工程施工大事记范文

导语：如何才能写好一篇工程施工大事记，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

1.1围护方案选择综合考虑基坑开挖深度、土质特性、周围环境，根据“安全、经济、方便施工”的原则。本方案A幢采用上部喷锚网下部灌注桩加钢管内支撑，B幢北侧采用喷锚网下部灌注桩加锚管，再加钢管内支撑双保险，钢管内支撑下部撑至后浇带上，其余部位均采用喷锚网，坑中坑也采用喷锚网。围护方案中使用锚管代替规程中土钉墙中的土钉，作为主要受力杆件，一方面解决了淤泥中成孔难的问题，另一方面在锚管壁上开小孔进行压力注浆大大改善了淤泥的性能，界面底部采用松木桩插入淤泥层穿过滑动面，阻止了基坑土的隆起，以此保持了界面土体强度及其整体稳定性。1.2围护结构受力计算对基坑支护(锚喷面)受力变形与稳定分析采用北京理正软件设计研究所编制的深基坑支护结构软件F—SPw4．1进行计算，计算每一工况稳定安全系数均大于等于1．25。对灌注桩、冠梁及支撑的计算则通过对土压力的计算。分别计算其内力、弯矩，从而计算出桩插入土层深度、配筋等。

2基坑围护施工

2．1喷锚网部分(1)根据基坑围护平面图进行喷锚网线放样、定位;(2)用挖土机在基坑线挖第一层土坡，深为1．3m，沿基坑内侧周边宽约5－7m，必须分层分段挖土，每层挖土高度为锚管以下0．3m，分段开挖长度第一层每段不超过15m，挖第二层每段不超过10m，挖到淤泥时不超过6m;(3)将第一道锚管用挖土机压人土中或液压振管机桩入土中;(4)设泄水管孔;(5)对围护面初步喷射C20细石混凝土30～40mm;(6)围护面布筋一第二次喷射C20细石混凝土60～70mm;(7)喷射混凝土初凝后对锚管进行洗管，用挤压式灰浆泵向管内注入水泥砂浆;(8)上排锚管注浆养护好后，继续分层分段开挖围护作业面土方，同时相应地将基坑中部土方按挖土顺序有序开挖;(9)喷锚网施工及机械挖土完毕后，及时进行砖胎模和垫层施工。2．2围护灌注桩部分灌注桩直径为700mm，混凝土强度为水下C25，坍落度18～22cm，充盈系数≥1．2，冠梁高700，宽1000，混凝土强度为C30。灌注桩同工程桩同步施工，其施工工艺及方法同工程桩控制。2．3钢管支撑安装钢管支撑先角上从小到大钢管支撑，后南北向钢管主支撑，再琵琶撑。钢管接头应安装位置准确，钢管圆心度一致，满焊接缝，并外加三根16#槽钢加强对接焊缝。施工时，支撑钢管可用工程桩或焊制25#槽钢门字架作搁置点。2．4钢管支撑立柱换撑底板素混凝土垫层施工完成后，逐步开始进行支撑钢管立柱的换撑工作，用8根￠48×3．5钢管和扣件在原立柱旁搭设成lm×lm的钢管组合柱，上面紧顶支撑钢管并焊牢，下面与工程桩的4根主筋焊牢后，再将替代的工程桩凿掉。作立杆的8根￠48钢管底部及在约底板二分之一厚度的高度位置，都焊上钢板止水环，以免混凝土底板渗漏。2．5基坑排水由于基坑开挖范围内土体均属于弱透水性土，因此基坑降排水以明沟结合集水坑的方式进行，在基坑和基坑内设置排水沟和集水坑，及时抽走基坑内外的积水。

3基坑工程施工及安全措施

3．1基坑施工的安全技术措施该工程在施工中，采用基础开挖严格按照以下措施:①进入下一层开挖时，必须待上道锚杆的抗拉强度达到设计值80%方可进行，采用早强水泥间隔时间最少3天;②基坑周边严禁超堆荷载，荷载按设计控制，一般采用10KN/m2;③软土基坑必须分层均衡开挖，开挖高度为锚杆以下0．3m～0．5m，严禁超挖;④基坑开挖过程中，采取措施防止碰撞支护结构、工程桩，避免扰动基底原状土;⑤发生异常情况时，立即停止施工，并立即调查原因和采取措施，解决问题后方可重新开工;⑥开挖至坑底标高后，坑底及时进行基础工程施工，防止管涌及滑移面破坏;⑦制定有针对性的专项降、排水措施;⑧基坑开挖前作出系统的开挖监控方案;⑨编制应急措施、应急预警方案，准备应急回填沙袋、挖土机、运输车辆，准备应急抢险人员、物资;⑩最好在工程开工前进行锚管抗拉拔试验，好让设计单位有可靠的设计依据。通过上述的措施，使变形减少到最低限度，做到在施工过程中，整个基坑稳定、安全。3．2基坑开挖监测方案及应急措施基坑围护体系随着开挖深度增加必然会产生侧向变位，关键是侧向变位的发展趋势如何。一般来说，围护体系的破坏都是有预兆的，因而进行严密的基坑开挖监测非常重要。施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法，及时了解围护体系的受力状况，对基坑围护监测结果进行分析，并及时将监测资料反馈设计方，以便及时分析处理，指导开挖的正常进行，做到信息化施工，遇异情可及时采取措施，确保基坑安全。3．3根据基坑开挖情况，做如下的监测(1)水平垂直位移的监测主要用于观测基坑顶部、地下管线及邻近建筑物的水平位移及垂直位移。设置测点的数量为同样条件20m左右设一个测点。管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。(2)深层土体监测。主要目的是观测基坑开挖过程中围护桩桩身及土移。该工程为二级基坑，在南、北各设测定土体深层位移的变位测斜管两处，并有专业单位负责检测。通过监测可以知道水平位移监测无法监测到的深层土移情况，有效地防止淤泥层(喷锚下层)锚管失稳，及时加固。位移达到报警值应放慢退土进度，及时清底、摆片石，浇好基坑边砼垫层，然后立即用砂包反压，通过以上措施使变形逐渐稳定。(3)地下水位的观测。在边坡布置坑外地下水位观测管，观测坑外地下水位的波动情况。坑内的积水必须及时排除。(4)报警界限。水平、垂直位移大于20mm/日或3日累计超过50mm。地下管线报警界限由相应的管理部门确定。(5)应急措施。基坑开挖前在现场准备一定数量的应急钢管、型钢及打设土钉等设备，若发生异情可视情况采取补打土钉、卸土、回填、设临时支撑等应急措施。现场准备多个麻袋或编织袋，其中300个灌满砂子备用，作为应急处理之用。

4基坑开挖监测

4．1周围环境监测周围环境监测主要包括周边建筑物、道路管线等设施的变形测量、裂缝观察和地表开裂状态观察等，特别足北边民房的变形和裂缝观察，在施工过程中，应每天定时测量，确保基坑开挖期间周边环境变形情况并及时采取相应措施。4．2深层位移监测主要监测基坑开挖过程支护结构及其后土体随土体随深度变化的水平位移，特别是坑底以下的位移大小和随开挖时间的变化情况。在施工过程中，进行全过程监测，每天监测一次，及时分析位移曲线走势和偏移量，便于采取措施，确保围护结构安全。4．3监测重点监测重点为基坑边壁顶部的水平与垂直沉降，监测点布设在基坑转角处、长宽边上间距15m处、变形最大点、地质条件最不利处和重要建筑物和管线密集处。同时，应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种特别能危及支护安全的水渠来源、原上下水管质量进行仔细观察，以便及时采取措施。通过基坑开挖监测报告，基坑侧壁水平位移速率较小(最大Et位移速率为CX－01孔，4．54mm/，day)，最大累计位移量在B幢楼区域基坑北侧CX－03监测孔l0m深处，为28．13mm。

