电气工程安装方案范文

时间:2023-07-13 17:30:35

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电气工程安装方案

篇1

【Abstract】Electrical installation as a part of the power distribution project,its importance is self-evident.In order to ensure the installation quality of electrical engineering,feasible technical scheme must be adopted,and the installation workers should understand and grasp the main installation technical points of electrical equipment. Based on this, this article explains the electric engineering installation technical scheme and practice points from three aspects:distribution transformer, power distribution cabinet and cable laying.It is hoped that the research in this paper can do help to promote the electrical installation quality of power distribution project.

【关键词】电气工程;安装;技术要点

【Keywords】electrical engineering;installation;technical points

【中图分类号】TL372+.2 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2017)04-0125-02

1 引言

在电力配电工程中,电气安装是关键环节,其质量优劣关系重大,由于配电网中的电气设备相对较多,一旦安装质量出现问题,将会对整个配电网甚至电力系统的安全、稳定、可靠运行造成影响。为此,必须确保电气工程安装技术方案合理可行,同时,操作人员还要了解并掌握相关的技术要点。

2 配电变压器的安装技术方案与实践要点

2.1 安装前期的准备工作

①技术准备。对配电变压器进行安装前,相关操作人员应当对施工图纸进行熟悉,并对有关的技术资料和文件进行收集整理,据此对变压器安装进行总体规划,编制合理可行的施工方案,明确质量要求,同时,应在安装作业前,对现场操作人员进行技术和安全交底。

②场地准备。应当对施工现场进行三通一平,同时,清理出一块能够堆放变压器及其附件的场地,以免变压器运至现场后无处堆放。

③开箱检查。变压器到场之后,应当对其外观质量进行检查,并对相关附件的数量进行清点,看有无短缺的情况,开箱检查的要点如下:对变压器的型号、规格进行检查,看是否与设计要求相符,检查变压器的外壳看是否存在渗漏油的现象,壳体表面是否存在较深的凹坑,是否损伤内部结构等,检查孔、阀等处,看密封是否严密,对于带油的变压器,应当对储油柜的油位进行检查,看是否正常。检查完毕确认无误后,便可进行变压器安装,如果检查过程中发现问题,应当针对具体情况,采取有效的措施加以解决处理,以免影响变压器的安装质量。

2.2 变压器的安装要点

对变压器进行安装时,应当采用吊车将其安装到图纸中指定的位置,变压器就位之后,可以使用千斤顶等装置对其M行微调,调整到准确无误之后,便可进行固定;可以采用焊接的方式将变压器固定在基础上,为防止焊口位置处锈蚀,可在焊接完毕后刷涂防锈漆,杆上的变压器可以采用镀锌铁丝进行缠绕绑扎,需要注意的是铁丝不允许有接头;当变压器固定好以后,应按照规范中给出的接地要求进行可靠接地,中性点和外壳均应当进行接地。

3 配电柜的安装技术方案与实践要点

3.1 安装准备

①开箱验货。在对配电柜进行安装前,应当根据设备清单、施工图以及相关的技术资料等,对配电柜的本体及附件的规格、型号进行核对,看三证是否齐全,同时应检查柜体的外观,看有无明显的损伤或是变形现象,并对柜内的重要元器件进行检查,看电气装置、绝缘瓷件是否齐全,有无明显的损伤或是裂纹等质量缺陷。

②设备搬运。在对配电柜进行运输的过程中,可以按照柜的重量、运输距离的长短来选择运输工具,并以汽车吊辅助运输,要保证施工现场的道路平整畅通,顶部有吊环的配电柜,起重设备的吊索应当从环内穿过,若是无吊环的配电柜,可将吊索挂在四角的承力结构处,切不可将吊索吊在配电柜的部件上,同时要保证吊索的绳长一致,以免吊装时造成柜体变形或是部件损坏等情况。

3.2 配电柜的安装技术要点

①基础型钢安装。在对基础型钢进行安装的过程中,要对型钢进行调直处理,随后根据施工图纸的要求进行预制,并在成品上刷图防锈漆;依据施工图纸中给出的具置,将型钢架放置在预留的铁件上,然后进行找平、找正,并将型钢架、预埋铁件以及垫片用电焊的方式焊接牢固;基础型钢安装好后,应当与地线进行连接。[1]

②配电柜安装。在配电工程中,配电柜应当安装在比较干燥且安全、易操作的区域内,安装过程中,要确保配电柜的底口与地面之间的距离在1.5m,采用明装的方式进行安装的配电柜底口与地面之间的距离应当为1.2m。在对配电柜进行安装时,应当严格按照施工图纸的要求进行布置,将配电柜安放在基础型钢之上,如果是单独的配电柜,只需要找正柜面及侧面的垂直度即可,若是成组的配电柜,应当在安装就位后,先找正两端的,然后再逐台找正,可在找正时用0.5mm的铁片进行调整,需要特别注意的是,每一处最多只能加三个铁片;随后按固定螺孔的尺寸在型钢上进行钻孔;柜体就位,并与基础型钢进行固定,柜体间、柜体与挡板间可使用镀锌螺丝进行可靠连接。

4 电缆的安装技术方案与实践要点

在对电缆进行敷设前,应当进行全面检查,桥架应当严格按照规范标准的要求进行安装,电缆通道要保持畅通,不得存在积水,检查金属部分的防腐层,看是否完整,电缆的型号、规格、电压等级是否与设计要求相符,外观有无明显的损伤迹象;电缆的放线盘应当安放妥当,钢轴的强度与长度应当与电缆的重量和宽度相匹配;在终端头附近应当预留出备用的长度,敷设过程中,严禁在电缆中间进行接头;在对电缆进行敷设时,应当确保电缆排列整齐,为防止交叉现象的发生,可对电缆进行固定,电缆拐弯的位置处,应当装设标志牌,并在其上注明线路编号,如果无编号,则应标明其型号、规格、起始地点;在对电缆终端接头进行制作时,要确保绝缘良好,附件的规格应当与电缆相一致,当剥切电缆开始后,应当连续操作直至接头制作完成,由此可缩短绝缘的暴露时间。

5 结论

综上所述,在配电工程中,为了保证电气安装的整体质量,除了要编制合理可行的安装方案之外,相关的安装作业人员还应熟练掌握各类电气设备的安装技术要点,并将之合理运用到工程实践当中,只有这样,才能确保电气工程的安装按质、按量、按时完成,由此可为配电网的安全、稳定、可靠运行提供保障。

篇2

关键词:建筑电气工程;安装方法;质量控制

中图分类号:F407文献标识码: A

前言

随着经济发展,人们对生活、工作环境的质量要求日益提高,更大的电力需求和高层建筑带来的电气工程安装难度都在提醒着我们必须高度重视一个建筑中的电气安装质量问题。电气工程的安装质量直接影响到整个建筑工程的使用安全和质量,决定着建筑工程的完工期,还关系着后续建筑使用者的生命财产安全,影响重大,因此严控建筑电气安装过程质量,保证施工质量是十分重要的。

