煤矿机电设备管理范文
时间:2023-10-12 17:33:18
导语:如何才能写好一篇煤矿机电设备管理,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
关键词:机电设备 煤矿开采 管理
随着经济社会的快速发展,当前我国的煤矿开采取得了明显进步,煤矿机电设备本身在煤矿开采中的作用也越来越重要。煤矿机电设备对煤矿的正常开采具有重要影响,煤矿机电设备如果出现问题就会严重影响到煤矿开采。近些年来煤矿安全事故频发这给煤矿机电设备的管理带来了严峻挑战。在今后工作过程中必须要加强这方面的研究。当前我国的煤矿机电设备管理还存在着一系列问题,这些问题对于煤矿开采造成了一定影响。因而在今后煤矿开采过程中要高度重视这些问题。
1 煤矿机电设备的作用
煤矿机电设备在煤矿开采中具有重要作用,在探讨煤矿机电设备管理之前不妨了解煤矿机电设备本身的作用。煤矿机电设备是煤矿现代化开采的一个重要标志,煤矿生产质量也主要取决于煤矿机电设备。当前随着煤矿开采技术的不断成熟与提升,煤矿机电设备也随之不断增多。
当前根据有关部门的调查,煤矿因机电设备故障而导致的事故已经占到了煤矿事故总数的五成以上。从这个调查结果中我们就可以看出机电设备在煤矿开采中的作用越来越重要。在煤矿开采过程中煤矿机电设备一旦出现问题就会严重影响企业的生产进度,同时还会涉及到员工的人身安全。因而我们必须要高度重视煤矿机电设备管理。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题
当前煤矿机电设备管理过程中的问题,表现最为典型的是以下几个方面:
2.1 机电设备本身的性能较差,存在一定隐患
我国大多数煤矿现在采用的煤矿机电设备仍然处于一种落后水平,与煤矿开采实际,与国家对煤矿安全生产的规定要求相比还有很大差距。煤矿开采环境还非常恶劣,高温、高粉尘以及高湿度等会严重影响到机电设备的正常运行。
煤矿机电设备本身的隐患也是无处不在的。煤矿机电设备本身电控系统不完善、井筒装备锈蚀以及缓冲装置预设不明确等都会严重影响到设备的正常运行。从长期的实践经验来看,以上煤矿机电设备存在的问题是导致故障出现的主要原因。因而在今后生产开采过程中必须要高度重视这些问题。
2.2 管理理念问题
煤矿机电设备管理是一项重要工作,可是考察煤矿开采实际我们就会发现,当前大多数煤矿企业对煤矿机电设备的重视程度不够,在实际开采过程中员工尤其是领导层没有充分认识到机电设备管理的重要性,只是把煤矿机电设备看作一种单纯的工具来用,而没有意识到设备管理与维护的重要性。当前煤矿针对机电设备的管理制度还不是很健全。在实际开采过程中有不少企业都是抱着何时坏,何时修的原则来进行管理的。管理职责不明确,管理力度不到位是导致当前煤矿机电设备出现问题的重要原因。
2.3 煤矿员工自身素质不过关
煤矿机电设备管理是一项专业性工作,煤矿机电设备的正常运行离不开员工的科学操作,可是当前在煤矿行业中煤矿机电设备的操作主要是由初中毕业的员工来进行操作,这些员工本身文化素质不过关,同时又缺乏相应的操作经验,因而在实际操作过程中经常会出现违背操作规范的行为,这就给煤矿机电设备的正常运行埋下了隐患。
另外,近年来随着科学的发展,煤矿机电设备在不断更新,但企业外培和现场培训力度跟不上,员工技术水平和业务素质得不到提升,专业机电设备管理人才严重缺乏,从而导致煤矿机电设备管理水平长期得不到提高。
2.4 机电设备管理机构不健全,检查力度不够
当前煤矿部门针对机电设备的管理虽然设置了一些管理机构,但是大多数中小煤矿的机电设备管理机构是不健全的。对于那些实力薄弱的煤矿公司,一个矿井的机电设备甚至只是由一个电工来进行管理。这样一种现状是很难提升煤矿机电设备的管理水平的。
此外就是机电设备检查与维保力度不够。煤矿机电设备的正常运行离不开正常的检查与维保,及时有效的检查与维保是防止机电设备出现问题的一个重要措施。可是当前针对煤矿机电设备的检查与维保却存在着许多问题。检查人员在实际工作过程中往往很少去打开开关进行认真的检查,在检查过程中发现问题后又不能及时敦促有关部门进行整改。机电设备的检查与维保不全面是一个非常典型的问题。当前煤矿机电设备的检查存在着很大的随机性,这就给监察工作带来一定难度。监察力度不到位是当前管理水平低下的重要原因。
3 科学管理的措施
以上这些问题就是当前煤矿机电设备运行过程中存在的主要问题,从上文分析我们就可以看出这些问题的出现严重影响到了煤矿机电设备的管理水平。因此在今后工作过程中要实现对煤矿机电设备的科学管理,具体而言就是要做到以下几点:
3.1 不断健全机电设备管理制度
提升煤矿机电设备的管理水平,制度的完善是一个重要措施。只有不断完善相关制度才能真正提升机电设备水平。在实际工作过程中首先煤矿领导层就需要高度重视煤矿机电设备的管理,领导要带头负责,要结合煤矿生产设计情况制定出专业的机电设备管理标准。
在煤矿开采过程中要实现设备管理的制度化,合理化、科学化以及规范化。在实际工作中要在保证安全与经济效益的前提下加快煤矿机电设备的更新工作,对于那些陈旧的,存在巨大隐患的设备要及时进行更换。这是保证机电设备正常运行的重要措施。在实际管理过程中定期检修维护是一个非常重要的问题,当前煤矿开采过程中普遍存在着轻视检修的现象。煤矿机电设备能否正常运行全在于平时的检修维护,科学制定合理可行的检修计划、严格按照检修计划对机电设备进行专业性的检修与维护。
3.2 提高煤矿机电设备管理岗位待遇
当前煤矿员工之所以不愿意来进行煤矿机电设备管理,一个很重要的原因就是待遇较低。因而在今后工作过程中应该适度提升煤矿机电设备管理岗位的待遇,要敢于奖励煤矿机电管理人员。
针对煤矿机电设备管理人员的选择应该做到唯才是举,当前煤矿机电设备管理过程中普遍存在着裙带关系,一些人凭借着关系进入到这一岗位。这显然是不利于煤矿机电设备的管理的。在今后生产经营过程中应该坚决避免这种情形的出现。要结合煤矿机电设备的运行实际情况,选择专业人才来进行管理。
3.3 要不断加强信息化建设和质量标准化管理
随着信息技术的不断进步,当前煤矿机电设备中信息技术的应用也逐渐成为必然趋势,在今后开采过程中必须要不断加强煤矿机电设备的信息化建设。信息化建设有助于提升煤矿机电设备管理效率。企业应该及时引进相关专业管理软件,为领导提供真实的设备运行状况。
质量标准化管理是煤矿开采过程中一项重要措施,质量标准化管理是确保煤炭产量,确保机电设备正常运行的重要措施。矿井质量的标准化不仅有助于提升煤矿企业自身的经济效益,同时也能够有效实现安全生产。在今后管理过程中质量标准化要逐渐由结果管理向过程管理,由静态达标向动态达标转变。这是提高煤矿机电设备管理水平的必然要求。
本文详细分析了当前煤矿机电设备管理过程中存在的一系列问题,而后结合这些问题论述了提升管理水平的措施。在今后管理过程中应该不断加强这方面的研究。要结合自身实际不断提升机电设备管理水平。
参考文献:
[1]陈世海.浅谈煤矿机电设备的维护与管理[J].科技创新与应用,2013(11).