5结束语

篇2

【关键词】：建筑工程；混凝土施工；技术

一、建筑工程大体积混凝土技工技术的概述

大体积混凝土施工技术最早出现在水工大坝混凝土的施工中，但是目前随着建筑行业的发展，在建筑工程领域的应用范围越来越广，在建筑工程中大体积混凝土主要是指断面尺寸高于一米的施工对象，但是在建筑工程施工中的大体积混凝土的施工与水工大坝的施工并不完全相同，例如在建筑工程中要求混凝土的强度要高于水工大坝施工中混凝土的强度，对于配筋率的要求也相对较高，但是水工大坝对于大体积混凝土的体积要求比建筑工程更高。大体积混凝土在施工的过程中会产生加大温度应力，对于整体性的要求一相对较高，因此在施工的过程中对于工作人员的素质的要求也更加的高，建筑工程中需要根据现实情况的需求来采取不同的施工措施。

二、建筑工程中大体积混凝土的常见问题

1、模板变形、损坏

在建筑施工过程中，大体积混凝土对于模板的质量的要求更高，这主要是由于大体积混凝土在施工的过程中，尤其是在进行振捣的过程中，受到的振动力和侧压力要比普通的混凝土更大，因此如果模板的承受能力较差，就会影响支撑体系和模板，导致模板出现变形，轻则影响外观，重则会影响建筑工程的整体质量，甚至需要重新的进行施工，因此在选择模板的过程中，需要根据大体积混凝土的特点和性能进行施工，满足受力要求，保障模板选择的科学性。同时还要强化大体积混凝土的养护，根据施工的实际情况向缓凝土进行定期的洒水保障混凝土的润泽度，避免混凝土润泽度不够，造成的局部脱水现象，最后要科学的计算拆除模板的时间，避免因为过早拆除非承重模板造成的建筑物菱角出现损坏，需要建筑工人在施工过程中注意细节处理，并且对出现的问题及时处理。

2、混凝土出现孔洞和表面不平整

建筑施工采取大体积混凝土施工技术建成后，会出现或多或少的表面不平整或者出现蜂窝和孔洞的的现象，这不仅影响了建筑工程的美观，也会影响建筑工程的安全性，因此需要采取措施尽量的避免这一问题，因此需要分析其产生的原因，首先是由于建筑施工中大体积混凝土的配比计算出现偏差，沙石中含有较多杂质，水、水泥、沙石配比计量出现问题，加上未按照规则进行搅拌，时间短，拌合不均，造成原材料融合程度不够，出现大体积混凝土局部离析现象；其次，是由于施工前支模检查不合理，模板缝隙较大，因此在振捣混凝土时水泥浆流出，形成蜂窝；最后，由于混凝土浇筑时未进行分层，或者根部和上部浇灌之间时间短，出现了浮浆护着泌水的现象发生，这必然影响建筑物表面的平整程度。

3、混凝土出现裂缝

在施工过程中混凝土常常会出现裂缝，在大体积混凝土施工的过程中，这个现象更加的普遍，造成这种现象的原因有很多。首先，建筑施工初期，大体积混凝土出现裂缝主要是由于混凝土本身会产生较高的热量，表面的混凝土会迅速降温，但是混凝土的内部温度仍然较高，加上混凝土本身的散热性能较差，混凝土的体积会逐渐的扩大，当大混凝土的温度下降后，受热胀冷缩现象的影响，就会出现裂缝；其次，大体积混凝土内外温差相差较大，混凝土中的水泥受到水化作用的影响，释放出大量的能量，扩大了内外的温差，内外温差会产生拉应力，当大体积混凝土本身的强度和不够时便会产生裂缝；最后，大体积混凝土容易受到外部温度环境的影响，当温度升高或者外部温度过于低时，大体积混凝土的内部温度的变化周期受到外部温度的影响，会改变缓凝土本身的温度变化的周期，会产生裂缝。因此在施工过程中要严格遵照混凝土的施工程序进行，同时要注重周围温度环境的变化，采取有效的措施，减少裂缝问题。

三、提高建筑工程中大体积混凝土施工技术的措施

1、科学的选择和配比原材料

原材料的质量直接关系到大体积混凝土的施工质量，这是保障建筑工程质量的关键因素，一方面在选择原材料的过程中需要严格的按照施工的要求选择，并且需要原材料的生产企业提供相应的产品合格证明、企业相关的业绩证明等等材料，选择生产企业时也需要选择信誉和业绩相对较好的企业，另一方面在保障混凝土原材料良好的情况下，还需要科学的配比原材料，原料的配比在一定程度上据定了混凝土的质量，因此需要根据大体积混凝土的施工技术要求来适当的调整混凝土的配比，提高混凝土的强度，对砂石、水泥以及外加剂等材料的用量进行严格计算，这样能够保障混凝土的质量，为大体积混凝土的施工提供质量支持，减少不必要的损失，同时在原材料的运输和保存的过程中也需要实行专人负责制，避免各个婚介出现弊端，减少外界因素的影响，加强监督，保障施工环节的安全运行，提高建筑工程的质量，保障混凝土施工过程中的科学性和合理性。

2、强化温度控制

我国地域辽阔，各地区之间的气候差异较大，尤其是我国北方地区的温差变化较为明显，为混凝土的施工带来了巨大的挑战，尤其是大体积混凝土施工技术，大体积混凝土容易受到周围温度和混凝土自身温度的影响，因此需要密切的关注大体积混凝土施工的过程中温度的变化，首先，需要严格的控制混凝土的入模的温度，所谓的大体积混凝土的入模温度就是混凝土的初始温度，因此施工人员以及混凝土的生产企业需要根据外界温度环境的变化来调整冷水和热水的使用量，保障混凝土入模温度的科学合理；其次强化对高温的控制，大体积混凝土在施工的过程中内部会产生较大的温度，比普通的混凝土要高，这也是引起混凝土出现裂缝的主要原因，因此施工人员要时刻关注大体积混凝土温度的变化，适当的引入冷却水，保障大体积混凝土的温度在适当的范围内，减少大体积混凝土施工中出现裂缝；最后要要提高混凝土的养护温度，我国地域辽阔，各地区的温度变化加大，因此需要根据不同地区的不同情况对混凝土进行养护，减少外部温度变化影响大体积混凝土的强度，避免因此出现的工程质量不合格的现象发生。

3、浇注过程中的注意事项

在浇筑的过程中，现场试验人员的工作决定了混凝土质量的好坏，尤其是裂缝，是目前比较常见的问题，处理起来相对困难，混凝土浇筑不合理也是加剧裂缝问题，为了尽量避免或者减少冷缝现象的出现，施工企业往往通过机器振捣来处理裂缝，避免了人工振捣出现的不均匀的现象，同时混凝土的振捣时间要以施工要求为准，确保混凝土不下沉、表面产生浮浆，还可以通过交错浇筑的方法，实行分层、分段的浇筑方式，来确保建筑施工中混凝土的浇注过程中的质量，确保建筑工程的质量安全。

四、结语

随着我国建筑工程行业的发展，对于施工技术的要求逐渐的提高，因此大体积混凝土施工技术的应用范围逐渐的扩大，大体积混凝土的应用不仅提高了建筑工程的质量，也提高了是企业的施工效率，针对当前我国建筑施工过程中大体积混凝土的施工中存在的问题要采取针对性的措施，保障大体积混凝土技术的长远发展，提高施工企业和商砼企业的经济效益，确保现代化技术的发展。

