机电设备总结范文

导语：如何才能写好一篇机电设备总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步完善车间机电设备精细化管理，全面提升生产设备运行效率，推进主洗车间机电安全质量标准化全面达标，实现机电设备零故障，零隐患目标。自7月1日-7月31日，按照公司领导安排部署，主洗车间结合自身工作实际，积极开展了车间生产设备攻坚战活动。活动开展以来，主洗车间分步骤、找重点、有计划对车间各类大小设备进行分类“会诊”，确保机电攻坚战活动落到实处，实现了设备安全、高效、平稳运行。具体工作及效果评价如下：

1、建立组织机构，明确责任分工。本月主洗车间结合自身实际，成立了“主洗车间机电攻坚战活动”领导小组，车间主任刘长海任组长，负责7月机电攻坚战机全面工作；党支部书记张全智任电气专项副组长，负责车间电气设备检修、验收工作；副主任闫丽强任机械专项副组长，负责车间机械设备检修活动的部署、验收工作。主洗车间机电攻坚战活动”领导小组的成立，细化了管理责任，明确了各自分工，对全面打响设备攻坚战起到了积极引领、监督作用。

2、完善车间基础设备管理制度。本月主洗车间相继完善了设备点检制度、设备巡查制度、设备运行隐患排查制度、538外线供电巡查记录、配电盘操作票等多项制度，使车间机电管理的“软件”得到了显著整体提升

3、强化生产设备常规保养、维修力度。依托电子检修台账，组织专人对车间所有振动筛、水泵进行了加油护养工作，相继完成化验室快灰仪、定硫仪和制样室轴流风机维修；补焊2328泵出料管沙眼；处理2311中矸筛前段至2312中煤离心机管道堵塞故障；维修2320旋流器组，对其连接处进行补焊处理；补焊2810高频筛出料口；更换2104变频器变位器，并对其进行除尘处理；修复精煤场跳汰精煤皮带架撞坏的拉紧装置；清理2301、2106原煤皮带巷及沿途电气设备卫生；处理2305三产品旋流器堵塞故障；处理2501精煤皮带部分开裂故障等大小设备常规检修工作46项，出动检修人次62次，杜绝了车间跑冒滴漏现象，确保了设备安全、高效、平稳运行，累计全月设备开机率较之前提高了13%。

4、合理安排重点设备检修计划，实现重点岗位设备零故障运行。本月主洗车间设备攻坚战小组，深入现场调查，依据生产实际科学合理安排大型设备检修工作。相继完成了2108破碎机齿滚间隙调整、相应电气设备配件更换及自加装齿滚清扫齿板工作；2327尾矿泵检修工作；2320旋流器更换工作；复振筛筛网更换工作、检修2306精煤离心机等6项大型检修工作，尤其对2108破碎机齿滚间隙调整及加装自加装齿滚清扫齿板工作，使破碎机对原煤破碎能力得到了显著提升，杜绝了原来破碎机销子频繁断裂，因设备过载造成设备时常停机，影响生产的不利局面，破碎机设备运行效率较之前提升了58%；同时对2320旋流器组更换及2324复振筛筛网更换工作，有效的减少了重介至浮选物料粗颗粒的流入，杜绝浮选尾矿选不尽现象，精煤回收率得到了显著提升。

5、严格用电管理，加强辖区供电系统检查，确保安全供电。本月主洗车间把车间各类供电、电气设备检修作为重点工作来抓，抽调精兵强积极开展了供电设备设施专项检查治理活动，对重介车间、浮选车间、压滤车间、浓缩车间、总配电室下属7个配电室的电气相关设备进行逐一检查、更换、除尘并详细记录。对车间破损电缆、绝缘值较低的接地装置进行了更换，并做绝缘处理；对所发现的12条各类安全供电隐患全部按照“三定”原则进行限时整改；同时对配电盘停送电严格执行高、低压工作票制度，杜绝车间私拉乱接现象，此外针对雨季汛期频繁实际情况，车间开展了538外线供电线路4次专项巡查活动，对538供电线路108根电杆线路进行了地毯式巡查，对瓷瓶歪斜2处隐患进行了处理，对4棵树障隐患进行了砍伐，有效的确保了公司安全、平稳供电，为实现全月安全生产提供了高效电力保障。

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一、2018年主要工作完成情况

1、完成机电管理制度的修订工作，从今年年初，在公司企管部的指导下，结合公司新修订的相关制度，对全厂机电设备管理制度进行修订，根据管理的需要对部分制度也进行了增减。

2、进一步规范和完善了岗位技术操作规程，对全厂所有设备逐一进行操作规程编制工作，结合兄弟单位以及本单位的实际运行情况，对原来制定的操作规程进行补充完善。

3、完成机电设备计量器具的周检工作：按照上级部门的要求，今年年初我厂对各类机电仪表、计量器具按时进行周检工作。技术办牵头组织各车间对全厂所有在用计量器具进行摸底统计，按照要求严格填写名称、规格、厂家、检定周期、编号上报企管科，并联系有关单位对计量器具进行检定，按照集团公司新要求对计量器具进行统计编制。