篇2
关键词:机电 设备管理
近几年,随着煤矿机电设备的应用越来越高,随之发生的煤矿机电事故也增多,在延深大、设备多的矿井中,设备的安全、可靠直接关乎安全生产和经济效益。切实有效的管理整个矿区内大大小小的设备和相关工作人员的工作素质,对于提高矿区的生产效率有着重大的意义。
一、当前煤矿机电设备管理存在的问题
现在煤矿企业在运营生产中,对机电设备的安全管理方面存在普遍的问题。①相关管理人员管理思想落伍,不适应时代的要求,缺乏对机电设备安全管理的正确认识,一切为了生产而忽略了安全问题;②企业领导对此还不够重视,对其投资力度较小,难以满足安全管理经费;③ 设备自身质量达不到标准,存在破旧陈化的现象,增加了安全管理的难度;④相关生产技术过时,并且缺乏相应的监察体系。
这些问题严重阻碍了企业机电设备安全管理工作的顺利进行,致使工作不到位,增加了生产中的安全隐患,一旦出现事故,将会给企业带来难以估量的损失和危及煤矿工作人员的生命财产安全。
二、如何做好煤矿机电设备的安全管理
煤矿机电设备的安全可靠性是煤矿企业进行日常运营工作的先决条件,为了降低煤矿机电设备发生故障的概率,就要对其进行安全管理的强化工作。
2.1 岗位责任制
机电设备属于特殊设备需要配备具有符合相关岗位要求的技术人员。人员上岗就应该明白到自己的使命和自己的责任。机器是通过人来管理和操作的,加强人员的责任感是确保矿区安全生产的重中之重。岗位责任的执行需要做到区域划分明确,同时对于工作量和设备运行管理划分到班组再细化到个人也要做到责任清晰明确。对于煤矿的各项指标细化,做到岗位考察责任有依有据。同时奖惩制度的确定要根据设备的完好率、电量使用量、出勤率等具体指标考核。特别是井下通风排水泵等重要设备区域的管理人员更要细致的责任规划。相关的部门检查井下设备的运行状态和维护工作时,发现一起违规就需要立即追究相关人员,做到时刻保持警醒的状态。
2.2 保持设备改造与企业发展要求同步
拥有核心技术才是企业发展的重要保障,煤矿企业的机电设备环节不会存在突飞猛进的彻头彻脸重建,技术改造就成了安全生产,企业结构提升,企业生产扩大的重要保障。保持技术研发紧跟时代和企业发展需求,从生产工艺、生产装备引入、吸收和改造出发,根据企业特点研究改造技术,将成果落实到设备的日常维护和改造中,推动整个煤矿管理的“无盲点”和生产的“零隐患”。
2.3 完善的监督和检修防范措施
防微杜渐是对于高危生产的煤矿企业需要牢记的一个重要标准,坚持设计的标准化,矿区内的采用的机电设备从设备的采购开始,到相关配备、设计和安装进行严格的验收。在设备调试期间严把质量关,不符合的设备坚决不采用,不埋隐患。后期的日常检修制定合理和科学的管理日程,同时根据人员配置情况和矿区生产要求合理调整计划。对于相关的灾害演练要科学组织,认真练习,特别是矿下通风和排水设备等重要环节,做到企业人员对于危机能够时刻保持良好的意识和处理问题能够正确面对。
2.4 现代化和信息化的设备管理
煤矿的发展离不开设备的平稳运行,而信息化和现代化的管理都会对设备的管理提供更优秀的解决方案。现代化的管理系统是煤矿的特点出发建立选型、基础管理和保养检修的完整数据,同时对于设备更新的需求能够从计划、实施、报废预警到设备淘汰整个过程做到及时的信息提供。监控设备、网络设备的投入使用,改变了设备管理只是单一的数据记录的情况,增加了实时录像、煤矿机电设备联网管理和数据交流的能力。这些基础建设的投入都能够提高设备的维修工作的效率和效果。
2.5 提高机电人才建设和管理水平
可靠而稳定的技术团队是煤矿发展的最主要因素。这关乎设备管理、维护工作的顺利开展。一支稳定的技术团队可以让企业在各种问题面前从容面对。所以对于技术团队中的人才应该从精神到物质的双重褒奖,把握住企业发展的血脉。定期的专业培训和与时俱进的专项学习可以保证对于技术人员的水平提升还可以帮助新人更加快速、准确的融入到整个团队中,提高人员从知识的了解和实际问题处理的能力。
2.6严格进行安全监察工作
在整个煤矿生产过程中,要严格进行安全监察工作,并调置相关人员专门监察机电设备的运行情况。一方面,煤矿生产企业要全面进行职工的教育以及专业知识的培训工作,培养监察职工良好的责任心,依靠有效的措施,降低机电设备的运行隐患:另一方面,煤矿生产企业要设定机电设备监管体系,把监察工作贯彻到实处,例如监管职工应对常用机电设备(提升设备、通风机器、排水机)进行全方位的监察,对矿井的电源、用电机器的质量等方面开展监察等等。如果监察职工在工作时,找到机电设备存在的安全隐患,就应该要求相关部门进行整改,并检测整改后的运行效果。
篇3
关键词:煤矿基建企业;机电设备管理;安全生产
0引言
煤矿基建企业主要是以煤矿生产单位在地质、煤矿建设设计之后,进行煤矿建井、煤矿巷道开拓、大型设备安装、建立和完善矿井各个系统等主要施工任务为主的施工企业,企业的发展主要随着全国各大煤矿生产任务的拓展、改扩建以及新增煤矿基建等建设任务而发展,施工任务分散。煤矿基建企业机电管理,伴随煤矿基建企业的性质,主要有以下几个特点:①施工机电设备种类多;②机电设备安装、使用地点分散;③机电设备调拨、运输频繁,设备流动性强,平均使用成本较高;④设备安全管理以及维修保养难度大;⑤机电设备使用、操作、维护人员专业人才较少;⑥伴随各项机电技术的快速发展,机电设备更新较快,企业设备沉没成本较大。因此,必须根据企业自身生产特点以及机电设备现状,加强企业内部机电设备管理,努力实现施工企业设备安全、高效运转、确保企业及矿方安全生产任务按质按量完成。
1加强机电设备基础管理
1.1健全机电设备管理机构
由于基建企业施工任务主要有煤矿建井、煤矿巷道开拓、大型设备安装、建立和完善矿井各个系统等工程,施工地点分布广,施工所需的机电设备种类、数量比较多,且工程转换周期较快,决定了基建企业机电管理比较困难,企业领导应高度重视企业内部机电设备的管理,设置专职机电设备管理机构,成立机电管理体系、防爆管理等组织管理机构,各施工现场配备与生产任务相适应的的专职管理人员,设备操作、维护等专业化人才,各相关岗位职责明确。
1.2加强设备基础管理
根据企业内部机电设备管理实际情况以及《煤矿安全规程》等,并从设备先进、使用经济等角度出发,提高设备周转率、利用率和管理水平为目标,编制企业内部机电设备管理制度,主要覆盖到机电设备规划、选型、购置、检验、安装、调试、使用、维护、检修、调拨、更新改造、报废、处置及租赁等各个环节。坚持设备内部调剂、减少设备租赁费用、减少通用设备购置费用,定期完善设备管理制度,是设备管理工作的基础保障。根据设备安装、使用地点分布广,设备种类、数量较多、用途及型号复杂等特点,各级机电管理部门,必须建立统一标准的机电设备台账,明确每台设备的设备名称、型号、企业资产编号、出厂编号、生产厂家、生产日期、设备状态、设备来源等基本内容,以便管理人员做到对设备清晰明了,能够掌握设备运转情况,同时为企业内部设备调剂做好基础工作。设备技术资料的管理,按照规定应“一台一档”要求进行管理,但在实际工作中,基建企业的施工设备本身具有种类、数量较多、用途及型号复杂、同型号设备有不同的设备生产厂家等因素,设备技术资料的纸质技术资料存档难度较大,存档期较短,复印量较大,且容易损坏或丢失。因此,煤矿基建企业设备技术资料的存档,应积极推进电子化办公,利用电脑积极编辑分类存档。大型、主要重要施工设备,合格证、防爆合格证等其他重要资料必须按照“一台一档”要求进行管理,同时进行电子存档。伴随伴随电子化办公、设备管理市场需求,诸多管理软件逐步诞生,企业需要根据自身实际需求选择合适的管理软件,如ERP、工程综项管理等软件,以便提高设备管理效率,设备使用率。
