冬季施工问题范文

导语：如何才能写好一篇冬季施工问题，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：冬季施工 钢筋 混凝土 温度

中图分类号：U2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0078-02

平均气温连续5 d稳定在5 ℃以下或最低气温连续5 d稳定在-3 ℃以下时，按低温季节施工。混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求：

（1）混凝土不低于7.0 MPa（或成熟度不低于1800 ℃·h）。

（2）非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。

低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10 MPa、成熟度小于1800 ℃·h时。

1 作好冬季施工前的准备工作

1.1 前期准备工作

在冬季来临之前，要提前做好准备，收集施工地区冬季气温变化资料，对可能出现的问题作出正确分析，把影响工期的因素消除在萌芽状态中。对气象资料也要进行收集，总结出当地的气温变化规律、风力情况、最低温度、下雪状况等。施工开始后，要注意时刻关注天气预报，了解天气的变化，了解未来一周的天气变化情况，以便防患于未然。

除了了解施工现场天气状态外，在施工开始前，还应该编制好冬季施工具体方案性文件，使其成为冬季施工的技术指导性文件，使工程在宏观上有一个整体的方案。冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，具体包括以下几方面内容。

（1）冬季施工的生产任务安排和部署。

（2）施工材料进场计划。

（3）劳动力计划。

（4）热源、设备计划和部署。

（5）冬季施工人员培训计划。

（6）工程质量的控制要点。

（7）冬季安全生产的要点。

（8）施工工序及进度安排。

（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施。

1.2 作好人员培训和技术交底工作

作好人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行人员培训和技术交底。

1.3 作好原材料的检验复试及材料的配合比

在冬季施工过程中，对于必须需要进行复试的原材料，必须进行复试，保证原材料的质量。除此之外，在冬季混凝土施工过程中，还需要运用一些外加剂，目前市场上存在着一些伪劣产品，随着外界温度的变化，如果不进行原材料的复试，将存在安全隐患，可能会给整个施工带来不可避免的损失，由此可见，做好原材料的检验复试是必要的。

2 加强施工过程中的质量控制

2.1 冬季混凝土的施工方法

尽量白天浇筑砼，夜晚停工。

拌合站冬季蓄水池四周搭设架管用篷布封闭，同时使用锅炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌，保证水温不得超过80 ℃。整个搅拌部分施工彩钢板围护。投料前，应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅拌时间应较常温时延长50%（3～3.5 min）。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土出机温度不宜低于15 ℃，且不高于300 ℃。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机。

外加剂为液体材料，存放处搭设防雨、雪储藏彩钢棚，三面使用彩钢围护，仅留开口用帆布遮挡，内部供应暖气。

搅拌站设1t加热锅炉一台。

罐车全部采用保暖帆布包裹保温，混凝土罐车出口在运输过程中要遮挡，尽量减少温度损失，运输到工地时入模温度不低于5℃。

温度观测。

外界气温采用人工测温，每天测量4次。

水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于10 cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于10 cm并大于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2 h测量一次。温度计插人深度不小于10 cm。

已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于l5 cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3 d内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次。其后宜12 h观测一次。

气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。

承台养护：混凝土浇筑完成后，顶面覆盖土工布保温，上面用草帘覆盖，现场加温时间控制：砼为5 ℃以上的养护龄期不得小于48 h，当环境为负温时，砼5 ℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，四周及时用土回填，顶面继续按要求二层保温养生等强。

墩柱养护：墩身四周用帆布封闭，墩顶面套帆布与四周帆布搭接，形成封闭，内部生炉子保温。现场加温时间控制：砼为5 ℃以上的养护龄期不得小于48 h，当环境为负温时，砼5 ℃以上的养护龄期不得小于72 h。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模型和加温设备，外侧包裹塑料布保湿，上面在顶面包裹帆布隔风进行等强养生。

2.2 钢筋工程施工过程中的控制重点

冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接。冬季负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并按说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬季运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

2.3 混凝土工程施工过程中质量控制重点

控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

作好试块的留置工作。根据规范冬季施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

加强成品的养护。冬季混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。

2.4 钢结构工程施工过程中的控制重点

钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。

3 制定冬季安全施工措施

冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬季安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

4 结语

冬季施工虽不常发生，但施工前如果不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬季前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

参考文献

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关键词：冬季施工 相关问题探讨

一、冬季施工特点

冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。同时，质量事故出现具有隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。此外，冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

二、做好冬季施工的几点建议

1、做好冬季施工方案和施工组织设计文件的编制工作。其一，是要注意提前收集当地气象台（站）历年气象资料，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工。其次，在工程进入冬期施工前，提前做好冬季施工的准备和防范工作，把冬季施工的各种不利因素消除在萌芽状态。冬季施工在安全方面的不利因素很多，如施工现场场地积雪结冰引起路滑、工人现场宿舍取暖易出现煤气中毒事件、施工机械启动预热时间延长、日照时间短、照明强度降低等等。因此，在编制文件过程中要注意冬期安全生产与其他季节施工的特殊要求。由于冬季施工有其特殊性。所以如何合理安排各工种施工工序、工作时间及工程进度、各分项工程的施工方法等则显得尤为重要。

2、外加剂的选用与使用。冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。首先，外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，同时要注意其他资源的准备，比如保温、覆盖材料的设备，要根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。重点检查混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件，混凝土外加剂必须有质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。

3、钢筋工程冬季施工措施。（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验，合格后方可继续施焊。（3）在施焊过程中注意事项：①在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。②每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。③在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

4、屋面保温及防水工程。（1）冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冰块和杂质。（2）冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气下进行。雪天或5级风以上的天气不得进行屋面保温及防水的施工。地下防水工程的防水层，严禁在雨雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境温度条件宜符合相关规定。（3）冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5℃。（4）隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材时，可采用花铺法施工；采用防水涂料时，宜选用溶剂型涂料。隔气层施工的温度不应低于-5℃。

5、混凝土冬季施工措施。（1）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P42.5级的早强硅酸盐水泥，而且水泥用量不低于300kg/m3。对于细骨料我们要采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不得含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，粗骨料强度要高，要有抗冻融的特性，含泥量不大于1%。冬季低温条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不能低于设计标号的30%。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。（2）搅拌机等拌合设备要进行防寒，在拌制砼前以及停止拌制后用热水洗刷搅拌机滚筒。拌制混凝土时，确保砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合需要水加热。（3）骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失。

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【关键词】冬季施工；混凝土；施工管理

水工建筑作为基础建设的重要一环应给予高度重视，在水工建筑施工过程中不可避免的冬季施工问题，我们更应该给予高度重视，因为冬季施工自身就具有很多需要避免和解决的问题，同时面对施工更为复杂的水工建筑而言我们应该完善设计施工方案，并在施工过程中严格执行，注意细节才能确保避免发生水工建筑冬季施工问题，从而保障施工质量。

1．水工混凝土结构设计

针对传统的混凝土结构设计以强度设计为主的特点，水工混凝土建筑结构设计不仅要注重结构强度设计，还需要更多地考虑建筑结构在长期使用过程中由于水下环境作用引起的结构材料腐蚀对结构性能与适用性的影响，应尽可能通过合理的结构设计延长结构使用寿命。水工混凝土建筑结构的设计应严格按照现行的有关国家、地区及行业标准和规定执行，充分考虑建筑结构在正常使用阶段结构构件的相关检测和维护过程，在进行水工混凝土结构设计时，应预留足够的工作面为后续工作提供可实施性。值得指出的是，水工混凝土结构在使用过程中遭受病害是不可避免的，只是应将其程度降至最低水平。因此，在设计混凝土结构构件时，在考虑材料受环境侵蚀和老化对性能产生的影响后，还仍然要确保结构和构件存有足够的安全性和整体稳定性。