一、建筑电气工程安装方法

1、管线预埋施工

在建筑电气安装施工对管线进行预埋时,需要严格按照施工设计的要求进行。在进行钢管的暗配时,需要根据实际的环境进行处理,若是在潮湿的环境下进行,需要对管口和连接的地方采取密封措施处理。预埋进地下的管线需要尽可能的穿过基础设备,若实在不能够避开时则需要进行防护措施之后再穿过。在PVC电线管暗配过程中,要充分考虑到PVC管易变形的特点,防止其在高温的环境下敷设,同时为了减少管内穿线的阻力,要最大限度地减少线头的数量。

2、配电箱柜的安装

配电箱柜的安装应该在土建地面完工后进行,墙柱上的明装箱也应该在土建施工完工后进行,然而暗装配电箱、接线箱应该在土建抹灰前开始,要根据抹灰的厚度确定。配电箱柜的安装位置要准确,部件要齐全,箱体开口合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电气焊开孔。

3、电线电缆敷设

电线在敷设中不分色,电线的连接不涮锡或不带压线帽。解决措施在电线的材料计划中,应依据规范分别提不同相色的电线,其中蓝色或黑色为零线、双色为接地线,其余为黄绿红等;电线的连接应进行涮锡处理或加接线帽,但接线帽的选择应合格,尤其是吊顶中,应尽量避免采用压线帽,防止因压线帽的松动打火。

4、电气插座和开关的安装

对于电气插座和开关的安装,分为明装和暗装两种不同的方法。明装的插座和开关,需要先将导线穿过塑料台出线孔,并固定住塑料台,之后再根据实际的位置需要,综合安装设计要求,将地线和粗线从插座和开关的孔中穿出,采取压牢措施处理,将其固定在塑料台之上,然后再盖好盖子就完成了明装的安装工序。暗装需要保证盒内的导线和插座开关的面板要连接好并且固定住,之后再把插座和开关推入盒里,用螺丝等部件固定好。在安装的过程中,需要严格按照设计要求进行,保证开关的外盒距离门框在20cm以内。

5、防雷接地

按照建筑的要求,一般要求所有电气设备正常不带电,然而出现事故的情况下可能带点的金属外壳都应该做好接地或接零工作,变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架,都必须可靠接地,其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责,结构主筋绑扎时应焊接跨接线,均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时,在焊接引下线时,预留接地端子,并与门窗相连接;专用接地采用铜线时,则需用铜套管压接,与接地体用端子连接。

二、建筑电气工程安装质量控制

1、提高施工人员素质,加强技术

在我国,施工人员一般都处在社会的底层,没有接受过太多的教育,专业知识不强,单纯的是靠经验和现场人员的指令进行施工,这样就极易出现差错,工程达不到施工设计的要求,严重的还会阻碍工程整体的运作,影响工程的质量。

2、对施工设计的质量控制

电气工程作为建设工程的重要组成部分,在新技术、新工艺、新材料、新设备不断涌现的情况下,电气工程的设计必须符合时展的要求,并且具有一定的前瞻性。

首先是设计的招标工作,即设计院的选择,应该选择资质等级较高,信誉高,业绩好的设计单位,尤其是电气工程的设计人员实力强。

其次要掌握当前主流的设计理念和设计方案,做好方案比选,保证设计的先进性、合理性。施工图设计的质量和深度的控制,即施工图的设计要经过严格的审查,必须满足国家标准和设计规范,满足使用要求。设计深度满足施工要求。

再次是各专业相互协调配合,既有纵向的相互配合又有横向的相互配合,即电气工程要与土建工程、暖通工程相配合,电气工程的各个分支工程又要相互配合。考虑设计方案和设计使用的材料设备受到成本的制约。

3、加强电器工程施工材料质量控制

材料是工程建设的基本元素,材料的质量直接关系到工程建设的质量,在电气工程施工过程中材料的质量控制依旧不容忽视。电气工程中的材料、构配件以及设备都应该符合电气工程施工质量标准和要求。由此在材料的使用过程中就要做好材料的采购和检测,选择优质的材料供应商,对施工材料比如导线、配电箱以及灯具等做好采购过程中的抽查,保证所购材料的质量,对不符质量要求的材料要坚决防止进入施工现场,这是对电气工程施工质量的根本保证,同时也是防止发生安全质量隐患的根本措施。在材料采购的过程中,要规范采购人员行为,建立采购人员负责制,由此可以从根本上保证采购材料的质量,保证工程的建设质量。

4、现场操作质量控制

电气工程安装主要包括土建预埋、电气线路敷设、电气设备安装等,安装过程中必须严格按照国家现行的施工标准和验收规范。

在基础工程施工时,地下的基础设备不允许有电线、管线穿过;安装管子前需要对管子内部进行除毛刺、铁锈,在管子外部涂抹防腐漆等处理;管子只能用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割。预埋混凝土内的电管应填埋在二根钢筋之内,楼墙内的电管应分开安置、防治管线重叠;每条管路外都应加固一个厚度大于15mm的保护层,以防外物渗入。在平顶内敷设电管时,要求电气施工队与土建施工配合,灯头箱拜访正确,电管稳定安装。

在主体施工阶段,也就是土建施工阶段时的质量控制要点:首先必须明确工程中的重点环节。在电气工程质量监控中,电力电缆、配电箱、配电装置三个重点设备是交接协调环节,电气工程前期质量控制。其次抓好质量监控作业上的每一个部门,团队协作完成整个建筑工程的质量控制。在施工中,电气工程和土建工程相辅相成,根据土建工程混凝土的浇筑进度要求及流水作业的顺序,逐层逐段的做好电管铺设工作,这是整个电气安装工程的关键工作,它不仅影响土建施工进度与质量,而且也影响整个电气安装工程后续工序的质量与进度。尤其要注意在浇注混凝土时,应派专业电工监控仪器设备,防止仪器混合混凝土时出现损坏管路、开关盒移位等现象。

5、打造安全、专业的施工环境

施工现场一定要按照要求配备相应的安全防护措施,危险区域一定要明确标明;杜绝闲杂人等随意进出;将保障施工人员的安全放在首位,一旦出现事故,应立即向上反馈,及时处理。

结束语

建筑电气工程施工是一项复杂且技术含量颇高的工程,由于它的影响因素非常之多,不局限于上述所分析到的原因,还有很多原因需要大家去分析探讨,所以在施工过程中,无论是对于施工人员还是设计人员,甚至是管理人员,都需要严格进行工作,以免错误发生,只有在人为因素得到控制的基础上,才能更好地保证电气施工的安全与质量。

参考文献

[1]周峰鹿,王生云.浅谈电气工程的质量控制[J].甘肃科技纵横,2011

篇3

【关键词】电厂;电气工程;安装;措施

1、前言

随着工程项目安装市场竞争越来越激烈,对安装的整体质量提出了更高的要求,如果电气工程安装质量不过关,后续的电厂系统分步试运行和整套系统启动都会受到严重影响。因此,作为安装施工单位应该在前期做好整体施工流程的策划工作,将各分项工程的目标制定好,并在工程管理实践中做好电气工程质量的检验和评定,以消除质量问题, 保障电气工程安装质量。

2、电气施工现场质量问题

2.1高压配电装置安装主要问题

(1)盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件。

(2)手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推入、拉出时有卡阻, 操作及联动试验不正确。

(3)现场文明施工环境差,成品保护措施不完善等。

2.2变压器安装主要问题

(1)变压器滤油完成后,变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求,为赶工先进行器身检查及附件安装。

