初级钳工培训范文

时间:2023-06-08 17:39:37

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初级钳工培训

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关键词:维修电工 故障排除 维修技能 方法步骤

维修电工故障排除技能是及时找出故障、解决故障、确保设备正常运行的关键环节之一,也是提高维修工作效率,提升电工自身技能的重要环节。

维修电工故障排除要求电工要熟练掌握相关的专业知识,熟悉电气设备的工作原理,掌握设备的工作形式,并懂得根据实际电气控制特征来对设备故障状况进行故障排除。维修电工只有在维修操作中,快速把电气线路图和实际配件分布图相对照,掌握电气设备中配件的实际分布位置,才能加深对故障设备的认知,正确开展故障测试,快速测试出故障位置。

一、维修电工进行故障排除的方法

维修电工只有掌握排除故障的多种方法,才能精准地检查出故障并维修好有安全隐患和故障的设备,恢复正常使用和安全用电。

1.电阻、电流及电压检测法

所谓电阻检测法,就是利用万用表的电阻挡检测线路是否有反常情况,进而检测出故障的发生点。

电流检测法,需要根据实际用电,通过电流表测量电路中的电流值来检测故障。同电阻检测法的原理相似,电压检测法需要利用万用表的电压挡,结合实际使用的电压测定出电路中电压的异常,以此检测故障。

2.替代检测法和短接检测法

替代检测法,就是电工在经过对故障的初步了解后,有对某个元件发生异常,对造成故障有所怀疑时,用好的代用品更换掉元件,看系统是否能恢复正常运转。这N方法适合于排除结构简单的系统故障,但不能精准确定故障的位置和原因。

短接检测法主要依靠电工自身的丰富工作经验和技能水平,初步推断故障产生的大置后,再运用导线的短接来检测自身的推断是否正确。这种方法大多使用于电流小、电压低的电气系统中。

3.仪器检测法和直接检测法

仪器检测法即利用高科技的仪器,精确、迅速地确定故障位置和原因。这种方法既便捷又高效,现已普遍使用于电工维修中。

直接检测法是电工通过直接检查系统,根据经验检测确定系统的故障原因和位置。这种方法只适用于常见的系统故障,不适用于检测特殊的故障问题。

4.逐步排除法和调试参数法

逐步排除法,即通过电路的部分切除,逐一分析和排除故障点,缩小故障范围,精准确定故障点。这种方法适用于电路发生短路产生的故障。

调试参数法,即根据电气设备的工作形式和电气原理来调整线路和系统中的物理使用量。这种方法适用于无元件损坏的系统和接线正确的线路。

二、维修电工进行故障排除的步骤

电气故障具有多变性、突发性的特点,所以电工在排除故障的时候要学会通过分析总结出科学合理的规律,并切合实际,结合规律进行正确的故障排除。电工在排除故障中,应该遵循以下步骤。

1.通过问、闻、看、听、换等方式来检测并分析出故障发生的原因和位置

在排除故障之前,进行深入研究、检测故障的情况十分重要。在询问故障发生的状况,查看故障发生的位置有无异味、异常、杂音等环节之后,在确保安全的同时可以通过替换的方法来判断故障。

2.精确判断故障的范围

结合电力系统的工作形式和电气设备运行的工作原理,切合故障实际情况进行故障分析,精确把控故障所处范围。

3.顺序一致

电工在排除故障时的检测顺序和电气设备的动作顺序一致。例如,检测时先检测容易测试的地方,再检测不容易测试的地方;先检测电源,再检测电路线路和负载;先检测控制回路,再检测主回路。

维修电工在进行故障排除工作,还应注意保障个人安全,防止设备产生安全隐患和故障。按照安全操作规则进行维修工作是电工进行故障排除的前提。维修电工通过及时不断地学习和掌握新的专业知识、专业技能、高科技设备,才能更好地适应变化发展的电力科技和运用排除故障的技能。只有将专业理论知识运用到实际操作中,积累和丰富自身的实践经验,才能快速地在维修中发现和解决故障。还要培养在工作中思考问题的习惯。在实际操作中通过先思考、分析问题,再进行操作,往往会事半功倍,从而更快地排除故障。

三、小结

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    针对职业能力的培养,以职业资格为标准,确定课程体系,并探索出具有职业特色的实施细则,通过与银川大河机床有限公司、吴忠富盛机械有限公司等企业合作,依据国家职业标准,以职业技能培训为目标,采取校内实训、校外顶岗实习、校企合作共建“准就业实习”等实践环节,使学生的职业技能不断提高,实现学生学习与就业相融合。同时,积极探索高技能人才培训的运行管理体系和机制,建立健全技能评价体系,校企共同开发项目,初步构建高技能人才培训模式。

    2完成机械制造与加工工艺专业调研工作

    项目组先后到浙江机电学校、南京技师学院、包头职业技术学院、包头轻工业职业技术学院等兄弟院校,浙江天煌教仪有限公司、浙江求是教仪有限公司等设备厂家,内蒙联邦制药有限公司、宁夏小巨人机床有限公司、银川大河机床有限公司、共享集团等区内各大企业开展了广泛的调研工作,学习兄弟院校在专业设置、课程建设、实验实训室建设等方面的经验,参观了目前较为先进的实验实训相关设备,了解企业用人单位对高技能人才的需求情况和对高技能人才的要求。并了解毕业生在企业的工作情况,并听取了企业和毕业生对学校职业教育和技能培训等方面的意见和建议。

    3形成“项目驱动,技能级进”的高技能人才培训模式

    通过与银川大河机床有限公司、吴忠富盛机械有限公司等企业合作,依据国家职业标准,以职业技能培训为目标,采取校内实训、校外顶岗实习、校企合作共建“准就业实习”等实践环节,使学生的职业技能不断提高,实现学生学习与就业相融合。同时,积极探索高技能人才培训的运行管理体系和机制,建立健全技能评价体系,坚持以学生技能培训为主线,开展教学的组织与实施,按照机械制造与加工不同职业工种和等级,校企共同开发项目,技能的培训由初级—中级—高级—技师,一步一个台阶,扎扎实实,以项目驱动完成技能的级进,初步构建“项目驱动、技能级进”的高技能人才培训模式。机械制造与加工工艺专业“项目驱动、技能级进”人才培训模式。