2．水工建筑冬季施工的准备工作

2.1 冬季施工的技术准备

首先，施工技术方案的制定严格将保障施工质量和生产安全放在第一位，并且此方案应具备相应安全可靠的技术，还应该复合经济的合理性等。制备的水工建筑施工方案应包括以下的内容：施工的进度安排、程序和采用适当方法，计划使用的机具和材料，人员的施工技术培训计划，还要包括计划使用的豹纹和外力剂材料，还应制定治疗工作要求等。

2.2 冬季施工资源的准备工作

因为冬季天气寒冷是最主要的施工困难，为避免受冻，在冬季施工前应制定详备的施工资源计划，要计划组织好外加剂材料、各种类型的保温材料、测温仪器、工作人员的劳动保护用品等，这些在冬季施工期都应准备充足。要严格按照施工设计方案计划安排好的施工任务和现场准备工作。如施工现场供水管道的保温防冻准备，装修工程的门窗封闭和保温准备，搅拌机棚的保温准备等。

3．水工冬季施工的主要技术

3.1 土方工程

首先，基础土方工程施工工期应该尽可能的避免在冬季进行，若不能避免在冬季施工则应该在施工前做一份详细的施工计划，其中包括针对冬季的施工方案和冬季施工技术等，同时要对施工过程进行有效的管理，尽可能的缩短冬季施工的时间。其次，冬季施工时要特别注意施工现场的道路交通通畅，并且要特别添加冬季防滑措施避免运输车辆在行驶过程中出现打滑的等危险。第三，对于相邻的建筑如果要在侧边开挖时，一定要对已有的旧建筑采取必要的防冻害措施，且施工速度要加快，防止地基受冻等。第四，已经开挖好的基坑底部要铺设草包和保留脚泥，这样能够起到保温的作用，避免冻伤。第五，一定要加强基坑的排水措施因为冬季如果出现积水，那么就会出现土避的反复冻融现象，其后果是直接导致塌方。第六，在对土方进行回填时，要把基坑底部残留的冰雪和使用的保温材料彻底清理干净。室外回填时虽然可以使用含有冻土块的土，但是对于冻土的体积要严格控制，不能超过总体积的15 %。而室内的抗回填时则绝对不能使用含冻土块的土。

3.2 钢筋工程

冬季钢筋施工的技术要求主要有两类，包括钢筋冷拉和钢筋负温焊接。这就需要对施工技术人员进行特殊的要求，要具备此类技术的证件的专业人员。在冬季钢筋负温冷拉时，采用的方法多为控制应力法或控制冷拉率等，当分不清炉批的热轧钢筋冷拉就不应采取控制冷拉率的方法。钢筋负温焊接对于从事此类工作的工作人员要求具有焊工上岗证才可以成为操作施工人员。

4．混凝土工程

4.1 混凝土原料的选择

混凝土结构的原材料主要包括碎石、沙、水泥和外加剂。由于冬季施工的特殊气温环境的影响，因此在选择混凝土原材料时一定要在保证水工建筑施工混凝土结构的质量，还应该要求质量控制管理人员在混凝土搅拌过程中，现场进行测定，确定使用的原材料配比无误，如果出现问题，应及时采取措施调整好原料比以保证混凝土的质量要求。

4.2 混凝土浇筑

水工建筑的混凝土结果施工过程中，最为常见的浇筑就是大体积混凝土浇筑。在冬季施工时更要较强对混凝土浇筑质量的要求，避免出现明显的裂缝。因此，正式的施工浇筑前，一定要制备科学有效的施工组织计划，要根据浇筑的面积、走向、顺序等进行合理的安排，不同的行踪也应采取相应的浇筑技术等。大体积混凝土结构，在浇筑大体积结构时刻选择分区、分层的浇筑方法，且要注意浇筑每层时确保在下次初凝前结束商城的施工浇筑，其分层的厚度不得超过30cm。长条状的混凝土结构，此类型的结构包括挡土墙等在浇筑过程中也应采取分段和分层的方式进行，并且要确保每段的混凝土都要符合浇筑要求，其分段浇筑的长度一般要控制在10～15m。混凝土的结构不论采取何种形式进行施工，浇筑施工都应在保证一次性的连续完成；当浇筑时施工的时间因特殊原因而中断，超过了初凝时间，那么严格按照施工的要求将接缝位置进行妥善处理。

4.3 混凝土结果变形控制

水工建筑中最为常见的质量问题就是混凝土结构和构件出现裂缝的情况，特别是在冬季施工过程中更应该注意在混凝土施工过程中对裂缝问题进行有效的预防控制。应在水工建筑施工前就对冬季施工混凝土结构应采取的相应措施进行完整合理的设计，制备科学有效的完善的施工方案。要在冬季混凝土施工过程中加强管理，对混凝土原材料的配比要有精确的控制，搅拌时需特别注意充分和均匀，要避免漏水漏浆，并且浇筑完成后要及时采取保温措施，合理的保护避免受冻。水工建筑过程中地基在施工过程中会出现变形现象，一定要及时关注，避免因冬季气候环境因素带来的不良影响。

5．结束语

如果冬季的环境温度不低于零度，此类冬季混凝土施工只要采取常规的保温措施既可；如果冬季的环境温度处于零下，最低温度小于零下五度，那么在这种环境条件下混凝土的浇筑更应采取混凝土的早期防冻措施。冬季施工的混凝土浇筑施工的早期防冻措施包括以下两个方面。第一，使用防冻剂，这种方法可以使混凝土的冰点大幅度的下降，这样就可以防止在塑性状态与早期的混凝土结构内部的水分结冰膨胀，混凝土既可避免不必要的冻伤情况。普通条件下，防冻剂在对混凝土结构和构件的强度和性能是不具有明显危害的。第二，要采取保温措施，在浇筑混凝土时应采用胶合板和木板这种密闭性较好的具有保温作用的模板，并且使用一些草包或泡沫保温板的材料黏贴于混凝土结构的表面，这样在冬季施工时具有很好的保温效果。同时，冬季的混凝土施工首选应该是普通硅酸盐水泥或早强型的硅酸盐。这些措施都能有效的保证冬季混凝土施工的顺利进行。

参考文献

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关键词：高速公路；冬季施工；土方；混凝土；钢筋

Abstract: the highway engineering construction process are greatly influenced by the weather, especially in the winter cold, in the engineering construction, should pay special attention to take effective technical measures, otherwise the construction safety and engineering quality can be guaranteed. At first, this paper analyzes the highway engineering characteristics and construction of winter construction of general provisions, and then to the preparing work before its construction is illustrated, and then focus from earthwork engineering, concrete engineering, masonry and reinforced engineering four aspects should be paid attention to highway construction in winter are discussed in detail.

