电厂节能减排建议范文

导语：如何才能写好一篇电厂节能减排建议，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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[关键词] 节能减排 火电机组 能源 节能

中图分类号：TE08 文献标识码： A

1引言

能源是我国国民经济的命脉，在社会的发展和人民的生活中起着举足轻重的作用。煤炭的大量消费造成了严重的环境污染。作为国家中长期科学技术发展的11个重点领域之首的能源领域，发展思路是坚持节能优先。因此，合理利用能源，节约能源，降低排放已经成为我国可持续发展的战略方针。

2火力发电厂的能耗分析

2・1火力发电的能量转换

火力发电厂是利用各种燃料燃烧的热能来提供电能的工厂，其转换过程是从燃料的化学能到热能，再从热能到机械能，最后从机械能转换为电能，在这个过程中能源的消费和损耗是很大的，因此火力发电厂是我国能源消耗和也是二氧化硫等有害气体排放的大户。

2・2凝汽式发电厂的热经性指标

燃煤电厂最主要的热经济性指标是热耗率和标准煤耗率，其中煤耗率是反映电厂循环和设备完善程度的最直观最科学的标准。

其中发电效率又包括：锅炉效率、输汽管道效率、汽轮机的绝对内效率、汽轮机输出的机械效率和发电机效率。从中我们不难分析出，提高发电厂的锅炉效率，管道保温情况，汽轮机的绝对内效率，汽轮机输出的的机械效率，发电机效率是降低煤耗率，提高发电厂效率的积极有效途径。

3节能措施

3・1锅炉部分

3・1・1风机节能改造

当空预器改造后漏风大幅下降，但环保逐步要求增加脱硫系统、脱硝系统，烟尘排放要求电除尘器改造为电袋复合或布袋除尘器等因素，都会使锅炉各种风机实际工作点大幅变化，导致各大风机不断需要进行改造。

3・1・2锅炉燃烧优化调整

在把新机组正式投入并进行生产之后，相关人员由于态度不够认真，所以没有小心谨慎地调整机组的控制系统，尤其是锅炉系统，锅炉系统是整个机组系统中的最为主要的组成部分，其运行正常与否直接关系到火力发电的效率，因此，小心翼翼地对锅炉系统进行调整是极有必要的。锅炉系统的设置会不可避免地存在着差池或小的误差，而要想把误差降到最低，并减缓由于设备存在缺陷带来的不便，必须不断地调整锅炉系统，进行一系列的实验控制系统的参数，最终实现锅炉功效的最大化，同时确保其安全运行，也满足了经济适用的原则。

3・1・3锅炉存在的主要目的就是进行传热

对于电站锅炉而言，用于传热的构件有很多，比如省煤器、水冷壁和过热器等。需要指出的是，在所有的传热部件当中，最主要的换热部件就是水冷壁，为了达到节能降耗的目的，实现最大的传热效果，可以依托提高水冷壁的换热量来实现，但是前提是其他的传热部件处于正常工作的状态。

3・1・4管网的保温必须引起高度的重视

各种用热设备和保温蒸汽管道是管网中的主要部件，这些主要的部件一旦与周围的空气大面积接触就会散失大量的热量，所以，注意管网的保温势在必行，一方面是为了保证管网工作的安全性，另一方面是出于节能降耗的目的。鉴于此，笔者认为保温材料的选择是非常关键的：其一，保温材料必须能够适应高温环境，在高温环境下理应正常地发挥自身的作用，机械性能不会由于周围的温度过高而降低；其二，导热的系数不能过高，但是绝热的性能必须良好甚至优秀；其三，保温材料切不可具有腐蚀性，管线一旦被腐蚀将会造成不可挽回的后果，所以材料不应该具有过高的吸湿性。

3・2汽轮机部分

火电厂的重要组成部分还包括汽轮机，在科教兴国战略、人才强国战略的影响下，发电厂的汽轮机设备以及系统都得到了优化和改进，汽轮机部分的设计水平的提高是有目共睹的，由此看来，重视汽轮机部分的节能减排是极其有必要的，可以在这部分大刀阔斧地开展节能降耗工作。

3・2・1汽轮机本体改造

一般来说，汽轮机本体节能改造工作由三部分组成，包括汽轮机的进汽和排汽部分、汽轮机通流部分、汽轮机汽封系统的改造。假如设备的原始设计热耗不高，通流部分的整体改造热能消耗的下降就会不多，投资的回报会受到很大的影响，利润也会大幅度降低，针对这种情况，应该改造汽轮机汽封系统和设备，这种情况的发生并不罕见，而且这些案例都取得了令人满意的结果，然而，有一部分改造在较短的时间内取得了较为良好的效益，但是经过较长的一段时间之后会是怎样的效果仍有待时间的证明。

3・2・2汽轮机辅机及其系统改造

各种水泵的改进和热力系统的节能改造是汽轮机辅机及其系统的节能改造的两大组成部分。由于设计以及选型的不合理，有些水泵压头余量过大和水泵本身效率不高，通过水泵性能和管路特性测试，正确评价水泵节能潜力是水泵节能改造可行性研究的关键。某电厂对前置泵和凝结水泵的改造案例提供了水泵节能改造的原理和方法，包括车削叶轮、流道打磨、修正进出口角等叶型优化改进、选用高效叶轮等可降低电耗和提高水泵效率。

3・3电气部分

为了达到根据主机负荷调节辅机出力的节电目的，目前的许多火电厂已大量采用电机调速技术。变频调速、永磁调速和电机由单速改为双速等是其通常采用的技术手段。现在的火电机组负荷率不是特别高，所以调速技术在节约能源资源方面的作用是很明显的。

就目前来说，经济的快速发展和科技水平的不断提高，变频调速器的功率已经得到大幅度的提升，变频器被应用到更广阔的领域和更大的范围以及更多的行业，凝结水泵、小型辅机是变频器最开始被安装、应用了变频器，后来变频器又运用到了循环水泵，变频器的应用节约了不少的电力资源，进一步减少了电费的缴纳，成本投入由此减少，发电厂的利润得到明显的提升。变频器的使用虽然在一定程度上起到了节能减排的效果，顺应了低碳发展理念和可持续发展原则，但是也存在一定的弊端，例如系统变得更为复杂、可靠性不再像以前那么高、维修维护的次数增多。所以，对变频器的改造不应该随意进行，在真正进行改造之前要有几套可以遵循的改造方案。

4四点建议

4・1建立完善节能减排督查机制

加大对发电厂内违反节能规定、责任心不强、浪费等行为的监督和检查力度，确保督查的对象明确与正确，确保督查的强度够大，着实把监督体系的功效发挥到最大程度，督查对象要从每一个工作人员入手，对各级发电厂工作人员进行深入有效的管理，使他们能够在其位谋其政，培养节能减排的意识和习惯，从以上这些方面督促发电厂节能减排工作的进行，并从最大程度上保证节能减排的效果。

4・2建立健全节能减排培训机制

火电厂的节能减排工作是一项综合性极强的工作，而且更新速度不断加快，因而火电厂员工被要求顺应其发展，通过参加与节能减排有关的培训来提升自身综合素质，既包括科学文化素质，即专业素质和技能，也包括思想道德素质，即社会责任感的培养。

4・3建立完善的节能减排管理制度

完善的管理机制是火电厂开展节能减排工作的保证。管理机制就是一个企业的骨架，只有管理机制周正，才能保证工作人员发挥出他们真正的价值和能力。在管理机制的完善中，可以设立科学合理的奖惩制度来刺激工作人员更加热情地开展节能减排工作，调动他们的工作积极性，从而提高节能减排效率。

4・4我国能源固然丰富

但是由于人口的增多和浪费严重，煤、石油等传统能源紧缺状况非常令人堪忧，不利于当代和后代人的可持续性发展，而电力企业等传统型企业想要再依靠传统老套的模式发展下去基本上是不可能的了。其如果想要继续生存下去，唯一的方法就是进行产业的转型升级，提高创新和科研能力，走低碳发展道路。技术创新可以优化利用各种能源资源，使企业的发展模式根据市场来灵活地调整，使企业走上专门化、技术化、全球化的发展道路。

结论

综上所述，火电厂节能的主要目的是降低能耗，提高经济效益，在现役机组上通过机组优化运行、建立阀门管理制度、对机组设备用电、用水进行优化试验，可达到提高机组经济性、节约厂用电、降低补水率的目的。

参考文献

[1] 奚士光、吴味隆、蒋君衍编著，锅炉及锅炉房设备（第三版），中国建筑出版社，1994

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【关键词】火电厂；节能减排；问题；措施

众所周知，随着我国“十二五”规划颁布以来，节能减排就已经被提上了日程。因为在人类发展的过程中过度关注经济建设而忽略了生态环境的保护，给我们周边的环境造成了毁灭性的的伤害，尤其是能源紧缺已经成为人们当前亟需解决的重要问题。而作为能源消耗大户―火电厂，我们务必要想方设法进行科学合理的节能减排而且刻不容缓。

