煤矿工艺流程范文

导语：如何才能写好一篇煤矿工艺流程，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词：深孔；预裂爆破；工艺流程

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.112

0 引言

爆破是矿山放落矿体和破碎岩体的常用方法，在钻眼爆破中，一般把孔深5m以上的爆破称为深孔爆破。深孔预裂爆破是指对指定区域通过深孔爆破的方式对顶煤、顶板进行提前预裂而进行的爆破。是顶板岩层预先弱化的主要手段。深孔预裂爆破的炮孔深度可达到50m左右、单孔最大装药量达到数十千克左右、一次起爆药量可以达到上百千克，而煤矿井下常规爆破一般炮孔深度不超过4m、单孔装药量不超过3kg、一次起爆炸药量仅几千克到几十千克，因此顶板预裂爆破相对来说是一种井下大型爆破。

1 工程概况

微山崔庄煤矿回采的33上01及33上02两个工作面，为提高资源回收率，特将两个工作面布置成不规则四边形，工作面开切眼初始长度只有30m，然后逐渐增长。且煤层埋藏较浅，初采阶段四周均为实体煤。直接顶为泥岩（1.59m），老顶为粉砂岩（8.0m）。为确保工作面初采阶段顶板的及时冒落，在老顶初次断裂之前，通过在两巷顺槽内向工作面顶板岩层实施深孔欲裂爆破，对工作面顶板进行预先弱化处理，避免出现大规模悬顶，提高工作面初采阶段顶板管理的有效性和安全性。

2 材料时

钻机、2#煤矿乳化炸药（φ27mm、φ32mm）、瞬发电雷管、毫秒延期电雷管、起爆器、导爆索、φ63mm×4mPVC管（带接头）、φ30mm×4mPVC管、2.5平方优质铜芯导线、绝缘胶带、透明胶带、水炮泥、炮泥、剪刀、钢锯等。

3 工艺流程

3.1 炮孔质量检查

到达施工区域爆破人员首先检查炮孔的成孔质量，要求开孔位置、角度准确，满足炮孔偏斜度要求，并测量钻孔的实际深度、清理钻孔内煤（岩）粉渣。

3.2 制作药卷、装药

由于钻孔深度较深，装药量较大（装药长度约为孔深的1/2）为方便炸药装填且保证炸药集中，需将炸药预先装入φ63mm PVC管内再装入钻孔。采用煤矿许用导爆索连续串装药结构，瞬发电雷管正向起爆。

（1）根据装药长度截取足够长的导爆索，将导爆索从φ63mm PVC管内穿入，预留一段用透明胶带固定在管口外面（管口做成束口）；

（2）将一组药卷（一根φ32mm、两根φ27mm）并齐插入φ63mm PVC管内，用φ30mmPVC管将药卷轻推至管头，然后依次将药卷装满此管，再将装满药卷的φ63mm PVC管内送入炮孔；（3）再将外露的导爆索从下一根φ63mm PVC管内穿入，将此管与前一根管子用接头连接，并用透明胶带将接口封严，然后按步骤2将药卷填满，推入钻孔，照此填满设计所需的装药长度；（4）PVC管最后20cm不装药，将管尾后40cm上部剖开；（5）按照大于钻孔长度减去装药长度的2m截取2根铜芯导线，进行导通实验合格后，先将2根导线的一头分别短路，另一头与雷管脚线联结（雷管脚线不超过10cm，用同一段位雷管）依次将2根雷管用绝缘胶带固定在导爆索上，雷管与导爆索及药卷的搭接长度不得小于10cm，尽量将雷管置于三根药卷中间；（6）PVC管剖开的部分用炮泥填满，然后用透明胶带缠绕严实，捋顺导线，用φ63mmPVC管将整个做好的药卷推入钻孔预定位置。由于受顺槽高度、宽度限制，推送药卷的PVC管每根长4m，使用专用接头连接，直至将药卷完全推入；（7）推送过程中如遇阻力过大，严禁大力推送，应来回轻轻活动缓慢推入，严禁扯拉导线；（8）如果钻孔倾角过大，药卷尾部应加防退装置；（9）在装满药卷的PVC管被推进钻孔前及被推到预定位置后，各导线应进行导通实验，导通合格后方可进行下一步操作。

3.3 封孔

（1）使用软质材料将推送药卷的PVC管的一端进行封堵，将放入炮孔口的炮泥推入，使用接头再连接下一根PVC管，继续推送，直至将炮泥推到药卷底部。抽动PVC管将炮泥捣实。（2）封孔长度不应小于小于钻孔长度的40%；（3）在使用水泡泥前封孔的长度不小于钻孔未装药长度的1/4；（4）为保证封孔质量每次放入钻孔炮泥的长度不得超过30cm； （5）必须保证钻孔内封入得炮泥要封满、捣实；（6）在封孔过程中应保证铜芯导线不被破坏且不被带入炮孔而产生卷曲；（7）在封孔完成后对各导线进行导通实验，导通合格后方可进行下一步操作。

3.4 联线

（1）为保证钻孔内药卷同时起爆，钻孔内的两枚雷管应采用串联联结；（2）为保证一次装药的钻孔同时起爆，各钻孔之间的导线应采用串联联结；（3）按照中心孔从上到下再到周边孔的顺序，所使用雷管的段数依次增加。（4）联结母线前先对母线进行导通实验，导通合格后方可进行下一步操作。

3.5 起爆

由于装药量多，起爆时人员撤出距离不应小于距离爆破地点200m，且与爆破地点所在巷道不在同一中心线上。到达安全距离后，先对导线进行导通实验，导通合格后起爆。

4 安全技术措施

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关键词：煤矿；工业场地；布置；探讨

中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：

节约用地是我国工程建设中的一项政策性原则，在工业场地总平面设计中，总图专业应精心设计，紧凑布置，在满足各个设施功能的前提下，尽量减少占地。并与其他专业共同努力，从不同角度寻找节约用地的新思路。

具体在煤矿工程项目建设过程中，工业场地占地的多少，将直接影响煤炭企业的投资效益和运行成本。如果建、构筑物、各个场地等设施间距加大，不仅使整个工业场地占地面积增加，还会造成全场土方、水、电、暖气、风量增加；道路、铁路、各种管线均相应增长，势必导致前期基建费用和长期运行费用的增加，从而降低企业的经济效益。煤矿工业场地总平面布置的合理与否直接关系到土地的使用效率。为了更好地贯彻国家节约用地政策，达到节约用地的目的，笔者认为可采取以下措施。

1 提高节约用地意识

工业场地总平面布置是否充分考虑节约用地原则与设计人员的思想有直接关系，因此，设计人员应经常学习有关土地使用方面的方针、政策、规范等，了解相关用地经济技术指标，如工业场地围墙内占地面积、各个设施占地面积、建筑系数、场地利用系数等。设计中，在满足主要工艺流程顺畅、便于生产、方便生活的条件下，使工业场地各项用地指标切实做到建筑系数高，场地利用系数高，总占地面积少。并将其作为工业场地总平面布置合理与否的一项重要标准。

2 精心设计，努力节约用地

2.1做好前期规划

煤矿工程项目设计前期，设计人员在做总平面设计时应和当地的土地利用总体规划相衔接，所确定的建设用地规模必须符合土地利用总体规划的安排。并且严格的遵守《煤炭工业项目建设用地指标》的各项要求，在满足功能的条件下，尽量的减少用地。

2.2 重视井口及工业场地选址

煤矿开采地下资源，其工业场地不能远离地下资源。它与其他行业厂址选址的区别就在于此。确定井口位置既要对井下初期开采有利，使井田两翼煤炭储量大致平衡；又要对地面各种设施进行综合考虑。因此在前期工程设计的场址选择阶段，总图专业人员应积极配合其它相关专业了解拟选厂址的外部条件及井下开拓开采方案。场址尽量选择在对外联系通畅，不受洪涝威胁，工程地质条件较好，少压煤炭资源的区域，并且坚持节约用地原则，充分利用荒地劣地，不占或者少占耕地和经济效益高的土地。尽量增大公用设施社会依托程度，减少公用工程、社会福利设施等的占地面积。

2.3优化总平面布置

2.3.1 平面布置

设计时力求给工业场地一个合理、规整的外形，以利于合理紧凑的进行总平面布置。窄而长，短而宽的场地，其总平面布置的效果和占地多少是不一样的，在地形允许的条件下，合理外形的长宽比一般应控制在3:2左右，规整的场地外形，有利于充分利用场地面积，减少场地边角地的面积。具体布置时宜在用地完整的地带,优先布置建筑体量较大的主要建筑物,同时相邻建筑物尽可能平行摆放,以减少三角地带的面积;在零星边角地段,则采用填空补缺的办法,分散布置体量较小的辅助厂房、生活设施和绿地,以提高土地利用效率。

