冬季施工防寒措施范文

导语：如何才能写好一篇冬季施工防寒措施，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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【关键词】 冬季隧道施工特点 技术措施 冬季施工安全保证体系

一、冬季隧道施工特点

冬季施工由于施工条件及气候环境因素，导致施工的工程质量问题频频发生。尤以砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

二、隧道冬季施工的技术措施

冬季隧道施工由于气候原因，必须严格控制混凝土的质量，现场必须掌握具体的施工技术的标准，尤其是在施工温度的控制方面，其他施工工序均严格按照正常的施工控制操作。关于混凝土的技术操作有以下几个方面：

（一）严格检查检查混凝土的温度

冬季隧道施工时，施工的砼、工程的质量出了按照常规施工的检查之外，必须检查砼在浇筑期间的各项温度，具体的检测内容如下：

（1）必须在冬季来临之前，组建施工的测温组织，对每天的气温和混凝土的温度、喷砼混合料温度进行检测，由本工程的项目实验室派专人每天进行测温，专业测温人员要严格落实测温工作，测温的数据一定要真实可靠

（2）施工温度测验的人员每天对环境至少三次以上的温度测量工作

（3）测温工作人员每天要将测温的时间和所测的环境温度进行详细记录，并交由资料员进行整理和归档。

（4）施工测温人员一定要和施工的供热和保温人员保持一定的联系，一旦发现施工中供热出现故障或者保温措施出现问题时，应及时向技术负责人报告及时处理。

（5）在进入冬季之前应尽早对水井及管线进行保温工作，暂设工程的水管、供热管在冬季之前也应做好保温的维持工作。

（6）随时关注天气的相关信息，提前做好防寒保温工作。

（7）对定期对测温人员和管理人员进行专业的技术培训，提高测温人员和管理人员相关知识和技能，同时，对工期施工的管理人员进行冬季相关的保温工作和防寒工作的相关知识的培训，使隧道冬季施工能够安全有效地进行。

（8）材料部门按照现场需要以及材料计划落实施工现场材料，冬季施工期间所需要的施工的保温要在开工之前准备就绪。

（9）做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配，实验工作，找出适合冬季施工最佳施工材料的配合比例。

（二）冬季施工混凝土的加热养护技术

冬季由于混凝土在低温寒冷的条件下，容易变硬，很难适合冬季施工的需求，以此，在冬季隧道施工时要对混凝土进行保温和养护技术，在对混凝土实施加热和保温工作时应注意以下几个方面：

首先混凝土的保温棚应保持坚固、不透风、靠内墙应采用不易燃的材料。其次，如果在暖棚中对混凝土进行加热操作时，要特别注意做好防火和防煤气中毒的工作。再次，储存混凝土的暖棚温度不易过低，温度应保持在5度以上，当发现暖棚内的额温度低于5度时，应及时向混凝土面和模板上洒水。

三、建立健全隧道冬季施工的的安全冬季保证体系

由于冬季气温较低，隧道施工的难度较大，各种施工材料必须符合一定的要求，还要加强对施工人员的防寒保暖工作，所以，冬季隧道施工，一定要建立健冬季全安全施工的保证体系，确保冬季施工能够顺利进行。

（一）在冬季隧道施工过程中，一定要以“预防为主，安全第一”的方针政策，在施工全过程实施有计划、系统化的安全生产管理，对施工人员不断贯彻安全生产意识，使冬季整个施工过程中，保证施工人员的人身安全。

（二）建立安全组织保障体系，项目经理部成立安全工作领导小组，项目经理任组长，项目副经理负责日常的安全工作，同时配备安全部长，专业安全员确保冬季隧道施工的安全进行。

（三）把施工生产的责任严格落实到各个部门，施工的各个员工，坚持“谁施工谁负责的原则”建立健全各级安全生产责任制度，分级管理，层层签订安全生产责任书，落实安全生产责任制。

（四）设立安全生产检查制度和奖惩制度，并严格按照制度执行，项目经理部定期对安全生产进行检查，同时，项目经理部要积极配合安全部门的对施工的安全监督，对存在的安全事故和隐患要及时处理。

总结

近年来，随着我国西部大开发战略的实施，逐渐加快了西部的开发步伐，由于西部地势较高、地形较为复杂，环境气候较为恶劣，给我过西部隧道的建设带来了一定的难度，，目前，我国已建有多处隧道，但由于西部寒冷的特点，和冬季隧道施工具备一定的缺陷和不足，导致好多寒冷地区隧道都发生衬砌开裂、剥落、挂冰和路面（线路）冒水、结冰等病害，大大弱化了隧道的使用功能，严重威胁着行车安全，养护治理都十分困难，因此，一定要落实冬季隧道安全有效地施工，同时，还要通过冬季施工的技术措施、建立健全隧道冬季施工的的安全冬季保证体系等方面一系列的有效措施，来保证冬季隧道施工中施工人员的人身安全和隧道保质保量、有效的施工。

参考文献

[1] 道路冻害发生机理及其防治措施的研究-豆丁网

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结合现场实际施工条件和当地冬季气象条件的影响因素，系统分析龙门隧道工程进行冬季施工的优劣，以做好施工方案针对性和可行性，从而做到冬季施工的精细化管理，从人员、设备、原材料、气候环境等方面做好施工前准备管理检查工作，减少施工纸漏，防止意外发生。

