石油化工知识点范文

导语：如何才能写好一篇石油化工知识点，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：工程、质量、规范

Abstract: the electrical engineering is petroleum and petrochemical engineering the important part of the construction, this paper analyzes oil petrochemical engineering of common electrical engineering quality problems, summarizes the main quality control points and related quality control measures of power supply gas engineering colleagues reference and the model.

Keywords: engineering, quality and norms

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

石油化工行业是我国国民经济发展的支柱产业之一，随着国民经济的快速发展，作为能源开发的石油化工行业地位越来越重要。在工程建设领域，石化工程建设也占据着重要的地位。大型化、炼化一体化、现代化的石化装置陆续开工建设。石化装置大多在高温高压下运行，运行介质也多是易燃易爆性质，这种生产工艺的特殊性，决定了对工程建设质量的高标准要求。石化行业电气工程一般多是爆炸火灾危险环境，设备安装防爆要求高。近年来各地区炼化装置火灾爆炸事故的发生，更是提醒广大工程建设者对工程质量的重视。随着大容量的新型现代化电气设备数目的增加，电气工程的施工要求更高，专业性更强。石化行业电气工程的分部分项工程较多，涉及到防雷接地、电缆敷设、变配电设备安装、电气试验以及爆炸和火灾危险环境内的电气安装等，为了确保电气工程的施工质量，在施工过程中应重点从以下几个方面进行控制。

1、接地工程施工

接地装置的施工是接地工程的重要组成部分，一般采用焊接或熔焊连接，使用的材料一般为镀锌扁钢、铜包钢及裸铜线，接地干线埋设于地面以下0.8米左右；接地装置导体截面应符合热稳定、均压和机械强度的要求，同时还应考虑腐蚀的影响，接地工程的施工直接关系到人身安全和设备的安、稳、长运行。然而在实际工程施工中往往不重视接地的施工质量，常常出现焊接不牢、虚焊夹渣、回填土质质量不高、已完工程的成品保护不当，造成接地装置使用寿命大大缩减等质量通病。

控制措施：

1.1从原材料选型控制，接地常用镀锌扁铁，而新疆地区多为高碱性土壤腐蚀性较强，镀锌扁铁由于锌层极易腐蚀，生锈，而裸铜线虽成本较高但可以大大提高接地的使用寿命，提高接地工程质量。

1.2组织专业的电焊工人员认真学习接地施工规范，认真做好施工技术交底，提高电焊工的施工质量意识。

1.3接地施工焊接时，要求焊接至少三面满焊且无夹渣，焊接时保证扁铁面接触，焊接时才不会出现焊接不均；熔焊连接裸铜线、铜包钢必须保证焊枪药粉及药膏足量，否则就出现虚焊、接头表面不光滑、气孔等现象，焊接过程应严格遵守GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》要求。

1.4人工接地体敷设后须实测接地电阻，若阻值不够，则应增设接地体。

1.5对于砂、石、风化岩等高电阻率的地区，除严格按设计要求敷设接地极或降阻剂外，对回填土的土质要严格控制，施工单位往往忽视这一点。回填土质控制使用细沙或者黄土，这样可以有效的降低接地网电阻。

2、电缆工程的施工

电缆施工包括了电缆直埋敷设、电缆沟内敷设、桥架内敷设以及电缆中间接头及终端头的制作与接线，施工时电缆随意打弯，弯曲半径超标、电缆绝缘层破坏、阴雨天、冬天（零下5度以下）敷设电缆、制作电缆中间头及终端头、保护地线安装随意；造成电缆损伤、绝缘电阻降低、电缆耐压不合格、投用后不安全等质量通病。

控制措施：

2.1电缆敷设时拐弯处的最小弯曲半径应符合电缆最小允许弯曲半径的规定。

2.2管道电缆敷设在检查完管道无问题后采用试牵引法，可用一段（长约2-3m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。

2.3制作铅封电缆头或中间接头的操作人员必须持证上岗，同时在操作时严格把关，将电缆头或中间接头需要铅封的部位封铅密实，不许有渗漏油现象产生。

2.4电缆头保护地线安装时应进行技术交底，应认真检查截面、接线鼻子的压接应牢固可靠，要分清盘柜进出线电缆接地点在互感器以上或以下，此时的保护地线接法完全不同，否则会造成电气设备运行后保护误动或拒动作。

2.5电缆严格按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验，试验人员除持证上岗外还必须有足够的试验经验，当试验电压升至规定值后是维持15min，其间读取1min和15min的泄漏电流。而有的试验人员错误地认为电缆试验总时间为15min，无法有效分析、判断电缆存在的局部故障。

2.6合理按排施工工期，避免在雨雪、冬天进行电缆敷设及中间接头、终端头的施工，可以有效的避免电缆绝缘电阻降低及绝缘层的破坏。

3、变配电设备安装工程施工

变配电设备的安装包括变压器、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱的安装，其安装质量将直接影响到供用电的安稳运行。在实际施工中往往忽视规范中的细节规定，如：油浸变压器放油阀处出现渗漏、控制柜与基础型钢焊死、成套盘柜安装尺寸超出规范要求质量通病问题。

控制措施：

3.1对油浸变压器在放油阀处出现渗漏现象，在变压器安装前进行检查，确认无渗漏油现象再进行安装，不合格的阀门不得采用。没有产品合格证的变压器油路及附件亦不得采用。

3.2控制柜安装跟高低压柜一样采用电焊施焊，变成了习惯性施工做法，只有加强施工技术交底，加强监理对施工过程的有效管理。

3.3盘柜安装前必须对土建施工的盘柜基础进行严格验收和交接，基础超标、不合格时两专业不得交接。

4 试验项目的施工

试验是电力工程最重要也是最关键的环节，是电气设备投入运行前的安全保证；电气设备试验项目多而复杂，施工时由于试验设备，试验人员、技术力量等不同而造成试验项目不全，试验参数不一致、试验问题分析不清等质量通病问题。

控制措施

4.1加强对试验设备的校验，试验设备必须在有效的检定期内使用，避免标准的仪器仪表过期仍在试验。

4.2试验人员必须具备足够的试验经验，对试验过程出现的特殊问题（如：电缆泄露电流很不稳定、泄漏电流随试验电压升高而急剧上升、断路器耐压试验前后绝缘电阻变化较大等等）能够快速的查找原因，分析并解决问题。

4.3深入了解并掌握试验规范，对GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的条款要具体的领会，做到试验项目精确、全面。

上述控制措施已在独山子千万吨炼油百万吨乙烯工程施工过程中得到广泛应用，经过四年的施工及监督检查，电气安装工程质量得到明显的提高。

参考文献:

[1] 中华人民共和国国家标准( GB50169-2006);主编部门:中国电力企业联合会;批准部门:中华人民共和国建设部;施行日期:2006年11月1日.

[2] 中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）;主编部门:中国电力企业联合会;批准部门:中华人民共和国建设部;施行日期:2006年11月1日.

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水利水电工程是关系国计民生的重大项目，利国利民。在保证项目整体质量的同时，严抓项目进度管理。通过对施工进度管理的控制和优化，运用各种成熟的理论和技术，解决环境因素和人为因素，提升管理水平，降低成本，确保实现经济效益、社会效益的双丰收。本文对水利水电工程施工进度控制与优化进行了探讨。

关键词：

水利水电工程；施工；进度控制；优化措施

水利工程在进度控制管理方面要从施工进度计划方案的制定以及对工程施工质量进行实时检查两个方面着手，对工程进度进行确定和合理的调整，从而确保能够在保证施工质量的同时按照施工进度完成水利工程的建筑；对施工质量进行实时检查，从而避免施工方为了自身利益而偷工减料缩短工期，进而防止工程返工而导致的工期延误。

一、水利水电工程施工进度管理的特点

1、项目进度管理是一项复杂的工作

通常情况下，一个工程项目是由多个施工环节和部分组成，工程建设中所设计的专业领域范围较广，需要多个学科知识的共同运用。由于每一个项目工程都有其自身的特点，因此在工程建设当中，很难借鉴到以往的工程建设经验，在实际的建设当中，也常常会遇到很多突发事件，需要运用知识和技术来解决。根据这一不确定性特点，要对技术性能成本、工程施工进度等进行管理和控制，是一项难度较大，且复杂性较高的工作。

2、每个项目具有特定的管理程序和管理步骤

在水利水电工程建设的过程中，每一个施工项目都有其独特的特点，一次性、单件性则体现出了施工项目的施工目标，因此在进行项目管理时，管理方向和管理方法要针对项目的具体施工目标来决定。另外，每一个施工项目的施工目标不同，都代表了其拥有一套属于自己的施工流程和施工计划。

3、项目进度管理是以项目经理为中心的管理

水利水电工程施工建设存在一定的危险程度，因此说明了水利水电工程中的施工项目带有一定的危险和责任。管理方面也较为宽泛，其中包括人力、技术、设备、材料、资金等诸多方面，在进行管理的过程中，为了能够保证管理的真实有效性，要任命相应的项目经理，负责主要的管理工作。可以授予项目经理应有的权限，在管理中能够快速有效的解决问题。