1 火电厂节能的现实情况

电力工业已经成当前社会发展的关键性行业之一，尤其是改革开放以来，电力工业在发展中有着巨大的机遇，但是与此同时也面临着巨大的挑战。为了保证电力行业的健康持续发展，如今已经有多家火电厂采取各项措施来达到节能减排的目的，并目其中一些企业已经取得了不错的效果。但是有一点值得注意的是，当前我国电力发展与国外先进发达国家相比仍然存在着不小的差距，虽然我国的电力供应大致上处于平衡状态，但事实证明这种平衡是低水平的平衡，要实现电力行业真正节能减排我们还有很长的一段路要走，其中存在着一些亟需的重要问题，具体体现在如下两个方面：

（1）没有充分发挥我国市场经济的积极作用。就目前而言，我国部署节能减工作的过程中绝大多数时候仍然是单纯依靠法律的强制性手段，市场激励在其中所起到的作用微乎其微。通常而言，政府部门的强制性文件往往具有数量多、针对性差、内容繁杂的特点，外加在实施的时候会经常出现各种意想不到的问题，也同样需要耗费很高的成本投入。市场作为一只无形的手，其目前在节能减排中的力度不足，久而久之就会直接导致火电厂节能减排工作纯粹就是按章办事，效率非常低下；

（2）火电厂的节能设计不够合理。其中最为关键的问题在于火电厂的节能管理有待进一步完善。一般地说，火电厂管理层面对于与节能管理的意识都比较缺乏，他们往往不是特别重视节能的作用所在，火电厂在考核与评价的过程中并没有有效结合节能减徘和环境保护二者的关系，结果造成员工对节能减排认识不充分。除此之外，还有一个问题就是火电厂的人才结构不合理，经过调查显示，当前众多火电厂的高级技工和专业知识人员普遍比较缺乏，在生产运行的时候仅仅去重视安全生产而忽略了节能生产。

2 火电厂节能减排的有效措施

结合多年的实践经验，可以从以下三个方面努力。

2.1 加强节能减排的管理工作。

为了做好这份工作首先需要相关工作人员树立节能减排意识。具体地说，需要火电厂领导层根据实际情况设立专门的节能管理部门，并且制定出一些奖惩制度来规范以及激励工作人员的日常行为。其次是要统一部署企业的节能减排工作。具体地说，就是需要根据火电厂的实际制定出一套行之有效的节能减排考核标准，并且安排专业人士定期进行节能减排考核。除此之外，还需要进一步加强对生产能源消耗的监督与管理，如果一旦遇到问题要立即指出并且制定针对性的解决方案。另外，企业自身要想方设法提高整个企业内部工作人员的节能意识。为了做到这一点，火电厂应当大力宣传节能减排，鼓励相关工作员工参与各种节能工作。比方说办公室要最大限度的采用自然采光、采购节能产品、生产现场人走灯灭等等，通过这种方式让工作人员体会到节约

能源对人体健康以及企业发展的重要性，提升广大员工的节能意识。

2.2 创造良好的运行条件。

大量的实践结果表明，火电厂在实际运行过程中的运行条件能够在很大程度上影响能源消耗。具体要从以下几个方面进行：

（1）采取措施使锅炉内燃烧状况保持稳定。一般地说，就是相关工作人员需要想方设法合理控制过剩空气的系数。实践结果表明，如果过剩空气系数太小的情况下，会导致没有充足的空气与燃料颗粒产生物理反应或者化学反应，会造成燃料燃烧的不完全而带来浪费。但是如果过剩空气系数太大的话，由于空气过于充足也会造成风速过大，锅炉内气流速度比往常要高出许多，从而迅速带离锅炉中的燃料。鉴于此，工作人员应当选用过剩空气系数的时候一定要遵循科学合理的原则，以此来保证燃料能够充分燃烧，从而释放出足够的热量；

（2）定期处理炉内结垢。众所周知，锅炉运行一段时间以后，必然会产生一定量的结垢。因此工作人员应当定期清理凝结在受热面上的灰垢，并且根据规律制定合理的清灰周期并严格执行，以此来防止降低受热面的传热性能，从而保证锅炉的正常运转；

（3）合理控制锅炉气压。具体地说，当蒸汽压力太大的话必然会直接威胁到整个锅炉系统的安全，如果任其不管的话时间久了极有可能会因为压力超过额定范围而导致受热面爆裂，并且引发重大的安全事故。但是，如果蒸汽压力过低太低的话，虽然能够保证整个锅炉系统安然无恙，但锅炉的运行效率在很多时候并无法满足实际需求，这对节能减排是极为不利的。

2.3 科学管理燃料。

这需要工作人员在进行燃料采购的过程中在合理的前提下选用经济实用的燃料供应商，同时做好燃料的分析以及检验工作，通过这种方式防止出现工作上发生不必要的失误。除此之外，还需要对于入场的燃料进行检查并且仔细分类后，尽可能的分开堆放，另外对每批进场燃料建立详细完整的资料档案。可以根据实际工作情

况来确定各种类型煤炭的比例分配，并且严格按照所制定出来的正确比例进行科学配煤，通过这种方式保证燃料能够实现混合的均匀，提高燃料的利用效率。

3 结语

综上所述，随着科技进步和人们对能源的需求量越来越大，如今存在众多的火电厂面临着巨大的挑战，但是同时也带来了新的发展机遇。鉴于此，火电厂在发展的过程中一定要跟随时展的潮流进一步推行节能减排的工作理念，而且真正将其落到实处，最终达到节能减排的效果。

参考文献：

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[2]孙林旺，王灵梅，武卫红，郭红龙.火电厂节能减排绩效考核系统的研究与实现[J].电站系统工程.2010（02）.

[3]董鹏.火电厂节能减排措施探究[J].科技风.2012（22）.

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关键词：优化；脱硫工艺；脱硫生产；节能减排

中图分类号：TF7 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）01-0013-02

企业为了保证自身的长久发展，在保证自身经济效益的基础上实性节能减排，采用并实施“源头削减、过程控制、终端治理”清洁生产工艺，通过对现有的生产计划进行完善，改善管理方式，优化生产过程中的脱硫工艺，提高能源的使用效率，减少废气的排放，通过多方面的共同努力做到企业节能减排，实现企业的经济利润的最大化。本文以某火电厂为例，对企业优化脱硫工艺，实现脱硫生产的节能减排提出建议，并对优化脱硫工艺之后，脱硫生产过程中可能出现的系列问题进行分析并提出解决对策。

1 优化脱硫工艺，实现脱硫生产的节能减排

本文以某火电厂为例，对企业在进行燃煤发电的过程中，优化脱硫工艺，实现脱硫生产的节能减排提出建议。脱硫生产管理工作的好坏直接影响到企业脱硫工艺的优化程度质量，因此，企业在进行优化脱硫工艺，实现脱硫生产的节能减排过程中应当实施脱硫生产管理。企业在实施生产管理的过程中应当注意脱硫塔阻力、脱硫效率以及副反应的控制三大要素，这三大要素与生产过程中脱硫工艺技术的稳定性，生产管理的水平以及能源的消耗问题密切相关，因此优化脱硫工作对于企业实现脱硫生产来说是十分重要的。下面我们对企业优化脱硫工艺提出以下几点建议：

1.1 作好半水煤气进脱硫之前的“两降一除”工作

“两降一除”指的是在实行脱硫工艺之前对烟气进行除焦油、除煤灰、降温度的工作，尽可能使脱硫系统当中的水循环使用，与造气循环水分开，以保证入脱硫系统的半水煤气的洁净度，防止循环水对脱硫过程中的吸收以及再生过程造成不利影响。

1.2 控制吸收溶液的温度

吸收溶液温度的高低对于二氧化硫气体的吸收和析硫反应速率有着不同程度的影响分，当吸收溶液的温度偏低时，会导致吸收溶液对于二氧化硫气体的吸收和析硫反应速率降低，会造成吸收剂析出结晶，对脱硫塔阻力的控制有着严重影响；假若吸收溶液温度过高，则二氧化硫气体在吸收溶液当中的溶解度将会降低，使得溶液对于二氧化硫气体中S2-的吸收量降低，对烟气中二氧化硫净化率降低。就火电厂而言，会造成时再生过程氧的溶解度降低，不利于氧化再生，还会造成Na2S203副反应的加剧。因此在进行脱硫生产的过程中，火电厂需要对脱硫溶液的温度进行控制，使其在适宜温度下达到脱硫的最大效率。

1.3 脱硫液循环量和溶液总量

企业在进行脱硫生产的过程当中，为了保证脱硫生产的顺利进行，应当由脱硫液循环量及溶液停留时间等因素来控制吸收溶液的总量。在吸收溶液构成部分较为合理的情况下，烟气含量中二氧化硫的含量较大时，为保证脱硫的效率，在吸收溶液中应当加入大溶液循环量，即增大液气比和喷淋密度。在加入大溶液循环量时还需要对溶液在富液槽中的析硫时间和再生槽中的氧化时间，进行考虑，保证脱硫生产的正常进行。对液气比和喷淋密度进行选择后，企业还应当对溶液的循环量进行严格控制，保证溶液循环量的稳定性，避免为了节约动力或随着负荷高低随便地减循环量，造成脱硫塔的堵塞。

