固化施工流程范文

导语：如何才能写好一篇固化施工流程，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：自主合作探究　学习习惯引导　成果交流展示　总结升华深化　角色转化　教学效益提高

当前，课堂教学改革成为实施素质教育的主要改革阵地，结合近二十年的教学实践经验，本人在课堂教学改革中。探索出了“自主合作探究――成果展示交流――训练巩固提高――总结升华深化”四步教学法。现将这一教学模式操作步骤与方法介绍如下：

一、载体：设计科学合理实用的导学提纲

“导学提纲”是“四步教学法”课堂中教师“教”与学生“学”的重要载体，它是在老师的适时指导和点拨下，让学生通过自主、互助和交流完成学习任务的教与学的工具。文本结构上主要包括“自学预习”“导领展示”“拓展迁移”“巩固提高”四部分，它是对传统的“学习讲义”或者“学案”的进一步改进和完善。其中“自学预习”包括：“课标要求”“重点难点”“预习要求”等内容，“预习要求”一栏中既有知识性的规划，又有学习方法的点拨引领。落实“自学预习”，学生可自主高效有序地整体感知每一节课要达到的学习目标和要求，并在“导领展示”导引下，高效自主地合作学习，达到“三个基本”目标要求：较为熟悉地掌握基本知识点、基本解决所要学习的重点问题、基本理清本课的难点与疑点问题以备课堂讨论交流解决。“导领展示”部分由两部分构成：第一部分是本课基础知识的回顾，可以以填空的形式出现，或者以简答题的形式出现，可因学生的年龄特征进行选择。第二部分为“思考探究”题，“思考探究”题的设计要本着利于提高学生的归纳总结能力进行，一方面开拓学生的视野，增加学生的知识量，另一方面也可提高学生的学习兴趣，成为辅助学习的“剂”。“巩固提高”中题目的设计可适当增加部分情境实践性的题目，如可设计情境让学生当“演员”，用“演”的方法“演”活历史知识。

导学提纲设计编写的原则应体现主体性、导学性、探究性、层次性，即在确立学生是学习主体的前提下，使提纲具有指导学生学习的作用，尽量设计可供学生在研究中学习的内容，并关照不同层次学生的不同要求。

编写提纲时应注意的事项：

1.要求教师必须认真研读课程标准与教材，从深度、广度等方面把握所要教授的内容，力争在设计提纲时做到灵活自如游刃有余地处理有关知识，达到宏观知识把握与微观知识处理的有机结合；

2.要善于创设利于挖掘学生潜力的“闪光问题”，也就是设计有探讨价值的“思考探究”题或“合作探究”题：

3.在导学提纲的设计理念中要体现学法和学习策略的导引。

4，强调导学提纲的产生应是“集体研究”的成果。

集体备课的基础上，融入个人的教学感悟与体会，形成独具个人特色的教学成果，鼓励提倡导学提纲的产生是在集体研究基础上的二次备课或者是三次备课。

二、落实：实施四步教学法，提高课堂学习效益

1.基础：改变学习习惯，引导学生学会合作，进行“自主合作探究”

传统学习状态下，教师习惯于“讲、说”，强调在课堂上以权威压制学生的不同意见，课堂学习环境不民主、不和谐、不宽松，不利于学生自主学习，这就致使长久以来，学生“自主合作探究”习惯没有养成，学习效益低下。作为教师，我们应该不断地进行反思，在教学过程中千万不要把学生带到一种疲倦的状态中去，应该让他们自始至终处于一种高昂的、积极的、高效的学习状态，这应该是当前教师教育教学工作的出发点。为达到这一目标，首要的工作是对学生进行“合作探究”学习习惯的引导和培养，同时，引导学生为配合课堂上的“自主合作探究学习”，在课余需要做哪些辅的工作，譬如走访调查，上网查阅积累资料谱写有关教学小论文调查报告等等。其次，教师要有意识地在课堂教学实中引导学生大胆将“自主合作探究学习”活动付诸实践，引导他们阅读、讨论、切磋、辩论、动手整理、总结巩固、提高升华，同时引导学生尝试进行更高层次的学习情境的设计与活动，譬如组织设计“让自己当一回老师”“我是……家”等活动，使学生置身于“课堂主人”的主体地位，自然而然他们参与课堂学习的主体性、积极性与主动性空前高涨；第三，引导学生及时总结“自主合作探究”学习中的成功做法及经验，并针对学习活动中存在的不足或问题制订相应的改进措施。以利于下一次“自主合作探究”学习的健康有序的进行。

“自主合作探究”在“目标导引”下进行的，它是四步教学法中的核心，实施该环节，抓两点：一是自主，二是合作。自主主要体现在学生自主阅读或预习或学习课文。了解把握所学的基础知识，这是“合作探究”的前奏，提倡学生用圈点勾画法进行课本基础知识处理，可通过师生合作、生生合作的方式进行。“同桌合作”“组内合作”“组间竞争”都是灵活有效的生生合作的具体方式。“探究”的方法可以在学生间进行，也可求教于老师，也可以上网查阅相关资料解决等等。在这一环节教学中，教师的角色不仅是一个教学者，更是学生的顾问、裁判、导演、朋友、辩论对手。

2.“成果交流展示”环节是提供给学生提高能力享受成功的平台

对于学习成果，可以小组为单位，介绍学习过程中本组讨论推荐的重点问题以及学习所得，并展示相关的疑惑点以及难点问题。此外，在“成果交流展示”这一环节结束之后，也可让学生汇报他们课余自学的研究成果，譬如展示相关知识课件，如在自主学习了必修二历史第13、14课《新潮冲击下的社会生活》后，针对中国电影业的发展史，我班同学张雷、钱瑶便以CAI课件的形式展示他们在课下搜集的有关我国电影发展史的有关材料，材料包括电影的产生、电影的发展历程、电影传人中国的时间与概况、中国人第一次尝试自摄影片、中国第一部故事影片、中国第一部有声影片，以及20世纪二三十年代我国著名默片之星阮玲玉的有关材料，还有当代世界以及中国电影发展的概况以及相关的影视明星等情况等，可以说是一部融合了丰富电影资料的专题片。两名制作者一人操作，一人解说，使学生在短时间内学到了大量的丰富的知识。对于他们的成果展示，同学们报以热烈的掌声，这既是对两人努力的肯定，也是对这一新的课堂学习方式的肯定。

3.创新“训练巩固”环节，讲求训练巩固效果

落实训练巩固环节，可以改变原来单一的做题形式，创设一定的情境，激发学生参与的热情。依然以必修二历史第13、14课为例。我设计的“训练巩固”题目包括6

个选择题，全部是以生活情境切入，使学生感到题目亲切，与自己的距离近。关于饮食文化，我设计了这样一个题目：世界三大烹饪流派：东方烹饪流派，以中国为代表；西方烹饪流派，以法国为代表；阿拉伯烹饪流派，以土耳其为代表；而中西饮食的主要差异，中国追求味美，西方追求营养。在19世纪中期中国上海出现的国人经营的西餐馆中，所谓的“中西大菜”的特点不包括：A.物美价廉；B.环境幽雅服务周到；C.营养卫生；D.烹调方法不中不西。学生探讨解决问题的兴趣立即被调动了起来。在落实这一环节教学中，变原来追求答案的“既对又快”为探讨过程的“为什么对?”使学生学习的重点与思路发生迁移，利于提高他们的能力。

4.“总结提高”环节必不可少

这一环节多放给老师组织进行，总结的方式可以以知识结构图示的方式展示，直观简捷，便于学生从整体上把握所学内容，同时也起到画龙点睛的作用。也可让学生进行总结。在进行总结时，不要仅仅局限于对本课知识的总结，应该适当地拓宽范围，前牵后联。譬如在总结必修二历史第13、14课时，可结合19世纪三四十年代前后国际国内形势分析总结我国社会生活发生变迁的原因：

