机电设备评估范文

导语：如何才能写好一篇机电设备评估，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词：船舶机电；状态；评估

我国的造船工业是典型的外向型产业，每年都会出口大量的船舶，至今为止，我国已晋升为全球第二大造船国，近年来，我国的船舶工业的出口值及总产值都保持着高速增长的趋势，同时我国地方造船企业也飞速发展，无论是手持船舶订单，还是新承接船舶订单都有所大幅度的提升，但在全球竞争市场的大背景下，我国的船舶行业依然面临着严峻的挑战，强化船舶机电设备状态的评估工作是非常必要的，本文就主要对船舶机电设备管理工作中的设备状态的评估予以简单的研究和分析。

1 船舶机电设备评估的主要内容及重要性

我国船舶行业的不断发展，而船舶机电设备的广泛的应用以及各种技术水平的不断提升对于船舶行业起到了至关重要的作用，因此对船舶机电设备的评估也是相当重要的。但是因为船舶机电设备的种类非常的多，如果想要全面的对机电设备进行评估的话，就必需借助多个类型的传感器来进行数据的采集，以相应的测量物理量来来表达，这些物理量包括电压、电流等电气量；还包括速度、时间等机械量。但仅仅依靠这些最基本的物理量依然不能准确的对机电设备进行评估，因为这些大数据不能放在一起进行比较，而且设备与设备之间、项目与项目之间的相关性难以准确的表达出来，所以这是就需要我们建立一个有效的评估模型来对船舶机电设备进行全面的评估。评估模型能够做出综合性的评估，得出有效且实际的评估结论，为船舶机电设备的管理工作提供了重要的依据。虽然目前中国是世界上第二大造船国，但同时中国船舶行业依然面对这危机：严重的同质化竞争、融资困难等多方面的困难，在这种背景下，就要求强化船舶机电设备的评估工作，来保障船舶机电设备的管理工作，所以船舶机电设备的评估工作的好坏与否关乎着我国造船企业的竞争水平。

2 船舶机电设备状态的评估指标

2.1 设备的优劣度

设备的优劣度的含义是指设备的状态对于设备的满足程度，而表示这种程度有两种计算模型：第一种是阈值型，其含义为船舶设备中自带的说明书的标准值或是极限值做出了规范的标记，并且这一种模型是根据现有的数据进行计算；第二种就是统计型，统计型的概念是当运行这些项目的标准值和极限值发生改变时，那么我们就要运用设备的历史数据进行计算了这种统计型模型必须要谨慎选择置信水平（可靠度），当历史数据显示设备具有优良特性时置信水平可以稍低；同理，当历史数据表明设备项目状态不佳时，就要相应提高置信水平。而在应用阈值模型对设备开展计算时，主要是应用设备现有的状态数据来开展计算，在计算的过程中明确设备当前的状态信息。两种不同的计算模型针对不同的状态信息都能很好的计算出设备的优劣度。

2.2 设备可用性评估

O备的可用性评估的含义是指设备能够立刻完成指定任务的一种概率，不同的工作状态会出现不一样的设备可用性，例如：当设备运行状态处于最佳的情况下，可用性就好，相反设备的运行状态较差时可用性就差，当然也有特殊情况，就是如果设备处于重大故障停用期，设备的维修时间将无限扩大，那么其可用性就为零。因此，在实际应用的过程中，想要提高船舶机电设备的可用性能，就要尽可能的减少设备维修和后勤保障所消耗的时间，所以，设备的可用性指标不仅仅与设备的好坏有关、也与维修和后勤等软实力有关。后勤工作对设备的可用性指标的影响不可忽视，强化后勤保障工作、缩短维修时间至关重要。

3 如何全面且有效的对机电设备做出评估

应用各种机电设备对于船舶完成相关任务具有非常重要的促进作用，所以在对机电设备进行评估的过程中不能单一，仅仅局限于某个单独的设备或是设备上的某个部件上，并且也要谨慎考虑船舶机电设备运行的动态特点，因为，船舶机电设备、装置或者是机电系统的运行状态会随着船舶运行的时间与运行状态的变化而变化，因此，所有的船舶机电设备的评估方法不能只是静态的评估，还要考虑动态的因素，综合的考虑各种因素便于实现船舶设备的全面评估。

每个小设备之间，每个小系统之间存在这并联和串联的关系。串联关系是指在整个大的设备或系统中有一个小设备或系统一旦出现故障，那么整个设备或系统就会瘫痪；反之，并联关系是某个小设备或小系统出现问题对于整个大设备或大系统是没有任何影响的。有效的运用并联和串联关系能够完整的将各个设备或系统之间的关系清晰的展现出来，然而在同一种设备运行不同的项目的时候，想要简洁的描述他们的关系是比较困难的，遇到这种情况。通常会应用灰色关联、模糊隶属、权重倾斜等关系来描述。对于这些关系的具体应用效果和方法的研究目前有很多，并且取得了优异的成绩，有大量的研究经验和成果值得学习和借鉴。

4 总结

我国作为船舶制造大国。每年的船舶出口量非常大，伴随着市场竞争的日益激烈，船舶行业在面临机遇和挑战的时候，就要求船舶制造企业在提高船舶制造技术的同时也要强化对船舶机电设备的管理，积极且有效的对船舶进行有效的评估。船舶机电设备的评估既是一项系统性的工作，又是一项具有技术性的工作，所以一定要谨慎仔细，可以通过两项评价指标进行判断，一个是设备的优劣度；另一个就是机电设备的可用性指标。不管是哪一种指标它们都是通过数据来进行判断的，两者之间的主要区别就是，通过设备的优劣性进行评估有时需要利用历史数据进行判断。而无论是历史数据还是现在已有的数据，它们都是评价评价指标的判断依据。重要的一点是数据必须保证是客观而又准确的，只有符合实际的数据，才能实现对船舶机电设备的全面评估。实事求是的对船舶机电设备进行有效的评估，是对船舶行业健康发展的最有力的保障。所以一定要对船舶机电设备的管理工作进行严格的把关，确保万无一失。

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篇2

关键字：r&d国际化； 改进的拉开档次法； 评估

1 引言

r&d国际化是指r&d资源和活动的跨国界行为。r&d国际化的兴起是经济全球化不断发展的必然结果，对于国家或区域发展具有重要影响。一般说来，对r&d国际化把握得好，可以对一个国家的科技、经济发展起到推动作用；但把握不好，也可能对一国的科技、经济安全产生不利影响[1]。随着我国企业r&d国际化的不断发展，如何对其进行有效的评估已成为企业本身发展的需要，也具有重要的理论意义和实践价值。

从目前国内的研究来看，比较普遍的是从整体上对所有企业r&d国际化活动进行评估-，少有专门针对具体产业的研究。近年来国内出现了电子及通信设备制造企业的专利技术、技术诀窍、许可证跨国交换活动，外国电子及通信设备制造企业亦在国内设立研究所、研究中心、研究开发公司，建立国际技术联盟，签署r&d合作，实施研发项目合作等r&d国际化行为。电子及通信设备制造企业实施r&d国际化战略，有利于提高其国际竞争力和国家的科技创新能力。对电子及通信设备制造企业r&d国际化水平的评估是其进行国际化经营战略选择的前提，但国内对这方面的研究尚不多见。

鉴于此，本文拟运用一种完全基于数据挖掘的综合评价方法——改进的“拉开档次法”，客观、透明、不含主观色彩对我国电子及通信设备制造企业的r&d国际化水平进行考察，从“横向”与“纵向”的角度评估其国际化水平，以期为提高电子及通信设备制造企业r&d国际化强度，吸收更多的国外资金和促进电子及通信设备制造企业改造升级、迅速融入全球技术创新网络提供理论和实践依据。

2 改进的“拉开档次” 综合评价法

“拉开档次”法是一种通过最大限度地体现被评价对象之间差异的方法来确定不同的权重系数,对各年的指标值进行客观、透明且不含主观色彩的综合评价或排序。

设评价指标 的线性函数 为系统的综合评价函数。式中 是 维待定的权重系数向量， 为被评价的状态向量，其构成的矩阵为 。对于给定的原始数据 ，进行无量纲标准化，得出矩阵 。

令 其中 因此得综合评价函数为，“拉开档次”法确定权重系数的原则是最大限度地体现出各被评价对象之间的差异，即是求权重系数向量 ，使得 对 个系统取值的方差尽可能的大。

而变量 按 个系统取值的构成的样本方差为

注意到原始数据的标准化处理，可知 ，把 代入得 ，其中 。

限定 ，求上式的最大值，也就是求 ，使得

对于上述数学规划问题，当 为 的最大特征值所对应的标准特征向量时， 取极大值。这样我们根据矩阵 求出 ，得出 的特征值和标准特征向量，取最大特征值对应的特征向量为 ，评价函数 ，比较这 个 值， 值越大表示其综合价值越好。

