煤矿机电设备范文

导语：如何才能写好一篇煤矿机电设备，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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就煤矿建设领域而言，机电设备安装是一项基本的施工工作。且煤矿机电设备安装存在以下几个特点:第一，由煤矿环境决定。由于煤矿的生产环境特别恶劣,需要大量的大功率设备,且生产条件不断变化而又复杂,使得机电设备须在快速震动的环境里应用,这就会产生不利结果。那么设备就会降低工作效率,且损耗较大,最终导致煤矿的生产效率降低。第二，会涉及很多专业和学科,且有多个安装对象。由于机电设备的种类繁多,使得其类型、品种装置、工艺流程非常丰富，那么就会涉及多门学科,需要具备各种技术的施工人才完成设备安装及调试工作。第三，安装机电设备需运用新技术、新方法、新工艺、新设备以及新材料等,且使用新型设备时需要新技术进行指导。第四，扩大了汝装工艺的规模。由于煤矿产业不断扩大,那么使用机电设备的机会就越多,且须运用大量设备。第五，使用大、重设备和笨重设备的机会越来越多，这也在一定程度上提升了安装中吊装技术及运输的要求。第六，安装大型或精密设备的过程中,安装时间越来越长,且装配及技术检测工作也越来越复杂,同时，使用控制技术的程度也在一定程度上增强了安装设备的技术含量。

二、安装煤矿机电设备存在的问题

（一）供电电源

供电电源是变频器正常运行的基本要素。若供电电源受到外界因素一定程度的干扰，那么变频器会发生电磁干扰现象，例如，交流电网出现在持续供电的供电装置中，那么半分钟后就会发生电磁干扰现象。若供电电源出现断电、过压或欠压等情况，那么变频器同样会受到干扰，这就大大增加了变频器执行变频操作的难度。

（二）整流桥

一般情况下，整流桥分为两种，即半桥和全桥，且他们都是通过改造二级管形成整流电路的，因此，即使处于高压状态，整流桥仍可稳定传输电流。由于变频器的整流属于非线性负载，使得其在电网中会产生谐波，进而干扰控制系统中的电气设备和其它电子，例如。由于无法正常接收信号，以致执行操作指令时会受到一定程度的影响。

（三）电网噪声

一般情况下，电网自身的噪音也会干扰变频器。而谐波是造成电网产生噪音的根本因素。电网控制系统常常会连接多个电力设备，且这些设备通常都处于超负荷运行状态，使得电网设备往往不稳定，进而导致电压电流发生突变，那么就会干扰变频器信号，最终会破坏其信号传输。

（四）谐波

通常来讲，导致电力控制系统受损的常见因素是谐波。谐波会直接阻碍整个电网线路的正常运行，以致无法传递线路信号。由于谐波导致变频器干扰机电设备，那么就需有效使用脉冲宽度调制技术，若高速切换状态下遭遇此工作模式，则会产生大量耦合性变频器，进而在噪声超标的情况下强烈干扰调频信号。

三、煤矿机电设备的安装要点及质量控制

机电设备的安装目标是实现设计的要求、符合合同的质量标准规定,质量管理的职责主要是采取行之有效的办法对工程的质量进行严格的控制,来实现高质量的追求。可以通过以下三方面对安装质量进行控制。

（一）强化煤矿机电设备的安装质量管理工作

第一，实施安装工作时，一定要做到主次、轻重分明。那么首先就要安装电源，然后安装提升设备以及动力源,以确保安装环境的安全性，进而保证工程施工人员的人身安全，最后再逐步安装机电设备。安装机电设备时，一定要尽量完善安装环境中的相关设施,并不断改善安装条件,进而确保施工人员的人身安全。此外，还应确保安全撤离通道畅通无阻,保证发生事故时,相关施工人员可安全脱离危险。第二，安装机电设备时，应注意其技术改造。就煤矿行业而言,技术改造可扩大企业的再生产,同时也是适应市场经济发展的保障。不断调整煤矿市场的产业革命,并提高生产设备的新工艺装备及安装质量水平,不仅能提高机电设备的使用质量,还能提高其经济效益能力。若想提高煤矿机电设备的相关安装质量，那么就要采用先进的新材料、新技术及新工艺,并遵守多技改、投人少的原则，同时强化机电设备的技术改造工作,积极发掘安装人员强大的创新思维,提高机电设备的安装质量级科学应用水平,进而保证煤矿行业的正常生产、运行。第三，强化安装图纸的设计工作,防止图纸造成的窝工及返工现象的发生。安装机电设备之前,必须要全面充分的进行设计,同时严格审核施工方案和施工图纸,避免机电设备的实际安装过程中临时更改图纸。此外，还应结合施工的实际情况,修改设计方案中不符合实际情况或不合理的地方,并认真审核安装施工阶段的各环节工作,同时熟练掌握其安装要旨以及机电设备的安装特点。一般情况下,按照安装图纸特点审核图纸的具体措施包括：首先，仔细分析各图纸间的联系,进而确定其关系。其次，审核设计图纸时，可根据相关的安装进度进行，以保证各分项之间属于合理衔接,且不存在矛盾,同时及时记录发生的问题,并进行集中讨论,进而制定合理、可行的解决措施。最后，整体分析安装图纸,尽量避免窝工现象的发生；仔细查看标准在图纸上的安装技术指标,进而确保其符合安装的相关规范规定和技术标准,最终保证施工水平可充分满足图纸指标的各种要求；若安装现场比较复杂，则应有效设计预备图纸。第四，一般情况下，按照常用的安装方法安装机电设备,可减少施工收尾阶段的机电设备安装数量。此外，安装任何一种机电设备时，都有特定的工作顺序和作业方式,切记不可急于求成，以致产生安全隐患。

（二）建立安装煤矿机电设备的监督管理体系

健全、建立煤矿机电设备安装的管理制度。目前，煤矿机电设备安装的管理工作，具有量多、面大的特点,那么就需比较完善的安装管理制度，以便承包商遵循相关制度和原则安装机电设备,进而保证机电设备的安装管理工作可正常进行。

（三）加大煤矿承包商的监督管理力度

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[关键词]机电设备 安全管理 管理技术

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）46-0083-01

1、煤矿机电设备管理的重要性

如今的煤矿生产单位已经离不开自动化技术的机电设备，随着自动化程度的日益提高，机电设备的管理成为了生产中必须重视的环节。根据行业内部统计，煤矿生产中发生的安全事故多来自于机电设备故障，由此造成的事故占事故数量的一半以上。可见，机电设备在的故障不但影响正常生产，对企业的安全管理造成影响。例如，通风系统设备故障会造成爆炸性气体和有毒气体排放不畅，带来事故风险，对矿井内人员的安全带来极大的威胁。所以对煤矿生产单位的机电设备要进行科学管理，增强设备使用及维护技术、提高员工对机电设备重要性的认识，对煤矿生产安全，保护企业利益都是有效的保证。