国外：西方工业文明冲击；启蒙思想的影响；

国内：政治变革运动的影响，如、；

经济因素的影响：的发展；

思想文化：使民主共和的观念深入人心等等；

当然，作业的布置应是“总结提高”环节一个重要的组成部分，作业布置的内容不宜是单纯让学生抄写的东西，也应创设情境，激发学生积极主动去探讨去研究去感悟，让他们在做作业的过程中自主提高。如在处理完必修二历史第13、14课后，我设计了“时空旅游”的作业：如果你乘坐时光穿梭机，穿越时光隧道，回到20世纪30年代的上海，并在导游的带领下进行了上海七日游，请简单描述一下当时你可能看到的人物景象或可能遇到的事情……这样，老师就起到了一个“导演”的作用，他在不断创设情景，寻找活动机会，让学生在撕颖的活动氛围中参与活动提高活动的兴趣，从而真正提高学习效果。

三、实施四步教学法的成效

1.实现了教师与学生角色的转化

教师：由传统的“传道、授业、解惑”型转化为“激趣、启思、导疑”型教师；由命令主导型变为指导帮助型；由被动阐释、执行型转为主动研究、决策型教师；由单―学科型转向综合专家型教师。

学生：由原来的被动接受型转为主动学习发展型；学习方法由原来的死记硬背转为理解接受型。教学内容及形式的灵活性、创造性，使学生的自主学习能力大为提高，他们可以不完全依靠老师，不完全依赖提供的资料和答案，他们把课堂学习变成了自己感知、发现：辨别、理解到再认知活动的过程，课堂真正成了学生“展现能力与才华”的大舞台。

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关键词： 环氧自流平； 基层清理； 含水率； 底涂； 中途； 面涂； 阴阳角

中图分类号： TU765 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2013）01-0037-01

一、工程简介

该工程建筑群各层的电气室、泵浦室、排烟机房、变电站地坪面层为1mm厚环氧自流平，面积约13000㎡。

二、工艺流程

环氧自流平地坪工艺流程：基层清理测混凝土基层含水率施工底涂施工中途施工面涂。其工艺流程图如下：

环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，重点控制特殊部位的施工（特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处）。

三、环氧自流平地坪施工

（一）基层检查及处理

1.混凝土基层应保证表面平整度在2mm/2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10～15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡）。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。

2.含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：

基层含水率低于8%，空气相对湿度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法测定，用45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。

3.排除水分的方法如下：

①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。

（二）底漆施工

基层面处理好后，其含水率小于8%时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。

将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

涂装时应薄而均，涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。

（三）中涂施工

中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀，用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔，使表面平整。

施工过程中，用镘刀齿尖除去气泡，并挑去粗粒杂质；中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。

（四）面涂施工

将环氧色浆及固化剂混合均匀后，采用专用镘刀均匀涂抹保持平整。涂装时发现杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。

加入固化剂后的面漆必须在30分钟内使用完毕，搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并更换搅拌桶。

面涂必须一次性施工完成，且前后桶应连续衔接，以免材料表面接近固化而无法流平。

（五）面漆养护

面漆施工完毕48小时后可以上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱等化学物涂粘。

四、特殊部位施工

因泵浦室、排烟机房周边有排水沟和地漏，应对排水沟和地漏边的基层进行特殊处理。

（一）排水沟阴阳角处理

泵浦室、排烟机房排水沟与地面交角圆曲率R=30～50mm，R角施工采用专用抹刀。施工步骤如下：

在R角施工范围的墙面与地面贴护面胶带，以防污染墙、地面。

用聚合水泥及专用抹刀做R角，R角成型终凝后，洒水使其处于湿润状态，以利其强度增长。

视聚合水泥固化情况，将墙面、地面与R角范围内不平滑之处用砂纸打磨平整。

清理R角表面灰尘，涂抹底漆。将加入防坠流剂的EH-C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH-C材料固化后，方可施工地面环氧漆。

（二）地漏周围环氧地面施工

地漏周边的基层处理：用手提式角磨机将地漏周边打磨成坡度较小的圆锥形，用吸尘器将灰尘吸干净后涂刷环氧底漆，不平之处用环氧树脂砂浆进行修补。

大面积施工面漆之前，先用毛刷薄薄的刷好地漏周围，然后施工整体面层漆。地漏周围面漆不能太厚，因面漆有流平性，厚了容易流入地漏。地漏盖等不做环氧的地方用双面胶带粘贴保护不被污染。

五、质量控制

（一）基层要求

1.基层表面平整，无不规则及凹凸不平。

2.基层混凝土标号应≥C25，基面坚固，不起砂，无起壳，无空鼓。

3.基面含水率

（二）技术要求

1.垂直面应先施工，以免污染水平面。

2.层间涂装间隔超过7天，基层用砂磨机粗糙化后再上底涂，可以增加其附着力。

3.涂布抹平有气泡时，应在硬化前涂布消除气泡。

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[关键词]环氧树脂；桥梁工程混凝土缺陷修补；应用

1.环氧树脂的基本性能特点

1.1力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

1.2附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

1.3固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。线胀系数也很小。所以固化后体积变化不大。

1.4工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

1.5优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。

1.6稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当（密封、不受潮、不遇高温），其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。

1.7环氧固化物的耐热性一般为80-100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

2.环氧树脂在桥梁工程混凝土缺陷修补中的应用

环氧树脂在桥梁工程混凝土以下几个缺陷修补中尤为常见：

2.1混凝土蜂窝麻面凿除修补：首先按要求深度进行混凝土凿除，然后用压力水冲洗干净，等表面干燥后，再按试验配合比配制环氧树脂砂浆进行填充，表面抹平后按要求进行养护。为保证结构混凝土外观一致，进行打磨处理。

2.2混凝土裂缝及空洞修补：对混凝土裂缝处理前应分析混凝土裂缝产生原因，裂缝深度。若裂缝不深，不会继续扩展，可采用环氧树脂砂浆修补。若遇混凝土空洞，应先将空洞完全凿开清除干净，因空洞体积较大，而且一般都会影响结构受力，可以配制强度更高环氧树脂混凝土进行修补。

2.3局部混凝土因质量不合格而凿除修补：因混凝土浇筑时模板漏浆或振捣不到位等因素导致局部混凝土松散、蜂窝麻面、混凝土内部存在较多空隙，那需要将该部分混凝土全部凿除干净，再配制强度更高环氧树脂混凝土进行修补。

环氧树脂砂浆的配制：

一般配制程序如下图示：

环氧树脂混凝土的配制：

环氧树脂混凝土是指以环氧树脂为主料，掺加固化剂、增塑剂，与水泥、砂、石料混合搅拌制成的混凝土。环氧树脂混凝土的特点为强度高、韧性好、抗冲击强度大。

一般环氧树脂混凝土主要由环氧树脂、乙二胺、二丁酯、水泥、砂、石料。不同强度的混凝土，配合比不一样，可根据试验对原始配合比进行调整。配合比的合理与否对环氧树脂混凝土的性能及成本有很大影响。

配制工艺流程如下图所示：

桥梁工程中环氧树脂混凝土用于缺陷修补的施工工艺流程：

（1）表面预处理：

凿除混凝土表面浮浆及松散混凝土，并露出坚实基层，保证粘结面清洁，干燥，无油脂。

（2）支模：模板支设、搭接牢固，模板接缝处须封闭，模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模：为了便于倾倒及安装100mm以上，在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中

（3）按配合比进行称量，并按先后顺序进行混合搅拌。

（4）将搅拌好的环氧树脂混凝土倒入施工面，捣固密实，并收面。

（5）养护及表面打磨，及时进行养护是环氧树脂混凝土强度的一个保证措施，养护应注意保持通风、自然干燥，在养护过程中水的存在会影响未完全固化混凝土的强度，阳光暴晒会使树脂固化速度加快，温度变化大，收缩应力集中释放，容易产生开裂。拆模后环氧树脂混凝土颜色与水泥混凝土颜色会存在差异，经过打磨后颜色基本一致，不影响外观。

施工注意事项：施工工作面必须清洗干净，并要求保持干燥。拌合用的砂料的含泥量不得大于1.0并保持干燥；石料的最大粒径不宜大于4cm，含泥量不得大于1.0并保持干燥；施工温度在20℃～30℃为宜，阴天、下雨天不宜进行施工，否则会影响环氧树脂混凝土的强度。各种配料的称量一定要准确，否则会影响环氧树脂混凝土的强度。加料及拌合，严格按施工工艺进行。每次从拌合到浇筑，必须在1h内结束，否则拌合好的环氧树脂混凝土会失效。

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【关键词】市政工程 软土地基 强夯法 施工流程 地基沉降量

