机电设备安装服务范文
时间：2023-10-12 17:34:44
导语：如何才能写好一篇机电设备安装服务，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
为煤矿安全生产提供良好服务机电技术管理作为煤矿生产管理中的一项重要内容，要想使机电技术管理能够更好的为煤矿安全生产服务，就要切实加强机电技术的基础管理，重点做好以下几个方面工作：
（1）从管理观念入手。应牢固树立“机电为生产服务”的观念，保证机电设备按时到矿和各工作面的设备正常衔接，从而实现机电系统能力的最大化和设备配置的最优化。
（2）从管理实际入手。应针对每个工作面的设备准备，拟定工程网络图，并在地面进行配套安装和调试。
（3）从管理目标入手。考虑到机电技术管理的重要性和复杂性，在煤矿机电技术基础管理中，我们不但要重视管理观念的更新，同时还要从管理实际入手，制定具体的管理措施，同时还要从管理目标入手，制定切实可行的管理目标，并将管理目标与安全生产管理结合在一起，使机电技术管理的作用能够得到充分发挥。
2加强对机电设备的现场管理
保障机电设备安全稳定运行在煤矿生产中，机电设备的现场管理既关系到机电设备的管理效果，同时也关系到机电设备能否安全稳定运行。因此，只有加强对机电设备的现场管理，才能保障机电设备的运行状态满足实际需要，同时，较高的现场安装质量，是实现机电安全的关键。为此，我们应做好以下几个方面工作：
（1）建立机电设备安装操作规范。在安装每一台设备时，应要求安装单位提前制定出完整的设备安装作业规程，并经主管工程师进行严格审批，把设备安装质量的隐患消灭在萌芽状态。
（2）加强对机电设备安装质量的检查。在机电设备安装过程中，增加质量检查程序，保证机电设备的安装质量能够满足实际需要，达到提高安装质量的目的。
（3）加强对机电设备安装过程安全性的检查。为了保证安全性要求，在机电设备安装过程中，应重点对安装安全性和运行稳定性进行检查，确保机电设备能够安全稳定运行。
3建立应急响应机制
对机电设备进行有效维护和抢修考虑到煤矿生产过程的复杂性以及对安全性的要求，在机电技术管理中，只有建立相应的应急响应机制，才能实现对机电设备的有效维护和抢修，具体应做好以下几个方面工作：
（1）建立应急响应机制。为了有效解决煤矿机电设备故障，消除机电设备安全隐患，在煤矿机电技术管理中，应建立应急响应机制，对故障报警的机电设备进行及时修理，同时应按照机电设备的实际需要合理安排机电设备的维护保养工作，满足机电设备的使用要求。
（2）建立领导管理责任制。应落实机电设备各级领导的包片、包机责任制，实行定期上岗巡回检查制度；将机电设备管理与领导管理结合在一起，提高机电设备的管理效果，促进机电设备管理工作的发展，使机电设备管理效果和管理水平得到全面提高。
（3）建立现场巡回检查制度。应加强对现场机电设备的检查，即：对机电设备进行逐台开盖检查；对电气设备实行双测双绘、开盖检查管理。
4结论
篇2
关键词：机电设备安装 常见问题 工程
中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）05（c）-0069-01
机电设备安装涉及多学科领域，并且安装环节多且复杂，而随着建筑质量标准的提高，建筑工程自动化程度的提高，机电安装工程的要求也随之提高。特别是某些特殊工程，不仅要求建筑整体美观，而且要求对噪音以及震动都有很高的要求。
1 机电设备安装特点
机电设备安装是建筑工程中的重要组成部分。机电设备安装工程涉及学科较广包括：设备、给排水、取暖、通风、消防、通信等系统安装。机电设备安装涉及到施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术，使得机电设备安装难度较大。机电设备安装工程质量验收与建筑物相比，两者的质量评估与工程验收、售后服务手段存在着很大的区别。机电安装工程贯穿整个工程项目的施工过程，对于整个工程有着重要的影响。
2 机电设备安装常见的问题
2.1 工程承包问题
首先是管理强度不够，管理制度不健全，有关部门把关不严，没有施工资质的工程队伍包揽工程。工程量小，投资小，利润较低，资质较高，条件较好的施工队伍不愿意施工，或有资质的施工队伍对工程进行转包等。而施工实力差的队伍接到工程后，不能按照施工程序规范施工，并且施工队伍中技术人员以及施工人员专业技能水平较差，导致机电安装工程质量不过关。
2.2 配件问题
机电设备配件市场混论，“山寨”产品冒充名牌产品，采购人员自身条件较差，导致采购到的配件不合格，把关不严等。螺栓螺母等基础配件，在连接时受到机器以及电磁力的长期作用，产生滑丝松动或断裂现象，不合格产品规格不统一，导致各配件之间连接不紧密，常常出现松动，影响机电设备安装质量。某些特殊机电设备不仅仅要注意基础配件的连接问题、机械效应，同时应当注意配件的耐热程度，耐压程度，电阻程度等相关指标。
2.3 电气设备问题
各部门协调不到位以及现场安装材料不合格。首先是电缆施工没有进行良好的协调，不能与土建等相关工程进行很好的配合施工，只注重自己工程完工即可。采购人员未按工程需要标准进行相关部件，导致设备不能正常运转，或采购人员采购材料与设计不符，导致设备间距、方位角度等不符，导致设备基础或螺栓以及设备安装形成的调节更加复杂。电气设备方面水泵的转子不平衡，导致转子与定子摩擦较大，引起设备损坏。电气控设备与系统结合不完美，造成设备频繁启动等
2.4 操作人员知识欠缺，电流强度不适中
首先基础操作存在问题，对相关规范不了解，对导线要求不合理，对连接工艺不熟悉，对导线包扎程序不熟悉都是导致机电设备安装工程质量差的原因。当代机电设备安装不仅需要操作人员对基础操作熟悉，而且对精细化综合性的技术操作要求较高，需要机电设备安装人员具有较高的工作经验，尤其是交叉环节细节问题考虑要周全。电流问题，主要体现在电流强度与机械设备额定功率不相符，电流强度偏大，电气设备功率偏小，过载电流偏小，电阻偏高，电源缺项等。
3 机电设备安装相关对策
3.1 首先对施工单位资质严格审核，杜绝资质较高单位承接工程后进行转包现象
加强监理工作质量，招投标阶段对施工单位资质严格审核，评价施工单位是否具有该工程项目施工条件，是否配备相关技术人员，技术人员资质是否适应该工程施工，施工人员是否持证上岗，施工单位所需硬件设施是否齐全等。加强内部管理，监理人员，采购人员把好材料设备质量关。电子设备以及机电安装所需材料配件进场时要经过监理与工程设计人员共同审核，检查设备与材料质量，是否符合工程设计需要，并且核对设备、配件、材料型号是否符合设计需求，检查各设备、材料是否相匹配等。对设备配件预埋件进行检查，检查地脚螺栓是否变形、损坏，埋放是否得当，螺栓间距尺寸是否符合设备安装要求。
3.2 加强各施工部门之间协调，加强设备安装工艺管理
施工前加强工艺学习，掌握施工要点，加强各施工单位之间的技术交底。与电缆施工点位协调，电缆施工中要将电缆走向、位置等进行标注，其次做好各条电缆的编号型号标记。其次与土建施工单位协调，对竖井电缆通道口进行封堵，做好防水处理等。
3.3 加强规范化操作流程，提高机电设备安装人员专业素质
严格遵守设备安装工艺流程，不因抢工期影响工程质量。机电设备安装人员素质参差不齐，导致设备安装效率与质量难以提高，设备安装人员必须通过岗前培训，掌握必要的安装知识，熟悉工程设备安装工艺流程、安装标准，确保设备主体与配件连接得当，各配件间连接紧密。设备安装人员严格按照设计方案进行施工，严禁随意改动设计，严格惨遭安装技术要求施工，减少时间与材料的消耗。操作人员在设备配电时应按照规范接电，对设备控制系统进行检修，各项配件连接后续进行设备运行调试。
4 结语
综上所述，机电设备安装是一个多学科结合的多工序复杂过程，它是建筑工程总重要组成部分。只有加强施工企业管理，控制电气设备质量关，加强技术人员、施工人员专业素质，规范化操作流程，建立质量责任监督体质，进行工程质量严格把关，才能确保机电设备安装工程质量。
参考文献
[1] 陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J].质量论坛，2008（7）.