    4具体培训过程

    根据区域经济特点,并经过大量的调研和论证,对机械制造与加工工艺专业划分了车工和钳工两个主要工种,按照“项目驱动、技能级进”人才培训模式,构建课程体系,具体培训过程如下。(1)初级职业技能培训第一学期,安排机械图样的识读与绘制、金属材料与热处理、电工基础等专业基础课和计算机基础等公共课程,并开设钳工初级(车工初级)课程,四周钳工初级(车工初级)实践课程,理论和实践相结合,培养学生初级职业技能。(2)中级职业技能培训第二学期,安排机构与零件设计、机械图样的识读与绘制、公差配合与测量技术专业基础课程,并开设钳工中级(车工中级)课程,五周钳工中级(车工中级)实践课程,理论和实践相结合,培养学生中级职业技能,考取中级工职业资格证书。(3)高级职业技能培训第三学期,安排设备机械装配与调试(钳工方向)、金属切削机床(车工方向)、机械制造工艺学、机床夹具等专业核心课程,并开设钳工高级(车工高级)课程,五周钳工高级(车工高级)实践课程,理论和实践相结合,培养学生高级职业技能,考取高级工职业资格证书。(4)技师职业技能培训第四学期,安排液压与气动技术、就业指导、应用文写作、数控车床操作与编程等专业核心课程,七周钳工高级、技师(车工高级、技师)实践课程,理论和实践相结合,培养学生高级或技师职业技能,考取高级或技师职业资格证书。(5)专业综合能力培养第五至第六学期,依据岗位能力要求,围绕机械加工设备操作和加工能力、机电联调能力、设备故障诊断与维修能力、设备管理能力、产品营销能力、质量控制分析能力等具有承接关系的综合能力,以学生就业岗位为目标,强化岗位综合能力训练,进行校企合作共建“准就业实习”平台,即根据企业的岗位能力要求,学校与企业共同制定培训计划,共同安排培训教师,共同提供培训场所,对学生交替进行岗前培训。通过一年的培训学习,经校企共同考核合格后,即与企业签订就业协议,学生完成全部学业,实现直接就业。

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2004年,我队遵循“简便易行、注重实效、不断创新”员工培训规划,在实用、速成上下功夫。一是广泛深入持久的开展新颁布的《煤矿安全质量标准化及评级办法》的学习培训,全面提高全员安全质量标准化思想意识,并编写了详细的“教”与“学”计划,做到学习时间、人员、内容三落实。二是以集团公司、矿开展的首届职工技能竞赛为契机,将技能竞赛和作业现场延伸,对照《作业规程》、

《技术操作规程》中诸如回柱放顶、放炮、瞎残炮的处理、支柱等工序进行理论与技能讲解,现场手把手的岗位示范操作,促进员工在干中学、学中练、练中精。三是开展了“学习金牌工人、争当金牌工人”为主题的演讲比赛,启发教育全体员工以学习许振超同志的先进事迹为动力,在能吃苦的基础上添加“技能型、学习型”。全年组织员工培训26场,培训1800余人次,员工持证率100%,有9名同志获得了“技术状元、技术能手称号”,35名员工取得了初级工资格证书。

在肯定成绩的同时,应当清醒的看到我队在员工培训方面存在不容忽视的问题和矛盾,具体讲一是“两镑有力就能干煤矿”的陈旧观念仍在员工的思想意识上存在;二是员工素质参差不齐,给培训工作带来一定的难度;三是员工流动性较大,出现反复招工、反复培训,培训工作量大;四是部分员工把学技术看作是浪费时间,不务正业。所有这些,在2005年的工作中,我们将认真梳理,下大力气加以改进。

二、2005年人力资源培训工作思路

1、指导思想:2005年,我队紧扣《羊场湾煤矿2005—2007战略规划安排》,按照“围绕一个目标,建设三支队伍,创新三个机制”的总体工作思路,坚持理论培训与实际培训相结合,日常培训与阶段性培训相结合,过程与最佳效果并重的原则,做到学习内容在岗位上查找、技能培训在岗位上开展,学习效果在岗位上体现,将教育培训向生产现场全过程延伸渗透,强化“一日一题、一旬一问、一月一季一考”为主要内容的教育培训,强化证件管理,严格执行“先培训、后上岗”制度,杜绝无证上岗,实现员工持证率100%。

2、人员现状:目前我队现有195名员工中,已取得初级资格鉴定证的有30人,取得中级工资格鉴定证的有2人,高级工的3人分别占全队总人数的17.9%,面对员工素质严重偏低,人员结构严重失衡的现状,2005年我们在员工教育培训工作中,我队主要抓好以下工作:

一是在员工出勤率管理上,打破“大锅饭、平衡照顾”的陈旧观念,实行定岗定员,优化组合,竞争上岗,树立看素质、看实绩、看技能、看贡献的用人机制,将工分制和得分情况与技术贡献大小、苦、累、险捆绑在一起,形成“干多干少收入不一样,技术高低收入不一样,贡献大小收入不一样,”提高员工劳动积极性和出勤率,全年职工出勤率保持在85%以上。

二是在员工流失率管理方面,我队将本着“想干事的人有机会,能干事的人有舞台,干成事的人有地位”的用人机制,彻底打破正式工和临时工的身份界限,为那些生产骨干的短期合同工提供学习深造的机会,打消他们临时挣钱的短期思想,达到以点带面,同时根据我队现实,我队的人员流失率全年控制在10%以内,增加一项合理的淘汰率,全年计划抓3—5个典型,主要是文化层次低、技术素质差,但又不学习、不进步的人进入淘汰程序,来逐步提高队伍的整体素质。

三是在参加培训率方面,充分运用激励机制,将员工接受职业教育和技术培训情况,纳入班组考核内容,把员工的工资、奖金与学习情况和成绩挂钩,并实施“五个一”教育,每天开班前会之前学习一段技能知识,每个员工有一本专门的学习笔记,有一次学习由队技术员就题目进行讲解,队每日检查个人的学习笔记,每旬进行一次闭卷考试,使全员参加培训率达到90%。版权所有

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关键词:模具;钳工;价值;专业发展;定位

目前我国所生产的模具无论从精度、寿命、制造成本还是制造周期来看都与其他模具制造先进国家有着不小的距离,造成这种情况的原因很多,但是归根到底,我国模具钳工的的制作水平普遍较低才是主要原因。

1.模具钳工的重要性

为充分说明模具钳工的重要性,我们可以从以下四个方面进行解析:

1.1.模具是进行产品生产的重要工具,制作模具的目的是为了实现产品的批量生产,使用模具生产产品具有产品品质一致、生产效率高、生产消耗小、成本低等优点。因此,模具质量的好坏、效率的高低、使用的稳定性如何,都直接影响到产品的生产。把模具称为“工业之母”、“百业之母”是一点也不过份的。因此,抓工业生产,抓产品生产,从次序上讲首先就要抓模具生产、模具供应。同时在产品生产过程中还应该不断地抓模具的使用状态。

