,落实整改不走过场
事故的发生都是有不起眼的隐患日积月累而成,所以查出隐患十分重要,一旦发现就要马上整改,不能因为其他任何事情拖延,只有这样才能做到安全生产。一定要把隐患检查作为大事来抓,不能只是简单的走走过场,发现隐患后要及时跟踪处理,直到隐患彻底解除,企业还需要定期组织专业人员进行不定期复查,一旦发现问题就要问责。从根本上确保安全生产。
4.5提高政府部门的监管效果
煤矿安全监管部门要以“以人为本,安全第一”的原则,严格贯彻执行国家出台的安全生产法规,提高自身的专业水平,加强监管能力。定期对矿企的施工人员进行安全培训,同时还要根据各地条件完善检察制度,为矿企的安全和发展提供专业的支持,保证国家相关政策和法规的顺利实施。
5、总结
本文对煤矿企业的安全生产现状进行了细致的分析,论述了安全生产的意义,并提出了目前的煤矿生产所存在的几个突出问题,最后给出了相关的解决措施,,对提高企业的安全生产管理水平有着重要的意义。
安全生产管理是一项长期的工作,也是企业发展所面临重要工作。所以我们必须牢固树立“安全第一,预防为主”的方针,加强安全的监督力度。同时加强对企业领导和员工的安全培训工作,提高生产安全监测技术,贯彻施行各项安全规章制度,让安全意识深入每个人大脑里。保证企业的安全生产,从而促进企业的不断前进。
参考文献
[1] 张志金.煤炭企业安全工作的再思考[J].煤炭技术,2009(2).
[2] 杨大明.我国煤矿安全生产现状与对策[J].科技导报,2010(3).
[3] 王本俊.我国现代煤矿生产中的安全管理[J].经营管理,2010(6).
[4] 迟春晓.煤矿企业如何加强安全管理[J].内蒙古煤炭经济,2011(2).
篇3
关键词:煤矿安全管理;煤矿开采;安全;效率
中图分类号:TD82 文献标识码:A
安全与效率被称为煤矿业恒久不变的主题,任何企业要想得到长远的发展,就必须不断提高其工作效率,在煤矿开采中提高开采效率的方法有很多,如机电一体化与胶带运输机的应用,以及科学合理的进行巷道布置等,都能在一定程度上提高煤矿开采的效率。因此,煤矿业在狠抓安全的同时,还必须时时关注开采工艺的改良,以及产业技术层面上的创新,力求通过优良的工艺和不断创新的技术,作为煤矿开采企业实现安全与高效的前提,最终使国内的煤矿开采企业走上安全、高效的发展之路。
1 煤矿开采安全的现状
我国煤矿开采安全隐患较多,每年在煤矿开采的过程中,除了存在常见的瓦斯灾害、矿井火灾以及顶板灾害等,还存在如水害、尘害、热害及冲击地压等一系列煤矿安全隐患。由于我国煤炭工业在安全生产方面,基础较薄弱,再加上一些未解决的深层次问题,以及革新的技术、设备及工艺等,在应用上还存在一些问题,所以我国煤矿开采企业的安全状况非常令人担忧,尤其是重大事故仍未有得到有效的遏制。
2 煤矿开采中安全管理的有效措施
近几年,煤矿安全事故中因“三违”造成的事故比例居高不下,这种形势下迫使煤矿企业不得不对安全工作的有效方法及途径进行探讨,这对于搞好当前煤矿安全生产工作,具有非常重要的作用。煤矿开采企业职工无论是在安全技术上,还是安全心理素质上都有待加强,特别是那些安全培训工作落实较差的矿井,这方面的问题就显得尤为突出。因此,煤矿开采企业如何探寻出解决这一问题的有效方法,是当前摆在煤矿开采行业安全工作上的首要任务。具体可行的安全管理方式归纳如下:
(1)坚决执行目标责任制,将培训计划的组织工作落实到位。
(2)提高职工的安全意识,使之能积极主动地投入到安全培训中,从而有效确保培训工作能正常有序的进行。
(3)在员工中多开展以安全为主题的活动,如安全知识竞赛、安全大家谈及安全活动月等。
(4)充分重视员工自身能力的提升,让员工无论是在思想素质还是职业道德水平上,都能得到进一步的提高。
(5)采用灵活机动的培训方法,不断加强安全培训的感染力,趣味性。
(6)在员工的培训过程中严格执行学分制,对于培训不合格员工一律采取强制性学分补修制。
3 煤矿开采中安全与效率之间的关系
企业运营最根本的目标就是效益的最优化。类似煤矿开采业这种集特殊性与高危性于一体的工作来说,安全无疑是众多工作中至关重要的一项,因为每起煤矿开采安全事故的发生,其危害与后果都非常严重,不但会使生产效率大大降低,同时还将对经济与生命安全造成威胁,因此,安全问题不容忽视。由此可见,煤矿开采企业必须对安全与效率之间的关系,有一个充分且正确的认识,它们之间不但是息息相关,同时也只有确保了生产安全,才能让开采企业实现长期高效的发展。因此,煤矿开采企业在追求生产效益的同时,开采安全也同样不可忽视。
4 以新技术与新方法提高生产效率
随着机电一体化技术的发展与创新,煤矿开采过程中用到机电一体化技术的地方也越来越多,例如矿井提升机、胶带输送机及矿井的监控系统与生产检测系统等,都广泛运用到了机电一体化技术。将机电一体化技术运用到煤矿开采中,不但能将施工数字化变成现实,同时还能有效提高煤矿的开采效率,虽然实现机电一体化后的机械结构变简单了,但机电一体化技术却能轻松实现自动报警、在线监控及故障自诊等功能,这些都能在一定程度上帮助施工人员提高工作效率。所以,要想有效提高煤矿开采的效率,就必须将机电一体化有效运用到煤矿开采的去,切实将以科学技术促生产效率的理念落到实处。
此外,要想有效提高煤矿开采的效率,科学合理的生产方法也是必不可少的组成部分,其中效果比较显著的就是优化巷道布置的方法,特别是残煤 “单放”这种开采方法,通常情况下可使开采效率提高2~3倍 ,因此,在实际的开采过程中应不断总结经验,完善开采方法,以便探索出更多安全、合理、且高效的新方法。
5 煤矿开采的安全与效率管理
当前,煤矿开采的安全与效率管理,是一项以人为中心且充分结合产业利益的综合性管理,它不但是煤矿企业管理中的一个重要环节,同时也能有效反映煤矿企业综合素质的高低。因此,对于安全与效率管理必须制定出行之有效的管理措施。
