节能减排研究范文

时间:2023-06-02 15:03:09

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节能减排研究

篇1

就国内目前的电能装置来讲,和西方发达国家相比还有一定的差距,供电过程中能源的消耗量比发达国家多22.1%,进入新世纪后,我国的经济发展水平不断地提升,国内人民的生活质量得到很大的提高,电力的消耗也逐年上升。火力发电中使用最多的是煤炭,有限的煤炭储存量和无限的电力需求之间的矛盾越来越突出,要想消除他们之间的矛盾,节能减排势在必行。不仅如此,在煤炭燃烧的过程中,还会给环境带来很大的危害,煤炭燃烧后会有大量的SO2、CO2等降低空气质量气体的排出。近年来,国内火力发电行业对空气的污染越来越严重,据统计,到2013年底,国内火力发电行业排放的SO2量是国内该气体排放总量的52%。因此,减少这些污染物的排放势在必行。

2火力发电厂节能降耗的意义

目前,可持续、低污染是电力系统未来的发展方向和趋势,虽然国内在大力的倡导风力、水力、太阳能发电,但是和火力发电相比,这些发电方式输出的能量不稳定,由于受到自然特点的约束,给规模化、产业化带来了很多的麻烦。核能发电虽然比较环保,最近发展的速度也比较快,但是其安全性以及水源的制约导致其发展的空间有限。也就意味着如今国内火力发电仍然是主流。所以,改造和升级火力发电技术,进一步的对发电的效率进行提升,让单位电量消耗的能源降低显得尤为重要。除此之外,火电企业出于自身经济效益的考虑,在经济市场化的背景下,节能减排也是提高企业经济效益的最佳途径。目前,国内电力体制在不断地深化改革,电力企业在不断地推向市场。在这样的背景下,电力企业要想适应市场的发展趋势,必须进一步的降低企业的生产运营成本。对现代企业来讲,企业竞争力直接的被成本所控制,它可以对企业的经济效益以及企业的进一步发展产生深远的影响。对国内电力行业中的主流———火力发电企业来讲,在发电的过程中锅炉系统是能源消耗“大户”,控制好该环节的能源消耗对火力发电企业来讲具有显著的经济效益。

3火电厂锅炉系统耗能的问题

(1)煤粉的大小、粗细不均匀。在火电厂发电的时候,煤炭是常用的燃料。煤在燃烧的时候,粗粉煤虽然在一定程度上降低煤的能量消耗。但是,由于煤粉较粗,氧气进入受阻,导致燃烧的不彻底,造成煤炭资源的极大浪费,让锅炉中煤炭的消耗量增加。同时,在粗粉分离器的挡板上容易被煤粉吸附,让煤粉的输送受阻,极大的影响了锅炉的运行效率。(2)劣质煤炭使得锅炉机组耗能巨大。在火力发电厂中,锅炉是耗煤量最大的设备,绝大多数锅炉在实际运行中,没有使用原设计煤种,入炉煤质量比较低,这样产生的后果是,机组的效率达不到原设计值,锅炉负荷地下;并且,由于劣质煤的投入,在燃烧中会有大量的灰渣出现,不能完全燃烧,进而产生大量的有毒有害气体,如若不对燃烧后烟气进行治理,将严重的危害到人的健康并且对锅炉的安全运行也产生不良影响。除此之外,劣质煤增加了给制粉系统的压力,容易导致煤粉的制备中,煤粉不能达到粉线位,导致下粉困难、并出现给粉自流的情况,要是情况严重的话会直接的让锅炉熄火,及时在该过程添加油来解决这些问题,但是在燃烧后,由于油的出现,导致锅炉焦化,出现这样的现象不仅导致能源的大量浪费,还会极大的影响到锅炉的正常运行。(3)有些锅炉设备比较老化,机组的经济型比较低,会导致能源不必要的浪费。锅炉在长期使用之后,慢慢的会出现磨损以及老化的问题,让火力发电厂的能源利用效率低下,造成能源浪费和损失。(4)对锅炉燃料进行不仅可以控制燃料的成本,对节能减排来讲也具有很大的意义。但是,有的发电厂除了在锅炉上存在问题之外,对燃料的管理也不是太完善。不仅如此,燃料还和锅炉的正常运行息息相关,因此要在每一个环节做好管理工作。

4火力发电厂的锅炉节能降耗的策略

4.1做好掺配煤管理

如今,火电厂燃煤的来源比较复杂,往往燃烧的煤种不能满足原设计的,所以,应按进入锅炉煤种的情况,使用有效的方式进行掺煤,以便于煤炭的各种指标满足锅炉的设计要求。在新进煤种燃烧之前要进行各种锅炉燃烧试验,煤碳种类的不同制定的混配方案也要有所差别,以最大限度的保证锅炉的正常运行。制定混煤方案的时候要严格的按照按照比例进行均匀的混合,对锅炉燃烧的稳定性以及电厂的经济效益充分的考虑。

4.2控制蒸汽参数达设计值

对蒸汽温度进行控制的时候要以设计的值为基础。对各种泄漏锅炉要给予清除,以便于不必要热量损失的减少,关键是对各级旁路的内漏重点的排查和消除以及控制再热汽减温器调节门的泄漏。通过对燃烧进行调整,让温水的用量尽可能的减少,一般来讲再热蒸汽不宜使用减温水调节。烟气的温度受蒸汽温度、水温的调节,应优先对蒸汽温度调节的要求进行考虑。必须保证烟气调节挡板以及摆动燃烧器的灵活性、可使用性。使用四角切圆这种燃烧方式的锅炉烟温、气温,必须把其偏差控制在合理的范围之内,减温水调节可以有效的对气温偏差进行调节和控制,反向进气的锅炉应采用反切风对左右烟温的偏差进行平衡。

4.3对燃烧设备进行检查

燃烧器运行的方式直接的关系到燃烧工况的好坏。因此,需要对燃烧器进行很好的维护,不仅外形要保持完好,而且不能有损坏或者变形,不允许浇筑材料出现脱落、破损的现象。对燃烧器操作的单位,应在保证其热态的基础上保证动作的灵活、一致,风门内部的实际开度和调节机构风门的外部指标要保持一致。在检修期间应加强对燃烧器的检查,对存在于燃烧器中的缺陷要及时的排查,保证燃烧器处于良好的运行状态。

4.4电力锅炉运行方式的合理化改进

和基本设备的升级改造相结合,要想让电厂锅炉节能降耗目标实现,还应该辅以运行、管理的方式。首先要让运行控制人员在思想上具有节能减排的理念,明确生产系统节能减排目标,保证运行人员可以使用节能的方式进行操作,并很好地贯彻落实节能减排措施。以电厂锅炉系统设施的实际情况,量化计算系统环节能量转化的效率,和输出负荷曲线相结合对锅炉系统的运行方式进行科学的设置。

5结束语

篇2

【关键词】能源;动力工程;节能减排;节能技术;电力行业

1能源和动力工程

能源,可理解为有能量的资源,是人们将大自然中本身就有某种形式能量的自然资源比如矿产资源、物质资源等转换为生产所需要的能量形式。能源是国民经济的命脉,是21世纪经济发展中三大前沿领域之一,与人民生活息息相关,对经济的可持续发展起着举足轻重的作用。动力工程是研究工程领域中的能源转换、传输和利用的理论和技术,致力于提高能源利用率,减少一次能源消耗和污染物质排放,推动国民经济可持续发展的应用工程技术领域,是对能源利用方面的一系列问题的研究[1],包括内燃机、锅炉、航空发动机、制冷及相关测试技术。能源与动力工程主要研究传统能源的利用和新能源的开发,及如何高效利用能源,对节能减排的实现起指导作用。

2节能减排分析

2.1节能的原因及必要性

近几十年来,中国经济持续高速增长,消费结构迅速升级,虽然仍以煤为主体,但与生活相关的电力、煤气、液化石油的消费急剧增长。为满足经济发展和消费结构升级的需要,能源消耗的高增长不可避免,因此必须降低能耗。目前我国使用的能源主要是不可再生能源,可再生能源占比较小。中国能源资产总储量相对丰富,但人口众多,导致人均资源占有量仅相对于世界平均水平的二分之一,能源短缺问题日益凸显。能源安全面临严峻挑战。能源安全是指保障能源安全、充足、合理的供应,特别是石油和天然气能源。我国是石油进口国,保障石油的安全可靠供应对国家安全至关重要,若过分依赖于国际市场,将对国家安全产生威胁。目前能耗远高于世界平均水平,有节能潜力。

2.2减排的原因及必要性

能源作为人们赖以生存的基础,在开采、运输、加工、转换、利用和消费过程中,都直接或间接的改变着地球上的物质平衡和能量平衡,必然对生态系统产生各种影响,成为环境污染的主要原因。[2]随着能源的大量开发和不恰当使用,造成了不容忽视的环境污染,废水、废气、固体废弃物等排放总量不断增多,且呈上升趋势,导致环境污染严重,主要表现在温室效应、臭氧层破坏、酸雨、声污染、光污染、放射性物质污染、热污染、沙漠化等。此外,我国能源消耗过度依赖煤炭,煤燃烧的污染产物包括氮氧化合物、含硫氧化物和大量粉尘等,导致煤烟型污染严重。环境污染不仅使人们的健康受到威胁,更造成巨大经济损失。据统计,我国每年因环境污染造成的损失约占GDP的10%左右。