[2] 刘艳梅.机电设备安装常见问题与改善[J].科技创新导报，2011（28）.
篇3
关键词：机电设备；安装技术；特点；问题；措施
中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号：
引言
机电设备安装施工质量事关社会活动及生产活动的正常开展。机电设备作为建筑工程的必要组成成分之一，其安装施工质量将对建筑后期使用功能的提高起到直接性的作用。
一、机电设备安装工程的特点
机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。
二、机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因
1、机电设备安装过程中常见的故障问题
1.1 螺丝连接问题
在机电设备安装过程中常常会出现螺栓拧得不紧等问题，若发生此现象，会造成螺栓在其他一些金属部件的作用下逐渐松动，当螺栓松动到一定程度时，设备上的金属部件也会随之松动，从而便会引起设备故障。
1.2 引流螺母问题
在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时，经常会出现问题，如在电阻过大的情况下，电流会使设备发热，这样很容易造成设备的金属表面发生氧化，严重时甚至会被烧熔，进而引起接地短路故障，这样便会造成事故，不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。
1.3 超电流问题
设备安装异常，不同心造成运行时震动大，电机过负荷，电流大；机械部分转动不灵活，间隙调整不合适，电机超载运行等都会造成超电流现象。
1.4 电气设备问题
安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。
2、机电设备安装过程中故障原因分析
2.1 设计不合理
由于机电设备安装工程设计上缺乏合理性，致使一些安装环节无法按照设计进行施工，这就很容易引起一些问题，不但影响了机电设备的正常使用，而且还存在较大的安全隐患。
2.2 施工监管力度不足，难以确保安装质量
在煤矿机电设备安装过程中，由于施工管理不严，监管不到位，从而使得施工质量难以获得有效保障。同时有些管理人员由于专业水平有限，加之管理意识薄弱，致使在实际工作中无法及时发现并纠正一些不规范的操作，这样一来便会给工程中带来大量的故障隐患，一旦由此引发设备故障，轻则影响正常生产，重则还有可能造成人员伤亡。
2.3 安装施工技术不符合要求
由于一些机电设备安装施工单位的技术较为落后，无法满足设备安装工程的实际要求，加之施工方法不规范，很难确保设备安装时的零差错，致使机电设备经常会发生故障。
三、机电设备安装相关对策
1、做好基础施工检查交接
基础施工对于机电设备的安装有着很大的影响。从上面的分析中可以知道，基础施工过程中对预留孔的偏差等都会给设备的安装带来不便。因此，在机电设备安装的过程中做好基础工程与安装设备的中间交接手续，做好设备基础可靠性的交接等，对于机电设备的顺利高质安装有着重大的意义。
1.1 认真检查基础设备的内在质量，看其施工基础质量能否达到机电设备安装设计要求。并对尺寸外观等进行核实，查看是否按照机电设备安装的要求完成了二次灌浆层的预留。当然在进行设备安装基础的检查中，还需要对一些能够影响设备安装的外形基础进行测量检查，如果发现基础太高则需要将高出的那部分凿去，如果太低，则应该用垫铁或者是其它的一些钢构作为支撑。当然在完成这些检查完善的过程中不能够损伤基础主体钢筋，以保证整个基础构造的完整。
1.2 对设备安装的基础施工强度及刚度相关资料进行核实，以保证科学安装，而对于一些比较大型的机电设备还应该对其预压以及沉降进行观测，看在施工过程中土建单位是否是按照施工图纸来进行了线路的放置。如果在检查过程中有必要还应该对其永久坐标进行检查，以保证设备的顺利安装。
1.3 对螺栓、螺母的相关预埋件进行检查。首先要对地脚螺栓的外形进行检查，查看其是否出现了变形或者是损坏等现象，如果出现以上的问题则需要对其进行返工处理；其次要对预埋件的位置尺寸等进行检查，包括对同一基础上的螺栓与基础中线之间的尺寸以及相对尺度的检查，对不同基础上预埋件的中心线偏差进行检查，及时对其进行纠正，以保证安装的顺利进行。
2、加强设备安装工艺管理
在机电设备安装中，对安装工艺管理的加强有助于解决那些安装工艺方面的问题。
2.1 做好施工前安装工艺准备
在进行设备安装之前，应该加强对相关安装工艺的学习以及培训，让相关人员认真理解并掌握设备安装要点。并且在安装之前还需要对机电设备的性能、特点等进行掌握，以便更准确地把握安装工艺。
2.2 加强对整个安装过程的控制，以保证安装工艺的有效性
在进行设备安装的过程中需要通过技术交底以及旁站的监理等方法进行设备安装质量的把关，尽量消除安装过程中出现的问题。
2.3 加强对设备安装的相关检测
在设备安装的过程中加强对安装工艺的检测，在设备完成安装之后对其质量进行检测，对设备的垫铁布置、对设备的重力支撑、对设备的轴承等进行检测。特别是在设备试车的阶段，更是要加强监测的力度，以此来保证安装质量，让其能够正常健康的运转。
3、科学采购并配备合适设备
在机电设备的安装中，对设备的合理科学的采购也是重要的一个方面。
3.1 在进行机电设备的采购中，相关的建设单位需要与施工单位进行有效的协调沟通，对于机电设备的型号以及规格等进行核实，以此来根据施工单位的预留标准等进行合适设备的采购与配备。
3.2 在对机电设备进行安装的过程中，如果发现采购的设备与安装的实际之间有差错，导致安装出现了困难，则应该采取有关的措施来进行安装的相关变更。而在变更的过程中所选取的手段应该可靠，必须要经过建设、监理以及设计单位的认证，然后再进行实施。当然在机电设备的安装过程中，除了上面所提到的几个方面的问题，操作人员安装技能方面的问题，也会对机电设备的安装质量等造成影响。就目前来看，机电设备的安装由于受到科学技术进步的影响，对于安装的综合性以及技术性技能要求更高，这也就要求操作人员要有相应的安装能力，能够在安装的过程中做到各方面的协调，以此来促进机电设备安装的高质以及高效性。
结束语
总之，机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率。
参考文献
[1] 杨林.浅析建筑机电工程的施工管理[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2010.
