采购部质量管理体系范文

时间:2023-07-07 17:33:41

导语:如何才能写好一篇采购部质量管理体系,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。

采购部质量管理体系

篇1

当今家电制造企业生产的特点是以离散为主,大部分家电生产已经变成以零部件组装为主要工序的工业流程,零部件成本成为了家电产品成本的重要组成部分,零部件采购的质量也最终决定着家电产品的质量与服务水平,与零部件采购质量管理相关的因素很多,通过筛选,本文选择了企业战略、产品定位、产品设计因素来进行研究。

自20世纪20年代由美国人提出质量管理概念以来,经过不断发展、实践,已经成为了一门独立的科学。20世纪初的美国工程师泰勒总结了工业革命以来的经验,提出了工业管理的理论。1924年,贝尔实验室工程师休哈特提出了将统计学作为工具控制质量。1961年,费根堡姆提出了全面质量管理概念。进入20世纪80年代后,计算机技术进入质量管理领域,方便了数据的处理。一直以来,前人都为质量管理体系的研究做出了大量的贡献,国外内无数学者一直在不断研究,大家的重点都是质量管理体系中的某一环节或几个环节,因为整个体系的构成非常庞大,如R.J.Caddick,B.G.Dale的《The impact of total quality management on the purchasing function:In?uences and implications》,Rong-Ho Lin的《An integrated model for supplier selection under a fuzzy situation》, Marcos Singer,Patricio Donoso,Pedro Traverso的《Quality strategies in supply chain alliances of disposable items》,韩麟的《基于质量空盒子体系的电力设备采购评标方法及应用》,孙震的《现代化钢铁企业实施大规模定制的关键质量管理技术研究》,潘玉的《机械制造企业零部件采购的质量管理体系研究》等学术文章,其中都是重点从一两个质量环节入手,从而增强这个质量管理的效率。

二、企业战略

企业战略是指企业根据环境的变化,本身的资源和实力选择适合的经营领域和产品,形成自己的核心竞争力,并通过差异化在竞争中取胜。企业战略是设立远景目标并对实现目标的轨迹进行的总体性、指导性谋划,属宏观管理范畴,具有指导性、全局性、长远性、竞争性、系统性风险性六大主要特征。包括:成长型战略、稳定型战略、收缩型战略、并购战略、成本领先战略、差异化战略和集中化战略。

如海尔集团的战略,根据起自身实力的不断增强和产业的不同发展阶段,围绕着差异化经历了三个演变阶段:第一阶段,树立高质量的名牌产品,与其他冰箱企业形成差异化;第二阶段,高速多元化扩张,以“真诚到永远”的优质服务成为中国市场冰箱第一品牌;第三阶段,国际化路线,以“争创世界名牌”独树一帜。再比如格兰仕集团,闻名于世的就是它的微波炉王国产业,企业一直奉行实施的成本领先战略,其发展也是经历三个阶段:第一阶段,从羽绒服厂转型为相对陌生但成长迅速的微波炉行业;第二阶段,保持微波炉行业的领先和领导地位,占据合理市场份额,开拓多元化市场;第三阶段,开创国际品牌,同时开拓和保持已有的OEM业务,保持市场领导地位。

家电制造企业如何制定适合本企业的战略,首先应识别行业发展机会,当然最理想的是蓝海战略。其次,考虑关键要素与企业核心能力,企业关键要素与核心能力决定了企业未来的走向与发展。第三,准确的竞争定位,结合理论和实际,保障想匹配的资源。第四,理性分析,制定中长期发展规划。最后,开拓业务的选择,综合评定,重新评估。

三、产品定位

在了解产品定位前,我们必须先了解市场定位,所谓市场定位,即是目标市场定位,是指企业对目标消费者或目标消费者市场的选择,这是一个优先选择的过程;而产品定位,是指企业对用什么样的产品来满足目标消费者或目标消费市场的需求。理论上讲,应该先进行市场定位,然后才进行产品定位。产品定位是对目标市场的选择与企业产品结合的过程,也即是将市场定位企业化、产品化的工作。另外还有一个概念叫做品牌定位,是指企业的产品及其品牌,基于顾客的生理和心理需求,寻找其独特的个性和良好的形象,从而凝固于消费者心目中,占据一个有价值的位置。

家电产品如何进行产品定位呢,第一,分析己有和竞争对手的产品,这是产品定位的起点。第二,寻找差异性,比较己有和竞争对手的产品,找出各方面差异性,详细列出适合己有家电产品的关键营销因素,包括正面和负面,因为有时候两者可以转化、流动。第三,列出主要目标市场,进行就是所谓的市场定位。第四,找出目标市场的特征,以及它的需求、欲望等。第五,进行产品定位,就是把产品的特征和目标市场的需要、欲望结合一起,满足了就是教准确的产品定位了。

在企业战略指导之下,根据产品定位流程进行产品定位过程之中,必须加入采购质量管理体系内容,简单来说企业需要研究产品的消费人群,就要确定相应的产品质量,因为不同人群对产品质量会有不同要求,对不同层次的产品也会有不同的要求。根据企业战略、产品定位来决定采购质量管理的水平,真正降低企业的无谓成本、提高销售利润,为企业赢得声誉、赢得市场。

四、产品设计

产品设计,是一个带有创造性的综合信息处理过程,通过线条、符号、数字、色彩等形式把产品显现在人们面前。它将人的某种目的或需要转换为一个具体的物理形式或工具的过程,把一种计划、规划设想、问题解决的方法,通过具体的载体,以美好的形式表达出来。产品设计反映着一个时代的经济、技术和文化。产品设计很重要,由于产品设计阶段要全面确定整??产品策略、外观、结构、功能,从而确定整个生产系统的布局,因而,产品设计的意义重大,具有全局的重要意义。

篇2

关键词:公共图书馆;ISO 9001;后勤管理

0 引言

公共图书馆是由政府投资兴办的面向普通大众的纯公益性事业,是政府履行公共服务职能的文化机构、学习机构、读书机构以及信息机构。读者通过公共图书馆寻求知识,从而实现自我学习、终身学习。公共图书馆事业的发展,是衡量一个国家、一个地区经济、文化发展水平高低的标志。由于公共图书馆所提供的社会公共服务,常常具有非竞争性和非排他性的属性,因而长期以来公共图书馆的服务成效、管理成本及其相互之间的影响关系,往往难以进行科学地衡量和计算,从而造成过度投入。经统计,我国已有2000多个政府部门通过了ISO 9001质量管理体系认证,公共图书馆作为纯公益性事业单位,亟需实现程序化、规范化的管理。因此,研究ISO 9001质量管理体系下的公共图书馆后勤管理体系具有十分深远的现实意义。

1 ISO 9001质量管理在公共图书馆后勤管理中的概述

公共图书馆实施ISO 9001质量管理体系的目的是控制运行成本、提高服务质量和增强图书馆的社会影响力。ISO 9001质量管理体系的核心理念在于"以顾客为中心",虽然公共图书馆属于公共物品,存在非排他性和非竞争性等特点,但是随着社会的进步和管理方法的科学化,需要公共图书馆改变运行方式和提高了管理水平。后勤管理是公共图书馆运行的根基,ISO 9001质量管理体系的引入,不仅为公共图书馆提供了良好的管理工具和操作技巧,还提升了公共图书馆的后勤管理能力。这些将帮助公共图书馆提高服务质量,促进公共图书馆事业的不断发展。ISO 9001质量管理体系在公共图书馆中使用的优点主要体现在以下几个方面:

首先,ISO 9001质量管理体系是一套全面的管理体系,具有科学、严谨和系统的特点,可以对公共图书馆的事物、人员进行系统的管理,把程序的建立、运行、检查、监督、记录、问题的预防和纠正、信息反馈以及系统完善等活动综合于一体的管理模式。也就是,ISO 9001标准可以提高公共图书馆的后勤管理能力。

