石油化工的概念范文
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篇1
[关键词] 医疗改革;医院管理;沟通对话;医患关系
[中图分类号] R197.3 [文献标识码]B[文章编号]1673-7210(2011)07(b)-242-02
The management concept of "communication and dialogue,effective participation" in public hospitals under the background of the health reform in new period
LI Yuqing, LI Wei, XU Bo
The General Hospital of Beijing Military Command,Beijing 100700,China
[Abstract] Under the background of the health reform in new period,by analyzing the theory of new public management and communication theory,this paper takes the specific social context in public hospitals into consideration and discusses how to achieve an effective management in hospital.
[Key words] Health reform; Hospital management; Communications and dialogues; Doctor-patient relationship
随着医疗卫生事业改革的不断深入,给医院管理带来了新的机遇和挑战。医院管理的效果直接影响着医院品牌的树立、效率的提高、医疗服务质量、医患关系等多方面,如何实现医院的有效管理是对医院管理者的考验。新公共管理是20世纪80年代以来兴起于英国、美国等西方国家的一种新的理论思潮,也是近年来深刻影响发达国家和发展中国家行政管理及医院管理体制改革的主导性思想之一[1]。该思潮彻底改变了政府行政架构、管理理念和服务范式,实现了改善公共服务质量的目的,同时也引起了世界范围内医院管理方式的转变。德国著名社会学者哈贝马斯在20世纪80年代提出沟通交往理论,要求社会组织必须上下沟通,建立完善多种沟通渠道,让每个管理事务涉及到的个体有效的参与到管理目标的达成中来,从而实现有效沟通,提高组织效率。笔者结合这两个理论,对公立医院在新时期医疗改革背景下,如何实现有效管理进行探究[2]。
1 公立医院管理中社会公益性和经济效益的结合
沟通交往理论认为,在多元政治和利益分享的现代社会,每一种管理决策在作为一种组织导向,包含着该社会组织的价值判断及资源分配,每一项管理决策的制定和执行都对组织各方面产生影响。社会组织管理决策的制定和执行如何得到切实的保障,有效的达到社会组织的目标是需要审慎思考的。公立医院作为典型的社会组织,肩负着社会公益性和经济效益的双重责任,更要对医院的管理决策进行分析,从而有效的实现管理目标。
公立医院不论从理论逻辑还是从现实需求来看,管理活动的根本和最高价值取向是公共利益。以公共利益为出发点和根本目标,是一切公立医院的管理行为应该遵循的基本原则,与此同时实现经济效益的提高,树立医院的医疗品牌也是医院维持自身运营的必要条件。公立医院社会责任与自身利益两者不是矛盾对立的,而是互为补充的。医院的发展有赖于一定的经济基础,但是社会责任的承担则是由医院特殊性质所决定的,是每一所公立医院必须时刻牢记并积极履行的义务。医院在满足自身利益的前提下可以更好地实现社会责任,而良好的社会效益又可以带来更高的经济回报,最终实现社会效益和经济效益双丰收[3]。
2 公立医院管理中对医护工作者的有效管理
在现代医院管理中,医院管理的目的不再限于对医院内部的管理控制,还意味着医院在医疗活动过程中,应采取积极的回应姿态,主动了解医护工作者的利益和需要,积极征求医护工作者的意愿,并准备随时对这些要求、意愿进行审视和反思。医院员工对医院的认可很大程度上依赖于医院管理行为的合理性与合法性。医院应该积极关注医护工作者的需要,并对此予以积极回应和满足,医院管理必须以保障和促进医护工作者的利益为出发点,这是医院实现良性管理的基本内容,也是医院能够长远发展的基本要求。
建立全程质量控制体系。通过自我控制、科室内监控、科室间交叉控制和院级控制达到医疗质量的持续改进和提高。自我控制强调每位医务人员要严格履行岗位责任制,认真执行医疗制度和操作规范。科室内监控重点是充分发挥科室质控小组的作用,尤其是科室主任和护士长要逐级把关,对环节中发现的质量问题及时纠正,使安全隐患消灭在萌芽阶段。科室间交叉控制强调科室间,尤其是临床和医技科室间进行信息的相互反馈,特别是质量缺陷的反馈,使科室间能够相互沟通、相互监督,共同提高[4]。
在现代医院管理中,管理主体首先要把满足医护人员及其他员工的需要作为主体追求,使被管理者热爱本职工作,具有敬业精神,把医院员工情感的培养、归属感的增强及团队精神的发扬作为医院管理的基础。让全体员工自觉地把个人的命运与医院的兴衰、全体同事的命运联系起来,鼓励医院员工在各自的岗位上各尽其力,各负其责,激发医院组织体系中的内在活力,使每一位员工都感到自己对医院来说是重要的,这对于提高医院的竞争力来说是至关重要的。
3 建立健全公立医院管理中医患关系的沟通机制
现代的医患关系是一种契约化与市场经济结合的产物,在我国由于医患关系不良而产生的医疗纠纷、医疗事故等问题屡见不鲜,如何处理好医患关系,是医院管理中必须面对的问题。哈贝马斯曾提出任何一种社会关系必须能够建立起有效的交往才能保证社会关系有秩序的完善和发展。由此,医患关系的解决必须协调医患双方、加强沟通、理性对话,使医护工作者和患者都能够参与到对病情的研究和医疗中来。在治疗中,及时沟通,由于病情的瞬息万变,双方应本着相互信任的原则进行对话,不要错失最佳的治疗时机。
医疗纠纷经常由于医疗费用而产生,由于我国医院管理制度的不规范,个别医生不遵守职业道德,为减少医疗纠纷的发生,必须做到医疗费用公开透明,可查可核对。医院管理者应该及时与患者及其主治医生进行沟通,争取每天的用药都能为患者病情着想,而且要做到可监督。医生要及时与患者沟通,把所开药物的作用和功效及时与患者解释清楚,必须询问患者是否有过敏的药物和曾经治疗中是否有耐药性等问题,避免医疗事故的发生及医疗费用的浪费[5]。这就要求医生理性的、有社会责任感的去对待患者,把患者的病情放在心上,而不是单纯的计较利益得失。患者及家属也要做到理性的监督自己所接受的医疗服务、治疗费用等,对个别医院存在的多开药、乱开药、收红包等行为及时与医院领导反映。医院管理者必须及时与患者进行联系,使其能够依照医院章程和程序办事,比如设立意见箱、开设院长热线、邮件投诉等渠道,使患者及其家属能及时反映问题。
良好的医患沟通体现了“以人为本”的医学目的,有利于保证准确无误的医学诊断,有助于顺利开展临床治疗,还可以有效地减少医疗纠纷的发生。因此,作为医患双方中强势主动的一方,医生、护士应乐于、善于与患者进行沟通,要让“尊重患者,方便患者,服务患者”的人文精神充分体现在医疗服务的全过程中。
4 沟通对话,有效参与
社会公益性是医院管理的特质,医院管理的价值核心是提供良好的医疗服务产品,医院管理的职责不仅仅是对医院医疗服务的控制,更是社会协调,实现社会公益性和经济效益的结合。医院管理者的责任在于在医院组织中建立秩序和良性的价值规范,使医护工作者和患者都能够重塑和反思医疗服务,理性的参与到医疗过程中来。医院管理的进程与其说是医院解决组织问题,改善医疗服务的实践行动过程,不如确切的说是医院管理者不断探索医院医疗资源的有效配置,承担社会责任的心灵旅程。
医院管理的责任不仅是教给医护工作者行为的准绳,也不只是完善医疗服务从而获得经济效益,而是促使医院的医护工作者自己去发现如何有效的加强沟通,主动承担医务工作者的责任和遵守职业道德,切实地把自己融入到医疗服务中来,在这个过程中增强对医院的认可度和对患者的负责态度,而且要通过与患者的及时沟通、有效对话,使患者能够对自己的病情和医疗费用清楚的了解,对医护工作者信任,从而提高医院的品牌效应。
[参考文献]
[1]王定云,王世雄.西方国家新公共管理理论综述与实务分析[M].上海:上海三联书店,2008:1-2.
[2]邱伟,张国力.浅析医院管理中的执行力与人性化[J].中国医院管理,2009,29(7):77.
[3]复旦大学经济学院课题组.公立医院管理体制改革的国际经验[J].中国卫生,2008,13(3):69-71.
[4]曹荣桂,朱士俊.医院管理学质量管理分册[M].北京:人民卫生出版社,2005:36-37.
