城镇燃气管道施工方案范文

导语：如何才能写好一篇城镇燃气管道施工方案，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

[关键词]燃气管道；施工技术；质量

中图分类号：U416.2 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）21-0309-01

前言

随着我国经济的不断进步，城市建设的步伐加快了，城市居民生活质量也在不断提高，燃气逐渐发展成为人们生活中必不可少的能源。在现阶段，随着“豆腐渣”工程的不断出现，导致人们对于建筑工程的施工质量也越发重视。而PE燃气管道由于自身性能高、施工便捷、运行稳定、易维修、使用期限长、投资成本低等特点成为现今较常使用的燃气管道之一。当今社会由于燃气具有使用方便、廉价的特性，因而得到了广泛的应用。但风险无处不在，使用燃气设施可能发生的隐患，后果也不容小觑。在一些情况下使用不当会导致燃气的泄露，甚至会产生危害极强的爆炸事故，后果极为严重。所以保障燃气管道工程的质量无疑是最关键的核心，必须引起足够的重视。同时施工技术的优劣对燃气管道工程质量影响至大，由此只有规范技术操作才能从根本上保障燃气工程的质量。因此，在燃气管道安装中，施工人员需要在保证人们生命财产安全的同时，提高燃气管道安装技术，设计科学、合理的管道施工方案，尽量减少建筑工程施工成本。

1.施工技术对燃气管道工程质量的影响

1.1 监管不力和工程施工方案的不完善

近几年，因燃气管道造成的财产损失、人员伤亡事故不断出现，政府监督管理对燃气管道的施工方案进行检测，发现方案中存在某些不合理、涉及不全面的问题，而这些问题的出现对施工质量造成一定的影响，同时对以后燃气管道的维修工作也相应造成一定的危害，因此，提高燃气管道安装施工方案的质量至关重要，不仅可以减轻后期维修的难度，又可保障人民的生命财产安全。施工单位对于燃气工程相关的技术标准和规范监管贯彻不到位、对新材料新工艺的有关标准规范不重视，都会给施工质量造成了负面的影响。具体如何制定方案应该根据施工地点的具体情况来进行制定，切勿凭主观意识来进行判断。因此我们应该将这一引要点作为重点引起施工单位的重视。

1.2 施工前准备不充分

PE管道的施工过程需要根据设计图纸来实现的，施工单位如果不能完善的掌握设计的图纸，并且如果不到施工现场考察实际情况，整理出与设计图纸存在误差的部分，并及时与设计人员进行交流、协商，就会造成难以想象的后果。并入如果施工工序与设计图纸不能相协调，那么不只是工程的损失，更会给人民带来巨大损失。另外，负责聚乙烯燃气管道连接的工作人员在施工前要进行严格的专业技能培训，在经过考核和技术鉴定后才可进行正式施工。相关的施工机械和器具也要按照施工需要准备齐全。这里需要特别注意管材以及管件的准备，PE燃气管道输送的都是带压力的易燃、易爆的危险性气体，因此，工程的前期准备是一项巨大的工程。一点疏忽都会造成巨大损失。

2.解决措施

2.1 进行能力、资质的审查并加强后期检测工作

首先，在招标和投标阶段应加强对施工单位能力、资质等方面的审查，从源头上确保技术的规范性，注重考查其是否有施工所需的技术和机械设备。其次，检测人员应对燃气管道的安装技术进行查看，检测其是否与工程施工图纸、具体施工位置、安装设备等因素相符，并针对大型的安装设备进行重点检查，检测后出具相关设备合格的质量报告，对于不合理的设备，及时进行修整或不进行燃气管道安装工作。并且，就个人而言，我们应考查是否具有相关资质、是否有证并是否人证相符；不需要持证上岗的工种是否经过培训。因此，施工人员应按实际的安装要求对燃气管道进行清理，清理后按照施工图纸的规定对燃气管的整体或部分实施注压工作，并检查燃气道的安装质量是否符合规定标准。最后，在燃气管道安装工程结束后，应及时整理工程中所用的材料，并对其实行分类整理和保管工作，将资料上交至施工单位的管理部门，管理部门检查无任何问题在资料上签字盖章后，将资料交予档案部门进行封存保管。

2.2 控制好聚乙烯管的连接问题

聚乙烯管道连接质量的高低对于整个燃气管网系统的运行效果与使用期限有着至关重要的影响，因此，只有在充分了解和认识聚乙烯管连接的各种方法的情况下才能更好地实现PE管道系统的先进性、经济性和安全性。除此之外，使用PE管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方式，插人金属管道后形成了一种新的管道结构，其把PE管道的防腐性能与金属管道良好的机械性能很好的结合在了一起，从很大程度上增强了整体的性能和功效，这样引人有效地延伸了旧管道的使用期限，并减少了在更新上花费的投人。聚乙烯燃气管道在投人使用前要进行严格精密的强度实验、气密性实验以及工程验收工作，没有经过验收处理或验收不合格的管线不能进行使用。最后，在施工时还要保证管道的清洁无杂物，在每次施工后都要确保施工口封堵完好，防止水或其它杂物进人管道。加强对燃气施工、验收、管材特性、标准、设定温度的规范。管材特性符合要求才能为技术的发挥打下基础，也只有规范验收标准，才能使施工技术更加规范，从而保证工程质量。注重技术细节方面确保技术规范。加强燃气管道工程质量与技术管理，规范施工管理，提供优良的燃气管道设施。即可以减轻运行管理的负担，符合预防为主的原则，又可以使燃气供应真正做到造福于民。

3.总结

随着施工方案的优化、技术水平的提高，施工单位逐渐了解到想要提高建筑工程的质量安全，就应不断地改善自身的管理制度和技术水平，促使施工单位在充满竞争力的社会不断地发展前行。但只要我们能够正确处理好工程质量和施工技术两者之间的关系，加强与提高施工技术和施工技术的规范，采取强硬措施对施工技术进行监督与管理。那么，降低燃气事故的发生率，保证安全使用燃气将不再是空谈，从而维护社会的和谐与发展。PE燃气管道在当今社会的经济生产和人们日常生活中都有较多的运用，只有在全面掌握其特性的基础上，分析和研究其的施工技术和应用情况，才能充分实现其的经济效益和社会效益，保证其运行过程中的经济性、环保性，促进社会生产生活的平稳运行与发展。

参考文献

篇2

关键词：城市；燃气；现场；施工管理

引言

随着城镇燃气普及率不断加大，燃气管道工程建设逐渐成为城市发展的重点。燃气管道工程施工特点是施工量大、工程复杂，常因管理过程的疏忽导致工程质量得不到保障，甚至存在一定的安全隐患。为了保证城市燃气管道施工的整体质量安全，实践中，要加强对施工现场的监督和管理，提高其整体施工水平。因此，开展燃气管道工程施工管理分析是必要而紧迫的。

1城市燃气工程的施工准备工作

工程参与人员的基本任务之一就是充分了解城市燃气工程施工各项基本流程，这样才能对工程施工的各项技术及管理进行合理有效的布置与分配。当施工图送达后，建设单位需组织相关技术专家对重要技术环节进行审核与研究，并参照设计的相关要求确定验收标准。设计单位及施工单位的相关技术人员应全部参与完成技术交底工作。当所需要的设备入场时，质检人员需对其开展全面详细的检查，具体包括说明书、合格证书的检查等，设备使用须符合相关标准。对施工方案进行认真核对，一旦发现其中存在部分项目无法达到要求，应采取及时的处理措施，并要妥善做好部分特殊设备的保护及安装工作。在进行施工方案设计的过程中，应把握好设计的具体标准，在施工时应制定科学的质检制度，对施工可能产生的后果及对质量造成的影响进行全面的分析，从而制定出应对方案。

2城市燃气工程现场施工管理优化措施

2.1完善施工管理体系

在完善管理体系工作中，相关单位可以通过竞争管理模式构建出科学完善的监理制度，并在设计时贯彻落实监理工作，从而逐渐提升设计质量。此外，为进一步加强技术管理，充分保证燃气工程施工质量，建设部门应当赋予现场施工人员一定的管理权力，使其能在发现影响工程进度及施工质量的不合理因素后，制定出科学的应对策略。这种管理模式不但能提高施工技术人员的工作积极性，还能对需要停工或返工的项目进行干预与监督，从而将发生安全隐患的可能性降到最低

2.2优化施工方案

施工方案的设计与确定需经过科学全面的分析，要使施工方案符合经济合理、技术可行等要求，施工单位应时刻对材料市场的价格变动进行了解与掌握，以质量不变为基础选择价格最低的材料。在当前燃气工程技术管理工作中，实行质量抽检及技术讨论是十分必要的，并对施工材料及相关设备进行不定期的检查，从而有效避免因工程材料问题而影响到工程质量等现象的发生。如果在施工过程中出现问题，施工单位应及时召集相关人员共同研究分析，制定出科学的处理方案。此外，管理及保存技术档案也是当前工程中的一项重要工作，其主要内容有现场施工记录及设计变更等。