2 脱硫生产中的副反应以及解决对策

企业在实行脱硫生产的过程中必然会存在一些副反应，因此在实行脱硫生产之后，企业应当对可能发生的副反应制定一些列措施将之控制在合理范围内，一般情况下认为三盐总量≤200dL时才可以维持企业的正常生产。但假如在发电机组运行过程中由于碱量消耗过度导致副反应严重，即使大量的增加碱含量也无法维持正常的生产操作。当吸收剂中副盐总量超标时，溶液粘度将会增加，对于运行动力的需求急剧增加，更有甚者会出现循环泵不打液的现象。严重影响脱硫工艺的吸收和再生。以火电厂的副反应为例，当吸收剂中SO2含量过高时时，溶液酸性急剧提高，对于设备的腐蚀加剧，对废气中硫的吸收率较低，在温度低时还容易造成结晶堵塞管道或堵塔。此时，脱硫生产过程中容易产生的副反应如下：

（1）在HS-与氧接触时，将生成S2032-，此时发生的化学反应为

HS-+202=S2032-+H20

Hs-的析硫绝大部分是在脱硫塔内完成的，溶液在氧化槽内停留是Hs-析硫的再提高，为了保证Hs-充分析硫，设有氧化槽及提高氧化槽的液位是其析硫的基础条件。脱硫塔中Hs-的析硫速率与催化剂的活性、烟气的停留时间、合理的脱硫剂的组成成分以及适宜的温度等因素是分不开的，假若Hs-的析硫程度不够充分，一旦与空气中的氧气相遇，很容易被氧化成为S2032-，因此在进行脱硫生产时，企业应当认真选择合适的脱硫剂以及高效的催化剂。

（2）氧气含量超标，极易将二氧化硫氧化为硝酸盐。

在实行脱硫生产的过程当中，一旦脱硫剂中含氧量过高或者是脱硫之后的Hs-离子与空气接触时间过长，极易造成Hs-与氧气再次氧化，形成过量的硝酸盐，特别是在脱硫塔的温度较高时，氧化反应的速率会更快。此时企业应当做好以下三个方面的防御措施：一是降低半水煤气中温度，保证溶液温度适宜；二是熔硫放空液既要做好沉淀、降温，又要减少与空气接触的时间和介面；三是格控制半水媒气中的氧含量低，最好是低于4%。

3 结语

脱硫生产工艺对于企业实现节能减排来说十分重要的，企业在进行优化脱硫工艺，实现脱硫生产的节能减排的过程中，通过改造脱硫工艺所需的配套装置设备，对生产操作的过程中脱硫工艺进行优化，加强对生产过程中脱硫工艺的管理操作，最大限度的减少由于优化脱硫工艺所带来的一系列问题。通过对脱硫技术的优化，减少企业在生产过程中污染气体的排放量，并提高企业能源的使用效率，尽可能的发展循环经济，实现企业经济利润的最大化，实现脱硫生产的节能减排。

参考文献：

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关键词：变频器 火力发电 节能减排

一、变频器的构成要素以及大致分类

1.构成

我们区别各类变频器的差异的主要方法是判断其是把交流电转换成交流电还是把交流电转换成直流电后再转换成交流电。所谓的交流电转化成交流电当然前后两种交流电是有些许差异的，前者是工频交流电，而后者则是经过变频器转换过后形成的频率以及电压都可以控制的交流电，在工业上经常把这类变频器称为直接变频器。另一种形式变频器则是间接变频器，这类变频器先把通入的工频交流电经过整流器转换成恒定直流电，再经过一次整流器转换成频率以及电压都可以控制的交流电。变频器的基本构成通常分为四个部分，即整流单元、高容量电容、逆变器以及控制器。

2.分类

如果把变频器进行细致一点的分类，能有分别按电压性质以及等级、国际区域、工作原理、调压方法、运行的原理、用途、直流电源的性质等十多种分类方式。其中最常见的分类方式为按直流电源的性质分类，而直流电源的不同性质主要分为电压平稳、内阻小的电压源以及电压接近正弦波、内阻大的电流源，电源性质的不同可以把变频器氛围电压型变频器和电流型变频器。

二、变频器在火力发电中的节能原理

一般在机组负荷变化的整个过程当中，排粉机的负荷只能依靠对截流版调节来控制流量。即使在机组达到满负荷的情况下，排粉机的出口调节阀也没有完全打开，而是在百分之五十至百分之七十之间运行，因此排粉机出口的阀门一直处在一个节流的状态，造成的能量损耗较大。

想要减少排粉机中煤粉流量的损失，就必须对电机平滑的转速进行改变，以此改变输出转矩。这样就能达到挡板调节的作用以减少节流损失。在进行工频交流电源进行供电时，其电机速度是固定不变的。想要改变电机的转速，可以通过改变电源的频率、改变电机的极对数、改变电机的转差率这三个方面入手。

通过查阅资料可以查到，变极调速首先要改造电机，对定子绕组进行重新下线，根据其所需的转速与极数采用与其对应的连接方式。但是，这种调速的方法并不能实现平滑的无极调速，只有在停电以后更换了极数之后才能调速。但火电厂的排粉机运行必须要求调速平滑，因此这种调速方式不适用于火电厂排粉机的调速。

通常有多种方案来改变电机的转差率。对绕线式异步的电动机而言，一般通过在转子回路里传入电阻进行调速。采用这种方式进行调速时会增加串入电阻的转子回路的铜耗，导致转差率增大，产生了速度变化，这种方法效率很低且难以维护，因此不予采纳。

由上述可知，变频调速能够在不降低电机效率的基础上进行平滑的调速。我国目前发展最快最好的就是变频调速。我们通过改变电源频率来进行调速，这种方法既不会对电机性能造成影响，有能通过对固定电压、固定频率的电源转换成可变电源与可变电源以此进行调速。这种电子式的变化方法无序任何运动的部件，而且采用的是自动化控制，不存在任何副作用。

三、新时代节能新新动向之变频改造

为了进一步优化火力发电厂的技术指标，更好的挖掘出设备变频节能的潜力。我们一句变频器原本的节能效果、运行原理以及变频改造中需要注意的事项，并对主要辅机设备的参数、调节情况与运行情况相结合，并对变频改造完成后的节能效果进行初步评估，总结出下列建议：

1.对主要辅机进行变频改造，改造之后会有很多设备在节能效果方面有明显的提升，但也会有个别设备的节能效果不明显。

2.将泵类设备的变频改造的节能效果提高到百分之六十为最佳，将风机类设备变频改造至百分之三十。

3.有很多负荷量达到百分之八十以上的设备已经没有进行变频改造的节能空间。

4.由于轴流式风机的节能效果比较差，所以不建议对其进行变频改造，建议采用离心式风机进行变频改造，效果会比较好。轴流式风机因为动叶可以调整，所以自身能够通过调整叶片来完成对电机电流的调整，在轴流式风机上安装变频器之后节能效果不明显，因此不需要加装变频器。除了动叶可调的轴流式风机之外，还有像1000MW的引风机、增压风机等静叶可调的轴流式风机，他们的变频改造的节能空间也十分有限。目前行业内10千瓦等级的变频器最大容量能够达到四千千瓦，1000MW的增压风机与引风机的最大容量能够达到3900千瓦与6200千瓦，出于设备的可靠性与经济性也不建议装上变频器。像335MW的排粉机就可以考虑加装变频器，因为它是离心式风机，采用调节方式是入口风门调节，风门开度在百分之五十左右，风压在3.5Kpa至6kpa之间，在加装变频器之后预计能够节能百分之二十五左右。

5.泵类设备中节能效果较好的主要是设备出力依靠机组负荷变化而变化的泵类，例如常见的凝升泵、凝泵等。而循泵的情况则比较特殊，循泵的出力调整较为灵活，不建议对其加装变频器，并且循泵电机电压等级为10kv容量是3650Kw，这个数值已经接近行业内的容量限值，因此不建议对其进行变频改造。

四、把变频器运用到在火力发电遇到的问题

1.空间限制

一般的火力发电厂在经济条件方面不是很完善，在厂房建造时期资金投入比较小，厂房的空间面积不足，变频器的安装位置就成了一大难题。普通变频器由整流单元、高容量电容、逆变器和控制器等比较庞大的零件组成，为了节约用地，一般火力发电厂都会把变频器装在开关室里。开关室的空余面积在建厂时并不是划给变频器的安装的，这部分空余面积的实际上是给检修设备预留的。但是变频器的安装给厂房设备检修工作带来了一定的不方便。有的厂房的经济条件不足，所使用的变频器仍是比较陈旧的设备，这类老式变频器在提及方面自然也不如新式设备节省空间。

2.变频器运行过程中散热效果不理想

变频器在不断的更新换代中为了缩小体积也从散热上做了改进，新式变频器中自带的散热器功率比较小，只能基本上勉强维持变频器在运作过程中的散热工作。但有的发电厂是二十四小时不间断工作的，这给变频器的散热带来了极大的难题。再加上出于对变频器组件的保护目的，变频器一般安装在室内，但这样更不利于它的散热工作尤其是在大气温度较高的情况下。如果要提高发电厂的经济效益，二十四小时不间断工作，那么变频器的散热工作一定要重点考虑。如果是在安装变频器的厂房里单独加设散热设备，这无疑会进一步减少厂房中的可用空余面积，同时散热设备的采购、安装费用以及后续运行费用又是一大笔开支，安装变频器的最初目的是为了节能减排，散热设备的增设又违背了节能减排的目的。

