石油化工工程施工范文

导语：如何才能写好一篇石油化工工程施工，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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1工程项目成本策划的概念

我们都知道从量变到质变的道理，在工程项目施工管理上，也存在量变到质变的区别。一个小的工程项目的施工，只要投入少量的人力和财力就可以轻松地完成，但大型的工程项目施工，并不是简单的人、财、物的增加就能完成的，从事大型工程项目的施工管理，必须要进行前期项目策划。项目成本管理更不例外，要把成本管理作为一项系统工程来对待，首先就是要进行充分的工程项目成本策划。成本策划是成本管理的一部分，致力于制定成本目标并规定必要的运行过程和相关资源以及实现成本目标。(CCA2101：2005第2．5．9条)。工程项目成本策划就是工程项目施工单位根据项目的招标文件、中标合同价格以及工程项目的投资、设计、采购等环境资料，结合当时的市场环境，在工程项目施工准备的前期，对工程项目成本的实际运作在组织、资金、收入、耗费、结算等各个方面进行全面的预测和规划，以实现工程项目的最终成本目标和战略目标。

2进行项目施工成本策划的重要性

2．1施工成本策划是项目策划必不可少的组成部分

大型工程项目的施工准备，都要进行前期施工策划，编制施工组织设计，制定施工网络计划，测算项目施工运行成本，以实现项目最终成本目标。因此把施工成本策划作为前期项目策划的主要内容之一，是完成项目总策划目标的根本保证。

2．2项目施工成本策划对项目施工过程中成本控制具有指导意义

进行成本策划，是为了有效控制成本。在实际施工中，可以按项目施工成本策划的要求，制定具体的成本执行计划，组织完成成本计划所要实施的具体成本控制措施，最终实现既定的项目成本目标。因此，项目成本策划对后期的成本控制和实施具有先决的指导意义。

3工程项目成本策划的主要目的

3．1以有效控制成本为目的工程项目的施工成本，主要表现为材料费、机械费、分包成本、管理费用等，进行成本策划的目的，就是为了有效控制上述各项成本的增加，实现降低成本增加效益的目的。这就要求在项目施工前，对各项成本费用发生的条件和环境进行充分的研究分析，制定出降低成本费用的实施计划和措施。

3．2以战略利益管理为目的企业降低成本的各种活动，都是为实现经营战略设定的目标利益而进行的。为实现施工企业的中长期计划，存某些薄弱地区、薄弱领域采取必要的经营战略方针，对新开辟项目实施成本策划，正确运用价值分析达到降低成本的目的，实现企业战略利益，因此，项目成本策划在作为改善成本手段的同时，也是实现利益目标的手段。

4项目施工成本策划的具体内容

项目成本策划是项目运行前期，为了指导后续的成本运行而编制的总体性成本规划，项目成本策划的具体内容应该包括以下几个方面。

4．1确定和分解项目目标成本

目标成本是完成lT程项目所要耗费的目标值，是项目成本执行的最终目标。科学合理的项目目标成本，对于项目实施者以及团队的绩效考核有着重要的意义。因此项目成本策划，首先就是要确定和分解项目的目标成本。有了目标成本，在工程实施过程中，可以随时对照成本目标来考核项目成本的具体执行情况，有助于随时对施过程巾所形成的成本偏差进行分析和纠正。工程项目目标成本的确定，首先要根据投标文件中的承诺以及中标后的合同价款，把属于经营性的风险和因素全部剔除，按工程项目费用的构成因素，将能够预见的沉没成本转移支付到考核总部，以工程量变化为基础的变动性费用为考核因素，按公司既定的核算比例确定工程项目应完成的目标成本，再结合工程项目所在地的市场环境因素以及完成该工程项目需要特殊增加的质量、安全因素，进行必要的调整，最终确定该项目的目标成本。一个合理的项目目标成本，应该按工程项目的费用构成进行详细的分解，工程项目成本的实际运行过程，可以按分解的费用明细进行参考对照。因此把确定的目标成本按施工成本项目的构成因素进行分解，是对项目目标成本的进一步完善。通常是将目标成本以单位工程或单元工程为对象，分解为人工费、材料费、机械费、其他直接费、分包成本、间接费用、特殊措施费用等各费用指标。

4．2制定完成目标成本的具体实施计划

工程项目有了明确的成本FI标之后，就要围绕该目标制定一系列执行计划和实施措施。项目成本策划的具体实施计划，应该包含规章制度和管理流程、收入及效益计划、资金计划、管理费用计划、机械租赁计划、材料采购计划、分包计划、特殊费用计划、预结算计划等。

4．2．1制定项目成本管理制度和具体的管理工作流程成本管理制度是大型工程项目成本运作过程中必须具备和遵照执行的。编制完整的具有指导性的工程项目成本策划，必须首先制定工程项目执行过程中应遵守的成本管理制度。具体的项目成本管理制度应该是在相关国家法律法规范围内、参照公司本部的规章制度而制定的简易可行、灵活适用、有利于项目顺利完成又不违背政策和原则的具体制度。项目成本管理制度主要包括项目成本管理及核算的组织机构、项目成本核算的原则和方法、项目成本费用考核的具体措施、控制项目成本费用应注意的事项和应采取的措施等等。严格的成本管理制度还应该包括成本费用核算过程中所应遵循的管理工作流程，该流程能从另一个方面反应出工程项目成本管理的规章制度，也是成本核算中各作业单位归集成本费用、核销发生费用所应参照的具体操作方法。

4．2．2编制项目收入及效益计划一个大型工程项目的施工，要发生各项费用支出、取得相应收入，补充所需资金，因此在项目施工准备的前期，就要对应取得的收入、所发生的费用以及所需资金做充分的规划，以保证施工作业的连续性，顺利完成项目目标。编制收入(效益)计划，应按照施工组织设计中所编制的施工网络计划进行。施工网络计划是按照预计工程量、设备及材料预计供货周期、合同工期等资料编制的施工计划，根据施工网络计划，可以将合同预计收入和预计效益分解到每个单元工程以及完成各单元工程的每个工序，再根据项目的具体进展时间，确定项目收入和效益计划。

4．2．3编制项目机械租赁、材料采购、项目管理费用、特殊措施等费用计划项目机械租赁计划及材料采购计划的编制，主要根据项目预计工程量、合同约定乙供材料表、施工组织设计、设备安装方案等资料，按照费用耗费综合比例，测算和规划出工程项目施工所要耗费的机械租赁费、消耗材料费总量，结合项目施工网络计划，编制出项目各施工时期和各施工阶段的详细机械租赁计划和材料采购计划。根据项目施工所需管理人员、服务人员和项目施工工期、正常管理工作日常耗费、资源调派调遣等资料，可以编制出项目管理人员工资费用支出计划、日常管理费用计划；根据项目施工中所要达到的质量标准，结合施工特殊措施及方案，编制出项目施工质量费用支出计划；根据项目施工所需正常的安全投入需要，结合特殊安全措施及方案，编制出项目施工安全生产投入计划；根据项目规模及工期需求，投入人力多少、材料设备堆放场地需要、机械停放需呀等临时设施方案资料，编制项目临时设施支出计划。

4．2．4编制项目分包计划大型的工程项目，必须依靠社会资源才能顺利、按期完成。为了提高企业施工管理水平，必须进行分包管理，这也是施工企业做强做大、逐步走向转型的必经之路。要进行分包管理，就必须要对大型的工程项目在准备期就进行完整完备的工程分包策划，编制翔实可行的分包执行计划。详尽的分包计划应该包括分包单位专业类别、资质、数量、人数、能力以及信誉度等各个方面以及作业范围、取费标准、价格、费用、质量和安全要求、工期等内容。

4．2．5编制项目资金收付计划项目资金计划是成本策划的重要组成部分，工程项目能否顺利完成、能否取得预期效益，主要看项目能否取得预期的资金流入。资金就是工程项目的血液，必须流入到工程项目的各个角落。因此项目资金计划的编制，一定达到保证工程项目顺利完成的目的，否则工程会走弯路，会停止不前，会产生其他沉没性成本，增加工程的社会性投入。资金计划包括资金收入计划和资金支出计划，资金收入计划根据收入和效益计划编制，并充分考虑业主和投资者的资金保证力度。除此之外，还要编制项目所需资金完全到位的保证措施，如企业上级垫资、贷款融资等等资措施。资金支出计划按照工程项目的机械租赁费用计划、材料采购计划、管理费用计划、特殊措施费用计划、分包工程费用计划等各项费用计划，结合项目网络讨划和合同工期要求，编制出项目资金支出计划。合理的项目收支计划，必须是用项目收入来保证项目支出。

4．2．6编制项目预结算计划工程项日预结算计划是成本策划的拓展和延伸部分，主要目的是为了明确工程施工项目在实施中如何开展预结算工作、预结算工作的原则和目标、预结算工程的具体时问安排等，最终达到增加收入、节约成本的目的。

4．3制定目标成本运行中的指标修正和偏差纠正措施

无论目标成本还是各项成本费用计划，都不是一成不变的，我们要科学地对待成本策划，使用滚动计划来保证目标成本及各项费用计划的准确性，一般以一个季度为一个滚动周期对各项计划进行更新和修。另外在实际成本运行过程中，会遇到各种额外增加的费用因素，以及其他影响工程进展导致成本增加的因素，最终都会集中反映到项目成本和所需资金上来，因此，要系统全面地对待成本策划巾的各项规划，制定出一系列纠错措施，以保证各项计划的Jl~J]实现。