1.2.现代模具生产仍属于单件生产性质。尽管S着CAD/CAM/CAE的出现和发展,随着数字化加工技术的发展,加工精度极大提高,使许多零件留给钳工的加工余量极少,有的甚至没有;分析软件使预测的效果也大大提高。但是模具的单件生产性质,现在依然没有改变,许多随着这一性质而来的工作和操作依然存在,在这种情况下,模具钳工人数将会随着手工作业量的减少而减少。

1.3.模具钳工技能主要靠经验积累。目前,我们在向高档模具进军中,遇到了包括模具钳工在内的高级技工奇缺现象即所谓“技工荒”。这是因为高级模具钳工不是光用书本就能培养出来的,除了书本知识外,还要靠实际操作中的经验积累才行。

1.4.模具生产中的问题总是层出不穷的。模具的单件生产性质,必然会带来模具生产过程中的层出不穷的问题。即便是干了几十年的模具钳工师傅,也还会不断地遇到新情况、碰到新问题。虽然对于已知的问题,通过总结能够得出很有实用价值的经验和数据,甚至上升到理论,并做成软件即专家数据,使人们进入模具的自由王国。但是,对于未知的问题,还是处于必然王国,还需要人们通过实践去认识、去解决、去掌握。这里碰到新问题最多的应该是模具钳工师傅,对于这些新问题解决的程度,在一定程度上取决于模具钳工的技术水平、责任心、细心和耐心。

2.模具钳工的专业发展定位

近年来,工厂的模具工人出现了青黄不接的现象,老工人的退休和新工人的到来,加上部分企业对新进钳工培训的不到位以及模具制作工具配备的不足等情况,导致目前部分模具钳工制作的模具不合格,并且制作效率低下,对此必须采取相应的措施进行改善。

2.1.对模具钳工的工作范围进行确定,不得身兼多职。按冲裁模、拉深模等划分专业,一个模具钳工在熟练地掌握了一种类型的模具后,再去掌握另一种模具专业的工作。

2.2.进行定期岗位培育。聘请模具设计制造的工程技术人员和技师等给模具钳工定期讲课,使他们了解自己专业范围的模具结构特点、加工工艺及试模要求等。

2.3.对工具进行合理管理。工作场地应有各种工夹量具,并分门别类置放整齐,便于使用。例如:量具和切削工具分开放,各切削工具的刃口不要互碰;小锉刀分别放在盒中;图纸文件等放在书夹内。总之,所有工具的摆放应显而易见.随手就能拿到。

2.4.学习模具工具的使用。作为一个模具钳工,能否正确使用好各种型类的工量夹具,保质保量的完成工作任务,是衡量他技术水平高低的标志。个人认为:模具钳工应该有而且会使用以下工具:

2.4.1.老虎钳一台,钳口应该平行,移动钳口应平稳。钳口齿纹可以磨去,以免夹伤已加工面,有毛病虎钳应会自己修理。

2.4.2.应有工作台并带护网,且不能摇动。

2.4.3.应有各种断面的粗、中、细齿锉刀,有些锉刀可以磨光某一面的刀齿,便于较快地加工各种型面而又不锉坏已加工面。

2.4.4.自制或订购切口锉刀一套,供模具钳工加工标准观格范围内的尺寸时又快又好。

2.4.5.热处理淬硬的平行夹板一套,供模具钳工粗、中加工时将工件放置子夹板之间,再把该夹板用虎钳口夹紧,这样操作时可以放心大胆地加工而且效率高质量好。

2.4.6.夹持器一套,有大中小号规格供模具钳工选用。

为模具钳工用以夹持多个零件进行组合加工。

2.4.7.非标准角度样板一套,如0030,1130,等等,供模具钳工加工型腔、型芯拔模斜度和冲裁模凹模时测量之用。

2.4.8.圆断面研磨棒一套。三毫米以下尺寸,按孔精度数值分段制成固定型式研磨棒。大于三毫米的尺寸,也按孔精度数值分段制成可调节式的研磨棒。供钳工研磨孔之用。L圆柱形、圆锥形的测量棒各一套,可以放在工具室,供模具钳工测量尺寸时使用。L长柄钻头、铰刀各一套,供钳工加工深孔时之用。如塑料注射模上的冷却水孔和上下模销钉孔之加工。L各种型式的刮刀、契子各一套,供模具钳工加工、修理之用。如加工清角、分型面、组合型腔块结合面、滑块、斜槽面等。L喷枪一台,供模具钳工挽救次品和修理模具某些工作面之用。合金粉末喷涂工艺技术,使用效果好,设备简单,投资少,操作方便,容易推广。我认为在模具生产中,由模具钳工来掌握该项技术,是当前值得推广的一件事。数控机床等现代先进加工设备的使用,使模具的制作达到了一个更高的水准。所以说,模具钳工在保证和提高模具质量、精度方面的作用非常重要,要重视钳工的专业成长。

参考文献:

[1]邱宗轩.模具钳工实习课题研究[J].湖南农机,2013,(5):189-190.

[2]原国森,翟德梅,楚庄等.项目教学法在模具钳工实训课程中的应用[J].河南机电高等专科学校学报,2012,20(1):99-101.DOI:10.3969/j.issn.1008-2093.2012.01.035.

[3]阳档.《机械制图》在模具钳工教学中的渗透[J].考试周刊,2009,(12):182-183.

[4]王玉玲.模具钳工专业的建设[J].机械管理开发,2009,24(2):120-121.

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关键词 风电专业;师资队伍;专业建设

中图分类号:G712 文献标识码:B 文章编号:1671-489X(2012)27-0081-02

Discussion on Opening and Development of Wind Energy and Power Generation Technology Professional in Secondary Vocational Education//Zhang Shengcheng

Abstract The development of new energy industry needs a lot of skill worker, Secondary vocational schools according to market development demand to open the wind energy and power generation technology professional. In order to be able to open this professional well, the school needs to have classes according to their school strength, teachers and equipment conditions. This article has a discussion from professional open, teachers team construction and etc.