3.变频器的维修与保养工作

变频器的日常运行工作对其中的各类组件的损耗较大，如果不进行专业的保养及维修工作，变频器的使用寿命将大大缩短，。

参考文献

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关键词：机组 热动发展 管理措施 节能减排

中图分类号：TM621.4 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2012)10(c)-0108-01

实现工业化生产是积极推行的发展目标,但在走工业化道路的同时也使得企业乃至个人的环境保护意识变得更加薄弱。电厂生产电能,为现代经济建设提供了保障。但由于电厂发电是燃烧了各种燃料产生废气、废物,既污染了环境又浪费了资源。通过原料的燃烧,火电厂热动系统将产生的热能转化为电能。降低火电厂能量消耗,是当前急需解决的问题,也是未来非常重要的研究领域。

1 节能是电厂热动发展的必然趋势

在电厂运行过程中坚持节约能源、降低损耗是未来热动系统发展的必须坚持的原则,坚持这一原则不仅能提高企业的整体效益的增长,还能为社会创造出更多的经济财富。

(1)降低成本。

煤、石油、天然气等发电原料都属于自然资源,随着使用的增加,能源总量在不断减少,成本将不断增加,节能措施能减少企业的资本投入。

(2)保护环境。

电厂的发展造成工业废弃物的大量排放,使空气遭到严重污染,产生对人类有害的物体,并能加剧大气层的污染,而采用了节能措施,可以减少排量,减缓污染过程。

(3)技术更新换代。

实现能源节约、减小消耗不仅需要电厂在运行中调整,更需要依赖科学技术的进步,以先进发达的科技手段处理能源消耗问题。新技术新工艺的研发,有助于促进总线技术的优化改进。

(4)持续发展。

节能降耗措施的开展,能够正确处理好社会经济与自然环境间的矛盾和发展关系,使人与自然和谐发展,为现代化及可持续发展打下基础。

2 热动系统节能降耗管理措施

如果我们在发电厂热动系统机组的运行过程中能够有效控制机组的热耗,那样发电厂供电所使用的原料消耗将会进一步减低。

（1）控制机组运行方式,达到我们降低煤耗的目的。可以在机组运行的前6个月实行单阀运行,6个月以后将运行方式变为顺序阀运行,这一措施可有效降低煤耗1.6 g／kWh。

(2)控制机组运行参数,达到我们降低煤耗的目的。可以通过控制机组运行过程中的有关参数,提高主再汽温度达到设计值,可以降低供电煤耗约0.7 kWh。

(3)对机组的真空系统进行改造,汽轮机凝汽器的真空度高低是影响机组效率的一个重要因素,300 MW机组汽轮机排汽压力比正常值上升1%。则机组热耗率的相对变化率将增大1%以上,提高机组真空对提高机组效率是至关重要的。可以利用检漏仪对凝汽器及真空系统查漏,提高机组凝汽器真空平均水平。

3 节能角度下未来电厂热动发展方向

在热动系统运行过程中,机组深调峰与机组满负荷时相比,风机效率相差40%,风机入口导流器效率相差57%,节流损失大,风机效率低。为了进一步实现节能效果,系统可在优化调度、可再生能源发电、降低综合线损等方面展开工作。

3.1 优化调度模式

针对“调整发电调度规则,实施节能、环保、经济调度”的发展观念,未来电厂需要针对发电调度模式不断改进优化。尤其是要在火电厂电力系统的运行方面进行优化调整,这样才能从根本上实现节能(见图1)。

3.2 可再生能源发电

目前电厂热动系统发电的主要燃料是煤炭、天然气等,来源于自然资源,这些都是成本高且不可再生的,随着时间的推移在未来必将消失。电厂若要实现节能就需要积极引进太阳能、风能、潮汐能等可再生能源,这些可再生资源具有来源广、含量大、成本低、效益高的优点,为节能降耗开辟了新途径。

3.3 降低综合线损技术

避免过多的线损是电力节能的有效措施,目前降低线损的主要措施有:对电网进行科学的规划；对配电网进行节能优化,达到环保标准；调整及改造变压器的数量和内部结构；做好无功配置优化,协调好功率的布置。

3.4 建立以节能为目的的管理体系

建立该体系的目的是落实机组的日常控制工作,重点监管涉及减低煤耗的环节,在保证热电系统日常运行基础上,提高燃煤发电的效率,制约浪费现象。建立以供电煤耗为中心的管理体系,要求电厂操作人员严格控制机组的热耗、规范操作行为。以供电煤耗为中心的管理体系,建立一个监督小组,对机组的日常运行,进行有效监管,严厉的制止不符合安全规范和减低煤耗要求的行为。

4 结语

目前,面临着能源逐渐匮乏和需求逐渐增大的双重挑战,节能降耗工作刻不容缓。能耗大户行业尤其是电厂热力系统更是首当其冲。与发达国家相比,我国的热力系统节能降耗领域还有很大的潜力和空间可以充分挖掘,电厂也要对自身的运行模式进行调整优化。节能降耗不仅能节约企业成本还能提高利润。在今后的热力系统运行过程中需根据实际情况制定节能计划。在未来的几年里,相关热力系统分析方法会逐步发展和完善,电厂热力系统将向着可持续、绿色环保的方向发展,节能降耗工作将会取得更长远的进步。

参考文献

[1] 岳志娟．火力发电厂节能分析[J]．中氮肥,2010(1).

[2] 夏同棠．特型汽轮机组[M]．水利电力出版社,1995.

[3] 陈国年,钟史明.电厂热力系统分析的新方法—— 矩阵法[J].电力技术,1991(8).

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【关键词】火电厂热工自动化设计节能减排

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：

近年来，随着社会科技的不断发展，火电厂技术也不断成熟起来，电力是人类生活中比不缺少的重要内容，现代人们越来越离不开电了。由此可知火电厂发展的重要性。

电力是现代社会文明的支撑,可以说没有电力就没有现代科技的一切,尽管近年来人们为了摆脱能源威胁,新能源的迅速发展,但是火电厂依旧是我国供电的重要方式,随着供电需求量越来越大大电网、以及高度自动化和大机组的电力工业时代已经来临,火电厂热工自动化的技术已然是了大型发电机组里不可或缺的部分,可以说热工自动化的发展水平,已经是衡量一个火电力企业发展水平的一个重要标志,但是电力本身就是就是一个双刃剑,在火电厂热工自动化技术运用已经有大发展的今天,安全隐患以及事故的发生,仍然是我们不能忽略的问题。

我国现在还处于发展阶段,很多技术与西方发达国家,还有很多的差距,但是火电厂热工自动化技术,随着我国近些年来改革开放,经济、科技都有了迅速发展的大背景下,火电厂热工自动化技术也日趋成熟,热工自动化是一个包含了控制,仪表,工程还有信息等许多专业的知识理论以及将这些专业知识理论加以综合运用。并且采用以及通过各种自动化仪器表和装置其中也包括运用计算机系统,来对火电厂中的热力生产过程闭环或者开环的监视,控制来确保火电厂电力生产安全以及能够达到经济有效,最终能够达成火电厂的电力生产,质量优良生,产过程安全,和能源消耗少目标的热工自动化技术。我国现阶段火电厂中因为作业环境独特,拥有的热力技术以及器械繁多,生产系统大而且复杂,生产过程繁复。而且由于火电厂自身的条件限制,所以设备一般都长期在高压和高温这种及其易燃的恶劣作业环境下,所以现阶段我国火电厂热工自动化技术还拥有对生产设备自动的进行检测和自动对危险能够预警提示的功能。在通常的火电厂中热工自动化系统含括着控制,执行以及测量这三种功能性的系统。这三大功能系统中执行和测量是近些年来火电厂热工自动化技术的创新技术。虽然在原理上和结构上变化不大,但是由于近些年来计算机技术的发展,信息时代网络时代的高速发展,火电厂热工自动化技术将

拥有智能化的微处理器等很多设备引入这样便可以通过计算机技术来对火电厂热工自动化技术,进行控制,使得现阶段火电厂热工自动化技术的核心控制系统已经渐渐的被计算机技术而代替。安全运行是节能减排的基础和前提，所以接下来介绍了一些安全问题并提出了解决措施。

火电厂热工自动化中问题及事故防范：电力生产过程中本身就属于高危工作行业,尤其是在火电厂这种生产条件复杂且生产设备不一控制的条件下更为不安全,所以火电厂热工自动化要应对的问题以及事故防范,要尽可能做到万无意思,下面我们就针对火电厂热工自动化技术要应对的问题和应该针对问题作出的事故防范措施。

火电厂热工自动化技术是一个严密的综合运用的系统,所以当控制、信息、仪表、工程等任何一个环节出现问题,都有可能导致整个设备运行过程中出现像火电厂的机组跳闸系统出现运行故障等问题,严重者更是能对整个热工自动化控制系统造成损坏。作为一个专业知识技术都过硬的火电厂热工自动化控制人员,应该能够有效的防范安全隐患的发生,以及控制事故发生后想大的方面扩展。正所谓巧妇难为无米之炊,那么要想控制好火电厂热工自动化事故的发生,首先要从热工自动化技术的设备上入手,在热工自动化设备的采购上,一定要防止腐败私自克扣公款的情况发生,采购制度应尽量做到透明,竞标上一定要做到公正,验收热工自动化设备时一定要严格不能有一丝马虎,对那些没有经过一年以上火电厂实际作业的热工自动化新的设备,应该尽量的不在或者少在重要的电力生产过程中使用。