篇4
关键词：机电设备；安装监理；监理工作
中图分类号： F407 文献标识码： A
一、机电设备安装工程常见的问题
1.螺栓螺母联接不紧或太紧
机电设备安装工程中一项重要的工作是装配，而装配是通过螺栓和螺母的联接实现的，在实际安装过程中经常出现两个极端：第一，是螺栓螺母联接太紧，缺乏必要的缓冲，在长期机械力和电磁力的作用下导致螺栓金属疲劳，出现滑丝现象，为设备使用埋下隐患；第二，是螺栓螺母联接不紧，造成整个装配松动，增大接触电阻，通电时螺栓螺母发热，接触面氧化，继续增大电阻的恶性循环，当温度过于高时，会直接烧毁联接，而发生短路停电等事故。
2.设备噪声振动大
近几年，国家对建筑环保的要求越来越高也越来越严格，公众的环保意识也随着国家的严要求而进一步提高，对于设备的噪音污染也越来越重视。由于机电设备涉及的品种、规格繁多，而且都以“动”为特征，这就极易造成振动和噪音污染。以设备机房为例，由于机房集中安装了各类机电设备如：冷动机组、加压水泵、空调机组、变压器以及暖通排水等动力设备，当这些设备运转时，由于需要很大的动力，且因为旋转的惯性力和偏心不平衡，就极易造成设备部件产生振动，并传递到底座、管道而产生噪音并通过空气进行传播，从而给人们的生活、工作、学习带来影响。
3.电气方面的问题
隔离开关安装出现问题或动、静触头的接触压力与面积不够而导致接触面发热氧化增加电阻，烧伤触头，发生事故；施工中未正确装配断路器灭弧罩与触头，在接触压力、同期性、分合闸速度等不达要求时，会造成触头过热，延长熄弧时间而导致绝缘介质分解，引发短路器爆炸事故；部分施工单位将零序电流互感器不按规定进行安装，安装在开关柜底板下面的支架上，更有施工人员直接将其捆绑在电缆上。
二、机电设备安装监理工作的具体内容
机电设备安装监理单位的基本职责是在业主委托授权范围内，通过合同管理和信息管理，以及协调工程建设相关方的关系，控制建设工程质量、造价和进度三大目标，即：“三控两管一协调”。
1.机电设备安装进场监理
设备进场后，专业监理工程师应会同业主、施工单位有关人员，对进场的设备、构配件及附属材料进行检查验收，并按合同约定或有关规定的比例采用平行检验或见证取样的方式进行抽检。未经验收的设备、配件、材料不得使用，验收不合格的应及时签发监理工程师通知单，书面通知采购方及时将货撤出现场。作为监理人员应重点对以下的项目进行检验：（1）交付安装的机电设备及附件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；（2）机电设备开箱时对照装箱单及图纸进行检查与清点；（3）核对机电设备的名称、类别、型号及规格；（4）检验机电设备外形尺寸及管口方位；检查随机技术资料及专用工具是否齐全；（5）检验设备内件及附件的规格、尺寸及数量。机电设备安装前应按设计图样或技术要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备，应按关联或衔接的要求确定共同的或各自的基准；安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查不得损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记，重心标记及吊挂点对不符合安装要求者，应予补充；对于有内件装配要求的机电设备，在安装前要检查设备内的基准线应与设备的轴线相垂直或平行，以保证内件安装的准确性。
2.进度控制
进行进度控制的过程中，监理工程师要采取合理有效的监理措施对工程的进度进行动态的控制。相关的安装单位要根据合同规定的具体内容和时间，进行工期科学的安排，保证相应的计划进度和安装的进度，经过监理管理部门的审批，施工的一切活动都要以施工进度计划为依据进行施工。进行机电设备安装进度控制的过程中，要保证设备安装的总进度、工程开工的具体事项等进行严格的审批和监理，保证对施工进度进行科学的协调。
（1）起重设备安装前应按下列要求进行检查：设备技术文件应齐全；按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、打环、扭结、弯折、裂嘴和松散的现象。3.造价控制
进行工程造价监理的过程中，要从施工方案入手，对施工的组织设计进行优化，从计量项目的确认开始，对源头对工程的费用进行有效的控制。进行施工的过程中，要协助业主对分年度投资计划和投资控制目标进行编制，对承包商提供的资金流计划进行审查，对现场计量和签认事项要根据合同规定的内容进行，对承包商的月计量报告要进行审核，对工程款的支付凭证要进行签发，建立支付台账，对工程量价单和批准的资金流计划要进行及时的对比，一旦发生偏差对出现问题的原因要进行的发现，并及时告知业主，对变更项目和新增项目的单价要进行严格审查，对工程变更控制的造价要建立在业主授权的基础上，要保证施工方案、投资计划的不断优化，尽量的减少和避免索赔的费用措施。
4.质量控制
（2）当现场装配联轴器时，其端面间隙，径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合GB50231―98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定。制动器应检查开闭是否灵活，制动应平稳可靠；起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象；运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。
（3）当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基距或小车轨距的0.00167倍；手动的不应大于0.0025倍。轨道钢轨铺设前，应对钢轨的端面，直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。吊装轨道前，应确保轨道安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm；对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。
5.信息管理与合同管理
按国家有关规定做好信息资料归档保存和合同管理工作，收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编，待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主；建立例会制度，整理好会议纪要；建立完善的各项报告制度，规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。
对于机电设备安装合同产生的争议，监理工程师应首先采用协商解决方式，协调建设单位与施工单位的关系。协商不成时，才由合同当事人申请调解，甚至申请仲裁或诉讼。
6、协调工程各方关系
机电设备安装监理目标的实现，需要监理工程师扎实的专业知识和对工程监理程序的有效执行。同时，监理工程师还需要有较强的组织协调能力。通过组织协调项目监理机构内部关系、监理单位与业主关系、监理单位与施工单位关系，才能够使各方主体有机配合、协同一致，促进机电设备安装监理目标的实现。
三、机电安装监理工作的规范要点
1.规范市场行为，完善法律法规建设
目前在我国，存在地方政府、各部门制定了带有行业垄断内容和地方封锁的规章制度，对招投标中的各种问题进行规避，面对这种情况，政府要相应的对各项法律法规进行完善、对规定政策进行补充，只有不断完善建立的法律法规体系，对监理的职能进行明确，不断加强监理工作的管理，对管理体系的作用进行明确规范，对监理工程师和监理企业的信用体系要不断加强建设，营造合理公平的政策、法律环境，这样可以保证监理行业的持续健康发展。
2.加强机电设备安装监理队伍建设
进行监理人才的选用时，要对监理工程师的职业资格证进行核实，坚持持证上岗，不能进行工程师的挂靠，相关部门要提供学习的机会，保证愿意成为机电设备安装监理的工作人员能够得到及时有效的培训和执业资格证书的考取，要给予他们一定的机会进行专业知识的学习和管理经验的积累，对监理的队伍要及时的进行更新，保证监理队伍整体素质的不断提升，对无法胜任监理工作的人员，要进行替换，保证监理人员身心健康，保证监理工作的顺利开展。
3.对已有机电设备安装监理进行管理
进行监理工作完善的过程中，对企业文化要进行建设和加强，保证在监理服务的全过程中，企业文化和精神的不断渗透，对员工的生活和工作要及时的关心，对员工的企业意识要不断强化，坚定监理人员工作的决心。要树立员工从事此项工作的责任感和荣誉感，提高他们的认识，保证他们对监理事业发展前景充满信心，员工要爱岗敬业，认识到监理工作对国家建设事业的贡献，努力工作，为业主提供优质良好的服务，要针对企业的实际情况，建立激励机制的分配制度，采取有效的薪酬策略，这样对员工的积极性能够有效的调动，保证形成工作骨干的核心区，不断发展壮大监理事业。
综上所述，机电设备的正确安装关系到安装完成后机电设备能否正常运行，对于机电安装监理应当对机电进场以及安装过程都采取严格的质量控制。在机电安装前以及安装过程，监理人员依据安装过程中存在的问题，采取相应的措施，保证监理工作的顺利开展，同时为同类工程提供指导。
参考文献：
[1]贾志勇,符建坤.建筑工程中机电设备安装的监理工作程序[J].建设监理,2003,01:29.