Key words: the highway; Winter construction; Earthwork; Concrete; Steel bar

中图分类号： F540.3 文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)

高速公路工程冬季施工的特点及施工的一般规定

（一）冬季施工的特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利，对于公路路基路面工程、桥梁工程等的施工质量有着很不利的影响。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来．不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

（二）冬季施工的一般规定

1、根据JGJ104-2011《建筑工程冬期施工技术规程》中的规定：室外平均气温连续5天稳定低于5℃时，便进入冬期施工。

2、冬季混凝土养护，在冻结以前混凝土强度不应低于设计强度的40%，也不得低于5MPa。

3、冬季施工防寒保温用材料及器具，应因地制宜，尽量采用当地的廉价材料，尽量利用现成的设备或物品。

4、根据施工地点气候环境实际情况，可采取加热砼拌合集料和水的方法以提高入模温度或掺入定量的促凝剂(氯化钙或氯化钠)、早强外加剂等，以促使混凝土强度的增长加快，并降低混凝土内水溶液的冰点，提高混凝土的抗冻能力。

二、高速公路冬季施工前的准备工作

（一）施工方案准备

进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的保温材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置； 设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；质量检查制度等。方案确定后，组织相关人员学习，并向施工班组进行技术交底。

（二）施工技术准备

施工技术方案措施的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和合理性。

制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排)、施工程序、施工机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。

（三）现场准备

首先应根据施工计划进度安排，实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出冬季现场施工配合比。

高速公路冬季施工的技术要点

（一）土方工程

土方工程在冬季施工中应注意以下要点：

施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。

在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。

3、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。

5、土方填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

6、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15％。室内的坑、槽、管沟不得用含有冻土块的土回填。

7、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10m～15mm。

（二）混凝土工程

原材料要求

（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。水泥标号不应低于32.5级，混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。

（2）骨料

混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱一骨料反应。

（3）外加剂

在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1％，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3％。

（4）拌合水

一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、pH 值小的酸性水、硫酸盐含量(按SO4)超过水重约1％的水。不得用于砼中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

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关键词：混凝土；冬季施工；质量控制

中图分类号： TU74 文献标识码:A

1冬季混凝土施工的特点

混凝土冬季施工，是指在比较寒冷的区域，如果日平均温度低于5℃，或者最低温度低于-3℃，并且这种气温持续五天以上，这种天气的施工必须根据冬季施工的相关要求来进行。因为很多工程的工期都比较长，所以，在我国的北方地区，冬季混凝土施工现象是比较普遍的。根据世界对冬季混凝土施工的相关调查研究表明：如果施工温度低于4℃，只有采取适当的施工策略，防止混凝土出现浸冻现象，保证混凝土的外露部分与冬季气温比较接近，才能达到较好的施工效果。

混凝土浇筑之后，可以逐渐的凝结并且不断的硬化，直到混凝土达到预定强度，这是由于水泥水化的作用实现的。其中，水泥的水化速度一方面取决于混凝土自身的材料，另一方面取决于外界温度，而第二个方面是最主要的决定因素。如果外界温度较高，水泥的水化速度就相对较快，混凝土的强度也就较大；反之，水泥的水化速度就相对较慢，混凝土的强度也就较弱。当外界温度低于0℃时，混凝土中的部分水分将处于结冰状态，也就是说，水将由液态变成固态，这样水化作用的过程中，水量明显减少，水化效果也就明显减弱。假若温度继续降低，混凝土中的水分将完全处于结冰状态，这时，水泥的水化过程基本上是停止的，水泥的强度也就不能增加。

2提高冬季混凝土施工质量的措施

2.1冬季混凝土施工的基本要求

冬季混凝土施工中，需要选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号也有一定的要求，应大于32.5，还应严格控制水灰比，要求小于0.6，必要的时候需要掺入早强剂与防冻剂，浇筑混凝土后，应覆盖一层或两层保温材料。施工过程中，需要注意温度高于5℃后，保温层才能拆除，每立方米混凝土，需要使用至少300公斤的水泥。

2.2 冬季混凝土的拌制方法

在混凝土的搅拌过程中，选择的骨料应保持清洁，将其表面的冰块或雪花处理干净。如果需要使用含有钾、钠离子的外加剂，不能选择活性骨料。在清洗砂石的操作中，尽量保持清洗过程在0℃以上的环境中进行，并应用塑料模将其覆盖。如果搅拌的混凝土中需掺入了一定的外加剂，并且这种外加剂为粉状物，可以与混凝土一起放入搅拌机，完成搅拌操作。如果外加剂是液体，应与水混合后，倒入混凝土中。如果冬季施工时，温度为0℃左右，应在混凝土中掺入一定量的早强剂，掺入的数量可以根据先前的模拟实验来决定。如果混凝土有拆模要求，应提高它的设计等级。对于掺入外加剂的混凝土，在搅拌的过程中，需要注意，搅拌时间应为常温情况的1.5倍。此外，混凝土进出搅拌机时，也有一定的温度要求，进入的温度应大于5℃，出机温度应大于10℃。

2.3冬季混凝土的运输和浇筑

在冬季施工时，搅拌混凝土的位置应靠近建筑施工场地，这样可以在运输的过程中，降低材料热量的消耗损失；在进行浇筑混凝土的操作之前，需要首先将钢筋以及模板上的各种杂物清理干净，尤其是在新旧混凝土的交接点；如果施工过程中选择商品混凝土，需要对这种商品混凝土的抗冻性能进行调查了解，如果抗冻性能一般，需要采取一定的保暖措施；如果混凝土采用分层浇筑的方式，在上一层混凝土浇筑工作结束后，浇筑下一层混凝土之前，应测量其表面的温度，保证浇筑之前的温度大于2℃；对于需要连续施工的重点工程，浇筑混凝土应采取有效的保暖措施，从而保证了混凝土的强度要求；预应力混凝土构件在灌浆实施之前，需要先对浇筑部分进行必要的预热，并且选择热的混凝土以及水泥，保证混凝土达到一定的强度。

2.4冬季混凝土的养护

在冬季混凝土的施工中，需要使混凝土由正温养护转变为负温养护，其抗压度应大于设计值的百分之四十；在混凝土的养护过程中，应选用比较干燥的麻袋或草袋等作为保温材料，并且需要注意，对于浇筑工作刚刚结束的混凝土，这些保温材料不能直接覆盖，而是先在混凝土表面覆盖一层塑料膜，再在塑料膜之上覆盖保温材料。在养护过程中，保温材料的厚度与温度有着直接关系：若温度高于0℃，保温材料为一层即可；若温度低于0℃，保温材料应为两层或三层，如果需要浇筑较大体积的混凝土，应首先根据具体情况，计算保温材料的厚度；对于拆模后的混凝土，也需要尽快铺设保温层，防止温度降低而导致的裂缝现象发生。

2.5试件留置

当拌制一百盘体积不超过100立方米的同一配合比的混凝土时，至少应取样一次；当拌制同一配合比的混凝土少于一百盘时，也至少应取样一次；当浇筑混凝土的体积超过1000立方米时，同一配合比的每200立方米的混凝土，至少应取样一次；对于每个楼层，同一配合比的混凝土，至少取样一次；如果混凝土结构应满足抗渗方面的条件，混凝土时间在施工现场应随机取样；同一个建筑工程，同一配合比的混凝土，至少取样一次，对于留置数目，具体情况具体分析。

3混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

3.1冬季混凝土施工的质量通病

冬季进行混凝土施工，容易产生一系列的质量问题，主要包括以下几个方面：(1)混凝土出现裂缝，因为钢筋易氧化腐蚀，致使其体积增大，从而导致混凝土在钢筋方向上出现一定的裂缝，其次，冬季施工对于混凝土，普遍存在着水灰比较大的问题，这样也容易导致开缝现象，再次，混凝土内部的水分从四周向中心转移的过程中，导致较大的压力，这也会导致裂缝的产生。（2）混凝土结构比较松散，这种质量问题的产生，主要是由于混凝土内部与外部的温度以及压力相差较大，从而引起混凝土内部的水分由边缘向中心转移，从而在混凝土中，造成了相应的孔隙。对于结构比较疏散的混凝土，表面为土黄色，与砂浆的结合性能较差，并且声音空哑。（3）混凝土的表面出现起灰问题。这种质量问题的产生，主要是因为混凝土在冬季水灰比较大，从而使混凝土的粘聚性能以及储水性能较差，从而使混凝土的水分较快的与之脱离。对于表面出现起灰的混凝土，它的粗骨料与砂浆已经相互脱离，并且由于风化的原因，混凝土的骨料在外。（4）混凝土表面出现结晶现象。这种质量问题的产生，主要是由于混凝土经过一段时间的硬化后，某种外加剂渗透到混凝土的表面，从而使其表面水分发生蒸发现象，不断的蒸发将使混凝土表面出现结晶现象，这种结晶现象在一定程度上，将影响混凝土与饰面的相互结合。

