机电设备保养范文

导语：如何才能写好一篇机电设备保养，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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在对设备进行保养和维护之前要做好检查工作，检查设备可以大大降低设备运行中的风险，可以及时地解决设备出现的问题，还可以避免设备在以后出现很大的问题，给煤矿生产省了不少麻烦。我国煤矿开采中使用的机电设备非常多，对机电设备进行检查时，要检查的部分和参数也非常多。在对机电设备进行检查时，机电设备的电流、电压、机器温度和绝缘性质等的参考数据都要进行全面的检查，此外，机电设备运作时设备是否发出与平时不一样的声音，振动次数的多少，这些情况都要进行检查。在对机电设备进行检查时，要检查机电设备的接线情况，看看各个连接点的链接是不是牢固。我们也要对安全防护措施进行检查，看看各处的安全防护措施做得怎么样，是不是真的存在等。在设备工作过程中，如果安全防护措施没有做好或者不存在，可能会发生无故漏电的情况，所以要非常重视机电设备的安全防护措施问题。最后还要对机电设备内部的零部件进行检查，要检查机电设备内部零部件之间的温湿度、程度和振动的频率等。还要检查机电设备运行时发出的声音，听听各零部件之间摩擦、碰撞的声音是不是和平时设备运作时发出的声音一样，如果不一样就要及时找出问题，并对这些问题进行处理。

2煤矿机电设备的保养工作

讲到保养工作，不得不提对新老机电设备的保养。首先我们要对煤矿的新机电设备进行保养，这里所说的新机电设备是指新安装的或是刚刚进行大的维修的设备，对这样的机电设备进行保养，要以巩固工作为主。新安装的机电设备在进行生产的时候，所使用的螺丝也是新的，这些螺丝多少会有松动的迹象。在这种情况下，我们要将各处螺丝的链接紧固，只有这样才能避免许多设备在经过大修之后还要再次进行维修。新的机电设备投入生产，我们要注意机电设备的各项指标，看它们是否符合规定要求，比如油压、气压、电流、温湿度等，如果不达标就要及时查出原因并彻底解决，只有这样才不会引发更多的事故。最后要对煤矿的老机电设备进行保养，对老机电设备进行保养时，加大维修力度，零配件充足，都会给保养工作带来便利。由于老机电设备长期使用，在很多环节和零部件上都会存在问题，在这样的情况下，我们就要考虑在进行保养工作时，以维修为主。在进行维修时，要做到主次分明，要先确定机电设备的主要部位是不是正常工作，接着再对其他部位进行检查和维修。机电设备发生的故障，要在萌芽的时候就要把它消灭，以绝后患。

3煤矿机电设备的维护工作

首先要对煤矿机电设备的相关技术进行改进。我国的工业技术不断地快速发展，很多先进的机电设备投入到煤矿生产中，这将会大大提高它的生产效率。与此同时，在煤矿中使用先进的机电设备时，其相关技术要不断改进，尤其是维护技术，只有这样才能做好新的设备、新的技术和新的材料的最基本的维护工作。其次要对煤矿机电设备的质量监控与检修体系进行完善。要想使煤矿机电设备的维护工作越做越好，就必须建立完善的质量监控与检修体系。制定了质量监控体系，就必须严格遵守，质量监控体系要做到全面化、系统化和规范化，细节上不留安全隐患。购买设备配件时，要严格把关好设备的质量关，不能因为价格而不注重设备的质量，我们要和经销商就设备的分解和调试问题进行协商。在机电设备的安装过程中，要长期坚持运用阶段性的验收方法，如果质量不合格，不允许进入下一道生产工序。在平常的维护工作中，要对机电设备安全事故进行预防，查看机电设备的维修费用是否及时到位。对大型的机电设备要做到定时定期地进行检测，以及时发现内部缺陷带，提前消除故障。对机电设备要爱护，不要超强使用机电设备，并且要做好保养。如果机电设备发生了事故，没有查清楚原因，不能轻易过去，此事件的相关负责人如果没有受到处分也不能轻易放过，要使人们受到教育，要把防范措施落实到位。要对每台机电设备进行全面的分析，找出它们经常容易出事故的地方，弄清楚事故的规律，这样就可以提前采取预防措施。最后，要提高工作人员的整体专业素质。机电设备的维护工作需要工作人员完成，他们专业素质水平的高低影响着煤矿机电设备维护工作的质量。煤矿生产中采用了先进的机电设备，只有高科技、高素质的机电工作人员对他们进行维护，才能充分发挥其功效和作用。因此，应提高机电工作人员本身的素质，还要对机电工作人员进行专业的技术培训，使他们能突破创新，不断提高专业知识水平。同时，让机电工作人员多接触一些新的维护方法，从而转变一些旧的思想观念，这样可以更好地实现煤矿机电设备的效益。

4对煤矿机电设备制定维护保养制度

维护保养制度要明确相关内容、周期，要明确责任人和维护保养人员，提出维护保养要求，还要规定维护保养工作完成好坏的处罚策略。在维护保养工作中，工作人员要做好以下工作：进行巡回检查，填写设备运行表；添加、更换油，调整管路；帮助维修人员对设备进行维修；发现设备运行异常时，及时做好检查工作并向上级领导汇报情况；保持设备环境的整洁舒适。除此之外，机电设备保养和维护要制定比较严格的管理制度。井下设备要定期维修，如果有故障不能进行井下作业。定检，强检都需要有专人负责并按时进行检查。设立设备保养和维护工作日志，认真记录设备运转情况和保养维护记录，并且及时做好交接准备。制定巡回检查和接班制度书面文件，危险工人要遵守这些管理制度。

5结语

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【关键词】建筑机电；安装；保养；管理

一.建筑机电设备在安装管理中存在的问题

（一）电动机的故障

在建筑机电安装过程中，电气或机械出现故障是很常见的现象。其中，机械上的故障较容易发现，而造成电气故障的原因往往出在导电部分，而这部分故障和电动机有紧密联系，而电动机所出现不同故障而引起的电气方面故障也往往多种多样。所以，我们在购买时应注意电动机质量，平时我们对电动机保养同样也不能忽视。我们在判断机电故障的时候，要仔细分析，并且采取不同故障排除法，进而找到故障发生的源头，并且提出相应的解决方案。

（二）成本控制的问题

对许多建筑施工单位来说，在管理机电设备过程中，其对于成本的控制还做得不是很到位，往往在责任方面没有落实好。虽然各个部门分工比较明确，但对这些分工他们在成本方面并没有很好的控制制度，因而就没有将制度落实到具体的负责人，这也就导致了责任不清等问题，而在施工过程中，一旦出现工程问题，往往会出现大家推卸责任，都不愿意出面来解决问题，这会造成相当大的损失。

（三）管理理念陈旧的问题

随着时展，目前市面上的技术、工艺和设备等日新月异，而新的东西在不断的涌现，旧的东西也不断的淘汰。由此可见，那些陈旧的管理理念已无法适应现代化管理，所以，在建筑单位中，作为建筑机电安装的管理人员要不断提升自己，让自己能与时俱进，只有这样才能不被时代所遗弃，而许多的建筑单位往往把从前好的管理理念沿用到现在，他们认为好的理念永远不可能被淘汰，于是就日复一日，年复一年的在使用相同管理理念。但实际上，这些管理方式已远远落后于其他单位。所以，管理人员要具备精益求精、不断探索的精神。与此同时，对电气安装施工人员也是如此。否则，技术水平和管理能力都将落后，甚至被淘汰。