篇5
关键词：煤矿选煤机电；安装技巧；问题措施
中图分类号：X752文献标识码： A
引言
煤矿选煤机电设备作为煤矿企业重要的设施，主要包括电气、供电、液压、压力、通风、排给水、采掘、运输及瓦斯抽放等设备，而各项设备的安装质量对煤矿的安全生产、生产效率、质量等都会造成影响，甚至会引发煤矿安全事故。随着选煤生产逐渐趋向自动化，选煤机电设备因此被广泛运用。作为选煤生产的重要构成部分，选煤机电安装技术提高的同时也增加了安装难度。由于机电安装环节多、工作面广，并且面临的安装环境既复杂又恶劣，同时还要考虑机电长时间工作的状态，确保选煤机电设备的安全运行。
一、煤矿选煤机电安装工程的特点
煤矿选煤机电安装工程是一个复杂的工程，在安装过程中其涉及的专业及学科多种多样，需要掌握多学科的知识才能做好机电的安装工作。另一方面，在具体的安装过程中所遇到的机电设施有着不同的类型、品种以及生产工艺流程，并且随着科技的不断发展和运用，使机电设备也在朝着高科技的方向发展，这就对作业人员的综合素质能力提出了更高的要求。机电设备有明显的电气特性，在安装的过程中一定要充分考虑电气标准，否则就会造成设备在运行的过程中出现故障引发安全事故。例如：在安装电气开关时，如果无法达到电气安装安全标准，那么就会引发电气事故造成严重的损失。因此，为了使选煤安装单位生产能力与运行质量得到提高，选煤安装单位必须重视机电安装工作，科学管理，以保证设备的安全运行。煤矿生产对机电设备的功能、效率的要求较高，而随着我国科技水平的不断提升，煤矿选煤机电安装工程所涉及的装配技术、施工工艺、方法、材料以及机电设备都在不断的更新发展，加之工程的控制系统也在持续的升级换代，由此煤矿选煤机电安装工程的技术含量越来越高。
二、煤矿选煤机电设备安装中常见问题
1、工程设计不合理
可以说工程的设计直接决定着机电设备的正常运行、施工的进度与难度以及整个机电安装工程的造价。目前，一些煤矿选煤机电安装工程的设计往往不够合理，从而造成材料与设备的使用不当、工程造价的增加。有的设计还严重缺乏可行性，所以就更难根据其设计进行施工，延缓了施工进度。另外，部分的设计人员存在为追求自身利益自行推荐机电安装工程的施工单位、机电设备的品牌及型号等行为，其中难免存在一些不合理的设计以及推荐技术能力较低的施工单位，从而出现了施工技术无法满足工程需要以及机电设备的质量难以保证的问题，由此降低了煤矿选煤机电安装工程的质量，以致影响到煤矿的正常生产。
2、安装环节不协调
煤矿选煤机电设备安装过程包括多个环节，在设备安装之外还包括土建、掘进、综采等施工环节。在这种情况下，各个环节的信息来源不一样，各个施工环节、施工单位之间缺乏交流、资源无法共享，容易导致各个施工单位之间出现施工不协调，甚至出现冲突与对抗等情况，不仅会对煤矿选煤机电设备的安装质量造成影响，还会对其使用性能造成影响。在煤矿选煤机电设备安装过程中，由于机电设备安装施工单位与土建施工单位有时并非属于相同的施工企业，导致两个施工单位在施工过程中缺乏必要的沟通，所掌握的信息也不对称，导致设备安装和土建衔接不到位，从而影响煤矿选煤机电设备安装的质量。
3、施工质量及管理的控制不足
机电安装施工是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多。因此，要保证机电安装工程的施工质量，就必须提高管理、施工及操作人员的自身素质，加强对原材料和施工方法的质量管理，建立完善的质量管理体系，并严把施工工序的质量关。煤矿选煤机电安装工程的施工管理与质量控制是工程质量、机电功能、造价成本的保障。选煤安装企业对电气设备了解不够，无法准确把握机电安装重要的节点和关键部位。安装的时候往往没有根据实际设备资料及安装情况进行详细安装方案的制定，出现问题只是单纯依靠以往安装的经验进行解决，缺乏合理和科学的安装安排。
三、解决煤矿选煤机电设备安装问题常用的技巧
1、规范设计，合理选择
在进行煤矿选煤机电设备安装之前，必须要明确设计方案的合理性与科学性，并充分结合煤矿选煤机电设备的有关数据资料进行全面的分析，切实做好机电安装技术工作。同时还要对煤矿选煤机电设备的特殊属性进行详细的分析，以制定完善、科学的施工方案。而且在选择机电设备时，必须要从实际出发，选择性价比高，使用价值高及安全性较高的机电设备，以降低设备安装的成本并保证煤矿的正常、可靠生产。
2、协调各工序连接
协调选煤土建工程施工企业与安装企业的工作，严格做好机电安装工作的验收。在进行选煤机电安装之前，安装企业要及时与选煤土建工程施工企业做好有效沟通，阐明机电安装区域的详细技术要求。例如：预埋件和预留孔等。同时在完成安装以后，相关技术人员要科学严格的对机电安装工程进行合同、协议、操作规程等方面的审查、评估与验收工作，以此加强选煤机电安装的权威，保证选煤机电安装的质量和安全高效运行。
3、提高施工人员素质
提高施工及操作人员的自身素质。施工及操作人员素质的高低对工程质量起着决定性的作用。提高施工及操作人员的自身素质应提高所有参与工程施工人员的质量意识，让他们树立质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益与企业效益相结合的综合效益观念。因此在进行设备安装前，应加强对施工人员进行专业技能培训，以使安装人员全面掌握机电设备的参数、性能、安装要求以及核心技术等。而在煤矿选煤机电设备安装的过程中，不仅要加强对内在人员的专业培养，还要加大专业技术人员的引进，以便提高施工队伍的整体素质，从而保证煤矿选煤机电设备安装的质量。
4、严格做好安全操作
首先，煤矿企业必须要建立完善的设备安装安全管理体制，并在此基础上加强对机电设备安装人员的巡检，务必要求安装人员严格按照安全规范进行操作。其次必须要加强对全体施工技术人员的专业及安全培训，以加强其专业技能，并提升其安全施工意识，有利于减少安全事故的发生。
5、通电调试
在煤矿选煤机电设备安装工作完成之后，必须及时做好清场工作，并对机电设备进行详细的内外部检查和电气试验，在做好准备工作之后，需要对煤矿选煤机电设备进行通电调试，以对设备的各项性能进行逐项检测，以便及时发现和纠正机电设备的性能问题，有利于保证机电设备的使用性能，从而提高煤矿选煤机电设备的使用效率，并保证煤矿的正常、稳定、安全生产。
结束语
随着选煤机电安装技术的不断提高，在满足社会能源需求的同时，根据目前选煤机电安装的现状，对所存在的问题，从多方面采用科学的手段和对策进行创新，不断提高机电安装水平和质量。在确保选煤安装单位提高生产进度获得高产量的前提下，顺利完成选煤机电安装工作。
参考文献
[1]周常斌.浅谈建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施[J].现代经济信息.2009(12)：182-183.
