煤矿生产中的安全管理范文
时间:2023-10-16 17:39:06
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篇1
【关键词】煤矿安全; 安全监管;工程监理制
1 概述
随着能源和环境问题的日益突出,山西省于2009年6月开展了煤炭资源整合,随着其整合的逐步完成,全国范围内都在开展煤炭资源整合。资源整合后,煤矿数目减少了,单个矿井的资源储量增加了,在一定程度上减少了滥采滥挖、哄抢资源、危害安全的现象,规范了采矿秩序,提高了矿井装备水平和资源采出率,有利于煤矿安全形势的进一步好转。但是从近阶段全国各省份发生的煤矿恶性事故的情况看,煤矿资源整合期间和整合以后的安全生产形势依然严峻,主要表现在以下几个方面。
(1)资源整合后虽然单个矿井储量有所增加,但是井下开采技术条件更加复杂,增加了开采难度。
(2)有些煤矿经济条件差,底子薄,整合前就在安全投入上存在欠账,技术改造过程中要求一步到位存在一定难度。
(3)安全事故数量减少,但是一旦发生,基本上都是大型事故,人员伤亡和经济损失都会更加严重。例如,2009 年 2 月 22 日,山西屯兰煤矿发生重大事故,2010 年 3 月 28 日华晋焦煤有限责任公司王家岭煤矿发生透水事故,这都是比较惨烈的矿难,也是少有的在国有重点大矿发生的矿难。
2 安全监管中存在的问题
2.1 多头管理、权责不明晰
煤矿行政管理部门众多,经常出现“政出多门,相互冲突”的现象,企业无所适从,应付性增强,不能从资源利用和行业发展的长远角度去宏观规划和制订发展战略。另外各管理机构的职责划分比较混乱,各部门职能重叠和责任推托现象同时并存,由此导致的各部门职责混乱,特别是那些边缘化的职责就更为严重。
2.2 安全监管部门缺乏独立性和专业性
煤矿安全监察机构虽可以以自己的名义单独执法,但在很多情况下要受到地方政府和各部门的制约,难以实现真正独立执法。我国目前的煤矿安全监察机构实际上属于综合性管理机构,既有煤矿安全监察职能,还有煤炭行业管理职能。煤矿安全监察机构既是煤炭行业的规划设计者、组织者和实施者,又是煤矿安全的监管者,既当运动员又当裁判员,专业性不强,难以保证安全监察的公正性。
2.3 矿工个人安全意识淡薄
在现实工作中,一提到安全工作,一些职工总不以为然,认为那是领导和安全员的事,与自己无关,或是关系不大。其实这是一种错误认识,形成这种认识误区的根源在于没有搞清楚,搞好安全工作的重要性。存在这种认识的职工主观上产生麻痹,思想上警惕性放松,在实际生产工作中对安全心不在焉,能应付则应付、能走“捷径”则走“捷径”,这就为事故发生埋下了祸根。
3 强化安全管理的手段
3.1 把安全预防落到实处
安全预防“补牢”未必为“亡羊”,只有把预防工作渗透到每一个角落,安全工作才能做到万无一失;只有在思想上时刻绷紧“安全”这根弦,把预防工作搞好,才能把事故后处理变为处理后无事故;只有通过行之有效的安全文化建设,提高员工的安全意识,才能让职工在行动上小心谨慎,避免造成事故隐患。
3.2 安全生产要强化细节管理
“天下难事,必作于易;天下大事,必做于细。”在煤矿的安全生产中,也许太多的人,总不屑一顾安全管理的细节。殊不知,企业的发展离不开安全生产,安全生产必须依靠精益求精的细节管理。
安全生产无小事。在安全管理工作中,我们要带着“显微镜”深入一线检查隐患,运用“放大镜”及时整改隐患。要从大局着眼,从细微处人手,想在心理、挂在嘴上、看在眼里、跑在腿上,时刻绷紧安全这个神经。注重从细节入手,不忽视每一个细微环节,不放过每一个细小的漏洞,不留下任何一个死角。
4 管理体制的创新构想
4.1 工程安全监理制的启示
从20世纪80年代起,建设工程监理作为工程建设中的一个新兴行业在我国应运而生,并取得了长足的进步与发展。实施监理制的意义在于:
(1)通过专业的监理服务和规范化运作,可以把建设方最大程度地从繁琐的管理事务中解脱出来,使用户方把精力更好地转移至其业务实现上。
(2)监理的利益独立于建设方和承建方之外。
(3)确保对项目工程质量、进度和成本的有效控制。
4.2 监理制在煤矿安全监管中的运用
安全监理是工程建设监理的重要组成部分,也是建设工程安全管理的重要保障,是提高施工现场安全管理的有效方法,也是建设工程项目管理体制改革中加强安全管理,控制重大伤亡事故的一种新模式。安全监理的工作依据主要是:国家及地方的相关法律;相关的行政法规;监理服务合同;施工承包合同、协议书及附件;业主的文件、监理工程师的指令性文件和会议记录。煤炭生产和工程建设有很多相似的地方,如都是高危行业,都存在安全问题,安全监管都具有相当重要的意义等等。鉴于以上的分析,我国煤矿安全监管体系存在的不足之处正是工程监理制能够做到的。因此,将工程监理制运用到煤矿安全监管中是具有可行性的。当然煤炭生产还存在许多与工程项目不同的地方,例如:在一定的时间范围内,工程项目的监管具有一次性、短期性,而煤矿安全监管相对来说则是长期性的。因此,在具体运用的过程中还应依实际情况而定。
参考文献:
[1]李天浔,矿难发生的原因及其治理措施的经济学分析.沈阳:辽宁大学,2007.
[2]王伟峰,张要展,侯锦强.资源整合煤矿安全管理浅谈.煤炭技术,2007.
