煤矿安全监控系统介绍范文
时间:2023-10-16 17:37:59
导语:如何才能写好一篇煤矿安全监控系统介绍,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
1背景
煤矿安全监控系统作为煤矿井下安全避险“六大系统”之一,主要完成对井下甲烷、一氧化碳、温度和风速等环境参数的动态监控。对保障煤矿安全生产,提高生产效率和机电设备的利用率都具有十分重要的作用。目前,国家要求煤矿企业必须安装煤矿安全监控系统,而煤矿企业的安全监控技术人员却严重不足。煤炭院校作为煤矿企业技术人员的培养基地应加强“煤矿安全监控系统安装与维护”课程建设,充分结合煤矿企业生产实际,培养具有高水平的煤矿安全监控技能人才。
2存在问题
2.1师资力量不足
煤矿安全监控系统的授课教师应同时具备煤矿开采、通风、计算机技术、电子技术等方面的理论基础知识以及较强的设备安装、调试以及维护能力。学校的专职授课教师往往具备较强的理论功底,但是动手实践能力有所欠缺;而企业的外聘教师却恰恰相反。因此迫切需要树立新的人才培养机制来使用课程教学的需要。
2.2缺乏有针对性的教材
本课程的教学大纲要求学生掌握煤矿安全监控系统的设计选型,熟悉分站、传感器、断电仪的基本工作原理、技术参数及安装调试方法,熟悉煤矿安全监控软件的设置以及使用方法,掌握监控系统常见故障处理方法。了解煤矿安全监控系统的日常管理和维护制度。现有教材大部分是以理论为主,着重介绍矿井开采、通风、计算机相关的理论知识,而涉及到具体实践操作部分往往讲解得不够详细。
2.3实践教学条件不足
本门课程最终目的是让学生掌握煤矿安全监控系统的安装与维护方法,这就需要购买足够数量的设备来供学生进行实训。而煤矿安全监控系统动辄10~20万一套,学校往往没有这么多的资金来购买足够的设备供学生实训,大部分煤炭类学校仅仅购买几套设备供教师演示用,学生没有设备来进行实践就导致其动手能力严重不足。毕业到煤矿企业后也无法马上上岗,这也给企业增加了一定的培训负担。
3解决方法
3.1加强师资队伍建设
授课教师应加强业务学习,掌握《煤矿安全章程》、《AQ1029-2007》中的相关内容,以及甲烷、一氧化碳、风速等传感器报警值、断电值、浮点值的行业标准。学校应派遣教师前往煤矿安全监控设备生产厂家进行顶岗锻炼,学习其新技术、新设备,了解设备的内部构成便于现场教学;派遣教师前往煤矿企业,掌握设备在现场进行安装、调试的步骤及方法。这样教师顶岗锻炼返校后就能充分结合企业实际进行教学。
3.2编写理实一体的教材
现有的教材侧重理论,在实践操作教学上有所欠缺,因此需要编写一本理实一体的教材。笔者曾参与了全国煤炭高职高专“十二五”规划教材《矿井安全监控系统安装与维护》(已出版)的编写,该教材以国内市面上主要的KJ90NA系统的煤矿安全监控设备为基础,基于项目教学的方式,在充分介绍系统设计、选型等理论知识的同时,详细介绍了分站、传感器、断电仪等设备的安装、维护以及调试过程。
3.3建立虚实一体的实验教学系统
煤矿安全监控实验教学系统要求既能够重现真实井下设备的实际工作情况,又能随机生成井下各种数据(包含各种突发异常据),提供给每位学生上机实验用。为了实现这个目的,可以建立虚实一体的实验教学系统,布置几套典型的的煤矿安全监控设备让学生对系统的整体结构有一个直观的认识,同时为了让每位学生都能够独立动手完成系统的安装、调试,可以结合真实的煤矿安全监控软件,利用模拟器随机产生井下各项数据,开发一套虚拟实训系统(笔者曾参与该系统的研发,并已完成,现已用于教学)。
在原有的真实煤矿安全监控系统中井下监控设备价格较高,大部分学校没有足够的资金为每位实验的学生配置一套完整的设备。因此学校在购买几种典型的设备用于展示系统整体结构的同时,可以开发一套模拟系统用于产生井下传感器的各项数据,以及对应设备的状态。模拟煤矿监控系统在一般的PC即可运行,该系统动态模拟煤矿井下各种复杂环境参数的变化,通过实验系统教学,能够使学生在模拟环境下了解实际生产的各种情况, 对整个煤矿井下监控系统有一个完整、形象的认识。同时,每位学生可以通过亲自动手操作,应用软件修改各种参数,学会如何应对实际生产中可能出现的问题以及特殊极端情况。当学生独立在模拟系统上完成了系统组建及参数设置之后,再分批次在真实的煤矿安全监控系统上进行系统的组建与配置,这样就大大节约了成本,同时也能保证每位学生都能够上机完成实验。
真实煤矿安全监控系统硬件教学使学生更深入地了解系统构造、通信控制及传感器的工作原理;模拟煤矿安全监控软件学习使学生掌握监控系统的搭建及配置方法。两者有机的结合就能更好的为煤矿安全生产的人才培养打下坚实的基础。
3.4加强校外实训基地的建设
通过校企合作,在煤矿企业中建设一批稳定的校外实训基地,同时在煤矿企业中引进一定数量专业素质高的技术工程师作为外聘教师,通过他们把企业生产一线遇见的问题以及处理方法引入课堂,实现以知识传授为主到以能力传授为主的转变,让学生毕业后马上就能上岗。
篇2
关键词:煤矿安全;监控网络;计算机网络;预警
中图分类号: TD76
文献标识码:A
文章编号:1009-2374(2012)18
近年来,随着我国国民经济的迅猛增长,工业、农业等各方面对煤炭的需求量不断加大。长期以来,由于目前煤炭生产加工过程的各种客观因素的制约作用,我国煤矿安全形势相当严峻,重大事故频发,瓦斯事故时有发生,给国家和人民生命财产安全带来严重威胁。如何能够在煤炭生产加工过程中解决安全隐患,保持煤炭工业的健康持续发展,已经成为煤矿采掘业的重中之重。
1 网络技术在煤矿安全监控中的重要作用
煤矿安全监控系统是防治瓦斯煤尘爆炸事故最有效的技术手段,而通过网络技术的应用,能够将煤矿的检测系统全部联网,通过网络将井下瓦斯含量等相关监测数据即时地发送到指定监察机构。它通过井下的探头,可以精确地监测到瓦斯的密度和浓度,以及各风门的风量,安全监控网络系统能够对监测数据自动采集、传输、监测并显示结果,一旦超限,便自动报警,从而有效防范瓦斯事故的发生;它以矿井安全监控系统为基础,可直接在计算机屏幕地图上进行远程瓦斯监测分析和安全调度管理等。煤矿安全信息网站提供了信息共享机制,使得管理人员可以及时了解煤矿安全状况,促进了管理部门之间的积极沟通,为科学管理决策提供了信息支持,解决了安全管理人员不足的矛盾。因此,引入安全监控网络技术,能够显著提高煤矿安全监控能力,降低灾害事故的发生,还能提高煤矿企业管理人员的管理水平,从而更好地促进煤炭生产。
2 网络技术在煤矿安全监控中的具体应用
2.1 安全监控网络系统构成
煤矿安全监控网络系统主要由工作站(个人终端)、网络中心(包括系统服务器、web服务器、防火墙、交换机等)、监控终端、井下分站、数据采集器等构成(图1)。
数据采集器和传感器置于井下,主要对瓦斯气体等各种参数进行采集,通过井下分站、通信传输介质和监控终端,把采集到的数据传入服务器,从而实现实时监控和处理、预警等功能。
2.1.1 服务器
煤矿安全监控网络的服务器主要包括数据服务器、通讯服务器和Web服务器。数据库服务器提供查询、统计等功能和具体数据来源,主要存储设备数据、环境数据、管理数据等实时信息和非地图数据。通信服务器是整个煤矿监控网络的基础,具有数据采集、数据和数据传输等功能。通讯服务器主要负责接收具体某个煤矿实时上传各种数据,如甲烷浓度、CO浓度等,然后对这些数据进行有效处理,对外提供实时数据的访问接口,保证其他服务器的实时数据查询服务。Web服务器通过网络管理人员的授权,在外的监管人员可以通过访问系统了解监控情况。
2.1.2 监控终端
煤矿的监控终端连接安全监控系统的主服务器,安装在煤矿地面现场,它通过取得主站的实时监控数据和各个探头的工作状态,从而直接监控系统自身的运行情况,然后通过网络将所获取信息发送至服务器进行数据甄别;监控终端能够自我诊断,自动检测相关数据并进行分析,对异常数据则通过预先指定的方案发出警告,从而督促管理人员进行及时检查排除隐患。
2.1.3 分站
分站设于煤矿井下,一般采用双单片机结构,同时进行计算机通信和控制数据采集。它的主要任务是接受服务器的指令,储存系统自定义参数;接收数据采集器采集的各种数据传达给服务器进行分析处理,能够提高系统采集数据的速度,缩短巡测周期,从而提高监控系统的整体性能。分站能够根据其监测到的异常数据直接进行安全控制并且发出声光报警信号;分站能够自动复位,当其发生意外而死机时,能够输出复位信号使单片机自动复位;分站能保存服务器下发的各种初始化数据,在因意外而与服务器中断后仍可进行监控,从而达到安全控制的要求。
2.1.4 数据采集器和传感器
传感器能够实时采集CH4体积分数、CO2体积分数、CO体积分数、炮孔CH4体积分数、温度等参数,然后数据采集器将采集到的瓦斯、风速、开停等各种物理量转换成电信号,再将信号传到分站;分站对传感器的数据进行再次采集,将数据通过传输介质传给服务器;同时具有双向驱动功能,根据地面服务器的指令进行开出控制。
2.2 安全监控网络的功能
煤矿安全监控网络系统性能稳定、可靠性高、易于操作、维护量小,能够实时采集井下的瓦斯量、风速等各种数据,进行一定的转换后,通过传输介质将数据传输到服务器上,服务器接受各种监测数据后进行处理,正常数据存入数据库以便日后查询和比对;对超限的瓦斯数据则将监测点信息自动传输给相关单位进行处理。监控终端对各个井下工作单位的工作转台进行异地实时监控进行实时数据跟踪分析;对历史数据进行分析比较从而预测其变化趋势,对可能存在的危险预先进行判断,从而早期发现各种危险因素,防患于未然。
3 煤矿安全监控系统应用网络技术的注意问题
我们在煤矿安全监控系统中推行网络技术应用的同时,不能忽略由此而引发的问题。(1)在传感器到分站间的模拟型号的传递和采集过程中,模拟量传输的抗干扰防卫度较差,存在冒大数、误报警、误断电等数据异常而导致的问题,对监控系统的稳定性造成影响;(2)在整个监控网络系统中,各种计算机器件在煤矿井下低照度、高粉尘、高爆炸性气体环境中使用时可能会减少使用寿命,一旦出现故障,在狭小黑暗且存在爆炸危险的环境中,现场维修时可能存在检修仪器无防爆措施等问题;(3)网络在煤矿中的运用,必须有专人维护方可正常运行,若需对全部煤矿进行监控,就要求监控设备遍布各个矿井,这就增加了工作人员的工作量和维修时的危险程度,增加的产业成本不一定适合所有的煤炭生产单位。(4)在各种先进的网络技术和其他技术应用于煤炭安全监控的同时,对于简单的瓦斯检测方法如“火灯(带防爆铜网的煤油灯)”等传统方法,尚不能完全丢弃。
4 结论
煤矿安全监控网络技术的投入使用能实时记录瓦斯变化全过程及井下工作人员现场工作情况,以便及时发现隐患,快速监督处理,有效避免井下瓦斯超限等现象的发生。网络技术在煤炭生产安全监控中的应用,是实行煤炭生产安全监督管理的重要举措,具有划时代的意义。煤炭生产安全信息化任重道远,我们要对煤矿安全监控网络建设与改造进行更加深入的分析和研究,加快发展适于煤矿安全生产的网络监控系统,为进一步提升煤矿安全生产水平做好技术支撑。
参考文献
[1] 闵晓勇,雷玉勇.网络技术在煤矿安全监测监控中的应用[J].矿山机械,2005,(4).