篇6
关键词：建筑工程；机电安装；质量
中图分类号：TU198文献标识码： A
一、机电设备安装特点
机电设备安装工程贯穿于建筑工程之中，是其重要组成部分。涉及到民用、工业、公用工程中的各类设备，包括：给排水、通风、供暖、消防、通信、电气及自动化控制系统的安装等，在施工过程中专业接口也较多,存在交叉作业的现象,需要做好各专业的对接和协调工作。机电安装施工从设备采购开始，通过现场开箱验收、基准设立、安装调试、试运行，到竣工验收为止，最终达到建筑物的设计要求并满足使用功能的需求。随着社会的发展和科技的不断进步，在机电安装施工过程中，一些新技术、新材料、新工艺、新设备等不断涌现，这就对设备的吊装、装配、检测等技术要求越来越高，需要不断提高标准，加速施工技术及施工设备的更新。
机电安装工程施工质量的验收不同于建筑物的验收，其特点主要体现在质量评估方法、工程验收以及售后服务。建筑机电的施工安装需要投入大量的人力、物力，因为随着科技的发展，材料的种类越来越多，工艺也越来越复杂，需要各施工单位及相关工程师具有丰富的施工经验。在工程施工过程中要做好机电工程的预埋和预留，在结构工程结束以后开始机电施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用， 要求施工单位在施工过程中严格把关。
二、机电设备安装常见问题
1、螺栓联接常见问题
在机电设备装配过程中，螺栓与螺母的联接是其中的基础工作，在电气工程中，传导电流螺栓与螺母的联接尤为常见。在安装过程中，要综合分析设备机械效应以及电热效应。当连接螺栓与螺母时，注意压接与联接的程度，防止出现过松或者太紧现象。如果部件间装配处于松动状态时，会使接触电阻的增大，通电时将会出现接触面氧化、发热等不良情况，严重时会将联接处烧熔，出现接地断开以及短路等事故。同时也会影响一次设备以及母线的联接，导致其连接部位的T 型线夹、设备线夹、并沟线夹出现故障；当螺栓与螺母的联接处于过紧状态时，基于机械力作用以及电磁力作用下，会使得螺栓金属疲劳现象突出，影响使用寿命。
2、配件常见问题
机电设备配件市场整体的规范化程度不高，且品牌种类繁多，设备采购人员自身专业素质能力欠缺，导致采购的配件与实际要求不符。不合格产品由于规格不具备统一性，各配件连接不严实，使用过程中容易出现松动现象，降低了机电设备的实际安装质量。例如螺栓与螺母等配件，基于机器与电磁力作用下，滑丝松动现象本就突出，如使用不合格品同时还会出现断裂的情况。在安装过程中，基础配件机械效应、耐热与耐压程度以及电阻程度等一系列指标考虑不当，均会对整个设备的安装质量造成影响。
3、人员常见问题
安装人员没有经过专业的培训和具备相应的资格，现场的管理不到位，没有一套完善的管理制度，监理质量把关不严格等现象层出不穷。一些工程的工程量、利润均较小，资质较高的施工单位在中标之后，采取工程转包方式，分包给其他实力相对较弱的施工队伍接。而这些分包的队伍本身相对来说能力有限，其施工程序规范度不高，技术人员与施工人员专业素质与专业技能有待提高，甚至不了解相关规范、施工工艺等，导致机电设备安装工程质量不高。
三、加强机电安装设备管理的主要措施
1、在施工过程中必须要遵守的相关安装原则
在安装建筑机电设备的过程中，必须要遵守以下几个方面的要求：（1）要根据施工要求来选择有关设施；（2）预先制定施工计划，尽可能地做到详细、完整；（3）根据设计要求和安装条件进行规范施工；（4）不断提高施工人员的操作水平和专业素质。建筑工程技术员在对施工设计进行计算和验算的过程中，要根据计算结果，来选择兼具使用价值和经济效益的设备和设施，从而实现使用设备的合理性和经济性。制定好科学的机电设备的安装工艺和顺序，严格按步骤实施，不能随意更改安装计划。要严格按照国家的建筑设备安装要求来实施安装，尽可能地减少安装时间和安装费用。同时要杜绝因为赶工期或其他原因而随意安装设备的现象，一定要保证安装质量。通过对安装实施人员进行专业培训，不断提高其专业技能和安装技巧，在安装中出现的问题要及时分析，并采取有效的措施去解决。
2、施工中的质量控制
在正式开工之前，相关管理及技术人员要根据实际施工情况对设计图纸进行深入研究和分析。排查设计图纸中有无不合理的地方。同时要对机电设备安装施工中的相关技术文件和资料进行细致的研究和分析，对设备和材料的规格与数量进行核实，为具体施工做好充分的准备。考虑到施工人员的流动性较大，要及时做好新员工的安全、质量培训，对现行的操作规范和安装标准进行确认后，就这项工程的总体情况和具体细节，对施工班组和施工人员进行技术交底。
在施工过程中，施工人员必须根据审批合格的图纸或相关技术文件进行按图施工。若发现设计图纸中有错误的或与实际施工情况不符的地方，必须马上提出图纸会审，不允许有私自更改设计的行为。在施工现场要严格落实好“三检制度”，在关键部位要有人旁站监理，积极提倡和落实好操作程序的规范化和标准化。所编制的质量控制程序要不仅要符合相关工艺标准和操作规范，还要具备可操作性。
3、注重资料的管理
我们在实施建筑机电安装过程中，要定期收集和整理各种施工资料，要谨慎对待隐蔽工程中的各种验收资料和签证记录，只要相关负责人没有在隐蔽验收工程项目表上签字，就不能实施下道工序。此外，要重视和做好施工日志的记录工作。
结束语
机电安装工程安装技术的好坏将直接影响整个建设项目使用质量的高低。因此提高工程设备安装技术,保障工程设备安装质量,已经成为建设施工企业管理中的一项重要内容。
参考文献
[1]聂志满.如何对建筑机电设备安装工程进行项目管理[J].中华民居:学术刊,2011.
篇7
【关键词】机电设备；安装施工；常见问题；应对措施
1 建筑机电设备安装工程的特点
建筑机电设备安装是建筑工程中必不可少的一个环节，它的通用性比较强。在安装施工过程中，涉及到安装、调试、生产运作以及完工验收各个阶段。在安装过程中材料的型号、规格比较多样化，使得安装变得复杂化。为了达到建筑物的使用要求，会采用新的工艺和技术。随着新型设备和材料的不断发展和进步，对吊装、设备检测以及施工人员的技术水平等要求越来越高。
验收建筑机电设备安装工程施工质量与验收建筑构筑物的施工质量是不同的，质量评估方法、工程验收的手段和售后服务等有着很大的区别。建筑机电的施工安装过程中由于其工艺和工种的多样性和复杂性，在施工过程中要求施工单位具备丰富的经验。在建筑工程施工过程中机电设备安全贯穿始终，在建筑构件施工结束之后机电安装的主要部分才开始施工，并且会在装修工程开始结束，因此，可以看出机电设备安装施工对整个建筑施工的完工期限有着重要的影响。在建筑工程完工之后，人们对其的使用是否成功，机电设备安装的质量起着关键性作用，因此，必须保证机电设备安装的施工质量。
2 机电设备施工中常见问题
2.1 螺栓连接问题
机电安装过程中最常采用的联接方式就是螺栓联接和螺母联接这两种联接方式。其联接不能过紧也不能过松，联接过紧很容易致使螺栓引起金属疲劳，从而会引起螺牙滑丝等联接过松的状况，导致机电设备的各个部件之间的装配变得很松动，这样就容易引其事故的发生。同时，螺栓联接和螺母联接在机电设备安装工程中还有具有传导电流的作用。因此，工程施工人员不仅要看重联接的机械效应，还有重视联接的电热效应。在压接比较松弛时，会使得接触电阻增大，甚至会发生因为严重过热而导致联接部位被烧熔，出现短路的状况。
2.2 建筑机电设备噪声与震动大
近年来，人们对建筑工程的环境要求日益增高，特别是医院、住宅区、幼儿园等很多地方，要严格控制机电设备安装工程的施工而产生的噪声和振动。动力设备在建筑机电设备安装施工中经常会用到一些，设备机房是产生噪声和振动的主要根源，空调循环水泵、各类风机、冷冻机件、变压器等动力机电设备都安装在设备机房。这些设备在施工过程中，机电设备引起较大的振动和噪声通常是由于动力设备的转动引起的旋转惯性和偏心不平衡而产生的组饶力引起的，而且还会沿着建筑机电设备底座和联接的管道将产生的振动和噪声传递。这些噪声以固体声和空气声波的形式传播到其他的地方，严重影响了人们的学习和生活。