二.解决建筑机电安装问题的措施

（一）安装进度的安排

在建筑单位中，建筑机电设备安装的进度非常重要。所以，在安装建筑机电设备的时候，应采取科学、合理的方法管理。管理人员可先对整个的工程分解，同时合理计划，再将安装的任务进行分配落实，保证安装工程进度不会受到影响。在大型机电安装过程中，对安装进度管理是一个非常复杂非常有难度的问题。必须要密切配合对建筑的施工，更要兼顾对建筑装修进度，由此可见，采用科学合理的方式来控制建筑机电安装进度，可以有效实现建筑机电安装预期目标。这也是实现该目标的最优途径。

（二）控制施工工程的成本

建筑单位工程能否成功，施工成本是其中一项非常重要的因素，因为一旦施工成本超过单位的承受能力，那这项工程就没有意义。所以，对建筑机电安装成本要有有效的控制。而相关工作人员可先将整个建筑单位实工进行阶段化的分解，然后做出成本计划，同时分配下达，这样每一步安装负责都可以明确，责任也就落实到位。同时，施工单位也可按照设备安装位置等，将每项费用收支都记录详细，制定出收支明细表，把施工中所产生费用和预算成本费用比较，再进行详细分析，找出不足，加以完善。相关责任人可按照成本计划目标，提前对个进程的负责人员催促，要求其提前做好技术人员和材料上的准备，并把生产统一协调，合理的利用现有的资源，在当前的基础上做出优化，并完善资源的使用和配置方案，这样，在计划不明确时，工程依然可以实现节约成本的目标。成本控制会直接影响企业管理能力。

（三）提高建筑机电安装人员的素质

对建筑单位而言，对机电安装人员的要求比较低，而安装人员的来源和学历等也有着比较大的差距，素质低下是建筑机电安装人员的普遍存在的现象，在建筑机电的安装过程中，工作人员素质直接影响到设备安装进度和质量。所以，单位要重视对建筑机电安装工人素质的培训。相关的负责人员要开展一些专门的岗前培训，使安装工人了解更多的安装知识，并且了解安装标准，同时，对于安装工人的职业道德和基本素质也要进行培训，确保其在施工过程中不随意。总之，减少失误率。并要求机电安装人员在设备使用上，要按照相关规范，防止对机电设备损坏或减少其使用寿命。

三、建筑机电设备的检修保养

启动建筑机电设备正常运作及电动机启动状态的好坏，会对电动机正常启动有决定性的影响。实践证明，大多数损毁的电动机都是由于启动设备不正常运作造成的。若启动设备缺相启动，电机接触器的触头会出现拉弧、打火等问题。而电动机启动设备维护主要靠清洁和紧固。如果接触器的触点不干净会造成接触的电阻增大，从而引起电动机发热烧毁接触点，进而造成电机缺相，烧毁电动机；而接触器吸合线圈若铁芯锈蚀或尘积，则会使吸合线圈不严，并产生强烈的噪声，进而增大线圈的电流，并烧毁线圈引发设备故障。所以，电气控制柜要设在通风、干燥及便于操作的地方，并且定期的除尘。要经常检查电动机接触器的触点、接线螺丝、线圈铁芯等，使电动机保持良好的工作状态。

机电安装完毕后，要认真的组织好电动机的通电调试，期间必须经过仔细检查与准备。要按照先单台后系统、先空载后负载、先近处后远方、先手动后自动、的原则，对完成安装的建筑机电设备进行通电调试。紧绷安全弦，要确保工作人员的人身安全以及设备运行安全，杜绝发生安全事故。所有的配电屏以及设备送电都要严格的按照规程操作。必须通过正规的通电调试， 认真检验建筑机电设备的安装水平和质量，若发现问题要及时的进行整改和纠正，以提高安装的效率。

结束语

随着现代建筑朝着智能化方向发展，机电设备安装在建筑工程建设中占的地位也越来越重要，所涉及的专业和领域也越来越多，而技术的更新也将更加复杂。要在建筑施工过程中加强机电设备安装的质量控制，提高施工人员的自身素质，避免在安装过程中出现漏洞，造成经济损失，尽量全面的考虑问题，采用有效安装方法，建造出高效率、高品质合高质量的优质工程。

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关键词：煤矿机电设备；维护；保养

在煤矿生产中机电设备是重要的生产工具，对其进行保养和维护意义是非常巨大的。煤矿生产中设备的使用是至关重要的，同时也是保证煤矿生产过程中生产效率和安全生产重要手段。设备的维护和保养可以使设备在长期内都有良好的性能和功效，同时也能延长设备的使用寿命，日常的养护工作所花费的费用与修理的费用相比是非常少的，这样也可以减少设备的修理费用。煤炭生产中，为了更好的保证生产可以顺利进行，一定要做好设备的维护保养工作。

1 设备维护保养要求

对生产中使用的设备进行维护和保养是有具体的要求的。设备在保养的时候，要做到工具、工件、材料和配件要做到摆放整齐，同时设备的零件和安全防护装置要齐全，设备的各种标牌要完整和清晰。设备维护和保养的时候，要保证设备内外都是非常清洁的，在表面要做到没有锈蚀和污垢，在内部要保证齿轮没有哦损伤，同时设备的各个部件都要保证不出现漏油、漏气和漏电的情况，机电设备在使用的时候通常都是在井下，井下的环境是非常复杂的，设备要保持周围环境的清洁，这样在使用的过程中，才不会因为环境潮湿导致设备出现故障。设备在使用中要进行加油，在加油的过程中要做到按时、按质和按量进行，在进行加油的时候不要一次加入过多的油，在进行加油的时候也要保证油箱的清洁，同时也要保证液压泵的工作压力是正常的，这样才能更好的保证轴承之间的。在对设备使用的时候要有交班制度，同时在交接班的时候要将设备使用中出现的情况进行记录，这样在进行保养和维护的时候更能准备的找到设备出现的问题。对设备进行合理的使用，不过度使用设备，同时在使用中注意设备的运行情况，都可以更好的避免设备出现故障，设备是安全的对操作人员来说也是安全的重要保障。

2 设备维护保养的主要工作

设备在进行维护和保养的时候是有很多的工作要做的，设备在使用的时候环境是非常重要的，一定要保证环境是非常整洁的，同时要保证设备在运行的时候运行情况和情况是非常好的，对设备的使用情况进行观察可以及时发现设备出现的问题，将故障及时的排除。设备在不断的使用中更换缺损的零件也是非常重要的，检查零件的使用情况也能对设备的使用情况进行很好的掌握，在对设备进行维护和保养的时候可以从检查、维护和保养这三个方面入手。

2.1 检查工作

对设备进行维护和保养工作，首先要做的就是检查工作。对设备进行检查可以及时的发现设备运行中存在的隐患，而且可以及时的对出现的问题进行解决，将设备出现的问题及时进行解决可以避免出现更大的问题。煤矿开采中使用的机电设备种类是非常多的，这样就使得设备检查工作中要检查的部分和参数也是非常多的。在检查工作中要对电气设备进行检查，在检查中，设备的电流、电压、温度和绝缘等参数都要进行有无异常情况的检查，同时对电气设备是否存在不同寻常的声音和振动情况也要进行检查。在对电气设备进行检查的时候，对设备的接线情况也要进行检查，看其是否连接的非常坚固和可靠，同时对设备的安全防护设施是否存在也要进行检查，安全防护措施在使用的过程中可能会出现无故放电的情况，所以对安全防护措施的这个问题也要进行重视。还有就是对机械设备进行检查，要检查轴承以及相关部分在温度、和振动方面的状态，同时要对设备运行的声音进行检查，听其撞击和摩擦的声音是否正常，在对机械设备进行检查的时候对设备是否出现渗漏的情况也要进行掌握，一旦发现问题要及时进行处理。

