燃气管道安装技术要求范文
时间：2023-07-13 17:32:09
导语：如何才能写好一篇燃气管道安装技术要求，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
关键词：城市燃气管道；安装技术
随着城市建筑的高层化发展及城市住宅燃气的普及化发展，城市住宅燃气管道安装技术越来越被重视，一旦燃气管道安装不当引起后果便非常严重，因此有必要提高工程施工队伍的施工质量及管理水平，最本质的方法就是在施工队伍中普及住宅燃气管道安装技术，只有施工队伍提高了安装技术水平才能从根本上降低燃气事故发生的几率，为确保人民生命财产安全提供保障。
1 燃气引入管及其布置技术
燃气引入管是连接室外燃气管道和室内燃气管道的连接管。常用的布置方式有：地下引入法和地上引入法两种。
1.1 地下引入法
地下引入法指的是室外燃气管道从厨房首层地面下穿过引入室内。在离地面大约 0.5m 处的地方，安装清洁口，引入管在穿墙和穿地面时应该加套管，地面下的管道应使用无缝钢管。
1.2 地上引入法
地上引入法引入管道在地上，特别是采用天然气为燃料的现代建筑，燃气管道通常是在建筑建成后铺设，因此只能采用地上引入法。燃气管道沿外墙敷设，并在一定高度穿过外墙进入室内。按照管道引入的位置可以分为低位管和高位管两种引入方式，低位管指的是在距离地面外大约 50-80cm 的地方引入室内，高位管指的是将燃气立管完全敷设在墙体外，在通过支管引入到各家各户的引入方法，与地下引入放类似，室外管道应采用无缝钢管，室内管道应采用镀锌钢管，套管采用普通的钢管即可。
2 室内燃气立管的布置技术
室内燃气立管布置应遵循以下几点技术要求：首先，室内燃气管道应该避免穿过卫生间、卧室及防火分区；其次，固定燃气管道的支承设置应避免焊口、管件及螺丝旋纹处。再次，安装活接头时使用的垫片厚度应控制在 1.5mm 以下，最好选用丁晴橡胶或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡胶或石棉等易燃类垫片，丝扣球阀后应该加设活接头，间距应控制在 30cm 以内；第四，管道、设备法兰连接时要符合以下技术规定：（1）法兰连接：法兰的材质应该与钢管的材质相同，公称压力则应该和球阀的额定公称压力要相一致；通常采用的平焊法兰的口径要同相连接的钢管径口相符。一般情况下采用双面焊接的方式对法兰盘及管道进行连接。（2）在连接法兰前，应该对法兰的密封性及密封垫片进行检查，确保合格，一旦发现密封性能存在缺陷或密封垫圈上有明显刮、斑点时要及时更换。（3）法兰垫片选择：选择法拉垫片时要确保其与法兰密封面大小相符，安装垫片时要确保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉垫片或聚四氟乙烯垫片。
最后，连接管道及设备螺纹时应遵守的技术要求为：（1）管道与设备、阀门螺纹应保持同心，不得管接头强力对口。（2）管道螺纹接口处的密封材料应选择聚四氟乙烯，另外还需确保拧紧螺纹时，应确保密封材料不被挤入管道内。
3 住宅燃气管道阀门安装技术
燃气管道附件及设备的安装是为了方便管道的日后运行及维修，为了确保住宅燃气管道能够安全运行，因此在安装燃气管道阀门是要注意以下安装技术：
3.1 阀门检验技术
安装阀门前应对阀门外观进行如下检查：首先检查阀门的型号、规格、压力等级、材质等是否与设计要求相符合，其次对阀门外部及可见的内表进行检查，看阀门纹路是否清晰，密封面是否完好无损，如有锈蚀现象出现则应弃之不用，再次，检查阀门铸体是否混有气孔、裂纹、缩痕等有害性缺陷，最后检查当流体通过时是否有杂物、碎屑及锈蚀出现。检查完阀门外观后应根据施工图纸要求检查对阀门包括尺寸在内进行二次检查，具体检查内容有：阀门的口径、同法兰的间距、阀门的壁厚及加工精度等是否与设计图纸要求相符合。
3.2 阀门的安装技术要求
3.2.1 阀门安装高度
安装阀门是为了便于检修，那么阀门安装高度的选择也应遵循便于操作与检修，通常情况下阀门与地面的高度应维持在 1.2 米为宜，当阀门高度超过 1.8 米时，此时安装阀门应采取集中布置的方式。
3.2.2 安装时阀门状态
如果阀门与管道是通过法兰或者螺纹连接的，那么安装时阀门应处于关闭状态。如采取的是焊接连接方式，焊接时，阀门应保持打开状态。除此以外，如果采用法兰连接方式，安装阀门时，阀门与法兰应保持平行状态，偏差应小于法兰外径的 1.5‰，或小于2mm。严禁蛮力组装，应保证整个安装过程受力均匀，在阀门下部应根据设计规范要求安装承重支撑物。
3.3 阀门安装
安装阀门时，法兰上应栓有吊装绳索，不应出现绳索拴在传动机构上的现象，因为这样可能会导致某些部位由于受压发生扭断，影响阀门的安全使用。地下手动阀门一般在阀门井内安装。在钢制燃气管道上安装阀门及补偿器时，安装前可以将阀门与补偿器分好组，并与法兰组对，此时阀门与补偿器的中心抽线应同管道保持一致，并用螺栓将法兰固定，最后对法兰及管道进行焊接。如安装阀门的管道是铸铁材质，安装前应先配备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管，以及法兰垫片和螺栓，并在地面上组对紧固后，才可吊装至地下与铸铁管道连接，其接口应采用柔性接口。
4 管线试验验收
4.1 强度试验
4.1.1 试验范围：居民用户室内燃气管道试验范围为在安装燃气表前，从进气总主阀门到表前阀门的管段 （进气总阀门到引入口管段的强度和严密性试验压力和庭院线试验压力一致，并与庭院线试验一起进行）。
4.1.2 进行强度试验前管道应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气。
4.1.3 试验压力：①设计压力≤5kPa时，试验压力为0.1MPa。②设计压力 >5kPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。
4.1.4 进行强度试验时，压力应缓慢升高，达到试验压力后，稳压l小时，用肥皂水涂刷所有接头，阀门、法兰不漏气无压降为合格。
4.2 严密性试验
居民用户室内燃气管道严密性试验分两步进行：
4.2.1 在未接通燃气表前，用7kPa的压力对总进气管阀门到表前阀门的管段进行严密性试验，采用U型压力计观测l0mins，压力不降为合格。
4.2.2 接通煤气表后，用3kPa的压力从总进气管阀门到燃气用具阀门前的管道系统进行严密性试验，采用U型压力计观测5mins，压力不降为合格。
燃气管道验收是燃气管道安装是否合格的检验，是燃气安装是否成功的最终检验，首先，燃气企业应该加强对燃气质量验收人员的培训工作，提高燃气管道验收人员的技术水平。其次，燃气管道验收人员应该掌握上述所有燃气管道安装技术。最后，在施工前进行技术交底时，验收人员应向施工单位交待清楚燃气管道安装技术要求，尽量避免出现影响施工进度或产生的不必要争议。
5 结束语
燃气作为一种污染低、热量高、使用方便、快捷的燃料，已经成为城市居民日常使用的主要燃料。随着我国城市燃气的发展，人们越来越注意燃气安全。在城市住宅燃气管道安装时应把好质量关、确保燃气的供应、使用安全。
参考文献：
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[3] 蒋科峰.浅析燃气管道防腐技术及腐蚀评价[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，（04）.