(2)器身暴露在大气中的工作时间没有掌握好。

(3)器身检查结束后,没有用合格的变压器油冲洗,并将箱底残油清除掉。

(4)散热器及油箱本体密封法兰拆除后,没有清洁、干燥连接面, 并更换新的密封垫。

(5)全部附件安装后,没有将不能承受全真空的附件隔离,未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空。

2.3电缆敷设与盘柜二次接线主要问题

(1)在部分电缆通道中,电力电缆和控制电缆没有严格分层,380V 电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。

(2)电缆绑扎间距不一、方向凌乱;电缆线芯绑扎间距不一致,线芯弯曲弧度不整齐。

(3)电缆桥架内的杂物和灰尘较多, 安装清洁度不够高。

3、控制电气工程安装质量的措施

3.1做好施工前的各项准备工作

首先应该明确培训任务、目的和对象,因为工程项目施工的每一个都可能会影响到电厂电气工程的施工质量,无论是技术管理人员,还是操作人员。因此,要控制好电厂电气工程安装施工的质量,对安装施工人员需要进行必要而且科学合理的培训,提高这些人员的整体素质,使他们的质量意识得到较大程度的增强。为了保证电厂电气工程顺利开工建设,安装施工公司应该按照协议要求和现场的实际情况派驻施工工作人员,并组建施工项目部,设置项目经理一名,电气工程专业工程师和技术员若干名;施工项目部要根据电厂电气工程的实际情况和业主的要求制定相应的项目施工内容及项目施工工作流程。施工前项目经理应组织电气工程专业工程师熟悉施工图纸,制定好整体的施工计划和目标,确保施工进度,严格执行电气施工质量标准和操作规程。同时,按照国家和省市的相关要求,保证施工人员具有相应的专业知识结构和技术职称,坚决杜绝无证上岗。

3.2执行好工地例会制度

对于电气工程安装项目来说,要保证施工质量,加强管理是非常重要的,一般来说,需要建立健全工地例会制度,可以每周由项目经理主持召开一次工地例会,主要内容就是反思和分析上周的工程进度和电气工程安装建设的质量,针对存在的相关问题进行认真总结并提出改进和优化措施,进而为后续的施工打下基础,安装施工单位严格按照电厂业主的要求进行施工,提高电气工程安装施工的水平并确保质量。

3.3做好与业主、监理方的沟通工作

从整个电气工程安装行业来说,业主、监理单位、施工单位承担的责任是平等的,为了做好各自的工作,保证电气工程安装的质量合格是三者共同追求的目标,因此,在执行的过程中,施工人员的作用非常关键,施工人员应起到一个纽带和桥梁的作用,做好与监理方、业主的沟通和交流。与业主进行积极的沟通和交流,是确保电气工程安装项目按照业主的要求进行,尽力得到业主和监理方对施工工作的理解和大力支持。与业主和监理方进行沟通,是确保工程严格按照施工总体要求进行,达到安全施工,确保工程质量。另外,要加强与监理单位的总监、专业监理工程师的积极交流,共同研究和提出有效的措施解决影响施工质量的障碍和因素,制定防治工程质量通病的办法,保证电气工程安装的质量。

3.4严格控制材料、构配件和设备的质量

对于电气工程安装项目来说,所用到的材料、设备是决定整个项目质量的关键因素,如果这些材料、设备的采购、检测和使用不严格把关的话,势必会对项目质量造成严重影响。因此,在采购这些材料、设备时,必须要进行严格的把关,要严格按照国家的相关采购规定和政策进行采购,需要按照《招标和投标法》的规定进行严格的招投标程序,选择具有资质并且诚实信用的商家进行供货。电气工程安装施工项目所有的主材都要有符合国家质量标准和规范要求的质量合格证书,对进场的电气工程安装材料、设备,必须进行严格的检测,对于质量合格证书不全的产品,坚决不在电气工程安装施工项目使用。

3.5做好电气工程安装后期控制,严把验收关

项目经理要切实负起领导责任,在电气工程的安装后期更要严格管理,落实好质量责任制度,明确每个人的任务分工,建立严格的考核制度和机制,使每个施工工作人员的积极性得到有效的提高,确保施工操作程序按照计划实行,避免电气工程可能出现的质量问题。严把执行国家关于工程验收的法律规定,为了确保验收的有效性,需要聘请相关专业领域内的专家、教授和学者,组成验收领导小组,严格按照验收制度制定合理的验收方案进行电气工程安装的验收工作,对电气工程的分部、分项工程进行严格的审查,使用的材料和设备更应该严格检查,不符合电气工程安装设计要求和规范规定的坚决不予验收。

4、结语

通过现场检验证明, 加强和细化质量检查及控制是保证工程安装质量的重要措施, 要不断创新管理水平,做好施工前的各项准备工作,严格执行国家的各项规章制度,对确保高质高效完成工程中的各项指标大有裨益。电气工程安装涉及面广,以上几点控制措施仅是笔者在电厂电气施工管理中的一些经验积累,旨在提供类似工程管理参考借鉴。

参考文献

[1]郑自强,王晓蕾.电厂电气工程质量控制[J].质量天地,2003,9,54.

篇4

关键词:建筑电气 安装工程 施工技术措施

中图分类号:F407.6 文献标识码:A

前言

电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量和以后工程使用的一个重要因素,在施工前一定要制定切实可行的预防措施,把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。

一、建筑电气安装技术探讨

1 严格控制电气设备及材料质量

电气设备及材料的质量和性能优劣是施工质量好坏的关键,是保证工程质量的先天因素。使用实行强制管理的电工产品时,必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求,其电气设备上应带有安全认证标志,其生产厂家必须持有“电工产品认证合格证书”,凡未经认证的此类产品均不准使用,建筑电气工程安装的高低压开关柜及各类箱、屏,须采用国家有关部门认可的定点厂家生产的产品,对于重要的关键性工程材料、器件、设备厂家的制造工艺、质量控制、检测手段、管理水平等,必要时质量管理人员应到生产厂家做实地考察,以确定最佳的供货单位,如若在电气安装施工中发现所用材料并非合格产品时,应立即停止施工,查明情况,依具体情况进行处理。

2预留预埋

配合土建施工预留预埋时,应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应挫平,刮光使管口整齐、光滑无毛刺,并封堵严密。

3钢管暗配

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加保护管;管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲时;管子全长超过8m,有三个弯时保护管长度均应超过线盒长度;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进行开孔。

4 PVC 电线管暗配

PVC 电线管耐腐蚀,但易变形老化,且机械强度不如钢管好,它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所,不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝,而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定,当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6 倍;当线管埋设于地下或混凝土内时,它的弯曲半径不应小于管外径的10 倍。暗敷于砌体内的PVC 电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10 作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,也应做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