2.2 维护保养工作

维修养护是分为日常养护和定期养护的。日常的养护工作主要是指设备在日常运转过程中每个班对设备进行的维护，由操作人来完成。要求在当班期间做到班前对设备的各个部位进行检查，按规定进行加油，班中要严格按照操作规程使用设备，时刻注意设备的运行情况，发现异常要及时处理。日常维护主要针对有人值守、长期运行的设备，如通风机、空气压缩机等。定期维护定期维护是由设备主管部门以计划的形式下达任务，主要由专业维修人员承担，维护周期需要根据设备的使用情况和设备的新旧程度而定，一般为l-2个月或实际运行达到一定的时数。煤矿生产的设备多，许多设备可能较长时间不运行，也无人维护，所以应用定期维护的方法。定期维护包括保养部位和关键部分的拆卸检查，对油路和系统的清洗和疏通，调整各转动部位的间隙，紧固各紧固件和电气设备的接线等。

2.3 提高设备维护保养的水平

对各类设备的维护保养要符合客观需要，有针对性地进行。要巡回检查，可能松动的连接部位有无松动，发热的部位温度有无异常；部位油量适当与否，并补充注油：各仪表指示有无异常；运动部位振动声响有无异常；安全保护装置灵敏与否等。巡回检查的方法通常用看、摸、听、嗅、试、量等方法。从外观检查，看仪表指示：用手摸，感觉其振动，或用手锤轻敲击，检查紧固程度：听其声响，是否有异声；用鼻闻，有无异味；试安全保护装置灵敏可靠与否；用简单量具进行测试，检验设备正常与否。在巡检过程中如果发现问题，可当场处理的立即处理，并记入记录。对于存在的较大问题，必须向主管领导汇报，安排专职维修人员处理。保养程序工艺化。为保证各检查部位得到检查维护，不出遗漏，要将把各检点编出序号，从设备或系统的特点出发，制定检查程序。编出的程序应涵盖全部检点，并使检查路线最短，所用时间最少，检点的编号顺序要按照路线进行。

3 设备维护保养制度

设备维护保养制度是设备管理中的一项重要软件工程，因企业和设备不同而异。维护保养制度中必须明确维护的内容、维护周期，指定维护人员或责任人，提出维护要求，并规定没有完成维护工作应承担的相应处罚。维护保养工作中各类人员的任务和基本要求如下：操作人员的任务，巡回检查、填写设备运行记录；及时添加、更换油脂，负责设备、管路密封的调整工作；负责设备、环境的清洁卫生，协助维修人员对设备的检修。基本要求是严格执行操作规章和有关制度；严格执行交接班制度；发现设备运转异常，及时检查并汇报；保持设备、环境整洁。维修人员的任务，定其上岗检查设备的运转情况，负责完成设备的一般维修；消除设备缺陷，负责备用设备的防尘、防潮、防腐及定期试车。基本要求是主动向操作人员了解情况；保证检修质量符合检修质量标准，不能处理的问题要作好记录并及时汇报：定期检查备用设备，保持设备完好。管理人员的任务，组织设备的定期检修；组织设备缺陷的消除和提供改进设备的技术方案；监督设备维修，组织设备修理后的检查验收。

4 结束语

煤矿机电设备的维护和保养工作是非常重要的，它不但影响着企业的日常生产效率，同时对生产人员的安全也是有很大的影响的。设备的维护和保养可以使设备在使用的时候有更好的性能，同时也能提高设备的使用寿命。对机电设备进行维护和保养能够更好的保证煤矿生产中有更好的生产效率，同时也能使煤矿企业在生产过程中做到安全生产的原则。

参考文献

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【关键词】高速公路机电设备维护与保养

高速公路机电系统也称为“高速公路智能交通系统”，是高速公路的重要组成部分。高速公路机电系统主要包括：监控系统、收费系统、通信系统以及供配电系统。性能稳定、安全高效的高速公路机电系统，既是保障高速公路安全畅通的前提，也是确保高速公路收费工作正常运行的必要手段。因此加强对高速公路机电系统的日常维护、定期维修是非常必要的。

一、目前高速公路机电系统的维护模式

目前高速公路机电系统的维护模式基本上有三种：1、自主维护模式：该维护模式要求高速公路管理机构要有一支维护技术过硬、维护设备齐全的维护队伍。自主维护模式具有维护、维修，及时连贯和后期维护成本低等优点；缺点是初期人员、资金投入大，技术人才培养周期长。2、专业维护模式：该模式是高速公路机电系统维护市场化的一个重要表现。要求市场上存在专门从事维护、维修工作的机构，这些机构通过招标形式与高速公路运营管理部门签订维护合同，实施维护工作。专业维护模式的优点是：运营管理单位的人员投入以及前期投入较少。缺点是：目前市场上没有统一的维护维修标准，及时性、连贯性较差，维护成本较高。3、联合维护模式：联合维护模式也就是自主维护和专业维护相结合的模式。该维护模式克服了以上两种模式的缺点、兼顾了各自的优点，根据各自的职责共同参与机电系统的维护工作。

二、联合维护模式下的维护与管理

结合作者多年从事高速路机电系统的管理经验，谈一下采用自主维护和专业维护相结合的模式下的维护管理方面的体会。

1、建立健全完善的管理制度。建立完善的管理制度是规范行为的重要前提。首先在工程建设期应该制定出《机电工程建设管理办法》；其次在运营期应该建立《机电设备使用管理办法》、《机电设备维护手册》、《机电设备日常维护保养制度》、《设备运行日志》、《机电维护人员的培训制度》、《代维单位维护管理办法》等一系列规章制度，全程督促、指导、规范各项工作的顺利实施；第三加强员工的思想教育。有步骤的推广全员管理意识，设备的使用主体是广大员工，因此要明确员工在使用设备中的权限和要求，坚持谁使用，谁管理，减少不当使用或有意破坏现象。

2、积极做好设备的日常维护。日常管理与维护的宗旨是“预防为主，重点控制”。一是对全线设备要采取定期维护和不定期检查相结合的方式进行管理。二是以设备分类为依据，坚持日常巡检、定期维护，做到及时发现问题、及时解决问题，督促各种制度切实落实到日常工作中。三是对那些重复性发生故障的设备，针对故障发生的原因采取请求技术支持，找出影响设备质量的关键因素，采取有效措施把质量缺陷减少或消灭在萌芽状态，把关口前移，从管结果变为管原因。四是要建立设备状态监控机制。提高设备的维护成效，尽量较少维修费用，保证设备的完好率。

3、加强代维单位维护管理。高速路管理机构要与代维单位签订《代维合同》。明确代维单位维护的职责、标准和范围，监督代维单位要严格按照合同要求，定期对负责范围内的设备进行维护检修，认真填写《机电设备维修单》。同时要求代维单位按照合同要求制定设备维修计划，做好应急预案。

三、机电维护人员的管理及培训

机电维护人员是高速公路机电系统维护管理工作的一线执行者，维护人员责任心和业务技术水平的高低关系着维修成本和设备的完好率。因此加强对机电维护人员的日常管理和业务跟踪培训至关重要。

