机械制造技术的概念范文

导语：如何才能写好一篇机械制造技术的概念，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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近几年，机械制造技术的发展速度相对比较快，其可应用到多领域的制造行业中，反映了机械制造技术的现行状态。根据制造行业的发展，重点分析我国机械制造技术的现状。

1.1设计现状

我国机械制造技术的设计过程中，初步引入了计算机技术，而且计算机技术的应用并不成熟，实际机械制造技术的设计，与发达国家的差距比较大。例如：发达国家在技术设计方面，强调了创造与技术更新，计算机技术为设计的基础，仅起到辅助作用，而机械制造技术的设计核心是数据操作，进入了无纸设计的状态，体现了我国机械制造技术设计中的缺陷与不足。虽然我国加快了技术设计的速度，但是还要注重技术的可行性，不能盲目引进，更要确保机械制造技术与制造行业的相符性。

1.2制造现状

机械制造技术在我国行业中的制造方式，处于研究和初步实践的阶段，制造的水平偏低，多项制造方法并未得到有效的普及。此时发达国家机械制造技术的制造应用，进入了成熟、普及的状态，如：高精密制造、激光制造等，机械制造的过程朝向复合化的状态发展。机械制造技术在工艺中的应用，反馈了此类技术在我国的基本情况，我国应该积极探究机械制造应用，逐步落实先进的机械制造技术。

1.3管理现状

发达国家机械制造技术的管理工作，进入了信息化的模式，采用计算机统筹管理机械制造技术，构建管理模式。发达国家较为重视机械制造技术的管理，通过管理实现技术的规范化应用，而我国将机械制造的重点放在技术方面，忽略了技术管理的重要性，信息化的管理方法仅出现在大型机械制造产业中，导致我国机械制造技术的管理状态参差不齐。由于我国机械制造技术的管理缺陷，制约了技术自身的发展，技术与管理同处于落后的状态。

1.4自动化现状

自动化是机械制造技术中的重点，我国机械制造自动化中，投入制造生产的有：单机、刚性两类自动化，只存在很少一部分制造产生，投入了柔性制造等自动化技术，而在发达国家，已经取消了单机、刚性自动化技术的应用，比较常用的是柔性制造、集成制造等。我国在发展机械制造自动化的同时，发达国家也在积极建设机械制造技术，逐渐拉开了自动化的差距。

2我国机械制造技术的发展趋势

纵观我国机械制造技术的现状，应该加快机械制造技术的发展趋势，引进国外先进的发展理念，全面建设机械制造技术，确保我国能跟上发达国家的发展速度。在我国机械制造技术中，分析未来发展的趋势。首先是完善自动化建设，我国机械制造技术的自动化建设中，以发达国家为标准即可，致力于缩短与发达国家的距离，再主动进行自动化的发展建设。我国机械制造技术在自动化发展的过程中，落实集成系统应用，改善现行的自动化状态。第二智能化发展，其为我国机械制造技术的发展目标。制造行业涉及到大量复杂的工艺，智能化的发展趋势，能够利用智能化的机器设备，代替人工操作，处理机械制造中的复杂工艺，促进机械制造技术的现代化发展。我国机械制造技术在智能化发展中，深化了诊断、控制等模式应用，实际智能机器人已经取得了研究成果，还能辅助机械制造自动化进入成熟的状态，体现智能化发展的优势。第三是云制造的应用，云概念本身就是一项新的领域，其在机械制造技术发展中的指导，主要是利用网络提供制造的模式，将机械制造技术作为一项资源，通过网络平台输送到客户端，促使越来越多的客户能够想到到机械制造的服务，拓宽了机械制造技术的应用范围，在云制造的支持下，推进机械制造技术的共享化发展。第四是低碳化发展，我国机械制造技术应用中，存在一定程度的污染，导致制造企业也成为高污染的风险点，所以机械制造技术的未来发展中，应该注重低碳化发展，落实环保、节能、降耗等多项低碳理念，还要在机械制造技术中深化循环使用，实现机械制造技术的低碳效益。

3结束语

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本文从关于机械制造自动化、机械制造行业及其相关概念、特点、关系的分析，对机械制造自动化技术在机械制造业中的应用进行了相关探讨。

【关键词】 机械制造自动化；机械制造业；发展；应用

中图分类号：F407文献标识码： A

前言

一、机械制造自动化定义

机械制造自动化是机械技术和电子技术为主体，多门技术学科相互渗透、相互结合的产物，是正在发展和逐渐完善的一门新兴的边缘学科，机械制造及其自动化使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业生产由“机械电器化”迈入了以“机械制造自动化”为特征的发展阶段。

它的发展至今已经成为一门有着自身体系的新型学科，随着生产和科学技术的发展，还将不断被赋予新的内容。机械制造自动化技术是群体技术有机融合的一种综合性技术，而不是机械制造技术以及其他新技术的简单组合、拼凑，这就是现代机械与机械电气化在概念上的根本区别。现代机械制造出的产品，不仅是人和手与肢体的延伸，还是人的感官与头脑的延伸，具有智能化的特征是现代机械制造自动化和传统的机械制造在功能上的本质区别。

二、机械制造自动化特点

机械制造自动化区别于传统的机械制造， 其智能化与自动化是本质区别。 机械制造自动化是多种技术的应用，但绝不意味着机械制造自动化是多种技术的简单叠加， 而是在各种技术的基础上，实现了整体上的统一，使得现代的机械制造自动化具有智能化的特点。

三、机械制造业简介

机械制造业主要是指对各种机械设备进行生产和加工。机械设备制造业是衡量一个国家工业化的重要标志。

四、机械制造自动化与机械制造业的关系

机械制造业和机械制造自动化密不可分，可以这样讲，机械制造业的升级离不开机械制造自动化，机械制造自动化的价值在机械制造业上才得以充分体现，机械制造业的进步与否与机械制造自动化技术的引用息息相关。如今机械设备产品正在不断的更新和发展中，自动化在机械制造业中的地位更加举足轻重。再加之科学技术和计算机技术飞速发展，机械设备的生产能力必须要提高，这样才能满足人们日益增长的需求和国民经济的发展。

五、我国机械制造业中的自动化应用现状

长期以来，我国的机械制造业存在着一些问题，许多地方还沿袭着传统陈旧的机械设备在固步自封低效高污染的生产制造着，与国际水平相比差了许多，而自动化更是没有充分开展起来。发达国家的机械制造自动化理念――计算机技术一体化操控，是我们目前无法达到的范畴，高度的自动化使我们一直追寻的梦想，但还要结合实际情况来发展。

六、“师夷长技”为我所用

只有用不断发展的眼光来对待技术才能取得进步。我国的机械制造自动化技术落后是事实，我们要敢于承认面临的问题，更要敢于接受面临的挑战。在机械制造业上，国家的工业化程度如何可以迈进世界先进之列，就必须需要不断的探索和努力。取长补短，吸收精华，是我们一直遵循的原则。由于我国大部分企业存在着许多机械设备，因此可以在原有的设备基础上，将技术和设备的优秀性能充分结合，以低成本、高效率的方式改进设备，既符合我们的国情，又可以得到发展。