其次,ISO 9001质量管理体系可以帮助公共图书馆营造良好的文化氛围,创造公共图书馆的品牌。ISO 9001质量管理体系不仅能为公共图书馆后勤提供有效系统的管理,还从公共图书馆服务过程中对服务内容和质量进行改进。极大的培养了后勤工作人员的专业素质和质量意识,并将这种精神和意识融入到公共图书馆的文化氛围中,创造公共图书馆的品牌。让读者放心满意的享受公共图书馆的服务,提高了读者对于公共图书馆的满意度和忠诚度,树立了公共图书馆优良的形象,从而提高了公共图书馆的社会影响力和社会地位。[1]

2 ISO 9001质量管理在公共图书馆后勤管理中的构建

ISO 9001的质量管理需要遵循著名质量管理学家戴明的PDCA管理模式,由于质量管理体系主要包括四个模块,分别是管理职责管理、资源管理、产品实现以及测量分析和改进。根据上述的四个模块,质量管理体系通过包括四个阶段,第一个阶段是计划管理阶段(PLAN),此阶段是根据质量方针和质量目标,规划质量管理的方案;第二阶段是实施阶段(DO),此阶段是进行质量管理的阶段;第三阶段是验证阶段(CHECK),也就是针对质量计划的方针和质量目标对质量进行检查和审核;第四阶段是改进阶段(ACTION),此阶段的主要任务是处理质量检查中出现的问题和提出提高质量水平的改进方案。

公共图书馆后勤管理与质量管理的过程基本相同,后勤部门也需要对管理过程进行详细的记录。质量管理体系与后勤管理体系都强调控制管理过程,通过优化各项管理活动从而获得期望的管理结果。公共图书馆后勤管理要参照ISO 9001的质量管理标准,建立一系列相互作用的质量预测、质量检查以及质量优化的标准。规定每一个过程的输入输出要素,使得各个过程结合成一个有机系统,而不是孤立的管理活动,从而构成了公共图书馆后勤管理体系。[2]具体的质量管理体系与公共图书馆后勤管理体系流程对比如图1所示。

从ISO 9001质量管理体系流程图与公共图书馆后勤管理体系流程对比图中可以看出,ISO 9001的质量管理与公共图书馆后勤管理流程的步骤基本相同,只存在内容上的差异。质量管理体系流程与公共图书馆后勤管理流程都包括四大步骤,分别是准备筹划、建立体系、运行体系以及检查改进。在质量管理体系流程中,准备筹划包括各个职员的任命和代管、制定计划以及为质量管理提供充足的资源;建立体系包括确定质量管理的标准、识别影响质量的因素以及编写质量目标以及质量标准的文件;运行体系包括编写的文件、对全体职工进行培训和教育以及按文件的标准执行任务;检查改进包括企业内部的内部评审、顾客的信息反馈以及综合性评价审核。在公共图书馆后勤管理体系流程中,准备筹划包括各个工作人员的任命和代管、对公共图书馆后勤投入进行预算,以及为后勤管理活动提供资源;建立体系包括确定后勤管理标准、识别可能遇到的风险以及建立相关管理制度;运行体系包括管理制度、对各个工作人员进行相关知识培训和教育,以及记录实际的工作情况;检查改进包括公共图书馆的内部评审、向图书馆馆长的信息反馈以及综合性评审与考核。

3 ISO 9001质量管理在公共图书馆后勤管理中的应用

公共图书馆按照ISO 9001标准建立后勤管理体系构建图,其总体结构如图2所示。从公共图书馆后勤管理体系的总体结构图中可以看出,ISO 9001质量管理体系要求公共图书馆需要根据读者的要求来改进后勤管理,ISO 9001标准下的后勤管理体系改进步骤是从职责管理到资源管理,然后是服务的实现,接着对服务的质量进行测量分析以及拟定改进策略,最后在回到职责管理,然后循环持续改进的总体结构,直到到达读者的满意度。

以图书采购为例,以前的图书采购,图书采购人员往往大门不出,面对书商提供的书目订单,主观性、盲目性、随意性地进行书目选取,即使到现场采购也基本上是凭借个人的感觉去采购,从而造成与读者需求不相适应的局面,出现馆藏中有相当一部分文献资料没有读者借阅,同时又有相当一部分读者借不到自己所需要的文献资料,造成了文献资料供求不协调的现象。而如今引入ISO 9001质量管理体系,以读者为中心,由"以书为本"转变为"以人为本", 开辟读者推荐采购方式,即读者通过电话预约,读者论坛里的新书推荐栏目等途径提出要求,后勤采购部门的专业人员根据读者要求,分析出每本书的采购复本量,来进行采购,从而促进图书馆后勤采购的持续改进。

在公共图书馆后勤管理的持续改进过程中,不仅可以提升读者对于图书馆的满意度,还可以为图书馆创造价值增值。对于图书馆后勤服务的信息反馈流程主要是通过读者的反馈信息,对ISO 9001体系标准进行整理和优化,将读者的信息流通给公共图书馆的工作人员,工作人员应当竭尽全力解决读者提出的问题,最终达到读者满意的状态。

ISO 9001质量管理在公共图书馆后勤管理中的应用具有非常重要的意义。首先,ISO 9001体系有利于科学分配公共图书馆资金,保障最佳的资源配置,进而促进公共图书馆后勤管理。其次,ISO9001质量管理体系可以控制公共图书馆的内部开支,维持资源的最优配置。还有,ISO9001体系可以按照资产的用途进行区别管理,不仅可以降低公共图书馆的后勤开支,还可以提高后勤服务质量。此外,ISO 9001质量管理体系还为公共图书馆的后勤管理制定绩效目标,将工作人员的个人利益与公共图书馆的集体利益机密相连,进而有效的提高公共图书馆的后勤管理效率。总之,ISO 9001质量管理体系对公共图书馆的管理水平的提高有着不容忽视的推动作用。

4 结束语

公共图书馆作为国家重要的公共文化机构,后勤管理的好坏直接影响了公共图书馆的经济效益和社会效益。为了提高公共图书馆的后勤管理水平,采用ISO9001质量管理体系来构建公共图书馆的后勤管理体系是一个既有效又科学的方法。ISO9001质量管理体系不仅可以解决公共图书馆的后勤管理问题,还为公共图书馆提升了服务水平和树立良好的社会形象。基于ISO9001质量管理体系下的公共图书馆后勤管理体系需要在不断的实践中进行改进和优化,这样才能形成公共图书馆最佳的后勤保障体系,从而促进公共图书馆的不断发展。

参考文献:

篇3

一、质量检验人员应加强业务素质培训、明确物资的关键质量特性

质量检验是质量管理工作的一个重要环节,它具有鉴别、把关、预防和报告等功能,既可以防止不合格品的流出,又为预防不合格提供依据。

质量检验的定义就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定没想质量特性合格情况的技术性检查活动。这就要求质量检验人员应熟练掌握专业知识。同时又由于进厂物资的多样性、广泛性和复杂性,所以加强质量检验人员的业务知识培训,是做好物资质量的鉴别与控制的必经途径。

在化工企业,安全是所有工作的先行者。在一些具有特殊要求的,需要在高温高压的条件下所应用的物资,这就要求我们的物资验证人员要严格把好质量关,对一些物资的关键质量特性有明确清醒的认识。哪一种材料是耐高温的、哪一种元素既可以增加成品的韧性又具有良好的惰性、那一种成型工艺可以是物资更好的在高压条件下应用,等等这些都需要质量检验人员接受良好的专业知识培训,才能在日常工作中更好地完成工作任务。

二、企业应建立健全物资验证的质量管理体系,使物资验证工作得以有序良好的进行

紧密围绕企业建设这一中心,提高物资验证工作的运行质量,建立并不断完善物资验证质量管理体系,是实现程序化控制、标准化考核、持续化改进,提高物资验证工作的质量和水平的必经途径。