篇2
【关键词】城市燃气管道；安装；施工；管理措施
中图分类号：TU996.7文献标识码： A 文章编号：
一、前言
燃气管道的施工和管理，是燃气系统安全稳定的前提和基础。因此，在设计、施工、验收等各环节都要遵守国家的相关标准，保证施工的有章可循，有法可依。而且还要在实际工程施工过程中，遵守施工的相关要求，做到规范施工、安全施工。
二、埋地燃气管道安装自身特点
1、工程受气候条件影响大
埋地天燃气管道安装系现场施工，不同于厂内制作的锅炉、压力容器等一切均可按部就班，野外工程一旦遇到连绵阴雨、风雪、雷电等恶劣天气，焊接质量无法保证，且有关安全技术规范也不允许管沟带水覆土，须暂停施工，特别是黄梅季节以及夏季雷阵雨频繁，为防管沟塌方有时不得不赶进度。
2、工程受工期紧张影响大
埋地天燃气管道工程往往是当地政府“为民办实事”的民心工程，对百姓往往有“某月某日供气”的(口头)承诺。施工过程中涉及到的小区内绿化须尽快恢复，道路开挖后须尽快履土，特别是交通主干道必须尽快恢复交通，否则严重危及通行安全。这一切决定了工程受工期紧张的影响很大。
3、工程受涉及面广影响大
埋地天燃气管道管线的敷设常需要建设单位或政府出面协调。此外，为保证人身安全，RT检测时须采取隔离措施或空旷的区域.
4、工程受施工复杂影响大
埋地天燃气管道施工情况复杂，特别是老城区，原有的地下管网十分复杂一般都未经统一的设计规划，地下排水管道普遍破裂、渗漏严重，无法按原设计管线施工。
三、城市燃气管道工程项目存在的问题
1、燃气管道工程项目因其自身的特点存在以下问题
（1）燃气管道施工的点比较多 ，施工比较分散 ，工作效率不高 ；
（2）燃气管道的施工设计的面比较广 ，这就会加大施工的协调难度 ，不仅仅需要和政府协商 ，还会和小区的用户进行协商 ，这就增大了协调难度 ；
（3）由于燃气管道施工的特性 ，导致燃气管道施工的不确定性非常多 ，进度管理的可控性比较差 ；
（4）隐蔽工序较多 ，燃气管道的主要工序如管道焊接、管沟回填、室内管道暗埋等均属于隐蔽工序 ，需要配套的监控人员及时检查确认 ，工程质量难以控制。
2、项目管理的应对策略
针对上面存在的问题 ，施工方可以采取以下管理来更好地保障燃气管道的施工顺利进行。对施工单位出现的问题 ，要通过一些规章制度及提高标准来进行约束。具体如下 ：
（1）对施工单位的资质进行全方位的核查 ，严格要求其人员配备比例 ，通过合同来进行约束 ，如出现变更 ，会受到严重的惩罚。以确保技术及管理更好地服务于燃气管道施工。
（2）随着市场化的不断发展 ，通过对施工单位工程量的增减来对其进行奖惩 ，这样能够更好地调动施工单位的积极性。同时业主还可以通过对施工的进度及质量进行评价后在给予其工程量的多少 ，通过工程量的增减能够更好地控制施工单位施工的质量。
四、城市燃气管道安装及施工管理
城镇燃气是由可燃气体和惰性气体组成的混合气体。是一种易燃、易爆、具有一定毒性的气体燃料。燃气管道是一种可能引起燃爆、中毒等危险的压力管道。现代化城镇燃气输配系统是复杂的总和设施,在城市燃气管道安装及施工管理中,要严把质量关，切实的做好工程。
1、施工管理内容
在城市燃气管道安装及施工管理中,主要的施工有:
(1)测量放线。实际测量管道走向,设置桩点,必要时校正管道布置。
(2)材料设备验收及布管。接收管材、零部件以及设备,验收其质量。并将管材等送至布管网线位置,以备安装
(3)土方或架构工程。对管网线路,进行安装。进行土方开挖或者支架建设工程。要注意现场条件,执行技术标准。安装过程不能破坏原管线布置及原管道
(4)管道安装。管道沟底或支架按设计标准核对后方可安装。安装时要将管件内部清理千净。对个弯头、弯管、阀体安装要核对设计要求,保证零部件的厚度、尺寸等。
(5)焊口焊接。钢管焊接依照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJ乃3一9;《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-97;《现场设备、工业管道焊接工程施工及验
收规范》GB50236一98进行施工,要保证焊接空间、注意焊口位置。最后要进行焊口质量检验,防止以后运行管道缺陷性的泄漏
(6)沟槽回填在管道安装完成,要及时将布管的沟槽回填。分层夯实,在靠近管道层要避免碎石等破坏性物体。沟槽全部回填后,要做到表面平整一致,无凹凸现象、无残土,做到工完料净、现场整洁。
(7)管道清洗及试验。利用空压机等等,对管线进行清扫。清扫完毕后千燥管道。最后进行管道试验,对管道压力、有无泄漏、阀体情况等验收。
2、人、物、机、技术的控制
在安装及施工管理中,要做好人、机、物、技术四方面的控制。
(l)人,是劳动主体。要充分发挥人的主观能动性,确立技术质量目标。做到专人专岗,持证作业。
(2)机,是机器设备,是劳动手段。又引机器设备合理使用保养,能州是高长远效益。并且把握住机器设备的安全,就能保证人的安全。
(3)物,是生产对象。对原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理使用,建立管理台帐,进行运、储、收、发等各环节的技术管理,杜绝不合格的材料使用到工程中去。
(4)技术,是核心。认真编制施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等,能快捷有效地解决施工难题,有利于能够保证质量、加快进度等。
3、燃气管道工程安全管理
对燃气管道的施工管理更高一个层次那就是安全管理 ，针对当前我国各地出现的一些安全事故 ，施工过程中一定要吸取教训 ，把安全意识放在首要位置 ，不断强化各部门。各生产部门及施工单位安全教育 ，提高相关人员的安全意识 ，杜绝施工过程中出现的各种违规违章作业现象 ，消除安全隐患。例如 ：要求各施工单位在有较大 ( 深 ) 作业坑、沟槽处必须设置安全警示装置。相关管理部门也不时对施工现场进行检查 ，若发现有安全隐患 ，立即责令施工单位停工整改 ，直至消除安全隐患。
五、工程项目施工阶段的项目管理
燃气管道的施工项目相对于其他工程施工规模偏小、要求配合施工进度比较高 ，存在很多不确定因素 ，燃气管道的易燃易爆等特点，同时还有一些地方政府管理的缺失，让燃气管道在施工过程中存在一些问题，通过科学的分析及施工才能够保障燃气管道施工的安全。
1、工程施工阶段存在的问题及原因
（1）一些燃气管道安装公司在招标的时候所承诺的人员编制及工程师数量与实际有着很大的差距 ，这就为施工的安全埋下隐患 ；
（2）燃气管道的施工很多情况会给市政的施工及道路的施工 ，甚至小区的建设让路 ，这就给燃气管道施工的工期带来很大的不确定性。
2、监理单位存在的问题
燃气管道的施工需要监管单位，但是其作用在庞杂的燃气施工项目管理中表现的并不明显，监理的作用并没有预期的明显，很多监管部门的监管都是表面文章，因此很多施工单位会忽视监管单位，一些监管单位的积极性并不高 ，不能很好地提供服务 ，对施工过程中出现的问题 ，并没有进行制止或者纠正。同时监管单位人员基本素质不高 ，人员流动性比较大 ，大部分监管人员不能履行自己的职责。
2、应对策略
