水电安装施工工艺范文

导语：如何才能写好一篇水电安装施工工艺，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：水电安装；问题；对策

Abstract: building hydropower installation is an important link in construction engineering, hydropower installation quality of good or bad relations with tenants, convenient and comfortable to live, Relationship with community residents living environment; Relationship with energy conservation and the overall quality of construction engineering problems. Hydropower installation project construction, the author of this paper some of the common problems were analyzed, and corresponding prevention measures are put forward.

Key words: water and electricity installation; The problem; countermeasures

中图分类号：文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

引言

在城市的不断发展和社会的不断进步下，人们对于生活水平、居住质量的要求越来越高。水电安装作为建筑工程的重要环节，其安装质量不但影响着工程的总体质量，还严重影响着人们的居住质量和居住舒适度。在水电安装工程中存在着一些常见的质量通病，处理好这些问题，就能确保水电安装工程的质量。

1水电安装工程中的常见问题

1.1管道安装的常见问题

管道安装是给水、排水的关键问题，一般常见的问题有渗漏、堵塞等问题，给人们的生活带来了极大的不便和烦恼。在施工过程中，第一，管道的质量问题易造成管道安装的施工质量问题。如管道的易破裂、易生锈、管壁厚度不均匀等问题。此外，以次充好，将普通的排水管道用到建筑工地上等，严重影响了管道施工的质量。其次，排水管道安装的坡度设计不合理，造成倒坡现象，造成管道的阻塞。再次，管道安装时，地基的不均匀沉降为充分考虑，由于这一因素造成的管道断裂、裂缝等问题会导致管道的渗漏、堵塞。第四，施工工艺没能严格安装规定进行。如铸铁排水管承插口用水泥浆抹口，连接螺母长短不一、阀门安装朝向不正确、管道接口连接不紧密等。第五，屋面水箱预埋防水套管或防水翼环制作不标准。第六，卫生器具给水、排水配件材料质量不合格，造成了水管安装施工的质量问题。第七，由于管道安装的位置不合理造成流水噪音大，管道易发生共振等问题，影响了用户正常使用。

1.2电安装的常见问题

电安装施工的质量不仅关系着用户使用的方便性，还严重影响着使用的安全。电装修施工的质量问题有可能埋下严重的安全隐患，因此在施工中一定要严肃对待。在电安装施工中，主要的施工问题如下所述：

1.2.1材料问题

水电安装施工中，安装材料的不合格问题较为严重，特别是电安装施工中，材料问题更为突出。第一，施工材料缺少相应的质量保证书。第二，施工材料入场把关不严，一方面是验收人员不专业，缺少材料验收的能力。另一方面是验收不严格，施工材料质量问题得不到充分的重视。第三，因材料和配件的使用不当造成的材料损坏、材料性能难以发挥。

1.2.2管内穿敷电线安装施工问题

在电安装过程中，管内穿敷电线安装施工关系着电路的安全使用，其中存在问题严重的影响着用电质量和用电安全。第一，管内穿过导线数量过多，易造成保护层的损伤、导线在导管中的交叉、纠结。第二，导线连接不正确。对导线的颜色不能明确分辨，造成线路安装的质量事故；导线连接不安规定操作，造成导线连接的不合格，如接触电阻超过限额等。第三，导线的保护层不能起到很好的保护作用。如管线户口处未处理，造成穿线时导线绝缘层的损伤。施工设计不恰当，造成配线管等，易引起配线管的损坏。起不到相应的保护作用。

2.2.3电安装的防雷保护设施的施工问题

随着城市的发展，建筑工艺、技术等不断的发展、成熟，人类的房子越盖越大，越盖越高，越盖越精美，与此同时防雷问题也越来越严峻。电安装的防雷保护施工存在的问题主要有以下几个方面。第一，防雷保护线设置的太低，起不到防雷的作用，易造成雷电对建筑物和电路的损坏。第二，避雷线、电器设备的接地设计不合理，造成接地线的脱落、虚接，起不到排除电危险的效果。第三，接地体埋藏太浅或太深、接地体的间隔不够、焊接面不够、防腐处理不好等等，易造成防雷设施的虚设，起不到真正的防雷保护作用。

2.2.4电器设备安装方面的问题

电器设备主要是指配电箱的安装，在配电箱的安装施工中一方面是对安装施工的设计、分析不足，造成安装是墙体的裂缝、设备工作时噪音大、外壳漏电等隐患。另一方面是配电箱安装时箱盖内的杂物未及时清除，造成了配电箱坐标的移位、变形等。此外，随着人们生活水平的提高，人们对室内装修的要求也在不断提高，灯具、电器等的装修也严重影响着水电安装的质量，但在灯具安装时，水电安装施工人员大多不在场，电器的安装很容易破坏水电安装的施工成果，造成水电安装的施工质量问题。

2水电安装工程常见问题的预防措施

2.1材料问题的预防措施

材料是确保施工质量的基础，因此，在水电施工中要严把材料质量关。第一，对入场材料进行严格把关，认真核实入场材料的质量保证书，审核材料质量的符合率，按要求对材料进行抽查。第二，重视材料的存储和摆放，防止材料在施工前的损坏，避免因材料存储不当造成的材料质量问题。如管道的日晒雨淋容易造成管道表面的损坏，影响施工质量。第三，注意施工技术和施工顺序，严格安装施工规则进行施工，避免材料在施工过程中的受损。

2.2管道的渗漏预防措施

管道的渗漏问题的预防，首先，要严格控制材料的质量问题，确保施工材料的合格，特别是对材料砂眼等微细质量问题的辨别。其次，要充分考虑管道的伸缩因素，避免因管道伸缩不足造成的管道断裂、裂缝问题。此外，对管道的热胀冷缩等问题也要进行充分的考虑，利用折角等技术做适当的类型补偿，确保管道使用的安全、可靠。再次，注意施工工艺，水管的链接等施工要严格按照施工要求进行，确保施工的质量。同时，注重管道的铺设布置，避免管道铺设的杂乱无章，影响管道施工的施工质量。

2.2管道的堵塞预防措施

预防管道的堵塞，首先，要在施工前对管道进行清洁、疏通，确保管道内无异物。同时注重施工场地杂物的清除，避免杂物进入施工管道，影响施工质量。其次，严格按照施工工艺进行施工，确保管道施工坡度的适当性、科学性，促进废水等的排泄通畅。同时，注意管道封口施工，避免封口时水泥浆、泥沙等进入管道造成管道的阻塞。再次，注重便池按照的合理性，第一，选择合适的大便器，确保大便器与管道接口的通畅，同时注意大便器配件的质量，避免影响管道施工的总体质量。第二，在管道上设置检查口和清扫口，及时清理管道的堵塞，避免管道的严重堵塞。第三，在施工过程中先将立管固定牢固后再进行与排出管的链接，确保排污管的通畅。

2.3电安装施工的预防措施

第一，管内穿敷电线施工问题的预防措施。首先，管内穿敷电线安装要严格按照规定执行，避免内置线路的杂乱、混淆。其次，内穿线路安装要认真、仔细，避免因大意造成的安装质量问题。如严格区分导线颜色，避免导线连接的混乱。又如施工时做好回路标记，确保线路安装的通畅、安全。再次，及时查找漏戴，避免截面处理不全造成的导线划伤。第二，防雷保护设施的安装首先，要确保防雷带、防雷针安装的高度，确保防雷设施安装的效果。其次，严格安装防雷要求选择材料和施工工艺，确保防雷设施连接的科学、有效，避免虚焊、假焊等现象发生。再次，注意防雷设施的接地距离，确保接地体埋地的适当深度。第三，配电箱的安装必须经过科学的设计，并严格安装设计进行施工，确保墙体的安全与配电箱安装的正确、合适。此外，其他电器具的安装必须有水电安装人员到场后，才能进行施工。避免电器具安装对水电安装施工质量的影响。

3小结

水电安装是建筑工程施工中的大事，水电安装的质量问题是关系建筑物使用安全性的关键一环，水电安装施工存在的问题，会给居住者、使用者的生命、财产安全造成严重的威胁。因此，在施工过程中必须确保水电施工的质量，严肃对待水电安装中可能出现的质量问题，提高水电安装的水平，确保工程质量，确保人们使用的安全、舒适。

参考文献

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关键词：水轮发电机组;安装;工艺

中图分类号：TM31文献标识码： A

引言：

大型发电机组在检修中，经常需要缓慢转动整个机组转动部分。通常在定、转子回路断开后采用。使发电机定、转子分别通上直流电后，利用定、转子磁场的交叉作用力，使机组缓慢旋转。水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。制造厂有特殊要求的，应按制造厂有关技术文件的要求进行。凡本规范和制造厂技术文件均未涉及者，应拟定补充规定。当制造厂的技术要求与本规范有矛盾时，一般按制造厂要求进行或与制造厂协商解决。发电机组及其附属设备的安装工程，除应执行本标准外，还应遵守国家及有关部门颁发的现行安全防护、环境保护、消防等规程的有关要求。