5工程项目成本策划的编制步骤

5．1建立成本策划编制组织机构

为了保质保晕、高效率地完成工程项目成本策划，就要有组织机构作为保证。因此应该在项目初期，组建工程项目成本策划小组，制定成本策划编制目标和责任和具体分工，建立相应的考核评比机制和激励措施。

5．2制定成本策划编制工作流程

根据成本策划编制小组的力量、各项具体分工，结合完成编制目标的时间要求和成本策划的具体内容，制定具体的成本策划编制工作流程。

5．3确定目标成本

目标成本是成本策划的核心，因此要首先确定工程项目的目标成本。根据投标文件和预计工程量，估算各项投入，确定目标成本。再按照单位工程和分部分项工程，对目标成本进行分解。

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【关键词】石油化工；施工技术；质量控制；工程造价

一、前言

随着我国全面深化改革开放举措和可持续发展基本国策的大力推行，我国的社会理念发展进入全新的阶段，建设资源节约型社会和环境友好型社会成为全民的目标和责任。全社会的行业中，石油化工安装工程是石油化工业中一项非常重要的工作，对石油化工工程施工进行质量控制是关系到社会民生的大事。石油化工是比较危险的行业，而石油化工安装工程施工的质量决定着石油化工企业的安全，是企业职工生命财产安全的重要保障。

二、石化工程安装施工质量控制

石化安装工程施工的质量控制设计是保障石油化工安全使用的重要机制，也是工程施工验收的重要指标。因此对施工单位来说，根据相关规定和参数设计质量控制的具体机制和监管细则对工程施工具全局的监督作用。通常来说在安装过程中质量控制分为几个重要的部分，从准备阶段到交付验收，这个过程的质量控制很大程度上保证了整个工程的运转状况和使用寿命。

1、施工的准备阶段

石化工程在施工的准备阶段需要对施工技术、施工所需的物资、施工的人员、施工的场地以及施工的条件进行调研和数据采集分析。在施工的准备阶段，石油化工安装的质量控制的负责团队需要对施工的方案包括施工图纸、技术文件、相关文件进行审核，对相关的动态进行及时的掌控，根据安装施工的具体情况进行施工方案的调整，制定出最科学的并且最合理的施工方案。

在准备阶段，质量控制的责任团队还应该对施工人员的施工资格进行考核和技术培训，确保施工技术的合格。还需要对施工材料和施工的设备按照施工材料的基本要求进行验收，确保材料的合格和质量，杜绝不合格的设备和材料进入施工现场。

2、工程的安装阶段

在工程的安装阶段比较重要的是管道预制，这关系到工程完工后油料的输送，因此这是施工阶段最应当重视的质量控制环节。有效的管道预制质量控制能够在保证施工质量的前提下，极大地缩短施工的工期，有效提高施工的技术和降低施工周期。一般来说，管道预制涉及到管道材料的调直、组对、封口等工序。管道的预制处理不仅是对管道自身的预制，还包括对管道支架的预制。所以在工程的安装阶段，安装人员务必结合图纸和设计需要，在现场的调度下严格按照设计图纸进行管道安装，并且保证焊接的效果，采用更加适宜的焊接工艺，确保安装工程的施工质量。

3、工程的测试和验收阶段

这个阶段首先要检测管道的安装施工是否符合使用要求，查找影响未来管道运营的因素；然后检测焊接是否漏焊，焊接处是否进行了防锈处理。然后对管线进行测试，从基本的核查做起，然后是测试密闭压，对管道进行全线冲洗，除去杂质，保证运营时油料的清洁，最后是管道的气密性检测。

管道的测试符合要求之后一般就会进行工程的验收和交接，交付是工程的最后阶段，这个阶段需要质量控制对管道的外观质量、内部质量以及测试的参数全面的核查。这个阶段主要目的是检测工程质量和工程的水平能否满足油料运输的要求，这一阶段是对石化工程施工质量的最终认定和评价。

三、提高石化工程安装施工质量控制的措施

1、对设计方案和图纸质量进行控制

在工程建设和工程管理中，设计对工程的质量和造价影响占到70%，设计的方案是否经得起考验和推敲是保障工程周期的关键因素。石油化工的安装工程很大部分的工作是图纸设计和方案论证，这些对工程的现场施工很重要，有效的方案和设计图纸能够促进工程的管理，避免实际的突发问题影响施工的进度和施工的效率，降低了计算和设计失误导致方案需要重新修订的可能性，从而保证了石油化工工程的顺利进行。对施工的方案进行质量控制也是安装标准的遵守，提高了工程的质量。

2、提高施工现场的管理水平

石油化工工程具有一定的危险隐患，因此需要确保施工的质量。除了对设计方案和图纸的质量控制外，还需要对施工使用的材料进行质量控制。在设计和材料都合格的前提下，还需要一定的现场管理水平，这样不仅可以加强对施工进度的管理，还可以有效的提高企业的施工质量，降低工程施工中安全事故的发生概率。在石油化工工程施工中，现场管理人员的素质对工程的质量控制具有决定性的意义，因此有必要对现场管理人员的管理水平进行定期评测，促进其不断提高管理素质和水平。

3、加强施工的质量监管

施工环节的质量控制关系到整个工程的质量，而且这种因为质量不达标造成的返工对工程的进度和质量都会有较大的影响，还会导致资源的巨大浪费。所以在社会效益和企业利益以及资源的利用角度上看，非常有必要加强石油化工工程安装现场的质量监管。

四、石油化工工程安装施工的造价管理必要性

1、预防石化企业资产流失

石油化工企业涉及的工程一般牵涉的层面比较广，资金的流向也很广，这种情况下更容易出现浑水摸鱼的情况，因此有必要对工程的造价进行评估和管理。这样既能保证工程的各个部分有效运行，并且匹配相应的资金投入，还能将工程资金纳入管理，避免了承包单位投机取巧，有效防止了企业资产的流失。

2、预防质量问题

在以往的案例中，出现了工程造价过低导致工程质量低劣的情况。如今各行各业的法制建设基本完善，对石油化工工程的安装施工进行造价管理更加有效地保证工程的顺利进行和保障工程的质量。杜绝了承建单位盲目压低造价竞标，从而预防了工程的质量问题。

3、预防工程结算问题

在工程建设中，工程的结算经常存在许多问题，工程竣工一般涉及到承建单位对施工单位和施工人员费用的结算。而很多案例中都将石油化工企业卷入很被动的局面中，而科学的造价管理能够有效的预防工程结算出现的许多问题。对承建单位也有一定的监督和制衡作用，避免了和贪污现象，对行业规范的建设和相关单位权益的保障都有很重要的意义。

五、总结

石油化工安装工程如果出现施工质量问题，安全隐患可能造成巨大的生命财产损失，造成石油化工极大的负面社会影响，不利于行业的健康发展，甚至还会影响我国资源节约型社会的建设进程。除了质量控制，还需要对石油化工安装工程进行造价管理，这关系到企业的发展和社会效益的创造，是对企业的经营负责，也是对社会负责。造价管理有利于节约资源和能耗，推动石化企业的科学发展。

参考文献：

[1] 吴海亮，李少彬.石油化工施工企业对工程质量的控制管理探究[J].中国石油和化工标准与质量.2012（03）.

[2] 卞明良.石油化工企业的消防安全管理研究[J].科技创新与应用.2013（31）.

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在工程建设中，想要确保施工质量在很大程度上依赖于好的技术，如果在实际施工过程中能够充分采用现代化先进的技术，不仅可以提高施工效率，同时也可以提高整个工程项目建设的质量。其中技术不仅仅是使施工技术，同时也包括人员素质、检测检验技术、装备、信息等。科技是第一生产力，在石油化工工程建设时应积极引入各种现代化新工艺、新技术，并且引入科学的考核机制，保证操作规程、工艺流程、施工质量达到相应要求，从而提高整个工程建设的质量。

二、应构建健全的质量管理责任制度

如果缺乏完善的质量管理责任制度，一旦在施工过程中出现质量问题，很难找到责任人追查原因，也不能追责，导致很多人的质量意识不强。为了进一步提高工程建设施工质量，企业应完善质量管理责任制度，将工程质量控制目标细分到每一个部门及员工身上，明确责任人。同时应建立相应的考核、奖惩制度，如果员工表现优秀，应给予适当奖励，但是如果员工出现质量问题，就需要接受相应的惩罚。这样有利于将员工的个人切身利益和整个石油化工企业的整体利益相结合，提高施工人员的责任意识，树立正确的质量观念，自觉约束、规范自己的行为。

三、应构建完善的质量监督机制

石油化工企业管理层人员应提高工程质量管理的重视度，总工程师以及相关的技术人员应充分发挥自身的作用制定一套系统的质量监督管理体系，各级质量监督部门、质量管理部门、技术管理部门、经理、总工程师都应该参与质量监督管理，各部门之间应相互协调、配合，共同监督石油化工工程建设中每一个环节的质量。同时，工程项目监督管理部门人员应仔细审查关于工程建设的设计文件，并且结合工程施工特点、施工难度及业主的主要要求等因素安排相关工作人员进行专门监督、管理，并且应明确各部门的职责，制定详细、具体的监督管理方案及计划。其次，应合理安排实际工程施工中需要的各种检测设备，制定科学的工作程序及具体的工作制度和质量监控措施，提前做好质量管理的相关准备工作。另外，应重视“三检制”以及隐蔽工程的验收，必须严格根据国家工程的质量检验标准进行分部分、分项目质量评估，确保施工现场施工的规范性、有序性。