2.3 电气设备问题
电气设备在进行安装过程中，要严格按照规定的要求进行。如果机电设备的安装不合理、不科学，电气设备在运行过程中就会容易发生各种各样的故障和问题，严重时会造成事故的发生，将会严重影响人们的生产和生活。常出现的设备问题有：（1）在开关安装的过程中，操作不规范，触头的接触压力与接触面积不够。这样就发生电热氧化接触面、接触电阻增大、触头被灼伤或者烧蚀等状况，从而引发事故；（2）断路器弧触指与触头不按照安装要求进行装配。接触压力、插入行程等参数不能达到规定的要求时，就会使得触头温度过高、压力急剧增高，严重时会导致断路器发生爆炸；（3）电流互感器安装不当。使得一次绕组开路，产生很高的过电压，严重威胁到设备和人身的安全；（4）装配调节装置机构时，操作不当。在装配有载调压装置时，出现在调节器内因为不慎掉入的杂物使得机构被卡主等状况，也会引起事故的发生。
3 建筑机电设备安装常见问题的对应措施
3.1 遵循安装施工的原则
（1）按要求选设施。在安装工程中，通过有关工作人员的技术计算和验算，按照其共同商定的组织设计进行选择设备；（2）预定计划、总体布置。技术人员要科学、计划地安排每一项机电设备的安装工序，制定科学的安装流程，合理安排每个环节，严格按照标准施工。只有这样才能提高安装效率，保证机电设备的安全运行。
3.2 提高机电安装人员素质
建筑机电设备在安装过程中，要求的标准比较高、系统也比较复杂，这就需要安装技术人员的总体业务水平比较高。因此，全面提高安装人员的业务素质是十分必要的。 在建筑机电设备安装施工中，要有一支业务技术熟练和具有安装经验丰富的的队伍，避免安装失误引发事故，确保安装的质量。以此同时，安装施工单位还要定期对安装人员进行业务培训和资格评定；加强其安全意识意识。
3.3 施工前和施工过程中严格质量控制
（1）编制施工流程图及施工要求。要全面做好施工计划和施工程序，使得各个工种能够合理有序的开展施工作业。根据这些程序，按要求编制出施工流程图和要求，在指定标高位置上进行布局各个工种的施工。要对程序进行合理地探讨并确定，按照要求进行施工，预防失误的发生。
（2）施工前的质量控制。在施工之前要完全熟悉和了解设计图纸，要及时地发现图纸中不足和问题，并及时提出处理建议和调整工作安排；对工程所需的设备和材料要认真核实；向施工组织明确主要环节的操作要求及程序；并向施工组织进行技术交底。
（3）施工中的质量控制。1）通过审批后的施工组织，要按照会审后的电器设计图纸和施工方案进行施工。2）在施工中如果发现图纸有问题，要及时做出处理，不能私自进行更改。3）同时还要执行“三检制”政策，严格执行规范化施工程序和质量控制程序，加强每一个环节的监督工作。4）注意搜集并整理验收资料和隐蔽签证的保存，记录好施工日志。
3.4 通电测试
建筑机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，因为在搬运和拆卸过程中难免会改变初始安装状态，所以要在实体安装完之后进行调试工作。在进行调试之前要清理现场、认真检查设备，然后才能对机电设备进行总体的测试，这一环节是检验安装是否成功的一个关键。在对设备进行调试之前，要检查设备安装的合理性和安全性，确保调试工作的正常进行。由专业技术人员对机电设备减小调试，包括工作质量、性能等，还要在施工现场对设备的负荷进行试验。在调试的过程中，要及时发现问题和处理这些问题，保证安装施工的质量。
4 结语
综上所述，机电设备安装施工是建筑工程中重要组成部分，在施工过程中难免会出现一些施工问题，把包括螺栓连接问题、振动问题、以及电器设备问题等，这些问题是十分常见的。因此，施工企业在进行施工的过程中，要严格按照设计的图纸和安装规范要求进行施工；同时还要提高施工人员的业务水平；施工完之后对设备的安装进行检验，在合理的安装条件下对其通电进行调试。从而确保机电设备安装施工的质量和安全运行。
参考文献：
[1]莫伸杰.建筑机电设备安装项目管理探讨[J].科技信息，2007（19）.
[2]陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J]. 质量论坛，2008（7）.
[3]张树海，建筑设备安装工程施工应注意的几个问题[J].房屋建筑，2000（2）.
篇8
关键词：机电设备安装；项目管理；技术要点
引 言
近年来，随着建筑市场的开放，建筑与安装业迅猛发展，对高级民用建筑的功能要求不断提高，特别是智能大楼的出现，使得机电安装工程成为高级民用建筑工程中重要组成部分。机电安装工程涵盖面很广，包含了工业建筑、居民建筑、公共设施工程中的电气、给水排水、供暖、消防、通讯等一系列系统的安装工程。
1 机电设备安装工程项目管理分项的技术要点
机电安装工程的项目管理包含施工组织管理，招投标管理，施工进度管理，施工成本管理，施工合同管理，质量全面管理，安全全面管理，现场文明施工管理等。
1.1 合同管理技术要点
机电设备安装工程合同管理是建设工程项目管理的重要内容之一。施工承包合同一般包括有协议书、通用、专用条款。施工合同还包括：中标通知书，投标书及其相关说明，机电安装工程施工标准、施工设计图纸，工程量计价清单、工程报价清单等。项目合同管理的前期阶段需要进行合同分析，重点分析合同中的风险，编制风险对策，对合同中的任务进行分解，并分析其漏洞和有争议的内容，主要分析以下几方面：合同的法律依据是否正确，项目参与各方的主要责任，合同确定的施工价格，施工工期，各方的违约责任，项目完成后的验收，移交、保修及索赔程序、争执的解决方法。
1.2 成本管理技术要点
机电设备安装工程的成本在总成本中的比例虽不高，但安装工程的系统较多，包括给排水、消防、暖通工程、照明动力、通风空调、计算机网络、弱电工程等，涉及到的管理部门比较多，技术含量高，所以其成本往往很难控制。成本控制：淤要制定目标成本计划明细表和目标成本控制措施表，并将其落实到岗位责任人，同时对成本控制的措施、方法进行定期检查并及时改进；于按安装工程部位，为各分项建立成本费用的收支明细表，对设备安装施工中产生的成本费用逐项进行记录，每月结算，并与计划编制的目标成本进行对比、分析并评价；盂根据目标成本控制计划的需求，各分项责任人对设备安装中用到的人员、材料、设备还有机械等提前 7～30d提出计划。造价人员应灵活运用材料、设备的询价体系，并严格安装工程变更签证的措施。
1.3 进度管理技术要点
大型机电设备的安装工程的项目管理过程十分复杂，不但要配合主体的土建施工，还要配合后续装修装饰工程的施工，同时还要保证自身机电设备安装工程的进度。机电设备安装的项目部以项目经理为责任主体，生产副经理、专业的工长、分包负责人和作业班组长共同参与控制项目的进度，其主要手段包括项目的进度报告、项目进度的各项会议。项目部根据计划的要求，统一调度、精心策划、优化配置和合理使用各项资源，强化动态管理，避免计划不周或盲目调度进度。项目经理组随时掌握项目的进度，并科学、合理地评估项目进展的状况分析项目是否能按预期的目标完成。在机电设备安装的项目进度管理中，可采用项目实施的进度计划、项目实施的人员分配、项目进展报告、工作实施情况报告、问题记录及处理措施报告等。
1.4 质量管理技术要点
机电设备安装项目的质量管理，要遵循完善、健全的质量管理体系，从工程实体的形成的施工和施工流程、施工工艺及方法、施工人员素质、机具设备的质量、施工环境的控制、材料的质量等，对机电设备安装项目质量进行全面的控制。项目部成立以项目经理领导的质量管理小组，总工程师直接管理工程质量，质量管理部专门负责组织施工的质量管理，掌握工程的质量动态，部署项目的质量活动，审核工程的各项质量文件，评定机电设备安装人员的资格等。项目组同时设立质检部，对工程中的预制与设备安装质量进行检验，对安装的过程进行监督，并随时反馈质检信息，提出不符合项，不符合项纠正后进行核定。在设备发生质量缺陷时，可实行全要素管理。
1.5 安全管理技术要点