4、参与长平洗煤厂岗位技能竞赛工作，包括机电专业竞赛管理办法、活动安排，各项目比赛规则、评分标准的制定、理论监考、实操比赛评分、去做拉力试验等工作。

5、组织 “五一”、“十一”节假日大型检修，从检修项目申报，检修措施的编写审核，检修工作的安排等都一一做了安排。

6、做好洗煤厂日常机电管理工作，包括日常检查，检修跟班，各类报表汇总上报，考核等工作。

7、做好洗煤厂车辆用油管理工作，积极与上级部门沟通协调，保证满足生产用油的足量供应，并加强车间用油监督管理，防止浪费。

后半年洗煤厂机构合并，岗位定在调度室，一方面负责厂里的机电管理工作，另一方面负责调度室部分生产、技术等工作，并在值班期间负责生产运行协调工作。

二、工作中存在的主要问题、解决办法和取得效果

1、设备计量器具的周检工作方面，按照要求所有运行设备上的仪表都要定期拆下来送检，实际根本做不到，也没有那么多备用仪表，就需要与相关检测部门沟通，商定个可操作的方法对仪表进行周检。

2、尾煤配煤泥量受原煤水分影响大，原煤水分大末煤就不能配烘干煤泥，配入煤泥量波动大，与晋普末煤销量不是正比关系，用晋普销量考核配入煤泥量不具备科学合理性。

3、工作上不足之处是亮点不多，开拓创新不足，在工作上投入不够。在今后的工作中，我一定更加努力学习，运用所学知识不断改进工作方法，提高工作效率，踏踏实实，任劳任怨，勤奋工作。

三、在今后的工作中，在原来的基础上继续努力，重点从以下几点开展工作：

1、继续做好机电技术资料的收集整理，完善逐台设备配件的统计整理，为机电设备检修及安全运行提供技术支持。

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一、制定检修计划，组织各项检修、技改工作有序进行

年初组织制定检修、技改计划，根据计划，提前组织编制、审查检修、技改项目技术文件，对外委工作流程有计划提前开展；对工作内容、时间节点和人员配置提前进行合理安排，提前准备耗材备件、工器具等，协调督促施工单位提前进场开工，对检修、技改项目进行全过程跟踪，全力协调解决检修技改项目中各项问题。编制项目验收标准，落实三级验收制度，深化生产人员管理意识，完善检修技改管理。

二、主抓设备治理，前方百计抢发电量

每月组织各风电场针对风电机组频发故障及集中性缺陷进行分析，形成月度报告，制定防范措施和专项解决方案，做到细致故障归类、深入查找故障症结、逐一专项整治。对齿轮箱油温高、发电机轴温高、变桨通讯闪断、等频发故障制定专项部件及系统精维护计划，把设备存在的问题在精维护工作中一并落实解决，确保在富风期来临前完成检修工作，提高设备可利用率，前方百计抢发电量。积极协调大部件

三、参与组织开展主数据编码审核工作。

2019年9月，技能竞赛在风电场举办，其中我担任盯办比武物资和赛场总协调的角色，为大赛的成功举办贡献了自己的一份力量，在比赛准备的过程中充分锻炼了自己的沟通和团队协作能力，争取把学习到的经验运用到自己的实际工作当中去。

2019年11月，由于集团物资编码系统的上线，主数据编码审核专家组，我有幸参与其中，圆满的完成了此次审核工作，通过此次审核工作，深刻的意识到数据编码对于实际备件储备工作的意义，希望能为公司的智慧仓储贡献一份力。

四、积极推进保险的赔付工作。

2019年，随着设备运行时间不断增加，大部件故障不断暴露，风电场陆续出现主轴位移、发电机损坏、包齿和105叶片、SVG设备损坏等问题，公司保险赔付工作相对滞后，机器损坏保险的赔付工作迫在眉睫。为此，积极与各风电场、财务部和计划发展部的沟通，完善索赔项目保险所需的过程资料，截至12月中旬近两年的大部件损坏等相关保险的所有前期准备工作已经准备就绪，保险公司正准备保险赔付相关工作。

以上是我在一年中做得好的方面，纵观一年的工作，客观自我剖析，自己也存在以下不足之处，恳请领导的指正与批评，以待在今后的工作中进一步加强和改正。

1、2019年对风电场检修技改工作计划性管控不严。部分检修项目的开展时间滞后。2020年应在计划性上加强监督及考核，在设备治理方面提前谋划，提前治理，逐步使生产工作更加规范及可控。

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数学模型诊断技术是基于数学知识发展而来的诊断技术，同时，融合了动态检测技术及传感器技术。通过分析与处理采集的机电设备参数，实现对故障的诊断。该种技术应用的关键在于能够建立科学、合理的数学模型，才能确保故障诊断的高效性与有效性。

2智能诊断技术

智能诊断技术从本质上来讲属于特征比较技术，通过对人脑的模拟，对故障信息进行采集、分析与处理。该种技术的重点在于建立完善的机电设备故障特征数据库，当机电设备出现故障后，将其与数据库中的信息进行对比以实现对故障的诊断。目前来看，神经网络系统以及专家系统是比较常用的机电设备故障诊断技术。

3矿山机电设备故障诊断技术应用注意事项

仅仅掌握矿山机电设备故障诊断技术，还不能确保机电设备处于最佳的工作状态，最重要的还应能够注意应用时的事项，以充分发挥不同诊断技术优势，完成对机电设备故障的诊断与分析，为提高故障排除效率提供有力的支撑。那么矿山机电设备故障诊断技术应用应注意哪些问题呢？接下来进行详细的探讨。