四、重视人才队伍建设

人才是确保石油化工工程施工质量的关键，拥有一支高技术、高素质的员工队伍才可以全面贯彻落实施工质量管理的各项制度及措施，促进质量管理工作的顺利开着那，提高工程整体施工质量。因此，石油化工企业应该高度重视人才队伍的素质建设，定期对相关工作人员进行培训，培训的内容不仅包括员工的技术素质，同时应重视思想能力、工作作风、专业知识、职业道德素质等多方面培训，提高工作人员的综合素质。培训是培养、发展人才的重要途径，因此，石油化工企业应不断根据企业员工的特点完善员工培训系统，并且建立相应的培训考核机制和激励制度，形成一种长效培训机制。如果员工表现较为出色，应适当表示一些物质奖励或者精神激励，有利于激发员工的主动性和积极性，提高自身工作效率和工作质量，充分发挥员工的潜能。

五、结语

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【关键词】石油化工 工程项目 工程造价管理

引言

随着社会的发展，我国的石油化工建设项目越做越多，新建的石油化工厂越来越多，各个地区的炼化企业在不断的扩大规模，都力求将自己单位的炼量提高上去，以保持在市场上的竞争力。炼化建设项目动辄上百万元、千万元、亿元是很司空见惯的。因此，对石油化工项目的工程造价管理是非常有必要的。

一、石油化工工程项目前期投资决策阶段的造价管理

工程造价管理在控制上主要应转移在项目前期阶段。工程造价人员应通过配合甲方规划和设计单位对石油化工项目的投资估算进行详细计算，动态的对项目方案的投资进行比较，来做好工程造价管理的首要工作。

1、做好基础资料的收集，保证详实、准确

要做好项目的投资预测需要很多资料，如工程所在地的水电路状况、地质情况、主要材料设备的价格资料、大宗材料的采购地以及现有已建的类似工程的资料.对于做经济评价的项目还要收集项目设立地的经济发展前景、周边的环境、同行业的经营等更多资料。造价人员要对资料的准确性、可靠性认真分析，保证投资预测、经济分析的准确。

2、认真做好市场研究

市场研究就是指对拟建项目所提供的产品或服务的市场占有作可能性分析。包括国内外市场在项目期内对拟建产品的需求状况；类似项目的建设情况；国家对该产业的政策和今后的发展趋势等。要做好市场研究，技术经济人员就需要掌握大量的统计数据和信息资料，并进行综合分析和处理，为项目建设的论证提供必要的依据。

3、投资估算的真实性

在投资估算中，应该实事求是地反映设计内容。设计方案不仅技术上可行，而且经济上更应合理，这既是编制投资估算工作的关键，也是下阶段的重要依据。

4、项目投资决策采用集体决策制度

为避免投资的盲目性，项目投资决策应采取集体决策制度，组织工程技术、财务等部门的相关专业人员对拟建项目的必要性和可行性进行技术经济论证。分析论证过程不仅要重视新设企业的经济效益的分析，还应立足节约，充分重视项目在市场中的领先地位，以减少项目建成后的运营成本和影响企业今后的发展。

二、石油化工工程项目设计、招标阶段的造价管理

在工程设计阶段，做好技术与经济的统一是合理确定和控制工程造价的首要环节，既要反对片面强调节约，忽视技术上的合理要求，使项目达不到工程功能的倾向；又要反对重技术、轻经济，设计保守浪费，脱离国情的倾向。要采取必要的措施，充分调动设计人员和工程经济人员的积极性，使他们密切配合，严格按照设计任务书规定的投资估算，利用技术经济比较，在降低和控制工程造价上下功夫。工程经济人员在设计过程中应及时地对工程造价进行分析比较，反馈信息，能动地影响设计。

在项目实施阶段的工程造价管理中，招标工作是项目具体施工前的重要工作是造价控制的主要阶段。对于石油化工项目来说，项目的招标工作主要有材料采购及施工招标一：通过招标.可以从中选出信誉可靠、技术含量高、质量好以及造价低的材料设备厂家以及技术能力强、施工质量好、造价合理的施工队伍。同时通过招标来降低工程造价，减少建设成本.使工程造价得到合理的控制。在材料采购上，石油化工项目的材料、设备造价占总造价的70～80%，所以，对材料设备进行招标。是控制投资的主要方面.：但是，在招标过程造价控制中应注意招标工程应遵循公平、公正、公开、诚信的原则。在招标前造价人员应收集、积累、筛选、分析和总结各类对工程造价有价值的数据、资料，对影响工程造价的因素进行鉴别、预测、分析、评价.然后编制招标文件，对招标文件中涉及费用的条款反复推敲.尽量做到“知己知彼”。目前，石油化工项目的招标一般采用综合评价法、工程量清单报价及合理低价中标法三种。

三、石油化工工程施工阶段成本控制管理

工程项目施工成本控制管理就是在保证工期和质量要求的前提下，对项目实施过程中所发生的费用进行比较研究，通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标，并进一步寻求最大程度节约的一种科学的管理活动。

1、采取组织措施控制工程成本

从组织管理方面采取措施控制工程成本，要从工程造价管理角度明确项目经理机构设置与人员配备，详细工作流程，明确公司、项目经理部及施工队伍之间职权关系的划分，明确各级目标控制人员的任务和管理职能分工、权力和责任。组织措施是其他各类措施的前提和保障，而且一般不需要增加什么费用，运用得当可以收到良好的效果。

2、采取技术措施控制工程成本

技术措施不仅是解决建设实施过程中技术问题不可缺少的，而且对控制工程造价亦有相当重要的作用，任何一个技术方案都有基本确定的经济效果，不同的技术方案就有着不同的经济效果.在实践中，要重视施工技术设计、施工组织设计等，深入技术领域研究节约造价的可能，避免仅从技术角度选定技术方案而忽视对其经济效果的分析论证.采取技术措施就是在施工阶段充分发挥技术人员的主观能动性，对主要施工技术方案做必要的技术经济论证，以寻求较为经济可靠的方案，挖掘节约造价的可能性，从而降低工程成本，包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗，提高机械化操作等。

3、采取经济措施控制工程成本

技术与经济相结合是控制工程成本最有效的手段。经济措施是最易为人接受和采用的控制成本措施，正确处理先进技术与经济合理两者之间的对立统一关系，力求在先进技术条件下的经济合理，在经济合理基础上的先进技术。工程成本主要由人工费、材料费、机械费、其他费用组成，将四费落实到管理人力、材料、机械各部门，进行责任考核，并与质量、安全、工期指标挂钩，建立激励约束机制。

4、合同管理

合同管理是施工企业管理的重要内容，也是降低工程成本，提高经济效益的有效途径。项目施工合同管理的时间范围应从合同谈判开始，至保修期结束止，尤其应该加强施工过程中的合同管理，注意履行合同的进展效果，因为工程造价的落实要在合同内容中体现，在履行合同过程中兑现。履行合同是维护合同双方经济利益，保证工程建设顺利进行的根本方法。

四、石油化工工程竣工结算阶段的造价管理

工程竣工后编制竣工决算，是整个工程造价管理的事后控制，是指施工企业按照合同规定的内容全部完成所承包的工程，经验收质量合格，并符合合同要求之后，向发包单位进行的最终工程价款的结算。对于许多石油化工项目，最终竣工结算超过施工图预算是我们造价管理中急需解决的问题。对于竣工阶段的工程造价控制，应认真做好以下工作：对于合同条款、竣工结算的编制范围进行审核，看其是否符合规定。对竣工结算进行审核，看其竣工结算是否根据合同、招标文件、投标文件及投标、答疑、图纸会审纪要、竣工图、设计变更、隐蔽验收资料等进行编制。对于确定工程量计算、结算单价套用、设备材料结算价格、各项费用标准及材料价差取定看其是否正确。对于不同地区的价格指数标准使用是否正确等。并进行现场校核。公平、公正、不偏不倚，正确审核竣工结算.使竣工结算真实反应工程造价。

结语

随着我国石油化工工程的不断扩大，工程造价管理在石油化工建设项目越来越起着重要作用。我们应采取对工程造价管理体制进行改革，建立起科学的工程造价管理体制，严格控制现场变更，推行采购和施工的招标工作等一系列的方法，以达到降低企业成本，提高投资效益的目的。

参考文献：

1.林敏.如何有效控制工程造价[J].中国审计，2007，（13）：65-66

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关 键 词：石油化工；安装工程；造价控制

中图分类号：TU723.3文献标识码： A 文章编号：

Abstract：Petrochemical industry is the most development potential of the economy as one of industries, directly affects the development of national economy, in the national economy occupy an extremely important position. Generally speaking, petrochemical construction projects have a tight schedules, larger scale characteristics, the construction side of the construction pressure, there are usually 24hours of continuous construction, inevitably led to construction safety problems or quality problems, resulting in project cost rise. In this paper the author mainly petrochemical installation engineering cost management is discussed.

