煤矿运输安全范文

导语：如何才能写好一篇煤矿运输安全，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：煤矿机电运输安全管理

0引言

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井的各个生产环节，涉及面广，特殊工种多，技术性强。对造成煤矿机电运输事故的原因进行了分析，针对机电运输过程中出现的问题，提出了控制煤矿机电运输事故的相关对策。

1事故原因

由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐，安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏，也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些企业领导却不去考虑学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给生产带来了安全隐患。

生产设施老化、简陋缺乏，技术性能下降，再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要，从而造成安全生产事故。

2运输设备管理

2.1井下防排水装置矿井必须配备3台水泵，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。主要排水设备应符合下列要求：水泵必须配备工作、备用和检修的水泵，工作水泵必须保证在20h内排出矿井24h的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量；配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对存在隐患的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房，应每年进行1次性能测定。

2.2提升运输机电设施

2.2.1立井、斜井提升机严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置，保险装置应符合下列要求：一是防止过卷装置。二是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规定值时，能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护装置。箕斗提升的井口煤仓满时，能及时报警，自动断电。

2.2.2提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数要求：一是滚筒边缘要高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。二是滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外(相当于绳圈1/4长的部分)，必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。

2.2.3倾斜井巷内使用串车提升遵守《煤矿安全规程》第370条规定。提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升，箕斗提升必须采用定重装载。

2.2.4钢丝绳牵引带式输送机运输遵守《煤矿安全规程》第374条规定：一是必须装设保护装置，并定期进行检查。二是在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合要求。

2.2.5采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员遵守下列规定：一是在上、下人员的20.0m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1.0m。二是输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。三是乘坐人员的间距不得小于4.0m。四是上、下人员的地点应设有平台和照明。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。五是运送人员前，必须卸除输送带上的物料。六是应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。七是钢丝绳芯带式输送机应设断带护装置。

2.2.6使用滚筒驱动带式输送机必须使用阻燃输送带，巷道内应设照明装置；必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内安设带式输送。

2.3煤矿供电及井下电气矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应能担负矿井全部负荷。井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，严禁继续使用。井下电缆必须选用带有MA(煤矿安全)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须遵守下列规定：一是电缆必须悬挂。二是水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。三是电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3.0m，在立井井筒内不得超过6.0m。四是沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置，必须采取具有短路、过载荷漏电保护的综合保护措施。

2.4矿井主通风机装置矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中1台备用，备用的风机必须能保证10min内开动。对通风机必须3a进行1次性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施，并能及时改变巷道中的风流方向，改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。部通风机和掘进工作面的电气设备中，必须装有风电闭锁装置。

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关键词：煤矿机电运输；安全管理；分析

0引言

随着中国煤矿生产业不断壮大，煤矿事故也越来越频繁。而在这些大型、损失严重的煤矿事故中，煤矿机电运输安全事故占第四位，这足以说明煤矿机电安全管理在防止和减少煤矿事故中的重要性。在煤矿机电运输设备中，最主要的就是井下电缆、矿用一般型电器设备、调度绞车、人车等，而煤矿机电运输安全事故往往与这些运输设备密不可分，要从根本上减少煤矿机电事故的发生最重要的是要了解导致煤矿机电事故发生的原因，并据此来采取有关措施。

1目前导致煤矿机电运输安全事故发生的主要原因

1.1操作人员安全意识和操作水平有待提高

现如今煤矿机电运输安全事故中，除了一些偶然原因，其中最主要的是人为原因。在一些煤矿工程中，一些负责人为了节省成本和加快进程，往往会招募一些没有专业素质或只经过短期培训的操作人员。而这些操作人员由于专业素质缺失，往往很难正确、熟练操作相应设备，从而导致发生安全事故。除此之外，很多操作人员操作失误，除了技术层面上的问题，还包括意识层面上的问题，一些操作人员因为缺少专业的安全培训，没有把安全放在心上，操作过程比较随意，从而发生操作失误现象，同时也正是专业素质缺失，很多操作人员在发生过失后，完全没有补救技能，从而导致损失进一步扩大。

1.2设备老化和维护缺失

除了主要的人为原因之外，煤矿机电运输安全事故的发生也和设备有密不可分的关系。由于矿井特殊的环境，不少机电运输设备长期处于这样的环境之中必然很容易产生老化的问题，例如最常见的电缆，一般来说电缆外部都有一层塑料包裹，以此来达到保护电缆和绝缘的作用，但是由于长期处于矿井这样比较潮湿的环境中，外层塑料非常容易脱落，再加上矿井内天然气浓度非常高，没有表皮包裹的电缆处于那样的环境之中非常容易产生火花，从而造成天然气爆炸，由此而导致的损失是不可估量的。另外，在运输设备中，一些提升式运输设备自然是不可缺少的，而这些设备在使用过程中必然会造成提升绳索摩擦和损坏，如果这些细节问题并没有及时被发现，那么就将会埋下巨大的安全隐患。

1.3责任机制缺失

无论是在哪个工作机制当中，责任机制都是保障员工利益的根本，特别是类似于煤矿生产这类高危行业，责任制度的健全具有非同寻常的意义的。而现实是在许多矿井当中，责任制度缺失，缺乏实质的责任担保人，这在很大程度上削弱了工作人员要做好煤矿机电运输安全管理工作的积极性，这种不健全的责任制度很难让人们产生强烈的安全意识，从而做好安全管理工作，这也是导致煤矿机电运输安全管理事故频繁发生的重要原因之一[1]。

2改善措施

2.1健全安全责任制度

责任制度是保障员工利益的根本，而正是由于许多煤矿安全责任制度缺失，才会导致人员安全意识淡薄，从而使煤矿机电运输事故频发。因此，为了改善这一现状，最重要的还是要建立完善的安全责任制度，提升工作人员的安全意识。负责人要高度重视机电运输工作，建立专门的管理部门，并引进专业的技术人员。除此之外，在设备的购买、检验安装、定期维护等方面一定要建立完善的责任制度，规定相应的负责人，以提高工作人员的安全意识，并且要建立严格的责任考察制度，将这些措施落到实处[2]。

2.2切实保证煤矿供电安全

煤矿是一个比较特殊的工作场所，所以在供电方面一定要与其它地方有所差别。根据相关规定，煤矿供电系统必须安装比较灵敏的漏电、接地保护设施。矿井作为一个天然气含量较高的地区，一旦发生漏电事故就很有可能会产生火花，并且引起天然气爆炸，这类大型安全事故所造成的损失将会是无法挽回的。而且根据相关规定，为了保证供电系统的安全性，每年还必须对供电系统进行相应调整，同时必须安装相应的防雷电装置，一定要禁止带电检修和搬迁等违规操作，绝对不能为一时方便而埋下事故隐患。

2.3保证运输设备安全

在引发机电运输事故的原因中，除了人为操作不当，设备自身也是非常重要的原因。因此，在设备选择上一定要遵循相关规定，选择符合规范的设备。有些煤矿负责人为了节约成本，往往会选择一些国家明令禁止的设备，为生产安全埋下巨大的隐患。因此，在设备运行过程中，特别是一些大型设备进入矿井前，相关责任人一定要及时检查好设备是否具有合格标志，一旦发现没有合格标志的设备，一定要禁止进入矿井，因为一旦发生重大事故，其损失将会是无法挽回的。

