机械化制造及自动化范文

导语：如何才能写好一篇机械化制造及自动化，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：机械制造 自动化 实践

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）004-064-02

1 前言

机械制造及自动化是一类知识丰富，具有较强专业性、技能性的学科。自动化技术的创新发展令其综合优势渗透至机械制造领域中，并发挥了核心效用价值。因此两者的结合需要丰富实践生产经验，提升技术工艺水平，应重点关注生产制造阶段中各类常见问题，制定科学有效的应对策略。

2 机械自动化发展状况

机械自动化技术产生自上世纪初期阶段，便实现了快速发展，在社会生产众多行业实现了广泛应用。尤其是信息时代，计算机、网络信息技术的集成化发展，创建了计算机集成生产制造体系，全面加快了机械自动化的优化更新速率。良好的发展环境为机械自动化开创了广泛的发展机遇，发达国家则取得了骄人成绩。而在我国，机械自动化发展还需进一步深化扩充。虽然，我国较多制造生产行业意识到机械自动化应用技术的综合优势，并逐步积极引进，然而，同工业发达区域比较，我国机械制造自动化发展程度仍旧存在一定差距。

管理层面，工业发达地区全面应用计算机技术进行管控，注重组织以管理，推进实践生产模式的优化更新，并创立了准时生产、精细化建设、敏捷快速制造、并行工程建设等新型管理思想与丰富技术手段。然而我国一些大型企业单位对于引入计算机技术手段强化服务管理却没有全面重视，而较多小型企业单位则仍旧停留在经验管理发展阶段。设计工作中，较多工业大国均快速优化更新设计准则以及信息数据，应用创新设计方式，并引入CAD计算机辅助手段优化开发规划，逐步进入了无纸化设计以及高效生产的时代。而我国应用CAD技术的整体百分比仍需进一步提升，致力于设计投入，方能提升综合发展水平。应用制造工艺阶段中，较多工业发达地区应用高精密性生产、精细化加工、纳米、微米手段、微型机械生产、激光加工、电子技术手段、复合生产模式以及超塑加工生产等创新方式，令产品制造更为精密、细致，生产效率全面提升，发挥了机械制造自动化技术显著优势价值。然而我国在实践生产阶段中对该该技术的普及应用却仍旧需进一步强化，扩充开发投入与细化研究。机械制造自动化技术的快速发展，令数控机床、现代化集成管控制造体系、柔性化生产单元、系统以及加工生产中心创立形成，并实现了大范围应用，营造了柔性化、集成性、自动化与智能化的生产模式。我国机械化生产中应用该类高尖端自动化技术手段则呈现出普及率有限，没有注重扩充投入，自动化生产水平有待进一步提升的状况问题。

3 机械制造自动化同CAPP技术的集成应用

机械制造生产阶段中，工艺流程设计为有效连接产品规划以及工厂生产制造的媒介枢纽，可进行各类生产计划以及管理控制的统筹协调，为其提供必要依据。还为企业生产工艺过程创建了良好的法规制度。进行工艺过程的规划设计，需要积累丰富经验，实践阶段中会受到较多因素的作用影响。倘若一味的进行传统生产工艺的设计，则无法全面适应当前机械制造生产市场产品多样性、小批量性的综合需求。为全面适应现代化机械制造技术的快速发展以及市场建设的现实特征，应用CAD以及CAM技术系统，实现集成智能的发展则成为形势所需，而该过程之中CAPP技术起到了无可替代的重要作用。

伴随计算机、网络技术在机械制造生产行业中的扩充应用，实现辅助设计技术CAD以及辅助制造技术CAM的有效集成成为必然趋势。在两类技术之间，发挥桥梁媒介作用的工艺过程设计的相关辅助技术CAPP则逐步诞生。该技术优势功能在于，可进行设计信息的整体录入，比选具体的工艺路线并进一步明确工序内容以及应用的机床工具、生产刀具等设备。同时，应用该技术可明确机械制造生产具体的切削量，并进行所需工时以及投入成本的进一步估算，将相关工艺文件进行全面输出。从上述工作过程不难看出，应用该技术需要掌握有关金属切削的技术手段与理论知识，同时应明确机械生产加工具体的工艺规程，熟悉典型零部件的生产加工工艺，了解表面质量信息，掌握成组技术、明确切削机床操作应用、各类刀具夹具生产应用技巧。还应学会应用计算机技术进行绘图制作，完善数据信息整理，进行丰富图形的集成操作，构建几何以及特征系统建模，组建系统化工程数据库，掌握相关CAM以及CAD应用技术。

由此可见CAPP技术应用具有一定难度，且相对复杂。然而其优势作用显著，可全面摒弃以往手工制作工艺文件的滞后模式，令实践工作效率显著提升，并令生产周期全面缩减，确保工艺文件内容的良好一致，提升工艺规程整体精密性，预防生产管理阶段中出现的偏差错误，并为机械自动化工艺生产过程的良好优化以及集成生产开创有利的环境条件。

集成生产制造计算机体系核心内容为全面优化集成，CAD以及CAM技术的集成应用则构成了计算机集成制造体系的技术单元以及内容核心。该体系之中CAPP技术可由CAD模块内快速的掌握各零件的内容信息。包括几何、工艺参数以及材料信息等，进而可取代人机交互进行的零件信息录入，节省生产环节所需时间。应用CAPP将输出CAM需要的各类资讯信息，而该目标的实现需要设计以及制造产品的两环节完成集成化的信息提取、综合交换、共享应用与全面处理。

伴随计算机集成制造系统的全面推广与拓宽研究应用，CAPP逐步成为机械制造自动化生产领域的核心工具，并逐步受到全面重视。倘若仍旧采用传统的人为操作与干预指导，进行CAD技术以及CAM技术的集成，借助图纸实现信息的获取交换以及综合处理应用，该类过程将包含不断的重复处理，还会引发中断等不良问题，增加了中间冗余环节，并会对产品的规划设计，机械制造生产工艺的整体质量以及工作效率造成不良影响。为此只有科学应用CAPP体系技术，方能有效的应对CAD、CAM同CAPP的互联操作问题。还可全面实现数据库信息通过CAPP完成加工处理与现代化集成应用。计算机集成制造体系各类分系统，则需要应用CAPP完成各类数据信息的呈现应用，进而制定有效应对决策。

由此可见CAPP的创新应用，全面开发研究是确保机械制造生产单位实现自动化发展、集成生产管控的必要条件，可全面实现自动化制造阶段中的信息畅通、高效处理，完成智能化、高效性、现代化应用。

4 发展机械制造自动化，提升实践生产效率

基于机械制造自动化技术的综合优势，应继续扩充研究开发力度，引入计算机、自动化技术，完善数控编程，优化数控操作系统，提升实践生产效率。同时可引入计算机虚拟仿真技术，进行机械制造自动化生产加工的有效模拟与仿真，丰富工作人员实践操作经验，令其通过综合训练，提升自动化生产水平。机械制造数控加工开放性特征，适应于引入计算机网络系统技术，利用其通信协议，基于网络平台，借助图形呈现、动态模拟、快速通信完成独立功能系统模块的开发，并借助通信通道高效完成信息处理交换，符合开放机械自动化数控加工管控的整体需求。