篇3
关键词:视频监控;煤矿;生产安全
将视频监控技术运用在煤矿安全生产中,可以有效保证生产的安全,视频监控技术是指利用信息交换、集中及共享等操作,实现将多个功能完善且独立的系统综合为有机的整体,实现系统维护以及管理的自动化、软件界面合成、多种信息集成。信息技术与计算机生产技术成为了煤矿智能化生产的重要基础。由于当前煤矿对安全生产的要求在不断提升,视频监控技术也逐渐被广泛运用在煤矿生产中,当前自动化控制系统已逐渐成为煤矿生产设备运行监测、设备调控检测和设备运行状态校正切实有效开展的重要保障。依据事前设置的规则开展网络视频安全控制、危机处理、节能减排及生产告警等各项工作。
1视频监控技术
目前煤矿企业对生产安全有着较高的要求,因此,借助视频监控系统的全新技术,这样可以良好控制煤矿的安全生产,实现生产的高效、稳定、可靠[1]。视频监控系统有着十分完善的运行日志,可以按类型、时间、设备、报警等开展有效的统计。设备时间日志中,用户能够监控某个设备的某一时间段内的运行状况,查看该设备在选定时间段内的报警记录。在事件日志内,用户可以借助日志记录,详细查看该设备在运行过程中出现的各种事件,开展综合分析,如设备的开启和关闭功能是否良好。视频监控测点由于具备信息管理系统,该系统中用户只用选择某设备或测点,自行设置上下限、比例变换、语音文件、报警级别、专家意见等多种信息。
2视频监控系统的结构
当前视频监控系统产品主要包含两种类型,分别为数字视频监控系统及模拟视频监控系统。其中模拟视频监控系统也包含两种:一是以PC机为主的监控系统,该系统能够切换和控制矩阵主机,借助计算机软件,能针对煤矿的安全生产实行报警及控制,如在煤矿生产中,借助瓦斯监控系统能有效监控矿井的瓦斯含量,一旦瓦斯超过了安全定值,系统将自动报警,有关人员可以及时疏散并处理相应的事故;借助以单片机为基础的监控系统,能够很好地开展监控。煤矿电子监控系统能够分成井上光纤部分、井下光纤部分、电视系统及调度室控制等。在使用中,各种系统能够将井上以及井下的实时信息传输至调度室,从而管理人员能直接分析矿井的实际状况[2]。借助电子监控系统,能够全面、及时和准确管理矿井的安全生产。
3视频监控在煤矿安全生产中的运用
煤矿生产安全包含了很多内容,因此,在设计煤矿安全监控系统中必须要确保系统具有较强通用性和实用性,在安全生产过程中必须要对整个业务开展系统有效的分析,业务处理往往十分繁琐,对此必须要结合具体的情况及业务过程明确具体的算法、参数等,并且还要规范相应的业务流程。及时发现并及时处理安全生产中出现的问题。煤矿生产中使用的视频监控涉及的主要操作为:分离正常监控视频信息的监控数据,保存系统监控中必须要监控的数据和近期数据。剥离历史监控数据,同时将数据导入备份数据库中,随后在备份监控数据库中再重新构建监控安全系统。实现网络监控生产流程化,具体有效地针对各种种类的煤矿安全生产监控系统设置操作要求及规范,实时分析所有网络监控数据和保证网络监控资料完善、准确[3]。不同岗位的视频检测热点可以有效掌握不同网络监控流程、信息和进度,班组长要按照监控中心的网络合理开展监控,借助监控达到实时监控的目的,显著提升监控工作效率及水平,实现精细化及人性化监控。伴随视频监控的不断开展和工作内容的不断增加,监测数据相应的也会不断发生各种问题。目前我国的煤矿生产安全监控系统的运行速度并不高,因此,往往会发生监控数据查询超时这一问题。要想切实有效地解决这一问题,必须要在正常视频监控的过程中实现监控数据和监控视频数据相分离,同时还要将历史监控数据分离出来,定期导入设备监控数据库,以此来提升监控系统的运行速度。关于视频监控数据的分离工作,主要是指转换并迁移监控数据、分析生产监控数据表、查询变更信息、查询生产监控、统计相关信息、核对并查询日志、确保移动生产安全和查询报警电话等,进而确保生产安全监控有着更好的安全监控系统查询和分析统计功能,而且无需利用众多监控数据就能进一步分析煤矿安全生产中的异常数据[4]。
4监控和通信技术在煤矿安全生产中的运用
4.1矿用无线通信技术
为了防止假冒机电设备运用在煤矿安全生产中,保证煤矿井下生产安全,可以采用基于物联网的矿用无线通信技术。众所周知,无线传输在煤矿井下衰减程度较大,在地面上可以有效运用的物联网技术难以有效运用于煤矿井下,因此,必须要根据煤矿井下的特点,有效运用物联网技术。针对矿用物联网信息数据进行编码、输送及整理操作;设计与研究煤矿用车、人员等多种动静态目标管理系统;对多数工作及操作人员设计人机环闭锁系统;针对矿用产品和重大设备设计跟踪系统。随着科学技术和网络信息技术的持续进步,煤矿井下多种矿用产品及重要设备都需要利用物联网无线通信技术实现,并且利用这一技术来提升生产效率、保障生产质量。
4.2矿下人员精准定位技术
煤矿是事故多发的场所,一旦出现煤矿事故必须要及时准确地对矿下工作人员进行定位,从而对被困人员有一个全面的了解,协助救助人员开展高效救援[5]。但是全球GPS定位难以全面覆盖煤矿井下的各巷道,当下我国多数煤矿的井下人员定位技术使用的是无线射频识别技术,该技术虽然也能对矿下人员展开定位,但是其定位并不十分精准,难以有效协助救援工作的开展。因此,必须要有效结合矿下的具体环境特点,深入和细致研究矿井下的网络定位系统及算法,研究与开发更加精准的煤矿井下人员定位系统,为矿下工作人员提供更强大的生命安全保障。
4.3全方位传感技术
为了能够实时检测井下瓦斯浓度,防止瓦斯浓度超过规定值而产生重大煤矿安全事故,要在矿下的各个重要位置布置传感器。传感器的大量分布并不会造成安全投入成本的增加,反之还会有效分担系统工作。实际系统运行和使用中,可结合矿井下煤矿采掘具置、巷道风速、瓦斯分布的波动等情况来设计和安置传感器(如图2所示),对各种设备是否吊挂、断电浓度、报警临界值等进行监测,实现传感器的大范围分布,保障煤矿井下工作人员的安全,确保煤矿井下各项工作的顺利开展[6]。
4.4矿下生命探测技术
一旦煤矿井下出现了恶劣的安全事故,借助生命探测设备可以快速开展抢救,加快搜救速度,尽可能减少人员的伤亡。通常煤矿下的环境及条件都十分恶劣和复杂,有些技术无法被有效运用于矿井下,对此为了更好应对出现安全事故后的井下环境,必须要研发高效的定位矿井下生命的技术。这一技术可以穿透煤矿岩石层,及时掌握并了解矿井下人员的生命情况,借助生命探测技术,可以最大程度降低事故中的人员伤亡率,切实为矿井下工作人员的安全提供保障。
5结语
在煤矿视频监控系统和通信技术不断发展的今天,煤矿企业的工作人员能够合理运用视频监控系统,加大对煤矿安全生产的监管力度,并且借助视频监控系统来杜绝各种不安全行为和因素,极大提升煤矿生产的安全性。
作者:陈丽 单位:六盘水宏通通讯信息有限公司
参考文献
[1]岑龙.监控与通信技术在煤矿井下安全生产中的应用[J].通讯世界,2016(12):114-115.
[2]牛晓洁.电子监控在煤矿安全生产中的应用[J].山东煤炭科技,2016(5):176-177.
[3]储诚赞,朱立伟,王立强,等.移动视频监控技术在公路施工安全管理中的应用[J].工业安全与环保,2015,41(9):100-102.