篇2
关键词:煤矿;机电技术;管理;安全生产
1.前言
煤矿生产中,良好煤矿机电技术管理是保证机电能够安全运行的前提,只有做好了煤矿机电技术管理工作,才能够保证煤矿生产的安全性,所以,研究煤矿机电技术管理工作很有必要。
2.煤矿机电设备技术管理工作存在的主要问题
煤矿机电设备技术管理工作存在问题隐患,直接给煤矿安全生产带来不利影响,因此,本文对目前地面机电设备技术管理工作中的主要不足进行了以下几方面的分析:
2.1.没有充分认识到机电标准化工作
有些煤矿没有专门的机电标准化管理人员,或者尽管具备这样的人员,也大多都是兼职,对于机电设备管理,诸如:电缆管理、配件管理以及电气管理等方面管理不到位。部分机电职工没有较高的标准化意识,对煤矿流动设备或者固定设备没有根据国家相关标准进行管理。同时,机电设备管理在一些环节上,例如选型、采购、验收以及安装等做的不够充分,设备标志不全,缺少编号。一些设备甚至长期使用而未更新,不能根据规定要求进行报废处理。
2.2.未能充分发挥出机电管理职能部门的作用
虽然大多数煤矿都设立了煤矿机电科,负责机电生产和机电管理工作,然而,很多煤矿机电设备管理部门仅注重生产方面,而忽视了机电设备技术管理。不仅造成机电管理网络时有发生中断现象,而且在一定程度上导致机电管理人员缺乏,不能健全机电专业组织,进而淡化了机电管理职能部门的作用。
2.3.机电培训仅是“走马观花”,不能真正达到培训目的
虽然大多数的煤矿企业都在定期地进行机电培训工作,然而,培训内容缺乏针对性,讲解理论性比较抽象,理论不能联系实际,机电培训走过场,职工只是被动的学,不能充分调动职工的学习积极性。
2.4.煤矿机电设备操作人员的专业素养不高
鉴于煤矿企业自身特点,许多煤矿矿井的机电技术操作人员流动性比较大,只能招收一些新员工,没有系统地学习过机电设备理论知识,缺乏机电管理经验,同时其技术水平较低,专业素养也不高,违章作业常有发生,机电队伍整体素质偏低。
2.5.煤矿机电设备陈旧,存在较多安全隐患
机电设备保护装置不全,同《煤矿安全规程》的要求存在较大的差距。有的煤矿企业为了赶产,使得提升绞车的实际提升负荷超过设计提升能力等。这些机电设备陈旧的问题很少被维护人员重视,导致机电设备安全状态差,存在诸多的安全隐患,加大了安全事故发生的可能性。
3.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
3.1.煤矿机电技术管理有利于提高煤矿机电设备的安全性
很多煤炭企业由于想节省成本减少开支,无条件的对一些老旧设备循环利用,加大了机器本身的负荷力,使本身就带有隐患的机器不堪一击导致事故的引发率不断上升,然而实施煤矿机电技术管理能够加强对机电设备的检修维护,从而保障了煤矿的安全生产。
3.2.煤矿机电技术管理有利于提高机电技术水平
在现代煤炭企业中,机电设备的使用是煤炭生产的首要环节,而人始终都是机电设备的使用者,然而一直以来机电设备操作、技术管理人员的整体素质和业务水平是相当不够的。如果想提高员工的综合素质,加强对员工的培训工作是最主要的,煤矿机电技术管理恰恰能够解决这一问题,机电技术管理的应用能使员工在不同程度上受到了一定的专业培训,提升员工的专业水平,与此同时机电技术管理中的竞争机制也恰恰激发了员工的责任心和危机感,使员工在工作中能自然而然的形成合理而又有规范的工作模式,很大程度上提高了机电技术水平,确保了煤矿的安全生产。
3.3.煤矿机电技术管理有利于达到机电设备的规范性使用
在煤矿每年发生的安全事故中大部分都是因为机电设备的检测、使用不规范性造成的。按照规程对机电设备进行操作不仅能避免一些安全事故,而且还能减少机电设备的损耗率,既保障了操作者的人身安全又节省了生产成本,所以机电技术管理在煤矿生产中是相当重要的一部分。
3.4.提升煤炭机电设备管理在煤矿安全生产中合理化实践性的应用
当前煤炭企业安全事故产生的主要原因之一是由于煤矿机电设备的安全科技投入不足而造成的,安排科学合理的机电安全投入是搞好机电安全生产提高其经济效益的重要手段,也只有这样才能达到有目的、有计划、有组织的安全生产,最后获得较高的经济效益。于此同时合理的煤矿机电结构体系在煤矿机电安全运行中也是自关重要不可或缺的,比如要保证电网的精干和高效可靠性,煤矿供电必须采用双回路可替换的电源线路,该线路必须有一线路带电备用,做到运行线路一旦发生故障另一线路可以马上投入运行;其次要选择合理的供电源,除了注意电源容量和环境距离外,还应注意电源变电的运行方式。
4.加强煤矿机电技术管理措施
4.1.健全技术管理体系,完善技术管理制度
井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。首先,应设立设备、电缆、安全保护装置、小型电器7个专业化管理小组,明确分工,各负其责;其次,应组建由技术员、技术技师、拔尖技术工人组成的技术管理队伍,逐级分解技术管理任务,使技术管理更贴近生产;最后,为规范机电技术管理工作,应每月召开由各管理小组及各单位主管技术员参加的技术管理专题会议,布置当月机电技术管理工作,即机电检修工作、职工培训工作及档案管理工作。
4.2.夯实管理基础、构建机电设备、配件全过程质量管理新格局
4.2.1.基础管理规范化、精细化
一是牢固树立“机电为生产服务”的观念,坚持对机电设备超前谋划,保证了机电设备按时到矿和各工作面的设备正常衔接,实现了机电系统能力的最大化和设备配置的最优化。二是对每个工作面的设备准备,都要拟定出工程网络图,并在地面进行配套安装和调试,从而保证了每一工作面做到一次安装试产成功。三是实现精细化管理,在每一工作面组织安装移交后,都要有专人对工作面所用设备的规格、型号、数量及特性等进行汇总,大到采煤机,小到每一个部件包括图纸、图表等一一列入,编写出《综采工作面手册》,实现了综采工作面设备的规范化、精细化管理。
4.2.2.严把设备、配件入矿质量检验关
在选用设备和配件时,不仅要优先大厂或行业定点生产厂家,而且要进行货比三家,及时收集周围用户对产品的使用评价,检查生产厂家的生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等,缺一项就不能采购其产品。在订购重要配件时,如:三连环、插销等要到主机生产厂家去进货,对电气插件和大修后的电机、变压器等必须经试验室进行标准试验,合格后才能入库和发放使用,否则要追查有关人员责任,并进行严格考核。
4.2.3.严把设备安装质量关
较高的现场安装质量,是实现机电安全的关键。在安装每一台设备时,都要求安装单位提前制定出完整的设备安装作业规程,并经主管工程师进行严格审批,把设备安装质量的隐患消灭在萌芽状态。特别是在安装综采工作面时,要提前编制出安装网络图,制订出工作面设备安装规程、安全措施,由机电、安全等部门严格审批后才能进行。为保证安装质量,设备管理员坚持蹲点把关,对每一道工序进行质量验收,确认合格并签字后才能进行下一道工序的安装,从而保证了整个工作面的安装质量,保证了设备一次安装试产成功。
4.2.4.严把设备完好检查质量关
一是把供电和提升安全管理工作做为重点工作来抓,把地面变电所和主提升系统作为机电管理的重中之重,坚持分管领导、科长上岗检查制度。二是狠抓了机电质量标准化动态达标检查。三是狠抓了采、掘设备安装和回收过程中的安全检查,以及边远、死角地点的设备完好检查,实行了科领导包片、科员包面的机电安全检查责任制。
4.2.5.加快机电设备的投入和改造
加大煤矿机电设备的投入以及改造,积极的采用新工艺、新技术、新设备,尤其是为机电设备的使用创造出良好的条件,同时采用先进的工艺流程,对作业点以及作业面的个数进行合理的控制,尽量减少事故的发生,实现矿井的高产、安全且高效的生产和运作。尽量使用功率大的挖掘机、采煤机以及变频绞车的调速装置、变电所检测监控装置以及轨道运输检测监控系统等等较为先进的技术和设备。
4.3.加强设备现场管理,实现设备可靠运转
4.3.1.进一步规范设备管理,确保设备的健康运行。现代技术能显著提高设备的使用性能和寿命,大大减少能耗。而在设备使用的全过程中,是贯穿始终的一个重要环节。为此,应该严格执行定期、定人、定量、定点加油制度:定期进行油―磨屑分析,对设备的运行状况进行全程监测,及时根据反馈结果,按要求对设备进行预防性检修。
4.3.2.推行预防性检修和灵活检修管理理念,实现了生产机电一体化。实施预防性检修始终坚持做到“三统一”,即检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。设备检修做到“四结合”,即实行机电设备动态和静态预防性检修责任制相结合,机电设备计划检修和灵活检修相结合,配件现场管理与合理储备相结合,开展故障诊断和状态检测相结合,实现了对设备的动态监测、强制保养和及时检修,有效降低了机电设备的故障率。
4.3.3.各个使用单位的防爆检查员以及设备管理员对本单位的机电设备进行检查,要对每天使用、运行中的设备进行循环的检查和处理,个别工作区的人员还要从维护人员中抽出,专门对设备进行检查和整改等工作。
4.3.4.提高设备的安全保护性能。在矿井下的供电,不仅仅要保证设备零部件完整,同时还要对各种安全保护装置进行管理和检查,例如抵押馈电开关以及检漏继电器等等也要保证其良好的性能。
(1)每天都要对继电器进行实验,每半个月则进行远试一次。
(2)对使用的馈电开关每个月进行3次的全面性检查,并且要对其保护系数进行核对,上井进行检修的时候要对电流整定值进行校准,并重新标记刻度。
(3)对风电闭锁装置进行定期的检查以及试验。
(4)各个磁力的启动器内部的保护定值要进行恰当的选择,不宜过小也不宜过大,更不能用铁丝或是钢丝代替或是甩掉保护,各个单位应该每周对其进行检查2次,并要做相应的测试,同时做好详细的记录,并且进行存档备查。
4.3.5.加强职工的安全教育和培训力度。煤矿企业都应该做到以人为本,在此高度上进行安全工作教育,确保员工的生命乃至国家财产的安全,尽最大的能力扭转煤矿安全生产的较为被动的局面。
(1)要对员工普及中级工的等级培训,凡是在岗的工作人员,一定要持证上岗,然后通过对其进行的定向培养等形式,进行专业工种的技术培训。
(2)要进一步完善激励机制,充分的发挥起高级技工人员以及首席技术人才的“传、帮、带”作用,培养并建设出一批素质高且能够驾驭新技术的专业人才,促进煤矿机电管理工作走上健康发展且良性循环的轨道。
4.4.创新安全管理,加强监测监控和预防性检修
安全管理是机电技术管理的重要内容,必须从思想上高度重视,具体来说,在实际工作中可以采取以下策略。第一、加强考核工作,落实技术管理责任制。重视对安全生产的考核,加强对机电设备的现场检查工作,重视对管理人员的考核,建立严格的安全生产和安全管理责任制,将安全生产的责任落实到每个部门和个人,严格把好质量关,促进机电设备安全管理工作的制度化和规范化。第二、做好预防性检修工作。做好预防性检修工作,将设备的检测纳入规范化、制度化轨道,对于设备和配件在进入煤矿的时候,一定要做好检测和试验,消除一切安全隐患。对于电气保护和接地保护进行定期检测,保证其处于良好的工作状态。完善机电设备管理检测制度,定期对各种设备进行检测和试验。
5.结束语
综上所述,煤矿机电技术管理至关重要,是煤矿生产的一个关键性工作,要将其摆在首要位置来看待,在日常生产中,还应该采取更加有效的措施来不断提高煤矿机电技术管理的水平。
参考文献
[1]胡鸿东,杨君.浅谈机电技术管理在现代化矿井中的应用[J].当代矿工,2013(05):38.
