机电一体化的出路范文

导语：如何才能写好一篇机电一体化的出路，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：故障排除 电阻测量法 直观法

电子技术是一门相对较难、知识琐碎的学科，学生普遍缺乏学习积极性。为了提高学习兴趣，在教学中，教师需要开展理论与实践相结合的教学模式，在实践中不断总结出简单易理解、学生感兴趣的内容。

一、故障排除的一般步骤

故障排除，通常的步骤包括：观察故障现象判断故障范围查找故障点排除故障检查电路功能。

1.观察故障现象

电路发生故障后，肯定会影响其正常功能，我们通过仔细观察（包括眼看、耳听、鼻闻、手摸及借助仪器测量、检查）就可能发现故障。例如，二极管整流稳压显示电路，若电路输出电压不正常（如无电压、电压低、电压高），我们都可以通过万用表的测量发现故障。

2.判断故障范围

判断故障范围是排除故障过程中难度较大的环节，方法是根据电路的工作原理和故障现象确定故障发生的部位。操作者必须非常熟悉电路的工作原理，了解并掌握现象，通过逻辑推理，合理地缩小故障可能发生的

范围。

3.查找故障点

确定故障发生的部位后，可通过选择合适的检修方法找到故障点（故障元件）。常用的检修方法有：直观法、电压测量法、电阻测量法、波形测试法、信号注入法等。查找故障必须在确定的故障范围内，顺着检修思路逐点检查，直至找到故障点。

4.排除故障

找到故障点后，必须进行故障排除（如更换原件、焊接、修补等）。在更换元件时要注意尽量使用相同规格、型号，并进行性能检测，确定性能完好后再替换。

5.检查电路功能

在故障排除后，应重新通电检查电路的各项性能指标，必须符合技术要求，恢复原来的功能。

二、故障排除方法

1.直观观察法

这是一种不用仪器仪表，仅靠检修人员的感觉（听觉、视觉、嗅觉和触觉）来发现故障的方法。在检查时，通过感官进行直观检查元器件有无变形、发热、烧焦和出现异味现象，这种方法如果掌握好，不但能很快查明故障部位，而且常能将明显故障（如元器件脱焊、连接导线断线、烧焦变色等）直接加以排除。

2.电压测量法

电压测量法就是使用万用表检测电路的工作电压，把测量结果和正常值作比较，从而发现故障的方法。电压测量法是最普遍使用的一种方法。

任何电子电路中的工作电流、电压都是在电路设计时已经确定好的。只要工作正常，数值必定在允许范围内，而且符合规定要求。当电路出现故障（如元器件短路、开路、变值、漏电等）时，便会导致工作状态发生相应变化，这就为我们找到引发故障的相关元器件提供了可靠的依据。电压测量法比较适宜判别直流电路的故障。

3.在路电阻测量法

虽然已经学过万用表电阻挡测量元器件的方法，但当元器件安装在电路时，要进行质量判别，就要使用在路电阻测量法。

在路电阻测量法就是对安装焊接在电路中的元件，用万用表电阻挡直接在电路中测量元器件的性能，大致判断其质量好坏的方法。应当注意，在路电阻测量法的测量结果要充分考虑周边电路对其测量值的影响；使用在路电阻测量法时，必须在电路断电的情况下进行，绝不允许带电测量；在路电阻测量法测出的结果只能作为初步判断，要准确判断故障元件，必须把该元件拆下来再测试确定。

在路电阻测量法可以大致判断电阻器、电容器、电感器、二极管和三极管是否正常，万用表一般放在较小量程（R×10Ω挡）。检测电阻器时，应测量正反两次的阻值，测量阻值均应小于或等于标称阻值，若其中有一次阻值大于标称阻值，该电阻器可能是开路或变阻故障；检测电容器时，测量阻值若等于零，该电容器可能是短路故障，而对电容器的开路故障一般无法判断；检测电感器时测量阻值若等于无穷大，该电感器可能是开路故障，对电感器匝间短路故障一般无法判断；检测晶体管PN结单向导电特性时，通过测量PN结的正反向电阻，来判断是否正常。

参考文献：

[1]王兆晶.安全用电[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007.

[2]邵展图.电工基础[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007.

[3]郭.电子技术基础（第四版）[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007.

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一、机电一体化技术发展历程及其趋势

自电子技术一问世,电子技术与机械技术的结合就开始了,只是出现了半导体集成电路,尤其是出现了以微处理器为代表的大规模集成电路以后,"机电一体化"技术之后有了明显进展,引起了人们的广泛注意.

(一)"机电一体化"的发展历程

1.数控机床的问世,写下了"机电一体化"历史的第一页;

2.微电子技术为"机电一体化''''''''带来勃勃生机;

3.可编程序控制器、"电力电子"等的发展为"机电一体化"提供了坚强基础;

4.激光技术、模糊技术、信息技术等新技术使"机电一体化"跃上新台阶.(二)"机电一体化"发展趋势

1.光机电一体化.一般的机电一体化系统是由传感系统、能源系统、信息处理系统、机械结构等部件组成的.因此,引进光学技术,实现光学技术的先天优点是能有效地改进机电一体化系统的传感系统、能源(动力)系统和信息处理系统.光机电一体化是机电产品发展的重要趋势.

2.自律分配系统化——柔性化.未来的机电一体化产品,控制和执行系统有足够的“冗余度”，有较强的“柔性”，能较好地应付突发事件，被设计成“自律分配系统”。在自律分配系统中，各个子系统是相互独立工作的，子系统为总系统服务，同时具有本身的“自律性”，可根据不同的环境条件作出不同反应。其特点是子系统可产生本身的信息并附加所给信息，在总的前提下，具体“行动”是可以改变的。这样，既明显地增加了系统的适应能力(柔性)，又不因某一子系统的故障而影响整个系统。

3.全息系统化——智能化。今后的机电一体化产品“全息”特征越来越明显，智能化水平越来越高。这主要收益于模糊技术、信息技术(尤其是软件及芯片技术)的发展。除此之外，其系统的层次结构，也变简单的“从上到下”的形势而为复杂的、有较多冗余度的双向联系。

4.“生物一软件”化—仿生物系统化。今后的机电一体化装置对信息的依赖性很大，并且往往在结构上是处于“静态”时不稳定，但在动态(工作)时却是稳定的。这有点类似于活的生物：当控制系统(大脑)停止工作时，生物便“死亡”，而当控制系统(大脑)工作时，生物就很有活力。仿生学研究领域中已发现的一些生物体优良的机构可为机电一体化产品提供新型机体，但如何使这些新型机体具有活的“生命”还有待于深入研究。这一研究领域称为“生物——软件”或“生物系统”，而生物的特点是硬件(肌体)——软件(大脑)一体，不可分割。看来，机电一体化产品虽然有向生物系统化发展趋，但有一段漫长的道路要走。

5.微型机电化——微型化。目前，利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术，在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。当将这一成果用于实际产品时，就没有必要区分机械部分和控制器了。届时机械和电子完全可以“融合”，机体、执行机构、传感器、CPU等可集成在一起，体积很小，并组成一种自律元件。这种微型机械学是机电一体化的重要发展方向。

三、典型的机电一体化产品

机电一体化产品分系统(整机)和基础元、部件两大类。典型的机电一体化系统有：数控机床、机器人、汽车电子化产品、智能化仪器仪表、电子排版印刷系统、CAD／CAM系统等。典型的机电一体化元、部件有：电力电子器件及装置、可编程序控制器、模糊控制器、微型电机、传感器、专用集成电路、伺服机构等。这些典型的机电一体化产品的技术现状、发展趋势、市场前景分析从略。

四、北京发展“机电一体化”而临的形势和任务

机电一体化工作主要包括两个层次：一是用微电子技术改造传统产业，其目的是节能、节材，提高工效，提高产品质量，把传统工业的技术进步提高一步；二是开发自动化、数字化、智能化机电产品，促进产品的更新换代。

前者是面上的工作，普及工作；后者是提高工作，深层次工作。

(一)北京“机电一体化”工作面临的形势

1.北京用微电子技术改造传统工业的工作量大而广，有难度

(1)在700余家北京市属工业系统的企业中，有60%以上的企业用微电子技术改造机床设备、工业窑炉、风机电泵、生产过程的任务还未完成需要量的一半。

(2)北京工业系统还有2000余台机床设备亟需用微电子技术进行改造；在已改造的近6500台机床设备中，大约有15%需进一步改造。

(3)北京工业系统尚有近250座工业炉窑亟需用电子信息技术进行改造；且610座已改造过的工业炉窑也很有进一步应用模糊技术进行二次改造的必要。

(4)北京工业系统CAD应用还有较大差距。目前，北京工业品设计，CAD应用率仅17%(而美、日等国已超过85%；国内先进地区也超过了30%)；CAD的覆盖率才达到11%(而全国CAD应用工程领导小组指出，“八五”期间大中型企业要达到35%，中小型骨干企业要达到15%—20%；到“九五”时，按国务委员宋健的要求，基本上要甩掉绘图板)。

(5)北京工业系统共有改造价值的各种风机电泵装机容量50万千瓦，尚49万多千瓦用变调速技术进行改造的任务，占总任务量的99.5%左右。

(6)工业是全市能源消耗大户。1992年，北京工业系统占全市能耗总量的59.5%。而北京是一个能源严重缺乏的城市，1992年北京工业系统万元产值能耗折合标煤为2.47吨，比上海的1.57吨高57%，比天津的2.15吨高14%，比先进的工业化国家高近9倍。因此，北京工业系统节能降耗的任务非常重，而电力电子技术是节能降耗的王牌。