篇3

关键词：建筑工程 大体积混凝土 浇筑 养护

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：

对混凝土配合比的控制混凝土配合比的合理性不仅仅影响到混凝土自身强度要求，还会影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土浇筑后的水化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土的裂缝控制既而影响整个大体积混凝土的质量。

在该工程的地基梁板基础和转换层的梁板等部位设计有大体积砼，在大体积砼凝结过程中会产生大量的水化热，砼块体内外热量散发的速度不同，表面的热量散发快，块体内部散发慢，内外温差过大，而引起内外温度应力层异过大，当这种温度应力超过砼内外的约束力，使砼形成裂缝，破坏砼结构，严重破坏砼结构形响砼的质量。因此必须将砼块体内部和外部的温差控制在25℃以内，才能有效地控制砼表面有害裂缝的产生，需要针对各部位砼块体形状不同，采取相应的施工措施。

1、材料的选择

在材料选择时，选择水化热较低的矿碴硅酸盐水泥搅拌的商品砼，采用泵送砼施工方法，严禁使用安定性不合格的水泥，在施工中加强砼的检验调配工作，在满足砼设计强度的前提下尽量减少水泥用量，降低水泥的水化热。

选择连续级配的骨料配制砼，在保证砼可泵性的前提下，选用粒径较大的石子和粗砂，并将石子的含泥量控制在1％以内，砂的含泥量控制在2％以内。

在砼中掺加复合性能好的QEA-M、EA-2微膨胀剂和磨细的粉煤灰，以减少水泥用量、改善和易性，推迟水化热的峰值。

2、施工控制

在施工过程中采取内部降温法和外部保温法施工，在搅拌砼的水中掺加冰水，使水温控制在5-10℃，在砼的外部养护时用草袋覆盖洒市政自来水养护，减少表面温度的散失。

捣制砼时，在砼终凝前采用分层浇注砼，并采用二次捣制的方法加强砼的密实度，有利于砼水化热的散失，但在施工时要注意砼终凝前上下层结合良好。

采用上下层浇筑时，上下层时间间隔视其气温条件控制在1.5-3小时，因此各浇筑层容易产生泌水层，采取在结构的四周侧模的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排出，在侧模的外面设集水坑集中排除。

3、砼的养护和温度测量

砼的养护采取保温法养护，覆盖草袋洒自来水，自来水的水温控制在20℃左右。

按5米的间距布置温度测量点，在测量点上埋设铁管深入砼内部。安排专人24小时对砼内部和表面温度进行测量并作好详细记录。砼终凝后每2小时测一次，8天后每4小时测一次，15天后8小时测一次。

为保证大体积混凝土后续工作的质量，大体积混凝土的热功计算应力求及时、准确、全面，避免遗漏。

明确大体积混凝土构件尺寸及浇筑时当地近一段时期工程环境气候状况。根据构件尺寸，可以确定所需泵车数目、人员数量及混凝土总方量，以预估浇筑时间，由此明确每小时混凝土供应量和供应保障措施。依据工程所在地环境气候状况，确定环境气温，预测浇筑当天的环境气温，拌制混凝土时，原材料的实体温度（基本以实测为主）。

2、确定混凝土运输距离，特别是采用预拌厂的商品混凝土时，还应着重考虑搅拌站距工程现场的距离。

热功计算所采用的混凝土配合比（及现场浇筑采用的混凝土配合比）。混凝土的配合比特别是所采用的水泥品牌、规格、型号、数量是影响混凝土收水时温度高低的关键。

4、明确混凝土拌制所用各种原材料的重量、比热、热当量、拌制温度（可实测），计算混凝土的拌和温度。

根据实测室外气温、运距及转运次数、浇筑捣固时间、混凝土泵送距离（或时间）计算混凝土浇筑温度（即混凝土入模温度）。在大体积混凝土浇筑中，施工单位往往会忽略混凝土入模温度及入模时室外温度的检测，在实践中也往往不去计算混凝土的浇筑温度，从另一方面讲，这就使施工单位在大体积混凝土浇筑中失去了主动权，对混凝土的预控没有采取先入为主的态度而被动的凭以往经验处理问题。

根据配比中每方混凝土水泥用量、所用水泥水化放热量、混凝土比热、混凝土容重以及大体积混凝土浇筑厚度，计算混凝土的绝热温升和混凝土内部温度。混凝土绝热温升及混凝土内部温度的计算是整个大体积混凝土热功计算的重心，不能被忽略的。现阶段大体积混凝土施工中，部分施工单位对大体积混凝土的绝热温升和内部温度只作文字性说明，或只写出一个计算式，而没有详细计算书，对大体积混凝土的绝热温升和内部温度没有具体计算数据，在实际操作中，只凭实测实量和以往经验进行大体积混凝土的养护，从而失去了对大体积混凝土的主动控制，被动的处理室外气温、表面温度、核心温度所形成温差梯度对大体积混凝土造成的影响。

计算大体积混凝土的表面温度。根据计算，求出混凝土的表面温度和已知混凝土内部温度（中心温度）估算值进行比较，而大体积混凝土在温度应力计算和进行温度控制时，必须了解混凝土中心温度与表面温度之间的温差及混凝土表面温度与外界气温之间的温差，并加以控制，使温差所造成的温度应力小于大体积混凝土同时期的抗拉强度，以及采取措施降低大体积混凝土中心温度与表面温度之间的温差并小于混凝土易产生裂缝的温差，从而抑制温差裂缝的产生。

计算大体积混凝土的温度应力及其安全系数。在计算温度应力时，通常按外约束为二维时计算温度应小于混凝土易产生裂缝的温差，从而抑制温差裂缝的产生。

9、计算大体积混凝土的温度应力及其安全系数。在计算温度应力时，通常按外约束为二维时计算温度应力，这样可以简化计算。根据混凝土线膨胀系数、标准状态下的收缩值、混凝土外约束情

施工过程相对来说并不复杂，只是要严格按照预定计划及施工方案实施，属于执行操作阶段。要求严格按照施工方案进行浇筑，定时定点测温，按时对混凝土进行养护。施工执行阶段应定立报告制度，针对紧急情况，在发生时，按预案措施处理并及时报告，特别是在预案中未考虑到的紧急情况发生时，应立即上报，通知有关方参与处理特殊事件。

篇4

关键词 水利工程；大坝施工；大坝加固；充填灌浆

中图分类号TV513 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）52-0153-02

1 工程概况

本工程为一座以灌溉为主，兼顾防洪、水产养殖综合开发利用等综合效益的小（一）型水利枢纽工程。水库枢纽工程由大坝、溢洪道和灌溉输水管组成。从地质资料可发现，坝基（肩）出露地层为强风化片麻岩，大坝清基不彻底，岩体裂隙较发育，透水性较强，具中等透水性，存在裂隙性渗漏问题。左、右坝肩强风化层岩体结构破碎，具中等透水性，存在浅层裂隙绕坝渗漏问题。大坝心墙填料最优含水率为19.4%，填土含水率不满足规范要求。填土干密度平均值15.6kN/m3，实际压实度为0.94。心墙填筑土料碾压不密实，压实度不能满足规范要求。

