管道安装的基本要求范文

时间:2023-07-25 17:19:56

导语:如何才能写好一篇管道安装的基本要求,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。

管道安装的基本要求

篇1

关键词:工业管道;安装技术;钢塑管材;石油化工;抗腐蚀;自动化技术

工业管道的安装涉及到化工行业的相关技术、质量规范和要求,同时也与市政工程建设密切相关,与建筑施工也存在密不可分的复杂联系。所以,新时期工业管道安装从技术角度而言存在创新与应用的空间,也为相关研究提供了实践价值。简言之,工业管道安装技术的创新可能涉及到化工专业化知识以外的技能与技艺,对于人员素质的要求也在与日俱增。在此基础上,研判工业管道安装技术的应用、创新及相关要求,从现实角度看还是很有必要的。

一、工业管道安装技术的概述及基本要求

工业管道即钢塑工业管道,是一种应用范围大、强抗腐蚀与使用寿命长的新型管材,可以在-269度至+80度的区间内正常工作,一种较为理想的应用型管材。近年来,随着工业生产的升级转型以及安装工艺的逐渐成熟,工业管道的应用更具普遍,同时也对安装技术的创新提出了新的要求。顾名思义,工业管道的安装技术指的就是安装工业管道、管材的一切技术方法、技艺思路及应用手段。在安装工艺不断创新的基础上,工业管道的应用才能更加广泛和普遍,才能发挥出自身的独特优势,造福于经济社会发展,在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、纺织等多个领域发挥功能性的作用。

要针对工业管道的安装属性、使用A范畴、技术标准及施工现场的情况,做出明确的安全技术要求与规定,从而确保安装工作扎实有效的推进。例如,在石油石化、机械生产等领域中,工业管道安装就必须面临防腐蚀、抗高温、管段制作等难题,其中抗腐蚀的技术操作十分繁杂,稍有不慎就可能造成安装工作的停滞与反复。按照正常的施工程序,管道试压完成之后,防腐保温工作才可以随之进行,而其间使用的抗腐蚀安装技术应该经过专家、技术人员的充分分析和论证,才能采用。

总的来说,由于石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐,容易对管道产生严重的腐蚀,因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施。具体的安装技术操作是这样的:在安装前必须通过喷砂除锈处理,为了防止二次生锈,除锈后24小时内,在管道表面涂装底漆,等表面干燥后,在涂面漆,在这里要保证涂刷均匀;涂好后,开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布,要保证玻璃布表面平整,然后再涂下道面漆,保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。这样一来,防腐蚀技术及材料的使用可以确保工业管道的安装处于可控的范围内,尤其是面对石油化工高腐蚀的情况,这样的技术更显其实用性和创新性。

二、当前工业管道安装技术的实际应用现状

不难看出,工业管道的安装技术应用是基于工业管道的应用而存在的,技术是为实体工业的发展服务的。当前工业管道应用的实际情况则是,工业管道安装技术要符合管道自身的材质、成分与应用的技术要求,同时结合管道安装所在地的情况,制定有效的安装策略,采取合适的安装技术和工艺,以确保工业管道的安全与完整,为管道作用体现奠定基础。

比如,在石油化工生产装置工程项目中,工业管道的应用极为普遍,而由于石油化工生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下,又导致工业管道的安装工程技术极其复杂,而且建设难度很大。对于安装技术人员与施工人员来说,以科学、有效的安装技术和思路为指导,是确保管道顺利安装的重要抓手。

此外,工业管道安装技术在石油化工、机械生产等领域的应用极为广泛,也体现了工业管道安装的必要性。当前的一个时期,工业管道安装技术以高压管道安装、与转动机器连接管道的安装、阀门安装、仪表部件的安装及安全阀的安装与调试等为主,形成了完整的安装技术体系,在实际工作中作用十分突出。

三、工业管道安装技术的创新及趋势分析

随着工业管道应用的日益拓展,越来越多的行业都把这种“功能强大,成本低廉,使用便捷,高强高耐”的管材作为相关工作的首选,也就自然激发了工业管道安装技术的不断创新。所谓的工业管道安装技术创新,其实很大程度上来源于新技术的引入和应用,比如自动化技术、智能化技术、机密传感技术、网络技术等。新技术与工业管道安装的结合,可以大幅度提升安装的工作进度,同时确保安装工程的质量。

例如,自动化安装技术是运用计算机调度手段与安装施工相结合的新技术,可以大大节省安装工程的劳动强度,同时加快安装的进度,缩短工期,确保安装更加精确、有序;智能化安装技术可以快速分析安装所在地的地质地貌情况,分析土壤腐蚀度及土壤风化情况,给安装工人提供有效的指导。此外,网络技术可以对现行的工业管道安装技术进行汇总、类比和分析,帮助安装技术人员掌握技术动态,同时筛选出更为科学、合理的安装技术,确保安装工程的有序推进。

综合来看,新时期工业管道的安装得以工业管道的应用日益广泛,其安装技术的进展、创新和应用也引发了业界的关注。众多新技术的引入和运用,能够确保工业管道安装始终保持高精度与高度的稳定性,确保安装工程顺利、有序的进行,同时为工业管道功能的发挥奠定坚实基础。

参考文献

[1] 任延霞. 论如何加强炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2011(08)

[2] 孙淑霞. 化工工程与工艺管道的质量控制[J]. 黑龙江科技信息. 2011(07)

[3] 唐芳珍. 谈化工工艺管道的合理安装[J]. 化学工程与装备. 2010(08)

[4] 尹忠保. 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2012(06)

篇2

关键词:给排水系统,安装技术,施工要点

Abstract: building water supply and drainage engineering as the foundation of the construction engineering project, the system installation, construction technology and quality control in the construction engineering content occupies an extremely important position, on the basis of the practical experience, the use of the design principle of building water supply, water supply and drainage systems installed on the building and the construction technology of the main point to carry on the elaboration, civil building water supply and drainage system of the installation and construction technology were discussed.

Keywords: water supply and drainage system, installation technology, key points of construction

中图分类号:S276文献标识码: A 文章编号:

随着建筑科学以及相关的技术不断的发展,相关的生产工艺的不断改进和提高,使用者对给排水工程的设计施工、后期维修以及管理的要求也就越来越高。给排水系统安装的该工程质量的将会直接对日后的使用产生极大的影响,为使系统达到优质高效,低能耗运行的目的,除了要对其进行合理的设计外,还应确保建筑中给排水系统充分的发挥其安全、稳定、高效的功用,确保建筑物的施工功能,因此,建筑给排水系统的安装施工技术及其质量控制极其重要。

1.施工前期的技术要点

1.1管理统筹方面的技术要点

⑴施工图纸的会审是施工准备阶段的重要技术工作,是建筑工程建设的基本要求,目的是避免施工图纸出现差错,作用是确保工程质量和施工顺利进行,降低建设生产成本。因此,在施功开展之前的准备阶段,应加强对设计施工图纸的审核;安装的各专业技术人员在接到技术图纸之后,应进行认真学习,熟悉详细的设计内容,了解建筑相关结构,明确技术要点特点,领会设计意图,掌握施工情况,并对有效的施工方法和可行的技术措施进行规划;同时,在审核图纸时,应尽量全面快速地发现图纸中存在的各种问题,以便设计人员对审图时所提出问题做出修改和补充。⑵应加强土建专业及安装专业的技术配合,保证结构工程质量,满足对隐蔽安装中技术和质量的要求,准确预留孔洞的位置及大小,避免出现错误的孔洞,浪费人员材料,节约施工单位的资金投入。⑶应坚持御座样板的原则,对卫生间等涉及管道较多的空间应预先做好样板,经确认无误后再指导大面积施工。