通常为便于比较，传统的“拉开档次”法会把上述 值进行平移放大处理，但当有多组 值时，这样处理得到的值只能进行“纵向”比较，各组值之间并不能进行“横向”对比分析，而本文的r&d国际化评估是从资金、机构、活动、产出综合来衡量的，为便于通过评分值直接比较这四个方面的发展变化，改进的“拉开档次法”按以下公式将原始得分值转换成百分制形式:

其中 表示第 年评估对象的百分制得分值， 为第 年评估对象的原始得分值，

为对应几个原始得分值中最大的得分值，为对应几个研究对象原始得分值中最小的得分值，经过这样处理之后每个指标的取值区间为[0,100], 然后对转换后的得分值进行排序, 即可对各评估对象进行横向综合评估比较。

3电子及通信设备制造企业r&d国际化评估指标体系的构建

企业r&d国际化是指某一国外主体在该国开展r&d活动，创造r&d产出的水平与从该国“走出去”的主体在国外开展r&d活动，创造r&d产出的水平之和。鉴于目前我国电子及通信设备制造企业海外r&d总体水平较低且缺乏相关数据统计资料，本文对电子及通信设备制造企业r&d国际化进行评估时主要针对电子及通信设备制造外资企业在我国的r&d行为，从电子及通信设备制造外资企业r&d资金国际化、r&d机构国际化、r&d活动国际化、r&d产出国际化四个层面来分析电子与通讯设备制造企业r&d国际化水平的评估内涵：

1）电子及通信设备制造企业r&d资金国际化：

企业的科技活动经费筹集额、科技活动经费支出额、科技机构经费是评估其r&d资金国际化的主要指标之一，因为资金的筹集与支出影响着企业的科技与研发人员数量、开展科技活动的能力。本文还选取了技术改造、引进、消化吸收支出额和购买国内技术经费支出作为评估指标，严格来讲这几个指标不属于研发活动的主要内容，但它间接表明了企业研发能力的强弱以及利用国际研发成果的能力，对进一步的研发活动具有重要影响。

2）电子及通信设备制造企业r&d机构国际化：

企业中拥有的科技活动人员数、科技机构人员数量相当程度地决定了r&d机构国际化活动的质量；另外外资企业中有科技活动的企业数、科技机构数也是r&d机构国际化评估的主要指标。因此本文选取科技活动人员数量、科技机构人员数量、有科技活动的企业数、企业科技机构数这四个指标来评估r&d机构国际化水平

3）电子及通信设备制造企业r&d活动国际化：

企业r&d活动国际化主要指其涉外研发活动。学者们普遍认为专利申请数能较好地反应r&d活动的水平，但是，专利在很大程度上只是一种中间产品，它反映了新技术知识，却没有反映新知识是否有经济价值。许多学者指出了专利在衡量r&d活动时的诸多缺陷，并不是所有的创新都会申请专利，不同专利的经济价值也有很大差异。因此本文还引入了更为直接的衡量r&d活动水平的指标——新产品开发项目数和科技活动项目数作为补充。

4）电子及通信设备制造企业r&d产出国际化：

本文选取了企业的专利申请数、新产品开发项目数、科技活动项目数作为r&d活动国际化水平的评估指标，但是这些指标无法鉴别r&d活动的产出。因此本文选取了电子及通信设备制造企业拥有的发明专利数、新产品销售收入和新产品工业总产值这三项指标评估r&d产出国际化水平。同样的为了避免指标的重复计算，没有把企业r&d产出的相关指标占全国相关指标的比重等指标纳入评估体系。

根据以上分析，构建电子及通信设备制造企业r&d国际化评估指标如图1所示。

4 电子及通信设备制造企业r&d国际化的综合评估

4.1 数据来源与预处理：

本文选取2004～2009年《中国科技统计年鉴》电子及通信设备制造类大中型三资企业的相关数据进行运算。作为r&d国际化的评估这里需要指出，中国目前的相关统计并没有包含所有的外资企业，按大中型工业企业（三资）的口径来衡量，在统计分析上有一定程度的低估。

为了使不同的指标能进行比较，我们对原始数据进行无量纲标准化处理，即取

其中 为 的均值， 为标准差。结果如表1－表4所示：

4.2电子及通信设备制造企业r&d国际化的评估：

(1)电子及通信设备制造企业r&d资金、r&d机构、r&d活动和r&d产出国际化评估

由表1得r&d资金国际化无量纲标准化后的数据矩阵为：

(2)电子及通信设备制造企业r&d国际化的综合评估：

由表1－表4数据可得r&d国际化无量纲标准化后的数据矩阵 ，令 ，由matlab7.3编程得到对称矩阵 的特征值 及对应的标准特征向量 分别为：

4.3 结论：

通过对电子及通信设备制造外资企业r&d国际化评估结果汇总表进行纵向和横向比较，可得结论

1）从“纵向”来看，电子及通信设备制造外资企业r&d资金、机构、活动及产出国际化程度随着时间的推移总趋势是增加的，反映出我国通信设备制造业吸引的外商r&d投入稳步增长，外商r&d机构的实力从“数”和“量”上都得到了提高，外商投资企业发明创造活动日益活跃，产出也不断增加。

2）电子及通信设备制造外资企业r&d国际化水平的也是逐年提升的，2008年以82.9228分名列第一，这既与电子及通信设备制造企业r&d国际合作趋势不断加强有关，更与我国近年来采取各种倾斜政策吸引外商的努力密不可分。但是我国电子及通信设备制造外资企业r&d资金投入占到整个电子及通信设备制造企业r&d资金投入的比重还是不太高，有待进一步提高。

3）通过“横向”比较我们发现：2003年r&d机构国际化和产出国际化得分高于r&d国际化综合得分，说明该年r&d机构和产出国际化水平要好于r&d国际化总体水平；同理可知，2005年r&d资金和机构国际化水平要好于r&d国际化总体水平；2006年只有r&d活动国际化水平要好于r&d国际化总体水平；2007年r&d资金、活动和产出国际化水平要好于r&d国际化总体水平；2008年r&d机构和产出国际化水平要好于r&d国际化总体水平。

4）各年的r&d资金、人员投入对应的活动及产出效率是不一样的，相对2006年的效率最高，r&d活动得分比资金和机构得分分别增加了9.1466、11.5618分，主要是因为新产品开发项目大幅的增加，但r&d产出提高的幅度不大，这提醒管理层应注意调整r&d投入的方向，加强对新产品开发项目的管理；2004年和2005年r&d活动得分相比资金、机构的得分均下降了，另外比较这两年的数据相比可以发现，2004年的r&d资金及机构国际化得分比2005年的高，但是r&d活动、产出得分却更低。由此可以说明，这两年特别是2004年r&d投入未能得到合理而有效的利用，这也提醒企业应加强r&d的预算及资金分配的控制，从而提高r&d投入的效率。

5对策建议：

为进一步吸引电子及通信设备制造外资企业在中国进行r&d投资，以提高其r&d国际化水平，建议

1）成立专门负责电子及通信设备制造企业r&d国际化的管理部门，其主要职能是对在华的电子及通信设备制造外资企业r&d国际化行为进行协调、管理，集中解决相关问题，在战略和规划上做出安排并进行政策研究；

2）完善相关人才培养、使用和激励机制，为市场提供更多的优秀人才，使人才成为吸引电子及通信设备制造外资企业在我国建立研发机构的重要因素。当今电子及通信设备制造外资企业r&d国际化投资之所以主要集中在美国、欧盟、日本这三个国家和地区，主要是因为他们在这个领域具有优势地位，而相关研发人才的不足以及招聘上的限制是其国在我国建立研发机构最主要的障碍。为此可以采取下列措施：鼓励技术参与收益分配，实行技术发明人持股制度，最大限度调动科技人员的积极性；重视并加大对国际电子及通信设备制造人才的吸引力度，对优秀的电子及通信设备制造r&d人员，在户口、出入境、子女上学、收入等方面给予政策优惠；

3）政府采取相应的产业倾斜政策，引导电子及通信设备制造外资企业提高在我国r&d国际化水平。具体的措施包括：提供贷款担保、对外国研发机构所需购买或租用的土地给予进一步的、对外资机构所需的进口设备和配件给予免税，并简化审批手续，学习新加坡、印度等国吸引外资研发机构投资的税收优惠政策经验，如对研发机构向国内其他企业转让技术免征营业税，对研发机构所得税给予比生产性企业更长的免税期；取消不必要及不合理的限制，给予外资研发机构以国民待遇；加强内外的宣传力度，扩大国际合作交流；减少企业r&d国际化的交易成本；突出知识产权的保护意识，制定法律明确产权归属，规范技术转让、转移程序等。