首先,应按照国家对于煤矿开采的相关政策,以及煤矿企业自身的实际情况,制定出行之有效且科学合理的煤矿安全与效率管理标准。其次,在煤矿开采的安全与效率管理过程中,至关重要的环节就是现场管理,现场管理的有效性将直接反映出各项管理机制其存在的意义,因此,必须充分认识到现场管理的重要性,将现场管理作为一项重点工作来抓。第三,必须高度重视对员工所进行的有针对性的培训与学习,因为只有加强对职员业务的培训,提高安全高效生产意识的教育,才能杜绝煤矿开采过程中人为因素、偶然因素以及安全隐患的发生。第四,为了有效预防煤矿开采中的各类安全事故,或是当出现安全事故时能及时处理,将事故伤害降到最低,我们必须制定出科学有效的事故应急预案,以便能切实做到防止有效与绝不延误。
结语
随着我国经济形势的不断发展,以及煤矿开采工作所具有的特殊性和高危性,国家对于煤矿开采企业的要求也越来越高。为有效确保煤矿开采企业的安全,以及最大程度满足高产高效的生产要求,煤矿开采企业必须充分利用好新技术与新方法,同时,还应当积极向采矿先进国家学习相关经验,然后结合我国煤矿开采企业自身的安全管理现状,制定出符合自身发展的相关管理措施,以便最终能有效确保煤矿开采的安全与效率。
参考文献
篇4
【关键词】沿空留巷;监控;防治水;防瓦斯;防灭火;片帮
1.监控安全管理
1.1传感器安装位置
CT101机巷沿空留巷T1--位于CT101机巷沿空留巷内,距CT101机巷沿空留巷迎头不大于5米范围内。
CT101机巷沿空留巷T2--位于CT101机巷沿空留巷内,距CT101机巷沿空留巷回风第一汇风点10~15米范围内。
CT101机巷沿空留巷CO、WD--位于CT101机巷沿空留巷内,距CT101机巷沿空留巷回风第一汇风点10~15米范围内。
CT101机巷沿空留巷局扇开停传感器KT--卡在CT101机巷沿空留巷局扇电源线上。
1.2 传感器报警、断电、复电浓度及断电范围设置
T1--报警浓度≧1.0%,断电浓度≧1.5%,复电浓度小于1.0%。
T2--报警浓度≧0.8%,断电浓度≧0.8%,复电浓度小于0.8%。
T1、T2的断电范围均为:CT101机巷沿空留巷、CT101机巷、CT101工作面切眼、CT101风巷、1011风巷内全部非本质安全型电器设备。
CO--报警浓度≧24ppm。
WD--报警浓度≧260C。
1.3安装技术要点
⑴监控分站供电电源应取自被控开关的电源侧,馈电反馈器的电源串自分站电源,控制线接在控制动力电开关的控制口上,反馈线接在控制动力电开关的负荷侧。
⑵安全监控设备在下井使用前,必须按产品使用说明书的要求进行测试、调校合格,并在地面试运行24~48小时后方准下井安装。
⑶瓦斯传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不大于0.3m,距巷道侧壁不小于0.2m。
⑷安全监控设备安装完成后,必须检测设备的运转情况,在设备的全部功能均能实现后,由安装负责人向地面中心站值班人员口述所安装设备的名称、地点、设备对应的端口号以及设备之间的控馈关系,中心站值班人员根据安装负责人的口述将测点定义好后向安装负责人复述一遍,经双方确认无误后由中心站做好记录。
⑸传感器应保持干燥,避免洒水淋湿,所有监控装置必须按规定挂牌管理,且牌板与装置距离不超过5m,煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6~12个月,必须升井检修。
2.防治水安全管理
⑴坚持"预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采"的防治水原则,按照"预测预报、超前探查、综合治理、安全评估、验收审批"的五位一体防范要求,加强水文预测预报。
⑵在靠近工作面的机、风巷水仓安装电话,保持通讯畅通,在风巷低洼处安装导风管。
⑶工作面初采60m内要严格控制采高,保证跟顶回采,最大不超过3.5m米,局部地点煤层较薄必须割底时,保证采高不低于2.6m。
⑷工作面要匀快速推进,每天割煤2刀,回采过程中及时拉架支护顶板,采煤机割煤后及时将伸缩梁护帮板伸出并紧贴煤壁。
⑸移架时要擦顶带压,严禁移架时支架大升大落破坏顶板。
⑹若工作面水量增大时,可采用水煤分流法处理,在煤机割煤后可暂停移车,先将支架的滑移前梁和护帮板伸出护住顶板和煤壁,然后人工将煤机到工作面下出口的浮煤清理干净,让积水沿煤壁流出工作面。
3.瓦斯管理
⑴设专职瓦斯检查员对CT101工作面、上隅角、风巷、机巷、沿空留巷、机电设备附近、局扇、高冒区等进行CH4、CO2、温度检查,检查要做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯调度台帐"三对口"。
⑵加强工作面电器设备管理,严禁带电检查及带电移动电器设备,严禁失爆,严禁在工作面随意拆卸、敲打、撞击矿灯。
⑶工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员到安全位置,报矿总工程师进行处理。
⑷工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
⑸工作面、电动机或其开关附近20m以内风流中及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
⑹因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可启动。
4.防灭火管理
4.1外因火灾防治
⑴入井人员必须穿抗静电衣物,严禁携带烟火下井。
⑵沿空留巷及皮带机机头机尾必须按规定设置灭火器材。
⑶在CT101工作面回风巷及沿空留巷内设置防灭火观察站,每天抽样检测CO浓度变化。
4.2 内因火灾(自然发火)预防
⑴严禁任意留设设计外的煤柱,需留设煤柱时必须经总工程师批准。
⑵工作面回采后及时封闭并进行灌浆。
⑶每天利用束管监测系统,采集分析CT101风巷上隅角及沿空机巷防灭火观察站气体成分,配合人工取样,利用色谱仪分析,以CO、C2H2、C2H4三个指标作为判别自然发火的综合指标,当CO 浓度大于100PPm,并呈上升趋势,存在C2H2、C2H4气体成分而之前没有时,认定有自然发火倾向。
⑷如果局部地点温度达到35~400C,必须加强观测,温度达到400C以上时,要及时查明原因,制定治理措施;发现有其他异常变化时,由总工程师组织人员,采区措施,进行处理。