2.4提升人员技术水平和安全意识

操作人员的技术和安全意识是造成机电运输安全事故非常重要的因素。由于很多煤矿在招技术人员时，往往为了方便或节约成本，会招一些只受过短暂训练并不具备专业素质的人员进来工作，这就会为机电运输事故的发生埋下隐患。为了防止机电运输事故的发生，一定要做好人员素质的提高工作，切实安排好技术人员的岗位工作和培训工作，保证每一位人员都有自己的技术操作证明。除此之外，还要加强技术人员的跟班工作，对于技术人员在操作中出现的错误，一定要及时纠正，鼓励人员将理论和实际切实联系起来。同时要加强对操作人员安全意识的培养，要普及相应的安全知识。在引进新设备时，对操作人员进行技术培训，以保证技术人员知识更新，只有在保证操作人员专业素质过硬、安全意识过关，才能从根本上遏制机电运输事故的发生[3]。

2.5加强运输设备的检修

要保证设备安全运行，设备检修自然是必不可少的。在矿井这样比较潮湿的环境中，许多设备在短期内面临着老化的问题，因此及时发现设备中需要维修的部分，对于防止机电运输安全事故的发生有非常重要的意义。因此，相关负责人员一定要对这方面引起重视，要委派专门的技术人员组成检查维修小组，定期对一些重要的设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。除了对于一些重大设备的维修之外，供电设施的检查也是非常必要的，在矿井这个天然气浓度较高的环境当中，一旦引起漏电事故，就很有可能造成爆炸事故。

3结语

煤矿机电运输作为煤矿生产的重要组成部分，它的顺利运行对于提高煤矿生产效率有着非常重要的意义，而近年来频繁发生的煤矿事故中，由于煤矿机电运输造成的煤矿安全事故就占了非常大的比重，这在一定程度上表明，机电运输的安全运行对于减少煤矿事故有非常大的作用。据调查，引起煤矿机电运输事故的原因中人为原因主要是人员素质低和安全意识缺失，对于这一方面，相关单位可以通过人员培训的方式来改善；而设备方面的原因主要包括设备质量不合格和检修缺失，对于这方面，负责人应该抓好设备质量和重视定期维修检查工作。

参考文献：

［1］卢建宝.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策［J］.煤矿安全，2003，34(4)：39-40

［2］吴俊.煤矿机电运输安全管理和隐患预防分析［J］.城市建设理论研究(电子版)，2015(20)：5987.

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关键词：煤矿机电运输；安全管理；问题；解决对策

1概述

随着科学技术的高速发展，我国煤矿生产的机械化程度也逐渐提高，这一方面提高了煤矿生产尤其是井下采掘作业的效率，但同时也对机电运输安全提出了更高的要求。现阶段，因为机电运输环节出现问题而导致的安全事故时有发生，这不仅给设备安全带来了威胁，还可能酿成巨大的人员伤亡事故。近年来，我国普遍加强了对煤矿生产的安全管理，尤其提高了对机电运输安全管理的重视，但就目前的状况来看，我国在煤矿机电运输安全管理中还依然存在一些问题，而这些问题可能导致安全事故的发生，需要引起我们充分的重视。

2煤矿机电运输安全管理中存在的问题分析

2.1作业人员专业素质及安全意识不过关

因为煤矿生产的特性，导致机电运输设备经常需要处于长时间、不间断的工作状态下，而这就对机电运输设备的正常使用操作提出了更高的要求。然而现实却是有很多作业人员特别是一些特种作业人员存在专业素质不达标、安全意识不足的问题，表现在具体工作中就是不能严格遵守设备的操作使用规范，随意操作的现象时有发生，进而给煤矿的机电运输埋下了安全隐患。

2.2机电运输监察力度不足

对于煤矿机电运输的安全管理工作来说，加强监察是其中非常重要的一项内容，然而在现实中，煤矿机电运输的监察力度还远远达不到安全管理的需求。现实中，一些监察人员在开展工作时，存在不能严格执行相关监察制度的问题，有的甚至对一些违规操作也视而不见。此外，专业的检查人员虽然可以对机电运输设备进行细致地检查，但这种检查工作往往都是临时性质的，不能实现对机电运输设备长期、系统的监察，这些都造成我国煤矿机电运输监察的力度与实际需求之间相差甚远。最后，煤矿机电运输监察制度也存在一些不够完善的地方，存在一些模糊监察界限，这会成为监察与作业人员忽视的环节。

2.3煤矿机电运输设备老化

对于很多煤矿企业来说，其投入到实际使用中的很多机电运输设备都存在老化的问题，一些机电运输设备甚至已经使用了十几年，设备带病工作的现象更是十分普遍。此外，因为煤矿井下的工作环境十分恶劣，再加上部分煤矿企业缺乏对设备维修养护工作的重视，致使很多新投入使用的设备也存在不同程度的使用安全问题。总而言之，煤矿机电运输设备的逐渐老化不仅给煤矿的正常生产工作造成了制约，而且还给很多安全事故的发生埋下了隐患，必须引起我们充分的重视。

2.4煤矿运输系统不完善

对于煤矿的正常生产来说，其运输系统占据着非常重要的地位，涉及到的机电设备的种类和数量也非常多，需要投入足够的人力和物力来保障其能够正常运转。但我国煤矿企业以往将工作重心大多放在追求产能之上，对机电运输设备的投入存在严重不足的问题，这使得煤矿机电运输系统不能够及时得到更新改造，进而也给煤矿机电运输的安全管理工作造成了极大的不便。

3解决对策探讨

3.1提高作业人员的专业素质和安全意识

对于煤矿机电运输安全管理来说，首先要做的就是提高作业人员的专业素质和安全意识。首先，要加强对作业人员专业技能的考核，对于不能正确操作机电运输设备的人员要进行培训，只有专业技能考核通过的人员才允许上岗工作；其次，对于一些新型设备的操作使用而言，煤矿企业也应该对作业人员进行系统的技术培训，使他们在不断提升自身技术水平的同时，也能够熟练掌握新设备和新技术；最后，煤矿企业可以结合以往发生的一些机电运输安全事故对作业人员进行安全宣传，提高他们对安全操作程序的重视程度。

3.2建立健全安全管理制度

在煤矿机电运输安全管理中，还应注重相关规章制度的建立和完善，以为具体管理工作的开展提供充分依据。具体而言，需要煤矿企业结合自己的实际生产状况，尤其是抓住自身在机电运输环节中的安全薄弱点，制定切实有效的安全管理措施。此外，除了建立健全安全管理制度之外，还必须加强对制度的贯彻落实，要避免所建制度仅仅停留在形式层面。