火电厂热工自动化事故的防范不但要事先预防,在电力生产过程中,应该做到全过程的跟踪、监视应该设立热工自动化技术事故防范小组,对整个火电厂热工自动化设备的运行过程进行全方位的检查,做到及时发现热工自动化的隐患,及时处理好自动化的隐患。整体上的监制和管理是一方面,但是整体上的管理毕竟在人力和时间地点等很多条件的额限制,所以对热工自动化系统中各个方面,应该做到按照工作的范围把对热工自动化设备中有可能影响到安全、稳定的地方落实到个人,加强对热工自动化技术方面的更新,对每一项可能存在的设备隐患,要做到随时记录,随时处理。

上面我们分析到,火电厂热工自动化技术整个设备运行管理应该落实到个人,这样不但方便管理而且也能够有效的应对热工自动化技术设备的事故发生,那么针对员工就应该做好相关专业知识以及技术的培训,这样能够使得热工自动化技术设备人员自身的素质得到提升,也能够使得每一个热工自动化控制管理运行人员,在应对事故的时候能够提出自我的见解,能够对火电厂热工自动化事故处理的制度做到完善,也能够使得热工自动化设备在日常维护中更加容易。

火电厂的电力生产中很多参数是不一控制和检测的,这对热工自动化设备的安全稳定运行也是重要影响因素之一,面对这一现象,针对计算机技术的引进,就使得这种问题得到了解决,运用计算技术对热工自动化设备控制可以达到更加智能,更加精确,使得生产过程中各项参数值得测量变得容易,热工自动化技术可以借助计算机建立模型分析,检测设备故障诊断这样不但能够有效的保障电力工作人员的人生安全。对热工自动化设备事故的防范也能做到更加的精确和全面。

节能减排是我国当前的一项基本国策,火力发电厂则是节能减排的重点对象,牵涉到规划、设计、管理、运行、设备优化很多方面,其中仪表和控制系统即热工自动化设计的内容也和其密切相关。做好设备预防性保养也是对电厂节能减排的一项重要措施。

使用减温水调整汽温,尤其是使用减温水调整再热汽温。当减温水喷入再热系统后,水的汽化就相当于瞬间增加了低压蒸汽,在保证负荷不变的情况下,低压蒸汽排挤高压蒸汽做功,这将大大降低循环效率。运行经验表明,当再热汽温升高时使用减温水调整不但会使负荷波动,而且对整个运行工况产生极大影响,不利于机组的稳定。

送风机入口温度过低,会造成锅炉排烟温度过低而使空气预热器冷端发生低温腐蚀,严重时造成空气预热器堵灰,影响锅炉运行的安全,同时送风机入口温度过低使进入炉膛的二次风温降低,从而降低炉膛温度,推迟燃烧过程,对燃烧极其不利,同时增加不完全燃烧热损失。为保证负荷势必要增加燃料量,使煤耗增加,但相应地增加发电成本。

我们对火电厂热工自动化技术有了一个初步的认识,以及针对火电厂热工自动化事故的发生及防范有了进一步的了解,随着我国科学技术和经济力量的不断提升,我们对能源的额需求越来越大,火电厂热工自动化技术也会越来的越完善,但是无论何时何地,针对火电厂热工自动化事故的防范,安全生产应该时刻的警惕,不断的从实践中学习、摸索,不断的引进新的技术像dcs, plc这些新技术的引进不但改进了传统人工操作的弊端,而且使得整个生产更加的安全容易。相信随着我们不断的学习改进,火电厂热工自动化技术一定能我国的国计民生作出更大的贡献。

参考文献

[1] 孟宪军 ,赵思懿 .火力发电厂热力系统节能分析与改进[J].科技博览,2007(1):148 .

[2] 王小明 ,薛建明 .火电厂烟气脱硫工艺的选择[J].电力设备,2005(5):123.

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节能减排已经成为实现国民经济可持续发展和全面建成小康社会的重要战略，而电力行业作为用能大户，更是肩负着不可推卸的重要责任。国家三部委联合下发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014－2020年)》，要求燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，对机组煤耗和环保超低排放提出明确要求:在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，使所有现役电厂平均煤耗低于310克/千瓦时、新建电厂平均煤耗低于300克/千瓦时，东、中部地区要提前至2017年和2018年达标。2015年12月2日，国务院总理主持召开国务院常务会议，提出“增速扩围”，进一步加快了节能减排改造步伐。作为中国大唐集团旗下的三级企业，大唐双鸭山热电有限公司(下称双鸭山热电公司)长期以来高度重视节能减排工作的开展，通过深入开展节能管理，广泛实施技术改造，十二五期间该公司供电煤耗由314克/千瓦时下降至296克/千瓦时，降幅达18克/千瓦时;发电厂用电率由7．4%将至5．8%，降幅达到1．6个百分点，取得了显著的节能效果。

2能耗管理体系优化

完善的能耗管理体系是企业节能管理有序开展的基础，是各项节能工作得到有效落实的根本保障。一套好的能耗管理体系要从制度、流程上对企业的节能管理工作进行规范，做到控制管理风险和提升管理效率的作用。节能管理体系的建立要遵循以下原则:一是符合企业发展战略，有助于实现领先;二是抓住核心管理内容，抓住关键流程;三是结合企业实际情况，融入日常管理工作;四是定义准确，可以衡量，可以追溯;五是易于对标，指标改进的目标通过努力可以实现。

2．1建立科学的节能管理网络

企业节能管理网络是节能管理工作的脉络，是节能体系是否能够高效运转的关键。其要具备层级清晰、职责明确，各级管理环节应能实现相互支持、相互制约、相互监督的功能。双鸭山热电公司节能管理实行分级管理，纵向建立了公司级、部门级、班组级三级节能管理网络，确定了每一级的具体责任人，明确了责任分工和管控流程;横向上以能源消耗因素为主线建立了燃料管控、运行调整、设备治理、节能改造、试验监督、经济调度、用水优化七项控制因子。整体以模块化的管理手段，进行横向和纵向的逐级管控，建成“一级对一级管控、一级向一级负责”的管理网络。

2．2抓实节能计划管理

将涉及节能的工作进行分类统计，按计划规范管理，动态监督是节能各项工作得以落实的关键，要贯穿与企业安全生产工作全过程。双鸭山热电公司基于“五确认、一兑现”的闭环管理体系建立，即确认目标、确认问题、确认对策、确认效果、确认责任，兑现奖惩。在执行过程中实施动态管理:建立节能计划项目跟踪表，将全年节能项目纳入“节能计划表”，并根据节能会议、能耗评估等日常工作中发现的能耗问题及节能项目动态补充至“节能计划表”按照“五确认、一兑现”思路进行统一管理，对完成项目及时进行闭环后移出“节能计划表”，对未完成项目重点标注持续改进。

2．3开展小指标竞赛

开展小指标竞赛是调动运行人员积极性，提升运行调整水平，降低可控耗差的重要手段。双鸭山热电公司依托指标绩效软件开展小指标竞赛，将小指标分为安全指标和经济指标，安全指标作为否决条件参与指标评比，经济指标作为得分项参与值际竞赛;为提升小指标竞赛的科学性，将各项经济指标根据对煤耗影响和可调整性进行权重调节;设定限值，剔除无效时段指标，加大偏离红线过大指标的考核力度;设置单项奖励，强化运行人员指标寻优意识。

2．4强化指标对标管理

指标对标管理包含三方面的内容:一是与同类型标杆企业对标;二是与本企业机组历史最优值对标;三是与本企业机组设计值对标。指标对标的原则是数据真实有效，充分应用平台数据资源，动态管理持续改进，闭环控制循序渐进。指标对标的基本方法是:一是要对本企业节能情况进行认真梳理，找出薄弱或改善潜力大的指标，以确定对标内容和对标方向;二是在与同类企业对标中要选取有同类可比性的对标企业，且数据易获取并真实可靠;三是要多角度对标分析，根据所选定标杆对象灵活运用一种或多种分析方法进行分析;四是实施改进，根据“五确认一兑现”方法落实项目;五是进行效果评价，利用科学的试验手段对效果进行评价;六是总结提高，做好管理和改造经验的总结及提升。

3节能优化技术措施应用

本部分仍以双鸭山热电有限公司2台200MW超高压中间再热供热式汽轮发电机组为典型案例，重点介绍高压变频器应用、烟气深度冷却技术应用、热泵技术应用、汽轮机喷嘴及刷式汽封改造、冷却水塔填料优化改造等综合优化措施的研究与实施。

