安装技术方案范文
时间:2023-07-19 17:39:23
导语:如何才能写好一篇安装技术方案,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
【关键词】架空乘人装置 驱动装置托绳轮
中图分类号:O741+.2 文献标识码:A 文章编号:
1、前言:
架空乘人装置因具有运行安全可靠、人员上下方便、操作人员少、运送量大、一次投入成本低,操作简单、便于维护等特点,主要用于煤矿井下斜巷,平巷运送人员。
2、安装前技术准备:
2.1安装现场勘查:施工前组织工程技术人员和主要施工人员到大平煤矿井下北翼斜巷,熟悉入井的路径,了解现场环境,测量安装空间,明确施工用水源、电源及风源的位置,确定设备、材料运输线路、摆放位置。
2.2测量布点工作:准确测量给出巷道的中心线和腰线,根据给出的基准点对照施工图纸确定架空乘人装置的安装中心线及标高,校核设备基础尺寸与安装基础尺寸,如果不符及时与甲方协调解决。
2.3安装技术方案确定:根据《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》及图纸会审结果,召开安装工程例会,确定安装方案,技术人员编制《架空乘人装置施工安全技术措施》,设计《施工进度计划表》,编制《井下使用火电焊施工安全技术措施》及《用电措施》,参加施工人员进行签字、盖章后办理《开工许可证》。
3、安装前工具及设备临设:
3.1钢丝绳扣选择及验算:架空乘人装置安装起吊最大件质量为9.36T,设备吊装钢丝绳选用型号为:6×19+FC-24-1670的两根钢丝绳扣,钢丝绳的最小破断拉力为31.7T,根据公式,满足《煤矿安全规程》安全系数大于6的要求。
式中:m——安全系数 n——钢丝绳扣根数:2根
q——钢丝绳破断力 :31.7Tg——构件最大重量:9.36T
3.2牵引绞车选型及验算:斜巷运输最大件约6T重,平板车质量2T,总质量8T。斜巷坡度10°,斜巷运输所需拉力为F=σmcos10°+msin10°=0.015×8×0.984+8×0.173=1.557T,选用JD-75kw调度绞车,牵引力为5.75T,满足施工需求。
式中:σ——滚动摩擦系数 m——质量F——拉力
3.3调度绞车临设:在北翼斜巷上部安装一台JD-75KW的调度绞车,安装标准执行《煤矿机电设备安装质量标准》,并用2根6×19+FC-22-1670的钢丝绳扣将绞车底座捆绑固定在后方1m处锚杆上,作为二次保护。
4、主要机械设备安装技术方案:
架空乘人装置主要机械由驱动装置、横梁、吊筒、支撑筒、绳轮组、回绳站、钢丝绳等组成。
4.1驱动装置安装技术方案:
由于驱动装置外形尺寸较大,在地面厂房将其解为3部分,分解前做好标记,然后通过平板车,将其运送至井下架空乘人装置机头安装硐室,利用硐室巷道顶板的4根起吊锚杆和2台5T起重机及两根6×19+FC-24-1670钢丝绳扣配合,将驱动装置的机架吊装至安装位置,安装机架。然后将两个驱动轮吊装至安装位置,恢复驱动轮与减速机的连接对轮,操平找正后,进行浇筑混凝土。其混凝土配合比为C25,同时保证基础螺栓垂直。操平找正后将斜垫铁和机架焊接牢固,紧固基础螺母,预紧力矩为45--47kgf·m。驱动装置机架及驱动轮安装完毕后,利用顶板的2根起吊锚杆和3T起重机配合将钳形安全制动器安装就位,至此驱动装置安装完毕。
4.2横梁安装技术方案:
横梁包括回绳站横梁、张紧装置横梁、水平转弯装置横梁、上、下站横梁、变坡点双托、压轮横梁。安装横梁时,要确保横梁的底面与巷道腰线平行。
4.3吊筒、支撑筒及绳轮组安装技术方案:
吊筒安装:施工人员站在搭设的脚手架工作平台上,系好安全带,扣锁在锚杆上。两名施工人员站在平台上,利用Φ20mm麻绳将吊筒提运至工作平台上,人力安装在锚杆上,每根锚杆预先上一个螺母,用来调整吊筒的垂直度。吊筒标校合格后,将其余螺母安装紧固。
支撑筒安装:施工人员站在工作平台上,系好安全带,在横梁上给出系统中心线,确定每根横梁上托、压轮支撑筒的安装位置,用U形螺栓将支撑筒可靠联结在工字钢横梁上,保证每个支撑筒的中心都在系统的中心线上。见下图。
支撑筒安装示意图
绳轮组安装:施工人员站在工作平台上,系好安全带。以巷道中心点为基准点,根据驱动轮直径测算出绳轮组安装位置,绘出系统中心线和两侧托、压绳轮槽中心线,并在横梁上做标记。所有轮系都是通过联结器连接在吊桶和支撑筒上,工字钢横梁底面如果与腰线不平行,有可能造成安装好的轮系轴线不能与巷道腰线平行,这时可调整联结器上的左右顶紧螺栓,调节托、压绳轮的支承轴,使支承轴保持水平且垂直系统中心线。用联结器的顶丝调整轮系只是在横梁有小的偏差时采用(见下图)。
联结器安装示意图
4.4回绳站安装技术方案:
在机尾硐室利用脚手架搭设施工作业平台,在脚手架上铺设10块4000mm×200mm×60mm的木跳板,跳板两端用8#铁线绑扎在脚手架上。在硐室顶板的2根起吊锚杆上挂设1台3T起重机,利用3T起重机将5m长[20槽钢滑道吊起,施工人员用U型卡子将滑道卡固在横梁下部。滑道的纵向中心线必须与系统的中心线重合,滑道安装完毕后按相同方法安装回绳站小车、电动储绳装置、水平导向轮、垂直导向轮及重锤。
4.5钢丝绳敷设、插接技术方案:
利用2台10起重机和2根Φ24mm钢丝绳扣,将Φ26mm牵引钢丝绳盘架在钢丝绳托架上。钢丝绳提至驱动装置硐室后,用Φ40mm麻绳固定在调度绞车基础上,然后拆除平板车上的10T滑轮。将架空乘人装置钢丝绳的一端用一根Φ20mm钢丝绳扣和6副26#元宝卡子固定在机尾回绳站横梁上。使用6副26#元宝卡子将一根Φ20mm钢丝绳扣固定在架空乘人装置钢丝绳另一端,然后在该钢丝绳扣上挂设一台5吨起重机,起重机的另一端用Φ20mm钢丝绳扣连接在机尾张紧绞车横梁上,操作起重机,将架空乘人装置钢丝绳拉至拉紧状态。
钢丝绳插接方式,采用不变径接法,插接长度为钢丝绳直径的1000倍,即26m长。将钢丝绳两端接头部分的绳股分开,割掉麻芯,每端错开剪断三股,然后正对交叉,将两头靠拢拉紧,去掉事先捆扎的铁丝箍,以其中一端留下的3股分别代替另一端的减去的三股,注意各股的纹路即捻向不能弄错,必须用力将钢丝股压入股沟内,保持捻距不变,互相捻进的钢丝绳长度为摩擦长度,各钢丝绳股的摩擦长度必须保持一致。
5、电气部分安装及接线方案:
按照施工图加工槽钢基础底座,然后将底座摆放到位,将基础槽钢就位,用垫铁找正,接地线与槽钢之间的连接线采用螺栓紧固,接地电阻不大于2欧。
用滚杠和起重机将矿用隔爆型真空启动器、操作台、变频柜、滤波柜等电气设备移动至安装位置。
安装紧急停车保护、速度传感器保护、重锤限位保护、越位保护、防掉绳保护、语音提示报警装置、速度保护装置。
敷设各种动力及控制缆线,动力电缆采用压接端子(接线鼻子)方法连接,控制电缆采用穿线号连接。
6、结束语
通过铁能集团公司大平煤矿井下北翼架空乘人装置的保质、保量、保安全成功安装,经总结、提炼施工方法和安全技术措施,形成论文,志在为今后煤炭、冶金、非煤矿山企业井下架空乘人装置安装提供宝贵的成功经验。
参考文献:
[1]国家安全生产监督管理总局 国家煤矿安全监察局.《煤矿安全规程》煤炭工业出版社.2011;
[2] 《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95;
[3] 《大平煤矿井下N1斜巷架空乘人装置施工安全技术措施》,2012年
作者简介:
田久超(1985-) ,2008年毕业于辽宁工程技术大学,工程师,多年从事煤矿机电安装工作,现为铁能集团矿建公司安装二项目部技术员。
张朋寿(1964-),1987年抚顺煤校毕业,工程师,多年来从事煤矿生产、安全、机电管理工作,现为铁能集团矿建公司经理 。
篇2
关键词:机电安装;施工技术;方案
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
一、工程概况
众所周知,机电安装是建筑工程施工项目中一个重要环节,在工程建设中占有重要的比重。涵盖了工业建筑、民用及公用工程中的各类机械设备、电气自动化控制系统设备安装、给排水、采暖、通风、消防、通信及安装。如某工程为一综合楼,总建筑面积约8万m2,地下2层、地上16层,其主要安装的工程项目包括暖通、给排水、电气及设备安装等安装工程。因为该工程量大、施工工艺复杂,所以在一边设计、一边施工的同时,要求施工和安装方面的技术相配合,确保施工质量稳定安全。
二、施工前的准备
因该项目工程机电安装具有作业点比较分散特点,所以在土建施工作业中与机电安装工种之间,及各机电安装工种方面都要交叉配合施工或安装。经工程实际施工情况分析,拟定施工作业计划,安装工作可分三个阶段及六个流程进行。
1.(1)在安装初期阶段要密切配合土建工程的预埋、预留工作。(2)安装中阶段:随着土建施工进行,陆续交出场地,进行实质性施工。(3)安装调试、验收阶段:在安装阶段中应基本完成各项分项工作量,这是整个安装分部工作的关键阶段。
2.六个施工流程
(1)配合土建结构施工完成预埋、预留工作;完成材料进场预制加工、检验、检测工作。(2)管线敷设(电专业);干管安装(水专业);风管吊装(空调专业)。(3)电箱安装(电专业);支管安装(水专业);配送风管安装(空调专业)。(4)照明灯具、设备及卫生器具、送风口安装。(5)系统测试、试验、设备试运转。(6)验收、交工准备工作,竣工技术资料装编。六个流程之间实现流水作业,科学管理工作面,争取时间,缩短工期。
三、建筑工程机电安装的施工技术的应用
该工程的机电安装工程主要包括以下内容:
(一)给排水及采暖系统
给排水系统包括:给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。工程重点和难点分析:
1.消防系统的动力装置是消防水泵与稳压装置,它能否正常工作是扑灭火灾的重要保证。在施工安装时须要做到以下方面:(1)在施工安装时须要有专人负责。(2)要有严格的设备工序、且参数安装符合设计规范要求,设备要质量保证。(3)施工人员必须根据施工图纸及生产厂家设备安装大样图合理安排施工。
2.喷淋系统水力报警装置的安装
报警装置安装位置必须合理;阀门安装水流方向正确;安装后有明显的标志。
3.消防系统安装难点为建筑的穿梁套管的预埋
图纸上说明部分喷淋管穿梁安装,施工人员预埋套管时必须严格按照图纸施工。由于有钢构梁,管道在穿越预埋套管时,严禁现场气割开孔。施工技术人员在套管预埋结束、土建未浇筑前必须根据图纸逐一检查、复核,以保证套管的定位尺寸符合图纸的要求。
4.泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭。
(二)建筑电气系统
电气系统包括低压送配电系统、防雷接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。施工工艺:预留预埋支架制安线槽、桥架安装防雷接地安装动力配电盘柜安装配管、管内穿线、电缆敷设基础槽钢安装配电盘柜安装用电设备的安装各层插座安装送电系统调试、验收、开通动力系统单机试运行、验收、开通竣工验收。
(三)空调及通风系统
空调通风系统包括空调系统和通风及消防排烟系统。
1.系统噪音对舒适度的影响
(1)为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。
(2)消声器、消声弯头应单独设置支、吊架,不能使风管承受消声器或消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
(3)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。
(4)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。
(5)消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求,穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平。因为如有毛刺,当孔板用作松散吸声材料的壁板时,容易将壁板内的玻纤布幕划破;当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。
(6)对于送至现场的消声设备应严格检查,不合格产品严禁安装,在安装时,要严格注意其方向。
(7)对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。
(8)严格风管的密封性措施,杜绝由于风管系统漏风形成噪声。
(9)采用先进的风管无法兰连接工艺,以使漏风率控制效果得到提高。
2.保温材料粘合不好引起的结露问题,采取以下措施
(1)保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。