[4]杨俊.浅谈无线视频监控技术在煤矿生产中的应用[J].科技视界,2015(2):335.
篇4
职业院校“以服务为宗旨、以就业为导向”的办学理念,决定了职业技术学院强调理论教学和实践训练并重,注重学生的实际动手能力和工作能力,毕业生具有直接上岗工作的能力。所以,在办学的基本要素上,职业技术学院具有职业性、实用性和实践性特点。在师资上,职业技术学院要求教师必须是双师素质型。即,论实际工作能力必须是工程师或技师,是能工巧匠,甚至直接强调来自生产一线;在教学上熟悉基本的教学理论,有一定的理论知识。这样的师资结构决定了职业技术学院的教师善于总结自己工作中的经验,并有将自己的工作经验和技能传授他人的能力。在教材上,职业技术学院要求理论够用为度,重在应用及解决实际问题。为满足这一要求,通常高职学院自己组织教师编写教材,并吸收相关企业工程师参与到教材的编写过程中,保证教材具有高职特点,保证教材与生产一线紧密结合。同时,教材淡化理论重实践的特点,也适合于学习主动性不强、自学能力较低的职业技术学院的学生。在实训条件上,高职学院有仿真甚至是实际的工作场所让学生获得实际的工作技能。职业教育的培养目标要求职业学校必须转变授课方式,使学生在生产环境中学习,让学生在学校就能体验到工作的真实过程。良好的实训设备和实训教学组织,使学生在学习期间便处于仿真或实际的工作环境,使学生更容易掌握实际工作技能,从而胜任工作岗位。所以,作为文化程度普遍较低的煤矿企业技术人员来讲,在与真实工作环境无限接近的学习场景中,有类似于使用说明书般易懂易操作的实践性教材,有技能熟悉、又懂教学的培训教师,在这些诸多有利条件下更适宜于开展煤矿安全监控系统培训工作。
多管齐下,以职业教育的方式做好学员的培训工作要做好培训,必须从培训制度、培训方法、培训过程和培训考核等多方面加强思考和组织,针对不同培训群体、根据不同培训条件、采用不同培训方案,以期取得更好培训效果。
严格制度,从机制上促进企业和学员重视培训工作
煤矿安全监控系统作为集电子、计算机与网络、煤矿技术与安全技术于一体的新兴技术,本身就具有较强的技术性,其维护与应用应该有专门的、具备该项技术能力的工程师担任。为此,煤矿安全主管部门应对煤矿企业在煤矿安全监控技术方面的人才有强制性要求,促进企业派送员工参培的积极性。承担培训任务的学校应建立完善的培训制度,包括学员的考核制度、考勤制度、培训教师任职及评价制度等,并严格执行,从学校的角度保证培训的质量。
淡化理论,基础技术知识以应用为准,以够用为度
煤矿安全监控系统从技术实质上看庞大而复杂,本身掌握不容易,同时由于学员普遍文化水平低,培训中过多地加入技术细节反而容易引起学员反感,影响培训效果。所以,在理论知识培训方面,主要讲清楚要实现的目的,以及为实现此目的采用的技术手段即可,为其后内容分块培训打下基础。据此,从《煤矿安全规程》关于安全监控部份入手,从《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等法规的初步了解,着重讲清楚法律法规规定要做什么,规定了什么内容等,为设备的安装设置奠定理论依据。在此基础上,根据煤矿安全监控系统技术要求,大致讲解煤矿安全监控系统的基本构成、基本设备特性、计算机及网络基本知识等,使学员建立煤矿安全监控系统的整体框架。
采用工作教练法,通过理论实践一体化培训模式促进学员掌握煤矿安全监控技术运用能力
工作教练法用于技能培训是行之的效的方法。煤矿技术人员普遍存在文化水平低、基础理论知识差等现象。常规的培训模式过多注重系统性,理论过多,学员的学习环境主要在课堂,学员容易失去兴趣,使培训效果大打折扣。而对于煤矿监控系统来讲培训的目的更在于让学员掌握实际的技能,掌握安全监控系统的部署、安装、调试、维护等内容,所以从成人学习的心理、学习目的和效果上,必须采用工作教练法以加强实际工作能力的训练。为适宜应用工作教练法,必须对培训内容进行分解,使之覆盖所有的培训内容、适合部份课堂学习和完成、保证各部份相对独立而又能保证前后之间的有机联系。针对煤矿安全监控系统的实际应用情况,建议整个系统划分成以下九个部份教学。培训课程从宏观上以“总-->分-->总”的模式设计。在学员了解国家和行业有关要求的基础上,以图示方式介绍煤矿安全监控系统,初步认识煤矿安全监控系统的整个构成。然后根据功能和日常应用划分教学块,并以实践方式边学边做。在掌握以上内容的基础上,最后连接整个应用系统。
基于过程和结果的实践考核模式,有力提升学员实际工作能力考核方式直接影响学员的学习投入和认真程度。为达到学员掌握煤矿安全监控高校集中培训,到科研和生产单位现场锻炼,到新技术装备生产厂家现场学习等途径,从而提高师资队伍的专业水平。
完善师资结构,组建兼职师资队伍
我国铁路由普通和提速铁路向高速铁路快速发展,由传统设备向先进设备快速转变,这就要求广大干部职工必须下功夫学习新技术新知识,对新技术新设备必须尽快熟悉掌握。为了适应大规模新技术培训需要,在专职师资严重不足的新形势下,完善师资结构组建兼职师资队伍已是大势所趋,兼职师资成为完成培训任务不可或缺的力量。从生产一线引进,严把兼职教师挑选关。挑选具有熟练技术、高超的技艺、较为精深的专业知识、拥有良好心理素质和职业道德的工程技术人员、管理人员和能工巧匠做为兼职教师。他们善于结合自己的工作实践在培训中合理选择教材内容活学活用,结合自己有效地工作方法和成功经验创设教学情境,介绍专业知识和实践经验供学员分享和思考。加强专兼师资间交流。专兼职师资之间取长补短,相互交流。专职师资课堂教学经验丰富,但对一些新知识缺乏更新;兼职师资大多来自一线,掌握着新技术新设备的更新,但缺乏课堂教学经验。根据这种情况,基地采取让专职教师坚持跟踪听课学习的措施,及时对兼职教师的授课情况进行评教分析,交换意见,增进交流。此外,每周五召开专兼职教师交流会,对本周教学情况和一些相关学科的要点难点进行分析探讨。兼职教师的授课水平很快得到提高,专职教师也对一些新的专业领域有了认识,一举两得。总而言之,积极构建培训项目体系,满足特定培训需求、提高培训对象的技能水平和应急处置能力,积极开发培训项目,满足各种专业培训的需求;完善实训设施设备,按照“注重功能、适度超前、设备配套、资源共享”的原则,完善实训设施设备配置规划;提高师资队伍素质,有计划地组织教师到生产一线跟班学习、挂职锻炼,选派骨干教师参与新课题研究、新项目开发,加强师资队伍建设,为提高教育培训质量提供保证。
创建良好的教学环境
引进创新人才,优厚待遇留人才首先,培训基地从高校引进铁路运输专业的大学生,给教师队伍输送新鲜血液。从政治上关心他们,从分配制度上向他们倾斜,切实解决好职业教育教师的待遇问题,思想上做到尊师重教。只有这样才能引的来进留的住,不至于来了一年半载通过考研或其它途径离开了培训基地,职教师资队伍不稳定,高素质职教人才流失。其次,建立健全教学设施设备,为教师创造和提供良好的教学环境和备课条件,从而有利提高教学质量。
篇5
“蜀道难,难于上青天。”行驶在去往古蔺县龙洞煤矿的途中,细小的雪花不断飘落到车窗上,本来就因浓重的雾气而受到影响的视线变得更差,不时有一辆或数辆满载货物的卡车从浓雾中缓慢钻出,在狭窄的山道中擦身而过,不禁让记者想起四川省煤矿安全监察局副局长黄锦生的话,“四川煤矿安全工作,比上蜀道还要难。可是再难,我们也要在困境中不断前行。”
警示
“2012年煤矿安全生产情况,四川省的形势很严峻。”谈到本省情况,黄锦生介绍,四川省煤炭资源赋存条件差,煤矿数量多、井型小,抗灾能力弱,煤矿事故总量大,较大事故集中多发,重特大事故尚未根本遏制,安全生产形势十分严峻。“四川煤矿的特点是薄煤层、高瓦斯,全省煤矿一二级水害327处,很多小井型上不了机械化,顶板隐患严重。2012年8月,发生了攀枝花肖家湾煤矿瓦斯爆炸事故,造成48人死亡。面对这样的困境,我们煤矿安全监察部门更要加强警示教育,严抓安全整改,让事故不再发生。”黄锦生说。
在“8·29”肖家湾煤矿瓦斯爆炸事故发生后,四川省安监局在全省范围内组织开展了煤矿事故警示教育活动,将全国煤矿事故分析暨警示教育会上剖析的14起煤矿事故案例光盘等资料,下发到各产煤市(州)及县级煤矿安全监管部门、煤监分局和所有煤矿企业,要求各地、各企业立即开展煤矿事故警示教育活动。由5名局领导带队赴5个煤监分局,分片区召开各产煤市(州)、县(市、区)煤矿事故分析暨警示教育会,督促各地开展煤矿安全警示教育活动。