在物资验证质量管理体系中应将“职责划分、质量目标、操作规范、机制健全、考核落实”等问题,从构建长效的工作机制入手,对工作内容、工作方法进行改革,不断完善物资验证工作的质量管理体系,把物资验证工作和各项活动贯穿于这一体系中,以程序化的形式整合和梳物资验证工作,将物资验证工作的质量方针、质量目标转化成便于评定的指标考核体系,坚持做到围绕安全生产,促进物资检验工作的良好有序进行。在考核的内容上应力求真实;考核的形式上应灵活多变;考核办法上应细致入微、面面俱到;在考核标准上应严格控制。这样就实现了整个工作的过程监督,由结果控制变成全面过程质量控制,使物资验证工作有章可循、有质可控、有责可究,减少了随意性、盲目性、片面性,增强了规范性、科学性、系统性。

物资验证质量管理体系具有“过程控制、闭合管理、持续改进”的特点,运作中整个体系或某个控制程序出现问题时,可以及时启动启动预防措施控制程序,从而可以达到持续改进和提高的效果。促使工作中改进措施落实到位,有针对性地对物资验证工作中的问题得到良好地解决。

三、严格控制物资入库前的验收工作,杜绝假冒伪劣的物资进入企业

篇4

文件编号

X-WI-QM03-2016

受控状态

受控

版本号

B/0

文件名称

质量体系运行监督管理

制度

生效日期

5

第一章

总则

第1条

目的

为加强对公司各部门质量管理工作的有效监管,保证质量管理体系的运行符合《医疗器械监督管理条例》、《医疗器械经营监督管理办法》、《医疗器械经营质量管理规范》的相关要求,特制订本管理制度。

第2条

适用范围

适用于本公司各部门质量管理工作的审核监管。

第3条

权责

1.质量管理部负责质量管理体系运行情况的监督审核。

2.各部门负责配合质量管理部进行质量管理体系监督审核。

3.各部门依据本部门职责和管理制度及时完成相关工作,保证审核活动顺利进行。

第二章

工作程序

第4条

质量管理自查与评价

各部门应对本部门质量工作开展自查活动。质量管理自查的依据是《医疗器械监督管理条例》、《医疗器械经营监督管理办法》、《医疗器械经营质量管理规范》及公司质量管理制度及支持性文件。

第5条

质量管理自查内容

1.

质量管理自查内容包括质量管理制度的符合性,质量管理制执行的有效性。

2.

公司各部门需严格按依据《医疗器械经营质量管理规范》条款的要求进行作业,并建立相关记录,定期对本部门工作进行检查;

第6条

质量评审类别

1.

质量部定期对公司部门质量管理工作的执行情况进行审核,对审核过程中发现的不符合项各部门需及时整改。

2.

一般审核:各部门按时间节点完成本部门内部质量记录的汇总,并将质记录提交质量部进行审核。审核完成后由质量部对各部门质量工作完成情况作出评价,将评价结果反馈给部门主管领导,并提交人力资源部存档。一般审核每月进行一次。

3.

定期内审:为使质量管理体系运行适宜、充分和有效,质量部定期组织开展质量内审活动。开展内部审核可以促进质量管理体系发挥预期的作用,并将内部审核过程中识别的薄弱环节和潜在风险进行整改,降低公司的经营风险,保证质量管理体系有效运行。定期内审每季度开展一次。

第5条

审核范围

1.

人力资源部:

a)

员工档案,包括劳动合同、简历、学历、岗位职责;

b)

人员培训:包括年度培训计划、培训记录;

c)

人员健康档案;

d)

员工绩效考核;

2.

行政部

a)

经营场所、库房,产权证明、租赁协议;

b)

经营场所环境卫生管理文件;

c)

基础设施设备管理文件及管理记录;

d)

档案管理、外来文件管理;

医疗设备事业部:

3.

销售部

a)

年度工作计划;

b)

销售人员资质证明;

c)

销售合同;

4.

商务部

a)

收集、审核二类医疗器械供方加盖企业公章的企业资质文件和销售人员授权书。

b)

收集审核二类医疗器械购货方加盖企业公章的资质证明文件;

c)

合格供方名录、供方评价;

d)

建立销售记录,记录内容符合《医疗器械经营资粮管理规范》要求;

e)

客户满意度调查的实施情况,客户投诉的解决情况;

f)

数据分析:包括顾客满意度调查分析、顾客投诉问题汇总分析等相关记录;

g)

合同评审;

5.

市场部

a)

年度营销计划;

b)

市场活动策划、实施、输出文件;

c)

市场分析、发展、规划文件;

医疗服务事业部:

6.

采购部

a)

供方资质收集审核,收集加盖供方企业公章的企业资质文件和销售人员授权书。

b)

提供首营企业现场审核报告或书面质量调查报告;

c)

采购合同或采购协议内容与应符合《医疗器械经营质量管理规范》要求;

d)

采购记录内容应符合《医疗器械经营质量管理规范》要求

e)

采购合同评审;

f)

建立合格供方名录,开展供方评审;

g)

退换货、不合格品管理文件及记录;

7.

仓库

1)

现场

a)

仓库布局、区域划分明确;

b)

办公区与储存区由隔离设施;

c)

保持环境要求:整洁无污染源、内墙光洁、地面平整;

d)

设施设备:保持货架、隔离设施完好,做到物尽其用;

e)

产品包装标识符合《医疗器械说明书和标签管理规定》(国家食品药品监督管理总局令第6号)要求。

2)

计算机系统和文件

a)

计算机系统应符合《医疗器械经营质量管理规范》、《北京市医疗器械经营企业计算机管理系统功能要求》的内容;

b)

提供库房管理制度文件及环境监测记录;

c)

提供盘点记录做到帐物相符;

d)

提品维护记录;

8.

销售

a)

三类耗材购货方资质收集审核;

b)

销售合同、合同评审记录;

9.

质量管理部

a)

组织制订质量管理制度,指导、监督制度的执行,并对质量管理制度的执行情况进行检查、纠正和持续改进。

b)

负责收集与医疗器械经营相关的法律、法规等有关规定,实施动态管理;

c)

督促相关部门和岗位人员执行医疗器械的法规、规章及规范;

d)

组织验证、校准相关设施设备;

e)

组织开展内审管理评审工作;

f)

产品入库验收和出库复核记录;

第6条

审核方式与奖惩办法

1.

一般审核:

a)

每个月10号开展月度质量记录审核工作审核期为一周,各部门应在10号前提交各自质量记录。

b)

审核过程中对不符合《记录控制程序》要求和不符合相关法律法规要求的记录填写方式进行标注,并发回提交部门进行整改。整改完成后再次提交进行审核,审核无误准予归档。

c)

对不能按时提交记录或不能按时完成整改的部门,将情况上报人力资源部,对部门或个人当月绩效进行相应减分。

2.