(1)组织机构。成立管理小组，明确分工，全面开展管理工作。

(2)气象条件。以当地气象局调查历年气候状况作为指导，并根据每日天气预报及现场气温变化情况，设专人在工地测量，并绘制时间一气温结构图，作为进入冬期施工的依据。

(3)施工组织准备。组织经验丰富的技术人员编制好冬期施工方案及技术措施，并做好技术交底和培训。制定冬季施工计划及具体施工方案，并按冬季施工项目计划，组织劳力、设备、物资等资源供应。施工现场设立测温组，配备专职测温人员，每日对大气、混凝土温度进行观测。

(4)冬季施工物资准备。按冬季施工组织方案提出的冬季施工物资计划准备物资，提前采购，作为重要物资抓紧上场。同时要完成暖棚的搭设和整修。配备齐全各类防冻、取暖的劳保用品、机械设备冬季所使用的防冻液、防滑链等器材。

2冬季施工关键工序管理

1)冬季施工保温防寒。保温分为洞内保温和洞外保温。洞外保温主要是针对砂石料、拌合站、焊接点搭设保温棚，对供水管线包裹保温材料，对施工用水进行加热等;洞内保温主要采用电炉加热、封闭洞门等方式确保洞内施工环境温度。

(2)钢筋加工及安装。钢筋原材料、半成品和成品必须架空后采用篷布覆盖。在室外时防止产生冰冻。尽量避免室外焊接，需在室外施工时，应使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊后接头用炉渣保温缓冷，严禁在环境温度低于一20℃下进行焊接作业。风速在大于四级时，必须采取防风措施。接时对周围预热处理，焊接时一条焊缝要一次性焊完，不得中断。加工好的钢筋做好放在室内保存，成品尽量运至洞内存放。

(3)混凝土工程。进场砂石料为干砂和干石料，进场后采用围墙围挡，上部搭设防雪棚，并用棉被覆盖保温，防止产生硬块。水加热是混凝土冬季施工的关键工序搅拌拌混凝土时，要采用加热水的方式提高混凝土的入模温度，保证混凝土入模温度不低于10度。混凝土养护时的温度根据热工计算确定，但不得低于5度。混凝土和环境温度之差不能大于巧度，温差在10一15度时，拆模后混凝土表面要采取临时覆盖措施。拆模时，混凝土强度要符合设计和规范要求。

3冬季施工质量保证措施

(1)认真落实施工各环节的保温措施，严格温度检测制度。(2)加强施工设备的维护保养，确保施工各环节的顺利进行。(3)要有充足和我备用的防寒保温物资设备。(4)加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，确保表面湿润，防止混凝土过快失水而干裂。(5)定期检查保温棚的密封情况，检查供暖设备的完好状况。

4冬季施工安全保证措施

(1)做好对冬季施工的安全技术教育培训工作，认真贯彻“安全第一，预防为主怕勺方针，做好安全技术交底。施工期间，坚持定期进行安全学习和教育培训。施工中安排专人进行安全巡检。(2)制定详细的冬季施工安全管理制度，细化安全管理岗位职责，安全责任落实到个人。(3)落实做好现场人员、机具等安全管理措施，定期检查。包括施工人员必须配备必要的防寒用品，及时加强冬季施工的劳动保护工作。

5结束语

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关键词：高层住宅 结构 冬季施工 质量安全 控制

中图分类号：TU241.8 文献标识码： A 文章编号：

高层住宅结构工程在施工过程中会受到诸多因素的影响，特别是冬季施工带来的一系列的困难会严重影响工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益。为此需要根据高层住宅结构工程的施工特点制定冬季施工控制措施。在实际工作中，我们认为应从以下几个方面加强高层住宅结构工程冬季施工的质量安全控制。

1、冬期施工原则：

采取以预防（防冻害、防煤气中毒、防火灾）为主的措施。冬施时间的确定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C（不少地区温度在0°C之下），即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。在冬期施工的前后，要密切注意天气预报、以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。冬季施工应确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

2、冬季施工准备2.1 建立以项目经理为首的冬季施工组织机构，设专人进行冬季施工的管理工作，明确各方的责权利。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

2.2 准备好冬施材料，比如阻燃草帘、测温管、电暖炉、围挡布（阻燃）、温度计、保湿薄塑料布、聚苯板等材料并核算好用量。

2.3每日关注当地气象部门天气预报，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。2.4 根据工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。2.5 施工机械加强冬季保养，对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。2.6 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施制作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。2.7 进入冬施前施工现场提前做好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施，临时供水管道等材料应做好保温防冻工作。

2.8进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

3、高层结构冬季施工措施

3.1钢筋工程

为确保工程质量，合理安排施焊时间。当环境温度低于-5℃时，应尽量将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取相应的方寒保暖措施，低于-20℃时停止焊接作业。焊接钢筋的接头和焊条采取预热措施，焊接后未冷却的接头避免接触冰雪。雨、雪天不得在室外进行焊接作业。