1.2审核进场材料方面的技术要点

为保证安装工程乃至整个工程的质量,应严把材料进场关,针对每批进场材料,施工单位的相关质检人员必须对进场材料的品种规格,外观色泽等进行验收。具体来说,就是要求材料包装完好,表面无划痕及外力冲击破损;各种管材应保证外观光滑,色泽均匀,管道的壁厚和圆度应达到设计标准;最后应查验政府主管部门颁发的使用许可证,生产厂商出具的产品合格证,质量验收报告等质量证明文件,确认符合验收规范要求后应予以签认;材料进场后,按相关的规定对进场的材料和配件进行抽样送检,检验不合格的材料坚决不得用于工程当中。

2.施工中管理以及安装的技术要点

2.1预防排水管道堵塞的技术要点

排水管道堵塞是建筑安装工程施工中比较常见的质量问题,也是安装专业与土建施工专业难以精确配合的主要问题。土建专业与安装专业交叉施工时,经常出现管道被堵塞的情况,这种情况在卫生间的排水管口与地漏施工中尤为严重。应采取以下措施进行改善:⑴由于建筑结构需要原因,应根据规范要求在乙字管的上部设检查口便于检修。⑵排水管道安装时,应暂不连接埋地排出管与立管,在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢,并及时补好立管穿二层的楼板洞,待确认立管固定可靠后拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,对底层及二层以上管道作灌水试验检查,证实各管段畅通,然后将检查口管与底层排出管连接。⑶排水管道施工中,待分段进行排水管道灌水试验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢时,说明该管段内有堵塞,应及时查明管段被堵塞部位,并将垃圾、杂物等清理干净。⑷为了保证楼面地漏及屋面管口免受杂物等掉入排水管内所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,防止管道堵塞。⑸卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内有无杂物,并把管口清理干净。⑹排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。⑺在工程竣工验收前,还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。

2.2防止管道周边渗漏的技术要点

排水管常用的硬聚氯乙烯管,其特点是内外壁表面光洁度较高,穿过楼层的结合部因与混凝土结合不好,因而出现管外漏水的现象。应采取如下技术措施:预先在立管结合部作好记号,刷上一层塑料粘结剂,待外表面形成溶结层时,滚上中砂,使其凝固后在塑料管外形成粗糙表面,然后再树管并用细石混凝土吊模;使用止水环,将止水环固定在立管上后打入混凝土中,增加结合面和泄漏水的爬行距离,以达到较好的水密作用。

2.3为坐便器排水口的预留的技术要点

当前坐便器的型号规格较多,下排水口的位置要求不同,施工中应选择合理的位置以便适应多数居民的要求,否则完工后很难改变。避免出现坐便器排水口距墙面距离不够,难以选择便器的问题。应综合厂家的产品样本,考虑排水口距墙面的距离以及装修前的墙面的距离,满足用户需求

2.4给水管道的安装技术要点

⑴给水管道安装前应复测地沟,中和考虑放空和管道运行的工艺需要,保证支架符合管道安装的相关数据符合图纸和有关规范的要求。⑵安装施工过程中及完工后,应按时做好各种施工技术资料的签证记录,对埋设的管道,应办理隐蔽工程验收,做好相关工程记录,相关技术资料均应整理存档。⑶穿过建筑结构的管道,均应加装保护套管,管道和套管之间应用阻燃材料填塞。⑷管道安装工作如有间断,应及时封闭入承口的深度不敞开的管口。

结束语:

由于建筑给排水设施与人们生活工作关系密切,因此,优质的及排水安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件,同时,为了满足给排水工程施工技术要求,提高施工质量,相关的技术人员应及时改进和弥补设计施工中的某些不足,这就需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,保证工程的质量安全,稳定灵活,满足建筑给排水的发展需要。通过这样的努力,才能保证安装工程的质量,建筑给排水技术的发展做出努力。

参考文献:

篇3

关键词:市政;给排水;管道安装;施工技术;研究分析

中图分类号:S607+.2 文献标识码:A 文章编号:

前言

随着城市化建设进程的不断加快,越来越多的市政工程开始有条不紊地进行

中,它对我国城市的发展具有重要的作用,但是也存在着一定的技术问题值得我们去关注。尤其是市政基础工程中的给排水工程问题,是我们所面临的重点问题,给排水管道安装的质量高低与否会对给排水工程的正常运行产生很大的影响,同时也会对居民的正常生活造成很大影响。在新时期下由于城市的地质结构或水文环境比较复杂,这就对我们施工人员的技术要求增加了很多,也给城市的给排水工程带来极大的挑战。我们只有合理控制市政给排水管道的安装质量,才会保证居民的正常用水和生产用水,进而提高他们的生活质量。

市政给排水管道安装施工技术要点分析

雨水和污水管道施工技术要点

雨水和污水管道的施工主要注意的是对给排水管道的安装位置选择,同时还要满足城市规划的总体要求,使市政给排水管道与其他市政基础设施能够相互结合,协调作用。所以市政工程技术施工人员在施工之前一定要注意对污水管道和雨水管道的具置进行分析并选择,同时还要对给排水管道的安装深度进行精确计算,以便确定合理的标高。为了保证工程的顺利进行,我们可以采用机械与人工协调参与、共同作业的方式来进行,因为对于一些土石方比较大的市政工程,我们人为的力量是很难做到的。对于管道的开沟工程我们需要使用挖掘机按照设计的高度进行挖掘,整个过程离不开人为的现场指挥。

测量放线

我们在对沟槽进行开挖之前,不仅需要专业的机械测量设备,还需要专业的技术人员进行现场测量,只有合理确定了控制桩的位置,并通过了专业人员的审查,才会保证市政工程的正常进行。在这个过程中,我们需要注意的是在对沟槽进行测量的时候,一定要保证管道能够铺放于中间的位置,每隔十几米的地方,都要做好标记,同时还要采取相应的防护措施,保证工程的顺利进行。

管道开挖

我们可以根据前期的调查数据进行分析,确定管道开挖的具置,在施工的过程中还要注意建筑工程周围的地质和水文情况。一般对于管道直径较小,挖掘较浅的管道安装,我们可以采用人工安装的方法即可,不需要大型的机械设备,人工开挖的放坡系数我们一般可以按照3:1的比例来进行。在实际的挖掘过程中,我们开挖管道的宽度要比之前设计的宽度加宽一米,以保证管道安装有适当的活动空间。同时还要将挖出的土石堆放到槽沟两米以外的地方,以免影响工程施工的正常进行,这样还可以降低土石方堆积对管道沟槽造成的压力,保证坑基的稳定性。对于机械挖掘来说我们可以将放坡的系数规定为4:1,在挖掘的时候一定要将挖掘机沿着事先设计好的管道线路进行挖掘,同时还要合理控制挖掘的标高,一般超过设计标高的0.3米以上的时候我们应该立即停止操作,改换人工操作的方式进行。

地基的处理

我们在管道开挖完成之后,还要对周围的地基进行加固处理,包括土石方的回填,凸坡的铲平和凹地的填充,使管道周围的土壤地基与环境协调一致。一般施工现场可能会留下很多的沟底杂物,如果我们不加以清除,不仅会影响环境的美观,同时还会给管道的荷载造成一定压力。在地基的处理上,根据施工监理单位的规范要求来进行,将地基周围的一些软土、松土进行密实处理,必要的时候还要引用重锤对其进行夯实处理,最终保证周围的地基能够达到设计的标准要求。如果发现一些地方没有处理好,或是地基周围的管道出现暴露的情况,我们一定要及时对其进行二次处理。

管道接口的设计

管道接口设计是我们设计工作的重点,如果接口不合理,很容易造成管道渗水,时间一长就会影响给排水管道的使用寿命。一般情况下,管道的接口采用橡胶圈进行连接,我们进行操作的时候可以将橡胶圈套入管道插口的上端,同时还要保证橡胶圈不出现任何折叠的现象。整个过程需要非常小心,我们可以用起重机将管道吊起,并缓缓提升使管道的一边能够正对接口的位置,还要将装好的橡胶圈与承口进行充分接触,如果发现异常我们还要及时处理,并施以辅的夯击,直到他们能够密切结合到一起。还有一些管道的接口采用的是水泥砂浆进行抹接的,如果我们在安装前没有将他们清理干净很容易导致管道出现漏水的现象。管道人员在对其进行设计的时候,可以将管道接口用清水冲洗,然后在承口内底涂抹一定量的沥青膏,以保证接口内部无空隙的现象。在涂料的使用上我们应该选择一些比较精细的水泥砂浆,以确保精细度,保证管底能够密实饱满。