(2)粘接保温钉前确保粘接物表面清洁,同时要在粘接胶的适用条件下(温、湿度,操作时间等)进行,且要选用性能好的胶水,保温钉的间隔符合规范要求。
(3)敷板时,应保证胶水的凝固时间,板材之间接缝应采用企型接口,接口处必须涂抹胶水。
四、智能建筑系统的安装
其工程包括楼层内的各种设备,如电视、网络通讯以及消防报警系统的管线和设备安装。完成的主要工程量有:电缆桥架敷设3500多米,电缆敷设近5000余米;电线管敷设将近8万米,电线安装近13多万米;支架制作安装近l6吨。
五、安装工程与土建施工通病预防技术措施
1.楼板裂缝
楼板内预埋管线,特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大,密度较集中,且线管的敷设走向重合时,很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲,混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施:铺设临时跳板,分散应力,钢筋小马凳不得少于3只,;减少人员踩踏钢筋,自觉沿钢筋小马凳处通行,不随意踩踏中间部位。
2.预埋管件偏移或损坏
土建模板施工时安装应派人跟踪,以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇捣混凝土时,剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位。如果敷设的是硬质塑料管,管道可能被砸坏或因振捣而断裂。因此,在浇捣混凝土时安装专业应留专人监护,遇有管路损坏时及时修复,并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。
3.土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度一
由土建施工预留的孔洞,如塑料套管和尺寸大于300into的预留孑L洞,土建施工方可能没有认真考虑具体预留洞的尺寸、套管的标高和位置等设计要求,安装专业进行后续管道安装施工时会出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此,安装专业质量人员应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。
4.接线盒和套管的填充和封堵
工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、柱内的电线保护管接线盒以及穿梁套管在配合土建安装完成之后,浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密,防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。外地下水或雨水通过防水套管进入地下室,可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此,地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外,在防水套管预制加工时,应在套管一端端口采用钢板焊接封堵,待防水套管管道安装时再开启。
5.地下室漏水渗水处理
地下室部分渗水漏水是建筑安装行业质量通病,有多方面的原因造成这种漏水、渗水现象,如在安装过程中各专业工种配合不当,或原计划设计安装的套管的管径、数量、位置和标高有变化而没有及时调整。都会造成渗水漏水现象。因此,在施工安装过程中要及时配合,在外墙和出外墙套管施工之前,应组织各土建施工和安装技术人员进行论证协调。形成各工种书面的技术资料。资料内容包括:预留出外墙套管的参数、功能设置、管径大小、数量多少、距相邻轴线的位置,以便施工和检查。土建专业在做正负零以下的外墙防水层时,应再次书面通知安装各专业,监理对所有出外墙套管进行核实,将遗漏、错位以及有所调整的部位处理好,避免事后漏水渗水。
六、加强机电安装工程的安全文明施工
在机电安装整个施工过程中,成立机电安装项目总指挥经理部,以项目经理为第一安全责任人做好安全、文明施工工作。并在安装过程中,要加强施工现场安全管理工作,严格按照机电设备安装规范要求,贯彻落实安装施工技术安全操作规程及有关规定,全程做好机电安装工程项目安全施工、文明施工。及时发现安全隐患问题时要及时整改,并严格实行公司的工地安全评分检查制度,工程由始至终未发生过安全事故,实现了“五无”施工。及时整理安全资料,经公司、监理及安监部门审核符合规定,单位工程安全评估定为合格。
篇3
关键词:电气安装 安装技术 安装工艺
Abstract: in the construction and installation, will have a special request the equipment installation, how to grasp the installation technology and the installation process, is building installation kind of technical personnel must be concerned problems, this paper a boiler room construction and installation for preferences, the electrical parts of technology and installation process to derive discussed.
Keywords: electrical installation installation technology installation process
中图分类号:S776.035文献标识码:A 文章编号:
一、工程概况
锅炉房提供热负荷为:厂区采暖面积3500平方米,热负荷2.45MW;住宅采暖面积5000平方米,热负荷0.325MW;拟新建采暖面积20000平方米,热负荷0.9MW,总负荷3.675MW。热水锅炉运行温度90℃/70℃,采暖供回水温度80℃/60℃;生产用蒸汽2t/h,蒸汽为饱和蒸汽,蒸汽工作压力0.4Mpa。
二、锅炉安装
(一)、锅炉就位应具备下列条件:
1、锅炉、水泵、辅机设备基础已施工完毕,强度已经达到设计和规范要求;
2、锅炉房门窗封闭工作应完成。
(二)、锅炉水平运输:
1、运输前应先选好路线,确定锚点的位置,稳好卷扬机,铺好道木,以下是锅炉运输示意图;
2、运输的时候要注意锅炉的方向,不要搞错;
3、用千斤顶将锅炉顶起放进滚杠,然后用卷扬机牵引前进,钢丝绳应拴在锅炉的承重底盘上,运输过程中要及时倒滚杠;
4、锅炉房内部,运输通道与设备基础上表面要找平,并且基础上应铺脚手板,以免损坏基础;
5、锅炉运上基础后,四个角用千斤顶顶起,然后撤出滚杠和脚手板,按设备要求锅炉安装就位后,四个千斤一起下降,把设备落在基础上。
(三)、锅炉的找平找正:
1、锅炉的纵向找平用水平尺进行,当锅炉纵向不平时,可用千斤顶将低的一端顶起,在锅炉的支座下垫适当厚度的钢板,使锅炉的水平度达到要求,垫铁的间距一般为500-1000mm。锅炉标高偏差为±5mm。
2、锅炉横向找平用水平尺进行,锅炉的横向倾斜度不得大于5mm。
3、成排安装的同型号锅炉,前部一定要平齐,误差不大于2mm,锅炉两侧的间距要符合设计要求;
三、电气安装
(一)电气安装技术规范
1、GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》;
2、GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》;
3、GBJ50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》;
4、GBJ50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》;
5、《北京市建筑工程电气安装质量若干规定》
6、GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检收评定标准》;
7、92DQ《建筑电气标准图集》;
8、建筑电气通用图集。
(二)、配电箱、柜、盘、操作台的安装:
1、落地安装的盘、柜均用基础型钢固定。基础安装后,不仅顶部平直,且高出完工地面50~100mm,接地明显可靠;型钢基础上表面应保持水平,水平方向的倾斜度偏差为每米1毫米,当型钢底座的总长度超过5米时,全长偏差为5毫米。
2、仪表盘(箱、操作台)型钢底座的制造尺寸,应与仪表盘(箱、操作台)相符,其直线偏差为1毫米,当型钢底座的总长度超过5米时,全长偏差为5毫米。
3、盘、柜、箱内部、载流部分之间以及与未经绝缘的之间的电气间隙不得小于12mm;爬电距离不得小于20mm。
4、装有电器且可开启门的接地必须使用裸铜软线。
5、落地安装的盘、柜、台屏均用基础型钢固定。基础安装后,不仅顶部平直,且高出完工地面50~100mm,接地明显可靠。
6、所有现场配线均应整齐美观,其端部必须有字迹清晰的标号,遇多股软线端子压接时,必须涮锡。
7、成套配电柜安装基本要求:
(1)成套配电柜应用螺栓固定在基础上,且各柜相互连接成一个整体,根据现场实际情况,先中间后两边进行稳装。
(2)柜体应安装牢固,连接紧密,无明显缝隙,每柜前脸及两侧垂直度误差不大于1‰,水平全长误差不应大于4毫米,盘面应在同一水平面内。
(3)落地式盘柜基础,应使用10#槽钢。制安前应调直,按图纸尺寸下料、组对,焊接在预埋铁上,可使用水平仪测量,水平度每米不应大于1mm,全长误差不得超过3mm。
(4)成套柜安装前,必须严格按照设计图(平面及系统图)认真核查、组合,发现问题及时汇报。
(5)配电柜内各种闸具应开闭灵活,联锁装置动作正确、可靠,开关柜门、锁开闭灵活。
(6)变、配电室内所有电气设备的安装,应严格按国家规范和北京地区电气安装标准及规程进行施工。
8、配电柜安装工艺流程:
(三)、电缆(线)及保护管的敷设:
1、保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁,无毛刺,管口应光滑,无锐边。
2、埋设时宜采用套管焊接,管子的对口处应处于套管中心位置。
3、焊接应牢固,焊口应严密,并应做防腐处理。
4、保护管连接后应保证整个系统的电气连续性,与仪表之间应用金属软管连接,并有防弯措施。
5、所设的保护管应选最短的路径敷设,埋入混凝土时,离表面的净距离不应小于15毫米。
6、电缆敷设前应对电缆的规格型号、截面、电压等级是否符合设计要求,外观扭曲坏损等详细检查并对电缆进行摇测试验,多根电缆敷设时,应根据现场的实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来,以防敷设后的交叉混乱。
7、制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:
(1)电缆绝缘状况良好,无潮湿;
(2)附件规格应与电缆一致,零部件应齐全无损伤,绝缘材料不得受潮,密封材料不得失效;
(3)施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
8、制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包缠、装配、热缩等应清洁。电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
9、低压电缆头制作流程:
(三)、电气配管
1、电线管弯曲内径不小于电线管外径的2.5倍。
2、每个弯位或一个弯位再加不超过10m直线段或最大15m直线段后加接线盒。
3、钢管,线槽的跨接地线采用6以上圆钢焊接,焊接长度不小于圆钢直径的6倍,且双面焊接。
4、多条电线管平行敷设时,注意避免在同一地点,彼此跨越向不同方向敷设。
5、建筑施工期间,所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞,防止混凝土,灰泥及杂物进入电线管内。
6、如果一条电线管暴露于不同湿度下,则高温段的电线管以接线盒与低温段的分隔。
7、敷设管路超过下列长度时,应加装接线盒。无弯时45m;一个弯30m;两个弯20m;三个弯时12m。
(四)、管内穿线敷设
1、导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。
2、放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上。