3.2模板工程

多层板加工切割后，切口采用封边胶涂刷，防止雨雪进入造成变形。雪后模板上、竖向结构模板内部的结冰、积雪等要及时清理干净。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模(可通过压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）)；当墙体混凝土强度达4Mpa时，拆除墙体模板，继续养护；顶板模板由工程负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。

3.3混凝土工程

做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出冬季施工配合比。商品混凝土的要求：施工前对混凝土搅拌站进行全面交底，水泥优先选用水化热较高的普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.55；骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。为加速混凝土强度的提高、加快施工进度，必须保证混凝土拌和物的出机温度和入模温度不低于冬施热工计算过程的要求。

对商品混凝土搅拌站的控制：商品混凝土的搅拌、运输和泵送，应符合商品混凝土管理规定。冬期混凝土到达施工现场的出罐温度不得低于10℃。由现场试验员随时抽测。

泵送混凝土应严格控制混凝土坍落度在16～18cm以内，且不得低于14cm。原材料及外加剂应符合设计及施工要求。混凝土配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配和比供应混凝土。

混凝土的运输：现场搅拌混凝土水平和垂直运输的混凝土输送泵管道必须用矿棉被进行保温，防止管道产生冻结。混凝土地泵、吊斗在表面包上保温岩绵，外罩胶皮加以固定保温。商品混凝土运输车，外包保温被保温。

冬期混凝土养护：顶板混凝土浇筑完后立即抹平，作业面立即加盖薄塑料布、并在塑料布上覆盖一层阻燃草帘保温，作业面下每个单元内设采暖电炉，洞口用彩条布分隔封闭。混凝土在养护期间应防风防失水。现浇混凝土墙上口及框架柱上口采用软泡沫条保温或双层阻燃草帘将上口封严。进行楼层测量施工时可以暂时揭开局部保温层，测量施工完毕要恢复保温层。混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料；拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时，及混凝土表面冷却到5℃以前，必须继续覆盖阻燃草帘保温；施工时加强养护，防止混凝土表面早期脱水。

4、冬季施工质量保证措施

冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行冬施措施检查。各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。混凝土浇筑前，清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。测温及时准确，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温冷却。进入冬季施工前，对测温保温人员、锅炉司炉工和锅炉管理人员，应专门组织技术业务培训，然后方可上岗工作。及时记录天气预报，防止寒流突然袭击。提前做好防寒准备。如预报有暴风雪，应暂停施工；对未完成工序应注意覆盖，如有雪花进入模内及钢筋骨架间，应在天晴后用鼓风机将积雪清出模板；对正在养护的混凝土成品加强保温覆盖或室内增设炉子采暖。安排专人测量施工期间的室外气温，作业面气温、风力及混凝土的温度并做好记录。

5、施工安全保证措施

严格执行用火申请制度，火炉使用应开“用火准用证”。大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。大雪后必须将外架子上的积雪清扫干净，并检查扣件、卸载钢丝绳的情况，如有松动现象，务必及时处理。现场严禁吸烟。工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

结语：

冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间做好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

参考文献：

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关键词 园林植物；冬季；防寒技术；河北唐山；丰南区

中图分类号 S723 文献标识码 B 文章编号 1007-5739（2012）11-0184-01

唐山市丰南区兆丰山景观工程绿化种植工程对于新栽植的苗木，无论是乡土树种还是边缘树种都要进行不同程度的防寒工作。该地区地处环渤海中心地带，南临渤海，北依燕山，属暖温带半湿润季风气候。唐山市多年平均气温为10.6 ℃，1月气温最低，月最低气温可达 -26 ℃，冬季多西北风。因此，绿化苗木的防寒工作必不可少。

1 水肥土控制

1.1 控水控肥

在秋季养护管理中，树木尽量不浇水，肥料的使用要加以控制，防止新抽生的枝条进入冬季被冻死，并整形修剪，促进枝条成熟[1]。

1.2 防冻水

由于水的水化热比土壤高，释放相同的热量时水的温度降的比较慢，因此浇足水对苗木防寒有很大作用。浇防冻水一般在12月下旬至翌年1月上旬进行，不宜过早，应在封冻以前完成。在夜冻日化的时期，水一定要浇足，要大穴深盘，树盘大小根据土球大小四周各放30 cm，最好在第1次浇水渗透后再浇1次[2]。防冻水浇的过早，蒸发量过大，起不到防冻的效果，如果气温较高会促使部分植物长出新叶，更不利于防寒工作，过晚地面封冻后，水分不易下渗，造成浇水不足。应及时了解当地的气温，做好温度记录，把握最佳时机，将防冻水的工作做好。

1.3 返青水

早春一般在3月左右，撤除薄膜或彩条布按原先的要求重新做种植穴，并灌透返青水，由于唐山地区冬季降水较少，浇返青水可以缓解干旱，维持土温，减轻低温对树木根系的冻害。

1.4 培土

培土在防冻水浇完以后，树穴上盖1层土，给树的根部盖1层“被”，防止根部冻死。适用范围为乔木、有主干的灌木，采用高培土。培土量的计算：以土球半径+30 cm为高培土树穴范围，培土厚度不低于15 cm，因此培土量=3.14×（土球半径+0.3）2×0.15（单位为m3）。灌木、地被采用低培土。工作内容为取运土、培土、整形、场地清理。施工方法为封植穴做好后，在保温材料上培土压实，可保证保温材料的密实，增加土球的保护层，提高苗木的防寒性能[3]。