3.1重视矿山机电设备日常故障检测

研究发现，矿山机电设备应用过程中很多故障的产生多由日常检测疏忽引起，因此，为及时发现机电设备故障，防止故障的进一步蔓延，应加强对其日常检测的重视。首先，制定详细的日常检测工作制度，明确对机电设备日常故障检测的工作细节，尤其应根据矿山技术人员实际情况，将相关的日常检测工作落实到个人，确保日常检测工作的顺利实施；其次，建立科学的日常故障检测工作机制。调查发现，部分技术人员依据相关工作制度，履行了日常检测的职责，但由于工作机制不科学，导致故障不能及时上报给上级部门，致使机电设备带病运转的情况较为常见，使机电设备发生重大故障带的机率大大提高；最后，加强诊断技术人员日常故障检测的思想教育。技术人员是矿山机电设备故障诊断的主要负责者，其职业素养的高低，会给机电设备故障诊断工作产生直接影响。因此，矿山开采单位应定期组织技术人员开展思想教育工作，使每一位技术人员提高对故障诊断工作重要性的认识，不断提高技术人员职业素养，从而能够在工作中自觉履行职责，确保矿山机电设备日常故障检测工作的圆满完成。

3.2注重重要矿山机电设备故障诊断

矿山开采中有很多比较重要的机电设备，例如高压异步电动机、采煤机、矿井提升机等，这些设备一旦出现故障，会严重影响矿山开采进度及产量，因此，对矿山机电设备故障诊断时应分清主次，借助专门的故障诊断技术，加强对重要机电设备的故障诊断。首先，要求技术人员不断学习重要机电设备的工作原理，总结重要机电设备常见故障，从而采取针对性故障诊断技术，以提高故障诊断有效率；其次，灵活运用多种故障诊断技术。一些重要的矿山机电设备处于较为复杂的工作环境中，引发故障的因素多而复杂。有时仅仅采用一种故障诊断技术很难对故障位置进行准确定位，这就要求技术人员能够熟练应用不同机电设备故障检测技术，以在最短的时间内定位故障；最后，不断进行总结与反思。技术人员应时常结合自身实践，不断总结与反思机电设备故障诊断技巧，总结出适合自身的一套有效的故障诊断方法，提高自身机电设备故障诊断水平。

4结语

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【关键词】煤矿；机电设备；维修；通风系统；排水系统

一、前言

随着我国采煤技术的不断发展，煤矿机电设备的利用率越来越高，因此，机电设备出现的问题也就越来越多。为了保证设备的利用率和采煤的效率，保障设备的正常使用状况尤为关键。设备遇到问题，不可能立马就更换新的，这样投资就太大。所以必须做好设备的维修护理工作。因此，探讨煤矿机电设备维修技术对于保障设备的高效使用，非常关键。所以，本文从煤矿机电设备维修技术的重要性出发，分析了煤矿机电设备的一般维修方法，并结合作者多年的煤矿工作经验，分析了目前煤矿机电设备常见的问题，针对这些问题，提出了煤矿机电设备维修技术和改进方法。最后得出：在以后的工作中，要积累更多的有效的便于维修机电设备的策略方法，只有这样，才能确保煤矿机电设备的正常安全运行，才能提高煤矿企业生产的经济和社会效益。

二、机电设备的一般维修方法分析

煤矿机电设备是保证煤矿正常生产的重要工具，做好机电设备的一般维修非常重要。具体的做法为：一般检查；修理；维修方式。

（1）一般检查

机电设备的定期检查是保证设备长期正常安全运作的关键。在日常的检查中，要做到定期检查机电设备；制定每天的日常检查计划和制度，并按规定进行检查。比如，在设备用完以后，要对设备进行保养，将上面的灰尘等擦拭干净，保证在下次使用的过程中，设备运行良好。

（2）修理

机电设备在使用过程中，经常会出现零部件变形，磨损等现象，严重影响设备的使用性能，因此要精心维护和正确操作，这是减少损伤，延长使用寿命的关键手段。

（3）维护方式

通常在设备维修中，常用的方式为故障维修，预防维修以及生产维修。

三、煤矿机电设备常见的问题

作者通过多年的煤矿企业的工作经验，结合煤矿企业机电设备维修的技术资料，总结出如下目前我国煤矿机电设备维修中常见的问题：设备中出现的问题；管理中出现的问题。

（1）设备上出现的问题

设备上出现的问题主要体现在供电，排水系统，通风系统，提升系统，电瓶车和带式输送机，机电备品、备件不足，安全技术措施费用投入严重不足。

（2）管理中出现的问题

设备维修技术管理中经常出现的问题主要体现在以下三个方面：第一，当前很多煤矿企业对机电设备的管理模式主要以保障企业的经济效益为核心，因此机电设备的维修主要保障煤矿的正常生产为中心，对市场的适应能力很差；第二，设备生产企业与设备使用企业之间的沟通欠缺，设备在使用过程中，出现的问题不能及时的反映到生产厂家，这样沟通不畅，对于设备的维修难以保障，另外，设备的使用企业有的时候也不想去联系生产企业，因为高额的维修费用，让他们难以接受。第三，传统机电设备的维修管理包括经济管理与技术管理两个部分，但这两个部分的工作内容是相互独立的，两者不能同步。

四、煤矿机电设备维修技术和方法探讨

针对以上煤矿机电设备常见的问题，总结了如下煤矿机电设备维修技术方法：熟练掌握故障诊断方法；改善维修方法；强化对煤矿机电设备监督管理的力度；加强维修技术改进工作。

（1）熟练掌握故障诊断方法

煤井机电设备的故障诊断技术中，除采用机械中普遍采用的温度畛断和振动监测外，油磨屑分析近年来在国内外的矿井机械设备的监测上，越来越广泛地得到了成功的运用。

（2）改善维修方法

以技术状态作为评价设备维修基础，通过故障分析，可运用故障树法，发现煤矿生产设备存在问题，并依据实际情况，采取合理维修对策进行改善，同时，还可运用简单仪器或者检察人员主观判断实施设备检查维修。