闭水实验

污水管道在施工完成之后,还要进行闭水试验来检测给排水管道是不是达到了设计的基本要求,我们可以采用分布式的试验方法来进行,如果每一段都检验合格,那么我们可以对其进行清底处理。

市政给排水管道的安装施工技术要点

管材和防腐设计

给排水管道的设计一定要选用高质量的管道材料,同时还要做好管道的防腐设计。为此,我们可以球墨给排水钢管,并用橡胶圈进行接口处理,同时还要将管道内壁涂抹一定的水泥砂浆,并喷一层防护漆以免管道发生腐蚀。

管道的安装

管道安装时,一定要严格按照标准规范来进行,一般情况下,蝶阀和闸阀的接口对接,我们可以根据施工现场的实际要求,分别采用5m或10m,并在沟槽底部将它们焊接处理。在安装的时候还要注意管口的位移,尽可能将它们的误差控制在最小的范围内。如果在焊接的过程中发现管道内壁出现裂缝或者密实度不够,要及时更换新的管材。

管道压力和渗水测试

给排水管道的压力测试一定要按照分段密闭的方式来进行,分段的具体情况还要结合周围的地质水文等一起分析。如果发现管道的密闭性不够,还要对管道的内壁,涂抹一定量的水泥砂浆,必要的时候还要浇筑适当的沥青膏。按照标准要求,管道压力测试分段长度最长不超过1000米,同时还要根据管道的内部结构,对内部一些不密实的地方进行回填处理,直到达到设计标准后方可投入使用。

沟槽的回填与夯实

我们在对沟槽进行回填和夯实处理的时候,一定要合理控制回填和夯实的范围,一般从管底到管顶以上80cm的范围内一定要采用人工作业的方式来进行,切不可使用大型机械。

结束语

市政基础工程作为我国的保障性工程之一,对于民生的发展具有重要的意义。尤其是城市给排水管道的安装工作,是市政工程重点关注的问题,其安装质量的高低不仅影响着给排水工程的正常运行,同时还对居民的生活造成很大影响。市政基础工程的建设需要社会各个部门之间的积极协调与参与,政府也应该加大监督管理力度,并引进一些管道安装技术的专业人才。

参考文献:

[1]路升满.浅谈给排水管道的顶管施工技术应用[J].城市建设理论,2012(9)

[2]易伯文.市政道路管道工程施工技术及其应用[J].工程建设与设计,2012(1)

[3]彭伟康.管道工程在市政给排水中的质量问题[J].给排水管道设计,2011(9)

篇4

关键词:建筑;暖通空调;安装;施工要点

中图分类号:TU984 文献标识码:A 文章编号:

在暖通施工过程中,应依据规范,按图施工。还要根据实际情况,在安全第一的前提下,以更低的成本、更精湛的施工工艺,获得更好的经济效益。随着科技的进步,新技术、新工艺在暖通施工中的应用层出不穷。这就要求我们不断地更新知识,不断地接受新生事物,在实践中去发现问题、分析问题、解决问题,更好地服务于社会。

1 暖通设计施工的基本要求

暖通在设计和安装过程中比较复杂和繁琐,一般预

埋和预留暖通位置、管道是在桩基工程结束后进行的,所以在暖通设计施工过程中提出以下基本要求。

1.1 认真翻阅图纸

认真翻阅图纸是为了清楚了解建筑物的设计方案和构建方式,这样在设计的时候才能弄清楚建筑的与周围的建筑供水、供气、供电的铺设接口地点,这是一个客观的条件,也为将来在施工时创造合理、高效率的施工做好准备。为了清楚暖通负荷和划分系统,还要搞清楚楼宇的用途、规划容纳人数、各空间使用性质和使用时间等因素作为参考,还应该考虑建筑物的层数,以便将高层民用建筑设计防火规范的条款考虑进去。

1.2 引进设备工程师参与施工

设备工程师对暖通设备的性能、参数、施工环境的注意事项最了解,所以在暖通施工过程中切不可闭门造车,而应该将设备工程师引进来,以解决施工中遇到的预埋管道位置不符合要求、机房设计不合理、进风口与排放口不合规定等专业问题,可谓是势在必行。

1.3 建筑采暖入户的设计要求

《暖通规范》GB50019—2003第4.9.5条条文没有特别强调共用立管和入户装置必须设置在户外,当建筑平面布局有困难时,暖通专业没有坚持本条的规定,似乎不算违反规范。但是《住宅设计规范》GB50096—1999(2003年版)第6.2.4条规定“采暖系统中,用于总体调节和检修的设施,不应设于套内”。为了建筑采暖的合理性和舒适性,应该严格执行《住宅设计规范》GB50096—1999(2003年版)第6.2.4条规定,终归要以符合现代化的建筑设计为根本宗旨。

2 暖通空调施工的常见问题

2.1 管线、设备的定位和标高交叉问题

目前暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD绘制,安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划,但在施工图出图前往往没有进行详细的校对,经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重,给工程质量管理、协调造成很大困难。而综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,影响工程质量甚至不能使用,造成返工。

2.2 暖通空调系统设备噪声超标

空调末端设备运转噪声超标,是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。目前风机盘管技术比较成熟,国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意,往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此,设计中要标出对设备噪声参数的要求,对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。空调设备进场时应及时开箱检查,大风量空调机组未安装前最好进行通电试运行,发现噪声超标应及时更换、退货或修改完善消声措施,避免工程进入调试阶段才发现空调机组噪声超标而造成返工情况。

2.3 空调水系统水循环问题

水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。

2.4 结露滴水问题

造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多,归纳起来主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣,进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。

3 暖通空调施工常见问题的解决措施

3.1空调水系统水循环问题的解决措施

加强施工前管理,合理安排管线标高和坡度,尽量避免出现气囊现象,同时在不可避免出现气囊部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。在施工过程中要做好几方面的预防工作:焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑,当管内壁清理干净后,将管口封闭待装。管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小,排污效果差,则清洗次数要多;如果排污口不在最低处,则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门,在连接设备之前,结合通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运行,其目的是将管网中的污物冲洗集中到过滤器,然后再拆洗过滤器清除污物。

3.2 结露滴水问题的解决措施

造成结露滴水主要是管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密,管道安装没有严格遵守操作规程施工。为此,要加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查,严禁用大保温套管套小管道,加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度,确保保温层与管道外壁结合紧密。穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。加强吊顶封板前,对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护,特别是吊顶封板前的检查。

3.3 暖通空调系统设备安装

3.3.1设备安装

新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果;机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。

3.3.2 水管安装

水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

3.3.3 风系统安装

风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送回风管均采用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。

4 结束语

随着社会经济发展的不断进步,人民生活水平的不断提高,越来越多的高楼建筑出现在人们的日常生活中,建筑内的暖通空调系统的安装施工的质量安全问题也日加的被人们提及和重视。暖通空调系统设备的安装是否合理到位、操作是否规范、质量是否达标等等问题都会直接的影响到暖通空调设备系统能否正常稳定的运行,关系到人民的生命生活和财产安全能否得到及时可靠的保障。

参考文献:

[1] 陈宁.试析暖通工程施工中应注意的问题[J].科技促进发展,2009,(05).