定期审核

a)

质量部制定审核计划,并将计划下发相关职能部门,各部门按计划实施内审工作。具体内容依据《内部审核控制程序》执行。

b)

个部门应积极相应、大力配合完成内审工作。内审首次会议与末次会议部门主管领导应到场。对内审中出现的问题制定整改措施,并按要求及时完成整改。

c)

内审结束后由质量部形成内审报告,对体系运行情况作出评价,并对内审中发现的不合格项进行汇总,将不合格项上报总经理审批,并针对不合格项目制定纠正预防措施。各部门根据纠正预防措施开展整改活动并在规定期限内完成整改。

d)

整改完成后由质量部编制,上报总经理批准后关闭纠正预防措施。

e)

对不能提交审核资料以及未按时间期限完成整改的部门,质量部将具体情况上报总经理并提交人力资源部,对相关部门或个人年度绩效考核进行相应减分。

相关文件

《记录控制程序》

Ryzur-QP4.2.4-2016

《内部审核控制程序》

Ryzur-QP8.2.4-2016

条相关记录

编制人

审核人

批准人

篇5

一、原燃料质量对钢铁企业的重要性

钢铁企业年物资吞吐以千万吨计量,以济钢为例,2012年全年采购进厂原燃料1000万吨,货款金额700亿元。其质量的优劣对企业影响具体有两点:

对企业铁前系统的生产工艺装备和经济技术指标影响巨大。原燃料质量对铁前炼焦、烧结、球团、炼铁高效生产至关重要,劣质原燃料无益高炉精料炼铁技术进步,虚假质量检测数据更将误导工艺配料结构,影响生产,破坏和损害生产工艺装备,缩短高炉寿命;对企业效益影响巨大。采购质次价高的原燃料不但会造成企业资产流失,对效益积聚更尤如沙池蓄水,匿于无形。试图用劣质原料生产优质产品的良好愿望,终将使企业在生产过程中加倍付出人力与物力。

二、钢铁企业原燃料供应质量管理

随着整个冶金行业全面发展,原燃料供应商在追求商业利益最大化与信守商业伦理的权衡中倍受考量,部分的供应商的经营行为出现偏差,主要表现在:

供方囤积资源,待价而沽,待市而动,单方面毁约行为增多;刻意拉拢腐蚀采购供应人员、检验人员弄虚作假,追求额外非法暴利行为增加。

这些现象已经超越了质量管理这一专业管理涵盖的范围,单凭专业管理手段难以得到有效治理,应当结合企业效能监察这一有效手段综合治理。因此,如何平衡处理好争取资源、实现企业战略利益与加强原燃料质量管理、维护企业现实效益之间的矛盾,不光是供应业务部门与质量检验部门要破解的难题,同时也是纪检监察部门加强原燃料供应过程中供方诚信经营、内部员工廉洁从业应妥善处理的重要问题。

三、质量管理与效能监察的关系

质量管理与效能监察都是以控制为主的企业管理手段:质量管理是侧重于使用技术手段进行检测质量数据信息分析的专业管理;而效能监察作为监察的重要工作方式和手段,以履职监察为核心、以综合性管理监控为内容,通过思想教育来督导企业人员正确、高效履职。两者都强调持续改进,只不过前者强调质量改进,后者强调管理改进;两者都偏重于通过查问题、找原因进而制订预防措施和纠正措施。

因此,两者兼容互补性很强,质量管理所需要的全员参与意识可以通过效能履职监察得到强化,原燃料质量事故可以通过效能监察进一步得到查处落实,进而促进原燃料质量管理工作纵深拓展。同时,效能监察也可以通过应用质量管理体系的基本理念和专业方法,推动效能监察自身工作内容与方法的创新和发展,实现效能监察与质量管理相互融合的工作局面。

四、开展原燃料质量效能监察具体应侧重的几个方面

原燃料供应质量效能监察应从以下四个方面开展工作,完善原燃料质量管理:

第一,加大力度查处质量案件。

原燃料供应是企业系统与市场环境的重要对接口,开展原燃料效能监察,发现和查处质量案件关键在于纪检监察部门通过举报网络、信息沟通、协调职能的优势,一方面在进厂原燃料取制样、检测等环节对发现的问题建立情况沟通机制和通报制度,充分发挥内部员工的监督力量,构建得力的立体监督网络,另一方面积极与司法部门联系,形成内部执纪与外部执法相结合的、力量,查处和打击弄虚作假的犯罪行为。

第二,加强廉洁与廉政教育。

原燃料质量效能监察应结合思想教育,从廉洁自律、廉洁从业、廉洁共建着眼,在企业、家庭、 社会诸多层面开展助廉活动和廉政教育,利用内部报刊、杂志、网络等媒体,开展案例剖析和讨论,倡导和创建廉洁守法、廉洁奉公的廉政氛围。通过互动方式向供应商倡导诚实守信、廉洁从业的现代商业伦理意识,来净化外部经营环境。

第三,运用ISO9000质量管理体系的基本原理和理念,督促和完善管理制度。

制度是企业员工应遵循的行为准则和规定。通过剖析各类查处的案件发现:不法供应商利用制度的缺失这一管理盲点实施违法乱纪。应运用ISO9000质量管理体系的基本原理和理念,结合企业实际,实现制度体系符合现代企业管理理念和廉政建设的要求。

第四,加强原燃料质量监督,强化制度执行。

监察部门应通过有效地开展原燃料供应质量专项效能监察,建立和制定进厂原燃料检验监督管理制度,采取不定时的进行现场综合检查,对发现的问题督促整改;督促采购部门和质检部门开展质量效能监察,对供应质量进行测评、总结和反馈,形成有效的监督机制和监督网络,督促履行质量管理职责,提高检测工作质量。

篇6

关键词:质量成本管理 成本控制 质量成本分析

一、质量成本管理研究的意义

我国的制造业已经进入了微利时代,中国企业联合会的《2013中国500强企业发展报告》指出,制造业500强平均利润率仅为2.23%,有些甚至亏损,做得越多亏得越多,边做边亏。在这种情况下,进行质量成本管理,向质量要利润,具有很大的现实意义。进行质量成本的管理,降低质量成本,实际上就是降低产品成本,提高产品的价格竞争能力,进一步扩大市场占有率。

(一)促进质量管理体系的有效运行

质量管理体系是企业为对产品生产进行质量方面控制而建立起来的管理体系,包括建立质量方针和目标和为实现这些方针和目标而需要的程序。即使企业通过了ISO9001认证,也要对质量管理体系运行是否协调进行有效测量和评价,通过对质量成本数据的收集、统计、核算、分析和比较,可以及时了解产品的质量现状、质量改进情况以及质量成本对企业经济效益的影响。

(二)提高全员的质量意识

如果员工对质量好与不好,以及好到什么程度,不好到什么程度没有明确可量化的指标,只是认为没有发生过客户产品质量方面的投诉,内部也没有大的质量事故发生,就认为质量水平好的看法是不科学的。引进质量成本管理,对质量问题进行量化,这样员工对废品损失成本和降低废品率能带来多少收益会有更清晰的认识。

(三)促进全面质量管理,明确经济责任

只有通过质量成本核算和管理,才能从中发现质量费用的运行规律,才能进行分析和考核,使质量成本发挥它应有的作用。它不仅使全面质量管理得以更好的实施,也会使会计体系得以更好的发挥,起到更大的作用。它有利于衡量全面质量管理的效果,促进全面质量管理深入发展,有利于降低产品的成本,有助于分清各部门在质量方面的经济责任。

二、制造业质量成本管理存在的主要问题

(一)没有建立完善的质量成本管理体系

现行的质量成本管理体系,没有将责、权、利有效结合起来,财务部门是质量成本核算的责任部门,但是质量成本数据的采集来源于企业其他业务部门和生产车间,对这些部门没有明确的职责划分,没有制定与企业各部门管理人员的责任、权力及利益分配相配套的质量成本管理体系来加以约束和激励,导致质量成本的过程控制失效。

另外,许多企业质量成本管理体系不完善,缺乏操作性,对实际的成本管理与控制起不到多大作用,企业的质量管理工作难以高效、成功的开展。

(二)忽视质量成本的全员管理

质量成本管理是生产经营全过程的管理,因此涉及各相关职能部门,如:财务、工艺设计、计划生产、质量检验、售后服务、货仓管理等部门。在企业内部,技术部门只负责技术和质量,销售部门只负责销售量,采购部门只负责材料的采购及入库工作,这样表面上看来职责清晰,分工明确,但企业成本管理具有系统性和全局性,只有把质量成本的统计及分析纳入所有部门职能中去,才能实现预期目的。