（3）强化对煤矿机电设备监督管理的力度

强化对煤矿机电设备监督管理的力度是一种加强煤矿机电设备维修技术的一种外在管理方法。具体的措施为：首先，要将煤矿机电设备的每一项指标作为绩效考核的内容来看待，并将各项技术指标分配到各个生产组织，定期对各个生产组织进行月度、季度以及年度方面的绩效考核，从而在最大程度上激发员工工作的积极性；其次，要为了更好地完成上级分配德尔技术指标，对专职的设备管理工作人员的工作的内容进行系统性地划分，并派遣专门的监督管理人员对他们的工作进行全程监督。

（4）加强维修技术改进工作

技术改进工作可以从机电设备本身的小部件的改进，更新新的设备或者部件，改善机电设备的工作环境等来完成。对于设备本身小部件的改进工作主要体现在：在平时的工作中，通过对设备的使用，掌握设备的有些部件在使用中的情况，比如发现有的部件不好用，可以通过对其进行改进来提高其性能；对于设备或部件的更新，主要体现在：对于那些非常陈旧的设备或者设备上已经坏掉的零件，对其进行更换。改善机电设备的工作环境主要体现在：每个设备都有其应用环境，现如今，煤矿企业的很多设备应用环境都不满足设备的要求，通过改善环境，满足设备应用条件，可以有效的延迟设备的使用寿命。

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关键词：煤矿井下 机电设备 安全生产

中图分类号：TD791 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）07（b）-0083-01

先进的机电设备保护技术和科学的机电设备管理办法能够保证煤矿的安全生产，井下机电设备是否正常运行直接决定井下煤矿的生产安全。然而，大部分煤矿事故都源于井下机电设备的故障。煤矿工人的工作场所在井下，一方面一旦井下机电设备不能正常运行，容易造成通风不良甚至积累有害气体直接危害工人的生命。另一方面，一旦机电设备出现漏电现象，工人容易触电，生命安全得不到保障。

1 井下机电设备对煤矿安全生产的影响

一方面，煤矿井下的环境很恶劣，空气湿度很大，空间面积小，瓦斯浓度高，生产条件很差。另一方面，机电设备在潮湿的环境下易被腐蚀，绝缘易被破坏，漏电和短路现象时有发生，给煤矿工人的生命安全造成很大威胁。所以，煤矿企业一定要加大井下机电设备的保护和管理工作，采取有效措施，确保生产的正常运行。

机电设备的管理工作包括：机电设备的维护和修理。在维护时，日常的检修工作十分重要，工作人员要实时监控日常的生产数据，总结机电设备的运转规律，定时检修机电设备，尽早发现问题和故障。然而，机电设备每天都在磨损，当达到设备不能承受的状态时，就需要对设备进行修理。机电设备的修理花费较大，需要提前制定完备的修理计划工作，避免在工期紧张时，出现问题，手忙脚乱。

2 井下机电设备保护技术

鉴于煤矿井下瓦斯浓度高，易发生爆炸的情况，一般采用隔爆型的机电设备。目前，井下机电设备的保护技术主要两种：过流保护和漏电保护。

2.1 过流保护

电路的短路和过载容易引起电火灾的发生，这时就需要过流保护。过流保护主要指的是过载保护。过载保护是指电动机的运行电流或电气设备工作电流人于其额定电流，但超过额定电流的倍数小些。引起电动机或电气设备过载的原因很多，如负载突然增加，断相运行以及电网电压降低等。若电动机或电气设备长期过载运行，其绕组或电气设备的温升超过允许值，使绝缘老化损坏。延时环节由时间继电器构成，过载时电流继电器动作，其触点接通时间继电器线圈，经延时后时间继电器触点动作，使执行机构动作，切断主回路电源，同时发出过载信号。

2.2 漏电保护

如果机电设备的绝缘性降低到一定程度时，一旦与人接触，易发生触电。漏电现象不仅会破坏设备，形成短路，还会对人体造成威胁。短路的发生还会引起瓦斯爆炸。所以，机电设备要做好漏电保护，可以在供电系统中加装设漏电保护装置，补充人体的有效电阻和电容。

3 井下机电设备管理方法

3.1 重视机电设备，增加投入

煤矿企业应调整产业布局，把投入的目标转向到机电设备的投入上，增加机电设备的投入，给安全生产提供基础。同时，上层领导还应该多了解生产场地的实际情况，对生产计划做出实地布局和规划。要根据煤矿安全生产的法律规定和准则，对机电设备的使用和换代制定周密的计划，给煤矿安全生产提供物质基础。对于不符合要求的设备，应及时更换，在生产费用上做好协调。

3.2 加大机电设备管理强度

以前的机电设备管理强度不够，缺乏专业的管理人员和约束制度，这是煤炭企业的疏忽。现在要强调机电设备的重要性，加大力度，让煤矿管理人员认识到机电设备管理的重要性。为了达到安全生产和提高工作效率的目的，煤矿企业的各个部门需要严格按照机电设备技术指标进行考察和监管。上级部门的有效监管，能够完善机电设备的使用，避免煤矿安全事故的发生。

3.3 组织有效的机电设备管理机构

在企业内部，需要有效的机电设备管理机构对机电设备做专项管理。这个机构只负责对机电设备的管理工作，统一调动设备维护和修理工人，使各项维修工作整齐划一，按照一个标准执行。在具体的管理工作中，无论是设备的购买、检修、维护、修理和报废都必须记录在案，定期进行整合，有序的进行机电设备的管理工作。