篇2
[关键词]石油化工 自动化仪表 控制技术
中图分类号:TE4531 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)34-0029-01
前言
自动化仪表是石油化工企业迅速发展的有效动力,也是现代化石油化工企业的重要标志,自动化仪表控制技术能够为仪表设备正常运转提供安全保障,同时也是提高石油化工企业生产效率及经济效益的保障。在科技发展的带动下,石油化工企业自动化仪表控制技术也发生了重大的变化,为石油企业发展带来了新的契机。
1 石油化工行业自动化仪表的概念和分类研究
1.1 石油化工行业自动化仪表概念
石油化工行业作为我国工业产业结构的一个分支,通常也成石油化工业为石油化学工业,根据详细地产业,还可以将石油化工也分为多个不同的行业。在我国科技迅速发展,国民经济不断增长的过程中,石油化工业也发生着重大的转型,开始由粗放型工业结构向着集约型工业模式发展,产业结构也得到了有效的调整与优化。自动化仪表就是在石油化工企业生产的过程中,能够替代人工进行生产的自动化设备、仪器等的统称。
1.2 石油化工行业自动化仪表分类
石油化工行业自动化仪表具有很多种,根据不同的分类标准能够大致分为一下几类:按照仪表安装形式标准划分,可以将其分为架装仪表、盘装仪表以及现场仪表;按照信号传输标准划分,可以将其分为数字仪表以及模拟仪表;按照仪表组合形式标准划分,可以将其分为综合控制仪、基地式仪表以及单元组合仪表;按照能源使用标准划分,可以将其分为电动仪、液动仪表以及气动仪表;按照有无接人系统标准,可以将其分为非自动仪表以及自动仪表。
对于石油化工企业自动化仪表的划分,并不能单单利用一个单一的标准,多个标准之间应该是相互渗透与沟通的关系。
2 石油化工行业自动化仪表的特点
2.1 自动化仪表记忆特点
传统的石油化工仪表往往采用组合逻辑电路或时序电路,其具备的记忆功能仅仅是针对某一时刻,记忆也仅仅是这一时刻的简单状态,下一状态的到来会导致这种记忆消退。在自动化仪表中引入微机技术,利用随机储存器能够将前一个状态包含的信息进行记忆,也就是在充电的状态下就能将这些记忆永久的进行保存。另外,自动化仪表还能够记忆别的状态,然后对这些状态进行重新的整理,方便使用。
2.2 自动化仪表可编程特点
与传统的顺序控制不同,自动化仪表采用可编程控制技术,能够通过一些特定的接口芯片实现硬件软化,完成顺序控制无法实现的操作。这种技术大大简化了自动化仪表硬件结构,提高了控制的安全性。
2.3 自动化仪表计算功能特点
自动化仪表中自动配置了微型计算机,可以在短时间进行复杂的高精度计算。同时,在自动化仪表计算过程中,工作人员可以进行先确定被测量量,给定极限值等,然后进行相关方面的计算,提高计算的精确度。
2.4 自动化仪表数据处理特点
在石油化工行业生产的过程中,特别是一些测量过程,往往会遇到一些问题,包括线性化处理、自检自校、工程值与测量值之间的转化问题等等。在自动化仪表中,具体相关的软件以及微处理器,能够利用这些软件进行处理,这样不仅能够减轻仪表的工作负担,同时也能够优化自动化仪表的处理功能,提升仪表控制系统中检索等多项功能。
3 石油化工行业自动化仪表的控制技术
石油化工行业自动化仪表控制技术主要分为常规控制、先进控制、人机界面以及安全仪表系统等,下面就对这几项技术进行一一介绍。
3.1 常规控制
所谓的常规控制,也就是传统的仪表控制,包括批量控制、顺序控制以及连续控制等。在自动化仪表控制技术发展过程中,这些常规的控制几乎是不变的,通过电动单元的有机组合、常规DCS到新一代DCS的变化中,也可以观察出来。这些常规控制包含了诸多内容,包括分成调节控制、串级调节、自动选择调节、比率调节、自动选择调节等等。除了这些控制外,PID调节依然是控制系统中最基础的,总的来说,自动化仪表的功能板块以及控制算法没有太大的变化,而控制方案、组态能力发生较大的改变。
3.2 先进控制
现代化控制理论大力发展,不断的涌现出多种多样的智能化算法,现阶段,不仅智能化PID控制器在石油化工企业生产中得到大力的运用,大量的多变量控制技术也成为石油化工企业提高生产效益的重要手段。尽管说其基础任然是DCS,但其不仅是一个软件包,也能够成为一个单独的个体。在石油化工自动化仪表控制系统中,采用多变量动态软测技术,与模型辨识技术相互联系,大多数利用PID串级控制与测控技术相互组合。单一能源在石油化工生产中具有最高的成功率,特别是卡边控制,能够稳步的提升操作的平稳性。
3.3 人机界面
与传统的石油化工企业形式不同的是,现阶段石油化工企业采用一个控制室对应多个装置的形式,代替了以往一对一的控制室与装置,同时可以通过CRT、LCD显示屏进行最终显示,包括了以往的一些指示灯以及显示仪器。这种人机界面形式主要以键盘、鼠标为主,而少量的按钮以及旋转按钮、触摸屏等则作为辅助工具使用。另外,还通过DCS替代了专用屏幕作为工业电视的摄像头画面。
在DCS组态过程中,人机界面相关操作需要按照控制策略进行。例如进行工位号操作,一些典型的仪表棒图(分组画面、趋势画面、细目画面)也是紧密相伴的。然而,在制作模拟图的过程中,相关的工作人员需要谨慎的按照工艺要求进行,这样才能保证人机界面中先关的功能实现,包括事故判断、报警机制、信息处理与优化等等。第一,需要不断的提升相关制作软件的性能;第二,在实现相关控制指标外,也应该实现系统集成中的各项硬指标;第三,软件指标也需要尽最大的努力。在严格按照工艺进行操作以及工作人员无私奉献的相互配合下,才能将人机界面的功能发挥大最佳完美的状态。
4 结语
通过上述分析可知,市场经济已经将石油化工行业引入快速发展的道路中,自动化仪表作为企业先进生产力的代表,也正在科技的海洋中向着更高、更强的阶段迈进。在大规模的石油化工生产过程中,自动化仪表发挥着重要的作用,利用先进的控制技术,使生产装置得到安全稳定的管控,为石油化工企业发展奠定稳定的基础。相信在我国科技不断创新的今天,自动化仪表控制技术必将被不断的完善,为我国石油化工行业乃至整个工业产业发展做出更大的贡献。
参考文献
[1] 胡艳.石油化工企业自动化仪表控制技术的应用研究[J].中国科技纵横.2012,26(1):124-125.
[2] 宋薇,石文涛,王强.石油化工企业自动化仪表控制技术的探索[J].中国石油和化工标准化.2013,35(9):99-100.