3．1电机变频技术应用

变频器以其高效率、高功率因数、以及优异的调速和启动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速手段，而受原始设计条件影响，当前很多投产时间较久的电厂高压辅机均采取为液力耦合器调速，这给变频改造提供了空间，火力发电厂可对各辅机进行综合评估，论证变频改造的可行性。双鸭山热电有限公司原始设计送风机、引风机、给水泵采用电机驱动、液力耦合器调节;凝结水泵未设调速机构，采取再循环调节。为提升辅机调节品质及经济性，企业对各高压辅机调节特性进行了认真梳理，实施了送风机、引风机、给水泵、凝结水泵进行变频改造。通过对以上高压辅机的变频改造，设备节电率达23．4%，年节电2400万千瓦时，使厂用电率降低1．3%，取得了显著的节能效果。

3．2烟气深度冷却技术应用

排烟热损失是影响火力发电厂锅炉效率的最大因素，很多电厂都不同程度存在排烟温度偏高的问题，烟气携带大量的热量排放到空气中，严重影响锅炉经济性并一定程度造成了环境污染。当前烟气深度冷却技术是国内广泛采用技术，有技术成熟应用广泛的特点，普遍采取在电除尘前、后的烟道内加装管式换热器的方式，换热器管内以水为介质吸收管外烟气余热，加热后的水一般用于凝结水系统或外销至城市居民用热水。烟气深度冷却装置安装在电除尘在吸收余热的同时还能起到冷却烟气温度、提高除尘效率的作用，效果更佳，但要充分考虑该处烟气中粉尘含量大，对管壁的磨损影响，此外整体改造要详细核算烟气阻力与引风机出力影响。双鸭山热电有限公司烟气换热器安装在引风机与脱硫间烟道，加热软化水为市里的各洗浴、宾馆、酒店等用户供洗浴热水，项目于2013年投产以来运行稳定，每天产生热水量约1500吨，烟气温度下降15℃左右，年产生经济效益300余万元。

3．3热泵技术应用

电厂中广泛应用的一般是吸收式热泵，以电厂的采暖抽汽为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，回收利用汽轮机乏汽热量，用于加热热网回水，从而实现热量从低位热源向高位热源传递的效果。双鸭山热电公司2013年实施了热泵技术改造，安装4台35．9MW热泵，利用采暖抽汽作为热泵的驱动热源，高旁蒸汽作为该泵的备用驱动热源，回收一台发电机组的循环水余热，用于对外供热。热泵设计提取循环水余热热量59．14MW，热泵机组余热水进水温度38℃，出水温度31．5℃;热泵机组热网水进口温度55℃，出口温度68℃，余热水流量8120t/h，热网循环水流量9500t/h。项目实施后，全年可节约标煤约1．3万吨，取得显著的经济效益。

3．4汽轮机本体节能提效改造应用

对于新投产机组，大多数汽轮机考核试验热耗高于设计热耗，主要原因在于理论设计与实际产品之间的差距、汽轮机动、静部件的制造加工误差、安装间隙裕量过大等。因此对于此类汽轮机组提高效率的唯一途径就是通过改造使通流间隙处于合理的范围。汽轮机设计思想与实际运行工况往往严重不符影响，调节级设计喷嘴面积过大是普遍现象，同时汽轮机喷嘴组还可能存在喷嘴与动叶动静匹配较差问题，将导致静叶出口汽流不能以最佳方式进入动叶做功，使流动阻力增加，降低流动效率等问题。这些问题将严重影响汽轮机在常规运行工况的经济性，需要进行调节级喷嘴改造。双鸭山热电有限公司1号机组投运以来，机组热耗值长期高于设计值150kJ/(kW•h)以上，运行经济性较差，针对此问题，该企业于2015年对1号机组进行了刷式汽封和喷嘴改造。改造对全部汽封进行了更换，其中52圈汽封改为刷式汽封，同时对汽封间隙进行了按照下限值减调整0．20mm进行了调整。在对调节级喷嘴改造时，将喷嘴面积由218．57cm2缩小至163．95cm2。改造后，试验热耗率较修前降低162．63kJ/(kW•h)，基本实现达设计值。3．5冷却水塔填料非等高布置优化技术应用传统冷却塔运行中存在填料分布和填料空气动力场匹配不当的问题，使得进塔空气的吸热吸湿能力未能充分利用，影响到循环水的进一步冷却;同时内围存在空气不足的问题，影响到内围循环水的冷却。通过填料非等高布置改造方式能够提升冷却水塔冷却效率，根据塔内空气动力场的分布规律，将塔内面积分成内区，外区两个区域，不同的区域匹配不同的填料高度，通常上升空气的吸湿吸热能力较强，内围水温较高，空气流速较低，空气的吸湿吸热较差，采用非等高布置优化技术可大大提升冷却水塔效率。双鸭山热电公司原冷却水塔淋水填料为“S”波形，淋水填料片距为33mm，该波形淋水填料的热力性能及阻力特性较差;原淋水填料层高1m，采用等高布置方式，未充分考虑到塔内空气流场的不平衡性，原冷却水塔幅高为10℃，高于达标值3℃。2015年进行了1号冷却水塔整体优化，将原有S波淋水填料全部更换为GTX－26型(新斜波)高效淋水填料、根据塔内空气动力场的分布规律，通过非等高不同片距布置优化，将塔内面积分成内、外区两个区域，内区高度为1．0m，外区高度1．25m。改造后，冷却水塔幅高7．5℃，降低2．5℃。

4结语

当前火电厂节能减排水平整体逐年提升，但潜力仍然较大，建议火电企业首先通过试验手段做好机组能耗评估，根据评估结果有针对性的实施优化改造项目;同时要加强同区域、同类型机组对标，及时发现能耗提升空间;此外要关注新技术应用和加强技术攻关，突破指标瓶颈，保证火电厂能耗水平持续优化。

作者:孙志伟 单位:大唐双鸭山热电有限公司

参考文献:

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[关键词]热电联产 节能减排结构调整 技术升级

中图分类号：TE08文献标识码： A

一、热电联产对节能减排的意义

目前国家提倡“加快建设以低碳为特征的工业、建筑与交通体系”、“加快形成低碳绿色的生活方式和消费模式”。热电联产作为节能减排的朝阳产业备受关注,已被世界各国公认为提高能源利用效率和保护环境的重要手段。改革开放以来我国热电联产事业得到了迅速的发展,热电联产取代了大量高能耗、高污染、高浪费的传统取暖方式,推动企业淘汰能耗高、污染严重的落后工艺,抵制了SO2的生成,减少了煤碳用量,减少了有毒、有害气体向大气中排放,从而实现节能减排为企业带来效益,为减少大气污染做出了贡献。

据统计,2007年我国常规火电厂发电煤耗约每千瓦时320克标煤,热效率约36%。因此,按当前热电联产装机规模初步估算,热电联产相对于热电分产,热电联产与热、电分产相比,热效率提高30%,集中供热比分散小锅炉供热效率高50%,产生效益为节约标准煤6500万吨,年减少烟尘排放86万吨。随着经济社会的快速发展和人民生活水平的不断提高,热电联产在提高能效、节约能源和减轻环境污染上取得了显著的成效,减少分散小锅炉房及其煤场、灰场所占用的土地,大大提高了燃料利用率,而且可减少环境污染,提高了土地的使用效率。同时,热电联产机组都建在热负荷中心,区域热电厂的上网电量也在就近消化,减少变电站个数,电网质量有了很大提高,线损也有了明显降低,部分发电企业电煤供应紧张状况得到了一定程度的缓解。因此,加快转变经济发展方式,加快热电机组的技术改造和更新替代步伐,加快热电联产规划的配套热网建设,对加快我国新能源、可再生能源发展,落实节约资源和保护环境基本国策,建设低投入、高产出,低消耗、少排放,能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。对于中国这样的对外能源依存度较高的大国来说,发展热电联产是实现节能减排的最有效措施。

二、热电联产行业存在的问题

改革开放以来,在国家大力支持节能环保产业发展的背景下,我国的热电联产行业从小到大、由弱到强,取得了累累硕果,我国的热电联产业发展态势也十分乐观,其在拉动内需、转变经济发展方式中发挥着重要作用,战略性地位已经确立。但与此同时,我们也应该清醒地认识到,当前国际燃料的大幅波动,热电联产基础设施不匹配,热电联产技术装备水平低,资金短缺,社会需求不足等因素,限制了热电联产行业的发展,行业存在的诸多矛盾和问题日益显现。

1.资金不足

当前,热电建设需要巨大投资,其资金主要有三个方面:一是中央政府支持;二是省政府财政收入支出;三是社会集资。近些年中央财政安排的国家预算内基本建设投资不足,技术改造与节能减排投资逐年降低。据估算,“十一五”期间我国每需要形成400万吨标准煤的节能能力,需要资金20亿元人民币,而目前每年安排20亿元节能减排预算资金,缺口很大。近几年由于我国政府坚持对外开放的政策,引进外资筹建一些热电厂,个别热电工程开始实行股份制,增加了资金渠道,但为数不多,但总的来讲,资金周转非常困难。

2.企业能源利用技术发展落后,能源回收利用成本高

西方发达国家利用热电联产将普通电厂本来废弃的热量加以利用技术起步较早,像美国、英国德国已经形成了一套行之有效余热发电体系。我国热电联产等方面才刚刚起步,再加上许多企业从国外引进技术和进口设备,导致成本的加大。同时,我国在由于组织结构体系、人力资源不到位、运行维护人员缺乏经验和能力等等,导致投资大、运营成本高。