施工方可以采取以下管理来更好地保障燃气管道的施工顺利进行。对施工单位出现的问题，要通过一些规章制度及提高标准来进行约束。具体如下 ：
（1）对施工单位的资质进行全方位的核查 ，严格要求其人员配备比例 ，通过合同来进行约束 ，如出现变更 ，会受到严重的惩罚。以确保技术及管理更好地服务于燃气管道施工 ；
（2）随着市场化的不断发展 ，通过对施工单位工程量的增减来对其进行奖惩 ，这样能够更好地调动施工单位的积极性。同时业主还可以通过对施工的进度及质量进行评价后在给予其工程量的多少 ，通过工程量的增减能够更好地控制施工单位施工的质量。
六、结束语
综上所述，在进行燃气管理安装和施工管理过程中，要对项目管理的方法不断推广应用，通过积极的、先进的管理方法，简化施工环节，才能提高效率和质量。
参考文献
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关键词：城市建设；天然气管道；中东部；管道安装
中图分类号： TU996.7 文献标识码： A 文章编号：
1.城市燃气管道的分类和主要附件
1.1燃气管道的种类
燃气分类主要有人工煤气(简称煤气)、天然气和液化石油气。燃气管道分类。根据敷设方式分类(1)地下燃气管道：一般在城市中常采用地下敷设。(2)架空燃气管道：在管道通过障碍时，或在工厂区为了管理维修方便，采用架空敷设。根据输气压力分类我国城市燃气管道根据输气压力一般分为：(1)低压燃气管道：P
1.2燃气管道附属设施
为了保证管网的安全运行，并考虑到检修、接线的需要，在管道的适当地点设置必要的附属设备。这些设备包括阀门、补偿器、排水器、放散管等。(1)阀门安装阀门应注意的问题：方向性；安装位置；其他应注意的问题(2)补偿器补偿器作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。补偿器常安装在阀门的下侧(按气流方向)，利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸和检修。在埋地燃气管道上，多用钢制波形补偿器，其补偿量约10mm左右。(3)排水器为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油，管道敷设时应有一定坡度，以便在低处设排水器，将汇集的水或油排出。(4)放散管这是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置。
1.3城市燃气管网调压站附属设施
城市燃气管网。城市燃气管网系统城市输配系统的主要部分是燃气管网，根据所采用的管网压力级制不同可分为：(1)一级系统(2)二级系统(3)三级系统：(4)多级系统：二、储配站:(一)高压储配站(二)低压储配站(三)储配站站址选择要求三、调压站调压站在城市燃气管网系统中是用来调节和稳定管网压力的设施。通常是由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表等组成。
2.室外燃气管道安装
2.1管道安装基本要求
地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0．8m．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：(1)穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。(2)穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求；套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上；套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。(3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求：套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。套管端部距电车道边轨不应小于2.Om；距道路边缘不应小于1.Om。燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。
当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流，并应符合下列要求：(1)利用道路桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa；(2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施；(3)燃气管道随桥梁敷设，宜采取如下安全防护措施：1)敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，对焊缝进行100％无损探伤；4)管道应设置必要的补偿和减震措施；5)过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45度形式；6)对管道应做较高等级的防腐保护。燃气管道穿越河底时，应符合下列要求：(1)燃气管道宜采用钢管；(2)燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5m；对通航的河流不应小于1.Om(二)管道埋设的基本要求3、警示带敷设(1)埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面。
3.燃气管道的试验方法
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
(一)管道吹扫
1．管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫：(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于lOOmm或长度小于lOOm的钢质管道，可采用气体吹扫。(2)公称直径大于或等于lOOmm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
2。管道吹扫应符合下列要求：(3)按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0．3MPa。(7)吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。
3．气体吹扫应符合下列要求：(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