篇3
如何推动企业创新发展,这个问题也深受党和政府的重视。在党的十上就明确提出要实施创新驱动发展战略,强调要把全社会的智慧和力量凝聚到创新发展上来。提高原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力,注重协同创新;同时要着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,战略意义重大。
2013“中国知网杯”全国石油和化工行业创新发展与服务网络大赛就是充分响应党和中央的号召,以“创新发展”为大赛主题点,旨在让创新意识深根植入各石油化工企业的发展之中,在全国石油和化工行业深入贯彻实施创新驱动发展战略,并进一步推动石油化工行业在信息化和工业化两化上的深度融合。
本次大赛不仅是在大赛主题上倡导创新,在大赛的开展方式上也同样采取了创新的形式——网络。大赛引入的网络赛事概念,采取网络参赛形式进行,可以说在石油化工行业赛事中创造了一个全新的模式与高度。中国知网作为本次赛事开展的主要网络平台,为参赛选手和企业全程提供技术支持以及服务保障。
针对参赛企业和选手的相应需求,不断对大赛官网进行更新、改版,如官网专设的“学习专区”,可以教选手如何查阅资料、选择论文主题、写论文;项目课题研究中如何选题定题、申请流程;如何开展科学研究工作、了解学习科研方法等等。
而“党的群众路线专题文库”就是为了帮助石油化工企业响应党和中央号召,开展好“党的群众路线学习教育实践活动”设置的专题浏览板块。对于石油化工企业认真学习贯彻在党的群众路线教育实践活动工作会议上的重要讲话精神,如何深入开展以为民务实清廉为主要内容的党的群众路线教育实践活动,该文库有着重要的参考、学习和借鉴价值。
篇4
[关键词]石油化工业自动化仪表及系统
中图分类号:TQ056;TE967 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)46-0105-01
1 石油化工工业
石油化工工业是由化学工业发展而来,石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品主要包括各种燃料油和油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。
2 石油化工自动化
石油化工自动化也分炼化自动化、油气田自动化、海上平台自动化及输油、气管线自动化等分支。从20 世纪60 年代起,我国在引进、消化、吸收基础上,已经形成了石化工业和创新体系。2006年9 月投产的茂名年产100 万吨乙烯工程,新建裂解装置国产化率达到了 87.8%。目前我国在裂解技术、有机原料生产技术和聚合技术三大领域均有了一批自己的专利技术。炼油厂的燃料产品中,压缩天然气(CNG)和液化石油气(LPG)等气体燃料将成为21 世纪汽车的主导能源,加上天然气原料增加因素,对于炼化工业的工艺会有一定影响。由于节能、环保、有效利用资源的要求,石化技术正出现新的突破,即出现第二代石化技术。
3 自动化仪表及系统
3.1 自动化仪表
自动化仪表主要有压力仪表、温度仪表、物位仪表和流量仪表四种。
①压力仪表压力范围为负压到 300MPa(高压聚乙烯反应器)压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理,而且可用于脉动介质、高温介质、腐蚀介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达 0.1 级。
②温度仪表石化现场设备介质温度一般都需要指示控制,温度范围为-200℃到 +1800℃.大多数采用接触式测量.在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代,最常用的是热电阻、热电偶。
③物位仪表在石化行业一般以液位测量为主,由于测量过程与被测物料特性关系密切,物料仪表没有通用产品,按测量方式分为直读式、浮力式、辐射式、电接触式、电容式、静压式、超声波式、重垂式、激光式、音叉式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等。
④流量仪表如今所说的流量,不是一般的流速,是单位时间内流经有效截面的流体的体积和质量,另外还需要求知管道中一段时间内流过的累积流体的体积和质量(流量积算仪)。
3.2 其他仪表
3.2.1 分析仪和在线过程分析仪
从工艺上看,生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证,只是间接保证最终产品或中间产品的质量合格,所以对过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。又从环境保护的角度看,排放的物质也是要分析和在线监测的。多变量控制已在炼油,石化行业开始进入生产阶段,它以DCS为基础,可以是独立的,也可以是一个软件包,它与多变量动态过程模型辨识技术,软测量技术有关,多采用测控与PID串级控制相结合方式等。
目前在炼油厂中,对于分析仪器和在线过程分析仪的需求很旺盛,分析仪器的高科技含量,特别是对多学科配合要求高等,使得近年来分析仪器的科研和应用投入力量大,主要有液相色谱、气相色谱、质谱、紫外及红外光谱、核磁、电镜、原子吸收及等离子发射光谱、电化学等分析仪器。
3.2.2 执行器
由执行机构和调节机构联动构成。石化行业经常使用的是气动执行器,少数液动执行器,其中气动薄膜调节阀又是最常用的,另有少数气动活塞、气动长行程执行机构。调节机构(阀)由阀体、阀芯、阀座、上阀盖等构成,其中阀芯有平板、柱塞、开口3种类型。按阀体结构分调节阀的产品有直通单座、直通双座、三通型、隔膜型、软管阀、阀体分离阀、凸轮挠曲阀、超高压阀、球阀、笼形阀等。
3.3 控制和安全系统
①常规控制石化工业自动化的连续控制、批量控制、顺序控制的基本控制策略没变。其中主要为连续控制,或称反馈控制、回路控制,仍然以 PID 调节为基础,功能块之间连接可以是多重串接、选择性连接、并联连接,自动补偿、自动跟踪、无扰切换,多配方自动改变参数或功能块连接方式。它能在保持系统稳定的基础上满足复杂参数的计算、综合指标的显示和监控,从而帮助操作人员实现回路操作、单元操作应付多种燃料变化、原料变化,实现生产指标、节能指标,保证环保运行,完成大型装置的开、停车、一般故障处理及一般连锁保护。但石化行业目前的主流控制策略仍是适应多回路控制站的功能块复杂组态能力的控制策略。
②智能控制和优化在现代控制论的推动下,各种智能化算法应运而生,其中除智能 PID 控制器外,多变量预测控制已在炼油、石化行业开始进入生产实践阶段。
③人机界面目前石化企业正在由一个装置一个控制室逐步过渡成数个装置一个控制室,而且最终是以 CRT 或 LCD 屏幕显示为主,辅以少数显示仪表和指示灯,以鼠标、键盘操作为主,辅以触摸屏及少数旋钮和按钮,工业电视摄像头摄取的画面也由专用屏幕逐步纳入 DCS 操作站的屏幕。
④安全仪表系统石化装置由于大型化、连续化及工艺过程复杂、易燃、易爆、对环境保护要求高等原因,安全性要求日益提高,由 DCS 等设备完成安全连锁保护的方法,在某些企业已经不能满足要求,所以紧急停车系统(ESD)等为 DCS 之外的单独设备。此外还有火灾和可燃气体监测系统(FGS)、转动设备管理系统(MMS);特别是压缩机组综合控制系统(ITCC,因其防喘振而特殊)等。现在自动化仪表行业兴起的基于 IEC61508 和 IEC61511 的安全仪表系统(SIS),正是为了进一步满足石化企业的需求而开发的。它是在安全总概念下,不同于3C强制安全认证、Security保安等的Function Safety 功能安全。SIS 是专门的工程解决方案,它连续在线运行,当侦测任何不安全过程事件时,能够立即采取行动,以减轻可能造成的损失。功能安全还应结合风险度、安全指标、安全完整性等级(SIL)等,正确选用 SIS(或直接称 ESD)系统。
结语
近几年来,我国在自动化仪表的发展取得了巨大进步.现代自动化仪表的智能化技术及系统改善了仪表本身的性能,影响了控制网络的体系结构,其适应性越来越强,功能也越来越丰富。
参考文献
[1] 期刊论文李桢.Li Zhen 自动化仪表系统供电方案的改进-石油化工自动化2008,44(6).
[2] 陆德民.石油化工自动控制设计手册(第三版).化学工业出版社,2000,2.
[3] 期刊论文陈缃雯.邱宣振. Tube与自动化仪表系统工程-石油化工自动化2009,45(4).
篇5
[关键词]:化学原料及化学制品制造业;大型石油化工企业;小型石油化工企业;容积率;工厂容积率。
中图分类号:F407文献标识码: A
1.概述
长期以来,在工业总图运输设计中,控制指标由投资强度、容积率、建筑系数、行政办公及生活服务设施用地所占比重、绿地率五项指标构成。容积率作为技术经济指标之一,这一直成为评价总平面布置的立体三度空间紧凑与否的唯一一项重要指标。
根据《工业项目建设用地控制指标》国土资发【2008】24号中规定,化学原料及化学制品制造业的工厂容积率为≥0.6。通过对石油化工企业工厂容积率详细分析发现,仅按一个数值控制不尽合理,应根据厂区总占地面积确定工厂容积率较为合理,供本行业同仁参考。