5.片帮、掉顶、漏顶安全管理
⑴工作面片帮,掉顶高度≧300mm时,采用人工打穿插梁的方法管理顶板。
⑵出现漏顶时,必须有队长现场指挥,先清理好退路,保证后路畅通,并安排有经验的老工人专门观察顶板,方可进入煤帮进行人工超前打插梁管理顶板。
⑶进入煤壁侧作业期间,应停止工作面运输机并闭锁,机头、机尾专人看管闭锁,同时停电闭锁采煤机,并摘掉滚筒离合器。
⑷若顶板压力大且不稳定时,先将人员撤至安全的地点,待压力稳定后再恢复处理,处理时先敲帮问顶,确认安全后方可进行打插梁作业。
6.沿空留巷与充填矸石、煤壁采煤三者之间的工序管理
⑴CT101工作面采取采充平行作业,一倒一充,循环充填,充填步距为0.6m。采煤机割煤,滞后煤机后滚筒3~5架移架,推移前部运输机一个布距(0.6m),随着采煤机割煤,老塘5个卸料口为一组,依次向机头或机尾充填矸石,直至老塘充满充实后,一个充填工序完成。
⑵机头预留出4架空间不充填矸石,先用2m工字钢配合单体液压支柱在支架的后方,顺山架设一梁三柱临时支护,达到可以操作空间以后,老塘开始架设单面棚永久支护,即充填老塘矸石的同时预留出留巷空间,先架设老塘临时支护,后架设单面棚进行沿空留巷支护。
⑶三者之间的衔接工序为:工作面煤壁割煤"移架、推移前部运输机,老塘后部运输机充填矸石"预留机巷沿空留巷空间,架设临时支护,架设半面棚永久支护,即沿空留巷支护。
篇5
关键词:C组煤层 瓦斯治理 巷道布置
中图分类号:TD823 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)02(a)-0141-02
随着煤矿开采深度的增加,瓦斯治理难度加大,巷道支护成本也在不断增高,尤其是在目前煤炭市场的环境下,煤炭企业经济效益面临严重下滑的局面。如何通过不断探索创新,在瓦斯治理模式、采区划分、巷道布置等方面进行改革,大胆尝试,在确保瓦斯治理效果和维持矿井产能的情况下,尽量减少投入,实现安全高效,是每个煤炭企业必须研究的课题。
1 淮南潘谢矿区C组煤层赋存状况及储量
1.1 淮南潘谢矿区C组煤层赋存状况
淮南潘谢矿区C组煤层含13-1、13-2及11-1、11-2、11-3等煤层,其中13-1、11-2为稳定可采煤层,也是潘谢矿区各矿首采煤层。C组煤层倾角5~15°,其中13-1与11-2煤层间距66~75 m,13-1煤层厚度3.5~4.5 m、11-2煤层厚度1.8~3.2 m。13-1煤层顶板为粉细砂岩及泥岩,底板为砂质泥岩与泥岩。11-2煤层顶板为砂质泥岩及细中砂岩,底板为砂质泥岩与泥岩或粉砂岩。
1.2 淮南潘谢矿区C组煤层储量
淮南潘谢矿区C组煤层资源储量397647万吨,可采储量215489万吨,储量十分丰富,对于淮南潘谢矿区各矿生存与发展意义重大。
2 传统瓦斯治理模式与采区巷道布置
2.1 C组煤传统瓦斯治理模式
淮南潘谢矿区C组煤层传统瓦斯治理模式为:将11-2煤层作为13-1煤层下保护层先行开采,11-2本煤层开采采用“一面五巷、Y”型通风和地面钻井等综合治理措施,详见图1。
2.2 C组煤传统采区巷道布置
与传统瓦斯治理模式相对应,淮南潘谢矿区C组煤层开采巷道传统布置模式为13-1煤与11-2煤层分层布置,分两个分煤层采区进行开采,采区系统巷道通采多达8~9条,其中11-2煤层采区在11-2煤层底板布置4条、在11-2煤层顶板布置1条;13-1煤层采区在13-1煤层底板布置3条、在13-1煤层顶板布置1条,详见图2。
1、6―回风上山;2、8―运煤上山;3、9―轨道上山;4、5、7―运矸上山;6―回风上山。
例如,顾桥矿已投产的北一C组下山采区,采区走向长约3200 m,倾向宽约2000 m,13-1煤与11-2煤层分层布置,划分为两个单一煤层下山采区,采用走向长壁后退式开采。其中,北一11-2下山采区,开采11-2煤层,布置4条采区系统巷道,即-780 m~-900 m11-2煤层底板轨道下山、-780 m~-900 m11-2煤层底板运煤胶带机下山、-780 m~-870 m煤层回风下山、-780 m~-870 m11-2煤层底板矸石胶带机下山。北一13-1下山采区,开采13-1煤层,布置4条采区系统巷道,即-720 m~-850 m煤层轨道下山、-740 m~-870 m13-1煤层底板胶带机下山、-720 m~-850 m煤层回风下山、-750 m~-870 m13-1煤层底板矸石胶带机下山。两个分煤层采区,共布置8条采区系统巷道,巷道工程量达18000 m。巷道工程量大,每米岩巷造价高达1.2万元以上,成本高。
3 创新瓦斯治理模式与采区巷道布置
3.1 C组煤创新瓦斯治理模式
通过不断探索、试验、总结、创新,对传统瓦斯治理模式进行变革,在确保瓦斯治理效果的情况下,尽量减少投入,总结出一套淮南潘谢矿区C组煤层新型瓦斯治理模式。
C组煤层仍然将11-2煤层作为13-1煤层下保护层先行开采,采用“一面三巷、一巷多用、联合开采、连续治理”的创新瓦斯治理模式,实行连续无煤柱开采,11-2煤作为关键保护层,详见图3。
具体做法:11-2煤采用“Y”型通风无煤柱连续开采,一面三巷,提前掘出下阶段瓦斯综合治理巷,作为11-2煤回采时的“Y”型回风巷,形成一个采煤面回采,一个岩巷面回风的格局。11-2煤实体条带利用边界回风巷和瓦斯综合治理巷的下向钻孔消突;11-2煤回采前,顺层钻孔消突;回采期间利用顶板孔+“Y”型通风+顺层孔治理瓦斯。13-1煤卸压瓦斯通过瓦斯综合治理巷穿层钻孔和地面钻井进行立体式抽采;13-1煤回采时利用顶板孔+老塘埋管治理瓦斯。
3.2 C组煤创新采区巷道布置
C组煤层采区传统开采方式,投资巨大,准备工期长,在现有煤炭市场环境下,不符合安全高效矿井发展模式。为此,结合新的瓦斯治理模式,将13-1煤与11-2煤联合布置,设计为一个采区,在瓦斯治理模式、采区划分、巷道布置上进行改革,大胆尝试,在潘三矿二水平东一C组煤层采区获得成功,详见图4。
1、2―回风上山;5―运煤上山;4―轨道上山;3―运矸上山。