2.3严格控制施工材料

施工企业在采购燃气施工材料之后首先需对其进行自检，之后应上报给相关部门，在通过相关部门验收之后之后才能够投入使用。在采购过程中，施工企业除了要根据设计规定确定施工材料的型号、种类以及数量之外，还应当查看材料的各相关合格证书，比如说质量证明书以及合格证等等。除此之外，由于一些施工材料本身存在库存时间要求，像是可应用于地埋施工的聚乙烯管材，其在生产之后尽量在一年之内投入使用，如果聚乙烯管材存放时间已大于一年，则需对聚乙烯管材的断裂伸长率、静液压强度以及热稳定性等性能施以抽样检查，在确保其合格之后才能够投入使用，所以在使用燃气施工材料时，必须注重其库存时间要求。在材料的运输以及保存方面，需根据各材料的实际情况，对其施以相应的保护，比如说用于地埋施工的钢管，应尤其注意其防腐层的保护，防止其在运输以及保管过程中由于磕碰而出现表面破损、防腐层受损情况；另外聚乙烯管材在受到重压之后极易出现变形情况，也容易被尖锐物划伤，所以在运输过程中应防止聚乙烯管材被重物挤压或者是与尖锐物体相接触。

2.4做好路线测量施工

为了保证燃气施工质量，在安装燃气管道时，相关施工企业需安排测量人员基于设计图纸安排提前测量、复合管道的施工线路，从而提升路线的准确性。确定好管道安装路线之后，需准确测量管道路线，并对其施以精确放线。另外由于城市的部分地下已经安装布设了很多的管线，对于这部分区域应做特殊的标记，同时查明具体的管线分布情况，这样才能够有效布设燃气管道。在开展管道土方开挖时，为了保证开挖质量，测量人员需全程跟随，按规定测量高程，以使管基以及管道达到规定要求以及设计标准。

2.5管道安装与其连接施工

为了确保燃气管道安装质量，在使用管道时，需对其型号、表面以及直径大小进行检查。在对金属管道，如钢管等进行焊接时，应确保焊缝焊接质量达到规定要求，避免出现未焊透问题。在开展对口施工时，应确保圆度、断面以及破口角度等达到焊接规定，另外需对纵向焊缝的环向距离进行要求控制，要求其不超过一百毫米，管子端面需和管子中心线保持垂直，并将垂直偏差控制在一毫米之内。在配管过程中，应选择管壁厚度一致的管道，若管壁厚度出现偏差需将其控制在三毫米之内。对于电焊壁厚应超过四毫米以及气焊壁厚需超过三毫米的燃气管道，需将管道的接头部位切割成坡口状，并在气割过程中清除坡口周围的熔渣。

2.6支架以及吊架的安装

在安装燃气管道时，需使用有效的支撑固定手段加固管道。一般在支撑固定方式的选择上，需基于施工现场实际情况、设计规定要求确定。现常用的支撑固定方式是支架以及吊架的合理使用。在安装支架以及吊架时，应基于管线设计的高度以及坡度确定支架以及吊架的布设位置，并在确保支架以及吊架承重的情况下，使支架以及吊架尽可能的和管道紧密连接。对于阀门、三通以及弯头等部分，需安装布设多个支架、吊架。

2城市燃气工程施工后管理工作

在工程施工完成之后，需做好全面的清扫工作，因为在施工时不可避免地会使材料或杂物残留在管路中，需通过后期的管道处理技术实现清扫的目的；在施工完成后还应做好压力试验，压力试验的介质为压缩空气，其优势在于不受季节影响，如用水作为压力试验介质，则可能导致冬季管道中发生结冰现象。此外，在进行现场施工时，尤其需要注意信息传递的通畅，一旦发生施工事故，要确保相关单位能在最短的时间内接到警报，从而实施相应的处理措施。当工程施工即将竣工时，施工部门的工作人员应及时进行材料的整理及归档工作，切实做好施工验收前的准备工作。此外，在燃气工程施工过程中，需要提前确立管道运行维护工作人员的培训计划及相应的规章制度，为竣工后需要开展的试运行、测试及正常使用等奠定基础。

结束语

综上所述，城市燃气管道的施工是一个复杂的工程，要处理好与城市规划的关系，并且要满足人们生产生活的需求。施工前准备工作的全面性和科学性，能够在很大程度上保证施工规划设计的合理性，从而有效的处理燃气管道与城市其他管道的关系，使施工能够顺利开展。此外，还要加强对原材料的控制，有效的避免管道侵蚀等造成的安全隐患，而施工中质量意识和安全意识的提高，能够有效的保证各项施工的顺利开展，从而实现保证工程整体的安全性。

参考文献

[1]李新强.城市燃气管道设计和施工相关问题浅析[J].城市建设理论研究（电子版），2013（24）.

篇3

施进行了探讨，以供同仁参考。

关键词：建筑室内；燃气管道；安装工艺；质量控制

Abstract: This paper mainly on the gas pipeline installation process and should pay attention to in the construction quality problem and control measures were discussed, in order to offer colleague reference.

Key words: Construction of indoor; gas pipeline; installation; quality control

中图分类号：S776.06 文献标识码：A文章编号：

一、前言

近年来，随着城市居民管道燃气的快速发展，天燃气正以其高热值、低污染、使用方便、快捷等优点迅速成为城市居民的主要燃料。同时如何确保燃气工程建设质量，保证居民的用气安全已经成为燃气行业技术管理中的重中之重。本文主要对燃气管道的安装工艺步骤及施工中应注意的质量问题和控制措施进行了探讨，以供同仁参考。

二、建筑室内燃气管道主要安装步骤

（1）工艺流程

施工准备管道安装器具安装管道吹扫强度、严密性试验管道防腐交工验收

（2）主要施工工艺过程

1）施工准备

仔细领会设计图纸，并且经过图纸会审与设计交底，编制好施工方案；施工技术人员应向班组进行图纸、施工方案和技术交底并做好书面记录。高层建筑在主体结构达到安装条件后，管道穿墙处已预留孔洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确；管道需在管道井和吊顶内暗装的场所应未封闭，并有防坠落安全措施。

2）燃气管道安装

燃气管道的安装应按设计施工图进行预制和管道现场安装两阶段。

①管道预制：首先要按设计图画出管道预制加工图。图上要注明支路、管径、 变径、预留管口、阀门等位置，在现场进行实际测量，其方法可以在安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，标注在施工草图上，最后按草图进行预制加工。

②燃气管道切割无缝钢管、镀锌钢管时宜采用钢锯或机械方法切割；不锈钢管应采用机械或等离子方法切割；不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片；铜管和聚乙烯管道可采用机械或手工方法进行切割；管道切口应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；

③燃气管道喂弯：弯曲半径宜大于管道外径的3.5倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用专用弯管设备。弯管制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235的规定。

④燃气管道的连接方式，当设计文件无规定时，管径小于或等于DN50的燃气管道宜采用螺纹连接；管径大于DN50或使用压力超过10Kpa的燃气管道宜采用焊接连接；铜管应采用硬钎焊连接。

⑤室内燃气管道安装一般应先安装引入管，后安装立管，水平管、支管等；燃气管道垂直交又敷设时，大管应置于小管外侧；燃气管道与其它管道平行、交又敷设时，应保持足够的安全距。当明装电线与燃气管道交又净距小于10mm时，电线应加绝缘套管，绝缘套管的两端应各伸出燃气管道1Omm。室内明设燃气管道与墙面的净距，当管径小于DN25时，不宜小于30mm；管径在DN25～DN40时，不宜小于50mm；管径等于DN50时，不宜小于60mm；管径大于DN50时，不宜小于90mm。燃气管道有缝管施工时，应避免将管道焊缝朝向墙面一侧，焊缝不明显的管道应事先作好标记。

⑥燃气管道管卡、支架安装时应注意支承点不得设在管件、焊口、螺纹连接口处；立管宜以管卡固定，水平管道转弯处2m 以内设固定托架不应少于一处；当铜管采用钢质支承时，支承件与铜管之间应用石棉橡胶垫或薄铜片隔离。

