机电安装工程技术范文
时间：2023-08-07 17:40:55
导语：如何才能写好一篇机电安装工程技术，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
在机电安装工程中机电设备的振动问题非常重要，在机电设备中，电机的剧烈振动会对整个的机电设备产生严重的影响。正常情况下，电机在转动的时候，如果轴承之间的间隙比较大的话，转子常常会出现不平衡，定子与转子之间的空些就会不均匀，那么电机就会使得电机振动的声音变得很大。转子与壳体的同心度如果非常差的话，由于电机旋转的惯性这些都会使得机电设备出现强烈的振动，这样的电机振动往往是机械的原因，很难解决的。电机振动还有一个原因就是机电设备的操作过程，如果操作参数和电机泵额定参数之间相差的距离比较大的情况下，出口阀的控制流量就会小于定好的流量，那么电机的中泵运行就会容易出现不稳定，电机产生剧烈的振动。机电设备主要是和基座链接在一起的，电机如果出现振动会就会连带着全部的机电设备也会跟着一起振动，那么噪声就会更大。这些噪声如果扩散出去，就会给周围人们的生产生活带来很大的噪音污染。
1.2机电安装工程技术中超电流的问题
在机电设备工程技术中，出现超电流问题的主要因素就是电机轴承出现了损坏，电机在运转的过程中，如果壳体与转子之间没有间隙出现了碰撞，或者泵内的定子与转子之间的间隙出现了不是很容易去除的异物，这时候电机的功率就会变得很小，电机的转动速度就会减缓。当电机的负载非常大的时候，经过电机的电流就会变得非常小，电机线路的电阻就会变得非常大，电机发热得功率就会变得越来越大，进而就会失去控制。另外，出现超电流的问题，还有一个原因，就是如果负责传送的介质其密度非常大的时候，其粘度就会比较高，如果超过泵的设计能力的话，就会出现超电流问题。
1.3机电安装工程技术中螺栓连接的问题
在机电设备中，主要的配件就是螺栓与螺母，如果螺栓与螺母之间拧得太紧的话，螺栓与螺母之间的压力就会非常大，在电磁力和机械力长期的作用下螺栓就会出现金属疲劳，那么机电设备上的螺母就会逐渐的脱离螺栓，螺母就会出现滑丝现象或者剪切状况，进而引发事故出现。如果螺栓与螺母主要用在导电流的情况下，我们不仅仅只考虑两者的机械效应，还要把电热效应也考虑进去。若螺栓和螺母拧的不是很紧的话，在连接电源后，电阻就会变得很大，进而就会产生大量热能，其连接的地方就很容易烧坏，进而接地就会出现短路，电源就会切断，引发电力事故出现。
1.4机电安装工程技术中电气设备的问题
（1）在安装电气设备隔离开关的时候，如果开关动静的触头接触面积比较小的话，那么接触面就会出现电热氧化，触头就会非常热，进而引发灼伤的事故。（2）电气供应的过程中，如果触头和断路器弧触指装置不对的话，相关的指标就会没有办法达到，触头就会出现过热，严重的甚至可以分解绝缘的介质，进而引发断路器发生爆炸事故。（3）机电设备中的电流互感器是一个重要的部件，电流互感器的安装工作是非常重要的，在安装电流互感器的过程中，如果绕组出现短路的现象，那么电压就会过高，进而带来安全隐患。（4）在进行机电设备安装的时候，主变压器如果被击穿，变压器的绝缘出现了损坏。在高进行压套管与主变吊芯安装的时候，工作人员如果不细心的话就很可能会落入异物，套管就会被损坏，变压器的绝缘就会被大大的降低，给机电设备周围的环境与工作人员带来安全隐患。
2、加强机电安装工程技术的具体措施
2.1建立健全机电安装设计的质量管理规范
在机电安装的过程中，我们要有着提高机电安装工程质量的意识，要使得每一位施工人员都认识到机电安装工程安全施工的重要性，机电工程施工质量是多么的重要。我们通过培训来保证所有的施工人员职业素质的提高，进而保障每一名工程施工人员在工程施工的过程中，可以根据施工额技术要求与规范来进行操作。我们还要加强技术的管理，加强机电产品的质量控制，还要结合实际的企业与工程建设状况，来制定科学有效的管理规范。我们还有依据根企业长远发展需要，对企业的机电安装施工进行优化，对质量管理规范进行合理有效的设计，使得企业能够有效的进行管理，对专业技术人员要建立激励制度，来激发他们的创造能力，使得先进科学的技术可以及时的运用在机电设备安装工程中。
2.2要严格按照安装的顺序计划来进行机电设备的安装
在进行机电设备安装的过程中，我们一定重视每个机电设备的安装顺序，机电设备的安装过程一定要严格的按照安装顺序与计划来进行逐步安装，一定不能随便的改变其顺序。主要是因为机电设备安装的顺序与计划都是具有科学性的，都是经过实践得出的。有着技术论证的。相关的工作人员在对机电设备进行安装的时候，设备安装的顺序绝对不能随便进行改动的，一定要严格的按照施工计划进行安装，来提高机电设备安装质量与效率。
2.3加强机电工施工人员的职业培训
近年来，水电站机电设备的安装工程，随着经济的发展，机电设备的现代化也在不断提高，我们对机电设备的安装人员的职业素质的要求也越来越高，机电设备工作人员的综合素质是决定机电设备工程安装质量的重要因素。加强对机电设备相关人员的质量上的控制意识，机电设备施工殊环节的技术一定要进行职业技术培训，来提高技术的要求，要严格控制其他人员参与到机电设备安装的过程，要建立健全机电设备的技术人员的技术考核与培训机制。
2.4机电设备的通电调试与验收
机电设备的安装完工之后，我们要对施工现场进行全面的清理，对所有的工作都要进行认真的检查。调试工作可以保障机电设备安全的运行，机电设备的寿命会因此得以延长，所以，我们在机电设备安装完工后，第一步要做的就是对机电设备进行调试，就是根据机电设备的相关参数对机电设备进行调试，使得机电设备的运行达到最佳。第二部就是要对机电设备进行验收，机电设备的验收是在机电设备调试完成后进行的，机电设备的验收主要是根据机电设备安装的相关文件和材料进行检查与审核。当机电设备的各项指标都达到合同规定的时候，就能够进行规模化生产。
3、水电机电安装新技术
3.1虚拟装配技术
虚拟装配技术能够在没有物理样件的条件下，能够科学的预测、分析与验证产品的可维修性、可拆卸性、可装配性以及装配过程中需了解的装配精度、性能等等，同时可以全程的进行规划、优化以及动态仿真生产现场的装配工艺，从而将产品研制过程中，实物试装的次数有效减少，提高产品装配的装配质量以及成功率。
3.2机电设备的可视化系统
篇2
关键词：机电设备；安装技术；措施
中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：16723198（2014）07017702
1引言
建安工程中的主要组成部分之一的机电设备安装工程，是较为传统的建安项目。一般来讲，机电设备安装的过程需要经过设备进场、设备安装和设备验收三个阶段。在一切承包式的合约关系下，大部分机电设备的材料也由施工方代为采购。传统的思维中，“建”与“安”是不同的概念，其本质的问题在于安装工程在结束时需要有试车过程。
2机电设备安装过程中存在的问题
2.1基础安装方面
（1）设备紧固与联结问题。螺栓结构是机电设备安装的基础。如果螺栓连接过紧，长时间受到电磁力和机械力的作用回导致金属疲劳，容易引起螺牙滑丝或者剪切等问题，因此出现装配的松动现象。机电设备中的螺栓、螺母连接如果传导电流，就要对其电热效应加以重视；如果连接过松，接触电阻变大，传导电流时容易发生容性电弧，设备灼烧发热，极易造成恶性循环，最终引起接地短路及断开故障。
（2）机电设备基础位置及标高与现场不符。机电设备的安装过程不可或缺的一步就是对机电设备的基本位置进行标高，这样做的目的是为了保障安装的准确性。设备配件在车间加工过程中的误差，很容易造成设备在实际安装中的尺度与设计图纸不符，这就导致了最初按照图纸设计布置的设备基础或者其他前期安装部分与某个配件不配合。这就加大了设备安装的难度，同时也提高了安装成本。
（3）施工强度保证。机电设备在安装使用另一个常见问题则是由于机电设备基础强度不够而引起的基础损坏振动，一旦安装过程中设备的基础强度不够或者是没有达到标准要求，机电设备使用过程中就会因振动而发生基础损坏。
2.2安装工艺问题
首先，机电设备垫铁问题。在运行过程中，有效承担设备的重力以及其振动力的是设备的垫铁，一旦垫铁处理何当或者安装不合适，设备运行就会出现问题。一般来说，垫铁过高或者是位置不当是垫铁常见的问题。其次，轴承或其他轴承相关部件问题。如果轴承或其他轴承相关部件安装调整出现较大的误差，则会导致设备使用后振动过大，出现这种现象也有可能是一些零件温度太高的原因，而使设备无法正常使用。再次，同轴度和水平度问题。在机电设备安装过程中，如果没有处理好同轴度和水平度的问题，则设备就无法正常运行，极易造成摩擦过大而出现事故。
最后，缺少检测方法和工具。在设备进行试用的过程中不使用科学的检测方法和工具，就无法有效检测机电设备相关部位的温度和振动频率，因此也就不能及时发现设备中存在的问题。
2.3设备本身的问题
（1）控制系统与设备结合不匹配。随着科技的进步，机电设备的种类不断增加，性能也在不断提高，可供选择的类型也逐渐增多，此时，采购合适的机电设备则显得尤为重要。如果电气控制系统与设备之间无法匹配，就会使设备在使用过程中启动频繁，极大的降低了设备的使用寿命。
（2）现场安装的机电设备类型、规格与要求存在偏差。在采购机电设备的过程中，常常会出现采购回来的机电设备类型、规格与实际要求的类型、规格不符的现象，这样极易产生质量事故。
3机电设备安装工程技术改造办法
3.1安装过程中的改善措施
（1）严格按照安装程序实施安装。系统的机电安装程序是长期以来业内人员共同摸索的成果，也是经过长期的工程实践证实的。但是，传统的机电安装程序不一定完全符合新型机械的安装。所以，机械在出厂时，厂家会编制较为精细的安装程序。按照这一安装程序进行安装会较大程度的节省施工时间，降低安装成本。
（2）严格按照计划方案施工。虽然在实际安装过程中，很容易遇到厂家设计的安装流程与现实安装环境存在不符的情况，这种状态下，要经过重新推敲设计，对于各方面因素都考虑周全的情况下进行施工。因为在厂家的机械设计工程师设计的安装方案要求经过了ANSYS的流媒介测试及设备的应力应变有限元分析，与现场的即兴设计相比，前者一定是最科学、最合理的。所以，在施工安装中，必须严格按照规定流程来安装。
（3）安装态度严谨、安装过程要统一规划。大家都知道，机电设备安装极其繁杂、特殊，所以在机电设备安装的过程当中，必须统一规划，并安排专门的管理人员，全权负责机电设备安装的监管、督促和检测工作。与此同时，在进行机电设备安装时要注意征求安装工人的建议，因为其都是经过长期实践得来的宝贵经验，会给安装提供不少捷径。在施工前期，管理人员要统筹做好安装计划，哪一阶段应该进行到哪一个步骤，需要如何准备，特别是原材料何时运到场地，做到了如指掌，以保证机电设备正常、有序运行。