Key words：Petroleum & chemical; Installation engineering; Cost control

随着国民经济的快速发展，作为能源开发与提供的石油化工产业也获得了广阔的发展空间，在国民经济中占据的地位也越来越重要，就目前来看，石油化工产业已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。石油化工建设安装作为其一种主营业务，有着工期紧迫、规模较大的特点，经常存在连续24小时施工的情况，与正常有序的施工存在极大差别，这样就难免出现工程安全问题的发生，从而导致工程造价的增加。所以，对石油化工的施工安全进行有效的监督管理，对于工程的进度和质量目标实现有着极其重要的意义。下文中笔者首先介绍了石油化工工程的特点及问题，进而提出了工程造价控制应坚持的原则，并针对石油化工工程项目建设全过程的造价提出了自己的建议，旨在为促进石油化工工程施工进度，降低工程成本提供一定的理论参考。

一、石油化工工程的特点及问题

通常情况下，石油化工工程的规模较大，对施工管理水平的要求较高。随着世界范围内产业竞争的日趋激烈，石油化工装置的日趋大型化，如现有的200万吨/年以下的炼油装置、40万吨/年以下的乙烯装置等已经不能适应石化产业需求。建设一个大型的石油化工装置，往往需要很长时间，需要大规模的投资，但一般来看，往往对施工进度的要求较高，经常存在三班倒、连续24小时施工的情况，难免造成工程质量和安全问题，这就要求必须有着严密的项目进度计划，强有力的施工组织保障以及科学的现场施工指挥协调，此外，还必须建立健全的进度控制机制，以合理控制施工过程，控制工程成本。随着目前大量新材料、新技术和新设备在石油化工工程中的应用，如特殊材料的焊接、超大型设备吊装、高精密仪器的调试等的应用，往往由于操作人员或管理人员的不熟悉而进行学习的过程而造成施工进度的影响，极大的增加了工程施工的进度，增加了施工的难度和协调指挥管理的难度，难免造成工程的质量和安全问题，导致工程返工而增加工程造价。因此，在石油化工项目管理中，应该充分重视特殊的生产条件和安全要求因素。此外，石油化工装置往往运行于高温、高压的环境下，存在很多的易燃易爆或含有毒性的介质，容易发生安全问题，造成工程成本的增加。这种情况决定了工程建设的质量和安全问题必须优先考虑，以有效的施工管理来调和工程进度与质量之间的矛盾，不仅提高工程质量，实现项目进度目标，还能够在极大程度上降低工程的施工成本。

二、石油化工工程造价控制原则

1.以设计为重点的造价控制原则。在石油化工生产装置建设工程全过程中，设计阶段有着决定性的作用，只有在施工前进行科学的投资决策和设计阶段造价控制，才能从根本上控制工程造价，从而使得工程设计更加科学和规范，为石油化工施工全过程造价控制奠定坚实的基础。

2.坚持石油化工工程造价主动、动态控制的原则。在石油化工生产装置建设工程中，对工程造价的控制不但要反映出设计、发包和施工造价，而且要反映出工程造价的被动控制，而且还必须能够对投资决策形成影响，对设计、发包和施工形成影响，通过主动和动态的造价控制来实现。

3.坚持技术与经济相结合的原则。在石油化工生产装置建设过程中，充分结合技术与经济进行造价的控制更加有效。具体而言，应该从组织、经济、技术等多方面制定合理的措施。从组织方面来看，应该采取明确项目组织结构，落实造价控制的责任和义务，制定管理职能的明确分工；从技术方面来看，应该采取总体设计多方案选择，对初步设计、施工图设计、施工组织设计及相关技术领域的研究进行严格审查和监管，找出其中能够节约造价的环节；从经济方面来看，应该包括对工程造价的预算、实际值和目标值进行对比分析，严格监督各项费用支出，严格材料、设备的购置制度，并通过各种造价控制的奖惩措施结合进行。

三、石油化工工程建设全过程造价控制

1.项目决策阶段的工程造价控制

在石油化工生产装置建设工程中，项目投资决策阶段就是对项目投资的可行性进行经济和技术方面的论证，通过对多种建设方案的对比分析，选择出经济和技术方案都较为合理的项目建设方案，并作出投资决策的过程。在此阶段，石油化工生产装置建设工程造价一般都成为投资估算。首先是选择科学的工程计价方法；第二是对工程建设的造价进行决策控制的过程，也就是建立石油化工生产装置建设工程造价控制的动态目标，以满足获得的最大效益目标为指标。

2.设计阶段的工程造价控制

通常情况下， 一个工程的造价高低，设计阶段的影响占到了75%以上，而施工过程是按照施工图纸施工，该阶段的造价控制主要是为了降低可能增加的工程费用，而不是对投资成本进行控制。因此，不论从造价管理的系统角度，还是从投资控制或投资利用角度来看，对石油化工生产装置建设工程造价进行控制的关键都在于设计阶段。在设计过程中，可以通过对设计方案进行经济性的价值工程对比，对合理的设计加以采用，对不合理的设计提出改进意见，以成本为目标进行设计方案的选择，从而达到节约投资、控制造价的目的，这也是此阶段造价控制的主要策略。

3.招投标阶段的工程造价控制

在石油化工生产装置建设工程中，招投标阶段是造价管理的重点环节。此环节主要包括项目勘察、设计、施工、监管以及对各种材料和设备的招标，将已经确定的施工任务发包，并通过施工企业之间的投标竞争，从中选择管理水平较强、技术能力较强且社会信誉较好的单位，通过签订项目合同对其施工过程的行为进行约束。通过招投标的竞争，可以有效缩短石油化工工程的工期，并最大限度的降低工程造价，提高生产装置的质量。此外，由于招投标双方有合同为保障，双方责权明确，能够提高施工安装企业的施工积极性，充分发挥其专业化优势，促进工程经济核算，并对企业的经营方式加以改进，更好的完成建设任务。

4.施工阶段的工程造价控制

石油化工生产造价控制的根本目标是在最短的工期内，使用最低的成本，装置出质量最好的工程建设。影响石油化工对造价的控制是对对质量、成本以及工期的综合反映。三者的有机构成相互作用、互相影响，确保高质量的工程在最短时间内完成是需要实践检验的。所以，在实际的石油化工生产实施阶段的造价控制是以质量标准为前提条件，在预期的施工周期内在最大程度上降低生产装置建设造价。这一既定目标的实现，主要是针对工程施工的变更控制欲预防处理来实现的，在石油化工生产装置建设的施工前期工作是今后石油化工造价控制展开的重要基础，我们必须从源头抓起，这就要求我们的从业人员不仅要具体丰富的实践经验与理论知识，还要学会协力合作，共同进步，确保质量好、造价低的精品工程。

5.工程后期的竣工结算控制。

石油化工工程造价的后期控制主要是对编制竣工结算和控制竣工费用实现的。工程竣工结算是衡量石油化工生产造价控制的关键指标之一，对于这部分工程价款的结算直接关系到施工工程的造价控制预算。通常情况下的工程结算书由施工单位进行拟定，通过业主委托的相关造价机构进行必要的审核。工程结算的编制是建设方与施工方利益关系的体现，是影响项目工程造价控制的重要因素。工程的结算一定要严格根据国家出台的相关政策或法律法规，坚持实事求是的原则进行编制。大量的实践表明：经审查工程项目的结算情况，往往经审查后的工程结算与编制的工程结算的价款相比较而言有一定的差距及10%左右，有的甚至达20%，对于资金的节约与控制发挥了重要作用。石油化工工程造价中，确保决算的科学合理性，确保资产的增值。

参考文献

【1】高苏.通过加强过程控制促进石油企业工程造价管理[J]. 油气田地面工程. 2008(06)

【2】 陈建敏.石油化工建设项目工程造价控制[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2010(08)

【3】李亚洲.关于化工装置检修工程造价控制的思考[J]. 科技创新导报. 2011(11)

【4】蔡红强论石油化工生产装置建设工程造价控制管理 [J]中国石油和化工标准与质量2011 (09)

篇6

关键词：石油化工工程建设；管道工程焊接；质量监督管理和控制

在社会飞速发展的今天，石油越发成为社会主要的动力能源，无论是在日常的交通运输中，还是在工业生产机械的运转过程中。因此，政府对石油的重视程度也越来越高，越发的强调石油的运输和存放工艺。石油化工在运输过程中，多数是使用交通罐体运输方式，以及管道运输方式。政府也在整个管道工程建造过程中，强调材料的质量等从基础性方面强化整个工程质量，确保运输安全。然而由于石油在运输过程中，缺乏必要的监督和管理方式，极有可能因为一些极小的因素而引发大规模的泄漏、爆炸等危险性事故。因此，如何提高运输管道的质量，加强运输监督，是有关部门所必须要高度关注的问题。

1 工程质量监督控制

随着石油化工等能源的作用越来越重要，政府相关部门开始出台相关的政策和条例对其的使用、生产和运输等流通的方面进行法律方面的监督管理和维护。并且结合石油生产地的具体情况，针对石油化工工程建设中的管道工程进行质量监督的相关部门，逐渐在生产区域内建立监督管理站点进行监督管理，负责对整个区域的石油化工运输生产工程的监督和管理，尤其是针对产品质量进行高强度的检查，确保产品的质量，提高我国在石油化工产业的形象。