5管内穿线安装

首先在管内穿入导线之前,必须进行一次彻底的扫管, 清除管内存积的积水或者是杂物。其次, 穿引线的过程是为了检查管道是否通畅, 管路的走向和盒、箱的设计是否符合要求, 在管路较长和弯路较多的时候, 可以在敷设管路的同时一并把引线穿好, 如果在穿引线的过程中受阻, 我们可以用两根铁丝同时搅动, 使得两根铁丝的端头互相钩在一起, 然后把引线拉出来。导线在管内不允许有接头和扭结之处, 严禁将导线的接头埋入箱底板后的墙体之中, 如果有接头必须在箱、盒内, 导线在箱、盒内必须要预留一定的长度, 在接线盒、开关、插座及灯头的时候, 盒内的导线必须要有预留的长度, 一般为155 毫米,出户导线的预留长度为1. 5 米为好, 对于共用的导线在分支处, 我们可以不用剪断导线,可以直接导入。对于穿入管内的导线应该分色分相管理, 穿线时应该根据各相用电负荷情况进行适当的调配, 确保各相之间负荷的平衡。

6电缆敷设

电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验,6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验;1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻,必须大于0.5 兆欧并做好记录。敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般应按由上而下配置,电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时,应将电缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上,不宜超过一层;桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层;桥架上不宜超过二层。电缆终端头和中间接头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行;在制作过程中要严格遵守制作工艺规程;室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行,并应有防止尘土和外来污物的措施。制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好,有无受潮;附件规格应与电缆一致,零部件应齐全无损伤,密封材料不得失效。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,电缆金属护套及绝缘层应确保接地良好,接地线采用铜线,其截面不宜小于10mm2。

7配电箱、柜安装

配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。

8防雷接地

按一般要求所有电气设备正常不带电,而事故情况下可能带电的金属外壳,均应做良好的接地或接零,变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架,都必须可靠接地,其接地电阻不得大于1 欧姆。防雷接地应由专人负责,结构主筋绑扎时应焊接跨接线,均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时,在焊接引下线时,预留接地端子,并与门窗相连接;专用接地采用铜线时,则需用铜套管压接,与接地体用端子连接。

结束语

住宅电气安装工程是住宅楼建设的一个重要组成部分。项目经理部要组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范, 准备好相关国家标准图集, 认真做好图纸会审工作。水、电气施工员应分别编制好施工方案, 并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底,对于一些关键的施工工艺, 施工员应先组织好操作示范的观摩, 然后再按工艺要求严格施工。

参考文献

[1] 林惠强,陈成锋.建筑工程中电气的安装施工技术探讨[J]. 科技信息. 2011(15)

[2] 李文燕.建筑工程中电气的安装施工技术探讨[J]. 民营科技. 2011(07)

篇5

【关键词】高速公路,隧道,电气安装,施工

中图分类号:U412.36+6 文献标识码:A 文章编号:

一、前言

高速公路的电气施工安装具有很强的专业性,工序繁多,施工规范严格,也使得整个电气施工安装工程具有一定的复杂性。因此,在实施电气施工安装质量管理中,要严格控制每一道工序,抓住每一个环节。针对容易出现的各种质量问题和缺陷,采取重点关注,并采用合理有效的手段,进行严格控制,从而推进整个电气施工安装的规范性和标注化。

二.全过程的高速公路电气施工安装质量管理措施

1.施工前的质量监控

施工前还应当仔细分析影响高速公路电气安装工程质量的各个因素,制定出相应的管理措施,在施工过程中才能做到按章办事,确保工程质量。针对具体的施工项目,要提前编制对应的施工方案,制定科学的施工工艺,选用配套的施工设备,保证高速公路电气安装工程高质量的完成。

高速公路电气安装工程系统设备先进,操作步骤多,在高速公路电气安装前期的每一个阶段,应该仔细审阅设备的安装须知。高速公路电气安装人员要结合实际工作,加深对电气设备的理解,熟悉规范的操作条例,对安装工艺与方法进行仔细的校对,确保电气系统安全、正确和可靠的运行。

在材料设备的采购阶段要做好质量监督与管理,进行市场调研、做好材料供应商的信息汇总。材料的质量和性能对施工质量起着至关重要的作用,要把材料和设备的质量监控贯穿在整个高速公路电气安装工程的过程当中,材料的质量水平是整个工程项目质量水平的前提与基础。

2. 施工过程中的质量监控

合理的施工方法是项目质量的保证。施工过程中,必须严格遵循设计图纸和有关的施工规范和技术方案进行安装,如果在现场施工过程中发现不能按图纸要求执行,应及时告知设计单位和监理单位更改图纸设计。严格落实施工“三检”制度,强化质量监控制度,防止监控职能流于表面形式。主体施工时,还应当严把电气管材等材料的质量关,将不合格产品拒于工程之外。每次采购材料都应申报材料报审表,只有当监理审查同意后,才能用于施工。在高速公路电气安装过程中,安全工作是至关重要的,也是保证工程质量的重要因素。要编制适用于具体工程的安全措施,组织施工人员进行安全技术培训同时要设立专职安全员,预防安全事故的发生。

3. 施工后期的质量监控

施工后期要做好已安装电气设备的测试工作,并做好记录。将所有的电气材料的质保书合格证和测试报告整理成本,交给建设单位进行存档。后期的系统调试工作是确保工程质量的关键因素,电气系统全部安装完成后,要详细调试整个系统,确保设备使用的稳定性和安全性。严格依照质量标准对高速公路电气安装工程进行项目验收,在符合有关规定的范围内,高速公路电气安装工程的质量允许有细小的偏差,具体的项目质量允许的偏差及其检查方法应当符合相关的规定。在竣工验收和交付使用之后,要按照相关规定履行质保义务。并且在交付使用时施工单位还应做好设备的培训工作以确保设备的正确使用。工程投入使用后要定期回访,了解实际使用效果。对于出现的各种质量问题,施工方要及时分析原因妥善解决。

三、高速公路隧道电气安装工程施工技术探讨

1.电缆支架、桥架及线槽的配制安装

组装桥架要平直,水平误差不大于5mm,中心偏差不大于5mm,安装牢固,配件齐全,所有螺栓要拧紧;桥架的固定支架按设计要求施工,如设计无要求,一般水平桥架间距2m,垂直桥架1.5m :桥架、支架选用M12的金属膨胀螺栓固定,最好选用厂家配套的定型产品;安装桥架时,桥架盖板先拆下分别保管,待电缆敷设后再统一装上 ;线槽应安装牢固,横平 竖直,避免与其他设备相碰洞外重型电缆桥架 安装于跨 越河谷及立交处,安装牢固可靠是洞外重型电缆桥架安装的重点之一,根据 该隧道群现场考察分析,我 们选择利用高速公路主线桥 侧的预埋钢 板作为重型桥架的支撑基点,通过焊接侧支撑臂来铺设重 型桥架 。洞外重型桥架除需要 满足安装误差要求外,还需加桥架 盖板以保护电缆 。重型桥 架应伸入电缆沟适度,伸入量不应小于10cm。