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篇3

一、“基于电网状态评估的风险防范管理体系”概述

自从美国、加拿大停电事故发生以来，国外、国内又相继发生了一系列影响巨大、损失惨重的大面积停电事故，这些停电事故提醒电力公司必须高度重视电网所面临的风险;另一方面，随着所管辖设备、线路数量的急剧增加，如何在人员和资金有限的情况下，做出科学、有效的中长期维护检修策略和具体实施方案，成为各电力公司面临的重点和难点。

“基于电网设备状态评估的风险防范管理体系”（简称CBRM）可以从工程应用的角度量化设备、线路的运行状态，以货币单位定量评估电力系统存在的风险，评估电力系统设备运行的可靠性，通过共享世界不同机构在各种电力设备上取得的大量试验数据-尤其是英国国家可靠性中心和北美可靠性中心（NERC）的数据，EA公司在这一方面积累了丰富的试验数据和分析经验;另一方面，根据材料学理论和多年的设备老化分析经验，提出了定量评估电力设备老化和寿命分析方面的理论。

CBRM体系的理念和方法来自于英国、美国等多家电力部门、研究机构的经验及研究成果，形成了一整套适合于各种电力设备、线路、电缆状态分析和风险评估的科学体系，用于协助解决电力部门应对在当前管理体制下电网运行管理方面日益增多的挑战。

二、“基于电网状态评估的风险防范管理体系”原理及主要技术

整个系统软件算法实现严格依据以下CBRM系统评估原理和方法完成：

1、评估原理

“基于电网状态评估的风险防范管理体系”CBRM的评估分析方法如下图所示，它通过假定――推算――验证――修正的循环，不断完善、校正系数的设置，最终达到理想的评估结果。

（1）首先承认该经验公式成立，在计算的过程中对公式参数HI0、T=T2-T1进行预定义;

公式为：

a、健康指数：

b、故障发生概率：

（2）根据设定的参数和设备信息由第1步的公式计算出被评估设备的健康指数HI值和故障发生概率POF值，得到初步的设备健康状况;

（3）将分析、计算出来的设备健康状况同被评估的单台设备和设备组实际运行工况进行对比，以判断计算结果和实际情况是否相符;

（4）若计算结果与设备实际运行工况相符，则说明该经验公式适用，初始假设公式成立，该公式可以作为评估的计算公式;

（5）若计算结果与实际情况不符，则找出不符的原因是由哪些修正系数引起的，这些修正系数因不同的设备而有所不同，包括：环境、负荷、开关操作次数、SF6微水、预防性试验、故障、缺陷、外观;之后对这些修正系数进行修正，并返回第2步重新计算，直至计算结果同设备实际运行工况相符，最终确定计算公式的参数;

（6）经过以上5步之后，就可以得出一个适用的计算公式和与之对应的计算参数，进而应用于整个评估系统。

关于风险的计算，根据风险被量化成实际货币量的目标，首先定义各类风险的平均后果，设定风险系数，根据发生风险的可能性POF，利用风险公式：

式中：

Risk―所要计算的风险值;

POF―风险值对应的故障发生概率;

COF―与POF对应的平均故障后果;

COA―风险系数。

计算得到设备的计算风险值，与实际设备风险值相比较，结合工程师经验修正设备风险系数，使风险公式计算的结果与实际风险值一致。此过程也是一个反复验证与修正的过程。

2、技术指标

“基于电网状态评估的风险防范管理体系”CBRM的评估涉及到以下几个技术指标，用于对设备状态和风险进行评估：

健康指数（Health Index）;

故障发生概率（Probability of Failure）;

故障率（Failure Rate）;

当前年风险值（Present Risk Value）;

未来年风险值（Future Risk Value）;

（1）健康指数（HI）

健康指数（HI）是在对设备各种信息数字转化的基础上，结合现场设备的运行工况，计算出的一个0到10之间的单一数值。不同数值代表设备不同的状态，0代表设备处于最好的状态，10代表设备处于最差的状态，这些数值也从一个侧面反映了设备不同的老化程度。

健康指数处于0-3.5之间表明设备在早期存在着可以观察到或探测到的老化现象，这一老化现象可以看作是正常的。与全新设备不同的是尽管已经使用了一段时间，但设备性能依旧是优良的。在这种情况下，设备发生故障的概率处于比较低的水平，设备的健康指数和故障发生概率在一段时间内不会有太大的变化。

健康指数处于3.5-5.5之间表明设备已经有明显的老化，属于正常老化的范围，设备状态处于良好的状态。在这种情况下，设备发生故障的概率虽然也比较低，但已经开始上升，老化率也有所增大。

健康指数处于5.5-7之间表明设备存在着严重的老化，老化程度已经超出了正常的老化范围，设备状态处于差的状态。在这种情况下，设备发生故障的概率明显的增加。针对上述情况，需要认真地考虑造成此类设备状态的真实原因，进而对其采取相应的措施，有效地改善此类设备的状况，使其尽可能的发挥最大的作用。

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摘 要：结合当前矿山企业的实际发展概况，可知生产现场各项作业计划实施中对机电设备有着较强的依赖性。矿山机电设备长期使用中会受到各种因素的影响，给设备的正常工作带来了潜在的威胁，加大机电设备故障发生率的同时可能会缩短设备的使用寿命。为了改变这种不利的发展现状，应注重故障诊断技术在矿山机电设备维修中的有效使用，促使其中存在的干扰因素能够得到及时处理，优化矿山机电设备的工作性能，确保相关生产计划的顺利完成。基于此，该文就矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用展开论述。

关键词：矿山 故障诊断技术 机电设备 使用寿命 工作性能

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）04（b）-0127-02

市场经济体制的深化改革，为我国采矿事业的稳定发展创造了有利的条件。当前矿山机电设备在采矿作业计划实施中占据发挥着重要的作用，确保了采矿作业高效性。但是，各种影响因素的客观存在，给矿山机电设备正常工作埋下了一定的安全隐患，致使设备故障发生率提高，加大了机电设备维修成本。因此，为了有效地避免矿山机电设备故障发生，实现采矿生产效益最大化的发展目标，应注重故障诊断技术的灵活运用，确保各类故障的高效处理。

1 矿山机电设备维修中的故障产生原因分析

1.1 机电设备构件之间的配合关系不当

为了使矿山机电设备维修作业开展能够达到预期效果，确保设备故障得以及时处理，应对机电设备故障产生原因进行深入分析。结合实践经验及各种参考资料，可知当前矿山机电设备维修中发现设备构件之间的配合关系不当，会引发设备故障。具体表现在：（1）矿山机电设备长期使用中各零件受到了不同程度的磨损，致使零件之间的配合关系发生了变化，与原有的配合关系相冲突；（2）受到较大损伤的零件尺寸规格发生了变化，难以达到原有设计方案的实际要求，降低了机电设备的性能可靠性；（3）矿山机电设备构件受到各种因素影响导致意外损伤时，也会加大设备故障发生率。

1.2 机电设备长时间的超负荷运转

为了增加生产效益，不断提高产量，某些矿山企业的机电设备往往处于长时间超负荷运转状态，致使设备的工作性能受到了较大影响，一定条件下会引发设备故障。具体表现在：（1）矿山机电设备长时间超负荷运转时，会使设备的实际输出参数超出极限值，使得设备无法进行正常工作，加大了设备故障发生率；（2）由于矿山机电设备都有预先设计好的技术参数，当设备长时间的处于超负荷运转状态时，会使设备既有的技术参数发生变化，导致设备的正常工作性能受到破坏，使用中出现了各类故障。

1.3 设备工作中的损耗影响

结合当前矿山机电设备的实际工作概况，可知设备处于长时间的工作状态时，设备的综合能力将会下降，致使不同配件之间的间隙加大，零件老化现象明显，设备的摩擦系数也在加大，最终使设备工作中产生了较多的热量，实际的能量损失多，加剧了矿山机电设备损耗。长此以往，也会导致矿山机电设备故障发生。

2 矿山机电设备维修中故障诊断技术分析

当矿山机电设备长期工作中某些构件出现问题时，将会影响设备的正常运转，最终导致设备的工作效率下降，维修作业落实不到位时可能会使设备的使用功能丧失。因此，需要在矿山机电设备维修中提高故障诊断技术利用效率，确保设备故障可以得到快速处理，避免设备故障影响范围扩大。运用故障诊断技术处理矿山机电设备故障时，应确保设备处于停机状态下，并将设备的状态信号作为实际操作的参考依据。维修人员通过对设备性能评估及状态检测，能够掌握设备的运行特征。机电设备故障诊断中结合了计算机技术、信息技术及遥感技术等，可以在较短的时间内做出诊断，促使维修人员能够对设备故障进行针对性处理，在专业技术手段支持下对设备进行必要的维修。