根据市场调差，我国城镇常住人口大约为77116万人，乡村常住人口大约为60346万人，城镇人口占总人口比重为百分之五十六。距世界发达国家城镇化水平还有较大的差距，未来数十年中城市建设仍然有较大的发展空间。随着城镇化的发展，城市规模不断扩大，部分建筑设施需建设在软土地基之上，软土地基施工技术水平对构筑物的安全性、耐久性及使用性有着十分重要的影响。

1 市政工程中软土地基的概况

软土是一种天然含水量大、压缩性高、天然孔隙比大于等于1、抗剪强度的细粒土、包括淤泥、淤泥质黏土、泥炭、泥炭质土等。大多数软土成因为沉积相。由于软土具有孔隙比大、含水量高、强度低、变形量大、压缩性高、压缩稳定所需时间长、侧向变形大的特点，给工程带来诸多不利因素。作为市政工程施工的主要病害，软土地基在工程中常会遇到下列问题：

（1）软土地基承载能力达不到设计要求，在静载荷或动载荷的作用下，发生局部或整体破坏影响构筑物功能实现甚至带来巨大的安全隐患。（2）软土地基的沉降量超出设计范围，这将会将致市政工程使用功能无法充分发挥，在发生不均匀沉降情况下会使路面裂缝及地下管线断裂等情况产生。（3）由于软土地基含水量高，当地下水浮力超出地下建筑自身重量时会引起建筑物的结构破坏，这种情况在埋深较大的筏形基础和箱形基础上尤为明显。（4）由于软土地侧向变形大的特点，降水施工中如控制不合理，将导致土体出现侧移现象，进而影响到施工区域建筑物与地下管线的质量。

2 市政工程中软土地基的施工技术的运用

软土地基进行处理主要是想达到控制沉降、变形和增加强度、抗滑力的目的。根据加固原理常用的软土地基处理方法可分为：强夯法、灌入固化物法、排水固结法等方法。

2.1 强夯法

本方法为选用重锤从相应高度下落对土层进行夯击，达到土质快速固结的方法，也叫动力固结法。其工作原理为：通过起吊机械，将重锤（10～40t）提升至（10～40m）高，然后让重锤自由下落，在夯击力与冲击波的影响下，对土层进行夯实作业，通常用来处理砂性土、非饱和黏性土及杂填土的软岩地基。在非饱和黏性土地基常用不间断夯击或分遍间歇夯击的方式施工。夯实次数、深度可以利用现场试验的方式进行确定。一般情况下，如夯实能量为100kN・m～200kN・m，夯实有效深度可控制在3～6m之间。

强夯法施工流程：施工场地清理与平整场地高程测量及施工夯点位置标注起重机就位放置夯锤于夯点夯前锤顶高程测量起吊夯锤脱钩装置开启吊钩放下锤顶高程测量完成夯点夯击作业。如在测量时发现坑底偏移现象，必须对坑底进行平整作业，避免夯锤施工误差的产生。

2.2 粉喷桩法

粉喷桩法属于灌入固化物法的一种，往往应用于饱和软黏土加固施工中。其工作原理为：将加固料通过压缩空气送到软土中并与软土搅拌充分混合，通过固化剂与软土之间的相应反应，硬结软土，确保地基的整体性和强度。常用的固化剂主要材料为水泥、石灰等。

其施工流程：（1）桩机就位：测量粉喷桩位置，架设粉喷桩机械，确保其安装稳定性。通过技术手段矫正水平度和垂直度，确保桩机定位准确。（2）钻进：启动空压机，将双螺旋搅拌头钻进至桩底设计标高，钻头原地旋转，不能停钻。（3）加入固化剂并搅拌：钻机反向转动，启动送灰机后开始输送固化剂，当固化剂到达喷灰口时钻头开始提升。提升过程中，遵循相关规定，对调速电机进行调节。在提升作业时添加固化剂、搅拌工作同时进行以确保充分搅拌软土与固化材料充分混合。（4）复搅及复喷：钻机正转下钻复搅，反转提钻复喷，达到设计重复数次。（5）停机：钻头提升至桩顶标高下0.5m时，停止发送器孔内喷射粉料作业，原位搅拌2min，充分利用管内余灰喷搅，钻头提离地面0.2m。完成成桩作业。

为保证作业安全，本桩孔作业完毕后，应等待全部管道压力消除，钻机主电机停机后进行移位，在新桩孔位置重复以上流程，直至设计范围内地基处理完毕。

2.3 排水固结法

排水固结法的原理是：在载荷的影响下，通过竖向和横向的排水通道，缓慢地将土体内孔隙水除去，降低土体孔隙比例， 达到固结地基和提升地基强度的目的。本方法常用于饱和软弱土层地基处理中。排水固结法可以较好的解决沉降和稳定问题，所以应用比较广泛。但由于一般的泥炭土质软弱土层渗透性较低，排水效果不理想，不适用该技术。在选用排水固结法进行软土地基处理时，应先对其作业原理、应用环境进行分析。在施工中为提升土体固结的速度， 可将排水设施增设到天然土层内，将排水长度大大降低，以达到快速固结、缩短工期的目的。以袋装砂井施工为例，其施工流程如下： 场地清理及放样―砂井就位与压管―填砂袋―成井检查与补砂。

3 市政工程施工中软土地基施工的质量控制

（1）在采用强夯法处理软土地基时，填筑料应当混合均匀并对其含水量进行有效控制。当填料水分不符合规定时，应采取措施加以解决。分层虚铺厚度应根据选用的夯压机械进进行确定，各层的碾压次数要达到设计规定。通过严格施工的质量控制可以效控制软土地基的含水率，提升地基承载能力。（2）在排水固结法处理软土地基时，应当控制施工速度和加载速率。加载速度和加载间隔可以通过现场加载试验进行确定，通过对加载速度和加载间隔的控制可以掌握地基沉降规律并避免塑流挤出现象。（3）质量控制的核心是以人为本人，施工人员素质是影响工程质量的重要因素之一。在市政工程软基处理施工中，充分发挥人的积极性、创造性和责任感，提高施工队伍的素质对施工质量的控制有着至关重要的作用。

4 东北地区与珠三角地区软土地基实例分析

深圳新周公路位于珠三角地区，软土基层厚度为7米，根据设计采用深层搅拌桩，所以沉降得到了合理的控制，在新区路段，软土基层厚度为3米，对此部分的沉降量进行了观测统计，K2+331部位的沉降量为0.723米，K2+631部位的沉降量为0.637，K2+990部位的沉降量为0.563，K3+200部位的沉降量为0.652，数据可见，沉降量均匀且稳定。

哈尔滨绕城高速公路地处松花江平原中游地带，位于北纬45度38分至45度52分，东经126度28分至126度36分。在道路工程施工过程中，我们采用了塑料排水板对软土进行处理，以便合理的控制软土沉降的速度。在施工过程中，我们对沉降进行了观测，观测结果如下：在K48+100左时的沉降量为151，在K48+100中时沉降量为172，在K48+右时的沉降量为82.3，在K48+920左时软土地基沉降量为72，在K48+920中时沉降量为89，K48+920右时沉降量为64。观测结果可见，软土地基的沉降量大约为1.8米，且与温度的变化有相互联系。在的沉降观测对东北地区的软土地基沉降具有以下几点特点：沉降不均匀、变形大、沉降稳定所需的时间较长。由于受到地质和气候条件的影响因素，道路的稳定性、安全性及使用性会大大的降低。

5 软土地基施工技术取得的效益及意义

随着对软土地基施工技术的不断改革和完善，我们在实际工程中已取得了不少的经验，通过不断完善软土地基的施工技术，在施工工艺方面、施工机械器具方面、施工效率方面都得到了提高。各施工单位因地制宜发展了一系列的对软土地基处理的技术，给市政工程带来了良好的效益的同时，也给社会产生了诸多的经济效益，为市政工程对软土地基的处理奠定下了丰富的经验。

在市政工程的道路施工阶段，常常会遇到条件差的地基，如软土地基，软土地基在实际施工时容易出现破坏和失稳现象，无非极大地增加了施工难度，它具有含水率高、透水性差、抗剪前强度低等特征。在路基的施工中，由于沉降不均匀会引起失稳现象，严重时会导致路基整体的坍塌，极大的危害到了道路的安全，因此，对软土地基的处理具有非常重要的意义，是施工中不可避免的环节，通过处理必须使其稳定性和使用性满足要求，从而保证道路使用时减少甚至排除沉降的可能性，提高车辆行驶的安全性。

6 结语

近年来，随着社会经济发展速度的不断提升，对市政工程建设提出新要求，软基处理技术作为市政工程地基处理的重要方式，软土地基处理效果的好坏直接影响市政工程功能的实现，所以施工单位需高度重视软土地基的处理。在软土地基施工中，要充分进行地质调查，明确软土的类型和特性，选用恰当的处理方式和施工工艺，严格质量管控，确保软土地基处理后合乎设计规范以提高市政工程的整体质量。

参考文献：

[1]周龙翔，童华炜，王梦恕，佟春丽.广州软土的工程特性及地基处理方法的对比研究[J].北京交通大学学报，2006（1）.