5 结语

总之，机械制造及自动化生产发展是适应时代特征、满足市场需要的必然趋势。实践工作中，我们只有明晰自动化、现代化技术、计算机手段应用特征，促进机械制造科学引入自动化手段，实现系统集成应用，方能提升工作效率，实现创新发展，扩充生产效能，创设显著的经济效益与社会效益。

参考文献：

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【关键词】机械设计制造;自动化;发展方向

随着社会的发展、科技水平的不断提高，人们生活质量也逐渐提高，这就对科技的了解和要求有了更高的标准与要求。在制造行业中，最核心的部分就是机械制造，所以它的好坏直接影响着整个工业体系的变动和完善。目前，机械设计制造及其自动化在各个行业的发展竞争中得到了很好的应用，这一新兴技术不仅带动了经济的发展，而且也提高了机械设计的安全性能和可靠性能。但是，机械设计制造本身所涉及的范围比较广，在很多实际的应用中也存在着一定的问题。因此，我们必须进行技术创新，不断提高机械制造的技术水平和发展机械制造自动化，进而提升其利用的高效益。本文主要对机械设计制造以及自动化发展方向进行研究，意见仅供参考。

一、机械设计制造及自动化的优势

（一）提高效率，节约时间，减少失误。在生产的过程中，使用机械设计制造及自动化，可以提高生产的效率，节约时间，节约生产成本，减少工作中的失误，而且易于控制。机械自动化的发展，能够及时发现错误，在发现错误时，可以及时地进行解决，从而避免发生大的损失。自动化控制设备按照原先规定好的流程开展运行，在运行的过程中，不仅能不断地完善生产环节，从而更好地操作，并且还能保证产品的质量。（二）有利于在生产过程中的维修和调整。机械自动化系统采用的主要技术就是计算机技术，这种技术可以依据产品的需求不断进行安装调试，进而生产出合适的产品。每一种自动化设备都有其一套相应的存储能力，并且有自己独有的型号类型，用于保障设备能够再次使用时正常运行。自动化检测技术的最大好处就是可以自动检测事故原因，并且对其进行分析后可修复完善，在一定程度上保证了机械操作的稳定性，不仅减少了以往生产需要很多开关的现象，而且也便于工作人员的操作。（三）减少事故的发生。机械设备每年都会有很多的事故发生，这些事故大都是由于操作不当引起的。一定要对生产设备的安全性和稳定性进行保证，才能够提前控制机械自动化生产中产生的各种可能发生的危险状况，进而要对每一个工作环节进行设置监控。一旦机械设备在生产中出现故障，自动化系统就会发出预警，并且自身进行诊断和修复完善。如果在生产的过程中，出现短路或是过压电力，这时自动化机会转换到新的工作模式，并及时地切断电路，从而减少事故的发生，减少企业的损失。

二、机械设计制造及其自动化发展要遵循的原则

（一）科技要先进，技术要创新。当今社会，很多地方都用到了机械设计及自动化，所以它的产品也是多样的。因此，将不同的产品进行生产投入市场之后，应观察市场对产品的反应，注意该产品的质量，然后利用先进的技术手段进行大力的开发，以达到人们的供求。在对产品质量加工时，一定要处理好产品的原料，这样才能保证质量。在人们的日常生活中，主要机械设备有：1.加工类型的机械化设备。主要是对相关的产品进行再次加工与处理，改变原有产品的形态，从而增加产品更多的功能。例如：机床的加工、数控车床等现代化的加工设备等。2.能量能够转换的机械设备。以能量转换为主的动力机，在人们的日常生活中也是常见的。例如，电动机、内燃机等能够转换能量的机械设备。3.能够处理数据信息的机械化设备。将相关的数据输入相关的机械化设备之后可以更好地节约时间、节约成本。最常见的数据处理机械有传真机、计算机等。4.其他功能的机械化设备。只有在机械化设计制造及自动化方向进行研究，才能根据人们的需要设计出不同的产品。在机械制造及自动化这一领域，必须实行技术创新，使机械设计制造及自动化在完善的过程中进行科学的规划与设计。（二）机械设计制造及自动化的发展要满足对机械设备功能的需求。机械设计制造及自动化的发展虽然被应用于各个领域，但是在机械设备中占据了很大的一部分，这就要求机械设计制造及自动化在发展的同时，必须掌握机械设备的工程和核心的作用，这样才能更好地使用机械设备。在使用的过程中，通过转换一定的机械设备，获取人们所需要的信息数据，除此之外，在今后的整个机械设计制造以及自动化的过程中，更要了解机械设备设计制造及自动化在实际生活中的运用。

三、机械设计制造及自动化的发展方向探讨

（一）机电一体化。现在社会机电一体化成了主要的趋势，并且不断在很多工业领域中得到应用。机电一体化的原理就是将机械设备与电子系统相结合，形成一个以电子控制为主的机械设备，也就是达到了一个自动化和智能化的系统水平。在一定程度上讲，机电一体化是机械设计制造及自动化发展一定阶段的产物，是一种新的发展趋势，必然会成为工业企业的潮流。（二）人格化。产品与人之间的关系成了机械设计制造及自动化发展越来越注重的，在不断的社会发展中，进一步的实现机械自动化的人格化。这主要的原因就是，人是社会的载体，机械自动化也是人类的最终使用者。所以说，机械自动化在产品的设计中，要注重人性的投入，根据模型研制出各种不同的自动化的产品，让其进一步促进人格化在机械设计制造及自动化的发展。（三）模块化。对于不同类型的机械自动化产品，应充分考虑到不同类型的机械自动化的接口，特别是研发新的产品时，模块化的设计就是为了这一接口的需要。在扩大生产时，不仅要考虑产品自身所具有的通性，更要促进产品走向系列化。每一个典型的操作，都要通过设计保准单元来对各项单元进行有效的适时控制。由此可见，模块化的设计在一定程度上突出了产品的优势，保证了机械自动化产品的创新。（四）环保化。随着社会的发展，人类文明的不进步，我国的环境问题成了人们比较关注的问题。环境污染严重，资源的减少，使得人们对环境保护意识越来越强，对于使用绿色产品的概念也逐步增强。因此，现在提倡绿色生产，这时就应该考虑到生产对周边的环境产生了怎样的影响，是否可以在保证生产效率的同时还能够减少环境的污染。这就要求机械自动化的发展必须与环境相结合，这样不仅能够有效地保护环境，还能节约资源。（五）网络化。当今社会是科技的社会，但是就目前的机械设计制造行业来看，网络技术仍然没有在生产控制中得到广泛的普及和运用。在当前的机械设计制造及自动化过程中，生产系统中的某个环节出现故障造成生产中断时，就只能暂停生产，这样大大影响了生产的效率和生产效益。如果网络技术能够得到广泛普及运用，信息技术以及相应的传感器技术、远程技术对机械生产制造进行自动化的管理，就可以确保生产顺利进行。（六）智能化。智能化主要是指将信息技术、行业技术、计算机技术等先进技术汇聚一起，并针对机械制造且对其产生影响的系统。智能化系统具有适应性、科学性等特点，因此十分的重要。为了更好地实现智能机械制造，我们要做的就是积极利用社会资源、能源等，促进合理的竞争与合作，学习先进的智能化理论知识，将智能化的机械制造重视起来。