针对水库枢纽工程存在的主要问题及历年发生的险情，本次大坝工程主要任务为：1）大坝坝基、坝体采取充填灌浆处理，大坝心墙接高处理，下游反滤坝局部翻修，同时对大坝上游进行块石护坡；2）溢洪道完建，对堰体段底板及边墙进行砼护砌，对泄槽段与堰体连接段边墙采用浆砌石护砌、进水渠开挖浆砌石护坡。

2 施工导流

根据本工程的实际情况，本工程按如下方式进行施工导流。在本工程施工前，充分利用现有输水管将库水放空。在大坝上游新建块石护坡下部时，利用现有输水管进行导流。在输水管进口段及柱式塔施工期间，利用施工围堰挡水，进口段及柱式塔施工完成后，即可拆除施工围堰，利用工作闸门挡水。根据本工程实际情况，按照运行安全可靠、施工简便快速的原则，就地取材，采用土袋围堰，施工围堰按不过水围堰进行设计。

1）围堰布置。围堰按照保证建筑物周围至少留1.0m宽（不含支撑占位）作业面的原则进行布置，围堰采用编织袋装粘性土料堆砌而成，顶宽2.0m，内外边坡坡比1:2.0，据此确定围堰顶面总长50m，最大堰高3.56m；

2）围堰施工。围堰采用进占法施工，即由5t自卸汽车分别从两岸修戗台向中间合拢，围堰采用10t履带式推土机碾压。围堰拆除采用容量为1m3的挖掘机开挖，5t自卸汽车运至弃渣场。施工导流主要工程量为围堰粘土662m3，代料1 260m3。

3 大坝加固施工

本工程的大坝加固施工主要内容包括大坝充填灌浆、上游干砌石护坡、下游排水棱体及坝顶公路。

3.1 坝体充填灌浆施工

为了提高坝体的抗渗性，针对大坝坝体压实不密实等问题，对大坝坝体处理措施为充填灌浆。灌浆原则：稀浆开路，浓浆灌注，分序施灌，先疏后密，少灌多复，控制浆量。本工程大坝的充填灌浆包括灌浆钻孔、充填灌浆采用双排，孔距2.0m，主排孔位于心墙轴线上，副排孔位于主排孔上游0.8m。其施工程序为：钻孔检查钻孔制浆灌浆冒浆处理复灌封孔孔位转移质量检查，主要施工方法如下：

1）充填灌浆分Ⅲ序孔进行施工，采用150型钻机钻孔，因坝体较松软，裂缝分布较广。为使孔壁固结和密实上层土体，防止孔壁塌落，使用较大压力灌注深层缝穴，不致冒浆、串浆，采用自下而上分段灌浆，每孔段长5m~7m。充填灌浆孔深以达到基岩面为准；

2）灌浆量施工控制：灌浆采用定量灌注法，而不是灌至不吃浆为止，坚持“少灌多复”每孔每次平均灌注量以孔深计，每米孔深控制在0.2m3~0.3m3。灌浆压力控制在最大允许孔口压力以内；

3）灌浆施工时的压力控制。根据《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）及有关的工程的经验，确定注浆管上端孔口压力应小于200kPa。先采用小孔口压力灌浆，不吃浆时逐渐提高孔口灌浆压力，直至达最大孔口灌浆压力；

4）横向水平位移施工控制，大坝坝体灌浆时，坝顶上、下游两坝肩处横向水平位移一般要求控制在3cm以内。复灌次数：Ⅰ序孔8次~10次；Ⅱ、Ⅲ序孔5次~6次，不少于5次。间隔时间：主要以灌入坝体裂缝中浆体的固结状态来确定，应待前次灌入的泥浆基本固结后，并根据坝体的变形情况，再确定进行复灌，每次间隔时间不少于5天。为保证坝体灌浆质量和坝体安全，检验灌浆效果，在灌浆期间应进行观测；

5）充填灌浆观测施工。根据《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266~88）要求，为了有效地确保坝体灌浆质量和坝体安全，检验灌浆效果，在灌浆期间应进行观测，观测项目包括表面变形、坝体深部位移、坝顶裂缝、坝体冒浆观测、渗流监测等。在灌浆过程中，应有专职观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现和解决施工中出现的问题。水平位移（横向）观测：根据选定的观测断面，布设观测位移桩，可用木桩或砼柱。在灌浆期间，每天观测2次~4次。非灌浆期间，每5天观测1次。竖向位移（沉陷）观测：竖向位移应与水平位移桩相结合，并同时进行观测，以便进行资料分析。在灌浆前，至少应观测2次。灌浆期间，每天观测1次~2次，非灌浆期间，每5天观测1次。在灌浆时，坝顶上下游坝肩允许横向水平位移量要求控制在3cm以内，并在停灌后能够基本复原。本方案主要工程量为：充填灌浆造孔3 530m，充填灌浆2 523m。

3.2 坝基帷幕灌浆施工

为了了有效地增强大坝的防渗效果，彻底根除大坝安全隐患，针对该水库大坝坝基和坝肩岩层透水性强的问题，根据《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）的规定，对大坝坝基和坝肩进行帷幕灌浆处理。

1）帷幕灌浆的深度。帷幕的底线按坝基q=10Lu进行控制；

2）帷幕灌浆长度。大坝左、右坝肩帷幕长度参照规范规定为正常蓄水位与基岩透水率101u的交线，结合本工程实际，帷幕灌浆向左、右坝肩延伸10m；

3）帷幕灌浆孔距。根据坝基地质特点，大坝坝基和坝肩进行单排帷幕灌浆处理，帷幕孔距为2.0m；

4）灌注材料。以水泥灌浆为主，为了确保灌浆质量，要求使用42.5级普通硅酸盐水泥，细度要求通过4 900孔/cm2标准筛的筛余量不超过2%；

5）灌浆压力。采用自下而上的灌浆顺序，接触面的灌浆压力采用1kg/cm2~2kg/cm2。

3.3 上、下游护坡施工

大坝上游护坡的施工主要是对上游原坝面整平，铺设砂石垫层，然后干砌块石护坡。下游坝坡坡面修整，采用人工挖土，人工夯实，然后以人工搬运草皮并栽植。

4 输水管施工

本项目的输水管加固处理措施进口柱式塔拆除重建，砼拆除采用人工配合机械拆除，自卸汽车运输至水库外的荒地处，运距为1.0km。管身段箱涵砼施工采用0.4m3拌和机，胶轮车配合泻槽运至施工部位，插入式振捣器振捣。管身上部回填土方，要求心墙填料粘土压实度不小于96%，含粘率不小于25%，渗透系数不大于1×10-5cm/s，坝壳采用代料土填筑，代料土相对密度≥0.75，渗透系数大于1×10-3cm/s。

5 溢洪道施工

本工程的溢洪道施工主要包括堰体底板及边墙、进水渠、泄槽段、消力池等施工。溢洪道石方开挖主要是泄槽段及消力池的开挖成型到位，采用挖掘机开挖；石渣回填全部考虑利用原溢洪道弃料，采用羊角碾及蛙式打夯机分层碾压。砼和砌石包括堰体底板及边墙的砼和砌石。砼工程施工采用0.4 m3拌和机，胶轮车配合泻槽运至施工部位，同时还采取插入式振捣器振捣。

6 结论

本文针对某水库枢纽工程存在的主要问题及历年发生的险情，为了提高坝体的抗渗性，针对大坝坝体压实不密实等问题，对大坝坝体处理措施为充填灌浆。同时，针对该水库大坝坝基和坝肩岩层透水性强的问题，对大坝坝基和坝肩进行帷幕灌浆处理。本文重点对以上大坝的加固技术进行了探讨，施工实践可为同类工程参考借鉴。

参考文献

[1]邱宜伦，戎善飞，张成方.岱山县栲门大坝加固工程的技术措施[J].浙江水利科技，2002，31(6)：31-32.