4．清管球清扫应符合下列要求：(1)管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。(二)强度试验一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDRl7.6)不得低于0．2MPa。当压力达到规定值后，应稳压1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。(三)严密性试验严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P＜5kPa时，试验压力为20kPa；当p≥5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格。
参考文献
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关键词：城市燃气管道；管道设计；施工；问题；对策
引 言：在城市燃气管道施工的过程中，有关工程优化设计与施工质量管理问题一直是建筑工程人员必须面对的棘手难题。因此，如何应对在城市燃气管道施工中出现的各种问题，如何对所面对的问题进行处理，是值得我们进一步认真思索与探讨的。
1 埋地燃气管道安装自身特点
1.1 工程受工期紧张影响大
燃气管道设计到百姓的日常工作，一些地方政府为了实现承诺，很多时候并没有过多考虑到管道施工工期，在施工过程中会出现为道路尽快覆土，特别是交通要道，否则就会影响交通安全，这就会给燃气管道的安装带来工期紧张的影响。
1.2 工程受施工复杂影响大
对于城区的施工，由于受到城区管网复杂的影响，很多管道设置并不能按照原计划进行铺设，特别是一些未经统一规划的地下管网，出现污水管道破裂，渗漏比较严重，严重影响着管线的施工。
2 城市燃气管道设计与施工管理过程中存在的问题
2.1 施工管理人员和施工技术人员自身素质和技术水平存在一定缺陷
城市燃气管道建设工作中的质量管理是一门技术实践共存的管理工作，它对从事人员提出了较高的要求，相关的管理人员不仅需要拥有相关的专业技能理论，并且还要具备其它相关管理方面的工作经验。然而，近几年由于建筑行业的不断发展，城市燃气管道工程建设方面的技术水平也有了较大的提升，这就导致了相关专业的管理人员往往不熟悉所管理工程项目的施工环境，进而降低了质量管理的效率。除此以外，还有相当一部分的施工单位在进行管道施工时不选用专业的质量管理人员，而是在自身的施工单位中选取经验丰富的工作人员充当质量管理人员，这些工作人员往往自身还有大量的施工任务，并不能完全顾及质量管理的工作，同时也缺少一定的专业技能素质，从而充分影响了质量管理的可靠性和真实性。
2.2 监理单位在管道设计与施工过程中作用不大
监理单位作为一种高智能的有偿技术服务单位在现行的燃气公司所进行的施工过程中，起着至关重要的监理工作。但是在现行的燃气施工过程中，业主方聘用的监理单位过度的依附于业主方或业主方的设备供应商，不能自主的履行其在工程建设工作中的任务，当业主方和施工方发生利益冲突或矛盾时，监理机构不能以法律和有关合同为准绳，过分的维护业主方的利益，而使施工人员产生不良情绪，延误施工进度。由于现场监理人员过于年轻，或经验不足，在处理现场问题时不能够从专业的角度上去考虑问题，一味的听从施工队的指挥，往往会造成施工现场与施工蓝图不符或施工质量无法保证，甚至造成工程大面积返工等现象，造成不必要的浪费，使工程造价增加。
2.3 先进的生产技术未能及时应用到实际的施工过程中
科学技术的发展使得工程建设中新材料、新技术、新工艺有的日新月异的变化，这些新内容的出现，对建筑行业的发展有一定的推动作用，同时对燃气行业的发展也有很大的促进作用。新材料的引进，使得燃气管道从材料成本上得到控制，PE管道代替钢制管道，不但减少了管道的漏气问题，还增加了管道的使用年限。新技术的应用为燃气管道的设计工作服务，使设计者能够提出更安全、经济合理的技术方案。而新的施工工艺又为管道的生产和施工过程带来了时间成本。以上这些新事物，确实为管道工程的设计与施工带来了很多益处，但是在实际的工作过程中，一些尚有经验的燃气行业工作者往往会忽略这些新事物对整个工程的作用，他们凭借着自己多年的经验，以及老旧过时的知识来处理施工现场问题，有时不但不能迅速的解决问题，反而会使问题加剧，这种对工程的处理是最不可取的。
3 城市燃气管道设计与施工管理问题的应对措施
3.1 加强施工管理人员、施工人员、燃气专业设计人员的技术水平
为了能够增加设计人员与施工人员在工程问题上意见的一致性，可对行业内人员定期进行专业的培训，加强对新技术、新材料、新工艺的学习，使在各个层面的工作者对待施工过程中出现的问题，能够通过学习与探讨寻求更经济、更合理的解决方案。对于工程的管理人员的工作素质要提出更高的要求，管理人员不仅要懂施工技术、常规的规范内容，还要懂得造价的相关知识，这样的工程管理的过程中，才会通过自身的技术水平，减少不必要的纠纷，并对施工成本进行控制，为工程建设增值。
3.2 重视监理单位在管道设计与施工过程中的作用
从事工程监理活动，首先应遵守国家有关法律、法规和规范性文件，严格执行工程建设程序、国家工程建设强制性标准，遵循守法、诚信、公平科学的原则，认真履行监理职责，同时其工作性质还具有服务性、科学性、独立性、公平性等特点。在燃气管道工工阶段不但要保证工程的质量和进度，还要通过对现场的管理控制工程的投资，同时也要监管施工过程中的安全生产管理工作。所以在燃气管道的施工过程当中，监理单位及监理单位的监理人员需要重视自己在整个工程中的作用，不能过分的依附于业主方或施工队，要用合理合法的程序保证工程的顺利进行。
3.3 加强对先进材料和先进生产技术的重视
（1）新材料处理防腐问题
对于城市燃气管道的防腐技术的新变化主要体现在对钢塑转换接头的防腐处理上，以往的防腐处理主要是采用冷缠带对埋地钢管部分进行防腐，这种施工工艺简单方便，但缺点是冷缠带缠绕不紧密，在自然条件下，经过风雨的侵蚀会出现翻边现象，导致雨水或腐蚀性物质随冷缠带侵入埋地部分燃气管道的外表面对燃气管道造成腐蚀。自从热收缩套材料应用于燃气管道防腐技术后，不但提高了生产进度，还有效的避免了燃气管道的腐蚀，对后期燃气的运营管理有很大的益处。将热收缩套包裹在要进行防腐要求的管道上，对热收缩套进行加热，使其受热收缩，紧紧包裹在燃气管道上，达到管道防腐的要求。
（2）重视基础材料的控制，保障燃气管道施工质量
燃气管道的施工管理中，基础材料的控制可以说是燃气管道施工质量保证的必要前提。作为施工企业，应充分认识到基础材料控制对燃气管道施工的重要性。从原材料采购入手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工用材料能够满足施工要求，通过基础材料的控制实现燃气管道施工质量基础管理目标。
3.4 加强政府部门对城市燃气管道工程施工全过程的控制力度
在政府相关部门的支持下，对于城市燃气的项目审批、设计、选址、施工、建设、竣工、验收每一道工序都需要严格把关，严格验收，确保城市燃气建设的安全问题，进行规范化的操作，建立健全城市燃气管理的各种规章制度，查处和打击各类危及管道设施安全的违法和违章操作的行为，在路段设置好安全警示的标志，以防发生隐患。加强城市燃气管线以及设施设备的安全巡查的工作力度，提高城市燃气建设的管理水平，消除隐患。
4 结束语
总之，我们应该从实际出发，不断加大对燃气管道设计与施工的研究力度，为社会创造出更大的经济价值。
参考文献：
[1]舒安庆. 城市燃气管道设计方法比较[J].化工设备与管道，2009（1）.