(三)质量成本核算和经济性分析的方法不当

质量成本核算是企业开展质量成本管理的基础工作,影响后续的质量成本分析和管理工作。如果对质量成本内容定义不够明确,并且设置质量成本科目不正确抑或是不妥当,都会使质量成本核算难以真实反映企业的质量状况。很多制造企业没有建立相应的质量成本核算体系和工作流程,对于平时质量成本核算的工作只是粗略地合计一下原材料、应付职工薪酬等相关会计科目,不能规范、全面、准确的归集企业的质量成本。另外,如果财务人员在编制质量成本经济性分析时对数据的分析仅仅集中在数据同期及上期的对比,就不能发现影响质量成本变化的主要原因,对质量体系的运行也就不能提出实质性的改进建议。

三、制造业的质量成本管控策略

(一)建立有效的质量成本管理体系

质量管理体系的建立和有效运行可以降低质量成本,同样质量成本的测量结果又反映了质量管理体系运行的有效性。为确保质量成本管理体系的有效性,质量成本科目设置、指标分析、绩效评价等方面要与企业质量管理体系紧密结合,使质量成本管理真正运用到企业的质量管理体系;并制定质量成本核算工作的持续改进计划,推进精益质量成本工程,达到体系的自我完善;通过对故障质量成本统计、分析和宣传教育和贯彻,让企业的高层及基层员工都能看到推进质量成本工作的重要性,积极参与质量成本管理工作。

(二)强化成本效益观念,树立全员质量成本控制意识

质量成本控制是企业质量管理的一个综合体现,它涉及了决策机构、执行机构、监督机构等几乎所有的部门和责任单位,企业质量成本的形成是企业许多部门共同合作的结果。因此,在质量成本控制中,应将企业全体员工,特别是与产品质量成本相关的设计部门、生产部门及销售部门、售后服务部门成员作为成本控制的主体,在对员工进行优质奖励、劣质惩罚的同时,充分发挥员工的主观能动性和创造性,在保证质量的同时让努力降低质量成本成为职工的自觉自愿的行动,从而降低企业内、外部故障成本,实现全员、全过程、“零缺陷”的质量保证体系。

(三)完善质量成本分析

质量成本分析是指通过灵活地运用多种方法对质量成本核算结果进行分析,为编写质量成本分析报告、实施质量控制和改进提供依据。通过质量成本分析来评价产品质量和质量管理水平及其对经济效益的影响,可以发现影响产品质量的关键因素和质量管理的薄弱环节,从而评价质量改进项目的经济性和有效性,为质量计划和质量决策提供参考。为有效地进行质量成本分析,需要建立必要的质量成本分析指标, 用来定量地衡量质量的经济性和评价质量管理的有效性。主要包括以下内容:

1.价值指标。是指确保产品质量水平所消耗的质量成本费用。这类指标一般有预防成本、内部质量保证成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。每个指标还包括若干明细指标,如预防成本可以分为评审费、文件编制费、质量信息费、质量审核费、质量改进措施费、质量奖励费、职工薪酬等。同样内部故障成本可以分为废品损失、返修损失、停工损失和质量事故处理费等。

2.结构指标。质量成本结构指标是指质量成本总额与质量成本5个构成项目中的每一个项目比值指标及其各项目之间的比值指标,它是用来说明和分析质量成本构成项目的比例关系,用于制造企业质量成本的考核和分析。这些指标主要有:(1)预防成本比率=预防成本÷质量成本总额×100%;(2)内部质量保证成本比率=内部质量保证成本÷质量成本总额×100%;(3)鉴定成本比率=鉴定成本÷质量成本总额×100%;(4)内部故障成本比率=内部故障成本÷质量成本总额×100%;(5)外部故障成本比率=外部故障成本÷质量成本总额×100%。

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一、2009年1—5月份任公司采购部经理,在此期间带领本部门人员在公司领导下开展工作,主要完成以下工作:

1、较好完成采购部日常管理和采购计划。

2、督促本部门人员经常与供应商保持联络及时了解所采购原材料的市场行情。

3、经常在网上了解相关原材料的行情,同时和多个供应商联系,使供应商之间有竞争,我们就有多的选择渠道,在同等质量下选择了价格最低的原材料供应商,与去年同期相比玻璃价格下降8%,每月为公司节约6万多元。

4、及时与生产部门人员沟通,了解原材料的需求情况,合理控制库存,使资金最有效的利用。

5、督促本部门人员时刻保持清醒头脑,廉洁奉公、不谋私利,在供应商眼里、心里树立良好的公司形象。

6、做好购货合同的跟踪制度,其中包括何时汇款、何时到货、何时到票,做到心中有数。

7、四月至五月公司进行质量管理体系认证,具体负责本部门的审核管理工作,通过努力学习,取得了内审员资格证书,并按管理体系要求进行管理,使得质量管理体系在本部门有效运行。

二、公司快速发展壮大的同时,现有生产场地极大的制约了公司的发展,在这个关键的转折期间,在市委、市政府的高度重视和支持下,公司领导果断的决定,在徐州经济开发区购买90余亩土地,筹建新厂区。作为公司的一位老员工被抽调负责新厂区的建设,心理有一种责任感,也有一种无形的压力,因为深知基建的重要性。本人对基建工程是一窍不通,真是硬着头皮接受了任务,现将基建工作、管理情况汇报如下:

1、开工之前的准备,基本上天天和办公室高主任奔走于开发区管委会的各部门和市建设局各部门办理各种手续,规划定点、选址、图纸的设计和图纸的审查以及开工前的各项准备工作。

2、待各种手续基本准备的同时,又根据领导的指示,与高主任、谢工和开发区建管处袁处等人考察施工队伍,在选拔施工队伍的时候,因本人对基建工程还是不太了解,对这一行还是比较陌生,是摸着石头过河,一步一步小心的过,多方面听取袁处和谢工的意见,但本人的原则是公开、公平、透明的去处理招标,防止暗箱操作,及时向领导汇报情况,报名的施工队伍有十家,当时正是农忙之际,我们工期要求紧,听取袁处的建议,考虑南方的队伍,麦收工人不回家,选择三家南方队伍,汉中集团、南通六建、中淮集团。当时中淮集团承建市重点工程,九里区龟山汉墓展览厅,实力当时比较而言,还是比较强。考察之后,经过研究确定此队伍,然后向董事长汇报,确定了中淮集团,签订了土建承包合同。

3、在五月二十八日正式开工进场,破土动工,开始了厂房的施工,从施工开始本人坚守岗位,因为自己对施工方面专业知识欠缺,本人在完成本职工作的同时,努力学习施工知识,在现场观察、查看,虚心向专业人员学习。

4、在开工以后,坚持原则,抓安全质量,经常与施工单位和监理部门沟通,预防各种不可遇见的事情发生。警钟时刻在脑海中敲响。

5、在建设期间,自己也在不断的充实自己,在工地里也学到了不少专业的知识,虽然不算太精,也充实了不少建筑知识,学到了不少在别的地方所学不到的东西。

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关键词:公路;建设;施工质量

中图分类号: U655.1 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)33-70-2

0 引言

随着经济的快速发展,我国的基础设施建设工程不断增加,公路建设项目作为一项重要的惠民工程,与人们的生活、生产活动息息相关,对于我国国民经济的发展发挥着重要的影响作用。近年来,公路交通压力日趋增加,对公路工程质量提出了更高的要求,为切实保障公路工程质量,就要加强公路建设的施工质量管理。在公路工程实际的建设施工管理中,施工现场较为复杂,涉及多种生产要素,使得施工质量和进度受到影响,这就需要施工单位针对施工管理中存在的质量问题,从人员、技术、设备、制度等多个方面加强控制与管理,提高公路建设质量,使得公路能够顺利投入运营,为社会经济发展提供交通保障。

1 公路建设施工质量管理存在的问题

1.1 施工设计不完善

施工设计是公路建设的重要组成部分,属于施工前的质量管理内容,现阶段,很多公路建设单位在设计阶段没有进行严格的把关,容易造成设计不科学、不完善的问题。设计人员没有对公路建设工程进行全面、系统的规划,导致设计方案不精确,甚至与施工实际情况相脱离,如果在公路施工过程中发现设计问题,进行设计方案调整和修改必然对施工进度和质量造成不利影响[1]。