（4）安装工序控制。在人员组织方面，一定要在施工前明确施工劳动组织方法，精确计算现场人员需求量，在有限的人员配给条件下优先对于工序复杂，人员需求量大的安装项目提供人员保障。对于可以并行操作的安装项目要合理分配施工人员，保证并行项目齐头并进，防止出现部分安装完成后其他环节滞后的情况，更需要防止出现人员配置不合理带来的“一个人干一群人看”的状态。
在电源、压风等能源的供应上，也应该合理配置，防止出现能源不足影响安装工期的情况。而对于劳动工具、劳动保护、后路管理、物资供应等环节，也应该精细设计，精益管理，做到万无一失。
（5）及时检测。机电安装阶段的检测目的，主要是紧固件的预紧力测试、焊接缝的探伤测试、基础结构的垂直度和水平度测试等。这些安装过程的测试，是确保机械安装过程中的机械强度符合设计要求，严防设备运行过程中过早的出现机械疲劳和机械破溃的事故。对于设备机械强度不能负荷设计要求时，必须采取有效的措施进行整改。
（6）人力资源管理。部分安装企业安装工人是在人力资源市场上临时招募，这就导致了管理人员对于安装工人之前的技能及业务素质一无所知，这给管理带来的较为现实的困难。所以，建立健全人力资源管理制度，与劳务人员建立相对稳定的人力资源管理关系，同时加强资质证件管理，保证关键岗位的技术工人均做到持证上岗，是保障施工进度、施工安全和施工质量的有效方式。人本管理并不是表面上的对员工嘘寒问暖，而是将管理主体放到员工身上，因为员工既是设备的操作者，也是方案的执行者，只要管理好了“人”就可以实现整个项目的有序管理。而在人本管理的模式下，要严格强调安全的重要性，在安装项目中，只要人不主动或者无意的犯错，就不会出现事故。通过对于人的安全教育，实现整个团队的“安全第一”的氛围，才可以使得各种完全管理措施得到有效的实施。
3.2通电调试
在机电设备安装完工之后，清扫场地是必不可少的一个重要步骤。通常情况下，设备安装完成后要经过仔细检查和准备后，要进行最后的调试步骤。调试过程的原则是“先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。”通电调试应该尽可能的全面，严格按照调试方案做到不跳步不漏步，否则很难发现设备安装过程中的一些潜在问题，造成设备交付后无法正常运转导致“尾款变违约金”的问题。
3.3验收
设备的验收分为多个步骤，一般来说，首先是施工企业的自我验收，确保按照验收流程没有较明显问题后，再邀请监理方、投资方、业主等进行正式验收。验收的过程有专门的验收方案逐条进行，在合理的质量标准化控制体系的管控下，一般的系统都可以顺利的通过验收。而在企业内部验收中，如果能够做到对于验收方案中的每一项进行排查，就不会在实际验收过程中出现任何问题。
如果甲方提出对于工程项目进行修改，应该严格履行合同，对于合同规定应完成未完成的项目，可以无条件修改，而对于附加要求，则可以根据后续的谈判逐一解决。甲方在验收过程中添加附加条件的情况较多，这就考验了安装单位的谈判能力。
4结语
总而言之，作为建筑工程项目中一个极为关键的组成部分，机电设备安装对整个项目施工质量的好坏以及建筑工程的整体性能都有着决定性的作用。而对机电安装过程中存在问题的分析与处理，不仅降低由安装不当造成的机电设备运行事故的发生率，提高机电设备的运行效率，还能提升整个建筑工程的施工质量及使用性能。
参考文献
[1]解志国.关于机电设备安装施工技术的探讨[J].科技风，2010，（10）：5557.
篇3
关键词：水泥；机电安装；可靠性；安装方法
TV734
随着城市化进程的加快，越来越多的水泥生产线项目拔地而起，机电设备安装在水泥生产线建设过程中具有极其重要的地位，本文就相关问题进行探讨。
1.机电设备安装工程施工技术方法的实施分析
1.1在电气装置安装过程中要确保预留工作的有效性
预留工作施工阶段应当确保与土建专业工程施工的相互配合。要求机电安装工程现场施工作业人员通过土建工程所提供的施工现场进度计划，做好与之相互对应的工作计划。在此基础之上，还应该针机电安装工程施工现场埋设电线、电缆以及预配件的实际施工质量进行系统验收。
1.2在电气装置的安装过程中，还应当充分保障电气设备的可靠性就位
在实践施工过程中，基于对整个机电安装工程后期运行质量的可靠性保障，应当针对所有进场电气设备进行必要的开箱检查工作，核对电气设备的基本工作性能是否满足设计要求。现场应该确定固定的机电设备入场检查人员，检查机电设备的外观以及性能是否发生了缺陷，如若发生了缺陷，应该及时联系生产厂家进行更换或者采取其他处置方法，以免影响工程的顺利进行。
1.3管道系统的安装与检验
对于机电安装工程管道而言，管道系统的安装需要展开有关管道接口强度以及密闭性性能的可靠性检验工作。为了保证机电安装工程管道安装的安全性，当今机电安装过程应该采取试压处理的方式，因为这样可以确保管道在施工作业时的性能正常发挥。为此，工程操作人员应该提前做好预设孔洞的处理工作，在模具安装作业的基础之上进行预埋件的安装作业，配合有效的成品保护措施，以确保管道安装能够顺利进行下去。
1.4机电空调机通风系统的安装
对于水泥生产线中使用的空调以及其他通风系统运行时所产生的噪音，为最大限度避免受机电安装施工技术应用局限性问题而导致的空调通风系统舒适度下降等问题，在安装过程中，应该特别注意如下几点问题：（1）为防止在末端消声器装置布设之后的风管系统出现较高的气流噪声问题，要求安装施工作业人员在空调以及通风系统现场安装施工过程当中尽量针对管道弯曲位置采取曲率半径指标较大的弯头。（2）机电安装过程中为减少噪声污染而使用的消声器装置以及消声弯头部件而言，在现场安装过程中应该采取独立设置支架的方式完成整个施工作业。为了施工安全性，消声器与消声弯头构件的不能直接压在风管上，因为这样会造成安全隐患。这样的安装情形，可以方便后续安装工作的进行。（3）在现场安装工程中对减震器设备位置安装具备可调整功能的校平螺栓可以方便与设备减震基础进行调整。
1.5水泥磨安装注意的事项
对于水泥磨机架的清理问题，清洗水泥磨底座加工面上的油污及脏物，在一个平坦的地面，依照图纸进行基本尺寸检查。检查底座机加工面的平面度及中心线。校核机架加工时的纵横中心线，必要时划出更准确的纵横中心线，并打上样冲眼，样冲眼直径小于0.5mm（注意保护滑轨不能损伤）。水泥磨机架出库运输到现场后，在安装前进行设备的出库例行检查，利用水准仪、塔尺及水平仪、大平尺检查上表面的表面平整度没有问题，安装过程中发现辊压机底板焊接变形。底座支撑下表面由于制造厂的焊接变形，未进行底板的机械加工整体测量结果，整个平面误差10.5mm，严重变形，超过制造及安装标准。如若发现问题后不能及时返厂解决，需经过慎重商讨决定在现场进行处理。针对于水泥磨就位及找正，需要注意以下问题：（1）将斜垫铁放置在砂墩上，然后将机架用车间行车吊装就位。（2）中心线、标高、水平度要求根据设备的出厂说明及现场的生产需求而定。机座找正完成后，及时进行检查，并做好记录确认，进行一次灌浆，养护过后，进行精找找正机架的各定位尺寸，达到要求后才能进行地脚孔灌浆，养生结束后精确找正机架达到要求后才能进行下一步的工作。工作人员应多次测量反复讨论研究，最终决定生产安装方案。
2.水泥生产线项目机电安装工程施工常见质量问题以及其防治措施
2.1机电安装工程中出现的预埋管件质量问题探讨
在施工现场混凝土施工环节可能会出现预埋管件的质量缺陷问题，这样会影响到水泥生产线的使用效果。机电安装过程中出现的预埋管件的变形与走位的原因是复杂的，主要是集中在混凝土的振捣过程中。为了避免此种现象的发生，在机电安装工程施工现场作业过程中，应该安排专业人员针对于混凝土浇筑与振捣施工过程中预埋管件质量问题给予详细监督。在发现管件的质量问题情况下，应该及时加以解决并修复。
2.2机电安装施工现场混凝土楼板出现的裂缝问题
由于机电安装现场的复杂等因素导致了建筑工程楼板内部安置了大量的预埋管线，在楼板混凝土浇筑以及后期使用过程中，可能会加大混凝土楼板出现裂缝的几率。当发现混凝土楼板出现裂缝等质量问题，现场管理人员应该及时进行加补，加补方式包括对临时性跳板的增设以及对集中应力的分散这两个方面。
2.3水泥生产线机电安装工程地下室出现渗漏水问题的处置方法
由于建设工程的复杂性，在施工现场机电安装以及土建施工可能会出现没有紧密衔接的情况，往往可能在机电安装工程的施工中出现地下室空间中的漏水与渗水问题。为防止这部分质量问题对整个水泥生产线的影响，为避免出现地下室渗漏水情况，应该在以下几个方面加以重视。（1）在水泥生产线机电安装工程进行中，要求土建管理人员在对正负零以下外墙防水层施工中，应该以书面形式通知各个专业部门，并由工程监理部门针对于外墙施工作业的开展进行详细核实，针对存在错位以及遗漏问题给予全方位的妥善处置，防止类似问题发生。（2）现场工程质控部门应该在进行外墙与出外墙套管施工作业之前，需要组织施工现场各个相关专业进行施工计划的协调性研究。为此需要要求土建施工部门确定此部位的开始施工以及结束施工时间，并会同相关专业针对这一环节施工内容进行较为详细的核实。
综上，机电安装工程做为水泥生产线建设过程中一个非常重要的组成部分，其构成了整个工程的核心，机电安装工程质量的好坏直接影响着水泥生产线使用效果以及质量的高低，应当引起相关工作人员的特别关注与重视，所以本文针对于水泥生产线一些较为突出的问题进行了分析，希望能够引起大家的重视。
参考文献
[1]徐卫华 机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施分析探讨[J]，中外建筑，2007，NO.03
[2]肖冬青 大型机电设备安装工程项目管理工作研究[J]，中国科技信息，2008，09
篇4
关键词：机电安装 施工 技术
中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：
1 机电设备安装过程中常见问题分析
机电设备的安装并不是一个独立的部分，其与整个建筑工程的施工紧密相关。对于机电设备来讲，其与其它的一些静止性的设备有很大的不同，其在安装完成之后需要进行长期的能量转换，会进行振动，这也就预示着这些机电设备有着一定的寿命周期。很多时候，由于机电设备安装工艺水平的低下或者是安装工艺的不合格导致机电设备寿命减短，甚至出现无法运行的问题也是经常出现。
（1）设备基础强度不够造成往后的基础损坏。机电设备在安装之后开始运行的时候，会发生一些振动，如果在基础施工的过程中设备安装的基础强度不够或者是没有达到设计要求，往往会让设备在运行过程中因振动而发生基础的损坏 当然除此之外，地脚螺栓孔以及对底座的二次灌浆不合格也会造成由于重力承受不足或者振动而造成基础损坏等问题。
（2）设备垫铁不合理或者是安装存在问题，导致设备在运行的过程中垫铁不能够有效地承担设备的重力以及其振动力这是在设备安装过程中常见的一个问题，也是比较严重的一个问题，比较常见的表现是垫铁过高 或者是垫铁的位置不正确等。
（3）基础螺栓预留孔存在问题。机电设备的安装是在基础施工之上，而螺栓 螺母是机电设备连接的最为常用的配件，其在进行基础施工中需要进行预留孔的设置但是在基础工程的施工中，往往会因为施工的差异性让预留孔不准确，或者是地脚螺栓的预埋偏差过大，导致在设备安装中存在一些问题。