2.3节能减排涉及到的领域

节能减排涉及到的领域主要包括第二产业中的采矿业,制造业,建筑业和电力、燃气及水的生产和供应业。以河北省为例,能源消耗量在千万吨标准煤以上的工业有钢铁、电力、石化(化工)、建材和煤炭[3]。其中,电力消耗占比较大,实现电力行业的节能减排至关重要。

3电力行业节能减排

3.1电力行业的现状与存在问题

我国电力系统目前以火力发电为主,约占全国发电量80%左右,水力发电、风力发电机、核能发电机、生物质发电等机组装机容量占比较小。能源利用结构不合理,一次能源转化为电力的比重有待提高。

3.2电力行业的节能减排途径

发电企业要优化设计电厂,优化火力发电机组的系统设计、参数匹配和设备选型,采用新技术、新方法,学习与应用节能技术和环保技术,并进行机组运行指标的实时监测,即时调整工况,降低能量消耗,提高机组工作效率;电网企业要规范线损管理,优化电力调度方式,减少供电损耗。“以大代小”,淘汰落后生产力,关停小火电机组,鼓励发展超(超)临界机组、联合循环机组等大型高效发电机组。由热力学第一定律、第二定律和蒸汽动力循环的基本原理可知,推广大容量、高参数的机组可大大节省标准煤的用量,减少废弃物的排放。控制生产环节,减少生产过程中的能量浪费。提高煤的质量,煤质较好时,锅炉运行稳定,效率高,否则会增大锅炉及其辅助设备的损耗。同时加强对清洁煤的投资开发,从源头上减少污染排放;提高锅炉的燃烧效率,减少锅炉热损失、排烟热损失、可燃气体未完全燃烧热损失、固体未完全燃烧热损失、灰渣热损失等;提高汽轮机效率,较少汽轮机内部损失;提高蒸汽质量,设置合理的蒸汽压力和蒸汽温度;采用变频调速技术,通过改变电动机的转速,实现恒压或恒流控制,从而减少泵和风机等辅机设备消耗的电能。创新新能源利用技术,加大水电、核电、风电、生物质发电等可再生能源和清洁能源发电的比重,以全社会的长久利益出发,重视和保护生态环境。加强特高压电网的建设,电压越高,其线损率越低。特高压电网具有输电容量大、输电距离长、线路损耗低、工程投资省、走廊效率高和联网能力强的6大优势。[4]采用无功补偿等技术优化电能质量,降低损耗。

4结语

节能减排作为经济可持续发展战略的一部分,对发展低碳经济、循环经济具有深远意义。电力行业因其高能耗性而有较大的节能潜力,充分利用能源与动力工程理论,采取合理有效的措施,降低能源消耗,减少污染物的排放,实现节能减排迫在眉睫。我国能源发展处于一个充满机遇与挑战的新时期,处理好电力等高耗能行业的发展与资源环境的关系,需要全社会共同的不懈努力。

作者:徐泽宇 申宏图 单位:河北农业大学

参考文献:

[1]徐祥博.浅谈能源与动力工程的节能技术[J].科技论坛,2014.

[2]黄素逸,林一歆.能源与节能技术[M].北京:中国电力出版社,2016.

篇3

关键词:环境 节能 减排

银川佳通轮胎有限公司2003年初由银川橡胶厂与新加坡佳通集团公司合资成立,是全国轮胎生产大型骨干企业之一,也是西北地区最大的轮胎制造厂,职工在册人数3614人,产品包括工程轮胎系列、汽车斜胶轮胎、半钢子午线轮胎、农用轮胎、民用及军用轮胎、全钢子午线轮胎。2003年通过了iso14001认证:2004年获“自治区环境友好型企业”,2006年获银川市 “银川市环境友好企业”及“工业企业环境保护先进集体”;并荣获银川市创建节水型企业先进单位和全国石油和化学工业节能先进单位,2008年获得“清洁生产先进企业”。随着社会经济的快速发展,环境与能源问题日趋突出,节能降耗和污染减排已为"十一五"规划中的重中之重,成为企业经济发展的基础,对企业而言节能减排与可持续发展是落实科学发展观的集中体现,因此,制定节能减排计划,落实节能减排措施,采取全员参与管理,管理减排与工程减排并举的原则,对推动节能减排工作,创建投资节约型,环境友好型企业起到了至关重要的作用。本公司始终将节能减排纳入企业发展战略,努力走“低消耗、低排放、高效率”的节能减排发展之路,加强把节约资源和环境友好的理念贯穿到生产经营活动中。

1 加强节能减排监督管理,持续改进环境绩效

1.1 加强基础管理,严格遵守法律法规 公司严格遵守国家与地方的法律法规要求,认真贯彻执行环境保护法和节约能源法,废水、废气、噪声100%达标排放,cod、烟尘及二氧化硫100%达到总量控制目标, 污水自动在线检测系统100%有效运行率,在线监测数据100%达标,真实进行排污申报登记,按期审验排污许可证,及时足额的缴纳排污费,严格执行环境影响评价制度及“三同时”制度,积极主动治理污染,没有环境污染事故。

1.2 领导重视,建立健全管理体系 随着国家对节能减排的要求,公司领导认为:实施节能减排,治理环境污染、推行清洁生产是改善企业内部管理,增强企业活力,改善企业形象,提高企业环境和社会效益的综合性手段;创建环境友好企业,不仅是企业的荣誉,还孕育着企业的文化,标志着企业发展的内涵。因此,公司建立了完善的目标管理考核体系,将节能降耗和污染减排纳入了企业正常的经营管理轨道,各部门配备了兼职能源环保管理员,具体负责各部门的节能减排工作,使公司形成了一套完善的节能降耗和环境保护管理网络,使节能降耗和环境保护工作在组织上得到了有力保证。

1.3 制定节能减排目标指标及管理方案 根据政府及佳通总部确定的节能减排目标指标,制定了能源、环境目标指标及管理方案,对目标指标进行量化分解,同时纳入公司经济责任制考核内容,对制定的节能减排方案,定时间,定人员,定项目,跟踪落实,限期完成,通过规范化、制度化的管理使公司的节能减排工作落在实处。

1.4 修订完善能源环境管理制度 公司通过运行环境管理体系,逐步完善环境体系程序文件、环境手册及环境三级文件,制订了“环境管理考核制度”“废水运行管理制度”“能源管理考核规定能源量化管理标准”“无泄漏达标管理制度”等能源环保管理制度,并不断修订完善,制定了环境污染事故应急预案,加强突发事故的应急准备,防范环境污染事故发生。2009年,公司在低硫优质煤煤源紧缺的情况下,严格执行《银川市燃煤控制标准》,修订了公司“原煤管理制度”,降低了煤中灰分、硫份控制标准,配置全套的煤质分析设备,从采购、取样、检验、化验等各环节进行控制管理,对不能达标的煤质坚决予以退回。每月对供煤经销的煤质、供煤时间、服务意识等进行综合评价打分,按照打分结果,分配供煤比例,从源头上控制了污染,确保了烟气中烟尘及二氧化硫浓度达标排放,从根本上降低了污染物排放量,实现经济、环境与社会效益的统一。

1.5 完善用水计量网络 公司建立了完善的水计量网络,截至目前共安装各类计量水表130台,计量水表配备率达到100%;涵盖了公司全部进厂水计量和一二级水使用计量,对重点用水设备实现了计量到机台,定岗专职抄表员每天抄录水表读数,发现用水异常,及时通知相关部门分析处理,为用水量化管理工作提供了完整的核算数据。

2 加大投资力度,实施工程技术节能减排措施

2005年至2008年,公司实施的节煤、节水、节电、烟气治理、粉尘治理等项目共计投资1160万元,实施的所有节能减排项目,均按照内部验收程序进行了验收,取得了预期的效果。

2.1 节水及废水治理措施①安装了两套污水自动在线监测系统——日本岛津toc4100总有机碳分析以及两台流量计,并与环保部门实现了无线传输,在线监测系统每天连续运行,真实有效的反映废水中cod动态变化数据。为公司掌握基础数据提供了依据,实现达标排放,总量控制。②投资260万元,在南北二次水回收站各上一套循环水冷却塔系统,提高了二次循环水的利用率,减少了污水排放总量。③公司投资百万余元,对各工序设备的冷却水系统、排水系统、地下消防水系统进行改造。

通过实施节水技术改造措施,用水量自2005年的221t降至2008年的133t,下降率66.17%;单位产品用水量(t/条)自2005年的0.72降至2008年的0.42,下降率71.4%;三胶耗水量(t/t)自2005年的47.86降至2008年的25.20,下降率90%。a区循环水利用率94.8%,b区循环水利用率91.8%。