1.3重视机电人才培养和使用
在我国煤炭发展初期,“大、笨、重”、技术含量低是机电设备的主要特点,机电设备维护、保养等工作比较简单,从事机电人员属于辅助工,工资待遇比采掘队工人较低。但随着科学技术的发展,煤炭基建、生产等施工设备的自动化、智能化发展迅速,设备装配精度较高等特点,煤矿机电设备技术、设备保护等要求在不断提高,而从事一线采掘工的劳动体力等级在不断降低,每班所需求的人员数量同样在减少,因此“无人则安”成为煤矿机电技术发展的一个目标。目前机电人才技术、能力的培养和有效的使用,是煤矿基建、生产等单位管理中存在的矛盾之一,主要体现在:经过企业内部机电专业化培养以及自身不断学习,具有较高一线机电人员,在得不到自身应该拥有的工资待遇,往往跳槽几率较大。重视机电人才的培养和使用,是企业安全可持续安全发展的一个前提条件。
2加强机电设备现场管理
2.1加强一线施工设备的保养、维修力度
现场机电设备管理,必须实行“包机”制度,每台设备必须有相应的包机负责人,按照设备管理制度、设备使用说明书、设备运行使用情况对设备进行定期的维修和保养,并根据现场生产情况,制定日常设备强制检修制度和检修时间,一线机电管理人员必须审核审批制度,并落实制度执行监督责任。包机人应具有相应技术能力,完全掌握设备结构、技术特性,能够熟练操作设备,确保机电设备检修质量,杜绝设备失修、失爆、拆套、缺件损坏,设备保护不全或未投入使用等现象的发生,从设备自身层面,杜绝机电安全事故的发生。
2.2大型、特种、供电等设备保护功能完好
在用煤矿提升、供电、运输等部分机电设备设施,按照国家《煤矿安全规程》要求,必须要有资质的检验单位定期做相关试验,检验合格后方可投入使用,以确保设备在安全状态下运行。各种设备的安全保护,在设备检修或运行期间均需要进行动作保护试验记录,确保设备保护动作灵活、及时有效,杜绝因缺少保护而发生机电安全事故。
2.3加强现场设备使用监督检查工作
现场机电设备的使用和管理,是设备安全管理的关键,加强现场设备使用监督检查,是必不可少的一种管理方法和手段。在制定管理制度过程中,应根据不同设备、不同使用环境、不同使用地点等实际情况,重点明确各级管理单位的检查方法、周期以及重点检查内容。如每旬进行井下电气设备防爆性能检查、每班对提升运输系统各项保护性能检查、上级每季度机电专项检查以及其它冗余检查方法和形式等。各级监督检查的目的主要是对现场设备使用情况的进行重点抽检或全面检查,发现现场设备使用或管理工作不到位的,及时提出问题,一线使用和管理单位应认真对待监督检查,在思想上应避免“烦”、“躲”、“拖”、“靠”等思想,在行为上应按照要求认真、及时进行整改,问题严重的要编制整改措施,并严格执行审批过措施进行整改,只有这样才能够保证一线设备得到规范化、标准化管理。
2.4加强必要的先进设备、工艺的投入和使用
随着我国科学技术的发展,煤炭机电设备也在不断更新,更新速度逐渐加快。但是对于煤炭基建行业而言,主要有以下几点影响先进设备、工艺的投入和使用:①由于大多工程任务周期短则半年,长则3年左右,工程周期相对较短,设备周转、运输频次较多;②煤矿基建工程特点不一,如井筒直径、深度,巷道断面大小、岩石硬度不一、支护方式不同等因素,单一先进设备、工艺不能在其它工程上使用,导致不能迅速推广,使用率较低;③煤炭基建行业随着我国煤炭资源战略发展,基建工程逐年减少,竞争激烈,市场价格偏低,设备一次投入较大时,不符合企业效益;因此,基建企业应当从企业发展角度、安全角度、市场角度、经济角度等多方面考虑,并根据国家《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录》等相关文件要求,积极选择适合本企业的发展及安全生产需求的先进设备、工艺的应用。如:提升机变频电控、天轮受力检测及钢丝绳保护装置、立井罐笼罐道绳张力监测装置、立井变频通风机等,这些设备及工艺具有投入相对较小、基建行业内工程通用性强,且能够通过直观数据对相应系统进行检测监管,节能效益明显,并且极大程度上保证安全施工。因此,对于煤矿基建企业而言,积极探索符合自身安全生产、安全可靠的新设备、新工艺,并且能够全面推广,是企业提高生产效率、保证安全、节能减排有力的保证。
3加强机电职工教育培训,全面提高设备管理水平
任何企业的发展离不开人才。随着技术的进步,煤炭基建企业现有机电岗位技工、操作、维修、管理等人员配备已明显不足,人员缺乏,甚至出现一人多岗多责现象,掌握先进技术的人才就更少,先进设备和技术支持,大多都是以设备厂家有偿技术支持为主,当大型、主要生产设备出现问题后,不能得到及时有效的解决,从而影响生产任务的完成,损失往往较大,生产效益得不到保证。因此加大机电职工的教育和培训,对设备管理水平有很大的提高。在培训方面主要有以下几项主要内容:①企业机电管理制度的贯彻和学习,在明确制度的情况下,人人遵守制度,按照制度进行设备管理,按照制度落实与生产相关工作,是生产正规化生产的保证;②企业机电管理标准化学习,企业根据自身生产特性、各设备特性,制定的标准化,要严格贯彻到每个机电职工,这样才能够保证设备安装、使用、维修、保养等工作,同时各级机电管理人员要进行及时进行监督检查,保证做到机电设备标准化管理。③分批分岗位进行各专项机电知识的培训,随着新知识的发展,专业技术也不断在更新。因此,定期组织机电专项培训,或组织人员到先进设备厂商进行专业技术培训,是企业机电人员接触并掌握新技术、新技术应用的一种方式,认真学习理论知识,掌握理论知识才能够促进新技术的在实际中得到很好的应用,才能够保证企业的安全生产。④经常组织机电专业技术比武、岗位技术练兵等形式的活动。机电职工经常参加技术比武、比赛活动,才能发现自己的不足之处,增强岗位技能学习,才能够促进自我学习;通过技术比武、比赛等活动,让管理者同样能够认识到,单位内部机电人员的真正技术水平,给后期改进、提高机电管理方法提供可靠依据,给重点加强某技术培训内容提供依据,同时也是对机电职工业务、能力考核一种方法。
4综述
煤矿基建企业机电设备管理,较煤炭生产等其它企业难度较大,相对综合使用成本较高,所以,做好机电设备管理,必须从基础抓起,严格按照制度、标准化进行现场管理,积极引进先进设备和工艺,并加大机电人员的培训和使用,以提高企业机电管理水平,杜绝机电事故的发生,才能够保证煤矿基建企业的健康安全发展。
参考文献:
[1]陈国明.煤矿企业机电设备管理及维护探究[J].内蒙古煤炭经济,2014(12).