（4）设备基础位置以及标高不符实际。在进行设备的安装过程中，在基础施工中需要对设备的基础位置进行标高，以保证在设备后续安装过程中的准确性但是在基础施工中设备基础位置及标高与实际的安装需求不符的问题经常出现，使得设备在安装过程中前后部件位置不对需要进行调整，这都会增大设备安装的难度以及成本。
（5）设备在安装过程中由于对轴承或者是轴承器相关部件的调整安装存在技术方面的问题，出现过大的误差，从而使设备在投入使用之后由于振动过大或者是有些部件的温度升高过高而不能够正常运行。
（6）在成套设备的安装中，由于对同轴度以及水平度方面没有做好相关的处理与把握，使设备不能够符合正常运转的要求，从而导致设备在运行过程中发生摩擦或者摩擦力过大，使设备出现故障。
（7）在对设备进行试用的过程中，由于检测手段以及工具的缺乏，设备在运行过程中转动以及振动的相关部位温度以及振动频率等不能够进行有效的测量，对设备进出口所承受的流量压力值等也不能够进行有效的检测，从而让设备一开始就带病运行，出现故障。
（8）在进行设备的安装中，对于一些带有底座的成套的机电设备，认为只需要进行搁置的安装，让其不能够有效固定，从而使设备在运行过程中由于振动问题引发设备部件的松弛，造成一定的安全事故。
2机电安装施工技术管理
机电工程技术的管理主要体现在施工方案、施工技术、施工组织设计、成品质量控制。机电安装工程的项目与其他建筑工程有着很大的不同，主要差异体现在作业环境和施工工艺，所以施工人员必须根据机电安装工程的特点和实际项目进行设定，并且保证工程执行的质量标准符合国家相关标准及其规范。另外在施工前还要对施工现场进行勘测，来确定施工工艺和施工技术是否满足实际工程需要。施工方案是对工程有指导性作用的施工文件，在施工方案的编制中要确定施工方法和施工设备、工期等进行组织。施工方法不仅要符合施工的环境，更要在施工现场设备和工序安排的环境中进行安排，另外在施工设备进场前要对施工现场的场地进行平整，以满足大型设备吊装、运输等工序，做到确保整个工序符合施工计划安排。
3质量控制要点
工程在施工前应对设计文件和相应设备文件进行校对。在安装工程中会有很多大型设备，其安装过程和安装计划都要进行通过施工组织设计进行计划。并对现场地质、气候及临建设备（水、电、供暖、防震、防辐射）等采取相应的防护措施，并做好合理的准备再进行施工计划的安排。很多机电设备在安装的过程中需要恒温、防震、防辐射等要求，所以在施工地点要对作业人员采取防护措施，以保证施工人员的基本安全，另外在安装前要对进场设备进行检察并妥善保管。在施工前要对机电安装工程的设计图纸进行审核，并符合设计、施工材料。机电安装工程要以施工设计定位主要目标。针对工程质量对施工人员进行培训，并要求操作人员在业务上得到提高，并能对施工步骤进行熟练操作。施工前要由建设单位牵头进行图纸会审，对图纸中设计不明确的地方要及时指出，并且组织各专业单位队伍对施工图纸的专业项目进行审核，并且保证各部门对发现问题进行有针对性的探讨，尤其要注意电缆的走向。
在机电安装的过程中要对施工中容易发生质量问题的工序进行严格控制，并形成重点工序控制，在发现问题时要及时进行整改和纠正，把质量问题消灭在施工过程中。另外很多分项分部工程在机电安装前就已经完成，但距竣工交接还有一段时间，在这一段时间内要做好成品保护和检测工作。
4质量监控的方法与手段
当今社会科技迅猛发展，信息化、科学化、监控手段已经代替了传统检测手段，科学技术的深入发展已经渗透到工程质量监控的每个环节，并达到监控目的。要想更好的保证工程质量，就要执行完整的工程监管制度，制度的执行要从机电工程安装前开始，直到机电工程安装竣工结束。在工程的施工过程中要做好如下的监控项目：
（1）施工技术控制：针对重点的施工技术进行重点控制，尤其是自动化系统的控制和程输入等方面进行。
（2）隐蔽工程验收：隐蔽工程是保证机电安装工程整体质量的关键步骤，在机电安装工程中通常对隐蔽项目不重视，如排水、供暖、电气、通风等隐蔽工程。所以必须按质量标准进行严格把关。
（3）质量管理点机电工程的质量管理点有很多环节。在很多质量控制的关键部位，都要设置质量管理点，并进行事前控制，质量控制效果会达到事半功倍。将质量隐患消灭在萌芽状态是提高控制质量的最好办法。另外将高科技设备、新工艺融入质量管理点，能对质量问题实施实况监管，减少因质量问题造成工程停滞，所以说质量管理点是质量控制最有效的手段，机电安装工程必须执行国家规范验收标准，并且要符合相关的设计文件。所以在机电安装过程中要做到以下几点：①工程在完成前对所有项目进行核定，并对主要设备进行负荷调试，并保证其合格，以满足检测验收的条件；②工程技术资料要符合规范要求；③在设备投入使用前必须满足生产条件；④确保机电工程符合劳动生产安全，并配备相应的消防设备；⑤设备在交工前必须进行试运行调试，保证设备达到设计要求；⑥针对机电工程中的自动化系统进行调试，如果出现重大问题，就要进行责任排察，将责任落实到人，保证在正式验收时工程验收一次性通过。
5结语
机电安装的施工过程对机电的质量有着直接的影响，所以必须加强施工设备的管理和施工技术，并建立质量控制制度，将质量落实到岗位责任上，并对工程及时进行工程验收，才能确保施工的整体质量，对促进生产、提高经济效益起到重要作用。另外要提高施工生产人员的责任积极性，加强在施工中的技术革新，同时加强工程施工技术和质量管理，在整体上提高机电安装的整体工程质量。
参考文献
[1]陈民治，白 俊.机电安装工程的施工技术与质量控制[J].中国高新技术企业.2011（13）.
[2]陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J].广西质量监督导报.2008（07）.
篇5
关键词：机电安装；BIM技术；质量监督
1引言
近年来，随着BIM（建筑信息模型）技术的不断深入发展与应用，有力的推动力建筑施工数字化技术走向更高的层次，尤其是将BIM技术引入到机电安装工程中，可以显著提高机电安装工程的生产效率和施工可视化程度，并且能够为项目各参建方带来巨大经济效益。机电安装工程作为施工阶段至关重要的阶段，BIM技术的运用能够对施工质量的好坏和建筑全寿命周期使用起着决定性作用。因此，如果将BIM技术运用到机电安装工程质量监督管理中，肯定会产生极为重要的影响。
2BIM技术概述
建筑信息模型（BuildingInformationModeling，简称BIM）是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，建立起三维的建筑模型，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性等特点。
3BIM技术对机电安装工程质量的影响
对于机电安装工程来说，BIM技术在三维设备布置、管线综合设计等方面有着明显的优势及意义。BIM模型建立的过程，也是对整个机电工程设计的一次现实重建，建模的同时也是对原机电设计图纸的一次“三维校审”。通过建立BIM模型可以发现原始平面设计中一些隐含的问题，而这些问题往往都不违反设计规范，但确与各专业配合紧密相关。或者，这些隐含的问题一般都属于空间上的问题，这在传统的平面设计中往往很难被发现。我们正是利用了BIM技术的三维特性，与传统机电安装工程相比BIM技术主要体现在以下几个方面优势：
3.1可视化、精确性
在传统的机电设计图纸中，各专业都是各自进行平面和系统图设计，较少进行管线综合工作，就算进行管线综合，也主要是对主干管线进行综合。经常疏忽在一些狭小复杂出现的部位的管线交叉打架现象。这些现象若在施工前期得不到有效解决，势必会在实际施工过程中导致碰撞冲突和拆除返工。我们引入BIM技术以后，利用其三维可视化技术，就可以在实际施工前就呈现工程完工后的效果状态，并且在表达上直观清晰。而且在建立BIM模型的过程中所有设备都是按照实际尺寸来建模，这与传统设计中的示意图表示有很大的区别，可以将一些看上去没有问题，而实际上却存在深层次问题暴露出来。
3.2布局合理、成本控制
传统的机电设计图纸往往不能够全面反映机电设备个体与系统之间的关系，同时传统机电设计中各各专业之间又是一种离散式的，这样会使设计人员疏漏掉一些管线之间的碰撞问题。而利用BIM技术的管线碰撞检测功能，可以在施工前提前将各专业管线碰撞情况及早的反馈给设计人员，同时也能够及时与建设、监理单位进行施工前的协调，在实际施工前尽量深化设计，减少在实际施工过程中因发生管线碰撞而产生的返工现象。这样不仅能及时排除施工环节中管线碰撞冲突，也能明显减少施工过程中的设计变更，大大提高施工效率，降低了因施工协调和返工产生的成本增加和工期延误的问题。
4BIM技术在机电工程中的质量监督
由于BIM技术的广泛引用，作为质量监督机构也要在实际工程中不断提高质量监督的科技含量，运用先进的技术手段，提升质量监督的水平。目前，机电安装工程的质量监督模式主要是监督人员先到现场抽查机电工程实体安装质量，再查看设计施工图纸，研判实际安装工程是否与设计图一致，并抽查相关施工资料等。随着BIM技术不断发展，很多施工单位已经在施工前期建立好了机电安装工程的BIM模型，质量监督机构在进行机电安装工程的监督工作时，可以先利用已建立好的BIM模型快速了解工程具体情况，以及施工过程中的难点和特点。再到现场有重点的抽查实际安装施工质量，在现场抽查时也可以借助移动数据终端（如iPad）快速定位检查部位，将实际安装效果与BIM模型进行比对。除了运用BIM模型来检查实际安装效果外，我们还可以通过BIM模型抽查现场安装的管道设备是否符合设计要求。例如，在现场抽查到某段管道时，就可以利用移动数据终端快速查看到这段管道在BIM模型中的施工信息，如：管道尺寸、管道排布顺序、管道与风管、电缆桥架间的间距等设计信息。监督人员就可以将这些信息快速与现场实际施工情况进行比较。还可以利用BIM技术对施工单位实际采用的施工组织方案、原材料进场情况、施工工艺等，通过BIM模型重现实际施工过程，来验证实际施工过程是否符合设计文件、规范标准等要求，从中发现施工单位在实际施工过程中是否存在影响质量和使用功能的问题。这样可以大大提升质量监督的工作效率，并且能够使质量监督工作更加精细化。
5结束语
随着建筑规模的不断扩大，机电安装工程也会更加复杂，设备管线也会更多的出现交叉重叠现象。为全面有效控制机电安装施工质量，对施工过程实施全过程质量监督管理，通过BIM技术的可视化、模拟化、管线碰撞等功能，能有效提升施工质量，提高施工效率，降低工程成本，并且能够实现建筑全寿命周期管理，提升建筑行业的科学技术水平。总之，将BIM技术应用到机电安装工程质量监督管理中，对提高建设工程质量监督管理水平具有重大意义。
参考文献：
[1]王秋.剖析石油建设工程质量监督中BIM技术的运用[C].2014年全国天然气学术年会,中国石油学会,2014:39.