2.电缆敷设

电缆敷设前先画出电缆沟电缆布置断面图,并经有关施工单位会签,报送监理工程师认可 。先编制敷设计划,列出电缆清单,准备好必要的机具、材料,如悬架、起重机具、挂牌等,垂直桥架敷设电缆时,还需搭好脚手架 ,并应 配备好 通讯工 具;核对电缆型号规格,检查电缆绝缘,并收藏好合格证。巳埋地和埋砼保护管内敷设电缆 时,必须要待有一定的强度后进行 ,以免敷设电缆时引起保护管的松动。穿电缆前要先清理沟内杂物和毛刺,以免电缆损坏;根据电缆重量、长度、走向确定施工人员和机具,敷设时要统一指挥,确保施工 安全:同一沟内或同一桥架 支架内敷设电缆应遵循先下层后上层 、先里面后外面 的次序,有序进行,以免电缆扭转和错孔 ;电缆外表 绝缘层应完好,无机械损伤和扭曲现象,绝缘 电阻在5MQ以上。电缆敷设时应及时编挂标号牌 ,电缆排列应做到横成行、竖成列 ,引出方 向和余量一致,相互间距一致,力求电缆排列整齐美观,便于维护;电缆敷设 时必 须留有一定的余量,余量长度按规范规定,并做好盘条标记。电缆的最小弯曲半径必须 ≥10D的规 范规定,控缆尽量避免有 中间接头;电缆头的制作必须整齐牢 固,并进行搪锡处理 ,符合有关规范规定。

3防雷与接地

防雷与接地要求应符合设计规定和规范要求,施工时要与土建施工密切配合,根据地理环境和 土质条件合理选择接地 体的埋设位置和数量,确保接地 系统的可靠性。如果接地电阻超标 应补接地极或采取 降阻技术施:防雷采用避雷针或避雷塔,并在电路上串接过电压保 护器。避雷针、塔的安装 必须符 合设计图纸的要求并安装牢固,具有良好接地:接地 线采用镀锌 扁钢或利用电缆保护镀锌管,接地体采用镀锌角钢扁钢的搭接长度为 10cm 和焊接方法应符合规范要求,角钢的长度和打入深度应符合设计和规范要求。

4.电器设备及灯具的安装

灯具安装用的支座吊钩 、预埋件、金属膨胀螺 栓须敷设牢固,在吊架、桥架上安装的灯具应有可靠支撑,电器设备的接地(接零)措施和其它安全要求必须符合施工规范规定要求;

电器设备及其支架安装牢固、端正、位置正确。暗插座、开关的盖板应紧贴墙面,四周无缝隙,灯具及其控制开关工作应正常。照明配电箱的位置正确、部件齐全、箱体开孔合适,切口整齐:零线经汇流排连接 ,无绞接现象:箱体 ,油漆完好、箱盖开闭灵活。箱内接 线整齐,回路编号齐全 、正确。箱、盖、板垂直度:体高 50cm 以下,允许偏差 1.5mm;体高50cm 以上,允许偏差 3mm。成排灯具中心线允许偏差 5mm:明暗装开 关、插座的面 板:并列安装高度差小于0.5mm,同一场所高差小5mm,面板垂直度小于0.5mm;隧道照明灯具应按设计要求调整投射角。高杆灯安装应先按设计要求和灯具生产厂要求制作砼基础,组装完成后一次吊装就位固定,高杆灯应是有良好的防雷接地措施。电气安装完工后,应对每一施工内容做好施工记 录和测试记录。测试 时应邀请业主和监理到场参与。

四、结束语

高速公路电气化是施工安装质量将对整个高速公路运行的稳定性和安全性,节能效果,和高速公路各部分功能的正常发挥产生密切的联系,要想保证高速公路在投入使用后的安全和稳定性,提升整个高速公路网络的运行质量,最基础的工作便是要保证整个电气系统的正常运转,因此,做好高速公路工程电气施工安装的质量管理和控制,是我国高速公路工程质量管理的客观要求。在进行高速公路工程电气施工安装质量管理过程中,加强影响高速公路电气施工安装质量的因素分析,并找出其中存在的问题,严守高速公路电气施工安装标准,规范施工,从而做到电气施工安装的全过程质量管理和监控,确保整个电气施工安装的工程质量。

参考文献:

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关键词:建筑电气安装 施工方法 技术措施

中图分类号: TU976+.1 文献标识码: A 文章编号:

1、配合土建施工预留预埋

配合土建施工预留预埋时,应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应挫平,刮光使管口整齐、光滑无毛刺,并封堵严密。

2、电导管安装敷设

(1)钢管暗配施工敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面50-80mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,当必须穿过时,应采取保护措施。管与盒在焊接连接时,应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内,伸进长度最好为3-5mm,应在管与盒的外壁相接触处焊接,焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。

(2)KBG钢导管的安装套接扣压式薄壁钢导管管与管之间的连接,一般均在施工现场在导管敷设的过程中进行。套接扣压式薄壁钢导管的连接均使用套接管件(直管接头、弯管接头)进行连接,使用专用工具(扣压器)扣压,以满足导管与接头间扣压的机械、电气的连接强度。套接扣压式薄钢导管连接处,导管与套接管件应连接紧密,内外壁应光滑、无毛刺。套接扣压式薄壁钢导管的连接不应敲打形成压点,同时也严禁熔焊连接。

导管与导管进行直管连接时,两连接管管端,分别插入到直管接头中心凹型槽的两侧,然后在管端连接处的中心,用扣压器进行扣压。套接扣压式薄壁钢导管电线管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上、下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左,右侧分别扣压。套接扣压式薄壁钢导管电线管路,当管径为Φ25及以下时,每端扣压点不应少于2处;当管径为Φ32及以上时,每端扣压点不应少于3处。且扣压点宜对称,间距宜均匀。

(3)JDG钢导管的安装JDG导管电线管路的连接要采用专用工具进行螺钉紧定连接,由于导管直径接头凹槽和螺纹接头缩口所形成锥度可使导管与管接头插紧定位,密封性能较好,连接前在管端涂抹电力复合脂或导电性防锈酯, 能有效保证JDG导管电线管路良好的电气连续性。导管严禁采用熔焊连接。导管连接时,先把需连接导管的两管口分别插入直管接头的凹槽处,确保连接处的紧密,用紧定螺钉定位后,用紧定板手持续拧紧紧定螺钉,直至拧断“脖颈”,使导管与管接头成一个整体。JDG导管插入部分的管端应保持清洁, 并对管端缝隙采取涂电力复合脂或导电性防锈酯封堵,防止潮气等渗入管路内;在管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位,以便于施工和检查。套接紧定连接的电线管路,在管径为32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个,以保证点的机械与电气强度。

3、管内穿线

(1)清扫管路在管内穿入导线前,应进行一次扫管,清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布,来回拉几次,将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管,为减少导线与管壁的摩擦,应随后向管内吹入滑石粉,以便穿线。

(2)穿引线也是检察管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后把引线拉出。

(3)导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体, 如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm,在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2,出户导线的预留长度应为1.5米。管内导线不得接头。

4、电缆敷设

(1)电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验, 合格后方可使用。

(2)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验,6kW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验;1kW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻,必须大于0.5兆欧并做好记录。

(3)敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般应按由上而下配置,电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上,不宜超过一层;桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过一层;桥架上不宜超过二层。

(4)电缆终端头和中间接头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行;在制作过程中要严格遵守制作工艺规程;室外制作电缆头时,应在气候良好的条件下进行, 并应有防止尘土和外来污物的措施。制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好,有无受潮;附件规格应与电缆一致,零部件应齐全无损伤,密封材料不得失效。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层, 力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线采用铜绞线,其截面不宜小于10cm3。