3.法律法规不完善

90年代以来,在一些工业发达国家中随着工业生产水平的进步,为发展热电联产集中供热,制订了一套行之有效的法规体系,我国由于起步较晚,法律法规尚未健全。

4.科研力量相对较薄弱

目前我国科研仍集中在传统的发展模式,而对于热电联产研究则严重不足,到目前为止尚无全国性的热电科研机构,热能利用方面的科技力量薄弱,理论研究与探讨也相对滞后,远远不能适应形势发展的需要,研发力量和持续的新产品推广目前总的来讲是供大于求,甚至个别地区存在比较严重的情况。

三、对策和建议

1.国家应出台优惠政策,提高热电联产行业的积极性

国家有关财政、税收、金融等应给予热电联产项目优惠政策,并进口设备、仪器、零附件、专用工具,免征进口关税和进口环节增值税,对于符合贷款条件、从事热电联产行业的项目,国家财政应给予全额贴息(展期不贴息)。应充分发挥企业在可再生能源利用上的优势,在利用二次能源发电,筹建电厂方面给予照顾。

2.加快对现有热电机组技术改造

调查统计显示,我国部分地区中抽凝机组还占有相当比例,还有一些热电企业正在新建和扩建之中不同程度地存在着“中小型锅炉数量大,单机容量小,小锅炉燃烧方式落后,烟尘浓度高,大气污染严重,锅炉热效率低”等现象。热电联产行业要发展低碳经济,推进节能减排,就必须通过技术改造,有计划地研制新产品,使产品不断地升级换代,提高性能和质量。在充分提高认识的基础上,各级政府和部门应继续鼓励支持热电联产,持企业加快技术进步,提升自动化水平,提高信息技术的深度应用,促进其向高参数、大容量、高效环保型机组和清洁燃烧、资源循环利用方向发展。要加快制定金融扶持政策,促进金融跨越发展,以金融的发展支撑江热电企业的良性发展,为热电企业转型升级克服困难创造良好的外部环境。

3.鼓励技术创新,大力推广应用先进适用二次能源利用技术

依靠技术进步来促进热电企业的节能降耗是热电企业二次能源的回收利用的重要措施之一。建议国家制定税收优惠政策,调动热电企业长期的积极性,综合二次能源的特性,积极应用新材料、新技术、新工艺,加大科技投入,研究将征收的排污费纳入预算内,按专项基金管理,不参与体制分成,加强国际间科技领域的合作,特别是在节能减排领域进行合作研究和技术交流,以推进余热发电技术在国内的应用。

4.加强内部管理,降低发电供热煤耗,提高企业经济效益

企业内部也应建立立体化、精确化的激励机制,对技术创新的骨干实施物质激励和精神鼓励,只有建立和健全激励机制,才能有效激发人才的潜力,提升企业核心竞争力。一些有实力的企业可以从相关技术和标准化的整体自主创新中,获得属于自己创新的“看家本领”,推动热电联产项目,形成自主知识产权。其他企业则可以通过引进消化吸收再创新,学习国外的先进经验和技术,可以聚集创新资源,积累创新经验,提升引进消化吸收再创新的档次和水平。

四、结束语

当前企业大幅度提高生产总量,呈现供大于需态势,国际市场竞争更加激烈,对于目前疲软的市场状况,积累创新经验,规范企业能源利用工作,实施全过程管理,使热电联产行业形成一个有机整体,以达到节能减排的效果。

参考文献:

[1]周渝生,沙高原,田广亚,吴志荣.清洁生产离我们不再遥远[N].中国冶金报,2008.

篇9

作为沪上享有较大知名度的国企老总，孟全福身上融合着太多的宝山元素，无论是出生、读书、工作、履职，都和宝山这片热土紧紧连在一起，在六十余载风风雨雨的人生历程中，日积月累，他那一股深沉浓厚的宝山情结越发难以割舍。1950年9月，孟全福出生于当时宝山县大场区的一农民家庭。1968年3月，孟全福投身军营，成为上海警备区一名光荣的现役军人，可以说三年火热的军旅生涯，为他以后的人生航向奠定了良好的基础。

1971年，在班长岗位脱下军装的孟全福，再次角色转换。可能他自己也未曾想到，从到上海供电局沪西供电所报到那一刻起，这一生竟和共和国的电力事业紧紧地融合在一起，成为他生命中不可分割的重要组成部分。

在宝山这片热土上，孟全福这位电力界的国企老总博风击雨，转战10载春秋，为共和国的电力事业倾尽智慧和心血。2005年4月，他怀着万分眷恋的心情惜别宝山，出任华能集团华东分公司副总经理。

位于宝山北翼的石洞口发电厂是上海的主力电厂，孟全福深知作为百万容量发电厂厂长、公司总经理，肩负着支撑大上海电网的天大责任，他的心头丝毫不敢有半点懈怠之意，他用“创安全、强管理、重科技”三招确保这些年尤其是公司成立以来，石洞口发电厂每年均超额完成各项生产经营目标，上缴利润总额名列华能集团公司下属各电厂首位。

提起与人大工作的渊源，孟全福可以像数家珍似地叙述他作为市及区人大代表的履职生涯。早在1987年，孟全福就已经是当时吴淞区的人大代表了，在以后20多年的岁月历程里，他与人大代表工作结下了不解之缘，特别是1988年以来，他曾连续四届当选为上海市人大代表，并连续两届担任市代表小组召集人。期间他相继被评为市人大代表履职积极分子，两次被评为区人大代表工作积极分子。由于工作调动的缘故，区六届人大换届时他恰巧调离宝山，从而与自己挚爱的区人大代表工作擦肩而过，好在区七届人大换届时，退休后的孟全福再度当选为区人大代表，夙愿以偿。

在孟全福看来，无论是担任厂长经理，还是人大代表，都是人民赋予自己的职责，都是本职工作。因此，他把妥善处理企业工作与代表工作看作是自己的一门工作艺术，这些年来，他总是忙里偷闲挤出时间参加各项代表活动，极少请假，彰显出国企代表别样的风采。

——有一段时间，国内煤、电、油、运异常紧张，电厂煤炭供应频频告急，作为企业当家人，孟全福整日里奔波于南北东西，穿梭于煤矿与港口。那段时日里，风餐露宿，可把孟全福累坏了，但事再忙，活再苦，人再累，只要是市、区人大组织的各种会议和活动，他一次都不拉下。有一次，宝山区人大常委会组织代表执法检查，而恰逢检查前夜，厂里发电机组突然发生故障，孟全福连夜组织指挥抢修，紧张的突击战一直持续到次日中午，但等问题一解决，极为疲惫的孟厂长顾不得歇一歇，二话没说，直奔指定地点，与其它代表一起参加执法检查。

——对一个大型国企的老总来说，代表工作与企业工作难免会有时间上的冲突。对此他自有他的处事准则，凡自己能自主安排的工作，原则上都为代表工作让路。有一次，区人大常委会组织代表赴外地学习考察，而此事正好与公司原定的例会有冲突，孟全福果断地将公司会议推迟一天召开，并于区人大开会的当天凌晨三点半赶到会议所在地——浙江长兴，而此时其他与会者还在甜蜜的梦乡。

——作为一个享有较高知名度的国企老总，当然也有许多时候孟全福也感到各项工作交叉，实在无法抽身参加代表会议或活动时。他就巧出妙策，一方面委托有关同志转达他的意见和建议，另一方面请他人帮忙把重要报告和重要会议精神录音或记录下来，自己再利用业余时间认真补课。有一次他报名参加市人大常委会组织的代表参与接待活动，当天正好另有急事，于是他在及时请假的基础上，主动提出下个月补上一次，使他的代表履职生涯没留下缺憾。

长期从事能源电力工作的孟全福，不仅在能源安全、节能降耗、环保减排、资源综合利用、循环经济等方面积累了丰富的实践经验，同时也有着许多独特的思考与见解。而这正是他依法履职、为民执言的优势资源。为此他提出了不少有独到见地的意见和建议，得到有关部门的重视。

——2004年下半年，具有丰富实践经验的孟全福清醒地意识到，能源安全将直接威胁到城市安全，而要解决上海缺煤的困境，必须尽快建立能用上半个月以上的储煤基地。于是，在上海市十二届人大三次会议上，孟全福提出了“上海要建自己的储煤基地”的意见，引起了代表的共鸣，东方网及时报道了他的审议意见。如今，市有关部门已在罗泾港区建立了储煤中转基地。

——2006年2月，孟全福按照他多时的调研思考，在市十二届人大四次会议上提出了上海应新建大型高效低耗环保的燃煤机组，关停小机组，以更好地提高资源利用率，改善大气质量，并能解决用电高峰时的电力缺口。会后，老孟四处奔走协调，如今，加快上海能源建设工作全面启动。同时，孟全福代表紧密联系韩市长的《政府工作报告》，建议政府出台相关政策和法规，采取更有力的措施鼓励全社会节电节能，真正把上海建设成为节约型的城市，得到了领导的高度关注。老孟还应区人大人事代表工委邀请，带领“节能减排”专题组历时两个多月，深入走访了近20家单位，并查阅了大量的资料和数据，在此基础上，孟厂长自己动手撰写了近万字的调研报告，提出了节能减排的12条建议，受到了有关部门的充分肯定。