[2]刘智绪.BIM在建筑设计施工管理一体化中的应用与展望[J].住宅与房地产,2017,(3):139-140.
篇6
一、管线综合布置技术
1. 主要技术内容
管线综合布置技术是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装配”，有条件的可以采用3D （三维图）直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。
根据模拟结果，结合原有设计图纸的规格和走向，进行综合考虑后再对施工图纸进行深化，而达到实际施工图纸深度。应用“管线综合布置技术”极大缓解了在机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题。不仅可以控制各专业和分包的施工工序，减少反工，还可以控制工程的施工质量与成本。
2. 技术特点
（1）快速完善施工详图设计和节点设计
“管线综合布置技术”各专业的施工单位和人员提前熟悉图纸。通过提前审图这一过程，使施工人员了解设计的意图，掌握管道内的传输介质及特点，弄清管道的材质、直径或截面大小、强电线缆与线槽（架、管）的规格、型号、弱电系统的敷设要求，清晰各楼层净高、管线安装敷设的位置和有吊顶时能够使用的宽度及高度、管道井的平面位置及尺寸，特别是风管截面尺寸及位置、保温管道间距要求、无压管道坡度、强弱电桥架的间距等等。
（2）控制各专业或各分包的施工工序
管线综合布置技术在未施工前先根据所要施工的图纸进行图纸“预装配”，通过“预装配”的过程就把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来。提前解决这些问题，为将来施工中安排施工工序打下良好基础，因此可合理安排整个工程各专业或各分包的施工穿插及顺序。
（3）预先核算计算，应用综合支吊架。
综合支吊架的最大的优点是不同专业的管线使用一个综合支架，减少支架的使用，合理利用了空间，同时降低了成本。只有采用管线综合布置技术才能更好地进行综合支架的选择和计算。
（4）施工动态控制
由于图纸制作、处理、审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员（包括甲方、监理、总包、劳务分包等），均通过图纸对所涉及的专业内容（各专业图
纸的综合图、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、洽商附图、报验图及工程管理用图等）进行管理调整，及时掌握变更的状况。
3. 适用范围
适用于多专业或多分包单位施工的建筑机电安装工程管理，尤其适用于机电工程总承包管理。同时也适用于市政工程中的道路桥梁的配套管线工程。
4. 已应用的典型工程
北京东方广场工程、奥运射击馆、北京首都机场T3航站楼工程等。
二、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、安装技术与传统角钢法兰连接技术相比，具有工艺先进、产品质量稳定，制作、安装生产效率高，成型质量好，操作人员工种少（省去焊接、油漆工种），减少环境污染，降低操作劳动强度，缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式的不同有所区别：法兰与风管管壁为一体的形式，称之为“共板法兰风管”、“无法兰风管”或叫“TDC法兰风管”；另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF 法兰），其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。
1. 主要技术内容
薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过专用机械加工风管与法兰同为一体及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管，第二种是第一种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作；也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，全部工序只需30秒钟即可完成，实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。异形风管可采用数控等离子切割设备下料，工序简单、操作时间短，下料准确。设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。
2. 技术指标
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术的技术指标应符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243，《通风管道技术规程》JGJ141以及《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133中的有关规定。
3. 适用范围
适用于工作压力不大于1500Pa 的通风及空调系统中风管长边尺寸不大于2000mm 的金属矩形风管的制作连接。
4. 已应用典型工程
上海金茂大厦、北京东方广场、北京中国银行大厦、首都博物馆、中国大剧院、北京奥体中心等工程。
三、变风量空调系统技术
变风量系统是一种通过改变进入空调区域的送风量来适应区域内负荷变化的全空气空调系统。主要用于办公和其他商用建筑的舒适性空调。
变风量空凋系统运行成功与否，取决于空调系统设计是否合理、变风量末端装置的性能优劣以及控制系统的整定和调试。其中合理的系统设计是基础，末端装置的性能优劣是关键，控制系统调试是重点难点。
1. 主要技术内容
（1）变风量空调系统基本构成
变风量空调系统有各种类型，它们均由四个基本部分构成：变风量末端装置、空气处理及输送设备、风管系统及自动控制系统。图6.3显示了变风量空调系统四个基本部分的构成、作用与相互关系。
图6.3变风量空调系统基本构成
（2）技术特点
变风量空调系统融合了定风量系统与风机盘管系统的优点，又克服了它们各自的不足，形成其独特的特点, 见表6.3-1。
全空气变风量空调系统优点、缺点 表6.3-1
2. 技术指标
变风量空调系统的技术指标应符合表6.3-2。
变风量空调系统技术指标 表6.3-2
3. 适用范围
变风量空调系统适用于负荷变化较大的建筑物、多区域控制的建筑物及公用回风通道的建筑物。
4. 已应用的典型工程
上海西郊国宾馆、中国电信上海信息枢纽大楼、厦门国际银行大厦、深圳华为公司、新加坡大使馆、杭州大剧院等。
四、非金属复合板风管施工技术
1. 主要技术内容
按复合板材质的不同, 非金属复合板风管主要有机制玻镁复合板风管、聚氨酯复合板风管、酚醛复合板风管、玻纤复合板风管。
机制玻镁复合板风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料，采用机械化生产工艺制成三层（多层）结构的机制玻镁复合板。在施工现场或工厂内切割成上、下、左、右四块单板，用专用无机胶粘剂组合粘接工艺制作成通风管道。
酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管同属于双面铝箔泡沫类风管，风管内外表面覆贴铝箔，中间层为聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料。
玻纤复合板风管是以玻璃棉板为基材，外表面复合一层玻璃纤维布复合铝箔(或采用铝箔与玻纤布及阻燃牛皮纸复合而成) ，内表面复合一层玻纤布(或覆盖一层树脂涂料) 而制成的玻纤复合板为材料，经切割、粘合、胶带密封和加固制成的通风管道。
复合板板材的制作均采用机械化生产工艺一次成型复合制成。生产效率高，板材质量得到有效保证。
复合板风管具有外观美观、重量轻、施工方便、效率高、漏风小、不需要外保温的特点，一般在现场制作，以避免损坏。
2. 技术指标
非金属复合板风管制作安装均应符合国家有关的规范、规程：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《通风管道技术规程》JGJ141、《非金属及复合风管》JG/T258、《复合玻纤板风管》JC/T591、《机制玻镁复合板风管制作与安装》09CK134。
3. 适用范围
按中间复合绝热材料或不燃轻质结构材料的不同，机制玻镁复合板风管适用于工业与民用建筑中工作压力≤3000Pa的通风、空调、洁净及防排烟中的风管。
（1）聚氨酯复合板风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统、洁净系统及潮湿环境。
（2）酚醛复合板风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统及潮湿环境。
（3）玻纤复合板风管适用于工作压力≤1000Pa的下的空调通风管道系统。
4. 已应用的典型工程
复合板风管比较典型的工程有首都体育馆（机制玻镁复合板风管）、500千伏静安（世博）输变电站（机制玻镁复合板风管）、解放军309医院工程（玻纤复合板风管）、北京疾病预防控制中心中央实验室（聚氨酯复合板风管）、南京国际展览中心（酚醛复合板风管）。
五、大管道闭式循环冲洗技术
管道在施工过程中，管道内难免落进砂、砾石、砖块、电焊条、电焊渣等杂物，残存在管道内壁的底层，而管道内壁因氧化、腐蚀而残存在管道壁面的氧化铁皮等，
在管网投入运行前，必须将这些杂质清除掉，而最好的、即环保、又节能的方法就是采用闭式循环冲洗法，能够清除掉管内一切杂物。
1. 主要技术内容
（1）闭式循环冲洗管道的原理
利用水在管内流动的动力和紊流的涡旋及水对杂物的浮力，迫使管内杂质在流体中悬浮、移动，从而使杂质随流体带出管外或沉积于除污短管内清除掉。这种向管内注水，脏水循环、排掉；再换水，清水循环、排掉；再换水，净水循环，再排掉等循环过程称为闭式循环冲洗。
（2）严格计算选择杂质的悬浮速度、启动速度和移动速度，最终确定冲洗速度。
（3）设计冲洗系统主管、支管及连通管，计算冲洗长度，在冲洗长度处安设除污短管，便于冲洗时沉积杂物。
（4）根据管网各项技术参数，计算系统能量损耗。
（5）最终确定冲洗速度、最大冲洗长度和冲洗用水泵及设备。一般选择1m/s速度冲洗最经济。
（6）连通安装冲洗系统。
2. 技术指标