2.3.2 联合化和高层化

在煤矿工业场地总平面布置中，把工艺流程有密切联系的，功能、防火等级、安全间距相近的建、构筑物尽量联合布置，改变小而全的布局形势，既缩短运输距离，节省能源，也节约用地。另外单身宿舍、办公楼等办公生活建筑尽量高层、多层布置，有利于减少工业场地的占地面积，提高建筑系数。

2.3.3 合理压缩间距

在保证工艺流程合理的前提下，合理布置各建、构筑物、设备、场地等，使工业场地的占地面积最小。在工艺流程顺畅的前提下，将火灾危险性大的，有可能泄漏易燃、可燃液体，爆炸性气体的建、构筑物布置在场地边缘，这样布置既可缩小该建、构筑物与其它建、构筑物的防火间距，达到节约用地的目的，而且把该建、构筑物对其他建构筑物的影响降到最小。

2.4合理集中的布置管线

在进行管线综合时,尽可能将性质类似、埋设深度接近的管线排列在一起,在满足管线施工、维修要求前提下采取较小管线间距。当管线多且集中并有条件的情况下,可采用综合管沟和综合桥架型式。比如在北方天气寒冷的地方，有压水管道与暖管道同管沟敷设，既能对水管道起到防冻作用，又有效地节约的用地。再比如在场区对美观要求不高的地段，对水、暖、电等有压管线进行联合布置，设置综合桥架，桥架采用多层，下层敷设管径较大的管线，中层敷设管径较小的管线，上层敷设电力、通讯及控制电缆等，且尽量减小桥架宽度，节约用地。

2.5尽量压缩临时施工用地

在煤矿建设过程中，临时施工用地必不可少，因此总图专业在设计过程中必须考虑施工用地位置，做好施工组织设计，尽量减少施工临时用地对永久建筑的影响，减少临时用地占地面积。

2.6合理考虑预留用地

实践证明，在总图设计中完全不考虑预留用地是错误的，因此就要规划好预留发展用地，解决好占而不用和预留不足问题。预留用地宜布置在场地边缘地带或者场地一段，根据具体的发展需要分批次征用，能不占的尽量不占，杜绝过早占用土地从而影响了农业生产。同时扩建时多考虑在内部挖潜，在满足间距的情况下见缝插针，提供土地利用率。

2.7优化竖向设计

在场区竖向布置时，应充分考虑自然地形条件，依山就势，避陡就缓，填沟造地。当工业场地原自然地形起伏较大时，采用阶梯式竖向布置形式,台阶的数量不宜过多,同时要尽量把彼此间联系紧密的设施放在同一台阶上。这样同一台阶的相邻厂房也可以共用道路,减少了道路的占地。在采用支挡设施解决高差问题时，宜优先选用挡土墙，由于挡土墙墙体坡度比护坡大，故同样高度下，挡土墙占地面积比护坡小，在竖向设计中选用挡土墙解决高差问题是减少工业场地占地的有效措施。

2.8 节材方面

矿井及选煤厂独立规划建设，在供水、供电、采暖、通信等方面都要独立自成系统，因各矿井及选煤厂工业场地之间距离较大，供水站、矿井生产、生活污水处理站，矿井外部供电设施（变电站）、采暖设施（锅炉房）等均需独立设置，存在重复建设，造成一定程度的资源浪费。

矿井及选煤厂联合布置，在供水、供电、采暖、通信等公共设施方面可以实现共用，减少供水站、矿井生产、生活污水处理站，矿井外部供电设施（变电站）、采暖设施（锅炉房）等的设置数量，缩短场区主要管沟敷设长度，提高公共设施的使用效率，降低投资。规划在矿区东部设置综合利用电厂。场地联合布置，有利于实现矿区地面设施的集中供热，提高供热效率。另外，在矿井辅助设施材料、设备方面，也可以实现共用，减少了建筑材料消耗和建筑施工工程量。

2.9 环境保护方面

规划采用集中联合布置，土地集约节约用地较好，矿井、选煤厂及配套设施建设对周边环境的气、水、声和固废污染源相对减少且较为集中，有利于集中处理废弃物及垃圾排放，同时也为将污染源集中布置于工业场地、居住区及周边城镇、企业的下风方向，有效地减小了对环境的承载压力，有利于环境保护。

3 结束语

我国虽幅员辽阔，但人口众多，人均可耕地资源少。当前又正处于工业化、城镇化快速发展时期，建设用地供需矛盾十分突出。切实保护耕地，大力促进节约集约用地，走出一条建设占地少、利用效率高的符合我国国情的土地利用新路子，是关系民族生存根基和国家长远利益的大计，是全面贯彻落实科学发展观的具体要求，是我国必须长期坚持的一条根本方针。而且目前土地征用费用、租用费用日益昂贵，所以节约土地又有巨大的经济意义，因此无论对国家还是对企业而言，节约用地都十分必要。

参考文献：

[1] 中国煤炭建设协会，煤炭工程建设用地指标.

[2] 煤炭工业矿井设计规范.

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Abstract： With the rapid development of China's economy， the exploitation of coal resources has been paid more attention， but there also exist some problems in the process of production. This paper analyses the general layout of coal industrial site and proposes method for optimized design， hoping to provide reference for relevant staff.

关键词： 煤矿工业；场地优化；总平面

Key words： coal industry；site optimization；general layout

中图分类号：TD221 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）10-0036-02

0 引言

所谓煤矿工业场地总平面设计，是为保证煤炭生产的正常进行，本着更适合工艺流程和保障煤炭运输的目的，因地制宜的合理利用自然资源，以煤井为中心，在周围建立其他附属建筑物，同时要求在场地内交通流畅，方便煤炭运输，妥善的处理各种预埋管线，并做好相关绿化美化工作，从而建立功能齐全的煤炭经营体系。通过相关设施设备，借助各种交通运输工具，将煤炭运输出去。所以，如何将各种设施布置的更加合理，便于配合，同时保证周围环境安全，对于矿井所获得的经济效益具有重大影响。

1 总平面设计中进口位置的意义

因煤矿主要是为开发地下煤炭资源而建立的，所以其地面主要工作场地要贴近地下资源，这是区别于其他企业场地总平面设计的。开采出来的煤炭，通过竖井运输到斜井或者平硐，然后再运到地面。进口作为联系井上和井下的主要通道，其在整个场地总平面设计中的地位是毋庸置疑的，因此，对于井口的设计相关工作人员要引起足够的重视。井口在哪，煤矿的工业场地就在哪，所以在确定井口位置的时候不能只考虑前期开采煤炭的便利，还应注意配合地面的相关生产系统，它们之间应该是紧密联系在一起而又互不影响的。为合理的缩减成本及人工耗时，选择矿井的进口时，要充分的利用周边自然环境，以便减少土石方工程量；坚持以人为本的原则，对于矿井位置尽量选择在人烟稀少的荒山野岭，减少占地面积，减少对于村庄等的影响，尽最大可能的不利用适于种植的土地，同时为避免其他自然灾害，应选择安全的工程地质地段，是对工作人员生命安全的保证；不占用国家保护的历史遗迹及文物保护地段；尊重少数民族的风俗习惯，做到不影响，不妨碍；同时特别要注意的是，开发煤矿时应注意对周边自然环境的保护，合理的借助外部交通干线及其他供给，上述这些是煤矿的安全生产和高效运营的有利保证。

井下条件的影响涉及到的方面比较繁多，因此在进行相关设计时，主要针对以下方面进行考虑：煤田储量的中心是建设井筒和工业场地的较合理位置，应尽量按此设计；对于可以利用的煤层及其他有价值的矿床，应尽量减小对其的影响；不设立在浅部煤层和上山煤上。尽量将井筒的位置设置在最先开采的地段，能在一定程度上减小井巷的工程量；地表冲击层的地段适合设置井筒，方便钻井，加快前期建设进度。

进行煤矿井口设计时应该有大局观，从整体上考虑矿区布置的合理性，进行规划时要考虑全面，而且要对相关专业知识及当地地理条件有所把握，结合相关要求进行布置。并且在方案阶段要进行反复推敲，核算其经济方面是否合理，同时要与其他相关部门如采矿、生产系统、总运等针对现场情况进行结合，保证方案的合理性，发现问题及时沟通，及时解决，最终确定井口位置。

2 总平面设计与功能分区的联系

总平面设计是针对与矿井相关的其他建筑和设施的布置，各功能分区通过协同作业，保证煤炭生产工作正常运转，所以，它们既是单独的个体，又是统一的整体。

要根据各建筑设施的使用功能不同进行合理规划分区，从而保证生产系统的流畅运行，运输线路最优，预埋管线排布合理，在此基础上还应考虑经济投入问题。

通常将煤矿工业场地分成三个功能不同的区域，主要是针对公共生活办公、生产和辅助生产三个方面。生产区一般被布置在场地中心地段，其余在其周边分布。

图1为某斜井工业场地总平面布置功能分区关系图。

各功能分区的建筑物有些能够设置在一起，比如办公楼内可设置化验室。根据交通路线，将单体合理的设计或者进行联合。此外，对于矿区建筑物应尽量保证其排布的美观，让人们置身于其中不会觉得压抑。