⑦当管道竖井内敷设铜或不锈钢波纹管时，应在土建及其它管道施工完毕后进行。管道穿越竖井内的隔断板时应加套管，套管与管道之间应有不小于5mm 的间距。

⑧燃气管道安装时应符合下列要求：a.当燃气管道引入管采用地下穿越建筑物基础或管沟时，管道应与套管同轴，套管与引入管之间、套管与建筑物基础或管沟之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实；室内竖管部分依靠墙固定；管材在设计文件无规定时，宜采用无缝钢管；湿燃气引入管应坡向室外，其坡度应大于或等于0.01。b.当燃气管道引入管采用室外地上引入时，套管内的管道不应有焊口及接头；防护罩应按设计文件制作和安装；管与建筑物外墙之间净距宜为100～2OOmm；保温层表面应平整，凹凸偏差不宜超过±2mm。

c.燃气管道不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃或易爆品的仓库、有腐蚀介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。燃气引入管应设在厨房或走廊等便于维修的非居住房间内，当确有困难需从楼梯间引入时，此时引入管阀门应该设置在室外。d.当必须敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间时，必须采取防腐蚀措施。当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中，燃气管道立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。引入管进入密闭室时，密闭室必须进行改造，并设置换气口，其通风换气次数每小时不得小于3 次。

⑨燃气引入管的最小公称直径不应小于15mm。管道阀门宜设置在室内，对重要用户应在室外另外设置阀门，阀门应选择快速式切断阀。地上低压燃气引入管的直径小于或等于75mm时，可在室外设置带丝堵的三通，不另设置阀门。

⑩当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设燃气管道，但必须便于安装和检修。暗设的燃气管道立管，可设在墙上的管槽或管道井中，暗设的燃气水平管，可设在吊顶内和管沟中;当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中，套管内不得有接头，穿墙套管的长度与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～5Omm，下部与楼板平齐;燃气管道敷设高度(以地面到管道底部），在有人行走的地方，敷设高度不应小于2.2m；在有车通行的地方，敷设高度不应小于4.5m;室内燃气管道的燃气表前、用气设备和燃烧器前、点火器和测压点前和放散管前应设置阀门; 高层建筑的燃气立管应有承重支撑和消除燃气附加压力的措施。当建筑物位于防雷区之外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω;当引入管安装好以后，再安装支管。安装支管时先量出支管的尺寸，然后下料、套丝、喂弯和调直，装好油后与煤气表进行连接，把密封填料清理干净。然后用钢尺、水平尺、线锤校对支管的坡度和与距墙间平行尺寸，并复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或规范规定的压力进行系统吹洗及试压，吹洗合格后在交工前拆下连接管，再将煤气表安装到位，确认合格后再办理验收手续。

3）燃气管道吹扫清洗

①燃气管道吹扫的介质采用压缩空气，吹扫流速不宜低于2Om/s，吹扫压力不应大于设计压力。埋地聚乙烯燃气管道进行吹扫时，压缩空气的温度不应超过40OC，吹扫压力不应大于0.4Mpa。吹扫时压缩机出口端宜安装油水分离器和过滤器，防止有害物质进入管道。

②全线应分段吹扫，每段吹扫的长度钢管不宜超过1km。吹扫时应按先干管后支管的顺序进行。吹扫段内如有孔板、过滤器、仪表等设施应进行严格保护，如无保护措施应在吹扫时拆除，待吹扫合格后再安装就位。调压设备不得与管道同时进行吹扫。

③吹扫放散位置应设置在开阔地带，不得危及人和物的安全。吹扫段内阀门应处于开启状态，吹扫应反复数次，直至所有管道吹扫干净。

④吹扫的合格标准为：管道内无撞击响声；吹扫口无锈灰、焊渣、泥土等杂物吹出，同时作好记录。室内的支管吹扫，在管道吹扫口用白布检查，无污物为合格。

4）室内燃气管道的试验

室内燃气管道安装完毕后，必须按设计要求进行强度试验和严密性试验；室内燃气管道试验介质宜采用空气或惰性气体，严禁用水进行强度试验和严密性试验。

①室内燃气管道试验前应具备以下条件：a.燃气管道进行强度试验前应吹扫干净，具有已批准的燃气管道试验方案；b.试验范围内的管道安装工程除涂漆、隔热层外，已按设计图纸全部完成，安装质量已符合设计要求和现行施工质量规范规定；c.焊缝、螺纹连接接头、法兰及其它待检部位尚未做涂漆和隔热层；

d.按试验要求对管道已加固；e.待试验的燃气管道已与不应参与试验的系统、设备、仪表等隔断，泄爆装置已拆下或隔断，设备盲板部位及放空管已有明显标记或记录；f.试验用压力表应在检验的有效期内，其量程应为被测最大压力的1. 5～2倍。试验用弹簧压力表精度应为0.4级;g.施工单位实施试验时，应预先通知燃气供应单位、建设单位、监理单位、设计院等参加。燃气工程的竣工验收，应根据工程性质由建设单位组织相关部门、燃气供应单位及相关单位按本规范要求进行联合验收。

②强度试验。a.强度试验应按设计要求进行，当设计压力小于10Kpa时，试验压力为O.1Mpa；设计压力大于或等于10Kpa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于O.1Mpa；中压钢管不得低于0.3Mpa，中压铸铁管不得低于0.2Mpa;

b.设计压力不大于O.6Mpa的燃气管道，可采用空气作强度试验介质，但应采取有效的安全措施;c.设计压力小于10Kpa的燃气管道进行强度试验时可用发泡剂涂抹所有接头,不漏气为合格。设计压力大于或等于10Kpa的燃气管道进行强度试验时，应稳压0.5h，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格；或稳压1h，观察压力表，无压力降为合格;d.试验时发现的缺陷，应在试验压力降至大气压时进行修补，修补后应进行复试。

③严密性试验。a.严密性试验范围一般为引入管阀门至燃具阀门之间的管道，严密性试验应在强度试验之后进行;b.中压管道的试验压力为设计压力，但不得低于O.1Mpa，以发泡剂检验，不漏气为合格；低压管道试验压力不应小于5Kpa。试验期间，居民用户试验15min，观察压力表，无压力降为合格;c.低压管道进行严密性试验时，压力测量可采用最小刻度为1mm 的U 形压力计。

5)燃气管道防腐

①引入管采用钢管时，除锈（见金属光泽）后进行防腐，防腐做法应符合国家现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33的规定；②室内明设燃气管道及其管道附件的涂漆，应在试压检验合格后进行；③暗埋的铜管或不锈钢波纹管的色标，宜采用在覆盖层的砂浆内掺入带色颜料的形式或在覆盖层外涂色标；当设计无明确规定时，色标宜采用黄色；④室内燃气管道的防雷、防静电措施应按设计要求施工。

三、安装施工中应注意的质量问题和控制措施

（1）由于天然气管道比其他燃气管道更容易泄漏，管道耐压强度试验和严密性试验时必须对所有的连接口进行严格检查。

（2）管道的坡度必须仔细检查，防止倒坡。

（3）管道支（吊、托）架及管座（墩）构造合理、正确，埋设平正、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

（4）阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求，位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

（5）为了确保试压合格，特别要注意螺纹接口，应采用锥型管螺纹；丝扣应整齐光洁，不应有歪斜，裂痕和双头丝等现象，断丝和不完整的丝扣不得大于丝扣总长的5%，中心线角度偏差不得大于1°

（6）燃气管路及设备安装完工后，必须经当地燃气管理部门检查验收合格后方可使用。气源调压箱处的开关，必须由燃气管理人员开关。

四、竣工验收

先由施工单位自行组织进行竣工验收，汇编、整理交工验收资料，合格后由施工单位向建设单位或燃气公司提出竣工验收申请，燃气公司会同设计等有关单位共同进行竣工验收。

五、结束语

篇4

关键词：高压燃气管道；带气开孔；施工方案

中图分类号： TU996.6 文献标识码： A

前言

城市燃气输配管网进行动火作业时，要求较高，如需要通知用户停气、保证阀门关闭严密、确保人员安全可靠操作等，带气开孔技术解决了管线在线维修存在的停输、降压、放散、动用明火等传统的作业方式，避免作业风险，提高安全性，使维修即迅速又经济可靠。

燃气中压管线中动火作业很多，动力设备、配套部件、操作技能、厂家支持等水平日渐成熟，在管网运行中得到广泛应用。但燃气高压管线（1.6MPa以上）的动火作业，受到停气时影响范围大、管网维护人员经验不足、燃气放散量大、管道氮气置换难度大等因素限制，尽量采取带压开孔和封堵的形式进行动火作业，满足抢修和接管要求。目前城市燃气输配管网的高压管道压力逐步提高，管线长度不断增加，高压管道上的不停气开孔封堵作业会越来越多。

管道不停输带压开孔、封堵设备适用于石油、石化、电厂、化工、燃气、水等输送管道的开孔封堵施工作业，能够满足以下条件：DN50—DN1000的螺旋焊缝管、直缝管或无缝管，管内介质温度：-20℃～80℃，特制时-20℃～200℃，管内介质压力≤10MPa。