2.北京用机电一体化技术加速产品更新换代，提高市场占有率的呼声高，有压力。北京市的工业产品大约有3万种，每年约开发试制新产品3000种，更新周期很长。由于更新换代速度跟不上市场变化的需要，影响了北京工业产品的竞争能力。

1993年，北京市工业系统生产的机电一体化产品约837种，在当年生产的产品品种总数中仅占7.8%左右。其中：机械局系统主要产品约1200种，机电一体化产品不到150种机电一体化产品所占比例仅4%强；仪器仪表总公司系统主要产品350种，机电一体化产品210种，机电一体化产品所占比例为60%；轻工系统主要产品总数为649种，机电一体化、智能化产品15种，机电一体化、智能化产品所占比例约2.3%；汽车工业总公司系统平均每辆汽车的总成本为3.5万元，每辆汽车平均装用电子产品的费用约300元，不是总成本的1%；与国外约28%的先进水平相差甚远；与国内先进水平相差一半左右。

3.北京用机电一体化产品取代技术含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、扰民产品的责任重，有意义。在北京工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严重的企业还占相当大的比重，且不少地处城区和近郊区。近年来北京的工业结构、产品结构虽然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的“故土难离”“死守故业”问题，但不可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低，且具有柔性，可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时，可为传统的机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。

另外，从市场需求的角度看，由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求，每年进口量都比较大，因此亟需发展。

(二)北京“机电一体化”工作的任务

北京在机电一体化方面的任务可以概括为两句话：一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业；另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品，促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为北京产业结构和产品结构调整作贡献。

1.北京应用机电一体化技术改造传统产业的工作重点

(1)大力采用模糊技术，工业炉窑改造应上新台阶

国内外成功的范例表明，应用模糊技术改造工业炉窑比单纯用计算机和PID技术好的多。因此，我们建议今后北京在改造工业炉窑时要大力推广应用模糊技术，到2000年，对应该进行改造但尚未改造的近250座工业炉窑要用模糊技术等先进电子信息技术改造完毕，其中采用模糊技术改造要在80%。

(2)积极采用数控技术，机床高备改造要达新水平

对机床设备的改造重点应放在经济型数控系统的推广应用上。根据需要和可能，到1995年，北京应该改造的机床设备(8420台)的改造率要达80%以上，到本世纪末要改造完毕。

(3)努力推广变频调速技术，风机电泵改造要攀新高度

风机、电泵采用变频调速后一般可节电20%以上，效果十分显著。因此，在今后几乎，北京要把交流变频调速技术的推广应用作为重点来抓。到1995年，应该采用变频调速技术改造的风机、电泵要改造完60%；到本世纪末，北京的风机、电泵和其它调速电机要普遍；采用先进的变频调速技术。

(4)优先应用CAD／CAM技术，工业设计水平提高要有新目标

北京工业产品更新换代慢，设计工作跟不上需求变化是重要原因之一。目前，北京工业系统CAD的应用率为17%，CAD的覆盖率为11%，到1995年应分别达到20%和15%，本世纪末，要力争分别达到55%和45%。

2.北京机电一体化产品开发的奋斗目标

(1)总体目标：到1995年全市的机电一体化产品数应不少于800种，2000年，应不少于2000种，机电产品的机电一体化率分别达到25%和60%。

(2)单项目标：

·机床数控化率：1995年，产量数控化率达5%，产值数控化率达16%；2000年，分别达12%和40%。

·汽车电子化程度：1995年，平均每辆汽车上装用和电子产品的费用不少于1000元，在整车成本中所占比例不低于3%；到2000年分别不少于3000元，不低于8%。

·PLC的开发生产能力：“八五”期间，开发能力要稳居全国首位；“九五”北京要成为全国主要的PLC生产基地之一。

·“电力电子”开发生产能力：“八五”期间掌握第二代电力电子器件的批量生产技术和第三代电力电子器件的开发技术。“九五”期间第三代电力电子器件的生产要形成经济批量。在电力电子产品应用方面，“八五”期间，开关电源、高频电源、逆变电源要成为拳头产品；交流变频调速装置要达到批量生产程度；高频电子镇流器要能出口创汇；“九五”，北京要形成一个具有电力电子器件、电力电子装置研制、生产、开发、推广综合配套能力的高新技术产业。

·模糊控制器的开发生产能力：“八五”要把北京建成全国模糊技术控制器的开发生产基地，开发出用于工业炉窑改造，压力、温度、流量控制的模糊技术控制系统典型产品来；交逐步将模糊技术应用于家用电器中。1995年，空调器、洗衣机、电冰箱、吸尘器、电风扇等家用电器产品模糊控制器的普及率要分别达到15、20%、5%、15%、8%左右。到本世纪末，北京家用电器模糊技术普及率要达到50%以上。

·其它机电一体化产品的开发生产能力：微机控制多色印刷机要稳居全国第一；电子医疗仪器的开发、生产争取在“八五”有较大突破，“九五”在品种和产量上全国领先；在“八五”期间，以30万千瓦汽轮发电机组为代表的发电设备要形成综合配套能力，打出规模效益来；数字化、智能化仪器仪表，自动化装置要上品种、上批量……

总之，机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力，又是开启北京机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。如果北京完成好上面所建议的“机电一体化”发展两方面的目标，那么，到本世纪末，北京就会形成一个销售额超过200亿元的机电一体化产业。其中，数控机床、机电一体化印刷系统、新型电子医疗设备和数字化智能化仪器仪表等机电一体化装备销售额可超过150亿元；“电力电子”的销售额可超过20亿元；PLC模糊控制器等销售额可超过15亿元；汽车电子化、自动化智能化轻工民用电器产品销售额可超过25亿元。机电一体化产业不仅是北京高新技术产业的主力军，也是机电行业停工、待产、明亏、潜亏企业的出路所在。

五、北京发展“机电一体化”的对策

(一)加强统筹安排，协调发展计划

目前，北京地区从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套发展策略和计是。同时，市政府各有关委、办、局(总公司)也有不少相应的发展计划与规划。各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制，难免只考虑局部利益，市政府各主管部门的有关计划和规划，也有统一考虑不足，统筹安排不够的问题，全市缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规划。因此，建议市政府责成有关机构在进行深入调查研究、科学分析的基础上，制定出北京统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划，避免开发上重复，生产上撞车!

(二)强化行业管理，发挥“协会”作用

目前，北京“机电一体化”较热，而按目前的行业划分方法和管理体制，“政出多门”是难哆的。因此，北京有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构，根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神，以及机电一体化行业特点，我们建议，尽快加强北京机电一体化协会的建设，赋予其行业管理职能。

“协会”要进一步扩大领导机构——理事会的代表层面和复盖面，要加强办公室、秘书处的建设；要通过其精明干练的办事机构、经济实体，组织“行业”发展计划、战略规划的拟制；指导行业布点布局的调整，进行发展突破口的选择，抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作……

(三)优化发展环境、增大支持力度

优化发展环境指通过宣传群众，造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围，如尽快为外商到北京投资发展“机电一体化”产业提供方便；尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯；尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。

增大支持力度，在技术政策上，要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展，对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰；大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造，对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造，对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持，对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。

在经济政策上，要多给机电一体化科研攻关课题、开发应用项目利用科技专项基金和科技三项费用的机会；银行发设贷款要多向机电一体化技术改进、生产合资和机电一体化产业规模化建设项目上倾斜；成立“机电一体化”发展基金，支持机电一体化生产发展等。

(四)突出发展重点，兼顾“两个层次”

机电一体化产业复盖面非常广，而我们的财力、人力和物力是有限的，因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙，而应分清主次，大胆取舍，有所为，有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作，即用电子信息技术对传统产业进行改造，在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置，使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作，即在新产品设计之初，就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑，使“机械”与“电子”密不可分，深度结合，生产出来的新产品起码正做到机电一体化。

我们认为，北京“机电一体化”发展，当务之急，重中之重是：

抓紧开发生产GTO、GTR、VDMOS等新型电力电子器件及其应用装置——交流变频调速器、逆变焊机、高频电子镇流器等，用电力电子技术进行的节能、节材为主要目的的技术改造；

抓紧推广应用经济型数控系统，改造机床设备；开发生产低、中档数控系统；

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关键词：机电一体化技术

前言:随着现代化工业生产的发展，由气动技术、液压技术、传感器技术、PLC技术、网络及通讯技术等学科的强烈相互渗透而形成的机电一体化技术，已成为当今工业科技的重要组成部分。

1、机电一体化概述

机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。

机电一体化发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科,随着科学技术的不断发展,还将被赋予新的内容。但其基本特征可概括为:机电一体化是从系统的观点出发,综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术及电力电子技术,根据系统功能目标要求,合理配置与布局各功能单元,在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值, 并使整个系统最优化的系统工程技术。由此而产生的功能系统,则成为一个机电一体化系统或机电一体化产品。因此,“机电一体化”涵盖“技术”和“产品”两个方面。机电一体化技术是基于上述群体技术有机融合的一种综合技术,而不是机械技术、微电子技术及其它新技术的简单组合、拼凑。这是机电一体化与机械加电气所形成的机械电气化在概念上的根本区别。机械工程技术由纯技术发展到机械电气化,仍属传统机械,其主要功能依然是代替和放大的体系。但是,发展到机电一体化后,其中的微电子装置除可取代某些机械部件的原有功能外,还被赋予许多新的功能,如自动检测、自动处理信息、自动显示记录、自动调节与控制、自动诊断与保护等。也就是说,机电一体化产品不仅是人的手与肢体的延伸,还是人的感官与头脑的延伸,智能化特征是机电一体化与机械电气化在功能上的本质区别。