3 总平面设计与场内运输的关系

运输将场内的各个功能分区联系到了一起，主要是道路运输和窄轨铁路运输，应尽量设置的简短而快捷，在保证人流和货流疏散的同时，特别要注意消防通道。如果将汽车作为主要运输方式，对于煤仓及装卸车地点要设置的场地的边缘，使运输更加方便，如果采用窄轨铁路运输的话，要保证其站线不会对人员通道和进入场区的主通道造成影响。窄轨铁路与辅助生产区的联系比较紧密，需要保证坑木材料设备下井方便。场地内道路与窄轨铁路应避免交叉布置，主要是针对窄轨铁路设置为自动滑行运输的情况，由于自然场地出现高差是难免的，随着高差增大与道路交叉时，其高度又不能设置立交，就会产生矛盾。相关人员在设计运输时，要保证其目的明确，方便生产，方便运输。

4 总平面设计和自然条件的联系

在进行煤矿工业场地设计时要针对具体环境灵活布置，综合考虑地形、工程地质、日照和风向等自然条件。对于坡度大的可采取阶梯式布置，比较平缓的则采用平坡方式，合理的布置方式能够大大减小土方工程量，从而缩短工期。认真的考察当地风向特点，由于生产过程中会产生有害的烟尘、煤灰等，因此，对于局部地区的小气候变化要引起足够的重视，将散发有害物质的场地布置在整个场地的下风向。容易扬起煤灰等物质的车间也应布置在下风向，合理的布置生活和工作区域，尽量减小有害物质对于相关工作人员的损害，在最大程度上保证人身安全。

此外，应注意将大量散发热气、湿气的建筑设施与主生活办公区分隔开来，根据风向进行合理设计，保证其自然通风，同时可利用机械通风进行辅助。最后，保证井筒位置及方位角与总平面布置统一。

5 结束语

通过上述对于煤矿工业场地总平面布置设计的相关介绍，希望能为相关工作人员提供参考，在工作中对于场地布置问题要考虑全面，确保规划合理，从而在保证人身安全的同时，煤炭生产工作能够高效持续运转。

参考文献：

[1]程本.关于煤矿地面总体布置改革的设想[J].煤矿设计，1985，03：1-7.

[2]M.E.瑟卡，沈德贵.电动铲运机在国际镍公司安大略分公司的应用[J].国外金属矿山，1989，10：54-59.

[3]杨俊哲.提高资源回收率的主要途径和措施[J].煤炭工程，2009，04：49-51.

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关键词：煤矿采掘；采矿工艺；方法

中图分类号：X752文献标识码： A

引言

矿产资源是人类生产生活中必不可少的重要资源 ，采矿作业主要就是采取科学的工艺技术对地表或地表以下的矿产资源进行开采、开发。采矿工艺技术直接影响着采矿作业的效率、质量、安全以及效益 ，所以 ，采矿工艺技术必须与时俱进 ，只有这样才能满足矿产生产和采矿企业发展的需求。旨在与同行进行业务交流 ，以期推进我国采矿工艺技术的发展。随着社会经济的不断发展，人们对矿产资源的需求量越来越大，因此为了使其生产质量和效率得到进一步的提升，就将许多现象的科学技术应用到其中，并且根据当地煤矿生产的实际情况，来对采矿工艺进行合理的选取。不过，从当前我国煤矿采掘的现状来看，这些采矿工艺在运用的过程中，还存在着许多的问题，这就对我国矿产行业的发展有着严重的影响，为此就要对这些采矿工艺进行相应的完善和改进，使其生产质量和效率得到有效的提升。

一、煤矿的开采方法

在当前我国煤矿行业发展过程中，人们所采用的采矿方法有很多，这些方法都有效的提供煤矿生产质量和效率，但是也存在许多的缺点，因此我们就要在煤矿生产的当中，就要根据实际情况和相关要求，来对其采矿工艺和设备进行相应的优化，从而使得煤矿生产的安全性和效益得到进一步的提升。而且随着科学技术的不断发展，人们也将一些先进的技术手段、理念和设备应用到其中，这就使得煤矿生产的社会效益、经济效益和生态效益得到有效的提高，从而推动我国采矿行业的稳定发展。目前，我们在煤矿开采的过程中，所采用的开采方法有很多，其中常见的主要有露天开采、井下开采以及极倾斜煤层开采方法这三种，它们在不同的煤矿生产工程中都有着不同的应用效果，下面我们就对这几种常见的开采方法进行介绍。

（一）井下开采

所谓的井下开采，顾名思义就是在煤层中设置一定的倾角，通过水平开采的方式，在矿井下来对矿产资源进行生产。一般来说，我们在采用井下开采方法的时候，通常都会将矿区划分成多个区域，从而对根据每个不同采区的实际情况，对其生产工艺进行适当的改进，从而使得煤矿生产的效率和质量得到保障。目前，我们在井下开采的工程中，人们主要是将其分成水采和旱采这两种，人们可以根据其施工环境的不同来对其进行选用。虽然这种开采方法在运用时，有着较高的生产效率，可以很好的节约工程施工的成本，但是其回采效率比较低额，而且煤矿生产的危险性也比较高，这就对整个煤矿企业的安全管理工作有着极为严格的要求。

（二）露天开采

对露天开采来说，可以将井田分成许多的水平分层，可以采取自上而下的逐层开采的方法。首先使岩层松动破碎，进而再用采掘设备把岩煤的整体开采出来，再通过运输的设备将其运送到指定的地点。采用露天采煤的最大特点就是不受生产空间的限制，可以减少开采的成本，还能够采用一些比较大型的开采设备，生产的效率也比较高。此外，还可以是煤炭资源回采的效率得到不断提高，实现资源有效利用，在开采上不存在很大的安全隐患，可以确保开采工作人员在开采过程中的人身安全。然而，运用露天开采的方式占用了大量土地，对环境的污染也是比较严重的。

（三）极倾斜煤层开采

这种煤矿开采方法在实际应用的过程中，主要是通过对煤区的合理划分，根据煤矿生产的相关要求和规范，来对采取的煤炭进行充分的采矿。而且在不同煤区中，其采矿工艺和生产设备的要求也就不一样。另外，为了保障煤矿开采工作的顺利进行，人们也要对煤矿生产的相关设备和安全工作进行严格的控制管理，使得煤矿生产的安全性得到进一步的提升。

二、适合我国煤矿开采的一些新技术

（一）炮采放顶煤法

这种方法大多用于煤层五米以上厚度的倾斜或者极倾斜煤层。由支柱部分和顶梁部分组成的滑移顶梁，在顶梁及前梁的弹簧上必须要有前梁和后梁经过，或是同导向槽相连接的，并且还有两个到五个数量不等的液压单体柱作为支架支柱。可以在后梁的尾端安置尾梁，在前梁额前端安置挑梁，这样支架在比例上就相对较安全可靠，结构也比较简单，质量也较轻，自己可以移动，在拆卸和安置上也较为方便的，且成本比较低，适应性比较强。

（二）伪倾斜的柔性掩护支架采煤法

采煤法工作面区段的高度关键取决于煤层倾角的大小，伪倾角的柔性掩护支架的采煤方法能够变缓工作面的倾角，加之其工作面偏长一点，因此其长壁采煤法巷道部署和生产系统及掘进的效率不太高的各种相关特征都是因煤层的缓斜或倾斜引起的，为了隔开工作和采空区的空间，采用该种方法在掩护支架上是极其合适，既可以创造良好的条件保证生产的安全进行，又可以将复杂的顶板办理工作简化，将劳动的强度有所减弱，使工作面上的煤炭得以自溜。

（三）小阶段爆破落煤米煤法

把区段内的煤体分成多个小的区段而进行的无设备、无支护、无人员的工作场面，该方法即为小阶段的爆破落煤的采煤法。此方法要求煤层的厚度应该 3.5到 7.5米，煤层的开采倾斜角必须大于400，且顶底板不容易滑落的这种不规则的煤层，比如低瓦斯的矿井。此种方法的最大特点就是有极好的安全性，工效比较高，回采的工艺也相对较简单。然而通风的系统相对较复杂，回采率普遍偏低，在风流的分配上也存在极大的困难。