5、配电箱、柜安装

配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。

配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。

6、防雷接地

工艺流程:接地体接地干线引下线暗敷均压环避雷避雷网电阻测试自然基础接地体安装。按一般要求所有电气设备正常不带电,而事故情况下可能带电的金属外壳,均应做良好的接地或接零,变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架,都必须可靠接地,其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责,结构主筋绑扎时应焊接跨接线,均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时,在焊接引下线时,预留接地端子,并与门窗相连接;专用接地采用铜线时,则需用铜套管压接,与接地体用端子连接。接地电阻测试:用专用电阻测试仪,对所有断接卡分别进行测试,如接地电阻达不到设计要求, 可在室外增设接地极( 镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后,应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试,其值不应大于1 欧姆, 并做好记录。

篇7

关键词:建筑电气;质量通病;防治措施

电气安装工程的质量通病问题是建筑施工中经常发生且普遍存在的,这对建筑工程质量危害极大。本文就如何加强防范电气安装工程质量通病,进一步提高工程施工质量,分析了电气安装工程部分质量通病的原因并提出了一些相应的防治措施。

1 金属管线保护地线通病

通病:金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

原因:金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

预防措施:金属管线接头处,用Φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其他部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。

2 箱盒安装质量通病

通病:箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。

原因:稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

预防措施:稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的+0.5m装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。

3 管内穿线质量通病

通病:先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。

原因:穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏。因使用同一颜色的相线和零线,不易区别,且在断线、留头时没有做好记号,导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施:穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。

4 导线连接质量通病

通病:剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。

原因:用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压得不紧,不加弹簧垫。

预防措施,剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃必须以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,且压接丝必须加弹簧垫,所用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。

5 设备安装质量通病

5.1 开关插座安装通病

通病:金属盒子生锈腐蚀,插座盒内有灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有-损坏残缺,尤其是外观质量,暗开关、插座芯安装不牢固,安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。

原因:各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈处理,抹灰时只注意大面积的平直,忽视盒子的修整,抹罩面石膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,造成粘结不牢、易脱落,没有喷浆前先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范标准要求,所以将线接错,插座线进孔不打扣。

预防措施:安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣土,铁盒应先焊好接地线,然后全部进行防腐处理,如有锈蚀,应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必须做扣、压紧,相线、零线、接地一定按规范做:左零,右火,上接地。

5.2 箱、盘安装质量通病

通病:箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。

原因:箱体制做时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。

预防措施:箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

5.3 开关柜安装质量通病

通病:安装运输中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号,垂直距离超过标准。

原因:搬运起吊开关柜时,没有采取有效的保护措施,设备进场后,存放保管不善,过早地拆去包装,造成人为的或自然的侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基础,有时在底部开螺丝孔过早,而且采用电气焊开孔,造成槽钢因受热而变形。

预防措施:成套设备搬运、起吊应按吊装规程,加强对成套设备的验收、保管,不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座,-基座应用水平尺找平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基础槽钢上打孔,用螺丝固定好。

5.4 灯具安装质量通病

通病:吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。

原因:没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清楚,导线未分色。

预防措施:换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。

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关键词:高层建筑;电气消防;安装工程

中图分类号:TU208文献标识码: A

1.高层楼宇电气消防系统的施工

高层楼宇电气消防系统复杂、科技含量高,因此,应根据规范要求进行精细化施工与管理,确保施工质量,具体步骤如下:

1.1 火灾自动报警系统布线与敷设

当发生火灾时,有可能出现消防控制、通信和警报线路中断,使灭火工作无法进行。同时,抑制电磁干扰也会对火灾自动报警系统产生的影响。所以,火灾自动报警系统的传输线路与消防控制、通信和警报线路都要采用阻燃型电缆,并配有金属管或封闭式金属线槽加以保护。消防联动控制设备中的手动控制装置线路需要用耐火型电缆,并辅以金属管或封闭式金属线槽保护。消防联动控制、自动灭火控制等线路增加金属管保护,暗敷于非燃烧体结构中的,保护层不小于 3cm。明敷的管线应对金属管采取防火保护措施,因电压、电流以及系统的不同,线路不得敷设在同一线管内或线槽内。从线槽、接线盒等处引至火灾探测区的底座盒、接线盒、扬声器箱等的线路,应穿金属软管保护。管子入盒时,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母管线经过建筑物的变形缝处需要采取补偿措施,导线跨越变形缝的进行相应的固定,留出适当余量。电气线路敷设好后,应对每回路的导线用兆欧表测量绝缘电阻。

1.2 探测器的安装施工方法

要依据房间的具体高度以及室内是否有可燃气体等情况,选择不同的火灾探测器。如果火灾初期产生大量的烟、少量的热,基本上没有火焰辐射的,就需要选用感烟探测器。如果火灾发展迅速,有大量的热、烟和火焰辐射的情况,适宜选用感温、感烟、火焰探测器或者不同的探测器相互组合的方式。

如果火灾发展迅速,可能有强烈的火焰辐射和少量的热、烟,这时就需选用火焰探测器。感温探测器安装间距不得超过 10m,感烟探测器安装间距不得超过 15m。 探测器至空调送风口边的水平距离需大于1.5m。如果安装天棚较低、面积较小的房间,感烟探测器宜设置在入口处附近。楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时,宜安装在不直接受外部风吹的位置处。安装光电感烟探测器时,要避开日光、强光的直射。在厨房、浴室、开水房等房间连接的走廊,探测器应避开其入口边缘。电梯井等处,需在最上层顶部安装相应的探测器。

1.3 手动报警按钮、消防报警控制器的安装施工

消防报警区域内的任意分区,都需设置手动报警按钮,安装位置宜设在共活动场所的主要出入口。如果消防报警控制器安装在墙上,其底边距地面高度要大于1.5m;如果是落地安装,其底边高出地表10~20cm,还需保证安装牢固,不得出现倾斜的情况。引入控制器的导线和电缆应整齐,避免交叉,固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号,保证与图纸一致。端子板的每个接线不能超过2根,还要保证其属于电缆芯,并在进线管处封堵控制器的主电源,引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。要保证主电源应有明显标志。

1.4 消防控制设备的安装施工

消防控制设备使用安装前,必须做好相应的检查。发现不合格产品,严禁使用。消防控制设备的外接导线宜采用金属软管作套管,还要保证其长度不大于2m,并用管卡固定。固定间距不要小于 0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒应采用锁母固定,并应根据配管规定接地,外接导线端部应有明显标志。控制设备中不同电流等级的在布设时要保证相互分开。消防值班室中的控制屏的操作距离,单列布置时不小于15m,双列布置时不小于2m,在值班人员经常工作的一面,控制屏至墙的距离大于3m,且其维护距离不应小于1m,消防控制室内不允许穿过与消防控制室无关的电气线路及其他管道,亦不可装设与其无关的设备,要保证这些设备能得到安全可靠的供电与准确无误的控制。