[2]赵新明.浅谈煤矿企业机电设备管理与维护[J].科技创新与应用,2014(01).
篇4
【关键词】煤矿行业;煤矿机电设备;管理;安全生产;问题;措施
随着社会主义市场经济的发展,煤矿机电设备得到广泛的应用,煤矿机电设备在煤矿安全生产中具有重要作用,煤矿机电设备的安全生产与管理,关系着煤矿业的经济效益,因此,加强煤矿机电设备管理与安全生产具有重要意义。
1 煤矿机电设备管理存在的问题分析
1.1 机电职工人员综合素质不高
随着煤矿行业的发展,对矿工人员的需求也逐渐增多,但是,煤矿业缺乏专业的优秀人才,专业的技术人才也大量的流失,剩下的基本上是农民工。另外,由于煤矿业的机电人员工资收入较低,对于专业的优秀人才和技术工,也很难吸引技术人员的眼球,导致煤矿招工难的现象发生,由于多方面的因素,导致煤矿的机电人员队伍的素质呈现下滑的趋势。
1.2 煤矿机电设备管理理念落后
由于煤矿业的领导注重煤矿生产的产量,却对机电设备的管理未引起足够的重视,导致煤矿机电设备的管理理念存在落后的现象,只有机电设备出现问题,领带才安排技术人员对其进行维修,对于煤矿的机电设备管理,大部分煤矿企业都把机电设备管理放在主要地位,导致管理部门的工作意识不强,对于工作也是应付了事。
1.3 管理制度不完善
根据煤矿业颁布的管理制度,矿井应建立机电主管部门、电气管理小组、电缆管理小组、防爆检查管理小组等部门,使其在矿井安全生产中充分发挥作用,但是,大多数矿井对机电设备管理人员不够重视,并且尽量减少机电管理人员的数量,导致矿井专业小组的设置不到位。另外,虽然每个矿井已建立了相应的管理制度,但是没有落到实处,管理制度只是流于形式。
1.4 机电设备监督力度不到位,综合管理水平低
检查监督是煤矿机电设备管理最重要的部分,但由于检查煤矿机电设备的管理人员的综合素质较低,工作不认真,导致未全面检查矿井的机电设备,煤矿机电设备不仅需要做好检查工作,做好监督管理工作也是重要的,但现阶段监督管理工作人员缺少,导致对每台的机电设备不能全面的检查,一般采用随机抽取的方式对机电设备进行抽查,从而不能发现机电设备存在的安全隐患。对于机电设备的综合管理,由于机电设备管理混乱,对矿井的生产质量把关不严,对机电设备的技术档案和文档资料也整理不全,甚至不足够重视矿井采区的流动设备管理,只注重固定设备的管理,包括排水、通风、提升等设备管理,导致机电设备综合管理水平较低。
2 加强煤矿机电设备的管理,促进矿井安全生产的措施
2.1 提高机电职工人员的综合素质
改善机电职工人员的薪资管理制度,特别是对专业的技术人员,采用竞争的方式,充分调动技术人员的积极性。加强对临时员工的安全生产管理,对于也别的工种人员,应安排合理,特别工种人员应待考核发证后,凭机电证才能上岗,对机电设备的管理人员,开展定期培训活动并进行考核,培训的内容应包括机电设备管理的基础知识、机电设备如何使用和机电设备的维修知识等,选择专业性较强、责任意识较强的人员对机电设备进行管理,从而提高机电职工人员的综合素质和安全生产意识。对于机电设备的安全检查员和监督员,也应提高检查员和监督员的综合素质,机电的监察员只有具有专业的知识,才能对机电设备存在的问题及时的处理。
2.2 改善机电设备的管理理念
由于煤矿企业领导在机电设备管理中占有主导作用,改变煤矿企业领导的管理理念,有利于机电设备的管理与安全生产。由于机电设备的维修管理是煤矿机电设备管理的重要组成部分,因此,加强煤矿企业领导的管理知识的学习,如煤矿机电设备管理的理论知识、现代化的机电设备管理理论知识,尤其是注重现代化设备管理理论知识的学习,有利于实现机电设备的管理。除此之外,煤矿企业领导应充分调动机电职工人员的积极性,吸取煤矿机电管理人员的管理经验,从而提高煤矿机电设备的管理水平。
2.3 建立健全的机电设备管理制度
根据新的煤矿质量标准化标准规定,应建立基本的17种机电设备管理制度,合理规划机电设备的专业小组,相应的制度考核应落到实处。为了提高机电设备的装备水平,采用微机化管理的方式,即对每个矿井的所有设备进行分类管理,统一编号管理并注册入账,当设备管理人员开展设备管理时,应对所有的设备进行挂牌标名,从而实行全面的跟踪管理,使机电设备的管理实现储备系列化,使用规范化的管理制度。
2.4 加强监督管理工作,提高机电设备综合管理水平
加强机电设备的管理与安全生产,有利于提高机电设备现场管理综合水平,这就要求煤矿企业的安全监督管理部门的管理人员,努力做好机电设备的安全检查工作,第一,制定相应的机电设备管理制度,包括管理评分制度、员工上岗考勤制度、防爆设备检查制度及机电设备维修制度;第二,加强监督管理工作,使煤矿企业的各个生产部门与管理部门在机电设备管理中发挥重要作用,对机电设备进行全面的检查,保证机电设备的安全生产效益;第三,对机电设备进行定期的检查,从而降低机电设备的安全隐患。
加强机电设备的基础管理,包括文档、图纸资料的管理,采用计算机网络化的管理方式,实现管理信息化,从而提高机电设备的管理实现。对于机电的设备和配件,当入矿井时,应严格进行质量的检验,若机电设备出现故障,应及时的进行检修,确保每台机电设备能正常运行。建立机电设备安全档案也是最关键的工作,其可以为煤矿安全生产经营提供有效的信息和数据。
3 结束语
加强煤矿机电设备的管理,通过提高职工队伍的综合素质,改变管理理念和建立完善的管理制度,不仅有利于促进矿井的安全生产,也有利于提高煤矿企业的经济效益,从而提高机电设备的综合管理水平。
【参考文献】
[1]翟志文,李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导,2012,23:298-333.
[2]李新.关于对煤矿机电设备管理与维护措施的探讨[J].现代企业教育,2012,17:250.