3、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
4、钢管在穿线前,应首先各个管口的护口是否整齐如有遗漏或破损,均应补齐和更换。
5、导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度,不应增加导线的电阻值。
6、工艺流程:
(五)、照明灯具及插座安装
1、本建筑各类照明灯具应按设计、业主要求逐一确定型号品牌。
2、吊顶墙面等抹灰及表面装饰工程需完成,并结束场地清理工作,在房门上锁的情况下安装,照明器具安装前必须清除开关插座灯位盒内杂物。
3、嵌入式灯具镶嵌在顶棚中,灯具与灯管排列整齐,灯内隔片或隔栅安装排列整齐,不应有弯曲、扭斜等缺陷。
4、需要接地或接零灯具、插座、开关的金属外壳,应由接地螺栓连接,开关切断相线,螺口灯头相线接在中心触点的端子上,同位置插座高低排列一致,单相插座的接线、面对插座右极接相线,左极接零线。
5、插座、开关、盖板要紧贴墙面,四周无缝隙,表面清洁干净,导线连接牢固紧密,不伤芯线。压接时尽量做折头处理。
6、压接时分清相色,黄、绿、红为相线,淡兰色为零线,双色为PE。
(六)电气防爆和接地:
1、安装在爆炸和火灾危险场所的仪表,电气设备和材料必须具有符合现行国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证书”其外部应无损伤和裂纹。
2、保护管与现场仪表,检测元件,电气设备,仪表箱分线箱,接线盒及拉线盒连接时,应安装隔爆密封管件,并做填充密封,密封管件与仪表箱、分线箱、接线盒及拉线盒的距离不应超过0.45米,密封管件与现场仪表、检测元件和电气设备间,应按其所在危险场所和区域的类级别的不同,分别采用隔爆型,安全防爆型金属软管连接,金属软管的长度不应超过0.45米。
3、所有进出建筑物的金属管道在进出户处应做接地连接,以防高电位引入。
4、在正常情况下,不带电但有可能接触到危险电压的金属部件,均应做保护接地。体质安全型仪表金属外壳,当仪表使用说明书无接地规定时,不做保护接地,当规定接地时应直接与其关联设备接地的接地板连接。
5、保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上,连接应牢固可靠,不应串联接地。
6、保护接地的接地电阻值,应符合设计规定。
7、信号回路的接地点应在显示仪表测,当采用接地型热电偶和检测部分已接地仪表时,不应再在显示仪表侧接地。
四、结论
工程施工过程中,必须严格按照标书的要求,工程资料紧随施工进度及时进行收集与整理,做好安装工程的每一步,是企业管理文化水平的体现,更是当今市场竞争力的表现,由于笔者的能力局限,可能存在许多的纰漏,望同仁及大方之家批评指正,愿建筑安装业安全运行,迎接前途的光明。
参考文献
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[2]潘毅. 西门子推出电气安装技术全面解决方案[J].低压电器, 2010.03
篇4
****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略,现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区,重新安装,按二套生产线设计。设备需吊装、吊记、运输、检测,工作量大,也存有很大风险。此次运输条件:为设备成品保护性运输,且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下,尽量制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期:****年*月*日至*月*日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延)。为安全、快捷地完成此次运输安装工作,现具体施工安排如下:
一、成
员:
项目经理:1人
副经理(兼安全员):1人
安装队长:***
吊装指挥:1人
技术员:2人
材料员:1人
电
工:1人
焊
工:5人
钳
工:4人
防腐、油漆工、辅工:8人
吊
装:2人
二、机
械:
1、吊
车:50T一台;25T两台
2、运输车:8辆租赁
3、电焊机:5台
4、氧气乙炔:4套
5、葫芦:5T3支;3T3支;2T2支
6、其它工具:仪器、仪表若干
三、组织分工:
本工程共分6个小组,可以全面展开工作
1组:吊装小组:**等7人负责所有大型设备及部件上吊装。
2组:***等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。
3组:***等4人负责皮带运输机的安装。
4组:运输小组:***等8人负责安装设备的装车运输工作。
5组:安装小组:**等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。
6组:后勤保障:**等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。
四、日期安排:
1、装车运输:6天
第一天:准备工作:剔除混泥土;清除障物;拆除螺栓;装运8车。
第二天:运走8车。
第三天:运走8车。
第四天:运走8车。
第五天:运走8车。
第六天:运走8车。
2、安装:50天
A、施工技术方案
a、吊装运输:
一、注意事项
首先做好装运的准备工作,现场是否符合装动条件,桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。
二、装车原则及一般要求
1.1
先大后小,先易后难,必须避免解体的设备在运输中变形。
1.2
吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝和设备接触处要采取保护措施。
1.3
利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧,以免在受震动时掉下。
1.4
对设备上的一些可动部分,如溜板。动力头等要降低重心,用木板垫死后再锁紧。
1.5
设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。
1.6
与甲方人员共同作好装车记录,并交相关人员。
1.7
装车单一式三份:甲方一份,司机带走两份(一份经验收签字后结算依据,一份到达板集矿后交由乙方保管)。
三、工序说明
1.1
施工准备
1.1.1
对所有参加施工人员进行工程的技术交底,并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工注意事项等进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。
1.1.2
按照业主和规范要求,对所有施工工机具,检测仪器(表),清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.1.3
设备的检查,包括以下内容:
A、检验设备的外观
B、确认设备的技术参数、动作状态
以上检查要作出详细的记录,并交双方现场代表签字,作为安装依据。
记录工作,是以后安装工作顺利进行的保证,必须有专人负责,需要甲方签证认可的工作,必须坚持会签制度,特别是设备检查的缺陷记录,装箱清单记录。
设备、管件等运输完毕后,应及时进行清洗、防锈工作,具体操作方法可参见《机械设备安装方法》中的“设备清洗”。
2、***矿区物质堆放
由于杨村矿区存放物质地点面积小,故需对物质进行紧凑合理的安排。首先,对占地面积较小的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放,并留出防腐喷涂空间,其它设备整齐排放于安装区就近。
对于各种管道,尽量按其规格码放。对于各种贵重物品,如各种称重传感器,应放于室内保管,且轻拿轻放。
卸车时,有时是夜间进行,需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好大小太阳灯。(太阳灯由搅拌站依实际情况安装好)。
五、运输吊装顺序:
1、先将装料控制机整体吊装在车上;
2、依次将八个料塔分十六段吊装运输,此项工作由25T吊车配合;
3、皮带机架切割分四节吊装上车;先吊上部,依次向下分段吊装;
4、剩余部件装车。
b、结构部分的安装
因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年多,现已锈蚀严重,故必须进行仔细的除锈防腐工作,除锈打磨,底漆一遍,面漆两遍;阀门、电机、托辊及传动设备拆捡、加油、单体调试。
一、安装顺序:
1、装料筒仓校正对接,内部加筋板焊接,所有焊接应符合国标标准。
2、装料控制机由50T吊车卸车并就位。
3、根据预埋件高度整修八套塔柱,并吊装。
4、安装操作室框架及封夹心板。
5、焊装主机支柱,找正后将主机下部边同二层平台就位。
6、焊装二楼支柱并找正,将主机上部连同三层平台就位。
7、与此同时皮带运输机四段在地面连接,由2台吊车同时起吊。
8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位。
9、房子焊装骨架并封彩板。
10、各系统电器、仪表、机械局部调试。
11、联动试车。
二、分部安装
1、主站结构的安装
安装人员在对用户提供混凝土基础验收后,可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正,重划中心线,测定各定位点的距离及高程,并做出记录,然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形,如有变形应予以矫正。然后,在立柱两端及柱及划出中心线,打上测定点,以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图,分别将立柱号依次吊起,对准中心线及地脚螺栓,徐徐落下之后,拧上螺母。暂不拧紧,待各柱全部上完,并经测定找正后,再拧螺母。要求4立柱顶面高差≤1.5mm,如不符合要求,须进行调整。可用垫板调整,但所用垫板必须是整块的,以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm,各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。
立柱安装后,进行搅拌层平台的安装,先将搅拌平台在地面拼装成整体结构。然后,检查平台4个一法兰,使其两对角线误差≤4mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后,应调整4根立柱,2立柱对角线偏差
≤3mm,4立柱上法兰平面水平度≤2mm,如超过充差,应予以校正,校正后重紧一遍联接螺栓,记录经校证后的实际误差。
在搅拌层平台安装后,即可吊装搅拌机(搅拌机安装见机械部分说明),随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后,即可吊半上排架。先将上排架4个立柱按编号依次装在相应的位置上,排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后,用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧,待排架尺寸调整好,尺寸符合要求后,再拧紧。上排架调整好,即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好,即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上,并依次安装梯子等附件。
在吊装搅拌层与配料层结构时,应随时检查,及时调整,消除安装误差,并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后,应对排架及平台全部时行检测。主站结构安装完毕后,可以进行料层的安装。进料层墙架先在地面拼装。经检查符合图纸要求后,再整体吊装。若起重设备有困难,可分片组装。
2、皮带输送机桥架的安装
输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面,桥架支腿与桁架用螺栓联接上,并将托辊组、运输带等机械部件组装在桁架上,吊装时,应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢,支腿与基础联接,吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最后,调整胶带机各机械部分,调好后将胶带机防雨罩按图标位置固定牢。