2.2 节煤节汽及废气治理措施 ①公司投资40万元,对a、b两区主蒸汽管道进行联网改造,a、b区锅炉资源共享,降低能耗,减少污染。②公司投资60万元,对a区三台35t锅炉及b区一台20t锅炉的分层给煤装置进行改造,节煤24%,节电40%,年节约煤费、电费共计170万元。③公司投资337万元,实施了“b区锅炉系统环境综合整治项目”,此项目通过了环保局、经委等部门的批复,并申请了银川市环境保护专项资金40万元,项目竣工后,每年节煤10242t,节电68571kwh。④公司投资400万元,实施了“3台35t锅炉除尘器更新改造、灰水净化回收及安装烟气在线监测系统”项目,此项目申请了自治区环境保护专项资金100万元,经过改造后的脱硫除尘系统,除尘效率从90%达到96%,减少烟尘排放量180t/年,脱硫效率从30%达到80%,减少二氧化硫排放量640t/年;与政府核定的控制目标相比,烟尘降低274t,so2降低429t。

通过实施节煤节汽技术改造措施,三胶耗煤量(t/t)自2005年的1.937t/t降至2008年的1.716t/t ,下降率12.9%;单位产品综合能耗(千克标准煤/t)自2005年的1944至2008年的1351,下降率43.9%。

2.3 节电节能技术措施 ①对动力系统、锅炉鼓、引风系统进行变频改造,年节约电量约352万度,节约电费158万元。②对总降压变电所进行增容改造,a区与b区实现供电并网,年节电费50万元。③引进先进节电设备,对b区炼胶机、密炼平车等设备进行节电测试、对比、优化、改善,改造后设备节电率达到31%;对制冷机系统低温循环水冷却塔进行节电改造,年节约电费144万元;将生产厂房照明灯改为节能灯,月节约15.2万kwh电量,年节约电费82万元。

3 调整产品结构,提升产品子午化率

①加大全钢子午线轮胎的开发和生产,不仅满足了企业长远健康的发展目标。同时,由于子午线轮胎的耐磨性能比斜交轮胎能提高60%~120%,将大大减少天然橡胶和一次性能源的投入,节约自然资源;②全钢子午线轮胎的结构设计,决定了其滚动阻力将比斜交轮胎降低20%左右,相同环境下,可节省汽油8%~12%;③全钢子午线轮胎在安全性能、舒适性、低噪音等方面都大大优于斜交轮胎;④根据子午线轮胎生产工艺要求,结合企业节能提效的指导思想,通过工艺改善等措施,对生产过程中产生污染的配方和部件进行有效控制,实现了轮胎加工过程的清洁生产;⑤航空子午线轮胎的试制以及全钢子午线翻新轮胎的投产,为新技术的掌握运用,以及资源的重复利用,开辟了新的途径。产品子午化率由2002年底合资之初的27.79%,发展为目前的68.77%。

4 清洁生产,循环利用

①对锅炉上煤系统产生的煤粉进行治理:采用封闭式煤场,燃煤经粉碎后,在运输过程的输转处及落料处安装除尘装置;降低煤粉浓度。②对生产源头的炭黑粉尘及配料粉尘进行治理:采用密闭的炭黒输送大粉料自动称量等全套上辅机系统,全程有微机控制,并在密炼机投料口、自动称等处设置集尘罩,配置除尘器,使含尘气体经代滤器除尘净化后回收利用。③对炼胶烟气进行治理:在生产车间产生的热胶烟气,采用在开炼机、挤出压片机、硫化机等设备上方设排烟罩,使热胶气通过排风系统送到车间排气筒口集中排放。④固体废弃物综合利用:公司目前产生的主要固体废弃物有锅炉废渣,工艺边角料、包装物、炭黑袋等,炭黑包装袋由公司解包后返回生产厂家重新利用,其它固废均以合同形式委托有资质的回收单位进行回收,综合利用。

5 拓展思路,总结经验,寻找差距

通过加强监督管理,实施节能减排工程技术,不断调整产品结构,大力推行清洁生产,实现了企业管理与环境绩效持续改进,但以科学发展观的眼光看待事物,拓展思路,还需在过去的成绩中总结经验,在将来的奋斗目标中寻找差距,确定出需要不断改进方法和超越的空间。

①加大产品结构调整的力度,提升产品的子午化率,从源头上实现资源节约;②加快节能减排和环保治理项目的实施进度,并通过持续的技术改造,达到政府下达的节能减排目标;③加大环保宣传力度,提高全员的环保意识,并积极响应环保部门的号召,参与社会环保公益事业;④进一步细化环境管理,使环境治理设施长期稳定运行,节能减排持续改善;⑤积极进行技术创新,选用环保原材料,实现产品的清洁生产;⑥随着企业的发展壮大,对老厂区的环境治理和绿化工作,也将与新厂房的建设同步进行。

篇4

关键词:煤化工产业;节能减排;创新与应用;技术开发

对于煤化工企业来说,节能减排不仅是政策的刚性要求,也是提升企业内部效益的长远战略,但是许多企业执着于眼前之利,舍本逐末,反而带来严重损失,本文研究了节能减排的意义,并就创新与应用对节能减排的重要性以及如何进行创新和应用做出探讨,以期对企业实践做出指导。

1节能减排技术如何进行创新

(1)技术创新对于节能减排的必要性

如果技术条件跟不上,节能减排永远只能成为一句口号,只有技术条件真正能够迎合现实需求,才能从根本上解决能源与环境问题,实现节能减排的目标。创新技术对于节能减排的决定性作用体现在,如果没有技术的创新,无法做到节约能源,即使有节能意识,要么无能为力,要么成效甚微,对于减排亦是如此,因为煤化工的消耗与废物数量巨大,普通措施很难有效果,而且针对工业化操作,只有技术更新才能对现有的工业流程真正产生影响,否则无法改变流程,无法实现目标,每一项技术或者设备的更新,都是对工业流程的大规模变革。由此可见技术的创新对于工业影响之大,足以成为节能减排的决定性因素。

(2)研究更有效技术处理废气、减少排放

现有的空气净化技术运行成本大,且效果不甚理想,导致许多工厂不愿意引进设备,使技术的使用率呈较小比例,因此需要对技术进行升级,怎样能够进行大规模、小成本的废气净化,提高排放废气的质量,最好能形同新鲜空气,当然,更好的办法是研究废气产生过程,减少废气产生。废气的产生大都是由于煤燃烧不完全导致的,如何使煤炭燃烧彻底是主要问题,现今有专家探讨将煤液化后发电,如此能够有效的提升燃烧率,减少废气产生。于废气而言,净化是无奈之举,是无法避免时的防护措施,技术创新一定要研究减少废气之法,提高能源利用率、节省能源,同时探寻更加完善的空气净化技术和废气收集技术。

(3)从废水产生过程对其净化的技术创新

一般对于煤化工废水来说,均是流程完成之后对废水进行收集,并对其进行处理,达标后排入附近河流,这种方法不仅净水成本大,而且对水系统破坏极大,不利于节能减排的实现,如果能够在煤炭发电系统外增加水循环系统,在废水产生的各个环节进行废水收集,并进行净化,使其进入下一个流程循环,如此能够实现水的有效利用,也能够减少排放,需要解决的问题是水循环体系的设计和净水技术的提高,这两个难题解决,必定会为节能减排带来飞跃式的进展,亦会极大节省企业成本,给环境和能源减压。各个环节的废水分开收集,可以对污染程度相差较大的废水进行分开处理,减少净水成本。

2节能减排技术如何投入应用

(1)节能减排技术难以应用于实践的原因探讨

由于科技的进步,许多技术已经问世,设备也进入市场,但是由于技术造价成本太高,使煤化工企业望而却步,许多缺少远见卓识的企业家不愿花钱买技术、购置设备,就像二次科技革命时的英国,工厂不愿丢弃旧设备,从而延误了工业进程,因小失大,同样的,这种想法也阻碍了节能减排的进程。再是许多技术处于研发阶段或是实验阶段,无法获取信任,企业不敢冒险,技术尚未得到实践证明,无法保证一定有成效。加之许多企业家社会责任心减弱,为了节省净化废物的成本,随意进行排放或是未达排放标准而排放,对于环境和能源造成巨大的破坏和浪费,必须加以严格的防范和严厉的处罚。

(2)空气净化处理废气并使用清洁煤减少二氧化碳排量

现有空气净化技术虽然不能说是尽善尽美,但是对于废气的净化有一定作用,能够减少对于环境的污染,必须使企业运用现有技术进行较高标准的废气净化,可以适当提高废气排放标准,并且严格执行,迫使企业能够运用较先进的设备和技术,从而加速节能减排实现进程,现有的利用制作尿素对二氧化碳脱除技术,属于废气综合治理措施,能够有效减少废气中二氧化碳含量和其他废气成分,对废气实现有效净化。使用清洁煤发电,能够有效减少煤中废气产生,对于减少废气的产生与排放具有较大的作用,是除液态煤之外较有效的技术,若能得到应用,必定大有裨益。现有科技已经能够对废气做一个相对较好的处理,只等应用于实践。