篇5

1管网工程施工

1.1地埋管路开挖回填(1)管槽开挖。在进行管道工程的施工期间,在整体工程中,沟槽开挖占据了较大的工作量,因此对沟槽开挖需要进行合理组织。管道大部分位于较好的原状土层上,软土部分采用土工格栅铺设后铺管。①根据测量轴线桩放出的管道放样图,挖出的沟面应保证管道安装后的中心线。②合理确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,由低向高处进行。③如果开挖的沟槽无法立刻铺管,则需要预留沟底0.05m一层,暂不进行挖除,待铺管时,再开挖至设计标高。④不得超挖沟槽底,如果局部出现超挖情况,则需要以相同的土壤进行填补,并且夯实到天然密实度,也可以使用砂砾石或者砂进行填补。如果遇到大石块,则用空气压缩机、风镐打拆至槽底之下不少于0.15m的地方,然后再利用砂土进行夯实。⑤如果沟槽开挖遇到电缆、管道以及其他构筑物,需要妥善保护,并且联系建设单位协同处理。⑥开挖断面,施工时应根据现场情况进行调整。(2)沟槽回填。管道土方回填前,应进行管道试压实验,试压合格后进行土方回填,土方回填时,注意管壁四周及管顶以上20cm要求人工回填并夯实,对于填土的要求应当是选择直径小于2.5cm的砾石以及直径小于5cm的土块;要求分层填土,分层夯实,分层填筑厚度以20cm厚度为宜。顶层回填土应高于原地面以上15cm,并且分层轻夯。

1.2地面管网系统铺设对于大田滴灌工程来说,地面管包括PE管和滴管带。一般大田滴灌的播种与毛管同时进行。(1)滴灌带铺设。采用拖拉机及机具来铺设滴灌带,与大田播种同时进行,应装好滴灌带卷筒,均匀铺设。须达到以下要求:①在滴灌带装置的铺设中,应该保持导向环的光滑性以及导向轮的灵活转动,最好是能够使用薄膜将其缠住,在铺设后应该避免滴灌带出现磨损或划破的情况。②滴灌带铺设不能太紧,要留有一定的空间便于自由伸缩,防止铺设过紧造成安装困难,但也不能太松,以免造成浪费。③滴灌带铺设时应将出水孔向上。④滴灌带铺设装置进入工作状态后,严禁倒退。⑤在铺设过程中,对于断开位置应及时用直通连接,避免沙子和其他杂物进入,造成后期的管理运行不便。⑥滴灌带连接应紧固、密封,两支管间滴灌带中间应扎紧,末端应封闭,以阻断水流。(2)辅管、支管铺设。①在安装之前需要对管道外形进行检查,在支管上根据设计标准定出孔位。②在使用打孔器与手钻时,不能让钻孔出现倾斜,钻头深入的长度不能超出1/2管径。③在铺设辅管和厚壁支管时,不能过紧,应当选择S型,确保足够的收缩空间,并且在早8时测量打孔。在三通按扣时,进行辅管打孔也需要让其垂直于地面。④在安装支管时需要注意:在连接管件与管材时要保持内置胶圈的完整,密封件不得反放并且保持其清洁;在连接时,必须做好螺母紧固,避免出现松动现象。

2膜下滴灌系统的安装

2.1水泵的安装要求(1)水泵出厂时装配好的部分不应随意拆卸。(2)水泵与管路连接后,应对管线进行校平找正。(3)与水泵连接的管路内部与管端应清洗干净,清除杂物。(4)水泵安装完毕运行前,应检查动力机的转向是否符合水泵的转向要求,各紧固连接部分不应松动。(5)对于深井泵,井管管口伸出基础相应平面不小于25mm,井管与基础间应垫放软质隔离层,井管内应无油泥和污染物。(6)在水泵取水口处安装初级过滤设施,先除去水中漂浮的大颗粒杂质,必要时选择潜水泵。

2.2过滤器的安装要求(1)各级过滤设施的安装顺序应符合设计要求,不得随意更改。(2)过滤器各组件应按水流标记方向及其在图样中所处的位置进行安装。(3)合理布置反复冲洗管,以利于过滤器的冲洗。(4)安装配备相应的量测仪器、控制与保护设备等。(5)对于自动反冲洗式过滤器的传感器等原件,需要按照产品的有关规定进行安装,并且需要通电对其运行状态进行检查。

2.3施肥装置的安装要求(1)施肥装置应安装在初级与末级过滤器之间。(2)与施肥罐连接的进、出水口不能反向安装。(3)进出水管与首部管路连接应牢固,如果使用软管,严禁扭曲打褶。

2.4管道安装安装管道之前需要做好有关准备,对各个设备性能要加以了解,以便掌握安装的方法与要求。对于管沟的底宽、沟底标高等检查时,应着重检查其是否满足设计标准,检查粘结剂、管件、管材的质量,待安装设备必须保持清洁,检查测试仪表压力、连接工具、扳手、管钳等是否具备齐全。管路安装的基本要求:(1)管路安装前要认真复测管槽,管槽坑基应符合设计图要求。(2)管道上的附属设备(闸阀、水表等)与管道连接时,应垫置加固支撑,避免设备的重量加压在管道上。(3)管道穿越公路、沟道等处时,应采取加套管、砌筑涵洞等措施。(4)对暴露的管线应采取防腐蚀处理。(5)管道安装工作间断时,应及时封闭敞开的管口,以防小动物钻入及人为破坏。(6)塑料管承插连接时,承插口与密封圈规格应匹配。(7)在干管与支管连接处设置闸阀井,在干管的末端或最低点设置排水井和排水阀。

2.5其他附属设施的安装(1)阀门安装。在塑料管与金属阀门连接时,需要采取大于65mm管道直径的金属法兰。其法兰连接管的外径应当大于塑料管内径(2~3)mm,长度在管径的2倍之上,将一端固定焊接在法兰一侧,另一端加工成为倒齿状,待塑料管加热之后,及时地套在带有倒齿的法兰接头之上,然后使用卡紧,金属管件与塑料管之间的连接可以选择相同的方式。如果直径小于65mm,则可以选择螺纹进行连接,并且需要安装活机头。如果阀门的直径大于65mm,则需要安装底座,底座高度需保持在(10~165)cm之间。(2)安装球阀与三通等,使用塑料薄膜与生料带进行缠绕,确保连接处不会出现漏水现象。

3膜下滴灌工程的运行管理

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关键词:给排水系统,安装技术,施工要点

中图分类号: S276 文献标识码: A

随着建筑科学以及相关的技术不断的发展,相关的生产工艺的不断改进和提高,使用者对给排水工程的设计施工、后期维修以及管理的要求也就越来越高。给排水系统安装的该工程质量的将会直接对日后的使用产生极大的影响,为使系统达到优质高效,低能耗运行的目的,除了要对其进行合理的设计外,还应确保建筑中给排水系统充分的发挥其安全、稳定、高效的功用,确保建筑物的施工功能,因此,建筑给排水系统的安装施工技术及其质量控制极其重要。 由于“简装房”政策的实施,如某些较发达城市“简装房”的政策实施就使得在建筑工程中,设备安装受到了足够的关注和重视。不断丰富和补充给排水工程质量管理的内容,就需要建立完整的、完善的质量管理体系,以确保工程质量。

1.施工前期的技术要点

1.1管理统筹方面的技术要点

⑴施工图纸的会审是施工准备阶段的重要技术工作,是建筑工程建设的基本要求,目的是避免施工图纸出现差错,作用是确保工程质量和施工顺利进行,降低建设生产成本。因此,在施工开展之前的准备阶段,应加强对设计施工图纸的审核;安装的各专业技术人员在接到技术图纸之后,应进行认真学习,熟悉详细的设计内容,了解建筑相关结构,明确技术要点特点,领会设计意图,掌握施工情况,并对有效的施工方法和可行的技术措施进行规划;同时,在审核图纸时,应尽量全面快速地发现图纸中存在的各种问题,以便设计人员对审图时所提出问题做出修改和补充。⑵应加强土建专业及安装专业的技术配合,保证结构工程质量,满足对隐蔽安装中技术和质量的要求,准确预留孔洞的位置及大小,避免出现错误的孔洞,浪费人员材料,节约施工单位的资金投入。⑶应坚持预做样板的原则,对卫生间等涉及管道较多的空间应预先做好样板,经确认无误后再指导大面积施工。