综上所述，我国机械设计制造及自动化，不仅要总结经验，还要借鉴世界先进的科学技术，寻找更高的效率、更低成本的自动化技术，使得我国的自动化技术向着机电一体化、人格化、环保化、网络化、智能化、虚拟化、数字化、模块化的方向发展。只要这样我国才能走上高效率、低成本、高质量的发展道路，从而加快经济的发展。

作者:许家宏 单位:江苏省宿城中等专业学校

【参考文献】

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关键词：机械制造及自动化；应用研究；柔性制造系统

1.前言

自动化的设计制造是从系统的观点出发，综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感检测技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术，在多功能、高质量、高可靠性，低能耗的意义上实现特定功能价值并使整个系统最优化的系统工程技术，在现在工业生产中有着重要的应用。

2.机械制造及自动化技术概论

2.1 机械制造及自动化技术基本理论

任何制造过程都是由若干工序组成的。而在一个工序中，又包含着若干种基本动作。如传动动作、上下料动作、换刀动作、切削动作以及检验动作等。此外，还有操纵和管理这些基本动作的操纵动作，如开动和关闭传动机构的动作等。这些动作可以手动来完成，也可以用机器来完成。当执行制造过程的基本动作是由机器（机械）代替人力劳动来完成时这就是机械化。在一个工序中，如果所有的基本动作都机械化了，并且使若干个辅助动作也自动化起来，而工人所要做的工作只是对这一工序作总的操纵和监督，就称为工序自动化。

2.2机械制造自动化的主要内容和作用

机械制造过程中的自动化技术主要有：

（1）机械加工自动化技术，包含上下料自动化技术，装夹自动化技术、换刀自动化技术、加工自动化技术和零部件检验自动化技术等。

（2）装配自动化技术，包含零部件供应自动化技术和装配过程自动化技术等。

（3）质量控制自动化技术，包含零部件检测自动化技术、产品检测自动化和刀具检测自动化技术等。

（4）物料储运过程自动化技术，包含工件储运自动化技术、刀具储运自动化技术和其它物料储运自动化技术等。

3.机械制造及自动化技术发展历史和方向

机械化生产最早开始于19世纪末期，而在20世纪中叶的时候，开始出现了自动化车床；1947年，美国福特汽车公司采用了机械加工自动化线，标志了机械制造自动化及自动化技术进入大规模应用阶段，到了20世纪80年代开始计算机集成制造系统，至此机械自动化技术进入一个新时代。

随着计算机及软件技术的高速发展，机制制造及其自动化的将向着智能化，系统化的方向发展，具体表现在：

（1）机电一体化：机电一体化就是机械自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。

（2）智能化：智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向，使机械制造具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得更高的控制目标。

（3）模块化：模块化是一项重要而又艰巨的工程。研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。

（4）网络化：20世纪90年代，计算机技术的突出成就是网络技术。利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，使人们在家里充分享受各种高技术带来的便利和快乐。

（5）微型化：微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机械自动化向微观领域发展的趋势。

（6）环保化：工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适：另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染，于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。

（7）人格化：未来的机械自动化更加注重产品与人的关系，机械自动化的人格化有两层含义。一层是机械自动化产品的最终使用对象是人，另一层是模仿生物机理、研制各种机械自动化产品.

4.机械制造及自动化技术的应用研究

柔性加工是机械制造及自动化技术的一个重要应用。柔性制造系统是由计算机控制系统和物流系统连接起来并具有一系列自动化加工设备和辅助设备，加工对象、工艺过程、工序内容和生产节拍等可自动调整的高度自动化制造系统。

柔性制造系统（FMS）是数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统，包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速调整，适用于多品种、中小批量生产。软性制造系统是由加工系统、物理系统和控制与管理系统3大部分组成软性制造系统是一个复杂的、大型制造控制系统，其硬件主要包括：

（1）两台以上的数控机床或加工中心以及其他加工设备，包括测量机、清洗机、动平衡机、各种特种加工设备等。

（2）一套能自动装卸的运输系统，包括刀具储运和工件及原材料储运。具体结构可采用传输带、有轨小车、无轨小车、搬运机器人、上下料托盘站等。

（3）一套计算机控制系统及信息通信网络。

柔性制造是高新技术产业的一个重要应用系统，在技术研究，产品开发等领域起着重要的作用。

5.总结

机械制造及其自动化技术有着较长的发展基础和里程，整个技术随着计算机、软件和信息技术的发展，而快速更新，向着智能化、系统化方向发展，得到了广泛的重视与应用。柔性制造系统，是机械制造及自动化的一个重要应用领域，带来了巨大的经济效益。

参考文献：

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1.1信息流的自动化以计算机为辅助设计，产品数据管理以及制造等自动化技术系统方面的应用，就是所谓的信息流的机械自动化。在当今社会，是知识的社会，是信息的社会。机械自动化技术水平要想提高，首先要抓住的便是信息。机械制造业的发展要求机械自动化水平的提高，要想提高便要掌握世界的先进技术信息，因此信息流的自动化不可或缺。信息流的自动化，能够优化机械制造业的工艺设计。

1.2加工系统的自动化传统的机械制造中，是劳动力密集型制造，不仅其工人劳动强度过高，还会出现由于人工操作失误而引发的安全事故问题，不仅造成了经济损失，更是严重威胁到了工人的生命财产安全。而将机械加工系统使用自动化技术，不仅可以将大量劳动力从繁重的生产任务中解放，更是提高了机械制造的精确度，同时也减少了事故的发生。

1.3物流系统的自动化大量的能源以及原材料是机械制造业总必不可少的，同时在机械产品进行运输过程中，输送是否高效更是保证机械制造效率高低的基础。因此，需要利用机械自动化，以建立起便捷快速的物流运输体系，确保机械制造的连续性，为机械制造业奠定坚实基础

1.4检测过程的自动化伴随着社会经济的不断发展，各个行业以及部门也均在飞速发展，因此，机械制造业中机械零部件的生产质量以及数量迎来了更高的挑战以及要求。大批量的机械化生产需求已经是传统人工检测所无法适应与满足的，因此，必须要建立起一套机械自动化检测系统，从而对检测的效率以及质量进行保证，以提高机械制造的精度和效率。

1.5装备系统的自动化在机械制造业中，生产工序已完成的标准就是零部件通过一定技术含量的组装。实现机械自动化系统装配后，可以严格的按照工作流程操作执行，从而最大化的提高装配质量和效率，以及减少由认为操作引发的失误。

2机械自动化在机械制造业中的发展前景

2.1实用化应用以及如何获取更高的经济效益，是机械自动化技术发展以及开发的最根本的目的。我国目前机械自动化技术规模较小，自动水平较低等问题仍旧存在，因此，针对这些问题，我国的机械自动化必须与机械制造业的技术生产要求紧密结合，以步步深入为原则，为我国的机械自动化迈入更高的阶段奠定坚实的基础。