1.水轮机安装

1.1底环安装

1.1.1将座环吊入已浇筑好的砼支墩上，用楔子板先调整标高，使之符合允许偏差要求；

1.1.2将待测座环上、下法兰面周向等分8点，用0.02mm /m方型水平仪和特制的平衡梁检查水平，使它符合允许偏差要求；

1.1.3采用挂钢琴线及测杆检查轮轮室圆度，使上、下座环各点半径之差不应超过允许偏差要求；

1.1.4采用挂钢琴线并加钢板尺检查中心及方位，使它符合允许偏差要求；

1.1.5座环安装全部合格后，将楔子板、基础栓、螺冒点焊牢固后，再浇座环基础及吸出管里衬外边的砼；

1.1.6为防止蜗壳焊接和浇筑砼后使座环变形，必须对座环进持支撑加固，否则后果严重。

1.2机坑里衬安装

1.2.1用钢板尺检查其中心，使之符合规范要求；

1.2.2将机坑里衬上口等分8点，用钢卷尺检查上口直径，使之符合规范要求。

2.主轴、转轮安装

2.1转轮装配

2.1.1混流式水轮机分瓣式转轮应根据专门的焊接工艺规范进行焊接及热处理，并应符合下列要求：

2.1.2转轮应无裂纹，转轮下环焊缝不允许有咬边现象；

2.1.3下环焊缝处错牙不应大于0.5mm；

2.1.4叶片填补块安装焊接后，叶型应符合设计要求；

2.1.5上冠组合间隙应符合GB8564-2003第2.0.6的质量要求；

2.1.6上冠法兰下凹值及上凸值应符合规范要求；

2.1.7抗磨、抗汽蚀层的堆焊应按要求进行，打磨后厚度不应小于4mm，粗糙度应与打磨部分一致。

2.1.8转浆式水轮机转轮耐压和动作试验，应尽量在转轮放平时进行，并应符合下列要求：

2.1.8.1试验用油的油质合格，油温不应低于+5℃；

2.1.8.2各组合缝不应有渗漏现象，每个浆叶密封装置在加与未加试验压力情况下的漏油量，不应超过每个浆叶密封装置允许漏油量规定，不大于出厂试验时的漏油量；

2.1.8.3转轮接力器器动作应平衡，开启和并闭的最低油压一般不超过工作压力的15%；

2.1.8.4最大试验压力，一般为0.5MPa；

2.1.8.5在最大试验压力下，保持16h；

2.1.8.6在试验过程中，每小时操作浆叶全行程开关2-3次；

2.1.8.7绘制转轮接力行程与浆叶转角的关系曲线。

2.2主轴与转轮连接

2.2.1法兰各组合缝应无间隙，用0.05mm塞尺检查不能塞入，并按厂家提供的组合螺栓伸长值热把合螺栓；

2.2.2测定上、下止漏环圆度，其允许偏差±10%设计间隙值；

2.2.3安装法兰保护罩，并点焊螺帽，同时将螺栓凹坑填平，当它作为检修密封的一部分时，应检查圆度，并符合规范要求；

2.2.4安装泄水锥，并将螺帽点焊牢固，护罩焊接应采取防变形措施，焊缝应磨平。

3.发电机机械部分安装

3.1发电机机械部分的预装工作包含下盖板、下机架、上机架等部件的预装以及定子的安装，应在水轮机、水轮机轴、导水机构正式安装前进行，连同底环一同找正转子中心并使转子中心线与水平面垂直，保证机组的实际中心接近几何中心，符合设计要求或GB8564－2003要求。

3.1.1下盖板的预装 下盖板的预装可以在导水机构预装完成后的适当时间进行，应保证下盖板位于水轮机轴与发电机轴连接法兰的下部，这样在连接大轴时更方便一些，同时使下机架的空间尽量大一些。

3.1.2下机架的预装 预装完下盖板后，可以借助下盖板进行下机架的预装工作。对于风闸的进、排气、油管，可以在预装时进行，也可以在下机架正式安装时进行。应尽量使管路靠近下机架支腿，避免检修时磕磕绊绊。

3.1.3上机架的预装 上机架的预装在定子的安装工作结束后进行。上机架的预装是为了以座环中心为基准找正上机架的中心，从而保证发电机和水轮机的中心同一。

3.2发电机定子、空气冷却器的安装

3.2.1在水轮机导水机构的预装工作结束后，应立即着手进行发电机定子的吊装工作，因为一旦水轮机转轮、导水机构安装到位后，就无法进行发电机部分的找正工作了。定子的预埋螺杆是很重的，安装时必须注意安全。在完成定子预埋螺杆的二期砼浇注保养期满后，应对定子的中心进行校核。在满足要求后对定子的预埋螺杆进行打紧，使其受力。全部打紧后，对螺帽进行点焊防松处理。

3.2.2空气冷却器的安装可以在基坑进行，也可以在定子到货后在安装场进行，视工期进展情况而定。

3.2.3在配接空气冷却器的进出水管及阀门时，应注意尽量使阀门操作手轮少占用基坑内有限的空间， 这对今后的运行和检修来说极为有利。在预埋冷却水总管时，应考虑让进入每个冷却器的支管位于基坑地面以下，避免管道在基坑里纵横交错。

3.3在水轮机的全部大件吊装完成后，可以进行下盖板及下机架的安装。风闸的高程应调整到最高位置以下5～10mm处，并处于同一高程，投入机械锁定。这样可以避免以后顶起转子而不能解除锁定，退出风闸的麻烦。

3.4按照预装方位吊装，打入定位销，拧紧螺栓。

3.5对于推力头的套装工作，必须把前期功课做好、做足。首先，仔细核对推力头与大轴的配合尺寸及过盈量，根据过盈量及套装时的吊装间隙确定推力头加热的温度；其次，确定加热方法，准备相应的工具；第三，需要做好吊装的准备，如调整水平，起吊点的确定，起吊钢丝绳的准备等。 套装推力头是一项胆大心细的工作，一旦条件具备，就立即实施，毫不犹豫。

3.6选取呈等腰三角形的3块瓦，调整其水平后用锁片对支柱螺栓进行锁定，即可开始盘车工作。但为了避免由于呈三角形受力的3个支柱螺栓变形或发生其他意外，应将其它的支柱螺栓调整至刚好顶住，呈微受力状态。 在盘车结束后，需要对全部的支柱螺栓进行受力调整。在调整每颗支柱螺栓受力均匀的情况下轴线不能偏移。

4.导轴承安装

4.1轴瓦安装应在机组轴线及推力瓦受力调整合格后机组中心固定的条件下进行。

4.2用百分表监视大轴，将筒式瓦组合起来，就位后结合水导处的净摆度调整瓦间隙。符合要求后把紧全部螺栓，钻铰定位销孔。

4.3上下导分块瓦安装。用百分表监视大轴，将每块瓦后的支柱螺栓调整合适，托板安装后，依照编号安装分块瓦。利用2颗调整螺栓将分块瓦紧紧顶在大轴轴领上，用塞尺测量并调整瓦背与支柱螺栓的间隙符合计算要求。依次调整好每一块瓦，将支柱螺栓用锁片锁定。

5.水轮机附件安装

安装水轮机附件包括：蜗壳及尾水管排水盘形阀、环行吊车、补气装置的补气阀、排水阀、顶盖排水泵、机坑踏板及栏杆。

6.冲水

导水机构调整及调速系统试验：将调速器置于手动和自动状态，操作调速器开停机回路，导叶应能开闭自如。调整调速器上数字表指示的开度必须与接力器行程及导叶实际开度相对应，导叶最大开度在接力器行程80％以上。导叶开、关过程中，动作应平滑且无抖动。在接力器25％，50％，75％，100％开度时，分别测量导叶实际开度并记录。应达到设计要求。 在接力器全关状态检查所有导叶立面间隙，导叶立面间隙必须达到设计要求。

7.结束语

在整个水轮发电机组的安装过程中，很多设备都采用现场定位，按实际测量数据加工调整垫片的方法来保证安装的质量。

参考文献：

[1]赵士云；水电站水轮发电机组结构特点及安装 - 云南水力发电 - 2010, 26(1)

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关键词:水轮机;安装工艺；要点；解决方法

一、工程概况

某抽水蓄能电站建成后,将作为该省电网灵活高效的大型调峰电源,在电网中承担调峰填谷和调频、调相及事故备用等任务。电站安装4台套单机容量250MW可逆混流式水泵水轮发电电动机组,总装机容量1000MW。水泵水轮机为立轴、单级混流可逆式,水轮机工况额定出力为255.1MW,额定净水头225.00m,额定转速300r/min。发电电动机为立轴、半伞式、空冷可逆式同步发电电动机,发电工况额定容量278MVA,电动机工况额定容量274MW,额定电压15.75kV,额定转速300r/min。

二、重点工艺

2.1座环安装

2.1.1座环工位布置

与常规电站比较,该工程地下厂房安装间较狭小,合同规定座环组装、焊接时间为30d,座环机加工时间为30d,施工工期紧。因此,工位的布置应充分考虑其它大型部件组装周期,合理的工位置换将会缩短整个机组安装时间,特别是在多台机组发电间隔时间较短时显得尤为重要。

该电站原设计首台机组座环机加工在安装间进行,其它机组座环在机坑内加工。2、3、4号机组座环施工顺序为:座环组圆焊接座环吊入机坑加工座环吊出机坑底环吊入就位座环吊入与底环联接整体吊起安装。从施工顺序上看,座环多次吊运,并未给有限的安装场地留出多少可利用的空间。因此,在充分考虑电站安装空间和多台机组发电工期的同时,从工位布置、工位置换、设备进场时间、设备组装周期、桥机利用率及工作时间、人员配置及分配、厂房各层形成时间等各方面进行科学合理的统筹,详细编排了各时段工作计划,优化方案。另外,根据厂家提供的施工顺序,2、3、4号机组座环法兰面加工车床布置在尾水锥管上口。由于工序原因,尾水锥管全段(尾水锥管高5.485m)并未进行混凝土浇筑,无法保证车床工作时的稳定性,进而难以保证座环法兰面加工后的精度。

通过分析、研究,将1～4号机组座环施工顺序调整为座环组圆焊接座环机加工座环与底环联接整体吊起安装。这种方案得到了厂家、设计、监理、业主方的认可。实践证明,座环在安装间的停留时间完全可以控制在40～45d,缩短了直线工期,保证了其它大型部件的进场时间和组装周期,使整个机电工程完工时间提前。

2.1.2座环运输、组装

分瓣座环属不规则几何体,其水平卸车吊装是组装的难点。通过详细的几何尺寸测量求出重心以及现场增加临时吊点的计算较为复杂,要保证起吊过程中座环法兰面水平控制值在5mm以内。

将清扫好的小瓣座环利用厂房桥机吊起,以方位平稳为原则,放在事先已调整好的钢支墩上,检查蜗壳底部钢支墩支撑情况,钢支墩全部受力均匀后,在座环下法兰面适当位置支撑4套临时钢支墩和螺旋千斤顶,方可松钩。利用螺旋千斤顶调整座环法兰面水平,紧固外侧钢支墩楔子板,并配装座环底部钢支墩支撑板,保证焊接时接地可靠。支撑板安装完成后,装配下部楔子板并使其紧固。

将清扫好的另一瓣座环利用厂房桥机吊起,缓慢靠拢已调整好的座环,组合面接近时,为防止相互碰撞,可垫入长条形薄软木。调整组合螺栓孔对齐,穿入组合螺栓,方向应一致,旋入螺母。按要求预紧螺栓,全面检查座环主要几何尺寸,并记录原始数据。

2.1.3座环组合缝焊接

座环焊接之前,制定相应的焊接工艺评定方案,并进行焊接工艺评定实验。根据评定结果,结合实际经验,确定合适的焊接方法及焊接参数,制定焊接工艺操作规程作为指导焊接的依据。

焊接变形控制是座环组合缝焊接的难点。焊接变形量过大,将会导致加工量增加、单项工期延长,更主要的是影响顶盖厂内加工量及出厂日期,从而造成整个机组安装总工期的滞后。因此,如何有效控制焊接变形是整个座环安装的关键。采取的方法是:

⑴根据焊接工艺评定结合实际经验,确定合适的焊接方法及焊接参数;

⑵根据座环组合缝的坡口形式及结构特点将焊缝划分为6个施焊区域,按不同施焊区域和焊接填充量制定不同的焊接顺序;