矿山机电设备故障诊断流程包括：（1）对设备的运行状态进行监测；（2）获取设备的运行特征；通过对设备运行状态信息采集，可以总结出设备的运行特征；（3）运用科学的方法对设备故障进行诊断；（4）做出相P的决策，实现设备故障处理。

3 煤矿机电设备维修中故障诊断技术的合理运用

3.1 高压异步机电动机的故障诊断技术

当前矿山机电设备中高压异步电动机实际作用的发挥，是保持矿产开采作业高效性的重要保障。在对该设备故障处理中，应注重故障诊断技术的合理运用。通过科学的智能技术、信号处理技术等技术的有效使用，有利于提高矿山高压异步电动机的故障诊断效率，优化设备工作性能。实际操作中采用了磁通检测与局部放电检测相结合的方法，进而通过电流高次谐波的作用对异步电动机进行故障诊断。相对而言，运用局部放电检测方法进行高压异步电动机故障诊断效果更好，主要在于当前谐波检测理论研究少，影响着高压谐波检测技术实际作用的充分发挥，难以保证异步电动机故障诊断结果准确性。

3.2 矿山采煤机故障诊断技术的运用

为了加快矿山生产机械化建设，增加实际的生产效益，矿山企业引入了性能可靠的采煤机，实际应用中取得了良好的作用效果。在对矿山采煤机进行故障诊断时，应了解其各种运行参数，通过变频器通信模块显示屏的实际作用，对采煤机的运行参数是否合理进行评估，从而做出科学的故障处理决策。同时，在功能强大的采煤机故障诊断系统支持下，可以将采煤机的故障信息及时传输到显示屏上，实现设备故障的高效处理。

3.3 矿山提升机故障的诊断技术运用

相对而言，矿山生产中提升机故障在矿井运输中发生率较高，影响着矿山机电设备的正常工作。因此，需要注重矿山提升机故障诊断技术的合理运用。在对矿山提升机故障诊断分析中，应对设备机械性能进行全面评估，运用科学的技术手段了解提升机的运行状况，促使其中存在的相关问题能够得到及时处理。

3.4 矿山电动机诊断技术运用

矿山机电设备中电动机故障包括放电故障、定子绕组故障等。运用故障诊断技术开展矿山提升机维修作业时，应重视其故障特性分析，运用电流互感器、高频检测仪对矿山电动机进行故障诊断检测。实际的操作流程包括：先用检测设备获取电动机发生故障时的运行参数并进行全面分析，进而将检测结果与设备既定的运行参数进行对比分析，找出引发电动机故障的具体原因，从而制定出相关的故障处理措施。

4 结语

注重矿山机电设备维修中故障诊断技术的合理运用，有利于降低设备故障发生率，减少矿山企业不必要的经济损失，保持设备长期运行中良好的生产效益。因此，未来矿山机电设备维修中应提高对故障诊断技术的正确认识，在可靠的故障诊断技术支持下实现对机电设备故障的及时处理，确保矿山机电设备性能可靠性，为我国采矿事业的稳定发展打下坚实的基础，促使机电设备能够长期处于稳定、高效的运行状态。

参考文献

[1] 王高海，董哲.浅谈矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J].商业文化（下半月），2012（5）：269.

[2] 陈龙水.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J].中国高新技术企业，2014（1）：42-43.

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关键词：煤矿；机电设备；管理

1引言

煤矿机电管理是煤矿管理的重要组成部分，是煤矿生产的基础，是关系到煤矿生产和安全的重要因素。做好煤矿机电管理关系到煤矿企业的安全生产和经济效益，是基础、是保障。煤矿的生产条件和环节较复杂，近年来随着新技术、设备的陆续投入使用，煤矿企业的生产水平不断提高，规模不断扩大，煤矿的机电管理也日趋复杂，企业得到了巨大的经济效益的同时，也陆续出现了一些新的问题亟待解决。

2煤矿机电设备管理的管理内容

2.1机电设备成本管理

煤矿企业机电管理的成本管理指的是企业机电设备管理工作的过程中，需要对人力物力及财力进行衡量，降低无谓消耗及花费，对机电设备的采购、安装、调试、维修等全程的用人、用物进行统筹计划，控制机电设备成本。对企业机电设备运行电力消耗的控制，防止设备空转造成的电力成本浪费。同时对故障及老旧设备的保养维护成本及效果进行评估计算，控制企业机电设备管理工作的成本，提升企业经济效益。

2.2机电设备的购置、出入库、调配管理

煤矿机电设备的申购、租赁计划的定制，到设备安装等均是机电管理的重要前提。只有通过合理的计划评估，才能保证机电设备选型的合理，质量的优秀，机电设备的租赁或购置符合企业生产需求，安全需要，符合企业经济效益和安全效益的双赢目标，减少和消除企业购置错误的机电设备，对企业的生产、安全甚至效益造成影响和浪费。同时由于机电设备的特殊性，机电设备的调配管理也是机电管理的重要内容，根据生产实际需求对机电设备进行合理的选型和调配，防止机电设备的超能力造成企业机电设备利用率低和欠能力导致的机电设备的故障和生产进度的延误，通过合理地调配管理，确保煤矿企业机电设备安全和利用效率。

2.3机电设备的安装、使用和维护

煤矿机电设备管理的核心是设备的安装、使用和维护。通过对机电设备的安装、投入使用，机电设备实现其作用，通过维护和保养确保设备的使用效果和寿命。只有做好机电设备的安装，使用和维护，才能保证煤矿的生产效益和安全。

2.4机电设备的报废及回收

机电设备的报废与回收也是煤矿机电管理的重要内容，通过做好机电设备的报废与回收，降低企业在老旧设备上的投入，避免过多维护造成企业成本的堆叠和设备的低效使用。通过设备的回收，充分利用机电设备的剩余价值，实现机电设备的二次利用。

2.5机电设备隐患控制和事故的调查

机电设备的安全管理与煤矿职工、企业的安全息息相关，只有做好机电设备的隐患控制，减少和消除设备隐患，消除物的不安全状态，减少企业机电设备生产安全事故，才能保证煤矿企业安全、生产高效。参与煤矿机电事故的调查和处理，并积极对待事故原因，认真履行设备安全职责，总结经验和教训，防止和杜绝相似事故的发生。

3煤矿机电管理的现状及主要问题

3.1管理队伍素质较低

由于煤矿企业生产环境恶劣，待遇较低，不能吸引高素质人才的加入。同时加上老一批的技术人员逐渐离职，导致机电管理队伍上出现了青黄不接的局面。同时由于高新技术的发展，大批现代化、智能化的设备引入，由于人才的缺乏，导致设备的使用率低，甚至效果不如老旧设备。机电管理队伍素质的不足，已经到了阻碍企业发展的地步。

3.2调配不足或超额调配

由于煤矿企业生产复杂，机电设备使用环境多变，因此在对机电设备安装和使用进行调配时，由于工人技术较差，经常出现错误调配。导致超额调配造成企业运行上成本的无谓增加，同时由于设备数量有限，造成其他地区使用上的空缺，造成生产延误现象。调配不足，使得低配设备在作业区超负荷工作，最终造成设备的故障，造成维护成本的增加，甚至设备的报废。严重的影响了煤矿企业的生产进度和经济效益。

3.3过度使用、过度维修

由于机电设备使用环境复杂，保养维护应具体结合使用实际进行，由于人员素质较差，设备管理流于形式，造成企业对设备的维护和保养过度以来厂家文件，造成机电设备的过度使用、维护不到位以及设备的过度维护。同时由于部分企业管理理念错误，对于老旧设备不进行及时的报废，导致设备养过与用，无形之中造成企业设备维护成本的增加。

4煤矿机电管理的改进对策与措施

4.1积极引进人才，加强队伍教育培训

随着技术的发展，新设备、新工艺需要煤矿企业需要对机电队伍进行积极的教育培训，积极引进人才。在机械化、数控化和智能化发展的今天，煤矿机电管理需要更高层次的人才来实践，只有如此，才能使得煤矿机电管理方面取得更加辉煌的成绩，才能顺应时展的潮流，促进煤矿企业的扩大和升级，促进企业效益的提升。

4.2建立和完善各项制度

通过建立和完善各项科学的规范化的制度，在机电设备管理和使用中做到有章可循。在设备的租赁、申购、使用、调配过程中，保证机电设备选型、申用的合理性，杜绝超配和低配，造成设备的浪费与故障。同时通过完善制度，明确各单位岗位职责，确保机电设备的由专业的队伍负责管理，防止非相关人员的操作导致的故障甚至事故。

4.3结合实际，加强设备使用和保养维护

通过加强对设备的使用和维护的登记统计，结合煤矿机电设备作业环境，对设备进行合理的维护，避免过度使用和过度维护。加强设备的检测检验，落实设备的大、中、小修计划，保障机电设备的高效运行，保证生产进度和安全。

4.4做好设备修旧利废

煤矿企业通过合理的修废利旧，充分发掘废旧设备的剩余价值，降低企业生产成本，提升经济效益。同时通过对废旧设备的修复和利用提高员工的成本意识和维修技能，充分调动企业员工修旧利废的主动性、积极性，在修旧利废过程中实现积极的思想教育。同时做好修旧利废还需要进行维修效果评价，落实报废评价，实现有价值的设备得到修复，继续实现价值；没有价值的设备即使报废，避免浪费资源。

5结论

煤矿机电设备使用范围广，作用重要，是保障煤矿生产和安全的重要因素，它关系到煤矿的生产安全，关系到企业的经济效益。新形势下，煤矿企业必须加强机电管理，并不断改进和提升，只有这样才能减少事故，提升效益，从而提高我国煤炭行业发展水平。

参考文献：

[1]张明宇,孙国强.煤矿机电设备管理存在的问题和解决方案[J].煤矿现代化,2015,01:108-109.