(3)坚持废水净化技术的使用

现有废水净化系统虽然并不完善,但至少能够保证废水进入河流系统后能够经由其自净能力净化,但是由于许多企业废水都是采取直接倒入河流或者净化不合格,致使河水遭到严重污染,水体自净能力无法应对高频率、高浓度的废水排放,于是给河流生态和周围环境、生活造成极其严重的破坏,针对这些情况,必须严格执行废水排放标准,对煤化工企业排放进行访查,了解相关情况,使用强制措施,对于一些小规模无法满足要求的企业进行责令关闭,以减少不达标废水的排放,维护生态安全,同时集中行业资源,配置更高的技术和设备,更好的进行节能减排技术的创新和应用,对节能减排步入新阶段提供助力,促进技术的创新、资源的集中。

3结语

为了促进节能减排,必须要进行技术的创新,并真正将技术运用到煤化工产业中,对其过程产生影响,技术的创新要针对现有难题进行探索,同时也要对现有技术进行完善,使其成本尽量减小,这也会促进技术的应用,而技术的应用必须要提高认识,制定长远目标,不能因小失大,积极应用新技术促进节能减排。

参考文献:

[1]王秀国,马磊,左广斌.煤化工企业节能减排技术的开发与应用[J].山东化工,2014,43(10):154-156.

篇5

(一)水泥企业规模

企业规模是影响企业行为的重要因素,通过对水泥企业的调查分析可以验证这一观点。10家较大企业采取节能减排实践,节能绩效、减排绩效分别提高13.5%、8.9%。58家中型水泥企业也采取节能减排实践,节能、减排平均绩效分别为9.4%、8.1%。然而,水泥小企业的节能、减排平均绩效略低,分别为7.1%、7.3%。不同规模的企业承受着的不同外界驱动力是导致企业绩效有差别的主要原因。

(二)水泥企业所有制

按照企业投资来源将调查的水泥企业分为国有、私营、外资和合资企业四类。国有企业拥有系统的企业绩效体制保障。在国有企业发展与改革历程中,国有企业建设规则明晰的规范董事会,完善了集团公司的投资融资安排、战略选择等机制,避免在决策过程中出现重大失误,从而为国有企业保持良好经营绩效提供体制保障。因此,相比私营企业、外资企业、合资企业,国有水泥企业在节能、减排绩效中也有很好的表现。

(三)市场因素

按水泥产品销售市场把水泥企业分为3类:第一类水泥企业的所有产品供应东部沿海市场,共30家;第二类水泥企业的所有产品供应中部市场,共85家;第三类水泥企业的所有产品供应西部市场20家。三类水泥企业节能绩效、减排绩效依次递减,区别明显,表明市场对于企业的节能减排绩效有着显著的影响。

(四)技术创新战略

对于水泥企业而言,市场的需求是低能耗、低排放、低污染的清洁产品,决定其在生产过程新型干法(回转窑)的技术创新,企业在创新过程中推出新产品、技术和服务过程中最终提高企业节能减排绩效。

二、影响关系分析

为了进一步验证企业节能减排绩效是与影响因素的相关性,本文分别建立了节能和减排两个解释回归模型,将水泥企业所有制、水泥企业规模、市场和技术创新五个影响因素设置为自变量,将节能绩效、减排绩效设置为因变量,即分别探讨节能减排驱动力、企业规模、市场、企业所有制和技术创新四个变量对节能绩效、减排绩效是否有显著的预测作用。模型1和模型2的回归检验结果如表1所示。从表1可知,模型1和模型3的F值分别为3.615和5.969,并在1%水平下显著,本文所设计的回归模型具有统计意义,说明选择的自变量都会对节能绩效、减排绩效产生较大的影响。同时,各自变量的方差膨胀因子(VIF)的数值均小于10,这说明模型和模型2中的各自变量之间不存在严重的多重共线性问题。DW统计量的取值都非常接近2,可见残差之间不存在自相关问题,并不影响本文研究结果的有效性。综上所述,所设计的模型1和模型2是合理的、有效的。在表1中,由模型1的检验结果可知企业规模的回归系数为0.206(显著水平为1%),可见水泥企业规模与节能绩效存在着显著地正相关关系,这说明在中国的水泥行业中,企业规模越大,节能绩效就越高。由模型2的检验结果可知市场因素的回归系数为0.145(显著性水平为5%)、水泥企业规模的回归系数为-0.103(显著性水平为10%)、水泥企业所有制的回归系数为0.121(显著性水平为10%)表明市场与减排绩效存在明显显著地正相关关系,企业规模与减排绩效存在负相关关系,技术创新与减排绩效存在较为显著地正相关关系。

三、研究结论

篇6

关键词:滨海新区;节能减排;融资

中图分类号:F830.55 文献标识码:B 文章编号:1007-4392(2009)03-0018-04

一、滨海新区节能减排项目资金来源

(一)财政拨款

由于节能减排环境保护项目的外部性强、资金需求量大等特点,各地主要环境保护设施、节能减排项目的建设均为政府行为,项目资金的主要来源为财政拨款。以滨海新区核心区域的开发区为例,2008年开发区用于减排的财政资金为450万元;再以区内减排的主要项目之一――开发区化工区污水处理厂项目为例,总投资2100万元,全部为财政拨款。

(二)政策性银行贷款

目前,国家开发银行对影响社会整体经济效益,但因其具有严重外部性,商业银行不愿参与的行业项目进行政策指导,设定瓶颈行业指标,分支行对相关项目优先考虑,利率上则以风险投向为基础,严格遵从评审机制。截至2008年9月末,国家开发银行天津分行对滨海新区节能减排环保相关项目贷款余额达6.04亿元,占其向滨海新区发放人民币贷款余额的3.33%。

(三)商业银行贷款

截至2008年9月末,滨海新区银行业金融机构水利、环境公共设施管理业贷款余额290.13 亿元,比去年同期增长73.58亿元,增长33.98%。以国内绿色信贷的先行者――兴业银行为例,其在国内创新推出“节能减排项目贷款” 这一“绿色贷款”品种。截至2008年10月末,兴业银行天津分行对滨海新区节能减排环保相关项目贷款余额为4.35亿元,占其向滨海新区发放人民币贷款余额16.23%。

(四)国际金融机构支持

目前,兴业银行、北京银行、浦东发展银行先后与世界银行集团成员之一的国际金融公司(IFC)开展节能减排项目融资合作,IFC为其提供部分本金风险分担。目前,兴业银行与IFC合作项下的节能减排项目贷款已在新区“落地开花”,天津钢铁有限公司率先获得4390万元节能减排专项贷款,将支持其在5年限期内进行一系列技术改造,实现“绿色”效果。 其中第一年为宽限期,企业只需归还利息,无需归还本金。

(五)BOT(建设――运营――转让)模式

BOT模式是一种国际通行的投资运营模式。通过这一模式,将民间资本引入城市节能减排项目领域,解决了资金瓶颈问题,减轻了政府的财政压力。目前,滨海新区开发区第二污水处理厂和开发区西区污水处理厂均采用BOT模式。以西区污水处理厂为例,总投资约为2600万元,政府将其委托给某专业公司,由其筹资金建造,建成后该公司拥有污水处理厂20年的运营权。运营期内,该公司通过收取1.09元/吨的污水处理费逐步回收成本,实现收益。

(六)企业自筹

除了全额财政拨款的政府行为,由企业投资建设的节能减排环保项目获得政策性银行或商业银行贷款的前提是必须要有一定的自筹资本金。以兴业银行天津分行为滨海新区两家客户提供的节能减排项目贷款为例,两家客户的自筹资本金与商业银行贷款比例分别为1:1.1和 1:2.2。又如:中新生态城污水处理厂,总投资约2.7亿,其中世界银行贷款2000万美金,国家水污染治理基金7600万,其余由项目投资开发公司自筹。

二、现行配套政策及设施

(一)政府支持性政策

1.2007年6月国务院颁发的《节能减排综合性工作方案》首次提出把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和宏观调控的重要目标。根据政策要求,人民银行、银监会和环保总局联合下发文,建立“绿色信贷”机制,《关于落实环保政策法规防范信贷风险的意见》、《关于改进和加强节能环保领域金融服务工作的指导意见》、《节能减排授信工作指导意见》等文件,引导金融机构做好节能减排金融服务工作;财政部、商务部、国税总局、海关总署、电监会等相关部委也通过文件、采取具体措施落实政策,为建设节能减排长效机制提供制度保障。

2.天津市政府于2008年11月初,下发实施了《滨海新区综合配套改革试验总体方案三年实施计划(2008―2010年)》,将“建立节能减排和市场机制,促进循环经济发展,推进中新生态城制度创新,深化资源节约和环境保护制度创新”列入新区未来建设发展的重要日程。同时,滨海新区规定在招商引资过程中,严格实施环保的一票否决制,在源头上杜绝高能耗、高物耗、高污染的项目进入。