（四）刨煤机采煤方法

运用刨煤机采煤方法能够在很大程度上提高煤炭的生产效率，该方法也是对中等级煤层的开采方法初次的成功技术典范，其每刀截面的深度依照煤层的硬度能够达到二百五十毫米，其智能的驱动系统也是现阶段在工作面上输送机和刨煤机应用最普遍的系统，加之支架控制系统可靠地配合，就使采煤的工作面顺利实现了全部自动化。刨煤机相对于滚筒采煤机来说，其操作比较简单。滚筒的采煤机需要专门的人员依据可弯曲的铠装输送机平面来找平。对于刨煤机来说，只需要通过无极绳来牵引机体就可以，此外还能够在可弯曲的铠装工作面的输送机上来焊接导轨，在割煤工作中就能够在工作面沿着导轨进行滑行。

总而言之，煤矿采矿业发展的主题一定永远都会围绕采煤方法的不断完善以及采煤技术的不断进步，主要因为其既对煤矿开采各环节的变革有一定促进作用，还可以使煤矿的效率和产量得到提高，也可以实现技术的安全和可靠性。

结束语

煤矿采矿业发展的主题一定永远都会围绕采煤方法的不断完善以及采煤技术的不断进步，主要因为其既对煤矿开采各环节的变革有一定促进作用，还可以使煤矿的效率和产量得到提高，还可以实现技术的安全和可靠性。不同的地质条件的矿山所采取的采矿方法也各不相同 ，而不同的采矿方法 ，其采矿工艺流程、采矿机械设备、采区巷道布置和开采顺序也不同 ，因此 ，采矿企业必须紧密结合实际情况选择合适的采矿方法 ，以此提高企业的经济效益。

参考文献：

[1]胡明军. 煤矿采掘中的采矿工艺与方法分析[J]. 黑龙江科技信息,2014,06:20.

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摘要：变频技术就是通过改变交流电频率的方式来实现交流电控制的技术，它是应交流电机无级调速的需要而产生的。本文重点阐述变频技术在矿井绞车中的应用及带来的经济效益。变频技术的应用于矿井绞车中能不仅使绞车达到高精度地转矩控制，而且符合矿井节能增效的需要，并能有效的达到净化矿井环境，促进矿井安全生产的目的。

关键词：变频技术矿井绞车应用

随着我国煤炭工业的迅速发展，各种新技术和新设备广泛用于煤炭生产，这些新设备和新技术的应用，有效地提升了我国煤炭的产量，并保证了矿井生产作业的安全。变频技术与其他新技术一样，随着科学技术的发展也不断成熟，并具有推广价值。它优越的调速性和良好的节能效果越来越适应煤矿发展的需要，再加上它运行安全性和可靠性的不断提升，在煤矿之中应用越来越广泛。我们今天重点论述变频技术在煤矿绞车中的应用，希望能给大家带来一定的帮助。

1、在运行过程中存在的问题

当前我国大部分煤矿在生产过程中都面临着矸石存放的问题，为了保证矸石的提升效率，一般采用提升绞车的运输方式。但是目前多数绞车采用串联电阻进行调速，电气控制方式较简单，但其运行成本较高、安全性与可靠性较差的缺陷普遍存在。而采用变频技术就能避免这些缺陷，因此要重点研究变频调速在绞车中的应用。目前，在矿井绞车运行过程中存在的主要问题表现在以下三个方面。

1.1运行成本高

在矿井绞车的运行与维护过程中，需要较大的维护费用，对于采用串联电阻进行调速的绞车来说其耗电量更大，其能源成本占绞车整体运行成本4/5。并且传统的矿井绞车一般需要3到5名技术人员专职负责维修和保养，这都增加了设备管理的人力与物力的投入，这些问题的存在不符合我国煤矿工业“节能减排”发展的基本要求。

1.2安全性差

我国传统煤矿绞车的电气控制系统主要利用调速电阻的工作原理，这些具体的控制需要技术人员根据多年的工作经验进行判断，由于技术人员的经验不足而产生多起由人为操作失误而引发的各种机电安全生产事故。比如：在近几年出现的煤矿绞车事故中具体的超控则需要技术人员根据经验进行判断， 容易出现因人为操作失误而引发的各种安全生产事故。例如:在国内近年出现的煤矿绞车事故中，绞车运输事故、钢丝绳断绳事故、绞车失控事故等较为常见。

1.3可靠性差

由于煤矿绞车多采用串联电阻进行调速的方式，这就使电路的接点过多。容易因操作不当而出现误动作、不动作等现象，因此严重影响了绞车电气控制的可靠性。

2、矿井绞车的变频技术

随着煤矿工业技术创新的发展，特别是在计算机、微电子、自动化控制技术等现代化技术的不断发展，高科技、大型化机械在煤矿工业中广泛的应用，加强矿井绞车电气控制技术也成为发展的必然趋势。不断加强技术创新与研发， 特别是计算机、电力电子、自动控制等现代化技术的广泛应用，加强煤矿绞车电气控制的技术改造已经成为发展的必然趋势。从我国煤炭工业的发展趋势来看，传统的矿井绞车电气控制采用的直流调速、模拟控制等措施必将被今天的交流调速、数字控制等先进的技术所替代。在矿井绞车电气控制系统中，变频技术因具备节能、安全性高、工艺流程合理等特点，而成为电气控制系统中应用的主要技术措施。与传统的煤矿绞车电气控制技术相比，变频技术具有良好的启动与调速性能，高效率、高功率的优势，成为今天煤炭行业中的电气控制技术之一，并被公认为最为实用的技术。

3、变频技术在矿井绞车中的应用

矿井绞车大多数采用串联电阻器调速方式，这种调速方式是有级的，并存在启动力矩大、速度不匀、成本高、耗能多、噪声大等的缺陷，而采用变频调速的方式，不仅无噪声，而且还能节约50%的电能。绞车启动、加速、停止和正反转等控制功能均由变频器完成，控制信号能直接进入变频器，使频率范围在5 ~50Hz之间。矿井绞车采用变频调速技术，当绞车提升减速或下降时，如果电动机的转速超过同步转速，使之进入了发电状态时，变频器能自动进行能耗制动。在绞车运行过程中，尽管电路中的开关与接触器均处于闭合状态，而变频器仍处于工作状态，因此可以频繁启动。在下降过程中，通过改变变频器的输出频率使下降速度随之改变。在接到停机信号时，变频器能一直给电机提供直流电流，并通过直流制动来实现准确定位。

4、矿井绞车应用变频技术带来的经济效益

4.1节约矿井资源

变频技术能实现了发电回馈制动，从而节省了大量的电能，根据实际的测量采用回馈制动节能效果十分明显，平均节能达到30%左右；当遇到过载、超速、过、防卷等故障时，程序能发出指令自动切断电源，从而避免事故的发生，为矿井生产节约大量的人力物力。

4.2节省设备维修时间

变频器故障信号与系统安全回路的连锁等，使系统运行更加可靠、安全。利用程序内安装的故障诊断系统，能使操作人员在显示台上看到故障名称，能为故障的排查和维修几桶有效的帮助，从而节约了维修设备的时间，提高生产效率。

4.3降低操作人员的工作强度

利用变频调速，能减少回路元件、节电，从而降低了绞车运行环境产生的噪音，改善操作人员的工作环境，并大大降低操作人员的工作强度。

4.4延长矿井绞车的使用寿命

在矿井绞车的电气控制中应用变频技术可以对设备的启动、加速时间进行合理的调节，从而减少了在绞车启动时对电器部件或机械部件的冲击，并增强了电气系统的可靠性，有利于延长矿井绞车的使用寿命。

5、结语

总之，在矿井绞车运行过程中应用变频技术具有重要的意义和作用，而且是我国煤炭行业技术革新和发展的重要标志之一。因此，研究变频上几乎应用于煤矿生产，有利于进一步提升我国煤炭工业的全面发展。

参考文献

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【关键词】煤矿；机电；维护

一、煤矿机电隐患的类型

煤矿机电隐患是多方面的，具体来说，煤矿机电隐患主要有以下几个方面：

1、人为因素造成煤矿机电隐患。人为因素导致机电事故隐患在煤矿生产中比较常见。由于大量不安全行为造成煤矿生产事故，比如个人安全意识较差，个人素质不高，个人工作能力不强，这些因素都会引起不按照安全操作造成事故的可能，同时，在操作过程中，由于不能全身心投入，导致操作失误等行为也会造成事故的发生。

2、机电设备制造，运输，安装方面的隐患。由于机电设备质量不过关，机电设备运输过程中造成损伤，机电安装不当，或者机电出现磨损，机电设备老化，机电设备保养不当，机电设备缺少检修等都会留下机电设备隐患，造成设备不能安全运行。

3、环境因素造成机电设备隐患。环境因素造成的机电设备隐患主要包括，工作环境温度，湿度，工作区域安全过道缺陷，工作环境光线不好，工作区域出现水污，较大噪音，通风不好等，这些都对机电设备运行造成影响。

4、机电设备管理意识和方法。机电管理人员对机电设备管理维护的意识不强，在使用，维护管理机电设备时不及时进行创新，不加强对机电维护知识的学习更新，或者没有指定规范的安全管理制度，这些都会埋下机电设备隐患。