篇6

【关键词】机电设备；安装；调试；工作；分析

安装工作的开展是机电设备能够实现稳定与可靠运行的前提，调试工作的开展则是机电设备安装质量能够得到有效评估的关键所在。通过安装，能够使机电设备具备最基本性的运行性能，通过调试，则能够确保机电设备在真实性运行工况下具备良好且稳定的性能，以上环节缺一不可，同等重要。本文分别从安装与调试这两个环节入手，就机电设备调试安装的主要工作内容作详细分析与说明。

一、机电设备的安装工作分析

1.安装基座施工要点分析：在基座施工放线作业之前，必须确定待安装机电设备的具体安装位置以及布局规划。与此同时，对于后期安装过程中可能涉及到的配套机械，以及机械在运输过程当中车辆通道问题。为此，需要在安装基座施工阶段，对其进行必要的修整与规划。特别是对于大型机电设备而言，在安装过程中所涉及到的组合件数量众多且种类繁多，为最大限度的保障安装工作的有效开展，同时确保机电设备后期运行性能的稳定发挥，就需要相关工作人员在进行测量放线操作、基座预制/砌筑处理等环节工作当中，严格按照相应的技术规范展开施工行为，打好机电设备安装的基础与前提。

2.机电设备安装前期的准备工作要点分析：在正式进入机电设备安装工作之前，需要现场专业人员针对机电设备安装主体以及相关里零部件的外观质量进行详细检查，确保各相关安装设备均能够以最稳定的性能进入到安装环节。在此过程当中，需要重点关注以下几个方面的问题：①.首先，需要确保螺母部件、螺栓部件均不存在松动或是密封失效的问题；②.其次，需要确保各焊接件在焊接缝位置性能的完整性，杜绝存在裂纹或是气孔等外观缺陷的焊接件进入机电设备安装现场；③.再次，需要评估管道接头位置的牢固性能是否为最优化状态，在水储及气储状态下是否存在泄漏问题；④.再次，安装现场需要针对电路电线的布设进行合理规划，在确保线路绝缘性能稳定且有效的基础之上，尽量确保电线布线的整洁性；⑤.最后，机电设备关键运行部位，注入旋转部位以及往复运动部位等，是否处于安全且有效的运行状态当中。

3.机电设备安装过程中的工作要点分析：在机电设备的安装过程当中，为最大限度的保障安装质量的有效性，需要随时针对机电设备主机各总成部件、以及相关附属安装设备的外观质量进行检查与核对。借助于此种方式，及时发现存在于机电设备安装过程中的问题，并加以妥善处理。不仅如此，安装现场整个施工队伍还应当推选专门的负责人员，在负责人员的指挥与带领下进行各项安装工作。还需要特别注意的一点是：在现场施工涉及到高空环境下的安装作业的情况下，需要做好施工现场及周边工作人员的安全防护工作。一方面，需要安排实践经验相对丰富的员工进行高空作业，同时严格规范高空作业的工作流程与程序；另一方面，需要做好安全防护工作，为安全区域内的工作人员佩戴专业的安全帽及其他安全设施。在此基础之上，还需要正确处理机械专业人员与电气专业人员在整个机电设备安装过程中的协调关系。将机电设备安装中的机械部分安装工作交由机械专业人员完成，同时将电气部分安装工作交由电气专业人员完成。

二、机电设备的调试工作分析

1.机电设备的调试目的分析：对于机电设备，特别是大型机电设备而言，在出厂状态下并无法进行有效的总装试验以及负荷试验。即便是对于已处于使用状态下的机电设备而言，受到拆卸、运输以及二次安装等操作步骤的影响，势必会导致这部分机电设备的原始安装状态发生一定的变化。为此，对于已完成安装的机电设备，需要及时且有效的开展调试工作。通过对机电设备进行的调试工作，能够确保已安装完成的机电设备在后期投入运行过程中，综合性能的稳定性与可靠性，减少因安装环节问题而导致的机电设备返修问题。在此过程当中，还能够实现提高机电设备安装质量，延长机电设备使用寿命的重要目的。

2.机电设备调试过程中的基本方法分析：在机电设备进行调试处理之前，首先需要安排工作人员，针对已安装完成机电设备在装配方面的完整性、安全性以及质量型进行合理检查，确保这部分机电设备具备参与调试工作的性能，防止因不完善的安装而导致机电设备在调试过程中出现安全隐患问题。在此基础之上，机电设备在调试过程中主要需要试验的是机电设备在各种运行环境下的工作质量、操作性能、运行可靠性以及经济性能。与此同时，在调试过程中，需要于机电设备施工现场进行空载与负载状态下的负荷试验，只有经过调试检验并合格的机电设备才能够达到工业化生产技术条件的基本要求。在此基础之上，机电设备调试现场需要有技术工作人员针对整个调试过程进行详细记录，确保日后操作设备的运行、技术报告的撰写以及相关问题的解决具备可靠的基础支持与保障。

3.机电设备调试过程中需要遵循的基本原则分析：在机电设备进行调试工作的过程当中，最为关键的调试工作即在保障机电设备正常通电状态下的调试作业。在此过程当中，需要充分遵循以下几个方面的工作原则：①.从运行台次的角度上来说，单台设备需要先于系统设备进行调试；②.从运行距离的角度上来说，近处设备需要先于远处设备进行调试；③.从运行方式的角度上来说，手动设备需要先于自动设备进行调试；④.从运载水平的角度上来说，空载设备需要先于负载设备进行调试；⑤.从动作方式的角度上来说，点动设备需要先于联动设备进行调试。在充分遵循上述原则的前提下，实现对机电设备调试水平的提高。

三、结束语

通过本文以上分析需要认识到：机电设备作为各行业领域生产建设的关键设备依托，其质量有效性的保障不单单与应用环节的工作密切相关，同时需要从安装与调试这两个方面入手，对其进行合理且有效的控制。总而言之，本文针对有关机电设备安装与调试过程中所涉及到的相关问题做出了简要分析与说明，希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。

参考文献：

[1]徐海龙.试论变电站电气一次设备安装与质量管理方法[J].商品与质量：建筑与发展，2012，（9）：159-160.

[2]王平，秦贺胜.纤维水泥板和硅钙板生产线主机设备安装方案优化探讨[J].混凝土与水泥制品，2011，（10）：38-40.

[3]许卫华.机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施分析探讨[J].中外建筑，2009，（7）：150-152.

[4]张波.步进式加热炉炉体设备安装要点[C].//中国计量协会冶金分会2010年会暨全国第十五届自动化应用学术交流会论文集.2010：315-319.

[5]屈东明，何晓庆.对于长线路10kV箱变设备安装、送电程序及注意事项[C].//全国电力系统配电技术协作网第二届年会论文集.2009：690-695.