1.2 施工质量管理体系不健全

现阶段,公路建设施工过程管理缺乏系统性,施工质量管理体系不健全,不能对施工各项工作进行统筹安排和有效控制,容易造成施工现场的混乱。公路建设单位对施工质量管理没有足够的重视,仍然采用落后的管理办法,导致施工质量管理和进度控制缺乏科学性、有效性。此外,一些建设单位在进行质量检测时,存在质量评价不客观的问题,难以全面把握影响施工质量的因素,使得施工人员在实际的操作中常常忽视质量控制问题。

1.3 建筑原料和设备质量不合格

建筑原料和设备是公路施工质量的根本保障,很多建设单位在原料和设备管理方面存在问题。现代建筑原料和设备市场产品质量参差不齐,一些供应商为谋取私利,常常以次充好,向建设单位提供质量不达标产品,而采购人员质量监管意识薄弱,没有对原料和设备质量进行严格把关,质量不合格的原料和设备投入施工中,对施工质量造成严重的安全隐患[2]。

1.4 监督审查不到位

在公路建设施工质量管理中,建设单位对监督审查职能认识不足,难以发挥其实际效用。建筑单位对施工方案的可行性分析不足,没有严格按照标准规范对施工图纸进行全面评判,容易造成施工方案不合理,施工操作不科学的问题。同时,工程竣工交接验收也是公路建设施工质量管理的重要环节,由于监督审查不到位,常常使得公路质量出现纰漏,难以正常投入运营,造成工程拖延问题。

2 公路建设施工质量管理的有效措施

2.1 做好施工前的设计工作

公路工程建设的关键环节就是做好施工前的设计工作,提高设计质量可以从以下几点入手:第一,加强对设计人员的专业素质培训,并组织整个设计团队到施工现场进行实际考察,从而确保设计方案与施工实际保持一致,提升整体设计水平,为公路建设施工奠定良好基础;第二,加强相关设计标准和规范的执行力度,结合施工路段将来的交通运营情况,严格按照公路的承载设计标准,对施工规划进行合理的安排,例如车流量较大或货车流通较多的公路,要加强承重能力方面的设计。

2.2 健全施工质量管理体系

公路建设单位要以国家相关的法律法规和建筑行业的施工质量管理标准为依据,建立健全施工质量管理体系,如图1。首先,建立工作责任制,将施工责任落实具体人员,针对不同的工作岗位,制定质量管理规范,调动全员参与施工质量管理[3];其次,建立相应的施工质量检查、监督和奖励机制,根据分项工程和施工技术的不同,确定施工质量监督和控制的重点,对于较严重质量问题,采取一定的惩罚措施,例如,扣除奖金等,以警醒其他施工人员,当然对于施工质量良好的工程,也要适当地进行奖励,从而激发施工人员的工作热情。此外,施工质量管理体系要明确规定整体工程、分项工程、施工技术、人员管理的相关标准和要求。

图1 公路建设施工质量管理体系

2.3 确保原料和设备的采购质量

公路建设单位要对原料和设备的采购工作进行严格把关,避免质量不合格的产品进入施工现场。公路工程采购部门要选择信誉良好的供应商合作,对原料和设备的相关合格证书进行严格的检查和登记,同时加强对原料和设备的施工全过程的质量监督和控制,保障原料和设备的质量能够满足施工设计方案的要求[4]。尤其是一些特殊的施工部位,更要严格按照设计标准和要求对施工材料进行科学的检测和鉴定,对于出现质量问题或者不满足施工要求的建筑原料和设备做出相应的退回处理,减少经济损失,并对供应商追究相应的责任,对规范建筑行业市场也有积极的作用。

2.4 加强监督审查工作

加强过程管理、提升监督审查职能是提高公路建设施工质量的重要策略。建设单位要建立专门的施工监督审查部门,加强对施工各个环节的质量控制,严格监督施工人员的技术交底工作,并针对施工中的特殊或隐患较多的部位提高技术管理重视程度。施工技术图纸是整个工程实施的重要参考,直接关系到整个工程能否顺利进行。建设单位要对施工图纸进行全面、细致的审核与检查,针对工程中存在的重点、难点问题,明确各项技术规划,确保整个施工技术图纸的可行性[5]。此外,建设单位还要检查加强竣工环节的质量控制,根据施工验收规范和质量检验评定标准,严格审查公路工程的施工程序,结合全面质量管理的思想和方法,明确质量管理目标和质量控制要点。

3 结束语

总而言之,随着城镇现代化的建设和发展,公路工程的建设受到社会各界的广泛关注,为有效提升公路建设质量,建设单位需要对施工中的质量管理问题进行深入分析,并结合公路施工特点,制定有效地应对措施,做好施工设计工作,健全施工质量管理体系,并加强材料和设备的质量控制以及施工监督审查,从而确保公路的顺利施工,促进社会经济的繁荣发展。

参 考 文 献

[1] 史宝洲.浅谈公路施工质量管理的有效措施[J].黑龙江交通科技,2011,08:228+230.

[2] 张燕云.浅谈公路工程的施工质量管理问题[J].科技展望,2016,11:13-14.

[3] 马昔贵.浅谈公路施工管理存在的问题及对策[J].黑龙江交通科技,2013,05:147+149.

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【关键词】化工设备制造;质量控制;措施

化工设备出厂投入使用前的设备制造作为化工设备制造控制的关键因素,直接关系着设备安全运行、使用性能以及使用寿命。在化工设备盛装物质中,很多是易爆、易燃、有毒以及腐蚀性较强的危险化学品,导致运行条件恶劣,如果设备质量出现问题,就会造成严重的危险事故。因此,在实际化工设备制造中,必须从化工设备制造开始,严把质量关。在实际质量管理中,必须加强设备制造质量管理,从根本上保障化工设备制造质量。本文结合实际案例对化工设备制造过程中的质量控制问题以及产生原因和措施,进行了探讨和研究。

1 常见化工设备制造材料质量问题

1.1 缺乏完善的设计选材

在化工设备制造中,设计选材考虑不周到主要表现在:如乙烯工程项目配套设施中,动力中心单元投用两个月之后,发现原有单元高压分气缸温度计套管表面严重腐蚀,而相关单位检查显示腐蚀坑最深处可以达到1.5毫米。美国材料标准SA-182中的S22级别合金钢,高压分汽缸材质一般为12Cr1MoV,由于相关设计人员只考虑了SH3005-1999《石油化工自动化仪表选型设计规范》的第3.3.8条中明确指出:“检查元件宝华套管材质必须高于管道材质以及设备”的要求,相关选用性能必须高于12Cr1MoV的F22级别材质,从而制造对应的温度计保护套管。

但是由于设计人员没有根据实际情况,导致温度计在蒸汽介质环境中的使用考虑不周到,在设备试运行以及启动过程中,蒸汽介质包含了大量的操作压力、含氧特点、温度以及频繁变化的介质流动,从而导致Cr-Mo等低合金钢腐蚀现象。因此,在实际化工设备质量控制中,必须根据实际情况,选用相应的耐腐蚀、耐热的304不锈钢制造对应的温度计保护套管。

1.2 制造单位材料入库缺乏完善的质量检验制度

乙烯装置裂解炉顶部一般有一个插入式温度计连接的法兰,按照相关设计标准材料一般选择为316L。而在现场经过光谱检测发现,很多乙烯装置裂解炉顶部法兰有多种化学成分,唯独没有Mo元素,不符合有关材料设计标准以及要求。

根据实际材料调查显示:用于该乙烯装置裂解炉的法兰是外购配件,由于化工设备制造厂在外购物资、出入质量检验时存在很多缺陷,不能及时反映相关法兰材质不符的问题,引起不符合材料标准的法兰直接安装到炉体上。