冲洗最终质量，应按设计要求标准执行，无设计要求时，应按《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81规定。
3. 适用范围
闭式循环冲洗技术，适用城市供热管网，供水管网和一切可用水冲洗管道的工业、民用管网的冲洗。
4. 已应用的典型工程
唐山市新区、市区供热管网及各支线供热管网、北京阜成线供热管网及厦门机场空调冷却循环水管道、赛格广场、涿州热电厂等工程。
六、薄壁不锈钢管道新型连接技术
给水管道中，取代镀锌钢管和塑料管道的薄壁不锈钢管道和薄壁铜管的应用已越来越广泛，连接方式也越来越多，除焊接和粘接以外，机械密封式连接的种类最多。因机械密封式连接无套丝作业、无焊接施工、无粘接作业，污染少，连接快速简便，发展前景好。
1. 主要技术内容
（1）铜管接卸密封式连接
1）卡套式连接：是一种较为简便的施工方式，操作简单，掌握方便，是施工中常见的连接方式，连接时只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺清理干净，管件装配时卡环的位置正确，并将螺母旋紧，就能实现铜管的严密连接，主要适用于管径50mm 以下的半硬铜管的连接。
2）插接式连接：是一种最简便的施工方法，只要将切口的端面能与管子轴线保持垂直并去除毛刺的管子，用力插入管件到底即可，此种连接方法是靠专用管件中的不锈钢夹固圈将钢壁禁锢在管件内，利用管件内与铜管外壁紧密配合的“О”型橡胶圈来实施密封的。主要适用于管径25mm 以下的铜管的连接。
3）压接式连接：是一种较为先进的施工方式，操作也较简单，但需配备专用的且规格齐全的压接机械。连接时管子的切口端面与管子轴线保持垂直，并去除管子的毛刺，然后将管子插入管件到底，再用压接机械将铜管与管件压接成一体。此种连接方法是利用管件凸缘内的橡胶圈来实施密封的。主要适用于管径50mm 以下的铜管的连接。
（2）薄壁不锈钢管机械密封式连接
1）卡压式连接：配管插入管件承口（承口“U”形槽内带有橡胶密封圈）后，用专用卡压工具压紧管口形成六角型而起密封和紧固作用的连接方式。
2）卡凸式螺母型连接：以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的适当位置，由内壁向外(径向) 辊压使管子形成一道凸缘环，然后将带锥台形三元乙丙密封圈的管带有承插口的管件中，拧紧锁紧螺母时，靠凸缘环推进压缩三元乙丙密封圈而起密封作用。
3）环压式连接：环压连接是一种永久性机械连接，首先将套好密封圈的管材插入管件内，然后使用专用工具对管件与管材的连接部位施加足够大的径向压力使管件、管材发生形变，并使管件密封部位形成一个封闭的密封腔，然后再进一步压缩密封腔的容积，是密封材料充分填充整个密封腔，从而实现密封。同时将管件嵌入管材是管材与管件牢固连接。
2. 技术指标
应按设计要求的标准执行；无设计要求时，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242执行。
3. 适用范围
可以广泛地应用于给水、热水、饮用水、排水采暖等管道系统中。
4. 已应用的典型工程
卡压式连接比较典型的工程有：北京人民大会堂冷热水工程、财政部办公楼直饮水工程、上海汤臣花园热水工程、上海F1国际赛车场冷热水工程、大庆36000户人家直饮水工程。
卡凸式连接比较典型的工程有：上海世博会中国馆，还有北京广安贵都大酒店（五星）、广州白云宾馆、广州亚运城、杭州千岛湖别墅等等。
七、管道工厂化预制技术
现代建筑机电安装正朝着工厂化和装配化方向发展，其基本特点是将全部工作分为预制和装配两个部分。
工厂化预制的优越性在于既不受天气影响，也不受土建和设备安装条件的限制，待现场条件具备时，即可将预制好的管段及组合件运至现场进行安装。这对于缩短施工周期，加快施工进度，减少高空作业和高空作业辅助设施的架设，保证施工质量和安全，提高技术水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意义。
1. 主要技术内容
民用建筑管道工厂化预制的内容主要有：图纸深化、现场测量、绘制单线图、绘制加工图、备料、划线、下料、加工、组装、检验、编号、分期分批运至安装现场。
工厂化预制主要有以下几项工作：深化设计、材料供应、预制加工、运输配送、现场安装，以及辅助并穿插在全过程中的质量控制和安全监控。
(1）深化设计
以设计院提供的设计图纸为依据，按照国家法律、法规和标准规范的规定，进行深化设计，并在取得现场工程师认可后，绘制预制加工图。
(2）材料供应验收
按照业主或招标文件要求，与现场测绘，同时选择合格的、符合业主或招标文件要求的合格供应厂商，及时收集资料及时送审，经确认后及时订货。
(3）预制加工
管段加工图经确认后，交付给预制加工厂，由其按图进行加工。预制加工过程中，质量检验人员依据国家规范、设计要求、施工深化图以及预制加工图，对加工后的成品和半成品及时进行质量检验。
(4）运输配送
根据施工进度计划，组织、协调现场分送、吊运准备工作，并踏勘预制组装件现场安装部位，配备必要的起重设备或协调现场原有的起重设备。
(5）现场安装
根据进度计划将加工基地配送到现场的预制管线，按施工图进行合理的分配、排列；并根据规范要求先行制作支吊架，再将半成品管线安装到位；
2. 技术指标
(1）加工图要点
1）准确性：应严格按照施工深化图、单线图以及现场实测尺寸绘制。
2）简要性：图纸要清晰、明确，分段合理（由主到次，由大到小，由系统到楼层依次拆分）。
3）加工管段：管段编号、配件编号、口径标注、尺寸标注要逐一对应，不得混乱；所生成的材料明细表应与加工图一一对应，一目了然。
4）可追溯性：加工图审定后，应存档，对有修改的部分，应重新绘制加工图修改版，并再次存档备查。
(2)预制加工场配备说明
预制加工基地尽可能选择在施工现场附近，加工基地一般设置有生活区、加工区、仓库区和办公区，各区域面积根据工程规模、类别、预制加工量而定。
3. 适用范围
本技术适用于大、中型民用建筑工程、工业工程、石油化工工程的管道安装
4. 已应用典型工程
上海环球金融中心、上海通用汽车改造工程、上海国际博览中心10、11号馆、上海X-2国金中心等工程。
八、超高层高压垂吊式电缆敷设技术
1. 主要技术内容
在超高层供电系统中，有时采用一种特殊结构的高压垂吊式电缆，这种电缆不管有多长多重，都能靠自身支撑自重，解决了普通电缆在长距离的垂直敷设中容易被自身重量拉伤的问题。它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成，其结构为：电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与三根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具组成，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部重量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。
（1）施工要点：
1）吊装工艺选择：利用多台卷扬机吊运电缆，采用自下而上垂直吊装敷设的方法。
2）对每个井口的尺寸及中心垂直偏差进行测量，并安装槽钢台架。
3）设计穿井梭头，用以扶住吊装圆盘，让其顺利穿过井口。
4）吊装设备布置：吊装卷扬机布置在电气竖井的最高设备层或以上楼面，除吊装最高设备层的高压垂吊式电缆外，还要考虑吊装同一井道内其他设备层的高压垂吊式电缆。
5）架设专用通讯线路，在电气竖井内每一层备有电话接口。指挥人、主吊操作人、放盘区负责人还必须配备对讲机。
6）电气竖井内光线弱，要设置临时照明。
7）电缆盘架设：电缆盘至井口应设有缓冲区和下水平段电缆脱盘后的摆放区，面积大约30～40㎡。架设电缆盘的起重设备通常从施工现场在用的塔吊、汽车吊、履带吊等起重设备中选择。
8）吊装过程：选用有垂直受力锁紧特性的活套型网套，同时为确保吊装安全可靠，设一根直径12.5mm 保险附绳，当上水平段电缆全部吊起，将主吊绳与吊装圆盘连接，同时将垂直段电缆钢丝绳与吊装圆盘连接。当吊装圆盘连接后，组装穿井梭头。在吊装过程中，在电气竖井井口安装防摆动定位装置，可以有效的控制电缆摆动。将上水平段电缆与主吊绳并拢，并用绑扎带捆绑，应由下而上每隔2m 捆绑，直至绑到电缆头，吊运上水平段和垂直段电缆。吊装圆盘在槽钢台架上固定后，还要对其辅助吊挂，目的是使电缆固定更为安全可靠。在吊装圆盘及其辅助吊索安装完成后，电缆处于自重垂直状态下，将每个楼层井口的电缆用抱箍固定在槽钢台架上。水平段电缆通常采用人力敷设。在桥架水平段每隔2m 设置一组滚轮。
2. 技术指标
（1）采用的标准规范
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46。
（2）技术要求
1）电缆型号、电压及规格应符合设计要求。核实电缆生产编号、订货长度、电缆位号，做到敷设准确无误；
2）电缆外观无损伤，电缆密封应严密；
3）电缆应做耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准和规范的要求，电缆敷设前还应用2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。
6.8卷扬机分段提升示意图
3. 适用范围
适用于在超高层建筑电气竖井内的高压垂吊式电缆敷设，尤其适用于长距离大截面电缆垂直敷设。
4. 已应用的典型工程
上海环球金融中心。
九、预分支电缆施工技术
1. 主要技术内容
（1）技术特点：分支电缆是近年来的一项新技术产品，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，产品到现场经检查合格后可直接安装就位，极大地缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用，更好地保证了配电的可靠性。预分支电缆由三部分组成：主干电缆、分支线、起吊装置，并具有三种类型：普通型、阻燃型、耐火型。预分支电缆是高层建筑中母线槽供电的替代产品，具有供电可靠、安装方便、占用建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修等优点，目前已广泛应用于中高层建筑采用电气竖井垂直供电的系统和隧道、机场、桥梁、公路等供电系统。