七、机械制造自动化在机械制造业中的发展方向

我国从20世纪80年代初才开始机械制造自动化发展方向这方面的研究和应用工作，研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但与日本等先进国家相比，仍有相当差距。任何一门科学都是由基础理论、技术和工程系统组成的完善体系。机械制造自动化在技术和工程系统方面已有很大的发展，但基础理论方面尚在发展中，还很不完备。更重要的是体现在机械制造业中的收效并不是很明显，所以今后的发展方向有如下几个方面。

1、机电一体化

机电一体化就是机械制造自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。这个也是老生常谈的，不再深究。

2、智能与网络信息化

机械制造技术涉及多种领域，而不是昔日单纯的生产加工制造，这其中的技术含量正在与日俱增。通过数控技术我们已经看到了智能化的雏形，而在智能化的发展过程中正在不断的完善，使其更加具备“人”的思维功能，如监测和预防，并根据所出现的问题进行有效的判断和处理。这些智能化系统根据外界的变化相应有所应对，并能自动调整因环境所带来的变化，宗旨就是更好的适应外部环境，时刻保持最佳状态，像人一样去处理事情。同时互联网时代的到来很广泛的应用，以计算机技术为核心从而实现高度机械自动化是一种理想的自动化境界，而目前能够真正实现这一技术的国家凤毛麟角。市场的需求在不断的发生变化，产品的更新换代日新月异，我们必须要保持敏锐的嗅觉和洞察能力，对于市场需求的变化做到及时调整产品。无论是产品的种类、质量，都要随时根据市场的调整而时刻保持着顽强的生命力。信息化的及时反馈和时效性极强，对于更能人一样去与时俱进的学习更新，应用于机械制造业中。

3、模块集成化

模块化是一项重要而又艰巨的工程。由于机械制造自动化在机械制造业中面对的产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如采用标准单元则可迅速开发出新的产品，同时也可扩大生产规模。

集成化是一种利用计算机技术的操作和应用，对各种技术和信息实现集成的目的。此技术结合了机械自动化和计算机技术的精华，并对相关技术领域进行不断的吸收。集成化代表着全球竞争化的一种必然趋势，我国也在CIMS工程中进行了深入研究，并在许多集成应用中得到了应有的覆盖和体现。

显然，从机械制造业中产品的标准化、系列化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机械制造自动化单元的企业，还是对生产机械制造自动化产品的企业，模块集成化将给机械制造自动化企业带来美好的前程。

4、绿色化

工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适； 另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染。于是，人们呼吁保护环境资源， 回归自然。 绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势。 绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害极少，资源利用率最高。设计绿色的机械自动化产品，具有远大的发展前途。机械制造自动化在机械制造业中的绿色化主要是指使用时鉴于自身的自动化水平极高，甚至生产环境和条件可以刻意的进行非人工环境的设置，就可以不污染或者即便产生污染也可以在其特定的环境中治理，不会影响生产环境外的环境。同时机械制造业中产品的材料本身的应用也可以根据使用要求选择材料，即便报废后仍能回收再利用。

八、结束语

机械制造自动化技术是一种高要求的技术，它在机械制造行业中起着极大的作用也给我们的生活带来了很大的便利。在机械制造行业的后续发展中，必须提高机械制造自动化技术的运用，推动机械行业及自动化工程的进一步发展。在竞争全球化的今天，产品更新换代的速度越来越快，市场的需求也是不可捉摸，因此各大企业必须要对自动化技术加以创新和实用，才能使企业蒸蒸日上，才能更好的促进国民经济的发展。

参考文献

[1]赵松年 机电一体化机械系统设计 机械工业出版社 1996年

[2]范荣鑫，左继成 先进机械制造技术的发展现状和发展趋势 机械设计与制造 2003年

[3]裴韶光.机械自动化技术发展中的几个要点[J].企业导报，2010(2).

[4]乔固.机械自动化控制系统浅谈[J].科技风，2010(7).

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关键词：机械制造；自动化；发展现状；发展趋势

1现阶段机械制造自动化技术的发展现状

1.1自动化技术水平提高

在机械制造自动化漫长的发展过程中，不管是产品的相继开发，还是和信息技术的完美结合，都在很大程度上提高了机械制造自动化技术水平。比如工业机器人、数控装置等等所包含的技术含量都发生了很大的改变，但是其中仍然存在着一些不足和问题，比如自动化技术涉及到的范围非常广泛，而且种类也比较多，相比而言企业对于信息技术的应用率还是非常低的，会严重影响企业产品质量发展的平衡性，不利于企业的可持续发展[1]。

1.2应用GIMS系统

作为一种比较先进的计算机集成系统，GIMS系统能够在企业中得到广泛应用，而且能够实现集成化的快速发展。GIMS系统的主要出发点就是有效结合整个企业的生产经营，这样才能从整体上增强企业的运作能力。在机械制造自动化技术不断发展的过程中，慢慢引入GIMS系统引用，并在企业中广泛应用，一方面不仅可以有效的实现自动化系统的集成化，另一方面在很大程度上还会增强GIMS系统在各个环节相互渗透的作用，从而从整体上提高机械制造自动化技术[2]。

1.3应用人机一体化技术

近年来我国的科学技术呈现蓬勃向上的发展趋势，机械制造自动化领域在广泛应用人机一体化技术，而且人机一体化技术在其中得到了深入的发展。在实现自动化运行的时候，充分发挥人在其中的作用，有效的将人的力量转化成自动化系统中的一个重要组成部分，这样就能不断提高企业的生产效率，同时可以降低企业的生产成本，还能减少企业的消耗量，这样就能从整体上提升企业在市场上的竞争能力。

2机械制造自动化技术的发展趋势

2.1绿色化

现阶段全球发展过程中最突出的问题就是环境与生态之间的问题，为了能够充分有效的利用资源，有效的保护自然生态环境，所以绿色产品的概念就自然而然的产生。现阶段我国机械制造自动化技术已经逐步实现了绿色发展，而且在发展的过程中也做到了节能环保，更重要的是在生产的各个环节中还融入了节能环保的理念，这已经成为机械制造自动化技术发展的主要趋势之一[3]。

2.2网络化

随着我国经济的不断发展，而且我国的互联网也在不断发展，绝大多数的人们已经进入了网络时代，在很大程度上来说网络技术改变了人们的生活方式，与此同时也对机械制造领域带来了重大变革。当前我国机械制造自动化技术正在向网络化方向不断发展。一方面在研发和生产过程中利用网络技术，可以提高企业自身的竞争优势；另一方面在设计生产自动化产品的过程中运用网络技术，可以有效的完善设计过程中的缺陷，不断提高机械制造自动化产品设计性能和使用性能的不断提高[4]。

2.3微型化

当前我国机械制造自动化技术正在向微型化方向发展，但是考虑到机械设备的实用性能，机械制造产品的体积在不断的减小，灵活性却在逐渐的增强，而且耗能也在逐渐的降低，这样不仅可以有效节约产品生产的成本，做到节能环保；而且还能扩大机械设备的有效率，还能提高企业的经济收益。当前军事、医疗及信息等领域已经在广泛的应用微型化的机械制造自动化产品。

现阶段我国正处在科学技术快速发展的一个关键期，其中机械制造自动化技术就是一个比较薄弱的环节。只有认真做好机械制造自动化技术的改革工作，充分把握机械制造自动化技术的主要特点，认真分析现在的发展状况，准确判断机械制造自动化技术的未来发展趋势，这样才能进一步的实现机械制造自动化技术的快速发展，不断提升自动化技术水平。

作者:王肇衷 单位:山西农业大学信息学院

参考文献：

[1]黄日闽.机械制造自动化技术的特点及发展趋势探析[J].科技展望,2017,(04):77.