1、做好建设期了解。在机电工程建设期，机电维护人员要及时跟进，对整个系统的施工线路、防雷接地、隐蔽工程状态、安装调试要有深入、全面的了解。

2、完成验收期工作。在机电工程验收期，机电维护人员要严格按照合同、图纸、标签等进行严格的验收，确保机电人员完全掌握系统结构、布局，为投入运行奠定基础。

3、加强运营期总结。对设备运行期出现的系统故障及处理方法要认真、全面、系统地记录在案并加以总结，不断加强技术经验的总结和信息交流，提高系统故障的可预见性。

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关键词：机床电气设备；故障；维修与保养

中图分类号：F407.6 文献标识码：A

引言：

随着机械制造的发展，机床在企业机械制造生产中的作用越来越重要。如何在现有环境下高效的使用机械，让机械发挥出最大的作用是当下机械制造面临的重要问题。机床电气设备的工作效率与使用寿命并不完全是由机床自身的性能决定的，在很大程度上也受到维修与保养因素的影响。因此，科学合理的使用机械，防止磨损，精心保护，能够使设备的性能保持良好的状态，进而让机械正常运行是数控机床发展的一大重要研究课题。

1、几种常见的机床电气设备故障

1.1、电源故障

整个机床正常工作时的能量来源于电源。就我国而言,由于国家的电力不足、电网质量较低,以及人为等因素会致使电源出现故障,故此,应充分考虑这些因素给机床电气系统正常工作时带来的影响进行电源设计。

1.2、 硬件故障

通常情况下,元器件质量等造成硬件故障。通过修复甚至替换这些元器件等才可有效解除硬件故障。

1.3、软件故障

通常情况下,机床的PLC逻辑控制程序中所产生的故障即为软件故障,解除此故障的方式为:输入或是改动一些数据甚至于采取修复PLC程序的方式解除此类故障。除此之外,采取程序归零的方式也是一种排除软件故障而行之有效的渠道。在软件故障中也包括零件加工程序故障。

1.4、干扰故障

干扰故障主要是因为系统工艺、电源地线配置不当、线路设计不规范等原因造成的故障。例如：机床定位精度不够、反向死区太大、坐标运行不平稳等，这时需要采用相关仪器确定产生误差的环节和原因，然后再对数控机床进行调节。

2、机床电气设备在运行中的注意事项

(1)要想保证机床电气设备的性能发挥与使用寿命，通常要避免机电设备受到阳光的直射，或者是其他的热辐射，同时也要避免环境过于潮湿，或者粉尘较多。此外，机电设备还应该远离一些振动较大的设备，比如锻压设备等；(2)机电设备运行的过程中一定要保证电源的供应。机电设备通常采用一些专用线路来供电，或者通过增设稳压装置等，这样能够适当减少对供电质量的消极影响，而且能够有效避免电源振动幅度瞬间增加等情况的发生对设备造成的影响；(3)在机电设备的使用与管理中，要制定一套符合实际的操作规程，比如保养规范，制度等。要想保证机电设备的正常运行，制定和遵守相关的操作流程是重要措施，实践证明，许多机电故障都应用操作流程的遵守而避免了；(4)切勿对机电设备长期封存。机床在购买时要充分的利用，使一些问题在保修期内显现出来。在进行加工时，要尽量减少机床主轴的启动与关闭；不加工时，机电设备也要定期通电，最后定期检查，通过机电设备本身的发热来降低湿度，对电子元件起到保护作用。

3、机床故障维护技术

机床故障排除包括：数控机床电气系统调查、分析和处理。电气故障的分析过程就是故障的消除过程，因此必须结合实际和当前国内外的先进技术进行主客观的维护和处理。

(1)直观检查法。直观检查法是数控机床故障分析的首要方法。老练的技术维修人员通过感官检查，和故障发生时光、味、声音等异常现象的观察，把故障缩小；(2)自诊断功能法。1、软件报警指示。例如：PLC程序以及加工中普通的报警显示，根据报警显示的数据和说明，找出排除故障方法；2、硬件报警提示。硬件报警指示是指伺服系统、数控系统内各电子、电器装置上的故障指示灯和各种状态，结合相应说明书，了解故障类型和排除方法；(3)参数检查法。数控机床控制系统是数控机床的核心，参数对各个电气系统和具体机床之间能够起到连接的作用，让个机床功能达到最大。保护好参数变化，根据参数变化对机械进行调整，尽量让机床运行在最佳的位置。因此，要求维修人员必须对参数相当熟悉，了解相应的参数地址和丰富的调试经验；(4)交换法和转移法。交换法是在分析故障起因的前提下，利用相应的模块、印制线路板、集成电路芯片以及元器件有疑点的部分，缩小故障，直到印制线路板一级。转移法是将具有相同性能的两块印制线路板、模块、集成芯片以及元器件相互交换，从观察故障转移，确定故障部位。

4、机床电气维护和保养

为了充分发挥数控机床的价值和效益，在使用数控机床时，必须做好预防性维护，控制数控机床故障。在故障发生时，及时发现，及时修复，尽量减少维修时间和维护费用。预防性维护最主要的是提高日常维护，根据不同类型的机床，采取相应的保养措施。

4.1、机床电气系统的维护

(1)机床设备必须由专门的操作人员，按照相应的操作流程和制度操作。操作中，不断提高作业人员的专业技术和专业素养，从技术上降低机电故障。机电发生故障时，作业人员配合相关维护人员维护，对机电故障进行说明和探讨，进而快速找出问题，排除故障；(2)机床加工室，必须保持清洁干爽，避免灰尘、金属粉末等落到机身造成机床腐蚀、质变、损坏；(3)避免数控机床电气系统过热，定期对输入输出装置进行维护。工作中，必须加强冷却风扇检查，定期检查风道过滤器运行情况，及时清理灰尘和粉尘，按照相关规定对光电式阅读器进行定期维护和保养，避免事故发生；(4)定期检查直流电动机电刷。直流电动机电刷是数控机床重要的机器部件，过度破损的直流电动机会导致性能无法发挥，直接造成电动机损坏；(5)提高备用电路板维护。在生产中必须定期对备用电路板进行检查维护，让它安装到机电设备中预热，避免备用电路板自然损坏。

4.2、提高机械部件的维护和保养

主转动链的维护和保养。同样，在日常生活中，工作人员必须加强对主转动链的主轴驱动进行调整，防止因为带打滑引起丢转；按时检查、适当调节主轴温度；对长时间运行的道具进行液压缸活塞调整，按照相关规定调节间隙；(2)提高刀库的维护和保养。严格按照安装规定，安装相应规格的刀具。定期对刀库进行抽查，保证刀库始终保持在回零位置，及时改善数控机床主轴换刀位置。及早发现问题，及时处理；(3)提高机床精度维护和保养。工作人员定期对机床精度进行抽查和校正。

4.3、提高数控机床的生产利用率

提高机床的生产利用率,应从以下三个阶段进行:第一阶段,即为组成机床的整套电气控制体系硬件的电子元件在寿命与性能上的“磨合”阶段,由于该阶段为故障率趋向下降的阶段,若能保证在该阶段内不断开动机床,那么该“磨合”就会缩短其工作时间,同时,也能对一年的维修期进行充分的利用。第二阶段,即对效能进行充分发挥的阶段。创造最佳的平时维护与保养条件,对机床进行合理使用,那么机床正常运行的期限最少大于5年。第三阶段,即为系统效能下降阶段,8至10年左右的寿命期限为数控系统的平均使用寿命期限。 4.4、加大操作人员的培训工作以提高其综合素质

加大操作人员的培训工作以提高其综合素质,对操作机床电气系统的技术人员来说尤为重要,原因是：(1)在数控机床电气控制系统中的CNC系统更换、升级较快,若未能跟紧发展的步伐来进行相应专业方面的培训与学习,那么CNC系统的相关新信息、知识就不能及时的掌握和运用。(2)由于数控机床是一种特殊的机电一体化产品,涉及的知识范围较广,同时普通机床的使用难度远不及数控机床,所以很有必要对操作人员的素质提出更高的要求,以适应发展。

5、结束语

在机床使用中，我们必须将技术、管理、维护全面、综合的结合起来，将预防事先运用到机械生产运行中。通过提高维护和维护技术，以及相关管理，提高企业的生产效益。

参考文献：

[1]姚银梅.数控机床电气设备故障的维修与保养[J].湖南农机,2011.38(11).