泸州市泸县将过去20年来,县内发生的14起较大以上事故进行了整理分析,剖析这些事故的原因,并以此为依据制定了县内煤矿企业的整改方案。广元市召开了全市煤矿业主大会,学习传达全国煤矿事故分析暨警示教育会精神,组织煤矿业主集体观看警示教育片。达州市宣汉县组织煤矿业主和矿长召开煤矿安全例会,要求各煤矿在恢复生产之前必须组织从业人员收看宣讲《煤矿事故分析暨警示教育片》。川煤集团将近10年发生的重点安全事故制作成安全事故警示教育案例分析图牌板,在每对生产矿井开展了为期两天的以“不忘伤痛,刻骨铭心,牢记教训,警钟长鸣”为主题的安全警示教育活动。
强化监管
针对肖家湾煤矿暴露出的违法违规组织生产、技术管理缺失、现场管理混乱等问题,四川省煤监局开展了全面的整改工作,推进煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。截至2013年1月,四川省已建成达州宣汉、雅安荥经等10个国家级瓦斯治理示范县,眉山仁寿县等10个省级瓦斯治理示范县,建成达标矿井379处, 28个县级煤矿安全监管部门已配备总工程师。全省共有301对矿井启动了固定瓦斯抽采系统建设,建成固定瓦斯抽采系统230套,23个煤矿建成了瓦斯发电厂,装机近8万kw。共完成抽采瓦斯纯量3.88亿m3,利用瓦斯纯量1.71亿m3。“8·29”事故后,全省58处9万t及以下的突出矿井已全部停产。省能源局牵头,制定出台了《四川省煤矿企业瓦斯防治能力评估实施细则(试行)》和《关于开展煤矿企业瓦斯防治能力评估工作的通知》,启动了四川省煤矿企业瓦斯防治能力评估工作。目前已评估突出矿井45处,其中具备防突能力矿井41处。省安监局开展煤矿瓦斯等级鉴定和突出矿井鉴定戴帽工作,启用了“四川省煤矿瓦斯等级鉴定管理系统”,组织全省各煤监部门及煤矿单位的专家对矿井煤层突出危险性鉴定报告评审,推进瓦斯等级鉴定信息化管理。省局对108处矿井的鉴定报告进行了评审,认可30份报告,责成78对矿井重新鉴定或申请直接戴帽,有5对矿井直接申请认定为突出矿井。
为遏制煤矿事故多发的势头,四川省安办从2012年12月起,组织了11个暗访组,由煤监局局长孙建军、副局长黄锦生等带队,对各地煤矿安全生产情况进行了明查暗访。暗访组暗访了产煤县(区、市)62县次,暗访检查煤矿168矿次,责令煤矿停产整改9矿次、限期整改3矿次。全省各县、市也开展了煤矿暗访活动。
达州市副市长与市安办副主任对开江县星源煤矿进行暗访,通过查现场、查图纸资料,询问煤矿安全管理人员和煤矿井下工人,发现了煤矿企业执行上级有关决定不力、煤矿安全管理和投入不到位、煤矿驻矿安监员未实行专职驻矿等问题。暗访结束后,针对发现的问题,副市长要求开江县政府派专人,对暗访组发现的问题进行跟踪督查整改到位,市安监局进行督促落实。同时,要求开江县政府组织有关部门对煤矿复产复工再次进行安全隐患排查、整治,落实县级政府“包矿”责任制和驻矿安监员驻矿制度,严格煤矿复产复工条件和程序,严禁煤矿不具备复产复工条件,擅自复产复工。
宜宾市在暗访期间发现,高县、宜宾县、翠屏区、珙县煤矿问题较多,于是,市安全监管局会同宜宾市经信委、四川煤监局川南分局等有关部门,对上述县的县长、分管副区县长及安全监管局长进行了煤矿安全生产工作约谈。
2013年1月9日,省局会同省监察厅对达州市南江县和广元市朝天区政府县长、分管副区县长,以及安全监管局长进行煤矿安全生产工作约谈,指出了各地在煤矿安全工作方面存在的现场管理不到位、通风设施不够完善、人员培训制度落后等不足之处,并提出了建立现场管理制度、加强通风、注重培训等意见和建议。
针对特点抓安全
四川煤矿安全监察局川南监察分局负责宜宾、自贡、内江等4个市、18个县的煤矿安全监察工作,现有煤矿425处,其中煤与瓦斯突出矿井81处、高瓦斯矿井183处、瓦斯矿井161处;煤层自然发火矿井115处;已调查水患矿井中1类水患矿井18处。
“川南分局把握煤矿安全的客观规律,抓住不同时期的不同特点,有针对性地开展煤矿安全工作。”黄锦生介绍说,2012年年初,川南分局开展了以春节安全管理为主的“百日安全生产”活动;春节前,印发了煤矿节后复工复产条件和程序指导意见的通知,狠抓复工复产煤矿工作方案、程序和标准落实;春节上班后,针对其他煤矿还处于春节停工的实际,分局对辖区16对国有重点煤矿开展了为期两周的集中监察执法活动,重点监察煤矿瓦斯防治、采煤方法和支护改革、水患治理、隐患排查、采掘头面审核、领导下井带班、“六大系统”建设等落实情况,共查出隐患345条;在夏季,组织了“一通三防”和瓦斯治理、防治水专项监察;在秋季,强化了建设项目、粉尘防治和安全生产许可证持证条件重点检查;“十”后,分局每周派出3~4个督查组,会同市县安全监管部门共同开展安全督查,推动复工复产验收按程序和标准进行。
在监察工作中,川南分局坚持“监察进度服从监察质量”原则,每矿次投入监察力量不少于4个监察工作日,以瓦斯治理、防治水和建设项目为重点,指导县区监管部门强化煤矿安全监管,推动煤矿企业落实主体责任。2012年,分局共监察煤矿482矿次,查处隐患3 982条,责令停产整顿矿井46矿次,责令建设矿井停止施工89矿次, 暂扣《安全生产许可证》42矿次。2011年,分别对筠连县巡司二煤矿等7家非法违法生产企业给予行政处罚;2012年四季度,会同宜宾市安全监管局严肃查处瓦斯三级报警矿井,对3处矿井实施分别处罚10万元以上罚款,责令12对矿井停产整顿。
与2008年相比,2012年,川南煤矿的事故量下降59%,死亡人数减少58%。黄锦生说:“川南分局开展对应不同时段的‘一年四季抓安全’工作,使川南地区煤矿企业的安全状况得到了很大的改善。”
“误报也要查”
泸州市位于四川省东南部,市辖古蔺、叙永等产煤县都处于群山环抱之中,交通条件相对较差。“泸州市的煤矿瓦斯灾害较为严重,是煤矿隐患排查工作的重点。可是煤矿企业几乎都在大山里,检查一个煤矿就要开车行驶上百千米山路,耗费一整天时间,以现有的人力根本无法实现所有煤矿完全监控。因此,我们启用了煤矿瓦斯远程监控平台,解决了这个问题。”泸州市安监局副局长张继林介绍说。
泸州市煤监局吸取“8·29”煤矿瓦斯爆炸事故教训,通过采掘头面预先审批、“四个煤量”控制等措施,强制要求采区巷道没有完善前不得施工回采巷道,新施工的主要巷道必须布置在岩层中,规范煤层开采顺序;通过机械化采掘工艺改革,提高单采单掘工效,压减采掘头面数量,减少井下作业人员。全市有30对矿井建成瓦斯抽采系统并投入使用,27对矿井建成安全高效矿井。市辖3个产煤县的瓦斯综合治理工作体系建设,均通过省煤监局的考核验收,9万t及以上规模的生产矿井均按规划进度通过了瓦斯综合治理工作体系建设达标验收。
为了将这些措施落到实处,及时发现、迅速消灭瓦斯隐患,泸州市建立了市、县煤矿瓦斯远程监控平台。市安监局印发《泸州市煤矿安全监控三级报警调查处理制度》规定:对瓦斯超限时间超过60min、瓦斯传感器值大于或等于3%、主要通风机或局部通风停机(指工作风机和备用风机均停机)持续时间超过60min和煤矿监控掉线超过120min的报警信息,一律认定为煤矿瓦斯安全监控系统3级报警。一旦安全监控系统发出3级报警,煤矿值班领导必须及时组织排查、及时处理。除传感器故障原因造成的误报警外,煤矿企业必须立即撤出全矿井或局部危险区所有作业人员,并接受县安全监管局调查处理。县安全监管局在收到安全监控3级报警的信息后,应在1个工作日内,组织不少于3人的煤矿安全监控3级报警调查处理小组,前往报警煤矿,按照“四不放过”的原则和事故调查的有关规定开展调查,并在5个工作日内完成调查报告,上报市安监局备案存查。
篇6
[关键词] 煤矿; 网络传输技术; 工业监控; 应用