⑶在座环有效部位布置8块百分表检测座环变形情况,同时在组合缝位置采用平规测量法和钢球测距法联合监测焊缝及热影响区变形;

⑷选派有经验、焊接水平高的12名焊工,4人一组对称分班,采取连续作业的施工方法。

焊接热输入的变化将改变焊接冷却速度,从而影响焊缝金属及热影响区的组织组成,并最终影响焊接接头的力学性能及抗裂性。因此,为确保焊缝金属的韧性,严格控制焊接线能量十分必要,焊接时的线能量必须控制在38kJ/cm以内,为防止焊接冷裂纹出现,线能量下限值必须控制在20.6kJ/cm。

焊缝完成后及时进行焊接后热,其目的是加速焊接接头中氢的扩散逸出。特别是对于氢致裂纹敏感性较强的S550Q高强度钢,焊后及时后热是防止焊接冷裂纹的有效措施之一。保证低氢的焊接环境也很重要,氢是产生冷裂纹的主要元素,要减少焊缝金属及热影响区的氢含量,除使氢顺利逸出外,最根本是减少氢的来源。S550Q高强钢施焊时,氢的主要来源是焊条中的水分和坡口表面的水分油污等杂质,这些物质在电弧高温作用下分解出氢,溶解在熔池金属内。地下厂房环境湿度大于70%时,焊接焊缝中氢的含量会明显增加,适当提高预热温度和改善周围环境湿度对于降低焊缝中氢的含量效果非常明显。

2.1.4座环加工

座环焊接完成后进行座环法兰面加工,为保证加工后法兰面的精度,加工前整体起吊座环,脱离钢支墩约300mm,重复3次,消除组圆、焊接过程中的部分内部应力,使应变得到最大程度的释放,重新调整座环法兰面水平。

座环法兰面采用液压立式车床进行加工,车床安装的重点是保证车床工作时的稳定性。解决的办法是在座环组装工位中心埋设基础板,将车床基础临时焊接在预埋基础上,并且在座环钢支墩下半部浇筑混凝土,以增加座环自身稳定性。

2.1.5整体吊装

底环整体到货,与座环在安装间连接成整体,整体起吊重量182t。由于增加了底环的重量,连成整体的座环和底环的水平发生了变化,如何水平整体吊装又是一个难点。解决的办法是辅助吊点不变,将4个主吊点的位置进行合理调整,并且将其中1根或2根主吊索的长度延长,使吊钩的中心尽可能接近重物的重心。该电站4台座环和底环整体吊装的水平度均控制在8mm以内。

2.1.6座环调整

按工艺要求座环36根地脚螺栓将分3次完成拉伸,单根螺栓设计拉伸油压为89MPa,经计算单根螺栓最终将承受200t的拉伸力,座环整体最终承受拉伸力为7200t。

在对1号机组座环36根地脚螺栓进行60%设计拉伸油压的预拉伸时,座环法兰面水平严重超标。经检查,支撑环上环板底面与基础混凝土局部存在1～8mm间隙,经过多方现场勘查分析,出现间隙的原因主要有:

⑴配筋密集、结构复杂、进料困难、速度慢;

⑵浇筑手段落后,混凝土振捣不及时;

⑶支撑环顶板过宽且强度较弱;

⑷混凝土凝结干缩后产生间隙,未及时进行补充密实。

因此,采取的办法是将座环地脚螺栓全部松开,整体吊起并临时支撑,使支撑环顶部不受外力,在顶板钻孔进行灌浆处理。其它机组支撑环浇筑时制定详细方案,并在支撑环顶板开设排气返浆孔,混凝土达到龄期后进行钻孔灌浆。实践证明此种方法是成功有效的,在后续座环安装中未发生类似情况。

2.1.7蜗壳延伸段安装与焊接

座环安装时,上引水钢管安装工作已结束。因此,蜗壳延伸段测量控制点及轴线的布设应充分考虑上引水钢管的出口位置以及本体埋件、尾水管上口等各方面的因素,做到既符合质量要求,又满足各方面安装条件。

蜗壳延伸段焊接工艺与座环组合缝焊接工艺相同,焊接过程中控制蜗壳进口法兰面变形是重点也是难点。蜗壳进口法兰外径4000mm,法兰厚度250mm,距焊缝1280mm,凑合节长1870mm。受结构限制环缝焊接时法兰面底部可加固支撑,使得底部刚性大、顶部刚性弱。因此,调整法兰面垂直度时,使整个法兰面前倾0.5mm以满足焊接收缩变形。泰安电站1～4号蜗壳法兰面焊接后垂直度均小于1.0mm,符合国标要求。

2.1.8座环保压浇筑

座环地脚螺栓第二次拉伸结束后,安装水压试验设备,进行座环水压试验和保压浇筑。水压试验的目的是检验座环焊缝焊接质量是否满足1.5倍额定工作压力。保压浇筑的目的是蜗壳与外包混凝土之间形成一定的初始间隙,从而调解了蜗壳与混凝土的受力。保压浇筑的作用是蜗壳与外包混凝土之间未设计弹性层,机组正常运行时蜗壳的内水压力由蜗壳弹性变形来吸收,超过预压荷载时,超过部分则由蜗壳和混凝土联合承担。由于蜗壳的最大受力降低,可适当减薄蜗壳钢板厚度,减轻加工难度,同时混凝土因受力条件改善也减少了变形。

三、水泵水轮机中心部件安装

3.1导水机构安装

常规水轮机导水机构预装的目的是保证顶盖固定止漏环与底环固定止漏环的同心度以及调整底环垫板厚度,保证活动导叶端面间隙满足设计要求。工作方法是用实测法计算出底环与顶盖之间过流面间距,配刨底环调整垫板,保证活动导叶端面间隙。以座环内镗口为基准求得底环中心,然后以底环固定止漏环为基准求得顶盖中心,检查预装导叶套筒间隙及端面间隙,各部间隙满足要求后,钻铰定位销孔。其作用主要是消除设备制造、运输、安装所造成的累计偏差,使产品质量最终符合设计要求。

该电站水泵水轮机导水机构有如下结构特点:

⑴导水机构底环与座环把合成一体,整体吊入机坑就位,调整合格后浇筑于混凝土之中,底环属不可调结构;

⑵底环与顶盖之间过流面间距是现场加工座环上下法兰面实测厚度后,通过厂内加工顶盖厚度保证活动导叶端面的间隙值。换言之,活动导叶端面间隙值是通过设备加工精度保证,现场安装时不需要调整;

⑶顶盖分为内顶盖与外顶盖,顶盖固定止漏环在厂内把合在内顶盖上,与外顶盖同配车圆。因在内顶盖上固定止漏环内侧焊接有环状箱形结构,无法采用电测法进行底环固定止漏环与顶盖固定止漏环同心度测量和调整。因此,底环固定止漏环与顶盖固定止漏环的同心度调整只有通过所有活动导叶轴套径向间隙及端面间隙保证,并且活动导叶应转动灵活,无卡阻现象。

因此,本电站水泵水轮机导水机构自身结构特点造成预装失去原有的目的和作用。导水机构不进行预装直接进入正式安装也存在一定的风险,有可能出现个别活动导叶端面间隙过小的问题。此时,可整体吊起外顶盖到一定高度临时固定,采用打磨个别活动导叶上肩膀头的方法满足间隙要求。

此电站水泵水轮机导水机构不进行预装而直接进入正式安装阶段,有以下特点:

⑴可缩短水泵水轮机安装直线工期,节约大量的人力、物力、财力;

⑵减少顶盖吊装、组合、分解的次数,降低结构因吊装、组合、分解产生的形变,有利于安装精度的提高,从而保证销钉定位的准确;

⑶发电电动机下机架预装可提前进行,无需等待导水机构预装,可缩短机组的总装时间;

⑷减少各道密封反复装拆造成的磨损,提高密封质量。

实践证明,该电站水泵水轮机导水机构不进行预装而直接进入正式安装的工序是科学合理的,此种安装工序及工艺完全能够达到设计要求的质量标准,大大缩短水泵水轮发电电动机组安装的直线工期,节约大量的人力、物力、财力,降低成本,提高效率。由于受水泵工况的条件限制,导叶端面间隙较常规机组小,设计总间隙为(0.6±0.2)mm。从1、2号机组实际安装情况来看,1号机组顶盖与座环把合后,21号导叶端面间隙为0.20mm,提起顶盖处理后符合要求;在2号机组施工中加大测点数量,未出现1号机组类似情况。因此,顶盖抗磨板和底环抗磨板的波浪度对导叶端面间隙影响较大,安装中应加大测点数量。安装后的实测总间隙为0.4～0.7mm,且大部分端面总间隙集中在0.40～0.5mm,存在较大的不均匀性。导水机构安装过程中也出现了一些其它问题,主要是设备零部件加工尺寸的精确度不够,造成个别零部件安装时无法一次到位,经过现场处理均达到设计要求。因此,泰安电站水泵水轮机导水机构不预装直接进入正式安装程序的安装方法对设备加工精度提出新的更高的要求,需要制造厂家和建设单位引起高度关注。

2.2分瓣顶盖吊装

受机组体形结构所限,顶盖需分瓣吊入机坑拼装就位,此特点是导水机构安装的难点,对起吊设备及工具有特殊的要求。原设计安装工艺为:使用专用的“路德”吊环和3台30t手拉葫芦,单钩3吊点水平起吊一瓣外顶盖至机坑里衬上口适当位置,缓慢操作手拉葫芦使一瓣顶盖一端缓缓下降,当一瓣顶盖能够通过机坑里衬上口时,整体缓慢下落主吊钩到适当位置,操作手拉葫芦调整顶盖成水平位置;操作主吊钩使一瓣顶盖水平移动至导叶轴头上部约100mm处,再次仔细调平顶盖,并且使顶盖按安装位置缓慢平稳降落在钢支墩上;采用同样的方法吊装另一瓣顶盖入坑。

然而,实际吊装时分瓣顶盖在机坑里衬上口的倾角达到70°(以上,起重人员无法操作手拉葫芦调整顶盖,并且存在极大的安全隐患。经过研究,结合起吊设备的特点,利用(250+250)t桥机双钩4吊点共同起吊分瓣顶盖的方法,一次吊装成功,历时4h。这种吊装方法既提高了效率又保证了安全,值得其它电站参考和借鉴。

3.1.1单导叶接力器应用

单导叶接力器国内目前应用在蓄能电站的有广蓄二期和泰安电站各4台机组。导叶操作由单导叶接力器完成,即每个导叶均对应一个主配压阀和一个接力器。在调速器发令给每个主配压阀通过接力器动作,实现导叶的同步关闭和开启。