潘三矿二水平东一C组煤层采区,采区走向长约3300 m,倾向宽约1050 m。采用“一面三巷、一巷多用、联合开采、连续治理”的瓦斯治理模式,在采区系统巷道布置上,结合新的瓦斯治理模式,13-1煤与11-2煤联合布置、走向长壁后退式开采,采区共布置5条采区系统巷道,分别为13-1煤底板轨道上山、13-1煤底板回风上山、13-1煤底板矸石胶带机上山、13-1煤底板胶带机上山及11-2煤顶板回风上山,巷道工程量约6000 m。如果按照传统布置方式,采区系统巷道至少布置8条,巷道工程量约9600 m,与传统布置方式相比,采区系统巷道减少3600 m,按每米岩巷造价1.2万元计算,节约资金约4300万元,并且少占用大量设备,同时由于采区系统巷道工程量减少,采区准备时间相应缩短,缓解了采场接替紧张的矛盾,综合经济效益显著,真正做到了系统便捷、安全高效。
篇6
关键词 煤矿产区;机械化;煤矿开采技术
中图分类号 TD8 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)104-0108-02
随着机械化水平的不断提高以及在实际生产中的推广应用,煤矿产区在进行煤炭资源开采中也逐渐实现了对于综合机械化煤矿开采技术的应用。应用综合机械化煤矿开采技术进行资源的开采生产,不仅能够有效的提高煤矿资源开采生产的工作效率,同时对于煤矿产区生产开采的质量与安全等,都有极大的保证和实现,具有积极的作用和意义。本文将结合我国煤矿产区综合机械化开采技术的应用现状与问题,在对于某煤矿生产开采中应用的“以矸换煤”综合机械化开采技术分析基础上,实现对于煤矿产区综合机械化煤矿开采技术的分析论述。
1 我国综合机械化煤矿开采技术现状与问题分析
1.1 我国综合机械化煤矿开采技术与设备现状
结合目前我国煤矿企业开采生产中对于综合机械化开采技术与设备等的应用和发展现状,我国的综合机械化煤矿开采技术主要包含有综采一次采全高开采技术、综合放顶煤开采技术、短壁机械化开采技术以及困难条件下的综合机械化煤矿开采技术等。其中,煤矿开采生产中应用的综采一次采全高开采技术也被称为是综合机械化一次采全高技术,它主要是用于进行7m以下的单一煤层资源的安全高效开采,在实际应用过程中,根据开采生产中不同的煤层厚度,有相应的配套高并且具有可靠性的综合机械化开采装备,总之,这种技术方法对于单一煤层的开采生产具有安全、高效的生产作用和特征;综合放顶煤开采技术是一种适用于厚煤层以及特厚煤层开采生产应用的技术手段,在实际生产开采中适用性特别高,尤其是在进行14m~20m特厚煤层的一次开采应用中,已经成为安全高效开采生产实现的主要方法;短壁机械化开采技术是进行煤矿矿井中不规则煤柱以及块段区域的生产开采应用方法,同时,它对于那些不适宜进行长壁工作面布置的煤矿矿井开采区段也具有较大的适用性,是一种该区段综合机械化开采生产的主要方法;最后,困难条件下综合机械化开采技术是专门针对一些条件下难采煤层的更高程度机械化开采实现的方法,在煤矿开采与生产发展中也有着积极的作用和意义。
1.2 我国煤矿综合机械化开采技术问题
结合我国现阶段煤矿生产开采中对于综合机械化开采技术的应用情况,其主要问题表现在以下几个方面。首先,是复杂地质条件下煤层以及难采煤层的综合机械化开采技术与应用问题。在我国煤矿资源开采中,难采煤层主要是指那些储存条件不稳定或者是构造比较复杂、具有特殊灾害威胁的煤层,在进行这些煤层资源开采过程中,由于安全开采以及生产的条件不好或者是开采困难等,很难实现机械化的开采与生产,因此,在进行这些情况的煤层开采中,对于综合机械化开采技术的推广应用也就比较困难,这是当前我国综合机械化煤矿开采技术中存在的一个突出问题。其次,我国的煤矿综合机械化开采技术还存在的问题主要表现在中小煤矿综合机械化改造以及提高资源采出率技术的问题。它主要是指在我国的煤矿资源开采生产中,存在有具有先进性和代表性的安全高效采出技术与企业,必然也就存在有较为落后的中小煤矿与采出技术等,它也是当前煤矿综合机械化开采技术中的一个重要问题。此外,我国当前的煤矿综合机械化开采技术中还存在与之相对应的技术装置、设备等,这些技术装置设备在煤矿开采生产中就是通过综合机械化开采技术实现资源开采生产的,但是我国目前的大型综合机械化开采技术设备在实际应用中普遍存在有可靠性与使用寿命、智能化等方面的或大或小问题,影响着我国综合机械化煤矿开采技术的发展与进步。
2 综合机械化煤矿开采技术的应用分析
某煤矿企业在进行煤矿产区的生产开采中,通过对于“以矸换煤”综合开采技术的研究探索,通过设计一套综合机械化矸石充填采煤系统,在煤矿开采生产中进行运用,不仅有效的提高了煤矿开采生产的工作效果与安全质量水平等,而且还开创了企业煤矿开采生产中综采面矸石充填采煤技术的新局面,对于促进企业的开采生产发展有着极大的积极作用和意义。
在上图1所示的综合机械化矸石充填采煤系统示意图中,数字1到10分别表示的是系统结构中的互帮办以及支架顶梁、支柱、支架尾架、支架底座、千斤顶、悬挂单控链、矸石充接机、工作面挂板输送机与采煤机等。该矸石充填采煤系统在煤矿开采生产中,首先通过采煤机进行隔煤、然后由采煤机进行装煤、移架、移溜,最后进行矸石充填,并在矸石充填工作环节完成实现之后,对于工作系统进行检修并进入到下一个工作环节,整个工作流程机械化控制中心控制实现,安全高效。该煤矿研究提出的这一“采空区高效机械化矸石充填采煤技术”在经验证后,在该煤矿企业的两个不同综采工作面中分别有应用实现,开采生产应用过程中不仅实现了“掘、采、处”一体的三元开采模式,同时对于煤矿开采的安全效率也有极大的保证,有利于促进煤矿开采的健康可持续发展。
3 结论
总之,综合机械化煤矿开采技术是机械化水平与技术发展基础上,实现的一种安全高效的煤矿开采生产技术,进行煤矿产区综合机械化开采技术的分析,有利于提高技术水平,促进技术应用发展。
参考文献
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[2]胡英.从煤矿对技术人员的要求看高职煤矿开采技术专业教学改革[J].科技与企业,2012(5).