笔者经过对相关监督管理站点走访和调查了解知道，多年来监督站点从管道安装建设工程开始便开始进行监督管理，从图纸的设计安排开始着重强调和安排，规划整个生产和运输过程中所需要的管道的整体质量。其中，尤其是在材料的选择、购买和使用中，多数监督站点一直采取着跟随式监督管理，从而确保石油化工工程建设中管道工程的基础质量。而在整个安装过程中，尤为重视的是管道与管道之间的焊接。如果焊接中出现一点小问题，极容易导致整个石油在运输过程中石油发生泄漏等问题。

2 管道工程焊接质量的整体控制

2.1 管道工程焊接过程中审核整个设计资料

施工单位在进行施工过程前必须要根据吃透整个设计图纸，并且根据现行国家颁布的工程施工标准，提出能够实现圆满完成设计的管道连接方案。

另外在整个施工过程中，根据相关的质量监督管理制度，监督和督促施工人员认真负责的进行施工建设工作。

同时还要阵地施工人员的资格能力进行审核和检查，确保每个施工人员都拥有专门的资格证书，确保他们具有所需要的施工技术。

2.2 针对管道工程焊接过程中所使用材料的质量进行检查

管道工程焊接过程中所使用的材料主要有管材、管件以及一些螺栓和焊接等材料，这些材料质量的高低直接关系到整个工程质量。在针对设计中所涉及的材料进行购买时，必须要保证材料的质量经过国家相关部门的质量检验，并且拥有专门的材料质量保证书。另外，最关键的在于各种材料的规格与设计图纸上标注的数据完全吻合。

如果有些材料并不具备充分而完全的质量保证书，那就必须要在必要的时候对材料进行第二次审核检验，只有在第二次的审核检验中各项标准符合要求，材料才能用在整个施工工程建设中。

施工材料经过彻底的质量审核之后才能进入存储库中，才能在日后的生产过程中大量的使用。

2.3 施工工程焊接质量的检查和审核

整个施工单位在进行施工焊接之后，必须要保证他们的工程质量能够满足多种评定，并且要采用适合工程发展要求的焊接工艺。如果在施工现场中所采用的焊接工艺不能满足工程的需要，那就必须采用其他的焊接工艺来进行补充。在施工过程中针对一些材料质量差或者外部环境比较恶劣的管道焊接工作中，必须要采用十分贴切的焊接工艺来进行焊接，才能保证整个工程的质量。

上岗焊工的持证项目应满足实际安装需要，并应在合格有效期内。监检人员应不定期到施工现场核查焊工资格，检查焊接工艺纪律执行情况。

对焊缝表面质量按照GBJ236-82要求进行检查并作检验记录和施焊记录。焊缝表面质量的检查应在无损检测及耐压试验之前进行。

根据钢材的淬硬性件厚度及使用条件等综合考虑，如需进行焊前预热和焊后热处理者，应根据设计图样规定进行，并应提供施工记录和热处理曲线记录。

2.4 无损探伤检查

无损探伤所采用的方法、探伤比例应符合规范及设计图样的规定，当采用RT方法抽检时，应对每一焊工所焊焊缝按规定比例进行抽检，且每条管线上的抽检数量不得少于一个焊口。抽检位置应由安装单位检验员会同建设单位的检查员在现场共同选定应探伤的焊口，并记下焊口编号，这样可避免有的安装单位对进行探伤部位的焊口能按焊接工艺施焊：用手工钨极氢弧焊打底、手工电弧焊盖面，焊接质量较好，探伤合格比较高；对不探伤的焊口就不按工艺要求施焊，有的连坡口也不开，出现严重的未焊透、根部裂纹等缺陷，为管道在以后生产中的安全运行埋下了隐患。

探伤结束后，安装单位应及时在管道单纯图上准确标明编号、管道材质、规格、焊口位置、焊工代号、探伤焊口位置无损探伤方法等并及时将探伤报告及RT底片交监检人员审查。

焊缝如需返修，应严格执行返修审批手续及记好返修施焊记录，对复探资料和按规范要求扩探的RT底片及报告进行审查，并应在管道单位线图上准确地把返修及扩探焊口标明。

返修必须在热处理（如果有的话）及耐压试验之前进行。

3 管道工程建设结束后的检验

3.1 对于外观的检验。在焊接管道完成后，必须把焊缝表面清理干净，再进行严格的外观检验。所有在设计文件上要求焊缝系数等于1的焊缝或者超声波检验或规定进行100%射线照相检验的焊缝，它们的外观质量都必须高于Ⅱ级。设计文件中对于进行局部超声波检验或者射线检验的焊缝，它们的外观质量应大于Ⅲ级。

3.2 对管道焊缝的无损检测。对于管道焊缝的无损检测，主要有以下几个内容：焊缝表面的无损检测（磁粉和渗透检测）及检验焊缝内部质量的超声波或者射线照相检测。焊缝表面的无损检测是依据设计规定进行的，它们的检验数量、方式与质量都必须与设计文件和相关标准规定相符。

结束语

对石油、化工建设工程项目实行质量监督，对安装质量的提高、管道焊接质量的控制，确实起到了一定作用。在石油、化工系统，对建设工程项目的质量监督，由于起步较晚，目前尚处于宣传及加强监督力度方面，并要不断完善监督站自身的建设，使之能更好地为把好建设工程的安装质量关作出应有的贡献。

参考文献

[1]张瑾瑜.石油化工工程建设中管道工程焊接质量的控制[J].化工施工技术，1998（6）：35-36.

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关键词：石油化工 建设项目质量管理问题措施

Abstract: along with the development of economy, the growing demand for oil, and promoting the development of the petroleum chemical engineering. But the petrochemical engineering construction due to high investment, high scientific and technological content, risk, and safety requirements higher, its quality more and more is also high. Therefore, how to strengthen oil chemical construction quality management level, to ensure the country's oil industry, the normal production safety of people's lives and reduce unnecessary loss, has the vital role.

Keywords: petroleum chemical construction project quality management measures

中图分类号：TU201.2文献标识码：A文章编号：

近年来，由于国内石油企业由于管道漏气等原因引起的起火甚至爆炸事故时有发生，给国家企业造成了巨大的经济损失。并且由于管道与设备互相环绕，事故随时可能扩大，不仅影响企业的正常生产，也严重威胁到公众的人身和财产安全。石油化工企业本身具备自己的生产特性和发展特点，需要不断通过技术创新，对正在使用和废弃的装置、管线等进行技术改造，本身就蕴含了较大风险，所以必须对石油化工工程建设进行严格的规范，对质量进行严格的监督。这样才能确保国家石油产业的正常生产、保护人民的生命和财产安全。

1 石油化工工程质量监督的特点

除了具备一般建设项目的特性外，石油化工工程建设有还有自身鲜明的特点：

（1）工程质量标准严格石化工程涉及的专业广泛，建成后的生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下工作，属高危险性项目，这决定了对工程建设质量的高标准要求。

（2）石油化工工程项目建设需要多专业协同攻关，既要有全局性的战略安排，又对各专业的具体要求，各部门必须协同合作，才能使这一系统工程顺利进行。

(3)工程管理水平要求高。石油化工工程多数生产工艺复杂，不利因素较多，对工程建设的质量要求较高；施工阶段的工期一般较短，对工程进度管理要求严格；施工队伍多，工程合同多，现场管理难度大。

(4)工程技术发展迅速随着技术的进步，大量新材料、新设备、新技术不断用于工程实际。如超大型设备的吊装、特殊材料的焊接、高精密仪表的调试等等。

2 石油化工工程建设中质量管理存在的问题

目前，我国石油化工工程质量监督部门的工作虽然取得了一些成绩，但仍有很多地方亟需改进，主要有以下几点：

2.1管理体制不顺，质量监管工作不够

目前中国石化集团对各工程质量监督分站由质量监督总站（代表总部）负责监督各分站的业务，而分站的其他管理则由所在企业负责，这种模式被称为“双重领导”。过去，此模式在工程建设监督管理体制下曾经发挥过重要的作用，但现在已无法满足中监督管理工作的需要。个别分站不愿意或不主动去发现工程质量问题，处于一线的个别质量监督分站的作用弱化。

2.2 建设工程监管力度不够，市场主体行为不规范

由于建设工程制度、措施落实不到位,监督管理力量薄弱,直接影响公平、公正、公开、有序竞争的市场体制的形成和发展,导致工程监督工作不能够规范运作,发挥不出监督作用。

2.3 监理受到建设单位的制约多

由于受到某些建设单位的制约,监理其职责不能完全到位,监理作用发挥不出来,监理行为自然不规范,工作程序不严格,旁站到位不扎实;与建设单位的管理职责划分不清,导致工程质量监督检查时互相推委扯皮,工作效率不高;对工程前期工作不能很好的参与,对施工中的关键环节、 关键部位、 关键工序不能进行严格的全程监理。