Key words wind power professional; teachers team; professional construction

Author’s address Jiuquan Vocational Technical College, Jiuquan, Gansu, China 735000

近年来随着我国风电产业的迅速发展和酒泉新能源基地建设对人才需求的增加,酒泉周边的几所中职学校先后开设了风能与动力发电技术专业。在当前竞争激烈的市场经济形势下,企业对员工综合职业素质的要求,尤其是对专业技能的要求不断提高。中等职业学校要主动适应这种要求,必须进一步强化教学管理,把提高学生的职业技能水平看做办学质量的重要标志。笔者一直参与学校风电专业教学和人才培养方案的建设,针对中等职业教育风能与动力发电技术专业的建设和发展,认为应切实解决好以下几个问题。

1 地域、行业发展优势与人才需求分析

酒泉市境内有“世界风库”瓜州和“风口”玉门,风能资源可利用面积近1万平方公里,可开发总量4000万千瓦左右。经国家发改委批准立项,到2015年,将建成酒泉千万千瓦级风电基地;到2015年,全市风电装机容量将达到1271万千瓦,可望占居全国总量的1/3,成为全球装机容量最大的风电基地之一。

随着酒泉新能源基地的建设,酒泉风电装备制造业正在迅速崛起,集研发、制造、认证、测试、培训、配件供应、售后服务于一体,囊括了风机总装、风机叶片制造、塔架塔筒制造、电器及控制设备制造、研发与高科技服务等六大项目。

随着酒泉新能源产业的发展,中初级人才总体上严重匮乏,特别是风电装备安装与调试专业人员,风电机组叶片制造专业技术工人,风电场设备运行和维护人员短缺,是风电制造产业发展面临的问题之一。

酒泉职业技术学院下属的中专学校坐落于酒泉工业园区,开设风能与动力发电技术专业具有得天独厚的条件,因此从2008年起,学校为适应酒泉新能源产业发展趋势,根据风电产业人才需求状况,对原有的机电一体化技术专业培养方案进行了调整,重点培养风电装备加工制造和维护方面的技术人才;通过3年多对该专业的人才培养方案的修改完善,基本形成特色鲜明的人才培养模式。

2 专业开设需要注意的问题

2.1 制定切实可行的专业人才培养方案

专业人才培养方案应根据教学内容并结合现代企业对人才类型的需要合理安排制定。目前,风电专业学生就业岗位的需求有3个方向:1)风电设备制造与维修;2)机床数控技术应用;3)自动机(线)的运行与维修。要按照不同的专业化方向,对主要基础实习作相应的调整。对于机电一体化设备制造与维修方向,基础实习教学的重点应放在机械方面,要加强钳工与电工电子实习训练,使学生达到中级钳工的操作水平;对于机床数控技术应用方向,应加强学生的车工实习及数控机床编程与操作实习,使学生达到中级车工的操作水平;对于自动机(线)的运行与维修方向,应向电的方面适当偏移,加强电工及单片机与可编程控制器实习,使学生达到中级电工的操作水平。

学校风能与动力发电技术专业定向于机床数控技术应用方向,在制定教学计划时,采用分阶段实习和集中实习相结合的方法。即在第三学期安排8周的阶段实习,进行钳工、焊工、电工的有关基本操作入门实习;在第四学期结合专业课教学,安排4周集中实习课,进行车工基本操作技能训练,达到初级车工操作水平;在第六学期,赴工厂生产实习,使学生零距离接触现代新能源企业生产与管理实际,并将所学专业技术运用于生产中。

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关键词:提高效率;数控加工技术;模块化教学;教学实践

模块化教学是目前我国职业教育普遍认可的教育模式,也是我国职业教育的成功经验,模块化教学的目的在于用最短的时间和最有效的方法,使学生掌握某项技能。模块化教学的课程设置、教学大纲和教材是基于对每个工种的任务和技能的深刻分析,严格按照工作规范,开发出不同的教学模块,每个模块都有明确的学习目标和要求,还包括一个特定技能的详细工作步骤,它强调学以致用,具有较强的教学灵活性。

数控加工技术实训教学的目标是使学生全部达到中级工技能水平,使部分优秀兴趣小组学生达到高级工技能水平。围绕这一总目标,将任务层层分解,按其包含的基本技能,将数控加工技术教学划分为四个模块:基础实训模块、模拟实训模块、专项操作实训模块、合理教学安排模块。

一、基础实训模块

1 普通车工实训模块

该模块的教学目标是让学生掌握一部分车工的中级技能,主要包括车床的使用与维护、工件定位与装夹、熟悉安全文明生产规章制度、阶梯轴的加工、滚花、简单成型面的加工、外三角螺纹的车削、中等复杂程度的轴类零件综合加工等。

2 钳工实训模块

掌握钳工基本操作技能及相关操作方法,如锉削、錾削、锯削的操作技能和有关工量具的正确使用,掌握在钻床上进行钻孔和手工攻丝的基本操作方法,主要包括钻床的操作、钻头装夹、工件安装等。根据图纸要求,选择合理的工艺过程及测量方法,完成钻孔、扩孔、绞孔及攻丝,选择合理的工艺过程以及测量方法。

基础实训模块要与技能考证相结合,突出以车工为重点,达到初级工水平。

现代制造技术是在传统的制造技术理论上发展起来的,传统的制造技术仍然是现代制造技术的基础。比如刀具的刃磨在许多学校的数控专业实习教学中如果被忽视,将可能导致数控专业的学生毕业后居然不会刃磨刀具。还有许多学校对一些实习课题任意地进行删减,最终影响了数控专业学生的综合能力。因此,任何忽视金工实习而过分重视数控编程与理论是不科学的,在数控实训中要给予充分的重视。

二、模拟实训模块

该模块的教学目标是让学生掌握数控车、铣的基本编程和基本操作,初步掌握数控加工工艺。主要包括数控车、铣编程基础、程序的构成、准备功能(主要掌握FANUC或SIEMENS系统)、主轴、换刀和辅助功能、子程序及其应用、数控基本操作过程、模拟加工等。

模拟实训适应现代化的规模培训,为现代实习培训节约了大量的设备经费,学生在没有实际数控机床的条件下,在计算机上“真刀实枪”模拟演练,在一定程度上,缓解了设备经费紧张的状况,同时也提高了数控实习的效率。

三、专项操作实训模块

1 数控车床实训模块

该模块是所有实训模块的重点,因此所占用的实训学时也相应较多,它的教学目标是使学生全部达到数控车床操作工中级技能水平,使部分优秀学兴趣小组学生达到高级工技能水平。主要包括数控车床的结构、操作界面及程序编制,能根据所给零件图熟练地进行程序编制、输入调试、零件装夹、刀具选择及装夹,直至加工出合格的零件。其操作时间在等级工考核所允许的范围内。

2 数控铣床实训模块

该模块的教学目标是使学生全部达到数控铣床操作工初级技能水平,使部分优秀学生达到中级工技能水平,竞赛兴趣小组学生达高级工水平。主要包括数控铣床的结构、操作界面及程序编制,能根据所给零件图熟练地进行程序编制、输入调试、零件装夹、刀具选择及装夹,直至加工出合格的零件。其实际操作时间在等级工考核所允许的范围之内。