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关键词：高层建筑；天然气管道；设计；问题；对策
中图分类号：TU97文献标识码： A
引言
随着我国社会经济与科学技术的快速发展，高层建筑在城市中已经普遍存在，而高层建筑中的天然气管道设计受到了人们的关注。随着人们的需求和生活水平的提高，天然气的使用离不开人们的生活，美观的管道设计也让人们越来越备受关注，天然气关系着城市的生存和发展，但是目前天然气管道设计还存在着一些问题，需要我们积极采取相应的对策予以解决。
一、高层建筑天然气管道设计存在的问题
1、天然气管道位置的设计
在高层建筑中，管道的可利用面积相对而言比较小，导致很多管道拥挤在狭窄的管道系统中，如暖气管道、水管和天然气管道等，在多种管道错综复杂的情况下交织在一起时，很容易造成安全隐患。许多高层建筑在设计的时候，根本没有充分考虑天然气管道的实际安装位置问题，所以在天然气管道进行室内设计时，会给可供燃气公司进行安装带来很大的问题。
2、天然气管道的管材问题
目前，大多数燃气公司都选择使用单一的镀锌管材，这种镀锌的管材虽然具有抗冲突性能和抗压性能，也有较好的耐腐蚀性，但是镀锌的管材本身较重，实际施工中的安装过程也十分复杂，而且在施工安装完毕后，会出现较多的接头,影响了天然气管道整体的美观。
3、天然气管道的明设问题
在高层建筑天然气管道设计中，明设天然气管道，已经成为目前各燃气公司普遍采用的设计方式，在施工过程中，管道的明设能极大的简化施工步骤，减少工程量，更便于安装后的日常维护和管道检测等，但管道的明设却影响了天然气管道的整体美观，导致外露的天然气管道无法达到一些业主的美观要求。一些业主不喜欢在外面的管道，于是私自用各种材料将管道包裹起来，这样虽然增加了管道整体的美观，却造成了很大的安全隐患，比如一旦出现天然气泄漏现象，不容易被及时发现，就会造成很大的安全事故。
二、高层建筑天然气管道设计难题的解决对策
1、合理规划，灵活设计
在设计天然气的管道时，设计人员需要考虑多方面的因素，对业主的实际需求和高层建筑的实际构造，应该综合考虑并灵活进行设计。在设计时，先从业主的角度出发，考虑业主在美观和使用双方的实际需求下，灵活变通设计规范，在保证施工安全和科学可行设计的前提下，应尽可能地满足业主使用兼具美观的需要。在设计一些实际结构和比较复杂的高层建筑时，单位可以在全面深入了解实际需要后，准备几套设计方案，对这些设计方面进行可行性的对比，从中选择出科学合理的方案，应用到实际施工中，使天然气的管道设计更加合理，灵活。
2、管道安装位置问题
合理的天然气管道安装位置，不仅可以使管道看起来美观，更能保证天然气管道在以后的使用中更加的安全，所以设计单位在对高层建筑天然气管道进行设计时，应该充分考虑到天然气的实际安装位置问题，必须和燃气公司积极进行沟通和磋商，考虑天然气管道的实际设计需求，避免造成后续的问题。
3、天然气管道材质的创新
在我国目前使用单一的天然气管道材质中，我们可以积极尝试各种使用寿命较长、实际安装步骤较简便、结实耐用、安全性高、美观大防的新兴材料。因此，在实际设计过程中，我们完全可以根据实际情况来选择不同材质的管材。而且,《城镇燃气设计规范》中也明文规定，允许施工和设计单位选用多种材质在室内燃气管道中使用。比如不锈钢波纹管和铜管，还有铝塑复合管，这些管材都具备较好的特点和性能，而且抗老化能力明显、耐腐蚀性较强、具备较好的阻燃能力、使用寿命较长、管道内表面光滑和易成型等。
4、加强行业标准沟通
在某些地区的设计中，建筑设计院也会对天然气管道进行设计，但是由于行业内部标准不统一，建筑设计院仅符合燃气规范，并不了解行业标准。致使无法作为燃气施工图使用。而燃气设计做为专项设计不仅针对新建楼盘，还有城市道路、长输管线、工商业、加气站、门站等等。所以在国家统一标准前，可多进行与建筑设计部门的沟通，使其尽量了解和使用相关规范。
5、天然气管道的暗设
积极尝试将天然气管道进行暗设，不仅可以满足业主的需要，更可以使整个天然气管道设计更加合理。在做好前期的准备工作，加强安全防护和技术支持手段，在前期设计和实际施工中积极应用运用各种新方法，完全可以实现天然气管道的暗设。但在具体的设计时，还需要注意以下几个问题：
5.1、在对高层建筑的主体进行施工的时，需要做好天然气管道的预埋，必须留出足够的空间和位置，防止后期因实际条件不符合管道的设计要求，而对建筑的主体结构进行改造的情况，避免增加施工成本和不必要的麻烦。
5.2、在暗埋天然气管道的时候，工作人员需要将管道埋设在专用的套管或者沟槽内，必须要保证管道外面所覆盖的墙面或混凝土的厚度在20mm以上，当工作人员将天然气管道埋设完毕后，还要在其表面涂上黄色油漆作为辨别之用。
5.3、在工作人员暗埋天然气管道时，需要对天然气管道采用整管进行铺设，并且为了防止以后燃气泄露，管道中间不能出现接口，同时，为了保证安全，必须要求天然气管道与建筑内的暖气管道和水管等其他管道之间的距离在100mm以上。
5.4、在天然气管道施工完成后，管道设计人员需要作出直观详细的室内竣工图，为了便于日后的检测和维护，需要将天然气暗装管道的具置准确标注在图纸上。
6、天然气管道设计新工艺
在天然气的生产与附加设施的需求日益增长上，要求人们进一步研究具有安全性能高、低成本以及可靠性较强的新技术。根据目前调查统计发现，在天然气管道设计过程中，一般采用的都是刚性低温设计与建设方法，主要在天然气管道部分围绕，形成一种绝缘性质，因而出现低压或者是真空现象，为天然气管道设计提供良好的绝缘效果。但是由于其系统进行维护与运行的费用较高，需要投入大量成本。除此之外，如果管道要潜入水内或者是在底部，就会出现管道受压结构发生变形、热胀冷缩等现象，其稳定性严重降低等出现多种问题。因此，在一般低温情况下，进行物质运输必须运用热绝缘性能较强，同时机械稳定性较高，以及简单的设计结构等种性能的设备。目前，在天然气管道设计过程中出现了一种新的工艺，在管道内加入部分凝胶绝缘层，促使管道与外部套管间形成环状空间，在空间内填充部分微细多孔体材料，这样一来，在外部压力影响的情况下，系统会自动起支撑的重要作用，确保热绝缘，规避膨胀膜、真空与合金等多种方法，为天然气输送提供基本保障，从而为人们提供优质化的服务。
结束语
作为城市公共设施的一个重要组成部分和城市发展建设的一种现代化标志，现代城市燃气管道系统关系着城市居民正常的日常生活。天然气管道设计在城市生活中具有十分重要的作用，现代城市燃气管道的铺设是为人民生活带来方便，为了造福于民，因此，在天然气管道设计时必须进行综合性考虑，要在保证可行性、安全的前提下将设计工作尽可能做到完美、全面、合理，来提升我国的管网铺设能力和设计水平。
参考文献
[1] 金代祥.浅谈高层建筑天然气管道设计要点及问题分析[J].世界家苑,2 013 (1)
[2]王艳.天然气管道的安装技术探讨[J].科学之友，2011(12)
篇6
关键词 供暖管道；施工维护；城市发展
中图分类号 TU995
文献标识码 A
文章编号 （2014）13-0124-01
我国北方地区的自然环境的原因导致了城市供暖问题已经成为冬季居民普遍关心的一个社会热点问题，所以保证供暖工作是政府和居民共同关注的一个社会焦点问题。要想有效地保证供暖就需要从施工方面下功夫，从施工质量上保证供暖管道的质量，采用合适的施工方案和施工流程，切实提高供暖的效率。在后期的供暖管道维护过程中，还应该及时的做好供暖管道的维护和修理工作，保证冬季居民供暖的需求。
一、供暖管线的组织和施工