[2]于志敏，李本林，管吉磊.哈尔滨绕城高速公路软土地基沉降的计算及其分析[J].东北市政工程学报，2005（07）.

[3]王中立，李有才，潘伟聪.高速公路软土地基处理方法及分析方式[J].高速公路工程，2008（07）.

[4]贾晨晨，王利来，金成辉.珠三角地区高速公路工程软土地基处理方法[C].全国城市道路与交通工程技术学术会议论文集，2009.

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关键词：水电站施工植筋技术 应用

中图分类号： TV74 文献标识码： A

植筋技术的发展

目前应用于混凝土中的植筋技术是在膨胀螺栓的基础上发展而来的。因为膨胀螺栓能在锚固区周围产生很高的应力，因此，当受到荷载作用时，膨胀螺栓很容易受到膨胀螺栓的作用而产生松动，从而不能有效地发挥作用。为了克服膨胀螺栓的这个缺点，早在1995年德国就率先研究了树脂胶囊锚固矿山锚杆，此后，这一技术在20世纪60-70年代被广泛用于矿山、隧道等工程建设中。到了20世纪80年代这一技术在更多的范围内被应用。一种新的钢筋锚固形式逐渐成型—后锚钢筋。近年来，混凝土植筋技术在我国建筑工程应用逐步发展起来。虽然该技术在我国的工程中应用越来越普遍，但国内对该项技术仍然缺乏必要的试验研究，而且国家也没有统一的设计检测标准。早在1992年经中国工程建设标准化协会批准，四川建筑科学研究院主编的“混凝土结构加固技术规范”中提到了植筋的初步概念。在1992年至今的各种有加固、改造的文献中介绍过“植筋技术”并提出过有关的计算方法及构造要求，但由于采用的粘结胶不同，施工方法不同和构造要求以及计算方法也各不相同新的混凝土结构加固技术规范正在进行修编，而且进行修编的仍然是四川建筑科学研究院，通过这次修编将其由原行业标准提升为国家标准。

2 植筋法施工

在水电站工程的施工中成品仓库在同混凝土相结合的部位采用的施工方法就是植筋法，成功的解决了该工程的施工难点。该成品仓库是该工程后期的新增项目，设计为一层框架结构,左侧与安装间相接，其它部位框架与门机轨道排架柱相接，其框架柱与门机轨道排架柱、安装间柱相接的锚固插筋就是采用植筋法施工。在该工程施工中，植筋为φ25的钢筋，其锚固深度为500 mm。由于门机轨道排架柱、安装间柱混凝土强度高(C30)，如果采用普通插筋锚固，其打孔深度大、间距小，不能适应梁柱等部位钢筋密、体积小、强度高的特点。针对这种施工特点与难点，采用植筋法施工比较方便、快捷，而且节约了成本。

3 植筋技术的工艺流程

植筋技术工艺流程为:定位-钻孔-清孔-钢材除锈-锚固胶浸泡-植筋-固化、保护、y检验。植筋技术的工艺流程如图1所示。

钻孔 清孔（刷出灰尘）

清除灰尘 浸泡锚固剂1-2min

将泡好的锚固剂放入待植入筋孔内 植入钢筋。留有足够的时间固话

3．1 定位

按设计的要求，用工具标示钻孔的位置、型号，如果孔位碰到基材上已有钢的筋,钻孔的位置可做适当的调整。但均应植在箍筋的内侧(对梁、柱)，且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋(这样的力传递效果会更好)。

3．2 钻孔

钻孔通常是用手风钻成孔，当遇钢筋调整孔位应该避开。钻孔的孔径为32 mm，钻孔孔深为500 mm(钻孔的有效深度应自构件表面坚实的混凝土算起)。钻孔孔径、深度误差应该满足相关设计的要求与相关规范的规定。

3．3 清孔

当钻孔完毕，应该检查孔深、孔径，合格后需要将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行该操作3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。

3．4 钢材除锈

用钢刷将钢材锚固长度范围的铁锈、油污清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去)并打磨出金属光泽。

3．5 植筋胶浸泡

植筋胶是无机质钢筋植筋锚固新材料，主要适用于钢筋混凝土结构及岩石工程等植筋锚固，具有快硬、高强、体积稳定、耐久性优异等特点，施工方便，锚固硬化体与被锚固结构粘结牢固，在荷载作用下的变形性能与被锚固钢筋混凝土的变形相当，锚固结构的整体工作性良好。植筋胶的产品规格分别为7 mm、11 mm、15 mm、20 mm、24mm、30 mm等，把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出，时间一般为30~60 s。

3．6 植筋

成品仓库垂直孔设计量为40根，水平孔107根，锚固插筋设计为525钢筋，锚固深度为500 mm。将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量的多少应该以钢筋植入时微有溢出为宜。将准备好的钢筋植入至孔底(一般用锤子锤击钢筋植入)。从表1、表2中很容易看出植筋技术比普通锚固技术打孔深度要少很多，从而节约了钢材、减少了施工量。极大提高了生产进度和生产效率，节约了材料，经济效益可观。

表1 建筑结构胶植筋深度表mm

3．7 固化、保护

植筋胶有一个固化过程，需要在日平均气温25e℃以上， 12 h内不得扰动钢筋。当日平均气温25℃以下，24 h内不得扰动钢筋，若有较大扰动要重新植入时。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，固化温度为5℃左右， 4天即可承受荷载而且锚固力随时间延长继续增长。

3．8 检验

在植筋后的3~4天可进行随机抽检，检可以选用千斤顶、锚具、反力架组成的系统做拉拔试验。试验时一般加载至钢材的设计力值，这样的检测结比较果直观、可靠。本工程检验、要求试验、施工单位的质量监督人员现场监督检验。

4 植筋技术的优点与经济效益

4．1材质优点

1)绿色环保。该材质不含有机胶的苯乙烯等组分，对施工后的室内外环境不产生有害气体，施工中对施工人员不造成伤害。

2)不怕水。植筋孔内潮湿、微水不妨碍施工。

3)耐高温。该材质比有机胶具有更高的耐高温性。可实现先胶后焊，在实际的施工过程中更容易施工，还可以适用于常年高温场所的植筋。

4)低温施工。在温度-8摄氏度不会影响施工质量。

5)耐老化。这种材质基本没有蠕变，适用于在弹性模量较高的场所，耐老化可达80年以上。

6)强度较高。在相同植锚深度和施工条件下，具有较高的拉拔力。

7)新旧界面粘结度高，线膨胀系数与混凝土相同。胶与混凝土体同属无机类材料。在温度升高或降低时，与混凝土变形协调基本一致，不会产生附加温度应力，不会在两者之间产生开裂。

4．2 施工优点、经济效益

钢筋植入混凝土结构，相当于在结构体加上了预埋钢构件。通过植筋后的钢筋抗拔试验表明，不同强度等级的混凝土满足植筋深度要求以后，可以将钢筋拔断。植筋用粘结材料有抗腐蚀、耐老化、粘结强度大于混凝土强度，而且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力的作用。植筋技术主要适用于钢筋混凝土结构及岩石工程等的植筋锚固。具有快硬、高强、体积稳定、耐久性优异等特点。该技术在施工过程中比较方便，锚固硬化体与被锚固结构粘结牢固，在荷载作用下的变形性能与被锚固钢筋混凝土的变形相当，锚固结构的整体性良好。施工简单快捷，锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。与传统的施工相比，植筋技术施工方便、工序简单、便于操作，预埋深度浅，钻孔深度相应较少，不仅节约了钢材、减少了施工量，而且提高了生产进度，节约了材料，经济效益可观。

5 结束语

综上所述，加强对植筋技术在水电站施工中的应用的探索是非常必要的。混凝土植筋技术的应用成功地解决工程改造与加固以及工程补救等难题。不仅仅为水利工程施工提供了技术支撑，而且提高了生产进度，为水利工程施工企业创造更好的经济效益提供了保障。

参考文献：

[1]随东，张东林，华锦耀.植筋技术在工程中的应用[J].浙江建筑，2007，(06):33.