2.4设计标准不达标，勘察设计缺漏项较多，施工图纸设计不完善

工程开工建设后,设计修改较大,变更较多,既影响施工质量和进度,同时给工程质量监督工作增大了工作量。

2.5 实体质量方面经常出现一些低老坏问题，如焊缝咬边、混凝土厚度不够、飞溅清理不净、成品管线护不好，等等。

综上所述，以上已成为近些年石化工程建设质量管理中主要问题，项目执法的监督职责与其他参建责任主体的质量管理职责分拆不清，导致某些质量行为违法违规不能及时被查处，建设过程违反程序规定不能及时被制止，检查验收不按规范标准执行不能被及时纠正等现象。

3 加强石油化工工程建设的质量管理措施

按照国家工程建设管理体制改革的要求，根据中国石化工程建设管理改革的需要，对石化工程质量监督体系进行调整和改革，理顺组织机构，明确监管职责，延伸监督范围，加强队伍建设，完善和创新工作理念，完善公共财政保全机制，加强标准体系建设，完善相关法律法规，构建完善的工程质量监督和管理体系。

3.1 建立石油化工建设工程监督管理体系

要确保石油化工工程质量，就要使质量监督部门相对独立。具体的来说，应将石油化工工程质量监督机构改变性质，与生产管理单位区别开来，科学地将其界定为行政执法机构，成为为法律、法规授权的具有管理公共事务职能的综合性执法组织，赋予独立的执法主体地位，并且在机构、职能、经费，编制等方面达到相对的独立，以方便日后监督工作的开展。剥离国有企业的“工程质量监督”职能，实行工程监管统分结合、条块结合基础上的属地管理；同时，积极推进组织机构改革和调整，变分散管理为集中管理，设在各单位的分支机构接受石油化工工程质量监督总站的垂直领导。

3.2 质量行为和实体质量监管并重，强化双重职能

双重职能是对现代质量监管部门的新要求。除此之外，国家对工程质量监督还有其他具体的要求，主要为：以法律、法规和强制性标准为依据，对各参建主体的质量行为进行监督。质量监督总站通过对静态质量行为（如各参建主体和人员的资质情况及各种质量管理和检查制度的建立等）和动态质量行为（如各参建主体各种质量管理和检查制度的执行情况等）的有效监管来构建良好的工程建设质量环境，从而保证石化工程建设项目的实体质量。具体到石油化工的建设，质量监督部门注重以下三个方面的问题：第一，要坚持对工程项目实体质量与参建责任主体质量行为并重的监督管理原则；第二，要采用日常监督管理与综合质量大检查、专项质量大检查相结合的监督管理模式；第三，要强化对项目实施过程的质量监管。通过这三个方面的提高，进一步提高中石化质量监督部门监管和检查的职能，并确保工程建设项目的顺利实施。

3.3加强企业的质量管理基础工作

勘察设计、施工、监理、检测、监督等单位都要加强质量管理基础工作,促进质量管理标准化、制度化、规范化。每个单位都要动起来,每项政策都要落实到位。

3.4 强化石油化工工程队伍的管理工作

应参考国际上的通行做法，积极研究并推行官方工程质量监督师或者工程质量监督官制度。各级工程质量监督机构的人员编制应由机构编制部门会同财政和行业主管部门核定，努力打造一支高素质的的工程质量监管队伍，使得化工工程项目建设得以顺利的进行。

3.5 建立完善的石油化工工程监督管理工作体系

对于石油化工建设工程监督管理过程中所涉及的行政、执法和技术支持等工作，其所需经费应纳入各级财政预算，统一管理，不可与生产管理等部门混淆。对石油化工建设工程监督管理行政执法机构实行全额预算管理，保证人员经费的正常发放和机构运转费用的正常使用。

3.6 完善石油化工工程监督管理工作的法律法规体系

要是制度得到顺利执行，必要的法律法规必须完善。具体到中国化工工程建设上，应抓紧修订《中华人民共和国建筑法》，全面修订《建设工程质量管理条例》，使其符合市场经济体制的要求，适应政府职能和行政许可制度的改革，明确执法主体及各方面的责任，和工程建设标准的体系和地位，进一步完善依法行政的规章制度，加强标准体系的建设，为工程建设管理提供技术经济支持和保障；除此之外，还有要积极研究制定《工程质量法》、《化工法》等相关法律、法规，充分发挥法律法规在石油化工建设工程监督管理工作中的保障作用。

3.7开创石油化工建设工程质量管理新模式

要依法行政，除了完善各项法律法规和规章制度外，客观上还要求我们转变观念，在服务中监督，在监督中指导，在指导中执法，尽量运用事前告知、事中抽查、事后审查和惩治违法的工作方式，通过建立社会诚信体系，用市场的力量解决市场的监管问题；改变原有的对不同企业、不同工程均实施单一的、无区别质量监督模式，应集中资源解决影响最突出的问题，抓住重点环节和薄弱环节，实行差别化管理；为确保石化工程建设质量，石化质监总站的质量监督检查范围在现阶段应逐步做到向炼化的大检修、工程建设安全管理体系、设备制造过程三个方向延伸；同时，大力发展预警机制，建立预见性的质量监督模式，做到服务与执法有机结合。

参考文献

[1]魏玉良,范银玲.化工工程质量监督探讨[J].化工质量.2003(3):34-35.

[2]张克华.构建中国石化工程建设质量监督管理体系[J].中国石化.2007(7):50-52.

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【关键词】石油化工；设计变更；工程施工；安全性；生产运行

石油化工建设与生产过程中常因工程变动及相关需要而进行设计变更，这种设计变更主要包括两类：一种是针对工程项目进行设计变更，如改、扩建变更等，另一种是对运行投产现状进行变更。设计变更对工程建设有多方面影响，包括对工程进度、成本、安全等都有直接关联作用。本文将针对石化设计变更展开分析。

一、石化设计变更的重要性

（一）工程建设变更

在工程施工过程中由于一些因素可能产生工程变更。为此，需要进行变更设计，以此完成对工程的有效开展。工程变更的内容包括多个方面，包括对合同、方案等的修缮与完成。工程建设的复杂程度造成了项目施工的诸多不可预见性，为此可能在建设过程中发生变更。

（二）生产运行变更

生产运行变更多发生在项目建设生产阶段，此过程中由于工艺与技术水平问题可能出现局部变更。机械设备等的变更或是设备与技术之间无法匹配等都需进行变更设计。总之生产运行变更会令生产阶段的相关工序技术与设备发生变化。

二、设计变更产生的主要原因

设计变更产生的主要原因有设计自身原因：设计漏项、错误和改进；非设计原因：业主或监理要求、业主采购订货、上级部门提出的要求或设计条件发生变化等。

（一）设计自身原因

设计漏项，如：某装置采样器新增循环水地管、气封冷却器循环水管修改。设计错误，如：某装置钢框架2.5m-33.4m斜梯位置调整；催化剂加料间屋面抬高。设计改进，如：某装置管道与楼梯间斜撑相碰；修改消防水阀门井。

（二）非设计原因

业主要求，如：某装置新增轻柴油回炼设施；设置增产汽油、航煤措施；板式换热器入口增加过滤器；加热炉风道增加人孔；分馏炉增设在线切出流程；新增隔离液充灌站等。业主负责的采购订货，如：某装置压缩机干气密封电加热器增加控制柜，修改电源和控制方式；某单元配电设备布置调整；到货压缩机水站与图纸开口不符；两相流空预器控制流程中部分仪表未带需增补等。专利商等提出新要求或设计条件变化，如：引进技术专利，外方在现场检查报告中要求设计完善内容等。

三、设计变更产生的影响分析

工程变更属于工程施工风险，变更管理从本质上看属于工程施工风险管理。风险问题在HSE目标的实现过程中产生十分重要的作用。风险形成会造成事故，进而引起人员伤亡与经济环境的破坏。为此，在工程施工阶段提升风险控制意识已成为当前社会各界的一种共识，石油化工厂建设及生产等方面的变更管理控制更加重要。

现结合实例进行分析，某项目进行人工挖孔桩施工，相关生产单位进行设计变更，预计K5孔要进一步挖深7m，过程中发生坍塌，造成孔下3人被埋，并在淤泥中窒息死亡。根据设计要求，该工程下部需采用逆作法施工，通过人工挖地下桩实现成孔，并采用混凝土护臂定型方式支护浇筑。基于明确的人工挖孔要求，在开挖深度达1m时效果最好，随后每多挖0.9～1m左右就需进行钢筋混凝土浇筑。为确保施工安全采用钢护筒进行保护。施工单位在施工时，对设计方案自行调整。将方案中应用混凝土护臂浇筑定型部分换做竹篾护臂，造成施工中坍塌事故出现。从发生事故的结果看，施工单位在施工过程中将施工内容进行变更，是造成事故发生的最主要也是最直接原因。从管理的角度看，施工单位进行工程变更，未得到设计单位及业主与监理部门的批准。施工单位单方面的设计变更，并未对变更部分进行危害评估，未形成有效的控制风险措施。与此同时，施工单位相关现场管理人员针对施工中存在问题也没有及时遏制；施工技术交底时，没有将现场情况进行明确，相关安全员及现场管理人员对作业人员工作当中不安全因素未能纠正与监理。属于制止违章不力，是此次事故的另一重要原因。当然，建设单位未对设计、施工、监理等单位提出建立、实施HSE管理体系要求，自身对该工程项目的变更没有及时进行监管，也负有不可推卸的管理责任。