例如：郑州燃气在候寨高中压调压站、马寨高中调压站、赵家庄门站改造、金岱高中压调压站4处进行了带压碰管施工，日期分别是2009年6月16日、2009年6月22日、2010年1月30日、2010年10月19日，施工均非常顺利。这几处项目均是在运行压力3.3Mpa的高压环线上不停输开孔，主管道为DN500的L320螺旋焊管，支管为DN200（赵家庄门站为DN300接管）的L320无缝钢管，为避免对10多公里的燃气主管道进行放散和置换，决定采用带气开孔的方式进行连接，即先将主管道降压到2.0Mpa运行，在主管道上焊接法兰短节，连接好闸板阀后进行开孔作业，钻孔完成后抽回钻头，关闭闸板阀将支管管道连接好，进行置换通气。

一、带压开孔的步骤如下

1、施工前准备

按照作业主管管径和需要开孔旁路孔径的大小，以及管路运行数据，选定相应的开孔设备，并检查确认其运行状况是否良好。

2、焊接法兰短节

在主管道上确定需开孔的位置，清除防腐层，将预制好的法兰短节紧密贴合在主管外表面，同时调整法兰端面，使法兰中心线与主管道轴线垂直，调整完毕后，将短节完全焊接到主管道上，其焊接要求参照GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》6.0.8规定，其结构补强应参照GB50028-2010《城镇燃气设计规范》6.4.17规定。

3、安装开孔阀门

法兰短节焊接完毕后，将阀门安装到法兰上，加密封垫连接紧固，打开闸板阀，检查阀门内腔有无障碍物，确认开孔刀具是否可以顺利通过。

4、开孔

将开孔机与连箱组装好，并与阀门连接紧固。从连箱泄压口充入气体试压，检查确认焊口是否严密，如有漏气现象，可进行修焊；如良好，则将开孔机与液压站通过高压胶管联接，进行空车试转，根据所开旁路孔直径调定转速，进行开孔作业。电动开孔设备操作流程类似，只是动力源更换为带减速箱的防爆电机。

5、 连头作业

开孔刀具切透管壁后，关闭液压站，人工提升刀具至连箱内，同时带出切割下的马鞍块，关闭阀门，泄放连箱内介质，确认无介质泄露，将开孔机卸下，即可进行旁路管线的连头作业。

二、带压开孔方案需注意的要点以下

认真计算该管段开孔支管后，强度是否达到GB150《钢制压力容器》的相关要求，需要时要焊接补强圈，保证该管段强度。

2、对于使用的阀门和设备要认真调试，决不能出现故障。阀门要严格进行严密性试验、内漏试验，保证钻头抽出后燃气不得泄露到阀门以外；设备要反复试验，确定钻进深度，保证短节长度符合要求。

焊接过程总要使用小电流焊接，需要采用必要的降温措施。

开钻前要对焊接的短节、开孔机接口、试压盲管进行严密性试验，保证安全可靠。

能够适度降低主管道压力的情况下，可以将运行压力降低，减小操作风险。

结束语

城市高压燃气管道动火作业不断增多，认真分析作业过程中的危险源和质量控制点，采取有效的应对措施，高压管道施工或抢修人员完全能够进行此类操作。

参考文献：

[1] 陈国栋，牛瑛琳.北方地区城市燃气管网安全性评定[A]. 安全责任 重在落实——第四届吉林安全生产论坛论文集[C]. 2011

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关键词：新能源;施工步骤;技术要点

0 前言

由于管道在运输天然气的过程中不仅要保证不漏气，同时还要承受一定的来自燃气的压力，因此对于管道施工质量和施工质量控制步骤要进行严格的控制保证施工顺利进行，施工的适量关乎国家的财产和人民的生命因此要妥善处理施工质量和施工控制步骤等相关问题采取科学可行的技术施工方案。

1 天然气管道的优点及作用

燃气在输送的过程中主要是加压液化后，通过在地下铺设管道的方式将天然气输送到城市中，与其他的能源输送方式比较，燃气管道运输具有自身的优点和优势。

（1）安全性大大提高。天然气的使用与液化气的传输方式相同同时又存在一定的不同点。传统的液化气能源是工业生产的副产品，在使用的过程中要将其进行液化然后通过地下管道输送到工厂里，由于传统的液化气体需要加压，同时其体积较重，对管道的压力较大，因此在输送的过程中容易出现气体泄漏的事故。而对于天然气由于自身的质量轻在输送的过程中并不需要较大的压力进行液化因此在输送的过程中安全系数较高。由于天然气是采用实时输送的方式，因此所有气体都是在使用过程中就开始传输，一旦使用体制传输也就决定燃气不会因为过多的存储导致气体体积大产生一定的安全隐患，另外由于天然气本身的质地轻可以漂浮在空气的上层容易与气体融合因此在发生泄漏后也会及时扩散不会出现气体爆炸的可能。

（2）操作简单方便。天然气在使用时候由于设备终端的结构简单，体积较小，因此不会占用较大的空间，这就腾出一定的空间放置其他的设备。天然气的利用效率也较高，产生的气体主要以二氧化碳和水为主因此不构成对空气的污染。天然气是实现实时运输的使用极其方便通过自动累积的方式计算使用的量根据不同的额耗量来进行缴费。

（3）费用计算经济合理。天然气在使用时其利用效率较普通的液化气相比具有一定的优势，在相同的体积下产生不同的能量，天然气的消耗费用要低于液化气的费用。这样比较可以得出结论天然气的性价比要优于液化气的性价比。

2 燃气管道施工条件要求以及环境影响

（1）外部施工受到环境因素的制约。由于燃气管道运输的气体不但容易出现渗漏的现象，同时还丢对管道有较大的压力因此在施工的过程中要考虑得到环境自然环境对于管道铺设施工的影响，当出现降雨或是其他的恶略天气时就应该及时的停止对管道铺设的施工。要按照国家制定的铺设轨道的施工技术规范严格执行。当环境因素和其他因素同时满足施工条件时才能进行管道的进一步铺设。

（2）燃气施工影响周围环境和百姓生活。由于燃气管道的架设通常是在城市地面以下进行开挖这就导致在施工的过程中要对交通产生一定的影响，同时施工产生的废土也可能会对环境产生污染。由于施工的工期较长施工时间较短这就势必要进行24小时的连续施工，在夜间施工势必会对周围百姓产生一定影响。因此对于管道是来说在保证质量的同时要降低施工时间尽快完成施工任务。

（3）管道施工协助。由于管道施工牵扯范围较广，有时需要政府出面协助解决相关事宜，另外还要做好施工现场人员的有效疏导工作，避免发生施工危险。

3 要加强燃气管道施工的管控力度

燃气管道施工是一项庞大的系统性工程，其施工质量直接关系到天然气的输送效能和用户的使用安全，一旦中途发生燃气泄漏，将导致气体突发爆燃现象，危及到人们的生命安全，给社会带来不稳定因素。

4 管道施工各阶段的操作步骤及注意事项

（1）要重视施工设计和准备阶段的基础性工作管道具体施工要将施工设计图纸作为施工参照依据，施工人员在施工前要对图纸进行仔细研究和审核，主要包括施工位置和方向的确定，工程各项细节尺寸的比对等方面，如果在此过程中发现有与实际不符或设计上的失误问题，要及时向相关负责方报备，以便及时做出设计的调整和修改，坚决杜绝擅自处理或施工的情况发生。施工前的准备工作是保障施工正常运行的前提条件。

（2）管道测量和挖掘的施工技术要点。根据图纸的要求要进行施工前环境和地质的勘探与测量，管道挖掘要严格按照施工标准操作，如管道的长度和深度，起始点和终止点位置的确定，坡面的倾斜角度等等;管道挖掘要达到施工要求的深度，要注意杂物的清理，并进行基层的土质平整施工，避免发生管道损坏现象。

（3）管道正式铺设和衔接处理操作施工技术要点。燃气管道施工中，管道的材质具有多种选择，如金属管和塑料管等。目前，硬质塑料管是使用规模较为广泛的一种，该种材质具有抗腐蚀，密封I生女子等特点，使用也较为方便。对于管道的连接作业要视管道的具体粗细而定，又由于燃气管道施工的特殊陛对管道的密封陛有极高的要求，所以，必须采用科学规范的施工方法才能确保施工的安全性。

5 结束语

总之，天然气作为一种新能源，正利用其优势逐渐取代传统的液化气在经济发展中的重要地位。由于天然气的传输和利用存在一定的自身的特点因此对于燃气管的施工工作一定要做到实处使得天然气这种新型能源能够被广泛的应用。