[2]滕皓.机械制造自动化技术发展现状及未来发展方向探析[J].湖南农机,2014,(08):54-55.

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关键词 机械制造；自动化；机制自动化

中图分类号TH16 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）64-0110-01

0 引言

机械制造与自动化是一门专业性和知识性很强的学科，通过自动化技术的引入与应用，机械制造业实现加工对象地连续自动生产和生产过程的有效优化。自动化技术在机械制造的应用与发展，是机械制造业进行技术改造和技术发展的主要手段。而机械自动化技术水平的高低，对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生了直接的影响。

1 我国机械自动化技术的发展

上个世纪20年代，机械制造冷加工的大批量生产过程首先开始应用机械自动化技术。到了60年代，可变性自动化生产技术开始出现，其适应了市场的需求与变化，增强了机械制造业对市场需求变化的快速反应能力。这种技术在制造系统维持不变或者变化很小的情况下，生产过程或机器设备通过自动检测、信息分析处理自动地实现预先设定的某种过程或操作，并且能从制造一种零件自动转变到制造另一种零件。目前，我国的机械自动化还处在操作阶段自动化的水准，与国外发达国家生产部门的机械自动化水平还有很大的差异。因此，我国引进国外先进自动化技术还需要一个循序渐进的过程。我国应在吸收、消化国际自动化技术理论基础上，从我国实情出发，不断发展创新，从而形成符合我国国情的机械制造自动化技术理论，并将其应用于实践当中，推动我国机械自动化技术向高水平方向发展。

2 机械自动化技术的作用

机械自动化是一种新的具有明确范畴的技术领域。这种技术是主要应用于工业，能够大大地提高制造业的社会效益和综合经济效益。同时，国民经济生产部门通过采用该种技术能够实现生产过程的自动化，节约了企业的人力、物力和财力成本，从而提高其与全球竞争的能力。在我国工业生产过程中，机械自动化技术发挥了很大的作用，主要体现在以下几个方面：第一，机械自动化技术的应用可以提高工业生产过程的安全性，减少生产安全事故的发生；第二，机械自动化技术够通过自动检测、信息处理自动地实现预先设定的某种过程，实现不同零件制造的自动转换，有效地提升了生产效率；第三，机械自动化是用计算机控制生产的过程，能够做到标准化、精准化生产，不仅可以减少能源和原材料的耗损，还大大提高了产品的质量。

3 我国机械自动化技术应用的现状

随着现代信息技术的快速发展，我国各行业开始广泛采用计算机集成制造系统，推动了机械自动化技术的发展。但与国外工业发达的国家相比，我国的机械自动化技术仍是处在操作阶段自动化的水平。目前，我国工业生产过程中主要在以下几个方面应用机械自动化技术：在管理方面，工业发达的国家广泛采用了计算机进行管理，结合生产实际已经推出了精益生产（LP）、准时生产（JIT）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等新的管理理念和管理技术。但是当前我国还有少数的大型企业拒不采用计算机辅助管理生产，大多数小型企业仍旧处于传统的经验管理阶段。

在工业制造设计方面，工业发达的国家加强设计研发，不断提出新的设计准则和设计方法，通过广泛采用CAD 技术即计算机辅助设计技术，许多大型企业开始了工业无图纸化设计和生产。但目前我国工业制造部门采用CAD 技术的比例还很低。在制造工艺方面，工业发达的国家广泛采用微细加工、精细加工、高精密加工、微型机械和微米、纳米技术、电磁加工技术、超塑加工技术、激光加工技术以及复合加工技术等新型技术对工业产品进行加工。而我国对于这些新型的加工技术目前普及率还很低，仍在开发和掌握的过程之中。在自动化技术应用方面，工业发达的国家普遍通过数控机床、柔性制造系统（FMS）、加工中心及柔性制造单元（FMC）、计算机集成制造系统（CIMS）等自动化技术，实现了生产过程的智能化、集成化和柔性自动化。而目前我国的自动化技术应用方面还是处在刚性自动化和单机自动化阶段，只有少数几间大型企业采用了柔性制造系统和单元。

4 提高我国机械自动化程度的建议

机械制造的自动化技术应用就是以自动控制理论为指导，对生产过程中的物与人的作用进行综合研究，通常涉及到机械技术、计算机技术和微电子技术等先进现代信息技术。我国要推进机械自动化技术的发展，必须要着重关注电子学、零件检测、电子计算机技术以及机床装料自动化等技术和学科的发展，并在工业生产过程中广泛采用程序数控机床，结合实际研制高效可靠的自动化生产线、自动化生产控制系统等。我国要推进机械自动化技术的发展，首先要扎扎实实地做好机械自动化技术应用项目的基础工作和推广工作，不仅要发展主机，还要自主研发控制系统和自动化元件，如微处理机、可编程控制器、各种传感器、新型控制系统及系统软件等。其次，我国还需要引入其他学科的新理念、新概念和新技术，并通过其对机械制造业的传统生产理念和生产技术进行改造和融合，促进我国机械制造业形成新的生产理念和生产技术。再次，对机械制造业的工程技术人员、管理人员和工人进行专业培训，提高其机械自动化知识的水平。这是因为随着机械制造业自动化发展成为一种必然趋势，我国机械制造业的发展将来会更多地依赖各种自动化技术的新理念、新方法及其应用。这种新的制造模式要求管理人员、技术人员和工人掌握更多的自动化技术知识和更高层次的自动化技术知识结构，而对于其在技能和经验上的要求正在逐渐降低，因此抓紧自动化技术专业人才的培养是当务之急。只有如此，我国工业才能在大范围内推广和应用自动化技术，提高我国机械制造业的自动化水准。

综上所述，我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术，同时坚持普及与提高相结合的方针，我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路

参考文献

[1]周一鸣，索春英.浅谈自动化技术在机械设计中的应用[J].价值工程，2011(12).