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    我们可以从某个农田灌区的实际工程情况来看,主要包括库区的蓄水工程、防渗工程、改造工程等等,这些工程基本都是在冬季渠水干枯之后进行,这就会出现由于工程紧凑、工程量大而导致的工期紧的问题。按照国家相关规定,当室外温度连续五天低于五摄氏度就表明已经进入了冬季施工。如果不能够采取一定的措施,可能给水利工程造成一定的不良影响,而且极其容易造成工程隐患,进而影响到水利工程的使用年限。所以我们结合多年的工程经验,并根据具体的施工情况,在相关法律法规的基础上,对农田水利工程施工设备和技术进行创新改造,为施工企业创造更多的经济效益。下面我们就对农田水利工程冬季施工的防护措施进行阐述。

    1 做好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键

    1.1 做好施工人员的培训工作

    当前,我国北方地区农田水利工程冬季施工中经常会遇到一些问题,例如冻胀破坏等,有些施工人员不熟悉冬季施工的规律,极容易造成工程施工事故。所以我们最好是根据北方地区的气候情况采取相应的防冻措施,保证低温条件下水利工程施工的顺利进行。施工人员的自身素质直接影响到具体的工程施工质量。所以我们应该在冬季施工之前对施工人员进行相应的培训,让人员了解冬季施工的规律,避免发生安全事故。例如,学习冬季施工的相关规定、学习冬季施工的具体施工方法等。

    1.2 进行冬期施工前的技术交底工作

    为了能够让人员按照冬季施工规律进行施工,我们应该进行施工前的技术交底工作,这样能够有效地避免人为造成的质量事故。技术交底的重点包括施工材料的使用方法,原材料成品的养护工作、施工工艺、施工技术等。做好技术交底工作能够提高工程的施工效率。

    1.3 做好原材料的检验复试及验收

    为了保证冬季施工的质量,我们应该在施工前对原材料进行复试,避免出现工程中应用不合格的施工材料。例如,在冬季水利工程施工中经常会使用外加剂,使用量会随着气温的变化而变化,而且市场上的外加剧种类繁多,假冒伪劣产品也很多,如果不对其复试就直接使用,就可能造成工程隐患,所以为了减少影响工程质量的不利因素,我们就必须对施工中的材料进行多次复试。在土石坝的填筑阶段,我们应该派专门的技术人员对填筑现场进行查看,看其土的含水量以及含沙量等情况是否达到了相关的要求,在填筑的过程中应该按照相关要求分层碾压,注意密实度的检测。

    2 做好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的技术保障

    在冬季施工之前应该做好工程技术编制工作,这也是冬季施工质量的技术保证。冬季施工的技术文件重点包括以下几个方面,施工设计、施工工序、施工技术、施工监理、施工技术措施等。技术措施的主要内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;冬期施工人员培训计划;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。

    做好冬季施工技术文件的编制工作,不仅能够做好全过程的施工技术安排,特别是在工程交错施工中各种设备和技术之间的配合。在混凝土施工前应该做好预热工作。简单来说,就是在施工前做好工程准备工作,防止一切不利因素。

    3 制定冬期安全施工措施

    由于北方冬季气温比较低,在进行冬季水利施工时不安全因素很多,这就容易导致各种安全事故的发生,所以应该在进入冬季施工之前,做好各项安全措施,为施工人员配备安全用品,对施工人员进行冬季施工安全教育,不定期地对施工现场继续安全检查,保证工程安全。

    4 加强施工过程中的工艺及质量控制,是做好冬期施工的重要手段

    4.1 土方开挖及回填过程中的质量控制

    4.1.1 冬期土方开挖

    冬期土方开挖的方法主要有人工开挖法、机械开挖法、爆破法。人工开挖较为普遍。要依据冬期施工的冻土层厚度等因素因地制宜地选择适用的方法进行开挖。①依据冻土层的厚度、工程量大小,选择适宜的破土机械进行机械开挖。冻土层厚度小于0.25m时,可直接采用铲运机、推土机、挖掘机挖掘。冻土层厚度在0.6~1.0m时用打桩机楔形劈块按一定顺序打入冻土层,劈裂破碎冻土层或用起重设备将重3~4t的尖底锤吊至5~6m高时,脱钩自由落下,可击碎1~2m厚的冻土层,然后用斗容量大的挖土机进行挖掘。机械开挖冻土层法适用于大面积的冻土开挖。②冻土厚度在2m左右时,可采用打炮眼、填药的爆破方法将冻土破碎后,用机械挖掘施工。

    4.1.2 冬期回填土施工

    冬期回填土施工由于冻土块坚硬且不易破碎,回填过程中又不易被压实,待温度回升,土层解冻后会造成较大的沉降。为保证工程质量,冬期回填土注意事项:①冬期土方回填前,要清除基地的冰雪和保温材料,排除积水,挖出冻块或淤泥。②对基础和地面范围内的回填土,冻土块的含量不得超过回填土总体积的15%,且冻土块的粒经不应小于15cm。③填土宜连续进行,且采取有效的保温防冻措施,以免地基土或已填土受冻。

    4.2 混凝土工程施工过程中质量控制重点

    ①控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在施工过程中要确定原材料的加热温度,作好加热措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。②控制好混凝土的入模温度。施工中混凝土浇筑入模温度一般应不低于2℃,温度过低,容易造成新浇混凝土冷却过快,在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。③做好试块的留置工作。根据规范,冬期施工试块留置不少于2组(6块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28d的混凝土强度。④加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,要做好覆盖保温工作,并经常检查;还要做好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。

    5 做好完工后的成品保护和工程回访,是冬期施工安全的保证

    对已经完成的工程进行养护也是整个水利工程的重要组成部分。例如,对于完成的渠道砌护工程,我们应该使用草帘子盖上,这样才能够保证砌体里的石头发生冻胀,并且经常派专门的人员对该工程进行检查,尽可能地保证混凝土工程的强度。对工程的回访也是进一步保证工程质量的方法,通过对工程的回访可以帮助我们掌握自然环境变化对工程的影响;能够及时发现问题并找到相应的解决办法,提高水利工程的整体质量。

    冬季水利工程相比其他工程来说是不经常发生的,但是我们不可以轻视工程的准备工作,这样才能够保证工程的质量和进度。所以,我们应该在农田水利工程进入到冬季施工之前做好相应的准备工作,进而提高水利工程的质量。

    参考文献

    [1]JGJ104-2002.建筑工程冬季施工规程.