3.3提升机电运输设备的可靠性与先进性

煤矿企业应做好对机电运输设备的维护管理工作。具体而言，需要加强对设备的检修和维护工作，对于存在安全隐患的设备要及时安排维修人员进行处理，而对于已经不能满足生产需要的设备也要及时进行更新改造和换代升级。此外，随着机电技术的发展，机电设备的自动化程度和智能化水平也越来越高，将更先进的机电设备运用到煤矿的运输系统中，可以在提高煤矿机电运输系统技术水平的同时，也同步提高其工作可靠性。

3.4加大对煤矿机电运输安全管理的投入力度

煤矿企业可以根据自身的实际情况，适当提高自身在机电运输安全管理方面的投入力度。对于机电运输系统工作良好的煤矿企业，可以只稍微加强在设备维护管理方面的投入；而对于机电运输系统已经不能保障实际操作安全的企业，就必须加大资金投入力度，通过对系统进行更新改造等方式来提升机电运输的安全性和可靠性。

4结束语

总而言之，只有找出当前煤矿在机电运输安全管理方面存在的问题，并积极采取措施加以解决，才能真正减少安全事故发生的几率，进而也才能为煤矿企业正常生产活动的开展提供安全保障。

参考文献

[1]杨明.煤矿机电运输的安全管理研究分析[J].现代工业经济和信息化，2016（3）：72-73.

[2]茹进锋.煤矿机电运输存在的问题及对策[J].中国科技博览，2015（18）：64.

[3]刘丹彤.煤矿机电运输安全管理工作存在的问题及解决措施[J].企业改革与管理，2014（15）：122.

[4]刘斌.浅谈关于煤矿机电运输安全管理中出现的问题与对策[J].科技与企业，2012（16）：77.

[5]刘晋伟.浅析矿山机电在现代煤矿企业中的运用[J].科技情报开发与经济;2011（15）：121-123.

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关键词：安全管理；煤矿；机电运输；解决措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.12.061

1 引言

随着社会的进步与经济的发展，煤矿等化石能源需求量日益增大。而煤矿开采科技水平不断提高，当前煤矿开采大多采用了机械化设备，虽然提高了产量但是对隧洞矿坑应力扰动增大。坍塌等安全风险因素也较多。所以相关矿机设备的安全管理应足够重视。本文基于煤矿机电运输安全管理中存在的问题提出相应对策，为同行发展提供建设性意见。

2 煤矿机电运输安全管理的重要性

根据近几年机电运输事故在我国的发生情况来看，全国煤矿事故总数多，危害大。其中机电事故在各类事故中排名第四，所以机电运输安全管理尤为重要，具体表现在：

（1）联锁性强。若机电运输设备故障不仅会耽误生产还会在突况时造成人员滞留，撤离失败，从而导致大规模伤亡。

（2）自身危险性显著。电气设备失爆和电火花引起的瓦斯爆炸等重大人身伤亡事故已经占到了百分之四十至五十左右的瓦斯爆炸事故总数，必须引起相关部门的足够重视。

（3）可修复性低。在狭小的矿井中，若机电运输设备故障会阻塞通道，导致不稳定事件的发生。而人员维修需要现场施工，施工现场的安全风险性更大，且设备修复性低。

3 影响煤矿机电运输安全的主要因素分析

（1）岗位责任与员工素质。煤矿开采属于受限空间高危作业。而矿机的运行与运输更涉及到动设备、瓦斯、电力、通讯等各专业技术。所以要求员工具备一定岗位能力和相应技术技能，确保突况下的应急处理。当前许多小型煤矿出于成本考虑没有相应专职机电运输设备工程师。相关操作人员也无上岗资质。甚至个别煤矿以农民工橹鳌5贾铝巳嗽彼刂什尾畈黄耄不能有效执行相应岗位规范，缺乏责任心和安全意识。误操作现象严重，给煤矿机电运输安全带来极大安全隐患。

（2）机电运输监督检查落实不到位。在监督落实工作中，煤矿机电运输的监察力度达不到安全管理的需求，技术层面检查淡化，存在专业技术不强和执行不严的问题，有的甚至对一些违规操作也视而不见。最后，煤矿机电运输监察制度也存在一些不够完善的地方，存在一些模糊监察界限，这会成为监察与作业人员忽视的环节。

（3）资金投入不足，导致设备保护、配件更换不及时。煤矿机电运输离不开设备的支撑，而设备的正常运转需要零部件的定期更换与维护，所以资金的投入必不可少。现阶段国家以及其他部门对煤矿机电运输的监督力度不够，使得煤矿企业对煤矿机电运输中的设备安全资金投入力度不大，往往片面地出于成本考虑把资金投入重点放在了生产的产量上，很少把资金用于安全管理工作中。

（4）管理规章制度不健全。煤矿开采由于地处井下，具备一定工作隐秘性，在现场监督与管理上存在不彻底因素。管理制度的落实也存在争议。而当前我国相关行业虽有国家标准可供参考，且相关安全监察部门也下发有标准化质量管理规定。但正因为煤矿开采工作的井下隐秘性导致在真正的规则制度落实不到位。而相关监督单位也不可能进行下井现场监督，而且煤矿开采面处于掘进变得动状态。就算下井监督也无法百分之百落实所有规章制度。这就导致了相关煤矿开采企业侥幸心里严重，不去主动落实相关规则制度，导致恶性循环，最终诱发事故，甚至出现事故瞒报等恶劣行为。

4 煤矿机电运输安全管理措施

（1）加强教育培训，提高安全意识。在强化人员意识方面，有效提高作业人员的专业素质和安全意识是一切之本。通过加强专业技能考核，强化技术培训。实行末尾淘汰制竞争上岗工作，主动与被动相结合的全方位提高员工素质。对于新设备的采购和培训，煤矿企业应和厂家签订相关培训协议，要求设备提供厂家除技术服务与维护保养外，应对操作员工进行操作性技能培训。使其在充分了解设备原理的同时会简单判断常见故障并及时解决，加强员工技术水平。全方位保障煤矿机电运输安全。

（2）加强监督检查落实。对于专业性较强的煤矿机电运输的安全管理工作来说，必须将技术管理与安全管理进行融合，通过监察手段进行验证。专业检查人员应对机电运输设备进行细致地检查，形成并实现对机电运输设备长期、系统的监察，缩短煤矿机电运输监察力度与实际需求间的误差。

（3）勤维护，重投入。任何先进的设备都需要定期的保养与维护。对于煤矿企业而言不能一味想着赚钱，而忽略相应的投入。机械设备到使用时间或者一定年限后必须进行维护保养，零件备料做到定期更换。全面提升设备维护保养力度，减小故障率发生，减小检修费用。而对于机电运输系统已经不能保障实际操作安全的企业，必须一次性进行统一改进或彻底更换相关设备。并加大资金投入在后续维护保养上，积极备料。防范机械故障的发生，通过对系统更新改造和加强监督管理等多重方式来提升机电运输的安全性和可靠性。

（4）补短板，完善相关制度。任何规范与法规都是基于当前和以前发生过的问题及其意见进行修订完成的。而没遇到的问题不代表未来不会发生。所以在煤矿机电运输管理方面对于当前的相关制度不能只进行经济性执行。应做有心人，在设备与工艺缺陷上进行管理环节的补充。防止因为人的不安全行为和物的不正常工作导致事故的发生。