二、煤矿机电设备隐患特征分析

煤矿机电设备隐患特征主要有：

1、潜在性。潜在性既煤矿机电设备隐患具有隐藏性强，不易被发现的特点。机电设备在故障发生之前不具备明显特征，往往在人们还没有意识到危险时发生故障。机电设备的潜在性给事故的预防造成很大的困难。

2、渐变性。渐变性即是机电设备隐患经过一定阶段的积累，如果得不到即是处理，隐患逐渐被放大，造成较大的事故。一种情况是隐患本身经过不断的弱化，小的隐患经过积累逐渐演变成较大的隐患事故，第二种情况是，隐患没有发生质的变化，但是由于没有得到及时处理，会诱发出其他相关的隐患，产生连锁反应。

3、诱发性。机电设备隐患在事故发生之前处于相对平静的状态，表面没有明显特征，一旦由于出现满足隐患向重大事故转化的诱发条件，隐患就会被诱发，发生重大事故。

4、双重性。一方面，我们在煤矿生产过程中，为了防止事故的发生，进行隐患查找，另一方面，我们通过查找安全隐患，进行机电设备安全评估，进而预防事故的发生。

三、煤矿企业机电设备维护管理中存在问题

当前，我国煤矿企业机电设备维护管理中存在的问题主要有：

1、操作者素质低。操作者素质直接关系到机电设备的运行状况，当前我国煤矿生产中，机电设备操作人员大多素质不高，给机电设备维护管理带来难度，一是机电设备文化素质不高，操作过程中不符合设备操作规范，二是操作人员技术不熟练，岗位变更频繁，三是煤矿工作环境恶劣，操作人员不能全身性的投入工作。

2、检点设备检修不规范。煤矿企业机电设备检修工作直接关系到煤矿生产的安全性和生产效率，现阶段部分企业领导对煤矿检修的重视程度不高，对于机电设备检修没有从制度层面加以规定，检修没有形成系统，没有做到定期进行检查。

3、机电设备缺乏保养。机电设备保养可以保证设备正常运行，保证煤矿企业生产效率，当前机电设备维护管理工作中的另一个问题就是机电设备缺乏日常保养，为了提高企业生产效率，机电设备超负荷工作，缺少专业人员对设备进行保养。

4、设备采购，出入库和生产环节不能有效衔接。由于企业追求速度，在采购机电设备时，往往采购、出入库和生产环节不能够有效衔接，这就导致采购过程中常常发生设备闲置、库存积压、流动资金被大量占用的情况。与此同时，一些用来应对突发事件的应急机电设备却库存量极少，直接影响到生产的正常运行，严重时甚至会造成停产。

四、完善煤矿机电设备维护管理的对策分析

1、煤矿机电设备隐患识别

加强煤矿机电设备维护与管理，加强煤矿机电设备隐患识别水平是其中的前提，可以通过现场检查法，动态监控发和系统安全法加强机电设备隐患识别。

对于现场检查法来说，可以通过以下几个方面进行识别：检查机电设备是否符合国家规定的安全认证标准，检查矿用防爆电器的防爆等级是否符合矿井工作实际，检查用电负荷是否满足机电设备电力配置要求，检查触电保护，漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、机电隔离、屏护、机电安全距离等是否可靠等，当工作环境属于爆炸火灾危险环境时候，检查机电设备是否适应环境需要，检查机电设备安装，连接，状况，检查机电设备工作区域是否存在渗水，通风差等情况。

对于动态监控发来说，煤矿机电设备隐患识别主要是检查机电设备运行状态，对故障进行诊断，记录机电设备运行参数，预测机电设备工作性能和安全性，对运行过程中的异常情况进行识别和评价，对异常情况进行跟踪记录和分析，方式隐患造成安全事故的发生。

对于系统安全法识别机电设备隐患来说，主要是利用故障树分析法、危险性和可操作性研究法、因果分析法、预先危害分析法、事故后果分析法、故障类型和影响分析法、人机环系统分析法、事件树分析法、以及管理疏忽和危险树分析法、人的可靠性分析法等多种方法相结合分析机电系统安全状态，查找机电隐患。

2、煤矿机电设备维护管理对策

首先，要提高技术队伍的整体素质。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍。

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关键词：华亭煤业；桃峪煤矿；文化单位

核桃峪煤矿位于正宁县西南部，井田东西长约15.42km，南北宽约12.39km，面积191.30km2，煤炭资源量2116.09Mt。煤质为低灰、低硫、特低磷、高热值不粘煤，可作为动力用煤、民用煤以及化工用煤。矿井采用主斜井、副立井和回风立井混合开拓方式，设计生产能力为年产800万吨，服务年限110年，建设总投资107亿元。

核桃峪煤矿自2009年4月开工建设以来，在甘肃省委省政府、中国华能集团大力支持下，在华亭煤业集团公司坚强领导下，以安全建设为根本，严控工期为手段，不断加强现场管理、强化质量控制、严把预算关口，各项工作扎实、稳步、有序推进，矿井建设已初具规模。

2011年8月15日，按照中国华能集团公司“所有权与经营权”相分离的管理原则，核桃峪煤矿正式移交华亭煤业集团有限责任公司委托管理。至此，矿井建设走上了专业化管理的快车道。

委托管理是信任，更是责任，委托管理更加承担着华亭煤业集团公司2万多名职工的期盼。面对大涌水量、大井深等施工难题，勤劳质朴的核桃峪煤矿人没有退缩，没有胆怯，他们以逢山开路、遇水搭桥的创业精神，以“敢叫天地换新颜”的气魄勇往直前，阔步走来。

安全第一，生命至上。在V井建设过程中，核桃峪人始终把安全管理放在第一位，先后制定出台了《核桃峪安全生产管理办法》等多项管理制度来约束生产的每一个环节，并安排专人负责制度的考核落实；未雨绸缪、事前防范。核桃峪煤矿以全新的安全管理理念，在全矿推行安全风险预控管理体系，对风险点进行辨识，并编制应急措施，使职工牢固树立了防患于未然的安全意识；通过安全生产大检查，机电运输、一通三防、顶板管理等各类管理会战，及时的把安全隐患督察在一线、整改在一线；开展安全知识竞赛、图片巡回展、演讲比赛等丰富多样的安全宣教活动，积极营造了“我要安全、要我安全”安全管理环境。截止目前，核桃峪煤矿安全生产已累计超过1000天。

百年矿井，质量为先。核桃峪煤矿始终把工程质量作为立矿之本、建矿之基。先后制定出台了《核桃峪煤矿工程质量管理办法及问责制度》等管理制度，实行“谁主管、谁负责，谁签字、谁负责”的问责机制，不断靠实工作责任；引进第三方检验检测机构，加强了对原材料的进场管理，实行重点工程旁站监理，隐蔽工程隐蔽前三方共同验收的管理机制，把工程质量控制在项目建设过程之中；每天安排工程技术人员到井下对巷道质量进行验收，定期对巷道标高进行复测，正是以这样细无巨细的工作态度，核桃峪煤矿先后实现了副风井，主副风井零偏差顺利贯通。

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2011年3月，神华神东上湾煤矿试点精益化管理，2012年在全神东推广；2013年，精益化管理成为全神华推广实施的项目。上湾煤矿的精益化管理，不仅改变了企业传统的经营理念，提升了企业和员工的整体素质，给企业带来了看得见的经济效益，而且为企业文化落地摸索出了一条新的路子。

凸显高效、务实、先进的精益文化特质

近年来，神华集团安全生产主要指标始终保持国内领先和世界先进水平，成功试点并推广了精益化管理创新项目。精益管理在煤矿企业已形成模式，主要构建起了精益化管理体系9大模块、25个要素，保证体系全面落地。在煤矿综采生产效率、连采掘进效率、队伍建设等方面收到了良好效果，达到了精益管理要求的综合能作力提升10%的目标。其中，上湾煤矿作为精益化管理首家试点单位，通过实施精益化管理（不作设施等扩产投资）提高了效率，平均每年综采生产时间增加487小时，可多产煤115万吨；至2016年，年产能从1 400万吨增加至1 600万吨。

上湾煤矿在加强精益文化建设过程中，初步形成了高效、务实、先进的文化特质，是文化价值理念与实践行为的高度统一，是促进体制增效的重要方法。

一是以人为本。精益文化尊重人、关心人、开发人，成员的自律性、自发性在这种文化下被极大提升。上湾煤矿注重安全、精诚团结、严于执行、责任心强等是以人为本的重要体现。

二是追求尽善尽美。精益文化重视创新，强调持续改善。上湾煤矿创新、上进、追求极致的品质反映了精益思想的这一要求。

三是强调精细精确。精益文化要求消除浪费思想，做到精细精确。上湾人严谨、节俭的习惯与精益文化强调精细精确是一致的。

系统构建精益文化核心理念体系

上湾煤矿精益化管理从战略方向出发，结合上湾煤矿是神华神东质量标准化样板矿之文化积淀的个性因素，明确上湾煤矿企业文化建设方向，确定上湾煤矿企业文化主题――精益文化。精益文化精神是：勇立潮头，永争第一。