篇10

（国网宁夏电力节能服务有限公司，宁夏 银川 750011）

【摘　要】目前,随着我国电力市场改革的逐步深入，大用户直购电模式正在试点展开，但该模式尚存在管理办法不完善等问题，实施后可能对发电企业清洁发电及电力大用户电力节能产生一定的影响。本文分析了大用户直供电模式对发电侧、电网侧和用户侧产生的影响，尤其是大用户直购电模式将会对发电企业的清洁化改造和用能企业的节能化管理造成的影响。结果表明：大用户直供电模式可以有效降低电力用户用电成本，提高发电企业盈利能力，但尚需完成相关政策法规等保证大用户直供电模式实施后的节能减排工作。

关键词 发电企业；大用户；直购电；清洁发电；节能

目前，鉴于我国电力市场的发展及国家能源政策的调整，电力系统面临着多种改革的压力，其中输配分开以及大用户直购电模式改革迫在眉睫[1]。但随着大用户直购电模式的试点运营及普及，必将出现购电价格变动对用户及电源侧企业的影响。用户购电成本的变化也会对生产成本产生相应的影响，因此，对大用户直购电模式对用户侧及电源侧的影响进行研究将对今后我国电力市场政策的制定有积极的参考价值。

1　“直购电”解析

所谓大用户直购电模式，是指发电企业和终端购电大用户之间通过直接交易的形式协定购电量和购电价格，然后委托电网企业将协议电量由发电企业输配至终端购电大用户，并另支付电网企业所承担的输配服务费用，或直接架设专线输配协议电量。

参照英国、澳大利亚、日本等国的实际经验，在电力资源富余的电力环境下，推广大用户电力直购模式可以在一定程度上优化电力资源配置。大用户的自由购电不仅可以降低电价、提高其产品竞争力，也可以促使电力企业加强管理，提高效率，促进资源优化配置[2]。但是鉴于我国电网的实际情况，对于大用户直购电对整个电网系统的影响，还需要做进一步的研究和分析。其中需要我们仔细分析辨识的可能出现的影响主要为：

一是大用户直购电对电网安全的影响。实施大用户直购电后，可能会出现电网局部负荷的不平衡，从而对电网安全造成影响。个别企业有可能出现的不合理操作现象也有可能会造成工业高峰时段的电力拥堵。

二是大用户直购电对市场各方包括发电企业、电力大用户及其他用户、电网经营企业和全社会的经济效益的影响。包括大用户直供的电价核定，有可能出现的无序竞争问题，尚需健全的相关法律法规，都有可能对大用户直供电的运营造成一定影响。

在实施大用户“直供电”运营模式之后，由于充分引入市场竞争，比较有可能出现的是即使考虑到支付给电网公司的转运费用及其它费用，用户与发电企业协议电价也会高于目前发电企业的上网标杆电价，而低于大用户实际购电电价[3]。这无疑会对提高发电企业的生产积极性，也会降低电力用户的生产成本，提高企业的生存能力。但随之而来的，又会产生诸如发电企业在生产过程中为了控制成本而忽视污染排放控制，电力用户轻视电力节能投入等问题。此类新的问题需要相关部门提出新的措施加以控制。

2　“直购电”对发电企业的影响

2.1　销售模式的改变

“直购电”改革对于电源侧企业的影响主要是改变了电力销售的模式。在传统的电力营销模式下，电源侧企业生产出的电能只能销售给电网公司，再由电网公司通过电网公司下属的输、配、供电系统完成到用户的交易。而若采用直供电模式进行电力交易，则只需借助电网公司的电力网络，或者直接建设专线，由发电企业与大用户单独完成电力交易。在交易过程中，发电企业可以有多种选择，不再必须经过电网公司完成交易。

2.2　盈利模式的改变

在传统的电力交易模式下，发电企业的收益是由将电能按照国家制定的电力上网销售指导价销售给电网企业，通过发电成本与售电价格差异来实现。发电企业的售电量受到国家政策、市场行情、原煤价格等因素的制约，不能完全发挥市场竞争的调节作用。而在大用户直供电模式下，大用户可以与发电企业进行双向选择，确定满意的供电企业。发电企业直供电则是通过与大用户协定成功的电价进行直接交易，电价中包含支付给电网公司的转运费等其他费用。收益由直供电价格与发电成本之差确定。

2.3　实施“直供电”对电厂控制成本产生的影响

电厂为了生存,在节约成本、加强管理、节能降耗方面会变为主动，因而供电电价可能会降低。由于直供电战略是在市场环境中实施的,因此必然存在着发电企业之间的竞争。发电企业的电能报价是实施直供电战略的较为重要的环节,电能产品定价的高低,直接决定发电企业能否与大用户达成交易,如果价格过高,则影响到直供电的销售,而价格过低,也将会影响到发电企业的收益。所以发电企业会较为积极的降低发电成本，但较高的脱硫脱硝费用则会对发电成本降低产生消极的影响。

在电网统一供电模式下，物价部门会对减排电价做相应的优惠，但大用户“直供电”模式下，尚无成熟的制度及相关规定对脱硫脱硝等电厂进行电价鼓励。而且，如果对于此类“减排”电价给予定价倾斜，必将对发电企业市场竞争力造成不利影响。因此，除制定国家相关节能减排行业规定外建议考虑在政府附加费或国网转运费等费用上给予相应的优惠，以抵消减排设备的运行成本，鼓励发电企业进行清洁发电改造。

3　“直购电”对电力大用户的影响

3.1　购电模式的改变

电力用户通过“直购电”模式购入电力，不同于以往传统模式即仅单一向电网购电，按照物价部门核定的所属工业类型确定电价的模式。而是直接通过专线或借助既有电力网络自约定好的发电企业处购买电力。这种购电模式的优点是电力用户可以按照本身的生产特性与发电企业协调安排购电和生产，不必刻意按照电网负荷峰谷安排生产时间及负荷。

3.2　购电价格的确定

根据相关电力管理办法，“直购电”电价由发电企业和大用户自主协商直供电价格加输配电费等用的定价方式。但如何合理确定输配电价格尚无成熟明确的办法，一般认为商定供电价格实行“成本加收益”的定价方式，成本经电监会核算确定，收益究竟为多少，经协商确定，但该计算方式也存在发电成本的计算不准确等问题。而且大用户与发电企业的双边合同交易将增加电力市场交易的复杂性，另外还要制定新的结算程序，这些都将对电力调度和监管提出更高的要求。

3.3　“直购电”与用户用电节能

实施“直购电”模式之后，由于电厂与用户直接洽谈形成买卖关系,电厂有可能在售电总量上增大盈利,而用户在总体电价上可能下降。以宁夏某铝业公司为例，在2014年与宁夏多家火力发电厂签订直供电协议后，购电单价和电力成本支出变化明显：直购电前，厂家购入电价为381元/kkW.h；直购电后，厂家购入电价为362.5元/kkW.h。按照目前行业平均水平，铝锭生产单位能耗14000kW.h/吨计算，每吨铝锭可节约成本259元，每年电费可下降0.26亿元，经济效益显著。

直购电用户可在何时段购电，组织生产、降低购电成本上作文章，由此而带动相关的产业链,加大科技投入,提高生产力水平,降低生产成本,形成整个社会良性效应。但对于用户，也有可能出现由于购电成本下降，能源成本在总生产成本中所占权重下降而导致的能源消费管理粗放、电力能源浪费等现象。这种现象的产生不容易直接从电力交易的角度控制，建议相关职能机构加大能源审计的力度，按照一定周期对电力大用户单位产品能效水平进行考核评价，并以此为依据确定相关政府附加费用水平。从而激励企业节能积极性，达到节能减排的目的。

4　结论

（1）开展大用户直购电打破了原来电网企业独家买、卖电的垄断局面,大用户可以根据自己的用电量、负荷特性、电能质量及电费支付方式,选择适合自己的供电商，这不仅有利于企业降低生产成本,也会提高其产品的市场竞争力。

（2）对于电网公司,也会因用电市场的扩大，增加其输配电业务，提高企业的经营业务；发电厂参与直购电,也有利于提高其发电机组利用小时数,开拓更大的用电市场。

（3）大用户“直购电”模式的推广，对于健康推进我国电力行业发展，降低发电、供电成本有一定积极的作用。但目前由于此模式尚处于试点推广阶段，存在相关法律、法规不完善，缺乏相关的电网管理经验及配套设施，电价制定办法不成熟等问题，尚需进一步研究解决。

（4）大用户“直供电”模式的应用，也给发电企业推进清洁化发电技术及电力大用户用电节能减排带来了新的影响。建议在今后的推广应用中加强对清洁发电企业的鼓励政策的制定实施以及对电力大用户的能源审计工作，使得在进一步加强推进电力市场健康发展的基础上兼顾发电清洁化与用电节能化的顺利实现。

参考文献

［1］郭昆,曾鸣.慎重看待大用户直供电问题[J].北京:电力技术经济,2005(6).

［2］张少敏,章夏彦.大用户直购电交易问题探讨[J].华北电力大学学报:社会科学版,2009(2).