5 结语

煤矿的开采涉及到多部门的协调配合。在机电运输安全管理上更是需要设备与工艺的双重结合，在保证设备完好率的前提下使用正常开采工艺，防止超运现象。同时在日常维护上应加强资金投入防止因备料不足而引发的运输设备带病上岗。同时员工的培训与管理也需加强，时刻树立安全意识，严防突发事件。

参考文献：

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除硬件设施给煤矿开采工作埋下了严重安全隐患意外，当中的部分煤矿机电运输系统同样存在着不小的问题。结合对煤矿工作面的调查报告发现：同样是对于中小型、或小型煤矿而言，井下轨道铺设质量普遍较低，最值得关注的井下掘进斜井没有按照规范要求配备“一坡三挡”的安全防护装置。同时，井下工作面机电运输机车的安全装置与保护措施也不够健全。并且，井下工作面使用相当频繁的刮板输送机也没有设置启/停动作切换的信号装置，皮带输送机阻燃实验落实不够到位，无法对其所处运行状态有一个充分认识，安全管理重点无法落实。更加关键的是：部分井下操作机电运输机车的司机人员上岗前未接受系统培训，甚至无法做到“一人一证”、“一人一岗”的基本要求，以上问题的存在均使得煤矿机电运输的安全管理工作开展面临着极大的困扰。

2、煤矿机电运输隐患预防

1）加强对相关工作人员的安全培训工作减人提效后，以岗定人。管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应。与此同时，从安全管理的角度上来说，为了能够最大限度的避免因人为因素而造成的机电设备运输隐患，就需要重点落实以下几个方面的问题：首先，在煤矿机电运输相关操作岗位当中引入员工竞争机制，针对管理层岗位以及技术性岗位员工，可以通过竞争的方式，考核上岗。其他相关职工可以通过改革岗位技能工资的方式，依照岗位技能掌握水平实现工资分级，以最直接的物质性方式激励员工参与到对安全知识以及业务技能知识的培训工作当中；其次，可以根据矿井生产的计划与安排，定期组织机电运输岗位共同人员展开“技术比武”、“创优争先”等相关活动，调动、激发员工参与学习培训的主动性、积极性，确保各个岗位工作人员均能够严格按照相关标准规程开展实践工作；再次，可以在对煤矿机电运输相关岗位工作人员的培训中引入“两结合”的培训模式，将重点培训与业余培训结合起来，重点培训占主导地位；将内部培训与外部培训结合起来，内部培训占主导地位。同时，针对新上岗的工作人员，需要强化对其岗位、技术能力的强化培训工作，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

2）做好特殊工种用工制度的管理工作在煤矿机电运输安全管理工作的实施过程当中，特殊工作的用工制度管理很大程度上影响着设备运行的安全性水平。这部分岗位工作具有较强的技术性要求，且由于其事关重大，因而多建议选取技术能力全面且思想端正、责任意识强的工人担任。特殊工种工作人员严禁招用临时工，且一旦安排好，不得在员工内部随意调换。例如输送司机、电工、钳工、防爆工、采掘司机、以及绞车司机等，这部分岗位人员的专业性要求较强，故需要通过严格用工管理的方式，不断提高其安全业务素质与水平。

3）推行矿井质量标准化管理理念在标准化管理理念落实于矿井质量管理工作的过程当中，一方面能够使煤矿企业的生产安全性得到保障，另一方面有助于煤矿开采作业中的效益产出。因此，结合煤矿机电运输管理的实际需求来看，标准化管理工作应当向频繁性方面发展，自达标的静态性向动态性转变，自以结果为主的管理模式向以过程为主的管理模式转变。具体的做法在于：结合矿井工作面实际情况，指定包括设备包机制度、设备入井检验制度、设备停电检修挂牌制度、设备管理工作制度等相关标准规范。同时，针对井下小型电器、设备、以及电缆等相关设施而言，则需要推行基于台账式的管理制度。

4）煤矿井下工作环境的构建由于煤矿矿井生产作业的开展大多以井下工作面为主要环境，因此需要将井下工作面的空气流通作为重点的考量因素之一。若井下工作面所设置的主通风机装置发生故障，除无法带动矿井污染空气有效排出井下工作面以外，还无法使新鲜的空气进入矿井内部。受这一因素的影响，可能会导致井下工作面人员出现缺氧等人身安全威胁，并且导致工作面内的瓦斯浓度急剧提升，可能诱发瓦斯爆炸等严重安全事故。因此，要求管理过程中，对通风装置的运行性能进行定期检查与维护保障。

3、结束语

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关键词：煤矿机电；运输；机电管理 ；管理

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长、涉及面广、特殊工种多、技术性强。机电运输设备状态的好坏直接关系到煤矿安全生产，因此搞好机电运输管理，做好机电运输隐患排查，制定并落实有效的消除措施，是一项十分重要和紧迫的工作。

1 煤矿机电运输管理工作中存在的问题

1.1 机电管理制度不健全。一些煤矿机电设备管理规章制度不健全，根据新的煤矿质量标准化标准规定，每个矿井应建有17种基本机电管理制度，但有相当矿井没有按标准去做，去建立相应制度并落实考核，或者虽然建立了，只是做个样子，实际不落实，导致现场管理混乱无序。一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强，标准掌握不好，检查深度广度不够，井下监察走马观花，只看表面，跑不到位，查不到实质的隐患。也有的查到隐患后，执法不严、轻松放过，或者是隐患单子一开，一走了之，既无整改指导意见，也不跟踪落实，隐患整改不闭环，同类隐患反复出现，长期存在，埋下事故种子。

1.2 安全投入不足。根据《煤矿安全规程》的要求，结合正在进行的煤矿安全程度评估，对提升机后备保护，高压开关选择性漏电保护，高瓦斯、双突矿井的监测监控“三专二闭锁”系统的建立都提出了更高要求。然而，目前一些矿井的设备状况和装备水平无法满足煤矿开采的基本条件。大量的无煤矿安全标志的产品还在使用之中，使矿井在安全投入中的比例增大，资金需求量大。

1.3 深部开采对机电管理的影响。随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600～800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。

1.4 对机电专业管理人员培训不到位。一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，往往教育培训没少搞，经费没少花，但收效却不好。表现为：①培训方式落后，重理论轻实践，学用不结合，针对性差；②教育形式单一、枯燥，职工不感兴趣；③考核不严格，教考不分离，只要来学习，大家都能过，培训走过场，虽然培训了拿证了，但实际工作能力差。机电专业性很强，生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利，新招工人短时培训，匆匆上岗，给岗位带来了隐患，结果是“三违”不断，事故泛滥。