3.天津经济技术开发区管委会于2007年9月设立每年预算1亿元的“泰达节能降耗、环境保护专项资金”,用于开发区开展节能降耗、环境保护工作;分批《节能降耗、环境保护重点鼓励项目名录》,按名录中确定的额度和方式对区内节能减排项目给予财政补贴。

另外,2008年,开发区管委会已与人民银行天津分行达成协议,将区内企业的环保信息纳入企业征信系统,商业银行可将企业信用报告中的企业环保信息,作为贷款审批的重要参考依据,严控环保不达标和高能耗企业的授信总量。

(二)银行支持性政策

节能减排最有效、最根本的途径就是对企业进行结构调整。如果能够做到对高耗能高污染企业信贷控制,也就阻断了这些企业大部分的资金来源,使其难以再上高耗能高污染项目。因此商业银行的绿色信贷被誉为是增强环境保护手段、减少银行贷款风险、引导企业走向正确发展方向的一举三得的措施。目前,滨海新区大部分商业银行注重履行银行社会责任,主动融入并服务节能环保事业的发展,取得良好的经济效益和社会效益。目前采取的主要措施包括:

1.对高耗能、高排放行业实行严格的信贷准入管理和风险控制。针对高耗能、高排放行业制定贷款投放的风险限额,严格控制其信贷投放,并适度上收分支机构对高耗能、高排放行业的信贷审批权限。加大对节能减排不达标客户的信贷退出力度。

2.提高节能减排项目贷款的业务办理效率和金融服务水平。部分金融机构为节能减排贷款项目开辟了“绿色通道”,优化贷款流程,提高放款效率,及时解决在办理节能减排贷款过程中出现的问题。

3. 与国际金融机构合作,拓展节能减排融资渠道的同时,吸取世界先进经验。目前,兴业银行与IFC开展的节能减排项目融资合作项目,已在滨海新区“落地开花”。作为全国综合配套改革试验区,新区具备建立节能减排市场机制试点的政策优势,因此必将成为各商业银行将国际经验用于国内实践的创新基地,为推动全国节能减排事业向纵深化发展提供经验。

以上措施表明,滨海新区商业银行在促进节能减排工作方面发挥了积极的作用,在节能减排项目贷款的发放上,严格执行政策和规定,新区高污染、高排放行业的信贷管理得到了进一步加强。

(三)能源环保交易市场加速形成,天津排放权交易所设立

继北京环境交易所和上海环境能源交易所之后,天津排放权交易所已在滨海新区成立,其定位是利用市场化手段和金融创新方式促进节能减排工作,探索具有中国特色的节能减排市场机制。

通过排放权交易平台,鼓励有能力节能减排的地区或企业在满足自身需求外,将剩余指标在交易市场上出售;而节能减排空间有限的地区或企业可通过在市场上购买配额,在保持经济发展的同时以最低的成本实现节能减排目标。

三、制约因素

(一)财政资金有限,投融资机制落后,环保产业资金吸引力弱

作为城市建设主要投资主体的城市政府,在城市化水平迅速提高的背景下,普遍存在财政资金不足,市政债券等政府商业融资手段受限的问题,建设资金不能得以满足;目前,社会公众参与环境保护基础设施建设的筹资机制没有形成,不能实现环境资源与社会资金的合理配置,闲置资金很难流入环保产业。

(二)节能减排市场的特点在一定程度上制约了融资效果

节能减排行业具有市场大、技术性强、风险点分散等特点,难以满足一般性的贷款融资条件,当前,节能减排市场主要面临的有三方面风险:一是节能企业对于节能技术的实际效果没有把握,很大程度上是在尝试创新;二是节能技术服务公司的应收账款过大,融资缺乏第二还款来源;三是在节能减排结果的认定等方面存在风险。以上这些风险对进行节能减排的企业、提供资金支持的银行等都产生了一定的负面影响。

(三)金融危机加大了企业节能减排的困难

全球金融危机背景下,国家为应对危机,促进经济稳定发展,已提高了3700多项产品的出口退税率,同时取消了部分高耗能产品的出口关税,使节能减排约束有所降低。滨海新区很多外向型企业受危机影响,处境困难,投资节能减排项目或购买环保设备的积极性降低。同时,地方政府在抉择重大项目带动地区经济发展和遵循节能减排要求时,更加困难。

(四)信息不对称及环保公益性制约银行对环保项目的贷款支持

1.金融机构缺乏有效畅通的信息获取渠道,环保审查难度较大。目前金融机构在企业贷款审核中都对环保审核作出严格规定,但在实际操作中获得所需的完整环保审核材料难度很大。金融机构掌握的信息大部分是通过企业获得的,其中不排除企业恶意隐瞒而造成信息失真的可能性。虽然人总行与国家环保总局达成了有关环境执法信息进入央行征信系统的协议,但这项工作在各地的开展还需要一个过程,比如目前滨海新区中只有开发区启动了这项内容。而且协议仅约定环境执法信息进入系统,尚缺乏对企业发展内外环境等相关因素的完整信息,银行无法进行持续跟踪和监测;对能耗、污染虽然达标但不稳定或节能减排目标责任不明确、管理措施不到位的企业情况难以及时知晓。

2.银行盈利性和环保公益性矛盾。相对于高耗能、高污染行业而言,节能和环保项目规模较小,投资收益不明显,资金筹集相对困难;同时,节能减排的实施、循环经济的正常运转与发展,需要大量的基础设施工程投资,时间周期长且前期投资的公益性强。许多商业银行受盈利性指标驱动,信贷投放的短期行为日益明显,不愿为企业提供长期、稳定的资金,启动和完善环保循环经济的意愿较低,导致节能减排、循环经济产业链启动难。

(五)合格BOT投资人有限

由于节能减排项目有投入资金大、回收期长、技术资质要求高等特点,合格的项目投资人相对有限。目前,市场上存在投资人良莠不齐,运作过程不规范,特许经营协议不够详尽完整等问题。一些缺乏运营、管理和建设经验的企业通过压低价格或非正当手段获取项目建设、运行权,扰乱了市场。

四、政策建议

(一)政府加大支持力度

1.财政政策支持。不断加大对环保项目的财政投入,增加环保项目的预算开支,一是构建支持节能减排的税收体系,通过提高高能耗产品的经济成本对企业能耗进行约束,同时,对生产环保设备及使用环保技术的企业给与税收优惠和财政补贴等;二是充分发挥财政资金贴息的杠杆作用,引导更多信贷资金投入节能减排企业和项目,还可以通过创建、表彰节能减排示范企业,与节能贴息、节能贷款相结合。

2.拓宽直接融资渠道。一是政府部门和金融部门要帮助、支持节能环保企业多角度拓展直接融资渠道。要建立和完善企业上市后备资源信息库,积极鼓励和推动符合节能减排条件企业通过规范的股份制改造,尽快实现在境内外资本市场上市融资。二是支持节能减排项目通过资本市场融资,推进节能减排主体的市场化与规模化发展。要加强债券市场政策宣传和产品推广,鼓励符合条件的节能减排企业发行企业债券、公司债券和短期融资券等,增强其直接融资能力。

3.规范发展BOT融资方式。政府在选择节能减排BOT项目投资人时,应避免只注重[前利益、把引资作为唯一目的,而使项目运作过程不规范,从而造成特许经营协议粗糙、法律漏洞多、运营期收费过高,以及超出政府职能的不合理承诺等。特许经营协议及运营期投资公司的收费水平,应在充分考虑政府和使用者的承受能力,及投资人的成本收益及回收期的基础上制定,实现三方共赢。

(二)人民银行政策支持

人民银行及其基层机构应积极支持节能减排、推进循环经济的可持续发展。一是加强窗口指导和信贷风险提示,加强对商业银行支持节能减排、循环经济发展的政策引导和信息服务。二是继续做好企业环保信息纳入人民银行企业征信系统的相关和后续工作。督促和引导所辖商业银行在为企业或项目提供授信等金融服务时,把审查企业信用报告中的环保信息、企业环保守法情况作为提供金融服务的重要依据。三是加强沟通协作,提高节能环保领域金融服务工作的效率。进一步加强与地方政府和相关职能部门的沟通协作,探索建立辖区信贷政策与产业政策的协调工作机制。加强与银监会、金融机构、环保局等部门的联系,及时通报节能减排工作进展,共同解决工作中存在的问题。

(三)商业银行信贷支持

一是加大金融创新力度。加强制度创新和产品创新,通过开发新的金融工具降低节能减排项目的融资风险,可适当降低节能减排领域的金融准入条件,开发与节能减排项目相适应的信贷类产品,建立适用于节能减排企业的贷款审查、信用评级、资金定价机制和贷后管理等信贷管理制度,建立节能减排贷款“绿色通道”。

二是金融机构之间要加强合作,发挥各自优势,通过联合贷款、转贷款、票据融资、综合授信等多种合作方式,为重点节能环保项目提供信贷支持。

三是加强与环保等部门的沟通和合作。密切关注节能减排和环境保护政策的调整,坚持区别对待、有保有压的信贷原则。同时,把企业信用报告中的环保信息作为是否为其提供授信等金融服务重要依据。