2、井下机电设备的特点

2.1 技术性强

煤矿机电设备的高度自动化是因融入了多个学科多方技术应用在内，包含了电气、机械、自动控制、计算机等多个学科原理及技术的应用，有相当多的精密元件使用于机电设备中。所以这些井下生产的核心设备，特别是精密设备，为了使它们能够正常使用，保证使用寿命，这些设备在日常使用和维护时，需要相关人员掌握所需的技术知识，这就要求人员的技术水平符合要求。

2.2 故障前期征兆少

井下生产环境特殊，非正常水平的湿度、温度、气体成分、高浓度浮尘等构成的复杂环境着实给井下机电设备带来运行干扰，另外还有变化的井下环境，众多的设备面对多方因素时常会出现不同方面的故障。环境因素带来了设备故障经常不可预见，故障发生的突发性频率高于其它设备。

2.3 故障影响大

由于生产上高度依赖机电设备，除了备有备用设备的部分设备系统，如出现设备故障会造成生产作业的停止，影响企业效益。

2.4 维修不便

井下的特殊环境同样给设备的维修带来不便。首先是维修作业环境给维修人员操作带来限制，大型备件运输困难等问题都不方便进行维修。

3、煤矿机电设备管理中的常见问题

3.1 管理人员不足，管理机构不成形

部分煤矿企业的设备管理人员欠缺，导致管理机构不完善不成形，在设备管理上出现漏洞。如设备无操作规程、设备操作者无上岗证、设备责任人不清、设备维护保养不到位、日常检查无规律、设备相关记录不齐全等等，这些都是日常管理体系不健全的体现，是设备管理机构不完善，责任工作不能落实造成的。部分煤矿企业的机电管理机构还需要改革完善。

3.2 设备管理人员技能素质低

在煤矿企业从事机电设备管理的技术人员技能素质参差不齐，一部分人员未接受过正规的设备管理知识教育，从业时间较长的主要靠经验积累进行设备管理，但是这些人员经验积累有限，接受新事物的能力较差，如发生设备更新，技术改变的情况，他们不能快速地掌握新设备的管理技术，造成对设备的影响。未接受正规学习培训者又欠缺经验的人员只能继续摸索设备的管理方法。学历较高，专业对口的设备管理人员中又丰富经验者并不多，还有一些煤矿企业甚至没有设置专职的设备管理人员，这就导致技术管理不到位，不能保证设备故障率低水平，影响生产。

3.3 设备老化，管理困难

我国老旧煤矿在山西、内蒙、陕西等地都存在较多，虽然近年来关闭了不少低产能、规模小的老煤矿，但是仍有相当一部分老煤矿在生产，这些煤矿投产年头早，设备老化严重，又由于近几年来煤炭产能过剩，煤炭价格偏低，企业收入低，导致设备更新缓慢。这些老旧设备故障率高、安全隐患多，给设备管理带来了困难。

4、煤矿机电设备的管理措施

4.1 完善管理机构，健全的管理制度

企业应该加强对机电设备管理的重视，配齐管理人员，设置专门管理机构，合理分配管理任务，另外要规范机电设备的管理行为，从管理制度上入手，将其完善，以发挥作用。为了避免出现管理上的漏洞，应该全面制定各项操作标准，例如，编订岗位操作规程、制定定期巡检定期维护制度、所有操作和检查要形成记录、设备管理责任落实到人头等管理工作认真进行，这样机电设备管理时才能做到有章可循。设备管理要进行考核，目的是对设备管理的执行进行监控，配套制定奖惩办法，保证规章制度的落实。另外要保证制度面前人人平等，按制度说话，维护权威和公信度。

4.2 加强对机电设备相关人员的培训

机电设备管理人员等的技能素质不高问题是影响机电设备管理不容忽视的问题之一。所以企业管理者应该加强对机电设备相关人员的技能培训，如对一线设备操作者进行合理强度的上岗培训，定期再培训及考试，把好人员素质关，围绕安全生产不断提高企业的综合素质，保证企业的人力资源品质。

4.3 建立长期有效的激励机制

机电设备管理要有合理的激励机制，避免工作贡献不同者获得不合理的劳动报酬，造成干多干少、干好干坏一个样，影响设备管理者的工作积极性。奖惩机制的建立牵扯到每个员工的直接利益，它的建立起约束不上进者，奖励做出贡献的员工。激励机制需全面地对设备的操作、维修和保养等考虑在内，使每个员工在激励机制下形成对机电设备安全管理的意识。

4.4 适当投入资金进行设备更新或改造

老旧煤矿机电设备老化严重，给设备管理带来困难，所以要投入适当资金进行对机电设备的换代或改造。科技创新，机电技术层出不穷，提高了安全生产的能力，同样新技术对生产成本的降低带来可能，类似变频技术、遥控技术等技术应用于煤矿生产，安全性，经济性得到了行业的认可，这些设备改造和更换是值得的，对煤矿企业的经济利益、安全利益有着相当强的帮助。

5、总结

所谓安全为了生产，生产必须安全，煤矿生产单位的安全管理是管理工作中的重要一项，做好机电设备管理可以降低机电系统故障造成的安全事故。机电设备管理工作一定先从基础做起，加强对机电设备管理的重视，尽力提高机电设备的安全性，以保证煤矿企业的可持续发展。煤矿企业需建立专门管理机构，完善的管理制度，严格规范机电设备的操作，加强对员工的培训，保证员工技能水平，建立长期有效的激励制度，合理资金投入改造设备，更新淘汰落后设备，使机电设备运转稳定、经济，达到机电设备的最优管理。

参考文献

[1] 郭涛.浅谈地方煤矿机电管理存在问题及对策[J]. 科技信息. 2010（31）.

[2] 赵帅，王涛.浅析矿山机电设备的维修与管理措施[J].价值工程，2012（30）.

[3] 白丽博.浅析我国煤矿机电设备在应用中的管理与维护[J].价值工程，2011（33）.