2.2绿色化生态环境污染是在我国机械制造中不可避免的问题，因此，如何找到生态环境与机械制造发展的平衡机制，是极其重要的。大量的能源以及原材料消耗造成了严重的自然资源浪费，在生产制造过程中还伴随有大量的污染物排放以及噪音等，都是急需解决的机械制造中存在的问题。因此，在未来的发展之中，一定要考虑到机械制造系统的绿色化，实现可持续发展。

2.3智能化近些年来，人工智能取得了巨大的发展与进步，它将人脑研究功能分析结果大量的应用在机械生产当中，最大化的提高了机械制造以及生产的质量和效率。伴随着日益复杂精密的机械制造工业，人工智能将会取代人工操作，在机械自动化的过程中越来越多的被应用以及重视。将机械技术以及计算机等高科技相结合，可以促进智能化的机械自动化技术发展，以代替人工制造，实现智能化的机械自动化制造系统。

3机械自动化技术的发展趋势

以企业的技术和生产力发展为目标是机械自动化技术发展的中心。我国的机械自动化技术发展，需要与实际生产应用紧密结合，注重其实际效果，才能更好的为国民经济发展起到促进作用。在进行及自动化技术发展的同时，还需要对相关人员的实际应用工作进行推广，不断加强自动化技术的实用性。要做到将发展动机与配套的机械自动化控制元件以及系统结合起来一同发展。伴随着机械制造业不断的发展，并且占据世界市场一席之地，机械技术也由自动化逐步替代了机械化。由此不难看出，我国的自动化技术与机械制造业联系紧密。

4结语

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    机电自动化技术

    机电自动化是一门综合的机电技术,自动化的机电技术是现代化社会的重要标志,也是现代化生产过程中必不可少的关键环节。科学技术的不断发展和进步,推动着不同专业不同学科之间的相互渗透和互相交叉,机电自动化的出现,引发了工程领域中的技术革命。随着计算机和电子技术设备的快速发展形成了自动化的机电,对工程领域中的工业的控制、成本的计算、工程的生产方式和工程企业内部的管理体系等均产生了重要影响[2]。

    自动化在工程机械制造中的应用分析

    1工程机械制造业中柔性自动化技术的应用

    柔性的自动化技术主要是在计算机信息技术的基础上发展诞生的。作为一种新型技术,可以在技术性操作过程和环节中实现自动化操作,自动化的机械工程操作,有力的提高了我国的机械制造效率,节约了大量的人力、物力和财力。同时,利用自动化技术的工程机械制造操作代替工人的手动操作,保证了施工作业工人的生命和健康安全。以数字化控制技术为核心,结合先进的现代化计算机信息设备、信息科技技术,利用自动化的操作,可以加快推动我国机械制造的发展,提高机械生产的质量和效率。柔性自动化技术在工程机械制造中的应用超着全球化方向发展。

    2工程机械制造中机电自动化技术的应用

    作为现代化生产过程中必不可少的关键环节,机电的自动化技术在工程机械的制造过程具有远大意义。自动化的机械控制技术具有广阔的发展空间,按照控制理论的指导和规定,自动化的机电技术能够实现系统设计、现场调试、控制技术、自我矫正等一体化系统操作。因此,机电自动化对于机械制造过程中的自动控制具有重要影响[3]。

    3机电自动化在水泵机械中的应用

    水泵是一种专门输送液体,给液体增加压强的一种机械,水泵输送的液体主要有水、油、酸碱液、乳化液及各种液态金属等,水泵的增压原理主要是先将原动机中的机械能或者是外部能量传输给水泵中的液体,从而达到增加液体压强的目的。水泵具有广泛的应用对象,因此,在水泵的安装使用过程中,提高水泵输送液体和增强压强的作用,对于整个机械制造和工程建设具有重要意义,借助自动化的机械可以加快水泵的输送效率,提高增强压强的效果。不同用途和不同性能的水泵制作和安装过程不同,其工作原理也不尽相同,自动化与水泵机械的制造结合起来,一方面可以提高水泵的工作效率,减少水泵工作过程中的其他环节,另一方面,自动化水泵的制造可以增加水泵的实际用途,减少水泵运作成本。

    机电自动化技术在工程机械制造中应注意的问题

    在实现机械制造工程中机电自动化的应用过程中,需要注意以下几个问题,一是必须牢牢抓住机电自动化技术的应用过程,确实按照自动化程序操作;二是在机电自动化技术的基础上,务必要加强机械制造的质量和效率,提高机械制造技术。只有这样,自动化在机械制造的应用中才不会脱节。

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机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。而机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件，如汽车、发动机、机床等。任何机械产品按传统的习惯都可以看作是由若干部件组成，又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件），直至最基本的零件单元。自动化技术是一门综合性技术，它和控制论、信息论、系统工程、计算机技术、电子学、液压气压技术、自动控制等都有着十分密切的关系，而其中又以控制理论和计算机技术对自动化技术的影响最大。它的发展趋势为实现机电一体化、机械功能多元化、控制智能化、结构运动高精准化而不断改进中。

2我国机械制造业的现状分析

自动化技术可以运用于生产线中的各个环节。目前，我国生产线中高精度设备多引用于国外核心系统，我国的数控系统虽有研发但缺乏全面性，依旧没有得到普遍运用。此外，我国机械制造业在自动化管理方面仍依靠人工管理、手工操作，管理费和人工费是一笔不小的开销。但也有部门企业普及了自动化设备的使用，灵活地运用自动上下货设备、自动工艺定位、自动装夹设备、自动零件检验等，在实际工作中为机械制造业带来了便利的生产条件，使机械制造的每个环节都保持稳定的工作水准，因此，有效地运用自动化技术，应成为我国工程设计者和劳动人员齐头并进的方向。

3自动化技术在机械制造中的应用探讨

通过以上分析，明显得出自动化在机械制造中有极大的优势，对提高机械制造的质量水平有极大的作用，比如降低成本。自动化技术的迅猛发展必将成为机械制造业的核心目标，也是推动机械制造业前进的必然趋势。如仪表和机床这类高精准机械设备，对零件精度和生产要求都有极高的定位性，只有通过自动化技术解决部件结构错综复杂、机械制造难度较高的问题，才能生产出符合要求的产品[2]。3.1数控技术与自动化技术的融合。数控技术是一种对机床和其他机器实现自动控制的技术。控制指令采用数字代码形式，通过阅读机和计算装置将指令转变为控制机器运动的信号，使机器按指令规定的顺序、位置、速度、起停进行工作。因为和自动化技术相融合能产生鲜明的特点和优势，使机械制造更加高效，也使自动化技术的应用更普遍。自动化技术和数控技术的相关研究对机械制造业的发展有极大的价值，在这项技术的使用过程中也应谨慎行事、严格操作，避免由于操作失误给企业带来不必要的后续问题和损失。3.2集成系统与自动化技术的融合。新时期，高科技的快速传播已是机械制造业发展的必然趋势，应把新科技、新设备、新理念广泛融入机械制造业中，推动技术的创新变革，如上文提到的数控技术的优化。当然，集成系统与自动化技术同样可以融合互利，如此可以为信息工程开发资源提供有效的理论指导，利用信息技术进一步强化机械制造过程中的设计大纲，促使工程与结构有效地组合，完成信息自动化相关程序。再把数据信息与电脑联合使用，做到生产管理的共享性和统一性，从而完善高精准的产品质量要求。3.3人工智能与自动化技术的融合。受人口红利逐渐消失影响，我国制造业自动化生产程度逐步扩大，智能制造成为国家大力支持的行业之一，例如，机器人用减速机、高精度伺服系统、高速齿轮等设备都体现出人工智能与自动化技术紧密渗透、相互作用的结果。实现由智能机器和人工操作一体化的科学模式，可在机械制造过程中独立判断、分析、操作[3]。换言之，自动化技术与人工智能的融合使机械生产过程中每一个环节都得以被监控，避免了错误和失误，并且能自动纠正其失误点，全面地提升机械自动化的高效性。