(2）施工技术：采用预分支电缆技术时，应先行测量建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支接头位置等) ，同时结合实际配电系统安装的位置量身定制，为避免因楼层功能改变引起容量的变动，宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况还应预留分支线以供备用。
(3)预分支电缆的安装：预分支电缆可以吊装或放装，采用放装（从上往下或从未端开始施放），用户需要向制造厂家提出，电缆在出厂复绕时要逆向复绕。无论是吊装还是放装，安装时每一楼层都要有专人监护，以免电缆刮伤。在电缆提升前应先安装钢丝网套，钢丝网套安装时要用扎紧线与电缆扎紧，其扎紧线应位于网套的末端。在电缆全部吊好后应及时将电缆固定在安装支架上，以减少网套承受的拉力，从而避免因拉力过大把电缆外护套拉坏。
2. 技术指标
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《预制分支电力电缆安装》标准图集00D101-7。
3. 适用范围
适用于中高层建筑交流额定电压为0.6/1kV、中小负荷的配电线路。
4. 已应用典型工程
杭州西湖文化广场环球中心、宁波万豪大酒店。
十、电缆穿刺线夹施工技术
1. 主要技术内容
(1)技术特点：电缆穿刺线夹施工技术，是一种新型的电缆连接器技术，是代替分线箱、T 接箱最佳的产品，施工时无需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支，不需要对导线和线夹做特殊处理，操做简单、快捷，与常规接线方式相比，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，减少了绝缘层、电线头等施工垃圾，降低了常规做法难以避免的环境污染，节省人工和安装费用。
(2）施工工艺：一般穿刺分支接头结构多采用绝缘线芯穿刺线夹工艺制作，穿刺分支电缆的绝缘穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构，力矩螺母用于保证恒定的接触压力，确保良好的电气接触，并同穿刺结构一起使安装简便可靠。绝缘穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。
(3）施工方法：采用电缆穿刺线夹施工时，首先在主线电缆上确定好分支线的位置，并在确定的部位剥去200～500mm 外护套，将主线电缆芯线分叉，无需剥去电缆芯线内护层（绝缘层），将分支线直接插入具有防水功能的支线帽内（无需剥去绝缘层），再将线夹固定在主线电缆分支芯线处，在连接处用手拧紧线夹螺母，最后用套筒板手套固定线夹按顺时针拧紧线夹上的力矩螺母，当穿刺刀片与金属导体的接触达到最佳效果时力矩螺母便会自动断离，如图6.10所示，不需要对导线和线夹做特殊处理。
图6.10穿刺线夹安装示意图
2. 技术指标
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、产品技术标准。
3. 适用范围
适用于中高层建筑1kV 电系统绝缘电缆的分支连接。分支连接适用于1.5～2400mm 铜、铝导体的绝缘电缆。
4. 已应用典型工程
北京四季青服装交易中心工程、浙江建设综合大厦（元茂大厦）等。
十一、大型储罐施工技术
(一) 液压提升（顶升）倒装大型储罐技术
1. 主要技术内容
液压提升（顶升）倒装大型储罐技术是近年较广泛采用的新工艺，按液压机具的不同可分成液压提升倒装法和液压顶升倒装法两种。它采用在罐体内圆周均布若干个液压千斤顶（液压提升缸），通过自动控制液压系统向千斤顶（提升缸）同时供油，使各千斤顶（液压缸）同步上升，带动罐壁起升，循环重复这一过程，即可最终完成罐体吊装。
2. 技术指标
液压提升（顶升）倒装大型储罐的方案设计及选用应遵循国家的相关标准、规范的规定。施工原理是：在罐内布置高压油泵站，液压油经高压油管进入千斤顶使柱塞推动顶柱上升，提升（顶升）力通过胀圈、托板等传至已组装焊接完毕的上部罐体，将罐体顶升到一定高度，再组装焊接下一圈壁板，依此往复进行，直至全部罐壁组焊完毕。整个工装机具包括液压千斤顶（提升缸）系统、自控操作系统和液压站及管路系统。为提高罐壁的刚度，需设置胀圈。为了操作自动化，在液压提升（顶升）系统上要装自控阀、液压限位器、报警装置等。在罐体外要设操作控制台，用以控制液压千斤顶（提升缸）的起升和回缩。
使用这种方法吊装的特点是：
（1）在罐体内布设液压提升（顶升）系统，对罐外周边场地、环境要求不高。
（2）液压系统可采用计算机控制，自动化水平高，操作简单、可靠。
（3）罐体上升同步、平稳，行程、高度可控。
（4）施工环境好、劳动强度低，施工速度快、工作效率高。
（5）施工安全，由于液压系统有反向自锁功能，不会因停电或其它突然状况而造成事故。
（6）液压千斤顶（提升油缸）起重能力大，采用不同的数量组合，就可以实现所需要的提升（顶升）负荷。
3. 适用范围
适用于大型金属立式圆柱形储罐的倒装施工。
4. 已应用典型工程
深圳新鸿光油库2台20000m 拱顶油罐安装工程、九江石化总厂成品罐安装工
33程3台30000m 浮顶罐液压提升、大连石化公司新增原油库100000m 油罐安装等。
（二）大型储罐内置悬挂平台正装法施工技术
1. 主要技术内容
大型储罐正装法施工，罐体组装按照自下而上的顺序进行。首先进行罐体的定位放线，铺设焊接底板；然后对壁板进行精确下料预制，在底板边缘板上焊接好工装件，用精确组装法组装第一圈壁板，调整壁板圆弧度、垂直度和上口水平度并用斜支撑固定，焊接立缝；安装内置悬挂平台和壁板专用组装卡具，组装第二圈壁板并依次焊接立缝、横缝（埋弧自动横焊）；提升内置悬挂平台，自下而上依次安装各层壁板；第二圈壁板焊接完成后可同时安装浮盘装配式操作平台，在平台上组装浮顶船舱；壁板和浮盘安装结束后，开始安装中央排水系统、导向管、密封装置等附件；最后进行充水试压、浮盘升降试验和基础沉降试验。
（1）悬挂平台安装设置
悬挂平台由三角架、平台梁、平台板、防护栏杆、安全网和焊接在壁板上的挂耳组成（结构见图6.11）。悬挂平台的三角架按3m 一个沿罐壁圆周设置。平台亦分为3m 一段，焊接固定于三角架上。 3
1—壁板；2—挂耳；3—三角架；4—平台板；5—栏杆；6—护腰；7—扶手
图6.11悬挂平台结构图
(2）内置悬挂平台安装
组装第二圈壁板前，在第一圈壁板内侧安装悬挂平台，以供第二圈壁板组装焊接用，安装位置在第一圈壁板内侧2/3高度处，同时安装好防护栏杆和安全网。在靠近罐人孔处搭设斜梯，以供人上下操作平台，在浮顶施工时，将浮顶下面的斜梯拆除，浮顶上面的斜梯逐层搭设。
(3）内置悬挂平台提升
在第三圈壁板组装前，进行内置悬挂平台的提升。提升时，将若干个手动葫芦按每3m 距离沿罐壁圆周布置半圈（或1/3圈，依据罐周长而定，一般不超过30个），葫芦吊钩悬挂于第二圈壁板上部吊耳上，由指挥人员统一指挥，各葫芦同时同步缓缓拉升，直至壁板2/3高度处进行就位。就位时，注意将所有三角架支腿均插于挂耳内，避免漏挂。就位后，加装一节斜梯至平台。
2. 技术指标
符合《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236。
3. 适用范围
适用于石油化工行业和港口储运行业的容积为10000m 以上的大型储罐施工。
4. 已应用的典型工程 3
营口港墩台山原油贮运工程（2台50000m 储罐）、营口仙人岛一期工程（6台333100000m 及4台50000m 储罐）、南京炼油厂20000m 储罐工程、天津汇鑫油库工程
篇7
【关键词】机电设备；技术和质量；重要性；意见
一、做好机电安装工程施工技术工作的重要意义
随着社会主义市场经济的发展，加上我国正处于经济和社会转型期的大环境下，任何企业和单位要想不断发展和获取自身利益的最大化，都必须保持系统化的协调持续运作。机电安装工程施工技术的水平高低和质量好坏，将直接决定公司和企业设备能否正常运行，对于提升企业的经济效益和综合实力有着至关重要的作用。
做好机电安装工程的施工技术和施工质量研究工作，是保证现代施工企业良好发展的重要途径，为了达到这一目的，就需要施工领导层进行全程严格监督，把好质量关，从整体上杜绝技术和质量问题，对于施工技术员来说，要不断加强自身的专业技能水平，扩充知识储备，从源头上消灭施工技术和质量问题。通过自上而下的协调统一行动，真正做到施工技术管理和施工质量管理相结合，形成统一有机体，相互促进、共同提升机电安装工程的发展。
二、做好机电安装工程技术与质量的理论指导
1、施工人员要树立科学的施工技术管理理念
机电安装工程的施工技术和施工质量直接决定了整个企业和公司的经济效益，因此不论是从管理层到基层施工人员，都必须树立起科学正确的施工理念，从意识层面上确保机电安装工程的有序开展。企业可以通过设立专门的小组，对员工定期开展思想教育，使科学生产、科学施工、科学管理的理念渗透到企业员工的日常工作中。
通过树立科学的施工管理理念，可以使企业的技术施工与质量管理在正确的理念指导下进行，强化施工人员的思维意识；通过树立科学的管理理念，能够把科学的技术管理和严格的施工质量进行有机结合，进而保证企业经济效益的持续获取；通过树立科学的管理理念，能够对内加强员工意识，对外彰显公司形象，促进公司业务的拓展。
2、建立健全机电安装工程的监督体系
行业标准和规范是保证该行业内部和谐沟通、共同发展的基础保证，就机电安装行业来说，形成明确的、统一的、广泛认可的行业规范，对于机电安装工程是技术和质量提高都有很大帮助。在树立科学理念的同时，还应当注重对机电安装工程的管理体系进行优化和完善。要做好这项工作，需要“两步走”：
首先，行业内部必须制定统一的标准规范。就行螺丝与螺母的关系一样，如果机电安装行业内部各行其是，没有做好信息和技术方面的沟通，就很难做到上下衔接，前后呼应，容易给整个建设工程造成资金损失。因此，制定和明确行业规范，使大多数机电安装企业都能有序遵守，对于提高整个行业的经济利益都有很大帮助。其次，各企业要在同一的规范条例下，根据自身的实际情况，制定相应的规范制度，促进企业自身的技术改良和质量提高。
三、机电安装工程施工技术与质量的探究
1、机电安装工程中施工技术的探究
施工技术是施工理念的具体表现。要想做好机电安装工程的施工技术管理工作，就必须对整个施工流程做到严格监管。首先从施工准备阶段的招投标工作做起，通过开展公平公开的招标工作，以保证质量为前提，尽量选取报价较低的施工方。其次，在技术文件交底的时候，施工企业与被施工单位进行相应的技术交流，对于文件中存在的疑问和分歧，要进行及时的讨论分析，消除矛盾，对于不明确和存在技术问题的地方，要通过联系设计单位、设备生产厂家等，解决技术问题，保障在后期的施工过程中能够做到工程的畅通进行。