教师在讲解某一代码的功能时,要注重方法、讲求实效。可以一边讲解,一边在机床上给学生作演示,使学生对所学知识有一个直观的验证,从而加强学生的理解和实际运用能力。在实训中。教师边讲解边演示,能更多地吸引学生的注意力,而且这种直观的感性认识,可以大大提升授课的效果,同时这种演示也可以促使学生完成由理论知识向实际动手能力的转化。

四、模块教学安排

合理安排学习模块顺序,普通车工、钳工二个模块作为基础优先安排,以车工实训模块为侧重点,让学生学会合理选择切削用量,合理安排工艺,并在数控加工的模拟实训模块中应用,实现数控理论知识向实际操作能力的过渡。数控加工的实际加工模块是教学目标得以实现的关键环节,它是前三个模块的综合与提高,在数控机床实训模块中,以数控车床实训模块为基础,在熟练掌握一种数控操作技能后,其他数控工种可以有触类旁通的效果。

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关键词:机电专业 技能养成 教学方案 保障

近年来,国家加快了职业教育办学思想、办学体制、培养模式的变革,实现了教育结构调整的战略意图。越来越多的人开始对“人才”的认识从注重文凭向注重实际操作能力转变,那些学历不高,但动手能力强、技能水平高的人才,正是实际工作中适用急需的人才。人的技能是在实践中形成的,通过实践中反复的训练实现由知识到能力的转化,从而养成技能。要培养合格的机电专业人才,专业技能的养成尤为重要。

专业技能的养成主要由理论教学、专业实习、技能比赛、技能测评四部分组成。其中理论教学为各专业课程的教学;专业实习为维修电工、钳工、车工等工种的实习;技能比赛为每个工种,每一阶段的比赛;技能测评为职业资格考证和其他考证。

一、理论教学

理论教学应安排为本专业技能培养所必备、必需的课程。专业基础课以“适度”为原则,专业课理论部分则要求“够用”为标准,强调整个教学以技能实践和实习训练为主,理论知识为技能操作所服务。如本专业中对机床电路维修技能的培养是不可缺少的,所以针对这一要求开设电力拖动控制线路及技能训练课程。这一课程的理论教学加上必要的实习训练使学生的相关能力、技能得到了初步训练,形成一定的专业技能基础。

二、专业实习

专业实习、实训教学是培养学生的基本能力、基本技能、职业能力、技术应用能力、创新能力的重要途径和方法,在教学计划中占有较大比例。实训教学的好坏是衡量职业教育质量高低的重要指标,也是职业教育区别于普通教育的重要标志。实训是实践教学的一种非常重要的教学形式,可以说,职业教育是否成功,关键还要看实训教学是否能够真正起到作用。所以,在整个教学过程中一定要对实训教学给予足够的重视。

三、技能比赛

技能比赛应该在每一个工种、每一个学习阶段都进行。针对一些学有余力的学生,培养尖子生和技能骨干为主,其中安排比赛的内容要有一定的难度和创新性,可安排在校内由教学和实践经验丰富的教师进行指导,也可安排在校外实训基地进行专业技能的阶段性比赛。此外还可以以学习互助的形式进行,针对一些学习基础薄弱的学生,一般安排任课教师进行指导。“技能比赛”作为职业教学活动的重要组成部分,使之成为理论教学的延伸。对改善学风,培养尖子生起着关键性的作用。技能比赛包含三种情况,一种是专业内部的技能比赛,一种是院级技能比赛,如学院每年5月份“技能活动月”时安排的相关技能比赛,还有一种是参加市级以上的技能比赛。通过技能比赛,拓宽学生的专业视野,进一步促使专业技能的养成。

四、技能测评

技能测评主要有考证和企业级试题测评为主。考证是指组织学生进行一些职业资格证的报考工作,通过考证促使学生在相关技能上的突破和养成。如本专业中安排的维修电工中级技能鉴定的考证和钳工初级技能鉴定的考证。企业级试题测评是指用企业所提供的试题对学生进行考核,可通过组织学生到企业进行模拟面试的形式进行,也可对收集的企业级试题通过整理后在校内进行。

以上是笔者对机电专业技能养成教育方案的浅议。当然,若使该方案能够得以正常实施,还必须有两个保障:一是师资保障,二是经费保障。

师资是关键,要求教师具有相应的教学业务能力和工作热情。为更大程度地提高学生的实践技能,实施理论实践一体化的教学过程,必须进一步加大实践指导教师的理论进修和专业理论课教师的实践操作技能培训力度,进一步优化师资队伍结构。学院应积极实施从企业工程技术人员中引进教师的方针,并鼓励教师进企业学实践。并要求教师参与职业资格鉴定考证,委派教师参加劳动部门组织的“双师型”教师培训,实现所有专业课教师全部具有相应职业资格或考评员资格的目标,使理论教师和实践课教师都熟悉职业技能考证内容和训练要求,围绕职业技能鉴定这一中心任务,完成相应的理论和实践环节的教学。

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一、开展铁路房建系统职业技能鉴定的意义

职业技能鉴定是一项基于职业技能水平的考核活动,属于标准参照型考试。它是由考试考核机构对劳动者从事某种职业所应掌握的技术理论知识和实际操作能力做出客观的测量和评价。铁路房建系统作为运输辅助单位,承担着铁路房建设备大维修、供水、冬季供暖等任务,房建系统的工种具有其特殊性,与运输一线工种有较大差别。目前房建系统在人员素质、年龄结构方面临着诸多问题:一是职工年龄结构偏大,平均年龄在45岁左右;二是人员素质偏低,大专及以上学历人员仅占10%左右,70%以上人员为高中或中专学历;三是年龄结构断档,青年职工人数偏低。粗略统计房建系统年龄在35周岁以下的职工仅占20%。另外一个较突出的问题是:由于房建部门工作艰苦,工作环境差,青工中愿意从事房建技术工种工作的人员较少,即使取得了技术工种职务但由于考评过程内容不统一、不规范,这些青工的实际技能水平很难达到要求,因此目前房建系统在实际工作过程中,技术工种工作还是以老职工为主力,青工多数只能做一些辅助工作,长此下去房建系统将面临技能人员断档、遇到技术含量稍高的工作就无人可用的局面。

解决上述问题的办法:一是对房建系统主要技术工种开展职业技能鉴定,通过公平、合理、有序的职业技能考评能够提高广大青工学习技术的积极性,促进良性竞争,这是提高房建系统职工劳动技能、劳动素质的有效手段;二是结合技能鉴定的结果,将工资奖金向房建技术工种倾斜。比如,是否可以发挥技能工资的调节作用,对同一工种的人员(岗位工资相同的人员)结合技能鉴定的结果调整技能工资,从而激发和调动青工学习房建技术的热情。