参考文献：

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【关键词】燃气管道；技术；质量；控制

中图分类号：TQ54 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2014）03-163-02

对于燃气管道来说，它本身要具有一定的抗腐蚀性。另一方面，无论是城镇的管道还是其他地区，都要具有较为稳定的化学特性，不容易和地下的一些物质、空气发生反应，否则很容易出现问题。燃气管道施工技术必须定期革新和优化，随着材料的不断更新，固有的技术并没有办法在安全性等方面达到一个理想的效果。而质量控制还关系到人为因素、地区因素、自然因素等方面，要综合性的控制。本文主要对燃气管道施工技术以及质量控制进行一定的研究。

一、燃气管道施工技术

（一）钢材和制管技术

燃气管道施工技术关系到后续的投入和使用，对居民的日常生活和工作具有非常大的影响。现阶段的燃气管道施工技术已经告别了原来的单一技术，针对管道施工的不同环节，采用不同类型的技术，从根本上提高燃气管道的质量和性能，不仅可以更好的输气，同时节省成本。在本文中，主要以大唐国际的某一段天然气管线施工为例，此段天然气施工横跨全国东西，其中的27km为水网段，9km为山区段，其他为综合性路段。在2013年4月中旬交工，在钢材和制管技术当中，管线钢的种类随着输送压力、输送量、管道用钢、管道安全等技术指标不断的丰富，由于本次工程的重要程度较高，所以采用了我国自主研发的针状铁素体管线钢，同时，部分路段应用了X100-X120钢级的管线钢和相关技术。

（二）管道防腐技术

燃气管道施工技术在目前的发展中，不仅仅在管材和制管技术当中取得了一定的成效，同时在管道防腐当中取得了较大的突破。管道防腐是燃气管道修建的必要指标，由于燃气管道大部分是修建在地下或者是一些隐蔽的地方，很容易与地下的各种气体或者是物质发生反应，再加上燃气本身具有的一些特性，燃气管道的被腐蚀效果要比一般的管道更加严重。从燃气管道防腐的发展史来看，现阶段主要是采用内减阻涂层技术，这种技术的好处在于，能够降低磨阻、增加管输量，同时可以降低管道运行综合成本。通过不断的改进，这种技术在现阶段的应用当中，通过钢管的有效性旋转，将环氧涂料通过高压无气的喷枪涂在钢管的内表面，使钢管内表面形成高质量、连续光滑的有效涂层。由此可见，管道防腐技术在目前的应用当中，已经相当成熟，并且从多个方面出发，避免了单一技术的地域限制性。

（三）焊接技术

焊接技术作为燃气管道修建的一种重要保障，在应用的过程当中，必须遵守最安全、最效率、最长久的原则。燃气管道的焊接首先要保证安全性，两个管道或者是两个以上的管道在焊接的过程中，必须保证严丝合缝，不能出现一点问题，同时在焊接完成以后，要进行相关的测试和检验，减少隐患的发生概率。其次，焊接技术必须在效率和使用时间上得到保证，目前的燃气使用数量有很大的提升，地区之间的管道焊接更要在效率和使用寿命有所延长，避免反复检修对居民生活带来的不便。就现有的焊接来看，从第一条长输管道建设开始，国内管道现场焊接施工大致经历了手工电弧焊上向焊、手工电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊等四个发展过程。管道建设中，为保障施工的高效率和高质量，应优先考虑熔化极气体保护自动焊工艺，并不断的研制管道新一代的自动焊设备。

二、燃气管道施工质量控制

（一）施工技术控制

对于一个施工项目，施工工序通常很多，并且各项施工工艺也各不相同，这就要求实现场的施工人员要根据施工的具体情况，做好各个方面的技术准备。在本文列举的案例当中，为了保证在各个路段能够有效的保证燃气管道修建质量，不仅仅采用了专业的施工技术，同时还准备了突况的备案、特殊地质的使用施工技术以及遇到极端天气的处理方案等等，这些都是对施工技术进行严格控制的措施。相对来说，燃气管道的质量控制是多方面的，任何一项工作都要从多个角度出发，避免遗漏所造成的恶性影响。

（二）施工材料设备控制

在材料设备的选购当中，必须进行严格的筛选，不符合条件的材料、设备一律不准应用。另外，偷工减料这种恶性事件绝对不允许发生，发现情况必须从严处理，否则会产生非常消极的影响。在燃气管道修建的过程当中，材料和设备是具体的执行者，他们不仅仅要具有较高的质量，同时还要进行妥善的处理和保存，尤其是材料，不同的材料对存储条件有着严格的要求。而大型和精密的机械设备，要定期进行检修，同时在每天都要做好应用记录，对发生的问题和一些不良现象进行分析，当天的问题尽量当天解决，避免对后续工作产生不利的影响。

（三）管道施工过程控制

燃气管道在施工过程中，除了上述的一些环节要得到有效的控制以外，还需要对整个过程进行综合性的控制。从客观的角度来说，管道施工过程控制是非常复杂的一项工作，管道无论是修建在杳无人烟的西部地区，还是修建在人员密集的城市当中，都会遇到较大的麻烦。西部地区的地质特殊，并且天气多变，会对工期和施工技术造成严重的影响。人口密集的地区，经济或者发达、或者落后，大面积的施工，会对当地的交通、工作、经济发展造成影响。综合性的控制不仅仅要制定较好的施工方案和备案，同时还要提前对该地区进行详细的考察，对未来的投入使用进行了解。将每一个因素都考虑到，才能取得最理想的成果。

（四）施工监测

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【关键词】 垃圾 沼气 收集利用 施工

1 引言

潮州市锡岗生活垃圾卫生填埋场（以下称垃圾场）设计垃圾填埋总容量约1000万立方米，最高填埋厚度近100m。根据相关规范要求，设计填埋量大于250万吨且垃圾填埋厚度超过20m的生活垃圾填埋场，应建设甲烷利用设施或火炬燃烧设施处理含甲烷填埋气体。垃圾场按照设计要求，配套建设填埋区沼气收集发电利用工程，填埋区布设收集气井和管网把填埋气体收集后引入沼气发电厂燃烧发电。因此，填埋区沼气收集管网的建设质量将直接影响沼气发电厂的供气量，是决定电厂能否稳定运行的关键因素。合理的施工方案和施工技术控制，是确保沼气收集管网工程质量的重要前提。

2 填埋区沼气收集工程的施工方案

填埋区沼气收集工程的主要建设内容包括开挖沼气收集竖井、横井和边坡井、铺设收集管网以及配套的供电电缆等。

2.1 竖井施工方案

相邻竖井之间间距约12米，井深根据垃圾填埋厚度确定，最低不低于10米。井直径约￠550mm，井管采用PE100 DN160 0.6Mpa管材，管壁使用￠26mm钻头打花孔，打孔8排，孔间距10cm。花管表面包裹1层三维植被网格，用绳子或铁丝将其固定在管材表面，防止下管道时三维植被网格脱落。安装井管时必须配套安装扶正器，可以有效地防止井管贴于井壁。扶正器采用￠6mm钢筋制成，15米竖井安装扶正器1个。井管安装完成后，将密封钢板从井口上端下放至PE管道卡箍处，密封钢板厚度6mm。密封钢板安装后，在其上面覆盖1-2层无纺布或塑料薄膜，再用粘土将井回填至地表。

2.2 横井施工方案

铺管前，先用推土机或挖掘机平整管道施工位置的带状垃圾表面，并使垃圾表面形成一定的坡度，坡度根据集气主道管的坡降要求确定，一般在3%以上。横井采用PE100 DN200 0.8Mpa管道作为收集管，上面打直径26mm的孔，密度不少于6米长管道截面积的5倍。

2.3 边坡井施工方案

边坡井长度一般在9米以上，采用DN200或DN160管材制作，管材表面包裹三维植被网格，后期若水位过高时，添加同竖井相同的排水，待垃圾全部覆盖完毕后，边坡井即可投入使用。

2.4 收集管网铺设方案

采用DN315（SDR17.6，0.8MPa）HDPE管，备用1根DN315主管道，厂区内安装DN315四通排水一个，厂区外部1140m采用DN250（SDR17.6，0.6MPa）HDPE管，安装相应的简易排水装置。每个区域的集气支管采用DN200（SDR17.6，0.8MPa）HDPE管，集气支管考虑整个填埋堆体的安全隐患，必须安装DN200蝶阀。厂区外的管道在地表敷设，总管的铺设要平缓，且要保证排水顺畅，并在总管中设置3个预留口，安装阀门堵头。主管道在铺设时需根据现场坡度，保证有一定的斜率，如斜率不大时需考虑采用气转支垫。

2.5 供电电缆铺设方案

填埋区的供电电缆也随主管道一起铺设，在主管道的沿途为了保证垃圾场安全与沼气发电厂技术施工的规范，在整个供电主电缆沿途安装1个配电箱并在箱内安装100A漏电保护器装置，以确保供电系统安全，消除安全隐患。