供暖管线的施工关系到老百姓的切身利益，是民生工程。因此，在施工过程中一定要注意便民的特点，在保证施工质量的同时，认真对项目工程进行组织，确定合理的施工工艺和施工工序。一般情况下，供暖管线都会采用直埋敷设的方式进行施工，直埋管道的施工一般情况下会先施工一段外套管，然后将供热管道安装到其中。主要的施工流程包括以下几个方面。
（一）施工工艺
主要包括了首先，施工准备阶段。放线定位阶段、挖方施工阶段、砌管沟、安装卡架等过程；其次，架设。内容主要包括了放线定位、安装卡架、管道安装、补偿器安装、水压试验以及防腐保温回填；最后，路面修复。安装无地沟的管道是必须将沟底夯实，管线敷设周围不存在杂物，沟宽和高度应该在合理的范围之内。在安装地沟内的管线时，应该在管沟砌完之后，安装好托吊卡架。
（二）直埋管段基坑开挖
根据施工的要求，在施工过程中应该重点完成以下几方面的任务。在施工过程中为了方面管道的安装，开挖时应该将挖出来的土堆放在沟边的一侧，土堆底边应该与沟边保持在1m的距离，沟底应该夯实，防止管道弯曲受力不均匀。管道下沟之前，应该对沟底的高度和宽度进行检测，保证其符合设计的要求，保温管在安装之前应该对保温底层进行检查，查看其是否存在损伤的情况，如果是局部存在损伤应该将损伤面放在上面，并做好标记，方便对其进行统一的维修。基坑在开挖之前应该充分的考虑土方的平衡，以尽量减少土方外运的量。
（三）垫层施工
按照垫层的结构和尺寸，测量放样出垫层的标高，每4～5m设置一个控制桩。当土建打好垫层之后，按照图纸的要求对标高进行复查并在垫层的上弹出地沟的中心线，并按照规定的具体安装支座和滑动自家。在安装套管之前级应该做好这方面的工作。
（四）套管的安装
垫层经过检验合格之后，就可以进行套管的安装了，在安装之前应该对首先在沟边进行分段焊接，保证每段的长度维持在25～35m左右。放管时应该用绳索将其固定在地锚上，并 套在套管端拉住另一端，用撬杠缓慢的将其移动到沟边的位置，然后放好木滑杠，统一进行指挥，缓慢的将其下放到沟底。
（五）直埋供热管道的安装
支架在安装过程中一定要注意牢固性，同一个地沟内有好几个管道时，应该从最下面的一层开始，然后在安装上面的管道，为了便于焊接，焊接的接口最好选择在方面操作的位置上。在安装过程中如果遇到了伸缩器时，应该在预制时按照相应的要求做好支撑工作，并保证安装位置的牢固，与管道能够切实的进行连接。
（六）管坑回填
管道的防腐保温工作应该规范，最后将管道清理干净后，及时的进行回填土施工，在管顶20cm以下的部分应该采用中砂进行回填处理，在管顶20cm以上的位置应该将开挖后的原土，回填其中。在回填土施工之前应该将管低彻底的清扫干净，其中有积水时应该及时的将其排除。
二、供暖管道的维修
（一）常规的检修
在进行常规的检修过程中，其主要内容包括了更换锈蚀严重的导入口管道，检修每一栋楼都入口阀门井内阀门的腐蚀情况，并及时的清理井内的垃圾。
（二）运行期间的维护
在供暖过程中，防冻防裂工作是管线正常供暖的重点内容。所以做好冬季的防冻措施应该重点做好以下几个方面的内容，首先，做好冬季设备的防冻工作，对于有门窗的房间应该安装温度计，并由专门人员的对其进行检测；其次，供暖管道的水应该保证有效的循环，同时还应该切实保证水的质量。针对不同环节的管道维修工作都要充分的重视起来，避免出现冻裂管道的现象。
（三）停运后额维护工作
管道停运之后应该对整个供暖系统进行细致的检查，对于腐蚀严重的管道应该及时的进行更换。需要对系统中所有的控制元件进行检修和检查，保证供暖系统在运行过程中能够灵活的运行。此外，锅炉应该定期进行打碱清灰，对锅炉的附件以及其附属的机电设备也应该及时的进行检查和维修。供暖系统停运之后应该将管道中的水全部放出，然后在采用洁净的水对供暖系统进行清洗。然后用经过处理合格之后的水充满整个系统，然后才能再次运行系统。
（四）供热管道漏水维修
管道在维修过程中，分为大修和小修，小修的工作任务比较小，主要是进行的日常的维修管理。大修工作一般情况下，需要将整个系统停止，然后根据故障的位置和原因采用合理的方式进行维修。
三、结语
供暖企业要想不断满足群众冬季对供暖的需求，就需要切实做好管道的施工和后期的维护工作，注重提升供暖工作的质量，在保证供暖管道施工质量的同时，采用合理的措施和方法对管道在运行中存在的问题及时的解决，切实提高供暖管道的各项效益。
参考文献：
[1]明艳.非开挖管道安装技术在市政管道维护中的应用[J].科技情报开发与经济. 2011（17）
[2]郭永亮，刘伟.北方中小城市供热现状及未来规划探讨[J].中国科技信息. 2010（06）
[3]杨承志.浅谈城市污水管网维护项目的安全管理[J].中国科技信息. 2010（18）
篇7
暖通空调设备是一个庞大而复杂的系统工程,大到跟大型的高层办公楼,星级酒店,小的直接跟民用的建筑有着重要的关系,其施工技术关系到管道工程以及图纸设计等关键技术,我们作为专业的暖通技术人员,必须严格把握好每道施工环节,保证建筑物的暖通系统正常使用。
二、暖通空调安装施工中普遍存在的问题
(一)管线、设备的定位和标高交叉方面
对于综合性的建筑物,吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工,往往是先安装的管道施工很方便,后安装的管道施工很困难,只能装在不该安装的位置或标高上,严重影响工程质量和进度。针对以上问题,必须遵守管线工程综合设计原则:
1、根据管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分为以下几类:(1)给水管道:包括生活给水、消防给水、生产用水等;(2)排水管道:包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等;(3)中水管道:包括中水收集及中水供应;(4)热力管道:包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水;(5)燃气管道:有气体燃料、液体燃料之分;(6)空气管道:包括通风工程、空调系统中的各类风管,以及某些生产设备所需的压缩空气管;(7)供配电线路或电缆:包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等,其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警及智能建筑系统等。
2、管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下:(1)小管道避让大管道。因小管道造价低易安装;(2)临时管线避让永久管线;(3)新建管线避让原有管线;(4)压力管道避让重力自流管道,因为对重力自流管道有坡度要求,不能随意抬高;(5)金属管避让非金属管。因为金属管较容易弯曲、切割和连接;(6)冷水管避让热水管。因为热水管往往需要做保温层,造价较高;(7)低压管避让高压管。因为高压管造价高且安装要求高;(8)空气管避让水管(指管径相近时)。因为水管更宜短且直。
(二)设备噪声超标方面
设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞,噪声产生的原因主要是设计、安装产生,尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调除自身专业外还涉及建筑、声乐、结构等各专业,噪声控制需要各专业相互间的协调配合。
(三)空调水系统水循环