2 封植穴

适用范围：主要是乔木、有主干的灌木及须单株包裹的灌木。工作内容为取运材料、裁剪材料、覆盖材料、清理。施工方法是防冻水浇完、培土完成后进行封植穴，首先在根颈部覆盖1层塑料薄膜或彩条布，应超出土球边缘20 cm；其次在覆盖物上周边及重叠部分用土壤压实，保证覆盖物的密实。

3 苗木地面以上部分的防寒

3.1 乔木防寒（包裹树干）

适用范围：主要用于乔木和有主干的灌木，唐山市丰南区园林绿化中指云杉、油松、国槐、杨树、法桐、元宝枫、刺槐、银杏、垂柳、白蜡、榆树、玉兰、碧桃、山桃、梅花、紫叶李、山杏、西府海棠、樱花、八棱海棠。施工方法：12月对所有乔木及部分具备树干的灌木用草绳进行绕干，干径大于10 cm的苗木绕至3 m。包裹树干至2 m处或分枝点，然后外面再缠绕塑料膜。

3.2 灌木防寒

适用范围：主要用于蓬径较大、株行距较大的灌木，唐山市丰南区园林绿化中指金焰绣线菊、木槿、丁香、锦带、连翘、迎春、丛生紫薇、榆叶梅、胡枝子、金银木、黄刺玫、紫穗槐、棣棠、珍珠梅、天目琼花。施工方法：应在12月进行单株包裹。先用草绳收拢捆扎，收缩灌木蓬径，便于包裹；然后用草帘或无纺布进行整株包裹，用草绳进行捆绑；最后再用塑料薄膜进行包裹。该种单株包裹的方法，其根部也要像乔木一样进行封植穴覆膜处理。

3.3 地被防寒

适用范围：主要用于蓬径较小、株行距较密的灌木及地被类植物，唐山市丰南区园林绿化中指金娃娃萱草、萱草、马蔺、石竹、德国鸢尾、金鸡菊、玉簪、小、蔷薇、丰花月季、麦冬等。施工方法：用竹竿、木棍、竹片等设立支架，再用草帘、薄膜等覆盖。覆盖物与植物植株最少要保持10 cm以上间距，防止植株接触到防寒物而受到冻伤，支架要中间高、四周低，便于清除积雪。

3.4 特殊防寒

适用范围：有特殊防寒要求的苗木，唐山市丰南区园林绿化中指桧柏、雪松等。工作内容：材料搬运、设立支架、草帘覆盖、薄膜覆盖、清理。施工方法：风障的搭设根据当地的自然气候的特点，冬季的主导风向为西北风，风障的设立采用三面搭设，面朝南的可不需要封闭；风障的高度根据具体的苗木高度搭设，应超过苗木高度1 m以上，将苗木整株完全封闭在风障中。具体做法：用粗毛竹制作主框架（4 m×4 m），横向间距1 m，并搭设剪刀撑；用竹竿按竖向间距0.25 m设立次骨架，便于进行草帘的固定。先用12#铁丝将草帘固定在框架上，再将塑料薄膜或彩条布固定在草帘外面，并在彩条布外侧进行加固，防止被风吹落[4]。

3.5 除雪

雪后要组织人力及时清除树冠上的积雪，尤其是树冠大的常绿树种，防止枝条折断，对于设支架覆盖的，要及时清除防寒物上的积雪，防止支架变形、压垮，积雪融化后如不及时清除，直接接触植株后可造成冻害。尽量不要把积雪堆积在植株周围，虽然雪可达到根系保温、根系补水的目的，但如果气温过低，不能使积雪及时融化，往往在根部形成冰坨，若未及时清除，其会直接对植株造成冻害，还要考虑积雪是否使用融雪剂或盐，这样的积雪会对植物直接造成伤害[5-6]。

4 参考文献

[1] 苗木防寒的几种常见措施[J].绿色科技，2012（1）：183.

[2] 张振民.园林绿化苗木冻害原理及越冬防寒[J].中国林业，2011（9）：51.

[3] 张永忠，杨广富，贺洪坤，等.东北地区苗木防寒越冬方法浅析[J].中国西部科技，2010（1）：59.

[4] 白纪安.北方苗木防寒措施[J].河北农业科技，2008（19）：29.