1.2审核进场材料方面的技术要点

为保证安装工程乃至整个工程的质量,应严把材料进场关,针对每批进场材料,施工单位的相关质检人员必须对进场材料的品种规格,外观色泽等进行验收。具体来说,就是要求材料包装完好,表面无划痕及外力冲击破损;各种管材应保证外观光滑,色泽均匀,管道的壁厚和圆度应达到设计标准;最后应查验政府主管部门颁发的使用许可证,生产厂商出具的产品合格证,质量验收报告等质量证明文件,确认符合验收规范要求后应予以签认;材料进场后,按相关的规定对进场的材料和配件进行抽样送检,检验不合格的材料坚决不得用于工程当中。

2.施工中管理以及安装的技术要点

2.1预防排水管道堵塞的技术要点

排水管道堵塞是建筑安装工程施工中比较常见的质量问题,也是安装专业与土建施工专业难以精确配合的主要问题。土建专业与安装专业交叉施工时,经常出现管道被堵塞的情况,这种情况在卫生间的排水管口与地漏施工中尤为严重。应采取以下措施进行改善:⑴由于建筑结构需要原因,应根据规范要求在乙字管的上部设检查口便于检修。⑵排水管道安装时,应暂不连接埋地排出管与立管,在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢,并及时补好立管穿二层的楼板洞,待确认立管固定可靠后拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,对底层及二层以上管道作灌水试验检查,证实各管段畅通,然后将检查口管与底层排出管连接。⑶排水管道施工中,待分段进行排水管道灌水试验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢时,说明该管段内有堵塞,应及时查明管段被堵塞部位,并将垃圾、杂物等清理干净。⑷为了保证楼面地漏及屋面管口免受杂物等掉入排水管内所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,防止管道堵塞。⑸卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内有无杂物,并把管口清理干净。⑹排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。⑺在工程竣工验收前,还必须按规范对室内排水管道作通水能力试验。

2.2防止管道周边渗漏的技术要点

排水管常用的硬聚氯乙烯管,其特点是内外壁表面光洁度较高,穿过楼层的结合部因与混凝土结合不好,因而出现管外漏水的现象。应采取如下技术措施:预先在立管结合部作好记号,刷上一层塑料粘结剂,待外表面形成溶结层时,滚上中砂,使其凝固后在塑料管外形成粗糙表面,然后再竖管并用细石混凝土吊模;使用止水环,将止水环固定在立管上后打入混凝土中,增加结合面和泄漏水的爬行距离,以达到较好的水密作用。

2.3为坐便器排水口的预留的技术要点

当前坐便器的型号规格较多,下排水口的位置要求不同,施工中应选择合理的位置以便适应多数居民的要求,否则完工后很难改变。避免出现坐便器排水口距墙面距离不够,难以选择便器的问题。应综合厂家的产品样本,考虑排水口距墙面的距离以及装修前的墙面的距离,满足用户需求

2.4给水管道的安装技术要点

⑴给水管道安装前应复测地沟,综合考虑放空和管道运行的工艺需要,保证支架符合管道安装的相关数据符合图纸和有关规范的要求。⑵安装施工过程中及完工后,应按时做好各种施工技术资料的签证记录,对埋设的管道,应办理隐蔽工程验收,做好相关工程记录,相关技术资料均应整理存档。⑶穿过建筑结构的管道,均应加装保护套管,管道和套管之间应用阻燃材料填塞。⑷管道安装工作如有间断,应及时封闭入承口的深度不敞开的管口。

3 民用建筑工程给水施工的优化选择

住宅民用建筑工程的室外管网压力常常不能保证建筑物上层的用水,为了补偿差,可以有多种给水方式供选择。设置水泵的供水方式。据统计,国内水泵类电耗约占全国总用电量的20%,电能的浪费现象相当普遍。为了节能,变速水泵应运而生。水泵在运行中,转速不变即在额定转速下运行,称为恒速运行。如果运行中,转速是随机调整变化的,称为变速运行。这两种方法都是人们经常使用的给水方法。

气压罐供水方式,它是通过使用密封罐里的压缩空气,把水罐里的水送到各个配水点的升压装置中,它是通过改变气压罐中的空气压力补充管路的水量,它的使用会使得住宅民用建筑工程中淋浴器的出水压力和流量不稳定,不能满足人们对热水的需求。此外,如果发生大的用水量,气压罐出口压力就会迅速变小,气压罐的水流压力突然增加,铁锈和淤积的泥沙坦等大量的排放,从而使用户非常反感,这种状况在实际的生活中已经出现过。因此,在住宅民用建筑工程不要使用气压罐供水方式,以此来避免住宅民用建筑工程内管路系统水压的不稳定。

使用水泵和水箱的共同供水方法。若出现室外给水管网中压力小于或者周期性的小于建筑内部给水管网的压力,并且建筑物用水又非常不平衡,则应该使用设置水泵和水箱联合供水模式。可以通过在水箱中设置浮球式和液压式的水位继电器控制水泵的运行。在使用水位继电器时,当水箱低水位时,水泵开始运行,当高水位时进行停泵,这样水泵可以高效率的工作。也就是说水泵的每一次启闭都充满或者防控水箱中的有效容积一次,水箱的调控作用就如同恒压变流量的变频水泵所发挥的作用一样。这种水泵和水箱联合供水的模式技术稳定,供水稳定,水泵在最合理有效的状态下运行,又可以作为长期运行。

结束语:

由于建筑给排水设施与人们生活工作关系密切,因此,优质的给排水安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件,同时,为了满足给排水工程施工技术要求,提高施工质量,相关的技术人员应及时改进和弥补设计施工中的某些不足,这就需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,保证工程的质量安全,稳定灵活,满足建筑给排水的发展需要。通过这样的努力,才能保证安装工程的质量,建筑给排水技术的发展做出努力。

参考文献:

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鉴于压力容器和管道涉及到许多重要的工业部门,其中包括火力、水力、风力,核能发电设备,石油化工装置,煤液化装置、输油、输气管线,饮料、乳品加工设备,制药机械,饮用水处理设备和液化气储藏和运输设备等,焊接技术的内容是相当广泛的。本文因篇幅所限,仅就锅炉、压力容器和管道用钢,先进的焊接方法和焊接过程机械化和自动化三方面的新发展作如下概括的介绍。

1、 施工人员组织

施工单位必须取得相关压力管道安装的许可证,具备压力管道安装要求的能力,有与安装工作相适应的专业人员,其中质检人员和焊工必须取得质量技术监督部门颁发的特种作业人员资格证书。

2 、施工机具准备

2.1 焊机电源及焊机的选择

电弧能否稳定的燃烧是获得优良焊接接头的主要因素,电弧稳定燃烧时焊接电源的基本要求:①具有合适的外特性;②具有适当的空载电压;③具有良好的动特性;④具有良好的调节特性。选择电焊机时应当根据电焊机的主要用途,电源电压,功率以及焊接材料的特性进行。

2.2 焊接设备的管理

用于焊接的设备有电弧焊机,氩弧焊机,焊条烘干箱、保温桶等,在确定设备的基础上,对焊接设备按《设备控制程序》进行控制,并有完好和专管标识。同时,对每台设备的性能和能力进行检查,每台用于检测焊接设备的电流表、电压表均须完好,准确,可靠,并有周检合格标识。

3 、施工中的材料准备

焊接材料是压力管道焊接质量的基本保证条件,压力管道用焊材经检查、验收合格后,方能登记入库。企业应设焊材一级库,项目部设焊材二级库。一级库应具有保温、去湿的必要条件,入库、发料手续及记录齐全。二级库应具有良好的环境和烘干、保温设备,设备上的各种仪表应在周检期内使用。现场焊条烘干,应有专人负责,详细记录烘干的温度和时间,填写《焊条(剂)烘干与恒温存放记录》。根据领料单发放焊材,详细填写《焊材领用和发放记录》,焊工每次领用的焊条应放在保温桶内,每只筒只能领用同一牌号的焊条,以防错用,且数量不应超过3Kg,存放时间不应超过4h,逾期应重新进行烘干,重复烘干次数不得超过两次。