二、如何开展铁路房建系统特有工种职业技能鉴定工作

1、建立素质过硬的铁路房建工种职业技能鉴定队伍

目前哈局职业技能鉴定机构中没有针对房建工种的鉴定人员,培养高水平的房建工种考评人员,建立专业的房建工种考评队伍是开展鉴定工作的首要任务。要从组织管理、岗位设置、人员配备、鉴定过程控制等方面对房建工种开展职业技能鉴提出明确要求,规范鉴定行为。鉴定机构应设专职房建工种鉴定人员,同时在各房建段选拔技术能手、高技能人才进行考评员培训,合格后,聘任为房建工种考评组成员,参与考评工作、充实考评队伍。在队伍建设工作方面,要对考评人员资格进行严格审核和认证,逐步建立起责权明晰、奖惩分明、动态管理的考评人员管理体系。同时,严格执行培训计划,做好高级考评人员和鉴定管理人员定期业务培训工作。全面提升考评人员和鉴定管理人员的业务水平。同时,要通过信息化手段逐步提高鉴定运行管理透明度,以便广大职工对鉴定工作进行监督,真正实现鉴定的公开、公正、公平。

2、确定申报房建工种职业技能鉴定的条件

申报房建工种技能鉴定的条件要比照省相关工种技能鉴定的要求来确定,参加不同级别鉴定的人员,其申报条件应有区别。不同的工种应有不同的申报条件,一般来讲,不同等级的申报条件为:参加初级鉴定的人员必须是学徒期满的在职职工或职业学校的毕业生;参加中级鉴定的人员必须是取得初级技能证书并连续工作3年以上、或是经劳动行政部门审定的以中级技能为培养目标的技工学校以及其他学校毕业生;参加高级鉴定人员必须是取得中级技能证书4年以上、或是经过正规的高级技工培训并取得了结业证书的人员;参加技师鉴定的人员必须是取得高级技能证书,具有丰富的生产实践经验和操作技能特长、能解决本工种关键操作技术和生产工艺难题,具有传授技艺能力和培养中级技能人员能力的人员;参加高级技师鉴定的人员必须是任技师3年以上,具有高超精湛技艺和综合操作技能,能解决本工种专业高难度生产工艺问题,在技术改造、技术革新以及排除事故隐患等方面有显著成绩,而且具有培养高级工和组织带领技师进行技术革新和技术攻关能力的人员。

3、确定房建工种职业技能鉴定的主要内容、鉴定方式

房建工种职业技能鉴定的主要内容包括:房建相关工种的理论知识、操作技能两个方面。这些内容应依据依据国家职业(技能)标准、职业技能鉴定规范(即考试大纲)和相应教材来确定的,并通过编制试卷来进行鉴定考核。

房建工种职业技能鉴定方式:应比照职业技能鉴定分为理论知识考试和操作技能考核两部分。理论知识考试一般采用笔试,操作技能考核一般采用现场操作加工典型工件、生产作业项目、模拟操作等方式进行。计分一般采用百分制,两部分成绩都在60分以上为合格,80分以上为良好,95分以上为优秀。

三、房建系统部分特有工种职业技能鉴定的主要内容

铁路房建系统的特有工种包括管道工、瓦工、木工、车工、白铁工、架子工、钢筋工等,下面就管道工、瓦工、车工的职业技能鉴定内容和要求进行探讨。

1、管道工的职业技能鉴定

管道工是指操作专用机械设备,进行金属及非金属管子加工和管路安装、调试、维护与修理的人员,房建系统的管道工主要从事暖气管道以及锅炉的维修和安装,在房建部门中此工种占有较大比例。

房建系统的管道工应设三个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)。要求参鉴职工具有一定的学习能力,较强的空间感和计算能力,准确的分析、推理、判断能力。

申报条件:参加初级鉴定的人员必须是学徒期满的在职职工或职业学校的毕业生;参加中级鉴定的人员必须是取得初级技能证书并连续工作3年以上、或是经劳动行政部门审定的以中级技能为培养目标的技工学校以及其他学校毕业生;参加高级鉴定人员必须是取得中级技能证书4年以上或是经过正规的高级技工培训并取得了结业证书的人员。

鉴定方式:分为理论知识考试与技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。

管道工理论知识考试基本常识应包括:管道识图基础知识、常用管材及管件知识、常用阀门及附件知识、常用工具和机具知识、管道安装基本技术、管道敷设与安装要求、建筑给、排水管道系统、采暖管道系统知识、相关工种常识、管工安全操作规程、劳动法的相关知识、消防法的相关知识、环境保护法的相关知识、质量验收标准的相关知识等。

管道工的技能操作考试内容应包括:

初级

(1)简单的工业管道安装、设备配管;(2)安装一般冷热水管、排水管、卫生器具、采暖管道及其水压试验;(3)安装各种快装锅炉及全部配管,并作吹洗、试压和试运转(烘炉、煮炉、调试安全阀)及整理交工资料;(4)简单焊制弯头、三通的放样、制作及管子煨弯(角弯和方胀力)、管道调直;(5)安装疏水器、注水器、油水分离器和小型水泵;(6)绘制法兰加工图及法兰划线、钻孔及常用简单工具的制作、管子收头;(7)安装简单的一次性仪表(流量孔板、温度计、压力表等);(8)搭拆3m以内的简单脚手架。

中级

(1)各种工艺管道的安装;(2)给水、排水管道及管件的安装;(3)较复杂的异径三通、偏心大小头多节弯头的放样、下料和制作;(4)各种工艺管道酸洗、脱脂、吹洗、试压方法;(5)按施工图计算工料,绘制加工大样图;(6)编排班组施工计划,做好施工记录;(7)参与编制分项工程的施工方案,解决本工种操作技术上的一般问题。

高级

(1)复杂管件的放样制作与一般管架的设计制作;(2)高层建筑给排水管道系统、消防管道系统的安装调试;(3)给排水泵站、室外给排水系统的安装调试;(4)一般采暖管道、热力管道、制冷管道和一般工业管道工程的安装调试;(5)中小型锅炉及配管的安装、烘炉煮炉及运行调试;(6)掌握各类管道工程相关的质量检查方法,进行安装质量鉴定,并提供竣工验收的技术资料;(7)解决本工种施工技术和施工组织上一般的疑难问题;(8)管道的维护、保养技能;(9)相关工种技能。

上述考核内容可由鉴定人员随机抽取2至3种进行考核。

2、瓦工的职业技能鉴定

瓦工是指用砖或砌块和砂浆砌筑房屋或其它构筑物的工人,房建系统的瓦工主要从事管内房建设备的大维修,此工种在房建部门中也占有较大比例。

房建系统的瓦工应设三个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)。

申报条件:同管道工申报条件相同

鉴定方式:

分为理论知识考试与技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。

瓦工理论知识考试基本常识应包括:

制图的基本知识、建筑力学的一般知识、砖石结构和抗震结构的一般知识、砌筑工程季节施工的有关知识、各种基础大放脚摆底的方法、异型砖块的放样板和砍、磨异型及多曲线砖找规矩的方法、烟囱、烟道、水塔的砌筑方法、水准仪的使用和维护方法、各种新型砌块材料的性能和特点、本职业与其它有关职业配合施工的相关知识、班组管理知识。

瓦工操作技能考试内容应包括:

初级瓦工

(1)用水平尺、托线板和线锤吊线、拉通线。

(2)砌各种基础大放脚,抹找平层。

(3)按轴线、边线及皮树杆的标志,砌6m以下清水墙角、墙垛、门窗垛、封山、出棺及预留洞、槽。

(4)砌清水墙、砌块墙、混水平旋、拱旋、钢筋砖过梁及安放小型构件。

(5)按规定摆放木砖,配合立门窗框。

(6)砌毛石墙(不包括角)及勾抹墙缝。

(7)挂屋面平瓦、勾墙面灰缝、铺砌地面砖。

(8)铺阴阳瓦、做平面瓦的斜沟、屋脊(包括砍、锯)。

(9)按设计标高找坡度,铺设下水道女、干管,砌化粪池、窖井(包括抹灰)。

(10)砌筑一般家用炉灶。

中级瓦工

(1)各种砖、石基础大放脚的摆底。

(2)砌6m以上清水墙角、清水方柱、拱旋、腰线、多角形墙、弧形墙、混水圆柱、柱墩和各种花棚、栏杆等复杂砌体。

(3)砌空斗墙、空心砖墙、毛石墙角和各种预制砌块,立门、窗框。

(4)砍、磨各种砖块,清水墙勾缝的弹线、开补。

(5)铺砌预制混凝土块、缸砖、水泥方格砖地面和乱石路面。

(6)铺筒瓦及做阴阳瓦的斜沟和筒瓦的简单正脊、垂脊。

(7)砌拱形和双曲砖拱屋面。

(8)砌锅炉座、烟道、食堂大炉灶、附墙烟囱和简单的工业锅炉灶。

(9)砌方、圆烟囱(包括耐火砖内衬)和水塔。

(10)按图计算工料。

高级瓦工

(1)复杂的筒瓦屋顶、屋脊、垂脊和磨砖、对缝的墙、柱等。

(2)砖雕各种花纹、图案、阴阳字体。

(3)参与复杂工程的定位、放线。

(4)推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。

(5)参与编制本职业施工方案,并组织施工。

(6)对初、中级工示范操作,传授技能。解决本职业操作技术上的疑难问题

3、车工的职业技能鉴定

车工是指操作车床,进行工件旋转表面切削加工的人员。房建系统的车工主要从事锅炉零部件、管道阀门、建筑机械零部件的加工修理工作,虽然从业人数不多,但该工种属精细工种对从业人员素质要求相对较高。

房建系统的车工应设三个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)。

申报条件:同管道工申报条件相同

鉴定方式:

分为理论知识考试与技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分以上者为合格。

车工理论知识考试基本常识应包括:

(1)基础理论知识

识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、常用非金属材料知识。

(2)机械加工基础知识

机械传动知识 、机械加工常用设备知识(分类、用途)、金属切削常用刀具知识、典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺、设备及切削液的使用知识、工具、夹具、量具使用与维护知识。

(3)钳工基础知识

划线知识、钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。

(4)电工知识

通用设备常用电器的种类及用途、电力拖动及控制原理基础知识、安全用电知识。

(5)安全文明生产与环境保护知识

现场文明生产要求、安全操作与劳动保护知识、环境保护知识。

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【关键词】训练;安全管理

近年来,长庆培训中心员工培训迅速扩大,原来操作训练课程的教学体系和教学内容,经历了较大的改进和拓展,超出了传统校内实习的形式和内容。为了适应训练需求,中心投资了几千万建设了实训基地,完善更新实训设备,建成了15个单体工位训练室和6个流程区、1个综合训练室,各类训练成倍增加,与此同时,操作训练中出现安全事故的机会也大大增加。

探索建立健全训练安全保障体系,如何使训练中的隐患得到及时治理,训练安全风险得到有效消减和控制,是每个参与操作训练指导人员的重要工作。作为陇东员工安全训练教学实训基地,训练基地发生事故的类型、产生事故的原因、事故造成的后果以及事故的应急处理都是我们必须要考虑的。一旦发生事故,无论其严重程度如何,对学生、教师、单位,甚至对公司的负面影响都是特别明显的。因此,安全保障体系的建设问题显得特别重要。

分析训练安全风险,全员参与风险识别,杜绝训练安全事故。安全生产的最大风险在基层,在一线各岗位,而对安全风险最有识别能力、最有防范经验的也是一线人员,开展安全风险识别,提出安全防范措施,一线员工最有发言权,理应是安全风险识别活动的主体。

一、训练风险分类

陇东员工安全技能实训基地,主要用于油田员工和学生安全技能操作训练,并承担油田主体专业采油、采气、油气集输、井下作业及与之相关的管、焊、钳、车、电工等初级、中级、高级工基本操作技能训练和专业技能训练。由单体工位区、流程区和多功能综合训练厅三部分组成。

根据现场实际,主要存在以下几类安全风险:

1、设备运转风险:最常用的设备砂轮机、台钻、手提电钻、自动套丝机、切割机、车床、抽油机等。

2、用电安全风险:所有电动设备,特别是电焊机、切割机、车床、电动套丝机、抽油机等。

3、工具使用风险:主要有钳工、管工、管路安装所用的锉刀、钢锯、榔头、管子铰板等一系列小工具。

4、训练项目风险:如焊接训练、管路安装、抽油机操作、外线电工训练。

5、高空作业风险:外线电工高空线路安装、大罐量油操作。

6、火灾风险:用电器火灾、易燃气体(乙炔气)火灾。

7、人员拥挤踩踏风险:室内训练。

二、训练安全保障体系的建立

1、安全预防。一是建立了技能训练事故应急处置预案;二是建立《技能训练危害因素评价及控制台帐》;三是训练区域摄像视频监控。

2、安全教育:一是技能训练部主管、专职安全员进行入场安全教育;二是指导教师结合训练项目进行的专项安全教育和标准操作训练流程教育;

3、安全检查:一是实行“7S”管理,实训前对设备、用具安全确认;二是训练操作中的不定期安全检查;三是视频监控整个训练过程系统检查。

4、采取安全保护装置。对现有实训设备,运转部分安装有必要的安全防护装置,以避免学员错误操作。如钳工防护网、外线电工保险带、抽油机防护栏、灌区防护栏等、焊工用电多级控制,电工室单路电路控制等。

尽管有以上措施,并不能说明训练中的安全隐患就已消除,还需要经常性的发现新问题隐患、制度更新完善、控制措施的经常性坚持。为此我们还需要做好:

1、你所在岗位有那些安全风险?是否有风险控制措施?应立即建立那些控制措施?