与常规机组控制环结构的导叶操作机构比较,单导叶接力器形式的操作机构有如下特点:

⑴接力器和主配压阀数量多,操作、控制管路复杂;

⑵安装工作量大,焊接接头多;

⑶拐臂与导叶相对位置要求低,可实现自补偿;

⑷导叶和接力器始终是联接的,由于接力器的缓冲作用导叶不会晃动或失控,不需剪断或拉断装置;

⑸目前无法实现导叶分段关闭,紧急停机时蜗壳、顶盖压力上升率高;

⑹导叶自成系统,全关位置受力均匀,导叶漏水量小;

⑺受主配压阀及其管路限制,导叶同步性调整工作量大大增加,也容易出现调整不均匀的现象;

⑻某个或几个导叶全关受阻时其它导叶可实现关闭;

⑼顶盖上部空间增大,便于维护检修。

总体来讲,单导叶接力器在蓄能机组中应用的优缺点还有待于进一步了解、完善和实践检验。

3.1.2机组盘车检查

根据厂家技术资料要求,机组总装完成后先进行发电电动机单独盘车检查,然后水发联轴进行整体盘车检查。

首台机组总装完成后,进行发电电动机单独盘车检查,各部摆度均优于设计值。水发联轴后整体盘车无法转动,经检查为VSS制造的内顶盖尺寸有误,与转轮接触而无法转动。现场处理后整体盘车检查各部摆度符合设计要求,水导轴领为0.08mm,相对摆度为0.01mm/m。然而检查固定部分与转动部分间隙时,发现发电电动机与水泵水轮机不同心,中心偏差约0.5mm。在各方仔细检查研究后,比较一致的看法是由VSFK提供的中心测量过渡油盆加工精度不够所致。处理的方法是将下导轴承梳齿隔油板重新调整定位。

2～4号机组发电电动机预装时取消过渡油盆,采用直接测量水轮机大轴上止口的办法进行中心定位,并且提出调整总装工序,即推导组合轴承调入机坑就位后,先不吊装其它发电机部件而进行水发联轴工作,然后进行发电机轴和水轮机部件单独盘车检查。如果盘车检查符合要求钻铰下机架定位销,吊装其它发电机部件后进行整体盘车检查。调整总装程序有以下优点:

⑴提前检查发电机固定部件与水轮机固定部件的同心度。如果偏差过大,可用水平方向移动下机架的方法进行调整。因此只有保证下机架与水轮机固定部分的同心度,才能保证所有发电机固定部件与水轮机固定部件的同心度。至于上机架的中心可在最后进行再次调整,因为根据1号机组安装经验,上机架中心在设计上允许基础二期混凝土回填之后有约1mm的水平调整量;

⑵提前连接水轮机主轴,增加了推力轴承的负荷,测量的发电机轴顶面的水平数据更准确、更可靠;

⑶如有必要,在盘车结束转子吊入检查空气间隙,合格后进行水导轴承等水轮机中心部分的工作,不必等机组整体盘车完成后才开始水轮机中心部分部件安装;

⑷可以完成转子吊装前机坑内工作,工作空间宽敞、照明好、设备运输方便;

⑸有利于安全文明施工。

四、结束语

目前，我国已经建成投产的抽水蓄能电站装机容量占全国总发电装机容量的1.2%,属于较低水平。从节约能源、保护环境的角度来看,抽水蓄能机组建设将会大力发展。因此,总结经验、优化方案、保证质量、提高效率、降低安全风险的任何方式、方法都可为国内同类机型的安装提供参考。

参考文献:

[1]李海波.惠州抽水蓄能电站工程水泵水轮机转速的选择[J].广东水利水电,2008

[2]宋建英.抽水蓄能电站水泵水轮机比转速选择[J].东方机电,2006

篇4

关键词：通风空调；给排水与消防；动力与照明；砌体装修

中图分类号： J914 文献标识码： A

随着我国国民经济的发展与城市化水平的不断提高，越来越多的城市开始建设并拥有地铁。通常地铁建设工期紧，工程质量要求高，本文通过对武汉地铁风水电项目（包含通风空调、给排水、动力照明和砌体装修四大方面）实际施工过程遇到的质量问题进行总结，并提出建议解决措施进行参考。

一、通风空调专业质量通病及建议解决措施

（1）各类风机风阀检修空间不足。

地铁设备安装中，设备种类太多，各类管线错综复杂，空间狭窄。在通风专业中各类风机风阀的检修空间往往不够，给运营检修带来了诸多不便。

建议解决措施：在施工准备时期内，技术人员仔细审核图纸，并查看现场土建施工情况，检查管线密集区域的各类风机及风阀的检修空间，当遇到检修空间不足的问题，及时和设计沟通，请求设计做变更。在技术交底中，加入各类风机风阀检修空间的要求，并在施工图纸上标注检修空间的大小、方式等。

（2）空调箱的过滤网无法抽出。

通风空调专业中，环控机房内的管线都比较紧凑和复杂，其中有各类风机、各类空调箱和空调水系统。其中空调箱内都有过滤网，目的是净化外来空气。

建议解决措施：在空调水系统安装之前，充分考虑到空调箱过滤网抽出的空间。严禁在空调箱检修口前横向安装空调水管，可以高于或者低于空调箱检修口安装。在空调水系统施工过程中，对此类问题做一个专项检查，防止有此类情况发生。

（3）风管保温层容易脱落。

通风空调风管中为了防止风管外表面结露，保证空调风的温度，风管外面一般都设置保温层。保温层一般是用离心玻璃丝棉板作为主要绝热材料，它的绝热性还是比较好的。但是因为玻璃丝棉板的柔韧性差，与风管底部连接的保温钉容易分离，造成保温层的脱落。

建议解决措施：选取高性能金属粘合剂，在粘贴保温钉之前，把风管擦拭干净，防止灰尘影响保温钉和风管的粘合强度。在规范基础上再增加保温钉的密度，然后开始安装玻璃丝棉板。玻璃丝绵板粘贴安装完毕，用铝箔胶带把保温板连接处缝隙缠绕三层，并控制还力度，既不要把玻璃丝绵板压扁，也要保证铝箔胶带的紧绷程度。然后，在保温层外部包覆0.5mm的铝板，把风管丝绵缠绕一圈。最后用铆钉把连接处铆合结实。这样做法，即使保温钉有脱落，保温层也不会脱落。

（4）风管吊丝长短不齐，风管内有灰尘。

每个房间内风管吊丝参差不齐，尤其没有吊顶的房间，影响了整个通风系统的观感质量。风管盲端没有做封闭，风管内有许多灰尘，风机试机的时候，房间内灰尘都从风口处飞出，影响通风系统的观感。

建议解决措施：加强施工人员的管理，在技术交底中明确提出风管吊丝不能长于横担的下边缘，在现场检查过程中，专项列出影响观感质量的情况，严格控制吊丝长度。在施工过程中，风管安装完毕，每天都要把连接风管产生的盲端用塑料布包裹严实，把风口用透明塑料布密封起来，严格控制站内的空气内粉尘的含量。

二、给排水与消防专业质量通病及建议解决措施

（1）给水系统中排气阀安装不到位。

在给水系统中自动排气阀是一个很重要的装置，只有安装在系统最高点才能发挥它最优功能。自动排气阀是一个易损的管件，所以在安装自动排气阀的时候要先装一个铜球阀，在更换自动排气阀的时候可以不影响系统运行。

建议解决措施：在给水系统安装之前，首先要考虑系统的最高点，考虑自动排气阀的安装位置。当最高点无法确定时候，要经过实际测量来确定，禁止随便找个地方就安装。把自动排气阀安装之前一定装一个铜球阀的要求写进技术交底中，在质量检查中要重点检查。

（2）消火栓头安装不垂直。

在消火栓系统安装过程中，消火栓距地尺寸是必检项目，在施工过程都能做到，但是消火栓头安装是否垂直往往被忽略。如果消火栓头不垂直于消火栓箱体，不仅影响消火栓的观感质量，也影响消火栓的使用功能。

建议解决措施：在消火栓头安装的时候，注意其和墙面的垂直度。丝扣连接栓口的时候，如果拧紧以后栓口不垂直箱体，可以倒转退回一定角度，保证消火栓口垂直于消火栓箱体。即使退回一点角度，丝扣没有完全拧紧也不影响消火栓头的密闭效果。

（3）重力排水管道形成倒坡。

在重力排水管道安装过程中，因为水流方向依靠重力作用下，沿管道坡度向低点流动的，如果在重力排水管道安装过程中形成沿水流方向的倒坡会形成水流内杂质的沉淀，时间长了会阻塞管道。

建议解决措施：在每一部位的重力排水管道安装过程中，首先要确定位置最低点和位置最高点，两点做一条连线。管道安装的角度不能小于两点连线之间的角度。然后在管道沿线一次标记好水流坡度的方向。然后在管道安装过程中，严格安装预先标记好的水流坡度方向安装，避免形成倒坡。

（4）室外排水管道出室外处漏水

地铁车站内各个雨水管道都要引至室外市政排水管道内，在出室外处一般有土建单位预留的柔性防水套管。柔性防水套管和排水管道安装不正确接口处就会漏水。

建议解决措施：在施工准备阶段仔细核查室外排水管道出室外处的柔性防水套管预埋情况，检查是否符合根据防水套管安装图集02S404的要求做的预埋。在排水管道出室外施工之前，技术人员对工人做好工艺底工作，带领工人一块学习防水套管安装工艺，务必要求工人都能学好工艺，做好施工，保证柔性防水套管安装质量。

三、动力与照明专业质量通病及建议解决措施

（1）桥架接地干线焊接不牢。

在动力照明专业桥架过程中，接地干线的安装是必查部分。一般情况下用40×4的扁铁作为接地干线，接地干线与桥架之间的焊接是检查的重点。因此桥架接地干线焊接必须牢固。

建议解决措施：在桥架安装之前，技术人员给工人做好技术交底，做出桥架接地干线的安装样板，让工人观看学习。要求扁钢与扁钢之间的连接采用焊接，焊接要求三面满焊，焊接长度为扁钢宽度的两倍。

（2）电缆敷设的时候损伤电缆。

电缆敷设时，由于人工使用了大，人的力量难以统一一致，敷设过程中由于用力不一致往往会把电缆外皮损伤。

建议解决措施：电缆敷设时，设置指挥员一名，负责行进指挥，设置观察员两名，负责观察电缆两端头的路径及行进情况。指挥员配备大功率喊话筒一个，负责统一指挥，观察员和指挥员之间配备对讲机沟通联络。电缆直线段超过10米或者拐角处设置滑轮，电缆依靠滑轮滑动。遇到阻碍时，观察员通知指挥员停止，指挥员喊话，通知所有人员停止。