3.4 制定合理机电设备管理制度

无论何种管理工作，都离不开科学的制度。鉴于机电设备在煤炭生产中的重要作用和特殊性，想要发挥机电设备的作用，确保煤矿的安全生产，需要一整套科学、合理的机电设备管理制度。无论是谁做管理工作，都必须严格遵守规章制度。

3.5 保证机电设备的管理效率

机电设备的管理工作要有制度来约束，每个步骤要有既定制度的限制。具体来说，设备的购买、检修、维护、修理和报废都有一定的标准。各个步骤的进行应该有序，快速，避免拖沓和繁冗。为了提高机电设备的管理效率，可以合理的应该计算机技术，对机电设备的运行进行网络化的控制，把档案等关键资料输入计算机，应用计算机的各种先进软件，整理所有信息，进行综合排序。

3.6 培养机电设备技术人才

人才是企业发展的源泉和动力，企业的前景也要依靠优秀人才的专业技能。在煤矿企业中，机电设备技术人才应得到合理的应用和适当的鼓励，通过政策激发员工的创造力和工作热情。煤矿企业可以留下具有独特特长、工作态度认真的机电设备技术人才，通过专项基金的方式，培养这部分人才，再挑选优秀的人才，进行合理的提拔，给他们发展自己的空间。同时，企业不仅需要培养员工的机电设备专业技能，还要培养工人的职业道德素养。此外，企业还应该培养一部分高级技术人才和高级工程师，可以为企业的整体发展和布局做规划。

4 结语

总结上文，我国目前的煤炭生产现代化和机械化程度已经很高。要想保证煤矿的安全生产，就必须维持井下机电设备的正常运转和质量合格。影响煤矿井下机电设备的因素很多，考虑时要综合考虑，不仅涉及到机电设备保护技术层面，还有机电设备管理方法层面。我们需要全方位做好井下机电设备的安全工作，把煤矿生产的危险度降到最低，使安全生产得以正常进行。

参考文献

[1] 梁吉智.井下机电设备对煤矿安全生产的影响[J].中国科技信息，2013（12）.

[2] 陈建强.井下机电设备对煤矿安全生产的影响[J].中国高新技术企业，2013（12）.

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机电设备安全管理措施

机电设备是许多企业最主要的生产工具，几乎没有的价值和利润都来源于机电设备，24小时不停工的生产，安全事故看似在所难免。其实是因为缺乏有效的几点设备安全管理措施，为了最大化地降低安全事故发生概率，提高机电设备的安全管理意识势在必行，首先在日常生产过程中规范操作，把安全管理的目的就是为了保障生产操作人员的生命健康，绝不能抱着侥幸心理避免常规的机电设备安全例行检查。因为许多企业经济基础较为薄弱，安全生产制度建设不完善，再加上安全生产意识淡薄，使得许多机电设备都呈现老化的现象，长期的超期服役是造成安全管理隐患之一。而先进的设备不仅可以大大提升生产效率和新工艺水平，是提高机电设备安全管理和生产效益的有效手段。提高机电设备的安全管理就必须迎合目前机电行业的发展趋势，大力采用新技术，合理安全制定机电设备的生产流程，这比强化安全管理意识有效得多。因为我国许多老企业的机电设备年龄较长，过于陈旧，许多安全设施都失去了功效。所以采用先进的新工艺、新装备和新技术是解决运行技术和安全管理问题的有效措施。并且，采用先进的设备同时也是对生产方式的改革，当今的机电设备自动化程度更强，这无疑简化了生产流程，安全管理也变得自动化，最大程度减少事故发生的可能性，确保机电设备的安全运行。3强化机电设备的安全管理流程包括对机电设备采购、运行调试、运行TT等环节的加强安全管理，作为企业安全生产的前提，保证厂房机电设备的正常安全运行是基础。所以，重视机电设备安全管理的工作，无论是装备阶段还是运行阶段都不放松对机电设备的安全监察。初始阶段的安全监管是为了避免机电设备的带病运行，对机电设备的审查把关使之具备足够的安全技术和环境适应性、稳定性，全面提升设备的安全生产水平，及早发现问题，分析问题，找到解决安全问题的有效途径。

控制设备的危害因素的基本原则

（1）消除潜在危险的原则:工艺流程中增加机电设备维护环节，安全可靠的系统才会减少人为不安全因素的存在，以及安全设置的作用减少伤亡事故的发生。（2）减弱原则:当机电设备的危险隐患无法排除时，应立即停止使用，并采取必要措施降低风险以达到可使用的安全水平。（3）距离防护的原则:生产中危险隐患因素与距离有密切的关系，一定的距离防护是必须的，最大程度降低事故的危害。（4）坚固原则:以安全为目的，选购强度较高的机电设备，在一定程度上就提高了安全指数，以满足日常生产中的安全要求。（5）设置薄弱环节原则:对于那些机电设备薄弱的元件，为避免出现安全隐患要经常性地进行监察，对于那些处于危险边缘的元件进行及时的更换。（6）互锁原则:互锁原则是指的是一些元件会出现互相排斥效应，如高压配电屏的网门，当合闸送电后就自动锁上，维修时只有拉闸停电后网门才能打开，以防止触电。要采取必要的保护措施来避免这方面的危险隐患。（7）自动化原则:为摆脱人为失误出现的事故，操作人员通过培训加大对设备操作的熟练程度，必要时用设备的自动操作来代替人的操作。各企业都应该总结生产过程中机电设备管理的经验教训，特别是对机电设备事故的经验总结。只有在足够重视的情况下，加强机电设备的安全管理和运行技术的研究，才能从根本是杜绝事故的再次发生，对生产效率的提高也大有益处。总而言之，机电设备的运行技术和安全管理研究是一项长期的工程，需要企业机电设备部门保持重视，遵循安全生产的原则，确保机电设备的安全生产，进而追求更大的经济效益。