3、安装注意事项
(1)在起重能力允许的条件下,应尽量可能扩大地面组合件,减少高空作业,以提高安装速度和保证拼装质量。安装前,各构件必须清点编号,吊装时,必须选择正确的吊装方法与吊点,应有专人负责指挥,以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。
(2)钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用,尤其是使用高强螺栓处,不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接时全面,要检查表面处理是否合理,有否损伤,损伤或不合格的要修复,以保证摩擦系数不小于0.35,接合面贴合度不小于85%,联接面要清理干净,不得有污垢和油污。
(3)在工地安装高强度螺栓时,需用扭力板手施工,终拧扭矩M=20.580N*M。安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得气割扩孔,穿入方向应一致并便于操作,高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序向外拧,并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧,应分初拧、终拧,对于人型节点应分初拧,复拧和终拧,复拧力矩应等于初拧力矩。
(4)整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定的要法求。搅拌楼自下而上的安装过程中,要安装一段,测量检测一段,在前一段测量、检查、调整合格前,不得进行下一段的安装。应有妥善的安全保护措施,在构件员装就位后,必须联接牢固(临时固定)。
(5)构件在现场存放期间,应妥善维护,全部安装竣工一,应补涂一次油漆。
c、机械部分的安装
1、安装前的准备工作
(1)安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件,应按照总装图标出位置和部件图及说明书所提要求进行安装,应符合SDZ018-85《装配通用技术条件》的要求。必要时对在地面组装一个临时组装平台,以利地面组装。应编制安装方法,并由工地主管技术负责人审定批准。
(2)所有部件应检验、清点、去污,消除运输过程中造成的缺损和损坏件。对外配套件应检验,必要时应提供合格证的使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。
(3)按安装方法准备安装器材和起重设备。
2、安装顺序、方法及要求
(1)首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。装出料斗与搅拌层平接固定好。
(2)搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后,方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后,先不要拧紧与平接的紧固螺栓,以便随后调整位置。
(3)卸料装置的安装
1)装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后。吊装到搅拌机上固定,然后再分别安装卸水管路。
2)粉料配料装置与水配料系统安装定位后,再将上述各种软联接固定牢。
(4)粉料配料系统的安装
1)按图示位置分别将粉料称斗固定好,安装时,应注意采用传感器联接螺丝代替传感器,安装定位后,再换传感器。
2)将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好,并将塑料弹簧软管等附件安装好。
(5)气路控制系统的安装
1)安装前,应首先弄清楚系统原理图及管路的布置方式及特点,同时,用压缩空气管路中杂物吹干净,以确保管内清洁。
2)气路中所用接头均为锁母式管接头,所用软管为尼龙管,安装时先将锁母卸下,套入联接管上,把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可。
3)元件组先组装好后,再按系统管路的相应位置,将其固定好,系统管路元器件接口联接处应回密封胶带。安装完毕后应用0.7M
pa压缩空气进行历5Min的压力试验,不得有漏气现象。
4)安装空气滤器、油雾器和电磙气阀时应注意不要将方向装反,即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。
(6)水配料系统的安装,不配料系统的安装顺序为底阀清水离心泵止回阀水管贮水罐。管路安装前,应将管道用压缩空气吹净,确保管内清洁。再按图示位置将各管固定,将管路支架焊于各层平台,并将管路固定牢。管路各接头处应用生胶带防漏,安装后应进行耐压试验,压力0.7Mpa,历时5Min,不得有泄露。
(7)外加剂配料系统的安装。管路安装时,必须保证管路出料至少45o的倾斜段,以确保配料精度。管路安装时,尽量避免拐弯,各接头处应用生胶带密封防漏,并进行5Min压力为0,0.7Mpa的耐压试验,不得有泄露。耐腐蚀泵的基础由用户用膨胀螺栓固定。
(8)皮带输送机的安装。安装前,应首先检查是否有损坏的零件,转动部件是否转动自如,否则,应及时修理。将各托辊组及改向滚筒装在机架中时,应检查轴线是否相互平行并在一条直线上,是否与桁架中心线保持垂直。安装皮带时,应行将改向滚筒调以最前面,使皮带张紧适中,接头应粘牢。
(9)骨料配料装置的安装。在地面上,已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部,待骨料仓安装定位后,调整称斗吊点处螺丝。使称斗处于水平状态,然后换上传感器悬挂装置。
(10)除尘装置的安装
1)扁袋反吹除尘器固定在配料层平台,将各接管接上。
2)配料层还设有呼吸袋2人,组装后,吊要屋顶桁架上。将呼吸袋调至最高,把各软管装上。
3、安装应注意的事项
(1)安装前,各构件必须清点编号。吊装时,应有专人负责指挥,以防吊错返工。安装时,应随时检查安装尺寸,及时校正偏差。应有妥善的安全保护措施,在构件吊装就位后,必须联接牢固。
(2)为减少系统漏灰、漏水,粉料称量和卸料装置的各法兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶。
(3)在称斗安装调整中,应注意传感器的安全保护,称斗传感器安装要垂直、倾斜角度<0.5o,并注意安装称斗与结构的接地线,以避免传感器在偶然过电(如电焊)时损坏。
(4)气顶、气阀安装前要进行必要的检查,各胶管接头处不得漏气。
4、小结
机械设备安装完毕后,应与电控系统连线,经检验无误后,由机械和电气人员共同进行调试,调试正常运行后,记录配料时间、称量精度,并测定混凝土各项技术参数,对于各种数据,须经验收合格后,方可进行正式生产。
B、工期保护措施:
1、集中力量抓关键工序
为了本工程的关键工序,我们集中优势人力、物力、财力确保关键工序按网络图执行。
2、组织流水作业加大穿插力度
依据以往类似经验,组织流水施工,加大穿插力度,合理安排各工序开始时间及掿接时间,本工程作业而充裕,具有穿插作业的优势,各工序间应尽可能实现最大掿接及穿插。
3、充分创造及利用有利条件
本工程能否如期按工期完成,与诸多因素有关,其中作为甲方亦为重要。这需要我单位及时与贵单位协商,如定期开会议,协商和及时解决施工中出现的问题,确保按工期完成本工程。
C、质量保证措施
1、质量组织管理
技术负责人
质检负责
安装施工
项目经理
2、质量管理目标
运用QC小组手段,强化现场技术管理,实施质量监控,争创优质工程。
3、质检人员职责
(1)公司经理作为本工程项目质量的第一责任人,在公司质量检查中心领导下,在业主和监理工程师的现场监督管理人,认真
履行岗位质量职责,组织项目施工管理人员和作业人员落实各级质量责任,严格执行国家有关工程质量标准和操作规程,对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。
(2)现场技术人对本项目质量在技术上负全责。技术负责人负责施工图纸,施工技术安全措施的技术交底,并对施工班组的具体实现提供可靠的技术保障。
(3)质检负责人员对本项目各项质量制度落实,原材料检验以及现场工序作业质量实现监督检查。
(4)现场施工技术员在技术负责人直接领导下,围绕质量目标开展技术管理和技术保障工作。
4、质量保证体系图
单位工程开工报告
返工
分项工程完工后
不合格
施工队自检
不合格
公司复检
填报验通知单
不合格
请工程师抽检、签发合格报验通知单
返工
外部工程完工
施工队自检
公司自检
不合格
请工程师检查验收、计量、对质检记录进行质量评估
请甲方组织单项验收
请建设单位组织单位工程竣工验收
安全措施
为安全快速、保质完成此次安装工作,首先需做好以下安全工作:
1、建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。进入场地施工前,应对所有进场工作人员进行安全思想教育,严格按各工种安全操作规程操作,不得违章指挥作业,时时刻刻牢记安全。
2、施工人员进入现场必须戴好安全帽,登高作业(高度超过2米)必须系好安全带,作业时要眼观六路、耳听八方。施工现场拉好安全警戒线,不准无关人员进入。
3、雷雨天一定要注意防雷,由于搅拌站周围无高建筑物,更何况雷电形式多样,所以,一定要做好防雷工作。不宜靠近摆放的设备以及电器设备,不要接打手机,不宜挥舞着金属棍使人体的瞬间有效高度增加,易成为雷电袭击的目标。
(1)接电体家采用热镀锌钢材,其规格要求如下:
钢管ф50mm,壁厚不应小于3.5mm
角刚不应小于50mm×5cm
扁钢不应小于40
mm×4cm
(2)垂直接地体长度宜为1.5~2.5m,垂直接地体间距为其自身长度的1.5~2倍。若遇到土壤电阻率不均匀的地方,下层的土壤电阻率低,可以适当加长。当垂直接地体埋设有困难时,可设多根环形水平接地体,彼此间隔为1~1.5m,且应每隔
3~5m相互焊接连接一次。
4、禁止在高空抛掷任何物件,传递物体用绳捡牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。安全员现场巡查,对声音操作者予以教育、罚款及辞退。
5、电焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的箱内,焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2米,使用时两者不得不生10米。
6、员装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区,吊装施工进要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
7、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上册,吊装挂钩人员必须做到相对固定,吊索具的配备做到齐全,规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用,吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合,构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊,吊装物下不容许站人。
篇5
关键词:既有线 钢构防护棚 安拆吊装技术
中图分类号:U448 文献标识码:A 文章编号:1007-3973(2013)001-004-03
1前言
随着国民经济的快速发展,城市的交通越来越拥堵,为缓解城市交通压力,各地加快了城市基础设施建设,新建上跨下穿建筑物就能形成多层环向、向外辐射、立体交叉的快捷交通网,而在新建市内高架桥时,对既有铁路采用科学合理、技术可行的临时防护工程既能确保公路、铁路等现有设备的运能和安全不受影响,又能满足项目的总体进度。我们在实施武汉二环高架桥上跨京广线多股铁路时,正是采用了大跨度钢结构防护棚对既有铁路进行了施工防护,确保了该项目的顺利实施。
2工程概况