4、应用现代管理方法和技术手段进行项目管理

在实际的工程项目建设中，善于应用型现代科学，将科学理论和技术与实际的施工技术相结合。也可以通过科学技术的应用，将多个专业和学科的知识和技术结合在一起，将施工技术进行完善和改进，更加顺利、快速、优质的完成施工建设任务。这样也有利于工程项目的科学化、现代化、信息化管理。

二、水利水电工程施工进度控制的优化措施

1、加强对水利工程施工进度合同与安全的控制管理

施工进度合同是确保施工单位如期交工的重要合约，具有法律效用。对进度合同进行管理，研究施工进度合同也是施工监督管理的重要内容。在制定交接工期时，作为施工单位要充分考虑到水利工程施工过程中可能存在的意外情况，能够对各种影响施工进度的风险因素进行研究，保留一定的余地，制定工程交工日期。另外，要能够在合同中确定双方的责任和义务，以免发生纠纷。要做好施工安全管理，防止安全事故的发生，以保障施工的进度，避免延误工期。

2、做好水利工程的实地勘查工作

在水利工程进度管理中存在着一些风险因素，尤其是自然因素是不确定，不可控制的，因此，在水利工程施工开始之前，就需要对施工地点，地段进行认真勘察，能够结合当地地理条件，地形地貌情况，结合当地的气候情况，对可能出现的各种问题进行科学分析预测，做好应急方案，合理地安排水利工程的施工进度，设计施工进度方案，这样，才能最大限度地避免因环境因素气候因素造成的停工情况的发展，能够最大限度地保障水利工程建设的进度，使工程能够按计划进行建设。

3、科学设计施工进度方案

水利工程施工进度是受到很多因素的影响大，施工进度管理的不确定性较强，因此，利用科学的手段对施工进度进行风险管理控制，进行施工进度风险分析是很重要的。采用科学的设计工程方案，帮助技术人员和管理决策人员选择分析方法与技术手段，对施工进度方法进行科学检测是很重要的。目前，采用科学的方式解决进度管理风险问题已经取得一定的成效，比如，在处理进度风险随机性问题方面，采用蒙特克罗法和多目标遗传算法就能较为准确地计算出随机事件的发生概率情况，能够为工程施工进度设计提供依据，减少工程施工进度纠纷。因此，在工程施工进度管理要多采用一些科学的方式，解决一些实际的问题，通过科学设计，提升施工进度管理的效果。

4、加强对材料设备的控制

首先，要对施工中所应用到的施工材料进行控制。根据提供的项目建设方案，对材料的质量、型号等进行检测，避免因材料质量问题对项目工程进度造成影响；其次，在材料的储存阶段要进行规范控制。在施工材料准备试用阶段，通常是进行集中储存，但禁止不同种类的材料混合堆放，避免因材质不同造成的相互腐蚀，对材料的质量形成严重影响；最后，工程项目施工当中如有需要使用材料的环节，要提前进行申请，并对申请的数量做出具体的估算，以免对材料的浪费。另外，在进行施工的过程中，要根据实际的建设需求，来选择适合的材料和设备，实现机械化施工的同时，也可大幅度的提升施工效率，加快施工进度。

5、对施工质量进行实时检查以避免工期变化

工程施工进度控制管理工作人员要与施工质量检查部门紧密配合，通过对工程质量的实时检查以保证施工行为不会因为质量不达标返工而浪费时间，从而能够保证工程的施建工作能够按照既定进度执行，进而保证在既定工期内能够保质保量完成施工任务。具体的施工质量进行检查工作建议参考以下几点意见。第一，在施工进度的控制管理工作中，在行政方面要与工程质量监督管理部门保持联系，从而能够了解到施工质量对施工进度的潜在影响，一旦发现施工质量问题要及时处理，并对施工进度进行适当的调整。第二，施工进度控制管理部门要对施工技术有广泛的了解，从而在出现突发问题对如期完成工程建筑产生影响时，能够群策群力，通过技术手段的提高来缩短施工用时，进而将耽误的工期及时抢回来。此外，施工进度计划方案要实行公开化，参与工程建设的各级工作人员都要对施工计划有了解，在思想上对施工人员进行影响，从而能够提高施工工作人员的务工质量。

6、加强施工安全

强化施工人员的安全意识是工程建设当中的重点问题。水利水电工程建设存在一定的危险性，因此建设单位和施工单位要承担相应的风险和责任，与此同时，提升施工人员的安全意识，对降低风险有着重要作用。在施工前对施工人员进行集中培训，将安全知识和安全操作规范作为培训的主要内容。在实际的施工当中，如果有危险系数加大的施工环节，尽量减少人工施工数量，并进行机械协作；还要在带有危险性的地方放置明显的安全警示标语，时刻提醒施工人员的施工安全。

总之，正是因为水利水电工程能带来的巨大的社会效益和生态效益，因此，科学的进行水利工程的施工进度的管理显得格外的重要。在实际的施工管理中，必须始终贯彻安全施工的意识，然后再有针对性的进行施工制度和方案的制定，并对于各个阶段的施工步骤和要点进行明确，严格的按照这些施工方案来进行施工进度的控制，一旦发现问题必须及时进行调整。

作者：邱捷宁 程奉高 单位：四川添银市政工程有限公司

参考文献

[1]李芳.水利工程施工进度控制策略研究[J].四川水泥.2016(03)

[2]左明星.水库施工质量及其进度管理实施效果探究[J].科技创新与应用.2016(11)

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关键词：地区电网；无功电压；优化控制

中图分类号：U665文献标识码： A

一、地区电网无功电压优化控制意义

电力系统无功电压自动控系统无功分布的合理性，电压质量的好坏，电力系统的安全稳定与经济运行直接的影响因素就是系统无功分布的合理性以及电压质量的好坏。无功不足将造成系统电压的下降，制是对电压合格率进行提高以及降低网损、将系统稳定性有效提高的重要措施和有效手段。不能使用电设备被充分利用，更严重是能够让系统的整体电压水平较低，如果系统产生比较大的扰动，就可能产生电压低于临界电压，出现电压崩溃的现象，最终造成系统化由于失去同步以及瓦解的事故；无功过剩同样也会造成电压过高，对系统造成以及对设备的安全构成威胁，系统将电压状况恶化，造成设备投资的浪费。由于无功流动的不合理，会使线路的各种性能都会下降，包括线路的损耗有所增加以及压降增加、其经济性以及安全性同样都会下降。所以，对于无功电压的调节手段合理的运用，将控制水平提高优化，不但对点烟的质量能有所完善同时还能提高电压的合格率，最终实现将电网的损耗降低，对电力系统运行的经济性以及安全性有效提高。

随着电力系统的发展，电压与无功控制在电力系统中的重要性越来越受到重视。与此同时，随着竞争机制在电力市场中的引进，电力公司迫切需要提高供电的质量和可靠性，因此电压和无功控制倍受关注，具有重要的理论价值和广阔的应用前景。

二、地区电网无功电压优化控制现状

近年来，我国电网使用的最多的是安装于变电站端的VQC装置。它安装在变电站内部，依照九区图原理，利用硬件或者软件来实现本站内的无功和电压调节设备的动作。这种方式实现简单且容易操作，可以保证一定的电压合格率和功率因数，但是难以完全实现全网范围的无功电压最优控制。区域电网统一的自动电压控制是目前无功电压控制中追求的最优形式。但由于电压、无功自身特有的非线性特性以及调节设备的离散性特点，使其实际应用相当的复杂。然而随着计算机技术、通讯技术、网络技术的发展，以及发电厂、变电站自动化的升级，使电网实现统一的AVC有了必要的硬件基础，成为专业人员的研究热点。

三、无功电压控制算法概述

(一)无功优化的经典算法

无功优化经典算法中主要有线性规划法、非线性规划法,混合整数规划法、动态规划法。

线性规划法数学模型简单直观，物理概念清晰，计算速度快，是规划方法中最为成熟的一种方法。线性规划典型算法有灵敏度分析法、直接法。灵敏度分析法是利用牛顿――拉夫逊潮流计算中的雅可比矩阵，得到系统状态变量对控制变量的灵敏度关系，进行无功优化时，利用灵敏度矩阵能够方便地引入各种约束条件，较好地实现以系统有功损耗为最小的优化目标。直接法是在灵敏度法基础之上，利用PQ解藕特点，由伞V关系导出简化的数学模型。线性规划法主要存在的问题是:

1)因为是从某一个方向单路径寻优就近收敛，往往就很容易出现在某一个局部实现最优解；

2)算法是基于导数的理论，目标函数要求可导以及变量要求连续，在电力系统无功电压优化中存在变压器分接头档位、电容器组和电抗器组投切容量等离散变量，在无功电压优化的使用上存在局限性。