本文作者：华晋伟工作单位：中国石油辽河油田公司资产装备部

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7月6日区防备煤矿有限公司井下一台空气压缩机发生着火事故，造成28名矿工被困井下，暴露一些企业对机电安全重视不够，管理制度不健全、落实不到位，设备超负荷或带病运转等问题仍然存在，为吸取事故教训，根据省政府安委会《关于加强矿山机电设备安全管理工作的紧急通知》和市政府安委会《关于立即开展矿山机电设备安全管理大检查行动的通知》要求，结合我市实际，决定在全市立即开展矿山机电设备安全管理大检查活动，现将有关事宜通知如下：

一、活动目标

对采矿、选矿所有机电设备进行全面检查，通过企业自查和市全面检查和市组织专家抽查，掌握机电设备安全管理现状，查清和消除机电设备安全隐患，全面提升机电设备安全管理水平，提高安全保障能力。

二、时间和内容安排

专项检查行动从现在开始到7月底，行动分三个阶段。

第一阶段，截至7月13日，各矿山企业要结合本企业机电设备特点和相应检测检验规范和安全操作规程制定安全检查表和安全检查方案，立即开展机电设备安全专项检查活动。所有企业都要发动职工并组织专业人员，按照“机电设备安全管理检查表”要求的有关内容，对本单位各生产系统、各工艺环节、各工作岗位的每一台机电设备进行全面检查，不留死角。对排查出的隐患或问题，要进行全面分析，制定整改方案，落实责任人，加大投入，及时整改到位。

第二阶段，7月13日～25日，市安监局会同质检等部门抽调执法人员和专家组成检查组，按照矿山机电设备检查方案和检查表，对井上井下机电设备全部进行检查。对地下开采矿山或巷探企业要逐矿单独建立机电设备安全隐患问题排查整改登记表。采取包矿、包企业、包片检查的办法，落实检查责任制，确保检查效果。

矿山机电设备检查主要内容：一是重点检查有无矿用安全标志，是否严格按照设计配置，运行状态是否良好，有无带病运行现象。凡是纳入安全标志管理的，必须取得矿用产品安全标志，严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备和电缆，井下必须使用阻燃电缆，不符合要求的，一律责令停产整改。二是专门机构设立和分管负责人、专业技术人员配备情况，以及机电设备从业人员的安全培训情况；三是设备购销、安装、验收、使用情况。查看是否建立健全矿井机电设备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，是否明确了岗位职责和责任人。四是档案资料和现场管理情况。查看是否健全完善机电设备管理台账和技术资料档案，是否严格执行非煤矿山安全规程、作业规程和操作规程，是否认真执行了设备维修检查和运行状况的动态管理，是否落实了机电设备日常维护保养和定期检修，所有机电设备是否处于完好状态。五是机电设备安全专业达标情况。查看是否制定了推进机电设备专业达标计划，是否启动并投入了资金。六是机电设备自动化运行情况。查看是否计划或建立矿山企业安全生产综合监控系统，以实现对矿井机电设备的远程监测监控。

第三阶段，7月13日～31日，市政府安委办对我市矿山企业专项检查开展情况进行抽查，对重点矿山企业地下开采矿山、地质勘查项目机电设备专项检查情况进行全面督查。

各镇（办）、经济开发区要根据本辖区企业机电设备特点，制定检查方案，开展机电设备安全专项检查活动

三、有关要求

（一）高度重视，加大矿山机电设备专业指导力度。各镇（办）、经济开发区及有关部门，尤其是矿山企业要建立健全企业机电设备隐患排查治理制度，排查消除机电设备隐患。安全监管部门要牵头进一步加强矿山机电设备安全管理工作，督促非煤矿山企业落实安全生产主体责任，强化机电设备现场管理，引导矿山企业大力开展机电设备安全专业达标活动。

（二）有针对性开展安全教育培训和应急演练工作。针对空压机等机电设备易引发火灾事故的特点，各矿山企业要专门开展以防范空压机等机电设备火灾事故知识及救援措施等为重点的安全教育培训工作，要按规定在井下机电硐室等重点部位配备齐全有效的防灭火器材，加强应急演练，普及安全生产知识，提升从业人员火灾应急自救和互救能力，避免因施救不当，造成次生事故发生。

（三）从严执法，加大矿山机电设备监管监察力度。要加大对矿山企业机电设备安全管理工作的监督力度，对企业机电设备安全管理违法违规行为，要依法从严查处，一律按上限处罚并责令限期改正；对因机电设备安全管理工作不到位酿成事故的，要依法追究相关责任人的责任。对检查发现的问题要当场解决；对存在重大机电安全隐患的，要立即下达整改指令书，责令停产整顿，并跟踪督办。

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关键词：机电设备；管理；维护

中图分类号：TU851 文献标识码：A

机电设备的发展，对我们的生活有了很大的影响，也加快国家的自动化生产逐步向更高的水平发展。但是这些机电设备在使用过程中，由于机器老化，会出现各种各样的问题，如果维修不及时，生产出来的产品极有可能不合格，并且对工人的申明财产造成极大的威胁。对现有的设备问题进行总结和进一步发现探索，并提出相应的措施理论，这样对机电设备的维护发展有着重要的意义。