4自动化技术在机械制造业中的发展趋势

据调查发现，我国制造业的发展方向逐渐扩大，制造水平逐步提高，在制造业竞争压力极大的状况下依旧突出其优势，取得了优异成绩。随着自动化技术的出现，机械制造业可谓进行了一次变革式发展，它为机械制造业注入了蓬勃的新生命，为机械制造业的跨国性发展带来了有利的机会。虽然我国机械自动化的起步较晚，但能灵活的操控这些自动化的设备，对传统机械制造业的冲击性是非常大的，也是引领我国赶超发达国家机械制造水平的龙头势力。那么，灵活地应用自动化技术，一定离不开优秀的操控人才，高质量的生产技术离不开高质量的专业人才，为培养专业的人才还需要各大机械制造企业对其重点关注，缓和我国目前自动化操作人才稀缺的现象，为我国机械制造业的自动化技术应用带来全面发展[4]。

5结语

综上所述，虽然我国的自动化技术在机械制造中的运用相对国外仍需要不断的改进，但中国科技的进步一定会研发出属于我们自己的系统。但不可否认的是，自动化在机械制造中的运用的确可以降低人工成本、提高产品质量、加快工作效率，带动机械制造业的未来发展方向。因此，人类社会在逐步走向机械化时代的同时是离不开自动化技术的渗入和支持。

【参考文献】

【1】李俊峰,王志坚.浅析机械制造技术智能化发展趋势[J].企业技术开发,2012(1):24-25.

【2】郭飞,王玉梅.科技资讯[J].机械自动化的发展探索,2011(31):76-77.

【3】郭启明.对我国机械自动化技术发展的思考[J].机电信息,2011(21):125.

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关键词：机械工程制造；自动化；发展趋势

作为一种传统行业，制造业一直是我国很重要的一个产业模式。这也是由我国的基本国情决定的。重视制造业，也是发展工业的必然举措。制造业生产的产品用来满足人们的生产生活需要。只是随着时代的发展，人们生活水平也在不断提高，对产品的性能以及质量不断提出更高的要求。这样一来，传统机械制造工程不仅在产品的多样化以及质量上不能满足市场需要，在生产效率上也面临很大的挑战。因此，将自动化技术进行快速应用，发挥在机械工程制造中的实际作用，已经是一个迫在眉睫的问题。使用自动化技术能够在很大程度上提高产品的质量以及生产效率。这也是市场发展所决定的。由此看来，深入研究机械工程制造以及自动化的发展趋势，对于未来市场的把控以及我国制造业的进一步发展都有很重要的现实意义。

1机械工程制造及其自动化的内涵

机械工程制造及其自动化作为一门新兴学科，涵盖的学科内容很多，比如机械学、电子计算机以及微电子等学科，因此这也是一门综合学科。新兴学科的不断推动也会带来新兴产业的发展契机。在探索以及创新的过程中，风险自然和机遇并存。机械工程制造及其自动化最明显的特点也就是生产制造时的机械自动化。这也是整个工业生产的又一次革命。通过将多种技术进行融合、应用，产生了一种效率更高、效益更好的生产模式。目前国内对这方面的发展已经取得了很大进展，但是跟国外发展水平相比，我们已然处于落后地位。电子计算机的快速发展，也不断促进机械自动化开始进入新的发展阶段。相关软件的出现，使得对具体自动化设备设计的时候，显得更加直观。

2机械工程制造及其自动化的特点以及应用优势

2.1机械工程制造及其自动化的特点

由于机械工程制造及其自动化会涉及到多门学科，它是由多种先进的机械技术结合而来。目标在于完善系统功能，组织优化生产，使整个产业流程达到最优值。跟以往的机械制造方式不同，自动化以及智能化是两者最本质的区别。机械工程制造及其自动化具有高质量、多功能、低损耗、高可靠性的特点，为企业带来了更大的经济效益。

2.2机械工程制造及其自动化的应用优势

满足功能的内在需要是机械技术制造及其自动化的核心。通过完备的功能实现对产品的设计以及生产制造，从而将整个先进技术在具体生产中进行运用。将机械工程制造及其自动化应用于制造业的具体生产中会有很大的优势。2.2.1提升生产效率，减少劳动力的投入在生产制造的过程中，使用机械化生产，运用自动化技术，不仅可以在取代原有生产方式的同时提高产量，还能够降低人员的参与，有效降低出错率，节约一定的人力成本，从一定角度对资源进行有效利用，提高了生产效率。综合下来，提高了企业的经济效益，同时也保证了企业的稳定、可持续、健康发展。2.2.2提升工人的安全度安全隐患在企业的生产中从来都是存在的，尤其是在一些大机器设备工作的环境下，高电压、强电流控制下的重生产设备在对其进行操作时，对工作人员的安全性存在较大威胁。一旦发生事故，不仅对人力造成巨大损失，对企业而言，也会承担相当大的一笔经济赔偿，而使用自动化机械制造设备就会有效改善这种情况。传统的生产模式对工人的依赖性特别高，有效人力直接决定生产数量以及生产效率。使用自动化设备之后，不仅可以保证产量，同时车间具体工作时对人员的需求大大降低，只对高技术人才有一定依赖性，有效减少了劳动力。从而也降低了设备带来的危险性。2.2.3实现机械的调整和维修在传统的机械制造过程中，还有一个对人力要求特别高的方面就是机器的调整以及故障维修，受到时代以及发展水平的限制，这样的工作只能依靠相关的工作人员来完成。由于检修人员的专业技能以及责任心都有所差异，因此在对设备进行调整和检修的时候，很容易由于细微的失误导致严重的损失，使用自动化机器设备之后就可以有效改善这些情况。通过一定的控制程序由设备本身进行检测甚至是维修、排除故障，不管是从及时性上还是从技能方面都比人工维修要好很多，就整体而言，节约了时间，就等于提高了效率，减少了损耗也同时保障了工作人员的人身安全。

3机械工程制造及其自动化的发展趋势

3.1机电一体化

机电一体化是机械工程制造及其自动化的一个主要发展方向之一。所谓机电一体化是以现有的自动化技术为依托，并对其进行有效延续的一种发展模式。机电一体化涉及到多种技术的结合，自然在功能上也会更加强大，更能满足新时代下市场对这个机械制造业的要求，从而有效的推动着我国工业发展的脚步不断向前。