武汉市某高架桥孔跨布置为3跨(70+115+70)连续刚构,全长共计255m。桥面宽25.5m,为分离的上、下行两幅桥面,箱梁截面形式为单箱单室直腹板。在高架桥中跨(115米跨在27#、28#墩间)上跨京广铁路某车站6股道,与京广铁路线斜交,夹角为135啊NVぜ扔刑废咝谐蛋踩诮懈呒芮派峡缣沸哿汗依菏┕で埃词┕?#段前),利用钢结构防护棚架对既有铁路进行防护。设计防护棚最大跨度为44.3m,与既有铁路线正交,防护棚钢柱间设置[14a槽钢剪刀撑,钢柱上方铺设双拼I63b工字钢为横梁,横梁上方设桁架梁为纵向分配梁,桁架梁本身重量最大为17t,纵梁上铺设I10工字钢及顶面铺装层,铺装层采用板材及安全网全封闭。防护棚两侧立柱距离铁路封闭网最小为0.77m,距离接触网馈线最近为1.3m。施工前必须首先对27#、28#墩侧的京广线接触网承力索及馈线进行绝缘套管包裹。
3防护棚吊装施工组织原则及施工工艺
3.1施工组织原则
科学组织与灵活调度结合、现场施工与工厂加工结合、安拆吊装与安全防护结合等。
吊装顺序:先利用50t汽车吊将钢柱、柱间剪刀撑及横梁吊装就位,连接牢固,再利用300t汽车吊将拼装后的整体桁架梁吊装就位,最后用50t汽车吊进行顶面铺装施工。
3.2施工工艺流程
3.2.1吊装方案选择(重点是桁架梁)
防护棚由钢柱、剪刀撑、横梁及单层钢结构桁架梁组成,其中钢柱、剪刀撑、横梁采用2台50t汽车吊进行作业。46组桁架梁由2台300t吊车同时吊装,每台负责23组桁架梁。事先将桁架梁吊装在吊车上,当封锁要点开始后,吊车缓慢平稳提升桁架梁,跨越既有京广线后放置在防护棚横梁上,同时工人迅速用U型卡将桁架梁与横梁固定。顶面铺装层用2台50t汽车吊进行吊装。
3.2.2吊机选型确定
(1)钢柱、剪刀撑、横梁最大的起吊重量为3.4t,最长为14.2米,起吊高度为15米,通过对汽车吊的性能、构件长度、重量及吊装环境的综合考虑,选用50t汽车吊吊装。
(2)防护棚架的桁架梁最长49.4m,单组桁架重量最大17t,起重高度为16米。根据现场实际情况,普通300t汽车吊尺寸为长17.5m、宽3.2m、高4m,支腿支撑后宽度为11m,起吊高度为18m,吊车工作半径32m,主臂长度为43.4m,主臂仰角45啊T诖斯た鱿缕鸬醵疃ㄖ亓课?0.5t,桁架梁最大重量为17t,可满足吊装施工需要。
其吊装参数表如表1。
3.2.3吊机站位
首先将吊装施工现场场地进行平整及碾压,满足吊车进出及吊装要求,吊装作业时严格保证支腿平整及基础稳定。吊车(两台300t吊车分别位于27#墩侧及28#墩侧)站位图见图3。
3.2.4吊装施工工艺
(1)钢柱、剪刀撑及横梁吊装。
钢柱、剪刀撑及横梁安装采用50t吊车配合施工,申请在京广线天窗点内进行,吊车吊装钢柱时按规定设专人防护及指挥。
(2)桁架梁吊装。
吊装专项方案必须经当地铁路局有关部门审批,提前一个月签订安全协议,并申请吊装作业封锁要点施工计划,每次申请要点施工时间为60分钟。桁架梁吊装采用2台300t吊车安装,人工配合施工,桁架梁安装时在京广线天窗点内进行,并设专人防护及指挥。
一台300t吊车位于27#墩北侧的施工便道上,负责1~23号桁架梁的吊装;另一台300t吊车位于27#墩南侧的施工便道上,负责24~46号桁架梁的吊装。事先将桁架梁吊装在吊车上,当封锁要点开始后,吊车缓慢平稳提升桁架梁,跨越既有京广线后放置在防护棚横梁上,同时工人迅速用U型卡将桁架梁与横梁固定。吊点距离构件端部为0.207L,即0.207*46.8米。布置图如图4。
吊装时间为:桁架梁起吊至横梁位置15分钟+调整并下落到位10分钟+桁架梁与横梁固定5分钟+拆除桁架梁吊环及钢丝绳10分钟+吊车起重臂收回到安全距离10分钟+处理应急事件时间10分钟=60分钟。
如此反复施工至桁架梁全部吊装完毕。
(3)顶面铺装吊装施工。
桁架梁上方放置I10工字钢、钢丝网和木模板,I10工字钢顺沿铁路方向摆放,横向间距0.4m,钢丝网和木模板满铺。点内施工人员可铺设钢丝网和木模板,木模板需钻孔用绝缘扎带通过钢丝网与I10工字钢绑扎牢固。
木模板铺设完毕后,施工人员以木模板为平台,进行防电板和薄钢板的安装,按设计要求,施工时需保证每根桁架上所承受的人员机具荷载不大于150kg。
顶面铺装每次要点计划时间为60分钟,2台50t吊车吊装,人工安装顶面铺装,顶面铺装共计1100m2,每次封锁要点施工可铺装220m2,顶面铺装共计须要点5次。
现场人员组织及分工如表2。
3.3要点计划表
4防护棚架拆除施工组织及施工工艺
高架桥主体及附属工程施工完毕后,防护棚架即可拆除。防护棚架拆除按从上到下进行,各构件的拆除顺序为:1mm薄钢板、18mm木模板、钢丝网、I10工字钢、桁架梁。以上构件的拆除均需向铁路局申请要点,必须点内进行,施工过程中更是要特别注意安全。
4.1顶面铺装拆除
1mm薄钢板、18mm木模板、钢丝网的拆除严格按照从上到下的顺序进行,每一层完全拆除后方能拆除下一层。拆除下来的构件由人工往防护棚27#墩侧最北面和最南面的横梁处搬运,由吊车吊装至地面。按设计要求,施工时需保证每根桁架上所承受的人员机具荷载不大于150kg,拆除作业需在点内完成。
4.2桁架梁拆除
由于拆除施工时,桥梁已建造成形,施工空间受到限制,因此桁架梁拆除时梁采用拖拉方式拖出高架桥翼缘板,再用吊车吊至地面。
(1)吊车站位。
一台300t吊车位于27#墩最北侧的施工便道上,负责1~23号桁架梁的吊装拆除;另一台300t吊车位于27#墩最南侧的施工便道上,负责24~46号桁架梁的吊装拆除。吊车站位见图5。
(2)桁架梁拆除施工。
防护棚架最北侧距高架桥翼缘板的最小距离为5m, 1、2号桁架可以直接用汽车吊拆除;防护棚架最南侧距高架桥翼缘板的最小距离为10.8m,42~46号桁架可以直接用汽车吊拆除。其余3~41号共计39组桁架需使用手拉葫芦拖拉出翼缘板后方能用汽车吊吊至地面,其中3~23号桁架顺铁路方向往北侧拖拉至棚架端头(每次要点拖拉1组),然后吊车吊至地面,24~41号桁架顺铁路方向往南侧拖拉至棚架端头(每次要点拖拉1组),然后吊车吊至地面。
5既有线施工安全保证措施
建立完善的安全管理机构,抓好安全生产逐级负责制的落实,对施工过程实施全过程、全方位的安全监督和控制。严格执行铁道部和铁路局对既有线施工各项安全卡控的规定,并设置驻站联络员及防护员,才能要点组织施工。
防护棚安拆吊装前应深入细致调查施工现场和周边环境,参考公司以往多年的钢结构安装技术和成功经验,编制切实可行、安全可靠的安拆吊装方案,只有通过技术专家和路局有关部门评审的安拆吊装方案,才能组织实施。
6结束语
采用大跨度钢结构防护棚防护对既有铁路进行临时施工防护,确保了铁路行车及设备安全,通过防护棚安拆吊装施工,掌握了防护棚吊装安拆的关键技术、重要工序的控制方法、现场施工组织及要点施工计划,积累了既有线钢结构防护棚安拆吊装技术的施工经验,为今后类似工程的施工提供可借鉴经验。
参考文献:
[1] 铁路营业线施工及安全管理办法[S].
篇6
关键词:电气安装;强电;现状;措施
随着经济和社会的快速发展,人们的生活水平越来越高,对于居住的条件和环境也有了新的要求,尤其是针对建筑的电气化有了更高的标准。这也就为电气安装中强电的施工带来全新的挑战。在施工前,为了保障强电施工的质量,避免或减少事故的发生,施工企业必须做好充足的准备工作,以促进施工的顺利和高效的完成。同时,施工企业应该明确质量的管理制度,并使其目标明确化,而且,要做好员工的培训工作,使其具备相应的安全技能,以避免因疏忽导致的安全隐患的发生。
一、电气安装中的强电施工现状
1、变配电系统。
我国设计院一般情况下只会给出相应的设计图纸,但是并没有针对电气安装中的变配电系统较为明确的规定,只是简单的指出,该设计交由当地的供电部门完成。因此,施工的单位不得不进行再次的设计,这样对于施工进度必定会造成一定的影响。另外,许多的施工单位并没有专门的设计人才,只是凭借经验设计出相应的方案,因此,具有很大的不定性,缺乏科学的保障,具有很大的安全上的隐患。特别是当面对高层的建筑时,更会由于缺乏相应的消防需要,而带来安全隐患。
2、用电的负荷标准。
通过大量的调查发现,我国现今许多的一、二类的建筑用电的负荷标准每套均在四千瓦以上,三、四类的建筑用电的负荷标准更是每套在六千瓦以上。但,建筑中的每套房的总配给线和变频电室缺乏具体设计以及相应的说明。这不仅会严重影响电气安装的质量,而且会影响用户的生活。
3、照明、供电系统。
通过调查我们可以发现,国内现今在电气安装的过程中,不能满足配电箱的高度的安装要求。另外,有些配电箱经常由于安装不规范而漏电,带来许多不利影响,给居民的生活造成不便。除此之外,照明系统还存在许多的问题。一方面,施工的过程中忽视了对于电气的管道井的预留;另一方面,有些施工的单位,为了节约成本而用白炽灯,而不是标准的节能灯。以上的这些现象在一定的程度上影响了工程质量,应给予一定的重视。
4、防雷和电源的插座系统。
通过大量的调查和研究我们发现,在施工的过程中,并不能严格的按照施工的图纸上对于电源插座在数量上的要求,经常出现不到位的情况。在防雷系统设计上,施工的单位也常出现问题,如,在做接闪器的时候,经常忽视充分的利用上热镀锌;而且忽视建筑物上易受到雷击的角处的柱筋。
二、电气安装中的强电施工的方法和措施
1、在配合土建的施工预留、预埋的时候,要从整体上把握土建的装修要求。
预留预埋在深度和高度上,通过建筑的标高、装饰的材料和抹灰装饰的厚度进行调整。混凝土的内部的暗敷线管应减少一定的弯曲,同时要敷设在临近线路上。埋在地下的构建物或是建筑物的线管离表面的距离要大于或等于15mm。暗配盒和暗配箱在位置上应和模板对应,同时应用防锈漆做上相应的标记。为了防止漏配的现象,对于不同的专业配管要用不同的标记进行标记,同时,要保持与图纸的编号相符合。
一般情况下,埋于地下的电线管路是不允许穿越设备基础的。在特殊情况下,必须进行穿过时,就要制定周密措施进行保护。PVC式电线管在耐腐蚀方面具有很强的特性,但是它易老化和变形,而且在机械性能上也不及钢管。因此它适合用于具有腐蚀性的地方,不适合在高温或是易受机械的损伤的场所。敷设的过程中,线管要根据最近的线路展开敷设,同时要降低其弯头数量,这样便可减小管内穿线的阻力;电线的保护管弯处不允许出现凹陷或裂缝,而且弯曲的程度要小于管外的直径。
2、电缆的敷设
第一,在敷设电缆前,对于其型号、适应度以及规格等要细致的检查,其外部不允许存在任何损伤,要具有较好绝缘的效果;直接埋入地下的电缆经试验合格后,才能使用。
第二,电缆封口的地方要严密,而且要做好绝缘试验,而且电缆如果大于六千瓦就要进行交流耐压和直流的泄漏的试验;对于小于一千瓦时要进行兆欧表对管线间与管线对地间的绝缘电阻的测试。
第三,敷设的过程不可以交叉,电缆要排列整齐,并且要牢固,而且直埋电缆的沿线和接头地方布置牢固标志。高、低压的电缆,强电和弱电控制的电缆必须按一定的顺序分配,一般情况下,是按照由上到下顺序分配的,电缆和控制电缆敷设于相同侧的支架时,那么控制电缆就要在电缆的下面。控制电缆如果处于普通的支架上时只可以敷设一层,于桥架上时要小于三层。
3、配电柜和配电箱的安装
配电柜和配电箱安装的工作要处于土建工程的施工完成之后进行,位于墙柱之上的配电箱的明装也应在施工完成后进行,暗装的配电箱和接线箱,就要依据抹灰厚度进行了。在实际的安装中,要注意使配电柜和配电箱的零件的齐全,箱体的开孔要合理,不可以存在铰接,而且配电箱的盖和开关要灵活,接线要整齐。配电箱、接线箱和分线箱有引出管要开孔时,就需要用开孔器,而不可以通过电气焊开孔。
4、防雷接地
为保障居民的用电安全,我国针对电气的电路安装具有一定的规定,非电力的设备外部的金属等易导电结构要进行接地的处理,防止强电流的引入而破坏设备,威胁居民的安全。在进行电气的安装时,要重视雷击现象,不能忽视其破坏性,要派专业的接地员针对强电设备施行防雷的接地处理。针对门窗的连接位置既不可以破坏其门窗的结构,又要保护电气设备的安全。
三、结束语
总之,电气安装中强电施工是一个比较复杂的项目,需要一定的设计、监督和安装等多方面的密切的合作,同时,要掌握施工的进度。为了保障强电施工的安全,一定要细致监督,严格执行安装的步骤规则,并且要进行理念上的创新,适应时代的发展,基于现状,不断地发现问题,解决问题,健康、有序的实现电气安装。
参考文献:
[1]周刚.对建筑电气安装工程质量监理控制的思考[J].科技创新导报.2011(04)
篇7
关键词:弱电安防监控管理系统、安装要点
Abstract: the safety monitoring system material equipment installation of reasonable and reliable, it is safeguard system normal play a role in the workplace. In this paper are introduced the elv security monitoring management system the technical key points of installation, for installation and technical personnel reference.