(二)无功优化的人工智能算法

目前，由于基于人工智能技术的各种智能控制手段具有一些常规控制所不具备的智能特性，寻求适合大规模并行寻优的智能优化算法己成为许多学科的一个重要研究方向，在电力系统中也得到了广泛的应用。专家系统、人工神经网络、模糊理论、遗传算法以及多Agent系统等人工智能算法在电力系统无功电压控制中的应用已取得一定成就。

四、地区电网无功优化运行分析工作现状

传统的地区电网无功分析工作是通过人工统计与分析来完成的。专业人员通常通过收集SCADA系统采集的断面数据并结合地区电网典型运行方式进行计算和分析，这样，一方面数据收集分析工作量巨大，另一方面由于采样数据的不连续，极易造成分析结果的不准确、不精细。

当前国内一些常用的无功优化配置分析软件大多是基于电网某一特定断面和运行方式完成，此类软件更多的是基于离线分析软件包实现。电网无功优化命题的本质需要基于时间维和空间维的两维优化，只有基于电网运行负荷曲线的连咎性并结合电网运行方式的变更特性，才能得到更加客观、更加科学的分析结果，对地区电网的无功资源规划和合理调配运行中电容组容量具有真正的指导作用。

五、保障地区电网无功优化运行控制的措施

(1)相对新建的变电站，一定要首先进行无功规划，相对无功装置以及变压器的选型，要对当前电网中存在着无功电压的问题进行考虑，将存在的问题结合起来对变电站的无功装置进行选择，尤其是当前存在集合式电容器对电网的无功调节不利；现在很多电网的设备都在进行升级改造，尤其是对于变压的改造，要多变压器的分接头的选择充分考虑，将网内有载调压变压器分接头对电压调节的问题无法满足进行解决。当前，大多数地区220kV的变电站内有载调压变压器分接头档位为220/121/38.5，在这些变压器当中，通常出现的是低压侧电压以及中压侧的质量很难满足系统的要求，造成电容器投切困难。因此，因此，在对设备进行改造升级之前，就针对相关的问题，将本地区的电网存在的问题选择适合的变压器变比，在升级改造220kV变电站三侧的额定变比选取原则通常为：①一般来讲，将三侧的额定变比比选择为1/1.05/1.05；②相对于长距离以及重负荷供电的变压器，可以适合将三侧额定变比选择为1/1.05/1.1；③在220kV变电站变压器低压侧如果只带站内负荷或者没有负荷时，通常建议利用的额定变比为1/1.05/1的比变压器。

(2)对发电厂的电压无功管理有效的加大，对发电厂的电压无功加大管理力度，一些考核细则进行制定，同时还需要和当前的一些电网的考核细则相结合，使其矛盾减少，同时，对于发电厂进行调研，将其中存在的问题进行分析，将发电厂配合电网的无功调节措施进行激励，对于电网的电压的稳定性以及功率因数进行提高。

(3)加强无功设备运维工作质量。无功设备投运后，对无功设各的运维工作力度和质量运行管理单位应着力加强。依据相关的统计数据，随着各地区AVC系统的闭环控制，一方面大大提升了无功设备的运行效率，另一方面由于无功设备投切次数的增加，给电容器控制开关和电容器设备等的安全性带来较大影响，特别是电容器控制开关机构因动作频繁发生故障的概率较AVC系统闭环控制前有明显上升，所有这些问题，需要各单位高度重视，在加强日常巡视检查的基础上，应有重点地做好无功设备的运行维护质量。

(4)开展无功优化分析，及时做好无功调整。认真做好常态化的地区电网无功分析，是保障全网无功优化运行的基础性工作。为切实做好电网无功优化分析工作，供电公司专业人员充分利用电网AVC系统的一体化应用平台，联合软件开发人员开发了电网无功资源优化分析系统，实现了电网无功资源的在线优化分析，为合理配置电网电容器容量，进一步挖掘本地电网的经济运行能力提供了很好的技术支持。

结语

电力事业的迅猛发展使得电力网络必然连结成为巨大的互联系统，因此，对电压的调控也随之加大，对电网运行的安全性有了更高要求。因此，区域电网电压无功自动控制系统便有了更广泛的实际应用意义。对系统采取优化控制，分级监控各子站电压，且形成闭环控制，对于降低电压崩溃危险，降低网损率，提高系统运行的经济性，减轻人员劳动强度，增强社会效益具有极为重要的实际意义。

参考文献

[1]施蔚锦. 地区电网无功电压优化控制系统[J]. 能源与环境,2005,01:19-21.

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【关键词】水电工程；施工；进度；质量；优化控制

大型水电工程的总体工期较长、投资力度大、施工条件较为复杂、施工工序较多、容易受到各种各样自然条件的影响，可见，合理地制定水电工程施工进度计划是非常巨大的一项系统工程，在整个施工设计过程中，进度计划设计是难点之一。因此，应该做好水电工程施工进度以及质量优化控制工作。

1、水电工程施工的相关特点

相较于一般的市政工程以及工民建工程来说，水电工程的施工套件更为复杂，总体的施工规模更为宏伟，水电工程施工涉及了各种各样的专业，牵涉到行业范围较广，其具备有很强的风险性以及实践性、多样性、不连续性、复杂性等等特点。具体来说，水电工程施工的特点主要表现在以下几个方面，第一，工程施工过程中会受到地质、地形以及气象、水文等等因素的影响与限制，而且，这些随机因素都会对施工进度以及工程质量产生影响；第二，大型的水电工程有着非常庞大的施工工程量，其工期相对较长，此时，在施工过程中就需要应用配套的大容量施工设备来实施高度机械化的工程施工建设，还要运用现代化的先进施工技术以及采取科学化的全过程施工管理，这必然会花费大量的劳动力以及资金、材料等等资源；第三，很多水电工程多坐落于深山峡谷中，其施工场地是非常狭隘的，道路也相对较为拥挤，这必然会给水电项目工程的快速施工带来一定的阻碍影响；第四，水电工程施工有着很强的季节性要求，需要施工企业将枯水期充分利用起来进行施工，同时，还应该适时地采取一定温度控制措施，并要求整个施工过程必须具备一定的施工强度。

2、水电工程施工进度的管理与控制

一般来说，针对水电工程施工所实施进度管理以及控制一般采用的是横道图、网络图以及前锋线等等方法。

2.1 横道图法

在还没有出现普及网络计划技术的时候，通常是应用横道图来实现对水电工程施工进度计划的有效编制以及表达。横道图法可谓是应用时间最长、使用范围最广的进度计划表现形式。在横道图中的横向线条通过跟时间坐标的有机结合能够很好地针对施工工作的先后顺序、总工期以及起止时间、持续时间、流水作业等情况进行表达，在横道图上还能实现对资源计算的有效叠加，这种方法直观易懂、简洁明了、鉴别起来是非常容易的。

可见，可以运用横道图法来比较分析水电工程施工进度，横道图比较法主要指的是将施工过程中所收集到实际进度信息进行检查整理后直接将其采用横道线的方式并列地标注在原计划横道线的下方位置，方便直观地进行实际与计划的比较。经过实际进度数据的合理记录，将其与计划进度实施比较，使得进度控制着能够及时地查看到实际与计划间所存在的偏差，方便其能够实时地采取调整措施，明确相应的施工任务。这种方法是进行水电工程施工控制最为简单常见的一种方法。

2.2 网络图法

近年来，科学技术发展迅猛，水电工程项目建设的规模愈发地打起来，为了顺应现代化生产的管理以及研究需求，网络计划技术应运而生。就目前的情况而言，网络计算技术有着多种多样的类型，那么，按照各项工作时间参数以及逻辑关系的不同可以将网络计划技术大致分为四个类型，第一个是，时间参数以及逻辑关系都是肯定型的；第二个是逻辑关系是肯定型的，时间参数是非肯定型的；第三个是，逻辑关系是非肯定型的，时间参数是肯定型的；第四个是时间参数以及逻辑参数都是非肯定型的。在工农业以及建筑业、国防以及科学研究领域等等行业领域中，网络图法都有着非常广泛地应用，伴随着计算机技术的广泛普及，越来越多的网络计划技术计算软件以及优化软件逐渐被开发出来，日常的水电施工过程中，一般都是由专业的进度控制人员来使用网络图法的，横道图法则一般是由施工调度人员以及作业人员来操作使用的。

2.3 前锋线法

这种方法主要是从计划检查时间所在的坐标点来处出来，采用点划线的方式将各个实际进度点一次连接起来，直到到达计划检查时间的坐标点为止，如此便得到了所需的前锋线。然后依照前锋线以及工作线的交点的具置来进行实际的施工进度与计划的施工进度之间所存在的偏差判定。要是前锋线是直线，则说明检查点位置处的进度是趋于正常的，若是前锋线是凹凸线，则说明检查点位置出的紧促出现了不正常的现象，需要注意的是，左凸所表示的是施工进度被滞后了，右凸所表示的是施工进度被超前了，这二者都是异常现象，简单来说，前锋线比较法实际上就经过观察施工的实际进度前锋线来进行计划与实际间所存在的偏差判定的。