水系统中央空调施工中最关键的环节,施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因是:1、管道因各专业管线交叉,施工中没有协调处理好,造成管网出现许多气囊,影响管网循环;2、空调水系统管道清洗不干净,直接造成空调水系统堵塞。
(四)水凝结
空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象,出现这一问题的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小,或根本没有坡度而造成的漏水。或由于风机盘管的集水盘安装不平,或盘内排水口堵塞而盘水外溢。由于冷冻水管及阀门的保温质量差,保温层未贴紧冷冻水管壁,造成管道外壁空气冷凝水的滴水。还有的是集水盘下表面的二次凝结水滴水。因此管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量,所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。
三、施工技术难点的总结
(一)设备噪声超标处理
1、设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器,风机与风管连接采用软连接,新风机组与水管采用软接头连接,风机盘管采用弹簧吊钩,风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理,比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构,以防止设备噪声外传,或在机房内贴吸声材料:采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板,以增强吸声效果:机房应尽量减少设置门窗,且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗,尽量减少设备噪声外传。
2、水管安装
水管安装要严格执行国家规范,冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架,而且吊架不能固定在楼板上,应尽量固定在梁上,或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管,且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
3、风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工,在风机进出口安装阻抗消声器,新风进口处采用消声百叶,风管适当部位设置消声器,风管弯头部位设置消声弯头,空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温,与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均采用低风速、大风量以降低噪声,风管截面积比较大,如果风管安装强度及其整体刚度不够,就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫,确保风管不产生振动噪声。
4、冷冻水管主管支架安装
根据笔者多年来的工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递,随着时间的推移,将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验,对刚性支架做出改进,即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器,使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。在笔者调查的某施工企业的几个工程施工中均采用了此工艺,并收到了良好的效果,故建议有关施工企业,在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工,消除噪音。
(二)解决水循环故障方法
1、注重管道质量
基于循环冷却水的以上特点,要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障,例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障,在实际运用中有很强的操作意义。
2、改善水质
对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统,可采用物理法进行水质处理,进行连续排污,连续排污的量控制是有一定标准的,在循环水量的05-10%左右。对于新安装的水系统,或是已完全除垢的系统,也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂,对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方,一般需进行水质分析,并过动态模拟方式确定。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当,将造成顾此失彼。对于空调冷却循环水来说,此方法技术要求较高,操作、管理麻烦,工程中很少采用。
(三)水凝结解决方法
1、在设计管道时,管道的长度和坡度都应适宜,否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出,必要时可以设置水封装置。
2、注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温,管道的保温必须把握好两个方面,一个是保证其完整性,另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的,一旦存在冷损的表面,都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损,必须保证密封不透气。
(四)加强各专业配合
在中央空调安装过程中,涉及到多个专业之间的配合,往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便,甚至影响工期。主要有以下几个方面问题:
1、工艺对土建的要求
(1)未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业,并落实到土建图纸上,造成施工时现凿洞,增加了不必要的开支,甚至影响了建筑结构强度,特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。
(2)对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面,保证风道内壁光滑不漏风。
(3)对机房排水未提出要求,结果出现机房无排水设施。冷冻机房应设排水沟和就近设置集水坑,集水坑内设置带水位控制器的排水泵。特别是地下室设备较多,冷水机组、过滤器等都要定时冲洗,万一系统跑水且机房内无排水设施,就会发生设备被淹事故。
2、设备专业与土建专业间的协调