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关键词:机电设备;维修

对井下机电设备进行有效的维护和管理，不仅对矿井的平稳运行具有重要意义，而且在很大程度上促进了企业的经济效益。从日常基础维护工作入手，全面做好机电设备的各项工作，加强机电运行考核管理和设备使用环境管理的基础工作。完善机电设备管理制度和预防性维修制度，对确保机电设备维修策略的实施，达到预期效果，科学管理机电设备具有重要意义。

一、煤矿井下机电设备的维护与维修的具体工作

由于各煤矿的实际情况不同，在机电设备的维护中应考虑煤矿的实际情况。首先，管理者应根据每台设备维护的具体情况进行科学合理的安装工作，为以后的维护工作留有余地。其次，设备维护技术越来越先进。管理者应充分发挥这些先进技术的作用，不断优化和完善维修模式，发展煤矿机电设备配套维修机制，确保该机制各项内容的有效实施。此外，由于机电设备的安装和使用，一些相关的操作会对设备造成无形的磨损，降低设备的使用寿命。因此，管理者应采用新技术不断创新，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，从而最大限度地减少磨损。综上所述，管理者要想从根本上达到机电设备管理的预期效果，就需要将维护工作与维护管理紧密联系起来。通过先进的技术管理模式和完善的管理方案，煤矿井下设备将始终处于正常运行状态。然而，应该注意的是，不同的地区有不同的煤矿结构。因此，设备的维护必须结合煤矿的实际情况，必须采取有针对性的管理措施。只有这样，管理层才能取得满意的结果。

(一)设备维护的日常内容一般来说，机器的维护人员和操作人员是设备的日常维护人员。但是，很多企业允许设备操作人员单独对设备进行日常维护。当然，在这种发展趋势下，对设备操作人员的技术要求将不断提高。另一方面，这一趋势也可以对设备操作人员的专业技能培训起到积极作用。对于那种自动化流水线设备，设备结构复杂，在日常设备维护时，维护人员的专业技能要求较高。大型企业会聘请专业的维修人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个步骤:(1)设备检查。设备操作人员在日常工作中检查并记录设备的运行状况及参数、振动、、气味、温度、声音等。一般来说，操作者可以利用人的感官和简单的测量仪器来完成这一环节。(2)设备的和清洁。检查时，先检查压力、温度、液位、脂是否变质，再检查油路是否畅通。此外。维修人员应定期补充或更换设备的脂。在清洁方面，就是对设备及其周围环境进行清洁，使其保持清洁状态，并对相关物品进行清洁和摆放。(3)固定设备。这个环节主要是检查设备非转动部分的紧固螺栓。如有松动，应立即紧固加固。

(二)机电设备的维护与维修管理制度的建立企业应建立健全设备的独立管理制度，解决设备问题故障的根源，纠正和规范设备。企业应组件专业技术人员，分步解决机电设备问题，形成日常管理项目。日常维护方面，日常设备的维护应做到定期、定点、定量、定人、定标，形成标准化。

二、机电设备维修方式的类型

修理机械和电气设备有许多方法。设备维护是一种在设备发生故障后立即检测和修复设备的方法，也称为后期维护。另一种常见的维护方法是定期维护。定期系统地监控和维护设备的安全非常重要。做好这项工作不仅可以减少设备事故的发生，而且可以保证正常生产，是一种非常有效的预防方法。这对一个企业来说是非常有意义的。此外，我们需要改进维护和基于条件的维护。改进和维护是通过不断的技术创新，使设备不断进步，不断改造，使设备能够顺利地进行生产和运行。

三、机电设备的事故分析管理

机电设备事故分析是一项非常复杂的工作。因此，企业应该安排专业人员进行分析。煤矿企业的生产必须保证设备的正常运行，才能进行正常生产。机电设备的维护和预防是预防事故的思想和方法。这是事后不补救的先进想法。从交接开始，就有合理的安排，从根本上预防事故，防止事故的发生，及时补救事故。

(一)综合统计方法该方法是对企业设备整体失效的概率分析。例如，各种机电设备事故的发生率;基于事故现象或原因的事故分析的发生率;使用次数较多的故障类型分析。专业人员根据这些设备发生事故的概率，制定相应的管理措施，找出减少机电设备事故的方法。

(二)失效分析方法对于设备的某些部件有缺陷，导致使用故障，或经常出现故障的模式，专业人员必须找出设备的内部原因。为了开展这项工作，采用技术分析手段和专业的分析仪器来解决，这通常被称为失效分析技术。

(三)故障诊断与分析监测诊断仪用于对运行中的设备进行监测和诊断，以了解设备故障发生和变化的状态和趋势。一般步骤如下:设备停机时，专业人员应对事故设备进行拆卸检查和检测，验证事故结论，并与诊断分析进行比较。该方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测和监测。

(四)后期维护事后维修的维修制度是在机电设备故障后进行相应的维修。如果设备没有损坏，就不会修理。采用这种方法的原因是它更经济，可以用于不重要或简单的机电设备。如果是一个重要的设备，这种维护方法会增加设备维护时间，甚至导致维护成本的增加，因此是非常不经济的;对机电设备的检查和诊断不能充分发现故障和隐患，企业生产过程中随时可能发生设备故障。

四、设备维修人员和管理人员的培训

培训人员时，首先要明确培训的目的，并根据实际情况对培训计划和培训内容进行分类。然后根据员工情况对培训进行分类，并对培训结果进行检查。最后，企业应定期检查和更换培训设备。通过对员工的培训，不断提高员工在设备管理和维修方面的技术水平，增强员工在行业内的竞争力，从而增强企业的竞争力。

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关键词：煤矿机电设备；检修；技术

中图分类号：X752文献标识码： A

引言

煤矿机电设备的状态，直接决定煤矿生产的安全状态，认真分析当前煤矿机电设备检修现状与存在的问题，进一步创新煤矿机电设备检修的方法，不断优化煤矿机电设备技术，进一步强化机电设备管理，可以有效降低煤矿企业运营成本，提高企业安全生产效益。

一、煤矿机电设备的检修和技术改造的意义

1、有利于预防安全事故，促进煤矿企业的安全生产

煤矿生产是一项风险比较高的行业，如果设备检修不及时，技术水平落后，往往会造成安全事故，给人们的生命财产安全造成巨大的损失。而加强煤矿机电设备的检修和技术改造，能够使设备处于良好的性能，预防安全事故的发生，保证煤矿企业的安全生产。

2、有利于保证生产系统的正常运行，充分发挥机电设备的作用

机电设备是煤矿生产作业的重要设备，如果机电设备不能正常运行，必然影响到煤矿企业正常的生产活动。在实际工作中，只有加强对煤矿机电设备的检修和技术改造，才能促使设备正常运行，保证整个生产系统处于良好的工作状态。

3、有利于减少安全事故的发生，提高煤矿企业的综合效益

加强煤矿机电设备的检修和技术改造，能够预防和减少安全事故的发生，保证煤矿生产的正常进行，维护生产的良好秩序，有利于提高煤矿企业的综合效益。

二、我国煤矿机电设备的检修工作

1、常规性检修工作

在煤矿进行生产时，需要根据机电设备的生产中的产量、效率及使用要求等情况对其进行检查和维修方式的确定，这就需要各班组对于自己区域内运行的机电设备进行规划，按其工作周期及应用频率，安排专业的技术维修人员对其进行常规性的检查和维修，这样可以对于机电设备在使用过程中的异常情况进行有效的识别，及时发现问题并进行解决，从而避免机电设备故障的发生机率，减少或是杜绝安全事故的发生。