2、机电一体化技术发展

机电一体化是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等多学科的交叉融合，其发展和进步有赖于相关技术的进步与发展，其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人性化、微型化、集成化、带源化和绿色化。

2.1.光机电一体化。一般的机电一体化系统是由传感系统、能源系统、信息处理系统、机械结构等部件组成的。因此，引进光学技术，实现光学技术的先天优点是能有效地改进机电一体化系统的传感系统、能源（动力）系统和信息处理系统。光机电一体化是机电产品发展的重要趋势。

2.2.自律分配系统化――柔性化。未来的机电一体化产品，控制和执行系统有足够的“冗余度”，有较强的“柔性”，能较好地应付突发事件，被设计成 “自律分配系统”。在自律分配系统中，各个子系统是相互独立工作的，子系统为总系统服务，同时具有本身的“自律性”，可根据不同的环境条件作出不同反应。其特点是子系统可产生本身的信息并附加所给信息，在总的前提下，具体“行动”是可以改变的。这样，既明显地增加了系统的适应能力（柔性），又不因某一子系统的故障而影响整个系统。如日本福岛核电站在遭受地震和海啸冲击后，电站的核反应堆冷却系统陷入瘫痪，堆内气压过高而被迫打开阀门减压；因放出的气体含有氢气而造成若干机组爆炸的事故。究其原因就是其反应堆系统的柔性不足，未能完整地考虑其外部环境可能发生的状况。

2.3.全息系统化――智能化。今后的机电一体化产品“全息”特征越来越明显，智能化水平越来越高。这主要收益于模糊技术、信息技术（尤其是软件及芯片技术）的发展。除此之外，其系统的层次结构，也变简单的“从上到下”的形势而为复杂的、有较多冗余度的双向联系。

2.4.“生物一软件”化―仿生物系统化。今后的机电一体化装置对信息的依赖性很大，并且往往在结构上是处于“静态”时不稳定，但在动态（工作）时却是稳定的。这有点类似于活的生物：当控制系统（大脑）停止工作时，生物便“死亡”，而当控制系统（大脑）工作时，生物就很有活力。仿生学研究领域中已发现的一些生物体优良的机构可为机电一体化产品提供新型机体，但如何使这些新型机体具有活的“生命”还有待于深入研究。这一研究领域称为“生物――软件”或“生物系统”，而生物的特点是硬件（肌体）――软件（大脑）一体，不可分割。看来，机电一体化产品虽然有向生物系统化发展趋，但有一段漫长的道路要走。

2.5.微型机电化――微型化。目前，利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术，在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。当将这一成果用于实际产品时，就没有必要区分机械部分和控制器了。届时机械和电子完全可以“融合”，机体、执行机构、传感器、CPU等可集成在一起，体积很小，并组成一种自律元件，这样的元件对发展军事工业、极端环境下的民用机械、医疗应用有非常重要的意义。这种微型机械学是机电一体化的重要发展方向。

3、我国发展“机电一体化”面临的形势和任务

机电一体化工作主要包括两个层次：一是用微电子技术改造传统产业，其目的是节能、节材，提高工效，提高产品质量，把传统工业的技术进步提高一步；二是开发自动化、数字化、智能化机电产品，促进产品的更新换代。

3.1我国“机电一体化”工作面临的形势

(1). 我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广，有难度.

(2). 我国用机电一体化技术加速产品更新换代，提高市场占有率的呼声高，有压力。

(3). 我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、扰民产品的责任重，有意义。在我国工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严重的企业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的“故土难离”“死守故业”问题，但不可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低，且具有柔性，可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时，可为传统的机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。

另外，从市场需求的角度看，由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求，每年进口量都比较大，因此需花大力气搞好研究、做反求工程等以掌握核心科技。

3.2 我国“机电一体化”工作的任务

我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话：一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业；另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品，促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。

总之，机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力，又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。

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它的发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着生产和科学技术的发展，还将不断被赋予新的内容。

【关键词】机械制造； 自动化； 发展； 探讨

我国从20世纪80年代初才开始这方面的工作研究和应用，研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但与日本等先进国家相比，仍有相当差距。任何一门科学都是由基础理论、技术和工程系统组成的完善体系。机械自动化在技术和工程系统方面已有很大的发展，但基础理论方面尚在发展中，还很不完备，所以今后的发展方向是：

1机电一体化

机电一体化就是机械自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。

2智能化

智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心里学、生理学和混饨动力学等新思想、新方法、模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得更高的控制目标。诚然，使机械自动化产品具有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。

3模块化

模块化是一项重要而又艰巨的工程。由于机械自动化产品种类和生产厂家繁多。研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能减速、电动机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新的产品，同时也可扩大生产规模。显然，从电气产品的标准化、系例化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机械自动化单元的企业还是对生产机械自动化产品的企业，模块化将给机械自动化企业带美好的前程。

4网络化

20世纪90年代，计算机技术的突出成就是网络技术。网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及人们日常生活带来了巨大的变革。各种网络将全球经济、生产连成一体，企业间的竞争也趋于全球化。机械自动化的新产品一旦研制出来，只要其功能独道，质量可靠，很快会畅销全球。由于网络化的普及，基于网络的各种远程控制和监测技术方兴未艾、而远程控制的终端设备本身就是机械自动化产品。现场总线和局域网技术使家用电器网络化已成大势。利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，使人们在家里充分享受各种高技术带来的便利和快乐。因此，机械自动化产品无疑朝着网络化方向发展。

5微型化

微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机械自动化向微观领域发展的趋势。国外将其称为微电子机械系统，或微机械自动化系统，泛指几何尺寸不超过1cm3的机械自动化产品，并向微米、纳米级发展。微机械自动化产品体积小、耗能少、运动灵活，在生物医疗、军事、信息、等方面具有不可比拟的优势。微机械自动化发展的瓶颈在于微机械技术，微机械自动化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。

6绿色化

工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适：另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染，于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势，绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害及少，资源利用率最高。设计绿色的机械自动化产品，具有远大的发展前途。机械自动化产品的绿色化主要是指使用时不污染环境，报废后能回收利用。

7人格化

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[关键词]学徒制；高职人才；机电一体化

[中图分类号]G712

[文献标识码]A

[文章编号]2095-3712（2015）23-0118-02[ZW（N]

[作者简介]卢永辉（1978―），男，湖南湘潭人，本科，湖南理工职业技术学院机电专业教师，工程师。

现代学徒制下高职人才培养模式是近年新兴起来的人才培养模式，他借鉴了国外的人才培养模式，但是有一个问题是不得不提出来的，那就是适应性问题。不是国外的这种模式我们生搬硬套就可以，我们必须根据自己的国情进行一系列的改革创新，这样才能让这种人才培养模式在我国发扬光大起来。

所谓的学徒制，是在专业人员的带领下，进行一系列的真实的实践活动，通过不断的观摩，自己的动手，把自己学到的知识运用到所做的工作中来，不但加深了对课上书本上内容的理解更学到了实实在在的基本技能。当他们毕业以后相当于有了一两年的社会工作经验，会更加受到欢迎。在机电一体化专业中如果没有很好的实践经验一开始很难被工作单位看好，当把学徒制的人才培养模式与机电一体化专业相结合时才有可能激发出更好的效果。

一、学徒制对机电一体化专业的重要性

近些年来一些工业发达的西方国家开始推行学徒制的教学与实践相结合的人才培养模式，以提高学徒的综合素质的发展。近年来我们国家在一些工业方面的高职学校推广这项活动，让更多的学生从中受益。要想很好的研究和实践这项新的人才培养方式以机电一体化为例我们必须认识到的几点是：

（一）学徒制可以让学生更好的领悟学到书本上的东西

众所周知，现在的大部分学生都是以在学校的读书为主，真正去实践书本上的内容的时间很少。这种情况对高职学生来说是非常糟糕的，因为他们出来面对的就将是走进工作岗位的问题，而且是那种需要熟练技术的岗位，只懂得书本上内容而不会实际的操作只是一个失败的人才培养方案，恰恰学徒制可以很好地解决这个问题，在这种培养方案下学生可以有大量的实践机会去领悟书本上的东西，熟练的掌握自己所必须要先学会的技能，在机电一体化专业中，尤其是以后是维修工程类的学生必须有大量的实践机会，才会在进入的工作岗位中有所作为。

（二）把实践任务搬进了教室，教学与实践实现一体化

机电一体化专业是需要大量实践的一门学科，尤其是对高职学生，他们比一般的学生有更加强烈的意愿去实践学到的知识。学徒制给了他们很好的机会让他们在实践的时候当作自己平时的课堂，真切的把工厂搬进了教室，他们这种保贵的实习经验不论是对所学阶段知识的理解还是对基本技能的学习都是一种很好的学习过程。这种人才培养方式是传统的方式所不能比拟的，大量的实践让学生真正全面的把握自己所学的东西，所以说学徒制是具有跨时代意义的人才培养方式。

（三）学徒制让更多的学生更快的适应自己走向的岗位

在传统的教学培养人才方案中，学生只是被动地接受教师所教授的东西，两个角色之间没有充分的互动关系。学生只能在教师的口中得到自己要走向岗位的点滴信息，没有真正理解以后要走向岗位的真正意义。学徒制给了学生走向岗位的具体信息，在校企合作的模式下，学生在学校里就可以真切的走上自己以后的工作岗位中去，提前去适应自己的角色和技能，为以后真正走向工作的地方做足准备。