监控系统是一种辅助开发环境开发的微软公司包括事件驱动的编程语言程序。以任何标准来衡量,监测系统是世界上使用人数最多的――不仅是赞扬了监测系统的开发者数量抱怨监测系统的开发。这是来自基本的编程语言。一个图形用户界面(GUI)的监控系统和快速应用程序开发(RAD)系统,可以轻易的使用DAO,RDO,ADO连接数据库,或轻松地创建ActiveX控件。程序员可以快速建立一个应用程序组件提供了一个监控系统很容易。同时,监控系统也可以用来方便地创建普通的桌面应用程序。在设计过程中的计算机及其设备来帮助设计师工作时使用,使用它的画,抬高的过程中,可以简单地通过监测命令来完成,在煤矿网络传输制作,如产品特征的各部分尺寸,图案设计。与立面图监测系统的计划,不仅能准确反映设计者的意图,但也产生的三维模型,根据图纸定义颜色,在很大程度上弥补空隙的设计与施工。当然,监测系统绘制出来的图形具有一些不可避免的问题,所以在设计部门经常使用PS图象处理软件绘制效果的水平。在煤矿网络传输领域的变型设计开发中,利用几何数据模型和属性数据模型可建立煤矿网络传输产品的变型模型。
1 工业监控系统应用于煤矿网络传输监控的意义
互联网程序与桌面应用程序结合到一起应用功能特性极强,容括了易传播且传播范围广泛、交互性强且反应敏捷等优点,同时优化了Web程序交互能力差的功能,使用户都能体验到它强大的响应性、交互性和更加丰富的技术内容。由于工业监控系统大部分是与用户进行交互,在客户端运行,所以这极大地降低了与服务器交互的机会。工业监控系统客户端技术能力丰富,它是创新于表现层上的一种技术。而传统的服务器响应一般会影响整个用户的界面,它基于HTML系统,最后发展成只会对已收到请求的程序显示出变化,因而得出界面被分解为众多相互独立的模块的结论,据测分成的每一块模块反应程度会根据收到信息的内容而变化。工业监控系统的适时出现为Web GIS增添了新鲜有活力的血液,运用该技术后目前已经有了不错的应用成果。通过对煤矿监测监控系统由数据库,Web服务器,Web三基于GIS。Flash Player的异步操作在Web服务;互动可以服务器和使用Flash Player AMF协议,这个协议是特别适合于通信性能和大小的光缆中进行海量数据传输。
连接相关功能的监控系统提供MS服务器和数据库服务器的连接弧,可以方便的对数据的访问。功能监测系统提供了一个地图矢量和MS栅格地图服务,并和矢量和栅格地图是以资源的充分利用计算的引入,大大提高了反应的交互作用。在服务器和浏览器和瓷砖技术应用监控系统的高速缓存可以提高地图的浏览效率,客户端和服务器之间的收缩作用,服务器的负载压力的缓解。可见,辅助设计监控系统带来了重大挑战的时代肯定网络传输监控的CAD系统,监控系统在煤矿的应用网络传输监控煤矿网络传输管理无疑确定好还是不好,它影响到企业的人事管理,另一方面也决定了煤矿网络传输操作优化计划。因此,煤矿网络传输监测模块应用监控系统辅助设计系统的建立,在各阶段的仿真以及煤矿网络传输场景管理三维可视化控制的实现,了解综合管理中的相对位置和相互关系的实际结构管理模块,它有利于我国企业技术和经济效益,设计和制作网络传输产业将有一个很好的借鉴和指导意义。
针对传统方法的不足,相关技术人员研制了“便携式煤炭计算机工业监控系统仪及网络传输系统”,避免人工目测的经验性和专业检测的复杂性。“便携式煤炭计算机工业监控系统仪及网络传输系统”采用的倾角传感器具有高精度,并且利用测量到的倾角来计算煤炭的各项指标,不仅能检测横、纵向的振频、振幅外,而且网络传输系统运用网络传输工业监控技术对煤炭的信号作出检测和发展趋势作出预测解决了困扰多年的动挠度检测问题。该系统的主控制器是一个独特的掌上电脑(PDA),具有可靠,测试精度高,存储的信息,也有权与个人电脑和其他功能保存数据通信标准。
2 网络传输技术在煤炭计算机工业监控系统中的应用
煤炭是我国资源中的重要组成部分,煤炭网络传输能正确的对各种异常或故障信号作出诊断,以便及时预防或消除故障,保证其正常使用。
2.1 网络建模
通过以上对计算机网络的了解,本文着重介绍了应用集成的煤炭安全生产网络管理信息系统,网络不仅可以作为一个信息模型的加工安全生产,也是实现基础,安全生产项目成本和进度目标。在监控系统,通过位置的安全生产活动建模条件转移,数据和安全生产活动的控制实现模型集合;这之间的有利条件和过程数据处理国家网络安全活动有着密切的关系,所以工艺数据模型,我们也可以通过和令牌建模位置;工作流实例的状态建模方法可以使用模型来保证模型;遵循进化的规律,智能信息工作流模型可以保证。
在计算机网络信息管理技术,矿山测量数据作为一个基于计算机管理工作流模型的时间参数,功能管理各阶段的实施与时间密切相关,不同的时间,不同的任务在不同的条件下完成的,信息的收集、处理、,不同的是,基于测量计算机信息管理模型的计算机信息网络模型下的矿区,我们必须严格按照工作流模型的每一步的工作来实现,最后将计算机管理过程化。
2.2 网络传输服务器端设计
网络传输技术下的煤矿安全生产管理系统,不但和桌面应用程序结合应用功能特性极强,而且拥有易传播、传播范围广泛、交互性强且反应敏捷等优点,同时优化了Web程序交互能力差的功能,通过信息索引客户端,可以获取地图、报表、属性等数据的相应索引号,然后进行请求、缓存操作等。比如在安全操作触及到与原显示区相关范围内时,缓存中已存数据即刻可以提取使用,使用同时还可以把下次要用的数据一并存储。因此,我们可以有效地克服系统运行的缺陷显示速度太慢。在服务器端建立一个缓冲区,大的存储数据,提高运作效率,增强服务器,网络传输性能。
2.3 交互网络模型的建立
所谓的业务交互网络的维护和更新信息查询功能,可以根据网络设备和设施管理在煤矿生产中的启停操作时间,和其他类型的房地产预警及时消息,矿山设备信息的变化可以更新和维护数据。服务交互的网络也有相关的参数,建立煤矿管理系统数据库维护系统,权限管理和维护功能。要查询的矿图属性,显示地图地图网由地图绘制,互动和属性查询网络三。地图绘制网络由两部分组成,两个部分的矢量和栅格,这是其使用的矢量和栅格技术产生的结果。地图的交互式网络可以实现地图漫游,窄,缩放等功能,并对用户的初始位置为基础制定的捷径。运营商也可以使用属性查询网络点击查询设备信息或使用SQL语言属性来实现更复杂的查询功能。缓存管理网络可以用来存储自服务器处获取到的煤矿地理空间数据,检索缓存于客户端的空间数据,淘汰和更新缓存数据。
2.4 网络传输工业监控的构成与优化
在解决网络传输问题的过程中应用网络传输工业监控技术的主要步骤包括:根据网络传输的问题组织学习样本,根据样本来构造与训练网络传输工业监控,进行网络传输工业监控测试。本节将使用上述算法的改进,网络传输计算机系统的煤矿监控的研究和分析。具有较大的离散性的样本数据,并进入了网络传输的监测数据也有较大的离散性。基于网络将函数作为传递函数,输出范围为0-1,归一化的数据。例如:我的爱在我的输入变量,输入变量的最小值,所有样品的阿明和最大值为最大,通过仿真试验,运用MATLAB软件,网络传输监视器来确定隐层节点数和获得优秀的网络传输。设定允许误差限度,用改进型的网络传输工业监控算来研究三层网络传输工业监控结构和学习样本的网络节点数、算法和结构对学习速度的影响,最终达到优化效果。
2.5 网络传输工业监控计算机工业监控系统技术的应用
作为煤矿安全生产大检查的重点内容,信息是获取信息的主要手段的关键,这是计算机监控系统。在煤的网络传输模型的监控,煤矿安全生产的客观存在的数据,我们可以确定远程检测的初步方案,然后在煤矿工程操作根据数控系统,过程的实证方法,反馈分析监测内容,修改原来的规划和网络规划建设,确保根据优化设计和施工项目计划。因此,检测明显通风的重要性。在一些煤矿工程质量观中的不安全因素在中国计算机技术的应用,是在通风监控系统的远程检测,很好的解决这些问题,它不仅有很好的工程操作,校准程序使用的测试数据,对采矿作业质量指导;也可以事故风险预测,采取一系列预先采取措施,为施工安全管理提供信息,事故率降低到最低限度,确保煤矿安全生产的稳定性。
3 结论
网络传输监控网络传输系统作为我国煤矿的新方法,新方法的计算机监控系统,远程计算机的服务端口视频检测中的应用计算机网络技术建立,在煤矿井下探测不同阶段的三维可视化实现检测,了解各节点的相对位置和相互关系的实际环境中的检测,在这种方式中,我们不仅可以找到故障处理时间短,节省不必要的生产资源,有效地提高安全生产信息系统的工作效率,在煤矿生产中的资源优化,必将对中国的煤炭行业的技术经济效益,也将为煤矿安全生产的一个很好的借鉴和指导意义。
[参考文献]
[1] 唐洪法. 基于网络传输工业监控的网络网络传输系统[D]. 南京理工大学 2005.