2、周期性定期检修

煤矿机电设备在使用过程中，需要在每一年度的初始阶段编制定其检修计划，根据计划要求将检修工作进行细化到每个生产线、矿井，然后再根据机电设备运行的情况来组织检查维护、修理和技术测定。同时检修工作尽量安排在停产期间进行，在进行检修时需要根据机电设备运行的特点来制度不同的检修计划，对于一些使用时间较短的机电设备，则需要采取检修与养护同步的方式进行，而对于一些使用机率较高，技术含量也较高的机电设备，则需要根据其技术鉴定结果来进行检修措施的制定。

3、大范围检修

对于煤矿企业的机电设备大修，通常都是以年度为周期来进行的，这需要在年度开始时进行大修计划的制定，计划制定完后需要报请上级部门进行审批，只有审批合格后，才能将大修计划进行分解到各个部门及生产线中的机电设备上，大修完成后需要由职能部门进行具体的验收，只有在验收合格后机电设备才能投入使用，否则维修费用不予结算，还需要再次进行返修，这样可以保证大修工作的质量，使机电设备的缺陷得以有效的解决，从而保证机电设备运行的正常。

三、煤矿机电设备的检修技术

1、强化煤矿机电基础设备

在现在的煤矿行业中，机电设备逐渐的推广，所以在煤矿企业进行生产运营之前，应该建立完善的机电设备管理制度。设备检修人员应该严格的按照检修管理制度的要求进行工作，以此来确保机电设备的正常运行。在剪力完善的机电设备管理制度的同时，还应该建立健全的机电设备管理机构，由专门的部门对煤矿企业的机电设备进行管理。负责进行机电设备管理的工作人员，应该对机电设备的过程中应该具备相应的技术，例如机电设备的机型、现场管理、机电维修、质量管理等，掌握了这些技术后，随时都能对机电设备出现状况的时候进行检修，保证煤矿产业的正常运行。

2、强化员工的安全意识

安全是保证企业生产进行的基础，因此在煤矿企业的实际生产中，应该加强所有员工的安全生产意识。首先，煤矿产业的专业性是非常强的，需要掌握相当全面的技术知识，才能完成对煤矿产业的管理，因此对进行安全检查的员工进行安全意识的培训是非常必要的。由于大多数检修人员出现的问题具有共性，这主要是因为他们没有掌握相应的知识，当他们在遇到实际问题的时候，不能够很准确的发现设备出现问题的关键所在，因此，在对员工的安全技术进行培训的时候，还应该按照职务的高低进行不同程度的考核，严格的把关，此外还应该对那些认真工作、不怕吃苦的员工予以一定的嘉奖，以提高员工的工作积极性，通过各种手段，将安全意识深深的印在检修人员的脑中，为企业的安全发展奠定坚实的基础。

3、提高相关人员的综合素质，为设备的检修和技术改造提供人才支持

煤矿机电设备的检修和技术改造的关键是人，而要充分发挥工作人员的作用，就必须有一支高素质的人才队伍。第一、重视对各岗位职工的培训工作。对于重要的工作岗位，要实行竞聘上岗制度，将业务水平高、实践经验丰富的人安排在重要岗位。煤矿企业在引进新设备、新技术的同时，也要重视对人员的培训，使他们更好的操作设备。制定完善的培训计划和培训目标，并认真落实，提高培训效果，切实提高相关人员的综合水平。第二、注重优秀人才的吸收和引进工作。对于技术水平高、业务素质强的人员，要重视吸收和引进，以不断充实煤矿企业的检修和技术改造队伍。同时重视挖掘本企业内部的优秀人才，对于基础较好，技术水平强的人才，要注重培养，加强理论学习和实践操作，增强煤矿企业设备检修和技术改造人才的后劲。

4、强化机电设备的技术改造

随着市场经济的不断发展，现代煤矿企业生产想要提高竞争力，不但要扩大其生产规模，还应该提高煤矿的质量，因此煤矿企业在进行生产的过程中，应该不断的强化生产过程中的机械化程度，降低企业生产成本的同时，还能拓宽企业的市场。应该从三个方面考虑：首先是根据生产程序的不同环节以及流水线的需求，对不同型号的机电设备在功率和功能上进行合理的调整，防止出现功率不够引起的超负荷工作状况以及功率过大导致的机电设备的浪费情况的出现；其次是在科学的角度出发，对现存的设计技术进行改造，将原来陈旧的不符合现代生产要求的设备进行淘汰，然后引进物美价廉且符合市场需求的设备，节约成本的同时，提高煤矿企业的整体生产效率；根据机电设备的实际运行状况，通过巡回检查技术与相应的检修技术找出机电设备中存在问题的环节，并对其进行强化，以此来保证机电设备的正常运行。

5、加大资金投入

机电企业的检修过程需要专项的资金进行支持，在资金的支持下，完成对检修技术信息化水平的完善，建立相应完善的工作网络。同时还应该投入资金对机电设备进行定时的检修与更新，引进先进的生产技术与技术设备，与煤矿企业的实际生产相结合，进一步的提高企业的经济效益。

结束语

在煤矿工程中，机电设备的检修和技术改造直接影响着煤矿企业的市场竞争力，对经济效益的实现有重大作用。煤矿生产企业要对机电设备的管理及维修加大认识，保证资金、组织机构和技术方面的支持，采取科学有效的措施，建立完善而专业的机电设备管理体系和检修体系，真正将机电设备的检修质量和故障及隐患的排除能力加以提升，从而确保煤矿机电设备在生产中的良好运行。

参考文献

[1]康新挺.我国煤矿机电设备的现状分析及技术改造探究[J].科技创新导报，2011.

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1.1机电设备本身存在安全隐患

我国煤矿企业大多是经营数十年的老企业，很多机电设备存在老、旧、杂、带病运行等情况，安全设施、保护装置不全，设备、配件采购混杂，很多设备还处于超负荷运行状态，直接影响机电设备的正常功效。不合格的机电设备长期带病运作，不仅影响煤矿生产效率，而且存在极大的安全隐患。

1.2安全管理意识淡薄

尽快机电设备在煤矿生产中发挥极其重要的作用，但不少煤矿企业的领导仍然忽视对机电设备的管理工作，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足。一些企业虽然设置了机电管理部门，却淡化安全管理职责，视为配套生产的辅机构。领导对机电设备的安全管理与维护检修不重视，则导致对机电设备的定期检修得不到有效落实，机电设备安全管理工作浮于表面。

1.3管理制度不完善

很多煤矿企业重生产而轻管理，尚未建立完整的机电安全管理体系和健全的机电专业管理组织，机电设备的日常维护和保养仅靠电工负责，机电设备的性能也没有按要求进行测试。机电设备从选型、采购、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理还存在一些疏漏的环节，设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用，在用设备没有使用编码管理，机电设备管理运行还存在很大提升和改进空间。