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[3]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技,2012(12).
篇3
[关键词]机电设备 煤矿 安全管理 设备维护
中图分类号:TV734 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)36-0425-01
一.煤矿生产中机电设备管理存在的问题
1.管理理念落后
目前很多的煤矿老板及其领导对机电设备不够重视,没有把机电设备作为现代化煤矿生产的重要性充分的体现出来,主要还是以利益为主,只是注重煤矿生产的产量。把机电设备管理的相关部门看做是煤矿生产中的一个辅助行的部门,淡化部门应尽的职责,根本没有管理制度可言,相关权利没有下放,都集中在煤矿领导手上,机电管理人员根本没有实际的权利,机电设备管理部门的设立仅仅是为了应付生产,根本是形同虚设。同时,煤矿的生产任务安排的非常紧凑,对机电设备的管理也只是设备用坏了才想到去维修和维护,管理理念相当的落后。正是因为管理理念落后的原因,据不完全统计,由于机电设备管理不到位所造成的安全事故率占总事故的30%-40%。
2.机电设备的监察力度不够
随着机电设备越来越先进,现代化程度的不断提高,一方面促进了煤矿生产的发展,提高了产量,另一方面对机电操作人员的要求也越来越高了。一个合格的机电操作人员必须具备娴熟的技术,过硬的本领和较强的安全意识。煤矿机电设备专业程度高,所涉及的理论知识多而广,这就要求相关机电安全监察员在对机电设备的认识上和具体专业素质上有所提高,在煤矿生产中,监察过程的难度大,如果监察力度不够,无疑会为生产安全埋下隐患。
3.超出设备能力生产
近几年来,为了加强经济建设,同时又受到利益上的驱使,煤矿企业只重视怎么去完成生产任务,获得高产,却一再的忽视了机电安全,相关维护人员不够重视对机电设备的维修与保养,使其过度生产,有时甚至超出了机电设备的能力范围。时间久了,这将会引发一系列的机电安全事故。
4.煤矿工作环境差,技术人才少
煤矿中自然条件多变及其恶劣,不安全因素较多,与其他岗位相比,在人们心中早已人为煤矿工作时又脏又累又不安全的工作,因此,一些机电技术人才都不愿去煤矿中工作,加上企业不重视这些机电人才的发展,待遇也不高,导致人才极为匮乏。同时在煤矿工作的机电技术人才一直得不到重视,感觉前途一片渺茫,再加上工薪待遇比其它行业高不了多少,经过权衡,久而久之都坚持不下来,从而导致纷纷跳槽到别的行业中。严重导致煤矿生产中机电技术人才的缺失。
二.煤矿生产中机电设备的管理与维护应采取的措施
1.加强设备管理工作
合理选用机电设备,根据设备的工作环境与生产特点,合理的选择设备的种类,规格,型号,和数量。所选的机电设备要有产品合格证,矿用安全标识,如果是防爆设备要有防爆合格证。精心维护保养好机电设备,规范其操作,严格其保养制度,做到正确使用和维护,使其始终有一个好的运作状态。对安全性能差,没有保护装置,严重老化的机电设备及时更换,坚决淘汰。
2.提高机电设备管理人员的素质
只有技术好,素质高的管理人员,才能使先进的机电设备充分的发挥出其应有的能力,在煤矿机电设备管理中要注重多人才的培养,首先煤矿企业要加强对管理人员的专业技术培训,增强管理人员的操作,维修等全面素质。另外虽然不能改善其工作环境,但是可以注重对人才的培养和提拔,提高对优秀人才的待遇,对有巨大贡献者给予一定程度上的奖励,从而加强其学习,工作的积极性。
3.严把三关
1)检修关:对机电设备进行定期检修,在进矿前确保其合格安全,进矿后也要进行检查,及时更换坏掉破损的零件,设备需要什么就及时的去做好。不要总是等到机电设备出了严重故障,不能工作的时候才想到去检修维护。
2)验收关:对进行检修后的设备严格验收,对相关重要部位要进行全面的检测,确保其能够正常运作,检验合格并做好详细记录,完成这些后方可入库。
3)入井关:在机电设备下井使用之前要再三检查,即使是曾经检查过的也要再检查一遍,防止有什么纰漏。并将责任落实到相关检查个人头上,要求相关检查人员对检查合格的设备签发合格证,严格把握好入井这一关,设备无证则不能下井工作,降低安全隐患,否则将追究负责人的责任。
三.总结
加强煤矿生产中设备的安全管理,就必须把机电设备的安全可靠放在工作的首位,做好安全防范,保证生产安全进行。目前煤矿的机电设备安全管理还不够完善,仍然有许许多多的问题,会导致一系列的安全隐患,并引发许多重大的安全事故,所以我们必须将强煤矿生产中机电设备的安全管理与维护,加大力度管理,注重技术培训,从而真正的实现机电设备的标准化管理。
参考文献
[1] 王宝琴,煤矿开采中机电设备的使用维护,机械研究与应用,2010(4).