篇7

【关键词】矿山；机电设备；管理；维护检修

1引言

自21世纪以来，科学技术的发展促进了机电设备自动化水平的提高，其在矿山生产中的重要性日益凸显。因为矿产机电设备类型较多，运行时间较长，会造成机电设备得不到完善的维护管理，从而埋下安全隐患，生产安全事故频发，造成了企业巨大的经济损失和严重的人员伤亡。所以，矿山企业必须积极探索机电设备管理维护措施，从而保证机电设备的稳定发展，为其奠定坚实的基础。

2矿山机电设备维护检修概述

矿山机电设备的维护和检修方式可以按照时间和技术的不同将其划分为防护维修、事后维修、创新维修和规范化管理维修四种方式。防护维修是指需要提前对矿山机械设备进行预防性维护和检修。事后维修是在设备发生故障之后对设备进行全面检查，调查故障发生的根本原因并立即解除。创新维修以及规范化管理是需要借助先进的技术手段对矿山机电设备进行优化和适应性改造，使得设备的应用更加符合矿产生产实际，并且能够提高矿山的生产效率。规范化管理维修的核心在于提高矿山机电设备的生产效率，并且对技术人员进行系统的培训等，避免操作过程中出现意外，使得能够更好地进行规范化管理工作。

3矿山机电设备的管理和维修检修优化对策

3.1提高初期管理规范化程度

在对矿山机电设备进行维护管理过程中，有效实施初期规范化管理是保证设备稳定运行的关键所在。详细来说，在实施初期规范化管理过程中，需要针对设备型号的选择、质量检验以及验收等重要工作内容开展差异化管理工作。在选择机电设备型号时，需要根据矿产当前的生产水平和设备性能以及对于操作的具体要求等多项指标进行核查，并且将设备的采购工作交由专人负责，其不仅需要负责初期的型号选择工作，还需要对设备的安装以及使用等多个环节进行管理，将详细记录下来，为日后设备的维护检修工作提供参考依据。同时，在确定设备的具体型号之后，需要做好质量管理工作，不符合指标的设备严禁入场。另外，在设备安装结束后，要对设备的运行情况进行观察，并且对设备的具体使用效果进行现场检验，在检验过程中，设备的管理人员、维护人员以及其他工作人员需要共同参与，等到所有人都确认过设备的运行状态良好之后方可开展后续环节，并真正投产。

3.2建立完善的维护管理制度

在矿山机电设备管理维护阶段需要建立健全的管理制度，才能使得设备的管理维护意识深入人心。一方面，需要建立设备管理责任制度，将设备的维护管理责任落实到个人，如图1所示，并且对设备管理任务进行细化，维护时间更加细化，可将设备维护管理工作进行量化，与员工的绩效工资以及年终奖直接挂钩，趋于利益，员工设备的管理维护意识会有所提升。另外一方面，部门科室的管理层需要发挥其指导作用，分部们分科室需要完善管理工作，并且通过赏罚机制，针对科室的工作成果进行相应的奖惩。对于工作不到位或者是违规操作的个人或者是部门要予以严厉的惩罚。

3.3开展具有针对性的维护方案设计

矿山生产的环境较为复杂，其对于机电设备的运行管理工作要求较高。例如，处于地下硐室或者是暴露的巷道中长期运行的设备，环境中充满了大量的灰尘，且较为潮湿。这种环境背景会对机电设备的维护检修管理工作提出显著差异要求。所以，在实际工作过程中，作为管理维护人员，必须对影响矿山机电设备运行的各环境因素进行综合考量，并制定完善的维护方案，并且应用适宜的设备故障诊断技术，并对故障进行深入分析以保证设备故障诊断准确，其维护检修更加高效，故障分析方法如图2所示。确定最佳维护方案后，在实施过程中，需要对实际的实施情况进行跟踪记录，促进机电设备能够长久稳定运行。

3.4加快设备的转型升级

矿山生产企业需要对机电设备进行定期升级。目前社会发展速度较快，技术革新日新月异，若使用的设备仍然是传统型设备，其技术条件不能满足矿山当前的生产需求。为此，需要积极引进新型设备，替代落后或者是破损较为严重的老旧设备。在选购新设备时，需要进行设备选型经济评估，常见的评估方法为投资回收期法，其计算过程如下：机电设备的更新速度快，其技术水平层次不齐，这就需要管理人员时刻关注市场变化，并根据企业的资金情况等采购性价比较高的机电设备。设备的转型升级会大幅度提高矿产生产效率，为企业创造更高的经济价值。在对设备进行转型升级时，需要适当增加装备资金的投入力度，保证设备的新度系数稳定上升。对于不合理的计算系统需要进行适当改造，打通瓶颈阻滞的环节，提高系统设备的可靠性，充分发挥设备的生产能力。

4结束语

综上所述，当前矿山机电设备的管理和维护检修水平和矿产生产水平不相符，由于设备运行环境较为复杂，专业的维护检修人才较少，使得煤炭企业的现代化进程受阻。对此，作为矿山企业，为了保证其长远发展，需要增加投入，为煤炭安全、稳定生产奠定基础。

参考文献

[1]张兴.实施矿山机电设备检修及技术改造的作用分析[J].科技与企业，2012（6）：141.

[2]郭伟志.矿山机电设备故障诊断与检修技术分析[J].科技创新与应用，2013（28）：110.

[3]张中委.矿山机电设备的检修及安全监控系统分析[J].工程技术：引文版，2016（50）：00202.

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关键词：火电企业 机电资产管理 内部控制

由于污染排放问题，国家对火电企业机电设备的要求也不断提高，《国务院办公厅关于印发能源发展战略行动计划（2014年-2020年）的通知》明确指出，要提高煤电机组准入标准，污染物排放接近燃气机组排放水平，这对火电企业机电设备提出了更高的要求。同时，目前发电环节已率先实现了市场化运作，实施“厂网分开、竞价上网”的原则，发电市场竞争也日趋激烈。面对竞争日趋激烈的市场竞争，同时也为了符合国家对火电企业的排放要求，火电企业需要加强机电资产管理与内部控制，以降低污染物排放和发电成本，从而提高企业的核心竞争力。

一、火电企业机电资产管理的重要性与特点

（一）火电企业机电资产的重要性

火力发电厂机电设备基本覆盖了电能生产的全过程，火力发电厂机电设备资产是火电企业的战略资产，更是企业经营管理的关键，更是保障火电企业实现高产稳产的重要前提。对火力机电设备的管理和维护不仅关系到火电企业的正常生产经营，并且决定了火电企业的产量、质量和效率。因此，火力发电企业的机电资产管理效率体现了其经营管理的水平，更决定了其内部控制成效的高低。火电企业机电设备管理越到位，那么发电量就越多，发电时间就越长，而其产生的生产成本就相应较低，最终也就能达到提升企业效益的目的。

（二）火电企业机电资产的特点

1.占比大

火力发电企业作为资产密集型企业，火力发电厂中设备等固定资产非常重要，占企业固定资产占比大，并且机电设备种类繁多，包括变压器、配电设备、厂房设备、发电机组、送煤设备等，还包括了设备备用件等。

2.整体性

由于火电企业机电设备基本覆盖企业整个生产流程，任何一个环节出问题都将导致整个火电厂的生产出问题。所以在进行机电资产管理时也要将其看成是一个整体，确保每一个环节的机电设备不出现问题，这样才能保证火电企业的正常生产运行。

3.专业性

由于火电企业的机械设备都是属于专业设备，那么其涉及到的备件与辅助设备也都是专业性很强的设备。所以，这些专业性强的备品备件在进行采购时选择范围不大，甚至有些只能从国外进口。为了保障生产的有效进行，备件的采购与库存管理，备件的跟踪报备使用情况都需要专业而科学的管理体系支撑。

二、加强火力发电企业机电资产管理对内部控制的影响

由于火电企业的资产种类很多，而且与各个业务环节相联系，对于火电企业来说，设备是其重要的经营前提，也是火电企业内部控制的重点工作。对设备管理资产加强管理，对火电企业保障资产安全，提高资产的利用率，提升资产内部控制效应都具有重要作用。

根据电力企业内控指引，当机电资产出现更新改造不够、使用效能低下、维护不当、产能过剩等问题时，都将对火企业的内部控制造成负作用，致使资产贬值或者损失，导致资产浪费和滥用，甚至造成生产过程中的安全事故，使得资产内部控制失效。

在火电企业的经营管理过程中，安全管理是首要，管好安全则要从预防安全措施入手。由于机电设备覆盖整个企业的生产流程，机电资产管理得当可有效预防火电企业由于机电设备导致的生产事故，从而强化企业内部安全活动的控制。应正确处理安全生产与机电资产管理的关系，把安全生产与机电资产管理统一起来。在机电设备的生产规划设计开始，到生产设计与制造，到施工调试再到生产运行，这些都要分别从人员管理、设备资产管理、内部控制管理方面进行优化，从而实现有效的安全管理目标。同时还需加强机电设备的日常维护与安全检查，使安全管理由将事后控制转换成事前控制，从而使得机电资产管理达到了强化火电企业内部安全控制效率的目的。

三、火力发电企业机电设备资产管理内部控制现状和问题分析

（一）内部控制制度体系执行差

在火电发电企业中，一般都会有完整的内部控制制度体系的构建，而且内部控制制度都依据国家有关法律法规、电力行业内部控制体系进行汇编，制度中程序繁多，在真正实施过程中，没有完全严格按照制度执行。