（3）电缆压接未做检修预留。

电缆压接时，要留出一定的长度，防止电缆头一次制作失败，也给以后检修时再次制作新的电缆头提供足够长度，这就要求电缆压接时，预留一定长度的电缆，一般情况下预留箱体内周长的一倍。

建议解决措施：在技术交底中，技术人员要求工人电缆压接时围绕箱体内部盘绕一圈，然后进行压接。在电缆压接前，先制作一个压接模板，让工人参观学习。然后安排工人开展电缆压接施工。

（4）电缆穿管敷设，管道易阻塞。

地铁中许多用电设备需要电缆穿管敷设，施工过程工艺性控制不好或者成品保护不到位容易出现敷设的钢管无法穿过电缆。

建议解决措施：首先在技术交底中要求，电缆穿管敷设时控制好直角弯的数量。直角弯过多电缆穿管的时候就不容易穿过。另外钢管敷设的时候，在管内预留好钢丝，两头伸出管口300mm，电缆敷设的时候把钢丝和电缆连接一起，在另一端缓慢拉钢丝，电缆就会跟随钢丝一起穿过。钢管敷设完毕，用木塞塞住钢管两头，防止外界杂质进入钢管，阻塞钢管。电缆穿管的时候再拔出木塞，在钢管两头涂抹一些油，这样电缆就容易穿过了。

四、设备房砌体及装修专业质量通病及建议解决措施：

（1）构造柱混凝土蜂窝、孔洞、麻面及漏筋的问题

产生混凝土蜂窝、麻面、孔洞及露筋现象，是因为模板及墙接触面不严密而漏浆；马牙槎湿润不充分；拉结筋水平净距小；混凝土配合料中碎石粒径过大，砂率偏低及水灰比过大；投料太高和振捣不到位等因素。

建议解决措施：首先要控制混凝土的砂率，确保砂浆在混凝土中的数量和质量，使其能充分填充骨料间的孔隙。其次，选用粒径0.5―2cm的碎石，含泥量要小于2%，配比成细石混凝土，还要控制水灰比和混凝土的坍落度，以保证混凝土施工中所需要的流动性、和易性。再次，在施工工艺中也要严格控制，在支模前要检查好模板，木模要刨光而且接缝要严密，钢模板的边肋要直，并将内表面清理干净，涂好隔离剂。支模要牢固，防止跑模、漏浆。浇筑混凝土前，要将施工缝处杂物从模板清扫口冲洗干净，并充分浇水湿透但无积水，避免出现孔洞和露筋。混凝土浇注高度要按2m控制，减小混凝土的落差，采用插入式振捣器进行振捣，以40cm高为一个振捣层，振至模板开始出浆、混凝土表面不再有大量气泡排出和出现砂浆为度。待混凝土施工缝处稍收水后，再重振一次，以避免施工缝处混凝土干缩。另外，圈梁和构造柱的混凝土接头处，在同一层内混凝土应一次浇筑完成。

篇5

关键词：房屋建筑；水电安装；施工控制

中图分类号：TV212 文献标识码：A

一、水电施工图纸会审需注意的事项

（一）设计中是否有计算错误、遗漏、违反强制性规定等

由于图纸设计出自人为操作，不可避免地会发生一些计算错误、遗漏等问题，如房间的电气设计只有弱电插座，没有强电插座；数据计算错误；由于设计人员考虑不周，机房未设置灭火器，违反了强制性规定等。这些因素都会干扰到水电安装施工的正常进行，严重影响到水电安装施工的质量。

（二）尺寸比例是否正确

由于水电施工工程是一项设计比较严密的工程，如果设计人员在设计时将尺寸比例弄错，就会导致整个设计图纸错误，由于在水电安装施工时，水电施工的尺寸基本上都是按照图纸上的尺寸进行扩大测量的，图纸比例一旦发生错误。在实际的操作中错误就会被放大，从而给施工单位造成不必要的麻烦和损失。因此，在审核图纸时，一定要对图纸的比例尺进行认真核对，保证尺寸正确。

（三）给排水管道设计是否明确

在水电安装的设计过程中，很多设计人员对于给排水管道应该采用明装还是暗装并没有给出明确的说明，导致在施工过程中，施工人员难以选择。如果是小区分成几个标段进行施工，而施工单位的考虑又有所不同，一些施工单位考虑自身成本，采用明装，一些施工单位考虑美观，采用暗装，那同一个小区就会出现两种管道的敷设方法，很不协调，严重影响小区的美观。

二、水电施工过程中需注意的事项

（一）在实际施工过程中，要严格按照施工设计进行

对水电施工进行图纸设计，就是为了保证在水电安装施工时有据可依。如果施工过程中，施工人员没有按照施工图纸进行操作和安装，对于应该安装插座的地方没有安装，对于设计中没有安装的地方，施工人员自行安装了，这样就会打乱原来的设计，而且布局也不合理，施工单位还要按照施工图纸重建，既浪费了时间，也浪费了资源。对于施工所需要的材料，施工单位也要仔细对照，确保购买材料时不会出错，以免给工程建设带来更大的麻烦。

（二）线管预埋位置位于楼板的中线时，应该将管道进行弯曲布置

在水电安装过程中，有很多时候预埋时的线管都位于楼板的正中间，而此处又是应力最大的地方，在此处预埋线管，必然会影响到楼板的受力情况，甚至造成楼板开裂。为了避免这种情况，在预埋线管时，线管应尽量地布置成S型，减少中线的集中应力，避免由于应力过大造成对楼板的破坏。

（三）仔细对照暗埋管穿过梁柱的施工说明

在水电施工图纸设计中，一般不体现梁的布置图，因此，在暗埋管穿过梁柱时，施工单位一定要对其足够重视。在实际预埋过程中，对于管道穿越梁柱仔细留意，或者是事先对照土建的结构图，以保证暗埋管穿过梁柱，对自身和梁柱都没有不良影响。

（四）施工过程严格遵循施工工艺

在水电安装施工过程中，施工单位要严格遵守图纸设计的施工工艺顺序，不能颠倒顺序进行施工。如在预埋安装排水管时，施工单位在粘结管道后，应当进行通水试验，确保没有渗漏现象后才可以进行隐蔽，如果没有进行通水试验，而管道又没有粘好，此时就会发生漏水现象，当发生漏水以后再进行补救，就必须要花费大量的人力和财力，造成施工成本的提高。

三、水电施工后期需注意的事项

（一）进行水电应用试验

水电施工后期对水电工程的施工检查是非常重要的，当水电安装的整个工程结束之后，施工单位要进行应用试验，确保水电应用可以正常进行。如果施工过程中，对水管的粘结、插座的安装不到位，发生漏水或是漏电现象，施工单位应立即更换水管和插座，挑选性能良好的材料进行重建，然后再进行试验，直到确保整个工程都没有漏水或漏电现象发生。

（二）对于施工不合理的地方进行重建

在水电安装施工过程中，虽然施工单位严格按照图纸设计进行施工，但仍然可能发生施工不合理的现象，如在细节上的施工把握不到位，施工人员对安装插座或电灯的角度和高度掌握不到位，在安装时与图纸设计发生偏差等，这些问题会造成房屋内的美观受到影响，导致出现不同程度的偏斜现象，使业主的视觉感受不佳。对于不合理的地方，施工单位也应当进行重建，以保证角度设计的完美性，带给业主感官上的舒适，提高水电施工的美观质量。

（三）严格把关验收

工程质量建设的好坏也与工程建设工期施工单位对工程验收的把关有重大关系，有些单位为了尽快结束工期，对工程建设中出现的漏装、错装等现象熟视无睹，在验收阶段打通验收单位的关系，验收仅是走走形式，对工程建设质量没有半点责任感，从而造成水电事故频繁发生，不利于业主生产、生活的正常进行。因此，在进行验收时，相关的验收单位一定要遵循“质量第一”的原则，严格按照质量标准进行检验，如果不合格，要督促施工单位重新建设，直到质量符合标准要求为止。

篇6

关键词：建筑工程；水电安装；工程管理；施工质量；管理措施

在建筑工程施工过程中，水电安装工程的质量是建筑工程总体质量的组成部分，质量的好坏直接影响人们的生活和工作。近年来，随着建筑产业的空前发展，施工单位为了赶时赶工而造成工程质量下降。大量已交付使用的商、住建筑的排水、电气工程的渗、漏、堵、开关不灵、漏电等质量问题直接影响建筑的使用功能，给使用者带来诸多麻烦与不便，甚至影响建筑使用寿命和能源浪费。根据笔者多年的水电安装工程施工管理实践经验，认真分析质量问题发生的根本原因，阐述几点水电安装工程质量管理的有效措施。

1. 审核施工图纸

在建筑水电工程施工过程中，详细审核水电安装设计图是技术准备工作一项重要内容，审图工作做得好坏，直接影响以后安装工程是否正常进行。通过细审设计图将图中存在的问题要最大限度地在施工之前解决好或者做好修改的充分准备。根据水电安装工程特点，应从以下几个方面进行审核图纸：

①设计图纸是否符合国家及相关的技术政策和规定；②查看设计是否合理，如建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求。③设计是否符合施工技术装备条件；④查看使用的材料品种、规格、数量是否符合要求；⑤图纸说明是否齐全、清楚、明确；图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符；器具安装、设备层管线进户做法；设备层及以上所有墙、板预留洞、套管是否缺少；尺寸、标高位置是否正确；管道材质、做法、连接是否合理；本专业有无矛盾；专业之间管线有无矛盾、交圈；各种管道、器具、设备固定方式及卡架形式是否满足要求；结构是否牢固；各种试压、测试、检验标准是否明确；⑥审图先按分项工程进行，如水暖从导管、立管、支路到器具、设备，电气从接地、进户、变配电总控、干管、层盘、支路到器具、设备，再审查分部内的各分项工程之间有无问题，然后是分部工程之间有无矛盾；最后将审核中的问题进行谈论，提出合理的解决方案方可开始施工。

2. 技术交底

在建筑水电工程施工过程中，技术交底的目的是使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，避免发生技术错误和操作错误。认真做好技术交底工作，把工程设计意图、要求、特点和应注意的技术问题，以及为施工制订的方案、技术措施，向参与施工的技术人员和工人作详细地交底。如排水系统，从套管安装、预留洞，管道距墙的距离是指净墙还是结构墙，卡子形式和距离，管道坡度，垂直度，连接方式、要求达到的质量目标等都要具体。这样就使得明确各自施工任务要求做到心中有数，确保工程质量。