二、必须贯彻落实好校企合作的落实方针

在学徒制的人才培养方案体系中，校企合作是最重要的部分。没有校企合作的大力发展，就不可能有学徒制的人才培养方案的顺利实施。

因为在校企合作中，企业是重要的实施环节，只有有了企业的大力支持才会有学生大量的实习机会，才能保证学生实践质量。没有了企业的各方面都的鼎力支持，学徒制不会很健康的发展下去。在学徒制的人才培养方案中，企业是主导力量，在实习的时候他们有了高涨的热情才会把高质量的实习岗位提供给高职学生。在机电一体化专业中，比如说机电一体化专业，好多的企业都是有着良好的实力基础，可是他们不想把自己最好的东西展示给高校中，这是我们提到的校企合作的信任问题。只有制定出切实可行的条例，让企业方真正的放心信任才是关键。

另一个关键的地方是对诚信的要求。这是学校在平时需要深入加强的一个观念。在进行学徒制的人才培养方案中，企业肯定会投入大量的人力物力，需要各种专业的人才专门的去培训高职的学生，但是如果是学生不遵守一些基本的规则，让企业最后蒙受了损失，这是双方都不远看到的一个情况。企业的主要目的是盈利，当他的利益受到损失时肯定会坚决地不再进行合作。学校不论是教师还是领导，都应该培养学生的诚信意识，尤其是对企业讲求诚信才会让学徒制的人才培养方式更加的壮大起来，让校企合作成为学徒制教学最坚强的后盾。

三、教学方式的改革与教学实训场地的建立并重探索

教学方式的改革是我们这项活动发展的主题，他意在让我们打破传统的以教学为主的教学方式，把教学活动带到课堂中来，让学徒制的教学方式深入到每个教员学校的头脑中行动中来。让新的改革方式彻底的执行在高职学校的学生身上。

在教学过程中要把教学计划和生产计划紧密联系在一起，要与企业建立相应的生产园区，带动企业的生产积极性，这样才会把学徒制的人才培养方式进行下去。比如说机电一体化专业需要维修类的人员，这时候学校就可以积极开展校企合作，把教学实训工厂建立起来，让本专业的学生进入到里边进行半生产半教学的教学改革方式。这样的教学实训厂可以是企业的一个小的加工点，只不过是一个半学徒性质的，更可以签订相应的协议，在教学工作完成后到该企业工作，为该企业创造更好的价值。这是企业和校方都希望看到的情形。教学方式的改革才一开始就应该是彻彻底底的改革，让学生一开始就能学到真正的技术，不断的在教学中进行实践活动，当二年或三年的学习时间结束后他们都能成为一个合格的，在自己岗位上独挡一面的好手，这是最让大家欣慰的结果。教学实训工厂的意义不仅仅在于让学生的教学实践有了很大的提升，更让现代学徒制的教学方式找到了新的突破出路。

四、学校管理制度与学徒制相互跟进建设

现代学徒制在学分管理，日常管理，课程考核等需要学院制度建设的跟进，满足学生的作息时间，按企业的要求加强实训室管理，在学习的同时注入企业文化与企业管理的学习，需要任课教师、班主任等多方的协作。对学生思想随时把握，不愿意生产，有消极想法的学生，要多做思想工作，注重安全教育，强化安全意识、纪律意识、卫生意识。同时加强企业与学校的沟通，根据产品的需求调整学生的作业时间与计划，对产品的加工进行总结和考核，积极总结经验。

现代学徒制下高职人才培养模式研究与实践需要一个长期过程，在实践中积累经验，更需要更全面的系统总结。现代学徒制的高职人才培养模式是一个新兴的食物，我们必须报着谨慎的态度去面对它。在改革的过程中认真贯彻落实校企合作义务和精神，让更多的企业参与进来，企业才是学徒制高职人才培养模式的最根本基础，没有这些企业的大力合作，就谈不上学徒制，也需要学校在制定人才培养方案与改革相适应，探索符合自己学生发展的途径。

参考文献：

[1]刘巧芝，徐丽.基于现代学徒制的高职人才培养模式研究与实践――以食品营养与检测专业为例[J].农产品加工，2015（8）

[2]王晓忠.现代学徒制人才培养模式研究与实践――以无锡机电高等职业技术学校为例[J].新课程（下），2014（11）.

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关键词:新技术;机械设计制造;自动化;趋势

0引言

科技日新月异，自动化技术水平使得机器拥有了自主思考的“大脑”。机械自动化是一门综合性的学科，随着科技的不断发展，它也不断被社会赋予新的内容，机械设计制造及其自动化改变了传统的生产模式，适应了当下社会制造业的生产发展，极大提升了生产力，对于社会经济的发展具有极大的促进作用。

1机械设计制造及其自动化

机械设计制造及其自动化是指机械制造企业利用自动化技术，优化生产过程，实现加工对象的连续自动生产。可以说，机械设计制造及其自动化是机械制造业的一场科技革命，极大优化了资源配置、大大解放了生产力，促使机械生产迈向智能化和人性化。机械设计制造及其自动化需要满足以下两个设计原则，一是要满足对机器的功能要求，二是要利用先进技术不断创新，这样才能设计出一流的自动化产品。随着机械设计制造及其自动化的不断发展，机械自动化给社会带来了极大的经济效益。首先，机械设计制造及其自动化提高了生产力和工作质量，这主要是通过机械自动化产品自身具备的自动处理信息能力和自动控制能力实现的，比如数控机床的生产效率高于普通机床5～6倍等。其次，机械设计制造及其自动化提高了机械产品的安全性与可靠性，一般来说，机械自动化产品都具有自动诊断、自动保护、自动监视、自动报警等功能，一旦工作过程中遇到故障，机械便能采取自我保护措施，减少事故产生。再次，机械自动化大大改善了机械的性能，适用面广。最后，机械设计制造及其自动化节约能源，自动化生产更进一步。

2机械设计制造及其自动化的应用现状

我国科学技术发展迅速，在科技领域已取得了可人的成绩。但是，纵观世界，与发达国家相比，我国机械设计制造及其自动化水平相对来说还比较落后，在机械设计制造及其自动化技术水平上还有所局限，比如在一些工业发达国家，激光整合技术、纳米技术等先进科技已经融入到机械设计制造中去，我国在这些方面还有所欠缺。总的来说，机械自动化理念虽然已经引入到产品生产中去，但是由于技术水平的限制，企业生产成本高、产品质量不过关，使得企业缺乏竞争力。另外，目前为止，我国仍然比较缺乏机械设计制造及其自动化的高质量人才，人才的缺乏导致技术创新不够，最终使得我国机械设计制造及其自动化发展滞后。

3机械设计制造及其自动化应用的发展趋势

机械设计制造及其自动化技术对我国国民经济建设来说具有重大意义。提升机械设计制造及其自动化水平首先要采用“引进来，走出去”的策略，在引进发达国家机械自动化技术的同时，还要加强自身的自主创新能力。其次，要加强机械自动化在各领域的推广力度;最后机械设计制造及其自动化需要走可持续发展道路，实现绿色生产。

3．1网络化

网络化是指利用计算机技术实现机械设计制造的虚拟操作，这也是机械设计制造及其自动化技术的重要发展趋势。利用计算机网络远程控制和检测机械设计制造是未来机械设计制造及其自动化的大势所趋

3．2绿色化

机械设计制造及其自动化必须要走可持续发展道路，这也是其发展潮流。绿色化是时代的趋势，机械自动化产品绿色化是指机械产品在设计、制造、使用，乃至销毁的过程中，都必须符合绿色生态化的要求，不污染生态环境，且还能回收利用。

3．3微型化

微型化是指机械自动化向着微观领域发展，微机械自动化产品不仅体积小，而且耗能少、运动灵活，在军事和生物医疗等领域具有不可替代的作用。未来的微机械自动化产品会朝着微米、纳米级方向发展，采用的是精细加工技术。微机械技术将成为机械自动化发展瓶颈。

3．4机电一体化

机电一体化是机械自动化的发展和延伸，与此同时，机械自动化系统也要实现机电一体化，这也是传统机械工业的发展出路。

3．5模块化

机械自动化产品不仅种类多，而且生产厂家也很多，很多产品没有统一的标准，比如电器接口、环境接口、机械接口，因此，实现机械产品单元标准化是一项十分复杂的事情。模块化是机械设计制造及其自动化的发展趋势之一，这样在利用标准单元快速开发出新产品的同时还能扩大产品的生产规模。

4结语

机械自动化具有高质量、低能耗、多功能等特点，这也是传统机械设计制造所不可比拟的。当前，我国机械设计制造及其自动化较发达国家而言还比较落后，要想推进我国机械设计制造及其自动化的发展，必须要顺应时代的发展潮流，实现机械设计制造及其自动化的网络化、绿色化、微型化、机电一体化和模块化，这也是其未来的发展趋势。

参考文献:

［1］孙亚玲．机械设计制造及其自动化应用分析［J］．青春岁月，2015(20)．

［2］蔡臻卿，曹瑜伟．浅析机械设计制造及其自动化应用分析［J］．山东工业技术，2017(10)．

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关键词：机械制造及自动化；应用研究；柔性制造系统

1.前言

自动化的设计制造是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感检测技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术，在多功能、高质量、高可靠性，低能耗的意义上实现特定功能价值并使整个系统最优化的系统工程技术，在现在工业生产中有着重要的应用。

2.机械制造及自动化技术概论

2.1 机械制造及自动化技术基本理论

任何制造过程都是由若干工序组成的。而在一个工序中，又包含着若干种基本动作。如传动动作、上下料动作、换刀动作、切削动作以及检验动作等。此外，还有操纵和管理这些基本动作的操纵动作，如开动和关闭传动机构的动作等。这些动作可以手动来完成，也可以用机器来完成。当执行制造过程的基本动作是由机器（机械）代替人力劳动来完成时这就是机械化。在一个工序中，如果所有的基本动作都机械化了，并且使若干个辅助动作也自动化起来，而工人所要做的工作只是对这一工序作总的操纵和监督，就称为工序自动化。