[2] 戴玉霞,我国煤矿机电设备检修管理现状的分析,现代商贸工业,2010(11)
篇4
【关键词】煤矿技术管理;高度危险性事故;安全生产
我们大家都知道,在我们中国现在的大环境下,我们要做到利用科学技术来振兴煤炭企业就必须做到增强科学技术的不断发展,使科学技术快速进步,同时,这也是我们完善我国煤矿企业形象的系统任务。煤炭企业生产安全的根本就是必须增强其自身的技术管理水平。而其管理具有多种特点,例如:计划性、根本性、预见性、教导性等等。
1、在煤炭企业中安全生产之间的关系
我们在生产中要保证其安全性,科学技术和科学的管理是我们企业必须做到的。原因在于煤炭企业的运营管理最为重要的就是生产的安全管理。安全始终贯彻在煤炭企业生产之中,在我们工作中我们能够通过实践了解到煤炭生产过程非常复杂,所以科学的管理技术是安全生产的重要环节,必须把此贯彻到整个生产过程中来,用来指导企业发展,使煤炭企业的各个部门能上下贯通,相互关联,避免上下不通造成重大安全事故。
煤炭生产的安全性是煤炭生产管理的关键与重点,它不仅关系到职工的生命安全,而且影响涵盖诸多环节,任何一个环节的运转好坏都与整个生产的稳定性密切相关。技术管理是煤炭管理中的重中之重,是进行一切工作的依据与前提,关系着煤矿管理的各个部分与环节,有利于煤炭开采工作的进展与安全。技术管理能够指导煤炭生产的各个环节,有利于合理安排与协调,所以技术管理和安全生产的关系同样密切,要切实保障生产的安全,必须将技术管理提高到相应的高度,技术管理正常运作与开展起来,才是生产安全的前提与基础。
2、对于煤炭的开采与开拓的设计主要依据技术的支持与保障
煤炭的开采要有成体系的技术设计的支持与保障。这要求进行合理地研究与论证,做到科学合理地开采与采掘。在前期要进行勘探与研究,总结出各项指标与数据,依据相应的科学原理来制定开采方案。在开采阶段,要充分考虑到各个环节的关联与影响,并注意可能发生的突发事故等,一旦有安全状况发生,必须有行之有效的方案与措施,降低损失。上述种种都离不开技术的支持与管理,将开采的各个环节与部分科学合理地统筹安排,才能保证作业的顺利进行。
在巷道的设计方面,要遵循集中性和合理性的方针与原则,尽量将设计布局简化,各个系统的机械设备要保障可行性与经济性,全区的安全防治措施必须具有保障性。上述的种种都有一定的技术支持与保障,要经过反复的研究与印证,最终经过技术试验等确定最佳的方案。一座矿井甚至一个采区的开采设计甚至影响到整个矿井的命运,所以技术管理在开采设计上的应用便得更加关键。
3、防范和治理煤炭事故隐患的重要途径之一便是
加强煤矿技术管理
煤炭的井下作业与生产,常常受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然条件与环境的影响与灾害,同时在生产作业中,如果采掘、运输等环节处理协调不当就有可能发生安全事故与故障,甚至有危害生命的事故发生。无论何种形式的煤矿都无疑不同程度的存在不安全的因素与环境,对这些隐患与环节要严格查处,防止安全隐患的大量存在,要将其最为工作的重点环节,并采取具有针对性的方案与措施,从而保证煤炭生产的安全性。
在煤炭的采掘过程中,存在诸多的段期隐患,比如部分区域的瓦斯超限,挖掘工作面临近含水层,采掘工作面顶板首次受压和阶段性来压,以及钻空顶等情况,对上述情况要制定明确的责体制以及积极的应对方案与办法,加强安全方面的防范与管理,是不安全因素尽量得到解除。上述的短期隐患应该作为煤炭技术管理的重中之重,要做到定期不定期的研究与分析,将理论分析与实际经验相结合,从而探索出科学有效的措施与办法,将安全事故防范与未然。
4、“一通三防”的技术管理工作要作为工作重点并始终坚持
4.1在各级各部门要建立健全“一通三防”管理工作制度,将管理责任明确到各级各部门,严格狠抓,全部门共同努力。并且把好以下关键关口:设计关、生产布局关、审批关、安全防范关。
4.2加强注重矿井通风技术的管理工作,才能从基础上治理瓦斯、粉尘和顺利开展防灭火工作,在实际的实施中,要对通风系统进行严格的管理,并对老旧以及不合理的通风设施进行改造,并对通风系统进行良好的管理与维护,相应的建立通风管理规范与制度,保障通风的合理供给与分配。同时要教育广大员工爱护好通风防尘设施,杜绝人为的破坏,确保矿井通风系统的合理、稳定、可靠。
4.3加大“一通三防”安全措施资金的投入,配齐通风防尘设施,也就是说在“一通三防”设施的资金使用上,该花的钱,坚决花,以确保通风、防尘设施安全可靠,做到万无一失。
5、技术管理体系的建立和完善,工程技术人员积极性的充分发挥
是煤矿安全生产的有力保障
我们国家充分的重视人权,积极的倡导以人为本的原则,所以在发生一系列的煤矿安全事故之后,我国越来越将煤矿的安全管理放在了首要的位置。那么在对煤矿的安全进行管理的过程中,要充分的发挥人的主观能动性,因为人在生产活动中占据着主导的地位,对生产环节进行控制,所以,在一定程度上,煤矿的技术人员在煤矿的安全管理过程中充当着非常重要的角色,是煤矿安全生产的有力保障。
在煤矿施工企业中,安全技术人员对整个安全生产发挥着不可替代的作用。安全制度和规范的执行都离不开技术人员的践行。作为煤矿技术人员为了更好的保证安全生产,不仅要提高自身的技术水平保证不发生安全事故,还要积极预防制止施工生产中出现的各种违章现象,发挥监督作用,动员全体工作人员进行安全生产的工作程序,将安全生产的意识深刻的灌输到每一个人的头脑当中,使每一个工作人员都能够遵守安全生产程序。
技术人员在煤矿的安全生产管理中发挥着不可替代的作用,为了更好的调动他们的生产积极性,在物质层面上,对他们进行相关的福利保障是非常有必要的;在精神层面上,对技术人员的地位要进行充分的肯定,尤其是他们提出的一些合理化的建议一定要认真听取并积极采纳,要从全面激发施工技术人员的积极性,发挥好他们的带头作用,为整个安全生产提供技术上的保障。在管理机制方面,高层领导要引起足够的重视,建立健全相关的规章制度,
成立以技术总工程师为总负责人的领导班子,在行政上形成科学合理的管理秩序,完善管理流程,为我国的煤矿事业做出贡献,为我国的煤矿安全生产提供有利的环境,稳定社会的秩序。
参考文献
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篇5
1煤矿机电管理工作存在的一些问题
1.1对机电标准化工作的认识不到位
在煤矿中,应该安排一些专门的机电标准化的管理人员,但是,事实却不是如此,在煤矿中不具备这样的专业人士,就算有,也是一些兼职人员,这样的话,在机电管理中的电缆管理、配件管理和电气等管理就会不到位,在这些职工里面,标准化管理意识不是那么的到位,没有标准化的管理煤矿流动设备,除此之外,在机电管理的一些重要的环节上面非常的欠缺,这样的话,就造成了设备不能够进行及时的更新换代,对生产造成影响。
1.2忽视机电管理工作
在大多数的煤矿中,都会设立煤矿机电科,这个部门,主要就是对机电生产和机电管理工作进行促进作用,但是,生产部门一直是人们重视的,对于机电管理工作,却是极大的忽视,这样的话,就势必会造成一些影响,即:机电管理网络中断、机电管理人员缺乏、不健全的机电专业组织等,还有,机电管理部门的职责也会越来越淡化[1]。
1.3不认真的机电培训
虽然在大多数的煤矿机电部门都会对职员进行定期的机电技术培训,但是这样的培训,仅仅只是走马观花式的,在培训课上,仅仅只是对理论进行教授,对于内容没有针对性的讲解,不能够联系实际,这样的话,就仅仅只是白纸上空谈,职工就是敷衍了事,毫无学习的积极性。
1.4不高的操作人员素质
在煤矿丼中的操作人员具有非常大的流动性,这样的话,就只能不断地招收一些新的员工,这些新的员工,就不会具备全面的机电设备的理论知识,同时,在机电管理的经验方面也非常的缺乏,除此之外,较低的技术水平和低的专业素质,使得整个机电队伍的素质非常的低。
1.5陈旧的煤矿机电设备
在煤矿中,对于机电设备的保护非常的不到位,与煤矿安全生产规程规定的存在很大的差距。为了尽快的满足生产指标,使得升绞车超负荷的工作等,这些陈旧的机电生产设备,很少被人们重视,久而久之,机电设备的运行状态就会越来越差劲,安全隐患就大大的增加,非常容易发生安全事故。
2在安全生产中的煤矿机电技术的应用
2.1提高煤矿机电设备的安全性
为了尽可能的减少成本开支,就对一些老旧的设备循环利用,这样的话,就加大了设备的负荷,使得机器的会有很多的隐患,更加容易产生事故,但是,煤矿机电技术就能很好的对机电设备进行检修,将极大的对生产工作进行了保护。
2.2将机电技术水平提高