3 填埋区沼气收集工程的施工技术

3.1 气体收集井的施工

（1）平整施工场地垃圾面，达到大型机械进场的条件。（2）利用外包钻机进行施工作业，钻孔直径为550mm，实际井深根据垃圾场填埋区等高图确定，井深距离HDPE防渗膜1.5-2m，钻井前先计算钻杆长度，防止打穿垃圾场防渗膜。施工过程中，利用钻机钻头螺旋取出井内垃圾，并利用人工对钻头进行清除。若遇到渗滤液或泥浆过多、钻头已经不能满足施工需要时，则需更换钻头，使用泥斗进行施工，清除井内淤泥和渗滤液后，方可使用干挖式钻头进行施工。（3）竖井管道采用DN160管，利用钻机和人工相结合的方式进行安装，轴线位移为±50mm，用扎带将排水管道DN50管和高压空气管绑一块，随DN160管安装入井。回填粘土时利用扶正器进行扶正，并根据要求回填至设计高度。（4）抽气井管采用HDPE管（DN160，SDR17.6，PE80），距离地面以下3m为光管段，光管段以下为花管段。土回填层厚度3m，要用无纺布加在3m处。回填土要压实，以提高气密性。地表下1m以下，每50-60公分，进行浇水捣实；地表下1m以上，每20-30公分，进行浇水捣实。（5）测试孔、阀门等尽量靠近支管道DN200处的连接管上。当DN90抽气管出现断裂或漏气时可直接关闭阀门，同时也方便测试每口收集井的数据。（6）DN200支管道安装铺设前，先用蒸汽砖做基础，基础坡度在3%以上，以确保主支管安装后排水顺畅。

3.2 管网铺设施工

（1）管道施工场地要求：管道施工需要一定宽度的带状施工场地，垃圾堆体表面平整，压实密度较高。沿垃圾出场道路方向布置铺设主管道，沿途根据需要对管道进行固定。（2）管道焊接场地要求：DN315主管道需使用SDH-400型热熔对接式焊机（含液压操作台），外形尺寸为500mm×800mm×700mm。故主管道焊接坑需要符合焊接要求，焊接坑顶面积为1400mm×1300mm。收集井管道的焊接要选择安全系数较高的区域进行焊接，设立安全观察员，使用人工或机械进行运输。（3）管道焊接技术要求：管道安装采用热熔对接焊接技术。对聚乙烯塑料管道，其加热熔融温度根据经验通常设定为220℃，加热和保压冷却时间约25分钟（冬季施工），焊接好的管道应避免强拉硬拖，尽量保护管道的完整性。PE管道与金属阀门连接处用法兰连接，连接时要用清洗干净法兰头上的污物，调整好法兰片和法兰头的同心度。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖将管口封闭，防止杂物进入。为保证PE管道的焊接质量，要求对PE管道的连接点和管道与三通的连接点抽样做耐压、拉伸试验，如有不合格加倍抽样，直至全部抽样合格。对井头阀门做气密性试验，建议第一次随机取样5个，全部合格则其他不做，否则加倍取样，直至所有取样合格。（4）管道试压：步骤一，计算主管道内部体积，推算所需要压缩空气量，计算空气压缩机工作时间。按PE管道工程技术规范和设计要求，试验压力为工作压力的1.5倍（约为0.3-0.4mPa）。步骤二，主管道试压一次性进行，一头封堵，采用空气压缩机打压。步骤三，达到试验压力，停止打压，开始观测并记录管道每个时间压降及外部温度，每二十分钟记录一次，管道应满足稳压24h的要求。

4 结语

垃圾填埋区沼气收集发电利用工程将垃圾填埋过程中产生的可燃性污染气体收集并净化为焚烧发电的燃料，防止产生大气污染的同时将污染物转化为发电资源，是一项环保型的民心工程，值得推广应用。本文重点介绍了沼气收集利用的施工方案和施工技术，但填埋区填埋气的产生还受到日常垃圾填埋作业工艺的影响，如垃圾覆盖、含水量等因素。因此，垃圾填埋区沼气收集利用，首先必须抓好工程的施工质量，同时也要抓好垃圾填埋区的填埋工艺控制。

参考文献：

[1]《生活垃圾填埋场污染控制标准》.（GB16889—2008）中华人民共和国环保部，2008.4.

[2]《聚乙烯燃气管道工程技术规范》.（CJJ 63-2008）中华人民共和国建设部，2008.2.

[3]《城镇燃气输配工程施工及验收规范》.（CJJ33-2005）中华人民共和国建设部，2005.2.

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【关键词】地下室； 燃气管道； 防泄露； 可燃气体报警系统； 紧急自动切断阀

中图分类号：TH138文献标识码： A

一、前言

近年来，建筑行业不断发展，高层建筑不断涌现。在现代化建筑设计过程中，地下室的设计备受瞩目，尤其是地下室的燃气设计问题，受到了建筑行业内的广泛关注，如何做好地下室的供气安全，成为了大家关注的重点问题。

二、地下室燃气设计中的不安全因素分析

现阶段我国高层建筑地下室的燃气设计过程中存在以下不安全因素。因高层建筑自重大，楼本身自然沉降量大，对燃气进户引入管危害最大；燃气立管及支管较长，自重较大，很容易引起管道内力突变，使管道沉降断裂、扭曲，致使燃气泄漏，发生事故；地下室的密闭性，不具备必要的通风、换气、泄压要求，燃气一旦泄漏，后果难以想象；建筑物基础回填土沉降对进户管的影响；环境温度变化引起的管道内应力变化；高层建筑管道竖井中风力的烟囱效应对一旦泄漏管道造成的危害极大；25层（75m）以上超高层建筑附加压头的影响；遇不可抗拒的火灾、地震等自然灾害时，危害难以想象。

三、住宅设计的发展趋势及其对燃气设计的影响

1、人们要求提高

人们追求高品质生活,住宅的室内装修、装饰设计不断升级,厨房应用家电和设备等更是面临着翻天覆地的变化,这是大势所趋,燃气设计必须适应这一变化和要求,引进和吸收国外新技术、新设备、新材料,研究中国住宅设计国情,提出合理的、安全的燃气设计。

2、管线集中暗装

管线集中暗装,遵循“集中安装”和“压力管道、公共管表出户”。可在下沉楼面和楼面垫层中或者在管道墙铺设各种水平管道,在集中管道井铺设垂直管道。属公共使用的设备管道设置在住户套型以外,以便设备、表具的维修安装、抄表。《小康住宅的十大标准》第六条也要求“管道集中,水、电、煤气三表出户”。燃气表出户是势在必行,室内自动抄表仅仅解决上门抄收的问题,其它问题仍存在,如表具影响室内布置、易泄漏、易盗气、仍须上门维修校表等。

3、房型变化

建筑普遍采用框架式,房型变化大。新用户可能改变房间布局和用途。这给燃气立管和管的布置带来困难,需要综合协调布置:可在楼层地面设架空层,铺设水平管,立管集中布置在公共部分,当住宅用户更换或使用要求改变时,可打开本层装修地面,重新布管,厨、卫的位置可以灵活改变;立管由于在公共部分,便于检修、查表、更新,施工中不会影响其它用户和整体结构。管材最好选择与房屋同寿命的铝塑复合管、铜管和不锈钢波纹管等。

四、地下室燃气设计的要点研究

1、进户引入管的处理

由于高层公建、高层住宅、地下室用气都是一些较重要的公用建筑物，燃气进户引入管的安全与否对整幢建筑物安全起着重要作用。其对策如下：

(1) 根据有关标准要求，对重要用户在室外设置总阀门井，阀门应选择快速切断阀。室内设置快速切断阀及与报警装置联锁的紧急切断阀；

(2) 进户引入管管段上设置波纹补偿器或其它柔性材料；

(3) 适当加大进户引入管穿越建筑物的套管。根据建筑物理论沉降量计算套管直径，套管直径一般取1.2～1.5倍沉降量，套管与引入管之间用柔性材料封堵；

2、高层建筑物内主管及支管的处理

为防止因管段自重过大或环境温度变化而引起局部内力突变发生剪切变形，需采取如下措施：

(1) 根据管径不同，一般每5～10m设立管固定点一处；

(2) 每8层左右设一转向点即自然补偿，在转向点处设支架支撑，以使其在承重的同时起到自然补偿的作用；

(3) 从下至上逐渐缩小管径，以减小管段自重；

3、管道安装

对在高层、地下室等特殊场合设置燃气设施时，管道的安装、材质的选择、尤为重要。

(1) 室内燃气管道全部采用比常规无缝钢管管壁厚些的无缝钢管；

(2) 安装用气设备的高层建筑地下室、半地下室、设备层的净高不应小于2.2m；

(3) 燃气管道必须明设，不得安装在装饰墙、吊棚内；

五、结合实际案例进行分析

1、工程概况

某国贸大厦位于市区红星街和泽州路交汇口，大厦分裙楼休闲娱乐中心和主楼两座独立的建筑物，主楼为地下 2 层，地上27 层。锅炉和空调机组房设于裙楼室外广场地下 1 层。使用燃气的设备: BZ300XE-K 空调直燃机 3 台，SV-9005G-WW 蒸汽锅炉2 台。对燃气的要求为: 用气压力 0． 01 MPa，总负荷为 2 968 Nm3/h。