1.4操作人员技能缺乏

由于煤矿行业工作环境恶劣、风险系数高、工资待遇低，如果企业缺乏有效的激励机制，很难吸引到高学历的专业技术人才，特别是随着机电设备的自动化程度越来越高，对操作人员的技能要求也日趋严格。而大多数煤矿企业由于专业人员的匮乏，多数情况下操作人员仅凭经验对设备进行原始操作，遇到设备故障不能有效排除，90%以上的机电事故都是由于管理上的疏漏而引起。机电设备操作环节带来的安全隐患，给后期的煤矿开采作业也带来一定负面影响。

2加强煤矿机电设备管理与运行维护的主要措施

煤矿机电设备安全管理和维护应遵循全面规划、源头控制、过程管理、注重细节等原则，笔者建议从健全管理制度、建立质量监控体系、加强机电设备技术改造、提高机电管理队伍的整体素质、加强机电设备信息化管理等几个方面着手，不断提升煤矿企业的机电装备水平，确保机电设备发挥最大效益和功能。

2.1健全管理制度

严格落实煤矿机电设备的安全管理责任制、工种岗位责任制以及事故追究责任制等，重点建立健全机电设备使用与操作规程、机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章，同时配套相应考核措施，真正让管理制度起到一定的约束力，规范各项管理行为。

2.2建立质量监控体系

坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上杜绝隐患。在设备购置过程中辨别真伪，严把采购质量关。设备到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。安装方面，把好分阶段验收安装质量关。验收不合格的不得进入下一道工序。机电设备停产检修前，制订严格详细的停产检修计划，编写作业规程，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，不合格的不能进行验收、签字。

2.3加强机电设备技术改造

为了确保机电设备切实满足煤矿安全生产所需，应在源头控制、全程管理基础上，做到修理、改造和更新结合。结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，不断提高设备性能。对于保护装置不齐全的机电设备，必须按照《煤矿安全规程》相关要求进行完善或者是更换。比如在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术，更新空压机断水保护装置技术、运用真空磁力启动器与真空开关等。

2.4提高机电管理队伍的整体素质

机电管理的决策层应树立超前和创新的思维观念，把握大局，敢于前瞻，用新思维去分析研判煤矿企业机电管理中可能出现的新情况和新问题。机电设备操作人员要在日常工作中不断学习机电理论和设备操作知识，积极参加各项培训和技能大赛，在学习和培训中不断强化安全管理意识，提升实际操作技能，在实践操作中灵活运用，有效防止机电设备安全事故的发生。

2.5加强机电设备信息化管理

逐步建立起设备的检修保养制度、完善机电设备的跟踪管理、细化设备的保养工作记录、落实好包机责任制、建立健全设备的运行档案，并制定相应的奖惩措施。通过查询机电设备的信息化管理档案来了解设备是否处于最佳运行状态，及时排除安全隐患，确保煤矿企业健康、有序的发展和生产。

3结语

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关键词：煤矿；机电设备；管理

煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。

一、健全煤矿机电设备管理规章制度

1、煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。

2、要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。

3、建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。

二、加强机电设备前期规范化管理工作

1、要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。

2、要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。

3、要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。

4、要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。

5、实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

三、注重机电设备的现场管理

要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：

1、要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。

2、要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。

四、落实机电设备的更新改造

机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。

五、提升机电设备管理队伍的综合素质

要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

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煤矿开采工作一直以来被认为是“脏、累、差”的典型，而且生产过程中安全隐患多，人身安全得不到保障，所以煤矿企业对高技术人才的吸引力明显不足，长期以来煤矿企业都是粗放型增长，在人员选拔方面重视程度也不足。企业缺少高技术人才，新的管理理念和管理办法引入困难，使煤矿企业缺乏活力和先进动力。煤矿企业对这种现象也持消极态度，改变该现状的意愿不强烈，待遇和思想上都没有为机电人员多考虑，导致部门技术人才纷纷跳槽，人才流失现象明显。调查表明，在乡镇煤矿企业中从事机电设备管理工作的人员大多学历较低、经验不足，甚至无法解决较为常见的机电设备故障，经常错过最佳维修时间，不利于设备安全管理，严重影响企业正常运行[3]。

2优化煤矿机电设备管理的措施

2.1健全机电设备管理制度

为加强机电设备管理力度，首先应当提高企业对机电设备管理的重视程度，从国内外先进的煤矿企业引入科学的管理理念，把机电设备管理作为煤矿开采过程的关键一环，不断推动机电管理发展。企业管理层要充分意识到机电管理对企业长远发展的重要性，敢于批判传统设备观念，将全新、科学的管理理念引入企业，使其深入人心。企业的长远发展需要每位员工做贡献，机电设备管理的优化也需要建立在提高每个人责任意识的基础上。企业工作人员应把机电设备的日常管理视为自身的任务去完成，更加积极主动地解决机电设备的问题。优化机电设备的运输、操作和维护各个环节，真正提升机电设备的管理力度，最大程度减小安全事故的发生几率。企业必须逐步健全机电设备管理制度，规范员工的工作行为，用先进的管理理念提高员工的操作规范性，使设备始终处于良好的运转状态。对于老、旧设备，企业应当按规定、规范及时报废，加大对重要设备的资金投入。应当保证每月检修一次，1a至少保证有四次大修，从技术、组织构成、检修内容等方面加大检修力度，增加检修维度，从各方面确保设备的安全性能。

2.2加强机电人员素质培养

人是一切活动主动性最强、最富创造力的因素，为加强煤矿机电设备管理，必须加大人才培训力度，充分挖掘人才潜能，为机电设备的管理注入新鲜活力。企业要真正地发挥机电设备的用途，尽量延长设备使用年限，必须从人才培养入手，让相关工作人员掌握先进的技术和理论，提高机电设备的利用效率。企业要认识到人才对于提高企业效益的重要性，企业的竞争已经从以往设备、资源的竞争转变为人才的竞争，专业技术人才对企业可持续性发展有重要意义，企业必须加大对人才培养的投资力度。对企业发展有突出贡献的员工应当给予适当奖励，企业要设定新的员工培养标准，组织有丰富实践经验和理论基础的工程师给新入职员工授课，使员工对于机电设备的检查和管理有更深层次的认识。企业甚至可以定期进行相应的考核或考试，成绩与奖金挂钩，提高员工学习积极性。企业在引进新设备的同时，需要及时为员工开展培训工作，使员工了解新设备的操作及保养，提高企业生产效率。企业要自发形成人才小组，对于技术上的难题有自主解决能力和创新能力，这样才能真正提高企业核心竞争力。