煤炭生产的首要的环节就是机电设备的运用,人们是机电设备的操纵者,但是,机电设备的技术管理人员都不高,因此,要想能够安全的进行机电生产,就需要对操作人员的素质进行提高,对机电人员进行培训工作,煤矿机电技术管理就能很好的解决这一问题,充分的利用机电管理技术,就能够使员工的专业水平提高,将员工的责任心和危机感激发,使得工作模式更加的规范和合理,同时,将机电技术得到很大的提高,使得煤矿的生产更加的安全。
2.3使得机电设备的使用更加的规范
总结每年的煤矿的安全事故的原因,主要的原因就是,没有能够及时的检测出机电设备的故障,要是能够对机电设备进行及时的检测,那么,就能够在很大程度上减少安全事故,这样就能减少燃料的损耗,并且保障操作人员的安全,还能够节约生产的成本,这样看来,在煤矿生产中,机电技术管理非常的重要[2]。
2.4使得煤矿生产更加的合理化
在煤矿机电设备的安全科技上的投入不够,就造成了煤矿企业的安全事故,要想提高经济效益,将机电安全生产提高,就要对机电安全进行科学合理的安排,因为有目的的有计划的有组织的安全生产才能够将经济效益变得最大化,同时,在机电安全运行中的合理的煤矿机电结构体系也是非常重要的,应该选用合理的供电源,还应该对电源容量等进行测评,还要特别的注意电源的运行方式等。
3将机电技术的管理措施加强
3.1完善管理体系和技术管理制度
在进行井下操作的时候,主要的有设备、电缆。安全保护装置等设备。第一,应该对这些设备进行分组,进行明确的分工,使得各个小组的责任明确,第二,应该将技术员、技术技师、拔尖技术工人等组合起来,组成强大的队伍,讲技术管理任务逐步的分解,最后,为了时刻的了解机电技术的状况,应该按时召开会议,对工作的进展进行汇报,对下一步的工作方向进行指示。
3.2将基础管理工作规范化,精细化
机电为生产服务的观念要牢牢的树立在心中,积极地谋划机电设备,使机电设备能够和工作面很好的吻合,进一步的将机电系统的能力变得最大化,设备配置更加的优化。其次,在进行工作之前,应该对工作的流程进行细化,拟定一些网络图,并且进行配套的安装和调试,为了将整个安装的过程能够顺利的进行,应该进行精细化的管理,在每一次的设备的转交接时,对设备的型号、规格、数量等进行充分的汇总,并且写入记录表中,实现规范化、精细化的管理。
3.3对设备、配件的质量进行检验
在采购设备、配件的时候,要进行货比三家,选用好评、质量过关的厂家进行购买,尤其是要注意生产许可证、产品合格证、产品性能等,这些没有的话,就不能采购,还有,要对电气插件、电机和变压器等进行调试,合格之后才能进入使用,并且对于管理人员的责任,要进行严格的考核。
3.4将煤矿机电管理工作制度进行完善
煤矿机电管理工作其实是一项综合性非常强的工作,因此,非常有必要将整体机电技术的管理水平加强,第一,需要对系统中出现的问题进行深刻的分析;然后,对涉及的部分进行调整和改进,还要使机电管理者对机电管理工作进行深刻的认识,将管理者的自身的水平进行提高,还要将责任分配制度完善,将管理岗位进行清楚的划分,对人力资源进行很好的管理,以确保煤矿机电管理工作的安全的有序的进行[3]。
3.5加大机电设备管理力度
要想煤矿机电设备能够安全的生产,就得保证设备的安装质量,要想做到这点,第一,安装的时候,应该对作业规程进行科学的、合理的制定,由专门的管理人员进行审批,这样就能在一定程度上避免隐患问题;第二,对于设备的安装的质量要有专门的人进行检查,检查之后才能进行安装,确保质量安全。对于机电设备的现场的检查,可以有三种形式:首先,应该安排专门的人员对设备进行检查,发现问题就要立即解决问题;第二,要进行不定期的检查工作;第三,应该对设备进行日常的检查,做到每日记载(表1),每天都去检查设备的运行状态,及时的发现问题,并解决问题。
4总结
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关键词:机电技术管理;安全生产;应用
中图分类号:TD82 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2013)08-0-01
近年来,煤矿机械化水平不断提高,其中设备设施中机电设备占了一半以上,新设备新技术的不断引入,对煤矿机电技术管理的要求也越来越高。因此,加强煤矿机电技术管理,对煤矿安全生产很有必要。
一、煤矿机电技术管理的现状
1.机电队伍整体素质低
由于煤矿企业条件艰苦、环境较差、再加上风险大、收入低等不利因素的存在,优秀的机电方面的工程技术人员不愿意从事煤矿机电行业,一些新分高校毕业生,因企业激励措施不到位,一旦在岗位上经过锻炼能独当一面时,纷纷跳槽,造成国有矿井大量专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏和熟练工人严重流失。尽管有些机电管理人员具有专业知识但缺乏系统的学习设备管理理论和企业管理理论,使机电管理凭经验走过场。而生产现场的设备操作人员理论知识不足,青年技工缺乏实战经验,使违章事故经常发生。
2.设备检修不到位
如今正规煤矿大多采用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤矿职工整体素质较低,加之设备陈旧,其本身维护工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪儿坏修哪儿,年检、月检工作很难进行下去。据统计,发生的机电设备事故约有75%~80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。
3.配件规格和质量不过关
随着煤矿机械化程度的提高,对各种设备配件也提出了更高的要求,但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而散,对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准,只要不是一个厂家的配件,90%以上不相匹配。各厂家所生产的配件在细节上存在差异,更有一些小厂家为了自身利益,偷工减料、降低成本,这也给机电设备的正常运行、检修带来了一定影响。
二、加强煤矿机电技术管理的措施
1.加强职工的技能素质培训
如何让煤企安全、有效地生产是个难题,但是也不是没有办法,办法就是要在员工素质上狠下功夫,让每个员工都能了解机电设备的工作原理并掌握相应的操作技能,在后期的设备维护中,也能有强于一般员工的责任心。只用做到这样,安全高效生产才不是镜花水月。煤矿职工的整体素质较低,文化素质层次不齐,培训部门应该开展有针对性的培训,根据职工的专业岗位和个人特长分层次进行的培训,对操作人员重点培训他们的操作技能,系统的工作原理,应急处理方法。维修人员更应了解每个设备系统的工作原理并能解决一般的故障。另外,随着机电设备机械化程度的提高,还需对工程技术人员、管理人员进行培训,提高他们的机电技术管理水平。
2.建立健全机电设备管理制度
制订和完善机电设备检测管理制度,坚持每月定期检查和试验各种机械保护、联结件、部位等;加强对现场机电设备的检查;对电气设备实行双测双绘、开盖检查管理;定期测定机电设备的运转温度、测定电气设备和电缆的绝缘值等,做到超前防范、超前检修,确保设备开机率在95%以上;定期测试综采工作面及变电所得电气保护和接地保护;开展大型设备的故障诊断和预测预报工作,确保大型设备的正常运转;对调拨进矿的电气插件等配件进行检验和测试;利用一些节假日对大型设备进行预防性停产检修,以及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。
3.加强质量标准化,构建安全生产长效机制
对于煤矿发展来说,质量标准化管理是煤矿企业管理的重要组成部分,也是技术管理的一项基础工作,是保证煤矿实现安全生产的重要条件。煤矿企业要想尽快实现高产高效的现代化矿井,首先是要建立质量标准化的绩效考核制度,其次要实行风险抵押金制度,机电设备的使用和维护程度与煤矿企业的领导干部的绩效工资挂钩,这样就能让他们认识到机电设备管理工作的重要性,从而提高领导干部对机电设备管理工作的认识。其次还要重视质量标准化达标检查,并由静态达标转向动态达标,强化现场监督检查手段,严把“三违”关,进一步提高煤矿企业广大干部职工的安全意识,增强遵章守纪的自觉性。通过加强机电设备质量标准化达标管理来实现煤矿企业生产的全过程达标。
三、结论