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关键词：水泥混凝土 冬季低温 施工措施

一、前言 

 

青海省气象资料表明，冬季全省平均气温为-10-4℃，这就表明在冬季进行公路施工时要按低温施工办理或者停工，往年基本上我们在施工到10月底就停工了，但是由于今年年底国家出台扩大内需，刺激消费的政策，我省的公路工程建设仍然在如火如荼的进行，铁路复线工程也是大干之中，我县的项目的施工也在施工中，下面就对水泥混凝土冬季低温施工措施简要谈谈，以供同行们切磋。 

 

二、准备工作 

 

试验室必须每天进行室外温度测定，当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。施工机械加强冬季保养，对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂。检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施来施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。 

 

三、混凝土工程冬季低温施工 

 

（一）水泥混凝土冬季低温施工准备及要点 

1．为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P42.5级的早强硅酸盐水泥，而且水泥用量不低于300kg/m3。对于细骨料我们要采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不得含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，粗骨料强度要高，要有抗冻融的特性，含泥量不大于1%。冬季低温条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不能低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不能受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 

2．搅拌机等拌合设备要进行防寒处理，最好时将拌和机放置在温度不低于10℃暖棚内。在拌制砼前以及停止拌制后用热水洗刷搅拌机滚筒。拌制混凝土时，确保砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合需要将水加热。特殊情况下当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。 

3．砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。 

4．骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施，我们在此可以采取以下措施：

（1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。 

（2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。 

（3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。做好机械的调度和现场的管理，使混凝土的温度不能下降太多。 

（二）冬季低温水泥混凝土浇筑 

1．混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面水泥混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固 

2．新、旧混凝土施工缝清理时前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。冬季低温施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。 

（三）冬季低温水泥混凝土养生 

混凝土养护采用暖棚法养生。暖棚法养生时在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带，采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。 

（四）混凝土拆模 

侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。采用暖棚法养护的混凝土。 

 

篇6

关键词：客运专线 混凝土箱梁 热工计算 冬季施工

一、混凝土的冻害

冬季施工中，新浇混凝土如果遭冻，由于拌和水结冰，其体积增加约9%。同时，水泥的水化作用也停止。在恢复正常温度以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。有时冬季浇筑的混凝土块体，措施不利时，顶面可能早期受冻，在浇筑上一层混凝土时，下面的受冻混凝土处理不彻底，也能形成受冻夹层。此外，混凝土早期受冻对其抗拉强度、抗压强度、抗渗性能、以及钢筋与混凝土的粘结强度、后期抗冻融能力等都有一定影响。因此，混凝土的耐久性受到严重损害。

二、混凝土的抗冻要求

混凝土的强度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。所谓抗冻临界强度是指新浇筑混凝土在受冻前达到某一个初始强度值，然后遭到冻结，当恢复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长，经28天标准养护后，其后期强度可达设计标准值的95%以上。具体规定为：硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土抗冻临界强度为其设计强度的40%，矿渣水泥配制的混凝土为其设计强度的50%。

三、混凝土的防冻措施

一、原材料质量控制

1.水泥。水泥选用普通硅酸盐水泥，注意到其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，采用525号水泥。

2.骨料。粗细骨料放置于防风、防雨的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物质，其他指标满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。粗细骨料拌合前置于暖棚内，暖棚内温度不低于5℃。

3.外加剂。在冬期施工期间，选用具有防冻性能复合减水剂，其各项品质指标均应满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁施工单位在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。

4.钢筋。钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。 钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭）。钢筋闪光对焊在室内进行，环境温度不低于0℃，焊毕后的钢筋待完全冷却后再运往室外

二、冬期施工混凝土配合比

冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比；掺加有利于混凝土早期强度发展的掺合料（如适当降低粉煤灰，增加矿粉掺量），使用复合型防冻减水剂等技术措施。

三、混凝土拌合和运输

1.混凝土搅拌在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不低于10℃。

2.混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土入模温度满足相关要求（≥5℃）。主要措施采取以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度控制在80℃，以防止水泥发生假凝现象。

混凝土出机温度除满足混凝土浇筑温度，保证混凝土不早期受冻和防止产生温度裂缝外，也要满足施工上的可能性，如混凝土出机温度过高或过低，都会给施工带来不利的影响。

由于混凝土拌和时，混凝土组成材料的温度一般要高于拌和楼或搅拌站的温度，在搅拌过程中要有一部分热量损失。按出机温度要求，混凝土拌和温度按式（1）、式（2）计算：

混凝土拌和物温度主要受混凝土出机温度控制。当混凝土出机温度确定后，再考虑拌和过程中热量损失。

3. 搅拌时先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间较正常温度下延长50%左右。

4. 输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。

5. 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。

6. 混凝土入模前，采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土拌和物入模温度不得低于5℃。

四.混凝土浇筑

1. 当环境温度低于-10℃时，不得进行混凝土施工。

2.浇筑前，清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。

3.新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合下列规定：

当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。

当混凝土不需加热养护且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。

4. 混凝土浇筑应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。并尽量缩短每层浇注的分段长度，减小混凝土的散热面。

五、保温措施及养生

（1）混凝土浇筑成型后，立即进行防寒保温，防寒保温措施分为蓄热法和外部热源加热法。当室外最低气温高于-15℃时，混凝土结构表面系数（冷却面积和体积的比值）不大于15m-1的工程应优先采用蓄热法进行养护，但应保证混凝土结构小环境温度不得低于5℃。