2.2机械制造自动化的主要内容和作用

机械制造过程中的自动化技术主要有：

（1）机械加工自动化技术，包含上下料自动化技术，装夹自动化技术、换刀自动化技术、加工自动化技术和零部件检验自动化技术等。

（2）装配自动化技术，包含零部件供应自动化技术和装配过程自动化技术等。

（3）质量控制自动化技术，包含零部件检测自动化技术、产品检测自动化和刀具检测自动化技术等。

（4）物料储运过程自动化技术，包含工件储运自动化技术、刀具储运自动化技术和其它物料储运自动化技术等。

3.机械制造及自动化技术发展历史和方向

机械化生产最早开始于19世纪末期，而在20世纪中叶的时候，开始出现了自动化车床；1947年，美国福特汽车公司采用了机械加工自动化线，标志了机械制造自动化及自动化技术进入大规模应用阶段，到了20世纪80年代开始计算机集成制造系统，至此机械自动化技术进入一个新时代。

随着计算机及软件技术的高速发展，机制制造及其自动化的将向着智能化，系统化的方向发展，具体表现在：

（1）机电一体化：机电一体化就是机械自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。

（2）智能化：智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向，使机械制造具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得更高的控制目标。

（3）模块化：模块化是一项重要而又艰巨的工程。研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。

（4）网络化：20世纪90年代，计算机技术的突出成就是网络技术。利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，使人们在家里充分享受各种高技术带来的便利和快乐。

（5）微型化：微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机械自动化向微观领域发展的趋势。

（6）环保化：工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适：另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染，于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。

（7）人格化：未来的机械自动化更加注重产品与人的关系，机械自动化的人格化有两层含义。一层是机械自动化产品的最终使用对象是人，另一层是模仿生物机理、研制各种机械自动化产品.

4.机械制造及自动化技术的应用研究

柔性加工是机械制造及自动化技术的一个重要应用。柔性制造系统是由计算机控制系统和物流系统连接起来并具有一系列自动化加工设备和辅助设备，加工对象、工艺过程、工序内容和生产节拍等可自动调整的高度自动化制造系统。

柔性制造系统（FMS）是数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统，包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速调整，适用于多品种、中小批量生产。软性制造系统是由加工系统、物理系统和控制与管理系统3大部分组成软性制造系统是一个复杂的、大型制造控制系统，其硬件主要包括：

（1）两台以上的数控机床或加工中心以及其他加工设备，包括测量机、清洗机、动平衡机、各种特种加工设备等。

（2）一套能自动装卸的运输系统，包括刀具储运和工件及原材料储运。具体结构可采用传输带、有轨小车、无轨小车、搬运机器人、上下料托盘站等。

（3）一套计算机控制系统及信息通信网络。

柔性制造是高新技术产业的一个重要应用系统，在技术研究，产品开发等领域起着重要的作用。

5.总结

机械制造及其自动化技术有着较长的发展基础和里程，整个技术随着计算机、软件和信息技术的发展，而快速更新，向着智能化、系统化方向发展，得到了广泛的重视与应用。柔性制造系统，是机械制造及自动化的一个重要应用领域，带来了巨大的经济效益。

参考文献：

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一、中国皮具行业现状

目前，中国皮具行业受激烈的市场竞争的影响，在经过一个发展阶段后，取得了巨大的成就，成为世界皮具行业的一个重要的生产和出口基地。但是皮具行业面临的困难和矛盾也十分突出，具体有以下几点。

1.皮具行业的现状和环境

目前中国皮具行业制造水平较低，生产工艺落后，研发技术水平不高。尽管许多企业在生产规模和产品数量上有了较大的提高，但由于管理没有跟上，结果是生产线扩张了，但效益却没有明显提升，生产的产品仍然以中低档产品为主。

2.文化与艺术的融合性差，缺乏创新性

目前中国皮具行业不注重向文化、向艺术要产品和效益，多数产品只是对目前市场流行产品的简单模仿，缺乏创新性，不注重从中华传统文化中深入挖掘创新点。

3.企业存在用工难和人才难留的问题

目前全国特别是珠三角地区皮具产业面临着民工荒、用工难、人才流动性大的问题，仅狮岭每年就面临3万人的用工缺口。同时皮具产业对设计、研发、管理、营销、品牌等各类人才的需求很大，但人才往往容易流失，很多企业成了一个培训机构，花大力气培养的人才却没有办法留住。①

4.品牌数量少，知名度不高

目前，中国皮具行业拥有超过1万家各类皮具制造企业，但是具有企业品牌和产品品牌的企业数量却很少，大部分企业还停留在来样、来件加工阶段，没有品牌的企业往往只能采用打“价格战”的营销方法。中国皮具行业中，高附加值产品比重小，品牌效益不突出，与服装业、鞋业相比，皮具箱包行业在全国还没有形成一批中国名牌。鉴于上述情况，我们提出了一个重要的发展思路，即中国传统文化艺术与皮具制造工艺相结合的发展思路，作为探讨皮具产业集群升级的一条道路。

二、“文化”与“艺术”范围的界定

“文化”一词是从《易经》贲卦象辞中的“人文化成”一语中简化而来的，其涵义有很大的可伸缩性。根据其外延的广狭，有大文化、中文化和小文化之别。大文化的外延非常宽泛，指人类创造的一切物质财富和精神财富的综合，是与自然相对应的概念。中文化的外延小于大文化，指人们改造、整合主观世界的能力和成果，具体指人类的思想道德建设和科学文化，人多称之为精神文明，与物质文明和政治文明相对应。小文化的外延最窄，指包括语言、文学、艺术及一切意识形态在内的精神财富。从三个文化的涵义可知，大文化与中文化是从宏观上、从理论上讲的，反映的是价值体系、精神理念；小文化是从微观上、从实践上讲的，反映的是人们具体的社会实践和文化活动。[1]

关于“传统”，传统固然与过去有关，但它的关键却不在过去而在现在。大家知道，时间是三维的，即由过去、现在、未来所构成。而事物在时间中有至少有三种形态，一、它产生于过去，但在过去就死亡了；二、它产生于过去，一直留存到现在，尽管它可能已经变形易位了；三、它产生于过去，留存到现在，并有向未来发展的可能性。而所谓“传统”，至少是跨越两个时间维度的事物，即只有后面二者才能叫做“传统”。至于产生于过去并在过去就死亡了的事物，不能称作“传统”，因为它没有“传”下来，也未成其为“统”。所以我们说“传统”关键不是过去，而是现在。关于“中国传统文化”，如前指出的，文化的核心是精神、是思想，物质的东西会因时间的流逝而消失，但是精神却可以一直流传下去。所以，“中国传统文化”就是产生于过去、现在仍活在我们脑海里的精神的东西，或者形象点说，是流淌在我们每一个中国人血液里的活的东西。[2]203.中国传统文化的思维方式具有两个突出特点：直觉体悟的直观性和观物取形的象征性。这种整体直观的思维方法表现在主体对客体的认识方面，在于直觉体悟而不是明晰的逻辑把握。关于“艺术”，目前为止．广义的分类有造型艺木（绘画、雕塑、摄影、书法等）、实用艺术（建筑、园林、实用工艺等）、表情艺术(音乐、舞蹈等)、语言艺术(诗歌、散文、小说等)、综合艺术(戏剧、戏曲、电影、电视等)。狭义的分类艺术专指语言艺术以外的其他艺术种类。语言艺术也称文学，人们有时把文学与狭义的艺术并称文艺。[3]本文的中国传统文化艺术是指能够为皮具行业所采纳、借鉴、吸收的精神和理念，并折射在皮具制造和研发工艺过程中的，具有鲜明传统文化和艺术特征的这一部分。皮具制造工艺是指皮具制造技术、研发技术、生产技术的综合体，也是皮具行业发展的重要体现。

三、必要性和可行性

实现中国传统文化艺术与皮具制造技术相结合，引领中国皮具行业新潮流和发展趋势，不仅十分必要，而且是可行的。

1.要深入挖掘文化内涵从皮革皮具的历史来说，皮革皮具的诞生是装饰品和服装的衍生品而来，其来源是一种装饰文化和贵族文化。到现代社会，皮革皮具日益涵盖、渗透、融入了各种文化，诞生了一系列针对各种文化而特别设计的个性各异的皮革皮具产品，适用于不同的消费人群。中国具有五千年悠久的历史和辉煌的文明，借鉴中国传统文化和艺术的精髓，寻找中国传统文化艺术和皮具制造工艺的结合点，是建立中国品牌文化的重要目标。中国五千年传统文化凝聚了中华民族的聪明智慧和创造才能，形象地传达它的深厚底蕴，并直观地表现了中国传统文化价值系统、民族心理、思维方式和审美理想。我们不只是借鉴传统文化在皮具材料制造方面、款式设计上的直接或间接的应用，而是要挖掘文化精髓，使文化与技术紧密结合。在中国的传统文化中，道家、儒家文化更是对设计有着深远影响。天人合一、以人为本、刚健有为、以和为贵是中国几千年来文化传统的基本精神，不仅浓缩了中国传统文化的全部特征，而且标示出与西方文化传统质的区别，是中国传统文化的审美理想和最高境界。[2]203认识东西方文化的差异性，也是我们设计具有中国特色的品牌，创造潮流、引导潮流的根基。