3、水电工程施工质量的优化控制

3.1 实施现场工程质量监理措施

这就要求施工质量监理站应该针对具体施工情况进行跟踪管理，防患于未然，避免质量安全事故的发生。若是发现了施工质量问题，需及时要求相应的施工人员进行更正，与此同时，由于现成的质监站本身还肩负着技术辅导的职责，因为其需要及时针对施工中所存在技术问题提供必要的技术支持，尽可能地降低质量缺陷的出现率，从根本上保障工程施工进度以及质量。

3.2 完善测量手段

在整个工程施工过程中，工程测量贯穿了整个施工管理的全过程，在开始实施工程建设前，测量队应该针对仓面采取放样措施，在施工过程中，应该对仓面实施模板安装监测，及时快速地将偏差纠正过来，对于已经完成施工工程则需要采用测量手段来验收检查各部分的高程、坡度以及几何尺寸是否符合相关标准。

3.3 全过程实时监测

要想控制好施工质量，就需要对施工过程的各个工序进行实时监督与控制，这就需要采用先进的监测手段，对能够反映施工质量的指标进行实时的采集、分析与控制，以达到施工质量控制的目的。如在混凝土坝的施工质量控制中，通综上可知，在水电工程施工中应该做好施工进度与质量的优化控制工作，积极应用现代化的先进管理手段来实现对施工全过程的积极管理，在加快施工进度的同时保证工程质量的稳步提升。

参考文献：

[1]伍贤伦.水电工程施工进度与质量优化控制研究综述[J].科技信息，2011（31）.

[2]朱月明，傅思达.水利工程施工进度与质量控制方法探究[J].中国科技博览，2011（23）.

[3]蔡立生.建筑工程施工中水电工程施工管理与控制的分析[J].建材发展导向，2011（09）.

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关键词：电力系统 无功优化 状态估计

中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）12（a）-0129-01

无功优化在保证电网电压稳定的前提下，有效降低网损，对电网运行的可靠性和经济性意义重大。目前关于无功优化系统的研究已经取得了一定的成果，但是大都是针对无功优化算法的研究[1～3]，研究整个无功优化系统的较少[4]，而且在功能上有待提高。为此，本文结合工程实际，设计实现了功能完整的基于实时数据的无功优化控制系统，具有自动拓扑建模、状态估计、优化计算等功能，实用性较强。

1 无功优化控制系统的结构和功能设计

无功优化控制系统由计算平台和图形平台两大部分组成。计算平台是系统的核心，具有拓扑建模、状态估计、无功优化三大基本功能；图形平台是系统与用户交互的界面，用于显示电网接线图及电网实时运行状态。计算平台和图形平台间通过数据库实现数据传递。

（1）拓扑建模。

拓扑建模作为状态估计和无功优化的前提，它的准确性与否对软件的分析结果起着很重要的作用，直接影响了无功优化计算的准确性。其主要完成电网模型连接关系的拓扑校核、电网模型的拓扑分析、程序实时运行遇错提醒几项功能。

（2）状态估计。

电力系统的各种遥测、遥信信息是通过远动装置转送到调度中心的，由于远动装置的误差及在传送过程中各个环节所造成的误差，使这些数据存在不同程度的误差和不可靠性；此外，由于量测装置在数量上或者种类上的限制，往往不可能得到完整的、足够的电力系统分析所需要的数据，状态估计模块就是为解决上述问题而编制的。

（3）无功优化。

无功优化计算是系统的核心程序，该模块主要实现了基于现场实际断面的无功优化策略及优化效果计算，同时计算出电网优化前后网络损耗情况与电压越限情况，方便调度员的调度决策。

2 无功优化控制系统的实现方法

2.1 拓扑建模的实现

根据网络元件（线路、变压器、断路器/隔离开关等）的位置、连接关系与断路器/隔离开关的开合状态，确定网络元件连接的拓扑结构和带电关系。

拓扑分析一般可分为三个过程：（1）连接关系分析：根据传导设备之间的连接关系，形成连接点模型；（2）厂站结线分析：根据开关的开合状态，确定连接点之间的联结关系，由连接点模型形成拓扑点模型；（3）系统网络分析：分析整个网络的拓扑点由闭合支路联接成多少个子系统（拓扑岛），由拓扑点模型形成拓扑岛模型。对于拓扑分析，传统的方法是依靠深度或者广度搜索的策略，以搜索回溯的框架，利用堆栈记录划分过程。

2.2 状态估计的实现

在给定网络结构、支路参数和量测系统的条件下，根据量测值求最优状态估计值的计算方法称为状态估计算法。本系统采用基本加权最小二乘估计算法，该算法的估计质量和收敛性能最好，是状态估计的经典解法和理论基础，适应各种类型的量测系统。

2.3 无功优化的实现

基于以下假设建立无功优化数学模型：（1）系统电网网架结构不变；（2）认为在无功优化过程中，除平衡节点外，各节点的有功不变，即系统的无功优化是建立在有功优化的基础上；（3）认为无功优化的过程中，系统的频率和负荷不发生变化，即节点电压的变化对系统的频率和负荷的影响可忽略。

由于电力系统无功优化问题中，控制变量有无功补偿装置的投入组数（容量）、可调变压器的抽头档位以及发电机机端电压。其中，无功补偿装置的投入组数（容量）、可调变压器的抽头档位这两个控制变量为离散变量，而发电机机端电压为连续变量，所以在处理无功优化问题上，应该采用结合连续与离散为一体的优化方案。本系统选择收敛性好的离散粒子群算法。

3 结论

本文设计实现了功能完整的无功优化控制系统，它由图形平台和计算平台两大部分组成，具有实时显示电网运行状态、拓扑建模、状态估计、无功优化等功能。界面设计友好，为调度人员提供科学合理的无功优化控制方案，有效辅助调度决策，具有很好的实用性。

参考文献

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一、高职电子信息工程“订单式”培养模式存在的问题

1.政府支持力度不够。对于电子信息工程开展的“订单式”培养模式，政府缺乏相应的鼓励政策，资金方面投入太少，很大程度上影响着高职教育的发展和改革。目前，高职电子信息工程想要有效地开展“订单式”教育必须要有相应的师资力量和完善的实训基地，以及与企业合作，市场调研后设定有效的“订单式”培养方案，这些都需要大量的人力物力和财力。面对校企合作，许多企业无法承担学生在校教育的一些经济支出，这将由学校承担。政府对高职教育的财政拨款情况仍处于几十年前的水平，并没有“合作教育”的专项资金，对于地方的高职院校的相应经费无法得到保障，学校不得不放弃“订单式”教育培养计划。二是对于企业政府未出台“订单式”培养模式的专项法律法规和相关企业扶持政策，这使得企业很少参与合作教育。有少部分企业自发参加校企合作也是由于公司领导有较高的认识水平和领悟，虽然校方和企业签订了“订单”，但如果因公司的岗位及工资待遇分配不周，致使校方和企业之间出现立法事件时，无法有效合法地处理，很可能损害双方利益。

2.高职院校忽视素质教育。高职院校既要注重技能培养，还需注重素质教育。素质教育是以知识、思维、精神为教育内容，以知识传播、实践领悟、环境培养、自身修养为教育方法。而现代高职教育坚持“以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针，强调人才的实用性和技能性，这种以能力为主体的观念往往会因侧重于对专业技能而忽视素质教育。

3.高职院校自身优势较弱。①校企合作层次较浅。高职院校和企业合作处于初级阶段，没有更深层的发展，学校只根据自己的需求跟企业合作，不重视高技术的教育，而企业只是单一认为培养技术性人才只是学校的责任，不想投入大量的时间。这些都是思想保守的态度，双方没有大胆的去创新发展“订单式”发展教育，使它更加完善。②“双师型”师资力量薄弱。目前高职教师很少有实践培训的机会，高职院校更关注被培训者，忽视对“培训者”的培训，造成培训质量不如意。高职院校虽对教师严格要求让其必须持有双证，以及能够证明个人具备某种技能的资格证书，却没有提供教师到其他企业挂职的机会，这样让教师失去了解企业的机会，需要企业岗位专业人员任教，这就增加了学校的任务量，浪费了学校聘请专家的经费，造成在校教师培养、培训硬件的匮乏与落伍。③就业的不稳定性。在教学过程当中，高职电子信息工程只注重培养学生技能，忽略素质教育和职业生涯规划，以毕业生能顺利毕业为目的，虽然提高了电子信息工程的就业率，但因为学生学习的局限性，而不能满足企业的岗位需求，转岗困难，以致离职，使得毕业生工作岗位稳定性不高。④学生自主学习能力差。学校课程大部分以理论课程为主，只有少量的实验课和实训，不能明显地提高学生的动手能力。而且，学校开设的实验课只是简单的以教学培养计划框架设立的，缺乏创新性和实践性，学生只需根据对理论的实际分析便能推出实验结果。⑤企业对“订单式”人才培养积极性不高。在中国，“订单式”教育模式刚刚新起，企业和学校对这种教育了解甚少，缺乏沟通，所以很难使双方达到共识。企业最终的目的是谋取利益，而不想主动为学校培养技术性人才，如果共同教育学生将会增加财政的支出，企业会为了眼前的利益而放弃与学校合作，降低与学校合作的积极性，却不知道这样会减少人才的流出。