（二）生产、财务、管理脱节

当下火电企业所使用的信息系统是MIS，这一生产管理系统的设计初衷是基于两票三制，所以MIS在无纸化办公与提升管理工作效率方面表现很突出。后续升级中，已涉及机电资产的采购管理、备品备件的库存管理等工作流程。但从机电资产管理过程中会发现，很多问题的产生都是由于各部门间的交流不足，沟通不到位，MIS系统存在一定的“信息孤岛”现象，致使内部沟通不畅。如果能把生产流程、财务管理流程等进行整合，形成一个整体性的信息系统，并实现信息共享，那么必然将有利于火电企业的经营运转。

（三）没有建立采购供应商目录和供应商管理制度

在火力发电企业，一般都有《合同管理制度》，制度中规定了适用范围和流程，但目前在制度中还缺少关于供应商方面的内容，既没有供应商目录，更没有这方面的数据库和评审内容。

（四）备品备件成本控制不合理

在火力发电企业中，一般采购备品备件是根据“MIS”系统中的缺陷申请，经过审批、进行询价后采购。没有根据备品备件的性质与电力生产特点及重要程度进行合理有效的采购，也没有通过合理的进货批量和进货时间，进而未使存货的总成本降到最低。

（五）缺乏对机电设备的评估

在火力发电企业中，没有对机电设备进行后评估，以及在更新改造后没有进行全方位评估。主要及辅助设备一般在更新改造后，或是更换后，没有对相应的设备进行后续评估，没有进行项目实施分析、项目效果分析、风险分析、项目总结，没有形成一系列从计划、立项、采购、验收到总结分析的一整套管理流程。

四、火电企业机电资产管理内控改进建议

（一）根据实际情况及时调整内部控制制度

在火力发电企业中，通过内部控制制度体系实施风险预控管理，最大限度地降低发电企业在发展壮大过程中存在的风险，风险预控管理是主动式管理，突出事前和过程管理。这就要求发电企业在内部控制制度体系健全的情况下，严格按照制度执行，有效避免风险，发现问题。在执行过程中，如发现内部控制制度与现实情况相冲突的地方，及时调整内部控制制度，结合现实情况，建议每两年进行一次深入调整。保证有效避免风险的前提下把制度合理化、规范化、精细化，进一步明确了分工管理，进行职责设置，同时更要注重部门间的横向关系，提高制度的可操作性。

（二）引进EMA管理系统

在火力发电企业中，有庞大的设备管理，在设备管理中又涉及到备品备件的管理，而原有的“MIS”系统已不能全面满足生产、财务、管理的需求。在现有大量的发电企业引进了EAM系统，这一系统可以对整个火电企业的物资和设备进行编码，实现所有的机电设备数据的实时管理。在备品备件的采购、物资设备的调用、电子商务的经营运转等事宜时，统一的编码更为事半功倍，利用EAM系统实现生产与供应链上的一体化全面管理，同时也能对信息资源实现透明化监管。EAM是把企业资产与设备的台账作为根本，流程根据工作单来走，如工作单的提交，后续还有审核、执行等流程，强化了监督管理，对可能发生的检修维护，缺陷维护都可实现及时处理，将相关数据共享，实现了企业管理信息化的目标。

（三）完善供应商采购管理

在火电企业中，其主要及辅助设备、备品备件不同于一般工业企业的固定资产与存货的管理，具有明显行业特点。火电企业备品备件按照自身的性质不同分为设备性备品、材料备品和配件性备品。根据备品备件的性质、电力生产的特点及重要性的原则，对供应商进行相应的分类管理，可以把供应商分为独家供应商与一般供应商，独家是指唯一的机电品牌设备供应商，而一般供应商则是指还留有一部分选择空间的供应商。在建立供应商目录时，可以先由设备部提出申请，再根据需要的设备备品备件，对其生产厂家商等进行价格与质量上的权衡。通过一系列的市场调研之后，留下五家以上的供应商作为备选。在此基础上，以年为周期进行供应商评审。对每一个合作过的供应商进行周期内的产品质量，价格等各方面的考核，最终选出供应商名单，由领导审批后进行确认。

（四）合理控制备品备件成本

在发电企业中，备品备件的质量保障了机组安全运转，但控制企业成本永远是企业发展的长久目标，在具有明显行业特征的情况下，控制备品备件成本是保障股|的权益。可充分利用经济订货批量基本模型，结合存货周转率的相关评价指标，合理有效的控制备品备件的总成本。建议可根据备品备件的分类建立成本经济订货批量基本模型。经济订货批量基本模型为：总成本=订货成本+购置成本+储存成本。定期对存货进行成本分析，结合存货周转率的相关评价指标，合理有效的控制备品备件的总成本。

（五）建立机电资产后评估

在火电企业行业，行业强制规定，有定期的A修、B修、C修、D修等计划性检修，建议在计划性检修后对更换后的关键设备进行项目后评估，此项评估含专项工程、专项技术改造后评估，以及定期对更换后的关键设备进行评估。对进行项目实施分析、项目效果分析、风险分析、最后进行项目总结。在分析过程中，建议采用历史数据分析，应是同一设备改造前后，在同一工况下做比较，还有在不同工况下的节能、环保因素进行技术指标分析、经济指标分析、安全、环保及其他指标的分析。而对于其他不在计划性检修的备件，则建议根据其供应商规定备件的有效期进行定期更换。可以利用资产管理系统的软件设置主要及辅助设备、备品备件的有效期，让系统提示更换期。

（六）改进效果

通过以上改进措施，加强了火电企业机电资产内部控制的完善性与有效性，建立起资产后评估体系，严格掌握机电资产的使用情况，并建立信息化的统一管理系统，实现机电资产管理的信息化、及时化，同时通过供应商管理与备品备用件成本的控制，降低机电资产管理的成本，极大了促进火电企业资产管理的有效性，提高了企业资金利用效率，间接强化了火电企业的竞争力。

五、结论

综上所述，在市场经济条件下，越是成本透明，那么企业内部控制的重要性也就越重要。发电企业的主要及辅助设备和备品备件资产管理内部控制对于企业降低资产风险、保障安全生产、提升经营效率意义重大。笔者在本文中所论述的观点受限于个人知识与经验水平，或有不足之处，因此，将在后续的工作学习中继续深入研究这一问题。

参考文献：

[1]代博.湘航水电公司机电设备资产管理内部控制改进研究[D].湖南大学，2013.

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关键词：煤矿机电设备；安装施工；精度控制

引言

科学合理地进行煤矿机电设备安装是保证机电设备稳定运行的基础，如果在煤矿机电设备的安装过程中出现了不合理的行为，这必定会对以后机电设备的正常运行产生很大的影响，进而影响到整个煤矿生产开发的效率和企业的经济利益。为了保证煤矿机电设备的安装工作的科学合理，工作人员应该熟练的掌握煤矿机电设备的安装施工要点，有效地控制安装质量和精度，为煤矿机电设备的安全稳定运行提供良好的基础条件。

1煤矿机电设备安装施工要点

1.1正确选择煤矿机电设备安装位置

煤矿机电设备的安装比普通的机电设备安装工作更为复杂，不仅需要具备良好的专业技术知识，同时还对其安装场所也有一定的要求[1]。通常在煤矿生产过程中所使用到的机电设备都是一些大型的机电设备，在确认机电设备的安装位置时，应该进行全面的考虑和分析，这样才可以保证机电设备安装场所的合理性。首先，应该确保机电设备的安装场所能够方便放置、起重等相关操作的场所。其次，要将机电设备日后的检查维修工作充分加入到机电设备的安装场所选择中，这样可以有效地提升机电设备出现故障时的检测维修工作效率。第三，保证机电设备的安装与使用对处于一个安全的位置，例如：机电设备安装位置的干燥度等。

1.2严格根据机电设备安装规范开展安装工作

煤矿机电设备具有很强的专业性，其中很大一部分的煤矿机电设备都是专门为煤矿开采工作量身定做，所以功能设计和使用安装较为严格。为了保证煤矿机电设备安装过程过程的规范性，应该在煤矿机电设备安装工作正式开始前对参与安装施工的所有人员都进行系统的培训，让他们能够准确的掌握煤矿机电设备安装的技术要点和施工要点，不断提高工作人员的技术水平和责任心，这样不仅可以提升煤矿机电设备安装过程中的安全性，同时也有利于煤矿机电设备最佳性能的发挥。