1.5 机电监察力度和深度不够。矿井机电监察可以有效地促使企业加强对矿井机电设备的管理。然而，现场矿井机电监察也存在不少问题。

1）深度不够。矿井机电较其他专业复杂，而现场监察中，基本上放在设备状况、表面是否失去防爆性能上的方式多，一些表面现象掩盖了不少深层次问题，缺乏对管理制度、安全性能、动态情况的了解。在监察中亲力而为的自己去动手、去打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料，深入采掘工作面、深入机房、深入到车间、区队去发现问

题、去督促被检单位整改的情况少。

2）标准掌握不一。监察人员对各类标准的掌握至关重要，也是衡量其素质的指标之一。现场中发现一些文书与标准不符，证据不充分的情况也不少。如本安电路中的电缆接线未用接线盒定为失爆，井下移动空压机制定为失爆。相反，一些不属特种作业人员管理范围的工种定为必须持证上岗。还有类似防爆标准，井下设备选用标准，提升绞车与调度绞车使用场合标准等等。

3）跟踪不及时。类似情况不少，前次监察中的问题这次监察中同样出现，致使一些问题和隐患拖的时间长，被监察单位无动于衷，监察中缺乏力度。对一些大的问题，一时又难以解决的没有限制被监察单位进行限期整改和必要的行政处罚。如现在提升运输专项监察中提出的提升机后备保护装置问题，人车的定期脱钩试验，立井提升防坠器的装备和矿用设备的煤矿安全标志问题，这些都是必须及时跟踪盯住不放，查处时加大执法力度的。

2 加强煤矿机电设备管理工作的措施

2.1 加强安全教育和培训力度。增强其培训的实效性和针对性。其次，采用机电区(队)长、机电骨干利用班前会时间，就机电设备的工艺流程、结构、构造、工作原理、性能、电器元件的安装，保养、维修、故障排除等技术操作，进行详细的讲解，会同在井下现场实际操作相结合的培训方法，使培训达到制度化。一方面巩固机电人员的自身技术能力，另一方面是提高机电队伍的技术水平。三是积极开展各项技能比武活动，提高其业务能力。要充分发挥机电队长、机电骨干的优势，开拓新精神。以机电队长牵头，组织开展“师傅带徒弟”活动；签订“师傅带徒弟”合同活动；定期由机电队长组织分工种、分岗位开展技术练兵活动；对每旬、每月、每季、每年进行理论考核评比，表彰优先者。以增强机电人员的荣誉感，激励职工不断学技术热潮。

2.2 提高机电安全监察员的整体素质。煤矿机电安全监察员，要认真学习专业知识，全面提高自身的综合素质，集中优势的机电监察力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察，不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不留情面，该停的坚决依法停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法，公正执法，以身作则，摆正监察与被监察、监察与服务的关系。

2.3 采取一切可行的手段，加大设备投入和改造。要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。

2.4 规范设备选购、维修等管理标准和程序。建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证；设备到货后要现场验收，及时进行清点检查，对不合格的设备严禁入库，从源头上杜绝不合格设备投入井下作业，降低安全隐患；建立规范、科学的设备和测验标准，加强现场监督管理，切实保证承修质量，确保设备安全正常地运转。

2.5 建立健全各种规章制度。贯彻落实规章制度是做好机电管理工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不力是突出的问题。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前，我们需要重点落实的规章制度有：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理等制度。

3 结束语

总之，煤矿的设备管理工作，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”并重的原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行。

参考文献:

[1]张思,贤梁卫,刘朝成.浅谈煤矿机电事故.中小企业管理与科技,2009,2.

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关键词：煤矿皮带运输 人性化管理 管理措施

中图分类号：TD528 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2013）03-0016-01

自改革开放几十年以来，我国经济实现飞速的发展，经济的增长促进了煤矿产业的快速发展，能源资源的需求刺激煤矿生产行业的发展。煤矿生产工作系统同时也得到飞跃式的提升，煤矿机电设备的科技含量也进入划时代的发展步伐，实现煤矿半机械式或全机械式的生产方式发展的局面。从我国当前的发展形势来看，我国的煤矿运输系统基本都是采取皮带运输作业；其在煤炭生产运输工作中作用巨大，可以有效提升煤炭生产效率；但前提是控制好煤炭井下皮带运输安全事故率。

煤矿工作环境复杂，含有煤尘等危险因素，煤炭本身又是易燃物质，选用输送带必须保证煤炭运输安全。因此，我国《煤矿安全规程》中规定，使用的输送机必须采用阻燃输送带，且必须取得生产许可证和煤矿安全标志。这就要求煤矿生产企业要从煤矿本身的特点出发，辩证地实现煤矿皮带输送系统的安全管理，以安全促进发展，以科技带动经济，同时以经济更近一步地促进相关专业技术的提升，实现煤矿皮带运输的人性化和绿色化安全管理，从而降低煤矿生产中的安全事故的发生率。

一、煤矿井下皮带运输管理中存在的问题

1.煤矿安全生产管理制度缺乏科学性

煤矿生产企业在煤矿安全生产管理方面，由于受到经济、科技、管理技能、人员分配、人才引进和培养等方面的制约，虽然煤矿企业的安全管理制度高挂墙上，但实际实施的管理制度只能达到一半以上，严格执行规定下来的制度不力。另一方面，管理制度的设计和实施本身都缺乏科学性，从而导致煤矿皮带运输的安全管理出现不少漏洞，久而久之，必然引起相关的煤矿安全事故的发生。

2.煤矿运输系统专业操作人员的专业技能能力培养不力

煤矿皮带运输系统的管理人员的专业素质要求比较高，专业技能要求也比较苛刻。然而，现阶段我国不少煤矿企业在煤矿皮带运输管理上，管理人员和专业维修人员的专业素质和专业技能相对低下，并且得不到有效的进一步培养。所以出现煤矿皮带运输系统的失修状况，导致安全事故发生。

3.经济发展条件写出现对煤矿运输系统维护力度的麻痹大意

经济效益是企业发展的血液，煤矿企业经济发展效益大，高额的经济收入诱惑力知识煤矿企业忽略了煤矿井下相关运输系统的维修，并且这些系统的维护要花费相当的一笔资金，所以不少煤矿企业忽略了这一重要的安全生产环节，给煤矿安全生产埋下了隐患。

4.煤矿皮带运输的人性化科学管理力度降低

由于受到历史发展原因的影响，煤矿皮带运输的安全管理在不同阶段和不同时期出现不同的管理状态，在很长的发展阶段中，没有或者很小程度地实现人性化的科学管理。这就表现为，煤矿生产在很大程度上不能实现理想化的安全生产目标，故而，发生让人震惊的煤矿安全事故。

二、煤矿皮带运输的安全管理措施

煤矿用输送皮带主要是阻燃、抗静电性能，其阻燃性和抗静电性能直接影响着煤矿企业安全生产、经济效益和员工的生命安全。加强对输送皮带的管理力度，防范输送带着火事故、静电火花引起煤尘爆炸事故的发生，应采取以下对策与措施。

1.制定安全可行的煤矿皮带运输管理制度

煤矿企业应建立健全相关的安全管理制度，煤矿安全生产无小事，它直接关系到整个煤矿的发展，安全生产无保障，就会对企业经济效益，企业员工的生命安全造成威胁。所以，煤矿企业在安全管理制度上应细化设计，实处管理出发，实现实施安全可行的煤矿皮带运输管理制度的有效实施。