2.工厂容积率不满足的原因
一直以来,在规划报批及报建过程中,规划、土地部门常以民用建筑容积率的计算方法来计算工厂容积率,由于构筑物经常不计入工厂容积率计算范围之内,使项目在报批过程中一直处于尴尬局面,出现设计人员修改次数较多、项目报批周期较长的问题。经多次反映,于2009年出台的《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009填补了工厂容积率计算方法的空白。
虽然使设计人员有了计算依据,但因2005年11月13日吉林化建公司双苯厂苯胺装置爆炸产生的严重后果,国家对《石油化工设计防火规范》进行了修订,修订中虽然增加了相邻同类企业的安全距离,但大大增加了生产区与围墙的间距,从安全考虑又加大了生产区与全厂性重要设施的距离,以上的种种原因都抑制着工厂容积率指标的计算。这对小型石油化工企业计算工厂容积率的冲击很大,又无法达到国土资源部规定的指标。
3.石油化工企业工厂容积率分析
3.1根据《化工企业总图运输设计规范》提到的方法计算,大大提高了石油化工企业工厂容积率的数值,能很好的与国土部门规定的指标相符合,减少了设计者关于工厂容积率指标而频繁修改方案。
经过几年的总图运输设计,发现工厂容积率控制指标与厂区总占地面积有直接关系,虽然外部安全距离相同,但建设区域差别较大,使计算工厂容积率呈递减关系,如下图所示:
图3.1-1厂区外部安全距离示意图
尤其是以化学原料及化学制品制造业的石油化工企业,根据《石油化工设计防火规范》的要求安全距离较大,根据国土资源部的要求工厂容积率≥0.6,使一些小型石油化工企业根本达不到要求而无法投资建设。这些企业为了项目成功建设,通常采用增加建筑物层高和增加层数的方法来满足工厂容积率。增加建筑物层高一方面增加投资,另一方面建成后耗能较大;增加的楼层在建成后也因不可用而闲置。增加了建设单位的投资成本和后期的运行成本,未能按照国家节能减排的政策实施。
虽然同为石油化工企业,但厂区总占地面积大小直接影响厂区容积率,小型石油化工企存在着特有的特点,不同于大型石油化工企业。下面对大型石油化工企业与小型石油化工企业的布置特点进行分析。
3.2大型石油化工企业有占地面积大,生产及储存类别较多,单体面积较大,层高较高,架空敷设较多及功能分区明了的特点。总图设计时常考虑联合布置的形式,生产类别相同的车间,在无化学反应的前提下可以进行合并布置,各分区内还可按照规范进行装置布置,大大提高了建设区域的土地及三度空间的利用率。虽然以化学原料及化学制品制造业的石油化工企业的危险系数较高、要求较严、安全距离较大,但可行方案较多且布置灵活,经过统筹考虑并按照正确的方法计算工厂容积率,能够按照国土资源部要求的工厂容积率≥0.6进行合理化设计。
3.3小型石油化工企业有占地面积小,生产及储存类别较杂,单体面积较小,层高较低,架空敷设及沿地敷设管线较少的特点。这类石油化工企业常布置在化工园区内,虽然在布置时可按照规范中相邻同类企业的要求进行设计(相邻同类企业的建、构筑距离围墙的距离多数为减少5米),但在生产过程中,各生产车间还可能存在有化学反应的情况,故无法进行合并布置,并且单体层高以6米左右居多,由于以化学原料及化学制品制造业的石油化工企业的危险系数较高、要求较严、安全距离较大,且占地面积小使之布置不灵活,这些因素均对计算工厂容积率有较大影响,所以工厂容积率无法达到国土资源部要求的指标。
4.工程实例
以吉林省生物化工产业公共技术研发中心项目为例,该项目定为化学原料及化学制品制造业。控制性规划条件图中控制指标:建筑系数≥30%,容积率≥0.6,绿化率≤15%,建筑高度24米等。厂区总占地面积3.9905ha ,建、构筑物单体14个。此项目有占地面积小,单体较多,单体面积较小,层高较低,生产及储存类别较高且在生产过程中存在化学反应等诸多特点。
方案初期,根据厂区总占地面积情况考虑到工厂容积率指标问题,与工艺专业沟通,考虑联合布置,但本项目在生产过程中存在化学反应,无法将单体进行合并,给总图运输设计带来较大的困难。
根据《石油化工设计防火规范》的要求,甲类生产装置距离围墙要求25米,这部分面积基本占据厂区总占地面积的35% ,甲类生产车间之间安全距离要求30米,距离一类全厂性重要设施40米,而且单体建筑物较小,这部分大约占据厂区总占地面积的30% ,单体间无相关联系,生产车间基本为单层,这对计算工厂容积率都非常不利,虽然建筑系数能达到30%的要求,受半地下构筑物的影响,建筑系数在30%的小型石油化工企计算工厂容积率最多能达到0.5。出于对投资及节能的考虑,最终按合理化设计,建、构筑物一览表及工厂容积率如下:
表4.3-1建构筑物一览表
序号 名 称 占地面积
(m2) 建筑面积
(m2) 层数 耐火等级 生产类别 备 注
1 研发实验车间 1086.57 4381.58 4 二级 民用 ――
2 综合车间 758.16 758.16 1 二级 甲类 层高大于8米
3 涂料车间 685.48 685.48 1 二级 甲类 ――
4 中试车间 570.96 570.96 1 二级 甲类 ――
5 设备用房及倒班宿舍 887.44 3040.76 4(3) 二级 民用 ――
6 成品库 461.16 461.16 1 二级 丙类 ――
7 原料库 461.16 461.16 1 二级 甲类 ――
8 半露天库房 3591.25 3591.25 1 二级 民用 层高大于8米
9 门卫A 44.92 44.92 1 二级 民用 ――
10 门卫B 33.61 33.61 1 二级 民用 ――
11 泵房 27.10 27.10 1 二级 甲类 ――
12 污水缓冲池 ―― ―― ―― 二级 ―― 地下128m2
13 循环水 ―― ―― ―― 二级 ―― 地下15m2
14 罐区 ―― ―― ―― 二级 ―― 占地332.31m2
合计 8940.12 14056.14 ―― ―― ―― ――
工厂容积率=(14056.14+758.16+3591.25+332.31)/39905=0.470
在规划报批及报建过程中,提到了工厂容积率不满足要求的问题。为了满足国土资源部规定的工厂容积率≥0.6的控制指标,对原有设计进行了修改。由于在总平面设计过程中,建、构筑之间的安全距离均采用规范要求的最小值,所以只能在空间上考虑如何提高工厂容积率,研发实验车间受建筑高度24米的限制,后增加的3层建筑层高与原有层高不同,影响了视觉效果,修改后的建构筑物一览表及工厂容积率如下:
表4.3-2建构筑物一览表
序号 名 称 占地面积
(m2) 建筑面积
(m2) 层数 耐火等级 生产类别 备 注
1 研发实验车间 1086.57 7523.67 7 二级 民用 ――
2 综合车间 758.16 758.16 1 二级 甲类 层高大于8米
3 涂料车间 685.48 685.48 1 二级 甲类 层高大于8米
4 中试车间 570.96 570.96 1 二级 甲类 层高大于8米
5 设备用房及倒班宿舍 887.44 3040.76 4(3) 二级 民用 层高大于8米
6 成品库 461.16 461.16 1 二级 丙类 层高大于8米
7 原料库 461.16 461.16 1 二级 甲类 层高大于8米
8 半露天库房 3591.25 3591.25 1 二级 民用 层高大于8米
9 门卫A 44.92 44.92 1 二级 民用 ――
10 门卫B 33.61 33.61 1 二级 民用 ――
11 泵房 27.10 27.10 1 二级 甲类 ――
12 污水缓冲池 ―― ―― ―― 二级 ―― 地下128m2
13 循环水 ―― ―― ―― 二级 ―― 地下15m2
14 罐区 ―― ―― ―― 二级 ―― 占地332.31m2
合计 8940.12 17198.23 ―― ―― ―― ――
工厂容积率=(17198.23+758.16+685.48+ 570.96+ 461.16+ 461.16+3591.25+332.31)/39905=0.487=0.603
通过以上的对比分析发现,以化学原料及化学制品制造业的小型石油化工企业,为了达到国土资源部规定的工厂容积率的控制指标,而增加了建设单位的投资。在规范安全距离大幅度增大而控制指标不变的同时,国土资源部应对规定的控制指标进行适当调整,合理利用土地是国土资源部的职责,但应根据实际情况,按照厂区总用地面积的节点进行适当调整,节点定位5ha和10ha较为合理。否则小型石油化工企仍将面临无法通过报批的问题。
4.结论
综上所述,以化学原料及化学制品制造业的石油化工企业,为了能够使这些项目通过报批并投资建设,从实际出发,按照厂区总占地面积进行调整。厂区总占地面积S≥10ha的工厂容积率R≥0.6,厂区总占地面积10ha>S≥5ha的工厂容积率R≥0.55,厂区总占地面积S<5ha的工厂容积率R≥0.5更为合理化。
参考文献
[1] GB50160-2008,石油化工设计防火规范 [S].
[2] GB50489-2009,化工企业总图运输设计规范 [S].