4、 压力管道的焊接方法和工艺

4.1 焊前技术准备工作

焊接前编制压力管道焊接作业指导书,进行焊接工艺评定和填写焊工工艺卡。焊接技术人员应当根据工程概况,编制焊接作业指导书,拟定技术措施,制定焊接方案。凡施焊单位首次采用的钢种、焊接材料和工艺方法,必须进行焊接工艺评定,用以评定施焊单位是否有能力焊出符合产品技术条件所要求的焊接接头,验证施工单位制定的焊接工艺指导书是否合适。焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据,应在工程焊接之前完成。归档的焊接工艺评定报告应包括下列内容:①焊接工艺评定任务书;②焊接工艺评定指导书;③施焊记录;④焊接工艺评定报告;⑤附件:管材,焊材质保书或复验报告,外观检查记录,无损检测报告,物理性能试验报告(包括拉伸、弯曲、冲击韧性、金相等),热处理报告。

当评定不合格时,应分析原因,并修正不合理的参数,重新拟定工艺后,再进行评定,直到合格为止。最后完成的焊接工艺评定报告,经施焊单位技术总负责人审批后,编制“焊接工艺卡”,用于生产中指导焊接工作。

4.2 压力管道焊接方法和工艺

氩弧焊即氩气保护焊,可以获得良好的焊接接头,返修率低,易于保证工程质量,目前已普遍用于质量要求较高的碳素钢和合金钢焊接接头的根部焊道焊接。电弧焊即手工电弧焊,是利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化的焊接方法。电弧焊是适应性很强的焊接方法,可在室内或野外高空进行平、横、立、仰全位置焊接,是压力管道焊接中的主要焊接方法。

选用氩弧焊打底,由下往上施焊,点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝必须均匀焊透,不得焊穿。氩弧打底必须先用试板试焊,检查氩气是否含有杂质。氩弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡。以防刮风影响焊缝质量。底部焊缝焊条接头位置可用角磨机打磨,严禁焊缝底部焊肉下塌、顶部内陷。并应及时进行打底焊缝的检查和次层焊缝的焊接,以防产生裂纹。底部施焊完后,清除熔渣,飞溅物,并进行外观检查,发现隐患必须磨透清除后重焊,焊缝与母材交接处一定清理干净。中层焊缝厚度应为焊条直径的0.8~1.2倍,运条选用直线型。严禁在焊缝的焊接层表面引弧。该层焊接完毕,将熔渣、飞溅物清除后进行检查,发现隐患必须铲除后重焊。

焊缝焊接过程中,设专人记录,对每个焊缝的材质,管道规格,焊接过程中的电压、电流、时间,焊工编号及姓名,外界温度,焊前预热及焊后热处理进行详细记录。焊缝焊接完毕后,对焊缝进行编号,在每道焊缝处都加盖焊工钢印号,以便后期检查及对焊工进行考核。

5、 厚壁压力容器对接接头的全自动焊接装备

德国Babcock-Borsig公司与瑞典ESAB公司合作于1997年开发了一台大型龙门式全自动自适应控制埋弧装备。专用于、厚壁容器筒体纵缝和环缝的焊接。自1998年正式投运至今使用状况良好,为了型厚壁容器对接缝的自动埋弧焊开创了成功的先例。

在焊接过程中激光图像传感器连续测定接头的外形尺寸,测量数据通过计算机由智能软件快速处理,并确定所要求的焊接参数和焊头位置。也就是说每焊道的尺寸和焊道的排列是由系统的软件以自适应的方式控制的。

多年的使用经验表明,该装备不仅大大提高厚壁容器的焊接生产率,而且确保形成无缺陷的厚壁焊缝,同时显著降低了焊工劳动强度,改善了工作环境。

5、1 厚壁管件全自动多站焊接装置

火力和核电站的主蒸汽管道,其壁厚已超过100mm,焊接工作量相当大,迫切需要实现焊接生产的全自动化,以提高生产率。每个焊接工作站由焊接操作机,翻转机构,滚轮架,夹紧装置和焊接机头及焊接电源等组成。所有的焊接工作站由中央控制器集成控制。适用的管径范围为139~558 mm,壁厚18~100 mm.管件长度大于1800 mm.可全自动焊接直管对接,直管与弯管接头,直管与法兰以及直管与端盖对接接头。焊接方法采用窄坡口热丝TIG焊。

在该自适应控制系统中,采用黑白摄像机检测坡口边缘的位置。采用彩色摄像机监控电弧和填充丝的位置。通过检则焊丝加热电流控制填充丝的垂直方向的位置。这种控制方法是利用黑白摄像机的图像,经过计算机图像处理,确定内外边缘的照度差。当焊接条件变化时,系统将自动调整摄相机快门的曝光时间。以达到给定的照度,使焊枪始终保持在焊接开始时调整好的位置。

5、2 大直径管对接全位置自TIG焊机

大直径管对接的全位置TIG焊是一项难度很大的焊接作业,培养一名技能高度熟练的焊工需要耗费大量的人力和物力,而且产品的焊接质量还取决于焊工自身多年积累的生产经验。为了克服对焊工技能的依赖性,消除人为因素对产品焊接质量的不利影响,产生了开发模拟高级熟练焊工的智能和操作要领的全自动焊管机的想法。

6、 结束语

压力管道的质量控制是环环相扣的,只有认真按照规范、规程进行操作,人尽其责、物尽其用,遵循实事求是的工作思想才能最终取得良好的施工质量。

参考文献:

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关键词:给排水工程;施工;技术;管理

中图分类号: S276 文献标识码: A

随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,为了保证城市给排水的基本要求,缓解因为城市发展而造成的供排水能力不足的问题,许多城市都加大对给排水工程的建设力度。市政给排水工程是城市的基础建设,关系到城市的发展与千家万户的切身利益,因此,对于市政管网的水质改善以及对于市政给排水工程管道施工的有效控制都是非常重要而关键的。可以说,市政给排水工程的管道施工是市政给排水管网建设过程中的一道重要而关键的工序,也是城市推进基础设施建设和发展的一个重要组成部分。

一、市政给排水工程施工技术分析

1、开挖沟槽

开挖沟槽一般选择在空旷的地下无障碍物及管线的地方,如农田或者废弃的地段进行开挖。在沟槽的底部要保留一定的后土层,约20cm~30cm之间。对于市区管槽的开挖要尽量采用人工挖槽的方法,以避免机械挖掘时破坏原有路面及其地下市政基础设施,在沟槽中心可以有20mm的上下浮动幅度误差,上口宽度的偏差在大约10mm,下口宽可以是大约50mm的误差。其次,在开挖沟槽的时候不要破坏原状土,如果已经破坏,要夯实它或者进行撼砂处理;其三,施工的时候注意管道接口,选择合格的撑杠进行支撑;其四,在工程施工前,要做好安全防护措施,挖沟时的堆土处理原则是,堆土距离沟边应该超过0.8米,其高度要低于5米;其五,在挖掘施工的时候如果出现地下水,要及时进行处理,譬如用基坑排水法或井点降水的方法使得水位降低。如果采用井点降水处理法,则需提前打设井点抽水,使得地下水位稳定在沟槽底部半米以下的时候才进行挖掘。其六,对于土方挖掘放坡要按照相关规范及现场实际土质情况来确定,放坡的起点深度为35米。最后,对于晾晒时间要严格控制,以避免基槽的形状变化,对于施工的时候也要考虑天气情况,基槽泡水是不允许的。

2、管道基础处理

为使得管线铺设效果达到预期的质量标准,对于管道的基础处理一定要注意以下的几点情况。首先,管基包角弧座的开挖要按照严格的设计图进行,在间隙中要用砂垫上。其次,不能在石块或者松软土质上进行管线的铺设;其三,对于管道的基础土质如果是不稳定的,则需要采取措施进行加固处理。