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关键词：建筑工程；大体积混凝土；质量控制

近年来城市化建设速度不断加快，高层建筑已成为城市中重要的建筑形式。在高层建筑中，大体积混凝土的施工质量对整体工程的质量具有非常重要的影响，这就需要在具体施工过程中需要严格按照工程标准的施工要求进行大体积混凝土施工，控制好大体积混凝土施工的质量。大体积混凝土施工作为高层建筑施工中非常重要的内容，其施工质量的好坏直接关系到整体建筑结构的使用寿命。在大体积混凝土施工过程中，极易发生泌水及开裂现象，从而对整体施工质量带来较大的影响，因此需要在高层建筑中加强大体积混凝土施工工艺的规范，努力提高大体积混凝土的强度、耐久性及抗震性能，使其能够更好的满足施工的质量要求，确保高层建筑结构的安全。

1大体积混凝土的概述

在高层建筑混凝土施工中，当混凝土结构断面尺寸在1米以上时即称为大体积混凝土。在大体积混凝土施工过程中，需要对结构中的温度应用采用有效的控制措施，避免混凝土结构产生裂缝。目前大体积混凝土施工的特点主要可归纳为以下两点：

1.1整体要求高。

在高层建筑施工中，大体积混凝土结构较为常见，在具体施工过程中对其施工要求较高，浇筑过程中需要采取连续浇筑的方法。

1.2混凝土结构的整体体积过大。

大体积混凝土结构最为明显的一个特点即是其整体体积较大，这就使其在浇筑作业过程中会有大量的水化热及温度应力产生，在温度应力作用下大体积混凝土会发生膨胀，如果处理不好，则会导致大体积混凝土结构产生裂缝。

2建筑工程大体积混凝土施工工艺

2.1施工准备工作。

在大体积混凝土施工开始之前，需要做好施工材料、施工器具及施工技术等的准备工作。在混凝土配置过程中，选择低水化热的水泥，选择的骨料要确保表面清洁，表面没有弱包裹层，线膨胀系数小及级配好。需要掺加的外加剂需要严格按照规范的要求进行选择，选择的外加剂在配置计量前需要有复验单和质保单。使用不含有害物质的洁净水。配备好大体积混凝土施工过程中所需要的施工器具，而且在施工前需要由专门的技术人员对所有的施工机具进行检查。

2.2混凝土的配合比和拌制。

混凝土的配合比要做到科学、合理，因此在具体配制过程中需要利用理论计算及试配等方法。在试配过程中，需要根据设计强度的要求，减少水泥的用量，这样可以有效的降低水泥水化热情况。在大体积混凝土拌制过程中还需要掺加适当的外加剂和粉煤灰等，对于这些物质在投入时需要准确计量，确保做到精准性。在混凝土配合完成后，需要搅拌均匀，每槽混凝土搅拌时间不得低于30分钟，尽可能集中进行混凝土拌制，在条件允许的情况下，可以采用商品混凝土。

2.3混凝土的运输。

在混凝土配制过程中需要掺加适当的减水剂、沸石粉及粉煤灰，这样可以有效的降低成水泥的用量，确保混凝土达到较好的和易性。对于采用混凝土泵输送的情况，还需要掺加一定量的泵送剂。在泵送前，需要对泵车做好调试工作，由专人进行操作，统一指挥，根据浇筑的要求来控制泵送的速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套，电箱也要安装漏电装置。

2.4混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑形式有两种：全面分层浇筑、斜面分层浇筑、分段分层浇筑。全面分层浇筑的方法是待第一层全面浇筑完毕后开始浇筑第二层，并保证在第二层浇筑的时候第一层并未初凝，然后以此类推逐层浇筑直至完工。这种方法适用于结构平面尺寸不大的建筑工程，施工过程中，沿短边开始，沿长边推进；斜面分层浇筑适用于结构厚度是长度1/3的情况，要求斜面坡度也要小于或者等于三分之一，并从浇筑层下端开始逐步往上移；分段分层浇筑的方法则主要是从底层开始浇筑，到一定距离以后开始第二层的浇筑，并依次向前浇筑其他各层。待全部浇筑完毕后第一次末端还未初凝，才可以从第二段依次开始分层浇筑。

2.5混凝土的养护。

在大体积混凝土浇筑完成以后，为了保证其混凝土结构的质量符合工程施工的标准，就要对其大体积混凝土进行要对的养护，以确保混凝土结构中的温度和湿度保持在一个稳定的情况下。目前，在建筑工程施工中，施工人员对大体积混凝土采用的养护技术主要从两个方面入手，它们分别是保温和保湿。保温的作用主要是为了将混凝土结构中的温度保持在一定恒定的温度下，使得混凝土结构内外的温度不会存在着较大的差异，以避免温度应力过大导致混凝土结构上出现裂缝。而保湿则是为了对混凝土结构的湿度进行很好的控制，避免应受到周围稳定的影响，从而发生干裂收缩的现象。在通常情况下，对大体积混凝土结构的养护时间一般不超过28天，不过对其一些特殊部位进行养护的时候，其养护时间可以适当的延长。而且为了保证混凝土结构外观的质量，在对大体积混凝土结构的平整度进行严格的要求。

3大体积混凝土质量控制措施

3.1混凝土原材料方面。

大体积混凝土施工过程中，原材料质量的好坏会对整体工程施工质量带来直接的影响，因此在大体积混凝土施工前，需要把好原材料质量关，对于混凝土施工原料要进行严格检查，合格后才能允许其进场。进场的原材料还要在保管过程中要做好防潮和防水措施，避免影响到原材料的质量。在施工过程中，施工人员也需要对混凝土原材料进行随时抽样检查，一旦发现与工程施工标准要求不符时，则需要及时将其撤离施工现场，避免对整体施工质量带来影响。

3.2施工技术方面。

在施工技术方面，施工人员在工程施工前，一定要和技术人员做好相应的交底工作，并且按照工程施工的要求和施工图纸的设计，对其进行施工，做好相应的监督管理工作。如果在工程施工的过程中，出现相关的质量问题，施工人员一定要及时的采用相关的处理措施，以确保其施工问题不会对工程施工带来严重的影响。在施工完毕以后，施工人员还要对大体积混凝土结构进行质量复查，在检查无误以后在投入使用。大体积混凝土在当前建筑工程施工中应用越来越广泛，其不仅能够有效的满足施工的具体要求，而且对提高建筑结构的稳定性也起到非常重要的作用。尽管当前大体积混凝土施工过程中还存在着一些技术上的难点，但随着开发和研制力度的不断加强，混凝土的性能和质量也在不断提升，这就需要在具体施工过程中要不断提高混凝土施工技术，对混凝土施工工艺进行不断改进，从而确保大体积混凝土施工质量的提升。

参考文献

[1]戴俊生.浅析建筑工程大体积混凝土施工技术[J].江西建材，2015（4）：15.

[2]张立华.大体积混凝土施工技术及预防措施[J].湖北科技学院学报，2015（8）：15.