篇6
【关键词】石油化工;公开招标;对策建议
一、石油化工项目公开招标工作的特征
1.技术性强,风险大
石油化工项目招标工作呈现出较强的技术性,项目工程材料以及设备的应用都有清晰详尽的标准,各个类别、不同工程属性、设计概念都是不同的,因此设施材料标准也存在差异性。所以,石油化工项目公开招标工作需要相应的专业人员对接,并在各个工作环节提升效率以保证招标管理工作的科学有效。另外,由于自身行业性质,石油化工项目相对于其他项目呈现出更大的风险性。
2.招标程序复杂,采购工作难度大
石油化工项目采购公开招标工作程序较为复杂,物资的供应流程以及相关手续包含较多环节,需要做好初步计划立项、货源选择、询价比价并推荐优秀的供货商、报批管理、谈判并签署合同、物资运输及管理仓储、现场各类物资的应用调拨及管控等一系列工作,程序复杂,周期较长。
另外,由于不同供应商采用的经营模式和工作风格存在差异,供应商的选择较为困难:一些大型品牌资质齐全,但是可能在项目建设过程中配合度不够,可能延期交货,拖慢项目进度;一些不知名的供应商常常信用资质不全,但是配合度高,积极性高,交货速度快,但是可能物资质量不合格。同时,在广泛的物资供应环境下,供应商的选择范围更大,进一步增加了采购招标工作的难度。
二、石油化工项目公开招标工作中存在的问题
1.组织环节:规避招标、不重质量
石油化工企业招标部门有时候为了省事,对应该公开招标的项目不公开招标,有时采用直接委托的方式替代,人为缩小供应商的选择范围。一些单位不顾质量要求,只追求进度,招标部门在组织资金不足时进行违规招标,如有些石化企业将待招标的项目分为多个标段,使得招投标的监管难度增大。
2.准入环节:标准不合理,排斥竞争
一些石油化工企业过度关注准入门槛,要求投保人必须具备高资质。对于难度不大的一些招标项目,依然要求投标人具备高资质,导致项目采购成本过高。一些单位甚至在招标文件中制定倾向性条款,设置排他性壁垒,排挤潜在投标单位;一些单位采取小范围的邀请招标或直接委托,不给潜在投标单位平等的竟争机会;部分招标人虚假招标,表面公开,实际却私下确定。
3.回标环节:围标串标频发、投标人借资挂靠
有些招标人在公开发标时,长期邀标固定投标人,导致投标人抬高价格,内定中标单位;部分投标人相互串通,技术标互相抄袭,相互配合,以提高一方的商务标得分;一些投标人借用其他企业资质挂靠,与招标人串通,不惜代价中标,导致招标工作形式化。
4.评标定标环节:缺乏公正性、主观性强
评标小组成员通过随机抽取方式,形成评审委员会。但是评标人员中有的并非专业人士,加上对技术标的评分标准很多无法量化,存在很大的主观性,导致评标结果缺乏科学性及公正性。如一些投标人在投标文件大讲空话,做出种种许诺,误导一些非专业人士,损害了的评标的公正性。
三、石油化工项目公开招标管理工作的对策建议
1.正确选择招标机构
随着《招标投标法》的实施及深入贯彻,建设单位已普遍接受由招标机构为其组织公开招标工作的做法,在公平、公正、公开的环境中开展公开招标工作,有利于建设单位将干扰因素降至最低。因此,正确选择招标机构对于整个建设工程项目有重要影响。招标机构是招标人与投标人联系的桥梁,其在组织项目招标时,既要保证建设工程质量和使用的安全,还要协助招标人将物资采购成本降至最低。
由招标机构编制的招标文件,必须满足建设工程的设计预期和质量标准,工作量清单必须全面准确;招标机构报出的控制价,必须经过市场充分询价;招标机构编制的评标标准,评标细则必须合理、全面而精确。因此,招标机构要有足够的技术力量,其专业技术人员对建设工程项目的每一个技术点都要有精确的了解,这对招标机构的专业水平和工程经验都提出了较高的要求。因此,招标人在选择招标机构时,除了资质审核外,还应考察其专业水平和工程经验,尤其要关注其编制招标文件、设定控制价、制定评标细则的能力。
2.科学选择投标单位
招标人可委托机构代为组织公开招标工作,但重要事项还需要招标人进行判断并做出最终决策,比如投标单位的选择。
(1)合理确定选择标准。招标人应根据项目实际需要选择合适的投标单位,既不能一味控制成本,也不能盲目提高要求。在石化项目招标中,招标人首先应选择资质、实力与项目规模相当的公司,而并非规模越大越好。有些投标单位虽然具有较高的资质、较强的实力,但在中标项目规模不大时往往不会投入很强的设备及技术力量,经常安排内部分公司甚至雇用其他单位进行施工。这样一来,虽然中标的是资质高、实力强、业绩好的投标单位,但项目的施工质量却并不一定能够得到保证,招标人利益会受到严重损害。在物料采购招标中,招标人要兼顾成本和性能,在满足项目需要的前提下,在可以承受的价格范围内,选择性价比最高的品牌和供货商。
(2)做好供应商考察。招标人必须对投标单位的资质、技术力量、设备情况及财务状况等做详细调查,防止恶意低价中标。招标人可对投标单位进行现场考察,了解其历史项目业绩、财务状况、办公地点,了解投标单位的技术实力和服务水平。
(3)扩大选择范围,控制围标、串标等风险。在选择投标单位时,尽量选择四家以上且不在同一个城市或系y的投标单位,以有效防止围标、串标情况的发生。在公开招标中,如果几家投标单位报价十分接近,并且这些投标单位均来自本地,则考虑是否存在串标嫌疑。在此情况下招标人要选择废标并重新开展招标工作,多选择外地公司进入投标单位名单,以此打破了本地投标单位建立的垄断,减少串标行为发生的可能性。
(4)充分利用税费优惠政策,选择进口品牌进入供应商名单。根据国家相关政策,固定资产投资项目对外商投资企业、国家鼓励类项目及国家指定的相关进口设备有相应的税收优惠政策。因此,石油化工企业应充分利用这一政策,合理、合法地采购性能优良的进口设备。依据相关政策,在某些特定区域内对石油化工企业采购的进口生产设备(如石油储罐)等免征海关关税和进口环节增值税。因此,石油化工企业招标人应在考虑税收优惠的基础上合理测算性价比,在部分项目的招标中适当选择进口品牌供应商进入供应商名单。
3.合理确定控制价
控制价对项目的投资成本控制产生直接影响,做好招标工作必须合理确定控制价。招标机构通常在开标前三天公布控制价。如果对市场的了解程度不够,招标机构设定的控制价可能会高于实际中标价格较多,不利于招标人控制成本。因此,在确定控制价之前,招标人可以委托专业造价机构编制标底,进行综合考虑后再下浮一定比例作为公布的控制价,以此可有效地控制采购成本。如果该控制价确实过低或过高,各投标单位会不约而同地做出反应,提出修改控制价的申请,招标部门可据此再做调整。
4.明确约定质量保证措施
为保证石油化工工程项目的安全、质量和工期,避免材料、设备到货后发生质量纠纷,建设单位应针对不同材料、设备的特点,在招标文件及合同中明确约定合理的质量保证措施。质量保证措施包括:出厂前见证、到场后重新试验、委托第三方检验、不定期抽检等。一般说来,重点材料、设备应在出厂前由建设单位见证性能试验;一般材料、设备可在到场后重新试验,需特殊方法进行检测的材料、设备需委托专业机构进行全面质量检验。在采取到场后重新检验的质量保证措施时,应在约定到货期限时适当预留余量,通常为一个月左右。总之,通过约定合理、有效的质量保证措施,做好前期检验工作,不仅可以保证设备安全和工程质量,还可以杜绝因招标工作出现问题而影响工期。
5.合理制定商务标、技术标评分标准
评标是招标工作的核心,影响着采购工作的最终结果。评标标准对评标结果影响很大,如果评标标准比较笼统,人为因素就可以占很大的比重,影响评标的公正性。只有细化评标标准,要求评标专家将分数分解到每一个评分点,才能减少主观因素,保证评标工作正常进行。通常,评标会议中进行技术标评审的时间都不是很充足,且各评标专家均为临时抽取,对建设工程项目的关键点和投标单位的投标方案未必有透彻的了解。因此,招标机构应告知各投标单位提前准备,在召开评标会时按照评标专家的要求,围绕技术难点和相关问题,对照各投标单位的施工方案,在必要时进行解答。
具体来讲,在石化项目建设招标文件中,招标部门应在商务标部分针对企业业绩和信誉、主要材料价格、综合单价等设置评分细则;在技术标部分对投标方案的安全措施、施工进度计划及各阶段进度保证措施、人员设备投入、关键施工技术重点、难点分析及解决方案等设置评分细则,评分标准要细致明晰,杜绝主观分,减少评标的干扰因素,实现评标工作的科学、公正、透明。
四、Y论
石油化工企业从指定招标到公开招标,已经取得了很大进步,但是仍存在一些问题,只有针对实践中存在问题,制定科学有效的应对策略,方能提升实践工作水平,实现招标投标活动公开、公平、公正,保障招投标工作健康有序发展。
参考文献:
[1] 王生辉. 化工施工企业物资采购招标工作的几点探索[J].中国科技信息,2011(16).
[2] 王欢. 层次分析法在物资采购招标评价中的应用研究[J].石油化工技术与经济,2013(1).