机电设备安装的安全问题的主体在建筑单位本身，要想真正控制和减少事故发生，必须从根本上改善机电设备安装中的安全生产条件，规范其安全生产行为，明确和落实安全生产的主体及其责任。工程施工的内部要将安全生产责任制落实到人，并完善安全知识的教育培训、安全技术交底、安全检查、事故的奖惩等各项安全制度，安装施工中的一切工作都要遵循安全操作规程。同时，机电设备安装工程项目组要加大投入安全技术研究，提高对新技术、新工艺、新结构在安装施工中的复杂问题的预测及防范。最后，要建立安全事故应急救援预案从而最大限度地减小事故带来的经济损失和人员伤亡。
2 机电设备安装的技术要点
2.1 安装前技术要点机电设备安装前应组织施工图会审。施工图纸会审即是各专业（电气、土建、工程管道、钢结构、机械设备、仪表、采暖、通风）等之间互相核对，找出各专业的矛盾所在，在施工之前将审核的问题解决。机电安装工程在提交施工方案前，要组织工程设计、施工、监理、工程中间检查单位、竣工验收单位等相关责任部门进行施工图纸会审，包括机电设备安装中的电气、给水排水、供暖、消防、通信等，核实设计是否满足相关标准和实际安装施工的要求，与现场情况是否吻合，施工说明与平面图是否一致，确保可以合理安装、维护简单。对发现的问题，相关单位应有明确答复，并在图纸会审记录上签章确认。
2.2 安装施工中技术要点
现场施工是整个机电安装工程项目管理中的最关键环节，因此，应审查参与安装工程施工单位的证照、各施工人员的上岗证书等，比如机电设备安装中的电工及电焊工等特种作业人员的资格证明。设备安装时，进场的材料都要符合国家的相关标准的要求，同时还要满足施工图纸，并具有相应的产品合格证、质量保证书及生产许可证等。安装工程中使用的部分材料（如导线、漏电保护器）等，需要相关人员抽样后，送当地具备检验资格的部门检验合格才能使用。对于消防设备的安装，其产品必须经消防部门许可。在机电设备安装工作开始前，施工单位的技术人员应对参与施工的工人进行技术交底及安全交底，明确施工的内容、工艺、安装要求还有成品保护等措施。
2.3 安装后的技术要点
机电安装工程施工完成后，要做好通电试验及设备的试运行，同时还要与空调、消防等相关专业进行联动试验。安装工程还应配合进行防雷检测等工程测试等。最后，收集整理好竣工资料，并配合工程的综合验收，对验收中提出的问题进行整改，将工程及资料移交给建设后，在保修期内按施工合同进行保修。
3 结束语
总而言之，把握机电设备安装项目管理的技术要点在机电工程中至关重要，其包含的内容也众多，涉及面也较广，在建设工程施工中，应建立以项目管理运作为主导的运作体制，不断完善项目管理的技术，达到更好为工程建设服务的目的。
参考文献
[1]王化盛.机电安装施工项目管理要素的探析[J].科技信息，2010（22）.
篇9
关键词：建筑机电设备；安装施工；问题；对策
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
前言
随着人们生活水平的不断提高以及我国施工技术的迅速发展，人们对建筑机电设备的安装的要求越来越高。尤其是一些高档建筑物，对装修及机电设备安装的要求也会愈来愈高，要求这些设备不仅不能影响建筑物的整体美观，而且要求保证使用功能，尽量减小噪声和震动，机电设备是建筑施工工程中不可缺少的设备，关系到建筑工程的整体质量与建筑的使用质量等诸多要素。因此，在机电设备的安装过程中，要注重施工的质量，提高专业人员的专业素质，保证施工的顺利进行。
1 机电设备安装工程的特点 机电设备安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强。是用于工业和民用、公用建筑的机电设备工程。机电设备工程涵盖了机械设备工程，电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通用、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。 机电设备安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更 新施工技术及施工设备。机电设备工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
2机电设备安装施工常见的问题
机电设备安装工程中存在的很多问题，这些问题都是影响机电安装工程质量的重要问题，只有有效地控制和降低这些质量通病，不断提高机电安装工程的质量，才能完善各系统的功能。
2.1电气设备问题电气设备中的隔离开关安装时由于操作的错误或是动、静触头的压力与接触的面积不够，导致接触面电热氧化从而使得接触电阻的增大，会促使触头的烧蚀，导致事故的发生。断路弧触指与触头在装配时出现误差也会导致接触的压力、分合闸的速度以及同期性达不到设备正常运转的要求，会导致断路器出现爆炸的现象，造成电气设备安全事故。（1）隔离开关安装时操作不当或动、静触头接触压力与接触面积不够，会导致接触面电热氧化，增大接触电阻，灼伤、烧蚀触头，引起事故。（2）断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性达不到要求时，将使触头过热、延长熄弧时间，导致绝缘介质分解、压力骤增，甚至引发断路器爆炸事故。（3）安装检修不慎，会使电流互感器的一次绕组开路，产生高强的过电压，对设备安全和人身造成威胁。（4）在装配有载调压装置的调节装置机构时的装配错误，装配时不慎掉入的杂物卡住机构等问题，也将引发不同程度的事故。（5）主变压器的主变吊芯及高压管等安装时，不慎掉入如螺帽与钥匙之类的杂物、器身及套管内排水不彻底、密封装置安装错误或在安装中损坏等，都会降低主变压器绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或破坏，造成恶性事故。经有关科技人员通过技术计算和验算，共同研究商定，以使用价值和经济效益双保证为设备和设施选定取向，进行施工组织设计及设备、设施选择。
2.2设备的噪声与振动大问题近年来，我国对建设工程的质量要求越来越高，对建筑物噪声与振动的控制也越来越严格。建筑物的噪声与振动的根源是建筑物内的机电设备，建筑物机电设备大概包括：冷冻机组、各类风机、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备在运转时，由于旋转的惯性力和偏心会产生一个干扰力，从而引起设备不见产生振动，在通过设备底座、管道和建筑物的连接部分使整个建筑物产生振动，并以固体声和空气声波的形式向建筑物的四周辐射噪声进行传播，严重影响人们的工作、生活。
2.3观感差的问题建筑机电设备的安装工程在实际使用中是和周围环境融合的，所以在机电设备安装时施工人员应该尽量保证机电设备和周围的装饰装修材料相配合，有的建筑里会出现不好看的现象：比如，楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上，并且与吊顶的装饰不协调；卫生间的电器开关、墙面的管道、地漏与面砖不协调、没规律可循，达不到精细、美观的要求。2.4螺栓、螺母之间的连接问题 螺栓连接时机电安装的基础装配，在电气工程传导电流的螺栓、螺母的连接时，要注重设备的机械效应，特别是电热效应。在连接时，如果螺栓、螺母之间的压接不密实、连接过松会容易使机电设备松动，使得接触电阻增大，通电时容易发热、接触面氧化、甚至可能会烧熔相接处，引发短路事故。而对于一些设备和母线，其联接线的并沟线夹、设备线夹、T型线夹也都会在一定程度上引起相应的事故。但是如果螺栓、螺母连接过紧的话，又容易导致螺栓产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝的现象。 2.4超电流问题 机电设备的泵如果有杂物或轴承被损坏，当泵内转子和壳体相互摩擦时，就容易产生超电流。而当机电设备的电功率偏小，过载电流整定也偏小，而线路电阻偏高的话也是会产生超电流现象的。