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关键词：钻探设备；维护保养；磨损原因；保养措施

引言

地质勘探中钻孔的质量、成本、生产时间，是衡量投资者们在钻探生产管理上成败的主要要素，同时也是钻探生产管理的主要任务。在生产工作中，彼此间是互相联系，又互相制约。即要提高钻孔质量，保证钻孔钻进到设计点不出现偏差，可能引起成本的增加。过分抢钻探进度抓生产，可缩短钻探工程的生产时间，而有可能引起钻孔的质量问题，钻进到设计点，偏差有可能超差，得重新施工，加大成本的消耗和生产时间的延长。因此，对于钻探设备进行维护保养就显得尤为重要。

1.钻探设备的维护保养的重要性

地质钻探设备在地质勘探生产中地位十分重要。设备的好坏从一定意义上讲，决定钻探钻机上的生产面貌，直接间接地影响钻孔数量、质量、成本和完成速率。新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该栅陛能后，方可下并使用。每台设备必须建立档案（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。液压油、齿轮油、黄油等，及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。

设备使用的合理、操作正确，就能够减轻磨损，延长使用寿命并保持其应有的良好状况。设备寿命长短、生产效率快慢、工作质量好坏主要决定设备的本身状况，但在很大程度上也取决于设备的使用情况，发挥应有的工作效率，否则相反。钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。整个生产过程的所有成员，是钻探设备使用的保证能力。钻探钻机上必须高度重视，施工企业严格按照设备安全技术操作，具体责任明确，落实到人，组织好钻探设备操作人员，做好定期的维护保养以及相关设施，规程作业，做到设备责任分解，管好、用好、修好设备。

钻探设备的检查、维护和养护工作，是保证钻机和各种设备的正常运行的重要措施。钻探设备操作人员必须凭证上岗，学会处理机电机一体化的突发事件，做到会使用、会检查、会排除故障以及会保养。生产设备按规定加油，经常保持清洁。遵守交接班制度，为了确保设备状态完好，管理好工具及附件，应及时报告组织自己不能处理的检查事件，发现异常立即停机。钻探设备出现故障，将会影响钻孔的生产进度和生产质量，因此，为了避免延误钻探生产的工期，应立即请人维修以免损坏设备。

2.钻探设备磨损及其产生原因分析

在使用或闲置过程中，钻探设备会产生两种形式的磨损，都会造成经济损失：一种是物质磨损，称之为有形磨损，另一种是精神磨损，称之为无形磨损。及时进行补偿，能够有效减少设备使用磨损情况。在采取相应的技术、组织与经济措施之前，必须查清磨损规律，以及产生磨损的原因。

2.1磨损产生的原因

有形磨损是指由于物理、化学的原因，引起零部件腐蚀、老化以及疲劳等磨损。在运转使用过程中，钻探设备在力的作用下，零部件的表面相互摩擦作用，产生各种复杂的变化，使形态改变，表面磨损剥落。

无形磨损是指，使钻探设备在闲置不用的过程中，也依然会受到自然力的作用，而导致物件表面锈蚀，随着时间的延长，这种由于缺乏必要的维护、保养措施，保管不善的行为，也会是钻探设备受到有形磨损，磨损深度喝磨蚀面随着时间的推移，将会不断加深、扩大，逐渐造成钻探设备工作能力的下降，有的时候甚至严重到报废的程度。

2.2设备磨损的补偿

钻探设备有形磨损和无形磨损，这两种磨损的共同点是在于降低钻探设备的最初使用价值，值得注意的是，两者的不同之处在于，在进行修理之前，有形磨损的设备，特别是钻探设备磨损严重的，常常导致设备不能再正常使用。无形磨损不涉及到钻探设备自身技术性能和使用功能的受损，不影响钻探没备的连续使用，设备的使用价值没有太大降低。

3.钻探设备的维护保养

钻探设备的维护保养重点在于加强日常保养，提高钻探设备维护保养人员操作技术。

3.1钻探设备的日常维护保养。

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[关键词]钻井施工 电气设备 故障 保养维修

中图分类号：O667 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）04-0016-01

前言

钻井过程务必要保证电气设备的稳定性以及操作规范性，设备维修最主要的目的就是避免设备运行故障。钻井施工过程中常常会发生电气设备损坏的现象，更重要的是若是电气设备发生故障在一定程度上会阻碍施工进度，导致油田生产进度变慢。怎样能够有限延长电气设备的使用年限，降低电器设备损坏概率，钻井人始终都以电器设备投入产出最大化为长期追求目标。作者认为在工作过程中应该重视设备的常见故障与缺陷，对所发生的故障原因进行进行仔细研究与分析，学习更多有关于电子设备的维修方法，并结合工作经验对电气设备进行检修与保养，若是发生故障隐患，则应该仔细对其设备进行仔细研究，尽最大努力进行维修，最终达到有效压缩成本的目标。

1.导致钻井电气设备损坏的原因

总结在日常工作所遇到的钻井电气设备故障情况进行总结与分析，进而得到以下结论：设备自身质量问题以及人为操作因素。

1.1 设备自身质量问题

设备在生产过程中并没有经过严格的检验，残次品进入到施工现场中，因此在使用环节中极其发生损坏。电气操作工具质量没有达到安全标准，经过对电气事故的统计，操作不附和行为规范而导致电气损坏的比例非常大，比如：使用扳手的尺寸、起子的大小，使用不规范都会引起电气器件损坏的行为。

1.2 人为操作因素

操作人员没有进行正确的规范操作，由于工期比较紧而忽略了正常操作程序。施工人员只依靠个人的工作经验，凭借个人的能力而导致操作失误，在完成操作之后并没有进行认真核验。操作人员没有掌握完整的电气理论基础知识系统，无法对机器故障进行研究与判断，也无法进行检查与维修。施工人员并没有明确操作目的，同时自己也没有权力进行操作而越权操作，工作人员的操作事件过长，进而产生枯燥乏味的情绪，不具备严谨的工作态度与敬业精神，从而电气设备发生损坏。

1.3 设备维护维修方式不适

电气设备若是发生故障进行维修的过程中，现场通常都没有十分匹配的原件，而是粗略使用形状类似的器件代替，进一步导致器件以及电气设备在二次使用过程中发生问题。开关、刀闸、接地刀检修、维护力度不够，比如机械传动机构锈蚀、卡死、周期性未上油使设备老化，或者触点锈蚀，都会很大程度导致设备发生故障。

2.钻井电气设备实施三级保养方法

钻井电气设备具有以下保养规范：清洁，，紧固，调整，防腐。清洁，具体要求设备外观和配电箱务必要保证没有灰垢、油泥；，要求需要的部位应该保证油质与油量的标准；紧固，要求各个部位的衔接应该进行紧固；调整，务必要保证各个间隙、油压、安全装置调整合理；防腐，要求各个导轨面、金属结构以及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹。