1.5 消防系统接地装置安装施工

消防报警控制器属于电子设备,系统接地情况直接影响系统能否正常工作。消防电子设备如果采用交流供电,设备金属外壳与金属支架均做接地保护,接地线与电气保护接地线相连接。采用共同接地时,应采用专用接地干线,并由消控室的接地板引至接地体。专用接地干线采用钢芯绝缘导线或者是电缆。工作接地线不得利用镀锌扁铁或者金属软管,通过墙壁时需增加钢管或其它坚固的保护管作为保护措施。工作地线与保护地线必须分开,保护接地体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后,要及时作隐蔽工程验收:测量接地电阻,如是共用接地的 R ≤ 1 ,如是专设工作接地装置的 R ≤ 4 ,还需做好相应记录工作,查验技术文件,审查实际施工的质量。

2.电气自动报警系统的调试,联动控制的问题处理

2.1 消防电气自动报警系统的调试

在进行调试前,首先要根据设计检查相关的设备、产品。同时,还需检查系统施工质量是否达标。检查系统线路有无错线、短路、开路、虚焊等情况,如发现问题,需及时纠正。还要对探测器、集中报警控制器、区域报警控制器、警报装置以及消防控制设备逐一检查。检查结构正常后,才能进行相应的系统调试。消防自动报警系统调试主要包括:火灾报警自动检测功能、故障报警功能、消音复位功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能,此外,还需对备用电源的欠压和过压报警功能等项目进行调试。检查自动报警系统的主电源、备用电源的容量是否符合国家标准。备用电源连续充放电几次后,主电源与备用电源能否实现自动转换,需要分别用主电源和备用电源供电,检查自动报警系统的各项控制功能和联动功能。如果连续运行120h 没有故障,就可以填写调试报告。

2.2 联动控制中的问题和处理措施

第一,在实际工程设计安装过程中,我们通常建议配电系统优先将非消防电源根据功能分成几个子系统。如:普通照明系统、空调配电系统等等,这样,一旦发生火灾便于手动或自动切除。火灾发生后由消防联动控制模块自动切除进线电源,控制模块只提供控制接点,控制电源采用交流220V,这样就很好的避免消防联动系统直接提供直流电源。否则,很有可能引起超负荷运行存在不安全隐患。

其次,70℃防火阀和280℃防火阀都须有两对独立触点。设计中防火阀要与设备电气连接,并且消防系统中防火阀需接入消防模块,通常出厂的防火阀只有一对独立触点,所以在设计和安装时,要在材料表上特别注明 70℃防火阀和280℃防火阀需要两对独立触点。

结束语

由于建筑电气火灾自动报警及消防联动等系统,在火灾先期预报、及时扑灭、保障人身和财产安全,起到不可估量的作用。消防系统的施工质量是消防功能的前提,也将直接影响建筑物的使用寿命及人身、财产安全。在施工过程中,应严格按照工艺要求操作,以保证消防系统施工质量并推动消防工程质量水平不断提高。

参考文献:

[1]李祥,关于建筑消防电气安装与管理的探讨.期刊网.2011.06.

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关键字:建筑工程;消防电气;维护安装

Abstract: this paper, based on the architectural engineering fire electrical system discussed the importance of science effective maintenance installation strategy, the gist of problems, to improve building project safe, reliable, continuous service running level, build quality building applications have positive and effective stimulative effect.

Key word: building engineering; Fire electrical; Maintenance installation

中图分类号:TU998.1文献标识码:A文章编号:

前言

随着人们物质文化生活水平的不断提升,许多功能完备、环境优越的建筑工程拔地而起,展现了城市快速发展步伐与国民经济水平的持续增长,而从另一层面则给建筑消防工作提出了更严峻的挑战与一定的压力。与日俱增的建筑用电、用火量均成为诱发较多火灾的因素,因此如何在补救与预防建筑火灾事故层面制定切实有效的消防电气实践安装控制策略,则成为当前我们应承担的重要任务。

建筑工程消防电气科学安装

2、1安装自动火灾报警系统

科学安装一套节能、高效的自动火灾报警系统有利于为建筑用户营造一道安全屏障,保障其人身财产安全,因此在系统安装进程中我们应严格依据相关要求,严谨施工,令每一系统部件均能发挥应有的优势保护作用,并确保每一安装环节认真细致、精益求精。安装自动火灾报警系统主体涵盖按钮、探测器、接口模块、联动控制装置、报警控制装置、一体联动报警设备、警报装置、重复显示装置、事故火灾广播、远程控制设备、通讯消防、备用警报电源等众多安装项目。其中探测火灾装置是主体部件,我们应将其安装于监控现场进行火情检测。自动火灾报警联动装置控制具有较强的专业性,为提升安装施工质量,确保其正常发挥服务使用功能,我们必须首先获取监督公安消防单位审批,并委派具有安装许可证明的单位承担此项任务。安装部门则应依据设计图纸科学施工,倘若需要修改则必须获取原设计部门认同并履行文字审批手续。同时安装自动火灾报警系统应全面符合相关使用安装规定,满足设计说明书与图纸要求,设备应选用通过国家电子消防产品监督质量测试中心的合格检测产品,在安装之前,我们应对报警手动按钮、探测器、控制器与他类设备妥善保管,避免其受到腐蚀、潮湿环境的不良破坏,同时在安装阶段还应避免其受到不良机械损伤。再者控制火灾报警装置我们不应将其安装于二层建筑之上,应安装在建筑最底层值班室或消防控制间,进而便于统一管理控制。

2、2安装消防联动控制设备与系统

中央操作控制系统配装阶段我们应充分了解系统图与接线圈相关资料,做好安装记录,将所有内部系统装置用电缆与线管连接,并在接线盒上标设消防系统标签,将系统装置稳固装至指定位置。安装消防控制盘阶段其周围应适当预留一定空间,且两侧距离设备或墙的长度应在半米之上,而正面具体的操作距离则应高于一点二米。落地安装阶段应确保其垂直,不应有所倾斜或不牢固,同时我们应确保线路美观整齐,避免交叉线路。同时我们应牢固固定端子板,每个端子板的界限不应高于两匝,以预防接错导线现象,完成引入线导线穿线之后我们应将其塞住,进而有效预防水或灰尘的不良侵入,并用带子将导线缠好,进而降低机械应力。

自动火灾报警系统应联动于灭火系统,在安装灭火联动屏阶段我们应良好的配合土建施工,将调直基础型钢预埋至消防中心,并确保其具有良好的平直性。而后我们进行开箱检查,在核准内部联动屏各部件完好无损、通电良好后便可实施到位安装。倘若该灭火联动装置应用金属软管进行外接导线连接,我们则应采用锁母进行联动屏与软管的固定,进而预防内线吊顶杂乱脱落现象,同时我们应依据规定配管要求进行接地处理。应用的金属软管其总体长度应在两米之下,并采用管卡进行固定,控制各固定点的相互间距在一米之下,进而营造良好的固定效果。另外我们应合理标记联动灭火设备导线对接端部,并将联动屏中不同相序与电压的端子做明显标记分开处理。