精益文化作为神东子文化，在一主多元的格局下，落实践行神东创领文化，科学定位上湾煤矿样板矿精益文化。上湾煤矿成立了精益化文化领导小组，包括制度系列丛书编撰委员会，分组实施，落实到人。在对煤矿现状进行全面评估和传承优秀历史文化积淀的基础上，矿上对原有企业核心理念进行了系统梳理，按照精益化管理流程，完善与升级，提炼形成了精益文化，并正式《精益之道――上湾煤矿精益文化手浴罚内容包括矿长寄语、文化历程、文化核心、基本理念、行为守则、案例八个篇章。

从文化定位、源起、核心理念、基本理念到员工践行，构成了上湾煤矿精益文化的完整体系。核心理念系统回答了上湾将走向哪里、为了什么、基本价值遵循和精神动力等最基本的问题。基本理念在突出核心的基础上聚焦与延伸，提出安全理念、环保理念、人才理念、创新理念。员工行为守则是煤矿的价值理念，要求每个员工必须遵循的基本行为准则。体系简洁朴素，语言表达注重体现受众思维，突出沟通性和传播性，力求运用平实、亲和的形式，便于理解和记忆，为广大员工、家属、客户及社会各界提供了一个了解上湾煤矿样板矿的新视角。

精益文化是对以往企业文化体系的提升，坚持问题导向，重在文化融入。他们通过相关资料收集、内外部环境分析、问卷调查、基层调研、个别访谈、主题研讨会、专家会诊、外出交流学习等多种形式，分析研究文化的历史传承、文化现状、未来文化价值倡导及管理问题背后的文化根源，前后经历了近10次的修改完善，形成《上湾煤矿精益文化手册》，最终通过纸质版、PDF版和网页版三个主要渠道进行推广。

2017年，他们在对现有的精益文化体系进行系统梳理的基础上，结合相关经验及实际效果，重新修订了上湾煤矿《精益文化手册》，组织人员深入基层单位进行精益文化体系提升专题培训，同时要求全体员工写出学习心得体会文章。遵循精益文化价值倡导，依据具体工作实际，他们对照查找存在的问题和不足，制定行为转变及提升关键点，使精益文化真正内化于心，成为内强素质、外树形象、增强企业综合竞争力的强大动力。

阵地建设推进精益文化落地

精益文化落地需要载体与阵地建设。上湾煤矿精益化管理落地，主要措施是通过实施管理流程与成本效益工资考核来保障。

――建成精益文化展厅。文化展厅是神东精益文化亮点项目，充分发挥样板矿参观窗口作用，创新企业文化传播平台，以“关注、记忆、荣誉、憧憬”等板块，从人本、安全、创新、责任、学习、执行、团队、成本、质量九个方面，总结提炼和集中展示精益文化内涵。文化展厅建设和文化落地措施的推进，使员工对精益化管理有了更深的认识，实现了文化对管理的柔性支撑。

――建成班组文化活动室、精益文化网站与微信平台。同时，他们还加强矿厂区队精益文化室、矿工书屋的全面配套建设；在员工居民区开展健康有益的文艺活动，用优秀的传统文化艺术占领基层文化阵地。

――重新制作标识标牌，包括五个方面：安全与职业健康类标识标牌；企业文化宣传类标识标牌；道路标识标牌；设备铭牌类标识标牌；环境标识标牌；活动、会议会标、标语。

――完善地面机械厂培训功能，建成员工精益技术、精益文化教育培训基地，制作工艺3D片及电子图书（英模人物事迹板块），实现对神华、神东文化的传承和发扬，对上湾煤矿文化的创新和发展，以文化软实力推动精益化管理模式。

――创作矿歌。按照公司要求统一使用《神东人之歌》，按照子文化要求录制了上湾煤矿矿歌――《平安上湾》。

――制订日常精益文化管理流程。即：党委议定制定方案―党政办通知并督办―各支部收集文化故事及文化资料（包括全员写老故事新体会）―各工作小组整理文化故事及文化资料―党政办编撰修改汇总。

――开展每月一个文化主题活动。利用文化展厅，开展每月一个主题活动，包括：矿党政领导带头办讲座，党支部开展“安全文化图文展示”建档活动，开展参观学习活动，举办青工技术比武、岗位能手座谈交流、科技三小创新活动以及拓展训练、知识竞赛、演讲、体育、书画、文艺活动，开展送温暖及家属协管系列活动，建立电子图书馆并开展全员读书月活动。

――确立精益文化建设目标，提出建设世界一流品质矿井目标，建成全国文明单位；已经完成试点，其精益化管理模式先后在神东、神华两级公司推广。目前，已经建成全国安全文化示范单位、全国企业文化建设优秀单位、全国首批绿色矿山单位。

――编制印刷了《精益化管理推行手册》《精益化管理指导手册》《精益文化手册》《精益文化画册》等文化成果。

精益文化提升企业管理水平

精益文化建设、精益管理实践，无疑为企业打造经济升级版开拓出一条新路，作用于安全生产并取得了实际效果。

――安全成果：安全形势稳定，近5年来矿上中等以上不安全行为减少了10%，未遂事故减少25%，轻伤事故同比减少62%；运行岗位流程期间，在设备检修、设备操作等方面发生不规范操作现象显著减少，有效杜绝和减少了事故发生。现场管理更加规范，在原来煤矿风险预控管理基础上，整体提高了现有煤矿现场安全管理和精益文化标准。精益标准与文化氛围浓，井下地面各场所基本消除了设备物资随意停放、混乱摆放、不安全堆放的现象；现场布局更符合工艺流程，通道通畅，出入口安全，应急指示和疏散路线清晰，作业场所更加整洁，煤矿文化气息、精神面貌焕然一新。

――生产效率成果：通过实施精益化管理，上湾煤矿取得了良好的收益，煤矿综连采生产效率显著提升，可控成本得到有效控制。与实施精益化之前相比，综采生产效率由原来平均每小时2 035吨提高到2 250吨，提升了9.8%；连采掘进效率由原来月均1 245米提升到1 506米，提升了18%；单产平均水平达到稳产平均76.6f吨/个/月，单进平均水平达到1 506米/个/月，矿井综合能力提升10%。

――成本管控成果：自2015年以来，通过精益管理实践，上湾煤矿形成了经营精益管理，即：内部市场化管理机制，逐步形成了汽车队车辆台班结算价格体系、机修厂管路防腐结算价格体系、生产准备队砼底板及锚索支护结算价格体系、综采单体支护工资结算体系、电费考核结算体系等五大项目、12个结算标准，经过2年的探索实践，富有上湾煤矿“精益特色”的内部市场精细管理运作模式基本形成，并取得了初步成效，其中，车辆综合利用率提高16.92%，年计节资105万元；吨煤电耗4.33元/吨，降幅5.5%，年降耗382万元；成本逐年下降，每年比公司计划下降10元/吨以上，位居神东神华煤矿前列，获得神华集团煤矿板块成本管理先进单位称号。

――科技创新成果：上湾人通过精益管理，促进了技术创新，为神华选择该矿试点世界大采高新工艺，并成功解决了世界首个超大综采工作面系列问题；解决了超大采高8.8m一次采全高综采工作面设计、6 000m长距离可伸缩皮带单点驱动、矿井安全智能视频系统、一网一站、无人值守变电所、井下风门自动远程启动等一系列高科技难题。上湾煤矿获得神华集团科技创新单位及全国煤矿科技创新企业等荣誉。

――绿色矿山成就：精益文化促进各项工作成为一流示范成果，率先建成“全国国家级绿色矿山单位”。2011年3月，上湾煤矿被国土资源部确定为“全国首批国家级绿色矿山建设试点单位”；2014年9月，上湾煤矿被国土资源部与中国矿业联合会正式授予“全国首批国家级绿色矿山”；红石圈流域环境治理项目被评为国家生态示范园区。经过多年的环境治理，上湾煤矿工业厂区环境优美，空气清新，当置身于其中，彻底颠覆了人们对传统矿区的认识，矿井工业场地面积18.6万平方米，场区绿化面积达8.99万平方米，绿化率为48.4%，可绿化区域面积100%。

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2017煤矿实习报告范文【一】

实习生活就要结束了，回顾一下感触是很深的，收获是丰硕的。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事们求教，认真学习政治理论，党和国家的政策，学习法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导和检察人员交办的工作，得到实习单位领导及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

这次实习虽然时间只有两年，但我觉得这样的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。他们的生活规律完全被打乱，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。