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关键词：机械制造；测量技术；发展特点

机械制造领域对于精度及准度的要求极高，对其起决定控制作用的是测量技术，需要较高的测量技术及测量水平才能达到理想的制造效果。随着科学技术的不断进步，尤其是智能、网络、微控等前沿技术的不断创新，测量技术也随之得到大幅度提高，促进了机械制造领域的向前发展。

一、机械制造领域测量技术的现状

机械制造中的测量通常包含两个方面：制造系统的测量和被加工对象的测量。前者主要针对机床设备的几何精度和性能（如运动性能、动态特性、力学性能、温度及电磁特性等）进行测量；后者涉及到加工与装配中的测量，以几何量测量为主。总体上说，机械制造中几何量的测量占90%以上。

1.1 测量理论的研究与发展

制定测量方案、设计测量系统、建立测量模型、编制测量软件等，均属人们的主观活动，要使之符合客观规律，还必须研究测量理论、应用测量理论。测量技术的主要理论是误差理论。根据被测量的特点，可分为静态测量精度理论和动态测量精度理论。

静态测量精度理论已经发展比较成熟，在机械测量中得到较全面应用。其要点为以下5点。 （1）系统误差，遵循确定性规律。系统误差是可以补偿的，但误差补偿本身也有误差。 （2）随机误差，遵循随机分布规律。按统计分析原理处理。（3）粗大误差，纯属偶然性，既不遵循必然规律，也不遵循随机规律。值得注意的是，粗大误差剔除必须审慎，否则存在风险。（4）测量不确定度，测量过程不仅要给出测量值，而且要给出对此测量值的测量不确定度的评定。过去使用的测量准确度，以真值为基准对测量值分布的范围进行评定；现在采用测量不确定度，以测量值为基准对真值分布的范围进行评定。以可知的测量值为基准，比不可知的真值作为基准更具有实际意义，更具有可操作性。

1.2我国机械制造中测量技术发展的现状及分析

随着近几年世界经济格局的变化和我国经济技术高速发展的趋势，我国的机械科学和制造系统也发生了新的变革。数字和智能化制造、微机电系统、极端制造、复杂机电系统、生物制造、绿色制造等新型机械系统、设计理念、制造工艺和技术正逐渐由概念走向成熟和工程应用，新的测量问题不断出现，测量在机械系统及制造过程的作用和地位不断提高，机械制造中测量技术的研究面临新的发展机遇和挑战。测量技术的先进程度将成为我国未来制造业赖以生存的基础和可持续发展的关键。

近几年来我国测量技术和相关仪器的研究取得了一系列重要进展，新型测量原理、测量技术、测量系统及仪器设备不断出现：新型传感原理及传感器、先进制造的现场、非接触、数字化测量，微纳米级超精密测量、超大尺寸精密测量、基标准及相关测量理论研究等方面都有了长足的发展。

二、制造领域测量技术的重要作用

机械制造虽然突破了人手的限制，大大提高了生产力，极大的促进了社会的发展速度，但离不开测量技术的重要作用。测量技术为机械制造提供了控制手段和控制方法，能够使机械制造更加完善，提高了机械制造的质量。测量技术的应用提供了机械制造的精度和准度。各种测量技术在认识和改造世界中起到了不可忽视的作用。测量技术可以精确测量出某种材料是否适合生产这种产品，也可以测量出生产这种产品的工艺是否还有地方需要完善。因此，要想生产出高质量高效率的产品，测量技术起着至关重要的作用，也是衡量一个国家制造水平的重要标志。随着现代科学技术的发展，测量参数的范围也不断扩展。小到纳米，大到几百米，都可以作为测量范围。但是随着测量精度的增加，测量条件也不断受到环境的影响。不过由于测量技术不断发展和成熟，极限测量已经受到了人们更多的关注。

三、测量技术在机械制造领域中的应用

随着经济的不断发展以及社会的不断进步，测量技术在我国机械制造领域中也获得了更为广泛的应用，在促进国民经济发展方面起着重要的作用。测量技术的应用可以从以下几个方面分析：

3.1 新型石英传感器的应用

新型石英传感器及其测量技术在机械制造的过程中的应用， 能够使机械制造过程中复杂的力学测量活动变得更为简便，测量结果也具有更高的准确性和可靠性。电式三向车削测力仪、压电三向磨削测力仪以及压电生物测力平台等压电传感器与测力仪的应用，在提高了机械制造水平的同时也提高了机械制造的质量。另外，根据压电石英的扭转效应所产生的石英单体转柜传感器，在使用的过程中不需要对中心进行校对，因此其可以在进行机械生产时不在试件上的任何一个点孔进行测试，在操作方面更为简便，获得了广泛的应用。

3.2 纳米位移测量技术的运用

纳米位移测量技术的运用，使得纳米位移测量与微运动技术的问题得到了很好的解决在机械制造领域中，纳米位移测量技术已经成为了一种前沿技术，利用双频激光合成的波长对条纹进行细分，使得位移测量的精度大幅度的提升。同时，通过该项技术还实现了高精度、大范围的位移测量，成为了机械制造领域中的一大突破。

3.3 激光器测量技术的引用

激光器测量技术的引用，使得机械制造的精密度得到了很大的提升，特别是在正交偏振激光器的基础上，研发出出来的大批测量仪器，都具有较高的精确度， 而且使用方法十分简便，在当前的机械制造过程中有着十分广泛的应用。

四、结语

测量技术在机械制造领域中起着非常重要的作用，离开了测量技术，机械制造只能是纸上谈兵。现代高科技在不断发展，机械制造技术随之不断进步，这就要求测量技术要与时俱进，做好机械制造领域的开路先锋。因此，我们要掌握测量技术的特点也发展方向，开拓创新，为测量技术的升级而努力。

参考文献：

[1] 徐富昌.机械制造领域中对测量技术的应用探讨[J].信息系统工程，2012（04）.

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关键词：机械制造；自动化；计算机技术；通讯技术；制造业

中图分类号：G356.6

随着科学技术的发展，机械制造技术和自动化技术也在快速发展，根据现代化市场的需求，机械制造业和自动化技术已经紧密联系在了一起。制造自动化技术的先进性有目共睹，它是先进的制造流程工艺、计算机技术等多个系统学科的结合应用，自动化的内容还是以计算机技术的应用为主要元素。自动化技术是现代制造业的主流技术，它可以解放劳动力，把体力劳动与技术、流程、工艺等元素结合在一起，既节省了人力，也提高了生产力，使现代化企业能够实现自动化的批量生产，推动了社会进步，成为了各行业领域飞速发展的助推器。

1 我国机械制造自动化的现状

机械自动化技术自出现伊始到现在的发展应用，速度非常之快，特别是在计算机技术应用的集成化的大发展影响下，更是发展迅速。机械制造自动化主要是利用计算机技术的集成化系统进行制造，极大地提高了机械制造自动化的发展速度，但是我国的机械制造自动化技术还处于发展的初始阶段，这也是因为受到国情的影响。