总之,机电技术管理是企业管理中的一项重要工作,在煤矿生产过程中占据着重要的地位,机电技术在煤矿安全生产中的管理水平的高低,直接影响到煤矿的安全生产和煤矿效益,煤矿企业应挖掘内部潜力,制定各项相关的管理制度并严格执行,从而大力提高机电技术管理水平,提升煤矿企业整体效益。
参考文献:
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【关键词】内部交流 机制 培训 安全管理
1.概况
随着当前社会政治经济形势的不断变化,煤矿企业改革发展进入了新的阶段,减员、提素、增效已成为各大企业生存发展的必然选择。与此同时,在现代企业管理制度的推进过程中,高素质的管理、技能人才已成为推动企业发展的中坚力量,如何以动态的、科学的、发展的观点加强对内部重要岗位和关键技术的管理,建立健全规范运作的提升机制就成为各大企业研究、关注的重要课题。
为进一步提高学习效率,促使广大干部员工全面参与交流学习,将先进的管理理念、技术工艺,真正实现“走出去、带进来”,自2012年起,陈四楼煤矿就逐步建立实施了内部交流提升机制,并先后开展了管理理念、技术工艺、工序优化等交流活动,通过一系列广泛的交流活动,为该矿安全生产管理奠定了坚实的基础。
2.建立内部交流机制的必要性和现实意义
为确保内部交流机制能真正调动企业内部员工的积极性、主动性和创造性,满足矿井安全生产管理的需求,该矿培训部门选派专人进行走访调研搜集数据,同时为保证调研数据的有效性,该矿还多次召开座谈会,共计520余人次参加,先后征询2400余人次。调研数据显示,大部分干部员工认为开展交流交流是一项非常有必要的工作,对于促进企业各项工作,推动企业科学发展、稳定发展具有深刻的现实意义。
2.1基层区队需求迫切
随着各项考核标准逐步趋于完善和严格,若想在各项考核中取得优异的成绩,更加需要各基层单位之间进行紧密的配合和良好的工作沟通。然而,如何沟通,以什么样的形式沟通,也相继出现,“俺也想到其他单位进行学习交流,但又怕人家生产任务紧没时间接待我们,另外,也不好意思去,总感觉没面子!”一位跟班副队长道出了原由。陈四楼煤矿各基层单位所处的外部环境非常相似,进行内部交流学习的结果,几乎不需要改进就能直接进行应用,同时,各单位均有自己的亮点与不足,均有彼此交流学习的愿望,如何将各单位的亮点及时进行普及应用,非常需要一种桥梁、一种纽带、一种机制,来有效填补这一需求。
2.2高层领导高度重视
如何确保交流机制逐步走向正规化、规范化,稳定提升交流学习的效果和作用,受到了该矿各级领导的重点关注,并在不同场合多次提出,一定要将内部交流学习的这种形式、纽带真正服务于矿井安全生产管理,同时做好需求调研,细化分工合作,及时反馈改进,确保了内部交流学习高标准、高效果开展。
2.3完善的制度保证
为保障内部交流机制的有效实施,该矿制定下发了《陈四楼煤矿内部交流学习实施方案》,并对陈四楼煤矿员工安全培训考核制度进行了部分修改,以满足新型培训载体的要求。各类制度从交流活动实施的目的、实施步骤、实施程序、考核办法等环节一一做了较为详细的规定,从而为高效开展内部交流活动提供了完善的制度保障。
2.4人员监督、考核到位
为保证每期内部交流活动均能收到良好的交流效果,该矿培训部门联合机电科、安检科、生产科等业务科室,从交流方案的制定、实施、监督、考核等环节均选派专人进行跟踪指导、协调,并依据考核结果对组织单位和参与单位进行双基考核兑现。
3.陈四楼煤矿内部交流机制
3.1确定交流学习内容
根据安全生产管理实际,每期交流学习内容可通过直接指定、主动申请、培训部门确定等三种渠道进行确定,其中,直接指定是由矿领导、各业务科室科长,根据各系统、区队的管理情况,直接指定交流学习的专业和内容;主动申请是由各基层单位可以根据本单位在安全管理、生产组织、经营管理等方面的管理现状,随时向培训部门申请在本单位或向其他单位进行学习交流;培训部门确定是根据月度考核结果,由培训部门根据计划,有重点地选择学习内容和学习单位,报矿领导批准后执行。
3.2实施步骤
3.2.1制订方案:每月10日前,由培训部门制订出本月“陈四楼煤矿内部交流学习实施方案”并挂网,明确本月交流学习的时间、地点、学习内容、参加人员、考核办法等,相关单位按方案要求将参加人员名单报培训部门。原则上,内部交流学习活动每个系统每月举行不超过2期。
3.2.2现场学习交流:交流会承办单位根据实施方案,做好现场交流学习的相应准备,并安排一名技术人员及以上管理人员进行现场讲解,相关业务科室安排工程技术人员进行现场交流指导。
3.2.3总结应用:各与会人员根据学习交流结果,对标本单位安全生产、管理中存在的不足,认真总结,并将交流的结果在本单位进行应用实施。
3.2.4效果检验:各与会单位认真填写《陈四楼煤矿内部交流学习亮点经验应用计划表》,在交流会结束后两天内报培训部门。然后,由分管业务科室负责对各单位学习效果进行跟踪评价,并填写《陈四楼煤矿内部交流学习效果评价表》,培训门在每月安全办公会上对交流会开展情况进行简要分析点评。
3.3、监督考核
为进一步激发各单位积极参与交流,并主动应用于本单位的安全生产,对主动申请交流会的单位或承办交流会的单位进行培训“双基”奖励。经业务科室考核,对亮点经验应用计划落实较好的单位再进行二次奖励考核。对未按要求参加学习交流活动或未交纳《陈四楼煤矿内部交流学习亮点经验应用计划表》的单位进行训“双基”处罚,同时经业务科室考核,未落实亮点经验应用计划的单位将进行二次处罚。
4.内部交流机制的效果评价
通过开展实施内部交流,各单位不仅可以通过现场观摩进行学习、交流和借鉴应用其他单位先进的管理经验、技术工艺和亮点工程,促进本单位跟班队长、班组长、验收员和关键岗位人员的管理水平及操作水平的提高,更能达到以下目标:
4.1节约大量的培训费用
根据该矿往日外出考察学习的经验,每人每次按最低价200元,每月有50人参与外出交流,则每月需支付培训费10000元,每年则需支付培训费120000余元。然而,在该矿内部交流学习不仅生产经验易于应用传播,培训费用几乎可以忽略不计。
4.2构建交流平台
随着该矿内部学习交流大范围开展实施,目前,内部学习交流已经成为各系统间和系统内部,进行交流互动的一个平台,通过这个平台不仅可以促使各级 人员管理水平和操作技能的提升,更能促进彼此感情的交流。
4.3各种创新成果得以迅速普及
通过不断挖掘各单位在安全、生产、机电、培训、创新等专业管理的先进经验,促进系统内、系统间相互交流与学习,充分发挥了“典型引路、示范带动、同步提升”的效应,全面提升矿井安全管理水平,深入拓宽了各类创新普及应用渠道。
4.4重树信心
一个团队能否具有强大的战斗力与其信心的树立有着决定性关系。该矿内部交流学习活动通过挖掘各单位亮点、优势,促使彼此交流借鉴,使原本落后的单位也能发现自身值得学习的亮点、经验,进而树立战胜困难的信心和决心。
4.5及时改变生产组织形式和生产工具
由于生产环境、管理人员素质及生产经验不同,导致该矿各单位在生产组织形式及生产工具运用方面不尽相同。然而,通过内部交流学习、互动,能及时帮助各单位根据自身生产及人员实际进行改进升级,使生产效率较高的组织形式和生产工具,为矿井安全高效生产发挥更大的作用。
5.结语
篇8
1.1煤矿安全精细化管理可以提升职工队伍素质
煤矿的安全管理是一项系统工程,需要各级管理者尽心尽责,煤矿安全精细化管理涉及很多方面,比如,物、人、环境以及管理的影响,这四大因素一旦有其中一个环节发生故障,随时都有可能发生安全事故。煤矿精细化安全管理是安全管理中的一项重要工作,需要一整套完整的制度和机制去加以约束,只有以安全精细化管理为手段,层层落实安全生产责任制,那么就可以有效提升职工队伍的素质建设,提高职工队伍的素质才能够确保矿井的安全生产。
1.2精细化管理是煤矿安全生产的战略实现
煤矿安全精细化管理是一个长期实现的过程,煤矿安全战略的实现需要将战略目标分阶段分解,安全战略与每个部门、每个人的工作都相关联,通过每个部门目标的完成,才能促使战略目标的实现,最终实现煤矿安全的愿景。
1.3从粗放管理转为精细管理
煤矿的安全投资人需要企业的长期回报,企业就必须合理地配置资源,精细科学地规划管理活动,降成本,多盈利,实现投入、产出的最大化,从而实现利益的最大化,煤矿的企业投资人,真正关心的是投资回报率、成本以及利润,因此,企业管理必须精细化,煤矿安全管理要改变传统的粗放式管理,从粗放式管理转向精细化管理。
1.4实行量化管理
从煤矿安全内部管理的角度分析,煤矿企业所处的环境竞争日益激烈,对于一些管理理念都是在实践中摸索出来的,随着煤矿企业的发展,其规模也在逐渐扩大,在安全管理上的决策都会给煤炭企业带来巨大的变化,因此,必须把工作量化,实行量化管理,此时,安全精细化管理就显得尤为重要。