3.2模块化

将机械制造及其自动化技术投入到企业中，对其生产的产品研究也是一个重要的方向。机械自动化的投入使用是产品相比于以前更加的多样化，再加上企业之间的竞争，导致市面上的同类产品质量良莠不齐，这对于科研来说是一个很大的问题，进而对整个行业的进一步发展设下了障碍。因此上到技术下到产品都应该重视模块化的使用，根据不同的方式进行有效的探讨挖掘并且不断改良。在研究时更有针对性，同时还方便对相关设备的有效管理。推动整个自动化的发展。

3.3网络化

计算机网络的快速发展，推动全世界的经济快速向前。计算机的快速普及并投入使用为我国工业的发展带来更大的机遇。将机械制造自动化技术与计算机技术进行有效整合，就会促使机械工程制造及其自动化朝着网络化的方向发展。网络化的普及应用，更方便看到我国跟世界各国在工业方面的发展差距，对有效改善目前的生产销售状况大有裨益。同时，针对机械工程制造及其自动化技术的进一步发展也起到一定的促进作用。以计算机为中心的产业链结构在不断占领全球市场，为了早日跟上世界经济发展的脚步，我国必须重视对计算机网络的普及，这就会促使机械工程制造及其自动化技术必然会朝着网络化的趋势发展。

3.4微型化

电子技术的发展也是推动自动化技术发展的重要技术，微电子技术作为自动化技术中一个重要分支学科，为机械工程制造及其自动化的发展提供了重要的技术支持。集成电路的发展，使电子设备朝着微型化的方向发展，自动化技术对微电子产品的使用也促使机械工程制造及其自动化技术朝着微型化趋势发展。不同于以往的笨重设备，微型化的设备不仅对空间的占用情况大大降低，同时也降低了损耗，节约了能源。当前微型化产业的发展还不够成熟，在对具体设备进行设计制造的时候还会面临较大困难，但是相信在不久的将来，工业化的机械设备都会慢慢被微型化的自动化设备取代。

3.5绿色环保

我国的经济发展不断在转型，越来越多的产业朝着绿色健康、可持续的方向发展，-尤其是工业方面，由于之前不合理的发展方式对环境造成了恶劣影响，加快转型脚步刻不容缓。这也是经济发展的大趋势。在机械制造产业中同样也应该重视绿色环保概念。不仅在生产的同时降低碳的排放量，同时对生产出来的产品也应该不断朝着绿色环保的方向要求。科学技术与环境保护相结合的发展模式，才是适合我国经济发展的模式。机械制造对绿色环保产品的不断开发与完善也一定会促进我国经济的可持续性发展。

3.6人性化

以人为本是我国经济发展的重要发展原则。在企业的生产中也应该重视这一发展原则。在工业自动化生产过程中，应该将人性化元素融入到产品的设计以及使用中去。新时代的形势下，不管是设计工作人员还是产品的使用者，都越来越重视人性化特点。将智能与感情融入到生产的产品之中，会大大提高消费者的用户体验。

3.7智能化

智能化是在自动化基础上的进一步发展，智能化设备和产品不管是从控制角度还是使用角度都会产生重大变革。人机智能就属于这样的优质设备，自动的识别功能以及人性化工作，不仅给企业生产带来很大方便，同时跟智能化设备的结合更容易受到市场的青睐。提高机械工程制造及其自动化技术的智能化发展也是大势所趋。

4结语

研究机械工程制造及其自动化技术的发展趋势对把握我国机械制造业的发展方向有不可估量的作用，也有利于推动我国的自动化工业发展进程。

参考文献：

[1]袁圆.机械设计制造及其自动化的发展趋势分析[J].科技与企业，2016(07):89.

[2]盛国亮，孙晓亮，张真等.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].硅谷，2015(3):101-102.

[3]贾慧，张威.机械设计制造及其自动化的应用研究[J].城市建设理论研究(电子版)，2015(16):3831-3831.

[4]尚霞.关于机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].价值工程，2014(36)：85-86.

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【关键词】自动化；机械制造

引言

在经济社会不断发展的前提下，国家机械制造业的发展状况和国家自身机械化水平高低有着很深的关联。目前，我国不管任何一种行业的生产和发展都和机械制造业有着直接性的关系。机械制造的发展推动着人类社会文明的进步。为了进一步提高机械生产效率，机电自动化技术融入机械制造过程中的是一个非常有效的措施。因此，机电自动化技术如何合理的应用到机械制造过程中是一个具有重大意义的研究。

1 机电自动化与机械制造的简要概述

1.1 机电自动化的简要概述

机电自动化技术从实际意义上讲就是一门相对系统的机电技术，是在社会迅速发展的过程中形成的，可以将现代化社会经济发展状况完整的展现出来。如今，机电自动化已经深入的融入到各项生产中。随着社会经济的不断发展与进步，专业与学科间的应用相互交叉影响，机电自动化技术逐渐成为工程领域的一大焦点。

1.2 机械制造的简要概述

所谓机械制造业主要是指生产各种各样机械化设施的部门。随着人们社会文明的持续进步和发展，现如今已经离不开机械制造。在如今的时代中，机械制造在一个国家的经济建设中有着的不可代替的重要地位，它是国家工业发展状况的具体体现，所生产的机械设备为国家的建设和发展提供了坚实的保障。社会经济的不断发展，促使着机械制造业成为国民制造业。只有机械制造业得到不断发展，才能保证一个国家的经济水平不断提高。

1.3 我国机械制造业的发展现状

自从改革开放以后，我国大力发展重工业，工业化水平在不断地提高，但是不得不承认，目前我国的工业化水平仍远远落后于发达国家。我国的机械制造业的机械生产设备较沉旧，装备及技术水平落后，国际上已有的先进工程机械设备的生产技术我国尚没能掌握，常常需要花费大量资金从发达国家进口这些设备，这在一定程度上阻碍了我国工程机械制造业的前进脚步。但是，我国有着其他国家没有的机械制造业方面的优势，比如我国人口众多，劳动力资源丰富 ；地大物博，自然资源丰富等。利用这些得天独厚的优势，适时引进一些先进的机械制造设备和技术，就能很大程度地促进我国机械制造业的快速发展，机电自动化技术也得以在机械制造过程中实现大规模应用。

2 机械制造过程中机电自动化的应用分析

2.1 机械制造过程中柔性自动化技术的应用

柔性自动化技术主要是计算机技术发展过程中所形成的一种新型技术。如果在机械制造中的技术性操作阶段以及其过程中采用柔性自动化技术，可以有效的推进全自动操作的实现，更好的促进机械工程进行自动化生产，大大缩短机械制造的生产时间，减少人力、物力的使用，使机械制造率迅速升高，为企业带来更大效益。同时，机械制造自动化的生产替代了传统的手工操作，一些危险性的施工作业由机械自动化代替，使工人的健康和生命安全得到了更大的保证。柔性自动化技术是在数字化控制的基础上，与先进的计算机、电脑等信息技术和设备进行有效结合，从而机械制造过程中的自动化操作，从而大大提高机械制造率，使得产品质量也能有效提高，促进我国机械制造行业的繁荣发展。现如今，全世界范围内的机械制造行业越来越重视柔性自动化技术在生产过程中的应用，相信在不久的将来，这项新技术会普及全球。