1.3 不能落实材料订货技术

在空压站设备安装进程中,相关设计文件《技术要求规定书》明确规定:随设备的奥氏体不锈钢管配件必须进行相应的晶间腐蚀试验。但是在实际检查设备随机资料时,发现很多管件制造厂提供的不锈钢材质异径管、三通、弯头、法兰盖、法兰、支管台等相关配件材料质量证明书,没有相应的晶间腐蚀试验结果。

经过调查了解,部分设备制造厂对设计提出的要求根本不能完全了解和掌握,导致管件订货时不能向供应商提出明确的设计文件以及相关技术质量要求。

1.4 缺乏材料质量证明书审核力度

化工设备制造厂不重视质量审核主要表现在:检查人员缺乏相关标准认真审核观念,以及管理部门相关人员不重视等情况。材料质量证明书作为产品质量重要组成部分,是产品符合设计要求、使用要求以及质量标准的保障,质量证明书存在问题对实物质量组成了很大的影响。

1.5 焊接材料使用不规范

在工程实践中,化工设备中的钢质设备主要的连接方式是焊接。因此,焊接质量问题直接影响质量安全事故,作为化工设备质量控制难点以及关键点。在实际化工设备制造中,必须加强焊接质量管理、控制以及完善,从工作程序以及实际制度中不断落实和完善质量。

2 化工设备制造质量控制措施

在化工设备制造过程中,质量控制问题主要表现在:采购过程中材料的技术要求不能有效落实、设计失误、材料入库检查内容不全面。缺乏质量控制环节以及现场管理等。随着化工设备制造日益复杂,必须加强设备材料质量控制,在实施过程中,必须采用有效的实体检查方式,从根本上有效控制问题发生。

2.1 设计环节质量控制

化工设备制造中,设备使用单位必须根据资质要求以及设计单位,完成相应建设项目需要的设计任务,利用施工图样设计进行相应的交底工作,让用户充分掌握设计者的意图,正确分析技术要求以及设计图样的可行性。设备材料作为设计任务的重要工作,必须根据实际情况以及各种性能要求,进行合理选择。在参考以及采用标准中,通过理解以及掌握,杜绝因标准理解错误或不准确引起的材料质量事故。因此,在这个过程中,设计部门必须进行严格的设计质量评判和审核,杜绝材料选择失误而引起的风险。

2.2 强化设备采购环节管理

在化工设备制造中,设备制造单位必须根据工程技术以及设计要求编制采购文件及供方评审,在落实货源的基础上进行采购。同时,设备制造单位必须根据质量管理部门监控管理体系进行监督管理,通过现场抽查的方式,对采购物质质量控制情况进行严格的监督检查。重点抽查采购部门材料计划以及制造单位选择、质量标准传递与落实、协作制造单位落实订货技术以及技术要求转化的产品必须具有相应的质量内涵以及过程资料。

2.3 完善设备材料验收以及检验

在化工设备制造中,质量检验部门必须根据单位质量管理体系运行情况以及持续情况进行相关检查,从而掌握材料设计要求以及设计图样,通过相关入库手续,对验收检验记录进行控制,对验收中出现的问题按照相关质量管理体系及时进行改进和处理。在这个过程中,主要包括:质量证明书核查、尺寸外观检查、校验性检验、补充性检验以及试验等;从而从根本上保障材料入库质量,增强检验人员技术水平。

2.4 严格管理材料使用、发放以及保管

材料保管作为化工设备制造质量控制的重要环节,必须严格管理材料使用、发放以及保管过程和质量,从而充分发挥设备制造质量控制。在这个过程中可以通过编制相应的检验计划,对原材料进厂进行严格的质量控制,进而强化焊接材料质量控制,保障化工设备焊接材料入库、保管,在严格执行焊接材料管理过程中,避免重大隐患发生。

3 结束语

在化工设备制造质量控制中,材料控制作为最基本的控制环节。在实际应用中,设计人员必须根据设计要求选择合理的材料,采购部门严格控制采购过程,监督管理人员做好材料质量检测。从而将整个设备制造有机的联系起来,从根本上保障化工设备质量,增强设备质量水平和效益。

参考文献:

[1]赵慧.石油化工设备制造和安装企业的焊接质量控制[J].安装,1999(4).

[2]车志刚.石油化工设备制造中的材料质量控制[J].石油化工设备,2011(5).

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质量信息的价值

质量信息是指质量活动中的各种数据、报表、资料和文件。质量信息种类很多,既包括文件、规定,也可以包括现场控制信息;既有涉及企业内部的信息,也有涉及到企业外部的信息。外部的信息包括顾客的需求、市场变化、相关政策法令、国际国内的技术标准等。内部信息包括有关质量问题的各种工艺文件;生产现场的控制信息;质量手册、程序和记录等。

质量信息是企业制定质量政策,确定质量目标和措施的依据,质量信息的及时处理和传递也是生产过程质量控制的必要条件。质量信息主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序,在发现前阶段,前部门,上一环节和上道工序存在各种质量不良因素,以及用户反映的各种质量问题时,进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人,对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时,而进行的信息反馈和处理。质量信息是建立外资企业的质量管理信息系统关键,也是已经通过ISO9000质量认证的外资企业做好质量管理体系运行的重要保证。

1 质量信息是企业自下而上沟通和发展的保证

在当前激烈竞争的市场条件下,外资企业只能迅速适应市场的变化,对顾客的需求做出迅速的反应才能够获得生存和发展。随着外资工业法规、政策和标准的逐步健全,外资产品的质量全面提高。尤其近年来,企业不仅重视产品的营养和安全,而且对动物产品的风味和环境保护等方面都给予了极大关注。同时,企业还需要充分收集和考虑其他相关方的需求,包括供应商、职工、社会、政府等。为了增强对市场以及各相关方需求的反应迅速,必须要对组织内外部信息进行收集。

2 质量信息是企业质量管理的重要依据和为企业的领导制定质量决策、监督和考核各项活动提供依据

质量信息在企业质量管理活动中扮演着非常重要的角色,它是不断改进产品质量、改善各个环节工作质量的最直接的原始资料。企业内部为不断改进产品质量提供原始资料。企业内部的质量信息,尤其是生产现场的质量信息可以帮助管理者正确认识影响产品质量的诸因素,认识到他们的变化及其内在联系,从而掌握提高产品质量的规律性。

3 质量信息是评价企业质量管理体系运行有效性的重要手段

企业评价质量体系运行是否有效,企业的决策、企业的运行情况等都要有详实的数据,这些数据的表现形式就是质量信息。在评价质量体系运行的有效性方面,我国大多数企业目前的手段就是审核,是定性的评价。而质量信息能够轻而易举地找到存在的薄弱环节并加以改进和完善。我国目前在质量管理信息的收集方面虽做了一些工作,但还很不够,内容也不全,统计分析工作更是未系统地开展,这是一项很重要的工作,必须加强。

质量信息的收集与管理

质量信息的收集与管理过程包括质量信息的名称、记录、传递、统计、分析、报告方式以及相关的职责。组织应建立一套统计报表,定期检查,考核各级和各职能部门的质量指标完成情况,促进并激励员工为实现质量目标而不断积极进取。应充分利用统计工具,对大量的质量信息进行汇总分析,找出主要问题(包括潜在的),提出改进的建议和要求。要使外资企业对质量信息的收集和管理有效和高效,使质量信息能够为企业管理的决策、运作控制、持续改进提供真实、准确、及时和系统的基础,应做好以下方面的工作:

1 确定各类活动对质量信息的需求

外资企业为持续满足顾客和相关方的需求,需要开展一系列活动,如目标设定、策划、实施、检查、改进等。这些流动开展是否正确、有效和充分很大程度取决于开展这些活动时所依据的信息资源情况,这上点是共性的。但每项活动对信息资源的需求又各不相同。因此首先应识别出各个活动所需要的信息资源。例如在制定质量方针和质量目标时,需要有关顾客和相关方的要求、相关法律法规要求、市场和技术的变化、企业现有能力和潜力、当前产品的质量趋势等方面的信息;而管理评审时则需要输入顾客反馈、审核结果、过程业绩和产品实物质量趋势、预防和纠正措施情况等。

2 确定所需的质量信息必须明确职责

识别信息需求应是各级过程责任人(包括最高管理者)的职责。识别出的信息需求应与该活动有关人员沟通并取得共识。

企业各相关部门收集质量信息的职 责是:

1)质保部主要负责公司质量体系运行过程中的信息。包括质量目标的完成情况进行收集、分析、反馈等。

2)质量检验部门主要负责与测量有关过程中发生的质量异常。如进货检验、检验数据的分析。

3)销售总部负责产品在市场中的动态质量信息的收集、反馈。包括市场不满意率、返回率、换件率、市场占有率。

4)生产总部主要负责产品实现过程中发生的质量异常问题反馈、传递等,包括生产任务完成率、及时交货率等。

5)技术部主要负责质量信息处理、传递等。

6)采购部主要跟踪供方的整改 情况。

企业可根据自己的实际情况、职能部门的设置等做好质量信息的收集。

3 收集和获取所需的数据信息

对质量信息的收集可分层次、分等级进行。在信息的收集方面,企业应有明确的责任人员负责,并规定其收集数据信息的方法和途径。如相关法律法规的信息,应由指定人员进一步识别哪些法规与企业提供的产品和服务相关,规定获得相关法规的途径和收集的周期,以及所收集到数据信息的传播途径。另如过程控制的数据,应规定所需要控制的过程参数或过程产品检验数据由谁记录,记录的内容,记录的保存和汇总,以及记录的传递等。

4 质量信息的登记及整改处理反馈

质量信息登记建档。质量部门负责将收集到的各项质量信息建立客户质量信息台账,并对每一项质量信息进行整改到位,建立整改和预防记录。质量信息的处理要整改到位,预防有效。质量部门负责对每一项质量信息通过开质量现场会、质量改善等形式分析质量事故发生原因,落实质量责任,制定整改措施,下达整改期限,由责任部门实施,并对整改情况进行跟踪检查验证,监督责任部门整改是否有效到位,避免类似质量事故再发生。质量部门每周对收集到的质量信息进行汇总,对发现的潜在不合格原因进行分析,针对影响产品质量的因素提出预防措施,由相关部门予以实施,以消除潜在的不合格原因,防止不合格发生。

5 对收集到的数据进行分析

收集到的原始数据有可能是杂乱无章的,例如顾客反馈,可能会有表达不准或不正确的内容;又如产品检验数据会有不同的波动;有些信息有时效性,此时正确彼时不一定正确;还有些信息具有延革性,不积累一段时间是看不出问题的。因此要把收集到的数据信息转化为能为企业所用的知识,应对它们进行整理和分析,找出其中的规律性。在对数据信息进行分析的过程中,要善于利用统计技术手段。

6 充分利用所掌握的质量信息资源

企业从制定质量方针目标开始,无论是产品实现过程中,还是管理过程和支持过程,都应充分利用经过分析的质量信息资源。因此首先应保证各个过程在需要时能够得到相关的质量信息。这要求信息的管理应便于保证各个过程的使用,应使质量信息的检索和传递方便快捷。随着计算机和信息技术(IT)的广泛使用,可以大大促进质量信息的利用和共享,同时也可提高企业的反应速度。这确保质量信息的充分利用,还要保证信息适宜的安全和保密性。质量信息可由不同的媒体承载,如纸张、磁、光等。应防止媒体的丢失、霉变、损失而失去信息。此外也要根据不同的媒体采取不同的保密措施,如授权获取、网络防火墙等,以保证企业的权益。

7 对质量信息应用的效果进行评估

对使用质量信息后获得的效果进行评估,可以帮助企业了解信息源是否可靠,获得的信息是否全面、及时,对数据信息的分析是否准确,对信息的管理是否安全,信息传递是否到位,从而不断改进对信息的掌握和利用效率。

8 质量改善会议及质量培训

根据质量信息汇总,制定质量培训计划,质量部门负责组织相关人员召开质量改善会议或质量培训,以提高人员质量意识和相应技能水平,一般每周不少于 两次。

建立有效质量信息沟通渠道的措施

1 规定职责和权限、保证信息收集 充分

一个组织与质量管理体系有关的信息有许多,哪个部门或人负责哪方面的信息,在信息沟通渠道建立前必须加以落实。职责权限不清,将会导致信息沟通不畅。如果与产品质量有关的信息或与顾客有关的信息等不能及时沟通,可能会给组织造成严重的损失。一般而言,企业应收集以下质量信息:

1)与产品质量有关的信息;

2)与内部管理(质量管理体系运行)有关的信息:

3)与顾客有关的信息:

4)与基础设施、工作环境、监视和测量装置有关的信息。

企业要落实收集以上质量信息的职能部门,职能部门将根据自己的职责组织收集信息,为有效沟通打下了基础。职责落实也防止了工作中的相互推委,避免了有些事情都去抓,有些事情没人抓的现象 发生。

2 编制文件化的程序、建立信息沟通渠道

GB/T19001―2008标准5.5.3内部沟通条款和7.2.3顾客沟通条款没有编制文件的要求,但企业在在策划质量管理体系文件时,可以考虑到企业的实际情况,编制如《信息沟通程序》。文件可以规定在信息沟通中的职责和权限,质量信息的种类,明确各种质量信息的收集渠道和沟通渠道。在质量信息利用等方面。

3 组织信息沟通的落实、确保沟通渠道畅通

企业要保证组织信息沟通工作的落实,如:组织人员对产品质量不定期的进行检查,发现问题及时进行沟通。可利用企业内部刊物、板报、会议记要等形式将有关信息及时通告,让大家及时掌握院质量管理体系的各种信息,发现质量隐患能及时采取措施并跟踪验证,将验证的信息通告给相关部门和人员。

4 利用质量信息、寻找改进方向

质量信息分析要解决好两个方面的问题:一是针对企业的管理和产品特点,确定需要收集的质量信息。要收集的质量信息,在有关标准里已经有比较清楚的要求,企业只要确定如何根据需要收集质量信息即可。二是如何把质量信息变为有用的改进信息,这需要企业根据自身的实际需要形成相应的质量信息处理和分析过程,以便有足够的信息了解和掌握质量管理体系在运行过程中有关问题产生的原因、性质和规律,使有关方面采取措施解决问题或防止问题发生,促进持续改进工作。在进行有关质量信息收集、处理、分析时应注意的是,运用质量信息分析确定质量管理体系的现状并寻求改进机会时,在很多情况下要运用统计技术对有关质量信息进行分析。当前,对国内企业而言,应用统计技术进行质量信息分析仍然是一个弱项,同时也是制约企业管理水平提高的一个“瓶颈”。企业一定要注意加强这方面的建设,掌握和运用这些方法,使质量信息分析整体上适应企业改进和发展的需要。

5 沟通渠道要短捷、高效,企业组织结构要扁平化

如果信息的流通渠道过多,传递的时间过长,信息就会容易丢失,从而导致信息失真。如在生产中,信息失真会生产出不符合要求的产品。如果沟通障碍不清除,反而会将责任矛头指向产品生产环节上,管理者就会向生产部门施加压力,令生产者无所适从,生产部门的积极性受到打击,工作效率随之下降,隐性沟通成本上升。故企业部门的沟通渠道宜短捷方能实现高效准确的沟通。

6 建立及时反馈制度,在规定时限内反馈信息以避免沟通偏差,扩通信息渠道,强化对各部门的监督