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技巧一：自我介绍不超2分钟

“请你自我介绍一下”这道题90%以上的用人单位都会问，面试者事先最好以文字的形式写好背熟。其实面试者的基本情况用人单位已掌握，考这道题的目的是考核面试者的语言表达能力、逻辑能力、以及诚信度。所以，面试者在自我介绍的内容要与个人简历相一致，表述方式上尽量采用口语化，注意内容简洁，切中要害，不谈无关、无用的内容，条理要清晰，层次要分明。自我介绍不能超过2分钟，最好把握在1分钟左右。

技巧二：强调温馨和睦的家庭氛围

“谈谈你的家庭情况”此类问题70%的用人单位都会涉及，面试者应简单地介绍家人，一般只需介绍父母，如果亲属和应聘的行业有关系的也可介绍。回答时注意强调温馨和睦的家庭氛围，父母对自己教育方面的重视，各位家庭成员的良好状况，以及家庭成员对自己工作的支持和自己对家庭的责任感。

技巧三：用乐群爱好点缀形象

“谈谈你的业余爱好”是合资企业、民企乐于问这道题，因为企业主要想通过此题了解面试者的性格是否开朗，是否具有团队精神。所以面试者千万不要说自己没有业余爱好，也不要说自己有那些庸俗的、令人感觉不好的爱好。谈爱好时最好不要说自己仅限于读书、听音乐、上网等一个人做的事，这样可能会令面试官怀疑应聘者性格孤僻，最好能有一些如篮球、羽毛球等，在户外和大家一起做的业余爱好来“点缀”自己的形象，突出面试者的乐群性和协作能力。

技巧四：不忘本令考官难忘

“你最崇拜谁？”是近两年用人单位爱考的一道题。面试者回答时，不宜说自己谁都不崇拜，或者说崇拜自己，也最好不要说崇拜一个虚幻的、或者不知名的人，更不能崇拜一个明显具有负面形象的人。面试者所崇拜的人最好与自己所应聘的工作能“搭”上关系，说明自己所崇拜的人的哪些品质、哪些思想感染着自己、鼓舞着自己。

技巧五：座右铭与应聘行业相关

通过提问座右铭用人单位就可以判断面试者是否具有发展前途。面试者不要说那些易引起不好联想的座右铭，也不应说那些太抽象的座右铭，更不宜说太长的座右铭。座右铭最好能反映出自己某种优秀品质，或者和本专业、本行业相关的一句话，比如“只为成功找方法，不为失败找借口”。

技巧六：说与工作“无关紧要”的缺点

当考官问到你的缺点时，面试者不能说自己没缺点，也不能把那些明显的优点说成缺点，但更不能挑严重影响所应聘工作的缺点，或者说令人不放心、不舒服的缺点。可以说出一些对于所应聘工作“无关紧要”的缺点，甚至是一些表面上看是缺点，从工作的角度看却是优点的缺点。

考官问到“你为什么选择我们公司?”时就试图从此题中了解面试者求职的动机、愿望以及对此项工作的态度，面试者最好不要说太多待遇好等，可以说“我十分看好贵公司所在的行业，我认为贵公司十分重视人才，而且这项工作很适合我，相信自己一定能做好。”

技巧七：遇到提问陷阱采用迂回战术

“如果我录用你，你将怎样开展工作”这是一道陷阱题，如果应聘者对于应聘的职位缺乏足够的了解，最好不要直接说出自己开展工作的具体办法，以免引起不良的效果。面试者可以尝试采用迂回战术来回答，如“首先听取领导的指示和要求，然后就有关情况进行了解和熟悉，接下来制定一份近期的工作计划并报领导批准，最后根据计划开展工作。

技巧八：回避回答对上级具体的希望

“你希望与什么样的上级共事？”通过面试者对上级的“希望”可以判断出面试者对自我要求的意识，这既是一个陷阱，又是一次机会。面试者要好好把握此机会，最好回避对上级具体的希望，多谈对自己的要求，如“做为刚步入社会新人，我应该多要求自己尽快熟悉环境、适应环境，而不应该对环境提出什么要求，只要能发挥我的专长就可以了。”

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一、主攻项目引进，积极实施招商成效倍增工程。始终坚持依靠招商来引进项目，以项目来加快发展、提供动力。积极推介进口再生资源加工区，提升循环经济产业园知名度。整合人、财、地、商等重要资源围绕主导产业、瞄准重点区域抓招商，确保今年不少于3家上规模、上档次的进口再生资源加工企业落户我园区。

二、做强一体两翼，积极实施产业壮大集聚工程。以做强“一体两翼”的思路，建设以进口再生资源加工区为核心，东安工业集中区和镇工业集中区为两翼的工业产业格局，实现我区产业的转型升级。今年将着力做好进口再生资源加工区的各项配套服务和后续工作，快速推进东安工业集中区项目进度，培大做强镇工业集中区建筑材料、劳护用品生产、电光源制造等六大板块产业，努力实现进口再生资源加工区产业启动、东安工业集中区项目推进、镇工业集中区板块经济快速发展三大突破。

三、搭建优质载体，积极实施区镇建设统筹工程。大力推进进口再生资源加工区基础设施和实体项目建设。做好区内道路、管网、污水处理厂建设，加快联检大楼、查验场地建设，积极联系协调建设用海，为加工区的长远发展创造条件。加快大豫镇区开发建设。继续推动镇区顺意房产开发项目和兵小地块开发项目，继续实施新兴路西延和镇区北侧道路框架建设。

四、突出富民惠民，积极实施农村发展提速工程。紧扣“富民、惠民、安民”，着力优化农业产业结构，更加大力发展项目农业，积极推进高涂、滩涂养殖园区建设；进一步改善农村基础设施，不断加强农村路桥建设，继续推进改水工程，确保今年6个村实现长江供水。积极实施“强村富民”工程，确保10个经济薄弱村村营收入超过20万元，30%的村村营收入达到30万元。

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关键词：城市粪便；固液分离；厌氧发酵

中图分类号：TU99 文献标识码：A

粪便是人类生存活动不可避免的产物，随着城市的发展，人民生活水平的提高，粪便数量日益增加，所带来的污染公害，已成为城市环保的问题之一[1]。大连市中心城区仅有的一座粪便终端处理厂已经满负荷运转，大量粪便将无处可去，现有的处理厂无论是规模还是处理工艺，都远不能满足大连粪便终端无害化处理的需要。

一、工程规模

根据《大连市2009年旱厕普查明细表》，结合相关部门意见，并充分考虑了粪便的季节因素，确定粪便终端处理规模为100t/d。

大连市2009年旱厕普查明细表表1

二、粪便成份

根据分析测试中心提供的检测报告，确定大连市城市中心区粪便主要成份如下：

粪便主要成份表 表2

三、工艺路线

利用大连市现有夏家河污泥处理厂的厂址和设备资源，将城市粪便与城市污泥进行合并处理。

其中主要工艺流程为：来自城市旱厕的粪便，使用罐装运粪车运至夏家河污泥处理厂。采用密闭对接的方式卸粪，减少卸粪过程中的空气污染。粪便进入固液分离系统，将粪便杂物中粒径为10mm以上的固体物去除，经处理后的滤液中固含量低于5％，分离出的固体物含水率在55%～70%之间。固液分离后的液体投入污泥精调池与城市污泥混合后，进入污泥处理厂厌氧反应装置，完成合并处理过程。

图1 粪便合并处理主要工艺流程图

四、工程设计

运输车进入粪便预处理车间后与专用快速密闭对接装置和固液分离设备相连接，快速卸粪并避免卸载粪便过程中生产人员与粪便的接触，也减少粪便臭气的污染。粪便经过一体化固液分离装置[2]，粪便中的残渣和垃圾经过提升挤压后运至卫生填埋处理场卫生填埋。液体自流进入污泥处理厂精调池内与城市污泥合并处理。