篇6

关键词：橡化沥青非固化防水涂料；聚乙烯纶；复合防水

Abstract：Combined with construction example, elucidation of the vulcanized asphalt non-cure water-proof coating and polyethylene fiber composite waterproof coiled material in the exterior wall of basement waterproof construction in the construction methods and attention points. The waterproof material properties, construction method, protective layer construction requirements are elaborated.

Key words：Vulcanized asphalt non-cure water-proof coating; Polyethylene fiber; Composite waterproof

中图分类号：TU535文献标识码： A 文章编号：

1工程概况

太仓森茂汽车城一、二期工程项目，位于太仓汽车站北侧，总建筑面积89000m2，其中1#、2#房为框架结构，地下一层连体车库，地上十二层商用，地下一层高5m，地上一层高10m，标准层高6.2m，地下室设计防水等级为二级，需做防水面积9130 m2，原设计为改性沥青防水卷材一道，顶板上有绿化土层1.6m左右；由于工期紧张，并且施工时阴雨天气较多，造成混凝土面潮湿，影响施工质量与进度，经过技术考虑，建议建设方变更防水设计为3厚橡化沥青非固化防水涂料+0.7厚聚乙烯纶防水卷材。

2、材料特性

橡化沥青非固化防水涂料具有自行封闭能力，可自行修复防水层的破损部分，破损部位周围的橡化沥青非固化防水涂料会自动流动并填充到受损部位，阻断防水层与混凝土基面间的漏水及渗漏，与聚乙烯丙纶防水卷材复合使用可由橡化沥青非固化防水涂料层吸收全部的变形应力，卷材层如同空铺，不受任何力的作用，确保了整个复合防水层长期保持完整性。

主要是可在潮湿的混凝土面上施工，冷作业施工，施工简便、环保。

3、施工实施

施工流程：清理基层喷涂橡化沥青非固化防水涂料铺贴聚乙烯丙防水卷材防水隐蔽验收铺设保护层

3.1基层要平整、坚实、干净、无明水，如有混凝土皮、模板钉、砂浆等需清扫干净。阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧，圆弧直径应大于50mm。采用抹子等以手工涂刮的方式对接缝、螺栓，局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、边角等薄弱部位进行附加层处理。地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，经隐蔽验收合格才能进行防水层施工。

3.2喷涂橡化沥青非固化防水涂料，采用专用喷浆机喷至不小于3mm厚的橡化沥青非固化防水涂料，对施工缝部位增厚到4mm。为保证喷涂厚度，我们先进行了喷涂试验，对在固定压力下的喷涂4s、5s、8s时间的厚度进行了测量，在4S状态下基本能达到3mm的厚度，施工前对喷涂操作工人进行专项交底、培训、考核，方可上岗操作。

3.3聚乙烯丙纶复合防水卷材施工方法

1）异型部位：施工时先对阴阳角、平面与立面的转角处等细节部分先进行涂刮，厚度宜为2mm，并将卷材裁成相应形状附上，如下图所示。

2）铺贴卷材

橡化沥青作为聚乙烯丙纶防水卷材的胶黏剂，橡化沥青每次喷涂宽度应比聚乙烯丙纶防水卷材宽度稍宽，喷涂完成之后，立即进行对聚乙烯丙纶的粘贴，铺贴卷材从一头按住聚乙烯丙纶，均匀向前铺贴，刮平，赶出气泡，相邻卷材间搭接长度不得小于100mm。

3）卷材搭边粘贴

铺贴卷材时，要注意卷材搭边处保持清洁，先用卷材搭边处理剂对卷材搭边进行预处理，再将卷材专用粘结剂用油漆刷均匀的涂布在搭边卷材翻开的两个粘结面上，过10-30分钟后，手感不粘手即可进行粘结，一边排除空气一边压实。须保证搭接宽度不小于100mm。

4）卷材搭边处密封

卷材粘好后，在卷材搭边处采用100mm宽相同防水卷材进行密封处理。用专用胶密封。

6) 卷材甩头

基础底板铺贴卷材应在立面铺贴在砖胎膜上，卷材甩头不得小于300mm，与外墙防水搭接，对甩出的卷材，做好保护，避免破坏。

3.4防水保护层施工

聚乙烯丙纶施工完成后，对防水层进行隐蔽验收，验收合格后进行防水保护层施工，本工程底板防水保护层采用C20细石混凝土，厚度为5cm，混凝土浇筑应充分振捣密实，并控制好厚度，梁槽及侧面防水保护层，采用1:2.5水泥砂浆抹灰，厚度为2cm。抹灰前，防水层表面抹3-5mm界面剂一道，保证砂浆与防水层有效粘结。施工完成后做好养护和保温，待混凝土及砂浆达到一定强度后方可进行下步工序施工，避免防水保护层受到破坏。

4、其他施工注意点：

4.1防水原材料的取样复试时间较长，需根据施工进度提前采购进场，在现场取样复试合格后方可使用。

4.2及时做好隐蔽验收工作，并做好验收资料，做好资料整理保存工作，方便竣工验收及结算。

5、结语

通过一年期的回访，在1#、2#地下室及地下车库中，未发现地下室有渗漏水现象，取得了很好的防水效果，得到建设方及物业管理单位的肯定，也减少了保修支出，得到公司的好评。

参考文献

[1]宋银河，2010-全国第十二次防水材料技术交流大会上，会议论文

篇7

关键词:粘钢加固 适用范围 固化养护 质量保证 钢板

中图分类号:TB47 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)09(a)-0107-01

1工艺简介

粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作等特点。

2适用范围

(1)本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。(2)本方法以环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限,否则应采取有效防护措施。(3)本方法所用胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的,并经过国家有关部门鉴定的结构胶。(4)当构件的混凝土强度低于C15,不宜采用本方法进行加固。

粘钢加固适用于如下情况。

(1)钢筋焊接点断裂加固;(2)施工中漏放钢筋加固;(3)混凝土标号达不到,提高结构强度加固;(4)加层抗震加固;(5)阳台根部断裂加固;(6)牛腿接点加固;(7)悬挂式吊车梁提高荷载加固;(8)楼面荷载集中力加固;(9)火灾后梁柱砼烧坏加固;(10)混凝土柱子牛腿断裂加固;(11)桥式吊车梁加固;(12)薄腹梁断裂加固;(13)爆炸冲击波破坏梁体加固;(14)提高楼面荷载加固;(15)屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固;(16)断梁加固;(17)截柱加固;(18)减震加固;(19)梁柱受化学腐蚀的粘钢加固;(20)旧房改造综合加固;(21)生命线建筑物抗震加固;(22)剪力墙开1.6m以下的圆洞加固,开1000×2000以下的门洞加固;(23)桥梁断裂、旧桥维修加固;(24)提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固。

3材料要求

进场钢板(Q235、Q345)需在监理见证情况下按设计施工图纸要求做材料复试并提交复试报告。化学锚栓需提供厂家资质证书复印件加盖红章、规格型号说明书、合格证等

4粘钢工艺流程

被粘混凝土表面处理加固构件卸荷定位放线钢板焊接、打磨、钻孔钢板预贴配胶涂胶粘贴加压固化养护。

4.1 粘结面表面处理

(1)混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1mm～2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。混凝土表面处理后粘钢前地面及固定钢板植化学锚栓孔需做现场隐检记录。(2)钢板粘结面,须进行除锈和粗糙处理。钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直其后,必要时用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。待完全干燥后备用。如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,最后用平砂轮打磨除纹道。

4.2 加固构件卸荷

(1)加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。(2)加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。(3)加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘。