篇7
关键词:煤矿安全;计量管理;对策
受自身煤层赋存特点的影响,我国煤炭生产以井工开采为主,大多数煤矿地质条件复杂,自然灾害多、开采难度大、安全风险高,始终面临瓦斯、水害、火灾、顶板、煤尘等五大事故威胁。面对这些复杂多变的危险源,要从根本上增强矿井生产的安全性。实现科学高效的生产组织与安全管理,就必须依靠完善的计量检测体系和准确可靠的计量检测手段,对危险源进行有效监测,掌握其发展和变化规律,分析评价其风险趋势,及时采取技术预防措施,从而降低事故发生概率。
1我国煤矿安全计量发展概况
自20世纪60年代开始,我国煤矿行业逐步研制和生产了多种仪器仪表,用于通风、防尘等井下安全生产相应环境参数的监测,煤矿安全工作取得了很大的技术进步。但由于我国计量工作整体滞后,对这些煤矿安全计量器具的评价、检验和管理一直由行业自身进行规范和指导,直到1985年《中华人民共和国计量法》以及系列配套法律实施后,煤矿安全计量工作才纳入了法制轨道[1]。90年代初有关技术机构相继研制了甲烷仪表、粉尘采样器检定装置,规范和启用了一批风速测量仪表检定装置。后又成立了国家矿山安全计量站,建立了40余个矿山安全仪表二级计量站和200余项矿用计量标准,陆续完成了标准计量器具配置、量值传递系统建立、行业和国家计量规程编写、检定人员培训等工作。这些工作结合同期煤炭部在全行业组织开展的计量定级升级,极大地促进了煤矿安全计量工作的发展,取得了明显的经济效益和社会效益。随后我国颁布实施了《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿矿用安全产品检验管理办法》等法律法规[2]和文件,也从不同层面对煤矿安全计量工作进行了规范。目前我国煤矿常规使用的安全计量器具主要有:用于监测井下有害气体浓度的光干涉式甲烷测定器、催化燃烧式甲烷测定器、一氧化碳测定仪、气相色谱仪等;用于监测风流速度的各类机械式、电子式、机械电子式矿用风表;用于粉尘检测的矿用粉尘采样器、快速测尘仪;用于矿压监测的机械式矿压表,矿用数字压力计,电磁辐射监测仪,顶板离层指示仪,锚索锚杆测力计。随着信息化与自动化技术的发展,还建立了大量煤矿安全监控系统,集成了甲烷、一氧化碳、氧气、风速、粉尘、负压、矿压、温度等多种传感器,可以实现对井下环境状况的实时监测与控制,对矿井安全起着举足轻重的作用。
2煤矿安全计量存在的主要问题
2.1器具管理不到位
计量器具区别于普通设备的显要特点就是为了确保所出具测量结果准确可靠,除日常维护保养外,必须进行使用前首次检定和使用中周期检定。但一些煤矿在采购时往往只看功能和“煤安”标志,忽视其计量特性乃至制造计量器具许可证标志,使用中也将安全计量器具等同于普通设备,认为只要有出厂合格证就可以了,买回来不做首次检定就投入使用。部分地方小煤矿对待强检工作只是为了应付上级要求,还存在不按期强检、超期使用等问题,给煤矿的安全生产造成隐患。大部分煤矿没有将安全监控系统的各种传感器纳入计量器具管理,除甲烷、一氧化碳以外的其他传感器最多只是用同类检测设备进行比对,更多的则是直到传感器出现明显故障或误报警才进行更换。
2.2日常调校不规范
相比普通计量器具,煤矿安全计量器具大都使用频繁,且工作环境比较恶劣,只靠每年1次或半年1次的强检难以保证其在检定周期内的正常使用,因此在执行强检的前提下,还要同时做好日常调校工作,对此安全规程上也有明确规定。实际情况是地方小煤矿大多不具备技术能力及条件,很少进行调校工作。国有大型煤矿虽然能够开展定期调校工作,但经常忽视其技术特性及管理要求,存在如计量标准器具不能按期检定,环境设施及条件不符合技术标准要求,调校人员不严格按照规程进行操作,调校原始记录不齐全填写不规范等问题,难以保证安全计量器具调校后的准确度及调校期间内的合格率。
2.3数据管理不完善
获得准确可靠的安全检测数据是煤矿安全计量工作的最终目的。但实际工作中许多煤矿从业人员提及安全计量想到的只是器具检定或调校,而对其所出具的数据却不在意。首先是不重视原始记录管理,字迹潦草、随意涂改、不按规定签章乃至记录造假等现象较为普遍。其次是对所得数据利用有限,如现有监控系统普遍都是将数据从井下上传后仅仅用于状态显示和信息存储,缺乏进一步的数据挖掘,无法做出预测分析和事先预警,从而需要采取有效的预防和控制措施。
2.4人员队伍不稳定
煤矿安全计量工作对相关人员的知识水平、操作技能、工作态度等都有较高要求。但由于相关工作岗位薪酬待遇较低、安全责任较大,且专业人才相对匮乏,导致煤矿安全计量人员流动性较大,队伍难以保持长期稳定,在岗人员对业务不熟悉、技术不合格和责任心不强等问题较为突出。
3煤矿安全计量症结分析
导致上述问题的原因较多,外部原因主要是目前国家法律和技术规范存在不足、行业相关技术条件不完备等,但最重要的还是煤矿自身管理落后,相关人员缺乏计量意识,计量管理体系不健全。
3.1国家法律和技术规范存在缺失
首先是国家相关法律滞后。作为煤矿安全计量工作主要法律依据的《计量法》和《矿山安全法》均为上世纪八九十年代制定,实施多年来一直没有进行修订,部分内容已显滞后,已不能满足当前市场环境和安全工作的需要。其次是部分计量技术规范缺失。例如保障井下安全生产作用明显的煤矿安全监控系统及其所附各类传感器,由于国家还没有制定该类装置的检定规程,在强检目录中也未直接明确列入,因此目前对该装置的强制检定工作还未实施,也无检定依据。而企业用于安全防护的计量器具未经检定,不仅违反《计量法》,同时也构成生产安全的重大隐患[3]。
3.2行业相关技术条件不完备
煤矿安全监测系统中使用的传感器,使用时间长、工作环境差,导致其计量性能容易发生变化,因此有必要对其进行定期调校。合理的方法应该是使用便携设备直接在井下工作现场进行在线调校,既能避免反复拆卸,降低工作难度,还可以节省时间,提高经济效益。但由于相关设备厂家至今还没有较为成熟的解决方案,因此要完成定期调校,仍然只能采用传统的实验室校准的方法,不但增加了校准的复杂度和劳动成本,也给煤矿安全增加了不稳定的因素。
3.3煤矿企业对计量不够重视
长期以来,我国煤矿企业一直习惯于粗放式管理。随着改革开放后市场经济的确立,煤矿的重心由单纯生产型逐步向注重效益型转移,由于对计量的投入不产生直接效益,不如直接投资生产设备,抓产值利润那样立竿见影,故而计量更易被轻视和忽视。特别是随着上世纪末工业企业计量定升级的停止和煤炭市场下行,计量工作日益与生产、管理相脱节。大部分煤矿相关主管人员缺乏计量意识,计量法制观念不强,忽视计量工作在安全生产管理中的基础和保证作用。
3.4安全计量体系不健全
很多煤矿由于意识、财力和人员素质等原因,始终没有建立或形成适合煤炭生产所需要的安全计量体系[4]。管理机构职能不明确,制度不健全,相关人员缺乏培训,很多安全计量工作主要是由管理人员凭主观意志和经验开展,受其知识、经验和责任心的限制,很难取得良好效果。且很多煤矿计量与安全等职能设置在不同部门,相互间缺乏有效的沟通协调途径,工作形不成合力,对安全计量器具与数据不能进行有效的控制和监督。
4解决煤矿安全计量症结的对策建议
4.1加强安全计量法制建设
从国家层面上来说,首先应该加强煤矿安全计量法制建设,对相关法律法规进行修订完善,以适应市场经济体制,这是煤矿安全计量的根本。其次政府有关部门要加强监管,地方计量行政主管部门和煤矿安全监察机构,应注重及时沟通与密切协作,按照分类指导、分工合作的原则,共同制定具体管理措施,研究解决有关问题,从根本上推动煤矿安全计量监督管理工作的持续改进。煤矿企业则应有针对性地开展煤矿安全计量法律法规宣传与培训,提高员工安全计量法律意识,使其充分理解计量检测与煤矿安全的密切关系和法律责任,自觉遵守相应检测规程,保证煤矿安全计量工作顺利开展。
4.2提升安全计量技术支撑
提高行业整体检测能力与技术水平是搞好煤矿安全计量的基础。在有关计量技术机构完善煤矿安全计量器具量值传递网络的基础上,相关科研机构和生产厂家应加强对高性能煤矿安全计量器具的研发,并为其配套相应的计量标准器及检定(校准)手段,以满足煤矿安全生产实际需要。长远来看,通过对传感器自动调校、在线校准等技术的研究和应用,将有效降低用户管理难度和使用成本。煤矿企业在保证安全计量投入的同时,应通过技术改造等措施逐步对落后的安全计量检测手段进行淘汰和升级,利用好煤矿安全监控系统等现有平台,并注重信息化、物联网等技术在安全计量上的应用。
4.3规范煤矿企业内部管理
最终解决煤矿安全计量症结的关键还在煤矿企业自身。一是要建立健全安全计量管理制度,明确计量管理部门、通风安全部门各自的职责范围,明确各级安全计量人员的岗位责任制,对器具收发、使用、周检、调校、维修、巡查等方面制定严格的规章制度,做到有法可依有章可循,形成有效的激励和制约机制。二是要加强计量队伍建设,在切实增强有关领导和人员计量意识的同时,提高相关岗位待遇,保证责、权、薪相一致,保持计量队伍相对稳定,并通过内部培训与外部交流,提高管理人员业务素质与操作人员操作技能。三是要转变管理理念,管好器具不是目的,实现与安全生产相适应的数据管理,建立起较为科学的煤矿安全计量体系,能够始终为煤矿安全生产提供准确可靠的技术保障,才是煤矿安全计量工作的最终目的。
5结语
计量作为经济社会发展中的重要技术基础,贯穿于煤矿安全检测的全过程,对于保障煤矿生产安全有着不可替代的作用。目前我国煤矿安全计量工作已落后于煤炭产业发展建设的步伐,只有政府部门、煤炭行业、煤矿企业,各司其职、各尽其能、共同努力,切实加强煤矿安全计量检测与管理,才能有效提升安全保障能力,促进煤矿安全高效可持续发展。
作者:任永胜 单位:太原理工大学矿业工程学院 同煤集团计量监督中心
参考文献:
[1]国家煤矿安全监察局.关于加强煤矿安全计量工作的意见[M].北京:中国标准出版社,2006.
[2]陈福民.矿山安全计量工作的历史、现状、隐患及规范发展建议[J].安全,2014(3):1-3.