篇5
关键词:机电设备;煤矿;设备管理
引言
煤炭产业的发展有利于促进中国经济水平的提高,煤炭产业的安全问题也与民众生活息息相关。煤炭产业的发展离不开机电设备,只有性能优异的机电设备才能为煤矿带来更大的经济效益,促进企业生产发展。目前各煤矿企业对机电设备的应用管理存在一定问题,只有尽快解决设备管理问题,才能使煤矿企业处于稳步发展状态。
1煤矿机电设备管理现状及意义
煤矿机电设备管理工作的完善,一方面能够保证煤矿能够进行正常生产,由于现代化企业的生产工作大都是以机器设备为主,因此其中任何一个环节出现问题都会导致整个生产过程发生问题,所以对机电设备的管理工作显得尤为重要。另一方面,完善机电设备工作能够从整体上降低企业的资金投入,因为生产煤矿过程中主要的经济成本支出来自于机电设备,因此对机电设备管理水平的提高,能够实现企业的经济效益最大化。
2煤矿机电设备管理存在的问题
(1)管理观念相对落后。多数煤矿企业相比机电设备的管理,更看中煤矿的产量,因此在生产过程中对机电设备的管理观念不够现代化,没有将机电设备放在重要的管理位置上。将机电设备看作是生产煤矿过程中的一种辅设备,自然就淡化了机电设备管理部门应有的职责,管理制度逐渐凸显出各种问题,在机电设备管理方面许多制度和政策不能在真正意义上被落实,并且管理机电设备的相关人员得不到实际的权利,使得机电设备只能是应付眼前生产的工具。在此基础之上,相关煤矿企业的领导受眼前利益的诱惑,置机电设备的承受能力和维护工作于不顾,在设备真正出现问题时才想起维修,这种管理观念十分落后,不利于煤矿企业的长远发展。(2)不规范设备操作现象普遍。由于对设备性能并不熟悉,导致错误操作时有发生,并且在设备发生故障时不能第一时间被发现。由于煤矿机电设备往往是在井下工作,那里环境十分恶劣,通风较差,若是设备在发生故障之后仍继续工作,很有可能会带来不必要的安全隐患问题,给企业和员工都会造成一定的损失。例如,煤矿中使用时间较长的防爆高压开关,如果不定期检查很容易出现高压开关保护的安全问题,存在的安全隐患较多,同时企业操作人员对业务的操作不够熟练,使存在的问题不容易被发现,导致事故隐患能够随时发生。(3)设备具有一定安全隐患。如果不能做好机电设备完好保存和定期保养工作,那么只会加快机电设备的迅速老化,相关技术人员对机电设备的应用问题和防护措施了解不足,致使机电设备在保养或使用的过程中通常会遭受不必要的损失。这些问题都是安全隐患的成因,没有对设备进行妥善保管和维护工作,只会使设备出现更多故障。除此之外,部分煤矿企业对机电设备的年限十分不在意,已经过了使用期限的机电设备仍然被应用于正常煤矿开发生产的工作中,设备的使用性能落后,不符合有关安全煤矿使用的相关规定,容易发生安全事故,阻碍企业的顺利健康发展。
3解决煤矿机电设备问题相关措施
(1)更新管理制度。要想从根本上解决煤矿机电设备的管理问题,就必须改变传统的管理制度,建立健全的机电维护和保养的管理新制度。落实对机电设备管理的奖惩制度,将责任落实到个人,提高管理人员对机电设备管理的信心和责任心。对表现突出的员工予以奖励制度,激励员工更好的做好设备管理维护工作。与此同时,对机电设备进行定期检查,问题一经发现,必须马上解决,实现规范化和制度化的机电设备管理制度。对性能较差或使用时间已经超出正常使用年限的机电设备予以淘汰,积极补充更新机电设备,从根本上消除机电设备的隐患问题,为生产的顺利进行提供保障。(2)提高相关人员操作技能。煤矿企业应该注重对相关操作人员的技能培训,培养一支具有较强专业性的机电设备维护操作管理队伍。强化对技术工作人员的培训,并且组织定期的操作员技术比赛,在比赛中表现优异的技术员可以获得丰厚的奖励,作为其努力进取的动力。营造良好的技能操作学习氛围,积极鼓励相关技术人员对技能的不断学习和创新,致力于培养出一支操作机电设备的精英团队,保证每一个技术人员都有过硬的设备操作技能,全面提高技术人员的整体职业素质和专业性。(3)加强设备管理与维护。根据政府规定的相关机电安全维护的法律法规,落实对企业内部机电设备的管理和维护工作。定期检查设备是否出现故障,在设备开始使用前确保设备能够正常使用,同时根据设备不同的损坏情况,逐渐摸索设备损坏的规律,加强对设备的保养和维护工作,在条件允许的情况下还可以运用计算机检测技术,对机电设备进行全面的诊断检测,确保其运行无误。在此基础上,加大对设备的管理工作,重视机电设备的应用,一旦出现故障,后果不堪设想,因此对机电设备的检查检验工作不能马虎大意,对机电设备的改造等做好明确记录,实现管理的制度化。除此之外,积极引进先进设备技术,确保企业内部设备能够及时做好更新换代工作,对新设备的管理必须要经过严格的审查和合格运转之后,方可使用。
4结论
综上所述,煤矿机电设备的管理应用不容忽视,并且对煤矿企业的生产和发展具有十分重要的推动性作用。因此,煤矿企业应积极做好对企业内部机电设备的管理和维护,确保企业煤矿能够进行正常的生产工作,为企业的发展奠定扎实的基础。
参考文献:
[1]董卫剑.浅谈如何提升煤矿机电设备管理水平[J].中国高新技术企业,2016(02):149-150.
[2]赵占全.煤矿机电设备管理与维护分析[J].机械管理开发,2016,31(01):130-132.
篇6
[关键词]煤矿 机电 设备 管理 维护
中图分类号:TM121.1.3 文献标识码:B 文章编号:1009-914X(2015)46-0044-01
随着社会经济的快速发展,国家对煤矿的需求也在不断的增加,使得煤矿的开采设备也越来越复杂化和多样化。因此煤矿企业要想提高煤矿的开采力度和质量,就必须要对先进的机械化设备进行引进,按照设备化的标准流程进行工作,从而对煤矿的生产规模进行不断的扩大。但由于智能高效机电设备的 维护成本相对较高,使得许多的煤矿企业在机械设备购买之后,并没有对其进行定期的检查和维修,久而久之,机电设备的运行功能就会不断的下降,为煤矿企业的生产带来安全的隐患。所以,煤矿企业必须要对机电设备的运行维护引起足够的重视,认识到机电设备的维护与管理与提高企业的生产效率是同等重要的,从而减少煤矿企业安全事故的发生,并对煤矿企业的运行成本进行有效的降低。
1 煤矿机电设备对煤矿企业发展的意义
煤矿机电设备是煤矿企业生产最为主要的设备,不仅影响着煤矿企业的生产效率,而且还对企业的安全生产有着直接的印象,由此可见煤矿机电设备对煤矿企业的发展以及生产有着深远的意义。随着科技技术水平的不断提高,煤矿企业机械化水平也在不断的提高,同时煤矿企业的生产环境以及条件也在不断的变化,越来越复杂,为煤矿的生产带来了严峻的挑战。在现如今许多煤矿生产的过程中,由于受到多方面因素的影响,使得机电设备的运行维护和管理存在着许多的问题,根据相关数据显示,近年来由于机电设备管理以及维护不当而造成的安全事故占煤矿企业事故的80%,因此面对这种情况就需要煤矿企业对机电设备的管理以及维护方式进行不断的改善,并采取科学合理的管理措施,从而提高煤企业机电设备管理水平,确保煤矿企业的安全生产。
2 现如今煤矿机电设备管理与维护存在的问题
2.1 煤矿机电设备管理理念的落后
在现如今的许多的煤矿企业中,为了自身的经济效益和利益,将工作的重心都放在企业的生产效率上,并没有对将机电设备的管理和维护引起足够的重视,只是将其作为辅助企业生产的工具,因此并没有在企业中制定科学合理的管理制度[1]。同时,有些企业为了对生产效率进行有效的提高,对机电设备进行大量的使用,并没有定期对其进行检修和维护,直到机电设备在运行过程中出现故障,才对其进行维修,不仅影响了煤矿企业的正常生产,而且还增加了事故发生的频率,为工作人员的人身安全带来了严重的威胁。
2.2 机电设备存在着许多的隐患
在现如今的许多煤矿中,机电设备的相对的陈旧落后,并存在着许多的安全隐患,在工作的过程中带病运转,与我国相关的煤矿安全生产规定有着明显的差距。在煤矿生产的过程中由于都是在地底下工作,不仅湿度高,而且空气中的灰尘也是相对的较多,使得工作环境的相对的较差,如果机电设备存放在矿井中,企业不采取防尘、防潮等措施,就会加快机电设备的损坏和腐蚀,从而降低了机电设备的功能[2]。同时,在机电设备运行的过程中,如果工作人员对机电设备的认识不足,使得其在工作的过程中并没有按照正确的操作流程,导致机电设备故障的发生。另外,煤矿企业如果不加强机电设备的检修和维护,或者是检修技术的落后,都会导致机电设备存在着较多问题,并引发事故的发生。
2.3 操作人员综合素质较低
根据相关的数据显示,在煤矿企业发展中由于机电设备发生事故的责任人多为机电设备的操作人员,而这些操作人员有着相同的共性,就是操作人员的文化程度相对较低,大部分都为初中以及初中以下文化。由此可见,在煤矿企业生产的过程中,机电设备操作人员的文化程度以及综合素质是非常重要的,如果操作人员的文化业务素质较低,在机电设备操作的过程中就不会对安全的操作规范进行满足。同时,对于一些特殊的设备来说,如果操作人员对操作的流程以及技术没有全面的掌握和了解,就会为企业的安全生产埋下隐患,使得机电设备在运行的过程中出现故障,在降低了煤矿企业生产效率的同时,也为工作人员的安全带来了威胁。