2、实训现场的哪些环节存在比较明显的事故隐患?也就是经常性的开展危害因素调查及辨识,如岗位及作业过程中危害因素分析、潜在危害事件(危害因素导致的事故、事件)描述、形成事故原因分析、可能造成影响等。

3、哪些设备有必要加装安全保护装置?例如车床、气瓶、刀具等危险设施。钻床、砂轮机操作的安全隐患。

4、训练中如何防范学员违章?违反操作规程、安全意识差、麻痹大意、误操作、劳保不符合要求;学生的好动、好奇、恐惧、心存侥幸等心理状态导致事故。

5、如何解决指导教师相对数量偏少,工作强度大、压力大、安全监管不到位、巡视指导不够问题?

6、应急处理预案应优先考虑到哪些方面?你对应急预案了解多少?经常性学习与演练各类预案。

7、如果出现事故,如何防止事故扩大化?有安全装置就一定安全吗?

8、设备管理隐患问题:设备故障导致事故、保养管理不到位。此外,场地布置、电路老化、消防设施配备等安全隐患。

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由于公司公司电力系统的组成极为复杂,涉及到多个专业的知识,供电公司主专业包括电气、锅炉、燃料、热控、汽轮机和化学水处理等,同时涉及到计算机、电焊、金属材料、土木工程、人力资源、企业管理、财务等专业知识,各专业的工作特点以及所需专业基础知识水平存在明显差异。电力相关行业中,各个主专业所学知识专业性强,具有较大的学习难度,其他各门辅助专业培训基础和培训内容、水平的不同,都会导致供电公司人力资源培训与开发工作必须依据不同专业、不同标准开展,增加了工作难度。供电公司培训周期长是由于电力系统各个组成部分的运行和检修具有不同的特点,对员工进行系统的培训需要较长的时间。此外,供电公司不同级别的员工的培训时间也是不同的,新员工的适应性培训时间长达6个月,并需要在以后的工作过程中不断进行培训学习;系统运行岗位人员需要进行巡检、副职、主值等不同阶段的培训学习;检修岗位人员需要培训焊工、钳工等各方面能力;技能生产岗位人员则要进行初级工、中级工、高级工、技师、高级技师等多个层次的培训学习。总体来讲,由于供电企业电力系统正常运行需要多方面、多岗位的协调合作,很大程度上延长了员工培训与开发周期。

2供电企业人力资源培训与开发过程中存在问题

2.1培训内容安排不合理

供电公司人力资源培训开发工作应根据员工技能水平与专业水平的不同,合理安排培训内容,避免对新员工培训知识深度较大或对老员工培训深度不够等现象的出现。公司新员工的培训一般包括企业文化与发展、规章制度、工作安全教育等共性培训内容和具体的岗位培训内容,根据新员工所处岗位的不同,进行培训的专业知识以及培训时间也是有差别的。人力资源培训与开发工作的另一工作重点是对在职员工进行培训,在职员工的培训主要包括技能知识培训和管理知识培训,培训过程中,不同岗位的人员实行统一内容的培训,不仅造成公司培训资源的浪费,同时也由于不同层次员工专业知识水平的不同,导致培训效果不明显,不利于整体提高员工的专业素质与技能。

2.2培训师资力量不雄厚

供电公司人力资源培训与开发过程中,培训师对培训效果具有重要影响作用。培训师是人力资源培训开发过程中的中坚力量,培训师的专业知识水平、职业素质和教学精神很大程度上影响着培训效果与质量。供电公司人力资源培训开发工作特点为技术密集、专业性强,培训师是否具有合格的培训资格和全面的专业知识,是人力资源培训开发工作的重点。当前一些规模较小的供电企业中,培训师资力量薄弱,造成员工培训效果差,不能有效提高员工知识技能水平并实现预期的培训目标。

2.3培训效果评估与反馈机制不健全

供电公司对人力资源进行的培训与开发工作不能虎头蛇尾,不仅要做好培训计划,保证培训过程顺利进行,培训完成后也应及时对培训效果进行评估,吸取评估结果中的可利用因素,并将其反馈到下一期的培训计划中,逐步提高公司对人力资源的培训与开发工作水平。当前供电公司对于培训结果的评估是通过考试的方式实现的,评估结果只限于对员工理论知识的考核,忽略了实践中技能操作的考核,不能保证培训效果与质量,不能有效的提高员工专业知识技能水平。

3人力资源培训开发过程问题的解决措施

3.1健全人力资源培训开发管理体系

供电公司应建立完善的人力资源培训与开发管理体系,并将其纳入公司日常管理范围中,对培训与开发过程的计划制定、计划实施、培训效果评估等各个环节进行全面管理,保证培训与开发过程的顺利进行,确保培训与开发工作效率与质量。针对培训与开发过程中,不同部门、不同岗位需要进行不同知识体系的培训,整体过程较复杂,公司应将培训与开发过程的管理与生产管理连接,建立完善的培训与开发管理体系,明确各部门与相关人员的责任,全面保证培训与开发工作顺利进行进行。

3.2完善培训效果评估与反馈机制

培训与开发工作的效果评估作为整体工作的核心环节,是检验培训效果、实现员工知识专业水平提高的组织体系。供电公司应建立完善的培训效果评估与反馈体系,改变传统的考试评估方式,采用多种方式进行培训效果的检验并对评估结果进行准确、科学、合理的评价分析,总结培训经验并发现培训与开发过程中出现的问题,为后续培训与开发工作的开展提供参考,进而不断提高培训与开发工作水平与工作质量。

3.3强化培训师资力量

培训师作为培训与开发计划的实施者,其专业知识水平和职业素质水平直接影响到培训效果。供电公司应加强师资力量建设工作,在师资力量的选择要严格把关,保证培训师具有良好的职业知识素养,从而保证培训质量,有效提高员工专业知识和专业技能水平。供电公司应充分公司内部专业技术人员、专家的带头引导作用,并通过其他公司培训工作的考察、学习、合作等方式,积极建立公司外部培训渠道,保证培训师资力量。

3.4建立合理的培训知识体系