2精细化管理在现代安全生产中应用的主要内容
2.1突出关键环节的精细化管理
精细化管理在煤矿企业生产中的应用,应突出关键环节的精细化管理:安全管理精细化,细化安全生产责任制和安全管理制度,进一步夯实安全工作基础,从人、环境、机、管理四大要素上细化安全生产要素,结合国家安全管理条例,精细化安全管理行为,保证煤矿企业的本质安全目标;成本管理精细化,定时进行成本指标对比和分析,健全指标控制体系,构建成本费用控制体系,降低成本、增加效益;质量管理精细化,进一步深化“三零工程”,建立质量控制体系,不断提升产品服务质量,精细贯标认证工作,建立精细化营销服务体系,树立特质化的品牌形象,以好形象拓展市场,以高质量的服务赢得顾客;现场管理精细化,制定完善的现场管理体系,细分管理单元,精细管理标准,量化考核指标,进一步细化矿井质量标准,优化现场作业环境,提升现场管理水平,将矿井工作现场整理的井井有条,清除事故隐患,避免发生人身安全事故,保障煤矿生产的顺利进行。
2.2精细化管理在安全管理的应用中增强了员工队伍的综合素质
经过长期的精细化管理,许多煤矿企业创建了属于自己的企业文化,并建立了一支现代化的工人队伍,实行精细化管理,制定了严格的作业规程、员工纪律,提高了企业职工的创造性、主动性和积极性,精细化管理对于职工文明办事和创造良好的企业环境具有重要的作用,这种良好的企业环境提高了煤矿企业的工作质量和工作效率,为煤矿企业的安全管理奠定了基础。
2.3提升了企业的经济效益
精细化管理在煤矿企业生产中的应用,使煤矿企业的煤炭产量显著提高,由于煤矿开采的条件比较差,精细化管理不但能够有效降低企业的成本,还可以提高企业的经济效益。精细化管理对每个环节都要进行严格的管理和要求,而且能够查漏补缺、防患于未然,能够及时、准确地发现安全隐患,采取措施将隐患扼杀在摇篮里,尽可能地降低了隐患造成的经济损失。在一定程度上,精细化管理降低了企业的生产成本,为煤矿企业的安全生产提供了安全保障,促进煤矿企业处于行业的先进水平。
2.4有效地防止了安全事故的发生
精细化管理能够有效地防止安全事故的发生,实现了煤矿企业的安全生产,精细化管理实现了考核量化、责任细化到位、分工科学合理、工作定位精确,通过岗位标准操作规范,对企业的质量标准进行严格的管理,保证职责责任到人,根据不同的岗位标准与岗位职责,杜绝非伤亡事故,可以将隐患、伤亡、数量以及交通事故控制到最低。精细化管理在煤矿企业生产中的应用,显著提高了煤矿企业预防与抵抗自然灾害的能力,保证煤矿企业的安全生产以及稳定发展。
3结论
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关键词 煤矿;机电设备;安全管理
中图分类号TD6 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2014)123-0082-02
0引言
随着科技水平的提高,煤矿生产中应用的机电设备也在不断的更新,如何对机电设备进行科学规范的管理,提高煤矿机电设备的安全管理水平,是现代煤矿企业普遍关心的问题。在目前的煤矿机电设备的安全管理过程中还存在着一些问题,对煤矿的安全生产造成不利影响,必须采取积极的措施对这些问题加以解决。
1煤矿安全管理的意义和作用
1.1防止煤矿伤亡事故和职业危害
只有搞好安全管理才能从根本上防止煤矿伤亡事故和职业危害。造成煤矿企业伤亡事故的原因很多,有直接原因和本质原因。直接原因包括人的不安全、不卫生行为、物的不安全状态和环境的不安全条件。本质原因也就是管理上的原因。发生事故以后,如果人们把事故的原因简单地归咎为“违章”,只追查直接原因,而忽视或不追求深层次的本质原因,并采取相应的措施加以消除,就难免再次发生类似的事故。防止发生事故和职业危害,归根结底应该从加强和改进管理做起。
1.2保证煤矿企业的安全生产
只有搞好煤矿安全管理才能保证生产的正常进行,才能促进煤矿经济效益的提高。安全管理的改善,有利于职工积极性的发挥,这样才能大大促进劳动生产率的提高,从而带动企业经济效益的增长。反之,如果事故频繁,不但会影响职工的安全与健康,挫伤职工的生产积极性,导致生产效率的降低;而且还要造成设备财产的损坏,无谓地消耗许多人力、物力和财力,带来经济上的巨大损失。
2煤矿机电安全管理的重要性
传统的煤矿企业生产方式是以人工为主,开采、运输等环节的效率十分低下,严重影响了煤矿企业的经济效益。随着时代的发展,科学技术水平在不断提高,煤矿企业的现代化生产规模也在不断扩大,煤矿中的机电设备已经基本上取代了人工的生产方式,极大的提高了煤矿企业的生产效率,为企业带来了十分可观的经济收益。煤矿企业的大部分投资都用在了机电设备的引进与维修养护上,煤矿生产的各个环节都与机电设备具有紧密的联系,机电设备的安全管理对煤矿企业的生产活动起到了决定性的作用。煤矿机电的安全管理水平直接关系到机电设备能否正常的工作,是否会产生安全事故等,意义十分重大。必须对煤矿机电设备进行全面的控制和管理,才能在最大限度上减少安全事故的发生,为矿工提供安全、舒适的工作环境,整体提升煤矿企业的工作效率。
3煤矿机电安全管理中存在的问题
3.1缺乏对机电安全管理的重视
煤矿企业的机电设备在安全生产中发挥了越来越重要的作用,机电设备的安全管理对企业生存和发展都至关重要。但是,现在许多煤矿企业没有认识到机电安全管理的重要性,缺乏对机电安全管理的重视,在管理中不能尽职尽责,使得机电安全管理中的问题频发。
3.2缺乏完善的机电安全管理制度
许多煤矿企业没有制定完善的机电安全管理制度,使得煤矿机电设备的管理工作十分混乱,完全无章可循。在对机电设备进行管理时,由于制度上的缺陷,使得安全管理显得十分松散,管理力度不够,很多机电管理的具体操作都存在不合理现象。同时由于缺乏对机电安全管理的有效监管,安全管理工作并没有落实到位,违规操作现象十分严重。
3.3机电设备陈旧落后
许多煤矿企业的规模较小,在资金能力上十分有限,没有能力对机电设备进行大量的投入,使得机电设备陈旧落后,存在极大的安全隐患。煤矿机电设备的陈旧落后,使得机电设备的性能与实际的生产经营活动不符,无法满足大规模的生产需求,也不能保障安全生产的正常运行,直接影响煤矿企业的经济效益。
3.4机电安全管理人员的素质有待提高
煤矿机电安全管理缺乏专业的技术人才,没办法实现对机电设备的科学、有效管理。煤矿生产行业的危险因素较高,很多专业的技术人员不愿意到煤矿企业就职,现有的安全管理人员技术水平有限,对机电设备的管理、养护、维修等都不到位,影响了煤矿机电安全管理水平。
4加强煤矿机电安全管理的措施
4.1提高对机电安全管理的重视
加大对机电管理重要性以及安全事故危害的宣传,使煤矿企业认识到机电安全管理的重要作用,提高对安全管理的重视程度。在实际的安全管理过程中认真负责,将安全管理与安全生产放在同等重要的位置,加强对机电相关操作的培训,提高机电设备操作人员的技术水平。
4.2建立完善的安全管理制度体系
根据国家的相关规定和企业的实际情况,制定完善的机电安全管理制度,对煤矿机电设备进行全面、科学的管理。完善的机电安全管理制度除了要对机电设备的使用进行规定,还要对机电设备的安装、运行、维护等方面进行细致的规范。同时要加强对安全管理的监督,确保煤矿机电安全管理工作得到全面的落实。
4.3引进先进机电设备
加大对煤矿机电设备的投入,对陈旧落后的机电设备进行及时的淘汰和更新,禁止使用淘汰的机电设备。严格按照机电设备的使用说明进行运行操作,避免机电设备的超负荷使用,减少由于机电设备故障带来的安全隐患。引进先进的机电设备,提高煤矿生产的机械化水平,使机电设备的整体性能得到提升,提高煤矿企业的生产效率。
4.4提高机电安全管理人员的整体素质
大力引进专业人才对煤矿机电设备进行科学的管理,同时加强对现有管理人员的培训,提高管理人员的专业技术水平。煤矿企业要十分注重机电安全管理人员的能力和素质,定期对其进行培训,并采取应急演练的方式,提高安全管理人员的应变能力和处理突发事件的能力,全面提升机电安全管理人员的综合素质。
5结论
总之,随着煤矿企业生产的机械化水平不断提高,煤矿机电安全管理的重要性日益显现。必须充分认识到机电安全管理中存在的问题,对煤矿机电进行科学、全面的管理,转变管理观念,建立管理制度,提高管理人员综合素质,从总体上提升煤矿机电安全管理的水平,促进煤矿企业的健康发展。
参考文献
[1]王林祥.煤矿机电工程师技术手册[M].北京:煤炭工作出版社,2012.