一、机电设备应用中存在的问题

在机电设备普遍化的今天，人们已经熟悉大多数的机电设备的情况下，人们已经逐步扩展机电设备的应用范围，不光是生产制造业。很多的机电设备在实施过程中都已经实现现代信息化，更多的是用计算机控制机械设备在运作，这也扩展了机电设备的涉及范围。存在的问题也随之变多了，具体的问题有以下几点。

1.不能按时对设备进行维护检查和管理

一般来说，设备都是有正常的使用寿命的，经过一段时间的使用，机器一定会产生比较多的问题，所以定期的日常维护是必要的。如果没有对机器进行日常的维护和管理，这样机器一旦产生问题，造成的经济损失不光是维修那么点费用了，这样得不偿失，所以好好维护机器才是最主要的。

2.对机器不能正确操作

机电设备在经济迅速发展的过程中，其中的技术性专业性越来越高，这就需要工人不断地了解文化知识，对机电设备有着详细的了解。在实践过程中，工人如果对机器不了解，很有可能对机器造成误操作而导致危险的发生。更严重的可能会威胁到生命安全。

3.机器设备的操作不规范

机电设备的环境要求也是很高的，只有完全符合机器工作条件的环境才能正常发挥出他的作用。主要的有工作环境的温度和湿度，是否有噪声等，这些对机器的工作都有着很大的影响。很多工厂在生产过程中不注重这些环境的要求，往往也会造成机器不正常工作可能造成的危险，所以要对机电设备工作条件有一定的要求和改进。

二、机电设备维护分析

机电设备维护是指采取合理的措施，针对机电设备工作条件进行优化，提高设备的工作质量和效率。结合实际机电设备的运营情况，维护主要措施如下：

1.了解机器维护的标准和维护的项目

机器的维护首要的目的就是降低在生产过程中的废品率和保证机器的正常运行。在维护的过程中要对机器是否处于最佳状态进行检测，确保机器性能。主要需要检查的部分有几点：对机电设备的工作状态，机械设备所处的环境是否达标最后确定设备的生产效率。

2.对设备的工作环境进行严格监控

设备的工作环境是维护工作的重要环节。因为机械设备中的原件对温度比较敏感，所以设备所处的环境温度必须要有所保证，还有就是空气中的湿度，电子原件在潮湿的环境中容易发生受潮短路问题。

3.机电的维护方法和措施

对机电设备的维护就是为了防止在工作中出现故障，提高在实践工作中的安全性，机电设备的维护主要是维护机械设备的工作性能，根据设备的工作时间来做适当的调整。

三、机电设备的管理分析机电设备的管理要求

管理人员将机电设备的工作流程和工作性能有一个准确记录，这样就能有效控制设备的运行状态，在工作的过程中能够最大地发挥设备的作用，也能更好的保护设备，加长设备的使用寿命。在实践过程中，遇到以下问题，具体可以分为几点：

1.管理人员的知识不充足

机电设备管理汇集了机电知识、计算机信息知识和管理知识，作为机电设备管理人员必须具有较为广泛的知识面。并且作为企业高层领导必须熟悉企业所使用机电设备的整体情况，具备管理能力。

2.对管理系统进行信息化处理

当今信息化管理技术获得不断应用，通过信息化管理可以促进机电设备的实时控制和自动化控制，降低管理人员压力，提供更为可靠的管理手段。

3.做出定期检查表格

机电设备在运行过程出现的故障，在故障发生前均会有异常现象。通过进行定期监督检查，能够有效地控制故障带来的经济损失，防止企业出现事故失控的现象。

四、与时俱进改进维修方法

1.预防维修。主要的维修理念就是对机器的整体情况有很详细的了解，再根据在实践过程中的一些问题，最后总结出具体的维修方式，这样就能够大大地提高维修效率，这也是比较常见的维修方法。这种维修方法最大的优点就是能有效地提高机器的使用寿命，但是这种方法比较局限，就是他不能很高效地维护机器，也比较费时间，这样从另一方面提高了成本。

2.主动维修。很多时候我们都是先发现问题再去解决问题，但是这种方法事先去找到问题的所在，再去解决问题，直接采取措施，这种主动的方法可以说是比较费力的，耗费大量人力，最后可能也没有检查出问题，这是这种方法最大的缺点。

3.改善维修。主要的方式就是记录机器每次工作的运行状态和工作生产的产品的合格率，通过这些来间接地判断机器是否出现故障，这种有所考证的方法是比较可靠的，也是比较省力的。

4.以状态监测和故障诊断的技术为主。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，各有长短，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式，即不符合实际，又难以奏效。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的工程机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成为工程机械维修管理的主导思想。

结论

随着我国的经济水平不断地提高，我国制造业机械自动化，信息化越来越普遍，机械设备的维护与管理也受到越来越多的人的关注，这方面也变得越来越重要。这就需要机电维护人员对机电维护方面的知识了解的更多，提升维修人员的机器维护知识。采用机器维护和管理相结合的方法，完善管理制度，从而提高公司的经济效益。

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关键词：工程；机电安装；常见问题；对策分析

工程机电安装是企业建设中常见的施工项目，包括设备采购、基础施工、安装、调试、检查和验收等多个环节，工期长，涉及的专业范围广泛，对于整个工程施工过程及最终的施工质量都具有极其重要的作用和影响。因为施工周期长，且涵盖的各个专业，如电气、自动化控制、机械、电子等具有不可排除的复杂性，工程机电安装在实践中经常遇到各种质量及安全问题，给工程施工进度及业主带来影响。因此，从各个施工阶段有针对性的提出解决对策，对于提高建筑工程质量以及机电安装效率具有重要意义。