[3]吴吟.中国煤矿充填开采技术的成效与发展方向[J].中国煤炭,2012(6).
篇7
关键词:煤矿开采;井下采煤;技术分析
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.045
煤矿资源的高效利用,对我国经济水平的提高有着至关重要的作用。井下采煤作为煤矿开采中的一个核心环节,其开采技术的高低将在很大程度上影响我国煤矿业未来发展进程的快慢。因此,如何提高井下采煤技术的有效性,已经成为当前煤矿开采工作中一个亟待解决的问题。提高煤矿开采工作的有效性,保证煤矿开采环节中的安全性,对于我国人们生活水平以及国家整体实力的提高都有着十分重要的作用。
1 提高煤矿开采井下采煤技术的必要性
1.1 保证煤矿开采井下采煤工作的安全性
与其他工作不同的是,煤矿开采的井下采煤工作是在地表下进行的,相应的施工人员的人身安全也就面临着更大的威胁。因此,重视对井下煤矿开采作业安全性的提高是十分重要的。在进行作业时,必须要充分保证相关工作人员、设备等的安全,才能够有效减少煤矿开采作业中安全问题的出现,为我国煤矿开采业的稳定发展奠定基础。纵观我国煤矿开采的发展,虽然在工作过程中已经十分重视对施工安全的提高,但是井下开采事故仍然时有发生。提高井下采煤工作的安全性,不仅取决于工作人员是否有严谨的工作态度,更取决于煤矿开采井下采煤技术的高低。
1.2 提高煤矿开采井下采煤工作的经济性
如果说保证井下采煤工作的安全性是煤矿开采工作中的第一要务,那么提高井下采煤工作的经济性就是煤矿开采工作中的另一个重要组成部分。首先,在进行井下采煤工作时,必须要根据井下的地质结构来选择合适的采煤技术;其次,要保证选用采煤技术的经济性,尽可能在耗费最少人力、财力的基础上,提高井下采煤的开采率。通过这种方式,既能够有效提高煤矿开采井下采煤工作的安全性,又能够实现井下采煤技术对经济发展的促进作用。
1.3 提高煤矿开采井下采煤工作的采出率
虽然说我国是一个煤矿资源比较丰富、地域广阔的国家,但是我国也是一个人口大国,对资源的需求量比较大,加之煤矿资源的不可再生性,使得煤矿资源的人均占有率十分有限。所以,在进行井下采煤工作时,就必须要提高煤矿资源的采出率,减少在开采过程中由于一些外在因素的影响而造成煤矿资源的浪费,尽可能实现各开采区煤矿资源采出率最大化的工作目标。
2 煤矿开采井下采煤技术的应用分析
2.1 煤矿综采技术的应用
综采技术在煤矿开采中的应用主要是通过机械设备实现的。相对于其他采煤技术来说,这一方法是当前采煤工作中最为常用的,也是比较现代化的采煤技术。将这一技术应用到井下采煤工作中来,能够实现井下采煤工作的不间断性,减小井下采煤人员的工作难度,最大程度的保证井下采煤工作的安全性以及经济性,为我国煤矿开采水平的提高奠定基础。综采技术在煤矿井下开采中的应用可以分为以下几个方面。
2.1.1 井下割煤技术
割煤是井下采煤工作中的一个工作环节,其目的是将开采出来的大块煤矿分割成小块,便于装运。在进行割煤操作时,需要用到的机械设备是采煤机。常见的采煤机有刨煤机和单、双滚筒式采煤机。
2.1.2 井下运煤技术
在对煤矿进行割煤操作后,大块的煤矿就会被分解成较小的煤块,然后再经过传送机将开采出来的煤矿运输到综采平面上来。在这一工序中需要注意的是,在设定传送机的传送速度时,必须要等于或略大于采煤机的采煤速度。只有这样,才能充分保证井下煤矿开采工作的有序、安全生产。
2.1.3 井下支护技术
井下支护技术的应用,对于井下采煤作业而言有着十分重要的作用。常见的支护方式可分为立即支护与滞后支护。立即支护适用于那些稳定性较差的、承受压力较小、可间接支护的工作面,而滞后支护具有更强的稳定性。所以,在进行井下采煤作业时,应该根据实际需要选择经济、实用的支护方式。
2.2 煤矿炮采技术的应用
炮采技术在煤矿开采中的应用,主要是通过爆破来实现的,但相对于综采技术来说,在进行煤矿搬运时,就需要使用人工将炸开的煤块进行装运。除此以外,炮采技术还不需要使用采煤机对煤块进行分割,而是需要经过打炮眼、放炮等操作来实现对煤矿资源的开采。所以,在进行井下采煤作业时,必须要对井下工作平面进行一个详细的勘测,然后根据实际需要使用合适剂量的炸药,降低应用炮采技术的风险性,减少不必要的浪费。
2.3 煤矿普采技术的应用
普采技术在煤矿开采井下采煤作业中的应用也需要依靠机械设备来完成,但是它在进行采煤作业时,会将割煤操作与装煤操作同时进行,有效的提高了采煤的工作效率。在使用采煤机进行采煤时,可以在条件允许的前提下,使用能够进行双向操作的采煤机,有效提高工作效率。
3 总结
在进行煤矿开采作业时,必须要以保证开采安全为核心任务,其次就是要提高采煤技术的有效性,保证煤矿的采出率。所以,在工作过程中,煤矿开采人员必须要注意对煤矿开采经验的总结,不断改进井下开采技术,提高自身的综合素质水平,为煤矿井下开采作业的安全性提供保障,为我国煤矿业的蓬勃发展奠定基础,进一步实现煤矿产业对我国经济发展水平的促进作用。
参考文献:
[1]苏达通.井下采煤技术研究及采煤工艺选择探讨[J].能源与节能,2013(11):177-178,181.