[2]李俊.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].硅谷,2010(3):23-24.
[3]王东升.煤矿机电技术管理的创新与应用[J].中国科技博览,2011(17):52-53.
篇10
关键字:煤矿;安全;机电施工
中图分类号:TU272.1 文献标识码:A
一、引言
近年来,伴随着我国经济的快速发展,对煤炭的需求量急剧上升,大量的大型煤矿项目上马立项。在我国,矿井的生产基本上都使用了机电一体化技术尤其是大中型矿井,部分煤矿甚至采用了半自动化生产技术。
作为煤矿施工的重要因素之一:机电设备,对这些设备的施工始终贯穿于整个煤矿生产的每一环节,涉及面宽广,包涵的特殊工种非常之多,专业技术性要求高。机电设备随着煤矿行业的发展,煤矿企业的生产能力的增加,也被大量的地引进到生产过程中,因此必须加强对煤矿机电设备的管理。在施工过程中如果机电设备障碍造成事故,不但会对煤矿的后续建设和生产经营产生重大影响,而且还会对矿井安全及工人生命产生严重威胁。
因此,我们应该从煤矿机电施工过程中的事故中吸取教训,寻找能够适应新环境下有效且可行的管理方法,合理有效地安排管理机电施工,这对煤矿企业快速健康的发展有重要意义。
二、煤矿机电施工存在的问题
(一)设备不全,机电设备没有统一的行业标准
据相关研究,目前我国煤矿企业固定资产中煤矿机电设备占了很大的比例,通常都在40%以上,由于大部分机电设备结构复杂、庞大并且价格昂贵,故很多煤炭企业并没有主动更新设备。由于社会对于煤炭的需求量越来越大,因此很多煤企都是超负荷作业来提高产量,这已严重影响到了施工过程的安全。除此之外,有些煤矿企业为了减少对设备的资金投入,基本上不重视对机电设备的维护和检修,只重视生产,除了私自降低安全标准要求、只有形式上验收过程、不会全面检测设备、井下的基础设备安装不合规范之外,又不会按期对设备进行检修和维护,给矿道作业人员的安全带来很大威胁。
(二)机电施工管理和作业人员的业务能力低下,素质不高
由于煤矿特殊的工作环境和较高危险性导致很多高素质人才不愿意从事这方面的工作,故煤矿工作人员主要都是文化水平相对较低、专业技术能力较弱,且他们多是根据自己的工作经验来进行管理和生产,甚至忽略对机电设备等基础设备的管理维护,只重视产量。
如今,在现代化的煤矿企业生产中,机电设备使用率也越来越高,这也就对施工管理人员业务能力有更高的要求。有些煤矿的主要管理人员缺少系统的理论知识,无法及时有效地解决生产施工过程中遇到的各种难题,更甚由于其没有严格科学管理的意识或者科学的管理理念,导致机电设备的施工管理极为混乱存在着很大安全隐患。此外,从事机电设备施工的特种作业人员因业务能力低下,没有安全操作的意识,常会发生违反相关安全规定的操作事故。有部分企业虽然会安排员工进行安全培训,但没有真正让员工学会,并落实到生产实践中。
三、改进机电施工的安全管理的方法
(一)加大对设备投入,加强管理力度
煤炭企业应增加对机电设备等基础设施的投入,提高机电设备在生产中的权重、提高设备的安全系数;与此同时还要增加对设备的维护保养的重视,保证设备运行的可靠性,管理上要加强力度,建立严谨机电管理制度。监督工作是安全生产工作中的重要环节,缺少监督管理,就难免不会出现违章、违纪的事件。监督工作不能流于形式走走过场,因此必需建立完整安全监管制度,建立健全领导、部门负责人和工人的安全生产责任制、岗位责任制和安全责任制,根据影响程度设置相应的负责人,完善以责任制为中心的管理制度;此外强化监督管理方式,发动现场安全监管人员的积极性。同时建立相应的安全相关奖惩机制,也能积极的促进落实各项安全管理制度。最后,加强对大型机电设备施工过程中的安装验收管理力度,达到对煤矿机电设备施工的每个环节的监管。
在采购设备时应要求生产厂家出具产品合格证、生产许可证书等质量证书并严格检查。严格检测企业自己生产的一些机电设备,不让有质量问题的机电设备下井投入使用。确保生产中使用的设备符合相关安全标准,是企业安全生产的必要条件之一。
(二)加强对相关从业人员的理论要求,定期开展培训
从业人员的操作水平是决定机电设备在生产中能否安全正常的工作必要因素。从过往的事故中大部分并不是机器的原因,而是因操作人员违规或是错误操作做成的。由此可以看出机电施工人员的整体素质,直接影响到企业能否进行安全的生产。只有掌握先进的技术和知识、拥有结实机电设备技术能力,机电技术工作人员才能充分运用机电设备的优势更好的促进产量的提升。当然煤矿企业还应充分重视对干部、领导小组的整体素质,建立职工业务能力培训领导负责小组和制度,对从业人员不定期地开展的讲座和培训、组织开展案例分析讨论;邀请业务能力强、工作经验足的从业人员或专业人员开展与职工的现场经验交流会议,进一步提升一线工作人在安装维护保养机电设备的能力。在煤矿设备施工监督管理过程中要实事求是、理论联系实际、脚踏实地,努力确保施工质量与安全。
四、结语
随着煤炭行业的发素发展,使得机电设备被大量运用到生产中,由此机电设备成为煤企安全生产中至关重要的一个环节。确保机电施工过程的安全性也成为决定矿井发展的重要条件之一,本文简要分析了当前煤企在机电施工过程中存在的安全隐患,并提出了相应的预防治理措施,这将大幅度的避免煤企机电施工中发生安全事故的可能,帮助煤炭企业更为健康平稳的发展。
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