为了切实保障技术管理工作的有效执行，机电安装施工企业还应根据技术文件对技术管理的重点、相关技术要点等进行分析。明确机电安装工程技术管理要点与重点，并针对其重要性对相关技术管理方式方法等进行完善。通过技术管理的有效开展保障机电安装工程质量。
2、机电安装工程中施工质量的探究
机电安装工程的施工质量是对施工技术的检验。一般情况下，在工程前期保障了施工技术的有序进行，那么工程质量也会相应的提升一个档次。机电安装工程的施工质量好坏将直接影响到机电设备的日常运行状况和设备的安全性能。根据机电安装的相关条例，机电安装企业应该从设备材料的采购开始，做好严格的监督工作。对于设备零部件，要求质量合格，与生产设备配套，符合实际的生产工作条件，对于组装完成的机电设备还应进行调试工作，及时发现设备中存在的问题与不足，在第一时间内进行检修和采取措施。
另外，作为影响机电安装工程施工质量的重要因素，安装过程中的器具、工具管理也是质量控制的重点。施工企业应根据机电设备的需求选用相适宜的设备、工具，保障安装质量。在设备的安装过程中，施工企业还应对现场的设备安装人员、材料提供厂家进行现场监督，不定期巡查以及定期检验等，最大限度的保证机电安装质量。为了切实保障机电安装工程施工质量，施工企业在机电产品安装过程中还要针对设备实际情况按照相应的规范进行控制与管理。以机电设备电路为例，不同等级要求的电路其施工材料、技术标准也存在差异。因此，安装施工单位必须针对实际情况严格按照相应标准进行质量控制，以此保障机电设备的使用安全，保障安装质量。
3、做好施工管理控制是施工过程中的关键
施工管理与控制是对整个施工进度的宏观把握和调控。通过施工管理与控制，能够对施工进度进行科学调节，并作出适当的倾斜：在施工质量要求较高的或者施工技术难度较大的地区，可以通过管理控制手段，进行工期的适当倾斜，给予充分的施工时间保证高质量、高技术的完成重点施工区域。同时，为了实现机电安装工程的质量控制，施工企业还应强化相应的质量管理措施，通过事前、事中控制减少质量问题的发展，实现预防性质量管理的目标。除此之外，通过合理的施工节奏控制，还能够做到机电安装工程时刻处于一种良好的施工状态，减少施工过程中的耽搁与停顿，对于整个工期的正常完成甚至提前完成都有重要影响。
篇8
【关键词】：机电安装；项目管理；建筑工程
中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
引言
现代机电安装工程在项目管理中，通常作为建筑工程中的一个子项目来管理，没有作为单独的一个项目管理。随着机电技术的广泛应用，机电安装工程的系统越来越复杂，技术要求也越来越高。作为建筑工程的重要部分，机电安装工程项目管理在工程项目管理的重要性越来越明显。所以，搞好机电安装工程的项目管理，对于整个建筑工程的成本节约有很大的意义。
一、现代机电安装工程项目的特点
现代机电安装工程施工活动从设备采购开始到安装、调试、生产运行以及竣工验收各个阶段。机电安装工程施工过程中，涉及很多新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工设备以及施工技术。机电安装工程施工质量验收和建筑物相比有着明显的不同，其主要特点表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务等手段的区别。
二、现代机电安装工程管理存在的主要问题
1、安装不规范
关于变配电所位置的选择问题。相关设计规范都明确提出应考虑“设备吊装及运输方便”，这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我国高层建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置大多违背了这个要求。比如某高层住楼地下变配电所及发电机房，其运输通路完全被冷水机组及地下水箱阻挡。施工安装顺序只能是先将变、配电设备及发电组安装就位后再安装冷水机组及水箱，而根本未考虑运行之后发变电设备检修、更换的运输问题。
2、设计深度不够
国内外各种型号规格的产品非常多，国家不能统一各类电气设备及材料的型号。设计时标明各种设备材料的型号和规格参数便显得十分重要，这是业主或施工单位进行设备采购的依据。然而近年来电气设计文件中普遍只在系统图的设备符号旁标注该设备的型号，导致设备订货时出现错误。
3、缺乏协调配合
目前普遍利用建筑物结构钢筋作为防雷接闪器、引下线及接地与等电位联结装置，按规定应在电气施工图中标出联接点、预埋件；并在土建施工图中有相关的预埋件详图及相关的标注与说明。但是，实际上大多数情况下只有电气图中有防雷接地图，并且标注相当简略。这给工程监理及施工过程的顺利进行都带来很大困难，一旦遇到经验不足的施工单位，则极易因工种（序）配合不当而造成施工错漏。尤其是建筑结构转换层，因柱（墙）内主钢筋调整、防雷引下线钢筋发生错接错焊的概率大大增加。
三、较强现代机电安装工程的项目管理的措施
1、项目合同的管理
在机电设备安装前要对项目合同进行评审,评审的内容包括工程的实物量、施工过程中突发事件造成的变更、设备使用、原材料供应、施工质量、工期目标的评估,综合各个要素编制施工图的预算,签订合同以后,办理开工手续。
2、技术管理
随着现代经济技术的发展，新的安装工艺，新材料已经大量出现在安装工程中，因此技术管理体系的建立显得更加的刻不容缓。施工人员应该对新的技术，新材料的使用进行研究、论证，利用实验，对使用后产生的效果进行评论。制定合理的施工组织，为工程带来更大的经济效益和社会，降低工程成本。机电安装工程在调试及运转过程中的管理要点：
（1）调试过程
大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，因此对安装好的大型机电设备尽快进行调试就尤为重要。调试前．确认检查设备的完整性、安全性，以便进行安全顺利的调试。
（2）撰写安装调试技术报告
安装调试技术报告可以帮助安装人员实现再次安装、调试．同时将安装、调试过程中遇到的问题进行详尽的分析，可以作为一种科技文件．指导以后的安装调试工程
3、质量管理
建筑工程质量的好坏，直接影响着人民的生活及广大群众的生命财产安全，建筑机电安装工程质量的控制，与建筑工程社会价值密切相关。建筑机电安装工程质量控制应该从以下三个阶段开展：
（1）施工前的质量控制
应该着重注意图纸质量的控制，确保图纸设计合理、简洁，保证施工人员能够读懂图纸，并能够根据施工的实际情况随时完善设计中的不足；
（3）施工过程的质量控制
施工中的质量控制是整个工程质量管理的重中之重，施工人员必须严格按照设计图纸进行施工，并注意规范施工，文明施工，不能随意变更施工工艺，质量控制者要对施工工程进行全面、系统的质量检查、登记、考核制度，一旦发现质量不符合标准的地方，立即要求施工人员进行返工；
（4）施工后期的质量控制
应严格按照要求对设备、系统进行调试，不能精简步骤、跳跃式调试，并建立完善的调试记录，记录必须真实、准确、完整、详细，对不符合要求的设备要予以及时更换。
4、安全施工管理
安全问题是施工活动的头等大事,施工企业要重视安全管理工作,建立科学的安全管理体系。项目部可以组织机构建设,建立全方位的安全管理体系,落实生产责任制,项目经理是整个项目的总负责人,对项目的安全生产负责,生产经理和总工程师是直接负责人,上到项目经理,下到一线工人,都要具体落实安全生产责任制,安全职责要明确,最好有书面形式进行管理,项目质量安全部门具体负责日常安全生产的管理工作。项目部要加强安全技术管理,组织技术人员编制机电安装工程的安全施工设计和专项工程、分布工程的安全组织设计,对重要的单项工程指定安全技术措施,做出具体的安全施工安排,确保施工过程的安全性。
5、施工的进度管理
施工进度决定着整个施工组织计划的制定，大多数的情况下，相关人员都会通过建立工程进度表来进行检查和管理。弱电工程施工进度表是在施工顺序的基础上建立的，其施工顺序主要包括施工安装图设计、管线施工、设备验收、设备安装、调试、初开通和验收几个阶段。
6、加强成本管理
成本管理影响着工程项目的经济效益,如何降低成本,提高企业经济效益是企业备受关注的问题。在机电设备安装工程项目中,成本的管理是检验工程项目管理其他工作的重要标准,工程管理部门应该建立完善的成本管理与控制体系,以项目经理为中心,具体工作由合同预算部专门负责。加强成本控制首先要制定成本计划,成本计划要考虑到工程部位、成本项目的具体内容,对内容进行分解,寻找降低成本的措施,制定具体的成本计划表和成本控制表,落实责任制,在施工过程中根据实际问题对成本控制的措施和方法适时进行调整。对成本项目的收支费用进行详细的记录,按时做好结算,并对结果进行分析总结。
7、竣工验收及管理
机电安装工程项目完成以后，施工单位提出申请,由建设单位组织三方共同验收，检验各分项工程是否达到规范要求与设计期望，建设项目能够达到系统的功能正常使用,在检查验收合格后,办理移交手续。
结束语
综上所述,作为建筑施工项目中一个重要部分, 机电安装工程与人民生活和国家发展密切相关。机电安装关乎着建筑的舒适性、安全性、高效性。机电安装项目管理并不是一尘不变的,在整个过程中有大量的数据和信息需要处理,在这种情况下，最有效的方法就是建立计算机系统及其数据库,以达到工程管理水平的不断提高。
参考文献：
[1] 谢坤．对现代机电安装工程全过程施工管理分析 [J]．科技资讯，2010，(03)：324．
[2] 王思思．浅议提高机电安装工程项目管理的对策[J]．科技信息，2008，(06)．
篇9
关键词：石油化工工程；机电安装工程；施工技术管理；质量管理
石油化工工程对我国经济的发展起着不可忽视的作用，随着我国经济的飞速发展，石油化工工程也发挥着越来越重要的功能，因此做好工程的安全质量管理是十分有必要的。机电安装工程是石油化工工程的一个重要部分，必须重视机电安装工程的施工技术与质量管理工作，保证石油化工工程的飞速稳健发展。
1机电安装工程的施工技术与质量管理的重要性
机电安装工程主要包括机电一体化设备的安装、调试、操作、维修和管理等几个方面。其施工技术与质量控制严重影响着石油化工工程的经济效益、工程的质量以及使用的安全。加强机电安装工程技术与质量控制，是当下石油化工公司一项重要的管理内容，也是化工公司实现全面管理的重要条件。在这里，施工技术的管理与施工质量的管理，是石油化工工程管理的两个重要部分，二者缺一不可，共同促成了整个工程的安全。只有先进的科学合理的施工技术，加上规范严格的施工质量，才能够保证整个石油化工工程的质量和安全使用性[1]。