2、燃气管道安装的施工工艺

做任何事情任何工作都有一定的方法和工程，室内燃气管道的应用与安装也不例外，总结一定正确的方法，按照一定的步骤和过程实施可以做到事半功倍的效果，燃气管道的设计施工中的方法和过程主要包括。

安装准备。根据施工方案与技术做好相关的准备工作，认真核对图纸上的各个坐标，并对管道的排列空间进行合理的调控，做好相关的记录工作。

预制加工。在实际的施工过程中对图纸上管道的走向、管径、变径、预留口及阀门位置等都要做上标记与符号，根据测量控制认真调控，保证质量合格与尺寸的正确性。

干管安装。室内的水平管敷设距离室内地面的高度不低于2.2mm，距离顶棚不少于 0.15m，水平管应保待 0.001~0.003 的坡度。3.4 支管安装。控制预留口的整体情况，对支管进行综合性调控，量出支管的尺寸进行安装且在安装后要对各支管按照坡度以及尺寸进行相应的管理，并复查立管及燃气表有无移动。

气表安装。每个气表必须保证无任何的损伤才能投入使用。

3、燃气管材的选用

根据《燃规》10.2.23 的规定: 敷设在地下室的燃气管道宜选用 10 号、20 号的无缝钢管或具有同等或以上性能的其他金属管材，管材、管件及阀门、阀体的公称压力设计时应提高一个压力等级。无缝钢管管道质量应符合现行国家标准 GB/T 8163-1999 输送流体用无缝钢管的规定，其管件应符合 GB 12459-2005 钢制对焊无缝管件的规定。晋城国贸大厦地下室锅炉燃气管道选用20 号无缝钢管。工程中所使用的阀门应分别符合现行 GB 12224-90 通用阀门供货要求和 GB /T 13927-92 通用阀门压力试验的规定; 法兰、紧固件、垫片应符合现行的标准 HG 20592 ～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件的规定。

4、燃气管道的焊接质量、强度严密性试验。

根据《燃规》10.2.23的规定: 地下室燃气管道除阀门、仪表等部位外均应焊接和法兰连接; 应尽量减少焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行 100%射线照相检验，活动焊口应进行 10% 的射线照相检验，其质量不得低于现行国家标准 GB 50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范中的Ⅲ级规定。

根据 CJJ 33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范及《燃规》10.2.23的规定: 地下室管道强度试验压力为 6 kg/cm2，进行强度试验时，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力的 50%，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压 1 h 后，观察压力计不应小于 30 min，无压力降为合格。严密性试验压力为 0.46 MPa，严密性试验稳压持续时间为 24 h 无压力降为合格。

煤气管道设计方式为暗设。在安全、可靠地基础上，燃气管道的暗设是用户的新要求也是管道发展的趋势。只要加强安全措施，运用各种新技术，燃气管道的暗设完全可以。这种暗设相对于明设来说明显具有优势。着眼未来，设计时在新技术运用上应有超前意识，在燃气设计中作些有益的探索。时代在发展，社会在进步，在室内燃气设计方面也应与时俱进，不断吸取国内外先进的理论知识和实践经验，具有超前的设计意识，积极探索新的技术与应用。

六、结束语

通过本文的分析可知，地下室燃气管道的施工受多重因素的影响，因此，在地下室燃气管道施工过程中，要从实际情况入手，结合相关的规章制度进行设计，保证设计施工的质量和谁水平。

参考文献：

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关键词：燃气工程；质量控制；重要环节；问题；措施

城市基础设施中，包含燃气工程。燃气工程的质量与人们的生活质量有着一定的影响。确保燃气工程的质量，可有效的稳定人们的生活，实现社会经济的高效发展。而燃气工程质量需要进行有效的监督和控制，这就需要相关的监督人员和控制人员能够充分的发挥出其应有的职能，针对燃气工程中出现的问题进行合理的解决，实现燃气工程的高质量建设。下面本文就主要针对燃气工程质量控制进行深入的探究。

一、燃气工程质量控制的重要环节

1设计阶段的质量控制

在进行输配项目施工的过程中，需要合理的对燃气工程进行设计，以达到质量管理的目的。一般来说，设计质量与工程质量有着密切的关系，当设计质量较差的情况下，那么工程质量也会相对较差，而设计质量较好的状况下，工程质量也会较为理想化。因此，要想使得工程建设质量可以得到提升，就需要做好设计质量保障工作。在对燃气工程设计的时候，需要对对质量目标进行合理的确立，实现质量目标的具体化，通常而言，在设计阶段，进行质量控制所包含的内容主要有三点，其一是质量设计；其二是控制设计质量；其三是质量预控。在质量设计中，应该严格的制定好相关的设计计划，遵照相关规定以及规范来对工程设计中出现的相关问题进行解决。同时要对城镇中对燃气输配管道进行合理的检验，对其进行压力的升级，合理的选配压力级制，以确保城市的有效发展。另外，要制定出具体的质量设计流程，采取有效的措施防止燃气管道因为一些因素的影响而出现腐蚀，加大监控的力度，利用安全设施来保障质量设计。而在控制设计质量中，燃气工程在进行设计的过程中，需要制定好相应的质量标准制度和规范，依据这些规章制度来对燃气管网的运行进行协调，从而最大限度的确保燃气管网运行的有效性，以满足多功能的要求。而要想做到这一点，就需要合理的对相关的控制措施进行应用，将控制设计质量作为要点，以确保工程设计的质量。在控制设计质量中，需要针对设计进行有效的评审处理，同时做好经济分析工作，严格的依据相关的工作流程要求，并实施对设计的跟踪监控，从而使得控制设计质量能够满足相应的标准化要求。

2施工阶段的质量控制

2.1事前质量

在事前质量控制中，要针对相关的燃气工程施工人员进行系统化的培训，使得其能够掌握相关的技术和知识功底，严格的对燃气材料的质量进行把关，在施工材料进场之前要做好质量检验工作，只有检验合格的燃气材料才能够进入到施工现场中，另外，针对施工设备要做好组织和处理工作，将一切所需要应用到的机械和设备准备齐全，并安置好摆放的位置，并且所有的施工人员均需要具备上岗资格证书，严禁无证上岗现象的出现。

2.2事中质量管理

在燃气工程质量控制中，施工中的质量管理是其最重要的环节。做好事中质量管理，能够有效的确保项目质量可以得到提升，保障施工各个环节能够得以顺利的开展。针对可能对是久施工质量产生影响的人员、材料、设备以及施工方案等因素进行控制，合理的制定出具体的工艺流程，在满足质量控制要求的基础上，严格的依据控制要求来进行施工，确保施工流程具备科学性，根据科学化的施工流程来展开对燃气工程的施工，就能够使得燃气工程的整体质量得到有效的提高。

2.3事后质量管理

在事后的质量管理中，主要的工作就是针对施工中的各个环节进行严格的质量检验，并进行质量验收处理，如果在发现质量不合格的情况下，需要及时的采取相关的控制措施对问题进行解决，使得燃气工程的整体质量可以得到良好的控制。一般而言，如果在发现质量存在问题的前提下，也是因为造成工程出现质量问题的影响因素较多，并且这些影响因素并不是单独存在的，其相互之间交织穿插，针对这样的情况就需要利用科学的方式来将各种影响因素进行清晰的整理后，找出造成质量问题出现的原因，然后制定出具体的解决方式，以确保燃气工程质量可以得到良好的保障。

二、燃气工程存在的质量问题

1质量意识方面存在的问题

我国很多的燃气工程施工人员认为燃气工程中的一些小问题并无大的影响，所以，对这些问题并不重视，在质量检验上，也存在马虎大意的现象，认为只要检验质量达到标准范畴，并且能够应用即可，由于这种错误观念的影响，虽然使得一些质量问题在工程开展的初期，并没有凸显出来，但是随着工程应用时间的逐渐增加，这些质量问题也会逐渐的严重，最终会爆发出来，从而危害到人们的生命财产安全。这种只对结果关注而对过程质量监督不严情况的存在，使得燃气工程存在严重的安全隐患。