2.3加速建设信息化管理网络

由于机电设备管理涉及生产过程的各个环节，仅通过传统的管理模式很难协调平衡。因此必须加快信息化管理网络的建设，可以对某台设备的实际使用情况进行实时跟踪，第一时间全面地掌握设备状况，可以极大地减少人力投入，而且可以节省大量设备开支，通过信息更新及时管理网络，明确设备维护责任，提高员工合理使用设备的责任意识。借助网络可以方便地建立质量监控及检修体系，便于确立统一的标准化设计，从购买环节就严格把关，及时对不符合标准的设备进行质量调试，加强煤矿开采的安全性和可靠性。

3结语

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同时降低维修费用，为龙矿的安全生产服务。

[关键词]煤矿；设备管理；机制

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0052-01

前言

煤矿机电设备管理，是以煤矿生产、经营和基建施工为前提，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备的规划、制造、选型购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，其目的是以经济的费用取得最佳的投资效果。为此，必须采取一系列措施，使设备经常处于良好的技术状态，不断改善和提高设备的管理水平，充分发挥设备的效能，以确保产品的质量和设备的安全运行。作为煤矿，一个特殊企业，如何搞好煤矿的机电设备管理工作，本人结合实际认为应从以下几个方面做好工作。

1 组成包机组推行包机制

包机组是生产责任制中的一种基本形式，其完整内容应体现责、权、利相结合，实行包机制的实质，是把机电设备交给包机组负责管理、使用和维护，使包机组（人）真正成为设备的主人。包机组人员职责明确，得到合理的经济效益，因而能调动工作、学习的积极性和创造精神，增强责任心。

包机组的每班推选一名负责人，三班推选一名包机组长，负责协调各班工作，各班对各班的设备状态负责，三班之间严格执行交接班制度，包机组实行包设备安全经济运行、包设备状态良好、包材料消耗及包环境清洁卫生。小到内部有明确分工，做到“岗位固定、分工包干、挂牌留名、责任到人”，每个岗位都制定了明确的岗位责任制，交接班制定，每种设备都有操作规程、完好标准、检修维护标准，做到了职责清、任务明。

2 建立设备管理网

为保证全员参加设备管理，建立设备管理网络，按照专业管理和群众管理相结合的原则，由一名副矿长、机电总工程师主管设备管理工作，机电科具体负责全矿机电设备选型、购置、安装、验收、使用直至报废的全过程管理。机电科经常组织召开如何搞好设备管理讨论会，广泛征求合理化建议，不断完善制定和办法，积极采取任期目标管理，定期考核各级机电设备管理人员、维修工和操作人员，按定职责、定任务、定标准、定奖罚的原则，完善了各级岗位责任制。在定人、定设备、定岗位的基础上，做到“专管成线，群管成网”，实行“群管”、“群保”、“群修”。

3 对机电设备实行分工负责，实行“三级保养”

机电设备保养的目的，是为了防止设备在运行过程中可能出现的异常的技术状态。因此，保养任务就是要使机电设备清洁，和进行必要的调整，以保证设备经常处于良好的技术状态。设备严格执行“五定”规定，即：定点、定质、定量、定期、定人。根据保养工作的范围和内容，分为“日常保养”、“一级保养”、“二级保养”。

3.1 日常保养

这是操作工人每天的例行保养，又称日保、例保。要求操作工人在班前、班中、班后认真对设备各部位进行检查、擦试、注油，使设备保持、清洁。在班中，设备若出现故障，必须及时排除并做好详细记录备查。班后认真做好交接班记录。

3.2 一级保养

设备的一级保养，是以操作工人为主、维修工为辅，对设备进行局部解体清洗、检查、疏通油路，更新密封及调整各部位的配合。在通常情况下，设备运转500小时进行一次一级保养。

3.3 二级保养

设备的二级保养，是以维修工为主。操作工参加，对设备进行全面清洗和部分或整体检查、清洗、换油等。通常要更换和修复易损零部件，局部进行调整，并对电器部分进行调整，做好记录，为下一次二级保养和大修理提供备品和配件材料。在通常情况，设备累计运行2500小时进行一次二级保养。

4 加强人员培训 完善持证上岗制定

作好技术培训，提高业务素质是全员设备管理保证设备安全运行的重要条件。维修和操作人员的技术培训工作，应根据文化程度和技术水平，有计划、有组织地对操作工、维修工开展系统的培训，学习有关的规程、制度和标准，并进行理论和操作的考试，做到“三懂四会”，考试不及格的不发给操作证，不能上岗操作。

5 做好设备检修 确保生产安全

设备检修分为日常检修、一般检修和停产检修三种。

5.1 日检

即按定期维修的内容或针对日常检修发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修理、更换或修复少量磨损件，基本上不用拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，同时作好全面检查记录，为停产检修提供依据。

5.2 一般检修

根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按要求进行针对性检修，一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，以恢复设备的精度和性能。

5.3 矿井停产检修

为确保设备能按时、按计划进行检修，除元旦、春节、五一、国庆节等七个节休日作为当月固定停产检修日外，其他月份应各有一天停产检修时间，全年共15个停产检修日。

（1）产检修的主要任务，一般包括：①消除设备缺陷和隐患；②对设备的隐蔽部件进行定期检查；③对关键部件进行无损探伤；④对安全装置、安全设施进行试验；⑤对设备的性能进行全面预测鉴定；⑥对设备的技术改造工程，可以有计划地安排在矿井停产检修时一并完成；⑦进行全面彻底的清扫、换油、除锈、防腐等工作；⑧处理故障或进行事故性检修。

（2）产检修计划的安排与实施：①停产检修确定后，应编制检修工程任务书，检修质量标准，安全技术措施，劳动组织以及施工网络图或施工指示图表；②检修计划、检修质量标准和检修工程任务书应组织参加检修的全体人员学习讨论，确定保证措施；③在停产前，要检查落实各项准备工作，并做好停风、停电、停水停气和停机等方面的具体事宜；④每项检修任务都应指定专人负责，并明确分工，重大检修项目应成立检修指挥组；⑤严格执行设备检修竣工报告制度，检修完毕后要将检修内容详细记录在设备履历簿内。

（3）作为煤矿月度的矿井停产检修计划主要有：①安全措施：停产检修安全措施；井下电气焊作业安全措施；副井罐笼脱钩试验安全措施等。②停电、停罐、停水、停风时间表。③全矿井停产检修计划。④大型设备检修网络图及作业清单。

6 做好设备更新改造工作

设备的更新、改造对实现装备现代化是一个必不可少的重要组成部分。为保证设备能满足煤矿安全生产的需要，在全员管理的基础上，坚持修理、改造与更新相结合的原则。首先是结合设备的大、中修，采用新技术逐步改造老设备，以改善设备性能，如主提升机应用动态智能监测、故障诊断等新技术；空压机断水保护装置应使用国内先进设备；为了比较，采用设备成本现值比较法来进行设备大修、改造、更新的决策。

7 结语

设备是煤矿生产安全中的重要物质基础，所以做好设备管理工作，保证设备安全经济运行就成为一项重要工作。在人员流动性大，技术力量薄弱的客观条件下，采用设备包机组为基础的全员设备管理，可以使设备包机人及维修人员都能有目标、有责任感，尽快地对新设备达到正常操作。在此基础上，逐步完善设备包机制，通过及时正确的维修，可以使设备大修周期延长，使设备维修费用降低。

俗话说：安全是最大的节约，而事故则是最大的浪费。所以设备维修人员应认真负责，全体设备管理人员都应尽职尽责，搞好全员设备管理，为煤矿安全生产服好务。

参考文献

[1]郭滨、马安昌、徐艳杰等。《煤炭技术》，2003.