3.钻井电气设备损坏后的检查维修方法

3.1 凭借经验进行判断维修

参照钻井电气设备故障的特征，对设备进行仔细的检查利用排除与分析的方式对故障原因进行有效判断，同时使用恰当的方式进行维修。比如：现场可根据电气设备故障的大致部位、导致故障所发生的客观条件、现场的机器烧焦的味道、保险丝的工作状态以及是否存在漏油、漏点的现象。针对损坏的电气应该尽最大的努力进行维修与试运转，在试运转的过程中务必要严格勘察电气的状态与工作情况，若是发生任何异常，必须要立刻关掉电源，停止工作，继续查找原因。

3.2 利用工具设备判断维修

维修电气必然要通过相关的检查工具，普遍情况下所使用的工具设备有：万用表、示波器、绝缘测试仪和电桥等。在最近一段时间，电气设备检修工具与方法在持续的更新与进步中，陆续推出了很多新的故障检测维修方法，比如：接地性能检测。短接法：电气设备电路以及电气故障所发生的短路过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障归属到短接法。在设备故障中断路故障的频率也是非常多的，涉及到导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。可使用测量电压的方式进行故障检测，也可以利用短接法进行检查。其方法就是通过一个绝缘的导向，将可能发生故障的断路进行连接，若是在某处连接，电路可正常工作，进一步就说明该处发生断路。主要由短接法与长短接法所组成。

3.3 几种常见电气设备的故障检测维修方法

变压器故障检测维修。变压器故障重点都体现在绕组、铁心、连接件及油质污染上。常用的故障检修方法有：变比检测法、ALL-Test法；电机故障检测维修。正是因为机械与电气两个重要特性，怎样在故障发生时，最为迫切的就是进行故障判断，普遍发生的故障有：疲劳、磨损、断裂以及点蚀。检测电机故障的主要方法是峰值能量法和冲击脉冲法。

结束语：

钻井电气设备发生故障是现场施工过程中普遍会发生的问题，怎样才能够保证在电气设备发生故障的过程中，第一时间对故障进行正确的判断，发现问题所在，进而完成修理，这个问题是施工人员与维修人员都普遍重视的问题，作者针对电气设备的常见故障与检测维修方法进行了详细的说明，同行也可以进行经验交流。

参考文献

[1] 宋涛.浅析钻井队电气设备的常见故障及维修方法[J]. 电子世界. 2012（15）

[2] 凡华，尉龙超.钻井队常用电气设备的维修方法与实践总结[J]. 科技致富向导. 2012（05）

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在对设备进行保养和维护之前要做好检查工作，检查设备可以大大降低设备运行中的风险，可以及时地解决设备出现的问题，还可以避免设备在以后出现很大的问题，给煤矿生产省了不少麻烦。我国煤矿开采中使用的机电设备非常多，对机电设备进行检查时，要检查的部分和参数也非常多。在对机电设备进行检查时，机电设备的电流、电压、机器温度和绝缘性质等的参考数据都要进行全面的检查，此外，机电设备运作时设备是否发出与平时不一样的声音，振动次数的多少，这些情况都要进行检查。在对机电设备进行检查时，要检查机电设备的接线情况，看看各个连接点的链接是不是牢固。我们也要对安全防护措施进行检查，看看各处的安全防护措施做得怎么样，是不是真的存在等。在设备工作过程中，如果安全防护措施没有做好或者不存在，可能会发生无故漏电的情况，所以要非常重视机电设备的安全防护措施问题。最后还要对机电设备内部的零部件进行检查，要检查机电设备内部零部件之间的温湿度、程度和振动的频率等。还要检查机电设备运行时发出的声音，听听各零部件之间摩擦、碰撞的声音是不是和平时设备运作时发出的声音一样，如果不一样就要及时找出问题，并对这些问题进行处理。

二煤矿机电设备的保养工作

讲到保养工作，不得不提对新老机电设备的保养。首先我们要对煤矿的新机电设备进行保养，这里所说的新机电设备是指新安装的或是刚刚进行大的维修的设备，对这样的机电设备进行保养，要以巩固工作为主。新安装的机电设备在进行生产的时候，所使用的螺丝也是新的，这些螺丝多少会有松动的迹象。在这种情况下，我们要将各处螺丝的链接紧固，只有这样才能避免许多设备在经过大修之后还要再次进行维修。新的机电设备投入生产，我们要注意机电设备的各项指标，看它们是否符合规定要求，比如油压、气压、电流、温湿度等，如果不达标就要及时查出原因并彻底解决，只有这样才不会引发更多的事故。最后要对煤矿的老机电设备进行保养，对老机电设备进行保养时，加大维修力度，零配件充足，都会给保养工作带来便利。由于老机电设备长期使用，在很多环节和零部件上都会存在问题，在这样的情况下，我们就要考虑在进行保养工作时，以维修为主。在进行维修时，要做到主次分明，要先确定机电设备的主要部位是不是正常工作，接着再对其他部位进行检查和维修。机电设备发生的故障，要在萌芽的时候就要把它消灭，以绝后患。

三煤矿机电设备的维护工作

首先要对煤矿机电设备的相关技术进行改进。我国的工业技术不断地快速发展，很多先进的机电设备投入到煤矿生产中，这将会大大提高它的生产效率。与此同时，在煤矿中使用先进的机电设备时，其相关技术要不断改进，尤其是维护技术，只有这样才能做好新的设备、新的技术和新的材料的最基本的维护工作。其次要对煤矿机电设备的质量监控与检修体系进行完善。要想使煤矿机电设备的维护工作越做越好，就必须建立完善的质量监控与检修体系。制定了质量监控体系，就必须严格遵守，质量监控体系要做到全面化、系统化和规范化，细节上不留安全隐患。购买设备配件时，要严格把关好设备的质量关，不能因为价格而不注重设备的质量，我们要和经销商就设备的分解和调试问题进行协商。在机电设备的安装过程中，要长期坚持运用阶段性的验收方法，如果质量不合格，不允许进入下一道生产工序。在平常的维护工作中，要对机电设备安全事故进行预防，查看机电设备的维修费用是否及时到位。对大型的机电设备要做到定时定期地进行检测，以及时发现内部缺陷带，提前消除故障。对机电设备要爱护，不要超强使用机电设备，并且要做好保养。如果机电设备发生了事故，没有查清楚原因，不能轻易过去，此事件的相关负责人如果没有受到处分也不能轻易放过，要使人们受到教育，要把防范措施落实到位。要对每台机电设备进行全面的分析，找出它们经常容易出事故的地方，弄清楚事故的规律，这样就可以提前采取预防措施。最后，要提高工作人员的整体专业素质。机电设备的维护工作需要工作人员完成，他们专业素质水平的高低影响着煤矿机电设备维护工作的质量。煤矿生产中采用了先进的机电设备，只有高科技、高素质的机电工作人员对他们进行维护，才能充分发挥其功效和作用。因此，应提高机电工作人员本身的素质，还要对机电工作人员进行专业的技术培训，使他们能突破创新，不断提高专业知识水平。同时，让机电工作人员多接触一些新的维护方法，从而转变一些旧的思想观念，这样可以更好地实现煤矿机电设备的效益。

四对煤矿机电设备制定维护保养制度

维护保养制度要明确相关内容、周期，要明确责任人和维护保养人员，提出维护保养要求，还要规定维护保养工作完成好坏的处罚策略。在维护保养工作中，工作人员要做好以下工作：进行巡回检查，填写设备运行表；添加、更换油，调整管路；帮助维修人员对设备进行维修；发现设备运行异常时，及时做好检查工作并向上级领导汇报情况；保持设备环境的整洁舒适。除此之外，机电设备保养和维护要制定比较严格的管理制度。井下设备要定期维修，如果有故障不能进行井下作业。定检，强检都需要有专人负责并按时进行检查。设立设备保养和维护工作日志，认真记录设备运转情况和保养维护记录，并且及时做好交接准备。制定巡回检查和接班制度书面文件，危险工人要遵守这些管理制度。