传统的敷管方式是在梁下吊设,当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的,因此使整个楼层提高显然是不经济的。假如在结构设计时,在梁内预埋金属套管,让一些不太大的管道穿梁敷设,既有效利用空间,又省去支架吊架,结构上是完全能够承受的。另外,在走道、门洞上方的梁、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长,难免修改或加管,有备用预留洞就主动多了,梁内预留套管,结构可以从配筋上加强,而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。
篇8
关键词：暖通空调；安装施工；问题；难点
中图分类号：TE684文献标识码： A
一、前言
目前暖通空调系统，在人们的生活、办公中已经得到了广泛的应用，不仅改善了人们的生活环境，还提高了人们的生活质量。但是，由于暖通空调设备安装技术十分的复杂，如果在暖通空调安装施工的过程中，不对其进行严格的要求，那么就会影响暖通空调的正常使用。下面我们就对当前暖通空调系统在安装施工的过程中存在的问题和技术难点。
二、暖通空调安装施工中普遍存在的问题
（一）管线、设备的定位和标高交叉方面
对某些具有综合性的建筑物而言，在其建筑结构空间中安装暖通空调系统，安装施工人员就要对其空间就结构的和管线布置进行全面的了解，并通过图纸进行相关的标准，以确保安装工程的质量。但是，在许多情况下，安装图纸上都会出现标准不足的情况，如果按照标准不足的图纸进行安装施工，就会给暖通空调管道安装带来一定的困难，使得一些管线设施智能安装在一些不该安装的地方，这不但对建筑结构的稳定性和使用功能造成一定的影响，还增加了工程施工的成本。因此我们在管线安装的过程中，一定要遵循以下几个方面的设计原则：
1、在建筑结构中，存在着很多的管道线路，而且不同的管道线路有着不同的使用功能，例如建筑接结构中的给排水管道中，这些给排水管道主要就是对生活用水和生活污水的供给和排除；燃气管道则是为人们输送天然气。由此可见，暖通空调安装的过程中，其该建筑结构的管道线路十分的复杂，安装人员一定要对建筑结构中所有的管线设施了解了以后才能进行相应的施工安排。
2、对其管线进行设计的时候，安装人员应该遵循管线互相避让的原则，尽可能的让管线之间保持着一定的距离，避免因为在空调管线安装的过程中，对建筑结构管线设施导致一定的影响。
（二）设备噪声超标方面
在空调安装的过程中，有时会因为空调末端设备发生碰撞而产生噪音，它主要是由安装设计不当而产生的。这不仅对周围环境带来了一定的污染，给了人们的正常生活带来了影响，还对空调系统的使用功能造成影响。
（三）空调水系统水循环
在暖通空调中水循环系统的安装，在整个工程施工中都有着十分重要的意义。它的质量问题不仅关系到空调系统的正常使用，还给人们的正常生活和建筑结构的稳定性带来一定的影响。其中导致空调水循环系统中无法正常运行的原则主要有两个方面，一方面是在空调系统安装的过程中，安装人员没有对建筑结构的管线设置进行全面的分析了解，导致其空调系统的管线和建筑结构中的管线出现交叉的情况，在长期使用的过程中就使得空调管线系统中出现了许多气囊，对空调的水循环系统带来了严重的影响。另一方面则是，在空调水循环系统安装的过程前，施工人员没有对其管道进行清理，导致其管道中存在的杂质，对空调水循环系统造成了堵塞，使其无法正常的运行。
三、施工技术难点的总结
（一）设备噪声超标处理
1、设备安装
新风机、空调机安装采用弹簧阻尼减振器，风机与风管连接采用软连接，新风机组与水管采用软接头连接，风机盘管采用弹簧吊钩，风机盘管与水管采用软管连接。对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设备噪声外传，或在机房内贴吸声材料：采用凹凸型吸声板作为机房墙面或吊顶板，以增强吸声效果：机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗，尽量减少设备噪声外传。
2、水管安装
水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
3、风系统安装
风管制作安装要严格按照国家规范进行施工，在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。由于送酬风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大，如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。
（二）解决水循环故障方法
1、注重管道质量
基于循环冷却水的以上特点，要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障，例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障，在实际运用中有很强的操作意义。
2、改善水质
对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统，可采用物理法进行水质处理，进行连续排污，连续排污的量控制是有一定标准的，在循环水量的0.5-10%左右。对于新安装的水系统，或是已完全除垢的系统，也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂，对循环水进行处理。投加的水质稳定剂配方，一般需进行水质分析，并过动态模拟方式确定。
（四）加强各专业配合
在中央空调安装过程中，涉及到多个专业之间的配合，往往由于各专业之间缺乏良好沟通给施工造成诸多不便，甚至影响工期。主要有以下几个方面问题：
1、工艺对土建的要求
（1）未将通风管道在混凝土墙、楼板等处预留的孔洞尺寸提供给土建专业，并落实到土建图纸上，造成施工时现凿洞，增加了不必要的开支，甚至影响了建筑结构强度，特别是大型设备的吊装孔、人防工程的通风管、测压管等预留孔洞预埋工作若做不好将难以处理。
（2）对土建未提出风道具体施工要求。如对通风竖井砌砖时应该用水泥砂浆抹面，保证风道内壁光滑不漏风。
2、设备专业与土建专业间的协调
传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。假如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构上是完全能够承受的。
（五）暖通空调安装后进行调试
暖通空调安装完成后，需要进行相应的调试工作。暖通空调的调试工作是为了检验各个工序的工作质量，一旦发现暖通空调出现问题，需要及时进行调整，直到暖通空调可以正常工作为止。通过调试检验暖通空调工作的是否顺畅。暖通空调的调试工作可以安排在暖通空调安装后进行。为了调试工作的顺利进行，调试前先要分析暖通空调安装的完整性和安全性。调试暖通空调过程中，加大设备的经济性调试、安全可靠性调试试验力度。调试过程中要求工作人员坚守岗位，随时把握暖通空调出现的状况。
四、结束语
由此可见，人们在暖通空调安装的过程中，还存在着许多的技术难点，这就对工程的施工质量带来严重的影响，如果不对这些施工难点进行有效的控制，那么就很容易导致在空调安装的过程中出现许多问题，这不仅对建筑结构造成了一定的破坏，还对暖通空调系统的正常运行造成了一定的影响。
参考文献
[1]向洪江.暖通空调安装施工中的问题及处理方法[J].黑龙江科技信息,2009(21)
[2]钟德刚.暖通空调安装施工过程中的问题与解决方法[J].暖通空调信息,2010(36)
[3]刘祖疆.暖通空调安装工程中的问题及处理方法[J].中国建设信息供热制冷,2009(03)
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