[2]郭振中等。《煤矿机械修理与安装》，1983.

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关键词：煤矿;机电设备;安装技术

中图分类号：TP271+.4 文献标

1 煤矿机电设备的技术要点

1.1 对煤矿机电设备进行及时清点与记录

在机电设备到货之后，务必要由建设、施工单位及其机电设备供应商设备供应商一起对这些货物及其多用到的零件进行一一的排查，并且还得做好记录，除此之外，还需要严格依照相关的质量标准来及时对于机电设备之后关键的零件进行检查，在完全确定其合格之后统一的进行签收。在一般情况之下，就可以在机电设备卸车的时候，及时对其进行开箱检查与验收，在机电设备交接完成之后，必须要经过有关的工作人员进行记录。

1.2 对煤矿机电设备进行基础验收

①在实际的工作中要注意对于机电设备的外表不能存在明显的掉角、裂纹以及空洞等缺陷。

②在煤矿机电设备的基础表面以及其地脚部位的具体螺栓预留孔中，要注意不能有杂质，如果其主要是用来放置垫铁，那么对于相关机电设备的基础表面要做成麻面的，同时还要确保相关地脚螺栓一次地埋位置的合理性，对于露在外面的部分长度也要符合相关标准。

③实际工作中，在进行地脚螺栓安装的时候，对于其具置的混凝土强度，要注意符合相关的标准。

1.3 对煤矿机电设备进行基础放线

对于煤矿机电设备的基础放线工作，要注意根据机电设备的具体安装设计图纸以及建筑的实际轴线来实现进行。除此之前，还要通过水准仪对相关机电设备的标高实现有效的复核检验，并做好相关记录。

1.4 对煤矿机电设备进行就位与安装

在煤矿机电设备安装就位以后，要在机电设备的基础与底座之间放垫铁，并要有效的调整垫铁的厚度，是煤矿机电设备的标高及安装水平都符合相关的设计标准及要求。

1.5 对煤矿机电设备的安装进行精度控制

在煤矿机电设备的安装中，影响其精度的因素主要包括的方面有：机电设备垫铁的质量、基础施工质量以及安装的具置，此外还包括机电设备的内应力、设备的安装技术水平和设备组装的精度。

因此，在实际的安装过程中，要注意对这些影响因素，根据机电设备自身的特点，采取有效的措施对安装方式进行适当的调整，从而有效的避免设备安装中出现的误差。

1.6 对煤矿机电设备的运行进行检查

在煤矿机电设备的安装完成之后，要进行设备的运行检查，通过检查设备能否正常的运行，从而来保证机电设备的整体安装质量。在进行机电设备的试运行的过程中，需要重点对转轴传动装置进行检查，此装置的运行要保证灵活性和可靠性。如果在运行的过程中出现滞卡的情况，要即刻停止运行并查找原因，从而使问题得以有效的解决。

2 煤矿机电设备安装的主要故障

2.1 螺丝联接问题

螺丝联接问题已经成为煤矿机电设备安装阶段比较常见的问题之一。螺丝本身具有固定设备和联接主要零件的作用，如果螺丝出现联接问题将会导致设备运行过程中出现零件松动现象，从而引发机电设备故障，影响了煤矿的正常生产。同时机电设备进行螺母联接时，要对电流运转情况给予密切的关注，因为电阻增大时，会导致机电设备由于电流的作用而产生大量的热，其不仅会对机电设备造成破坏，而且还会引发接地短路现象。因此，在进行煤矿机电设备安装时，要加强对螺丝联接问题的控制，对各个环节的螺丝联接给予全面的检查和监督，以确保线路的完好无损。

2.2 煤矿机电设备开关问题

在进行煤矿机电设备开关安装时，由于操作人员疏忽大意和安装接触面过小，非常容易导致设备开关接触面温度过高，与空气发生氧化反应，最终诱发短路故障，此过程对人类的生命安全造成了巨大威胁。一旦机电设备开关出现安装故障，应当立即切断电源。引起煤矿机电设备开关问题的主要原因是煤矿机电设备电压不足或电压不稳，导致电压不足及不稳的原因有多种，主要是因配电室及变电所运作阶段电压输送不稳，输电线路过长等。对于该类问题的解决主要是确保电压的充足与平稳，从根本上排除机电设备开关发生故障。

3 提高煤矿机电设备安装质量的措施

3.1 机电管理体系化

煤矿企业在管理的过程之中，始终要坚持以科学、合理的工作观念来引导其管理工作，最终就可以使得煤矿企业的工作运行得有效地提升。另外，还要勇于突破之前错误，在最大限度上将机电的管理工作做得更好。在通常的机电管理过程之中，对于企业的员工最为基本的要求就是要具有责任心，及时消除心中不好的想法，及时处理工作中的所有突况。依据机电管理制度的相关规定，再结合煤矿生产的实际情况，将煤矿设备的管理工作做好，严格遵守企业之中的所有管理条例。煤矿企业不单单只是要提高自己的经济效益，对于其中一部分老旧设施要及时予以更换，最终就可以充分保障设施在运行过程中的安全性能。

3.2 提升机电员工的职业素质

为了进一步提高机电设施管理水平，做好机电员工的管理非常必要，其能将员工任务进行合理的安排，从而为煤矿设施的正常运行提供一定的保障。所以必须要提高机电员工的整体素质，其主要可以按以下的方法进行，首先我们的管理人员需要提高对技术人员的关注，在工作中给予适当的鼓励和支持，并且要定期对其进行相关的技术培训，从而使得他们的技术水平得到很大的提升。同时要不断的引进先进的煤矿设施，从而为企业的正常运行提供一定的保障，也能够大大降低出现意外事故的几率。对此，企业需要加大对这方面的投入，注入多一些的资金与设施和人员方面，从而能够解决生产过程中出现的很多事故，促进企业的发展。