4.3 定位放线

根据设计图纸要求并结合现场实际情况,弹出粘贴钢板位置线。

4.4 钢板预贴

在涂胶、粘胶前,先将钢板进行试安装,钢板应与砼面吻合;根据钢板钻孔情况在混凝土结构上用电锤钻孔,并安装好化学螺栓;检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正,否则要进行调整。钻孔后需采用吹风机清除孔内灰层后采用丙酮檫试植栓孔方可植栓。

4.5 配胶

建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5min～10min至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。随用随配。

4.6 涂胶

胶粘剂配制好后用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚边缘薄。中间厚3mm左右,边缘厚1mm左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面。

4.7 粘贴加压

将钢板贴于预定位置,化学锚栓紧固,施压,并采用钢支撑配合木方将钢板整体加压,并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴敷实。以胶液刚从钢板边缝挤出为宜。

4.8 固化养护

结构胶在常温下(5℃～20℃)可自然固化。夏季施工,1d后即可加载施工,3d后可以达到最大设计使用荷载。加固后,固化期内严禁扰动。

5检验

(1)结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。(2)对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。

6质量保证措施

(1)加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。(2)在粘钢胶体固化期间,应避免对涂胶钢板的扰动。(3)施工期间,若温度太低,应采取加温措施,以加速固化。(4)质量检验允许误差:尺寸位置偏差≤20mm,粘贴空鼓率≤5％,且单个空鼓面积≤100cm2若大于100cm2,宜将空鼓处的片材切除,重新粘贴。(5)必要时可在现场进行正拉粘结强度试验。

7结语

粘钢加固工艺与传统加固方法比较具有施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量、结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作等优点。运用粘钢加固工艺降低工程成本,加快施工进度,并且通过施工技术方案的实施,粘钢加固胡施工质量取得了良好的效果,并且得到了业主、监理的一致好评。

参考文献

篇8

关键词:长短桩;CFG桩结合粉喷桩;软土地基;施工工艺

太原市某热源厂主体长77.5 m，宽15.5 m，施工场地为原旧建筑及仓库，场地上部原建筑物已拆除，但地下分布较多障碍物且无法提供该场地旧有地下构筑物施工图。而且场地地下水位较高，水位在自然地坪下-1.5 m处。原设计中基础采用伐板基础，桩采用CFG正三角形布桩。但在清除拟建建筑处地下障碍物(有原混凝土硬化地面、站台柱砼独立基础、砼储油罐)后，拟建场地中央形成了直径为17 m，深度为6 m的水坑。坑底标高已低于设计CFG桩有效桩顶标高1.5 m。将水坑抽完水回填土后，该部分场地抗变形能力性能较弱，CFG桩机无法进入场地施工，不能保证CFG桩施工安全和质量。随后该单位提出处理方案，利用增加粉喷桩短桩处理该场地，结合原CFG桩长桩组成复合地基。设置粉喷桩(干喷)可迅速提高场地地基抗变形能力，便于后续CFG桩施工，同时可以增强场地复合地基的承载能力。经设计院计算、认可、同意该处理方案。施工后CFG单桩和复合地基载荷试验均满足设计要求，达到了良好的地基处理效果。

1 工艺原理及适用范围

该技术应用CFG桩和粉体喷射搅拌桩(简称粉喷桩)形成复合地基，充分发挥CFG桩的高承载力性能和粉喷桩的抗变形性能，并且通过褥垫层的设置发挥桩间土的承载力。

粉喷桩加固地基的机理是利用粉体喷射桩机在钻孔过程中，用高压空气将粉状固化剂以雾状喷入被加固的软土中，凭借机械上特制的钻头叶片的旋转，使固化剂与原位软土就地强制搅拌混合;固化剂吸水后进行一系列物理化学反应，使桩位原土由软变硬，形成整体性好、水稳性强和承载力高的新桩体;这种桩体与桩间土相互作用形成比天然软土地基承载力有大幅度提高的复合地基。使场地复合地基抗变形能力有明确提高，并有一定的隔水作用，便于后续CFG桩基施工。

CFG桩、粉喷桩两种施工增强体与天然地基土体组成三元复合地基，既能发挥CFG桩高承载力的特点，又因CFG桩的插入而使粉喷桩的侧限约束作用得到增强。同时，由于设置了粉喷桩，上部地基土的变形能力得到改善，提高土体的抗剪强度，避免CFG桩产生刺入破坏。

该工艺技术适用于地下水位较高地区处理黏性土、粉土、沙土和桩端具有相对硬土层、承载力标准值不低于70 kPa的淤泥质土;地下水位较高的非欠固结人为不良填土地基;土层上部为正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基，地基土的天然含水量大于30%时。

2 工艺流程介绍及操作要点

2.1 工艺流程

若根据地质情况和设计布桩形式，CFG桩采用隔桩跳打施工，场地分两(三)遍施工完成，第一遍钻出的泥土、淤泥应及时清运出场地，为第二遍施工创造有利条件。

2.2 施工操作要点

2.2.1 场地标高控制

(1)粉喷桩施工前进行平整场地和标高测量计算，确定粉喷桩桩端标高。计算粉喷桩与CFG桩共同作用段长度、粉喷桩单独加固土体段长度、CFG桩设计桩顶标高上空桩长度。

(2)粉喷桩施工完毕后对场地进行平整，再次测量场地标高。确保后续CFG桩施工标高正确。

(3)若CFG桩采用隔桩跳打施工，场地分两(三)遍施工完成，第一(二)遍钻出的泥土、淤泥清运出场地后，在第二(三)遍CFG桩施工前要进行场地标高测量，计算CFG桩入土深度和空桩长度。

2.2.2 粉喷桩施工

(1)定位:平整场地，整套设备安装就位，喷粉桩机自动纵横向移动，钻头对准孔位。

(2)预搅钻进下沉:启动搅拌机电机，钻头正向旋转，实施钻进作业。为了不堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中不喷固化料，只喷射压缩空气，即确保顺利钻进，又减小负载扭矩。随着钻进，使被加固的软土体在原位受到搅动，钻至设计孔底标高后停钻。

(3)喷粉搅拌提升:当深层搅拌机下沉到设计深度时，再次启动搅拌机，反向旋转提升钻头，同时打开发送器前面的控制阀，按需要量向被搅动的疏松土体中喷射固化料——水泥粉(或石灰粉)，边提升、边喷射、边搅拌，尽量达到搅拌均匀，使软土与固化料充分混合，喷射量与控制阀的开放大小成正比，与钻头的提升速度成反比。

(4)重复搅拌:搅拌机喷灰反转提升至原地面以下50 cm时，关闭空压机，防止粉体被带出地面而向空中飞散污染环境。为使软土和固化剂搅拌均匀，再次将搅拌机钻进下沉，直至设计深度，再将搅拌机按规定速度反转提升出地面。

(5)移位:利用喷粉桩机的步履功能移动钻机至新孔位重复以上过程。

2.2.3 CFG桩施工

(1)桩机就位必须铺垫平稳，钻塔垂直、稳定、牢固，钻尖对准桩位。

(2)开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。

(3)钻进过程中，未达设计标高不得反转提升钻杆，如因特殊情况需要提升钻杆或反转，应将钻杆提升到地面，对钻头活门重新清洗、疏通、闭合。

(4)施工前应按设计要求由试验室进行混合料配比试验，根据选择机型进行塌落度的选择。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160 mm～200 mm。

(5)开始钻进或穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入;在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑黏性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。

(6)钻进时，应注意观察电流值变化在正常工作状态(≤200A)。

(7)开动混凝土输送泵，提前将拌合好的混凝土充满整个输送管道，并将混凝土储满输送泵料斗。

(8)压力灌注与钻杆提升速度应配合好，一般提升速度是当听到空心钻杆中有混凝土落声时提升钻杆为宜，以确保桩径。

(9)压力灌注时混凝土的泵送应连续进行。泵斗内混凝土容量应高出进料口50 mm以上，以防吸进空气造成堵管。当料斗混凝土低于进料口时应及时通过口哨或其他警示音通知钻机停止提升钻杆，待混凝土补充足量后再进行压力灌注、提钻。

(10)钻进过程中，操作人员与指挥人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆剧烈抖动、钻杆偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采用相应措施解决后方可继续作业。 (11)桩体垂直度严格按设计要求及GB50202-2002规范要求控制，为保证有足够的工作面和提高成桩质量，钻出的泥土要及时清运。