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【关键词】排水管道；冬季施工；问题

1 管材的选择应注意的问题

排水管道冬期施工气温低，在材料的选用上应该注意材料在气温低情况下性能急剧转变的特点。冬期施工一般是指每年的十二月初至来年的二月末，这三个月是每年最冷的季节，而整个三月份气温开始回升，而冻土深度仍然处在较深的程度。

冬期施工管材的选择：应选择低温下耐候性强的材料，此类材料在低温条件下可以保持很好的弹性、延展性等关键的机械性能，可以加工、连接、搬运，在适度的弯、扭和调直时不会变形、破损。在低温条件下适合宜施工的管材有钢管主要包括无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管）、机械接口的铸铁管、不锈钢管、铜管，也可以采用胶圈接口的玻璃钢管、钢塑复合管，特别是排水管低温时很脆，铝管长期暴露在低温情况下有粉化的可能，不适合进行施工操作。

钢管在低温下焊接，应该采取保温措施，避免焊缝在低温下脆化。即在钢管焊接时，焊缝温度高达1500℃，而焊接式瞬间升温完成的，焊缝中心温度很高，而热影响区的边缘温度非常低，焊接完成时，焊缝温度迅速降到零下20~30℃以下，这种短暂的降温就成了淬火，在焊接时焊缝熔池与二氧化碳接触，使焊缝金属含碳量增高，焊缝变脆。因温度急剧骤降，焊缝快速收缩，管道长度、重量较大，受力后回应比较慢，在焊缝处出现较大的拉应力和剪应力，可能使焊缝开裂。

保温措施有覆盖法和火焰加热法：前者就是把焊缝两端0.50m~1.00m之内长度用石棉绒覆盖，或采用双层保温被包裹。后者是在焊接前和焊接后使用喷灯对焊口位置进行加温。使它始终保持在400℃以上的温度，之后逐渐减小火焰强度，把火焰调到不可再小时，再把喷灯逐渐远离加热区，后熄灭火焰。此方法在铸铁件焊接时实践证明较为有效，一些常温和低温下不能焊接的铸铁件可顺利焊接。在没有喷灯时，也可采用炭炉加热，这时要注意加热空间的密闭，特别是焊接完成后应马上密闭。炭炉加热热量传递慢，甚至滞后，一些操作人员粗心大意，炭炉点燃得晚，没放置在附近，把炭炉拿来时，焊缝已经降温脆化。运用火焰加热法，不可使用氧一乙炔焰，此类火源热量集中，温度过高。对大面积加热不利，还容易造成局部温度过高，出现较大的热应力，导致变形或损坏。

2 管道存水的泄水、排水措施

进行管道泄水，要进行正常的清洗管线，而关键的还是要在管道抢修时泄水。除了法兰、丝扣连接形式外，其它的连接方法如糊口、热熔、焊接、粘接等方法在通常情况下无法进行带水操作。所以，泄水就成了抢修的关键环节。

施工状况较好的管道，要打开装设在最低处的泄水阀进行泄水。同时应及时排除集水坑内的积水，避免积水结冻，送水时无法关闭泄水阀门。

施工状况不好，在管道有倒坡或坡度较小的情况下或没有设置泄水阀门的管道，管道抢修时，要先通过泄水阀门把管道内的压力卸掉，之后在抢修位置的管道下部安装一个带有短管的小阀门，把该阀门上的短管与管道进行连接，按照管道的材质进行相应的操作，如钢管连接进行焊接、玻璃钢管进行手工糊口连接、铸铁管运用带管夹连接。确认连接好之后，打开小阀门，通过阀门与短管的内腔，给管道打孔。

打孔的方法也是根据管材、选择。对金属管，水量小时，可用电焊条在管壁上开一个小孔；水量大时，把电钻安装钻头后，在钻头上戴一块厚胶皮板，然后再开孔。非金属管，因质地较软，可用手摇钻、锥子等器具手工开孔。

有时在管道直径较大，运用以上方法太慢时，可在管道上部切开一个较大的洞（即“开天窗”) ，把小型的潜水泵放入管道排水，再结合安装泄水阀的方法，就能把管内积水全部泄净。泄水时必须先关断水源及附近的阀门。

3 扫线防冻

在寒冷地区，若浅埋地下管道、低温环境下的管道在冬季不运行的条件下，应把管道内的水完全泄净，避免管道内的水结冰对管道产生损害，特别是地下管道，如果发生冻堵，就难以疏通，又因冰的膨胀系数较大，极有可能把管道、阀门等破坏。若想在春季转暖自行化冻，还得在5月中下旬以后地温才能逐渐达到零度以上，因此，冬季不使用的管道应该进行扫线处理。

扫线就是从管道一端向管道内注入压缩空气，使管道内的压力不断升高，再快速开启管道上的泄放阀门，利用高速、高压空气的流动，带动和冲击管道内积水，将它排除管道系统。扫线要注意以下几个问题：（1）温度和时间。这要根据具体的现场条件，管道输送介质的性质、管径大小、理设深度、保温情况、与输热管道的距离、天气温度、日期。日期对直埋管道也很关键，它涉及到地下冻土的深度与温度。天气温度和日期对室内冷房间中带水的未运行管道也是个重要因素。要争取在入冬前和刚入冬时进行，不然就会引起较大的经济损失；（2）排泄口的设置，要尽量低一些，以达到最佳的效果；（3）在系统的中部或末端装设压力表，观察系统中压力的变化。扫线时，将大功率空气压缩机或空气压缩机组通过钢丝软管（即“蛇皮管”）与管道连接。关闭所有与大气相通的阀门，观察管道上的压力表，启动空气压缩机向管道注气。在压力升至0.4~0.5MPa时，快速打开排泄口阀门，向外排出高速的气液混合射流。在压力降至0.1MPa以下时，关闭排泄口阀门，重新升压。反复进行四次，就可把管道内的水排净。若无法升压、升压缓慢，或升到一定值时再也无法升高时，可能是系统的某一处阀门未关，系统泄漏。进行更换，就可正常。

4 带压开孔。

冬期给水管道冬期施工，时常遇到新建管道与原有管道碰头连接的情况。若在最冷季施工，长时间停水会出现管道内的余水结冰，若大范围出现此情况，就难以实现重新送水，可能冻胀管道，即“灌肠”，造成较大损失。带压开孔技术的逐步推广解决了这一问题。带压开孔设备是在钢板液压开孔的技术上发展起来的，它是把一只安装有法兰阀门的三通夹板安装在管道上，夹板与管道之间使用橡胶板密封，若是钢管，可在管道上焊接一只带有法兰阀门的钢制短管，就是能够实现直接连接的管道，如玻璃钢管等，都可采用这种直接连接同材质的短管的方法。在法兰阀门上连接适配器，把电动开孔设备与适配器相连接。在检查各部分部件连接稳固、密封到位后打开阀门，向里推进开孔设备的筒刀，在开孔完毕，退出筒刀，关闭阀门，卸掉适配器与机具，之后连接新管道。

液压开孔方式适合于中小口径管道上开孔，在采取液压开孔时要注意，为了保证筒刀顺利进出，开孔的孔径要比短管内径小一号，大口径管道的分支连接要尽可能防止，这种情况要泄掉前后两个阀门之间管道里的水，浪费较大，要在管网规划时多留一些备用分支。

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关键词：水利工程大体积混凝土；冬季施工；温度；裂缝

Abstract: water conservancy project mass concrete winter construction in addition to prevent early concrete freezing outside, still exist, preventing the crack control temperature difference, in the design and construction, must be properly solve this contradiction, take into account the antifreeze two types.the requirements.