（2）采用蓄热法时，对模板用保温材料包裹，顶面用保温材料覆盖，同时对结构的边棱角加强覆盖保温，迎风面采取防风措施。

（3）当混凝土抗压强度达到设计强度的30%，且高于5MPa后方可拆除模板，浸水冻融条件下混凝土强度不得小于设计强度的75%。

（4）安排专人对结构物进行温度测量，拆模时混凝土芯部与表面，表面与环境的温差不得大于15℃。当养护完毕后的环境温度仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境温之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。

（5）拆除模板时，一边拆除模板一边（内用塑料布外用棉被）对拆除部分包裹，包裹时间自拆除模板时计不得小于21天。

（6）冬期施工不得直接洒水养护，宜喷涂养护剂或采取保湿增湿措施。

（7）模板拉杆孔道应进行封堵，防止水进入产生冻胀。

四、结束语

本文通过对箱梁冬季施工的具体实施过程，论述混凝土的冻害、抗冻要求以及防冻措施。结合热工计算分析理论，论述混凝土运输和拌和过程中温度的控制方法，并提出了几点混凝土冬季施工及养护需注意的问题。希望为其他相类似的工程提供可参考的依据。

参考文献：

[1]混凝土冬季施工[C].中国公路学会桥梁和结构工程学会2004年全国桥梁学术会议论文集，2004

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【关键词】冬季施工；混凝土施工技术

引言

东北地区冬季时间长、气温低，为了延长施工时间，研究低温条件下水泥混凝土的施工技术十分必要。水泥混凝土浇筑时的混凝土温度、模板温度、大气温度、相对湿度以及风速等对混凝土的浇筑、振实、饰面及长期使用性能影响较大。低温条件对早期混凝土质量的影响不可忽视。在总结低温条件对混凝土质量影响的基础上，认为控制混凝土的浇筑温度和浇筑后数日的养护温度对混凝土的长期性能至关重要。本文主要对控制混凝土浇筑时的各种措施作了详细介绍。

1 混凝土低温施工受影响的原理分析

在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。一方面，如果当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；另一方面，当温度继续下降，而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水），当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。

水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2.5MPa的冰胀应力，这个力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，这样就可以使混凝土受到不同程度的破坏而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。

混凝土化冻后（即处在正常温度下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。

由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度，一般称为临界强度，即可达到预期效果。对于临界强度，各国规定取值不等，我国规定为不低于设计标号的30%，也不得低于3.5MPa。

2 混凝土工程冬季低温施工技术

2.1 水泥混凝土冬季低温施工准备及要点

（1）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P42.5级的早强硅酸盐水泥，而且水泥用量不低于300kg/m3。对于细骨料我们要采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不得含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，粗骨料强度要高，要有抗冻融的特性，含泥量不大于1%。冬季低温条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不能低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不能受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

（2）搅拌机等拌合设备要进行防寒处理，最好时将拌和机放置在温度不低于10℃暖棚内。在拌制砼前以及停止拌制后用热水洗刷搅拌机滚筒。拌制混凝土时，确保砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合需要将水加热。特殊情况下当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

（3）砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

（4）骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施，我们在此可以采取以下措施：

1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。做好机械的调度和现场的管理，使混凝土的温度不能下降太多。

3.2 冬季低温水泥混凝土浇筑

（1）混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面水泥混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固

（2）新、旧混凝土施工缝清理时前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。冬季低温施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

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为确保冬季施工安全生产,坚决遏制安全事故发生,现将有关事宜通知如下：

1、各施工单位要认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。2、各施工单位要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。

3、各施工单位要加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。

4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。

各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求：

1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。

2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。

4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。

5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。

7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.

一、编制目的

为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和冬季气温特点，特制定本措施。

二、编制依据

1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版

4、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）

三、措施汇编

（四）热工专业

1.主要施工项目

1.1电缆竖井、桥架安装。

1.2电缆保护管安装。

1.3仪表管路敷设。

1.4取源部件及敏感元件安装。

2.一般安全施工措施

2.1施工前必须进行安全及技术交底，并有签字记录。

2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

2.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

2.5在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。

2.6高处作业配带工具包，较大的工具应系保险绳。

2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固，缓慢提升,传递物品时，严禁抛掷。施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。

2.8高处作业点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

2.9在高处所用材料要摆放整齐，必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

2.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。

2.11动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。

2.12焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品，高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

3.冬季设备管理措施

3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。

3.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。

3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后，必须用塑料布防护，再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。

3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施，防止设备和仪表的损坏。

3.4尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮措施，设备门、盖等要及时关严盖好，防止雨水、潮气侵入，要定期检查现场设备的防护情况。

4.防冻措施

4.1冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

4.2对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

4.3拖拉机等机动车辆停用后，水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽，以防水箱及管子冻裂。

4.4油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。

5.防滑措施

5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

5.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。

5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。

6.防火措施

6.1进入冬季施工前，应对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。

6.2对取暧设施应进行全面检查，并加强用火管理，施工现场严禁明火取暧。

6.3由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。

6.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。

6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离，气瓶和明火的距离不得小于10m，以防发生爆炸事故。