2质量行为方面存在的问题

燃气工程的施工成本费用主要来自于建设单位，而建设单位对燃气工程质量负有直接的责任。而其主要的问题包括如下几个方面：首先，在施工许可范围之外进行施工，其次，施工图纸没有进行严格的审核或者是施工图纸质量不符合审核的标准。再次，没有严格的依据相关的程序要求来对燃气工程进行竣工验收，竣工验收投入不足等。在燃气工程质量行为方面，设计单位存在的问题主要包括：首先，没有严格的依据相关的规范要求，而任意的对施工图纸进行更改，其次，在资质不符合标准要求的情况下承办业务，再次，没有严格的对图纸进行会审，技术交底工作以及工程竣工验收工作做的不到位。最后，就是有关的工程设计文件没有按照工程施工的具体要求进行编订。

3实体质量方面存在的问题

在燃气工程实体质量方面存在的问题较为常见，对这些问题是燃气工程中的固有问题，一直是影响燃气工程质量和安全的主要因素。而这些问题的出现，主要是因为施工人员操作不合理、责任意识不强以及综合素质较低等造成的，在燃气工程中，最为严重的质量问题就是燃气设备与其他的各种设备之间的距离相隔较远或者较近，不符合规范要求等。在最近几年，燃气工程中的实体质量指标合格率明显的下降，而在燃气工程实体质量的下降中，发生质量问题最为频繁的就是焊口，同时在近年来，我国发生的地面坍塌事故也逐渐的增加，据相关的研究可以了解到，造成这些事故出现的主要原因就是因为地下管线隐蔽回填处理质量不到位，从而使得燃气管道回填土质量大打折扣，从而引发地面塌陷的问题。

三、燃气工程质量控制措施

1建立有效的质量保证体系

运用系统方法，依靠必要的组织结构，将燃气工程建设过程中影响工程质量的一切因素统统控制起来，形成一个有机整体，与当地质量监督机构相互协作，结合质量体系结构及燃气专业知识，建立起一套完整的燃气企业质量认证系统，拓展到对质量保证体系的监督，从而使燃气工程质量监督实现从治标到治本的根本转变。

2加强从业人员培训学习

加强从业人员的技术培训学习，提高从业人员的专业素质，是提高燃气工程质量的非常重要的环节。从业人员的技术培训学习既包括对技术管理人员的培训，也包括对现场作业人员的实际操作能力培训，还包括对新标准规范的运用学习。要求燃气工程从业人员在新标准规范出台后，迅速掌握，并及时应用到燃气工程中。

3加强施工过程质量管理

而在施工中，需要合理的对相关的影响因素进行预测，制定出大致的质量控制方案，针对控制程序进行合理的设计，制定相应的检验标准，针对相关的影响因素进行具体的分析，从而编制出有效的质量控制手册，以此来实现对设计质量标准体系的合理构建，以确保设计质量能够得到高效的管理，从而可以将质量问题进行合理的解决，这样就能够满足预防的要求。另外，材料进场应严格执行进场联合验收制度。工程所用材料应具有质量保证书和使用说明书，不得使用不合格或被淘汰、被禁用的工程材料。另外，还要根据施工环境的不同，采取相应的质量保证措施，以免环境因素影响工程质量。

结语

通过本文的分析可以充分的了解到，在对燃气工程进行质量控制的过程中，需要从设计以及施工两个阶段进行质量控制。燃气工程本身就会受到多种因素的影响，这就需要在燃气工程施工的全过程中，做好相应的质量控制工作，只有这样才能够有效的确保燃气工程的安全应用。采取有效的措施针对燃气工程中存在的质量问题进行合理的改进，依据问题出现的原因来制定解决的办法，以此来确保所建设出来的燃气工程具有较高的安全性，能够切实的保证人们的生命财产安全。

参考文献

[1]张博杰.管道燃气工程质量控制的探讨[J].煤气与热力，2012（08）.

[2]何志华，王红新，刘俊.城市燃气管道焊接质量控制[J].煤气与热力，2014（08）.

[3]徐敏.燃气工程档案归档审核要点与规范管理[J].煤气与热力，2010（08）.

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近年来，为了完善城市居住环境、减轻交通压力，政府在道路工程建设方面做出了更多的努力。随着城镇建设的项目不断增多，对道路建设的要求和需求量不断增加，然而道路工程施工受到技术水平、施工管理、后期养护等因素的影响，存在不少质量通病。此外，由于道路工程的施工有别于一般的工程项目，更增加了机械施工的难度。因此，为了避免道路工程建设制约城市发展的步伐，必须采取相应的解决措施。道路工程是土木工程的重要组成部分，包括了道路的勘测考察、规划设计、施工建设和后期养护等过程。道路施工主要涵盖了路基施工、路面施工、道路排水施工、附属建筑物施工等内容。为了适应道路建设发展的需要，便于加强道路管理和道路质量监测，国家统一了道路建设质量的评定标准，以“合格”、“优良”两个等级作为划分依据。

1道路工程中影响机械施工质量的因素

1．1客观因素

1）自然环境。道路建设的质量与外界环境密切相关，除了城市道路外，绝大多数的道路都建设在城市周边，其中地理环境、地质结构的影响最为明显。此外，暴风、洪水、酷暑、冰雹等恶劣天气，也增加了道路保养的难度。2）施工材料。道路工程建设由于路程长度和施工难度等原因会涉及数量众多、种类丰富的施工材料，材料购买质量不合格和后期材料使用不规范等问题将导致材料利用率、工作效率和道路施工质量低下。此外，由于施工周期长、材料保管和运输等问题也间接影响到了道路施工的质量。

1．2主观因素

1）施工方案。道路工程投入施工之前，必须进行地质地形、河流水文的勘测工作，进而确定施工方案。施工方案的设计过程中必须考虑到道路的路基、路线、桥梁等关键问题，有时会给施工带来难度，于是适当地调整设计方案。科学合理的施工方案是道路施工的前提和基础，确保整个道路施工过程有序进行。实际施工中，由于勘测工作完成不到位，导致大量施工方案不能指导实际施工、设计漏洞较多。施工过程中频繁修改施工方案，影响了施工质量和施工进度。2）施工技术。施工技术主要涉及了道路建设的设计方案、施工组织、工程规划、质量监管等技术，其中设计方案的制定对道路工程质量的影响最为重要。先进科学的施工技术和优良的施工水平将直接提高道路工程的质量。而在实际施工中普遍存在施工方案不适用施工环境、强调施工进度不考虑施工质量、施工过程违背施工标准、操作不规范等问题。3）施工人员。道路工程建设归根结底是人的生产活动，施工过程中的管理人员和操作人员的专业技能水平、工作态度对道路工程质量的影响至关重要。施工管理人员的素质包括了管理统筹能力、突发问题解决能力、协调组织能力等；施工具体操作人员的素质包括了道路施工技能水平、道路规划设计能力、机械设备使用和维护能力等。而目前的施工单位施工水平参差不齐、施工人员素质偏低，企业又缺乏培训管理，导致道路工程质量受到影响。4）施工设备。道路工程的施工过程中机械设备的使用较为广泛。在常见的道路施工中，普遍应用的大型机械化设备包括了运输设备、勘测测量设备、道路施工设备和养护设备等。例如，起重机、挖掘机、搅拌机、切割机等，只要出现设备使用不规范和设备配置不完善等问题，就会影响到施工质量。

2道路工程在机械施工建设中的质量

1）路面雨水井和检查井周围出现塌陷。在道路工程中，雨水井和检查井受到辅助设施建设的影响，普遍在自行车道上施工建造。在长期使用过程中，雨水井和检查井与路边接触部分常会出现塌陷问题，导致路面破损雨天积水，且过往车辆通过时会引发交通事故。该问题产生的原因主要与施工过程有关：由于雨水井和检查井的存在，使得道路路面捣实过程不能采用碾压机，而由人工取代，导致井位置周围的路面层不够夯实；雨水井和检查井的施工技术是黏土砖块砌筑，由于砖块强度弱和砌筑缝隙大等原因，使得井容易发生形变，进而引发路面塌陷。2）路面管道出现裂缝。在道路施工中，必须考虑到电缆管道、排水管道、燃气管道等基础设施建设。而在路床施工后建设的管道普遍存在路层紧实度不够的问题，例如雨水管道被设计在路面下方1m处，距离地面较近，在道路使用时间增加后，由于负载能力变弱等原因，很容易产生路面缝隙和地面沉降的问题。3）人行盲道板安装不牢固。人行横道的下坡路段会安放盲道口，由于倾斜路面的原因需要对道板进行切割，并且要超出路面施工。由于盲道使用频率和施工质量不过关的因素，导致道板脱落问题频发，成为盲道施工最普遍的问题。4）井道盖超出地面规定高度。道路施工中，窨井盖的配备施工质量极差，严重影响到了施工质量和行车安全。最常见的问题就是，井盖与井口不匹配，经常超出路面规定高度，后期使用过程中，会出现行人绊脚、井盖破损等问题。

3机械施工质量通病的防治措施