2.正确处理产品个性化与生产规模化的关系事物自身包含的既对立又统一的关系，就叫做矛盾。矛盾就是对立统一。矛盾的“对立”，是指矛盾双方互相排斥、互相斗争的倾向；矛盾的“统一”，是指矛盾双方在一定条件下互相依存、互为存在前提，双方共处于一个统一体中，并且在一定条件下各向自己相反的方向转化。矛盾双方的对立和统一是同时存在、不可分割的。在皮具行业中，产品的个性化与生产的规模化是一对相互的矛盾，也是很多企业面临的一个选择。鉴于皮具行业的特殊性，多数企业选择了规模化生产，借助“三来一补”的贸易方式，依托国内的资源成本优势，不断扩大企业规模，而选择产品的个性化生产的企业较少，主要是因为采取这种方式需要大量的资金和设计研发技术的支持。从欧美国家皮具行业向时尚行业转化的过程来看：技术的发展使产品的共性趋于实现，文化的介入使产品个性得到张杨，而二者的结合是一对矛盾的统一体。

3.采取差异化战略从管理学的角度来说，企业可以采取三种竞争战略：成本领先战略、差异化战略、集中一点战略，这也正是管理的战略的不同体现。在行业发展的初级阶段，市场供不应求，企业只要考虑如何进行大规模生产，降低生产成本就可以不断获取利润，企业往往会采取成本领先战略，迅速扩大规模，提升产品的产量和质量。但是随着市场的日益成熟，产品供大于求，企业就将有预见性地选择差异化战略或者集中一点战略，而对皮具行业来说，产品的个性化就是一种差异化战略的体现。企业采取这种战略也是应对竞争的一种出路。

4.向产品的个性化方面发展从市场需求的角度来说，消费者对皮革皮具产品产生了兴趣，这种兴趣对消费者形成了刺激，带动了市场需求。目前，随着消费者对皮具产品的需求日益多样化，也使得皮具行业不得不向产品的个性化方面投入大量的资金。产品的个性化与生产的规模化（实现共性）是可以进行相互转化的，只要企业注重设计研发和技术提升，产品的个性就会得到实现，企业的效益也会随附加值的提高而大幅提升。这样带来产品销售数量的提升，企业的制造成本也将降低，最终达成了规模化生产的成本效益，从而实现产品的个性化与生产的规模化这一对矛盾的统一。

四、技术支持

为了实现皮具行业的产品个性化与生产规模化的统一，需要各种技术的支持，主要体现在信息技术、材料技术、机电一体化技术、设计研发技术、制造技术等等。

1.信息技术

21世纪可谓信息时代，诸如CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CAPP（计算机辅助工艺）、CAT（计算机辅助测试）、MIS（管理信息系统）、FMS（柔性制造系统）及CIMS（计算机集成制造系统）等将普遍应用于皮革行业进而实现皮革行业的“e化”。皮具行业的“e化”将主要表现在以下几个方面：（1）利用计算机模拟技术，通过胶原结构模型，开展绿色皮革化学品的分子设计；（2）利用计算机软件的新技术，力求实现生产过程的计算机控制，以利于企业的规模发展，如：现代计算机辅助测试技术(ComputerAidedTesting)和人工智能技术(ArtificialIntelligence)，使皮具手感以及感观等方面的表达，从传统的眼看手摸转向量化表征阶段；（3）利用计算机软件自动打版系统，可以实现企业研发设计的自动化、信息化；（4）利用强大的箱包设计软件的功能实现款式和配件的快速设计，节约绘制过程，更多时间用于创造性搭配和设计。

2.材料技术

随着合成革、塑料、纺织面料等新材料的不断发展，皮革作为一种最古老的材料要经受各种新材料的挑战。要立足于市场就必须要有所发展、有所突破、有所创新，而不只是仅仅满足于现有的花色品种及常规皮革的制造。要立足于国际市场，就必须提高产品附加值。因此，开发各种特殊效应革以及稀有特种皮革已成为我国皮革行业的发展趋势之一。纳米技术已成为一颗新的科技明星。由于纳米材料具有高强度、高韧性、极强的吸湿性、抗菌性和阻燃性等优点，因此纳米科技的引入必将为皮革工业带来勃勃生机。材料技术的发展，也为皮具产品的特色和个性化提供了良好的基础。

3.机电一体化技术

缝纫设备发明以来，经历了专业化、提速化阶段，进入了机电一体化阶段，其性质均属于机械技术的改进提高。专用机的应用必然需要在缝纫机上增加许多机械机构，一些零件结构特殊、复杂，精度要求也高，相应增加了制造难度，复杂系数的增加也伴随着机器故障率的增加。机电一体化技术对缝纫机而言，其含义概括地说就是缝纫机的刺布、挑线、钩线、送料等执行部件仍沿用原机械机构，而控制方面则采用电子或微电脑系统。机电一体化技术对于皮革皮具行业的发展有着提升生产效率、节约成本的重要作用。

4.面料和产品的多样化

如今社会生活的日新月异，追求个性已成为时尚，与人们生活密切相关的皮革皮具也是如此，皮包、皮带、饰物、票夹等都在彰显人们的个性。要满足人们的需求，皮具产品就必须向着多品种、多风格的方向发展，其中皮革面料的多样化发展是皮具产品向多品种、多风格方向发展的基石。随着稀有皮革、特殊效应革的层出不穷和不断发展，皮具产品将不再局限于以猪皮、牛皮、羊皮等为基本原料，品种也将不再因原材料的限制而显得呆板、单一。不同特殊效应革及稀有皮革的使用或搭配，会使皮具产品呈现出迥异的风格。如复古效应革、珠光效应革、动感效应革可使皮具休闲化、时髦化、动感化，从而使皮具产品不再仅仅局限于正规场合的佩戴和使用，而是广泛地应用于各种场合；鱼皮优美自然的鳞纹是传统猪、牛、羊皮革无法比拟的，也是人工压花板无法仿效的。采用鱼皮制造的皮具优美、高贵，而不同鳞纹如光鳞纹、毛鳞纹、绒鳞纹、蜡感鳞纹等品种的鱼皮革制成的皮具，也自然风格不一，各具特色。

五、案例研究

广州市花都区狮岭镇通过政府引导、企业参与、产业链配合、市场运作等方式，积极探讨将中国的传统文化艺术与皮具制造技术相结合的必要性和可行性，取得了良好的实践效果。下面就狮岭镇采取的一些方法和措施作一简介。

1.狮岭镇以及狮岭皮具行业现状

狮岭镇位于广州市花都区西北部，全镇总人口约25万人，其中，户籍人口近8万人；总面积160平方公里，地理位置得天独厚，距广州市中心34公里，距广州新国际机场和花都港均15公里；交通网络四通八达，107国道（广清高速公路）、京广铁路，珠三角环形高速公路穿境而过，处在港澳2小时交通半径内。独有的海、陆、空立体型交通优势，为狮岭镇经济发展创造了良好的投资环境。改革开放以来，特别是进入21世纪以来，狮岭镇抓住国际皮革皮具行业转移、国内皮革皮具产业集聚的战略机遇，以市场为导向，以开放为动力，以民营为主体，以专业市场和工业园区为载体，以创建区域品牌、提高自主创新能力为目标，整合国际国内两个市场、两种资源，实现了产业跨越式发展，在实践中成功走出一条市场培育引领，产业集聚带动，农民就业创业，政府有为引导，区域创新发展的富民强镇新路。①狮岭的皮革皮具行业经过多年滚动发展及产业链逐步完善，成为了花都的四大支柱产业之一。目前，全镇有皮革皮具生产企业和商家5000多家，从业人员近12万人，年产皮具近4亿只，年产值超80亿元，皮具产量占全国的1/3，产品远销全国25个省、市、自治区以及东南亚、欧洲和美洲等地。狮岭镇目前拥有中国最大的皮革皮具专业批发市场——狮岭（国际）皮革皮具城，主要经销皮具生产所需的各类原辅材料、皮具产品和缝制机械设备，每天交易额均超过2000多万元，全镇皮具、皮革交易总量为全国第一。一年一度的国际性皮革皮具行业盛会—中国（狮岭）皮革皮具节已连续举办6届，更使狮岭声名远播、蜚声海内外；兼备交通优势、产业优势、市场优势的狮岭镇已成为中国最大的皮具生产销售中心和皮具原辅材料集散地，更被中国轻工业联合会授予中国皮具之都的光荣称号。①