二、高职电子信息工程“订单式”培养模式优化策略

1.完善政策法规，保障“订单”效力。我国高职教育改革正在如火如荼地进行，然而与之相适应的法制创新并没有取得相应进展，要想进一步深化“订单式”人才培养模式，就要求我国政府构建与之相适应的激励机制与监督制约机制相结合的法制保障体系，这需要政府有效干预与指导。另外由于职业院校与企业属于不同的社会系统，二者之间在社会职责、目标定位、利益追求以及运行方式存在着很大的差距。尽管一些企业对校企合作表现出较高的兴趣，但大多数企业对职业技术教育关注得不够，认为培养人才是学校的工作而非企业的主要工作，因而参与人才培养的积极性不高，这就需要政府出台一些相关的政策予以鼓励和支持。政府有关主管部门也应发挥相应的信息综合协调职能，促成校企联姻，为职业教育的发展创造良好的环境，奠定坚实的基础。

2.改革课程设置和教材建设，创新教育教学方法。传统的课程设置大多是以学科为中心的“三段”式的课程结构，所谓三段式课程模式就是将课程分为基础课、专业基础课和专业课三类，课程在安排与设置时会强调加强实践性教学环节，突出学生技术能力的培养和综合职业素质的教育，但未能实质性地突破以学科教育为基础的课程框架，过于强调学科的系统性，在教学方法上容易偏重知识的传授，而忽视学生健全人格的形成和身心健康的发展，不能有效地培养学生的关键能力和职业能力，与职业教育课程定向性要求相距甚远。这就需要我们改变传统的学科体系，建立行动导向的课程模式，也就是所谓的“订单式”人才培养。

3.加强“双师型”师资队伍建设，拓宽教师培训渠道。师资是学校的第一资源，是加快学院发展，提升学院核心竞争力和综合实力的动力之源。随着高等职业教育的快速发展，高职院校普遍重视教师队伍的学历结构、年龄结构和职称结构的调整，高级职称所占比例也逐渐加大，师资队伍的结构有了较大的改善。但高职院校办学规模迅速扩大，教师队伍的整体结构还没有完全满足学校发展的需要，现在的高等高职院校师资队伍普遍存在两大不足，一是师资结构不合理，高职院校专任教师的学历、职称结构偏低，具有博士学位和硕士学位的教师所占的比例远远达不到教育部要求30%的目标且有的学校由于专业大幅度调整，老的传统专业教师职称偏高，人数偏多，新设的专业教师职称却偏低，人数偏少；二是师资实践能力弱，许多高职院校为了满足学校发展需要从不同专业毕业的大学生中招聘大批教师，这些人的实践能力和实践经历匮乏，教书仅限于书本知识，极不适应高等职业教育的要求。

4.强化诚信教育，全面提高学生素质。诚信是“订单式”人才培养模式得以维系深化的基本条件，是产学结合、校企合作的基础。因此，学校必须加强对学生的诚信教育。高职院校在学生素质培养中，应格外注重学生讲诚守信、重诺践约的培养，培养学生良好的职业道德，提高学生守约的自觉性，并且要有效地开展学风建设，在加强学生能力培养的同时不忘学生的素质教育，提高学生学习的自觉性、主动性，灌输终身学习的思想，加强学生日常行为养成和思想认知能力的培养，促进学生社会活动能力的提高，从而达到全面提高学生素质的目的，使“订单”学生的适应性得到全方位提升。而且从有利于学生长远发展的角度看 ，除了培养企业需要的技能外，适当增加社会与行业需求的通用技能，培养学生树立正确的职业价值观，让学生成为现代企业需要的复合型高技能人才。即使学生离开对口企业，依然能找到自身的发展之路。

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关键词：石油化工；给排水；管道施工；质量控制要点

中图分类号：TE832 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）23-0179-02

随着我国石油化工产业的发展，给排水系统已经成为了石油化工工程中不可或缺的生产要素。目前厂区给排水管道属于地下隐蔽工程，因此对其在生产过程中发生的管路破裂漏水或渗水等质量问题很难发现，如不及时发现并处理，将会对正常稳定生产产生影响。石油化工企业又因其产品易燃易爆，因此其给排水管道质量控制方面与一般建筑项目将更加严格。在石油化工给排水项目中为了保证给排水管道能够满足企业正常生产需要，首先必须要有科学合理、满足质量要求的设计，在设计质量保证的前提下严格控制施工过程中的质量，从全方位、全过程入手确保最终施工质量能够达到设计要求[1、2]，因此要做好质量控制，研究石油化工给排水项目中各阶段的施工要点，对其进行重点分析将具有重要意义。本文将结合中化泉州 1 200万t/a炼油项目循环水场4 200单元给排水管道施工为例进行分析。

1 设计阶段

设计阶段是石油化工给排水管道质量保证的关键阶段，设计质量的好坏直接决定着工程施工质量。近年来，计算机技术得到了快速发展，计算机设计理念也在不断提高，在石油化工装置的设计过程中计算机三维设计理念越来越深入到了设计工作的各个环节，包括设计、施工和验收，将各种数据（涵盖了纵向石油化工所有装备的设计、施工、生产维护各个阶段的数据和横向的参与设计、施工、采购、验收和生产的各个专业及各方参与方协同数据）进行集成，完成管道的设计方案并对设计效果进行模拟得到设计效果预测[3-5]。施工图的设计要与工程实际密切结合，符合工程实际情况，如在中化泉州1 200万t/a炼油项目循环水场4 200单元给排水管道网络图设计中，所采用的图集适用于湿陷性黄土，而本工程的实际情况为2 m厚的强夯黄土和4～5 m厚的中粗砂层以及绝对标高1.6 m的含水层，造成了工程变更，对施工产生了影响。

2 施工准备阶段

2.1 编制进度计划

在施工组织设计中首先要满足现场“四通一平”，为主体结构的施工创造必要的条件，将石油化工给排水工程在进度计划编制上应该部署于主体工程之前，同时遵循“先地下后地上”的原则。提前布置完成好施工现场的通水排水问题，保障施工现场的正常施工用水和生活用水，以及发生洪闹灾害和进行主体工程中的设备和管道试压时的排水工作。

为了保证施工质量，进行施工进度安排时应尽量避免恶劣环境条件下施工，如在北方寒冷地区应尽量避免非金属管道的冬季施工，在厂区主干线管道施工和生产装置区管线施工安排时遵循先厂区主干线管道施工再生产装置区管线施工的顺序。为此，在该循环水场项目中，首先绘制了埋地管道施工程序图，确定个工序的逻辑关系，为详细的施工进度计划做准备[6、7]。

2.2 明确施工任务

任务明确，责任到人。在进行石油化工给排水工程施工时，首先将整个管线施工段进行区域性划分，并将管道工程按区域划分进行分包到具体单位，明确各单位施工的工程量，此方法有利于对施工过程的管理，协调好各区段交接处的工程界面，提高整体管道施工的工程质量。在本工程中建立了以马红旗为项目经理的管理体系，控制使用各环节质量问题。

2.3 图纸会审

在设计单位完成图纸设计后，由建设单位组织各工程项目参与单位进行图纸会审，详细地对图纸进行审阅，发现其中存在的不妥之处，及时商讨提出解决方案，避免在施工过程中发生施工变更影响施工进度。会审图纸时应当注意地下管线的布置情况是否合理，应当避免管线频繁交叉现象的发生，在各类管线布置时应该严格保证各管线之间的距离，满足一定的安全距离和施工要求距离，管沟还要具有一定的坡度，一方面要避免管沟塌方，方便管道中有积水时及时排除，在垂直方向防止管线在垂直方向上发生相撞现象。特别是在诸如本项目中遇到的实际地质状况与设计不相符时对图纸要进行深入会审。

2.4 编制施工组织设计和质量控制计划

对设计图纸进行会审通过后方可进行施工组织设计的编制，在编制施工组织设计之前施工单位必须对施工现场进行实地勘察，了解现场实际情况获取一手资料，再结合施工图设计及相关的行业法律规范以及施工单位内部的技术标准进行编制施工组织设计，编制过程中各单位工程有各自的承包单位来完成，最后进行汇总完成总施工组织设计。工程质量计划的编制由各施工单位、监理单位、建设单位及设计单位根据国家规范要求、施工经验等编制而成，质量要求必须满足国家强制性标准要求，行业规范和相关合同约定。编制工程质量计划的内容包括施工质量检查内容及方法、施工质量检查程序、施工过程控制要点以及施工质量问题处理措施及反馈方法和途径等，为现场施工质量控制做好前期准备。在本项目中由于工期紧，降雨量又多，则充分对现场地质情况进行调查，进行编制施工组织设计，制定质量控制计划。