五、投资与成本

粪便合并处理投资为142.32万元，城市粪便单位处理成本为51.08元。

六、工程效益

（一）社会效益和经济效益

工程实施可以完善城市环卫设施建设，减少疾病，促进经济发展，产生间接和潜在的经济效益和社会效益。

（二）环境效益

工程实施后，每年可以无害化处理粪便3.6万吨，改善、美化城市环境，减少污染。

参考文献：

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关键词:桥梁;大体积混凝土;施工技术;施工措施

1.工程概况

佛山市禅西大道二期工程石湾特大桥桥长1617米，主桥为90.5+150+90.5m矮塔斜拉桥，全长331m，斜拉索为双塔单索面布置。桥塔高28m，与主梁0#块的横梁固结。15#和16#主墩水中承台为正方形，承台下设16根φ2.0m钻孔桩，承台尺寸为17.5×17.5×4m，采用C30混凝土，单个承台混凝土方量为1225m3。承台底均使用1.0m厚C20混凝土封底，单个承台封底混凝土方量为342.25m3。

主跨跨过东平水道，该水道为三级航道，河面常水位标高为0.73，15#和16#承台顶标高分别为-3.6、-4.4。

2.钢板桩围堰施工

2.1钢板桩的组拼

1)选择、整修钢板桩，将长度相同的每二～三块钢板桩套连成组，同时将防水混合物嵌入锁口内;

2)焊接钢板桩，检查钢板桩两边锁口，用3～4道[10夹箍将钢板桩夹拼成组;

3)钢板桩组锁口缝用棉絮和桐油灰嵌缝，嵌缝方法用竹签塞棉絮，外面再涂一道桐油灰或防水油膏。

4)与封底砼接触的钢板桩面涂防水混合料作为隔离层，以减少将来拔桩时的阻力。

2.2 钢板桩插打

钢板桩整修完成后，进行钢板桩插打轮廓线放样。然后安装导向框定位。水中钢板桩用打桩船，靠河岸侧打桩船臂展延伸不到的地方则在岸上用汽车吊配合振动打桩锤插打。

钢板桩桩顶标高定为+3.0m，桩底标高定为-15.0m，围堰轮廓尺寸为20m×20m，外圈辅助施工平台轮廓尺寸为28.6m(横桥向)×33m(顺桥向)，横桥向每边留有约6米，顺桥向留有7米的桩基钻孔施工作业平台的空间。

2.3、插打钢板桩时预防倾斜的措施

1)在插钢板桩前，除在锁口内涂以油以减少锁口的磨阻力外，同时在未插套的锁口下端打入铁楔或硬木楔，防止沉入时泥砂堵塞锁口;

2)及时采用倒链滑车组纠正钢板桩的倾斜，并用铁件与已稳定的钢板桩焊连，保障纠偏成果;

3)在坚实土地带插钢板桩时，可将桩尖截成一定角度，利用其反力，使已倾斜的钢板桩逐步恢复正常;

4)当倾斜较大，很难纠正时，可将钢板桩拔起重新插打。

2.4、钢板桩锁口漏水预防措施

围堰抽水时可能出现钢板桩由于插打不当、不慎撞击等原因致使锁口发生变形，发生渗漏。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水和减小水压力的双重效果，抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。当渗水量出现异常时，立即向围堰内灌水，使内外水头平衡，经检查处理后再抽水。

2.5钢板桩围堰的拔除

2.5.1、施工要点

1)钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。

2)在墩柱浇筑完成后，进行支撑的切割工作，用浮吊进行拔桩。

3)在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。

2.5.2、拔桩注意事项

1)为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。

2)先割除钢板桩的支撑，然后再拔围堰钢板桩。

3)拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。

4)将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。

5)按与打板桩顺序相反的次序拔桩。

3.承台大体积混凝土的施工方法

3.1 施工技术措施

该特大桥主墩承台为大体积混凝土施工，为防止产生温度裂缝，应尽量采用水化热较低的水泥，采用“双掺”技术(掺优质粉煤灰、优质缓凝剂)，选择含泥量低、颗粒级配好的粗细骨料，尽量降低拌合用水、粗细骨料、水泥的温度，采用“内降外保”措施:分层浇筑并在承台混凝土内按要求设置循环冷却水管、保证内外温差及尽早回填等，以使承台内外温差控制在25℃以内。钢筋采用内部排架支撑系统定位、模板采用大面组合钢模。

3.2 承台钢筋加工及安装

1、钢筋绑扎操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型;

2、承台的1#与2#、2#与3#钢筋之间的上下套接必须采用帮条焊或搭接焊，单面焊满足焊缝长度不小于10d，双面焊5d。

3、在承台上、下两层钢筋间除设置架立筋外，采用钢筋或型钢进行支撑，以保持两层钢筋间距的准确;

4、垫好钢筋保护层垫块，侧面的垫块与钢筋绑牢，并检查有无遗漏;

5、钢筋应采取措施防止油污、混凝土污染;

6、做好墩柱预埋主筋、0#号块临时支墩的预埋件、挂篮的预压反拉装置及防雷接地钢筋的安装，并加以固定牢靠，以确保其在浇筑完混凝土后位置不变。

3.3 冷却水管安装及温度观测方法

3.3.1为降低混凝土内温度，缩小内外温差，在混凝土内埋设三层冷却水管。在绑扎钢筋的同时，进行冷却水管的安装，冷却管要做到密封、不渗漏，并在指定部位安装设测温装置，同时外部接进出水总管、水泵。混凝土内冷却管采用φ48mm管，共分三层，平面布设间距为140cm，层间距100cm，上下两层离表面100cm。冷却水管布设完毕后进行试运行，检验是否渗漏及水流能否满足要求。温度测量采用测温管及在进出水口量测水温的方式进行。测温孔采用Φ48钢管，共9个，均布于承台内部各点。

冷却水管按图纸安装好后，要与钢筋骨架固定牢靠，以防混凝土灌注时水管变形及脱落而发生堵水和漏水，浇筑混凝土前应检查管路的密封性，防止管路漏水、阻塞。

3.3.2 温度观测方法

1)混凝土浇筑时开始对混凝土温度进行观测，记录混凝土的入模温度;

2)混凝土初凝时，观测混凝土温度;

3)混凝土初凝后，每2小时观测一次温度，直到温度达到最高后，每4小时观测一次，连续观测2天。同时记录大气温度;

4)以后每天观测一次;

5)所有测点编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量;

6)在测温过程中发现温差超过25℃时，应调节流速，及时加强保温或延缓拆除保温材料。

3.4 承台模板的安装

3.4.1承台模板采用组合钢模组拼成的大面积钢模板。模板的制作根据模板设计进行，做到拼缝严密。有足够的强度和刚度，且有牢固，稳定的固定支撑系统。使用前在模板与混凝土的接触面上涂刷隔离剂;

3.4.2清理基层，放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口用水泥砂浆找平，模板安装应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)。

3.5承台大体积混凝土浇筑

承台混凝土采用泵送浇筑，浇注前拌合楼及砂石料供应必须确保一次性浇注完成。浇筑时按有关规定制作混凝土试件，进行强度检查。指定专人填写混凝土施工记录，详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等，以备检查。

混凝土浇筑要求:

1、混凝土分层浇筑时，应尽量减少上下两层混凝土浇筑的时间间隔，上层混凝土振捣时，振动棒应插入前一层混凝土5-10cm，以保证新旧混凝土的结合良好。

2、混凝土的入模温度应维持在20～32℃之间。

3、混凝土由高处落下的高度不得超过2m，否则应采用串筒或溜槽，避免混凝土发生离析。

4、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，随时检查安全情况，当发现支架有松动、变形、移位情况时，应及时处理。