[2]赵红兵.浅谈煤矿开采井下采煤技术[J].能源与节能,2016(02):184-185.
篇8
关键词:煤矿开采 地质结构 关系
中图分类号:TD82 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)07(a)-0106-01
在我国煤炭储藏量总量比较丰富,煤炭产区主要集中于内蒙古、山西、河南、黑龙江等省份。通过笔者对于煤炭开采行业的了解,煤矿开采与地质结构有着十分密切的关系。
1 煤矿开采与地质结构之间的关系
对于煤矿开采与地质结构之间的关系,可以说是相互影响,相互制约,且二者密不可分,辩证统一的。正确处理好二者之间的关系,才能确保煤矿开采的安全稳定。
1.1 地质结构对于煤矿开采影响重大
通过笔者的研究调查发先,地质结构对于煤矿开采有着直接的作用。首先,地质结构影响着煤矿开采行业中矿井水灾的发生率。如果地质构造中出现断层、陷落柱、不良封孔等现象出现,一定要及时的对矿井进行安全监测,采取相应的安全防护措施。因为地质构造的这种现象,可能会引发矿井的水灾,导致更大的生命财产损失。其次,地质构造的分级、分区以及分带可能造成煤矿带与瓦斯带分布的不平衡,在煤矿开采过程中,可能导致瓦斯爆炸的事故发生。最后一点,地质构造质检的的组成成分、硬度和强度都有很大的差别,这种差别在煤矿开采过程中如果不加注意,就会产生塌方、采煤深陷的现象,导致生命和财产的安全受损害。
1.2 煤矿开采对于地质结构变化产生影响
在煤矿开采过程中,由于是地下作业,很明显会对当地的地质结构产生影响。煤矿开采是一项各方面要求比较严格的行业,对于能源的开采也要掌握一定的限度,切记不能盲目的开采。如果对于能源过度开采,一时会造成能源的枯竭,二是会对本地的地质结构造成损害,从而导致更大的危害产生。
2 应对地质结构对煤矿开采产生的隐患措施
地质结构分析对于煤矿开采有着十分重要的意义和作用,在对地质结构域煤矿开采二者之间关系进行分析时,产生的一系列隐患,我们应该及时的采取措施应对,以保证煤矿开采的顺利进行,保证人民的生命财产安全。
2.1 提高煤矿开采区管理人员和技术人员安全意识
意识对行动具有反作用,具有良好的安全意识,在实际的采矿工作中,才会更加注重安全。公司应该着重加强对开矿工作人员的安全防范方面的培训,提高其自身业务素质和应对紧急情况的能力。同时,对于该矿区的实际地址构造情况进行一个系统全面的勘探,以确保煤矿开采工作的安全性。
2.2 强化制度管理,有组织、有目的、科学的开采
对于矿区的实际地址构造情况,在系统的勘探之后,组织人员对于煤矿开采进行科学合理的开采,强化制度管理,加强组织管理,用严格的规章制度约束工作人员的行为,有步骤、有目的的合理开采,确保煤炭资源的可再生性。
2.3 加强对于地质结构的分析,多方检测,避开易塌方深陷区
在煤矿开采过程中,密切对地质构造的分析,采用高新科技手段,全方位的进行科学的检测,有效避开容易发生灾害的矿产区,保证煤矿开采的顺利进行,确保人们的生命财产安全。
3 如何进行矿井地质结构预测与分析
矿产地质结构的预测与分析工作时一项十分精确缜密的活动,只有预测分析的数据准确,才能指导矿区开采活动。
3.1 借助物理工具,进行实际测量—— 地质法
地质测量法就是指在测量中借助于地质构造的参数进行测量的方法。在对矿井地质结构进行预测过程中,采用罗盘、放大镜、尺子和计算器等物理工具,到矿井下进行实际的测量预测,然后将预测的结果借助于地质构造的各种相关参数等进行处理,这种方法相对来说比较繁琐,推算过程也较为复杂,误差相对偏大。
3.2 借助计算机,处理信息—— 物探法
所为物探法即是通过探测仪对矿井中的地质构造的各方面数据进行探测。把地球探测仪的来的数据,通过计算机进行整合处理,最后转换成图像、数字等形式,来探测矿区地质构造的数据,这种方法较为方便快捷,准确较高,在现代煤矿开采行业中比较常用。
矿井地质结构的分析在煤矿开采中是一项十分重要的工作,贯穿于整个煤矿开采活动的过程。分析结果的准确与否,对于煤矿开采有着十分直接的作用,直接关系到煤矿开采顺利进行与否、安全与否。
3.3 对地质构造进行探究评价
首先采用的是地质评价,从地质自身的角度出发,凭借各种科技手段,相关工具对地质构造的产生发展以及变化的规律进行科学性总结评价,以此评价指导煤矿开采工作。其次,对地质构造进行综合探测。在原有的地质评价的基础上,对于矿井中具有生产潜力的矿区,通过一系列的手段如物探、化探及钻探等,对于该矿区地质构造的规模、性质等等进行全面的综合性监测。
3.4 长期坚持对井下现场地质构造的直接勘测,及时收集掌握井下现场的第一手资料
对于矿井下的地质构造,长期坚持观测,不仅能够及时的对突发事故的出现做好防备措施,还能够针对各种监测结果进行推导,及时做好矿区开采工作的调整。对于地质构造的直观监测,形成了一个良好的习惯,对于煤矿开采行业是很有助益的。
矿井地质结构的分析准确与否直接关系着矿区工程的进展的安全顺利与否,因此,对于地质结构的研究分析,不仅是。矿开采的主要任务,也是构建现代化煤矿安全建设的重要内容之一,在煤矿开采中,地位十分重要。
4 结语
随着我国现代化经济建设的不断开展,我国煤矿开采也逐渐的向纵深方向发展,伴随着高新科技和高新机械的积极参与煤矿开采中,对于地质构造的探测研究以及评价都提出了更高的要求。本文通过对煤矿开采与地质构造之间的关系,煤矿开采中遇到的问题的应对措施以及如何进行地质构造的监测工作这三个方面进行了系统的论述与研究,并得出了相关科学的建议,相信对于煤矿开采中的地质构造的分析是有所帮助的。
参考文献
[1] 王金峰,庞作想.加强地质构造分析提高安全回采率[J].山东煤炭科技,2010(4).