3 提高煤矿机电设备管理及维护水平的有效措施
3.1 加强煤矿企业前期的管理
在煤矿企业安生生产的过程中,机电设备的管理和维护是最为重要的工作,尤其是机电设备的前期管理,只有做好机电设备的前期管理和维护,才能使得煤矿企业的工作顺利开展[3]。首先,煤矿企业必须要对机电设备的型号进行准确的选择,确保生产的过程中设备时最新的设备,并满足煤矿企业生产的要求。其次煤矿企业在设备采购的过程中,必须要对设备建立档案,详细的登记和记录机电设备的安装维修信息和数据,为机电设备的后期管理和维护提供可靠的信息。最后企业还必须要对技术能力进行强化,加强机电设备的验收,对机电设备的质量进行严格的检查,坚决杜绝质量不合格的机电设备安装使用[4]。同时,还必须要加强工作人员的技术培训,尤其是进口煤矿机械设备的培训,从而使得操作人员对机电设备的维护方法进行详细的掌握和了解。
3.2 加强制度化管理
煤矿企业的发展离不开规章制度的管理,管理水平的高低直接决定着企业发展的情况,所以煤矿企业必须要根据机电设备管理以及维护过程中存在的问题,对机电设备的管理制度以及规章制度进行不断的更新和完善,并根据煤矿生产存在的问题,对机电设备管理以及维护的实际情况进行有效的结合,以及相关的法律法规制定出科学、合理、全面的机电设备维护标准,使得工作人员严格的按照相关规定进行工作,及时的发现和处理工作过程中存在的问题,从而提高煤矿企业的生产效率。
3.3 提高工作人员的综合素质
在煤矿企业发展的过程中,企业的生产效率不仅受到管理水平的影响,而且还受到工作人员的专业技能以及综合素质影响,所以企业必须要对工作人员的专业技能以及综合素质进行有效的提高[5]。首先,企业在人才招聘的过程中必须要对其进行严格地考核,通过考核之后,还必须要对其进行不断的培训和教育,通过培训和教育提高工作人员的专业技能和综合素质,使得他们在工作的过程中树立良好的思想观念,并对工作过程中存在的问题进行及时的发现和处理,从而减少机电设备运行过程中故障的发生,为工作人员提供安全的工作环境。
4 结语
综上所述,提高煤矿机电设备的管理与维护水平,不仅可以提高煤矿企业的生产效率,而且还可以减少安全事故的发生,降低煤矿企业的生产成本。所以,煤矿企业必须要根据自身的特点出发,制定科学、合理以及完善的机电设备管理制度,并加强机电设备的日常维护,及时的消除设备中的安全隐患,从而减少机电设备运行过程中故障的发生,提高煤矿企业机电设备的管理水平。
参考文献
[1] 张阿根,荣万中.煤矿机电设备管理与维护分析[J].科技资讯,2008(33).
[2] 张宏庆.试论煤矿机电设备管理与维护[J].价值工程,2014(34).
[3] 吴撰梅.刍议煤矿机电设备管理与维护的应对措施[J].科技信息,2010(36).
篇7
【关键词】煤矿;机电设备;管理
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础,通过实施一系列的技术手段,对设备进行全方位的综合管理,其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。因此,一定要采取相关措施,保障机电设备始终处于较好的状态上,并持续改善与提高机电设备的管理能力,充分发挥其效能,使产品质量与设备得到安全的运行,进而促进企业生产的持续发展。
1.建立系统规范的精细化管理流程
要推行微机管理,建立机电现代化管理信息网络系统,机电管理工作中,更要保持清醒的头脑,注重设备管理信息化基础平台建设的质量。对全矿各单位大小设备摸清家底、摸清资源、科学预算、高效使用,要通过“机电信息化”找差距,确保基础平台建设为以后机电管理现代化开展奠定更好的基础,使设备购置、修理、资金结算都非常规范;做到设备数量清、状态明、属性准,账、卡、牌、物四对照,设备账、财物账两相符,规范设备进货、领用、库存的各个环节;使设备管理始终在有序、动态、透明的管理状态下,减少管理人员的日常工作量,确保其有更多的时间投入现场管理,提高管理效率。
2.加强机电设备前期规范化管理工作
一是要严格进行设备选型,真正把好机电设备的选型关,所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人,从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整,责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用,机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中,要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收,在试运转之后再办理移交手续,这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。五是实施技术培训,特别是在进口设备管理上,应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训,让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解,掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
3.落实机电设备的更新改造
机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需,应当以全员管理为基础上,做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修,积极运用新技术来改造老设备,从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等,更新空压机断水保护装置的相关技术,比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较,可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造,从而有助于管理层作出科学决策。
4.注重机电设备的现场管理
要做好机电设备现场管理工作,就应做到以下几点:一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用,积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作,严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等,让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核,各职能部门要充分发挥管理职能,做到一个标准和一把尺子,从严把握考核关,让机电设备能够满负荷与高效益地运行,从而服务于煤炭企业的生产经营。
5.提升机电设备管理队伍的综合素质
要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备,一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍,这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才,对于有突出贡献的技术人员,应当予以物质奖励和精神奖励,并通过开展定期或者不定期培训,让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理,从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
6.结语
总之,机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一,直接关系到安全生产,始终具有举足轻重的作用。渐渐,煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节,从基础工作抓起,不断提高机电设备的安全性与可靠性,并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作,从而努力消灭事故隐患,保障煤矿机电系统的安全与可靠,促进企业实现稳步发展。■
【参考文献】
[1]陈槐.浅述煤矿机电设备管理[J].煤矿支护,2007,(4).
[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富,2008,(9).