3提高建筑机电设备安装质量的对策 3.1严格配电装置的安装程序配电装置构成电气工程的核心，施工中，应该严格按照施工图进行设备的采购和安装，直到后来的调试，必须遵照图纸要求施工并进行规范性验收。建筑所用的配电设备一般都是较先进的产品，具有电业部认可的产品使用许可证，质量问题是有保证的。在强电工程施工中，电缆也是很重要的一部分内容，必须保证电缆的质量，否则容易酿成火灾等严重后果。建筑内的电缆敷设主要是沿桥架、竖井及沟道进行。施工时必须严格对电缆密度、数量、型号规格等进行分类确认，避免混论，或者运行中产生高热，电信号相互干扰。
3．1设备外观差的预防机电设备的外观质量是建筑美观的一项内容，施工中必须严格遵照图纸对设备进行敷设和安装。对于吊顶内及走廊中的管线敷设要绘制施工图，通风、喷淋、电线槽等要合理布置，最好不要居中设置，给照明设备腾出一定的位置。各种五金配件严格设置在规定范围内并保证合理。 3.3预防噪声大的措施 设备机房内的吊顶和墙面做隔声、吸声处理，真确合理地选用隔振元件和隔振形式，合理布局设备层平面，尽量减少振动对周围的环境影响，并对管道支架、吊架、托架等同时进行隔振处理，以达到防止或减少振动的传递，进而减少噪声带来的问题。 3.4 解决螺栓常见问题 对于机电工程的螺栓、螺母的链接，要注意其机械效应和电热效应，要用专业的施工人员，按照其规格安装并压接牢固。防止因为此类问题导致的事故。 结束语建筑机电设备工程安装工程是一个复杂的生产过程，作为建设工程的重要组成部分，其机电设备安装质量的好坏直接影响着人们的生活质量。因此，在施工中必须严格按照规范标准进行安装、调试和验收，并不断提高管理人员的整体素质，严格落实质量责任制，这样才能够有效的提升机电安装水平，保证安装工程质量，确保安装工程按期完工。
参考文献：
[1]谢景强.浅谈建筑机电设备安装施工存在的问题与对策[J].科技致富向导，2012
[2]范秀堂.浅谈建筑工程机电设备安装问题的措施[J].城市建设理论研究，2012
篇10
【关键词】经济全球化机电设备安装建筑工程质量控制人身安全
中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：
目前在中国国内的诸多企业中，自动化器械的配置愈发普及，因此机电安装行业亦变得炙手可热。所谓机电安装，主要包括以下几点：电控设备、用电设备、检测仪表等机电设备的安装就位，电缆桥架安装、电气配管、电缆敷设、电缆接线、调试等等。机电安装是一个较大规模的工程，因此对其技术和质量的控制问题就变得尤为重要。下面笔者分别将就机电设备安装工程的特点、机电设备安装的常见技术问题、机电设备安装质量控制的基本原则以及机电安装工程质量控制的要点等方面简述自己的观点。
1.机电设备安装工程的特点
机电设备安装工程是一个相当大的概念,它是建筑工程中尤为重要的一个重要组成部分,其不仅涉及到各个不同专业,包括工业、军用、民用、公用工程中的各类设备、电气、消防、采暖、通信、通风及其自动化控制系统的安装。虽然机电设备安装工程有其固有的特征,但其实它的通用性也非常强。机电设备安装工程的施工活动由设备采购开始、安装、调试直到生产运行最后至竣工验收的各个阶段,均是以满足建筑物的使用性能为最终目标。另外，较大型的机电设备安装工程对吊装、装配以及检测技术的要求非常之高,这就不可避免地需要不断改善和更新施工技术以及施工设备。当然，机电安装工程的施工质量的验收与一般的建筑物相较,也有着非常明显的不同之处,其主要特点则表现在对质量评估的方法、工程的验收以及售后服务手段等等方面的差异。但其实，鉴于建筑机电设备安装工程施工安装技术的工种和材料的多样性以及工艺的复杂性等因素,在实际的施工过程中更需要投入大量的人力、财力和物力,必须要依据各施工单位和相关工程事业单位的丰富施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个建筑工程施工过程之中,其最主要的组成部分在结构工程完成以后便可以着手开始准备并施工,紧接着保证在装饰阶段开始之前宣布结束,因此，我们说其对整个工程期的重要作用是绝不可简单而论的。机电安装工程的质量优劣，需要在整个工程竣工之后的使用期才开始慢慢显露,一旦出现质量甚至安全问题，将会给人们造成巨大的经济和人身安全损失，因此，我们必须严格要求在机电设备安装工程的施工过程中严格把关，防微杜渐。
2.机电设备安装的常见技术问题
2.1机电设备器件的振动问题
在机电设备的安装过程中，会出现电机、泵的振动问题，其中电机的振动是由于转子的不平衡，定、转子间的气隙不均匀等因素造成的。有时还会因操作的不当而引起设备的振动，例如当工艺的操作参数较大程度地偏离泵本身的额定参数，则会引起泵不平稳的运行状态，出现振动的情况。
2.2电气设备问题
在机电设备安装时，主要会出现以下几种电气设备问题：①电流互感器在安装或检修不利的情况下，使得一次绕组出现开路故障，从而产生较高过电压，造成设备的损坏甚至威胁人们的人身安全；②安装的隔离开关由于动、静触头的接触面积及其接触压力不足而使得隔离开关接触面被电热氧化，从而增大接触电阻，不仅会引起触头烧蚀，更有可能造成人员灼伤事故。③在安装高压管等设备的过程中，如果掉入了螺丝、金属钥匙等杂物，或是密封装置的安装失误等，都会不同程度地降低主变压器的绝缘强度，严重时还有可能引发主变压器的绝缘击穿，因而形成严重事故。
3.机电设备安装质量控制的基本原则
为了严格控制机电安装的质量问题，应该遵循以下三个基本原则。
第一，树立创优意识。在机电设备安装工程上，每一个高质量的作业无不是严格遵循创优意识，精心计划，再到严格落实而实现的。因此凡是涉及工程的人员，上至领导、下到基层，都应该时时刻刻将创优意识放在首位，在此基础上严格按照章程操作，使各个分项工程的质量达优。
第二，明确安全意识。在机电设备安装工程中，安全问题是不容忽视且相当重要的。就我国目前的技术水平来说，零事故是很难做到的，但是我们自身应该树立极高的安全意识，尽最大可能地将重大生产、重大设备、重大火灾及重大人身安全等六大安全指标向零看齐，保证轻伤事故的发生率不高于4％。
第三，深化工程管理。在机电安装工程的各项指标满足了国家规范的基础上，更多地与建筑装修设计师们进行经验和技术上的交流，使整个机电系统准确定位自身的“终端性能”。
4.机电安装工程质量控制的要点
随着人们对现代建筑行业的热情追捧，机电设备作为建筑的小心脏，它的工程质量问题也成为了人们所关注的重中之重。在这种情势下，对机电安装工程的质量控制的研究也变得更加普遍。
机电安装工程的主要过程包括配合阶段、毛坯阶段、装饰阶段以及综合调试阶段。在本文笔者看来，机电安装工程的质量控制应该格外注意以下几个要点。
第一，在配合阶段即工程结构的施工阶段，必须严格精确地准备好预埋工作，做好该阶段的质量控制。
第二，所谓毛坯阶段，就是指机电安装工程从开始全面施工到装修工程开始之前。在这一阶段，通风管道、照明管线、电气线槽以及室内排水等工程是主要的施工任务。由于其广涉管道、电气等专业，因此在毛坯阶段的质量控制过程中，不仅应该严格控制各个单一的工程施工质量，还要重视各个专业之间的相互配合，尽量减少可能出现的安全隐患。
第三，装饰阶段的主要任务是强、弱电的施工，卫生洁具的安装等，因此对其质量控制会显得稍微简易些，只要更多注意各施工过程中的细节即可。
第四，整个机电安装工程是否可以正常运行，关键是要看综合调试阶段。所谓综合调试阶段，即包括通风系统的测试、管道系统的测验调整以及各电气线路的校对和试验等工作。通过这一阶段的质量控制，基本可以保证整个机电安装工程的安全、健康运行。
5.结束语
伴随着科学技术的不断发展和进步，机电设备的安装技术性能更加完善，它已俨然肠胃建筑工程中必不可少的组成部分之一。在今后的学习和工作中，如何正确的掌握其性能以及如何加强机电安装工程的质量控制，是目前乃至今后相当长的时期内的建筑工程质量控制的重要点之一。
参考文献：
[1]陈丹青.浅谈智能建筑机电安装质量监控[J].科技致富向导,2011(05).