5、混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

6、在晚间浇筑混凝土，应备有足够的照明设施。

7、雨季施工，应备好足够的彩条布等防雨物资。

8、混凝土振捣

A、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞。

B、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，上一层混凝土深度为10cm左右。

C、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，即不超过30-45cm。

D、当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。

E、模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插钢筋振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑。

F、不能在模板内利用振动棒使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。

G、混凝土振捣时间一般为20～30S，以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面泛浆为度。

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关键词：高大模板；施工技术；工程实践

随着我国经济的快速发展以及城市化进程的加快，我国建筑工程的高度和规模日益增加，人们对于工程建设的要求越来越高。为了充分满足人们的需求，高大模板施工技术的应用日益广泛。但是由于高大模板施工技术仍旧处于不断发展的阶段，所以我们要着重对其用于实际工程中的实践进行探析。

1 高大模板施工技术的简单介绍

1.1 高大模板施工技术及其优缺点

高大模板施工技术简单来说就是使用较为高大的施工模板进行建筑施工的技术。其中，高大的施工模板有其具体的和硬性的标准，只有超过这一标准才能称之为高大施工模板。而想要充分的发挥高大模板施工技术的积极作用，就必须建立科学而完善的施工管理体系，设置详细的、具体的施工流程和施工标准并严格遵守。

高大模板施工技术给我们的生活和工程的施工带来了很大的改变，具有极多的优点。具体来说，一是能够减少施工时间，提高施工的效率。比如对于需要上百块的普通建筑模板的建筑来说，将普通的建筑模板更换为高大模板就很有可能仅仅需要一至两块高大模板，进而大幅度的缩减施工的时间，减少了施工的操作，提高了效率。二是促进施工技术的进一步发展，加强施工的机械化和工程建筑的一体化。在实际工程的施工过程中，高大模板施工技术的实施能够促进工程建筑的一体化，简化工人的施工过程，进而便于施工机械化进程的加快，促进施工技术的进一步提高。然而，高大模板施工技术除了具有上述优点外，部分人还认为由于使用高大模板施工技术，工程中建筑物的一体性增强，一旦发生问题，就会造成建筑物整体的坍塌，建筑物的安全性难以得到有效的保证，所以加强工程中建筑物的安全性是高大模板施工技术的重点研究方向。

1.2 高大模板施工技术的作用

随着高大模板施工技术的进一步完善，为了满足人们将工程更快更好完成的愿望，高大模板施工技术在实际工作中的应用日渐广泛。尤其在一些极为重要的工程的建造过程中，高大模板施工技术的实施不仅可以减少施工时间，而且还能够避免一些施工中存在的问题。比如，对于横平竖直要求较高的工程的建造来说，使用普通的模板施工很难完全满足工程的需要，而通过高大模板施工技术的应用不仅能够有效的避免这一问题，大大提高工程中建筑物的整体性和一体性，而且能够为下一步的施工和装修提供便利。高大模板施工技术具有广阔的发展前景，虽然目前具有一定安全性的问题，但是随着该技术的发展与完善，一定会得到有效的解决，而现阶段我们为了充分发挥高大模板施工技术的作用除了要建立完善的管理体系和详细的施工流程、施工标准外，还必须根据实际情况针对工程的安全性设计提出相应的应急预案，从而强化高大模板施工技术的实用性。

2 高大模板施工技术用于实际工程的实践探析

在高大模板施工技术用于实际工程的实践时，对于每一个步骤都要进行严格的管理和控制，下面进行具体的分析和论述。

第一，做好相关的工程施工准备工作。首先，严格的进行材料的选择。材料是否符合标准直接影响着高大模板施工技术的实施以及工程的质量。所以在材料的选择过程中，必须根据实际需求，严格遵照相关的技术规范和材料标准进行认真的筛选，对于不符合标准的材料和模板坚决不予使用，认真核对每一批材料和模板的合格证明和相关的检查报告，从而保证工程质量的同时，提高工程的安全性。其次，要通过技术人员对设计方案进行详细的讲解，确保工程的施工人员已经充分的了解施工设计方案的每一个部分，并安排特定的人员进行管理和负责。最后，做好相关的设备检查工作的同时，对孔洞的具置等进行严谨的核实，对模板进行预检，保证高大模板的具体数据符合工程施工的需要。只有做好相关的工程施工准备工作，重视工程施工的监管，才能建造出质量更好，安全性更高，更符合人们需要的建筑。

第二，必须要根据构件截面、高度以及施工的实际情况进行严谨的分析之后确定支撑体系，并根据每一个建筑物的具体特征进行混凝土的浇筑。根据实际情况可以将混凝土浇筑具体分为两次，由低到高、由中间到外侧进行浇筑，从而提高工程中建筑物的稳定性，满足模板支撑架的需要。其中，混凝土进行浇筑采取的是分层浇筑的方式，每层浇筑的厚度必须小于四百毫米，浇筑的速度应该控制在每小时2.5米。另外，混凝土的浇筑应尽量在天气晴好的白天进行，在专门的安全负责监督人的监督之下，由专业的施工人员进行作业，在充分f调和处理好各方面工作的同时，加强对高大模板支撑体系的监测，一旦发现问题必须立即报告给专业的人员进行处理并及时的停止混凝土的浇筑，待问题得到完全的解决后才可以继续进行工程施工，从而避免支撑体系的变形，保证施工的质量和安全，将造成损失的可能性降低到最小。

第三，保证模板拆除工作的科学性。想要保证高大模板拆除工作的科学性，具体来说首先就要在模板拆除前确保构件强度符合相关要求。其次，在相关施工人员取得模板拆除通知书后，当混凝土的强度达到1.2兆帕时，必须提高构件表面和棱角的重视程度，进而在避免破损状况发生的同时，保证工程施工的水平，避免模板拆除工作对工程产生不良的影响。最后，严格按照模板拆除的顺序即由上至下、由外至内的顺序进行拆除工作，并做好相关保留板的养护工作。此外，为了保证模板能够循环使用，降低高大模板施工技术的成本，必须将拆除后的模板进行平放安置，并对其进行一定的清洗和维修。

第四，高大模板施工技术的安全措施和注意事项。由于采用高大模板施工技术的工程普遍高度和规模较大，所以其相关的避雷和防触电的设施要符合国家的安全规范，架空输电线路的设置要具有科学性和合理性。而对负荷面积较大的超过4米的支架立柱要在严格审查其相关合格证明的同时，必须进行抽样检查，只有达到一定的合格率后才可以进行下一阶段的施工。在高大模板的安装和拆除前，工程施工组除了要根据书面交底进行严格的检查外，还必须保证施工人员的安全措施，如佩戴安全帽、定期检查安全带和防滑鞋等。此外，为了保证施工人员的人身安全，还要对施工人员进行定期的身体检查和安全培训，切实落实以人为本的精神，从而在保障施工人员生命财产安全的同时追求更大的经济利益，促进工程施工行业的进一步发展。

3 总结

高大模板施工技术对于实际工程的建设具有积极意义。完善高大模板施工技术不仅能够提高工程的施工效率，增加工程的质量和工程施工的水平，还能够提高土地资源的利用率，缓解对于城市可用土地资源短缺与人们对于城市化进程和更多工程建筑需要之间的矛盾，进而为我国的现代化建设提供助力。

参考文献：

[1]李振.建筑工程中高大模板施工技术的应用浅述[J].建材发展导向（下），2016，14（11）：250.