2.狮岭在文化艺术与产品制造工艺相结合方面的举措与成果

2003年以来，随着市场竞争的日益激烈，狮岭镇领导认识到，需要在原有的基础上引导皮具企业产品升级换代。那么如何升级，向哪一个方面升级呢？经过不断探索，狮岭镇政府和皮具企业达成了一种默契——对中国传统文化艺术进行深入挖掘，从向制造要效益转为向创造要效益。首先建立“狮岭皮具”产业集群品牌，实现“从狮岭制造向狮岭创造”的转变，同时筹划成立中国皮具博物馆、皮具设计学院、皮具行业博士后工作站。狮岭还成立国内首家镇级产业研究机构——广州索派皮具产业发展研究院，旨在通过全面、客观审视狮岭皮革皮具行业发展优势及现状，整合全球皮革皮具资源，实现中国皮具之都的新一轮产业提升和技术飞跃，在世界皮具业界发挥应有的作用。上述举措极大地增强了狮岭皮具行业的国际竞争力、影响力、吸引力，2004-2005年，狮岭镇的GDP都取得了超过10％的增长，特别是皮具行业的工业总产值增幅超过了20％，外贸出口额增幅也超过20％，一大批企业正在不断做大做强，国家名牌、广东省名牌企业开始涌现。不少企业努力从OEM的低级贸易制造方式中解脱出来，进行ODM以及企业自主品牌的打造，其中嬉皮士、LCK品牌的成功尝试验证了这一点。这两家企业均推崇“皮具演绎生活”的创新理念，坚持文化、艺术与市场需求高度结合，自主设计实现销售的产品占企业销售产品的70%以上。在设计上，坚持传统文化艺术与现代生产制造技术相结合，在短短的三四年内，嬉皮士在国内已经拥有200多家加盟店，而LCK更是已经进入全国主要省会城市的大型商场中。②通过对中国传统文化艺术与皮具制造工艺结合的发展趋势研究，结合产业集群品牌的研究理论和实践，狮岭镇人民政府注册了皮具产业集群区域品牌商标——“狮岭皮具”；在产品开发的思路上，以引领中国时尚潮流为宗旨，深入挖掘中国传统文化的内涵，将传统文化引入皮具的设计当中，创造出一种富含文化魅力的时尚潮流文化。他们非常重视产品的开发与生产质量，引入国际（意大利）先进的设计和生产工艺，再结合国内审美标准，推出适于国内销售的款式。选择一家狮岭最好的企业生产，注重建立严格的质量标准体系，确保产品质量。他们从一开始即以最标准的方式来生产品牌产品，达到与市场的高度融合。不到半年，企业已取得良好的销售业绩，吸引其他企业纷纷加盟。

六、结论

1．将中国传统文化艺术和皮具原辅材料及产品生产制造相结合，不仅可行，而且十分必要，对于中国中小皮具生产企业来说，更具有重要的意义。中小企业由于资金和规模无法和大企业进行对抗，选择差异化竞争战略是一种必然趋势，也是市场竞争的结果。

2．在实现传统文化艺术和皮具生产制造相结合的过程中，政府必须处于一种引导的地位，从宏观上把握行业的整体发展，对行业的整体环境和良性发展进行引导，扶持各种智力平台、创新平台、研发平台的建立和发展，利用外部资源实现产业的腾飞。

3．在实现传统文化艺术和皮具生产制造相结合的过程中，皮具企业和政府需要通力合作。政府有针对性扶持有发展潜力的皮具企业，皮具企业也要执行政府的宏观决策并加以实现。

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关键词：汽车专业职业技能培养模式

中等职业教育(简称中职教育)是职业教育的重要组成部分，是以培养具有一定理论知识和较强实践能力，面向基层，面向生产，面向服务和管理第一线职业岗位的实用型、技能型专门人才为目的的职业教育，是职业教育的中等阶段。现在，国家已将汽车运用与维修专业列入紧缺人才培养计划，进行重点扶持，该专业也成为许多中等职校的核心专业，并且努力打造使之成为本职校的品牌专业。因此通过对校汽车专业技能人才培养模式进行初步探讨，能起到抛砖引玉的效果，能与其他专业老师交流，来共同促进汽车专业建设，使办学特色更加鲜明，师资队伍得以锤炼，整体素质得以提升。

一、人才培养存在的主要问题

所谓人才培养模式， 是指在一定教育思想与教育观念指导下，由教育对象、培养目标、教学内容、方法、途径、质量评价标准等要素构成并且集中为教育教学模式的相对稳定的教育教学组织过程的总称。作为一所中等职业教育学校应以市场为导向，创新人才培养模式主要从课程设置、专业开发设置、实训设施建设、师资队伍建设等几方面来探讨存在的问题。

1.课程设置和培养规格缺乏中职特色

课程是人才培养的核心环节，而目前职业教育课程还是延续基础课、专业基础课、专业课的“三段式”课程模式，技能训练放在专业课学习之后的最后一个学期集中进行。这与中等职业教育人才培养规律相违背。与“三段式”课程结构模式相适应的课程结构体系是按科类构建的，文化课、专业基础课、专业课、技能训练的内容都是按科类组合的，按科类组合的课程内容结构体系，适合培养学术型人才，而不适宜培养技术技能型人才。同时，有些任课老师就被固定死了，只能带专业基础课，其它课不允许带，造成教师专业能力无法发挥，专业教师在汽车系有实力的局面。

2.专业开发设置方面

按市场需要开发设置专业，以开发人力资源为己任，以就业为终极目标的职业教育，必须首先面对市场，根据本区域经济和行业发展的需要设置相关的专业。大多数汽车专业在编写教学计划大纲时，专业先后次序调整上还欠妥，不利于学生知识的积累，此外，专业太窄，对已有的汽车运用与维修、汽车电子技术、工程机械等专业进行改进、充实；大力开发交叉专业，对原来没有但目前市场急需或近期需要的专业，一方面创造条件自己上，如机电一体化专业、模具设计制造、数控加工技术、二手车评估专业、汽车技术服务与营销专业(含汽车金融、汽车配件)、焊接技术专业等通过增添设备、培训或引进师资扩大专业。另一方面借助兄弟学校的力量联合办学，如汽车电子技术、数控加工技术、焊接技术等建立灵活适用的课程体系。

3.加强实训设施建设，强化职业技能培养

以职业能力训练为重点的实验实训基础建设，是职业学校落实以就业为导向的物质基础。大部分中职校在这方面还很薄弱，职业学校的实验实训设施是针对职业教育培养目标，根据以就业为导向的课程体系和内容，加强符合学生实际需要的训练性实训设施建设，以解决怎样干的训练性实训设施为主。目前大部分中职校的职业教育所需的实训设施远远不能满足教学的需要，应不断更新教学设施和仪器设备的基础上，根据实际情况采取多种形式，保证学生有足够时间的(实践学时与理论学时近似对等)高效果的实际动手训练，切实提高学生的职业能力，满足技能型人才培养的需要。

4.“双师素质”的问题

当前中等职业教育师资队伍群体结构与个体素质不能满足教学需要，尤其是具备职业教育特色的“双师素质”教师和实习指导老师严重短缺，主要表现在：教师学历层次不高，缺乏稳定性；“双师型”教师队伍建设的总体水平仍不理想，“双师型”教师队伍现状与其要求尚存在不小的差距，教师自身动手能力不强，高职教育的能力本位原则也就难以得到有效的落实。

二、汽车专业技能人才培养模式探讨

根据资料显示，我国目前提出九种职业教育“典型”职业技能人才培养模式，根据我院汽车系自身特点，以下几种人才培养模式可供参考：

1.“订单式”人才培养模式

“订单式”人才培养模式是学校与企业签订人才培养协议，共同制定人才培养计划，共同组织教学，学生毕业后直接到企业就业的人才培养模式。随着社会对汽车专业技术人才的需求近几年大幅度增加，要有清醒的认识，可以考虑与汽车制造公司合作，公司的要求和计划，培养专门技术人才进入公司工作，施行“订单式”人才培养模式，可进一步加快学校办学质量和提高师资队伍的建设，同时，加快知识的更新步伐，适应社会人才的需求。

2.“2+1”模式

“2+1”模式即三年教学两年在学校组织，一年在企业进行，校内教学，以理论课为主，辅之以实验、实习等实践性教学环节，学生在企业的一年以顶岗实习为主，同时学习部分专业课，结合生产实际选择毕业设计题目，并在学校、企业指导教师的共同指导下完成毕业设计。由于汽车专业是一个实践能力很强的专业，因此为了培养综合素质高、上手快、适应性强的综合应用型人才，以“2+1”模式实施教育教学，是很有效的学习途径。

3.“实训—科研—就业”一体化合作教育模式

“以学生就业为导向的职业教育模式”。这种人才培养模式的特点：是校企合作办学；课程与实训有效整合；实训与科研有机渗透；实习与就业持钩。实训—科研—就业一体化合作教育模式能较好的兼顾个人发展与社会需求的平衡，为学生实现全面发展、提高职业素养和养成适应企业需要的技术应用能力提供一条理想的途径，其中学生必须是实训—科研—就业一体化合作教育价值中枢，而实训是实训-科研-就业一体化合作教育的认识论基础。

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[关键词]电器与仪表 课程建设 校企合作 工学结合

[作者简介]朱涛（1981- ），男，江苏徐州人，徐州工业职业技术学院机电工程技术学院自动化教研室主任，机电一体化技术专业带头人，讲师、工程师，硕士，主要从事自动化教学与研究工作；李红（1976- ），女，江苏徐州人，徐州工业职业技术学院机电工程技术学院自动化教研室，副教授，硕士，主要从事自动控制教学与研究工作。（江苏 徐州 221140）

[中图分类号]G642.3 [文献标识码]A [文章编号]1004-3985（2013）09-0138-02

一、引言

回顾我国高职教育的发展历程，如果说，校企合作的办学途径、工学结合的人才培养模式已经形成共识的话，那么作为人才培养核心的课程建设，就成了当前高职教学改革的聚焦点。课程建设要从企业岗位和人才实际需求出发，不断调整专业课程体系，整合课程教学内容，转变教学方法，完善配套的理实一体化的教学条件，逐渐摸索出新的教学模式。“宽基础、活模块”的课程体系始终坚持以能力本位和终身教育为指导思想，不仅为职教课程的设计提供了一个从课程目标、课程内容到课程组织、课程实施、课程评价的理论框架，而且为课程模块化、综合化及学分制和弹性选课制等改革措施的实行创造了条件。电器与仪表课程就是在打破原有学科型课程体系的基础上，由工艺类专业传统开设的“电工电子学”和“化工仪表及自动化”两门课程进行整合而来，涉及的知识面很宽，包括电工学基础、电子学基础、电机与电器、工业检测仪表、过程控制仪表和生产过程自动化基础等内容。通过该课程的学习，要求学生掌握常用工业电器设备、仪表的结构及工作原理，并能正确使用、操作和选择电器设备和自动化仪表。传统的教学模式，已不能适应新形势下高职工艺类专业学生电器与仪表相关技能培养的要求。我们在教学中，通过对课程进行改革和创新，初步探索出一条新的途径，旨在培养工艺类专业学生在未来职业岗位上综合运用电器与仪表相关技术完成具体工作任务的能力。