Keywords: ba security monitoring management systems, installation points
中图分类号:O646文献标识码:A 文章编号:
引言:随着社会的发展、城市的扩大、交通体系的兴建、新型建筑的建设,安防监控系统的应用越来越受到人们的重视,在很多事情发生后,总是需要通过监控记录来说明问题,而且也常常能震慑罪犯把违法犯罪消除于萌芽。因此,安防监控系统于我们日常生活中的必要性愈加突出,而安防监控系统材料设备安装的合理可靠也成为了保障其系统功能正常发挥作用的首要条件。
一、配线的技术要求
安防监控系统配线不但要满足相关数据指标的要求,还要在线路布设时布局合理、安全可靠、牢固整齐。其技术要求如下:
1、使用导线其额定电压应大于线路的工作电压,导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件,导线的横截面积应能满足供电和机械强度的要求。
2、配线时应尽量避免导线有接头。除非用接头不可的,其接头必须采用压接或焊接,导线连接和分支处不应受机械力的作用。穿在管内的导线,在任何情况下都不能有接头,必要时尽可能将接头接在接线盒内接线柱上。
3、配线在建筑物内的安装要保持水平或垂直。配线应加套管保护(PVC管或镀锌钢管,按室内配管的技术要求选配),天花板走线可用金属软管,需固定得稳妥美观。
4、信号线不能与大功率电力线平行,更不能穿在同一管内。如因环境所限,要平行走线,两线之间要远离50cm以上。
5、报警控制箱的交流电源应单独走线,不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内,交流电源线的安装应符合电气安装标准。
6、报警控制箱到天花板的走线,需加套管埋入墙内或用镀锌钢管加以保护,以提高系统的抗破坏性能。
二、配管的技术要求
1、线管配线有明配和暗配两种:明配管要求横平竖直、整齐美观;暗配管要求管路短,畅通、弯头少。
2、按设计图选择管材种类和规格,如无具体要求时,可按线管内所穿导线的总面积(连外皮),不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。
3、为便于管子穿线和维修,在管路长度超过下列数值时,中间应加装接线盒或拉线盒,其位置应便于穿线:
a、管子长度每超过40米,无弯曲时;
b、长度每超过25米,有一弯时;
c、长度每超过15米,有两个弯时;
d、长度每超过10米,有三个弯时。
4、线管的固定:线管在转弯处或直线距离每隔1.5米应加以固定。
5、电缆线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定(电缆性质、种类不同要求不同)。
6、所用线管无砂眼、裂缝和较大变形且管内壁光滑无毛刺避免线缆损伤。
7、线管的连接采用管接头压接或顶接。
8、竖直敷设的线管,按穿入导线截面的大小,在每隔10米处,增加一个固定穿线的接线盒(拉线盒),用绝缘线夹将导线固定在盒内。导线越粗,固定点之间的距离越短。
9、在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。
10、接线盒或拉线盒的固定应不少于三个螺丝,接线盒或拉线盒应加盖封闭,线管的分支处应加设分线盒便于检查和操作。
三、基于网络传输监控系统安装技术重点
现今监控系统因网络技术的深入应用而得到了长足的发展,基于企业局域网、远程互联网、无线网络以及卫星传送技术的监控系统,让人类真正拥有了千里眼和顺风耳。作为传输介质的网络其技术可行性和安全可靠性是监控管理系统正常运行的基础,妥善的基础传输网络的安装是实现系统功能的必要条件。
1、远程网络监控系统结构
监控从点对点到成系统音视频矩阵的应用,再到局域网而后广域网,监控系统克服了各个发展环节的技术难点,而这些环节(如上图所示)就是保证系统功能实现的重点:
a、保证现场监控设备材料准确安装,网络摄像机地址设置准确
b、监控系统线缆铺设连接准确并保护完善(如遇到电梯监控安装时,电梯随行缆要尤为注意:捆扎固定完好紧固、每个转弯和活动部位要预留足够的长度)
c、现场设备、控制箱、机房设备供电准确稳定,有条件的应设置双路供电
d、监控设备箱、监控机房设备安装调试完毕
e、监控主机通过交换机、路由器与通讯网络连接调试完毕
f、使用无线通讯的已完成AP点的调测形成完善的无线通讯网络
g、针对于无人值守的远端监控信号采集,宜采用动态IP绑定技术,降低费用,通过ADSL MODEM虚拟拨号上网,网络带宽应保证在512k以上。
2、远程网络监控系统安装
①监控系统设备连接(如图2所示)
各设备的作用如下:
a、ADSL MODEM 将局域网通过电话线连接到Internet。
b、宽带路由器对ADSL MODEM进行虚拟拨号,得到一个公网地址;将局域网对外的某些端口映射到网络摄像机或其他提供服务的PC端口上。
c、交换机连接局域网内的终端(PC、网络摄像机等)、服务器组建成局域网。
d、集线器在网络摄像机与交换机的连线(超五类双绞线)超长时,起到加强信号的作用。
②监控系统运行与管理
企业局域网内部电脑和远程电脑用户,经管理员授权都可以通过监控系统的客户端软件或IE浏览器监控现场的情况。用户能够通过网络自由同步操控镜头缩放和云台转动,对任一监控点的场景进行动态报警设置和实时录像,随时查阅服务器上的已有录像信息等。弱电安防监控管理系统应实行用户分级管理制度,不同级别用户分派不同的操作权限,减少非授权操作和误操作带来的损失,保证系统安全性。
例:建筑工地安全监控网络摄像机的安装
注意事项:
a、摄像机引接出1根网络线和1根电源线,网络线接入办公局域网交换机,当摄像机到交换机的距离超过网线的传输距离时,中间要加装集线器。
b、如果安装机位与交换机间铺设网线难以实现,可以考虑采用无线传输方式,在摄像机端和交换机端分别接加装1个无线AP后即可连入局域网实现数据通讯,但成本相对较高。
c、依据摄像机指标要求,保证电源电压稳定可靠。通常交流220V电源传递较远、使用线径面积相对较大线损相对较小,造成的电源压降较小。
结束语:
弱电安防监控系统现如今已经不只是狭义上的监控录像系统,随着弱电集成技术的发展以及人们安全防范意识的转变,防入侵系统和消防报警系统与安防监控系统联动已成为安保工作的基本需求,新的意识新的技术新的要求必将带给我们一个全新的弱电智能化安防监控系统。
参考文献:
[1]红帆;监控系统安装技术要求,安防科技SECURITY SCIENCE & TECHNOLOGY2003(8)
篇8
关键词:试验厂房高空防爆灯具试亮高空作业车
Abstract: this paper through the detailed design optimization the test plant high altitude explosion-proof lamps decorate; Through the scheme contrast with excellent selected the lamps and lanterns of the installation; The paper also describes the use of aerial work car plant high altitude explosion-proof lamps installation construction technology; It also summarizes the explosion-proof lamps assembly, lamps and the installation process the steps, pay attention to the key points and the high altitude explosion-proof lamps installed quality points and safety.