2.2 虚拟机械自动化技术的应用

虚拟机械自动化则是将仿真、多媒体、现代信息、机械制造、智能人工以及计算机图形等技术相互结合而成的综合性技术，其涉及到了多方面的知识。在进行机械制造时，充分利用仿真技术和计算机信息技术来模拟机械生产制造流程，然后排查生产活动中的问题，有利于及时修正机械生产制造过程中的缺陷并提出解决方案，该技术的应用能够侧面减少企业新技术、新工艺的研发成本，有利于企业长期稳定发展。

2.3 数控机械自动化技术的应用

数控机械自动化技术通常是在机械生产过程中利用数控技术以及计算机技术对数据信息实施超控，同时还运用感应技术、光电技术等进行数控自动化的操作。采用数控机械自动化技术能够将生产制造活动的精密度和严谨性有效提高，有利于企业灵活管理生产制造。在机械制造行业中，数控技术应用十分普遍，企业能够通过计算机编写生产程序并配置软件系统，使得企业生产效率大幅提高。实际上，数控技术也是一种先进的机械制造自动化技术，里面包含了电子科技、机械制造、自动生产控制和检测等知识，因此在一些工艺复杂、重复性强、机械化程度高的生产活动中，灵活运用机械自动化技术能够提高生产制造的安全性和产品质量。目前在我国航空航天、煤矿机械、汽车工业等制造中应用效果颇佳，有效提高了机械制造生产质量和水平，也为企业赢得了更好的收益和更大的发展空间。

2.4 机械制造过程中智能机电自动化技术的应用

现如今，人们普遍使用智能化技术，智能化技术已经渗入到人们生活的每一个角落。机械制造生产过程中也是对智能化机电自动化技术的采用过程，现在已经非常普遍。智能化机电自动化技术主要是通过计算机信息技术代替人工，有一定的专业水平，是实现机械设施高性能自动化水平的新型技术。目前，智能机电自动化技术分机械制造自动化技术化及人工智能两种类型。人工智能技术的应用能代替机械制造过程中传统的人工操作，比如决策、判断以及分析等。而在机械制造过程中应用机电自动化技术能大大提高机械制造中的准确度，保证了机械制造的设计水平和产品质量。目前，智能化机电自动化技术的研究尚不成熟，其需要人为的进行操作，因此在机械制造过程中应用智能化机电自动化技术必须严格检测和时时监控智能化系统，实际运行中一出现问题，要及时进行修正和维护，防止机械制造过程中发生意外。

2.5 机械制造过程中集成自动化技术的应用

集成自动化是指结合现代计算机信息技术，来实现集成、精简及优化机械制造过程。集成是指技术功能与生产经营的集成。机械制造过程中使用集成自动化技术能够提高生产准确性。集成自动化技术应于机械制造过程，将企业生产与经营活动合为一体，能将新的生产模式融入到生产过程中，改变了生产主体，大大提高机械生产效率，使产品质量和服务水平也得到进一步提升，为企业赢得良好的信誉，在市场竞争中处于不败之地。

3 结语

随着社会科学技术的快速发展和进步，机电自动化技术水平也在不断的提高。机电自动化技术应用到机械制造过程中取得了良好的成效，越来越多国家的机械制造业为了提高生产效率和产品质量在生产过程中均采用机电自动化技术。机械制造的繁荣发展为更多现代社会的行业提供先进的机械产品，不断提高国家的机械化水平，促进国家社会经济的稳定发展，增强国家的综合实力水平，加快了人类社会文明的前进步伐。

参考文献：

[1]邹云波.浅谈机电自动化在工程机械制造中的应用[J].河南科技， 2014（01）.

[2]蒋海涛.机电自动化在工程机械制造中的应用[J].科技与企业， 2014（05）.

[3]高瞻.机械自动化在机械制造中的实际应用[J].中国科技信息， 2014（12）.

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关键词：机械设计;机械制造;自动化;核心技术

一、机械化设计制造与自动化研究的必要性

机器将人类从繁重的劳动中解放出来之时，人们就意识到他的重要性，从诞生之日起，机械工业的发展更是突飞猛进，为人类社会创造了巨大的价值和巨额的财富，对机械设计制造及自动化的研究是为了机器更好的工作、更好的为人类服务。第一，机械设计制造是个复杂的过程，每个零部件都会涉及到形状、尺寸、材料等等问题，对这些问题的处理不光需要丰富的经验，还需要一定的理论支持，才能确保机械部件生产的顺利进行和其组装的成功，确保了其正常投入生产。第二，机械自动化是现代工业追求的职能生产形式，一方面，机械自动化将人从危险、复杂的生产环境中解放出来，提高了工业生产的安全性、稳定性。另一方面，机械自动化利用传感技术、遥控技术等使机器在无人操作的情况下自动运行，生产系统效率高、故障小，大大的提高了产品生产效率、效益。第三，电子信息技术下，数据的采集、处理、传输等等方便快捷，其效率远远高出了人工，对提高生产效益意义重大。

二、机械设计制造及其自动化的主要技术分析

机械设计制造及其自动化是在计算网络科技发展的基础上发展起来的，其依赖的核心技术就是计算机网络技术。例如，机械设计中，计算机可视技术、现实模拟技术为其提供了有力支持，设计者通过计算机软件、硬件可将思想中的图形以立体的形式表现出来，并可以通关相关的电脑软件进行测试，提高了机械设计的合理性、可行性。其次，机械技术是机械设计制造及其自动化的基础技术，机械设备的结构、材料、性能等都是机械制造及自动化的关键技术，在设计中，也要对机械部件的受力、运作等进行精确的设计，才能确保机器组装的顺利和生产过程的安全、稳定。再次，系统技术，这是一个综合的、复杂的技术，它包含了信息系统、生产流程等等，是先进科学技术的融合，代表着工业生产的能力和水平。系统技术一方面，要注重先进科技的融合，提高系统的综合性能，使其对产品的生产更为高效;另一方，要重视系统的融合性，确保系统各个联系的有效、稳固，促进生产的安全性和可靠性。第四，传感检测技术，主要是通过各种传感器、计算机系统等组成一个传感网络，将其收集到的信息通过网络输出端描述出来，相关人员可依据这些信息对机械的生产、制造进行远程操作。第五，自动控制技术，这一技术的核心就是机械的智能化，机械生产信息通过输入端输入，计算机对输入的信息进行整理、传输，以便操作者能及时掌握机械状态，对生产急性及时的调整，确保生产的效率和产品质量。这一技术的应用优势非常显著，在提高生产效率、提升产品品质的同时降低了生产的危险性，使人员远离劳动条件差的工作环境，还节省了能源与材料消耗等，是机械设计制造及其自动化生产的又一核心技术。总之，机械设计制造及其自动化的相关技术十分丰富，且具有一定的复杂性、综合性，在机械设计制造及其自动化过程中，对这些技术的应用应从全局出发，注重硬件、软件的同时改进，才能更好的确保工业生产技术的国际竞争力，提高我国工业生产的实力。