篇8
关键词:煤矿;机电设备管理;矿井;安全生产;
中图分类号:X752 文章编号:1674-3520(2014)-11-00-01
随着我国煤矿行业改革与发展步伐的不断加快,机电设备在我国煤矿行业生产、经营与管理方面的地位越来越重要,这主要是由于我国煤矿行业机械化水平不断提高,但由于机电设备在运转过程中必须要规范、高效和安全,否则就会对矿井安全生产造成重要的影响,这就需要煤矿企业必须加强煤矿机电设备管理,否则就会产生安全隐患,甚至会造成重大安全生产事故。尽管我国煤矿企业都高度重视矿井安全生产工作,而且也都不断加强煤矿机电设备管理,但仍然存在着一些不容忽视的问题,在一定程度上影响了矿井安全生产。这就需要煤矿企业将机电设备管理与矿井安全生产紧密结合起来,通过加强机电设备管理来提升矿井安全生产水平。
一、机电设备管理对矿井安全生产的重要作用
煤炭是我国的重要能源,随着我国煤炭行业改革与发展的不断深化,我国各级各类煤矿都加强了机电设备的应用,由于机电设备特别是大型机电设备极易出现安全隐患,对矿井安全生产具有重要影响,因而必须加强对机电设备的管理,确保矿井安全生产。一方面,加强机电设备管理,特别是加强对机电设备的保养与维护,能够确保机电设备始终处于良好状态,确保机电设备更加安全运转,对于矿井安全生产十分重要;另一方面,加强机电设备管理,能够进一步健全和完善机电设备管理规范化流程建设,使操作人员能够按照规范化的要求进行操作,避免因操作不当而出现安全生产问题。
二、当前煤矿机电设备管理方面存在的制约因素
(一)管理理念比较落后。有的煤矿企业没有将机电设备管理与矿井安全生产紧密结合起来,存在着“就管理抓管理”的问题,只有在设备出现故障或者安全事故的情况下,才开始对机电设备进行管理和维护,存在着一定的“滞后性”;还有一些煤矿企业没有建立机电设备管理部门,只是将机电设备管理放在生产部门或者安全部门,由于其只有辅助作用,因而缺乏履行职责的意识,不仅制度体系不完善,而且工作人员职责意识也不强,导致机电设备管理无法有效开展。
(二)监督体系不够完善。尽管随着我国煤矿企业机电设备的不断增加,我国煤矿企业都高度重视机电设备管理工作,在很大程度上保障了矿井安全生产,但仍然存在着监督体系不够完善的问题。一些煤矿企业在开展机电设备管理过程中,还没有将其作为矿井安全生产的重要内容,没有建立日常监督管理体系,缺乏对机电设备的经常性监督管理;特别是由于一些管理人员专业素质不强,对机电设备的管理存在着“抽查”的现象,无法发现所有机电设备隐患,对矿井安全生产造成了一定的影响。
(三)机电设备隐患较多。目前我国很多煤矿企业还没有正确处理好“经济效益”与“社会效益”的关系,因而对机电设备的投入相对不足,普遍存在着机电设备使用期限过长的问题,导致一些煤矿企业机电设备落后和老化,没有达到相关的煤矿设备标准。如机电设备的电路控制系统与设备的制动系统中使用的保护装置不健全、设备零件出现生锈、老化的现象以及防腐工作没做到位等问题,机电设备自身存在的安全隐患给煤矿机电设备的管理工作产生影响。
三、加强煤矿机电设备管理促进矿井安全生产的措施
(一)转变机电设备管理理念。理念具有重要的先导性作用,加强煤矿机电设备管理,首先必须转变机电设备管理理念,将机电设备管理与矿井安全生产紧密结合起来,在这方面煤矿企业决策层、领导层和管理层必须以身作则,以自身的表率作用推动煤矿全体人员重视机电设备管理工作。煤矿企业还要进一步健全和完善煤矿企业机电设备管理组织体系,单独设置管理部门,加大人财物投入力度,为加强机电管理提供保障。煤矿企业还要牢固树立效益意识,充分认识到加强机电设备管理就是确保矿井生产安全、就是提高效益和降低成本,只有这样才能更加重视机电设备管理工作。
(二)创新机电设备管理模式。加强煤矿机电设备管理,特别是提高矿井安全生产,必须进一步创新机电设备管理模式,确保机电设备管理科学、规范和效能。要把机电设备管理与煤矿企业管理紧密结合起来,将机电设备管理渗透到企业管理的方方面面,注重调动煤矿全体员工的积极性和主动性,使全体员工都能够参与到机电设备管理与矿井安全生产中来;进一步健全和完善机电设备管理制度,建立机电设备管理评分制度、防爆设备入井检验检测制度、机电设备标准化流程制度等一系列制度体系,同时要加强对机电设备使用与维护情况的监督检查,确保机电设备管理更加科学和规范;根本不同机电设备的使用周期,建立机电设备定期检查制度,科学确定不同机电设备的检查周期,最大限度降低隐患和提升安全性能。
(三)优化机电设备管理队伍。加强机电设备管理,必须进一步优化机电设备管理队伍,打造一支专业性强、技术水平高、具有较强责任意识的管理人员队伍。这就需要煤矿企业大力加强对机电设备管理人员的教育和培训,使他们能够掌握更多、更前沿的机电设备管理与维护技术。要进一步健全和完善机电设备管理人员考核、监督、评价、激励、奖惩机制建设,着力提升他们开展工作的积极性、主动性和创造性,能够更有效的加强煤矿机电设备管理工作。
总之,煤矿机电设备管理与矿井安全生产有着十分重要的联系,只有加强煤矿机电设备管理,才能确保矿井安全生产,否则极易出现矿井安全生产事故。这就需要煤矿进一步加深机电设备管理对矿井安全生产重要作用的认识,针对当前煤矿机电设备管理方面存在的突出问题,大力加强煤矿机电设备管理,着力提升煤矿机电设备始终处于良性运转当中,为矿井安全生产提供设备保障。
参考文献:
[1]虞剑龙等.浅议加强煤矿机电设备管理促进矿井安全生产[J].科技与企业,2013(24)
篇9
【关键词】机电设备;技术改造;安全运行
1.加强机电设备基础管理
1.1建立健全各种管理制度
在煤炭行业中,机电设备管理涉及面广,工作量大,必须有一套健全的机电管理制度,如《机电设备管理制度》、《斜巷运输管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》《机电设备档案管理制度》等,让设备管理人员在设备管理中有章可循,严格按各种管理制度开展工作,确保设备管理工作的顺利运行。
1.2建立完善管理机构
我们要把“抓住机电就是出煤”这句话落到实处,要在企业中形成完善的设备管理体系,集团公司要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作,各基层单位设置专职的设备管理机构,负责制定设备全过程的管理制度和设备管理目标,并组织实施和考核,组织设备管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备的选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作都有专人负责,所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求,随时对设备的使用,维修情况及设备的技术状况进行检查,确保设备正常运转。
1.3加强设备的监管力度
我们要充分认识到设备是企业实现其经济目标的物质基础,为保证设备的完好率、待修率、事故率,达到有关规定的目标,就要将各项技术指标作为考核内容,分解到各个生产矿井和基层单位,对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰,从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项管理制度的落实,各单位要设置专职设备管理人员,专职设备管理人员按工作需要分为仓库管理人员、地面现场使用管理人员、井下现场使用管理人员,并且实行分片包干制度,对专职管理人员的工作,由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题,而专职管理员未发现,对专职管理员进行处罚,并由其监督整改。凡专职管理发现的问题,要及时下发整改通知单,限期整改,并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循“四不放过”原则,对当事人及部门领导进行严肃处理,并通报批评,使大家从中吸取教训,降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理,保证设备的良好性能。
2.狠抓机电设备检修任务
加强机电设备的检修是企业保障安全生产,降低生产成本的重要管理途径之一。
2.1机电设备的日常检查检修
针对生产实际,生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法,并确定每日检查、检修时间。各生产单位根据本单位生产实际,每天拿出2~4 h时间作为设备的日检时间,由包机维修工负责,对设备进行检查、检修,确保设备一般隐患不过班,重大隐患不过天,杜绝设备带病运转,将事故消灭在萌芽状态。
2.2定期检查检修
各生产矿井要严格执行每年不低于12个检修日进行停产检修制。各生产矿井根据设备平时检查、技术测定及运行状态,年初由机电矿长组织有关设备管理、维修人员进行编制当年设备停产检修计划,并严格按计划抓好落实,检修重点要放在平时不能停运的设备上,重点解决设备零部件磨损或腐蚀超限,恢复设备技术性能,对设备进行技术鉴定,更换油等,确保机电设备性能处于良好运行状态。
2.3设备的大修
集团公司要根据各单位设备使用状态,技术鉴定情况,每年编制设备大修计划,上报批准后,将费用分解到各有关单位组织实施,职能部门监督执行。同时应建立设备大修质量验收制度。由职能部门、承修单位、使用单位三方面验收合格后方能投入使用,否则,不予结算修理费用,并责令其返修至验收合格为止。在管理上要掌握规律,完善制度,严格考核,防治结合,从而有效地保证了设备维修质量。
3.重视机电设备的技术改造
当今世界,科学技术是第一生产力的论断早就成为人们的共识。科学技术正以日新月异的速度在发展,在煤炭行业中,技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产品质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则加大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步,保证企业在市场中的竞争能力,提高企业的经济效益。
4.加强机电设备质量标准化工作
在煤炭行业中,质量标准化建设工作的七个主要专业中,机电、运输就占了两个专业。同时,一个矿井机电、运输质量标准化程度的高低,对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作,必须依靠和调动广大职工的积极性。要统一思想,统一认识,特别是职能部门的管理人员,要真正认识到没有质量标准化工作,就没有安全生产,就没有效益,使大搞质量标准化工作成为职工们的自觉行动。同时,开展一系列竞赛、会战等活动,形成竞争激励机制,促进操作、维修人员的责任心的提高,降低机电运输事故率,为机电运输事故向零突破奠定基础,对机电设备质量标准化工作起到积极的推动作用。质量标准化工作不是一朝一夕的事,也不是一次检查就完事大吉的事情。因此,对机电设备质量标准化工作要做到持之以恒,正是基于这种认识,质量标准化工作,应做为我们平时工作的重中之重来常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化建设工作,才能为所有机电设备的正常运转奠定基础,才能为企业的安全生产提供保证。
总之,在煤炭行业的发展中,抓好机电设备管理工作,要不骄不躁,不断学习和总结先进经验,提高自身的思想认识,改进和完善各项管理制度,以管理为重点落实到位,消灭机电事故隐患,才能保证设备的正常运行和矿井的安全生产,才能真正为企业带来更多的经济效益。 [科]
【参考文献】
[1]薛三年.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].科学之友,2011,(05).