我们国家的发展时间还很短，所以导致我国的机械制造自动化发展不平衡，机械制造自动化的使用高低落差较大，设备的先进程度和产品质量以及技术操作等方面与发达国家相比还有着不小的差距。我国的机械制造自动化技术发展不能急于求成，应当稳健前行，在充分学习的基础上，研究发展自己的机械制造自动化技术。

由于我国建国时间短，各发展领域处于摸索阶段，机械制造自动化技术产业的发展时间更为短暂，大部分机械制造自动化技术都是学习和模仿其他先进国家，有些技术并不适合我们国家的发展条件，所以我们应该发展有自己特色的机械制造自动化技术产业路线。

2 新形势下我国机械制造自动化的新趋势

2.1 机械制造自动化技术发展全球化

近年来，机械制造自动化技术发展过程中，我国很多知名企业进入国际市场后，在激烈的国际市场竞争中频频落败。还有计算机网络技术发展和应用的迅速加快和流行，更是刺激了国际市场的竞争，使其激烈程度不断提高。机械制造自动化技术要发展，首先要解决的就是计算机网络化和通讯技术的发展和应用方面的问题，只有这些问题解决了，机械制造自动化技术才能跟上时代的脚步，得以全球化发展。

2.2 机械制造技术数字化

随着通讯技术和计算机应用技术的不断发展，数字化制造的快速应用，使企业的生产和管理等各方面都有了翻天覆地的变化。全球机械制造业的用户都已经开始利用网络平台来信息，机械制造企业也通过网络来寻找和开拓市场。在这样一个数字化制造环境下，机械制造自动化各项技术的发展找到了一个虚拟化的数字平台，利用这个平台，在产品开发阶段模拟产品的生产加工等各个流程的全部内容，检验产品的性能以及市场适应能力等。

2.3 机械制造自动化技术绿色化

“绿色环保”是新时代的一个最大话题，环境的保护现在已经升级为全球化的重大问题，无论是个人、企业还是国家都要引起重视。人类要从各个方面、各个环节开始，促进人类和大自然的和谐相处。制造自动化应该从设计阶段开始，一直到产品的制造阶段以及销售和使用、维护等阶段都充分地考虑环境保护的问题，特别是产品的回收和再利用等各个阶段的环境保护问题。同时，我们不仅要保护自然环境，还要保护生产者的生产环境。在以人为本、人性化管理理论被人们广为接受和推广的今天，为生产者创造一个绿色的生产环境也是社会所激励和倡导的。

3 我国机械制造自动化技术的发展应该注意的问题

我国的机械制造自动化技术发展，应该坚持以我国的基本国情出发，不要盲目地复制发达国家的发展过程，要着眼于我国的基本国策，以可持续发展作为基本前提，全面考虑国家各个层次的真实情况，制定适合我们自己的机械制造自动化技术发展路线。

3.1 发展实用性的机械制造自动化技术

我国是一个制造业大国，机械制造业虽然规模很大，但是由于发展时间短，基础并不牢固，而且在机械制造自动化技术等方面还落后于很多发达国家。现阶段，机械制造自动化技术的发展应该以市场为导向，发展真正被市场需要的自动化技术，切勿盲目追求自动化，而忽略了其他方面的因素。真正做到从效率到质量、从成本到效益有机统一的机械制造自动化技术才是我们应该着重发展的实用性技术。

3.2 发展低成本的机械制造自动化技术

当前社会，所有企业都追求以最小的投资换取最大的收益。谁能做到这条，谁就能在激烈的市场竞争中存活下来，并且获得巨大的利润。与我国的经济快速发展相对应的是能源的快速消耗。所以在新的历史时期，“节能减排”就成为我国发展的一个主题。机械制造业是我国的基础性产业，对于能源的消耗也是非常大的，我们应当着力发展低成本、低消耗的机械制造自动化技术，将能源利用率提高到最大程度、资源浪费降低到最小程度，只有这样我们才能坚持可持续发展的道路。

3.3 注重发展一体化的机械制造自动化技术

机械制造自动化技术的发展固然重要，但是同时也要配套发展自动化元件以及自动化的控制体系等。注重自动化、一体化的产品开发和利用，而不是各自为政，只为关键环节服务，那样的制造自动化是片面的。只有发展全面的一体化的机械制造自动化技术才能让我们适应国际竞争的大形势，才能在机械制造自动化领域有更高更快的发展。

4 结语

机械制造业在所有的国家都有重要的地位，而自动化技术能够带动机械制造业的飞速发展，所以，追求机械制造自动化技术的发展成为机械制造业的重中之重。机械制造自动化是一个动态的产业概念，在新的时代环境下，对世界经济的发展有着重要的意义，一个国家只有大量发展先进的机械制造自动化技术，才能大力发展经济，才能更好地在当前的世界格局面前站稳脚跟。

参考文献

[1] 姜桂平.先进制造技术及其发展趋势[J].天津职业院校联合学报，2006，（2）.

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关键词：机械制造；绿色制造技术；技术应用

引言

绿色制造技术在其本质以机械制造流程中都与传统的机械制造技术类似。然而在其制造理念中由于满足环境保护以及我国可持续性发展观念，因而在当下的机械制造领域具有着乐观的发展前景。绿色制造技术在其制造流程中，往往更加充分的对现代的先进科学技术加以利用，对资源的使用也更加科学有效。因此使用绿色制造技术生产出的机械设备更能满足我国在机械相关产业的实际需求，有利于对我国机械制造业的发展进行推动。

1绿色制造技术的相关概念

绿色制造技术的实现是建立在我国机械制造相关技术的成熟之上的新兴技术手段。其原理是在于对传统的制造流程进行合理改进，进而实现对现代资源的合理应用。绿色制造技术与传统制造技术的最大区别就在于，在使用同等原材料的情况下，它的资源利用率最高，且在生产制造的过程中消耗的资源较少，排放出的有毒有害物质也更少。因此绿色制造技术比传统技术更能满足我国现代资源效益以及经济效益的合理实现，对我国可持续性发展战略能够起到推进作用。