Keywords: water conservancy project mass concrete; Winter construction; Temperature; crack

中图分类号：TV 文献标识码：A文章编号：

混凝土具有原料丰富，价格低廉，抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，生产工艺简单等特点，因而使用范围也十分广泛，用量越来越大。随着水利工程建设的发展，水利工程的构筑物及大型设备基础等都采用体积庞大的混凝土结构。大体积混凝土已大量用于水利工程建设中。

我国北方地区冬季寒冷，受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。只要采用适当的施工方法，避免新浇混凝土早期受冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果；与之相比，水利工程大体积混凝土冬季施工除防止早期混凝土被冻外，还存在着控制温差、防止裂缝的问题，在设计和施工中，必须妥善解决这个矛盾，兼顾防冻与防裂两方面的要求。

混凝土冬期施工，尤其是在严寒地区，无论采用何种施工方法，为了防止早期混凝土被冻，一般都会采用较高的浇筑温度。但另一方面，正是由于气候寒冷，基础温差和内外温差必然加大，往往超过允许温差，不能满足防止混凝土裂缝的要求。因此，大体积混凝土冬期施工中防冻与防裂的矛盾，集中在混凝土浇筑温度的选择上。实践经验表明，如果单纯从防止混凝土早期被冻出发，选择过高的浇筑温度，往往会导致混凝土开裂，造成混凝土施工出现质量问题，所以要选择合理的浇筑温度。

大体积混凝土冬季施工的原则

连续5天日平均气温在5℃以下，即进入混凝土的冬期施工阶段。大体积混凝土冬期施工应兼顾防冻与防裂两方面的要求，因此应遵循以三条基本原则：

⑴砂、石等原材料中不能含有冻土块，混凝土拌和物也应该具有一定的温度，以保证在运输和浇筑过程中不致冻结。

⑵混凝土在达到临界强度之前不能受冻，以免混凝土内部结构受到破坏，最终强度受到损失。

⑶混凝土的内外温差和最高温度均不能超过规定数值，以免发生裂缝，破坏结构的整体。

上述三条原则中，⑴，⑵是为了防冻，⑶是为防裂。

2、大体积混凝土冬期施工的温度控制

2.1混凝土浇筑温度的选择

为了防止早期混凝土受冻，浇筑温度当然越高越好，规范规定入模温度不低于5℃，没有上限控制。但大体积混凝土，除了防冻外，还有防裂要求，由于体积大，浇筑以后，虽然表面温度很低。内部温度却因水化热而急剧上升。为了减小内外温差和基础温差，浇筑温度越低越有利，一般说最好不超过10℃。因此，大体积混凝土施工的浇筑温度一般以5-10℃为宜。如果气温很低，在达到临界强度以前，表面混凝土有遭受冻害的可能，应加强保温措施，不可单纯为了防冻而随意提高浇筑温度，以致引起裂缝。

根据当地的气候条件和保温方法，由浇筑温度，加上运输及浇筑过程中的热量损失，就可得到混凝土的出机温度。规范规定不低于10℃，一般控制在5-10℃为宜。

2.2基础及冷壁的预热

在浇筑混凝土以前，对基础、预埋铁件及与新混凝土接触的冷壁（老混凝土、预制混凝土模板等），应用蒸汽清除所有冰、雪、霜冻，并使其表面温度上升。如果基岩及冷壁的内部温度较低，还需要提前进行预热。如果不进行预热，浇筑混凝土以后，接触面附近的新混凝土温度将很快降至零度以下。预热所需要温度、深度和持续时间，由温度计算决定。计算原则应使接触面附近的新混凝土在达到临界强度之前不被冻结。一般来说，应使基岩尝试10cm内温度在5℃以上。

2.3原材料加热

当气温不低于-1℃时，一般只须将拌和水加热，以满足温度的要求。水温不能超过60℃，以免水泥发生假凝。当气温低于-1℃时，须将水与细骨料加热，同时加热粗骨料使其中的冰雪化。加热砂石料时应避免过热和过分干燥，最高温度不宜超过75℃。

水的加热可用锅炉、电热或蒸汽，砂料加热可用封闭的蛇形管，石料加热使用蒸汽最方便。

2.4运输中的保温

运输中的热量损失与运输工具有关。如使用大型运输罐，热损失一般不大。如使用自卸卡车，可用废气加热车底，车皮外面应加保温层并在车身上面加以覆盖，如使用皮带输送机，最好搭盖帐篷，完全封闭，否则热量损失很大。此外，运输中应尽量减少倒转次数。

2.5浇筑过程中减少热量损失

混凝土是分层浇筑的，每层厚度20-50cm，由于厚度薄，散热面积大，浇筑过程中的热量损失是很大的。减少热量损失的办法：加快浇筑速度，缩短浇筑时间；用保温被或聚乙烯泡沫塑料板覆盖保温。当气温低于-5℃时，即停止浇筑。在更低的气温下浇筑混凝土，一般以采用暖棚法为宜。

3、大体积混凝土冬期施工的裂缝控制

3.1选择合理的结构形式和分缝分块。结构形式对温度应力和裂缝的出现具有重要影响。浇筑块尺寸温度应力影响也非常大，浇筑块越大，温度应力也越大，越容易产生裂缝，因此合理的分缝分块防止裂缝有重要意义。实际经验和理论分析都表明，当浇筑块平面尺寸控制在15m×15m左右时，温度应力比较小。

3.2合理选择混凝土原材料，优化混凝土配合比。

⑴选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3d抗压强度大约相当于普通硅水泥7d的强度，效果较明显。

⑵尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到临界强度的时间。

⑶掺用外加剂：外加剂有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等多种类型。

①引气剂：在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。②早强外加剂：缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS-F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。③掺抗冻外加剂:在－10～－15 ℃之间的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的外加剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用的有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂

⑷选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

⑸严格控制混凝土温度，减小基础温度，内外温差及表面温度骤降。严格控制混凝土温度是防止裂缝的最重要措施：

①降低混凝土出机温度，可采用预冷骨料，冷水拌和，加冰拌和等方法。

②加快浇筑速度，减少暴露时间。

③采用台阶式浇筑法，把混凝土浇筑方式从全平面浇筑改为台阶浇筑，这样可缩短混凝土面层暴露时间。

④在混凝土表面覆盖保温材料，以减少内外温差，降低混凝土表面温度梯度。

⑤冬季尽量在暖棚内浇筑。重视施工前准备工作，将人员、设备、器材、制度等质量保证体系建全，准备充分，加强施工管理。

3.2保温养护

⑴表面保温法。侧面用保温模板、保温被、聚苯乙烯泡沫塑料板等，顶面用聚乙烯泡沫塑料板、保温被、砂、锯末等保温，将混凝土浇筑时所包含的热量（决定于浇筑温度）及水化热保存起来，维持所需温度。保温层厚度应通过计算确定。

⑵主动加热法。在模板内侧以蒸汽或电热线加热.

电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。或在表层混凝土内插入电极，利用混凝土的电阻，以低压（50-100V）加热。

⑶暖棚法。在混凝土块外面搭盖暖棚，在棚内利用电热风机、蒸汽热风机或火炉加热，制造更有利地提高混凝土强度的“人工气候”。

①火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。③红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。

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关键词： 混凝土；设计指标；施工质量；抗冻设计

Abstract: the paper mainly expounds the influence of frozen concrete and production, and through various practice reviewed the freezing expansion area of seasonal frost resistance of concrete durability influence is the key factor, the article makes a detailed discussion, this paper combining author's work experience and technology, and the engineering construction control and concrete anti-freeze design problem, make the following analysis.