篇7

关键词:自动化技术;电厂节能减排;节能自动化产品和技术

前言

虽然我国的物质能源众多,但由于目前的人们存在着这样一种错误的观念,认为我国的能源取之不尽、用之不竭,这种的错误想法在实际操作过程就会导致我国能源的极大浪费,这最终会导致我国可利用资源的严重匮乏,以至于给我国的可持续发展带来不良影响。就目前而言,我国的能源结构主要是以煤炭为主,一些其它的能源为辅进行综合发展,由于我国的煤炭能源的利用效率低、具有污染性、操作不便能特点,已经逐渐不能适应当前社会能源结构的发展,以至于传统的能源结构逐渐被新一代的能源所代替[1-2]。根据我国能源发展的现状,专业人员业经过全方位的了解我国能源在发展过程中存在的难题,努力缓解我国的能源缺乏的问题,进而不断提高人们的环保意识以及对当今能源结构的理解。随着社会电子信息技术的不断发展和完善,尤其是自动化信息技术应用的领域越来越广,不断的推动着我国电力相关行业的发展进步。经过许多专家学者的共同努力探索,将自动化技术应用于电厂的操作运行中,不仅能够克服以往用电效率低、耗费量大等缺点,还进一步彻底改变了电厂以往的用电模式,对于我国节能减排体系的发展具有至关重要的意义[3]。目前而言,我国的节能减排体系还不太完善,供电方式和方法都有待提高的完善,只有逐渐重视电厂中节能减排这一块,才能极大的提高我国电厂的运行效率。

1大型火电厂自动化发展历程

在当今社会信息技术日新月异发展的背景下,我国大型电厂的节能减排设备也在快速地发展,工作人员逐渐将一些最新研发的科学技术运用于其中,例如自动化技术在电厂中的应用发展就经历了以下四个阶段:第一阶段:1971~1977年,应用发展初期,主要是通过专业的网络设备对控制系统、、电子油压式调送器(EHG)等进行有效控制[5]。第二阶段:1978~1984年,第一代数字化发展阶段,主要是通过对网络计算机的设备进行调整,包括对数字化控制系统、数字式电液调速器、顺序控制器(SCS)等的调整。第三阶段:1984~1996年,第二代数字化发展阶段,在这个阶段新添加了“监控岛”的概念,每台计算机都有属于自己的监控体系,不同的网络计算机不能进行通信联系,因此这阶段的网络设备都是孤立的。第四阶段:1996年至今,第三代数字化发展阶段,这个阶段主要采用了开放式自动化系统,不断完善电厂中供电设备的自动化系统,主要包括DCS、数序控制器等[6]。

2自动化技术在火电厂节能减排中的应用

从信息化技术在当今社会所占的重要地位来看,中央以及地方政府越来越重视对于我国新能源的建设,为此还提出了:“用信息化推动现代化、工业化”的发展口号[8]。致力于建立一个资源节约型、环境友好型的现代化社会,逐渐走出一条绿色、生态、健康、环保的发展之路。目前我国电厂运用的火力发动机占总量的75%,而80%的火力发动机用的是燃煤,因此如何将自动化信息技术运用于我国的电厂的运行中是一个非常重要的事情。

2.1实现综合过程自动化系统一体化

过程自动化系统是一个比较复杂的综合体系,该系统是由众多的结构层以及相关部件组成,例如过程控制层、制造命令层、整体规划层等组合而成[9]。在电厂正常的运行过程中,还需要运用先进的设备以及科学的管理手段,同时结合现代自动化体系,来尽最大可能的提高电厂运行效率,进而在一定程度上节省能源的消耗。近些年来,致力于研究电厂自动化技术的专家学者越来越多,例如有个著名学者提出:面向“三高”治理控制装置和专用系统。在一些能源消耗量较大的行业里,例如冶金、造纸、建材等行业,这些行业对当前的生态环境影响也比较大,在这些耗能量较大的行业中实施节能减排就显得尤为重要,因为节能减排不仅能节省大量的能源,还大大减少了对生态环境的污染和破坏。一般而言,节能减排体系主要包括用以降耗、减排、治污等方面的装备设置,是高科技自动化方面的内容,主要包括:节能、减排、环保等方面的技术、特定装置设备的检测技术、最新的耗量控制技术等。

2.2生产自动化与管理信息化相结合

在电厂的节能减排运行过程中,自动化技术的发展应用扮演着至关重要的作用,它包含的内容也比较多,主要有软件、硬件,系统等组成。自动化技术主要是指在电厂供电过程中,能够对相关过程进行检测、控制、调整、从而达到减少耗量、保护环境,促进我国能源经济绿色发展的技术手段[11]。随着现代化信息技术的不断发展,应用于工业领域的技术设备越来越多,例如最近比较流行的传感器、网络计算机设备、存储系统等,这些设备之间的相互配合,进一步推进了我国工业技术的发展进步。近些年来,我国的电子信息、自动化技术在快速地发展,离世界前沿技术水平的差距正在逐步缩小。在我国的自动化信息技术发展过程中,也存在着一些问题,例如过于重视对科学技术的研究探讨,却忽视了对电力相关产业的科学化管理,因此造成了我国工业领域中科学技术控制技术与科学管理手段的不平衡。这种不平衡性在工业领域里主要表现为:自动化信息技术过于先进,而其中运用的管理方式和手段比较后,因此导致两者不能有效连接,这会影响电厂的运行效率,要想解决这个问题,就需要把“技术”与“管理方式”放在同等重要的位置,将自动化与信息化结合[12]。

2.3大力开发

“节能自动化”产品和技术大力开发“节能自动化”产品和技术,不仅能够为企业节省大量的能源,还有利于一些新技术的开发和使用,不断扩展自动化技术的发展前景,谋求更好的出路。为了达到这个目标可以从以下几个方面进行实施:(1)可以总结自己以往的发展经验,同时借鉴国内外优秀的技术,例如美国在自动化技术这一块发展的势头比较猛,我们可以借鉴美国的节电技术;(2)可以通过利用计算机进行控制,同时利用电子追踪技术、安全防护技术等,在特定的情况下可以调整发电机的电压和电率,不断的提高电机的运行效率,从而达到节省资源的目的;(3)ABB节能技术。可以提高发电机的转速,节省一定的能源消耗;(4)AFE技术。在AFE技术的基础上结合TIA驱动技术综合运用。

3自动化技术在电厂节能减排中的成功应用

3.1DCS系统的应用

可以利用DCS系统进一步实现自动一体化的技术功能,从而实现全厂计算机、发电机等相关设备的一体化控制[13]。

3.2变频技术的应用

在工业生产领域中,最常见的能源就是煤、油、天然气,等燃料。在电厂的正常运行过程中,锅炉的自动燃烧控制是一项非常重要的内容。例如某著名公司使用变频吹风机、引风机对锅炉进行自动控制的过程中实现变频。3.3炼焦自动化技术的应用北京某有限公司经过多年来的研究探讨,开发出了智能压力调控系统、自动加煤控制系统-、自动加热控制系统等多项具有高科技含量的技术产品,首次推出市场就得到了广大企业公司的大力欢迎。

3.4碳素焙烧控制技术的应用

在开发碳素焙烧控制技术的过程中,专业研究人员经过充分的研究探讨,并考虑了碳本身所具有的特性以及周边的环境等因素,对于以往碳素的制作流程比较复杂繁琐、效率低,耗能量大等特点,北京该公司联合其它企业联合推出了碳素燃烧控制系统,得到广大用户的信任和认可,同时也为本公司带来巨大的经济效益[15]。

4结语

篇8

关键词:合成氨;节能减排;

1我国合成氨工业的基本情况

我国的合成氨工业目前处于世界领先的水平,主要以煤为原料经济实惠。因其具有成本低,应用方便的特点,今后的仍然会是我国合成氨工业的主要原料。

2合成氨工业节能减排的探究

2.1分析节约能源的潜能

氨的热值大约是22.4GJ/t;合成氨的过程是一个消耗大量能量的过程,这也使合成氨工业成为高耗能产业之一。根据现在的局面可以看出,国外先进的合成氨工业和中国大型合成氨工业相比,我国合成氨工业耗40-60GJ能量才能够生产一吨产品氨,国外的能源消耗要比中国减少一半,因此我国合成氨工业的节能减排改造迫在眉睫。

2.2分析降耗工段

原料转化过程能耗最多的一个工段之一,在整个过程中直接影响合成氨综合能耗。另整个过程中热能的利用、换热、冷却过程的热量消耗也较大,70%以上的热能损耗都在这一环节。

2.3分析动力的耗能

全装置耗能和付出初级能源代价耗能在总能耗约占据37.68%,它们的消耗数量分别为3.21GJ/t和11.48GJ/t,其中合成气压缩机消耗能量超过50%。制造30%的动力能源就需要消耗一份初级能源,所以对这方面节能是非常有必要的。动力能源的目的是为了克服装置阻力进行工艺气输送和提供氨合成工序氨合成反应所需的高压。从表面看,原料转化过程大部分能源消耗发生的阶段,但是氨合成工序实际上成为合成氨工业中动能消耗量最大的一个阶段。