3、管道敷设以及安装

首先,管道敷设进行之前一定要做相关的检查,以确保管材的质量是否符合相关的规范要求等。对于PCCP管材每个都要进行外观检查,确保其符合相关的要求;其次,在下管的时候起重机与沟边距要大于2.5米,以避免槽壁坍塌,所以在下管的时候需要专人进行现场指挥;其三,在稳管的时候,要先把它放正,设计高程与平面位置稳定在基础上,这个部分要按照相关的规定严格执行,使得管道的中心以及高程要精准。其四,管道如果达到设计规定中心和高程标准后,要马上实施胸腔夯填沙,避免管身由于一些因素而发生移位。

4、井室筑建以及阀门等管件的安装

对于二通以及转角处等应该设置支墩,而且不要设置在松软的土层中;其次是在安装阀门之前要检查其开启是否存在问题等;其三是对于阀门井要全部使用钢筋混凝土结构。

5、回填沟槽

在工程施工的过程中,沟槽回填前首先将槽内的杂草、木板以及砖头等杂物清理干净,且不得有积水,在沟槽回填中不能使用垃圾土、腐土以及淤泥等,并且还应该保证回填土中不能含有石块、混凝土碎块以及大于10mm的硬土块,将回填土的含水量控制在最佳的含水量左右。在沟槽回填时,严格按照基底排水方向由高向低进行分层进行,回填沟槽应从管道的两侧平衡进行,两侧的高度差控制在30cm之间。回填后应仔细、迅速的复原所有施工地面,并检测其密实度,保证压实率在95%以上,使其恢复到施工前的状态。

二、市政给排水工程施工管理探讨

1、道路拆除与恢复方面

路面拆除与恢复是市政给排水施工工程中经常涉及到的。在道路开挖前,应设计计算开挖的宽度并用白漆对开挖线进行明确的标注,以保证施工时的安全性以及路基的质量。之后就可以用切割机将路面切断,进行开挖。当用挖掘机对破碎的垫层或者混凝土路面开挖时,一定注意合理堆放问题,以备后用。

如果在施工过程中遇到地下具有丰富水量的情况,为了保证施工过程中,对地面不发生过大沉降,应积极制定有效的排水措施;施工时遇到埋有高压线区域的时候,挖掘机杜绝在其正上方进行开挖工作,施工过程中,如果碰到无法迁移的地下管线,应采用人工开挖的施工方式,之后采取相应的加固措施。

2、管道安装施工管理

下管时应采用专人指挥,若采用人工压绳下管,工人操作时,应防止其与槽内管道、槽底管道、槽壁支撑发生碰撞现象,安装时应严格控制水平与方向。管线质量较大时,需要采用机械的方式吊装,吊装的吊车应停留在离沟缘2m处的位置,防止因吊车的原因导致沟壁坍塌的现象发生。

近年来,由于管道材质的多样化,根据管道材质的具体情况,管道安装的施工工艺也有所不同。但是以下步骤基本还是相同的,比如:管道安装时杜绝倒坡现象的发生,安装前需要垫稳;管道接口缝隙宽度应均匀,并且管道内不能留存杂物等等。

管道安装施工时,应该严格安装施工工艺进行。需要使用水泥砂浆时,要对其砂浆配合比进行严格控制。为了确保砂浆强度,砂浆搅拌时需搅拌均匀。管道施工需要抹带施工时,施工之前应保证管外壁的整洁性,抹带施工应根据管径进行。抹带之后为了防止其开裂、空鼓,需要进行必要的养护

3、阀门井、检查井施工管理

在阀门井及检查井施工中,比较容易出现以下问题:

(1)、具有较大的高程或者基础尺寸偏差度;

(2)、砂浆、井壁砌砖存在缝隙或者不饱满、不密实;

(3)、抹灰面发裂、空鼓等。为了避免以上问题的产生,在施工工程中应注意以下几点:严格按照设计要求施工,确保基础的高程以及几何尺寸符合设计要求;浇筑基础或者垫层时,不能带水浇筑;在进行井壁砖砌筑时,保证应保证砖缝平整、灰浆饱满;确保井壁没有通缝,并具备一定得竖直度。井壁的抹面不能有裂缝、空鼓现象,要压光;砌砖施工之前,应保证垫层混凝土已经可以达到一定强度。

4、严格检查验收制度

整个施工阶段、现场施工质量控制的重要环节就是对施工过程的质量控制。因此,对已施工过程中的质量进行必要的检查验收,是保证整个工程质量的一项重要措施。

在每道工序的施工及操作过程中,均设置专有人员进行监督检查,保证各个工序处于质量可控的状态。如在其过程中出现不符合规范或要求的操作,应及时纠正,必要时配合一定的惩罚措施,将劣质隐患防范于未然。在施工过程中应做好工序质量检查交接制度,并做好记录,做到无缝隙交接,是的整个工程的质量得到严格的保证。工程施工完毕,首先需要针对相关施工项目进行必要的预验收,如预验收过程中发现问题,必须及时整改。之后可以正式通知建设单位、监理单位进行正式的验收工作。

三、结语

综上所述,要提高市政给排水工程的施工质量并不是一件很容易的事情,涉及到大量管理和技术知识,施工单位要做好充分的思想准备,加强对实践的研究和分析,切实为提高工程质量贡献自己的一份力量。

参考文献

[1]章永乐.建筑给水排水工程质量控制的探讨.中国新技术新产品,2011(7).

[2]孙国辉.市政给排水工程的施工管理措施探析[J].中国房地产业,2011(10).

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交叉施工时,可能会影响其他管线的功能,本身功能也可能受到影响。鉴于建筑工程管线长和设备多的特点,笔者认为在给排水施工时,需要考虑管线之间的交叉问题,既要保护好给排水管道,同时也要考虑是否影响其他管线的正常使用。

2给排水土建工程施工策略优化建议

2.1给水系统压力控制

某高层建筑的给水方式,为竖向分区供水,这种给水方向,对供水系统压力的平衡控制难度最大。建筑的最顶层设置了高位水箱,在使用过程中,自动冲洗阀有开启和关闭困难的情况。对于这种情况,笔者认为在施工时,要进行供水分区的合理划分,需结合建筑的高度,将供水分区划分成多个,然后检验每个分区的给水系统压力状态,同时结合各个分区给水需求情况,布置多个高位水箱,为防止水压过大时软管破裂的情况,需要将减压阀布置于给水系统水压比较大的位置,这样就可以有效规避由于供水分区布置不合理,而出现静水压力过大的问题。

2.2水泵安装技术

水泵安装最大的技术问题,有漏水和噪声两个方面。应对这两个方面的问题,技术层面上的对策用三点进行概括:首先是水泵的选择,严格遵循国家的标准规范,必须有国家的质量认证;其次是安装水泵之前,认真检查水泵各个零部件,不允许存在锈蚀、脱落等质量问题,在使用之前,应通过调试,在确保没有异常情况时才能够进行使用;最后是水泵的定位,要结合其型号和机组长度等,确定安装的位置、坡度和标高等,在反复校核之后,选择管线布置距离最短的机组,以及尽可能减少弯头的数量,同时将减震装置布设在适当的位置,方可确保水泵正常使用。

2.3阀门安装技术

不同规格和型号的阀门,施工安装要求既有相似点,也有差异点,其中检测试验环节最为关键。建筑楼层的高度,决定了阀门的工作压力,如果阀门强度不达标,会因为严密性问题而导致连接部位的漏水,进而波及整个给排水系统的稳定性。对于该问题,最为直接的解决方法是施工前的强度试验,以及施工后的严密性检测。施工之前,根据给水管道的直径,进行阀门的选择,其中管径在50mm以上的给水管道,适合选用闸阀,而管径在50mm以内的给水管道,适合选用截止阀,在选择后仔细检查阀门的强度和严密状态,每批阀门的抽查数量,不得少于总数量的10%。在确保阀门合格后,按照流程安装,将阀门杆的安装部位控制在水平位置之上,而且要求向上,随后再检测安装后阀门的严密程度,直至质量达标。