Keywords: test plant high altitude explosion-proof lamps try bright aloft working car
中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
1、概况及特点
北京低碳能源研究所及神华技术创新基地项目的104#试验厂房分为办公区及试验厂房,其中,试验厂房空间高度20m,为甲级防爆场所。
试验厂房内所有电气设备均为隔爆型,厂房顶部布置防爆灯具264套,安装高度为18m。灯具分为普通照明和应急照明两种,普通照明灯具带镇流器,镇流器安装在防爆接线盒内,灯间距为3.3m;应急照明灯具不带镇流器,灯间距为6.6m。
2、施工技术准备
熟悉结构图纸,对钢梁尺寸大小、钢梁位置有清晰了解,明确管路的敷设路由及灯具的安装位置。
编制灯具安装施工方案,并报监理、业主批准通过,并对施工人员进行交底。
2.1 灯具综合布置
104#试验厂房结构为钢梁框架结构,屋面由0.9mm厚的压型钢板和钢化玻璃窗组成,钢化玻璃窗间隔分布。
根据照明施工图,厂房内灯具为均匀分布,图纸综合后发现,很多灯具需在屋面压型钢板上安装,而屋面压型钢板承载力较差,且灯具及管线无法固定。为方便灯具安装,经过分析屋面钢梁布置图,对灯具布置图进行了深化设计,将灯具位置调整至钢梁位置。深化图完成后,报业主和设计进行了审核、确认,业主和设计认为调整后的灯具布置图和安装位置更能够满足实际需求。厂房灯具安装整体效果见图1。
图1 厂房灯具安装效果图
2.2 施工方案选择
由于104#试验厂房为超高空间,灯具安装高度达18m以上,防爆灯具及管线安装属于超高空作业,且厂房施工工期较紧。为此,拟定了四种施工方案:
第一方案:增加检修马道,利用检修马道进行安装作业。
第二方案:在厂房内搭设满堂脚手架,再在脚手架平台上进行安装作业。
第三方案:利用脚手架移动平台进行安装作业。
第四方案:利用高空作业车进行安装作业。
各方案对比分析:
经与业主协商,业主认为第一方案中加设检修马道增加了成本,且降低了使用空间,未予同意。
第二方案中,在厂房内搭设满堂脚手架施工周期长,占用工作面时间也较长,影响其他工序施工,且满堂脚手架搭拆的施工费用也较高,业主也未同意。
第三方案中,由于厂房高度高,至少要用脚手架搭建一个6m×6m×17m的大作业平台。自制脚手架移动平台较笨重、需要频繁移动、效率太低、且安全系数差,104#厂房东侧还有2间5m高的房间,小房间上方的灯具无法利用脚手架移动平台安装。
第四方案,采用高空作业车施工,高空作业车操作方便、灵活,安全系数高,且采用租赁方式,相对成本较低,费用较合理,甲方和监理比较认可这种方案。
经与业主与监理协商、综合比较后,第四方案最为合理,利用高空作业车进行灯具安装能够满足施工进度、安全量的要求,见图2。
图2 利用高空作业车进行灯具安装
2.3 防爆灯具安装方式确定
(1)灯具及管路安装方式确定。经过深化后的灯具位置统一调整到钢梁处,灯具管路沿钢梁敷设,灯具安装利用钢结构的钢梁做为固定支撑点。
(2)灯具安装组合吊架选定。由于钢梁上不允许焊接,因此采用40×20×2 “C”型钢、φ8mm通丝圆钢以及8mm厚钢板组成防爆灯具安装的组合吊架(表1)。
表1 防爆灯具组合吊架
序号 名称 数量 规格型号 说明
1 “C”型钢 2根 40×20×2 横担
2 通丝圆钢 4根 φ8mm 吊杆
3 钢板 1块 δ=8mm 底板,用于固定灯具镇流器
利用40×20×2 “C”型钢做横担,安装在屋面压型钢板的凹槽中,长度根据钢梁宽度确定;用φ8通丝杆做吊杆,上端与型钢固定,下端与钢板连接固定,长度根据钢梁高度确定);用8mm厚钢板做底板,钢板的尺寸根据压型屋面板的型式、钢梁宽度及防爆灯具镇流器的大小确定。厂房屋面的钢梁尺寸为同一尺寸,钢板的大小尺寸确定为290mm×230mm;防爆灯具的镇流器固定在钢板上,见图3。
图3 防爆灯具安装固定方式
3、高空防爆灯具安装
3.1 工艺流程
施工准备灯具组装灯具试亮组合吊架安装灯具安装配管配线灯具接线灯具试亮24小时通电试运行验收。
3.2 施工准备
(1)物资准备
1)检查灯具是否有外观损坏,如外壳划伤,透明件裂痕等,包装箱内的附件是否齐全,如使用说明书、产品合格证、安装配件等。
2)组合吊架加工。根据确定的组合吊架的型式,进行组合吊架材料准备,并加工吊架。
3)防爆管准备。由于厂房屋面中间高两边低,为确保灯具安装高度一致,需调整镇流器接线盒至防爆灯具之间防爆管的长度。现场测量、计算防爆管的长度,并进行下料、套丝。
4)镀锌钢管及电缆准备。镀锌钢管不进灯具防爆接线盒,在距防爆接线盒接线口15cm处断开。测量钢管长度、并进行加工。
104#试验厂房为甲级防爆场所,灯具供电回路采用ZR-YJV-3×4电缆。根据两灯之间的间距,可将预留好余量的电缆穿入镀锌钢管中。从防爆接线盒至防爆灯具之间采用RVV3×2.5电缆配电。
(2)施工机械准备
高空作业车采用租赁方式,由设备厂商提供专职司机,并进行作业车的日常维护保养。灯具吊架安装高度在20m左右,故高空作业车最大工作高度在25m以上。
(3)人员准备。对施工人员进行施工技术交底;对高空作业车司机和车上施工人员进行专项安全交底。
3.3 灯具组装、试亮
(1)将防爆灯具从箱中拿出,将防爆灯具上面的接线端子的盖板打开,将接线端子口处的密封胶圈拿出。
(2)拿出镇流器,将镇流器的接线口及镇流器外壳打开,拿出镇流器接线口处的密封胶圈,并将密封胶圈捅开。
(3)切除密封胶圈多余的部分,将已经涮好锡的RVV3×2.5的电缆穿过压紧垫片和密封胶圈。
(4)将该段RVV3×2.5的电缆穿过镇流器至防爆灯具之间的防爆管,并将防爆灯具的接线端子灯头盖与该段防爆导管固定,在接口处涂抹电力复合脂,并用管钳紧死,以电缆不能活动为宜。将RVV3×2.5的相线、零线、地线分别压到相应的接线端子。
(5)然后将防爆灯具的接线端子的灯头盖恢复,防爆导管上端与镇流器固定,接口处涂抹电力复合脂,用管钳拧紧,以电缆不能活动为宜。将电缆压在镇流器内的接线端子上。
(6)进行灯具试亮,合格后,将灯具与钢板连接固定,灯具防爆接线盒固定在8mm厚的钢板上。
3.4 灯具安装
将高空作业车升到灯具安装的位置,然后将40*20*2“C”型钢穿过钢梁和压型屋面板之间的缝隙,两端安装通丝吊杆,然后将组装好的灯具+钢板与通丝吊杆连接固定,见图4。
图4 组合吊架及灯具安装
3.5 配管配线。
将已穿好电缆的镀锌管沿钢梁敷设,钢管两端固定在灯具支架上,管口处用防爆密封胶泥封死。
3.6 灯具接线
(1)ZR-YJV-3×4电缆进防爆接线盒时,两边同样用密封胶圈和垫片固定密封,以电缆不能活动为宜,然后用专用接线端子进行接头处理。
(2)然后先用防水胶带包缠,再用绝缘胶带包缠。
(3)将并完头的电缆压至镇流器的接线端子上,并整理好镇流器内的电缆,见图5。
图5 镇流器接线
(4)将镇流器的盖子盖上,镀锌管与防爆接线盒用BVR4mm2进行接地跨接。
3.7 灯具试亮及试运行
灯具安装后,供电前检查灯具的接线方式是否正确,安装是否牢固等,确保安全后,分回路通电试运行,进行灯具试亮,然后进行24小时通电试运行,见图6。测量灯具表面的温升。试运行结束后,请监理、业主进行验收,厂房内灯具安装整体效果符合要求。
图6 24小时通电试运行
4、质量控制要点
由于104#试验厂房防爆灯具安装高度高,且又未设计检修马道,因此后期维护不便,因此,对灯具的安装质量要严格控制。
(1)施工前,对施工人员进行技术交底,让施工人员了解灯具的结构和性能,熟悉灯具安装工艺。
(2)防爆密封胶圈的孔洞要略小于电缆的外径;防爆密封胶圈的多余部分要切除,余量要适中。
(3)灯体引入口配置密封圈及压紧装置,应压紧密封圈,以确保引入装置处的密封性能。密封胶圈后面的钢垫片不得遗漏,否则影响灯具密封。
(4)防爆管与灯具和接线盒连接时,丝扣要多于5扣,且必须涂抹电力复合脂。
(5)安装后应确认灯具已可靠接地。
(6)灯具组装完后要通电试亮。灯具安装后通电试运行24小时,合格后请甲方及监理现场验收。
(7)经与甲方沟通,后期业主将购买升降车用于现场灯具维护。
5、安全控制
(1)所有作业人员必须经过入场培训,合格后方可作业施工;高空作业车上的作业人员必须进行体检,确保无恐高症及其他任何疾病方可施工,佩带双挂钩安全带;;合理安排高空作业车上施工人员工作时间,避免疲劳作业;高空作业时安排专门的安全负责人现场监督;严禁高空作业人员往下抛丢东西。
(2)高空作业车每天上班前必须由专业操作人员进行全面检查,确保无任何问题方可启动;高空作业车周围8m内严禁其他非专业施工人员进入,并拉警戒线;高空作业车移动时必须将大臂将至最低点方可移动;作业时应缓起、缓转、缓移,严禁快速移动作业车车臂。
(3)高空作业车吊篮上最多允许3人同时施工,严禁超载。
(4)高空作业车吊篮运载材料或灯具等物品时,固定牢固,严禁超载。
6、结语
通过细致的施工技术准备工作和施工过程管控,厂房内灯具安装施工非常顺利,整体效果良好。104#试验厂房高空防爆灯具布置进行深化设计后,灯具布置更合理,更利于施工;灯具组合吊架的选用很好的解决了灯具固定的难题;高空作业车车操作方便灵活、安全系数高、作业半径大,对灯具安装施工进度、质量、安全、创效起到了促进作用。
参考文献:
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[2] GB 50058-92,爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范〔S〕
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[4] GB 50303-2002,建筑电气工程施工质量验收规范〔S〕
篇9
Abstract: the paper mainly with an engineering example, in view of the mechanical and electrical installation project of the main problems occur during, and puts forward the countermeasures of mechanical and electrical installation technology improvement measures aimed at strengthening project construction technology level and ensure the quality of the construction.