3. 施工方案的设计

在建筑水电工程施工过程中，水电安装工程具有与一般的建筑工程不同的特点体现在工程的功能系统性和多方关联性；设备材料质量对工程质量的先决性；工程交叉施工复杂性及工程施工作业的技术要求高。

所以必须根据施工特点，按照相应“施工及验收规范”的要求，说明所采用的管材及附件、设备，连接敷设方式，固定卡架，防腐保温要求，工艺流程，质量标准，允许偏差，冲洗、试压，测试测量，调试要求及步骤等。

4. 加强材料和设备的质量控制

在建筑水电工程施工过程中，设备材料质量是保证工程质量的先决条件，因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。因此，设备材料的选型和采购是把好安装工程质量的第一关口。管材进场时，施工人员应配合工程监理做好抽样检验，严把原材料和设备的进货质量关，进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，材质、型号、规格、质量必须符合设计要求，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。例如，管道应无裂纹、砂眼，壁厚在允许偏差范围内且均匀一致，丝扣不得有损坏现象；防止管材厚薄不均，塑料管使用再生原材料，镀锌管内部未镀上锌，闸阀关不严，卫生器具接口不合要求等现象。对材料检验不合格的应予及时纠正或者拒收或退货多索赔亦或降级使用。

5. 严格按标准控制施工质量

在建筑水电工程施工过程中，施工质量的控制是确保水电工程安装质量的关键一环，而施工过程中组织质量检验、控制和纠正不合格的安装产品是保证施工质量的主要措施。施工管理人员必须严格按照新颁布的施工规范和要求进行施工指导。另外，项目管理人员必须按照新颁布的规范要求明确各工程质量验收的划分，并做好检验批质量验收、分项工程质量验收、子分部工程质量验收及分部工程质量验收。

5.1 电气施工质量标准

⑴吊平顶内的电话线按明配管的要求，不得将配管固定在吊架或龙骨上。使用软管接到灯位的，其软管长度不应超过0.5m软管两端专用接头连线盒，灯具连接牢固，金属软管本身应做接地保护，各种强弱电的导线均得在吊顶内出现；

⑵大功率用电器不得直接安装在可燃构件上；

⑶开关、插座、灯具等器件应安装牢固端正；

⑷盒内导线应当有余量长度宜为150mm 接线时火线进开关，零线进灯头，螺口灯头火线不得接外壳；

⑸面对电源插座，左孔接零线，右孔接火线；有接地孔的插座，地线孔应接在正上方；

⑹统一设计高度。开关、插座其高度差不得大于10mm；

⑺开关插座灯具等电器连接良好可靠，线路连接正确，离地高度不应小于200mm，落地插座应有牢固可靠的保护盖板；

⑻导线与燃气管道间的间隔应不小于50mm，电气开关接头与燃气管间距离应不小于150mm。

5.2 给排水管道质量验收标准

⑴管外径在25mm 以下的给水管道，在转角、水表、水龙头、角阀、管道终端100mm 处及螺纹连接处应设管卡，管卡安装必须牢固；

⑵管道与器具、管道与管道连接应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合设计要求；

⑶水管安装与电源和燃气管道的距离应不小于50mm；

⑷给水管道在隐蔽前，必须经压力试验，压力0.6MPa，保10分钟无渗漏。

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关键词：建筑；水电安装；质量管理

Abstract: Water and electricity installation engineering and people's production and life are closely related, how to ensure the construction of hydropower installation quality, which will be of important significance. This paper analyzes the construction and some problems with the installation in the process of construction, and put forward the existing problems of hydropower installation quality management measures.

Key words: construction; hydroelectric installation; quality management

中图分类号：TL372+.3

建筑水电安装工程质量影响着人们的工作和生活，对建筑工程质量有着长期的影响，是建筑工程质量的一个比较重要的组成部分之一，对于水电安装工程质量管理国家和地方都相继做出了一些规定，但是在目前的建筑水电安装工程中还存在着一些质量问题。本文主要分析了建筑水电安装工程施工过程中存在的一些问题，并且针对存在的问题提出了水电安装质量管理的科学措施。

1 建筑水电安装质量存在的一些问题

近年来，随着我国建筑行业的快速发展，有些施工单位为了按期完成任务，对建筑工程的质量有所忽视，这样也就造成已经交付使用的建筑工程项目排水、电气工程存在着漏电、开光不灵、渗、漏、堵等方面的质量问题，这些问题不但造成能源的浪费，而且还对建筑工程的使用造成一定的影响。笔者根据自己在施工工程中的一些体会，对建筑水电安装工程质量管理方面进行如下分析。

1.1建筑水电安装工程中的电气质量问题

建筑水电安装工程的电气质量方面的问题主要包括灯具没有很好地固定、地线连接不做压接、安装的电气开关不符合标高、配管与配箱连接方法不符合要求、在施工的过程中没有科学使用设备和材质等等。造成灯具没有牢固固定、地线连接不做明敷护套管槽、压接，主要原因是灯具在安装时贪图便宜使用了不合适的连接方法、使用了木楔以及管槽敷设造成。

1.2建筑水电安装工程中排水质量方面存在的问题

给排水质量问题是建筑工程水电安装质量问题中比较常见的问题之一。建筑水电安装工程中的给排水质量问题主要是：给排水管渗水、漏水；支架不全或者松动；给排水管的安装位置不符合要求；给排水管道堵塞等等。引起这些问题的原因主要有以下几个方面：由于地基的沉降不均匀从而造成下水管断裂、渗漏；施工中所用的给排水管厚度存在不均匀现象，有些还存在砂眼或者裂缝；建筑水电安装工程中安装不完全按照规程造成承插接口不密实、有缝隙等等。

2针对建筑水电安装工程质量存在的问题应采取的质量管理措施

2.1认真做好建筑水电施工所用设备和材料的质量管理

水电安装施工过程中所用的设备和材料是保证水电安装工程质量的重要条件，做好水电安装工程质量管理首先就要做好设备和材料的采购和选型，如果设备和材料存在问题在水电安装施工过程中是不能进行弥补的。施工人员要在管材进场时应当认真与工程监理做好配合，做好管材的抽检工作，努力做好施工设备和材料的质量关，进场的管材不合格的不得使用，不得进场，做好验收工作以及复试工作，进场的设备和原材料必须符合相关的国家规定，在质量、规格、型号、材质等方面必须符合设计的要求，并且要有出厂合格证。例如丝扣不能出现损伤，管壁的厚度应当均匀一致而且偏差也应当在一定的范围以内，管道不能有砂眼和裂缝现象。要严防卫生器具接口不合格的情况发生，塑料管闸阀一定要避免关不严的情况发生，应当使用再生材料，镀锌管内部也一定要镀锌。经检验不合格的材料应当采取降级处理、拒收或者及时予以纠正。

2.2认真做好施工图纸和施工方案的审核工作

在建筑水电安装过程中，认真对施工方案和施工图纸进行审核是以后安装工程顺利进行的重要保证，也是技术准备工作非常重要的内容。通过认真对建筑水电安装工程施工图纸和施工方案的审核可以为进行修改做好准备，对于存在的问题可以很好地得到解决。建筑水电安装施工图纸是进行水电安装施工的重要依据和前提，要认真对施工图纸进行审核，要做到对施工的各个阶段有所熟悉，一旦出现问题能够及时进行纠正，使水电安装工程质量得到科学管理。根据水电安装特点，主要从以下几个方面进行审图：①要认真核对系统图是否与平面图一致，管线的交叉、管线的标高以及坐标是否符合规定，是否存在漏、碰、错的情况，对不明白的地方以及错误的地方要及时向有关单位和设计院联系，共同找出科学合理的解决方案。②审图应按照工程特点分项进行，再对各分项之间进行分析看是否存在问题，然后再审查分部工程之间有没有矛盾，最后要做的是把审查出的问题进行讨论，制定出科学的解决方案。③收到图纸后首先对图纸完整情况进行核对，从而避免窝工的现象发生。对水电安装设计图纸进行查看是否符合技术标准和规范规定。认真做好施工现场的预埋、预留工作，在实际的施工过程中，要根据详图进行预埋、预留工作，并且要做好检查。

施工图纸应当按一定顺序进行科学地编制，但是由于设计人员在利益的驱使下，造成设计出来的图纸质量不好，再加上一些设计人员专业技术水平有限，再加上审核人员不认真，设计出来的施工图纸质量就不可能很高。为了避免在建筑水电安装施工过程中出现问题，在水电安装施工前应当把图纸中的存在问题消除。建筑水电安装项目主要技术负责人要对图纸亲自进行审核并将意见提交到图纸会审小组进行讨论，然后与甲方和设计院进行协商、讨论，从而实现问题的解决。如果通过会审需要对原图纸的设计进行修改时，要认真做好标识，例如修改日期、修改人、修改依据。

2.3认真做好建筑水电项目施工工程中的质量管理

2.3.1认真做好技术交底工作

建筑水电安装施工进行技术交底的主要目的是水电安装的施工人员对施工对象的技术安全措施、质量标准、施工工艺、技术要求、结构特点、设计情况等方面做一全面了解，从而有效避免操作错误和技术错误。进行水电安装项目施工技术交底主要是把水电安装工程施工注意事项、特点、要求、意图等问题，另外还有为施工应采取的技术措施、制订的技术方案，应当全部向施工工人和技术人员进行详细的交底，例如施工要求达到的质量目标、卡子的距离和形式，连接方式，垂直度，管道坡度等都要有详细的要求。这样施工的任务得到了明确，水电安装工程的质量有了保证。

进行技术交底要有针对性，要针对工艺设备、工程的特点，真正做到能够指导施工。工长最直接的工作也就是技术交底，交底时决不能用“按照验收规范、设计图纸施工”的语句进行技术交底，而是应当对控制点有所把握，例如管线安装时注意的防腐、坡度、支托架形式、架、固定卡、连接方式等写清楚，同时还要做出一些规定要求操作者按这些要求去操作。在进行技术交底时还应当对质量等级写清楚，避免返工情况发生。

2.3.2确保建筑水电安装工程严格按照规范要求进行施工

在建筑水电安装过程中，要保证水电安装工程的质量，要定期进行施工质量检查，对于施工中存在的问题进行及时的纠正，保证水电安装施工质量符合设计要求，施工人员应当按照有关要求进行施工，并且要认真做好质量验收工作。建筑水电安装工程主要涉及到的施工质量标准主要有以下两个：①给排水管道质量施工标准。管道与管道、器具与管道连接应严密，不允许有渗漏发生；给排水管安装与燃气管道、电源的距离不得小于50mm；管道的坡度设计要符合有关要求；在管道的螺纹连接处一部分应当设置管卡并且要牢固安装，25mm以下管径的给排水管道在管道终端100mm处、角阀、水龙头、水表处必须加以固定。②电气施工质量标准。燃气管与电气开关接头间的距离要大于150mm，燃气管道与导线的间隔要大于50mm；线路连接必须正确，电线的离地的高度要大于200mm，落地插座必须有较好的保护盖板，电器连接要可靠；对于有地线插孔的插座，面对电源插座，插座右孔接火线，左孔接零线，地线孔在正上方。

参考文献：

[1]朱笑.水电安装工程管理与施工质量的措施[J].城市建设理论研究,2011(16).