需确保生产运行变更的安全性。1974年英国一家己内酰胺工厂发生因一台反应器设备腐蚀，改流程用一条500mm管道临时跨接。检维修人员未进行管系计算也没找到原设计所需的管材，焊接后直接投入生产，在多次出现环已烷泄漏后最终发生了重大爆炸。这次事件造成了28人死亡，造成了严重的经济损失和社会影响。

四、石化设计变更管理

在石化设计变更中，无论是工程项目设计变更还是生产运行设计变更，都要做好变更方案制定，在工艺方案中保证石化装置正常运行。提高石化项目设计质量，实现设计与投资经济效率提升，需加强设计变更管理。要依据设计变更相关管理程序，对设计变更提出相应要求；同时应阐明设计变更原因，例如工艺流程改变及产品质量方面的影响等。需要对设备选型与更改等方面进行阐述。项目变更要有归口负责管理部门，严格按设计变更管理程序和审批制度控制设计变更，严格按照一般设计变更或重大设计变更、设计原因变更或非设计原因变更进行分级审查确认，确保符合工程设计规范和工程设计统一规定、各阶段设计审查批复内容。

对设计过程中产生的漏项、错误等情况，需对原设计进行变更，以实现工程设计质量管理。通过设计单位质量体系的执行、设计自查和复查、业主组织审查、设计过程质量巡检和设计成品质量检查等手段，尽量减少设计原因变更。

业主与监理单位等都需要对施工质量负责，此过程中一旦发生变化或因施工条件等问题造成非设计原因的变更，也需根据实际进行技术变更。要严格按照相关制度和管理规定的审批程序执行，严格控制设计变更数量，防止投资浪费。

工程建设过程中发生一定数额且影响工期的变更应按照审批程序归口管理。重大设计变更造成工程费用大幅增减的、超出设计审批内容、涉及总图布置、建设规模、工程范围、工艺路线、关键设备及主要材料变化的设计变更，要严格按照相关制度及管理规定的审批程序，经由相关部门的联合会签审核后最终形成专门文件上报审批。

结束语：

综上所述，石油化工设计变更对工程造成的影响是多方面的，无论从工程进度、施工现状看，还是从工程安全、生产运行看，都有着直接关联性影响。在今后石化工程设计变更中，要加强对设计变更的管理和控制，各部门人员要统一研究和分析，在设计变更前要做好相关变更知识了解，以保证变更对工程发展影响的有效控制，促进石化产业长远发展。

参考文献：

[1]杨艳，于建宁，高慧，饶利波.国际大石油公司炼油化工技术创新管理[J].石油科技论坛，2015，01：53-57.

[2]张璞，刘军.环保新形势下炼油化工项目设计管理的几点建议[J].石油规划设计，2014，05：13-15+19.

篇9

近年来，随着钢结构在石油化工方面的应用越来越广泛，施工技术越来越成熟，国家相应颁布了不少施工验收规范来指导和规范施工行业。但往往由于工程项目施工工期紧、任务重，施工单位常常为赶工期而忽略了施工质量。所以，现阶段，对施工质量的控制迫在眉睫。

关键词:钢结构；质量； 控制

Abstract:

In recent years, with steel structures in petroleum chemical industry used more widely, construction technology is more and more mature, the state issued a corresponding construction inspection standard to guide and regulate the construction industry. But usually because the project construction period tight, task, construction units often cast time limit for instead of the construction quality. So, at this stage, the construction quality control is imminent.

Keywords: steel structure; Quality; control

中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：

石油化工装置钢结构安装工程质量控制

简述

为控制石油化工装置钢结构安装的质量，贯彻落实“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，施工单位在钢结构施工中应做好以下三个方面的工作：

材料入场质量管理：

工程所用的材料必须经过现场验收，验收内容包括：产品技术文件、出厂合格证、产品质量证明书查验、标识检查，当对材料的质量（性能）有怀疑时，应进行复验，复检合格并向监理单位报验后，方可投入使用；对检验不合格材料要有完善的记录及处理措施。进厂材料应按品种、出厂日期、批次堆放整齐，存放环境符合要求。

钢材：当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上。钢材断边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。钢板厚度及允许偏差应符合产品标准要求，每一品种、规格的钢板采用游标卡尺抽查5处。

焊接材料：焊条外观不应有药皮脱落。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

连接用紧固件：高强度螺栓连接件，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。普通螺栓的质量应符合GB5780等规定。

钢结构预制安装质量管理：

（一）钢结构预制质量控制：

放样：

应按1:1的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样件应妥善保管，直至工程结束后方可销毁。

下料：

根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。

切割：

氧气-乙炔切割前，钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净，切割后端口边缘熔瘤、飞溅物应清除；机械切割面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应切除毛刺。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2mm。

制孔：

桁架端部基座板的螺栓孔应采用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔；螺栓孔孔距的允许偏差超过规范要求时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

摩擦面：

高强度螺栓连接用摩擦面的加工方法有：喷砂（抛丸）；喷砂（抛丸）后涂无机富锌漆；喷砂（抛丸）后生赤锈；酸洗；钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面等方法，可根据设计对抗滑系数的要求，选择其中一种；加工好的摩擦面的抗滑系数应委托有资质的检测单位检测合格后方可使用；处理好的摩擦面应进行保护，不得涂油漆，不得被污物污损；摩擦面上生赤锈时，用前应将浮锈刷去；高强度螺栓连接用摩擦面之间的间隙应小于1㎜。

高强度螺栓连接：

高强度螺栓的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定；高强度螺栓终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣；高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径）。

预拼装：

所有编号相同的构件均取一件预拼装并经100%检验，合格后方可进行构件的下料；预拼装应有一定顺序，尽量消除制作误差，保证构件平面总体预拼装精度。

（二）钢结构安装质量控制：

桁架安装质量主要检查桁架最外端两个孔或两端支撑最外侧距离；桁架跨中高度；桁架跨中起拱；桁架侧向弯曲矢高（受拉除外）；杆件轴线交点错位；支撑面到第一个安装孔距离；檩条连接支座间距等。

框架钢结构一般要求：单层钢结构主体结构的整体垂直度允许偏差为H/1000，且不应大于25 mm；整体平面弯曲允许偏差L/1500且不应大于25mm；多层级高层钢结构主体钢结构的整体垂直度允许偏差为(H/2500+10.0)，且不应大于50 mm；整体的平面弯曲允许偏差为L/1500，且不应大于25 mm。

钢吊车梁安装质量主要控制梁的跨中垂直度；侧向弯曲矢高；垂直上拱矢高；两端支座中心位移；吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移；同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差；同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差；同列相邻两柱间吊车梁顶面高差；相邻两吊车梁接头部位；同跨间任一截面的吊车梁中心跨距；轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移。

墙架、檩条安装质量主要检查控制墙架立柱中心线对定位轴线的偏移、垂直度、弯曲矢高；抗风桁架的垂直度；檩条、墙梁的间距；檩条的弯曲矢高；墙梁的弯曲矢高。

钢平台、钢梯和防护栏杆安装质量主要检查平台高度；平台梁水平度；平台柱垂直度；承重平台梁侧向弯曲；承重平台梁垂直度；直梯垂直度；栏杆高度；栏杆立柱间距。

钢结构的防腐、防火质量控制

（一）钢结构除锈：

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。钢结构工程除锈采用手工动力工具除锈或喷砂除锈。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

（二）防腐涂料涂装：

涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等；涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等；涂装后的钢构件切勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

钢结构涂装地点的温度应在5～38℃间，相对湿度不应大于85%，雨天或构件上有结露时禁止作业。当气温高于40℃时，应停止涂层作业，避免钢材表面涂刷油漆产生气泡降低漆膜的附着力。

钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷；涂装完成后4h内严防雨淋。

（三）防火涂料涂装

防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关规定。防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢；严格掌控防火涂料配合比，随用随配。防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷；厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%，涂层表面裂纹宽度不应大于1mm；薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于O.5mm；防火涂料涂装时，环境温、湿度应适宜，涂装后易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。

参考文献

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SHT3507-2005

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001

《建筑钢结构焊接技术规程 》JGJ81-2002

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2002

《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24；90

篇10

关键词：码头工程 硅烷浸渍 防腐技术 施工工艺

工程概况

东营港立足黄河三角洲，依托山东半岛城市群，面向环渤海经济圈，重点服务于石油化工、盐化工、能源、机械制造、现代物流等临港产业，腹地范围包括鲁北及晋冀。本工程建设规模为2个5万吨级原油燃料油卸船泊位（水工、工艺兼顾8万吨级油轮），设计年通过能力为1060万吨；年吞吐量为1000万吨/年。水工建筑物结构安全等级均为Ⅱ级。拟建码头工程位于渤海湾西南岸，工程所在海域风急、浪高、雾多，月平均有效工作日不足15天，且全年冰冻期长达3个月，施工环境十分恶劣。施工区域常年受海水侵蚀，尤其进入冬季后风浪大、气温低，对码头结构混凝土抗腐蚀性提出更高要求，故整个工程混凝土外露表面需进行硅烷浸渍防腐施工，要求对混凝土表面处理和施工工艺按《海港工程混凝土结构防腐技术规范》（JTJ275-2000）有关规定进行喷涂或辊涂。