2.引进和培养具有高素质和专业技能人才

人才发展是企业经济得以发展的重要组成部分，人才的有效培养对企业的长足发展尤为重要。煤矿皮带运输的安全管理需要具备高知识技能和极强的专业素质人员来担待，只有这样，才能保证煤矿的安全生产。那么，要求我们运用有效的方式引进相关的高级人才，并进行相应的专业技能培训，增强专业人员的实际操作能力，实现专业人才队伍的培养。

3.加强煤矿运输系统的高质量购进管理和安全维护管理

煤矿机电部门负责技术指导和业务管理职责，定期组织进行监督检查，对采购和使用不符合质量要求输送皮带的单位，追究其领导责任。同时，不惜重金对运输系统进行全方位的维护，并不断更新换代，引进更具安全性能的运输设备，实现煤矿皮带运输的优化管理。安全生产无小事，管理这一环节尤为重要，只有搞好皮带运输方面的安全管理，才能更好地降低煤矿安全事故发生率。

三、结语

我国作为世界产煤大国之一，能源资源的生产发展与我国经济的发展直接相关联，煤炭企业在发展中实现煤炭贸易向煤炭产运销一体化转变，由传统产业向高新尖产业转变，由传统的管理模式向现代化管理模式转变。输送带的安全性制约着每个转变的发展步伐。自从国家对煤矿用阻燃输送带产品实行安全标志和生产许可证以来，输送带产品质量逐年提高，生产技术和产品质量已经接近国外先进水平。只要科学选型、合理使用与管理，完全能够满足我国煤炭生产的需要，保证煤炭生产运输安全、高效、经济的运行。

参考文献

[1] 宋修通；王军；刘建伟；；煤矿安全事故分析及对策[J]；山东煤炭科技；2012年03期.

[2] 王文；；煤矿井下安全避险“六大系统”工程设计探讨[J]；机械管理开发；2012年04期.

[3] 郭玲，孙文志；加快技术创新与加速人才培养是煤矿安全生产的重要途径[J]；煤矿安全；2005年03期.

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关键词：煤矿机电运输；矿井生产；煤矿事故；事故发生率；矿井设备 文献标识码：A

中图分类号：TD62 文章编号：1009-2374（2016）02-0153-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.02.075

机电运输是煤矿生产的重要环节，确保煤矿机电运输的安全运转一直是煤矿生产管理的重点。而煤矿管理中虽然对机电运输投入了足够的重视，加强了对设备的管理维护，更新改造了部分矿井设备，但煤矿机电运输的安全管理中仍然存在较大的问题。据相关资料统计显示，机电运输事故发生率占到了煤矿事故的30%～40%，而大部分机电运输事故的发生是由管理的不到位引起的。造成这一局面出现的因素是多方面的，煤矿企业应从管理理念与技术层面入手，采取综合性的管理手段，确保矿井机电运输的安全进行。

1 煤矿机电运输管理中存在的问题

1.1 作业人员业务素质及安全意识不足

煤矿机电运输设备往往会长时间不间断地工作，因此需要在使用中正确操作，而由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐、安全意识淡薄，使得违章操作的现象时有发生，这给机电事故的发生埋下巨大隐患。同时，矿井井下环境较为恶劣，机电运输设备需要及时进行维修养护，但一些作业人员安全生产知识缺乏，在维护工作中不按规范进行，造成机电运输设备工作效率低下，甚至造成严重的机电事故。

1.2 机电运输监察力度不够

安全检查在一定程度上能够保证机电运输设备的安全运行，但煤矿实际机电运输监察力度却远达不到预期要求。煤矿一些监察人员在工作中会带着人情成分，对违规操作故意进行“放水”。而专业的检查队伍只能临时对矿井机电运输进行抽查，不能对矿井机电运输进行系统、长期的检查，使得矿井实际机电监察的力度与深度有欠缺。除此之外，矿井现行检查执行标准亦有所不足，存在一些模糊监察界限，这会成为监察与工作人员忽视的环节。

1.3 特种作业人员调动过于频繁

频繁调换特种作业人员的岗位，给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员，对他们的岗位不宜随意变动。然而，在实际工作中，有些企业领导却不去考虑特种工作人员的学识水平，不讲究用人策略，随意调换特种作业人员的工作岗位，再加之一些技术人员不钻研业务，使得违章操作的现象频频发生，给煤矿正常生产带来了安全隐患。

1.4 煤矿机电运输设备老化

国内多数煤矿已经开采了几十年，煤矿机电运输设备普遍存在老化、混杂、带病运行的情况。部分设备虽进行了更新改造，但大部分设备老化现象严重，加之井下环境条件恶劣与缺乏有效的管理维护，使得井下机电运输设备存在安全隐患。随着煤矿机电运输设备技术性能下降，其已经满足不了当前生产开采的需求，甚至在某种程度上已经成为制约矿井发展的重要因素。

1.5 煤矿运输系统不完善

煤矿运输系统较为庞大，需要投入足够的人力与物力进行管理与维护。以往煤矿管理过度追求产能，对运输设施投入不足，而随着煤炭形式急转直下，缩减煤矿生产成本已经成为了煤矿企业生存的主要方式，这势必减少对运输系统的资金投入。得不到足够的资金支持，机电运输设备不能及时更新改造，煤矿在运输管理与员工工作方面势必大打折扣，运输设施建设不合格与违章操作现象出现频率将会增加。

2 煤矿机电运输设备安全管理

2.1 规范提升运输设施

2.1.1 斜井提升机应符合《规程》第427条规定，装设合格的保险装置（如防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置等）与信号装置，各项保护装置的性能指标应达到要求。斜井提升机启动之前，各项保护装置应确保正常运行，严禁甩掉保护运行。提升机的电控装置必须灵敏、可靠，确保控制系统的制动能力。矿井提升系统应按要求定期对其进行性能测试，每年测试一次人员升降系统性能，其他提升系统的测试周期亦要确保三年以内。

2.1.2 提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数应符合要求，要做到三个方面的达标：一是滚筒边缘要高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；二是滚筒上必须设有带绳槽的衬垫；三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外（相当于绳圈1/4长的部分），必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上用1层钢丝绳作底绳，即可继续使用。按规定对提升装置进行检查维修，包括钢丝绳、连接装置等，对有磨损、锈蚀、断丝等情况严重的钢丝绳进行更换。为保证矿井提升的安全，矿井提升必须按煤矿安全规程规定进行，严禁超载情况出现。

2.1.3 斜井串车提升应遵守规程370规定要求。斜井提升过程中必须严格按照安全规程要求进行，做到“行车不行人，行人不行车”；斜井行人时，应与斜井提升把构工、信号工等做好沟通，禁止行车；人员通过以后，必须对通过人员进行人数的清点，确保斜井提升无人时方能再次放车通行。