篇8
【关键词】研究目的;煤矿监控系统设计;监控结构设计
1 研究说明
1.1 研究的意义
煤矿井下安全监测监控系统的中心是微型计算机,即它是以微型计算机为中心的煤矿安全监测监控系统,监测监控系统中的微型计算机控制着监控分站中的通道的选择以及它的运行方式。监控分站可以对煤矿井下火灾、环境、通风设施状况以及运输安全状况进行全面的检测,将表征其状态的物理量信息传到中心站中来进行相应的处理,进而可以有效地避免各种事故的发生,保证了生产的稳定以及工人的人身安全,在实际的生产现场有着十分重要的意义。
1.2 针对研究题目需要做的工作
(1)单片机的选择
设计的开始,在明确了设计的主要性能指标以后,首要的工作就是根据要求选择单片机的型号,合适的单片机不仅能使设计在硬件输出I/O端口分配方面更加合理,也可以使软件设计更加简单。
(2)传感器输入通道的设计
传感器输入通道设计方面的主要工作就是规定传感器输入通道每一路的信号所代表的意思以及规定每一路输入信号的制式。在明确了信号制式以及信号代表的物理量以后就可以根据每一部分的核心算法来对每一路信号进行处理。
(3)主程序的设计
主程序的设计主要综合了以上几个部分,在没有遥控命令的时候,主程序无限地分别对4路传感器输入通道循环扫描,得到数据以后显示在LED数码管上。
2 煤矿井下监测监控系统介绍
2.1 监测监控系统的概念
监测监控系统包括了检测被控变量和控制执行机构,这两者融合了计算机技术、通信技术、传感器技术、控制技术、计算机网络技术等综合技术。监测监控系统在现代工业生产和现代化管理有广泛的应用,包括化工、冶金、交通、能源、纺织等。它是企业综合自动化CIMS中的子系统,同时也是计算机网络中的节点。
2.2 监测监控系统的分类
监测监控系统的分类方法有很多种,按照不同的方法有其对应的种类,这里按照监测监控系统的功能可以将其分为控制系统、检测系统和测控系统。
(1)控制系统
控制系统就是单纯以控制为目的的系统。
(2)检测系统
检测系统就是专门用来检测某个理量,并且获得相应的测量数据,检测系统包括敏感元件环节、变量转换环节、数据传输环节、数据显示环节、数据处理环节。
(3)测控系统
测控系统按其字面意思来讲就是既“测”又“控”。可以说它是上面两个系统的组合,测控系统可以按照人们预期的结果来使系统执行相应的动作。
3 监控分站总体结构设计
3.1分站总体结构设计
传感器输入通道的设计,分站的传感器输入通道共4路,每路兼容电压信号和频率信号。
每一路通道都对应着不同的井下环境物理量,根据《煤矿安全章程》具体地分别为:
传感器通道1200~1000Hz的频率信号0%~4%的瓦斯浓度信号;
传感器通道20~5V的电压信号-5℃~65℃的温度信号;
传感器通道3200~1000Hz的频率信号0~20PPm的CO浓度信号;
传感器通道40~5V的电压信号0~100%的湿度信号。
但是本设计由于实际实验条件和时间有限,为实现上述功能,对上述数据进行了修改,具体的为:
传感器通道1200~1000Hz的频率信号0%~4%的瓦斯浓度信号;
传感器通道20~5V的电压信号18℃~28℃的温度信号;
传感器通道3200~1000Hz的频率信号0~20PPm的CO浓度信号;
传感器通道40~5V的电压信号40%~70%的湿度信号。
4 分站频率信号处理
MCS-51具有定时、计数以及数据处理的功能,可以很方便的用于频率的测量,一般来讲有两种方法来进行测量频率。
测频方法是用单片机的两个中断源 和 ,通过内部定时器/计数器T0来确定定时的时间,通过外部中断源 计量被测量信号周期数,用此来计算频率值。这种周期测量的方法能充分发挥单片机的内部功能,从而尽量简化电路。
编程的时候,设置了定时器/计数器为工作方式1,为最高中断优先级。因为定时/计数器是加1计数操作,如果是晶振的频率为6MHz,那么定时器发出的信号周期为2μs,对于16位的定时器来讲,最大定时时间只能达到131.072ms,不能实现1s定时,所以就需要使用软件来扩大定时器定时倍数,如果程序设定的定时倍数是100时,测量过程中要由主程序控制T0溢出的次数,如果溢出100次以后,即定时1s时间到了以后,就可读出被测量的频率数值。
由于外部中断 工作在计数的方式,每次检测到被测量的信号频率fs的下跳沿的时候,就会引起一次中断,而在中断服务程序中,需要把指定工作寄存器(R4、R5)中的内容加上1,并且进行十进制的调整。当1s定时到的时侯,可以由主程序将R4、R5寄存器内的计数值读取出来。这个中断服务程序执行的时间长短决定了频率测量的范围上限。假如晶振是6MHz,指令周期是2μs, 中断服务需要执行50个指令周期,那么允许测量频率的上限就是10KHz。如果执行时间减少到20个指令周期,那么被测量频率上限就变为25KHz。
分站的传感器通道1和传感器通道3为频率信号,根据规定:
传感器通道1200~1000Hz的频率信号0%~4%的瓦斯浓度信号;
传感器通道20~5V的电压信号18℃~28℃的温度信号;
传感器通道3200~1000Hz的频率信号0~20PPm的CO浓度信号;
传感器通道40~5V的电压信号40%~70%的湿度信号。
可以知道通道1和通道3的输入信号都是200~1000Hz的频率信号,所以,在测频方面他们的思路基本都一样,只是在具体的信号处理方面有一定的差异。
测频的思路为:首先CPU接收到来自传感器通道1或者传感器通道3的信号以后,首先启动T0定时器定时1s钟,开始定时的同时,T1也开始计数CPU输入端口的脉冲,而T0定时器定时完成时产生中断即停止T1的计数,也完成了测量阶段。
由于计数的周期T=1s,所以计数的结果就是赫兹(f=1/T Hz)。
在得到频率的数值以后就要将数据进行一定的处理进而来显示需要表达的物理量。由于输入传感器的频率信号范围为200~1000Hz的频率信号,当传感器通道1接通的时候,表示的是0%~4%的瓦斯浓度信号,所以,如果此时单片机所测的频率为A1时,那么可得到需要显示的瓦斯浓度的数值为B1,且所得到的就是此时瓦斯浓度的数值。
B1=[4/(1000―200)]×(A1―200)
5 结论
本次设计完成了煤矿井下监控分站的基本功能设计,监控分站是监测监控系统的一个部分,一个主站含有很多小的分站,很多这样的小的分站再加上上位机数据处理控制,就形成了一个煤矿安全监测监控系统。而我们所做的应该是这些分站中的其中一个,即煤矿井下监控分站。
参考文献:
[1]郭秀才,杨世兴.监测监控系统原理及应用.北京:中国电力出版社,2010.7.
[2]张义和,王敏男,许宏昌.例说51单片机(C语言版).北京:人民邮电出版社,2008.4.
篇9
在福建煤监局成立5周年之际,记者先后来到三明、龙岩等地,就福建煤矿转型发展、变化情况,采访了相关煤矿企业负责人和职工。通过他们,真切感受到了福建煤矿的转型发展与惊人变化。
记者一路走来,拮取几个镜头:
镜头一:安全标准化建设,并下环境越来越好
年产30万吨的福建永定县东中煤矿属于民营煤矿,由龙岩市环闽投资公司控股。东中煤矿不仅是龙岩市产量较大的煤矿,还是福建省首批安全质量标准化一级矿井。总经理刘永健告诉记者:“东中煤矿原本存在‘乱、脏’等情况,但在省煤监局的监察与指导下,如今煤矿已被改造成质量安全标准化一级达标矿井,真真切切改变了‘乱、脏、差、险’的现象。虽然建设过程中有不同的声音,但改造起到了超前作用,避免重复投资。”
在福建煤电翠屏山煤矿,矿长林忠谦告诉记者,在巷道支护上,该矿原巷道支护采用木棚及木点柱支护,现在掘进工作面全部推广使用金属支架和锚杆支护,基本上拆除了木巷道支护。目前煤矿已投入资金477.84万元,加工金属工字钢支架5973付,改善了掘进工作环境,使巷道更加整洁。“尤其是在实行‘三推行’工作以来,我们全面开展采掘工作面‘以钢代木’支护改革和正规采煤工作面建设,有力地推进了本质安全型矿井建设。”
“这几年,我感受最深的是运输工具的变化。”大田县太华煤矿山贵琦二号井负责人陈酋证感慨道:“我从1982年开始挖煤,经历了用手挑煤到板车推煤、再到矿车拉煤、到现在的电瓶车运煤,这个变化太深刻了。说实话,这多亏了福建煤监局的督促、指导,我们煤矿才会发生这么惊人的变化。不仅如此,以前到井下挖煤,都是走路下去的,要走30-40分钟;现在都是乘坐‘猴车’,方便多了。”
50多岁的潘天恩是永春铅坑煤矿公司负责人。他告诉记者:“永春铅坑煤矿技改投入了800多万元。作为一个乡镇矿,这么大的财力、人力、物力投入是第一次。”技改验收合格后,他的煤矿不仅安全系数提高了,而且减少了用工,降低了成本。此外,得益于技改验收合格,他们煤矿还获得了永春县财政拨付的40万元奖金。
这个通过验收正在试运行的煤矿,让潘天恩尝到了技改的甜头:“以前一个矿一天最多出煤几十吨,现在一次上井就是20多部‘小火车’,真让人高兴。以这样的速度,我们的投入用不了几年就可以收回。”他感叹,这次技改让他真切地感受到“安全生产能够带来更大的效益”。
面对这一切,永安煤行办副主任郑德心感慨地说:“福建煤监局成立5年以来,乡镇煤矿安全提升了一个档次,最大的变化就体现在装备上:5年前,矿山连技术员都没有,现在都配上技术员;5年前,是用板车拉煤炭,现在板车被彻底淘汰。从减轻劳动强度上看,现在在用斜井,工程质量、巷道都按标准化建设,机械化程度提高了,工人的生活条件也大大改善了。”
据了解,福建煤监局成立后,扎实开展小煤矿“三步走”战略,强力推进全省煤矿整顿关闭和整合技改。据统计,5年来累计关闭122家煤矿,对53家煤矿进行资源整合,圆满完成“十一五”关闭任务;强化政策引导、资金扶持和典型示范,推动200多家煤矿进行技术改造。目前,全省所有煤矿均实施安全质量标准化建设,已建成三级以上安全质量标准化矿井200多家。2010年底,全省达标率将在85%以上,并建成一批骨干型矿井。如今,福建乡镇煤矿已从无序非法开采到资源有序合理开发;从小、散、乱、差的局面到有序、规范、规模办矿,煤矿开采面貌焕然一新,煤矿企业安全生产主体责任意识明显提高,大部分煤矿业主从被动管安全变为主动抓安全,在资金、设备、人才培养等方面加大投入。据不完全统计,新一轮延期换证工作开展以来,全省煤矿累计投入资金约27.8亿元。