篇7
关键词:石油化工;安全生产;影响因素;风险控制
1安全生产、风险控制概念简述
安全促进生产,生产有必要安全。通常,我们将安全生产定义为:当人们从事社会生产和劳动时,将人、财、物、机、环境和方法等通过协调,另其减少或者避免生产活动中出现的潜在人身、财物危害,或将其纳入人为可控范围内。也就是说,为了使劳动过程在符合安全的物质条件下进行的,避免人身伤亡财产损失,消除或操控危险有害要素,确保劳动者的安全健康和设备免受损坏、环境的免受损坏的一切行为。而安全生产风险控制是指针对工作生产中影响安全生产的不利因素进行一个提前防范的控制,从而减少危险事件的发生,是增强工作人员安全保障的一个重要举措,是广泛提高生产条件的必要前提,所以在安全生产方面以及风险控制方面要引起足够的重视。
2石油化工安全生产危影响因素
(1)雷雨天气不利环境因素春季雷阵雨天气多发时期,雨水容易从地表渗入油井使水体污染风险增加。
(2)生产过程产生火灾的危害因素生产过程的不合格生产,引发的不可控制石油爆炸而引起的大面积火灾,或由工作人员违规携带禁止产品如烟头等易燃物品而导致的人为性火灾,或由于生产设施老化,设计不合理等方面造成的火灾以及其他类引起火灾。
(3)安全生产风险措施对相关措施风险控制体系的完善、及时的信息更新与否是影响石油化工安全生产的重要因素。如在警报装置、防御保护措施存在缺陷,工厂在生产过程中,没有及时跟外界信息沟通,与行业先列同行,那么就很大程度停留在原来的基础上,犹如逆水行舟不进则退。
(4)安全生产技术与投入对于石油化工的严要求高质量的工作职业中,职业石油化工技术的掌控程度以及对生产要素如人力资源、生产设备、工厂选址等方面的投入多少,这些都是直接影响安全生产的重要因素。
3石油化工生产安全风险控制措施
(1)安全生产管道风险控制根据中华人民共和国行业标准HG/T20670-2000化工、石油管架管墩设计规定执行。对石油化工厂来说,石油管架管墩是支持全厂生产装置和供热体系的管道的重要组成部分,所以要着重注意,抓好质量如考虑管架实际受荷、弹性支撑作用、振动抗震问题以及结构冰雪荷载、桁架式管廊、特种管架及管架的防腐。
(2)安全生产监督管理风险控制安全生产监督管理计划包含安全管理组织与责任、安全生产监督管理运行机制、安全生产管理规章制度三部分内容。首先有必要从组织和人员上给予确保,确保有专门的和专职人员从事此项作业。其次必须制订一套合理有用的安全生产规章制度,规范各项安全生产行为,使安全生产作业有章可依。
(3)风险识别以区域计划中涉及的意图及其需求为根据,以此评估评价区域的大小,简单来说就是必须对一定范围内的危险因素进行评价和判定。进行评判时,需要根据历史遗留资料、同种设施经历以及专家意见等综合考虑,通过这些判断区域计划内会产生哪些危险,这些危险又会对计划区域造成多大影响。针对园区进行危险因素分析时,应把对危险源的讨论作为重点和关键点,分析哪些危险源会对员工、经济以及环境造成威胁和损失。石油化工园区内的严重危险源,可以按照《重大危险源辨识》(GB18218—2009)规范来断定。
(4)将危险源分单元区分通常所说的独立单元是指:单个单元内如果存在气体或物质泄漏情况,不会引起周围单元气体或物质泄漏。如若发生异常情况,两个独立单元可以以最短时间切断联系,使彼此成为独立个体,周围单元不受影响。可以通过考虑风险计算的繁杂性,如计算单元内危险物质的数量、全面考虑物质危险性和单元工艺状态,来确定该单元的危险程度。并根据危险程度将其划分独立的单元,并进行合理的安排。
(5)不利天气应对风险控制在春季雷阵雨气候多发期间,应对无油区、少油区、有油区进行严厉管控,防止将清净雨水排入下水道,以避免污水处理场冒池、冒井。同时要做好相关工作的日常记录,安排所管辖区域清污分流设备的操作,对存有介质的各类设备,加强平时巡查,避免跑冒滴漏,各类废物分类搜集,并及时整理干净;及时回收、整理现场的污油、杂物;完善、安排演练水体污染防控应急预案;管好、及时用好事端应急池,保证不发生水体污染事端。
(6)火灾风险控制加强对日常消防安全工作的重要性宣传,从如何逃生、自救,再到消防器材的正确使用的宣传工作要不断强化,做好基层消防安全普及工作,普及消防安全常识和火灾逃生自救技能,提高全员抗击火灾突发事件的应变能力,有效、迅速、正确地处置意外火情,保障生命财产安全,同时也为下一步的安全生产工作筑牢了安全防线。进行限烟令,对象包括所有工作人员,以及进入大楼外来办事或来访人员。通过建立限烟制度,张贴禁止吸烟警示标志,开展禁烟宣传活动以及在会议室、办公室、餐厅和公共场所,不得放置烟灰缸等烟具的方式来达到降低由烟头引起的火灾事故概率。对于烟瘾重的人员,可安排一定数量的吸烟区,凡吸烟者一律到吸烟区。
(7)工作人员素质培训对安全工作严抓不懈。注重安全训练,对一切进入现场的人员有必要参与三级进场训练,要求特种工作人员通过专项训练,并持有国家颁发的特种工作操作证。公司或企业可采用加强高危作业生产人员的培训的方式,来强化职工的安全意识,让每一位施工人员从思想意识和行动上注重安全,为安全生产打下坚实的基础。
(8)风险信息更新生产技术繁琐、生产条件苛刻、易燃易爆、高温高压、危险系数高等是石油化工行业的主要特征。为避免安全事故造成的损失,石油化工行业尤其要注意风险信息的更新。通过及时更新信息,更加准确、全面的了解风险具体情况,以便及时预防风险或在风险发生时及时控制,减少人财物损失,提高安全管理水平。①每年定期对常规活动开展风险识别以及评估,并以报告的形式形成资料加以保存。重新鉴定风险源重点关注之前形成的评估是否全面完整,能否全面涵盖本单位的一切生产经营活动,相关控制措施能否有效开展。②对非常规活动等危险性较大、作业环节较复杂的作业活动(如检修、开停车、重要的工艺设备变更以及认为有重大风险的作业活动),展开风险评估和识别之前,应制定相关管控制度和措施,并由单位管理人员审批决议后执行实施。③做完风险评估以及识别后,要及时对相关信息和资料加以更新存档。
4应急体系的构建
对于日常的安全生产的风险控制方面下功夫还是远远不够的,意外发生的概率还是存在。所以提前构建完善应急体系就显得举足轻重,该体系的建立能使危险事故发生时能够有效减少人员伤亡,财产损失和消极的负面影响。应急救援体系的建立应根据厂区当前所具有的资源,对其进行整合利用,同时使用计算机等现代通信技术,建立相关数据库或信息系统,对风险源进行日常管理、维护、信息更新以及协调和指挥,从而建立高度智能化的化工园区应急管理系统。规划的主要内容包括:组织体制、运作机制、法制基础、应急预案、保障体系。其中注意的是应急预案,所以在规划中要重点突出,能很好的起到警示作用。
5结语
俗话说“千里之堤溃于蚁穴”,在石油化工安全生产工作方面的建设不是一蹴而就,所以我们要发挥钉钉子精神,沿着正确的目标久久为功、持之以恒,在安全生产工作风险控制孜孜不倦,实实在在致力安全生产,努力搞好安全工作,改进劳动条件,以此来减低危险事故的发生概率,维护人民财产安全,同时也为提高生产打好基础。
作者:李瑞艳 单位:中国石油化工股份有限公司天津分公司化工部
参考文献:
[1]赵文芳.基于风险的石油化工园区安全规划研究[J].中国安全科学学报,2015,(11).