五结语

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关键词：维护；机电设备；收费公路

中图分类号：tu85 文献标识码：a

1 概述

2012年11月，四川省取缔了许多二级收费公路。事实上，对于我国许多公路都采用了筹资建设、收费、还贷、再建设之建设方针，公路要实现高效、高速及安全运行，必须要通过收费偿还贷款，就要求及时、准确的获取相关信息。因此收费公路需要先进技术的机电系统，以及高素质的维护管理人员才能够满足需求。因此，在新形势下怎样维护收费公路机电设备具有实际意义。

2 新形势下维护机电设备重要性

2.1 收费公路机电设备特征

对于任何机电设备都有其自身特征，自然收费公路上的机电设备也尤其自身特征，主要体现在如下几个方面。

2.1.1 技术集成度比较高；收费公路上的机电设备不但使用到自动化控制技术、电子技术，还涉及到电路技术、通信技术、计算机技术及机械工程等各种学科技术。只有将各技术融合集成，才能够确保系统正常运行。

2.1.2 设备涉及面比较大、范围广；收费公路上机电设备系统在公路各个沿线，分布在不同的收费站、管理中心、地段及格隧道桥梁中，分布十分广泛，只有广泛分布才可以确保准确、及时传递信息。而且维护机电设备不但设计运输部门还会涉及如电信、电力、环卫、消防及防雷等各个部门，只有各个部门共同合作才能够确保系统长效、稳定运行。

2.1.3 机电设备发生故障率高、更新速度较快；因收费公路上机电设备分布在整个公路全线，必然会受开放环境影响，极易出现故障，加之设备的技术含量及灵敏度都较高，极易因环境影响而不能够正常工作。

2.2 维护机电设备的作用

新形势下公路的通车里程在不断增加，收费公路中的机电设备所其作用是越来越大，直接影响着收费公路的监控、收费、稽查以及通信工作。同时机电设备维护不到位不但会影响到设备使用寿命，还会加大维护费用，出现不必要浪费与重复投资。总体而言，维护机电设备作用体现在下面几个方面。

2.2.1 现代化收费公路中正常使用时，主要是依靠监控、收费及通信机电系统共同运行，依靠通风、照明及消防等各种附属设施体现出服务水平。因此不但要做好公路的养护管理，还要维持与保持良好交通环境，确保运营可靠有效，还必须要确保机电设备正常运行。为此，维护机电设备成为了确保公路正常运行重要组成部分。

2.2.2 机电设备组成比较复杂、单体成本高、技术含量高，更新换代快及使用寿命有限。同时还要受到环境影响，因此必须需要人经常性的维护维修及保养，才能够发挥机电设备效能，增长使用寿命，节省后期投资。

3 收费公路机电设备维护现状

要探究新形势下怎样做好收费公路机电设备的维护，就必须要从其维护现状中分析存在的问题，进而结合实况提出改进措施。总体来看，机电设备维护存在如下一下不足之处。

3.1 维护员技术水平不一

因为机电设备涉及到的种类较多，在施工时大都是将工程划分成好几个分项，各自建设各自的，但是在后期维护时各个技术人员几乎都是按照强电、收费、通信及监控进行配备，虽然有众多专业技术人员，但是都分散到各分中心，并且各个分中心的机电设备种类多，根本不可能针对某种设备深入学习，培养出资深维修、维护人员，因此靠自身力量是无法担负起分中心日常维护任务。对故障诊断与维修基本上还需要承包商或者供货商。

3.2 配置及规划不合理

伴随着公路不断拓展，其工程大都面临着建设环境较为复杂，施工环境恶劣，并且对公路施工工艺与方法要求逐渐升高，需要施工的机电设备数量、种类都较大。因此出现频繁购置机电设备现象，加之没有科学规划设备配置，购置机电设备上存在一定冲动型与盲目性，甚至还发生重复购置问题，在一些收费公

上还存在重购置轻维护现象，不断购置回大量机电设备，让机电设备的维护和保养更为紧张。

3.3 设备备件与维护费用的问题

在设备备件及维护费用上一直都是一个老大难问题，申请费用要经历多处关口，可以说是重重把关，经过千辛万苦才申请经费。而且有一些领导本着以节约为本，并不按照申请数目审批。加之收费公路上的机电设备较多，需要较多的备件管件，因此在备件的管理、使用及维护费用等各种问题上要做好规划。

4 新形势做好收费公路机电设备的维护

新形势下各种交通工具不断增加，收费公路上的车流量也在急剧提升，因此就需要从现状中分析存在的问题，进而结合实况做好机电设备的维护。

4.1 科学化管理机电设备施工

在新形势下要采用专业化维护，不断深挖维护工作潜力，让维护管理正规化及社会化，提升维护工作的质量。业主职能部门要统一管理维护单位，维护中包含了：对机电设备进行日常维护、完善与校正系统技术指标、更新老旧设备、维修故障设备、改建工程、培训技术人员等等，并且还要编制出月、季、年度的维护计划以及总结，构建出完整的维护档案，时刻掌握机电运行详细技术资料，制定出较为完善的应急方案，同时还要建立故障处理与服务热线电话等等。维护管理上可以在现场建立维护项目部，调动具有维护维修经验技术人员及车辆，充分利用单位技术力量、丰富技术经验、机具快速进入维护状态中。

4.2 对运营成本严格控制

对机电设备进行专业化维护能够降低管理费用，首先从资料配备上分析：

其一管理单位仅仅配备管理员，不需要维护技术员与保洁人员，降低了工作与培训等各种费用支出；其二不需要配备机具、车辆及测仪器等各种设备，降低了初期投入，节省了仪表、机具等维修开支。

其二从支付经费方式分析，维护费用大都使用全年包干以及专项、临时工程依照实际计量有机结合方式，这样才能够有效控制维护费用。

4.3 加强教育与培训，增强维护人员的保养意识

收费公路中机电设备的种类繁多与数量较大，并且每个操作人员都工作在不同岗位上，所以员工维护和保养意识强弱，直接影响到机电设备运行水平。因此就要加强教育全体员工的机电设备维护和保养，通过教育让全体人员掌握如何认识机械设备完好率，通过合理保养延长机电设备的使用寿命。一旦忽视了机电设备技术保养，不依照规定对设备保养，以及粗野使用、愚昧管理、只顾眼前，都可能影响到机电设备的磨损及缩短寿命，乃至危机到安全使用。通过教育让操作人员建立科学维护与保养意识，组织施工之时妥善实施设备维护和保养。

4.4 强化机电设备管理，建立管理档案

在管理机电设备时不能够停留在理论上，要从采购到报废详细记录整个过程。这就需要建立出机电设备技术标准管理档案，进而确保质量的记录编写、标识、归档、收集、保管、查阅及储存和处理，进而形成了文件程序。其中包括购买设备之前调研，设备运行可行性与可靠性和维护工作十分匹配，及采购合同、技术资料收集、进场验收及机电设备立账工作，同时还要求物、卡及账三者相吻合。机电设备保养、使用、维修及交接记录，对机电设备封存、报废记录、事故统计及启封等等。在创建设备技术档案时要分门别类，当需要之时就能够查询哪一些机电设备处于在线运行，哪一些机电设备需要修复或需要报损，哪一些设备需要创建备份。

4.5 以人为本，构建过硬设备维修队伍

无论什么设备的维护和保养都要由人来完成，因此要提高维护质量就必须要重视人的能动作用。要以人为本，加强培训和培养内部机电设备维护人员，比如送到高校、相关企业、科研院所去学习与深造，也可以从外面邀请专家学者到企业中来讲学，通过多种途径培训提升设备维护人员综合素质，打造出一流维修机电设备的队伍。构建设备维护和保养激励机制，挖掘企业内部员工工作潜力。考查机电设备的维护保养情况，对先进进行奖励，后进者给予鞭策，从而有效调动员工积极性。

结语

总之，在新形势下做好收费公路上机电设备维护是收费公路发展必然趋势，只有从实践之中不断去探索，才能够让机电维护逐渐规范化与标准化，才能够确保机电设备正常运行，确保收费公路快速朝前发展。

参考文献

[1]杜旭强.高速公路机电

系统维护问题的探讨[j].电大理工，2010（12）.