镜头二:千里眼,24小时洞察井下变化
每天早上7点,林忠谦都会准时来到矿井会议室,等待福建煤电公司视频会议的召开。自从担任翠屏山煤矿矿长以来,他已经养成每天早上通过视频向公司汇报煤矿的安全生产重点工作,听取公司布置任务的习惯。视频会议一般在7:15~7:35召开,简短而务实。福建煤电公司所属12家煤矿和4家直属单位都要通过公司调度信息中心向公司领导汇报工作。
林忠谦告诉记者,现在管好安全,靠的不是“人海战术”,而是靠投入、靠装备。在他们煤矿,压风自救、供水施救、通信联合等系统已逐一建立,每个机房硐室都装有电话,安全监控系统已实现与福建煤监局联网。
龙岩煤管局副局长袁必荣告诉记者,这几年龙岩市煤矿在安全投入方面排在全省第一,市煤管局投入130多万元,建设安装了可与全市每一个煤矿联网的监控系统分控中心,实时掌握全市煤矿安全生产情况。“每个矿分别投入30万~70万元安装监控系统,全市仅此一项投入就达5000多万元。”
“如何创新监管,借助科技力量做好全省煤矿安全监察工作,是我们局党组长期以来一直在思考的问题,局领导高度重视,积极部署推进。”福建煤监局副局长戴文鹏介绍,从2008年开始,在省发改委和“数字福建办公室”的大力支持下,福建煤监局利用省财政资金带动煤矿企业投入1.3亿元,利用联通资金3500万元,建成省、市、县、矿四级联网。
“说实话,为了联网这件事,我记不清开了多少次协调会,记不清进行了多少次调研,下了多少次矿井!几位具体负责的党员干部更是任劳任怨,无怨无悔。”戴文鹏说。
“全省煤矿安全监控系统联网之后,可在福州省级监控中心平台对各煤矿进行远程监察;还可借助网络系统实现视频会议、办理日常事务及信息上传下达等。最重要的是监控系统建成后,分级负责、分级监管、分级响应,从煤矿企业到各级监管监察部门的责任十分明确,数据、图像上传后,远程抓安全有一个‘看得见、摸得着、叫得应’的抓手。”戴文鹏表示,建立这样一个系统,就等于为瓦斯、有毒气体防治和煤矿安全工作配备了“千里眼”,设置了“电子警察”。
镜头三:转变发展方式 人才储备势在必行
近年来,福建省扎实推进煤矿整顿关闭、整合技改、安全质量标准化建设和科技兴安、科技兴煤等基础强矿工作,全省煤矿的面貌发生了明显变化,安全生产事故得到有效控制。
但是,乡镇煤矿专业技术人才还比较紧缺,需求紧迫:总量缺口较多,人才需求量较大;专业技术人员结构较单一;后续培养跟不上。这三个问题成为摆在煤矿行业面前的大难题。加之,由于前几年煤矿企业效益不好,对人才需求不足等原因,原有煤矿专业院校普遍停办或更换专业培养方向,致使人才储备严重不足。据统计,全省缺口人数达1500人。
在永安市兴业煤矿公司,与谢金嘉
董事长一见面,他就告诉记者,现在最头痛的专业技术人才问题终于解决了。他说,前几年,煤炭工业专业技术人才严重短缺、技术与装备落后,导致生产效率低下;加上人员流动性大、员工老龄化,却没有地方招聘。“那一段时间真的非常着急,现在人才问题解决了,终于可以松一口气了。”
为解决我省乡镇煤矿专业技术人员紧缺、专业单一的问题,福建煤监局党组经过深入调研,提出“长期培养本科,中期培养专科和近期培养中专”的总体规划,牵头委托龙岩学院、福建交通学院、永春职业中专等学校,采取扩大招生规模、重新开设煤炭专业学科等办法培养人才。2009年,上述学校秋季招生共招收本科生35名、大专生197名、中专生100名。这些学生在校期间的培养经费从煤矿企业提取的安措费中先行支付,毕业后若服务于煤矿企业,则由煤矿企业支付;若服务于煤管部门,则由煤管部门支付。
这种培养模式得到了国家安监总局的充分肯定和推广。今年,上述学校煤炭专业新招收本科和大中专学生260名,有力地充实了煤炭专业人才队伍。记者了解到,省煤监局计划用5年时间,培养1500名左右的煤矿安全专业学生,大幅度提高全省煤矿专业技术人才储量和应用型人才总量。
新罗区煤管局局长马振基向记者介绍:“新罗区煤管局去年委托交通学院培养56名专业技术人员,今年再委培66名,主要是采矿、地质、锯片、技术员等专业,培养费由煤管局先垫资。这些人才能够满足2013年换证时所需的人才数了。”
福建煤监局副局长戴文鹏表示:“目前省煤监局计划采取联合办学、委托培养等方式,有针对性地设置培养目标和学科,培养适应煤炭行业发展需要的专业技术人才,提高全省煤矿专业技术人才储备量和应用型人才总量。”
“现在煤矿企业委托培养一个大学本科学生,只需花1.6万元,大专生1.4万元,中专生则只需几千元。这种培养模式培养成本相对较低,而且学生都来自本省,留得住,既合算又好用,我们非常欢迎。”永安煤业董事长黄和说。
篇10
关键词:机电一体化技术;煤矿机械;应用
1.机电一体化技术的介绍
1.1.机电一体化技术的概念。机电一体化技术是指融合电气工程、机械工程、信息技术、计算机技术等为一体的一项新兴综合技术,它是微电子技术向传统机械工程渗透的结果。机电一体化作为企业信息化的重要支撑技术,它还是矿山综合自动化的基础。我国煤矿企业的煤矿开采、挖掘、运输过程中机电一体化技术得到了广泛的应用和推广,从而很大程度的提高了我国煤矿生产的综合实力,为我国煤炭工业安全、高效、洁净、结构优化的生产提供了有力的保障。机电一体化技术的工作系统由许多的机械设备和电子设备组成,它们是一个统一的整体,这些统一的整体在一体化原理的指导下完美的运行就能形成机械化系统。它形成的机械化系统在满足人们需求的基础上,使得人们的使用功能得到满足。机电一体化技术中说的电子设备就是指微电子系统,它能形成具有新性能和功能的先进的科技产品,它们的超高智能能够满足人们的使用需求。
1.2.机电一体化系统各个部分的功能。机电一体化系统由很多部分组成,其中最重要的是传感装置、动力装置和机械装置等,这些装置在与人的统一之下通过一定的设计原理链接起来,才能发挥机电一体化设备的功能。机电一体化由很多部分组成,每一个部分的功能有所不同,下面介绍各个部分的功能:
1.2.1.执行部分:机电一体化系统的执行过程由计算机给出的控制指令开始,按照控制指令做出相应的反应来完成执行过程。机电一体化的执行机构由许多机械部件构成,当计算机发出控制指令后做出相应的反应,这就是机电一体化系统大概的执行过程。
1.2.2.动力部分:它为机电一体化系统提供安全执行的动力,就像人体中提供人体运动所需的糖原一样,为系统预定的控制指令提供所需的动力。
1.2.3.传感部分:就是完成机电一体化中的信息传递的部分。机电一体化系统中工作人员通过相应的仪器来接受执行部分和动力部分发出的数据信息,再将这些信息转化成他们能够看懂的信号,完成信息在机电一体化系统中的传递。
2.机电一体化技术在煤矿机械中的应用
2.1.机电一体化技术在采煤机上的应用。这是机电一体化技术在煤矿机械中应用的典型例子。电牵引采煤机是通过机电一体化技术研制而成的,与传统的液压牵引式采煤机相比,它能提供更大更强的牵引力,在下滑的过程中能发电制动,节约能源,还能在大倾角的煤层中牵引运行。总之,电牵引采煤机具有系统整机效率高、可靠性好、磨损小、动态特性良好和维修量小等很多优点,为煤矿企业降低生产成本,增加利润。
2.2.机电一体化在煤矿安全生产监控系统中的应用。这是煤矿机械中最能体现机电一体化的关键技术。虽然安全生产监控系统在我国的发展相对较晚,但是从上个世纪80年代开始,我国研究人员开始研究国外先进的煤矿安全生产监控技术,研究结果在一定程度上促进了我国煤矿监控系统的发展。我国研究人员通过吸收并消化国外先进的煤矿监控技术,根据我国现有的国情,研制出了比较先进的煤矿安全生产监控系统。新研制出的煤矿安全生产监控系统具有较高的智能化水平,从煤矿生产中长期应用情况看,这个系统在采煤的安全生产管理过程中体现的至关重要。
2.3.机电一体化技术在提升机上的应用。内装式提升机和全数字化提升机都是机电一体化在煤矿机械中应用的结果,总体上并用许多相关的先进技术,不仅简化了电器的安装过程,而且使电器达到了高度可靠的程度。其中内装式提升机是并用以及整合通信、电力电子、自动控制、机械等先进技术的,把滚筒和机械的结构合二为一的提升机系统。全数字化提升机是通过采用总线的方式,简化电器安装的过程,使得电器具有较高的可靠性。
3.机电一体化技术在煤矿机械中应用的意义
3.1.实现了煤矿开采的高效生产一体化技术。机电一体化在采煤机和提升机上的应用在很大程度上提高矿山的开采效率,极大的简化生产方式,改善落后的作业模式,降低操作人员的劳动强度。
3.2.提高了矿山开采的经济效益。机电一体化系统整体上融合电气工程、机械工程、信息技术、计算机技术等为一体的一项新兴综合技术,具有效率高、可靠性好、磨损小、动态特性良好和维修量小等很多优点。因此,机电一体化技术在煤矿机械中的广泛应用降低煤炭生产成本的同时增加了煤矿企业的社会效益和经济效益,推动了煤炭企业的健康快速发展。21世纪是信息化时代,每个人都在强调工作效率和质量,煤炭企业的安全、高效率、高质量的煤矿生产是企业在市场竞争中制胜的基础,机电一体化技术提升了煤炭企业的工作效率,它是煤炭企业制胜采取的必然措施。
3.3.提高了安全的煤矿开采工作环境。煤矿机械中机电一体化技术的应用不仅提高煤矿机械的工作效率,而且还能创造安全的煤矿开采工作环境,降低了安全事故的发生,使得矿工的人身安全得到了有力的保障,减少了煤炭企业的人员伤亡和经济损失。机电一体化技术在煤矿机械中的应用提高了煤矿开采工作环境的安全度和可靠性,不仅减少了企业的经济损失,而且增强了人们群众对煤矿企业工作环境安全的信赖。
结语:总之,机电一体化技术是融合电气工程、机械工程、信息技术、计算机技术等为一体的新兴综合技术,它具有良好的性能、功能,电牵引采煤机、监控系统和全数字化提升机等先进技术,在煤矿机械中得到了广泛的应用并推广,一定程度上提升了煤矿开采的工作效率,使得煤矿开采更加安全。
参考文献:
[1] 李荣昌. 机电一体化在煤矿机械中的应用研究[J]. 煤炭技术. 2013(08)
[2] 王玉洁. 机电一体化在煤矿机械中的应用研究[J]. 科技致富向导. 2013(08)
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