Keywords: mechanical and electrical engineering, installation, problem and improve the, countermeasures
中图分类号:TU758文献标识码:A文章编号:
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征,但其通用性也很强。
1工程概况
本工程综合办公大楼,总建筑面积为13万m2,地上建筑为35层,地下2层为人防物资库,地下1层为书库,其它作为办公用房。
本项目机电安装工程主要有:电气工程、给排水工程、通风空调工程。电气工程主要包括:变配电,由本地区经东边室外引来两路10KV电源在入地下二层变配电室,负责本工程全部负荷。高压系统采用二段母线分段进行互为备用、手动联络的运行方式,高压开关柜断路器采用直流操作,继电保护采用过负荷和短路保护,采用定时限的保护方式。低压系统设四台2500KVA干式变压器,采用单母线分段运行方式。照明,大厦各层均有照明配电箱,且均为非标,照明按系统划分为正常照明和非正常照明分别由独立的配电箱控制,事故照明采用双电原叉头。插座支路由照明配电箱分支路供电,采用单相三线制,并设漏电开关保护,要求安装高度低于2.4米的灯具增加一根PE保护接地线。大厦所有与消防有关的电缆均采用NH-YJV耐火电缆,其它由低压柜引出的电缆均采用ZR-YJV阻燃电缆。防雷接地系统,大厦为一类防雷建筑,在最高尖端处设置一套法国依丽达防雷装置。本工程保护接地与防雷接地共用接地极,接地电阻不大于l欧姆。
2机电设备安装中常见技术问题分析
2.1装配不紧密的问题
机电设备安装很重要的工作之一就是装配,而装配的基础工作大多是通过螺栓和螺母的联接来实现。而这种联接需要把握其度,如果联接过于紧密,缺乏必要的缓冲,久而久之容易产生疲劳现象,使得装配工作前功尽弃,甚至会引发安全事故;如果联接过松,会导致设备在运行过程中的振动,甚至会因频率相同而发生系统共振,轻则会产生极大的噪音,重则会导致结合部断裂,引发生产事故。
2.2产生噪声振动的问题
近年来,各级对环保的要求越来越严格,特别是随着人们环保意识的不断提升,人们对环保的要求越来越高,对噪声的重视程度越来越高。由于各类机电设备涉及的品种多、样式多、层次多种多样,而且多数是以“动”为主要特征的,这就极容易产生振动,产生噪声噪音污染,严重的会影响到人民群众的生产、生活,造成极为恶劣的影响。噪声与振动的主要发源地还应当是设备机房,因为在设备机房中集中安装有各类机电设备,比如:安装有冷冻机组、加压水泵、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时都需要很大的动力,同时,这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,而引起设备部件产生强迫性振动,并通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声,并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,从而影响人们的生产生活。
2.3电气方面问题
机电设备电气特征十分明显,安装时必须要认真研究设备电气要求,否则,如果没有充分考虑电气要求,而盲目进行安装,可能会因为安装过程不科学,不符合标准要求,可能会使机电设备在运行过程中发生故障。
(1)开关接触问题;像隔离开关动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。
(2)断路器装配问题。有的断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器的安装问题。电流互感器应装在开关柜底板上面,应有可靠的支架固定。但有些施工单位将零序电流互感器安装在开关柜底板下面的支架上,更有甚者将零序电流互感器捆绑在电缆上,这违背了开关柜全封闭原则,既不安全,也不防尘,更不防小动物,留下很多隐患。电缆终端头穿过外附零序电流互感器后,电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置不正确。在检查中发现有些电缆接地线该穿零序电流互感器时未穿,一些不该穿零序电流互感器的反倒穿了,造成事故过电压保护器不能正确动作。
(4)变压器方面问题。变压器短路故障主要指变压器出口短路,以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间发生的短路而导致的故障。变压器正常运行中由于受出口短路故障的影响,遭受损坏的情况较为严重。据有关资料统计,近年来,一些地区110kV及以上电压等级的变压器遭受短路故障电流冲击直接导致损坏的事故,约占全部事故的50%以上,与前几年统计相比呈大幅度上升的趋势。这类故障的案例很多,特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组,严重时可能要更换全部绕组,从而造成十分严重的后果和损失。
3改善机电设备安装技术的措施
3.1施工与安装方面的措施
(1)在施工方面。机电设施安装是一项系统工程,需要各个方面的通力合作与配合,减少安装问题的一个重要方面就是要科学组织施工,严把施工关和材料进场关,组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。要科学制定安装工作流程,合理安排每一个环节,周密进行论证分析,严格按照标准要求组织施工,使每一种设备都能够按照严格的技术标准和要求进行安装,进一步提高安装效率,增强安全性,提高运行质量。
(2)在安装方面。对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要科学进行设计,提前做好相关准备工作,合理调配人员和设备,提高安装效率。安装过程要区分主次,一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备,要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。
3.2检修保养方面的措施启动设备正常工作和电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态。
3.3通电调试方面的措施
通电调试是机电安装工程实体安装完毕后,应当认真组织好的一个关键环节之一,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入机电设备调试阶段。要按照先单台后系统、先手动后自动、先近处后远方、先空载后负载、先点动后联动的原则,对安装完毕的机电设备做好通电调试。时刻紧绷安全弦,确保人员人身安全和设备运行的绝对安全,坚决杜绝安全事故的发生。所有配电屏、柜和设备的送电必须严格按规程操作。通过严格的的通电调试,检验机电设备安装的质量和水平,发现问题及时进行纠正和整改,提高安装效率。
4结束语
综上所述,通过对本工程的机电设备进行分析,然后介绍了其施工及安装经常出现的技术问题,加强了安装过程的质量控制措施,提高施工员的自身的要求,避免在机电安装细节中出现漏洞,从而造成经济的损失及人员的施工安全,尽量做到全面考虑问题,采取有效的安装方法,创造出高质量、高品质、高效率的优质工程来。
篇10
关键词:安全防范技术 , 高清化 ,集成化
Abstract: intelligent building more and more appear before people, safety of the intelligent building technology as a component part, for the protection of life and property security responsibility. Modern buildings of the top, large-scale and function diversity characteristics, decided the safety technology to intelligence, and GaoQingHua, integration, LianWangHua tendency for development.
Keywords: safety technology, GaoQingHua, integration
中图分类号:P624.8文献标识码:A 文章编号:
1、 引言
经济的发展,城市流动人口的急剧增加,高层智能化小区不断兴起,给小区治安管理增加了新的难题。不法分子的入侵、火灾、煤气泄漏等事件时有发生,要避免这类事件的发生或者将事故的损失降到最低,传统的人防保安方式已经难以适应住户的要求,必须通过现代化的技术手段来对小区进行安全防护。利用现代科技技术手段给住户提供一个具有安全感的、舒适的住宅小区。
安全防范系统的组成有防盗报警系统、出入口控制系统、访客对讲系统、电子巡更系统、停车场关系系统等。安全防范系统工程是实现智能化小区集中管理、安全防范最有效的技术措施,是将人防、技放、物防有效结合,为住户创造一个理想的、安全的、满意的住宅空间。随着经济的发展,居民对生活品质有了更高的要求,尤其是对于居住空间的要求有了从量到质的飞跃。
2、 安全防范技术的现状
安全防范产品及技术系统工程在我国起步较晚,是一个新兴的行业,同时又是一门综合性的技术,随着我国经济的发展和社会治安形式的变化,社会公共安全日益受到全社会的关注和重视,随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,人们的安全防范意识不断增强。加强安全技术防范系统工程建设显得越来越重要,它受到了应有的重视,发展极其迅速。为了维护社会的安定、团结,保障国家、集体财产和人民生命、财产的安全,有利于社会主义经济建设的健康发展,必须坚持群防、群治、人防、物防和技防相结合的原则,有效地打击和防御犯罪。公安部在1989年起就先后批准、颁布了《防盗报警探测器通用技术条件》、《入侵报警系统技术要求》等国家和行业标准。建设部、公安部于1996年1月的49号令《城市居民住宅安全防范设施建设管理规定》和首都规划建设规划委员会颁布的《北京市“九五”住宅建设标准》中规定“城市居民住宅安全防范设施的建设应当纳入建设的规划,并同时设计、同时施工、同时投入使用……”。各省、市、自治区公安厅技防办先后均颁布了相应的安全技术防范品生产、销售和技防工程设计、施工单位资质审批和工程管理文件,对从事安全防范产品生产、销售和技防工程设计与施工的单位实行严格的归口管理。
公安部有关领导于1998年11月9日在全国公安科技技防办主任座谈会上讲话中强调指出:公安机关各级领导要高度重视公安科技工作,保证科技强警战略的顺利实施。科技强警是新时期公安机关的基本方针,公安机关要完成好党和国家交给的任务,履行好法律赋予公安机关的职责,一要靠革命化,二要靠科技、靠现代化。科技可以出警力,可以使我们完成科技不发达情况下没法完成的任务,要做到认识、投入、机构、人才、措施到位。安全技术防范工作是公安科技工作的重要组成部分,必须大力加强和改进。当前,尤其注意解决好保障经济安全和人民群众的社会热点问题。比如社区安防系统工程、机动车防抢、防盗报警系统联网的建设等。
3安全防范技术的发展趋势
建筑智能化是现代计算机技术、现代通信技术、现代控制技术和现代建筑技术相结合的产物,是未来建筑发展的方向。其中安防系统的应用,将最大限度的保护人们生命和财产的安全,同时也使得智能建筑本身的安全得到保障。
随着社会的发展,现代安全防范技术已经渗到了现代生活的每一个角落,成为现代智能建筑中密不可分的组成部分,在现代智能建筑工程中得到越来越多的应用。近几年,安防行业每年以25%―30%的需求速度递增,整个行业经过初级阶段的探索之后,开始逐步走向市场成熟阶段。
3.1开放化
近几年来,IT技术加速了安全防范技术的数字化进程,众多的安防子系统从分散、专用的结构逐步走向集成、开放结构,需求、市场、技术的促进形成了不可阻挡的数字化洪流。反映在如下几个方面:
1)监控网络快速走向开放,目前几乎所有的主流及国际品牌的控制网络产品均能支持TCP/IP以太网。TCP/IP以太网不仅可以实现控制系统的管理,而且可以作为控制网(工业控制以太网)来实现安防、楼宇自控等系统的控制、管理以及它们的联动和集成。
2)IEEE802.3af标准的制定更加推动了安防产品走向开放。
3)基于TCP/IP以太网标准的安防系统和产品在智能建筑中已经逐步被采用。在视频监控、可视对讲等系统中传统的模拟产品、部件部分或全部被数字化产品、部件所取代,从而在TCP/IP以太网上可以方便地实现视频的数字传输、数字控制、数字集成。由TCP/IP以太网所支持的数字一卡通系统集成了停车场管理、巡更、门禁、考勤、消费以及IC卡管理等子系统,替代了传统的各个分散的系统,优化了系统结构,方便了管理和维护。
3.2高清化
视频监控设备是安全防范技术的基础,在安防设备制造市场中,视频监控产品占50%以上,也是建筑、公共场所必备的设备。
近年来,随着数字视频监控的发展,高清已成为现代安防的趋势,越来越多的厂商推出了“高清”化的产品,技术标准不断翻新[15]。这些技术也推动了视频监控系统的发展,逐步得到了用户的认可。百万像素摄像机、高性能编解码能力、更强大的智能分析技术需求、这些都与高清产品相关,代表了高清产品中采集、编码器、网络传输和应用的发展方向。
3.3联网化
目前基于IP的多媒体通信技术发展势头强劲,安防监控设备的数字化网络化已经普遍展开,智能建筑网络数字监控系统的应用已成为必然发展趋势。物联网将应用于超高层建筑的安防系统[16]:物联网技术环境下的安防系统将由智能主机通过物联网连接,实现对内外部的感知和监控,将更好地实施监控、报警防范。对报警后的及时处理、出警、指挥带来非常更大的好处。
3.4集成化
目前,国内建筑对安防系统的技术要求不断提高,一卡通系统已呈多元化、集成化发展趋势。其中,生物识别技术目前主要应用在门禁及考勤,指纹识别产品仍然占据主导地位,其他如人脸识别、虹膜识别、掌形识别等仍处于推广阶段。另外在一卡通整体平台管理体系中,实现门禁电梯、考勤、消费、停车场等门禁一卡通应用平台也是目前安防系统发展的一个趋势。
3.5联动化
报警系统也是现代化安防系统中不可或缺的组成部分。在报警防范区域内,出现“非法入侵”情况时,需要能够输出声、光报警等信号,以震慑非法入侵人员。同时,报警系统由安防一体化管理平台统一管理,可以和监控系统、门禁系统联动,更加提高了整个系统的防护等级。
3.6智能化
目前,智能视频主要应用于动态侦测或是进出人流统计、商场动态分析等。智能视频分析技术早期出现在军事用途及实验性的追踪产品,随着视频监控慢慢走向网络化,智能视频分析技术产品应用的领域越来越广泛,其系统满足对监控区域出现的车辆逆行、打架斗殴、异常奔跑、群众聚集、物品遗留、尾随等异常行为进行全天候实时分析,并对其进行自动标记,及时报告可疑事件的发生。但是,在当前技术条件下,智能视频分析与识别在监控中还谈不上普遍应用。实际应用中,由于自身特性所限,智能视频分析仍会受到众多客观环境因素的牵制以致其效能发挥失常。
4、 结论
科学技术突飞猛进的发展,各专业学科之间的相互促进与渗透,计算机技术的日新月异的发展、多媒体技术的广泛应用、使安全防范技术产品及其系统的飞速发展成为可能。安全防范技术必将有一个新的发展,定将成为建筑设计与建设中必不可少的一个重要组成部分。
参考文献:
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