[2]韩冰.水电工程质量管理要素分析[J].城市建设理论研究,2011(35).

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【关键词】建筑工程 水电安装质量控制施工管理

中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号：

一．引言

在当前的水电工程施工过程中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌握水电施工规定和流程，对图纸安装不熟悉；为降低成本，少数开发商以次充好，购买的管材质量不过硬，致使安装后不久管道出现就会出现破裂或生锈等情况，引起用户不满和投诉。更为严重的是，有些水电安装施工人员对供电系统的总负载一知半解，对大功率负荷不知道采用单独供电的方法，致使给施工和日后的用户使用留下重大隐患。还有在施工中一管多股、多支乱穿线、对线路的分支、灯具、插座不采用接线盒、不作护口，不能规范操作，这些都是需要重点注意的问题。部分开发商不注重质量问题，违规使用不合格的劣质产品，不作隐蔽工程验收记录，造成管线混乱，隐患重重，这些都需要在日后的施工过程中加以解决。

二．影响水电安装施工质量的因素。

1.人员

水电安装过程中，施工人员的整体素质是关键，它是决定工程完成质量好坏的关键因素之一，在施工过程中，每一个环节都脱离不了人为因素的操控，所以，提高施工人员的政治道德素养和专业技术水平是很有必要的，正所谓“高质量的人才，才能产生高质量的产品”。

2. 施工方法及施工机械、工具

首先，保证施工方法包括施工方案的设计以及施工工艺的制定的合理性，一些水电安装工程常常因为施工方案的设计没有经过一个仔细的可行性研究就盲目的投入施工，从而造成在完成的进度上有所缓慢，而且对工程的完成质量也难以得到保障。因此，在制定相关水电安装工程的施工方案时，我们必须结合最前沿的水电安装技术，并对其所设计的方案进行一个综合评定和可行性研究，以保证工程质量得以高质、高效的完成。其次，合理的选择和使用机械设备、工具也是保证施工质量的重要因素之一，在机械设备的选择和使用上，我们还要综合考虑以下几个方面的因素制约：第一，技术的前沿性，我们只有保证机械设备采用的是最前沿的技术手段，才能充分使其优越的性能得以展现，进而大大提高工程的施工效率。第二，使用的可靠性，在设备的使用过程中，我们要保证其是安全可靠的，从而才能进一步保证施工工序的顺利进行。第三，经济适用性，机械设备的选择我们应该在其满足技术要求和施工要求的条件下，让其以最低的成本成就最高的效益。

三．建筑水电安装的质量控制

1.加强前期的施工管理

（1）严格进行施工组织施工方案非常重要，对保证工程质量起到关键的作用，在施工之前，工程技术人员应重视对设计图纸的自审、会审，对线路复杂和或交叉口多的部位进行重点审查。施工人员位应该重点注意施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控能力，从施工方案编制的深度、广度入手，严格确保工程质量。

（2）加强材料和设备的质量控制材料和设备质量的好坏，是水电安装能否顺利进行的保证，所以必须从源头上对材料和设备进行严格的质量把关。首先要求进场的原材料和设备必须具备出厂合格证，技术规格必须符合设计要求，产品性能应符合现行有关国家技术标准。对于不合格的产品必须清退，一律不得使用，确保产品质量，严把质量关。

（3）加强技术交底施工人员要和技术人员事先做好沟通和协调工作，要把工程要求、应注意的问题和为工制订方案、技术措施等各个方面，向参与施工的技术人员和工人作详细的交底，使其明确各自施工任务要求，以确保工程质量。对管道交叉多的房间，例如卫生间、厨房等先按设计图做出样板，进行样板施工，以便提前发现问题，尽量避免在施工中出现问题而影响工程质量和进度。

（4）加强水电安装与土建协调配合土建工程是水电安装施工的前提，土建工程质量的高低，直接影响水电的安装和施工，二者的协调配合，是工程整体质量得到保证的基础。水电技术和施工人员应该认真对图纸进行审核，如果有不协调和矛盾的地方，要请土建设计人员想办法予以解决。施工开始后，定时与土建人员碰头开会，协调土建与水电的施工协调问题，使二者在质量标准、施工方法等方面相一致，减少问题的发生，保证工程的质量和水电功能的正常使用。

2.加强施工过程工序质量控制，确保安装质量

（1）电气配管工程质量控制首先在现浇硷结构施工中，配管安装与土建钢筋绑扎应同步施工，配管必须经隐蔽检验无误后，方可进行硷硅浇注。砌体施工中，应及时配合土建进行暗配管和预埋盒、箱的安装。开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差之内，盒口应与墙面平齐且要平整。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，钢管连接时，焊接部位应按规范严格控制。阻燃型塑料管两管对接应平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。

（2）电气配线工程质量控制在水电施工中的电气配线工程中，还应该重视插座、螺口灯头、零线与相线接线，尤其注意左零右火和上零下火上接地，相线一定不能和零线接反。线路的接口应设在接线盒内，导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，接头要用绝缘线缠绕，不可虚接，也不能只用黑胶带缠绕了事。

（3）电气配线工程质量控制在水电施工中的电气配线工程中，还应该重视插座、螺口灯头、零线与相线接线，尤其注意左零右火和上零下火上接地，相线一定不能和零线接反。线路的接口应设在接线盒内，导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，接头要用绝缘线缠绕，不可虚接，也不能只用黑胶带缠绕了事。

（4）设备安装质量控制在安装之前，要将管内杂物清理干净，避免出现设备安装完毕后才发现有杂物未清理的情况。要将设备的敞口、甩口随时封好。安装完毕所有的管道后，要放水冲洗干净，然后再与进行连接，最后要做做通水试验，通过后才可以交付使用。给水管道器具安装，检查镀锌管内部镀锌良好，给水箱内作好卫生防锈处理，大便冲洗水箱应安装虹吸给水配件，防止水质污染，保持卫生间的清洁和使用方便。

（5）阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。对于安装方向错误，安装时应严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。标清阀门开启的方向，然后交给业主使用。

3.工程竣工验收时的质量工作

水电监理工程师的大量监理工作都是在工程的施工过程中进行，在工程的竣工阶段，监理工程师除了配合建设单位、设计部门、质量监督部门对所监理工程依次验收外。还应该认真总结这一阶段的监理工作，分析得失，以便更好地指导以后的监理工作。

四．结束语

随着科学技术的高速发展，人们生活水平的提高，建筑的日益普及，从而对于建筑电气施工的要求也越来越高。建筑电气施工是一个复杂的工程，既包括复杂的强电设备，又包含弱电设备，在施工中把握工程施工技术及控制要点，对施工质量的好坏影响是至关重要。因此，我们必须要把握建筑水电安装质量的控制，为我国建筑业的发展尽一份力量。

参考文献：

【1】马丽霞 史淑君 浅谈建筑水电安装工程施工质量控制 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2013年10期

【2】卢春江 王希平 浅谈建筑水电安装施工质量控制 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年9期

【3】曹长礼 浅谈建筑水电安装工程施工质量控制 [期刊论文] 《河南建材》 -2013年3期

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【关键词】建筑水电安装有效监督水电安装

中图分类号： TM622 文献标识码： A 文章编号：

前言：目前建筑水电安装工程的质量问题很是令人担忧，水电安装技术也令人堪忧，造成这些问题的原因有很多，比如系统误差、安装人员问题、技术问题、材料问题以及居民的使用问题，诸多问题的解决是让人比较头疼的事情，本文将为您简单的分析分析建筑水电安装工程技术以及监管问题。

1.建筑水电安装工程所面临的问题

1.1工程质量问题的忽视

施工企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。不能有效掌握水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉，有的甚至无证上岗，难以保证工程安装质量。严格进行施工组织。施工方案非常重要，其对保证工程质量起到关键性的作用，在施工之前，工程技术人员应重视对设计图纸的自审、会审，对线路复杂或交叉口多的部位进行重点审查。施工质量的控制是确保水电工程安装质量的关键一环，而施工过程中组织质量检验、控制和纠正不合格的安装产品是保证施工质量的主要措施。

1.2建筑水电安装工程监督管理力度轻

施工人员对施工规范标准不熟悉，盲目施工，认为预埋的给排水管、电线管看不到就随意施工、马虎了事，操作中不认真负责，图省事方便，从而达不到安装工程的质量要求。当工地管理人员介入现场管理时，监理工程师应该依据监理规范要求及监理合同约定办事，对有利于提高工程质量的意见和建议积极听取和采纳。向参与施工的技术人员和工人作详细的交底，使其明确各自施工任务要求，做到心中有数，以确保工程质量。作为监理工程师，在开展监理工作中要有预防控制意识。特别是对于施工单位多，工期紧、任务重的时候更需要加强这方面的工作。，对施工单位具体施工行为也有监督检查的义务。对于以下几点，应引起重视：小区住宅一定要注意防雷问题；垂直安装的母线槽的重量超过支撑的承受力时，可引起母线槽的垂直位移或脱落；对于住宅区的学校，监理的重点在电气工程的施工上，包括配管与箱盒连接方法是否符合要求，配管配线是否按照施工图要求组织施工；要保证各系统的安装质量，监理工程师应该要求施工单位事先拟订施工方案，报批后按规定组织施工，并跟踪检查落实。

1.3建筑水电材料自身质量没有保证

由于安装材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多，而目前许多安装工程是分包给私人的，在利益驱动下，个别承包商购买材料时以次充好，管材质量不合格，致使安装后不久管道就会出现破裂或生锈等情况，设备材料质量是保证工程质量的先决条件，因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。管材进场时，施工人员应配合工程监理做好抽样检验，严把原材料和设备的进货质量关进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，材质、型号规格、质量必须符合设计要求，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。塑料管使用再生原材料镀锌管内部未镀上锌，闸阀关不严，卫生器具接口不合要求等现象。对材料检验不合格的应予及时纠正或者拒收或退货多索赔亦或降级使用。