3.3 加强机电设施的综合信息管理

在煤矿工程中，要充分的加强机电设备的信息化管理及及计算机管理的运行方式，对煤矿的生产过程进行全过程的跟踪与管理，操作仿表，有助于企业领导对煤矿机械设备运行的查看与管理。这样不仅可以有效的减少施工人员的工作量，而且可以提高煤矿企业的发展速度，又可以有效的节约成本，也可以很好的加强煤矿工作中各个员工的任务，提高煤矿企业的经济效益。

3.4 加大资金建设投入，加强机电设备的维修工作

一方面，煤矿业主要充分提升煤矿开采的安全生产意识，重视安全事故的规避和防范工作，在机电设备上加大资金投入力度。具体说来，在制定相应的资金预算和生产规划时，要为机电设备的购置和维护保养预留足够的资金和资源，从而更好地保障机电设备的质量和提高机电设备的运转效率。

另一方面，在煤矿生产建设实际中，相关工程队要加强机电设备应用和维修的质量。具体来说，在机电设备的使用过程中，工程队要严格按照设备的检测周期对机电设备开展定期的维修和保养工作，及时排查和检测出设备的负荷情况和安全隐患，以最大可能地降低安全事故发生的可能性。

4 结 语

保证安全生产是煤矿生存发展的必要条件，在现阶段，随着我国煤矿事业的快速发展，对机电设备的要求在不断提高，安装机电设备的过程是一项复杂的过程，只有不断的优化机电设备的安装水平及运行环境，对其进行综合的管理，才能保证机电设备的安装质量及煤矿的安全生产。

参考文献：

[1] 靳凯.煤矿机电设备安装技术探讨[J].机电信息，2013，（6）.

[2] 郝国斌.关于煤矿机电设备安装技术的研究[J].装备制造技术，2013，（10）.

[3] 魏万清.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技创新与应用，2012，（15）.

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1.煤矿企业机电设备管理弊端

1.1设备超负荷生产及更新不及时煤矿企业为了在竞争激烈的市场中保持不败之地，以提高煤炭生产量为考察指标，在施工、加工现场采用三班倒的工作制度。虽然工作人员得到了休息，但是机电设备全一天24小时不停歇运转，如果不出现特殊情况，不会对设备进行安全检查。长时间超负荷工作，对设备容易造成损坏，触发安全事故。企业为了节省资金，大多数机电设备陈旧破烂，甚至满足不了现场生产要求，但依然不进行更新换代，使得设备工作效率越来越低，但为了保证产量，不得不将设备超负荷工作，造成恶性循环。

1.2机电设备监察系统不完善煤矿机电设备相对其他行业中的机械设备操作难度较大、安全控制要求较高，所匹配的操作说明书不够详细，使得人员在具体监察时很难根据说明书对设备进行细致的检察，因此对监察人员素质要求也相应较高。很多煤矿企业在挑选监察人员时，一般从基层或者中层挑选工作人员，基层工作人员对设备掌握比较全面，但是只限于最基础的把握，不能对设备的工作原理有全面掌握，因此对设备检查往往是治标不治本；对于中层工作人员来说，由于感到自己的优越性，会对监察工作不用心。由于煤矿设备系统庞大，机械种类繁多，在进行监察时只能随机抽取部分设备进行监察，代表性不够全面。

1.3设备管理系统不完善煤矿企业出于较为系统地对机电设备进行管理而成立设备管理办公室，并伴有相应的管理制度，但是限于煤矿企业发展要求，该部门只是服务于现场生产，使得工作重心偏离了原来的方向。设备部门本该对现场中的各个设备进行安全备案、建立维修检查记录，但随着工作重心的转移，很多管理出现漏洞，造成设备管理系统不完善。

2.建设设备管理系统的措施

2.1提高设备管理决策层领导能力煤矿企业能否健康快速发展，不仅取决于基层人员的工作能力和效率，上层的领导政策的发展方向对企业发展至关重要。设备管理的领导层决定了机电设备的发展趋势，如果发展路子正确了，会在很长一段时间内为企业做出贡献。因此，设备领导层人员应主动提高自我知识、思想素质。要主动学习国家新的法规政策，正确把握住国家煤矿机电行业的发展方向，利用基本的市场经济知识去指导选择机电设备，应明白绿色、安全、低消耗、低污染是设备发展永远不会改变的方向，要顺应时展潮流。决策人员要用于创新，就会要求决策层人员要对设备有着深入细致的了解，懂得机电设备运作的机理，才能根据本企业特殊的生产要求进行改装或升级。设备决策层要经常到设备工作现场进行考察，收集现场真实资料，将设备的工作效率和初始引进时的工作效率进行对比，发现设备存在的问题，并进行记录，请设备厂家进行设备维修。

2.2提高机电设备操作人员的素质机电设备能否发挥出自身的效率，取决于现场操作人员的熟练程度，操作人员的自身素质高低影响了机电设备的工作效率。要提高操作人员的操作能力要从以下几个方面进行：一方面，进行岗前培训。岗前培训应根据重点问题和知识对操作人人员进行讲解，使操人员对机械设备有个整体的把握，让他们知道这个设备的作用和功能。另一方面，操作人员上岗时，可采用“一带一”的形式，让有经验老师傅带着新人，这样使新人上手较快。第三个方面，进行岗中培训。当操作人员在现场操作一段时间时，已经熟练了操作要点，为了进一步提高操作效率使设备发挥出极限作用，应定期对操作人员进行理论培训，使得操作人员懂得设备的运作原理，才能根据现场的施工条件进行相应的改进。

2.3加强机电设备与机电配件的管理工作煤矿现场机械设备繁多，例如在综掘方面，综掘机种类就有十余种，每个机械的配件达上百种，因此在设备配件选择上造成了麻烦，所以要根据具体的机电设备选择具体的配件。比如，同一个设备的配件尽量选择同一个厂家生产的配件，在不是同一个厂家生产的配件时，要对安装后的设备进行安全、效率监测。加强设备配件的管理工作，应从如下几个方面着手：一是制定配件采购制度。现场设备配件采购比较混乱，很多关系厂家通过特殊渠道向煤矿企业推荐自己的产品，但产品并不能很好的适应现场已经正常运行的机电设备。因此应杜绝走关系的厂家的产品，做到设备参数相统一。二是做好设备配件回收利用工作。为了响应国家绿色矿山的号召，煤矿企业应重视配件回收工作，并建立相应的管理办法，统一处理回收的配件，并将回收的配件根据损害程度进行分类，一类是可以修复再利用的，一类是报废可以做废品处理的。这样可以为企业节省更多资金，创造更多的财富。三是做好配件储备。为了节省成本，一次性采购大量配件要比分批次少量购置配筋节省资金，因此要用发展的眼光根据设备的特点做出可观的采购数目。这样也可以降低机电设备在有故障时的时间，缩短工期，为企业创造价值。

3.结束语