篇8
【关键词】煤化工技术 能源 发展趋势
当代世界能源需求随飞速发展的经济不断增加。我国能源结构以煤为主的现实及煤化工技术中存在的问题,如何利用我国丰富的煤炭资源,引进新型煤化工产业成为煤化工技术发展的当务之急。对于煤化工技术引起的环境问题,煤的洁净化已经成为主导技术。该技术采用煤炭洗选、气化为源头,技术核心为实现煤炭的洁净、高效燃烧,在煤加工的各个环节减少污染和提高效率。
传统煤化工技术主要是以煤作为原料,通过化学加工,使煤炭转成气体、液体、固体燃料和化学产品的过程。现在煤化工技术主要产品依旧是合成甲醇、氨及焦炭,随着新型产业技术的发展,煤化工产品品质也得到了极大的提升。因为国家对煤化工产品日益增加的需求量,新型煤化工技术的发展应用成为了研究热点。
1 传统煤化工技术的出路
1.1 传统煤化工技术
1.1.1煤的焦化
该过程是使煤在隔绝空气下进行强热达到使其分解目的的过程,也叫干馏。主要产品有煤焦油(苯、甲苯等)、焦炭、焦炉气(氢气、甲烷、乙烯、一氧化碳等)、精氨水等。这些产品在化工、医药、染料、农药和炭素等行业得到广泛的应用。还有一些,例如吡啶喹啉类化合物和许多稠环化合物等是石油化学工业替代不了的。
1.1.2煤的气化
在高温条件下,利用气化剂(空气或氧气、水蒸气或氢气)的化学作用使煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的热化学过程。该反应属于非均相反应。另外,热分解后的气态产物(CO2、H2O及烃类等)可以和高温碳发生均相反应。根据气化方法、条件还有煤的性质的不同,气化后产生气态产物的组成也有所不同。按照反应炉内反应进行过程中气体的特点,我们将煤层从下往上依次分为灰层、氢化带、还原带、干馏带和干燥带,在干燥带和干馏带部分,高温炉气使煤加热后释放出水分并迅速挥发。在还原带和氧化带中,剩余的焦炭发生氧化反应。将产品经过净化、加工后,得到各种化学品,投放市场。
1.1.3煤的液化
煤液化,顾名思义是把煤中含的有机质转化为流态产品,有直接液化和间接液化两种技术,该做法目的是获得液态的碳氢化合物并且将其用于替代石油及石油制品。
1.2 传统煤化工技术的发展方向
传统煤化工产能严重过剩,对其进行结构调整是发展的必然趋势。由于国内传统煤化工技术低下,综合经济效益日渐下降。虽然仅有个别企业和石油化工联系密切,产品多样新颖,发展生存较好,但仍然存在产能过剩,竞争加剧的难题。十几年来,曾一度是亮点的焦炉煤气加工行业,现如今也因市场疲劳,导致难以继续发展的困境。煤液化产品有巨大的市场潜力,但是由于工艺流程、工程技术密集度高、操作难度大,还没有大范围应用,是我国新型煤化工技术考虑发展的方向。
近几年来,很多以甲醇、合成氨、聚氯乙烯等为主要产品的传统煤化工产业建设迅速发展,可以看到大部分传统煤化工依旧是只靠上项目求发展,并没有创新。但是也存在一些传统煤化工企业在技术集成和技术创新方面的努力,提高了合成氨装置的能力,大幅减少综合能耗,整个工艺流程的自动化水平和操作安全度明显提高,而且还 实现了废水综合利用。
2 新型煤化工技术
2.1 技术特点
2.1.1产品以洁净能源和可替代石油化工产品为主
在以前,可以通过发展煤化工,为用户提供终端产品以及其它诸如焦炭、化肥、煤焦化、煤气化、合成氨、煤制活性炭等的工业原料与燃料等等。目前,新型煤化工可生产出煤化工独具优势的芳香烃类产品,主要以生产洁净能源和可替代石油化工如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)、电力、热力等为主要产品,以及煤化工独具优势的特有产品,如芳香烃类产品。为满足未来几十年我国社会经济发展水平,这些产品起着非常重要的作用,而且这些产品以进口替代品为主。
2.1.2技术系统将采用高新技术及优化集成工艺
新型煤化工按照煤种以及煤质特点的不同可利用不同的煤转化高新技术,同时在能源梯级运用、产品构成模式上进行不同工艺的集成结合,形成完整的体系。对于经济效益,如煤气化-合成油、煤直接液化以及其它化工产品、煤气化-化工合成-电力多联产体系等。
2.1.3煤炭资源的有效、合理利用
通过煤炭的洁净、合理与高效利用相互结合可发展新型煤化工生产,实现不同质量煤炭的合理使用,保证煤炭资源能够有效、合理的利用。高硫煤作直接液化或煤气化原料利用;高活性低变质煤的化工转化利用;多煤种的全面使用都可通过煤炭的洁净、合理以及高效利用而获得。煤气化、燃烧等产生废渣的利用;煤焦化剩余煤气、合成尾气的利用等都属于新型煤化工资源的综合高效利用。
2.2 煤化工产品
2.1.1可替代石油化工的其它产品
乙烯、丙稀是生产聚乙烯、聚丙烯和其它聚合产品的主要化工原料。近年来,我国聚乙烯、聚丙烯产量的增长速度远跟不上其需求速度,且缺口有越来越大的趋势。随着国民经济的快速发展,国内合成工业对于乙烯、丙烯等原料的需求量将不断增大。通过发展新型煤化工产业,以煤为原料制取乙烯、丙烯的原料或直接获得产品,还可以得到能替代石油化工的其它产品,具有非常重大的意义。这项产业不但能减轻石油加工在发动机燃料油和化工品两类产品原料不足的矛盾,同时也缓解了国内石油供需矛盾、减少了我国对上述原料进口的依赖程度。
2.2 代用液体燃料(甲醇、二甲醚等代用燃料或化工品)
甲醇不仅作为汽车燃料,同时也是重要的化工原料。二甲醚可以代替柴油用于发动机,也可替代天然气作为民用燃料。目前,由于建设规模、技术、生产成本等原因,我国甲醇需求巨大,每年需进口百万吨以上,而生产能力和需求量也都呈逐年递增的趋势;一步法二甲醚合成技术目前正处在开发阶段,如果作为广大村镇的民用燃料,具有非常巨大的市场潜力。
2.3 电力、热力
电力是我国能源建设的重点,根据我国国民经济发展的需求,预计未来20年年均发电装机容量的增长率要保持在6%以上。新型煤化工联产系统可以将化工合成等产生的可燃尾气、余热等用于联产电力,但是在发展的初级阶段,为缓解大型煤化工用电负荷快速增长的压力,可自行配套生产电力、热力的副工厂。近年来出现一种新型煤化工与IGCC发电等新技术集成的联产系统,这种系统是未来可能成为煤炭洁净发电的主要途径。
3 结语
发展新型煤化工技术,学习世界先进经验与技术,构建多元化产业链,加强企业本身的发展能力,提升企业的市场竞争力。发展新型煤化工产业可以大规模保障能源安全,补充我国石油资源不足。因此,在传统煤化工稳定发展的同时,还要加大力度发展可替代石油的洁净能源及化工品的新型技术,建成规模庞大、多种工艺集成的新型煤化工产业基地。
参考文献
[1] 马中学,杨军,陈金城. 煤化工技术的发展与新型煤化工技术[J]. 甘肃石油和化工,2007,4: 000
篇9
关键词 石油化工项目 消防水箱 气压罐 容积 前10分钟水量 初期火灾
中图分类号:F407文献标识码: A
消防水箱的作用
消防水箱包括气压水罐、水塔、分区给水系统的分区水箱等设施,用于储存火灾初期的消防用水量,同时维持消防灭火设施准工作状态下所需要的水压。
规范对消防水箱的有关规定
《泡沫灭火系统设计规范》(GB 50151-2010,以下简称泡沫规)、《水喷雾灭火系统设计规范》(GB 50219-1995)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008,以下简称石化规)、《石油库设计规范》(GB50074-2002,以下简称石油库规)、《石油天然气工程设计防火规范》(GB 50183-2004)及其它石化方面规范中均未明确消防水箱和火灾初期消防供水流量、压力要求。
《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006,以下简称建规)中提到设置常高压给水系统并能保证最不利点消火栓和自动喷水灭火系统等的水量和水压的建筑物,或设置干式消防竖管的建筑物,可不设置消防水箱,在设置临时高压给水系统的建筑物应设置消防水箱(包括气压水罐、水塔、分区给水系统的分区水箱)。同时要求重力自流的消防水箱设置在建筑最高部位,容积应满足10min消防用水量,当室内消防用水量小于等于25l/s时,水箱最大容积为12m3,当室内消防用水量大于25l/s时,水箱最大容积为18m3。
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2005)中则只要求采用临时高压给水系统应设置高位水箱,不设高位水箱的建筑可用气压供水设备替代,气压供水设备的有效容积应按系统最不利处4只喷头在最低工作压力下的10min用水量确定,干式系统、预作用系统还应满足管道充水容积。
《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95 2005版)要求设有高位水箱的消防给水系统应设置增压设施,其气压水罐调节水容量为两支水枪和5个喷头30秒的用水量,即450L。
石油化工项目特点分析
按石化规要求,石化项目中消防给水系统均采用稳高压系统,而在其它规范中只有临时高压与常高压两个概念。确定常高压或临时高压的判断标准是火灾时启不启水泵,因此稳高压系统属于临时高压给水系统范畴。通过比较平时与消防时系统的压力与流量,我们可以很清楚了解三个系统的具体区别,详见下表1
由上表可知石化项目中采用的稳高压系统属于建规、自喷规范中要求的临时高压系统,但比其要求更严格,主要体现在准工作状态时管网里需要维持不小于主泵的消防压力,并能直接满足一部分消防用水量。