Keywords: concrete; Design index; Construction quality; Anti-freeze design

中图分类号：TV523 文献标识码：A 文章编号

前言：

多年来，混凝土的耐久性在季节性冻胀地区尤其重要，水工混凝土的抗冻性是影响其耐久性最重要的因素之一，如若混凝土在干燥环境中不会涉及抗冻性问题。通常情况下水工混凝土由于体积较大、冻胀、温差、干缩、环境差等因素造成结构体的裂缝直到损坏，这是大体积水工混凝土的常见病。杜绝和减轻水工混凝土因诸多因素造成的冻胀问题，其工程的设计质量和施工质量控制是保证混凝土耐久性问题的根本。

1．混凝土的设计指标问题

引起水工混凝土冻融浸蚀的根本原因是混凝土毛细微孔中的水，在温度正负连续不断交替作用下，形成较长时间的冻胀压力和渗透压力作用产生疲劳应力 ∀在这种疲劳应力不断作用下，混凝土产生由表逐渐深入至里的剥蚀损坏，影响混凝土结构的正常使用功能，造成混凝土耐久性大大降低。

混凝土建筑物产生冻融破坏必须具备两个条件是，a.混凝土必须接触水或混凝土中要有较多的含水量; b.建筑物所处自然环境存在反复交替的正负温度,只有具备以上两个条件的同时作用，混凝土才会产生冻融破坏，水利工程尤其是我国的三北广大地区的水工混凝土工程，因处地理位置自然环境的特殊性，发生冻融损坏是十分普通且较严重的质量通病，据资料介绍全国22%的大型水工混凝（大坝）存在混凝土的冻融损蚀和21% 的中小型水工混凝土（水闸）也存在混凝土的冻融剥蚀破坏，北方地区尤为严重。

从技术资料介绍表明：为了有效的预防水工混凝土的冻融破坏，必须更加有效的强化水工混凝土的抗冻融耐久性设计。近年来随着国力的增强和对科技投入的加大，从工程的设计、施工、管理方面不断的规范化、科学化，水利工程混凝土的设计已经从原来以强度为主提高到充分考虑耐久性指标的设计，这是一个较大的进步和提高。

2．按地区实际选择水工混凝土的设计指标

抗冻混凝土的设计指标应由两部分组成，一是强度等级 ，二是抗冻标号。一般来说混凝土的强度主要是通过对建筑物的承载计算需要来设计的，而抗冻标号是根据建筑物的所处位置的气候条件、结构类别、工作条件、建筑物的重要程度等具体需要来确定。

按照水工混凝土结构设计规范中规定，以抗冻标号对混凝土抗冻性进行分级，计有 f50、f100、f200、f250和f300，具体由 表1来确定。根据气象资料和工程需要，该地区（克拉玛依）最冷月份平均气温-20℃的等温线上，属严寒地区。

因此，对新建水位变化区外部的钢筋混凝土工程设计抗冻标号的选择应是f250,可以满足设计规范和实际需要。

表1水工混泥土抗冻标号与气候条件关系

3．设计与设计指标之间的关系

混凝土的强度等级和抗冻标号虽然考虑的是两个不同方面的性能指标，但两者之间还是有一定的直接联关。强度等级的高低在很大程度上限制着抗冻标号，二者必须是相互依拖、协调、匹配。现就结合一些工程实际和水泥新标准的实施浅要分析探讨。水工混凝土施工规程对抗冻混凝土所用水泥、外加剂、骨料、水灰比等有具体要求。

3.1水泥品种及等级

对有抗冻要求的混凝土应优先采用硅酸盐水泥，其水泥强度等级不低于32.5。多年来该地区凡是有水接触的水工混凝土施工时均采用强度32.5以上的普通硅酸盐水泥。尤其在我国实际标准检验水泥以后ISO水泥强度等级的提高对抗冻混凝土性能有更加可靠的保证。

3.2外加剂

对有抗冻要求的混凝土施工适当掺引气剂实践表明是极有效的，因此规范要求必须掺用引气剂，不同级配混凝土的含气量比例不同，见表2

同时对抗冻混凝土掺减水剂，减少用水量对减少混凝土内的毛细孔效果明显。

3.2水灰比

水工混凝土对水灰比有较大的敏感性，规范对允许水灰比有明显规定，见表3。

从规定表中可选定该地区水位变化区的水工混凝土工程施工混凝土时的水灰比必须控制在0.5以下，配合比设计时应充分考虑0.5的上限。我们知道，普通混凝土的抗压强度理论上只与水泥强度及水灰比有关联根据水工混凝土施工规范对抗冻混凝土的要求，抗冻标号f250相匹配的混凝土理论强度应在40mpa-45mpa 之间。

3.4 含气量对混凝土强度的影响

大量水工混凝土施工实践表明，混凝土中含气量的增加在提高抗冻性的同时，也会引起混凝土抗压强度的下降。试验资料表明，浇筑混凝土时的含气量每增加1%，抗压强度会降低3%-5%，以含气量4%考虑，常规二级配骨料粒径最

大为4mm，施工含气量为 1.5%左右，掺引起剂的抗冻混凝土含气量为5%-5.5%，含气量增加值在 3.5%-4%之间。因含气量的增加而引起混凝土强度的降低值为6.3mpa(取含气量和理论强度的平均值)。按上述考虑与抗冻混凝土标号f250相匹配的普通混凝土理论强度低值为33.7mpa。

假如施工及环境以最不利的条件考虑，水泥富余强度很小的42.5mpa，水灰比仍取低值为0.5。含气量对强度的不利影响取值5.25%理论强度仍达到28.7mpa 即与 f250 抗冻标号相匹配的普通混凝土最不利的理论强度仍达到28.7mpa,从已投用近20年(1984年投用至今)的工业污水的大型抗冻混凝土水池工程证实混凝土实际强度只有28.7mpa。时仍保持有良好的抗冻耐久。

4、普通混凝土在低温的应变性质

4.1普通混凝土在负温时的应变关系

混凝土在未达到受冻强度之前，对负温时的冰冻十分敏感。在低温下新浇混凝土孔隙中含有饱和的可结冰自由水一旦冻结其体积膨胀约9.1%造成组成材料的胀裂。而混凝土孔隙的大小分布成不同形状的毛细孔和凝胶孔，这些孔隙中的水在 0℃以下范围内变动。小空隙间水的冰点越低在孔隙体系中水和冰将从0-90℃的温度区间内同时存在，有人将水泥和混凝土试件分别做试验，（前者含水饱和后者放置在20℃和 65%空气中，使其达到平衡含水率），在室温和-70℃之前先冷却后加热过程中测其轴向应变。升降速度=2℃min试件为8cm×16cm圆柱体。试验发现存放在空气中的饱和含水的试件在冷却和加热过程中显示几乎近似于直线并呈完全可逆的性质。但含水饱和试件则显示出三种情况：一是试件从+20℃降温起逐渐收缩至-20℃。第二是试件从-20℃~50℃试件转为膨胀，试件水灰比愈大或含水率愈高则膨胀越明显；第三是试件呈直线收缩；当试件重新加热时则出现不可逆的突变，标志混凝土内部已破坏。

4.2混凝土在负温下受压的应力应变

含饱和的水放置在 20℃/65% 空气中的圆柱试件从+20℃冷却至-70℃时显示全弹性和脆性，与存放在空气中的试件大致相同。但-70℃ 时的弹性模量是+20%时的1倍以上，含水量增大时弹性模量也增大 。资料表明：不同水泥的混凝土在低温下的强度变化规律是相同的，超低温时的冻结同一般低温受冻一样，只有当试件的饱和水在某一临界值以下时，才可能出现强度损失。

4.3负温时的混凝土性质

已处于冻结状态的混凝土温度越低，强度及弹性模量就越大。在-196 ℃的超低温下抗压强度可达90-120MPa。这是由于水泥浆中凝胶水的冻结使空隙减少所致。

水泥浆中凝胶水的冻结温度，取决于凝胶空隙的大小。凝胶空隙尺寸是从毛细孔隙大小至十几个的广大范围，因此，随着温度降低的同时，凝胶的空隙不断减少强度和弹性模量增大，存在自由水的凝胶空隙的最小尺寸,如果设定为15A左右,降温到-70%~-80%时就有相当部分的凝胶水冻结，温度再降低时强度的增加则会减少。

在冻结过程中虽然由于毛细水的冻结而膨胀，引起水泥凝胶内部的破坏。若采用优质集料的引气混凝土时，这种冻结膨胀造成的影响会大大降低。在不断冻融循环过程中， 冻结混凝土的弹性模量会逐渐减少有接近常温时的弹性模量的趋势，见图。