7.防风措施

7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。

（五）电气专业

1．冬季施工技术准备

1.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2．冬季施工资源准备

2.1按计划准备好下列物资：保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格

2.2照明充足、电气设备完好。

2.3施工道路畅通，冰雪及时清除、作业面为冻结现象。

2.4现场设置适量取暖点。

2.5配备必要的防寒劳保用品。

2.6消防器材完好。

3．冬季施工措施

3.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。

3.2对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。

3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。

3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施，确保其精确度。

3.6露天的贵重设备（有保护要求），需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时，防护棚或小间内均应有取暖设备。。

3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施，防冻、防潮，防止设备和仪器的损坏。

3.8试验室要保持恒温和干燥，确保校验设备的正常使用。

3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

3.10冬季施工前，认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。

3.11在冬季对消防器材进行全面检查，对消防设施采取保温措施，以备待用。

3.12施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

3.14大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。

3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施，使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。

3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。

3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。

3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。

3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。

3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源，临时照明电源绝缘检测应合格。

3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。

3.22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施

3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。

3.24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。

3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。

3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置

3.27起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。

3.28对取暖设施进行全面检查。

3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。

3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。

3.4电气设备安装施工措施

3.4．1变压器安装冬季施工措施：

(1)变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。

（2）施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。

（3）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。

（4）滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。

（5）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.4．2盘柜安装冬季施工措施：

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.4．3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖；若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到－20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。新晨

3.4．4电缆敷设冬季施工措施：

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.5地线和托架冬季施工措施：

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关键词:冬期施工;理论温度;水温;出盘温度;浇筑温度

Abstract: This paper introduces the thermal calculation of tunnel concrete construction in winter in Chengwu highway nineteenth contract section of dark horse for engineering application, on aggregate, mixing water, out of the machine and the pouring temperature thermal index made some calculation and analysis, we hope to help the cold in winter concrete construction.

Key words: winter construction; theoretical temperature; temperature; set temperature; pouring temperature

中图分类号：TQ639.2文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02

一、工程概况

甘肃成武高速公路第19合同段黑马关隧道设计为单洞双线特长隧道，全长3819m。隧道建筑限界为:净宽12.00m=1.0m(左侧检修道)+1.25m（左侧侧向宽度）+3.75m×2（行车道）+1.25m（右侧侧向宽度）+1.0m（右侧检修道）。隧道洞身穿越山体为流水切割中山地貌，海拔高程1420～1735米，地形起伏较大，隧道进、出口地形较陡，隧道区最大相对高差约320米。因工程所处偏甘肃省陇南地区且纬度较高，根据历史记录，一般12月上旬～2月下旬共3个月为冬季低温施工时间，混凝土施工需采取冬季低温施工保护技术措施，确保混凝土施工质量。

二、冬期施工保温措施选择

⑴混凝土施工尽量选在气温较高的白天进行。

⑵冬期施工应按工程进展情况认真做好温度监测记录，及时回收妥善整理归档，为后续施工提供数据参考。⑶现场水管必须全部做好保温工作或埋置在冰冻线以下，防止管道冻胀堵塞。

⑷冬期施工混凝土的原材料须加热，加热时应优先考虑加热水的方法，本工程采用电烧水加热。当外界温度较低，只加热拌合水尚不能满足拌合物出机温度要求时，可对砂和碎石等骨料采取炒砂石的方法加热或进隧道内储存。

⑸粗、细骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。混凝土拌合物的出机温度保证在10℃以上；混凝土和砂浆搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到入模的时间，控制混凝土入模温度在5℃以上。

⑹拌和站用水可采用经试验检测合格的空压机循环用水，确保水温保持在40℃～80℃之间。

⑺水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑时需要的入模温度：

首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃；当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但骨料应先投入已加热的水中，搅拌拌匀后再投入水泥；当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热；当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生假凝现象时，影响混凝土质量时，应将本盘无条件倒掉，并查找原因，重新调整拌和料的加热温度，混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%，在拌制过程中由专人对水，骨料测温，做好详细记录。

⑻根据拌制设备宜设在温度不低于10℃的暖棚内的要求，对混凝土拌合站用保温帆布进行封闭，并在棚内生火炉进行升温防寒，在拌制混凝土前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。

⑼混凝土的运输容器应有保温设施，考虑到本隧道拌合站距隧道洞口距离较近，运输时间短，施工中采用帆布对运输罐车进行包裹覆盖，确保混凝土在运输过程中的保温。

⑽在混凝土浇筑过程中，应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。当室外最低温度低于-15℃时，采用蓄热法养护，并符合下列规定：

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【关键词】冬季施工；保温措施

1.工程概况

三道湾水电站位于甘肃省张掖市肃南县境内的讨赖河干流上，是一座闸坝引水式水电站，首部枢纽坝高29.7m，装机容量90MW。枢纽工程受祁连山脉气候影响，每年从10月初进入冬季，次年3月底冬季结束，入冬最低极端气温为-31.6℃。施工区冬季气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损。