三、机械设计制造及其自动化发展的前景分析

当前，随着人们生活质量的提高，对产品质量、性能的要求也在不断的变化，面对日益丰富的市场需求，机械设计制造及其自动化不但要满足商品制造需求，还要从环保、智能化、集成化等方面出发，不断的对其进行创新和优化。第一，工业生产在积累财富的过程中对环境有一定的破坏，环境问题已成为工业发展的一大助力，机械设计及其自动化的创新可有效的改良工业生产的模式，减少其对环境的污染，这将是机械设计制造与自动化生产未来研究的核心问题之一，现在已受到普遍重视。第二，智能化发展方向，使机器拥有人一样的智慧，能够对生产环节进行判断并作出相应的回应。目前，在强大的网络支持下，智能化生产已不稀奇，研究的方向将是如何提高机械设计制造的智能化水平。第三，进一步提升机械制造及其自动化的集成化、敏捷化和清洁性，将人力资源进一步从劳动一线退下来，实现生产系统的全自动化生产、清理等等。此外，还要考虑机械设计制造及其自动化的网络性、虚拟化等，全方位的提升工业制造的水平，提高产品质量和产品价值。

结语：对于机械设计制造及其自动化技术核心的研究是提高工业生产水平的有效途径，当前，一方面要提升自行研究的效率，树立自强、自信的研究精神，提高我国机械行业技术水平。另一方面，还需借鉴和模仿国外的先进技术经验，提高我国机械设计制造及其自动化的技术的发展，同时要重视借鉴和吸收过程的科学性、理智性，不照搬、不全面否定，结合我国国情有目的的分析研究，取长补短，促进我国机械行业技术水平的发展。

参考文献：

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关键词：机械设计制造；自动化发展方向；研究

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 20-0000-01

进行工业设计的过程中，在改进机械设计制造环境的状态下，有助于增进企业经济的发展前景，对于机械设计的各个环节需要做好，就可以达成系统的完善性，从而增进国际机械化制造的经济效率。

一、阐述机械设计及其自动化技术

（一）机械设计及其自动化含义

所谓机械设计，主要就是按照拥有的使用需求，针对性的根据专用机械的方法、不同零件的形状尺寸、运动方式、结构、工作原理等开展细致的构思，同时转化成为详细的描述，以此来当做制造依据的主要工作流程。机械工业具体是提供给国民经济硬性设施的基础工业模式，能够跟随科学技术的进步而进步。机械设计的自动化会以技术科学、自然科学为主要的理论基础，融合实际生产当中的经验，尝试解决和探究机械设计流程中的相关运用、安装、制造、设计、开发等自动化方向的问题[1]。

（二）机械设计中自动化技术的应用原则和特征

1.技术人员的管理水平需提升

机械设计中对于自动化技术的应用方面，属于较为新型的制造模式，会逐渐的提升管理人员的专业知识需求，工人需要具备较为完善的知识结构才可以达成具体的发展要求。

2.创新性设计要求

在科学技术的不断发展，在早期的机械设计当中确实智能化的要素，存在着较差的自动调控能力，不能够与现阶段的机械制造业发展需求相符。所以，有必要将早期机械设计的理念突破，针对性的提升产品创新性。

3.综合不同层面的科技方式

想要充分的发展机械自动化技术，会拥有着较强的综合性要求，需要逐渐的纳入其他相关学科的新技术、新理论、新概念，例如：仿真技术、电气电力技术、电子计算机技术以及电子学等。

二、我国机械设计及其自动化发展现状

在我国存在着较短的机械设计业发展历史，同时所涉及到的领域十分有限，并且起步较晚，与西方发达国家相比，我国在机械设计发展水平方面还处于落后的水平。具体表现在：不能够充分的研究客观设计进程，还没有实现较为良好的了解设计中的客观规律；存在落后的设计方法和手段；不能够控制好设计质量和设计进度；较低的产品质量和设计生产效率。

三、我国机械设计制造及其自动化发展方向研究

（一）朝自动化方向发展的原因

现阶段，我国在制造工业方面在不断发展的过程中，针对机械设计水平方面有着较高的要求，我国的机械品牌在世界比例上，仅占据着十分之一，想要把我国在制造大国的基础上，转变成为创造性的大国，就有必要严格重视在机械设计发展过程中，自动化的重要进展趋势。在逐渐的发展和普及计算机网络的过程中，制造业中机械设计业不断的朝向现代化的程度发展，通过计算机网络当中全面、丰富的资源共享系统，在设计领域中开展了多角度的模拟，对计算结果进行相应的优化，对试用信息也能够有所回馈，让机械设计朝向了高效率以及自动化的方向进展，不单将有效降低了设计时间，还能够在设计领域上更为精准，在一定程度上提升了机械产品的总体质量[2]。

（二）自动化发展趋势成为必然

在科技发展的过程中，尤其是计算机信息技术的发展，让自动化的普及得到了推动，机械自动化的发展形势，具体表现在技术制造中的人机一体化制造、集成技术、系统技术等不同的环节，与现代机械发展所需求的运行功能一体化、有序化、科技化、人性化条件相符。

（三）自动化水平的优势可以在机械设计中提升

1.因为在自动化机械设计当中，会包括较为广泛的技术范围，将机械设计当中所涉及到的自动化水平提升，定会增进有关产业的一同进步，还能够有助于对原有产业结构开展调整优化。具体需要优化的设计系统包含：构造功能、控制功能、检测功能以及动力功能等。这一系列功能一方面能够分析和设计不同机械制造自动化的产品，另一方面还能够以此来拓宽思路，开展不同形式下的创新和发明。此外，针对机械设计制造及其自动化具备着一定的外延空间，能够进行持续的创新发展，可以将功能更具完善的机械设计制造及其自动化产品设计出来。

2.早期的机械设计与现代化的机械设计制造及其自动化有所区别，最为本质的区别就是自动化与智能化。早期在设计机械的过程中，一般都是按照相应的目标和任务，做出不同形式的方案，接着开展多次的试验，运用这样的方式，不单耗力耗时，还极易导致资源的不必要浪费。在机械产品不断提升自动化水平的过程中，应用自动化操作能够降低物力、人力等资源对机械制造当中的不必要投入，同时还能够实现整体的统一，有助于有限资源的节约，同时也能够改善我国机械制造行业的发展趋势[3]。

3.在生产机械自动化产品的阶段，一般情况下都能够将控制、信息的自动化实现，在一定程度上减少了人工操作当中所产生的失误率，能够给产品质量以及生产效率方面，提供较为安全、可靠的保障，极大的增进了机械行业的飞速进展。

四、总结

根据以上的论述，因为机械设计制造及其自动化拥有着较多的优势，例如：高可靠性、高质量以及多功能等，这一系列特点会让机械设计自动化有效的替代传统形式的机械设计，并且能够把不同技术完善的应用在机械设计当中，从而给予机械设计制造及其自动化较为广泛的发展空间。

参考文献：

[1]张宝坤，王淑霞，王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术，2013，12（09）：173-180.