下面我就吧实习情况做以总结报告：

一、实习单位简介：

平煤集团公司现有生产矿井14座，2003年原煤产量2669万吨;选煤厂3座，精煤生产能力500万吨/年，

实习报告

《煤矿毕业实习报告》。公司资产总额114.7亿元，年销售收入76亿元，先后荣获全国重合同守信用企业、煤炭行业质量信得过单位、全国“五一”劳动奖等荣誉，在2003年中国企业500强中排名第222位。企业设有国家级技术中心、国家级矿山救护中心、国家a级劳动安全卫生评价咨询中心。

平煤集团以“以煤为主、相关多元化”为发展战略，走新型工业化道路，将逐步建成煤炭主业突出、煤电一体化、核心竞争能力强、可持续发展能力强，在全国有重要影响的特大型能源企业，成为国内重要的火电基地、煤化工基地和冶金用煤基地，步入全国企业百强行列。

二、生产知识-——采煤机

参考采煤机课本15页：抄习题及答案——2，什么是综合机械化采煤?它有什么特点?和3、5、7题及答案。

三、生产知识——综掘机械

课本14页：3、4题。190页1、37题202页1、2、题

所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。然而，当你迈开了实践的第一步时，你就会发现，原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破，前行的方向也要自己把握;这里没有想像中的多姿多彩，也没有传说中的高深莫测;这里朴朴实实，却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。我想，平职学院是一个由学校到社会的过渡地带，它应当教会学生的不仅仅是知识，更是生存的本领和技巧。大概正是基于此，学校才会安排我们进行社会实践。而作为一名刚刚井下生产的我，虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识，对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础!

2017煤矿实习报告范文【二】

今年8月25日，我们从内蒙古科技大学出发，历时约十个小时来到棋盘井镇，进行大学期间最后一个生产实习实践。棋盘井镇地处鄂尔多斯西部，东与举世闻名的苏里格气田相距200公里，西与宁夏石嘴山隔河相望，北与乌海市相毗邻。交通便利，矿产资源丰富，是鄂尔多斯市10强苏木乡镇之一，所以这一次我们把实习地点选到了这里。

实习的主要地点有内蒙古棋盘井矿业集团三矿、神华蒙西煤化股份有限公司下属采煤厂和洗煤厂。实习的主要内容几乎涵盖了大四机械专业所有课程和专业知识。

单位介绍:内蒙古棋盘井矿业集团三矿位于棋盘井镇政府东2公里处，中小规模矿井，年产约150万吨，整个煤矿依山而建，苍茫而辽阔。

神华蒙西煤化股份有限公司位于资源富集的鄂尔多斯高原西部，西临黄河，东靠千里山，南距乌海飞机场6公里，110国道、109国道及丹拉高速公路在此交汇，自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨，产品全部纳入国务院直属特大型企业——神华集团出口和路、港外运计划，运输条件极为方便和可靠。下辖300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座，控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3、1亿元，员工420人，至2009年，“采煤——洗选——炼焦——化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的循环经济产业链条，届时年产能将达到原煤500万吨/年、洗选原煤700万吨/年、一二级冶金焦170万吨/年，化工产品20万吨/年，实现产值50亿元，成为国内一流的煤化工产研发基地。

实习主要内容:在内蒙古棋盘井矿业集团三矿，我们首先参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角，其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座，最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。可以堆积如上图，供维修或更换使用。

此外在内蒙古棋盘井矿业集团三矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。

在著名的神华蒙西煤化股份有限公司，我们同样参观了它的机修车间，但是与上一个企业相比，他们的企业文化和管理理念是迥然不同的，他们追随“只求更好，直到永远”的神西精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。

在神西煤化的实习经历，给我印象最深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。

随着技术员的讲解的深入，我们对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。接下来王斌老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下:采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机(见右图)，也有少量的刨煤机。

我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架(见右图)是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。

在通风机房，金华明老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面，而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反，新鲜空气由巷道进入工作面，泛风经风筒由局扇排出。

3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

压入式通风由于安全性好，设备简单适应性好，效果好而被广泛应用。

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。

先介绍洗煤厂工艺流程如下:

1、原煤受煤系统——受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。

2、原煤准备系统——原煤准备系统包括筛分和破碎。 i筛分是用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。 ii破碎是把大块物料粉碎成小颗粒的过程，破碎是为了使煤炭颗粒大小符合精选机械所能处理的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

3、选煤是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的需求。

4、洗煤厂的最后工艺流程是存储和装车，存储是将生产出来的成品煤炭存放在储煤仓，等待装车。装车包括装车(船)、吊车和计量。

结束语:通过一周的生产实习，我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解，然后发现了自己很多的不足之处，这对我有很大的帮助，我会在以后的学习中努力改进，弥补自己的不足。

2017煤矿实习报告范文【三】

1、实习时间

20XX年10月22日， 上午8:00——12:00;下午2:30——17:00.

2、实习地点

神华宁煤集团教育培训中心

3、实习目的

通过这次认识实习，让同学们对采煤机、液压支架、刮板机、运输顺槽、掘进机、中央变电所矿山供电系统及其通风系统有更进一步的认识和了解，明白其简单的工作原理。把课堂上学习的理论知识和现实的机械工作联系起来。进而使同学们对采矿工作有新的认识。

4、实习内容

(1)运输巷道内的布置：巷道顶部有锚杆和金属网固定，在巷道的旁边有进水管路排水管路及其消防管道。行人侧宽度约为700mm非行人侧宽度约为500mm。

皮带运输包括：卸载部，驱动部，储带箱，张紧部，绞车、机尾部。

保护设施有：满仓保护，拉线保护，跑偏保护，温度保护烟雾保护，速度保护，等。

(2)液压支架

支架型号：zzp4200/17/35 Z—支架，Z—支撑，p—铺网， 4200—能承受的载荷，17—最小高度， 35—最大高度

乳化泵型号：WRB200/31.5 W—卧式，R—乳化，B—泵， 200—每分钟流量，31.5—MPa

采煤工作面液压支架组成：工作面液压支架—刮板输送机—过度支架—端头支架—液压支架—破碎机—桥式转载机

液压支架结构部件：顶梁、底座、掩护梁、连杆、前梁、伸缩梁、推移箱、推移千斤、调顶千斤、插动回路浮动活塞、液压锁、喷雾装置等

工作面保证三直原则：支架摆放直、刮板输送机直、采煤工作面直

工作原理：液压支架在工作过程中，必须具备升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。

支架和输送机的前移，都是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时，先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶对活塞杆腔，另一腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁;当需要推输送机时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶的活塞腔，另一腔回液，以支架为支点，使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。

当需要支架上升支护顶板时，高压乳化液进入立柱的活塞腔，另一腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。

当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另一腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。

(3)割煤机

1.型号：MG300/700-AWD1

2.组成：截割部，牵引部，电气控制箱，附属装置 截割部：摇臂、行星减速箱、螺旋筒等 牵引部：减速箱、行走机构、高压箱

电气控制箱：主电动机和副电动机、电磁阀箱、隔离开关、监控设备。

附属装置：底托架、喷雾装置、电缆水管拖移、紧链装置、摇臂调高装置、防滑装置等组成。

3.工作原理：以螺旋滚筒作为工作机械的采煤机械，当滚筒旋转并载入煤壁时利用安装在滚筒上的载齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。

(4)联络巷

实习的第一项内容是掘进机，在通往掘进机的巷道，首先看到的是通风系统，风机与隔爆开关分别布置于巷道两侧，为巷道及采掘工作面提供新鲜风流，紧接着就是风门，为让巷道的风流不至于短路，巷道都设有两道风门，其中一道打开时另外一道就会关闭;其次是巷道的支护，我们可以看到锚杆与金属网混合支护，巷道成梯形状，巷道顶板设有防爆水槽，用来防爆、降尘、灭火;最后是掘进机，我们可以看到一个非常庞大的机器，其构造大致分为切割部、铲板、小溜子、操作台、泵箱、接线组、左右履带，掘出的煤用皮带运往地面。 掘进机型号：KBZ200/1140(660)(A)

组成：截割机构、装载机构、运输机构，行走机构。其他辅助系统有：电控系统、液压系统、水过滤循环系统、以及部分辅助系统。

风门分类：按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。

作用：风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。其煤矿风门常常成对出现，一个风门开则另一个必须关的原则。

隔爆水槽：矿用隔爆水袋是为了防止瓦斯爆炸引起煤尘爆炸时来稀释部分煤尘的。以减轻煤尘爆炸对矿井的危害。

(5)矿山供电系统

电力是现代化矿山企业生产的主要能源,现代的煤矿生产机械无不以电能作为直接或间接的动力,矿山的照明、通讯和信号也都使用电能,因此,矿山供电的可靠性、供电的安全性、供电质量的好与坏、供电的经济性等都对矿山生产具有十分重要的意义。