图1冻融循环时混泥土动弹模量也时间关系

随着温度的降低，混凝土体积变化大致是：在0℃~-5℃之间产生冻结膨胀后，同时以大致不变的比例冷却，在这种情况下的温度系数与常温时的热膨胀系数没有明显的差别。

5、 抗冻混凝土的施工质量要求

抗冻混凝土的施工应选择在正温条件下达到设计强度后，逐渐遭受冻害则有良好的抗冻性，保证建筑物的耐久性能正常发挥。如果在冬季施工必须要特别重视其所施工程混凝土的临界强度问题。这是因为负温混凝土与正温混凝土是从施工时至强度规定的抗压强度标准养护期对其造成的影响区别的。混凝土在正温条件下凝结硬化并且强度持续增长，当放置于负温条件下遭受冻害，强度增长停止，恢复正温条件继续养护后其强度损失在50%以上并且其它物理力学性能丧失殆尽。负温混凝土在两种温度条件下水化，并在负温条件下表现出其特殊的凝结硬化特性。在负温下强度可继续增长，强度增长率达到标养强度的50% 左右并在转入正温条件养护后不改变物理力学性能固有的结构体。所以，对抗冻混凝土来说改善混凝土的结构状况，缓解冻胀压力必须在设计确定的各项技术措施由现场施工来实现。同样抗冻混凝土不宜在高温季节施工，高温会造成混凝土的施工全过程的施工难度，拌制混凝土会出现早凝或假凝，含气量也较难控制，运输及振捣有时来不及则发生初凝，因此对施工时的环境温度应选择适当对保证混凝土质量十分重要。选择好施工时的气温，对抗冻混凝土的施工过程质量控制从实践来讲，同普通混凝土的方法及程序基本相似，但需特别重视的几点是： 

5.1抗冻混凝土的施工配合比是在施工前经过有资质的试验室设计优选确定的，影响抗冻性能较大因素的加气剂、水灰比、掺合料需要量必须准确，掺量过大气泡含量比例高对混凝土抗冻性更不利；但含气量较小起不到抗冻性要求；

实践表明只要掺量准确的含气量控制在允许范围内即可达到预期效果。

5.2各种原材料称量要准确误差在允许范围内，且投料顺序要合理，为使气泡分布均匀，搅拌时间相对普通混凝土要略长，一般超过2min 即可。

5.3 对实际含气量的测定要在出机口和施工点分别进行，由于拌合料运输时间及气温对含气量的影响均会造成损失，入模时的含气量不能低于设计值的下限； 其对含气量的测定时间不大于2h, 出机和入模现场的变化幅度要小于1%。

5.4 抗冻混凝土试样的抽取应在出机口进行，抽取试件要随机取，试件制作量根据工程量、施工台班、抗冻试验要求、会同设计共同商定。

5.5 入模混凝土的振捣要均匀，不得漏振或过振，振捣时间小于40s，   应充分排除混凝土内部空气，恰到不再下沉结构致密利于防渗。

5.6 混凝土的表面抹压收光要重视，一般抹压不少于两遍，主要是预防表面失水的干缩微裂。其它施工过程的质量控制也应符合相应的工艺条件。

5.7 混凝土的养护开始时间必须根据气温和表面凝结程，度进行养护期较普通混凝土要长；建筑物的混凝土养护一般只需7d ,但抗冻混凝土的养护不得少于14d，如果设计要求养护期为28d时，也必须保证混凝土的养护需要。

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(一)企业劳动工资统计者素质不高

由于企业领导对劳动工资统计工作不加重视，因此，对于招聘的统计工作人员并没有提出过高的要求，尤其是基层统计工作人员，其专业知识匮乏，理论知识无法与企业实际相结合，导致劳动工资统计工作开展具有一定的难度；有些单位的统计人员，并不是单纯做统计，还要身兼其他职位，而且劳动工资统计工作只是其他工作的附带，造成统计人员不能把全部精力投入到工作中去，统计的数据可能存在错误；甚至有的统计人员虽然在劳动工资统计岗位做了很久，但对于统计工作还是一知半解，对于统计知识掌握不牢，不能按照统计工作的程序进行，对统计数据的准确性产生质疑；企业对统计工作不重视，导致统计者工作时间短，流动性大，人员流失时的交接不按照正规程序，很多问题都交接的不清楚，对于新人，没有经过专业培训就上岗，导致新人对于劳动工资统计工作感到手足无措，只能按照自己的想法，模仿之前的报表，自己摸索着完成任务。

(二)企业制定的统计制度不完善

据一些统计执法检查得知，多数企业对统计工作加以重视，并建立了统计台账及有关统计报表制度，劳动工资统计数据清楚，且原始数据齐全；但是有一部分企业依然不重视劳动工资统计工作，未建立统计台账，各类账目不清楚，劳动工资统计数据与账务数据不符，统计数据不真实，无从查起；统计制度不健全，不完善，导致统计工作很难开展。

(三)企业统计数据的质量无法保证

在企业统计工作中，统计数据主要是各个部门逐级上报的，一般分为定期报表和临时报表制度，按年、月、季度等汇总的统计资料逐级上报。但是这种报表的内容比较缺乏，主题比较单一，信息渠道单一；统计人员只是把统计数据和相关统计资料上报，但并未对统计的数据进行分析和评估，导致统计工作对企业的贡献很小；统计过程中部分单位存在漏统计、漏报现象，导致数据与实际数据不符。

(四)企业统计手段落后

部分企业依然未实行网上直报，造成基层统计的人力浪费，统计的各类报表程序不严密，导致部分数据存在错误现象；各个部门之间衔接不够，导致统计工作开展不顺利。

二、企业劳动工资统计的对策

(一)加强企业领导对劳动工资统计的重视

统计工作能否顺利开展，领导起着重要的推动作用。领导要关注和重视企业劳动工资统计工作。要求各级领导都要了解统计方法，要认真听取统计人员的工作汇报，对不明确的数据，要和统计人员进行探讨，要善于运用统计数据分析问题，解决问题，只有这样，才能促使统计人员对工作负责，对数据负责，同时也是对企业负责，促进统计队伍的稳定和统计工作的顺利开展。

(二)提高企业统计人员的素质

对于招聘的统计人员提出明确要求，不仅要熟练掌握统计的专业知识和统计手段，还要熟悉人事劳动管理的知识。加强对统计人员的培训，促使他们爱岗敬业，树立起责任意识；加强统计业务的培训和学习，了解掌握相关的法律法规，强化依法统计的意识，出具上岗证，精通统计业务流程；对统计人员的计算机和网络知识进行培训，提高他们运用现代化工具的能力；采取有效措施，稳定统计人员，减少流动性，例如：提高福利待遇，工龄奖等。

(三)建立和完善企业统计制度

劳动工资统计的价值就是准确、可靠。企业要根据国家的相关要求，建立和完善企业统计制度。统计人员必须具备上岗资格，否则不予录用；企业要制定规范基层报表的制度，做到责任到人；对于报表要力求记录原始数据，促进企业检查工作的顺利开展；建立严格的奖惩制度，激发统计人员工作的积极性。

(四)加强企业统计基础工作，建立安全质量保证体系

为了确保统计数据的质量，建立统一的统计台账很重要。加强劳动工资统计的基础工作，对于各种原始数据和相关资料进行整理和统计，将信息统一录入劳动工资统计台账中，作为确保统计数据质量的依据；对基础统计工作进行规范化管理，建立安全质量保证体系，把统计工作涉及到的所有环节，纳入到质量保证体系之中，对统计工作制定统一的标准，要按照标准要求展开统计工作。

(五)企业统计工作要做到统计、分析及预测

通过劳动工资统计，可以很好的反映出企业人力资源的基本情况，要对这些信息数据进行分析，为企业日后的发展规划，做出科学的预测。

三、结束语