2机电安装工程施工技术管理要点
2.1室内外低压配电箱的安装施工管理
配电箱的安装施工应遵循下面几个原则：
（1）配电箱的盘面要保持光滑平整，在一些标有配电装置标志的地方，要做好涂漆的处理工作。另外，所有的电器都不能在配电箱的底板下面安装。
（2）由于配电箱是木质的，因此，在开关照明电流和动力盘的电流分别超过60A和30A的时候，要将木制的配电箱外面包裹上铁皮，防止配电箱因高压受到损坏。
（3）如果配电盘在墙上安装，在这种情况下，盘底与地面的高度必须保持在大于1.2米的范围，同时，电度表与地面的高度必须保持在不小于1.8米的范围，而立式铁架盘与地面的高度必须保持在大于2.1米的范围。
（4）从方便运营和对设备管理维护的角度来考虑，将黄、绿、红三种颜色分别涂在相对应的A、B、C三条母线上面。
（5）需要注意的是，在室外配电箱的安装施工中，所配电箱要加锁严防，以免受到人为因素破坏，影响设备的正常运行。
（6）配电箱的安装施工过程中，必须秉持安全第一的理念，在配电盘上安装低压漏电保护器，保证设备使用过程中的安全。
2.2变压器的安装施工技术管理
在变压器的实际安装过程中，通常采用柱式的方式来安装。在台架经过槽钢固定于电线杆上面以后，保持台架与地面的距离在2.7m左右，同时，配电变压器的底部要用枕木来进行支撑并安装在槽钢中间，防止变压器的不牢固或者脱落的情况发生。变压器的高压柱头需要安装防蛙罩，以保证施工人员和维护人员的安全，同时，低压柱头出线的地方要通过铜铝线夹和导线进行连接，之后将一些暴露在外面的导线用绝缘套管进行包裹好，从而有效地防止触电事故的发生。此外，必须在显著的位置悬挂醒目的“高压危险”的警告标示牌，防止无关人员的靠近而引发触电事故发生。
2.3机电系统的安装调试
在机电系统安装完成后，必须进行严格的调试工作，如果调试后的结果符合正常安全运行的标准，才可以投入使用。调试前的准备工作主要有：对各个设备的各项数据进行查询与核对，确保数据的精准无误；对设备的使用环境进行细心检查，并查看离合器进出风口处的通风情况，保证设备的完好以及处于良好的运行状态[2]；检查接线方式是否与设备的机型相符合、查看进线的电源和频率是否合乎要求，从而保证设备能在正确的电压环境下正常工作。试运行的时候，要重点核查电压、电流是否能够满足设备的正常安全运行，检查一切设备是否按照预期正常工作。
3机电安装工程施工质量管理要点
机电安装工程施工质量管理，就是指在机电工程施工的过程中，为保证工程的质量符合要求所进行的管理工作。机电安装工程的质量对后续设备的使用以及化工工程的运营安全有着重要影响。施工质量管理的要素主要有以下几方面。
3.1树立正确的质量控制和安全责任意识
首先，作为机电安装施工企业的管理人员，要有强烈的质量控制和安全责任意识，从思想层面认识到质量的重要性以及对该工程的责任意识，因为质量上面稍有偏差，不仅会造成严重的经济损失，而且可能会对施工人员的生命健康造成严重威胁。其次，企业要将质量和安全责任意识传递到每一个施工人员，落实到每一个施工环节，促使施工人员严格按照施工规范来施工，不粗心大意，不松散倦怠，真正将安全责任负责到底，保证整体施工的安全[3]。
3.2科学严格的对机电设备以及相关原材料的采购
机电设备以及相关原材料是整个机电安装工程的重要部分，设备以及原材料质量很大程度上决定了整个石油化工工程的总体质量。因此，机电设备以及原材料的采购，要以符合工程质量标准、性价比优为原则。要统筹考虑设备质量、价格以及采购地点距离石油化工工地的远近，防止因为路程过远造成在运输过程中对设备原材料的损伤。
3.3建立和完善施工质量安全管理体制
施工企业根据国家规定的硬性要求，结合该施工工程的具体情况，建立和完善施工质量安全管理体制，使整个施工环节的各个步骤都能够做到有章可循，实现施工过程的制度化、规范化和科学化，保证整个施工过程能够符合实际施工情况，将施工过程达到最优化
3.4对机电安装工具的科学管理
由于机电安装工程与其他工程不同，其专业性比较强，需要特殊的施工工具。因此，施工工具是否完好，是否符合施工要求，对整个机电安装工程的质量有着很大的影响[4]。因此，要做好对安装工具的科学管理，保证专业的施工人员能够顺利安全地进行施工操作。
3.5建立健全机电安装施工过程的监督管理体系
在整个机电安装施工过程中，企业必须要安排一些质监人员对整个施工进行巡视，一方面可以约束施工人员的行为，提高施工人员的质量安全意识，保证施工人员能够按照施工要求进行施工，另一方面，在发现施工要求不合理的时候，能够及时向上级汇报并作出相应的改进和调整，从而保证整个施工过程的安全顺利[5]。
3.6建立严格的验收制度
在施工的完工阶段，石油化工企业必须根据严格的质量达标制度，对机电安装的所有设施进行全面科学的检查试运行，如果发现某一个具体环节不达标或者某一个设备不能按照所需要求正常运行，必须跟施工企业共同探讨，及时解决问题，保证化工工程的及时运行。
4结束语
机电安装工程作为石油化工工程的一个重要部分，其施工技术与质量的管理对整个化工工程的顺利开工有着重要影响。在施工过程中，要加强室内外低压配电箱的安装施工管理、变压器的安装施工技术管理以及机电系统的安装调试工作。与此同时，树立正确的质量控制和安全责任意识，科学严格的对机电设备以及相关原材料的采购，建立和完善施工质量安全管理体制，科学管理机电安装工具，建立健全对机电安装施工过程的监督管理体系以及建立严格的验收制度，才能实现对石油化工工程中机电安装工程施工技术与质量的科学管理。
参考文献
[1]秦庆军.世界著名石油化工工程公司——ABB鲁玛斯环球公司[J].现代化工，2010，19（98）：67-68.
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[3]刘峰，许立忠.机电集成超环面传动的驱动机理[J].辽宁石油化工大学学报，2009，28（13）：29-30.
[4]麦康靖.简议机电安装工程项目管理[J].建筑·建材·装饰，2011，89（49）：103-104.
篇10
关键词：电气工程；安装；施工方案；防治措施；
中图分类号：TU758 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-01-00-01
一、概述
科技的不断进步，使得矿山电气设备自动化控制的服务功能不断增加扩大，使矿山系统电气化、自动化、智能化标准提高，增加了矿山电气复杂程度，对电气安装工程质量要求也越来越高。而在实际安装电气设备的过程中，仍然会出现电气土建满足不了电气装置要求的问题，不仅给电气设备的安装人员造成困难，也给维修设备的人员带来极大的不便，同时也给设备的安全运行造成了安全隐患。因此，只有做好电气设备安装工作，才能控制工程的施工质量和施工进度，施工质量的好坏将决定电气设备使用寿命。
二、电气安装工程准备阶段
（一）施工前期准备工作。电气施工前应做好施工图纸、工程材料设备、劳动力、场地等各方面准备。一个建设工程项目从立项、方案论证、可行性研究到施工项目设计，都是经过各方面专业技术人员设计的，所以对电气工程设计给予足够重视，根据设计文件规划、材料设备、劳动力、场地设计的安排提前做好施工方案。
（二）图纸会审。施工单位电气负责人要及时组织对电气图纸的会审，审查电气设计指标及电气设备选型、布线。对电气图纸内容会审的要求：1、正确性：即审查电气设备各种性能结构、布置、材料设备、工艺是否满足安全和环保技术要求，同时还要审查理论、公式、计算参数、技术指标是否正确；2、统一性：即审查电气图纸的相关内容是否统一；3、标准性：即审查电气图纸图面质量、绘画标注是否符合国家标准及行业标准要求；4、适用性：即审查电气图纸性能指标是否满足设计任务书要求；电气图纸会审对电气人员要求很高，建议由电气工程师、电气管理及施工人员一起会审，会审的过程也是对图纸的熟悉过程，对以后的施工质量的好坏起着决定性作用。
（三）确保安全管理。电气建设项目是一项繁琐的建设活动，它的安装质量的好坏对以后设备的运行及使用都有着很大的影响，因此，在电气设备的建设时期一定要严格按照建设的步骤开展建设工作，所有的细节都要认真按照预期的计划做到详尽，并按照原定计划展开设备安全管理工作，尽量避免出现不利的现象。
三、电气设备安装工程施工阶段
电气设备安装工程由多个分部工程组成，只有每个分部工程合格，才能创造出合格的项目，因此电气管理人员应做到施工现场检查指导，全程跟踪。做好每一道程序，切实把握关键部位，关键工序的质量关，主要跟紧的进度有：
（一）预埋线管、孔洞、防雷接地焊接。在土建进行底板、结构施工时，电气工程必须配合土建专业进行预留、预埋工作，严格按照相关规定规范施工；
（二）样板及墙壁内暗敷电气管线。样板引上或下的管线均应处于相应墙壁内，在进行墙壁的砌体时，就要做好终端线盒定位工作，满足设计、规范要求；
（三）放线、支架制作安装。明装线管、线槽、桥架，在安装前均进行放线支架制作安装。线管支架采用线卡直接安装在楼板或墙上，线槽采用角铁支架，桥架和母线采用厂家生产的专用支架。
（四）线路制作安装。高低压电缆头要安装制作工艺制作，不得马虎。一二次接线要按图施工，接线正确。每条线都有电脑打印标号，标号要字迹清楚，正确，一般不得用手写标号头。接线应整齐、清晰、美观。
四、线路检测与系统调试
电气工程线路检测与系统调试包括：线路测试，高、低压配电柜、屏、箱及DCS系统的调试，继电器保护装置的检测、调试等。
调试是对前述工作的一次安全检查，要按照设备说明书及设计要求，对其性能逐项进行，特别是有关安全的各种操作设备，要反复试验，使其达到安全要求，调试要求电气人员密切配合，不能由调试单位单独进行，这样做的目的：
（一）监督检查设备安装质量和设备内在质量
（二）通过参加调试为今后工作打下基础，调试完成经验收合格后，方可交付使用单位。
五、结束语
今年来我国电气设备安装工程引进不少国外先进技术和管理经验，尤其21世纪来，新技术、新材料的使用，使电气安装工程技术得到较大改善。国家对电气安装工程的要求越来越高，因此电气安装工程技术一定严格把关，这样才能提高安装工程的稳定性，降低生产成本，为企业创造更多的经济利益，希望电气安装技术为企业发展贡献更大的力量。
参考文献：
[1]陈泽灵建筑机电安装施工质量技术[j].质量论坛2008（7）
[2]刘介才工厂供电（第3版）北京：机械工业出版社1998
[3]GB50305-2002建筑电气工程施工质量验收规范
[4]沈先福浅谈机电安装工程施工技术与质量管理[j]山西建筑2006（6）