矿山供电系统分为井上供电系统与井下供电系统两部分。其中井上供电系统包括地面变电所和高、低压配电网。地面变电所有两回路电源进线，任一回路因故障停止供电时，另一回路应仍能担负矿井的全部负荷，以保证可靠供电。井下供电系统由两回路或更多高压电缆供电，并引自地面变电所的不同母线段。任一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。

(6)操作演示

在实习的最后阶段实习，为了更深入的让同学们了解井巷中的运行情况，在实习老师的指导下，部分同学操作了掘进机、液

压支架以及采煤机，将采煤及运输的各个动态情况展示给同学们，让同学们从静态的讲解到动态的运行了解到位。理论与实践的结合更好的帮助同学们理解课本知识。

5、收获与体会

理论终归要回到实践中，才能得到全面的发展，本次的实习正是理论与实践的结合，让我们在以后的理论学习中更能理解的到位。

篇10

关键词：煤矿；井下；皮带；集中控制

中图分类号：TE2文献标识码：A文章编号：1009-3044(2012)01-0217-03

The Research and Design of the Monitoring and Control of Strap System Underground Coal Mine

WANG Shuan-zhao1, WANG Shu-dong2

（1.Loujun Mining Coal Industry Group Company, Xiaoyi 032300,China;2. Huayang Coal Mine Communication Equipment Co.Ltd, Xu? zhou 221116, China）

Abstract: With more sophisticated of the automation technology in coal mine, the underground belt transportation system gradually con? trolled on ground, this can improve the efficiency of the transport of coal underground, safer and decrease the number of works. This paper based on the actual situation of coal mine underground, analyzed the belt centralized control system in coal transporting underground, and the system characteristics, composition and functions.

Key words: coal mine;underground; strap; centralized control

目前，现代化的自动化控制系统应用越来越广泛，使用自动化控制系统不仅可以使井下设备安全可靠运行，而且能达到减员增效的目的。部分煤矿井下皮带运转尚未实现集中控制，在煤矿生产工艺流程日益自动化无人化的形势下，使井下皮带系统通过集中控制和工业电视相结合符合，对井下皮带机和煤仓煤位等相关设施进行监控监测，使其代替复杂的人工操作成为可能。

1系统结构

根据煤矿井下皮带运输系统的特点，按照以“井上集中监控为主，井下多点监测为辅”的原则，本系统是按照以下方案设计。井下皮带监测系统使用冗余的光纤工业仪态环网作为数据传输平台，具有非常高的可靠性和稳定性，系统结构如下所示。

1.1控制设备

根据煤矿实际现场分布情况，采用集控系统的结构原理。充分利用电缆、光纤组成混合现场总线，实现对煤矿井下皮带运输系统以及工业电视的集中监控。

皮带监控系统主要由井下设备包括控制分站和给煤机、煤仓煤位、保护传感器信号，传输线路，地面监控中心等构成。

2系统设计

2.1上位机设计

iFIX是美国Intellution公司自动化组态软件产品家族中的一个基于WINDOWS的HMI/ SCADA组件，它提供了工矿领域生产操作的过程可视化、数据采集和数据监控。它的功能结构特点是方便与各种PLC进行通信对接，支持通用OPC驱动技术，也支持西门子MPI、PROFIBUS、以太网等联网通信[1] [2]。

iFIX的SCADA[3] [4]部分提供了实时显示功能，方便针对煤矿井下各设备的图形化操作，内嵌VBA脚本，方便用户根据自身需要开发特定功能，并可实现语音报警、实时曲线、历史曲线、报表查询、打印等各种功能。。

2.2下位机设计

目前国内应用较多的工控产品有西门子、三菱、欧姆龙、施耐德等几种PLC，西门子系列PLC因其工作稳定、抗干扰能力强，长期不断电持续工作等优异性在煤矿工控方面应用较多。西门子S7300系列采用模块化设计，可以满足中低性能要求的应用，人机对话编程简单、图形化编程易学易懂、方便组网等特点对于实现煤矿井下多条皮带的组网联动控制成为可能，因此，我们在系统中采用西门子s7300系列PLC作为下位机编程和联网。

3控制系统主要功能与特点

3.1控制模式

地面调度人员可通过三种方式在上位机远程井下各条皮带的启动和停止，系统具备就地、远程及自动三种控制模式[5]。

3.1.1地面集中控制

操作人员通过这种方式在地面调度室计算机上操作键盘和鼠标即可远程控制井下皮带、给煤机电机的启动和停止，并可实时监测各种保护传感器的状态信息，并可通过上位机语音系统下发开车提示命令。

3.1.2人工就地控制

每日检修时间，检修工在检修完皮带、给煤机及其他控制设备后，可按传统操作方式电动开停各个设备已查看检修是否良好，集中控制系统故障或其他原因，各设备采用就地控制

3.1.3控制方式变换

操作员可通过上位机操作手/自动进行就地/集中控制转换，使得二种控制方式互为备用、互相闭锁，提高控制可靠性和灵活性。

3.1.4后部闭锁

根据同煤流方向且相互闭锁功能，实现启动流程逆煤流开，停止流程顺煤流停。

3.1.5启动方式

皮带机采用直接启动方式。

3.1.6故障解除

上位机具有故障解除功能，对于使用中出现的各类故障，非正常动作，使用中视情节正确使用。

3.2系统功能

1）冗余功能

地面集控中心采用主、从两台计算机实现双机热备，当其中一台计算机停机或出现故障时，自动切换到另一台热备计算机以实现监控无缝切换防止丢失数据或失控。

2）系统容量

系统由于涉及多条皮带，每条皮带包含若干电机启动停止、电机保护传感器等，因此需要数量较多的输入输出点数量上能够达到上百或者上千个个以点。

3）扩展功能

系统采用主从站模式，方便系统随时扩充，例如需要增加皮带时，可相应增加PLC分站，扩展完成后接入主站即可。

4）打印功能

系统具有完善的信息记录功能，如皮带或者电机工作运行的各项参数：开停机时间、电机电压电流大小、各种保护传感器报警时间状态等，方便用户随时查看以往历史记录并打印。

5）控制功能

在地面控制室内即可实现对井下皮带电机的启停、复位及传感器的测试功能，可修改编程程序远程下载到PLC，以及皮带给煤机的点动操作等。

6）显示功能

系统可实时显示各皮带电机、保护传感器及所有信号情况，易用的多画面切换；当井下各种运行参数或者传感器报警时有文字、语音提示信息。

7）数据汇总统计

系统可对各种运行数据查询、报表统计、实时曲线图、历史曲线图、柱状图、曲线图显示并导出打印。

8）网络功能

系统设计基于井下环网，在环网平台可以与其它监控系统组成网络供地面调度室、各矿领导及有关部门即时掌握井下各系统情况。

9）掉电保护

系统采用1VA UPS后备电源供电，可防止系统运行过程中突然断电以致数据丢失或者控制失控，电源的平稳切换可保证系统不间断运行，一般UPS电源可提供两小时持续供电。3.3其他功能

可采集或接入各种相关设施状态信号、并具有扩展性；

可以方便定义和修改所有被测开关参数的报警值、保护动作值；

实现采集数据、运行状态和故障等信息的显示和传输；

系统具有良好的可扩展性，选择的模块留有备用容量，可方便的进行扩展，如：增加皮带机的保护功能、增加与其它皮带机的闭锁功能等。

井下皮带监测分站通过以太网通信控制装置接入井下工业以太网交换机；地面控制中心工作站，对监控数据信息经过处理后通过集成进入全矿综合信息系统。

如果出现事故异常，地面主控室通过语音系统给出语音报警提示信号。也可以实现开车前预警提示。

完善的信息处理功能，报警信息、运行参数、操作记录等信息自动形成标准各式的数据库文件，并在硬盘长期保存，供信息系统调用。

实现系统集中监测，生产数据微机化管理。

4结束语

井下皮带集中系统的使用，大大提高井下煤炭运输效率，降低了工作难度、强度；能自动控制、集中开停等，操作简单、使用方便；便于管理查阅开停记录、传感器报警信息等；实现了井下皮带运输系统的安全、可靠、高效运行，达到了减员增效的目的，有着很强的实际应用意义。

参考文献：

[1]岳丹松,隋家贤,许海玲.iFIX组态软件在炭黑生产过程控制系统中的应用[J].青岛科技大学学报，2005,26(6):537-540.

[2]邹益仁,马增良.现场总线控制系统的设计和开发[M] .北京:国防工业出版社,2003.

[3]韩路跃.iFIX在城市供水SCADA系统的应用[J].自动化与仪表,2004(3):59-61.

[4]孟昭晋. iFIX在化工生产监控系统中的应用[J].工业控制计算机,2006,19(9）:77-79.

[5]王惠忠.井下皮带机地面远程集中控制系统[J].工矿自动化,2002(3).