3 施工阶段

施工阶段的质量控制主要包括下面几方面：原材料的入场质量控制、水电等资源的统一调配、施工安全管理和安全事故应对措施。原材料的入场质量控制主要是对入场的各类材料的规格型号与设计要求进行核对，查看是否符合设计文件要求，并对对其强度、密封和外观尺寸等性能进行检验，避免不合格材料的使用减低施工质量导致事故发生。本工程中设立了材料检验的一般规定，并对阀门检验进行单独规定，严格控制材料入场质量。对于施工现场管理应由工程管理部门对现场进行管理，对现场的水电等公共资源进行调配，满足各施工单位在本区域内完成相应的施工任务要求。

在两个施工单位施工分界处更要注重统一协调管理，组织好两施工队的施工关系，落实好施工人员和施工地点等事项。给排水管线按照布置位置的不同分为室内和室外两部分，室内部分管线随土建工程出图，室外部分则具有其独立设计图纸，当两个单位工程由不同单位施工时容易出现无主头，对后期维修检查工作造成巨大困难，因此应该在室内外管线碰头处进行统一管理。

在施工中应该坚持安全第一的原则，避免任何安全事故的发生，施工单位应该定期对施工现场进行施工安全大检查，排除安全隐患，并组织员工进行安全培训工作，全面落实安全教育及各项安全措施记录工作，杜绝违规违章作业，排除安全隐患，避免安全事故的发生。

石油化工单位与普通单位相比最大特点就是其生产装置普遍具有易燃、易爆及有毒的特点，因此要更加注重石油化工企业的给排水管道的施工质量的管理控制，在施工中严格监督检查各施工单位施工质量保证体系的正常运行情况，是否按照相关规范标准进行相关的质量检验评比活动，对于违规操作的立即要求整改，情节严重者可采取相应的经济手段对其进行制裁。在每个施工质量控制要点处必须暂停作业进行检查，待检查合格后方可进行下一道工序。在中化泉州1 200万t/a炼油项目循环水场4 200单元给排水管道施工项目为确保施工安全，制定了专项质量安全措施，在基坑开挖与支护方面严格把关，并采用HSE管理模式，加强对施工过程中的安全质量监督管理。

4 竣工及预生产阶段质量控制

竣工验收阶段的工作有两方面，强度检验和密封检验，强度检验则主要采用无损检验法，因为施工所采用的碳钢金属管道管段间采用焊接，管段与管网连接处无法进行强度及严密性试验，只能采取无损伤探测检验。对于非金属管网则采取分段检测法，由各施工单位在其施工区段设一检测段，并在区段分界处附近井下临时封闭管口，在从各区段中选择管底标高较高的区段开始注水检测，当本区段检测合格后将水流入下游区段进行检测。

在进行生产运营前还必须对上岗人员进行专业培训，按照专业设计文件要求铺设临时冲洗管线，关闭各阀门和仪表保证排水系统具备使用条件。本工程中则参照相关的设计规范，并结合工程实际情况，编制了专项的管道水压试验措施，使项目顺利竣工。

5 结 语

石油化工给排水管道因为其所处的环境的不同，使得其质量要求更加严格。本文从管道的设计、施工、竣工验收等方面对石油化工给排水管道施工质量控制要点进行了介绍，在施工准备阶段做好编制进度计划、明确施工任务、进行图纸会审、编制施工组织设计和质量控制计划，在施工阶段做好材料入场检查、资源合理分配、以及做好安全管理措施和安全事故处理措施，竣工及预生产阶段做好全过程、全方位控制，最终实现保证工期、保证质量、降低成本的核心目标。在中化泉州1 200万t/a炼油项目循环水场4 200单元给排水管道项目中对这些控制要点进行了充分应用。

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篇8

【关键词】火电厂；热工仪表；控制电缆；优化措施

前言

在现代火电厂的技术改造与升级中，必须加强对于火电厂热工仪表与控制电缆设计优化措施的研究与实践，在综合各种先进理论与技术研究成果的基础上，实现火电厂热工仪表与控制电缆设计优化措施的智能化、科学化、高性能化、一体化发展，为火电企业的生产与安全管理提供必要的基础。

1 火电厂热工仪表设计优化措施

火电厂热工仪表主要由管路仪表、程控仪表、地表计等设备组成，通过电缆将各种设备连接形成回路或系统，实现对于各机组设备的检测、调节，有效提升了各种设备的可靠性与利用性。热工仪表自动化技术是为火电厂生产工艺服务的，加强对于相关技术应用与发展问题的研究，为提高火电厂的生产效率奠定了坚实的基础，而且提升了火电机组的稳定性与安全性。

1.1 火电厂热工仪表故障特性分析

现代电子科学技术的快速发展及在火电厂热工仪表系统中应用的不断完善，对热工仪表故障诊断及排查提供了详细的数据信息资源。在对热工仪器仪表系统故障进行检查过程中，检修校验人员应对故障发生前后的相关特性参数进行全面系统的对比分析，进而实现对故障的快速定位和故障类型的准确判断。对于火电厂热工仪表的故障问题，DCS系统中的自动控制记录曲线是仪表运行工况和故障特征的重要数据信息，校验检修人员要详细分析和提取记录曲线中的相关波动数据信息，尤其对于无规律可言的混乱波动特性工况应非常重视，以便为故障定位和故障排除提供准确的数据信息，有效提高仪表检修校验工作质量和效率。在热工仪表自动化的实际应用中，自动化系统比较复杂，同时设计的范围比较广泛，热工测点分散距离比较远，安装施工比较复杂，并且周期比较长，这就需要我们在安装的时候一定要认真准确。

1.2 火电厂热工仪表设计优化主要体现在自动化技术上

（1）设备智能化，在现代电力能源开发与利用技术快速发展的背景下，火电厂热工仪表中的各种设备基本实现了智能化监控，借助先进的电子及计算机管理系统，配置先进的智能型机械仪表与精密元件，从而实现对于电力生产全过程的智能化管控；（2）技术高新化，火电厂热工仪表自动化技术的应用综合运用了现代电子计算机及信息技术，以及最新的热能工程技术与控制理论，实现了对于火电机组运行中相关热能与电力参数的科学监控与检测，自动化技术趋向于高新化发展。

2 火电厂控制电缆设计优化措施

总结多年的设计经验，电缆优化无非从几个方面着手考虑：现场设置接线盒合并电缆、现场配电、电子设备间分散布置，设置远程IO以及采用现场总线。

（1）基于合并电缆原则的优化方案

目前，通过各方调研，包括对国外电厂参观调研的结果，通常做法都是在现场设大量的接线箱， 通过物理区域同类型信号的合并，采用大对数或多芯数电缆将信号接至控制系统。针对这种情况， 在广东省某百万千瓦燃煤电厂的设计过程中，前期对锅炉区域和汽机区域规划了大量的开关量接线箱，同一工艺系统内的各个阀门状态反馈和指令信号接至同一接线盒内，合并电缆后送至同一个 DCS 机柜，由于 DCS 是按工艺系统划分，这种方式可以保证同一接线盒内电缆的合并效率最高。

（2）基于分散配电原则的优化方案

由于目前电动装置均采用一体化设备， 所有的配电箱不再设置控制功能，仅配电而已。 当配电箱采用集中布置方式时，电缆数量大，敷设工作量大，对桥架的占用量也大，非常不利于设计优化。 通过对国外电厂的调研，发现也采用了就地分散配电的方式。由于这种分散配电方式是近期才开始推广， 目前还没有在施工图中实施。 这种方案的实施也会引起配电系统切换设备投资的增加，但安全性也会相应提高。

（3）基于电子设备间分散布置及远程 IO 应用的优化方案

随着技术的发展，DCS 厂家的高速数据总线的通讯距离均能满足在主厂房内分别建立锅炉、汽机电子设备间的物理分散要求。 火电行业常用的DCS 厂商的I/O 模件均能够适应 0～40℃ 环境温度，5%～95% 的相对湿度 ， 振动达到 0～200Hz，0.75G， 完全能适应汽机房振动较大的环境， 抗电磁干扰符合CE 和 IEC 标准，各 DCS 厂商的I/O 模件抗物理干扰的问题都得到很好的解决， 完全符合在锅炉房及汽机房就地建立电子设备间的要求。

分散控制系统（DCS）物理分散可采取电子设备间（DCS 控制站） 分散布置及采用远程I/O（站） 等实现。 分散控制系统（DCS）物理分散涉及到通讯和抗干扰条件 、远程 I/O 和远程控制站应用等。大量的工程实践证明，电子设备间的分散布置以及远程I/O的应用对减少电缆量的效果是最显著的。