3、建筑工程消防电气有效维护

3、1清洗感温、感烟探测装置与火灾报警装置

建筑发生火灾初期,探测火灾装置能够及时传送火灾信息至报警主机,并令其发出声光信号联动灭火消防设施,由此可见探测火灾装置的良好正常运转尤为重要,依据行业相关要求标准,投入运行时间为两年时,我们便可每隔三年实施一次探测装置的彻底清洗,同时还应及时检查,进而确保其始终保持正常服务运行状态,杜绝漏报、虚报与误报火灾信息状况,倘若发现系统失效应及时予以更换。应用较长时间后火灾报警装置便会吸附大量灰尘至电路板中,倘若堆积灰尘过多便会对其电路板的正常散热产生不良影响,倘若环境潮湿还会发生短路现象,由此可见对火灾报警控制装置进行定期、及时的清洁维护尤为重要。当火灾报警系统主电失灵后,其备用系统电池还能够确保火灾控制装置持续运行一段时间,一般来讲备用系统应用免维护电池,其服务使用寿命为三到五年,基于这一现状我们应采用专用测试电池仪器进行其性能检测,倘若发觉电池失效则应及时予以更换,进而确保建筑消防控制装置进行持续、可靠与安全的供电服务。

3、2科学测试探测器加烟功能

大规模或高层建筑中包含较多数量探测器,对其测试一般我们采用抽测方式,在抽测阶段应注意,对完成测试的探测器记录其地址,进而避免重复于下期测试中再次进行同点测试。一年时间里我们可履行数期测试进而确保所有探测器均经过一次测试。同时在加温测或加烟测进程中我们应对探测装置报警具体的感应速度、迟缓性进行全面记录,经过最终汇总对建筑整体探测装置的实践工作状况有一个初步了解,进而为是否清洗维护探测装置提供科学参考依据。具体测试进程中我们应对探测装置布置现场位置与地址是否相符进行核对,进而确保报警反馈的无误准确。

3、3严格检查与测试防烟排烟、消防水系统功能

建筑工程消防电气排烟、防烟系统包含防火阀、排烟阀、消防风机与风道等,正压送风可有效阻止烟气流入疏散区,排烟系统则可将建筑烟气排除其外,进而为火灾发生时安全疏散人员提供有力保障。在检查阶段我们应核准阀体是否严密关闭,进而营造良好的送风排烟效果。探测器联动报警后打开阀体应确保畅通,如若不然则应对其进行及时修理,进而有效杜绝发生火灾时打开阀体有误造成无法良好的预警探测。阀体动作后我们应对返回信号进行科学核对,确保其与消防风机联动启动。由于一台风机装置由多个阀共同使用,因此我们应对每一阀体风机联动状况做细化核查,避免漏掉个别阀体编程,无法有效发挥联动作用。当消防风机处于正常运行状态,我们应将相应防火阀关闭,当阀体开始动作,便可核查消防风机受到控制后是否运行停止。另外除测试消防风机自动功能外,我们还应对其远程消防中心的直接启动运行与风机柜现场运行功能进行测试,并检查是否包含返回信号。

在测试消防水系统阶段,我们可利用末端放水进行水流指示装置测试,并逐步分期进行启泵消火栓按钮测试,核对现场位置布置与报警地址是否相符,一般来讲我们可控制全部测试频率为每年一次。对多重启动消防水泵方式我们应进行全面测试,并对返回信号进行地址核对,自动消防灭火喷水系统应确保其处于失重自控状态,同时我们应于每月进行湿式报警阀试水测试,核查水力警铃功能是否良好,稳压泵的正常稳压状况如何,倘若在一个月之中频繁启动稳压泵也无法确保系统压力稳定,我们则应将阀体打开进行瓣膜清洗或更换。

4、结语

建筑工程中消防电气设备会直接对报警系统的健康持续运转与建筑物抵御火灾能力产生影响,其安装质量是否达标、安装是否合理到位均成为当前我们不容忽视的重要环节。因此我们只有基于建筑工程消防电气如何科学维护安装制定有效实践策略,才能全面保障建筑用户财产生命安全,营造可靠优质的建筑项目运行服务环境。

[参考文献]

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1.1 从事电气安装的人员技术素质差。

1.2 电气材料市场混乱,把关不严。好多工程都是私人承包,在利益驱动下,大部分不通过材料用到工程上,严重影响工程品质。

1.3 施工企业对电气安装品质不够重视。企专业部品质保证体系往往“重主体、轻安装”,忽视安装环节。

1.4 土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计规定配合电工完成预留过程,致使不少配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门太远,一个房间的插座不在一个水平线上,既不美观又不能满足使用功能,给安装和使用都造成不少困难。

2电气安装工程存在的品质通病举例与防治对策

2.1 室内敷设钢管

2.1.1 存在问题。

2.1.1.1 管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范规定。

2.1.1.2 管口有毛刺,管口不防护,致使管道堵塞。

2.1.1.3 弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象。

2.1.1.4 管道外水泥砂浆保护层太薄,造成墙地面顺管路裂缝。

2.1.1.5 管煨弯及焊接处不作防腐处理。

2.1.1.6 箱、盒任意开孔,不齐整;安装电器后箱盒内垃圾未消除。管道敷设过长且弯曲部位过多,超过规范规定。

2.2 防治措施。

管道必须进人箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致,应用钢锯锯齐。

施工人员在锯管时,要及时用圆锉将管口锉出喇叭口,管道安装完毕,要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工时砂浆进人,堵塞管道。

弯管时,要用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后移动煨弯器。对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器,灌砂火煨或直接选用定型弯头。配管时,管子最小弯曲半径应是管径的6倍。

加强图纸会审,将交叉敷设的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护,以防止产生裂缝。

加强检查,及时做好金属线管的防腐处理。

箱、盒开孔必须使用开孔机,不得用电焊任意切割开孔,及时消除箱、盒内脏物,并用接线盒盖将箱、盒临时盖好,待土建施工完毕后,拆去盒盖,安装电器设备。管道超过下列长度时,中间应加装接线盒。

3 电气施工企业资质及承包工程范围问题

3.1 存在问题

部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事,私雇资质等级不符合规定的设计人员及施工企业(或个体户)设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限,致使一些安装工程达不到规定指标的规定。

3.2 预防措施

电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲,10kV及以上的输变电、供电工程由施工企业总承包后,专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装企业。为保证施工品质,监理部门应协助建筑企业认真审查承包和分包企业的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工企业。

4 常用电气主要设备和材料问题

4.1 品质问题

4.1.1 无产品通过证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;

4.1.2 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;

4.1.3 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;

4.1.4 动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到规定,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到规定;

4.1.5 开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全规定,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;

4.1.6 灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;

4.1.7 各种电线管壁薄,强度差,镀锌层品质不符合规定,耐折性差等。

4.2 预防措施

4.2.1 领导重视,监理人员、采购人员要把好品质关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;

4.2.2 电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范规定,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。

4.2.3 对主要材料,应有出厂通过证或品质证明书等。对材料品质发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,通过后方能进入现场投入使用。

5防雷接地不符合规定

5.1 存在问题

5.1.1 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

5.1.2 焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

5.1.3 用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

5.1.4 直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

5.2 缘故分析

5.2.1 操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。

5.2.2 现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。

5.3 预防措施

5.3.1 加强对焊工的技能培训,规定做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接开展培训。②增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不通过的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。③根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

6 措施与建议

6.1 严格把握建筑电气安装工程施工要点。

6.1.1 应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。

6.1.2 电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

6.1.3 暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。

6.1.4 同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。

6.1.5 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

6.1.6 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。

6.1.7 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。

6.1.8 穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。