2绿色制造技术中的主要因素

（1）绿色材料。绿色制造技术的实现，离不开对制造原料的合理选择。当前伴随着我国制造业的发展，材料市场也正不断加快着发展脚步。要想实现绿色制造技术的实现，需要对制造原材料进行合理的选择。在绿色制造的过程中，会尽可能的选择一些污染较小或无污染的原材料，且绿色材料应满足可回收使用这一理念。因而现如今我国机械制造业的主要发展方向就在于对绿色材料的使用以及回收问题加以分析，并就此对现有工序加以改良。在绿色材料进行使用的同时，相关制造企业还应对原材料的成本加以计算，避免应盲目使用绿色材料而影响制造成本，做到在使得制造企业经济最大化的前提下进行原料革新。（2）绿色设计。绿色制造技术生产出的产品同样应满足相关的绿色理念。当下我国机械制造产业发展较为完善，产品种类丰富。但同时，生产出的部分产品存在着产品质量不佳、排放量超标等不满足绿色生产理念的弊端，这就对我国机械制造业在绿色设计方面提出了挑战。相关设计者应对生产的产品的质量、寿命、排放量等多方面进行考虑，还应在设计过程中对产品与环境的关系进行详细的分析。在产品投入生产之前，设计者就应考虑到产品工作时的实际效果，避免产品理念与绿色环保理念不符的问题出现。（3）使用绿色制造工艺进行生产。机械制造过程中的绿色制造工艺，即在产品生产制造过程中试用相关手段，有效的对成产排放的减少以及能源的节约。对绿色工艺的合理使用要对节能环保的技术方面进行考虑，进一步对怎么样降低产品的污染展开详细的研究，还需要对怎么样降低材料的使用、怎么样减少废弃材料的产生、怎样减少对环境的影响等等进行充分的考虑。不仅如此，还要对如何使用绿色环保的材料，提升资源的使用效率进一步的分析讨论。就目前而言，绿色技术主要包含干式切割技术和废物再次生产的技术。（4）绿色处理方法。绿色处理方法的应用主要表现在对产品生产过程中产生的废物的处理上。在机械制造过程中，往往会出现生产原材料的废弃以及工业废气、废水、废物的排放问题。如何对此类废物进行合理排放来保证不对周边环境造成影响即是绿色处理方法的核心理念所在。同时，绿色处理方法还应表现在对产品废料的再利用上，保证生产过程中不造成污染的同时还可以对生产成本进行节约。

3现阶段使用的绿色制造工艺技术类型

现阶段我国在机械制造过程中正在进行着向绿色制造技术应用方面的转变，并在绿色制造工艺技术方面已经取得了部分成果。现对我国投入使用的几种绿色制造工艺技术类型进行简要叙述。（1）降低能耗工艺技术。降低能耗工艺技术是指在机械生产过程中对加工技术进行替换和改良，使用较低能耗的加工手段来代替高耗能加工手段来达到在提升生产水平的同时降低所需能耗的目的。例如在使用摩擦工艺时，就存在着较大的能量损耗。原材料在通过加工工序时，往往只有一部分能源能够转化为生产所需的能耗，其它一部分都作为能量损失被直接消耗。减少能源的消耗量，能够在对资源进行合理利用的同时达到绿色制造的目的。（2）节约型工艺技术。节约型工艺技术主要强调着对生产制造过程中原材料的科学利用以及减少对制造机械的损伤损耗等。例如，在产品的设计阶段进行与原材料使用相关的预设计，通过对产品所需材料的预算来减少生产过程中边角废料的产生；在进行制造过程中减少对生产机械的磨损消耗，增强机械寿命的同时也可以达到节约资源的目的。（3）工艺模拟技术。工艺模拟技术通常应用于热加工过程中，通过数值模拟、物理模拟、专家系统相结合来确定最佳工艺参数、优化工艺方案，从而预测加工过程中可能出现的缺陷和防止措施，进而有效控制和保证加工工件的质量，并最大限度地减少污染、节约能源。

4结语

综上所述，目前我国机械制造相关企业再绿色制造技术的应用方面已经具备了一定的经验，在实现绿色制造技术的应用时不应只着手于在成本资源方面的节约，还应对产品设计、加工工艺等多方面因素的考虑，以达到对绿色加工工艺的整体实现。

参考文献：

[1]肖寿仁,周永胜,胡茶根,谢永悫.机械产品绿色制造技术的应用分析[J].铸造技术,2010(12):21-23

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孙 锋 沈阳地铁集团有限公司运营分公司 辽宁沈阳 110141

【文章摘要】

在机械制造中机械自动化技术属于先进技术，在机械产品制造中使用该技术可促使机械生产制造能力获得大幅度提升，进而有效提升企业经济效益。一个国家机械自动化的应用情况可充分体现其机械设备制造水平。本文主要探讨在机械制造中应用机械自动化技术的具体情况，而后分析其发展前景，为我国机械制造业明确未来发展方向提供指导，拓宽发展空间并接轨于国际市场。

【关键词】

机械制造；机械自动化技术；应用； 发展前景

机械自动化技术即在机械制造业中对自动化技术进行使用以连续自动生产加工对象，加快原料投入到生产过程中的流动与加工变换速度，在极大程度上可减少资源消耗。机械自动化的优势主要表现可促使产品质量与生产率得到极大提升， 同时缩短生产周期，加快更新速度，减少成本，增强效益，减轻劳动强度，优化工作环境并促使其他技术也得到相应带动发展等。因此，机械制造业实现技术升级、优化以及发展的重点为机械自动化技术的发展。本文现探讨机械制造中机械自动化技术的应用及未来发展前景。

1 机械制造中机械自动化技术的应用

1.1 集成化应用

在机械制造业中主要使用自动化、微电子以及计算机等高科技，且具有持续性，进而形成很多新型技术，例如计算机辅助设计、测试、评估、制造、工艺、信息管理系统、数控加工以及柔性制造系统等。要对级别不一的集成制造系统予以构造可系统集成一些技术，这样最为简便。集成制造即对信息技术予以充分利用以对企业制造过程进行全面优化，其主要指导为系统工程理论，手段主要为精简机构与过程重组，强调内容为适度自动化，而后基于工程数据库系统与计算机网络支持下集成制造企业所有经营活动与相关要素，实现柔性化生产且坚持以人为本，促使制造企业在开发新产品、提升产品质量、降低生产成本、提供优良服务、环境保护、减少交货时间等方面效果更优。

1.2 柔性自动化应用

市场经济的不断变化要求制造企业具备快速反应与优良应变能力，以满足用户多样化需求，同时还要结合市场变化与科技更新随时调整机械产品结构或种类， 在此形势下就一定要使用柔性自动化系统并确保其具有高级灵活性。该系统重在对人机界面进行优化，对于自动化没有过高要求，而后构建相对完善的信息系统， 促使计算机管理效益得到充分发挥。系统中包含普通设备与自动化设备，某些环节需要人工干预。柔性化应用可适应外界不同因素，同时也能提升商品对市场变化的适应性。这种能力主要基于认真调查市场并进行准确分析，而后经过有限的内部组织改良后实现。这样一来柔性加工系统会向柔性制造系统转变，继而促使生产、制造以及设置相互联系。

1.3 敏捷化应用

计算机敏捷化即快速反应于用户需求。机械制造企业敏捷化的实现基础为企业竞争力与信誉度，对计算机技术进行充分利用可构建虚拟公司，同时在企业内部实行分工合作制，促使企业整体竞争力得以提升。因此，需强化管理计算机敏捷化， 培训计算机操作员，以提升敏捷化水平。当前机械制造企业中已经普遍形成全自动化制造观念，且逐渐重视在自动化系统中人作用的发挥，这样一来就对人提出了更高的要求，使其在开展计算机敏捷化的相关流程时执行力更强且水平更高，进而促使机械制造效率得到提升。