[2]李凤丹.探讨高速公路机电系统维护模式[m].北方交通，2009（08）.

[3]杜盛强.汽车电器设备构造与维修.电子科技大学出版社，2010（09）.

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【关键词】能源；煤矿机电设备；故障维修；预防对策

0.前言

21世纪以来，随着我国对外的经济开放的越来越深，各方面的实力也在不断的加强，能源加工方面亦是如此，煤矿机电设备是保证煤炭开发和实现企业的经济效益的基础，煤矿企业拥有大量的生产系统和设备，比如开采、运输、加工、通风、提升、排风、控制、供配电、钻探等设备。只有保证这些设备正常运行，才能保证企业的经济效益。而这些设备在实际使用过程中，难免会出现各种各样的故障，所以进行设备维修是煤炭企业必不可少、也是非常重要的一项工作。加强企业设备的管理，及时维修和预防设备出现故障，是企业产品质量的重要保证，也是提高企业经济效益的重要途径之一。所以煤矿机电设备故障维修及预防是一项不容忽视，并且有实际意义的工作。

1.煤矿机电设备常见的故障的类型

我国作为一个煤炭供应大国，煤炭生产的重要性就是不言而喻的，它对我国公民的日常生活有着紧密的联系。煤炭企业在生产过程中，机电设备是重要的设备之一，但是在实际运用过程中，由于周围环境等的因素，机电设备常常出现各种各样的故障，归纳一下，煤矿机电设备常见的故障有以下几种：（1）设备本身的性能参数突然下降；（2）声响异常；（3）振动异常；（4）磨损比较厉害；（5）设备仪器温度过高；（6）电压和电流不稳定；（7）零件或者机构的裂纹出现并扩展。这些煤矿机电设备常见的故障，都表明煤矿机电设备会在实际使用过程中出现的各种各样故障有着比较复杂的形成原因。

2.煤矿机电设备常见故障的形成原因

煤矿机电设备常见的故障可以具体分为早起故障发生期、偶然故障发生期以及损耗故障发生期三个阶段，下面来具体对这些阶段进行分析和探讨。

2.1早起故障发生期

新设备在投入使用之后，由于设备本身的设计和制造，以及在运输过程中，包括安装、调试等阶段都会存在出现故障的隐患，而且如果操作人员技术不够熟练，维修人员缺乏经验等等，都会提高设备个故障发生率。但是随着时间的推移，这个磨合期的故障发生率会逐渐下降。早起故障发生期的时间长短是根据很多的因素所决定的，比如设备本身的性能、制造的质量、使用的环境、人员的操作等等。

2.2偶然故障发生期

煤矿机电设备在经过了早起故障发生期，也就是磨合期后，故障率也就基本处于稳定的状态。在偶然故障发生期，设备出现故障是随机的，大部分都是由于使用不当、人员维修力度不够、没有加强管理、不注重保养维修等等造成一些偶然的故障发生，这个阶段也是设备运行的最佳阶段。

2.3损耗故障发生期

随着设备使用的时间推移，设备使用后期会由于零部件的磨损、老化、疲劳、腐蚀等因素，使设备的故障率上升，煤矿机电设备的工作效率会不断下降，最后煤矿机电设备达到使用寿命的极限。这个阶段只有加强设备的保养和维修才能维持设备的正常工作。

3.煤矿机电设备常见故障的维修策略

煤矿机电设备发生的故障大大阻碍了煤矿企业的正常生产，降低了企业的经济效益，而煤矿机电设备发生故障是不可避免的，只能采取一些措施来尽量弥补和维护。笔者通过对煤矿机电设备再说实际使用过程中出现的一些故障分析，来归纳总结出了一些常见故障的维修策略。

3.1预防

预防还是很重要的，如果做好设备的预防工作，是可以预防很大一部分故障的发生的。专业人员通过对机电设备在使用过程中的检测和观察、进行科学计算等步骤，来掌握机电设备运转的磨损情况，从而及时的进行保养和维修，消除设备的故障隐患。在预防这个工作中，是不能拖延问题的，发现了故障隐患就要及时的进行提前预防，来避免故障的发生。

3.2检修

煤矿机电设备在检修方面，需要一定的人力和物力，不能因为生产任务繁重，而忽视机电设备的检修。如果让煤矿机电设备带病作业，会大大提高设备故障的发生率，而且也是极其不安全的，一旦发生事故，后果非常严重，严重的影响企业的正常生产。根据煤矿机电设备的相关结构以及性能特点等，可以分为日检和定期检查。充分全面的了解机电设备的运行情况，及时有效的防患于未然。

3.3维修方式

对于煤矿机电设备维修时机的控制也是非常重要的，这样可以合理的利用人力物力，来提高企业的工作效率。常见的维修方式有以下几种：（1）事后维修。也称为故障后维修，是指当机电设备发生故障，包括损坏、停止运行时，进行维修。（2）日常维护。当设备使用时间到达预定的维修时间时，不管设备是否发生故障了，都不能因为生产任务繁重，而忽视机电设备的检修，都应该进行维修工作。（3）临时维修。根据机电设备的运转情况，以及对设备的检测和预报，来及时的对机电设备进行随时的维修以保证它的正常工作效率。（4）机会维修。这是一种很有效的维修方式，根据机电设备工作的实际状态，来运用这种维修方式可以达到很好的工作效率。（5）改进设计。当设备故障发生比较频繁，而且人力物力又不够，甚至损失很大时，有一种很有效的维修方式就是改进设计。

3.4日常保养

煤矿机电设备的日常保养应该由专门的人员负责，平时使用过程中就有计划的对几点设备进行保养和维修，是可以有效减低设备的故障率和维修率的。

4.结束语

煤炭作为我国主要的能源之一，它对我国公民的日常生活有着紧密的联系。所以保证煤炭企业的工作效率是非常重要的，而作为煤炭企业，做好对机电设备的维修和保养工作，是保证企业正常工作效率的有效措施。只有在实际生产使用过程中加强对几点设备的检修，及时发现问题，排除隐患，并且善于将先进的技术和思想应用到设备的维护和保养工作中，不断提高煤矿机电设备故障维修及预防对策的先进性，才能保证煤炭企业生产的安全有序，并降低成本，提高经济效益。煤矿机电设备故障维修及预防工作，还有很大的发展空间，我们只有在实际生产过程中，不断的探索，才能不断进步，不断改进企业在设备维护方面的工作效率，来促使企业的更快发展。 [科]

【参考文献】

[1]孙猛虎，辛凤安.抓好煤矿机电管理保证煤矿安全生产[J].山东煤炭科技，2012，16（3）：53-55.

[2]孙传胜.加强机电设备管理，保证矿井安全生产[J].科技信息，2008，4（23）：167-169.