篇9
关键词 煤矿开采;机电设备;安全管理;策略
中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)46-0040-02
最近几年调查显示,我国煤矿开采过程中的意外事故发生率不断上升,而造成安全事故的一大因素就是机电设备操作不当,影响到了正常的施工作业流程。煤矿机电设备是实现煤矿开采一体化的重要设备,在为煤矿生产带来方便的同时也引起了诸多安全隐患。因此,企业在开采期间要加强机电设备的安全管理,以免造成意外事故。
1 机电设备存在的隐患
自社会科学技术广泛发展之后,煤矿开采业开始走自动化生产道路。机电设备是煤矿业一体化生产的前提条件,能够降低人工操作遇到的诸多困难。但受到各方面因素的影响,我国煤矿开采业在使用机电设备时还存在许多安全隐患,这些问题都是日常生产管理需要重视的。
1)开采问题。煤矿企业缺乏科学的开采管理体系,使得整个生产安全管理显得杂乱无章,如:制度缺乏、管理不当、领导失误等,这些都大大降低了煤矿机电设备安全管理的效率[1]。此外,企业单位各部门在安全施工阶段未能协调一致,制定好的安全管理政策难以投入到现实管理中;
2)操作问题。操作问题带来的隐患表现在企业对参与生产作业的人员没有及时考核,设备操作人员技能不足导致煤矿开采的安全事故发生率上升,如:设备运行、施工工艺等方面的缺陷都会引起安全意外。对于机电设备运行期间可能出现的安全隐患未能及时处理,给后期的开采作业埋下隐患;
3)意识问题。煤矿企业单位领导在制定开采计划时意识不强,将生产重点局限于煤矿工程质量方面,对于开采过程的安全管理问题未能考虑周全。安全意识的缺乏造成煤矿企业过于追求经济效益,对机电设备安全方面的管理也降低了重视程度,使得煤矿机电设备的正常操作困难;
4)技术问题。为了降低煤矿开采的作业成本,企业经营者在技术引进上还存在不足。先进的施工技术未能及时得到运用,不仅降低了煤矿生产方案实施的质量,也会因作业难度增加而影响到工程实施的安全性。如:自动化机电设备操作不当等问题容易造成各种程度的人员伤亡事故。
2 完善设备的操作环节
机电设备是煤矿开采中不可缺少的设施,为了实现煤矿开采产量的提升,企业必须要重视对机电设备的安全管理工作。只有为作业人员营造良好的操作环境,才能充分调动他们参与工作的积极性。企业领导在煤矿开采期间要加强机电设备操作环节的管理,引导人员正确运用设备。具体包括:
1)前期准备。在煤矿机电设备使用前要做好多方面的准备工作,这是确保设备安全运行的前提。准备过程中管理人员要到达煤矿开采现场勘查、收集资料,然后根据资料信息来编制生产流程。对于机电设备操作可能出现的危险,制定生产方案时要提前设计应急方案[2];
2)有效监管。当机电设备正式投入到煤矿开采中时,操作人员也要对整个设备运行过程全面监管,对每项机电设备参数指标及时记录分析,建立科学的设备管理系统,如图一。对于一些常见的设计问题要采取必要的防范策略,这样才能在设备发生故障后及时处理,维持整个生产作业流程的有序性;
图1 机电设备管理系统
3)科学引导。煤矿企业的技术人员要与设备操作人员广泛交流,科学引导他们掌握正确的设备操作方法。煤矿企业项目负责人在制定开采计划时应注重安全生产管理,在安全理念、技术指导、生产安排等方面要制定正确的管理计划,为机电设备的运行创造有利条件;
4)定期检测。制定好煤矿生产方案后,设备操作人员要根据标准的生产工艺严格控制机电设备,定期对设备的运行状态审核观察。在检查中对于设备存在的错误要及时纠正,对存在安全隐患的机电设备及时调控,若检测发现设备存在安全问题则要及时通知技术人员处理。
3 做好人员的技术培训
煤矿开采效率的提升、产量的提高、质量的改善不仅要依赖于企业生产政策的调整,根本上还是要依赖于作业人员自身能力的增强,才能保证各项安全管理措施落实到位。因而,煤矿企业要为内部员工制定可行的技术培训技术,从多个方面锻炼机电设备操作人员的技术,提高设备运行的安全性。
1)专业培训。每隔一段时间的煤矿作业后,企业应定期对生产作业人员实施专业培训,在培训中锻炼施工者的实践工作能力。而机电设备的操作人员需积极参与技术培训,在培训期间不断提升自己操作设备的水平[3]。当接受到开采任务后,操作机电设备时要全面贯彻安全理念;
2)积累理论。理论知识是施工人员技能提高的基础,只有在专业理论的指导下才会促进施工效率的提升。机电设备操作人员在日常工作中要不断学习机电理论知识、设备操作知识。在积累了丰富的专业知识后,才能在煤矿开采过程中灵活运用,有效防止设备安全事故的发生;
3)引进技术。作为煤矿企业领导应重视科学技术的引进,力争在机械设备的控制上加强技术革新。随着信息化时代的到来,计算机技术广泛运用于现代化煤矿开采,尤其是在机械设备的操作运行上更偏向于自动化控制。机电设备操作人员要积极引进技术,为单位的建筑安全管理提供条件;
4)及时维修。受到长期生产作业的影响,机电设备常会出现各种不同的故障问题,如:零件损坏、系统故障等,对于这些问题必须要及时处理,以防故障扩大给机电设备的安全运行造成问题[4]。技术人员在检查设备时对存在的安全隐患要给予重视,及时调整机电设备的运行。
4 结论
自科学发展观提出以来,我国各行业发展都积极贯彻可持续发展的理念。由于煤矿开采业的特殊性,安全生产成为了煤矿企业生产的重要指导思想,机电设备作为煤矿开采的重要工具,加强设备的安全管理措施是不可缺少的工作。
参考文献
[1]孙文涛.煤矿开采安全理念在项目实施中的运用[J].煤矿技术,2010,27(4):40-42.