（4）基于现场总线技术的优化方案

现场总线技术从根本上彻底实现了控制系统的物理分散。根据现场总线的定义：现场总线（fieldbus）为：“安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串行、双向、多点通信的数据总线称为现场总线”。 现场总线的应用原本是为了提高信息化水平， 但是随着现场总线技术的不断推广应用，在这个过程中，我们发现采用现场总线技术不仅可以提高电厂的信息化水平，而且可以节省大量电缆。 虽然节省电缆不是它的初衷，但实践证明采用现场总线技术之后，确实节省了不少电缆。

通过分析，我们发现，采用串行通信技术，这个是现场总线节约电缆的根本。同一个设备，有多个 IO 点，常规控制系统中采用的是并行传输，每个 IO 点都需要一对电缆芯来传输。 但是采用现场总线之后， 多个设备的多个信号信号可在一根电缆中进行并行传输，大大节省了电缆的用量。现场总线技术在电厂已经得到了非常广泛的应用，从辅助车间到主厂房均有大范围的应用案例。 例如，广东平海电厂化水车间常规电缆只用了 3.5km 左右，算上通讯电缆后，电缆量也不过为常规电厂的 15%， 而常规电厂化水车间电缆用量在 36km 左右，当然，这其中最显著的是电缆桥架明显减少。全面应用现场总线技术， 不仅能大大提高电厂的数字化水平，也能很好的节约电缆的用量。

3 结语

综上所述，在火电厂的生产与管理工作中，仪表与控制电缆设计优化措施是其正常运转与安全管理的重要基础，也是现代电力生产技术发展的重要标志。通过这些优化方案在工程中的具体应用， 体现了热控专业采用先进的技术以及创新的精细化设计对于节省电厂建设投资以及节能减排起到的良好效果。

参考文献：

[1]中国电力企业联合会.GB 50217—2007电力工程电缆设计规范[S].北京：中国计划出版社，2008.

[2]电力行业规划设计标准化技术委员会.DL/T 5182—2004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定[S].北京：中国电力出版社，2004.

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关键词：石油化工企业 财务分析 建议

石油化工企业的健康发展对国家的繁荣和稳定具有重要意义，完善财务分析指标和扩大财务分析范围，将更加有利于对石油化工企业财务状况的了解，避免石油化工企业出现财务危机问题。同时对衡量石油化工企业目前的财务状况，预测其未来发展趋势具有指导意义。因此，经营管理者要不断提高石油化工企业财务分析质量，确保企业偿债能力、盈利能力、资产运用效率以及资金周转等问题，保证石油化工企业健康稳定发展。

一、石油化工企业财务分析的目的和意义

石油化工企业财务分析的主要目的在于评价石油企业过去的经营成果，衡量当前的财务状况，并且以此为依据，预测石油化工企业未来的发展趋势。石油化工企业进行财务分析，可以确保企业财务状况经营良好，避免因为资金链问题引发生产问题，从而保证石油化工企业健康稳定发展。

石油化工企业财务分析的目的取决于三个方面，首先是企业的经营管理者。企业的经营管理者通过财务分析，能够正确评估企业当前的财务状况和生产经营状况，针对其中出现的问题，快速的采取有效措施予以解决，提高企业的盈利能力以及资金利用效率。其次，对于企业风险的承担者来说，通过企业财务分析能够确保企业的获利能力，并根据财务分析结果进行资产保值和利润分配。这些都需要进行财务分析后，根据财务报表获取相关信息，以便保证收益最大化。最后，财务分析对于债权人来说意义重大。财务分析报表能够了解到企业的偿债能力，债权人依据偿债能力增强自身的信贷风险，并且依据财务分析报表，确定对企业的投资管理问题。

二、目前国内石油化工企业财务分析存在的问题

目前来看，我国石油化工企业财务分析领域存在的问题主要有以下四个方面：

（一）分析技术手段落后

我国石油化工企业当中，缺乏先进的核心技术分析软件，这对于我国石油化工企业进行财务分析十分不利。尤其在我国石化贸易进入WTO后，跨国公司已经进入石化贸易领域，业务处理量加大，更需要专业性的核心软件进行分析技术处理。

（二）分析方法不全面

就目前来看，我国石油化工企业财务分析的方法主要为比率分析法、趋势分析法和比较分析法三种，这三种分析方法当中，比率分析法已经无法满足当下石油化工企业财务分析的发展，具有滞后性;趋势分析法需要进行同时期财务报表分析;比较分析法需要以相同地区价格水平进行比较，由此可见，石油化工企业财务分析方法不全面，十分不利于企业进行合理的财务分析。

（三）财务分析指标设置不合理

石油化工企业进行财务分析过程中，其设定的财务分析指标不合理，无法真正表现企业内部真实的财务状况。例如反映偿债能力的流动比率指标，它无法作为衡量企业短期变现能力的绝对标准;应收账款周转率也不能准确地反映存货资产的运营效率;反映销售利润指标难以反映获利的稳定性和持久性。如此一来，财务分析指标设置的不合理，将直接影响到石油化工企业的财务状况，甚至引发资金链等相关财务风险。

（四）财务报表的准确性

财务分析报表的设计，是根据财务分析所得的结果进行编制，这与财务分析指标有着直接关系。不同的数据以及不同的会计处理方法直接影响到财务报表的准确性和有效性，甚至财务报表上的有些数据，并不是真正得到，而是以假设作为基础的，这样一来就直接导致了财务报表缺乏准确性。

三、提高石油化工企业财务分析质量的几点建议

为了确保我国石油化工企业健康稳定发展，保证石油化工企业财务分析质量，就要对当下的财务分析办法进行完善和创新，提高企业财务分析质量。针对石油化工企业财务分析方面存在的问题，提出以下几点建议：

（一）建立健全石油库存统计体系

石油库存是导致石油价格起伏的一个重要原因，石油库存的统计也是进行财务分析的一个基础。建立健全石油库存统计体系，将为石油化工企业进行财务分析提供准确的数据依据。

（二）完善财务分析指标

财务分析指标的完善，将有利于石油化工企业以正确的指标衡量财务状况，评价企业的财务经营情况，以确保财务分析的准确性和完善性。

（三）财务分析数据范围扩大

扩大财务分析数据范围，可以更加全面的对企业的财务状况进行分析，避免出现纰漏。同时，还可以进一步完善财务报表体系，将企业经营状况和财务指标结合起来，进行详细分析，确保分析的有效性和准确性。

（四）加强企业筹资、投资与现金流量的质量分析

企业进行资金流管理，是企业财务分析的一个重要部分，关系到企业资金运作问题。合理有效的筹资、投资以及现金流量运作，对企业偿债能力以及日后的长足发展具有重要意义。

参考文献：

[1]孙诤，王鸿祥.财务报告分析[M].企业管理出版社，1997

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关键词：电解槽离子膜使用寿命节能减排

中图分类号：TE08文献标识码： A

在国家狠抓安全环保，氯碱行业竞争日益激烈的今天，保证装置安全平稳运行，降低生产成本已经成为一种必然趋势。我厂结合自己电解装置的实际情况，经过多方研究，从“优化电槽工艺控制”出发，进一步促进装置的安全平稳运行，降低电解电耗，延长离子膜使用寿命，减小维修费用，提高企业竞争力。

一、电解槽概况及存在的问题

1、电解槽概况

1）北化机MBC-2.7型强制循环槽4台，年产4万吨。第一期电解槽2002年投运，第二期电解槽2004年投运。这种单元槽的中间隔板是一块8mm厚的Ti-Fe-SuS三层复合板。外框条是SuS316L与复合板条组焊而成。阳极侧的衬板、筋板、堰板均为Ti材，阴极侧均为不锈钢。复合板镶嵌在外框条的槽内进行组焊。单元槽的外形尺寸为2400×1200mm，厚度60mm，密封面的宽度21～23mm，单元槽的有效面积为2.7m2，阴、阳极液的进口均在单元槽的下面，出口均在上部。为减少气泡效应和防止膜出现干区，在单元槽的上部均装有阴极堰板。为防止腐蚀，阳极侧密封面和阳极液进出口管法兰均有防电化腐蚀的涂层。

2）北化机ZMBCH-2.7高电流密度自然循环槽4台，年产8万吨，第一期电解槽2008年投产，第二期电解槽2010年投产。这种高电流密度自然循环槽具有电流密度高、吨碱电耗低、生产能力强、一次性投资少、占地面积省、操作弹性大、经济效益高等特点。

3）北化机NBZ-2.7膜极距自然循环槽2台，年产5万吨，2011年建成投产。众所周知，离子膜法电解装置中，电解单元的阴阳极间距（极距）是一项非常重要的技术指标，其极距越小，单元槽电压越小，生产电耗也会随之降低。当极距达到最小值时，即为零极距，也称为膜极距。这种膜极距自然循环槽不仅提高了电流密度和产量，还有效的降低了电耗，达到了节能减排增产的目的。