1.4 智能化应用

当前制造技术不再是商品概念体系， 而是经过分析、推理、判断、规划以及决策等一系列智能活动后对智能机械与操作人员的作用进行充分发挥，进而形成人机一体化智能系统。在制造全过程中智能制造技术均融入了人工智能，通过对专家智能活动进行模拟对制造中人脑力活动进行延伸或者替代。智能化系统可对运行状态进行自动检测，受到内外部激励时可对参数进行自动调节，确保工作状态最优， 因此拥有自组织能力。智能制造系统化还会不断交换于信息、能量、环境物质，该组织系统具有开放性，且主要依赖于强制耗散与磨损，其耗散结构远离平衡态。在制造时应用模块化法可促使其柔和性得以提升。在此过程中需注意的是：智能制造对于人应该注重友好性与安全性；对于环境应该充分保护，确保无污染，同时可回收资源与能源；对于社会则倡导竞争与协作。

1.5 虚拟化应用

在机械制造中有虚拟制造技术，主要为计算机图形学、多媒体技术、并行工程、现代机械制造工艺、信息技术以及人工智能等，同时主要基于系统建模与仿真技术形成的包含多学科的综合系统技术。机械虚拟制造主要对仿真技术与信息技术进行充分使用，以仿真机械制造流程，将其中包含的问题及时找出来，并确保机械产品制造的成功性，同时促使成本降低，对开发周期进行缩短，最终促使机械产品竞争力得以提升。

2 机械制造中机械自动化技术的发展前景

2.1 实用化

机械制造中机械自动化技术获得开发与发展的基本目的在于充分应用并确保经济效益最大化。当前我国机械自动化技术现状为规模较小且水平较低，因此在未来机械制造中需注重紧密结合机械自动化与技术生产要求，坚持步步深入原则，为推动我国机械自动化迈入更高水平做好铺垫。

2.2 绿色化

在机械制造中无可避免的问题为生态环境污染，因此一定要找到机械制造发展与生态环境的平衡机制。在机械制造中会消耗大量原材料与能耗，导致资源浪费严重，同时还会产生大量噪音与污染排放物，不利于生态环境的建设。未来一定要注重机械制造系统的绿色化。

2.3 配套化

在机械制造中发展自动化技术不仅要注重主机，还要注重配套的控制系统与综合元件。机械自动化未来发展的主要技术基础包括微处理机、新型刀具、传感器、控制系统软件、可编程控制器以及电子计算机等。未来注重机械自动化技术的配套化发展才能研发出自动化水平高以及性能优良的机电产品。

2.4 低成本

为使机械制造企业有更广阔的发展前景且自动化程度更高，就一定要降低自动化成本。未来在发展机械自动化时一定要与我国国情充分结合，研发出见效快且成本低的自动化技术以满足我国实际所需。

3 结束语

当前我国科学技术水平在不断提升， 促使机械制造业获得质的飞跃。全球工业对于机械制造予以高度重视，因自动化技术水平对国家机械制造业整体水平有着较大影响。因此，我国一定要强化建设机械自动化，与我国国情充分结合，并引入国外先进技术，推动我国机械自动化技术向低成本、绿色化、配套化以及实用化的方向发展，进而对自动化生产过程进行优化，增强机械产品的可靠性与安全性。

【参考文献】

[1] 刘冲, 李广学, 李佳亮等. 机械自动化技术在机械制造业中的应用[J]. 科技资讯,2011(26)

[2] 王英. 机械自动化技术应用与发展前景[J]. 科技传播,2010(24)

[3] 董玫. 机械自动化技术的应用与发展前景的探索[J]. 机械设计与制造工程,2013(2)

[4] 胡阔海. 机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨[J]. 机电信息,2012(30).

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关键词：化工行业；机械制造；自动化技术；实用性；低成本

就当前世界发展的进程来说，自动化技术这一新兴的行业技术具有蓬勃的发展趋势。在计算机、网络等科技力量的发展引领下，自动化技术在现代控制理论的发展中演化而来，并且迅速在建筑行业、化工机械制造行业产生了巨大的影响。一方面可以节省大量的人力物力成本，避免对有效资源的浪费，另一方面也能够有效提升工作时间，降低工人的劳动强度。

1化工机械制造自动化技术的相关概念解析

1.1化工机械制造自动化技术的基本内涵

所谓化工机械制造自动化技术，是一门能够集中化工行业所必须要的相关步骤而采取的科学技术化问题，旨在解决其在机械产品的设计理念表达、加工制作手法研究、产品从最初的生产到销售、使用过程、后期维修这一整体流程中的相关技术问题[1]。化工机械制造自动化技术的发展，也为社会工业制造的进程起到了一定的推进作用，但是也会面临一些相关的技术难题。因此，需要从事该行业的技术人员能够有效了解化工机械制造自动化技术的特性，结合实际工作中的情况，做出相应的应急措施，以减少资源的浪费和人力的损失[2]。

1.2化工机械制造自动化技术的特征研究

1.2.1一体化技术的表现形式

由于自动化技术的发展一直保持低成本、高效率的发展特性，通常将各个化工机械技术与其他问题相结合进行讨论，实现一体化发展的基本形式。并借助国外科学合理的化工机械制造自动化技术，结合我国的实际情况，将多方融合在一起进行较为系统的发展促进。

1.2.2系统性的融合

化工机械制造自动化技术自身的工作流程极其复杂，包含机械的设计、生产、销售、使用、后期维修等多个环节[3]。这时就需要将其与传统的机械制造模式结合起来，尽可能系统性的进行整理，从而实现其最大的价值。

2化工机械制造自动化技术的应用

2.1注重基础配套设施的建设

在化工机械制造自动化技术发展的前期阶段，由于相关行业的发展经验不足，对于新型科技化的设备应用还不充分，而是在传统操作手法的影响下进行简单的工作简化，这虽然对提升工作效率有一定的帮助，但是有限，长此以往，将会是对有消息源的浪费。因此，就需要相关行业的技术操作人员能够精通电子计算机技术、自动化装配技术、机械技术等方面。首先，要保证化工机械制造工作有效的进行，就要打好整体的发展基础，以加强电子计算机技术的发展为目的，增强操作人员对科技化的掌握程度。其次，对于技术操作过程中最为重要的自动化元件和控制系统也要有较为详尽的了解[4]。

2.2注重对生产成本的把控

虽然我国在科技发展的过程中提供了大量的政府支持来帮助实现化工机械制造技术的自动化，但是在以达到发展目的的前提下，需要以低成本、高效率的工作方式来对待生产。在国外，由于技术的先进性和社会发展的成熟度较高，往往都是在保证完成目标的情况下，尽可能的选择较低成本的投入，从而获取较高的利益。但是国内的化工机械制造自动化技术发展，却由于缺乏相关的技术经验，往往浪费了大量的资源，提升了对成本不必要的使用率，影响最终的社会利益。