(12)成桩桩顶标高宜高出设计桩顶不少于50 cm。成桩过程中应注意做好混合料试块，每台机械每天应做一组(3块)试块(边长为150×150×150 mm立方体)，标准养护，测定其为立方体抗压强度。

(13)施工垂直度偏差不应大于1%，对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径;对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径;对单排布桩桩位偏差不应大于60 mm。

2.2.4 褥垫层

(1)桩顶和基础之间按设计要求设置褥垫层，褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石或碎石等，最大粒径不宜大于30 mm。

(2)褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法，夯填度(夯实后的褥垫层厚度与虚填厚度的比值)不得大于0.9。

3 质量控制要点

3.1 粉喷桩施工

(1)打桩前场地平整不宜对拟建场地土方进行开挖后施工，保留一定深度的土方以确保后续施工CFG成桩的有效桩顶上部保护桩体长度，避免CFG桩在施工过程中桩机碾压对周围先成桩有效桩体的上端造成破坏。

(2)施钻前应进行测量放线，准确定出各桩位中心，打短木桩作出标记，并在木桩周围撒上白石灰粉以醒目，便于施钻过程中寻找。

(3)在施工过程中，每根桩都必须准确测量钻进深度，确保桩顶及桩底标高符合设计要求。

(4)喷粉桩适宜在含有地下水的土层中施工，但在任何情况下的钻进和制桩过程中，均不得随意向孔中注水。

(5)严格防止地下水或其他水渗入套管等输送混合料的通道中，以免堵塞通道，影响喷粉质量。防止方法是钻头一入土就不停地送气。假若造成堵塞，则应起升钻杆，拆下钻头，用铅丝通开。

(6)向固化剂罐中送料时，应在罐口装过滤网，防止纸屑、灰块、杂物、金属碴等掉进罐内。

(7)钻架必须保持竖直，以保证桩体的垂直度。在每一根桩开钻前，必须检查钻头是否对准桩位中心，不得偏位。

(8)制桩过程中时刻应注意施工情况，避免发生供气不足，喷粉不够、断喷、喷嘴堵塞等不良现象，发现问题应及时处理。

(9)每根桩的桩体制作应一气呵成，不得在喷粉过程中间歇、中断。应根据桩长和固化料掺入比计算出一根桩的喷灰量。当然，每根桩的用灰入罐量应稍高于计算用量，以防因喷灰不均匀造成储灰量不足。

(10)钻进速度不宜过快，确保使原位土搅拌后疏松透气。提升钻头时应均匀慢速，保证掺入料与原位土充分混合。严格控制固化剂喷入量，每延长米的固化剂喷入量与设计值误差应小于3%。

(11)应有专人负责，记录所有喷粉桩的桩号，成桩时间、设计桩长、实际桩长、设计桩径、实际桩径、固化剂实际喷入量、桩底标高、桩顶标高等。成桩时间记录必须按制桩程序(钻进、提升、复搅)详细记录，时间记录误差不得大于5 s，桩深记录误差不得大于5 cm。

3.2 CFG桩施工

(1)在CFG桩施工时，桩机应缓慢移动，避免对前面施工的粉喷桩桩体造成较大破坏。

(2)混凝土进场后首先检验塌落度并做好试块。

(3)桩位偏差:桩位偏差不大于50 mm，为达到要求，应进行两次桩位复测，校正桩尖位置，以及成桩后进行桩位偏差检验。

(4)桩头处理:桩顶标高应大于设计标高的0.5 m以上，在开挖时可采用人工或者人工和机械联合开挖，但是在人工和机械联合开挖时应预留人工开挖厚度，具体厚度应根据现场实际情况确定。以保证机械开挖造成的断裂部位不低于基础底面标高，桩间土不受到扰动。

(5)质量检验:按设计要求复合地基检测在桩体强度满足试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束4周后进行检测;复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定，试验数量不应少于3个试验点;对高层建筑或重要建筑，抽取总桩数的10%进行低应变动力检测，检测桩身结构完整性。

4 总结

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【关键词】深层；地基；水泥搅拌桩；软基处理

公路现阶段，因为所准备的场地位置以及工程地质条件的差异性，如何更为有效的选择合理、可实施的加固地基基础处理方案，集中对促进我国经济建设发展具有现实意义。深层水泥搅拌桩技术主要使软粘土进行有效的加固，是一种使其更为饱和的一种方式。主要使用水泥及水，依据相应的配合比例，将其有效的配制成水泥浆液等作为一种固化剂应用于公路软基当中。同时，使用特制的搅拌钻机将固化剂等喷于公路软土地基当中，且将固化剂与软土进行充分的搅拌，通过软土与固化剂之间所发生的物理化学反应，让公路软土结合成为强度较大的水泥桩体，而逐渐形成复合地基的措施。本文主要系统的分析深层搅拌桩应用于公路软基处理中的情况。

1 深层搅拌桩的施工机械以及质量保证措施、控制因素

1.1 深层水泥搅拌桩的施工机械

深层水泥搅拌桩的施工机械主要分为三种，分别为空压机、粉浆机以及钻机。（1）其中钻机主要是用于深层水泥搅拌桩成桩的机械，其具有操作简便、较灵活、动力强等优势，可依据不同的速度均匀地反向提升以及正向钻进，还具备左右前后自由的移动的功能；（2）压缩机能为施工提供所需的气源，让水泥浆液有效克服喷浆口土体的阻力而喷入土中；（3）喷浆设备主要是进行相关定量发送水泥浆体材料的设备，主要包含计量控制装置、发送装置、储灰罐等，是深层搅拌桩施工极为关键的设备。

1.2 深层水泥搅拌桩的施工质量保证措施及控制因素

加强质量监督并管理组，统一对全体员工进行相关“优质工程，质量第一”的教育，进一步加强技术培训工作，严禁未经过专门的技术培训者到施工场地上岗，具体如下，（1）施工工程部应该定时间对技术员工进行针对性的培训，既结合具体实际条件，进行规范的技术培训；（2）相关质检部门的工程师需要及时进行监督、检查和有效指导人员施工，最大程度降低由于质量问题引发的事故。

2 深层搅拌桩应用于公路软基处理的技术探讨

2.1 深层搅拌桩应用于公路软基前施工准备

进入公路软基处理的施工场地，首先应该将桩处于地上以及地下的树根、块石、生活垃圾清除干净，使其场地清表整平，无任何障碍物影响施工。接着进行全站仪测量并且放样，在施工的现场打十字桩，将其中心点放出，并且严格按照事前布置好的设计图纸将桩位布置到位，依据梅花型等边三角形进行排列，最后，再用竹片或者小木桩定位，及时做好相关醒目标志。值得注意的是，①使用袋装水泥（深层搅拌桩应用）前期，相关负责人需要将应用的水泥样品事前送往中心试验室，派专门的技术人员进行相关检验；②施工前期，应该依据具体实际情况，以便及时进行相关成桩试验，从而保证施工的整体质量水平。因此，需要及时掌握下钻和提升的阻力状况，以便能及时科学的选择适合的技术措施。同时，也需要了解设计喷浆量中各参数（搅拌、提升、钻井速度等）。

2.2 应用深层搅拌桩于公路软基施工中的流程分析

深层搅拌桩的具体工艺流程表现在多个方面，依次为平整的地面-放样桩位以及就位-始于喷浆液上升至停浆液表层的位置-多次重复搅拌下沉至设计深度-再次反复喷浆上升搅拌至停浆液表层的位置-再次搅拌至地面-完毕-桩机移位-施工至下一个桩位。

（1）深层搅拌桩施工工艺的原理以及工艺重点

水泥深层搅拌桩主要是借助于水泥，水泥是一种固化剂的主剂，在地基当中利用深层搅拌机械，把固化剂与软土进行搅拌，让本身疏松的软土经过固化剂的融合逐渐硬结而成为加固体，继而大幅度提升了地基的强度以及一定程度上增加了变形模量，从而使地基更为牢固。