2、装置存在问题

我厂现有复极式电解槽10台，其中A、B槽已经运行了12年，C、D槽运行了9年,G、H槽运行了5年，E、F槽运行了3年，I、J槽运行了2年。因我厂电解槽运行年份不一，有的长，有的短，所以存在的主要问题也分别不一样，主要有：①、A、B、C、D槽因运行时间长，虽经历次大修，阴阳极网经过修补和更换，但从几年来运行情况看，由于电槽背板穿孔漏液导致停车的次数还是很多，问题没有得到根本解决。②、电解II装置整流系统运行多年，老化严重，电槽经常因整流故障导致装置失电和过流停车。③、电解IV装置整流纯水泵在出现故障时无法自动切换，经常导致电槽停车。这些实际生产中存在的问题都需要彻底解决，才能保证电解槽的平稳运行，延长离子膜的使用寿命。

二、延长离子膜使用寿命采取的措施

1、加强电解槽的维修质量，避免电槽因极网变形、背板穿孔等原因停车

我厂电解强制循环槽运行时间过长，极板和槽框基本都有不同程度的老化、腐蚀；虽然经过几次大修，但是电槽维修的质量还是得不到根本保障，已成为制约我厂平稳生产的瓶颈问题。对此，采取了以下措施：1.首先，针对每次下线的槽框做好登记，主要记录是什么原因导致下线，阴极漏还是阳极漏；是槽压高还是极网破损。为每个下线槽做好详细的记录，便于维修厂家有针对性的维修，缩短工时，提高维修效率和维修质量。2.其次，我厂指派技术人员到电槽维修厂家进行技术交流，对每一块送修的极板进行仔细的检查和详细的分析，找出所存在的问题，维修现场确定各单元槽的维修方案；积极参与到厂家的维修过程中，切实做好电槽的维修工作，保障维修质量，大大的降低了因电解槽本身问题导致的停车次数，保证了电解槽的平稳运行，从而延长了离子膜的使用寿命。

2.更换电解II装置整流系统，避免电槽因整流故障导致装置失电和过流停车。

我厂电解II装置整流系统已经运行了12年，系统严重老化，这两年电槽经常因为整流故障导致装置失电和过流停车。频繁的开停车，会影响离子膜的寿命和运行效果，造成阴极涂层的脱落，堵塞阴极出槽软管，造成阴极出口碱液流动不畅，单元槽槽压升高，导致电槽停车，严重影响了电解II装置的安稳长满优运行，降低了离子膜的使用寿命。因此，我厂决定利用电解Ⅰ、Ⅱ装置合并的时机更换电解II装置整流系统，减少电槽因整流故障导致的跳闸停车，延长了离子膜的使用寿命。

3、电解IV装置整流纯水泵加装变频器，实现整流纯水泵故障时自动切换，避免电解槽因整流故障而跳闸停车。

每到春夏之交，雷雨季节来临时，我厂经常因打雷造成动力电波动，导致整流纯水泵跳，从而引起整流故障联锁跳闸停车。我厂技术人员经过讨论分析，决定在电解IV装置整流纯水泵上加装一台变频器，当电网波动导致纯水泵跳闸时，另一台纯水泵能自动启动，避免电槽因整流联锁跳闸。有效的保证了电解槽的安全平稳运行，延长了离子膜的使用寿命。

4、加强工艺控制，确保峰谷运行

我厂根据自身发展和氯碱市场情况，结合工业电价格的波动，让电解槽实行峰谷运行。这样既能跟紧市场走向，提高企业生产效益；又能降低生产成本，提高企业竞争力。然而峰谷运行时，随着电流、温度、进槽盐水流量、出槽碱液浓度等工艺参数的变化，对电解槽和离子膜都有一定的影响。因此，我们着力加强工艺参数的控制，确保各工艺参数在正常、合格范围内，减少因各工艺参数的波动对电槽和离子膜的影响，保证各装置的平稳运行，延长各槽离子膜的使用寿命。我们制定出峰谷运行时的各项注意事项如下：

1）严格控制电流升降速度，保证每两分钟升降1KA，确保装置平稳运行。避免因电流升降过快导致进槽盐水出现断流，影响离子膜的使用寿命。

2）在降电流时，先降进槽盐酸的流量，控制出槽PH值在2.8-3.0之间；然后再降进槽盐水流量，控制流量为2.3×电流值。升电流时，先升进槽盐水流量，待电流升到后，再逐步提高进槽加酸量。

3）峰谷运行时，及时的切换蒸汽和冷却水，严格控制电解液温度在85-88.5度之间。避免因电解液温度过高增加水的蒸发，导致汽/水比例增加，不仅使槽电压升高，同时因电解液趋向沸腾，因过热和内压升高，使膜气泡，加速膜的恶化，影响离子膜的使用寿命。

5、自然循环槽加快膜极距改造步伐

我厂在2012年和2013年分别利用电解H槽和G槽大修的机会进行了膜极距改造，改造后G、H槽运行效果良好。因此，我厂决定在2014年利用E、F槽大修的机会进行膜极距改造。

1）电解槽结构改造

①、对电槽极板进行清洗，尤其是对阴极网采用高压水枪清洗沉淀物，将槽框内的铁屑等机械杂质用工业风吹扫干净，减少离子膜的污染源。

②、对电解单元槽阴阳极网面、电极进行检查，修复出现变形的网面，打磨抛光阴阳极封面。避免阴阳极网面上的突起、毛刺等对离子膜造成伤害。

③、对每一块极板进行认真检查，查出被腐蚀的网片进行修补，保证单元槽流体均匀分布，减少对离子膜的损害。

④、对变形的极板进行校正，以减小单元槽极距，降低单元槽槽压。

2）电解相关工艺改造

①调整气相操作压力。由于膜极距电槽极距减少，对气相压差平稳性要求更为苛刻，尤其在生产系统出现异常情况下，必须杜绝出现较大气相压差波动，否则，将对离子膜和电槽极网造成较大伤害。使用NBH电槽时，控制阳极气相压力为38KPa，阴极气相压力为42Kpa。改造后，将阳极气相压力降为20Kpa，阴极气相压力降为24Kpa，通过降低系统氯气、氢气操作压力，保证在生产系统出现跳闸情况下气相压差更为平稳，更好的保护离子膜。

②槽温控制。由于膜极距电槽的极间距减小，离子膜在运行期间表面的温度比高电密有极距时会升高，温度较高会影响离子膜的电流效率及离子膜的使用寿命。因此，需要降低电槽运行温度目前，控制低于87℃.

3）设备管道及配件变更

①加厚电槽阴极垫片。膜极距电槽改造后，电槽阴阳极间的距离非常小，对离子膜的运行容易造成伤害，导致离子膜出现针孔，造成电流效率下降，对电槽安全平稳运行造成隐患。因此，将阴极垫片厚度增加0.7mm，保证电槽的稳定运行，降低了离子膜出现针孔的几率。

②检测阴极循环系统设备、管道材质。膜极距改造后，对阴极循环系统的设备、管道材质提出了标号不低于310S的要求。避免因管道被腐蚀而导致电解槽停车，影响离子膜的使用寿命。

6、氮气吹扫管线改造

针对我厂强制循环电解槽D槽在停车检修时发生的爆鸣现象，我们着重从工艺、设备等几个方面进行了分析。发现D槽D270罐的溢流阀内漏，导致氢气进入电解槽，是D槽发生爆鸣现象的一个原因。

每次电解槽停车检修时，按照操作规程在停车、断网之后要开启氮气吹扫，避免电解槽内的氢气聚集，成为发生爆鸣的源头（氢气和氧气混合达到爆炸极限）。改造前的氮气吹扫管线如下：

氮气吹扫改造前管线

从上图可以看出，在停车后氮气吹扫时，如果D270罐的溢流阀内漏，罐内的氢气会被氮气吹至电解槽内部，造成安全隐患。对此，我们经过研究和讨论，决定在2014年利用电解槽停车检修的机会对各槽进行氮气吹扫管线的改造。改造后的氮气吹扫管线如下：

氮气吹扫改造后管线

从上图可以看出，在电解槽停车检修时开启氮气进行吹扫，即使D270罐的溢流阀发生内漏，氢气也会被氮气吹扫至放空处，而不会进入到电解槽内部。对电解槽起到更好的保护作用，避免发生爆鸣，对电解槽的极板和离子膜造成无法恢复的伤害。

对于氮气吹扫管线改造后的操作规程，我们经讨论后也做出了修改。修改后的操作规程如下：

1）停车时的吹扫

停车、断网后（断网时的气相阀门操作和以前操作规程一样），开启槽尾两个DN25氮气阀门，调节流量至流量计三分之二处。排液、水洗保持氮气常开。（以后氮气吹扫时，槽头氮气不用，水封仍像以前一样发挥保护作用）

2）开车时的操作

开车时，进液、循环保持氮气吹扫，阴极液进满、溢流后，在槽头放空处取样分析，合格后，并网、停氮气，达到升电流条件后开车。