2.3注重对技术发展实用性的扩展

实用性是实现化工机械制造自动化发展的有效特性，这要求企事业单位在接到项目之后，能够通过详细的技术分析和实践检验，最终以实用性为目标，确定适宜的工作流程。尤其是在化工机械制造自动化技术的发展方面，要将实用性作为评判的具体标准，来实现技术与实体的双向发展，从而确定其是否能够与企业的发展紧密结合在一起，以发挥自身的功能和实用性为目标进行建设[5]。

3化工机械制造自动化技术的发展趋势

3.1环保化发展

由于人们的环保意识随着时间的变迁，各行业各、社会群众等都将城市作为背景来增加其发展可能。而且这一过程中所使用的化工机械，需要在保证其技术合理的情况下，采取环保化的设备来进行工程作业的完成，实现可持续发展过程中的“绿色制造”[6]。

3.2能力化发展

能力是衡量一个东西价值最为基本的抽象数据。在社会的发展过程中，已经出现的智能机器不仅能够模仿人类而做出合适的操作，也能够由于严谨的操作性能保证所获取数据和分析数据的准确性。这在某种程度上来说，高度的经济化和精准化，能够解决我国未来制造业的发展，以促进其成为更好的城市中心，为人与自然创造一个有趣生动的生活环境。

4结语

综上所述，化工机械制造自动化技术作为社会发展进步的重要标准之一，不仅仅是对城市工业发展的有效促进方式，也是与社会生产生活所息息相关的行业，但最终的结果都将作用于社会经济水平的发展，因此，大力发展化工机械制造自动化技术在社会生活的应用，具有极其的重要意义。这就需要相关的行业人员能够结合实际情况，针对发展过程中出现的各种问题，做出及时有效的解决措施，从而促进化工机械制造自动化技术的发展。

参考文献：

[1]邵卫平.机械制造自动化技术应用与发展趋势[J].化工管理,2016,(25):95.

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1 发展机械制造业与自动化与发展的必要性

械设计制造及其自动化最原始的概念是用机器代替人手，完成一些可以重复操作的劳动或工作任务。然而，随着科学技术日新月异的发展，自动化的技术水平不仅仅停留在单一重复呆板的机械动作，而是根据相关程序的设定，拥有了可以自主思考的“大脑”，准确完成既定任务，还可以在系统出现问题的第一时间，进行自我诊断和维护，整体操作趋向智能化。机械设计制造及其自动化经历了由简单到复杂，由局部到整体的发展过程，在当今社会生产生活中发挥着越来越重要的作用。

机械制造业是我国的一项基础型行业。我国始终非常关注机械制造业。因为，它不仅会在很大程度上影响到经济的进步与工业的发展，还会在很大程度上影响到我国的综合实力。我国传统的机械设计制造工作中，制定的计划都比较滞后，耗费的材料也比较多，应用的设备不够先进。这些问题导致生产效率不高，机械故障频繁发生。而且，机械设备的维修与保养工作也存在很多困难。这在一定程度上阻碍了我国工业的发展。但是，随着自动化技术的出现，我国的机械制造业呈现出逐渐发展的态势，机械设计工作逐渐完善，而且，自动化技术可以为机械设计制造增加很多实用功能。自动化技术不仅有利于节约制造成本与生产厂材料，而且还有利于提高相关设备的运行速度，节约了大量的人力资源。因此，我国发展机械制造业与自动化程序，具有重要的意义。

2 我国机械设计制造与自动化技术的运用特点

近年来，我国一直在努力开发与研究先进的科学技术，因此我国的各项技术始终在迅速的提高。但是与其他发达国家相比，我国的机械设计制造与自动化技术工作依然不够完善。我国发展先进技术的时间较短，现在仍然处在学习与借鉴其他国家技术的时期。世界上的许多发达国家，已经开始在机械指导行业中运用纳米技术、数控技术等，但是我国在这方面的工作还有很长一段路要走。因为机械设计制造与自动化技术方面的局限性，其应用范围也受到了一些限制。现今我国大多数的机械制造工厂，虽然已经将机械自动化的理念引入了产品的生产中，但是真正将自动化运用到整个生产过程中却寥寥无几。很多工厂由于技术水平的限制，生产出来的产品粗糙，成本较大，在市场经济下没有竞争能力，甚至会导致部分企业的破产。机械设计制造及其自动化技术水平落后，归根结底，是高新技术人才的缺乏。我国的工业产业目前正处于新旧交替的时期，老一辈的技术人员没有接受过充分的理论知识教育和高新技术培训，而刚刚毕业的大学生，又缺乏相应的实践经验，导致我国的机械设计制造及其自动化技术水平仍未能有长足的进步。但是，通过一段时间，我国即将具备一批有技术有文化的现代高新技术人才，这会提高我国的机械设计制造及其自动化技术水平。

3 机械设计制造与自动化应用程序的多元化分析

3.1 机械设计制造与自动化应用程序的运用

相关人员应该完善机械加工系统，合理运用可编程控制器与工业机器人，以此促进基础工作中的自动化工作，促进我国机械制造行业的稳定发展。因此，应该充分考虑到位国经济的发展现状，完善制造业的相关工作，促进不同步骤之间的协调，跟上机械设计与制造工作的发展步伐。在各种先进技术应用的条件下，应该重视运用新型的制造技术。其中包括机械制造自动化技术、传感技术、以及信息技术等。这有利于完善现代化的管理系统，保证对应的生产组织的管理工作，广泛应用各类新型技术，促使制造与自动化技术具备整体化的特征，这样可以提高我国制造业的竞争实力。因此，我国机械制造成本控制工作需要达到更高的标准，而且，也需要合理的管理技术设计、制造以及产品开发工作等。现阶段，我国制造业首先需要解决的问题是合理的运用机械制造系统。机械制造业提高竞争实力的关键在于提高生产效率，开拓市场，保证劳动生产率的提高，有效的控制制造成本，优化各种资源，提高制造工作的水平。这些具体的环节都需要依赖新型机械制造与自动化技术的创新作为支撑。

3.2 机械设计制造与自动化应用程序的多元化探析

随着全球化市场的形成，发达国家利用先进的经济科技手段、金融手段等进行机械产品的倾销，对我国机械制造业的正常开展影响非常大。为了保证我国先进性制造技术的应用，进行机械设计制造及其自动化技术体系的更新是必要的。这样有利于吸收当前制造技术的最新成果，更新传统的制造技术的，保证新科技成果渗透到产品生产的各个领域。比如进行纳米技术的应用，该技术实现了机械制造业的纳米级精度，通过对纳米尺度的应用，进行原子及其分子结构的研究，从而让制造业具备先进性、实用性，实现其应用范围的开拓。制造企业要想获得良好的自主科技成果，进行机械纳米材料技术、纳米加工技术等的协调非常必要。在当前机械设计制造及其自动化技术应用过程中，通过对精密工程技术的应用，可以提升机械制造业的产品精密度，这涉及到微细加工模块、纳米技术模块等的应用，保证微型机械电子技术、微型机器人等在机械制造业中的应用。通过对机械制造高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，快速成形技术快速原型零件制造技术，其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造，熔化沉积制造等。