现场施工条件

施工现场条件分为工程所在地形地貌及与周边的关系，交通运输条件和自然经济条件，以及对施工的影响，是保证施工顺利进行的重要环境条件。

东营港位于黄河流域经济开发带与环渤海经济圈的交汇点，毗邻海港，通港交通公路与北京、青岛、济南、天津等大中城市相连，具有十分优越的地理位置和区位优势，自然资源丰富。

施工现场位于山东省东营市东营港经济开发区，原东营港政府已建设9公里引堤，在此基础上继续延伸2.6公里引堤。本次工程不包括引桥部分，且原政府引堤不能保证提供为施工通道，因此5万吨级石油化工码头只能海上施工。

气象水文条件

本工程位于鲁西北黄河三角洲五号桩附近，属北温带大陆性季风气候区，气候特点：冬季寒冷、夏季炎热、气温年季差较大。冬夏季风向变化具有明显的季风特征，多大风天气，年降水量偏少，降水量季节分布不均匀，主要集中在夏季。多年平均气温为11.7℃，年内最高的月平均气温为33.9℃，极端最高气温为39.6℃，年内最低的月平均气温为-2.9℃，极端最低气温为-18.0℃。空气湿度大，多年平均湿度达65.6%；多年平均年降雨量为542.4mm，历年月最大年降雨量为176.2mm，历年月最小降雨量为2.1，平均降雨日数70天，月最多降雨日数12.3天，月最少降雨日数2.3天，1小时最大降水量89.5mm。降水多集中在7、8、9三个月，最少降水量一般在1、2、3三个月。年平均降雪天数16天，年最多降雪天数28天，最大积雪厚度150mm。多年常风向及频率为SSE、E向，频率10%，次常风向及频率为ENE、S向，平率9%；夏季平均风速3.1m/s，冬季平均风速3.3m/s，最大风速21m/s，极大风速36.9m/s。年平均受台风影响2.9次，年平均寒潮影响次数6.3次。6级以上大风日数多年平均40日/年。

本工程靠近M2分潮无潮点，风增减水影响明显，潮差变化大，规律性差。一月中约20天每日出现一次和一次低潮，10天左右出现二次或多次和低潮。根据往年统计资料，平均海平面0.93m，最位2.75m，最低潮位-1.1m，平均位1.50m，平均低潮位0.76m，设计高水位1.86m，设计低水位0.08m。

本工程位于半封闭的渤海湾内，波浪主要为风成浪，涌浪较少，具有明显的季节性变化特征。大浪一般由台风、寒潮和气流产生。常浪向为NE向，频率为10.3%，次常浪向为SE向，频率为8.0%，强浪向为NE向，实测最大波高5.2m，周期8s，NE向。

施工总体工艺流程

根据本工程工期特点，首先进行钢桩委托加工，然后进行沉桩施工，沉桩根据施工总体流向的要求，先进行码头工作平台钢桩部分的沉桩，然后向两边进行相应系缆墩、联系墩的沉桩。码头一个排架或系缆墩一个承台的钢管桩打设完成以后，立即进行夹桩槽钢的架设，将打设完成的桩连成整体，保证打设完成的桩基稳定。

本工程码头分为二种结构形式，第一种为码头工作平台，采用透空式高桩梁板式结构；第二种为系缆墩、联系墩及综合用房平台部分，采用高桩墩台结构，墩台之间用T梁连接。

对于高桩梁板式结构的码头工作平台，由于排架较少，在工作平台桩以及其两侧T梁联系墩钢桩全部完成后，结合桩帽底模铺设，需立即采取临时固定措施，安装吊筋螺栓固定型钢主梁，在型钢主梁上安放次梁，然后铺设方木搁栅和木底板，形成桩帽底模平台，底模搭设完成后，进行桩帽钢筋绑扎和侧模板安装。对于码头前沿桩帽，在底模形成以前，首先进行前沿靠船构件安装，然后进行桩帽的施工混及凝土浇筑。在桩帽混凝土达到设计强度后，安装纵梁，再搭设横梁底模平台，在此基础上，进行钢筋绑扎和侧模安装，在检查无误后进行混凝土的浇筑。在横梁混凝土达到设计强度后，进行面板安装、上部现浇面层和护轮坎的浇筑施工。对于高桩墩台实体结构的构筑物，在钢管桩打设完成后，首先下层的1.5m将先期浇筑，将钢管桩上采用吊筋螺栓固定型钢主梁，形成底模平台，然后进行相应部分的钢筋绑扎和侧模安装，在此基础上浇筑混凝土。上层结构在墩台浇筑完成后具有一定强度后，进行上部墩台加高或立柱的浇筑基础上达到一定强度后安装预应力T梁，现浇面层。

工作平台和系缆墩之间的预应力钢筋混凝土T梁，在现场预制场预制，通过水上运输至施工现场进行安装。码头前沿的水平撑先期在现场预制，在面板安装完成后进行安装；码头附属设施的安装在码头结构施工基本完成后进行。水电及工艺管线等安装工作分成二个部分，前期穿插在结构施工中，完成铁件、管道的埋设和孔道的预留，在后期集中进行电缆和管道的敷设和调试，确保如期交付竣工验收。综合用房部分的土建结构在相应码头平台结构完成后进行。

总体施工工艺安排

根据设计和施工现场的实际情况，工程尽量采用目前成熟的施工工艺，同时，强调施工与工程目标相协调，适应周围环境相协调，确保达到质量和进度要求。

水工结构码头桩基设计采用了φ1000mm～φ1200mm钢管桩，钢管桩委托山东甬泰钢铁科技有限公司制作，制作拼接完成后落驳运输至现场。现场设置定位船，以方便运桩驳的系靠。

钢管桩的打设，选用配置有GPS定位系统的奔腾桩1#打桩船或腾工2#进行沉桩作业，配套采用德国进口D100柴油锤。船艏向岸侧抛设八字锚，船艉将海侧抛设八字锚，同时，设置前后抽芯缆，进行船体的定位。施工过程中，打桩船从运桩桩驳上取桩，然后移船至桩位区域沉桩。对于现浇桩帽和现场墩台结构，采用钢抱箍加吊杆螺栓最终固定主梁，铺设次梁及方木格栅和木底板形成底模平台。码头和系缆墩等现浇结构模板采用胶合模板，在施工中，尽量减少模板的接缝，提高构件的外观质量。系缆墩及综合楼平台墩体分两次浇筑，第一层高度为1.5米，根据设计要求在其顶层设置Φ16@200钢筋网片，桩帽、横梁、联系墩一次浇筑完成。码头和引桥护轮坎、现浇面层等附属设施，将采取一系列措施保证工程质量和施工进度的顺利进行，力争尽早完成施工。

对于码头靠船构件、纵梁、面板等预制构件在施工现场设立构件预制场，进行预制构件的制作；现场制作构件预制台座，模板采用胶合板，保证构件的外观质量，同时配备起重设备和相应的构件储存堆场。受现场条件制约，对于预应力T梁采取现场预制，由水上运输船运输，预制构件安装采用起重船进行。现浇混凝土供应全部采用水上浇筑的方法，将采用搅拌船进行混凝土的浇筑。所有上部结构的底面和侧面混凝土表面按设计和防腐规范要求需涂刷硅烷浸渍防腐层。钢筋加工在现场生产设施区进行，通过驳岸码头装船运抵现场。

硅烷浸渍在工程中的应用

从上世纪七八十年代起，“硅烷浸渍”技术欧美、澳大利亚等国已大量应用。硅烷是美国公路路桥防护中最广泛采用的防腐方案。据1994年《美国高速公路研究设计计划NCHRP 》第209号论坛中的调查资料显示，全美国各州高速公路路桥防护中采用最多的是硅烷浸渍防护技术，占到33%以上。

在北欧，德国巴伐利亚16座混凝土桥梁保护项目、瑞士FURSTENLAND大桥、Meggenhus大桥、瑞典Nordre河大桥及斯德哥尔摩市24座桥梁、比利时泽布勒赫港码头等众多工程中，通过试验结果以及实践试验，可以认为，硅烷憎水浸渍保护有效时间至少可持续15年。

在亚洲的日本Asai Okumiomote大坝、新加坡樟宜码头、马来西亚滨城二桥等众多工程硅烷浸渍技术的应用都取得良好的技术及经济效益。

硅烷浸渍工艺（图1为硅烷浸渍施工工艺流程图）具有优异的防水性及防氯离子渗透性、紫外线稳定性，减少风化损坏、透气性，减少冻一融损害、无色，均匀，中性外观、耐久性强，长效保护。

在国内外工程领域，硅烷浸渍的长期防腐性效果受到工程人员的普遍关注，普遍应用于如海工所处恶劣环境的混凝土工程中。目前除了港口码头及其他海工项目等工程，在铁路/公路/市政桥梁、核电/电力、机场跑道、盐渍土地及海上电力输变线基础、北方冻融及使用除冰盐环境、西南酸雨环境下等混凝土结构也得到大规模的应用。从最初的新建项目防护也扩展在维修加固工程维护使用。从过去重大基础工程应用扩展到一些工民建甚至沿海商业建筑开发项目混凝土结构的保护。目前国内相关单位正在进行青藏高原海拔地区混凝土结构耐久性涂装保护体系研究中，硅烷浸渍技术及氟硅涂装体系也是首先的技术选择方向。

参考文献：

【1】《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》

【2】《水运工程混凝土施工规范》

【3】《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》