2.水文气象

2.1水文

讨赖河属于河西内陆河流域的黑河水系，为黑河一级支流。冬季水源主要为高山积雪与现代冰川及上游降水径流。

2.2气象

工程区域属典型的大陆性气候，气温情况详见表2-1。

表2-1　历年10月份～次年04月份气温表

3.冬季施工准备工作

3.1常规材料的物资储备

在冬季到来之前，对水泥、钢筋、骨料、外加剂及掺合料等主要施工材料进行一定量的储备，以免风雪过大造成道路中断。

3.2保温材料的准备

保温材料主要有：塑料薄膜、彩条布、棉被、防水帆布、电热器、碘钨灯、火炉、燃煤、-15号、-20号及-35号柴油等材料。

3.3锅炉的安装

锅炉使用前，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备进行检查以保证其安全可靠性。锅炉的循环系统必须具有自动报警功能。

3.4其它

建立气温监测预报机构，制定突发事故应急预案，提前作好各项防寒保暖工作。

4.冬季施工措施

4.1钢筋工程

钢筋加工在棚内进行，加工棚用篷布封闭挡风，棚内生火炉取暖，确保棚内温度在10℃以上。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊接完毕后待完全冷却后方才搬运至室外。

4.2混凝土工程

根据枢纽的施工现场的实际情况，确定保温措施主要为：拌和站保温、原材料保温和浇筑现场保温。

4.2.1骨料

（1）运输：砂石骨料的运输时，剔除结冰、结块以及冰雪覆盖的骨料。如遇到雨雪天，运输车应使用滑轮式篷布予以覆盖。

（2）料仓储存当温度为-20℃～5℃，将各料仓分别保温棚加温，确保骨料温度在0℃以上。

4.2.2拌和水

拌和用水从在河边挖设的蓄水水池内直接抽取，在冬季来临前，将供水管路采用石棉毡包裹住，并定期派专人检查水泵的工作情况。另外，施工用水采用电热器对其加热，其加热温度控制在60℃左右，不宜高于80℃，在加热过程时，需要随时检测水池内的水温。

4.2.3拌和站

将拌和站操作用风的9m3/min压缩空气机布置于HZS60型拌和站主机操作室下层，使其处于搭建的彩钢保温房内。

对拌和站搅拌机出机口采用帆布包裹，采用火炉加热，确保出机口温度不低于5℃。并预留门帘，确保搅拌机能够正常运转。

4.2.4混凝土拌和及运输

拌和混凝土前，先用热水对拌和机进行冲洗预热。拌制混凝土时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌和用水温度不低于60℃，当水温高于80℃时，骨料和水先拌和均匀，再加入水泥，以免水泥与热水直接接触改变化学性质。拌和时间较常温施工延长50%左右。混凝土卸出拌和机时的最高允许温度为35℃。混凝土采用自卸车运输，多装快运，少停留，少倒运。

4.2.5混凝土浇筑

（1）蓄热保温法：混凝土浇筑过程时，室外温度在±5℃左右时，采用蓄热保温法：

a.混凝土浇筑完成后，保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土面上，需用塑料薄膜将两者隔开，形成混凝土+塑料薄膜+棉被的保温模式，进行保温。

b.保温材料的铺设厚度一般情况为：0℃以上铺1层；0℃～-10℃以下铺2～3层；每降温3～5℃增加覆盖材料1层。

c.混凝土结构有孔洞的部位，增加封堵挡风和保温设施；边角部位的保温层厚度应为其它部位厚度的2～3倍。

d.新老混凝土的接合处，保温范围应超过工作缝或建筑缝1.0～1.5m，在基础混凝土块体四周1.0～1.5m范围内，也需加以保温。

e.新浇混凝土的外露钢筋和预埋件应全部加以保温。

（2）暖棚法：混凝土浇筑过程时，室外温度在-5℃以下时，采用暖棚法保温：

a.施工工艺：立模搭设保温暖棚棚内供热清理老混凝土面浇筑混凝土供热养护混凝土达到允许受冻临界强度（7天）拆棚覆盖保温材料养护。

b.暖棚采用简易钢管加防水帆布，暖棚内生煤炉或碘钨灯供暖，煤炉个数根据仓面大小、暖棚的体积和室外温度等因素现场决定。供暖设施主要以煤炉为主，局部边角辅以碘钨灯。

c.暖棚距离模板外侧不小于1.5m，底部封闭。浇筑完毕，棚内继续供热。

4.2.6混凝土养护与拆模

冬季施工时，混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜，因此初期采用水泥的水化热进行养护。混凝土开始养护时的温度不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。混凝土与环境温差15℃以上，但小于15℃时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施，采用棉被覆盖。拆模时，混凝土强度要满足设计及规范规定的临界受冻强度。采用外部热源加热的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。待混凝土浇筑完毕后，采用棉被等保温材料覆盖3～7天后，根据温度情况方可拆模，当温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。拆模时间尽可能推迟，拆模时混凝土强度必须大于允许受冻临界强度；并避免在夜间或气温骤降期间拆模，拆模时尽量在白天进行。

4.2.7温度检测及监控

建立温度监测体系，对施工环境温度、原材料温度、混凝土拌和料温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度等进行监测。

混凝土拌合物出机温度当外界温度在5℃～-5℃时不低于5℃，当外界温度在-5℃～-10℃时不低于10℃，当外界温度在-10℃～-20℃时不低于15℃；混凝土拌合物入模温度不低于5℃；浇筑仓面温度不低于5℃；养护仓面温度不低于5℃。

所有测温活动均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册；针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。