2.2 提升平巷运输设备运行稳定性与先进性

平巷运输是整个矿井运输的重要环节，其运行稳定性对矿井的运输效率有着直接的影响。煤矿应做好运输设备的维护管理工作，确保平巷运输设备运行的稳定性与先进性。平巷运输设备主要有电机车、矿车、材料车以及各种连接装置等，国内在此方面的运输设备已经取得良好的发展，煤矿需有计划地对矿井原有运输设备进行更新改造，以应对矿井日益增加的运输任务。例如，传统的矿井机车刹车装置为机械毂式或液态碟式，随着智能化技术的不断发展，将智能司控器引入到机车刹车装置之中，将更有利于矿井机车的控制。与此同时，为确保平巷运输的稳定性，矿井日常生产中应检查与维修所有平巷运输设施，包括与运输直接相关联的设备（如机车、各类矿车以及碰头、插销、三环链等各类小部件）与辅助平巷运输的设施（如警铃、撒砂装置等），保证矿井所有的运输设备都处于良好的工作状态。

2.3 标准化井底车场运输管理

井底车场是矿井运输事故的多发场所，煤矿井底车场应达到相关规定的标准，并且随着矿井生产能力的变化，井底车场应做出相应调整。同时，为确保井底车场运输的安全，煤矿应对井底车场运输结构进行不断调整与改造，如井底车场机车牵引所用的钢丝绳长度，当机车停止时，矿车在惯性的作用下会继续向前行使，此时的钢丝绳子仍然处在受力状态；在相同机车牵引力作用下，钢丝绳长度不同，矿车所受到的侧向牵引力（Fy）也会存在较大差异；受力分析得到牵引用钢丝绳长度越长，侧向拉力也会越小，机车与矿车之间较大的错距能够提升操作员工作的安全性，降低矿车掉道事故发生的可能性。因此，井底车场选用钢丝绳牵引方式时，应确保钢丝绳的长度（达到5m）。以此例来说明矿井井底车场结构优化的重要性，同时随着矿井生产能力的变化，实时调整车场运输系统，将更加有助于矿井井底车场的安全运输。除对井底车场系统进行优化改造，还需要加强对井底车场的标准化管理，以确保整个井下运输环节的流畅性。

2.4 加强煤矿机电运输管理工作

2.4.1 加强特殊工种的用工制度管理、职工的安全业务培训及安全工作。由于煤矿机电运输各岗位工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以“照顾”的身份出现，应由思想端正、技术全面的操作人员来担任。矿井可建立岗位竞争机制，定期组织职工进行技能比武；定期安排员工进行矿井生产安全教育与生产技能培训，培训方式可采取“三结合”模式，有效衔接重点培训与业余培训内容，以重点培训与内培方式为主。组织工人进行培训时，应对培训内容进行适当的调整，以贴合实际情况为主，最大程度地让工人掌握实用技能。如对矿井生产流程的标准化管理，员工如不按照安全规程进行施工操作就属于“三违”，需要进行严格的批评教育，造成严重后果的需追究其相应责任。

2.4.2 抓好安全工作，强化监督制约机制。构建并完善矿井监督检查体系，切实落实到实际行动之中。煤矿企业应加强监管力度，对附有管理职能的部门制定监督考核制度与章程；加强各级领导和业务部门的安全生产责任意识和作业人员的岗位责任意识，做好煤矿运输安全管理工作。同时，建立各部门质量标准化实施过程的评分机制，对机电运输系统运行过程中的绩效问题进行客观的评价，用标准化的制度来约束和加强其实施过程与最终成效。

2.4.3 煤矿企业生产需要加大对机电运输的资金投入。资金是保障矿井机电运输系统有效运行的前提，煤矿应从资金方面确保质量标准化建设工作人力、物力有足够的供应。引进先进的机械设备，并将新技术与煤矿自身特点有效结合，创设有自身特色的设备应用与管理模式。先进的技术设备是保障顶板稳定的有效前提。煤矿企业生产需要不断引进先进的技术或对原有技术设备更新改造之后需对员工进行教育培训，让工作人员能够充分掌握设备的使用方法与维护技术。

3 结语

随着煤矿开采深度的不断增加，矿井机电运输任务日益增大，确保煤矿机电运输安全已经成为深部开采所必须面临的难题之一。煤矿机电运输是矿井生产的重要环节，因其自身特点的原因，煤矿机电运输安全管理存在诸多隐患。煤矿企业应从理念与技术管理出发，综合采用多种有益性措施，确保煤矿机电运输的可靠运行。

参考文献

[1] 陈学才.机电设备管理在煤矿生产中的运用[J].经营管理者，2010，（17）.

[2] 郑元汉.煤矿平巷运输隐患诊断及排查[J].电子制作，2013，（6）.

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关键词：煤矿机电运输；安全管理；问题；解决对策

1 概述

随着科学技术的高速发展，我国煤矿生产的机械化程度也逐渐提高，这一方面提高了煤矿生产尤其是井下采掘作业的效率，但同时也对机电运输安全提出了更高的要求。现阶段，因为机电运输环节出现问题而导致的安全事故时有发生，这不仅给设备安全带来了威胁，还可能酿成巨大的人员伤亡事故。近年来，我国普遍加强了对煤矿生产的安全管理，尤其提高了对机电运输安全管理的重视，但就目前的状况来看，我国在煤矿机电运输安全管理中还依然存在一些问题，而这些问题可能导致安全事故的发生，需要引起我们充分的重视。

2 煤矿机电运输安全管理中存在的问题分析

2.1 作业人员专业素质及安全意识不过关

因为煤矿生产的特性，导致机电运输设备经常需要处于长时间、不间断的工作状态下，而这就对机电运输设备的正常使用操作提出了更高的要求。然而现实却是有很多作业人员特别是一些特种作业人员存在专业素质不达标、安全意识不足的问题，表现在具体工作中就是不能严格遵守设备的操作使用规范，随意操作的现象时有发生，进而给煤矿的机电运输埋下了安全隐患。

2.2 机电运输监察力度不足

对于煤矿机电运输的安全管理工作来说，加强监察是其中非常重要的一项内容，然而在现实中，煤矿机电运输的监察力度还远远达不到安全管理的需求。现实中，一些监察人员在开展工作时，存在不能严格执行相关监察制度的问题，有的甚至对一些违规操作也视而不见。此外，专业的检查人员虽然可以对机电运输设备进行细致地检查，但这种检查工作往往都是临时性质的，不能实现对机电运输设备长期、系统的监察，这些都造成我国煤矿机电运输监察的力度与实际需求之间相差甚远。最后，煤矿机电运输监察制度也存在一些不够完善的地方，存在一些模糊监察界限，这会成为监察与作业人员忽视的环节。

2.3 煤矿机电运输设备老化

对于很多煤矿企业来说，其投入到实际使用中的很多机电运输设备都存在老化的问题，一些机电运输设备甚至已经使用了十几年，设备带病工作的现象更是十分普遍。此外，因为煤矿井下的工作环境十分恶劣，再加上部分煤矿企业缺乏对设备维修养护工作的重视，致使很多新投入使用的设备也存在不同程度的使用安全问题。总而言之，煤矿机电运输设备的逐渐老化不仅给煤矿的正常生产工作造成了制约，而且还给很多安全事故的发生埋下了隐患，必须引起我们充分的重视。