篇10
关键词:煤矿机电存在问题 建议对策
中图分类号:X752文献标识码: A
一、煤矿机电管理中存在的问题
1、管理工作模式比较落后,煤矿机电设备隐患较多。首先是煤矿机电设备管理模式比较落后,在企业中许多相关领导把机电的管理工作看成是一项辅工作,没有足够重视,对管理部门工作分工不明确,没有加强其工作职责,机电管理人员没有实际的职权,仅仅是为了配合当前的工作。部分领导没有长远的战略眼光,管理的理念具有局限性,没有对设备进行定期检测工作,以至于等机器不能正常运行才修理,影响正常的工作,同时导致机电设备使用的寿命变短,使机电事故率占总事故的30%-40%。其次是机电设备存在很大的安全问题,有很大一部分煤矿机电设备比较老化,安全措施和保护装置不够完善,与《煤炭安全规程》的要求差别比较大,如果机电设备在井下运输或者存放过程中,如果没有注意防尘、防秀和防潮措施就会造成设备的侵蚀。如果提升系统缺少缓冲和托罐装置,电控和制动系统保护不够到位,井筒转杯锈蚀比较严重,没有能够定期进行防腐蚀处理。 以及很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多,存在的事故隐患不少。
2、机电队伍素质差管理制度不健全。一是机电队伍的整体素质差。煤矿因自然条件差,不安全因素较多,技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅职业,不加重视,不提待遇,纷纷跳槽,人才极为缺乏。有调查表明,现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工,文化水平普遍较低,对简单故障无法解除,贻误故障处理时机,起不到对安全生产管理的指导作用,更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。二是管理制度不健全。一些煤矿机电设备管理规章制度不健全,根据新的煤矿质量标准化标准规定,每个矿井应建有17种基本机电管理制度,但有相当多的矿井没有按标准去做,导致现场管理混乱。一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强,检查深度广度不够,查不到实质的隐患。也有的查到隐患后,执法不严、轻松放过,从而使同类隐患反复出现。设备更新改造资金投入不足。部分矿井重产出轻投入,装备投人不足,该提的维简、安技措、大修资金不到位,设备投入改造力度不大,设备新度系数低、隐患多。部分矿井主系统设备不可靠,安全设施不全、保护不全,系统不优化、能力不匹配。有些矿井井下存在大量无“MA”标志设备,供电设备“三大保护”不全,安全监测监控系统未装,采掘设备老化,拼凑使用,机械化程度低,安全可靠性差,制约了生产能力发挥。
二、完善煤矿机电管理的建议和对策
1、建立机构实现管理制度化。一要建立现代化组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监系统的数字化,矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加,组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。现代化组织机构的设置和建立,需要进行一系列的职能性建设和专业化训练,实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。二要设备管理制度化。在机电管理工作中向传统观念挑战,力求工作做到完美,不留缺陷。依照有关设备管理要求,结合生产现场实际,制定井下电气设备防爆标准,设备巡回检查检修制度,各机电工、操作工种岗位制,并张挂到生产现场,督促贯彻执行,从而对设备的管理做到制度化、科学化、规范化、程序化管理。三要加强设备前期的规范化管理。把好设备选型关,选用设备要适应矿山使用情况。设备从调入、验收、建档、建删、图纸资料的保管、清点、存放、安装、使用、维修、拆除的全过程管理中要资料齐全,责任到人。建立健全设备的验收、交接建档管理与考核制度,并将全部图纸资料、使用说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料,交由技术资料保管员进行整理、建档、登记和保管。
2、增加投入实现矿井标准化管理。一要增加投入,提高装备水平。要增加投入改造不合理的机电系统,打通瓶颈阻滞环节,提高主系统设备的可靠度,发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代,按照“科技保障,灵敏可靠”要求,大力采用新技术、新装备改造传统的设备,发展机械化,强势推进矿井装备的自动化、数字化进程,实现机电系统本质安全,逐步实现矿井自动化。二要努力加强矿井质量标准化管理。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,有力地促进了安全生产,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,要使矿井质量标准管理经常化,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。三要建立质量监控体系。要坚持标准化设计,做到全面、系统、规范,在设计环节上不留任何隐患。要把好购进设备质量关,安装基础质量关,及分阶段性验收安装质量关。
3、重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准,积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。结合我国国情,对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。建立和完善煤矿机电设备维修管理系统,实现计算机辅助维修管理。并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。稳定人才队伍.提高人员素质。企业的竞争最终是人才的竞争,企业要舍得人才投资,尽可能地把那些“政治上靠得住、发展上有本事”、对企业诚信的人留住。在提拔进职、待遇福利上给予较多关爱,给他们以施展才华的机会,“能翻多大跟头就搭多大舞台”,努力创造“盛情留人、事业留人、待遇留人”的氛围,对他们进行职业道德教育、知识层次更新,要引导各类技术人员树立正确的人才观,不一定都干行政干部才有出路,干好技术也一样前途光明。要树立技术熟练工人也是人才的观点,对这部分群体同样给予关注,解决后顾之忧,提高福利待遇,在深造、技师评聘、提干上,给他们同等的机会。着力从企业长远大局出发,培养一批技师、高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才、技术大拿。要综合采取措施稳定人才队伍,积极主动培养企业紧缺人才,为企业发展提供人才保证。只有提高员工的素质,加强认识,才能从根本上促进机电管理工作的好转。
3结语
在煤矿企业中,机电管理工作起到非常重要作用。因此必须从各个方面入手,做好现代煤矿机电管理工作,扎扎实实地搞好机电管理工作,提高现代煤矿机电管理水平,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
参考文献:
[1]吴世福.浅谈煤矿的机电管理[J].甘肃科技纵横,2008,(4).
[2]张思贤,梁卫,刘朝成.浅谈煤矿机电事故[J].中小企业管理与科技,2009,(6).
[3]张丽颖.煤矿机电设备维修方式浅析[J].黑龙江科技信息,2007,(10).
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