1 工程机电安装的施工特点

机电设备安装广泛应用于各个专业，民用，公用建筑项目中的电梯、电暖、机械自动化、弱电等项目都会用到机电设备。区别于其他的施工类型，工程机电设备安装的不同主要区别在设备本身性能以及安装人员是否能够安装图纸和流程正确安装2个方面。且工程机电安装程序复杂，操作繁琐，构件多样，涉及到的专业广泛，对安装过程中所需的人力、物理均提出了较高的要求。工程机电设备安装前应该做好一系列工作，包括施工设备，建筑材料，图纸设计的准备以及安装技术人员以及管理监管人员的调配。依照建筑设计图对基础设施进行数据核实和检查，利用专业的工具和材料，例如专业的工艺线槽、镀锌钢丝，管螺纹，桥接地板以及剪力墙等，严格根据标准，采用规范合理的安装工艺进行施工和安装，完成设计图纸的规定并满足业主的要求。尽管机电设备功效，性能以及安装方法不同，但是基本的安装程序可以概括如下：开箱清点，基础放线，设备就位，精度检测与调整，设备固定，拆卸、清洗与装配，与设备加油，调整与试运转，工程验收。

2 工程机电安装的现状及常见问题

随着我国现代化建设的步伐迈进，人们对生产安全和施工均提出了更高的要求，特别是工程机电安装，业主和施工单位均加强重视，提高了检查和监管力度，但在实践操作中，因为机电设备安装涉及的专业多，施工中难免会产生一些问题，现总结如下。

2.1 机电设备的基础施工不规范

在基础施工中，预留地脚螺栓孔洞经常被忽视，或者因设计、施工失误，导致产生较大的偏差，以至于在后续的工程机电安装中出现问题。螺母、螺栓的拧扣是机电安装中的基本操作，拧扣不当时，螺母在机电设备长期运转中磨损严重，导致拧扣过松，构件连接松动；机电设备在进行安装时，需要保证位置准确以及正确的标高，一旦发生误差或标高不符合要求，会导致后续安装困难，延长工程周期和成本；机电设备在安装以及后续的运行中，正常会有一定程度的振动，如果设备的基础强度不达标，长期的振动很有可能造成基础损坏，影响后续的机电设备的正常使用。

2.2 机电设备安装工艺不合理

不同于其他的静止设备，机电设备在安装后要进行长期的运转，振动，这就对机电设备的安装工艺提出了较高的要求，如果安装工艺不达标，短期内会经常产生故障，导致机电设备无法正常运转，长期内还会缩短设备使用寿命。垫铁使用不当，是机电设备安装中的常见问题，垫铁放置位置不合理，垫铁调度过高或过低等都有可能会导致设备承重出现问题，设备运转产生振动时，加剧基础破坏，引起严重问题。机电设备往往有很多连接处，螺母和螺栓是机电设备主要的连接方式，当拧扣连接不紧实时，长期设备运转会导致构件连接松动，引发事故外，还要考虑期电磁效应。螺栓、螺母拧扣较松，导致构件中产生空隙，相应增大了电阻，引起接触面产生大量的热量及过热氧化现象，甚至烧坏连接接口，导致短路。另外，机电设备安装时，也应该注意轴承、运转轴和相关支承部件的安装工艺，特别是有平等度角度同轴度等要求的安装工艺，如误差较大，在设备开始运转后，往往因振动产生较大的摩擦，导致部件磨损或升温过快、过高，引起电流问题，严重时还会因为短路损坏设备而发生火灾，严重威胁到施工人员的生命安全。

3 工程机电安装常见问题对策分析

3.1 重视机电设备的基础施工规范

在工程机电安装中，首先要做好基础工程建设，从外观、尺寸、位置，刚度和强度等方面对其进行数据核实和检查，保证达到机电设备安装所需要的安装设计要求，而无变形、损坏、基础过高或过低等较大偏差。严格依据设计图纸，对于基础不规范的地方及时调整，并保证按要求作出二次灌浆层的预留，使其能与设备安装顺利交接。

3.2 完善机电设备的安装工艺

在工程机电安装之前，应该首先检查基础施工的质量，并根据基础施工的水平以及待安装机电设备的特点和性能，制定出科学合理的安装工艺。对于施工人员，应加强管理，通过观看典型事故，阅读国家安全生产相关法律法规，来提高员工安全管理意识以及综合业务素质，定期给予安全管理知识和安装工艺的培训，评估和测试，使其掌握工程机电安装操作要领，熟知设备构造，减少失误。此外，因为机电设备安装具有特殊性、复杂性和严谨性，进行工程机电安装时，必须统一筹划，安排专人对安装过程进行监测管理和安装后的质量和工艺检测，并在机电设备试运行后，完成对垫铁的放置位置，高低程度，轴承、运转轴和相关支承部件垂直度、平行度、同轴度等常见容易产生位置误差的检查和整改，调整好设备的精度，进而保证后续设备的正常运转。

4 结论

工程机电安装涉及到多专业、多工序和多工种，是相当复杂的过程，因此在安装施工进行时，机电安装人员必须有防范意识和心理准备，做好电的连接使用，只有对可能发生的问题引起重视，及时分析和预测问题，并在问题出现后采取积极有效地措施，才能避免或减少机电设备安装和后续设备运行中所出现的问题，提高机电设备使用寿命，保证机电设备运行的效率和施工质量。

参考文献

[1]王永军.建筑机电安装常见问题及对策分析[J].建筑・建材・装饰，2014，（23）：166-166，165.