（2）深层搅拌桩施工工艺的重点

其工艺重点具体表现在五个方面，①制备水泥浆液：依据每米有效桩，需要消耗75kg左右的水泥，则一根桩应该配置一次需要的水泥总量。同时，其泥浆中水泥灰的比例，需要依据常规的设计要求进行配置，从而保证桩身的强度以及密实度。倘若由于使用机械突然发生故障导致停止正常施工，所已经配置好的水泥浆则废弃，不允许再次使用；②为了有效控制桩机本身的负荷，同时也为了有效预防搅拌不匀而形成夹芯泥片，则应该严格控制好成桩的速度，当进行初次下沉搅拌的时候，必须选择低速档位进行搅拌，不准使用中速或者高速档位进行搅拌。值得注意的是，第二次下沉的时候可采取中速档位，且严格要求每一次下沉或者上升的时候，必须保持搅拌的速度均匀，禁止中途突然变档，从而有效预防水泥浆液搅拌不均的情况；③注意桩机一旦达到预定桩位的时候，严格保持对中，其最佳误差率小于等于10厘米左右，同时，导向架以及搅拌轴应该和地面尽可能垂直，其偏差率应该小于等于1.5%；④送水泥浆液的操作员应该和桩机操作员相互配合，严格按照桩身各个所需的水泥量，保证搅拌均匀。一旦遇到特殊的情况，需要及时向上级报告，以便及时调整。此外，施工前期，应该合理调整施工场地和设计的标高，并将地面上的杂草除去，及时将场地空间中的障碍物或者比较坚硬的物体给予清除，保证场地的平整，反复校对并用竹签作相应的标记。

3 结束语

总而言之，需要重视深层搅拌桩在公路软基处理中的作用，因为深层搅拌桩是处理软基一种有效的方法，能大幅度降低不均匀沉降，同时，建成公路之后，也提高了路基的承载力、还能有效缩短深层搅拌桩施工的工期。在日后的施工中，需要不断的积累经验，使这项技术有效地推广。

参考文献：

[1]黎文天.论深层搅拌桩在处理公路软基中的应用[J].科技资讯，2009（1）.

[2]张栋，任慧敏.水泥深层搅拌桩技术在公路软基中的应用[J].技术与市场，2013（9）.

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在进行城市道路建设时，固结时间长、变形效果大、抗压强度低等情况则是软土地基的基本特征，对软土地基上进行道路修筑，出现最突出情况则是稳定和沉降变形。软土地基对道路最重要的影响，则是其含水量不能够达到规范压实要求以及其他标准技术规定。

2软弱地基的处理方法

2．1换填土法

在进行浅层地基处理的基本方式为换土加固，换填土法的原理为地基持力层所受承载力与形变强度其中任何一个未能满足基本的设计要求，并且软土层的厚度不大，通常会选用将具有一定厚度的弱土层去除，然后进行分层换填方式，从而达到强度比较大的砂和其它性能相对稳定、未具有侵蚀性的建筑材料，并且需要将其压实至规范要求的密实程度为宜，通常用在公路结构建筑物中的软土地基处理。在进行垫层压实施工工作，其中包括重锤夯实、机械碾压、平板振动，上述的施工方案不仅能够将回填土进行分层回收处理，又能够使地基表层土得到加固。根据应力分布规律定义，在处理土中力的大小时，为了能够使垫层上部承受较大的应力，软土垫层则承受应力较小，从而能够使设计值满足地基的基本要求，这就是换填土法在加固过程中产生的基本原理。

2．2夯实法

夯实地基分重锤夯实地基和强夯夯实地基。（1）夯实法中包括重锤夯实，其工作原理就是用起重机械将特制的重锤，提升到规定的高度，让重锤做自由落体运动产生下落动作，并且重复夯击，从而使地基土受到力的作用得到压实加固，从根本上使地面达到承载力的设计值。这是浅层地基处理方式其中的一种，这种方式通常用在地下水位之上，潮湿的砂土、粘性土、湿陷性黄土以及杂填土和分层填土地基进行加固处理。在进行施工前，首先要对建筑地段附近的土层进行试夯处理，确定使用的夯锤底面直径大小、夯锤的自重和自由下落的间距，能够在以最后下沉量和相应的最少夯击遍数和总下沉量得到准确数据。（2）通常选用自重大于8吨的大吨位夯锤，起吊高度至大于61TJ，强夯地基是使用起重机械将夯锤做自由落体运动，从根本上能够加强对土体的夯实，使地基强度有效提高、地基的压缩性降低。根据施工现场的实际情况，选择回填土的种类为：砂质土、砾石、砂土、粘性土及碎石、粘土等类型。在施工之前，要进行各点的试夯确定：得出各夯点相互联系的数据；各夯点是否能够达到要求效果次数；测试各夯点受到压缩出现变形的扩散角；每夯一遍都将孔隙水压力消散完所需要的间歇时间。由于土层的种类不同，其设计基本要求也不同，通常会选择连夯或间夯合理的操作方法。采用填砂石垫层用在常出现翻浆的饱和粘性土上，铺设在夯点下面，有利于将孔隙内的水压完全消散，通常施工人员会选择一次铺成或者是分层铺填。在干旱季节进行强夯施工是最好的时期，对于雨季出现的场地积水情况，要及时的采取防护措施，避免出现土质变软，造成挤出情况，使强夯效果大大降低。

2．3深层搅拌桩

采用粉体喷射搅拌机械，经过钻成孔后，利用外界的空气压缩设备，使水泥粉等一些固体材料以雾状喷入，在加固的软土中，通过进行原位搅拌、压缩并且将其中的水分充分吸收，会出现相应的物理化学反应，软土出现硬结现象，水稳定性能好、整体性强、桩体强度较高，其特点主要是使强度形成速度快、所用时间少、地基下沉幅度小。从根本上提高路基强度，形成与桩间同形成复合地基，成为喷粉桩。（1）土质：通常在进行施工现场处理时，常选用粉土作为喷粉桩的回填土，并且在其中添加固化剂，从而使粉土无论在质量还是强度方面都优于淤泥质土和粘性土的特性，当选用的土粒相对较粗的时候，则其强度效果增强的明显，使土质增强效果更好的方法就是选择纯净的原位土进行回填，因为有机物在软土层中的含量多，则使增强效果变差，综合上述情况进行分析，土层中有粉土、粉砂土、砂土等作为软地基，则不宜含有树根等有机物作为人工填土。（2）含水量：在对软土层中、特别是其中包含粘土层，都存在着一个最佳科学含水率，天然土中最佳固化剂掺入比与含水量值都是一一对应的，如果结果超出规范规定数值，则效果增强的不明显。（3）固化剂掺入比：根据施工现场的实际情况，在对固化剂掺入量和固化料进行配比，按照当地的含水量、类别、加固地基土质情况、原位土和复合地基承载力以及规范设计要求桩体承受的强度等级等条件有重要的联系。通过试验资料显示说明：当固化料强度等级越高，说明单桩强度固定，掺入量相对少；当土质纯净时，说明原位土颗粒相对较粗，掺入量少；掺入量越少，土层中的含水量就越小；按照配合比规定，掺入量少，则原位承载能力就会越大。

3施工质量控制措施探讨

（1）根据施工现场的实际情况，按照每米喷粉量桩身控制要配备准确的装置记录器，在施工中进行数据测量与记录时，仪器中任何按钮都不得进行人为的设定和参数修改，就是在使用仪器的深度，以及时间，产生的喷粉重量，施工时的桩号编号，再次搅拌的深度和次数等基本情况说明，从根本上能够减少在施工时出现违反操作的行为。（2）对施工进度计划以及施工技术工艺的基本流程进行严格的检查。根据施工工程实际情况，现场检查人员对施工组织设计要进行仔细的检查，主要是将施工顺序以及施工工艺进行基本的研究；确保施工组织设计基本体系完善；施工方式是提高工程建设质量的基本保障。（3）根据机械设备在进入施工现场的数量、性能、型号及其基本的可靠性要按照规范要求进行严格的检查，其主要能够对粉体计量装置进行检查，并且从根本上满足工程进度的施工需要。（4）对现场实际情况进行严格的测量，其中含有施工中钻机下钻的深度、以及喷粉面和停灰面等数据的标高值，加固的深度及桩长得到保障。（5）按照相关的法律法规以及技术规范情况表明，根据科学的施工组织设计及严谨的规范流程进行施工，并且对桩体长度、直径以及深度和喷粉量按照技术规范要求进行加固处理。

4结束语