1.4建筑与安装之间的配合以及安装之后的保护问题

土建施工人员不按设计要求配合安装完成预留过程，然后安装施工人员再凿墙洞、剔墙槽埋管，破坏了墙体的结构；土建现浇板与电管预埋交叉施工太多，现浇板内敷管集中成排成捆，管子埋墙，埋地深度不够，既影响结构安全，又影响墙体的外观效应，给安装造成很多困难，影响土建施工。管道毛坯安装完毕后，由于预留管口、卫生器具预留排水口没及时封堵，建筑垃圾等杂物掉入排水管内而堵塞，器具和设备安装到位后遭到损坏、丢失等。制定严格的质量验收标准。水电安装在施工阶段，要认真执行工序交接检验制度，上道工序不合格不得转入下道工序。

2.建筑水电安装工程的监督管理问题分析

2.1工程图纸及技术要求分析

详细审核水电安装设计图是技术准备工作一项重要内容，审图工作做得好坏，直接影响以后安装工程是否正常进行。通过细审设计图将图中存在的问题要最大限度地在施工之前解决好或者做好修改的充分准备。根据水电安装工程特点，应从以下几个方面进行审核图纸：①设计图纸是否符合国家及相关的技术政策和规定；②查看设计是否合理，如建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；③设计是否符合施工技术装备条件；④查看使用的材料品种、规格、数量是否符合要求；⑤图纸说明是否齐全、清楚、明确；图纸上尺寸、坐标、标高及管线测试，发现问题及时解决；⑥审图先按分项工程进行，如水暖从导管、立管、支路到器具、设备，电气从接地、进户、变配电总控、干管、层盘、支路到器具、设备，再审查分部内的各分项工程之间有无问题，然后是分部工程之间有无矛盾；最后将审核中的问题进行谈论，提出合理的解决方案方可开始施工。使参与项目施工的人员对施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，避免发生技术错误和操作错误，明确各职能部门安全生产责任人，层层签订安全生产责任状，制定安全生产奖罚制度由项目部专职安全员定期或不定期地对各生产小组进行检查、考核，并在项目部进行张榜公布，对技术含量较高的机械、进口设备，必须进行岗前培训，使其熟悉和掌握操作规程。对机械容易出现故障的部位、部件进行定期检查和测试，发现问题及时解决。

2.2施工方案设计及材料质量设备质量的控制

水电安装工程具有与一般的建筑工程不同的特点体现在工程的功能系统性和多方关联性；设备材料质量对工程质量的先决性；工程交叉施工复杂性及工程施工作业的技术要求高[1]。面对这么复杂的安装技术，安装人员必须耐心细致进行安装处理，严格控制施工方案的进行，对工艺流程、质量标准要严格监控。设备材料质量是保证工程质量的先决条件，因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。因此，设备材料的选型和采购是把好安装工程质量的第一关口。管材进场时，施工人员应配合工程监理做好抽样检验，严把原材料和设备的进货质量关进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，材质、型号规格、质量必须符合设计要求，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试不合格产品不准进场，不得使用。

结语：水电安装是任何建筑工程的重要部分，国家有关规范及各地方管理部门对此都有一定的标准，然而相当多的工程其水电安装质量存在着各种问题。本文简单分析了建筑水电安装的一些问题，探讨了几点关于水电安装的质量控制要点，通过各个环节的严格控制，保证施工质量。希望能对大家有些帮助。

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关键词：水电安装；技术创新；发展

中图分类号： TV文献标识码： A 文章编号：

引言

水电安装，是建筑工程中的重要组成部分，直接影响到人们的生活。然而在建筑工程水电安装中，仍然存在着各种各样的问题，比如安装不当，造成人们日常生活中的不便，甚至安全隐患。相关部门及相关的技术人员必须强化自身的水电安装技术，做好建筑工程水电安装，提高建筑的质量，提高人们的生活质量。

一、提高水电安装技术的重要意义：

从国家角度来说，近些年我国经济社会发展迅速，建筑行业的发展随着我国经济的整体发展不断迈上新台阶。目前，房地产业已经成为我国经济的支柱之一，是推动国民经济发展的重要力量。从社会角度来说，只有有效的提高了水电安装技术的水平，才能防止相关的安全隐患，从而在一定程度上保证社会公共财产的安全；从个人来说，建筑最终还是要投入使用的，住户可能要在里面居住几十年，因此这就需要建筑物拥有安全便利的水电系统，否则稍有疏忽懈怠，轻则虚惊一场，重则造成巨大的生命财产损失。所以，无论是从国家、社会还是个人角度来说，有效提高水电安装技术的水平具有及其重要的意义。

二、排水安装技术的发展及创新

1、技术内容及发展

⑴室内排水系统组成：排水系统的基本要求是通畅地排除建筑内部的污水，其组成包括以下几部分：①生产设备受水器是排水系统的起点。②存水弯是连接在卫生器具与排水支管之间的材料，能够防止排水管内腐臭、虫类等通过排水管进入室内。③排水管道系统是由排水横支管和立管、埋地干管和排出管组成的。其中排水横支管是将设备中流出来的污水排到立管中去。而排水立管是则连接各排水支管的垂直总管。

⑵室外排水系统组成：室外排水系统由排水管道、化粪池、检查井和污水处理厂等组成。

⑶排水管道安装：室内排水管道的安装一般按排出管、立管、通气管、支管和卫生器具的顺序来安装，也可以按照指定的土建施工的顺序进行分层安装。

⑷清通设备：随着科学技术的发展，生产技术和工艺技术的不断改进和提高，排水工程逐渐向大系统和高参数的方向发展。因此，对给排水工程的设计、施工及其他要求也就越来越高。为了使工程达到优质、高效运行的目的，不仅要有合适的设计方案，而且排水系统安装质量的优劣对日后的使用也产生极大的影响。为了确保居民在使用排水系统过程中能安全稳定、高效，所以建筑工人对排水系统的安装、施工技术及其质量的控制和监督就极其重要。

⑸安装和施工的主要技术：

①管道的安装，施工步骤如下：熟悉图纸和相关的资料施工测量放线开挖沟槽和砌筑管沟预留孔洞及铁件相关管件的加工和制作制作及安装所需的支架预制及组成相关的管道管道与相应的设备连接自控仪表及安装进行试压及清洗调试运转最后的竣工验收。

②给水设备的安装，室内给水系统是由引入管、水表节点、供水设备、水平主干管、立管、分支管及阀门器件等部分组成。良好的安装质量，不仅能使工程的供水系统运作得更加可靠，而且人身及设备的使用寿命也更有保障。所以在对其安装中有以下要求：设备安装前核对检查相关资料和合格证；确定要求的设备机组（水泵机组型号、台数和外形尺寸），合理地规划其安装位置和纵横排列形式；引入管与其他管道必须保持一定的距离。

2、排水安装技术的创新

在建筑中的排水安装中创新技术有利于提高建筑工程的质量。比如在卫生间排污管的维修工程中加入创新技术。传统的维修技术是拆除设施及清理，接着安装排污管，重新做防水层，再安装存水弯最后恢复地面。但是，这种规范维修不一定会起到好的效果，如果在维修时加入新技术：①处理好穿板管处的防渗透的处理，这样做有利于增强楼板的防水能力。②增加排水的相关措施。在厕坑的主排水管壁上钻一个小孔，使积水能及时排除，而且能够从根本上控制楼板的漏水问题。③主排水立管弯头的维修创新技术。这一种创新技术在排水安装中的运用，在排水系统中有了突破，更有利于排水技术的创新。

三、电气安装技术的发展及创新

随着信息时代不断发展和新技术不断研究和开发，建筑电气的安装设计技术应能扩展，而其核心内容就是信息。在建筑电气安装设计新增加了关于减灾和信息的内容，而在传统的电气安装中对供电和照明篇就有所界定，对减灾和信息的设计和技术研发就几乎没有。

1、电气安装的内容及发展

⑴施工中电气安装存在的不足：①施工方案设计不合理。电气安装施工方案是电气安装过程的重要环节，直接关系到施工过程及结果的质量好坏。通常施工安装人员很少去认真研究设计图纸中的质量问题，实际上过去发生的大部分电气火灾和电气事故是由于系统设计和规划不合理造成的，如变压器、配电柜及漏电保护等设备的选择不当或是日后维修不到位等方面的原因。②线管、导线在施工中常见的质量问题：在已砌筑墙体上随意地凿槽打洞；在管线敷设时，强电管线和弱电管线的距离不够，造成对弱电系统干扰；在金属管拉线上不加护口；同一建筑物电气配线颜色混乱，易发生危险；穿入配管导线的接头留在线管内而没有设在接线盒内。③电气安装材料不合格。电气安装材料是电气安装施工中至关重要的一个环节，但这一环节却很难有效控制。有一些建筑承包商为了追求个人利益，选择一些无产品合格证的产品，以次充好导致安装的质量不好影响整个工程。另外，施工中还易出现不同材质的导线乱接导致接触不良的后果。

⑵严关电气安装施工的竣工验收关。竣工验收是指建设单位、监理单位、设计单位、施工单位及政府相关主管部门对电气安装施工工程进行综合性的检查和验收。只有建筑工程通过竣工的验收之后，才可以投入正式使用。因此，在电气安装施工进行的同时，施工单位一方面同步做好隐蔽验收工程资料，另一方面做好施工节点验收，上一节点验收不合格不能进行下道工序施工。施工结束后，施工人员必须对安装工程进行全面的质量检查，同时提交相关的竣工资料，在工程竣工资料验收合格后建设单位组织相关单位进行竣工验收。在工程通过验收后，及时将相关资料转交当地档案馆存档备案。

2、电气安装的创新技术

⑴提高建筑电气安装施工设计水平、进行技术创新是提高电气安装工程质量的关键。首先要注意区分建筑类别，按照不同构筑物对供电系统的要求等级进行设计。同时，还要综合对室内用电设备的用电用电负荷进行精确计算，特别要注意建筑物的防雷设计等。另外，也要全面考虑广播、宽带通信、安保呼救等弱电。在具体的设计中，综合考虑各种的因素，设计合理的线路、施工工艺和顺序等，努力把电气安装工程质量提高到一个新的水平。其次，加强线管、导线的施工质量也是电气安装的一个关键点。

⑵电气安装设计的创新和分类。在传统建筑电气安装设计中，一般都只包括供电和照明，然而随着社会的发展和技术的研发，到了今天电气设计的内容分为强电和弱电，强电包括了建筑中的变配电系统、照明系统、用电设施等，弱电系统包括网络、电话、有线电视、可视对讲、小区安防系统等。这种创新技术与电气设计内容，是社会发展的结果，也更符合现代生活的需要。

结束语

中国的水电安装行业和安装企业，要紧紧抓住中国建筑发展的大好机遇，不断地实践技术创新和管理创新，不断地总结发展过程中的经验和教训，以更好的建筑产品和质量服务于社会。

参考文献

[1]周国林.提高水电安装工程质量若干有效措施[J 1浙江建筑.