2.4检修口设置技术

以消防池的施工为例,某建筑地下室布设了消防水池,将检修口拟设置在顶板下方,规格为80cm×60cm。结合地下室的空间状态,笔者认为这种规格的检修口,使得水箱和结构顶部的净距离过窄,不利于检修人员出入消防水池,检修口与浮球阀的距离较远。笔者建议:在布置检修口时,无论是位置的选取,还是尺寸的控制,都要以方便检修人员作业为大前提,期间可结合水箱的体积大小、结构层的高度,调整水箱顶和结构顶之间的净距离,原则上至少为0.8m,同时缩短检修口与浮球阀之间的间隔距离,尽可能保证检修人员能够在消防池外直接进行浮球阀的维修。

2.5管道施工技术

孔洞的预留,在土建施工时同步进行,根据管道的走向,选择合理的预留位置,预留时保持与设计人员的沟通。至于套管施工,要重点解决安装不到位和固定不牢固的问题,笔者建议套管要高于楼板面20mm,在厨房和厕所的套管,高出50mm,根据给排水管道的设计结构特点,进行焊接加固,使得套管能够满足管道安装要求。随后,将管道插入套管内,再用合适的方法,连接各节管道,其中熔接方式,需要保持熔接圈的均匀,不得存在熔瘤或者其他凹凸点;橡胶圈的连接,控制好接口的偏角,原则上至多2°。另外,管道支架和吊架,是稳固管道,避免管道弯曲变形的关键部件,某些给排水工程,由于管道支架和吊架安装不稳固而导致管道弯曲、变形、渗漏。对此,在安装支架和吊架的时候,其埋设位置要有利于管道固定,同时严格控制支架和吊架的质量,以及支架和吊架的间隔距离、支架与管道的紧固程度等。如果需要利用滑动的支架,则需要控制好滑托和滑槽之间的缝隙,原则上不能大于5mm,以便在纵向移动调整时,能够与管道安装设计标准相匹配。

2.6噪声控制技术

噪声是困扰给排水施工质量的一个症结点,该问题可按照以下思路解决:首先是管材和卫生器具的妥善选用,在条件允许的情况下,尽量应用密度比较大的管材和器具,同时控制好吊架、支架的数量,以及支架、吊架之间的间隔距离,还要考虑温度条件的管道胀缩的影响;其次是控制立管和横管的连接角度,在连接位置,选用特制的配件,可有效控制支管来水的流动速度,并规避水跃现象的出现;再次是在弯头位置,仔细布置支架,需要2个45°的弯头控制,可减缓给排水撞击管道的噪声分贝。

3结语

篇10

【关键词】机电安装工程;BIM技术;质量控制

1.综合管线排布的基本要求

(1)避让原则:除了基本的小管让大管,有压管让无压管,常温管让低温管和高温管的原则外,还需要结合现场实际情况来进行排布。首先考虑难以返弯的风管、母线等,其他管道尽量在其空隙内穿过,保证设计参数的情况下可以做返弯处理。(2)布置过程中,需要大管道先行,尽量较少管道交叉,平衡吊顶标高与施工成本的关系。(3)机电管线排布好后,需要绘制剖面图,更详细的介绍管线的排布以便与施工。利用BIM技术可以通过漫游的方式,更加生动立体的讲解排布方式与现场实际情况。

2.综合管线排布的原则

(1)避让原则:尺寸较大的通风管道、高压桥架、母线以及无压排水管道是优先考虑对象,其它管线可适当绕行,但也不能无限制的变弯。一般空间排布基本按照梁下200mm空间设置强、弱电桥架,梁下200~400mm设置消防水管布管空间,梁下400mm~700mm设置空调专业管道,对于设有排烟系统的空间,通常为400mm~900mm设置为空调、防排烟风管布管空间(设计有要求时按设计要求排布管线分层)。(2)先布置管径较大的管线,后布置管径较小的管线。空调水主干环管通常位于梁下贴梁安装,以管线交叉排布成本最小为原则。(3)压力流管道避让重力流管道。无压力排水管按图纸设计要求及管路材质通常放坡控制在3‰~1%之间,在满足设计要求的情况下可根据现场实际情况调整。(4)常温管避让热水管、冷水管。依据施工成本的排序,先排布热水管,在排布冷水管,最后排布常温管。

3.传统机电施工现状

机电管线深化设计复杂,难免存在错、漏、差、碰等问题,造成严重的返工现象,同时机电图纸变更较多导致需要大面积修改,费时费力,造成了极大的浪费。项目数据繁多,难以集中,管理混乱。难以对施工材料进行控制,材料计划与实际需求存在偏差,造成材料成本增加,同时耽误施工进度。施工过程因没有合理安排,造成进度延误,人、财、物的大量浪费,增加了大量的施工成本。与业主、监理、顾问、分包商、材料商等的沟通效率差。没有系统的工程数据,工程维保困难。

4.传统机电安装的利润漏洞

技术方案本身造成的设计、施工损耗:-2~-35%;少算漏算、应收未收:-5~-12%;变更签证流程不透明:-2~-10%;质量缺陷造成的返工、返修:-5~-15%;周转材料不正常损耗:-2~-5%。

5.利用BIM技术的优点

有10%左右工程进度的节省。有60%的返工节省。可以多获得10%以上的回报。质量安全管理能力显著加强。提高项目成本管理风险能力。工程竣工后,为后期维修、运行提供便利。

6.BIM实施的难度

(1)人员配置问题:有经验的专业工程师计算机应用能力较弱,年轻人操作计算机的能力强,但缺乏专业的施工经验。(2)BIM软件的族库不够健全,使用过程中仍存在很大困难。(3)在实际的施工过程中,还会产生结构与安装偏差,需要及时调整模型以适应实际情况。

7.应用案例

7.1工程简介

贵州省贵安新区综合服务大楼工程建筑面积49636m2,地上9层,地下1层。工程的使用功能和要求较高,导致机电专业系统多而复杂,其中电气系统包括强电系统、弱电系统、综合布线系统、消防系统,给排水系统包括生活给水系统、排水系统、生活污废水、消火栓给水系统、中央空调水系统、喷淋系统,通风部分包括通风防排烟系统、空调系统、正压送风系统。由于是公共建筑,设计对空间的利用做到了最大化。由于安装空间有限,在保证吊顶标高前提下,又要保证施工质量,系统管路交叉繁多、排布难度大、施工难度大。

7.2总体思路

对机电专业管道密集区域进行综合排布设计,进行综合设计的深化,确保施工合理有序的进行。利用BIM技术,建立建筑模型和机电专业模型,并对其进行全面的协调优化。

7.3BIM技术应用的施工效果

(1)建立机电各专业管道模型,并且结合结构模型一起,做碰撞点检查,调整后导出综合平面图及细部图,配合剖面图指导各专业分包单位有序施工。(2)根据管道尺寸的大小,安排施工工序,先进行通风管道和空调水管的施工,然后进行喷淋管道和消火栓管道的施工,最后进行电气配管。(3)利用BIM技术,通过建立模型、排布各专业管线,完成后导出排布平面图、剖面图及轴测图,便于进行交底。(4)安装过程中,机电各个专业未发生因为碰撞而导致的返工问题,保证了工期与质量的要求。(5)减少与土建、精装修、外装的碰撞及返工,降低施工难度。(6)通过业主和供货商收集项目中设备的尺寸和规格,对于空间狭小的难以运输和安装的、及时与业主沟通调整。

7.4BIM技术应用的经济效果

解决管道碰撞难题,减少返工,降低施工成本。材料控制的精准度大幅度提高,对于图纸未体现的工程量有一个很好地体现,是结算的依据。预留洞口不合理,在建模过程中及时发现,节省成本,减少返工,加快进度。忽略的洞口开凿、洞口封堵所产生的各项费用。降低设备尺寸与设备进场通道是否冲突而带来的额外安装费用风险。保证净空高度,对于设计缺陷而导致的净空高度过低可以及时提出意见,提高业主满意度。设备管道安装共用支吊架,减低材料费。过程中的变更有很好地体现。

参考文献

[1]苏骏,叶红华.基于BIM的设计可视化技术在世博会德国馆中的应用[J].土木建筑工程信息技术,2009(1):87-91.