二、课程改革思考

随着“校企合作”办学途径、“工学结合”人才培养模式的实施，高职院校工艺类专业电器与仪表相关技能的培养面临着很多无法改变的客观条件。首先，课程的学时相对不足。“校企合作”办学途径、“工学结合”人才培养模式强调学生职业技能和实践能力的培养，这在一定程度上应该促进电器与仪表课程的建设，然而，对于工艺类专业来说，在课程体系改革中，把教学重点放在了专业核心课程的教学和实训上，电器与仪表课程学时被大大削减。其次，课程涉及的知识面宽，内容繁多。工艺类专业广泛覆盖着化学工程、材料工程、环境工程等多个方向，尽管他们所涉及的岗位操作工绝大多数都要具备操作常用电器和自动化仪表的能力，但各自都具有具体的操作要领和任务目标而不尽相同。再者，学生基础差。由于高职院校的生源主要是高考低分生，特别是一些学校迫于招生的压力，开始文理兼收，因此，很多学生一开始就因畏难而提不起兴趣，难以掌握这门课程实践操作的本质。

在这些客观条件下，电器与仪表课程建设与其他专业基础课程一样面临许多挑战，它们有共同的难点，同时该课程建设也有自己遇到的独特问题。一是以就业为导向的高职课程建设改革与创新，如何真实地反映电器与仪表课程在高职工艺类专业人才培养体系中的地位；二是在教学内容上，如何把握住“必需、够用”的度，突出应用与实践，根据工艺类专业职业岗位人才规格的需要，让学生在实践中获得应用电器与仪表相关知识分析解决实际工程问题的能力；三是在教学方法和教学手段上如何改革和创新才能充分调动基础差学生的积极主动性，在学时少、内容多的情况下达到好的教学效果；四是如何实现“双能并重”的教育理念，即发挥电器仪表课程在促进每一个学生专业技能培养的同时，又照顾学生的个性发展，考虑高职学生出路的多样性，满足学生就业、创业和再学习的需要；五是如何改革学生学习考核的评价机制，把知识评分标准与能力检测标准有机地结合起来，因人制宜，充分挖掘个人优势和特长，注重评价的发展性；六是在师资管理上，如何提高相关课程教师的教学能力，又如何客观地评价一个教师的教学质量，促进教师开展相关教科研工作的积极性。

三、改革创新思路与实践

我们只有认真分析研究并领会“校企合作”办学途径、“工学结合”人才培养模式的内涵实质，拓宽改革创新的思路，才能建立适合高职工艺类专业的电器与仪表课程教育教学新模式，解决掉诸多课程建设中面临的难题。

1.坚持以就业为导向，推进电器与仪表课程教学改革。现代社会对职业教育的要求已不仅仅局限于传统的职业岗位操作能力，而是从业素质的全面提升，还应包括人们职业生涯中除岗位“专业能力”之外的“职业核心能力”：方法能力、社会能力和个性能力，它适用于各种职业，能适应岗位不断变换，是伴随人终身的可持续发展能力。因此，我们在教学中应把培养关键能力和专业能力放到同等重要的地位，教育理念由“以技术为中心”转向“以人为中心”。

明确电器与仪表课程在高职工艺类专业人才培养体系中的地位，即基础性、应用性、服务性。基础性就是要坚持电器与仪表课程的基础地位，知识面广并不意味着层次深，根据工艺类专业人才培养目标的要求制定课程标准，在培养电器与仪表相关技能的同时，培养学生的基础性素质。实践发现，够用的基础性知识传授和基本技能培养，更容易调动学生的积极性，较宽的知识面更容易调动学生的兴趣，更容易让每一次课都产生一个教学的亮点。应用性就是电器与仪表课程要以应用为目的，在内容上要以典型专业案例为载体，培养学生结合本专业实际工作任务的电器与仪表相关操作技能。服务性就是强调电器与仪表课程教学要服务于学生和专业，把学生获得发展的知识和技能作为教学目标，为不同专业后继课程的学习提供必要的知识和技能支撑。为此，我们组织任课教师反复研讨各专业的人才培养方案，在教学过程中，既要注重全体学生的发展，又要注重学生个体的全面发展，让技能培养方式多样化、层次化。

2.开展基于工作过程导向的模块项目化教学。在选择教学内容时，将企业元素、行业元素和国际元素融入教育教学全过程中去。由行业专家、企业人员、学校教师和学生广泛参与，在认真分析各专业的职业范围、就业岗位和典型工作任务的基础上去开发课程，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程体系，转变为以企业实际完成任务的工作过程为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中获得相关的理论知识和职业技能。依据工作任务的需要重新整合学科内容，找出它们的共性和个性，比较全面地掌握不同专业后续课程对电器与仪表课程教学的要求，以任务为核心形成能力训练模块，对职业能力培养强调以项目为载体来设计教学活动，使整个教学过程最终指向让学生获得一个具有实际价值的工作成果。有效地激发学生的学习动力，把实践理解为过程与结果的统一体，突出了活动对主体的意义。精心选择教学情境，采用理实一体化的教学模式，强调工作过程的整体性，力求让学生在校内外真实生产环境中，在产品研发过程中，在产品营销过程中，训练学生的专业技能，培养学生的创业能力，提升学生的就业能力。我校开设电器与仪表课程的专业有化工、生化、给排水、环境监治、高聚物、高分子等十几个专业，针对不同的专业我们开发出的项目情景有：合成氨项目、精馏项目、污水处理项目、锅炉项目等十几个不同的项目，也有日光灯安装、离心泵控制等公共的项目。让不同的教师负责不同专业的教学，将开发出的模块项目重新组合开展教学，教学情景既要体现出统一性，又要有各自专业的特色性。

3.通过“校企合作”促进课程建设。“校企合作”办学途径的典型方式就是企业需求有确定的专业方向和招生规模，学校按照企业提出的人才培养目标和知识能力结构，修订教学计划，组织开设“订单班”，“量体裁衣”地培养人才，有效地促进了毕业生就业率和就业质量的提高。我们根据企业真实的工作情景和工作任务开发课程，深入开展嵌入式教学，由企业的专家能手进入课堂教学，让学生能力的培养更有针对性、时效性。如我校高聚物专业的“徐轮班”，我们聘请了徐工轮胎公司的资深高级工程师开展教学，取得了学校、学生、企业三方满意的效果，在学校和企业之间架设起“学校教学”与“企业应用”的桥梁。

企业与学校相互渗透、双向介入、优势互补、资源互用，学校针对行业、企业的发展需要和自身的软硬件条件设定合适的科研攻关和研究方向，强调在科研和工程实践中培养教师，以科研能力的提高带动教学质量的提高。提出“在职业院校中，科研是为教学服务的，提高教学质量是科研的根本目的”。立足徐州区域经济，突出化工产业的特色，遵循人们的认知规律，承载理实一体化和基于工作过程为导向的职业教育理念，与相应职业资格标准技能训练相对接，选择典型项目案例，参照实际工作流程，将真实的生产整合到理实一体化教室，由企业和学校共同参与研制仪表自动化实验装置，体现了职业性、实用性和可操作性，不仅完善了课程的教学条件，而且培养了任课教师的教科研能力。然而，尽管项目化课程强调项目来源于真实生产实际，工作任务的完成要符合职业岗位能力的要求，但石化等工艺类行业生产的特点决定在校内不可能呈现真实的生产过程，我们建设了强大的教学资源库，除了给学生提供大量课件、电子教材、习题库、动画外，在网站模拟仿真企业真实生产情景，让仿真源于真实，高于真实，源于企业，高于企业。根据课程的特点，由企业和学校共同编写教材，解决了教材中真正与工作岗位、工作过程相关的能力培养方面的内容过少，教材内容滞后行业、企业的发展等问题。

4.特色教学评价。在课程教学中，评价老师教学效果的主要依据是项目内容是否符合岗位职业标准，学生在项目完成后又是否掌握了相关知识，具备了相关的职业能力，为此，学校成立了大类专业的专业主任，其中重要一项工作就是课堂评价信息采集。另外，为了推进教学改革，专门的督导教师除了进行常规的评价外，还对被听课教师的教学改革效果进行评价，如是否以学生为主体，是否营造了真实的岗位环境，是否体现“教学做合一”等。对学生的学习评价方式主要以过程性评价为主，结合结果性评价；从评价主体的角度来讲，又把教师评价、学生评价、企业评价有机地结合起来。过程性评价主要在项目任务实施过程中进行，强调评价过程与教学过程的交融，以判断能力水平为主，结果性评价主要以笔试的形式进行，以判断知识水平为主；教师评价主要是在学校课堂中进行，学生评价主要采取互评的方式，企业评价是企业人员根据职业岗位标准的要求鉴定学生所具备的职业能力和职业素质。诚然，从某种意义上讲，学生是教师的产品，产品的质量用户最有发言权，而课程建设的好坏直接影响学生的培养质量，“校企合作”办学途径、“工学结合”人才培养模式下的课程建设对于学校来讲，犹如企业根据用户的要求定制产品一样，更有针对性，更容易获得认可。

[参考文献]