在石化项目中,通常设置有工艺装置区、罐区,因此其消防给水系统压力均大于0.70Mpa,屋顶水箱显然无法满足这个要求,为保证准工作状态消防管网内压力及流量,只能采用稳压泵+气压罐形式,并保证可以在主泵启动前提供两支水枪和5个闭式喷头30秒的用水量。
化工项目中气压罐容积计算
消防气压罐的工作原理
消防气压罐的消防总容积分为两个部分,即消防贮水有效容积(调节容积)及不动水容积(采用隔膜式气压罐时不动水容积为0),其中有效容积又由稳压水容积与缓冲水(消防储水)容积组成,如图1所示。
图1
系统平时的压力由稳压泵提供,当压力达到P3时,稳压泵自动停止运行;当压力降低,降至P2时,稳压泵自动开启,当系统压力重新到达P3时,稳压泵停止工作。如此循环以保持系统的高压状态。当发生火灾时,随着消防设施的投入使用,系统压力开始下降,当降至P1时,消防泵自动启动灭火。
消防气压罐的设计计算
气压罐的设计计算内容主要分为每个压力控制点压力值及气压罐有效容积、总容积的确定。
根据波-马定律,气压罐内密闭气体在不同状态下有如下关系:
V3*P3=(V3+V2)*P2, V3= (1)
V3*P3=(V3+V2+V1)*P1 (2)
式中 P3------气压罐内最大压力(绝对压力),即稳压泵停泵压力,MPa;
P2------稳压泵启泵压力(绝对压力),MPa;
P1------消防泵启泵压力(绝对压力),MPa;
V3-----P3压力下,气压罐内的空气容积, m3,
V2-----稳压容积, m3,
V1-----缓冲水容积,即消防水容积, m3,
通常在一个项目中,当消防增压稳压服务对象确定后,主泵扬程P1,消防储水容积(缓冲容积)V1都能确定,而对于稳压泵的启停压力(P2、P1)设定值,国内规范并无明确规定,只是在推荐性规范《气压给水设计规范》(CECS76:95)中明确两者及消防主泵扬程P3之间的相对关系,即两者均大于P3。因此,我们可以借鉴的美国消防规范NFPA20《消防泵》中稳压泵启停压力与主泵启动压力之间的相关要求,可获得如下关系:
P2=P1+5psi=P3+0.035MPa,P3= P2+5psi=P2+0.035MPa。
将式(1)代入式(2)得:
V2= =0.035*
因此,选用气压罐有效容积不应小于V1+V2。
计算出气压罐有效容积后,可根据气压罐总容积公式V= ,即可计算出气压罐总容积。
式中 V------气压罐的总容积,m3;
Vsx-----消防水总容积,即有效容积,由稳压容积V2与缓冲容积V1组成,m3,
αb-----气压罐的工作压力比,即P1/P3;
β------所压罐的容积系数,对立式罐取1.10;卧式罐取1.05;隔膜罐取1.25。
结语
在石油化工项目中,应设置消防水箱以能满足系统中最不利点的水压以满足灭火时的需要。
篇10
1信息技术管理概述
1.1信息技术管理中的信息管理分析
在信息技术管理中,信息管理的内容主要是指那些具有新概念以及新元素的具体消息,在将这些消息进行加工处理后,成为实现企业管理决策以及管理目标的较为重要的数据资料,成为信息管理中的具体信息内容。通常情况下,信息是一种资源型信息内容,有突出的时效性和一定的商业性特征,例如需要为信息资源支付相应的成本费用。因而,对于这类信息资源进行有效的组织管理,不仅能提高实践中的计划工作水平,并且也利于提升实践计划的管理工作效率。信息管理就是实现对于信息资源进行开发、规划以及控制、集成、利用等,是一种通过有效的战略管理方式,解决组织中的问题、实现数据资源向信息资源转化的过程。它通过在信息资源传递过程中进行计划设置、需求识别等,在对数据资源进行收集加工以及存储、检索的情况下,向信息资源使用者以及各级信息资源需求管理阶层,进行准确、及时以及经济、适用的信息资源提供。
1.2信息技术管理中的知识管理分析
知识管理是信息技术管理中另一大重要内容。在进行信息技术管理中,知识管理有两个层面的含义:首先,知识管理是对信息深加工的一种产品,比信息管理具有更先进、完善的知识管理方法与策略;其次,知识管理的理解是建立在信息技术应用的基础之上的,是对信息系统中的知识进行识别以及处理、传播的过程。
2信息技术与企业竞争优势关系分析
一直以来,信息技术与企业竞争优势之间关系都是信息技术管理研究的热点,但是,不同研究学者的研究观点之间也存在一定的区别。以King的研究为例,他认为,信息技术的应用能够使企业获得超过其他竞争者的优势,或者能够使企业对于其他竞争者获取超越企业自身竞争优势的情况进行预防,进行信息技术的应用可以视作是企业的一种战略性的管理应用方式。而Bharadwaj则认为,信息技术能力是企业的一项重要核心能力,信息技术应用比较好或信息技术水平比较高的企业,在运营发展与管理过程中的绩效以及持续竞争优势会更加明显,对于信息技术的应用也主要是以改善和提升企业的竞争能力为目的,以在企业运营发展与管理过程中,获得更大的竞争优势、实现企业运营发展为目标。总之,在企业运营发展过程中,企业可以通过信息技术来提升自身的核心竞争力。在进行信息技术与企业竞争优势关系的分析研究中,对于通过提升企业的信息技术能力来增强企业发展管理竞争优势,很多企业组织以及管理者都非常认同。也有观点认为信息技术的成熟度与企业竞争优势之间还具有一定的中介作用和关系。信息技术成熟度主要是指信息技术对于企业组织的支持程度以及企业组织内部的渗透范围,企业应用的信息技术成熟度越高,对于企业运营发展与管理中竞争优势提升作用越明显。信息技术成熟度是信息技术的一个重要特征,不仅对企业原有的运营管理模式有一定冲击,还能对企业的竞争优势产生影响,甚至影响企业的生死存亡与运营发展。
3石油行业信息技术管理应用分析
随着社会经济与信息技术的不断发展提升,信息技术在企业运营发展与管理中应用实现也越来越多。在石油行业的建设与发展中,信息技术及相关管理方法的应用也很普遍。
3.1在国外石油化工行业的应用与发展
按照信息技术在石油化工行业领域中的生产以及经营发展应用变迁过程,对于国外石油化工行业信息技术的管理应用与发展展望,可以从两个时间段进行论述。
3.1.1上世纪末期
这一时期是信息技术的高速发展时期,在石油化工行业的生产运营与管理应用中,由于受到信息技术本身的先导性以及渗透性等特征的影响,石油化工行业中对于信息技术的应用实现与发展,主要呈现以下特征:①投资应用中倾向于向信息技术装备方向转移。相关数据显示,在这一时期美国石油化工企业的平均信息技术装备投入超过2.3亿美元,较往年投资费用增幅达8%,并且企业对于信息技术装备的投入成本比例在企业营业额中的占比最高接近7%。石油化工行业向信息技术装备投资方向倾斜的目的,是为了维持行业领域中先进的基础设施、降低石油化工企业的运营管理成本,增加和提升石油化工企业的运营发展与管理决策能力。②信息基础设施超前实施。当时国外先进的石油化工企业,其信息技术应用基础设施建设情况均呈现超前的特征。比如日本的Cosmo石油公司,就通过建立Cosmo计算机系统管理中心,对公司企业的生产以及销售、流通、经营、资产管理系统的应用实现全面开发,并进行了全国性的数字通信网络开通实现,通过专门的信息网络管理公司机构,实现了对于企业生产运营的自动化信息管理。③信息集成系统统一。在石油企业运营发展与管理过程中,均进行了不同结构层次的信息技术体系集成构建和应用实现,如构建的工厂级以及公司级、超公司级信息集成系统模式(也被称为企业自动化链模式)。它在与企业供应链相结合的情况下,就可以构成为一种横竖相交的T型企业信息技术集成模型,该模型统共有七个结构层,其中,第一层为最底层,即所谓的生产装置设备层,而第七层为最上层,也就是所谓的经营决策层,中间五层分别为调节控制层以及在线优化与先进控制层、生产操作监督与优化层、调度层、排产计划层等。通过不同的信息技术应用构建实现不同层次的不同功能,通过对于各种信息技术的综合集成应用,最终形成以信息技术为支撑的企业组织生产运营信息技术管理模式,对于企业组织的生产运营进行管理实现。④重视生产经营决策的科学化以及向供应链管理扩展、电子商务发展迅猛等。
3.1.221世纪初期
随着信息技术发展中渗透性特征保留以及先导性特征有所下降的发展特点,国外的石油化工行业中对于信息技术应用与发展也逐步转换到信息系统建设。这一时期,信息技术在石油行业中是一个将数据转换成为信息、将信息转换成为知识,同时将知识转换成为智慧、再将智慧转换成为科学决策的方法,以实现对信息、知识的应用和管理、存储、传递等。在这一时期,信息系统的应用与发展会朝着对于开放式信息系统以及专家系统、虚拟工厂等开发实现的目标方向发展。
3.2我国石油行业信息技术管理应用分析
在油田的开发建设和管理中,逐渐实现应用信息技术管理手段进行数字化油田建设,以提升油田管理水平、促进油田开发建设与发展。在进行数字油田的构建过程中,需要了解石油信息技术的特征内涵。由于石油信息资源具有采集环境多样性、资源区域性分布特征明显、信息数据庞杂等特点,因此,在信息收集中应注意到这些特征,采取合适的方法、措施以及结构形式,进行数字油田的构建。信息技术是数字油田构建的数据源基础,它可以通过信息平台的应用,结合油田管理中各个环节流程,对于管理过程进行优化加工以及数据整合,在最大限度实现信息资源共享和有效利用的基础上,为油田管理决策提供相应的数据信息供应和支撑,从而实现油田的数字化生产和管理,提升油田企业生产管理水平,促进油田建设发展。
4石油企业信息技术管理与发展的建议
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