3合成氨的节能措施

3.1改良流体输送设备

3.1.1采用汽轮机驱动提供合成氨动力源

我国电力大部分以煤为原料制蒸汽驱动汽轮机发电,汽—电转化与电力输送、电—动力转化是能源消耗高的主要因素之一,其转化效率不足70%,而汽轮机直接驱动离心透平压缩机、合成循环机及大型泵类提供动力源省去这一能耗过程,转化效率高达90%以上,是节能减排最有效的措施之一。

3.1.2运用变频器节能

为了达到电机的调速而采用改变电机定子供电频率的办法,以这为主要原理的调速方法叫变频调速,它主要作用是增加和减少动平滑轮的速度,采用的方法是改变电机负载。异步电动机原有的特性变频调速差不多相同,转差率小是这两种调速的主要特点,因而保持特别高的工作效率,同时调整范围宽、精度高、无极调速都属于它的优势,节点效率也很出色,一般范围都可以保持在20%-30%之间。

3.1.3内馈斩波调速

内馈调速电机和斩波控制装置共同的装置,这种装置能够进行内馈斩波调速。高效节能是它的主要优点,高压大、中容量交流电机的调速等调速几乎都会使用这种调速方法,这也使最新型的一种交流调速技术。

3.2设备与技术的节能

3.2.1改良设备

将换热器与反应器结合,利用等温反应技术提高热能利用,如天然气换热式转化、等温CO变换等,另通过利用新型换热器的类别如板式换热器等,提高换热的效率是节能方法之一。采用径向反应器降低阻力减少动力消耗也是节能的有效方法。

3.2.2改造节能技术

合成氨工业是一个工序十分复杂的行业,进行全程性、综合治理的节能降耗是这个行业所必须注重的,选取合适的节能器械的设备和应用和推广节能技术必须是同时存在的。就目前来看,特别多的节能方法和先进的技术已经在我国得到运用。将余热的充分的利用是控制合成氨工业节能的重要环节,废气废水的余热利用制冷、冷却介质的余热利用与空冷降温、高温烟气的热管余热回收、化学反应余热利用等温技术直接产生蒸汽、都属于可以再利用的余热项目。另在气体净化方面采用低温甲醇洗、液氮洗技术降低合成气中惰性气(CH4+Ar)含量,使氨合成工序在低压下(12.0-14.0MPa)操作减少动力消耗、氨合成工序自产过热中压蒸汽提高热能利用率成为现实。

3.2.3原料节能由于我国能源物质贮量煤多油气少,合成氨原料线路的改变对于合成氨工业很重要,运用“油改气”、“油改煤”、“气改煤”技术改变原料线路是节能控制有效方法。煤资源在我国不缺少而且供给充足,新型煤气化技术如加压水煤浆气化技术、加压粉煤气化技术的应用,可以有效的改变原料线路,改变能源格局的利用是节能措施之一。

4合理规划产业布局

宏观调控资源分布和产业分布非常重要,根据我国能源分布可以了解到,低能源被高能源所牵制的现像将会是很常见的,我们为了防止何种情况发生而作准备。首先,将资源优势转化为经济优势是政府必须做到的目标。进行科学的开发新能源包括考察各个地方的情况。最后是以生态环境的保护为第一位,在生态环境不受破坏的情况下进行项目建设,研究完项目对周边环境的影响,然后才能够进行项目建设,哪怕是重大项目建设,如果对周边环境影响过大,则不予审批,全面鼓励和支持改善恶劣环境的建设。

5结语

合成氨工业既是我国工业发展的基础工业,又是关系到民生的工业,在我国工业技术发展中意义非凡。我们在发展经济建设的过程中,一定要认真贯彻落实节能联减排的思想,具体的实施要从原料的结构、生产技术、设备选型和管理等几个方面共同深化,逐渐实现可持续发展。

参考文献:

[1]刘化章.合成氨工业节能减排的分析[J].化工进展,2011,06:1147-1157.

[2]谭恒俊,赵阳.合成氨工业节能减排的分析[J].科技风,2012,06:284.

篇9

一、河北省“双三十”县市地热资源开发利用中的突出问题

(一)地热资源开发程度低,地热产业发展滞后

从调研情况了解到,河北省“双三十”市县地热资源利用率偏低,地热资源优势尚未有效转化为节能减排优势,绝大多数地热田及地热异常区的地热流体现状开采量不足可开采量的10%,只有霸州地热田的开采量较大,其地热流体年开采量也只是达到可采潜力的12%,文安地热异常区目前尚未有开采井。经过多年的努力,河北省地热产业有了长足的发展,但总体而言河北省地热产业发展仍处于较低水平,与河北省地热资源大省的地位不相匹配。

(二)地热产业链条短,区域产业带动能力弱

地热产业包括地热供暖、地热洗浴、地热养殖、地热种植、地热工业等多种类型,产业间具有天然的联系,通过地热产业的整合,形成产业链条,可以有效发挥地热资源开发利用的综合效益。而目前河北省区域地热产业发展方式单一,地热产业间缺乏有效的链接。此外地热产业与其他产业间具有天然联系,依托地热资源进行有效整合,可以通过地热产业的发展有效带动当地基础产业的发展。而目前河北省地热产业与当地基础产业整合程度较低,大量地热资源可以应用于当地的纺织、印染、皮革鞣制、农副食品加工、化工等工业用能环节,但目前大规模开展地热资源的工业利用还比较少,地热资源开发利用附加值不高。

(三)地热井钻采无序,资源可持续利用水平低

随着石油、煤炭等常规能源的价格不断攀升,地热资源的开发越来越受到人们的重视,许多企业单位开发地热的积极性不断提高,但在利益的驱动下,无证勘查、违法违规开采现象时有发生。河北省地热开发大多数以单井独户的方式进行,由于地热资源钻井开发缺乏科学规划、布井不合理、开采量缺乏有效控制,导致地热井密度过大,井距偏小,地热井之间相互干扰,开采量超过允许开采量,部分地热田由于过度开采地热水造成水位迅速下降、水量减少的现象。

(四)石油废弃井未得到有效开发利用,产权归属问题突出

由于地热资源大多分布于平原地区,地热资源储层较深,钻凿地热井需要大量资金,致使地热资源开发受到较大限制。而石油废弃井是地热资源开发的良好载体,利用石油废弃井进行二次开发,与新打地热井比较,可节约投资40%以上,经济效益显著。众多“双三十”县市分布在华北油田、大港油田、中原油田上,具有石油废弃井二次开发的有利条件。目前由于产权归属等问题,许多条件很好的石油废弃井没有得到有效开发,利用比例很小,现有石油废弃井2257眼,已经开发利用为地热井的仅有50眼,仅占废弃井数的2.21%。

(五)地热开发机构和科研机构发展滞后,技术瓶颈制约明显

地热资源的大规模开发利用,必须依靠地热开发机构和科研机构的有力支持。而目前河北省地热开发企业发展严重滞后,很多地区地热资源开发仍主要依靠京津的地热专业开采队伍,主要设备也大多来源于外省厂商。目前,河北省仅有邯郸伟业地热开发有限公司,在地热钻井方面积累了丰富的经验。而地热钻井行业的专业设备的生产厂家,无论在规模还是声誉上都与省外的厂商存在不小的差距。此外对河北省地热赋存和开发技术进行系统研究的单位较少,目前仅有河北省地热资源开发研究所和河北省科学院地理所两家单位。地热资源开发和科研机构发展滞后,严重制约了河北省地热资源的开发,进而影响到了河北省地热产业的发展。

二、河北省“双三十”县市发展地热产业的政策建议

(一)站在经济转型和发展方式转变全局高度,重视地热产业发展

与传统能源相比,地热能源具有储量大、分布广、易开发、无污染等特点。从节能效果看,开发利用平原地区的中低温地热田,按可开采100年计算,年可开采量高达9383万吨标煤,可抵全省能耗的46.3%;从减排效果看,若易开采的地热资源得到充分利用,每年可减排2.46亿吨二氧化碳和79.76万吨二氧化硫,其中二氧化硫减排量相当于河北省年二氧化硫排放量的一半以上。大力开发地热资源,做强做大地热产业,对于优化河北省经济结构,转变发展方式,缓解能源供需矛盾,实现节减目标,改善环境质量都具有十分重要的作用,因此必须站在经济转型和发展方式转变的全局高度,高度重视地热产业发展。

(二)因地制宜开发地热资源,培育地热主导产业

建议“十二五”期间,河北省重点培育和发展的地热产业是:温室种养殖业、休疗沐浴业、城市供暖业、低温地热发电业、工业预热烘干业、恒温仓储业、纺织印染热处理业和市政地热除冰(雪)业。