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篇10
煤田地质生产中发生的事故原因通常都是来自很多的方面,主要包含了自然环境的原因与人为的原因。煤田矿源开采的工作人员是生产中的主体,由于人员的工作中的误差,会对煤矿的生产过程造成非常严重的大规模的安全事故。在全部的煤矿开采的事故中,人为造成的事故是非常典型的事故原因。根据一些煤矿开采的事故的原因的探析能够发现,人为的原因在事故中占有很大的比例,由此可以看出,煤田地质的安全生产的管理工作中仍然还有一些不完善的地方。煤田地质生产的管理部门的工作人员编制很不科学,每个员工的责任和工作分配的不明确。煤田企业的管理的领导层对煤田地质的安全生产的检查的力度不够,导致了不能够及时地对煤田地质生产管理中一直以来出现的问题进行发现和解决。所以,煤田地质的生产过程中的违法的开采、人员超标和超生产、不在规定范围内生产等一系列的安全隐患问题不断地发生。煤田企业的相关负责部门对生产中的隐患的检查不够仔细,煤田地质的安全生产的相关法律条规制度不能够得到真正的落实,在生产中的监督和控制管理方面也有疏忽,还有就是煤田生产的员工的整个的文化素养和精神面貌不够高,生产中的安全措施实施的不够充分,当自然环境的原因所造成一定的危险之后,就会非常容易使煤田地质生产的员工因人为的失误而造成安全事故的发生。煤矿的生产过程中发生的事故的起因通常都是由于瓦斯爆炸而导致的。煤田地质的开采环境的通风的设置和管理不到位,通风的设备不完善、不能够满足煤矿开采的生产标准,或是没有按时地对破损的通风装置进行修理,因此导致了煤矿开采的微风或者没有风的生产状况,没有有关瓦斯的检测人员对瓦斯装置进行定期检测,那么,瓦斯很容易发生问题,并且很容易危及到整个的煤矿生产企业。因为煤矿开采行业所获得的巨大的经济效益,越来越多的人都投入到了煤田地质的开采工作中,会经常出现煤矿开采的机械设备落后不齐全,安全保护措施不到位,乱干活、偷偷开采的状况,有的还会将一些危险的违禁品带到煤田地质的开采现场中,或者使用爆破物资进行煤矿的采集,这些都是违法规定和法律的煤矿开采方式。因为很多的煤田地质的开采企业的经济状况不太好,在安全设备上投入的资金不充足,造成安全设施不完善,设备落后的现象。而煤田地质开采的企业为了提高经济效益一心投入到生产中,而忽略了安全措施。并且煤田地质开采的员工们的工资不高,根本不会全身心地投入到开采的技术研究上,在煤矿开采的过程中会或多或少地出现一些违反规定的操作,导致安全事故的发生。因为机械设备的落后和破损,开采环境的恶劣,会使事故的发生率不断上升。
完善煤田地质安全生产的管理对策
强化煤田地质开采的工作人员的培训效果,煤矿企业可以招聘专业能力强且训练能力强煤矿安全的管理人员来达到培训的较高的效果。根据一些统计的数据来看,我国的每一年的煤田地质开采工作人员的培训的管理和负责的人数已经达到了15万人左右。煤矿企业通过招聘专业技术强且综合素质高的人才,来负责煤田地质开采工作人员的技术培训课程,这样不但能够提高员工的技术能力,还能够增强员工的综合素质,实现了煤田地质工作人员综合素质的提升。煤田地质的安全生产管理与煤矿企业每个生产的机械设备的正常、安全的运转是息息相关的。煤田地质开采的通风装置、电力装置和运输装置的设计、检修和保养工作的优化管理是非常关键的,所以需要完全落实。另外还需要做好煤矿矿井的水文地质的勘测的安全管理工作。煤矿企业需要对煤矿工作的环境和设备定期地进行整体隐患的检查和解决,如果发现有隐患的地方,要及时地制定出解决方案,并且很快落实,经过解决后,降低了煤矿开采的事故的发生率。有效地避免和降低煤田地质开采过程中的瓦斯事故的发生率的主要对策:预防瓦斯的聚集、强化煤矿矿井的通风设备的管理、落实生产设备的预防爆破的安全检查的工作、严禁携带危险的违禁品进入矿井。如果发现瓦斯有聚集的状况发生,要进行快速地抽放工作,并且要时时地有专门的工作人员对瓦斯的密度和通风的情况进行检查。由于煤田地质开采的工作人员进行疲劳工作而产生的安全事故也会经常发生,所以煤矿开采的工作人员的精神面貌也需要企业重点关注,这也是确保煤田地质开采安全的关键因素。特别是特殊技术岗位上的工作人员,必须要持证上岗,要保证在第一时间发现存在的隐患,并且及时地解决。还要强化煤田地质开采企业中的监督管理和奖励惩罚的管理程度,适当地运用群众的力量,给予能够及时发现煤矿开采中存在的安全隐患的工作人员一定的奖励,而隐瞒安全隐患的工作人员给予相应的惩罚。因为,只有动员所有工作人员的力量,让人们重视安全生产的重要性,将煤矿企业当中自己的家庭一样去爱护,才能够在真正的意义上实现煤田地质的安全生产管理。煤田企业的领导管理部门的管理人员需要加深煤矿开采安全的监督和控制的力度,煤矿的安全管理工作人员需要本着“规范、监督、服务”的工作原则,不可以只根据统计表和数据,需要管理人员亲自地到煤矿开采的生产现场,通过亲自体会来了解煤田地质开采的工作情况,并且要求工作人员“讲事实,说实话”,对煤矿开采过程中出现的一些隐患要根据制定的有关条例进行管理和解决,加强安全意识的宣传力度,管理部门要加强对煤矿开采的生产过程的监督和控制管理,重视一些典型的安全事故的分析和研究,不能因为事故发生所引起的各种舆论就推卸责任,忽视事故的原因,而是需要煤矿企业对发生的事故进行合理的、科学的分析,找到问题的关键,找出解决的办法,为今后的生产积累经验。
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