1.3注重机电设备安装过程的控制与管理

煤矿机电设备的安装工作并不仅仅是要求能够让设备正常的运转，还应该对其安装过程进行科学的控制和管理，这样才可以有效地保证机电设备使用过程中的安全性。煤矿行业可以说是一个危险系数较高的行业，如果不对其机电设备的安装过程进行精度控制，必定会给将来的使用过程留下很大的安全隐患。煤矿机电设备的安装是将多个设备进行组合，使他们组成一个可以为煤矿工作带来便利的整体，在这一过程中，需要进行控制的内容有非常多，其中包括了精度控制、技术控制、工艺控制等，只有对其安装过程进行严格的控制管理，并形成一套完善的煤矿机电设备安装控制管理体系，才可以保证设备使用过程中的安全与性能。

2煤矿机电设备的精度控制

对煤矿机电设备安装过程中的精度控制是提高设备使用安全，发挥其最大功效的重要手段。科学地进行煤矿机电的精度控制，不仅可以大大降低煤矿生产工作人员的劳动量，减少工作负担，还可以有效延长机电设备的使用寿命，同时也是对工作人员生命安全负责的一种表现。下面将从四个方面对煤矿机电设置安装精度进行分析。

2.1做好安装前的质量控制管理工作

为了保障煤矿机电设备安装工作的整体质量，应该对其全过程进行有效控制，只有做到全方面的控制与管理才可以保证煤矿机电设备的安装精度与质量。在煤矿机电设备还未进行正式的安装前，应该做好相关设备的检查工作，并结合实际情况进行煤矿机电设备安装方案的分析和评估，对其中涉及的安装技术做足准备等。做好煤矿机电设备安装前的准备工作也是提高安装精度的一种方式，只有充分的对其技术问题、工艺问题以及突发性问题进行分析和研究才可以提高煤矿机电设备的安装质量，避免出现盲目安装的情况。

2.2加强安装现场的监督管理力度

对煤矿机电设备安装过程中的精度进行控制是提升整体安装质量最有效、最直接的手段。安装操作的准确与否对煤矿机电设备的安装精度有着非常大的影响，所以相关管理人员应该严格的参照安装方案和安装规范进行每一个步骤的质量控制，对安装过程出现的任何违规操作或错误行为都应该马上提出并进行纠正，更好地保证安装精度。对安装现场的监督是提高工作人员责任心和操作精准性的一个方法，为此应该设立相应的监督人员进行现场工作的监督，避免改装或重装的事情发生，保障其安装精度和安装质量。

2.3提高工作人员的整体技术水平

工作人员的安装技术水平在很大程度上决定了煤矿机电设备的安装精度和安装质量，所以煤矿企业应该对实际参与煤矿机电安装工作的技术人员进行考核，保证施工团队的整体素质。与此同时，还要建立并不断完善奖惩制度，从而起到提高施工人员工作热情和责任心的效果为了可以更好地提升工作人员的专业知识和操作规范化，应该定期的进行相关内容的培训工作，进行安装操作培训的同时也应该对其安全意识进行培训。

2.4重视安装完成阶段的精度控制

在煤矿机电设备的安装完成后，还应该对最后一道关卡进行精度控制。设备安装虽然完成，但可能其中还存在则一些安装过程中难以发现的问题，所以必须进行仔细的检查工作，机电设备的安装检查也应该根据安装流程一步一步进行，确保每一个环节的安装都符合施工标准。一旦发现问题，应该及时进行改正，只有在全部的检查都通过，并完成测试后才可以算是正式的完成煤矿机电设备的安装，安装后的检查是煤矿机电设备安装精度控制的必须步骤。

3结语

煤矿机电设备是保证煤矿生产工作正常进行的基础，为了可以延长煤矿机电设备的使用寿命，提高生产工作效率，必须对其机电设备的安装进行严格的管理与控制，掌握实际施工过程中的技术要点，按照安装规范去标准每一道安装工序，并做好机电设备安装现场的鉴定管理工作，对其安装精度进行有效的控制，发挥会煤矿机电设备的最大作用。

参考文献

[1]王洪波.煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].大科技，2014（12）：322-323.

[2]乔二斌.论煤矿机电设备的安装施工和精度控制[J].机械管理开发，2016，31（1）：125-127.

[3]黄智杰.煤矿机电设备的安装及工程质量管理[J].科技研究，2014（6）：49.

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随着经济社会的快速发展，我国的工业生产水平也不断得到提高，各种先进的机电设备被不断地应用到当前的工业生产当中，煤矿行业自然也不例外，这一方面提高了我国煤矿企业的生产水平，促进了整个行业的进一步发展，但同时也对煤矿机电设备的维修管理工作提出了更高的要求。笔者结合自己的实践工作经验，对当前煤矿机电设备的维修管理模式进行了探讨，并提出了改进建议，以期对煤矿机电设备的维修管理工作能够有所借鉴。

2当前煤矿机电设备的维修管理模式

2.1事后维修管理模式

所谓事后维修管理模式是指当煤矿机电设备出现故障后再对其进行维修的一种方式。这种方式显然比较被动，而且维修活动往往是在设备发生较大故障并影响到正常生产时才进行，这不仅会打乱煤矿企业的正常生产活动，而且还会因为没有对设备故障做到早发现而降低设备的使用寿命。

2.2计划维修管理模式

计划维修管理模式是指定期对煤矿机电设备进行检查，如果发现其中存在故障隐患就及时进行维修的一种方式。这种方式虽然无法实时地掌握设备的工作状态，但与事后维修管理模式相比，已经有了比较明显的进步，对降低设备故障的发生几率，提高设备使用寿命都具有一定的积极意义。

2.3预防性维修管理模式

预防性维修管理模式是指利用当前先进的科技手段对煤矿机电设备的工作状态进行评估，甚至对未来故障发生的可能性加以预测的一种方式，这对提前就做好设备的维护工作，降低设备故障的发生几率意义重大。与以上两种维修管理模式相比，这种模式更加强调对故障隐患的“预知性”，这使得煤矿企业针对机电设备的维修管理工作更加具有针对性，从而使设备维修工作的效率极大地提高，但这种模式对煤矿企业的技术水平要求比较高，在我国煤矿企业中的普及率较低。

3当前模式中存在的问题

3.1维修管理技术依然还比较落后

当前我国煤矿企业的生产活动中虽然应用到了越来越多的先进机电设备，但针对这些设备的维修管理技术却没有得到同步提高。部分企业在引进一些先进机电设备的同时，虽然也同步引入了一些配套的设备维护技术，但这些技术都比较零散，没有在企业中形成完整的技术体系。

3.2维修人员的综合素质还有待提高

事实上，无论所应用的维修技术有多么先进，在实际使用过程中也依然要求人去进行操作，而当前各种先进机电设备的应用，无疑对维修人员提出了更高的要求。但现实却是，我国煤矿企业近年来普遍都加大了对先进机电设备的应用，使得煤矿生产的自动化水平较以往有了较大的提高，但企业中很多维修人员的专业素质却没有得到同步提高，在进行维修作业中依然还是采用老思维和老方法，而这无疑会给这些设备功能的充分发挥形成限制，从而影响到煤矿生产的安全和效率。

4改进煤矿机电设备维修管理模式的一些建议

4.1做好煤矿机电设备的初始选型工作

当前市面上提供煤矿机电设备的厂家比较多，而这些厂家生产的产品质量参差不齐，如果煤矿企业所选的机电设备存在先天的质量缺陷，则无论后期的维修管理工作做地再多再好，设备运行质量和效率也难以得到有效保障。因此，煤矿企业一定要做好机电设备的初始选型工作，要确保所选设备一定要满足实际煤矿生产的需求。对存在先天质量缺陷或不能很好适应煤矿实际生产的机电设备，必须通过检修来加以改进，如果不能依靠改进来消除设备中存在的先天隐患，就应该及时更换产品。

4.2推广状态检修

对于煤矿机电设备而言，除了继续加强事后维修和计划维修工作外，煤矿企业还可以采用状态检修技术。随着自动化控制技术的进步和在线监测、故障诊断处理系统的发展，状态检修制度(如图1)也得到了进一步的完善。状态检修的主要特点是利用各种监测传感器、故障诊断和信息网络等技术对运行中的机电设备的工作状态进行实时地监控，一旦发现设备存在异常情况，就立即对设备故障进行诊断，并及时安排人员进行维修作业，以尽量避免设备故障的扩大化。显而易见，状态检修比传统的设备维修管理模式要优越，它不仅可以提高设备可靠性，而且还能提高设备的利用率，从而给企业带来显著的经济效益。

4.3重视维修管理人员的培训工作

煤矿企业应该根据企业机电设备的实际投入运行情况，组织维修管理人员学习机电设备安全运行的相关规定，并对煤矿生产中常见的设备故障隐患和应采取的排除措施进行探讨。此外，还应定期组织维修管理人员进行业务培训，培训内容除技术讲座外，还应渗透对新维修技术以及新的维修工器具使用的培训。

5结语