2.4 煤矿运输系统不完善

对于煤矿的正常生产来说，其运输系统占据着非常重要的地位，涉及到的机电设备的种类和数量也非常多，需要投入足够的人力和物力来保障其能够正常运转。但我国煤矿企业以往将工作重心大多放在追求产能之上，对机电运输设备的投入存在严重不足的问题，这使得煤矿机电运输系统不能够及时得到更新改造，进而也给煤矿机电运输的安全管理工作造成了极大的不便。

3 解决对策探讨

3.1 提高作业人员的专业素质和安全意识

对于煤矿机电运输安全管理来说，首先要做的就是提高作业人员的专业素质和安全意识。首先，要加强对作业人员专业技能的考核，对于不能正确操作机电运输设备的人员要进行培训，只有专业技能考核通过的人员才允许上岗工作；其次，对于一些新型设备的操作使用而言，煤矿企业也应该对作业人员进行系统的技术培训，使他们在不断提升自身技术水平的同时，也能够熟练掌握新设备和新技术；最后，煤矿企业可以结合以往发生的一些机电运输安全事故对作业人员进行安全宣传，提高他们对安全操作程序的重视程度。

3.2 建立健全安全管理制度

在煤矿机电运输安全管理中，还应注重相关规章制度的建立和完善，以为具体管理工作的开展提供充分依据。具体而言，需要煤矿企业结合自己的实际生产状况，尤其是抓住自身在机电运输环节中的安全薄弱点，制定切实有效的安全管理措施。此外，除了建立健全安全管理制度之外，还必须加强对制度的贯彻落实，要避免所建制度仅仅停留在形式层面。

3.3 提升机电运输设备的可靠性与先进性

煤矿企业应做好对机电运输设备的维护管理工作。具体而言，需要加强对设备的检修和维护工作，对于存在安全隐患的设备要及时安排维修人员进行处理，而对于已经不能满足生产需要的设备也要及时进行更新改造和换代升级。此外，随着机电技术的发展，机电设备的自动化程度和智能化水平也越来越高，将更先进的机电设备运用到煤矿的运输系统中，可以在提高煤矿机电运输系统技术水平的同时，也同步提高其工作可靠性。

3.4 加大对煤矿机电运输安全管理的投入力度

煤矿企业可以根据自身的实际情况，适当提高自身在机电运输安全管理方面的投入力度。对于机电运输系统工作良好的煤矿企业，可以只稍微加强在设备维护管理方面的投入；而对于机电运输系统已经不能保障实际操作安全的企业，就必须加大资金投入力度，通过对系统进行更新改造等方式来提升机电运输的安全性和可靠性。

4 结束语

总而言之，只有找出当前煤矿在机电运输安全管理方面存在的问题，并积极采取措施加以解决，才能真正减少安全事故发生的几率，进而也才能为煤矿企业正常生产活动的开展提供安全保障。

参考文献

[1]杨明.煤矿机电运输的安全管理研究分析[J].现代工业经济和信息化，2016（3）：72-73.

[2]茹进锋.煤矿机电运输存在的问题及对策[J].中国科技博览，2015（18）：64.

[3]刘丹彤.煤矿机电运输安全管理工作存在的问题及解决措施[J].企业改革与管理，2014（15）：122.

[4]刘斌.浅谈关于煤矿机电运输安全管理中出现的问题与对策[J].科技与企业，2012（16）：77.

[5]刘晋伟.浅析矿山机电在现代煤矿企业中的运用[J].科技情报开发与经济；2011（15）：121-123.

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关键词:煤矿;机电技术管理;安全生产

1机电技术管理中存在的问题与不足

在煤矿企业中，大量的机电设备处于运行状态，然而却欠缺相应的管理技术，这样就会导致运行机电设备的过程中出现非常混乱的状况，产生一些比较大的安全隐患［1］。另外，操作机电设备的人员具有流动性大的特点，并且没有正规的系统培训，这样就不能够达到安全操作以及规范运行机电设备的要求，导致出现一些比较严重的机电设备故障，同时还缺乏正常的维护［2］。先进的煤炭机电设备，简化了开采的过程，在一定程度上提高了企业生产效率，也提供给煤矿企业安全生产更高的保障［3］。同时，还具有非常显著的瓦斯治理效果，制定了更加标准的瓦斯治理示范矿井，制定标准化的安全质量取得了初步成果。

2机电系统存在的问题

2．1机电设备的维护问题

在煤矿企业中，大多数维修机电设备的人员都不具备专业的维修技术，这样就会产生非常多的维修机电设备的问题，也会更加容易出现损坏机电设备等问题，对煤矿的安全采矿工作造成不良的影响［4］。

2．2操作人员的去留问题

煤矿生产环境相对都比较恶劣，激励制度和晋升渠道的缺失，这些问题将会直接导致技术人才的流动，难以将专业、高质量的技术人员留下来［5］。

2．3管理体制问题

在我国，对管理煤矿电气设备的制度有很多，然而，在煤矿开采过程中，大多数的企业在进行监督管理的过程中无法根据相应的规范进行监督管理，有的煤矿企业将机电管理制度制定出来，但没有将制度以及计划真正落实下去，这样将会促使开采煤矿的整个过程更加容易出现安全问题，甚至对人员安全以及财产造成严重的影响［6］。

3机电技术管理在煤矿安全生产中的运用

3．1提高专业素质

在煤矿日常生产工作过程中，所有工作都需要相关的人员进行管理以及操作，主要的决定性因素就是人为因素。所以，在开展实际管理工作的过程中，应该加强人员管理，重视培养相关的操作技术人才以及管理人才。一方面，煤矿企业在人才引入的过程中需要改善实际工作的待遇以及环境，不断充实矿山机电技术人员;另外一方面，加强培训机电技师的专业技术，在专业培训的过程中，需要结合学习和知识、实践技能训练以及案例研究理论，这样可以更好地帮助技术人员掌握技能。构建良好的奖励制度以及考评制度，有助于业务水平以及自身综合素质的提高。

3．2制定安全制度

在开展实际工作的过程中，需要制定出更加完善的煤矿安全生产责任制，提高系统的执行力。同时，相关管理部门应该更加关注安全管理以及安全系统的研究，这样才能够在新形势下制定出有效的实施方案，提高安全管理能力，加强培训合格管理人才的专业技术，提高全体员工的安全意识。

3．3增加资金投入

在煤矿企业开展实际工作的过程中，需要增加机械电气设备管理的资金投入，确保煤矿机械电气设备安全运行，更好地保障相关人员的安全。

4结语

煤矿安全生产涉及安全管理制度、施工人员素质以及机电技术管理等方面。在不断快速提高煤矿开采技术的过程中，在将机电技术管理水平提高的同时，需要更好地保障整个机电系统运行的合理性以及安全性，并在实际工作中不断总结经验。

作者:张哲健 单位:河北工程大学