力争在节能减排“双三十”单位地热产业发展上取得重大突破,培育出一批具有国内领先水平的地热优势产业。重点推进地热产品和地热能源改造推广示范工程建设,在地热城市供暖领域、地热洗浴疗养领域、地热生态农业领域、低温地热发电领域、地热农副食品加工领域、地热纺织印染领域、地热工业用能替代领域,开展地热产品和地热能应用示范工程建设,充分发挥各级政府在助推地热产业发展中的作用。组织科研力量,重点开展地热水回灌技术、地热资源开发监测技术、地热育苗培植技术、地热资源工业化利用技术、地热开发自动控制技术等一批地热资源开发利用关键技术攻关,有效突破主导产业发展技术瓶颈。

(三)多部门联动,推进地热产业发展

为推进地热资源的大规模开发和地热产业的快速发展,必须整合地热管理资源,深化地热管理体制改革,规范协调地热部门管理职能,培育地热产业发展主体,建立省、市、县三个层次和地矿、发改、市政、石油、环保、水利、农业、旅游等部门的协调联动机制,组建有统筹协调能力的决策管理机构、有组织实施能力的办事机构、有实力和竞争力的开发主体、有技术支持能力的研发机构。

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关键词:IDC、节能减排、方案运用

中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号:

一、概述

随着互联网应用的普及,互联网数据中心(Internet Data Center,简称IDC)利用已有的互联网通信线路、带宽资源,建立标准化的电信专业级机房环境,为企业、政府提供服务器托管、租用以及相关增值等方面的全方位服务。迄今为止,IDC在电信、金融、税务、政府、交通等众多领域的需求快速增长。IDC不仅是数据存储的中心,而且是数据流通的中心,它是Internet网络中数据交换最集中的地方。

然而,随着互联网业务的迅速发展,IDC耗能呈逐步上升的趋势,为此,节能工作是重点。

二、IDC能源消耗分析

IDC服务托管作为一种物理载体在各企业的发展和运营中越来越突出。与此同时,数据中心也正以一种能源消耗黑洞的形式成为企业成本的隐形杀手。随着IDC机房新一轮建设热潮的兴起,电力供应、散热、运营成本对企业数据中心的影响逐渐扩大,日益攀升的能源成本正成为企业的巨大负担。

IDC机房是服务器、存储设备、通信设备、冷却设备、负荷开关、UPS、配电柜、机架及配电网络等设备比较集中的场。在IDC机房中,其主设备耗电占45%—55%,空调设备占35%—45%,电源设备及其他占10%—15%。因此IDC节能,应主要从空调、主设备、电源等方面考虑;对于现有机房,要从空调改造(含气流组织优化)、能耗较大主设备替换及电源改造等方面考虑。

三、IDC机房节能减排方案运用

3.1合理的建筑规划设计

本部分主要针对新建IDC机房的节能减排设计。扩建、改建的通信机房节能设计可参照执行。节能减排设计所采用的节能措施和方案应不得降低系统运行的安全性。

IDC通信机房的总体布局要求:

(1)通信机房选址要求应满足YD/T5003-2005《电信专用房屋设计规范》的相关规定。

(2)通信机房总平面的布置和设计,宜充分利用冬季日照和夏季自然通风,并避开冬季主导风向。其主要朝向宜选择本地区最佳朝向或接近最佳朝向,避开夏季最大日照朝向。

3.2先进的空调与通风系统

IDC机房的空调能耗占机房总能耗达到35%~45%左右,应该将降低空调能耗作为机房节能减排工作的重点工作。

IDC机房应该根据IDC机房所处的热工设计分区,所处区域实际的气候环境特点以及节能减排技术本身的成熟度、节能效果、改造成本、维护量等方面考虑进行合理评估与选用。

应该多方面、多角度充分利用各种不同的节能技术:

(1)对于规模较大且发展速度较快的新建机楼,在冷源系统选择上应该优先考虑水冷空调,整体规划机楼的冷源系统。为保证瞬时停电时水冷空调仍然能连续运行,在有条件的情况下可设置蓄冷罐。对于规模不大或单独的机房可选择风冷空调。

(2)在末端气流组织方式上,应该优先考虑下送风及“先冷设备,再冷环境”的气流组织方式。

(3)在空调设备采购上,应采购高效、节能的空调设备。

(4)应充分利用室外自然冷源的作用,特别是全年平均温度较低的地区。

根据空调节能技术的原理不同,目前,在IDC机房应用的节能减排技术主要分为以下几种类型:提高空调制冷效率、气流组织优化、自然冷源利用。

在提高空调制冷效率方面包括采购高效、节能的机房专用空调;冷媒节能控制器;水冷空调等。在气流组织优化方面主要包括划分冷热通道、冷热通道隔离;地板下送风(机柜内直接送风、冷通道送风)等。在自然冷源利用主要包括:智能通风;智能换热器;热管空调;冷却塔供冷等。

3.2.1提高空调制冷效率

(1)采购高效、节能的机房专用空调:机房专用空调的节能指标主要从能效比EER、综合部分性能系数IPLV、冷风比CAR、显热比SHR等四方面进行评价。在采购价格相对合理的情况下,应尽可能采购EER和IPLV高(不得低于国家标准《计算机和数据处理机房用单元式空调机》所规定的数值)、显热比大(不小于90%)、冷风比小的机房专用空调。以体现机房显热量大的特点及大风量小焓差的送风工艺特性。

(2)水冷空调:由于水冷却方式比风冷却方式效率高,因此有条件的公司,在前期规划设计阶段应考虑采用水冷空调。

(3)冷媒节能控制器:冷媒节能控制器是在保证制冷压缩机运行可靠性的前提下,通过冷媒循环状态控制的优化,达到制冷压缩机节能的效果。核心原理是:气容和特殊的结构产生高速稳定的湍流,减少管壁边界层和闪蒸汽,使蒸发器和冷凝器换热效率和换热面积增加,压缩机出口压力降低,以达到节能的效果。也就是说通过ERC的控制,空调制冷机组提高了能效比EER。

3.2.2气流组织优化

(1)划分冷热通道、冷热通道隔离:冷热通道的划分能合理优化气流组织方式,避免前排机柜排风被后排机柜吸入,造成局部机柜过热现象。因此,在规划设计阶段,应优先考虑划分冷热通道或冷热通道隔离,机柜采用面对面、背对背的布置方式。

(2)地板下送风:地板下送风是通过在机房内设置架空地板,空调冷风先送入架空地板层内,架空地板层相当于静压箱的作用,再通过机柜底部的开口送入机柜内或冷通道的送风口送入机房中。实现了“先冷设备、再冷环境”的送风理念,符合热气流上升的自然原理,优化气流组织方式。

3.2.3自然冷源利用

(1)智能通风:智能通风是当室外温度较低时,直接将室外新风通过过滤作用后送风机房内,再对机房冷却后排出室外,外加一定的控制系统。

(2)智能换热器:智能换热器是当室外温度较低时,室外空气与室内空气通过板式换热器进行热交换,达到降低室内空气温度的目的,室外新风不进入室内。

(3)热管空调:热管空调的核心元件为热管,通过热管的超导特性及室外温度比室内温度低的特点,将室内热量排出室外。

(4)冷却塔供冷:在水冷空调的基础上,当室外温度较低时,将冷水机组主机停机,室内冷冻水通过板式换热器与冷却水换热,冷却水温度升高后通过冷却塔的散热作用,将热量排出室外。

3.3低消耗的主设备选择

IDC机房中,新引进主设备应该符合绿色采购规范中关于各类主设备节能相关规定,在源头处把好节能关。有步骤地采用高集成度的设备替代原有的设备,对老旧设备进行评估,对于性能低、能耗大的设备进行退网处理。

机房采用精确管理,优化机房设备布局,分散摆放耐热性差、散热量高的设备,减少机房空调的使用。

3.4节能的电源系统技术

通信机房电源设备根据设备耗电负荷精确化配置,其扩容空间和容量可保证中、远期发展。对重要性不高和容量较小的机房,可选择使用模块化UPS技术。IDC在进行电源设备配置时应较准确地预测用户发展及负荷增长,避免造成设备利用率和转换效率过低,引起不必要的电能损耗。

对IDC,严格控制上架IT设备电源质量,杜绝低效高耗设备入网。

3.4.1技术节能

高压直流技术:在充分保障供电安全和人员安全的前提下,在技术水平能力较高和条件较好地区,对高压直流技术进行试点建设。

该技术目前还未完全成熟,可以进行小规模试点。

3.4.2管理节能

机房设备准入管理:加强IDC用户设备准入测试的执行力度,引入“IT设备电源质量测试技术”。

提高供电设备的负荷率:在保证设备安全的情况和符合运维部分的相关规程的前提下,提高供电设备的负荷率。

四、结束语

随着经济的快速发展,能源紧张这一问题日益突出,节约能源、保护环境,创造和谐社会,使经济发展向又好又快发展,这个已成为全社会的共识。建设一个既要系统稳定与安全、节能降耗、智能化管理、业务变更灵活又要节能的新一代IDC是业界共同追求的目标。

参考文献