泥浆泵清淤施工方案范文

时间:2023-05-06 18:20:57

导语:如何才能写好一篇泥浆泵清淤施工方案,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。

泥浆泵清淤施工方案

篇1

我国的河流分布广、数量多,流域面积达到10000万m2以上的中小型河流有50000多条[1],城市中小河流担负着防洪排涝、景观旅游、生态平衡等多种功能,是城市建设的重要组成部分。但是随着城市化进程速度的加快,城市经济发展迅速,人口快速增长,城市中小河流的污染、淤积情况也在不断加剧,水质不断降低,主要有以下表现:(1)许多中小河流长期接纳城市污水,城市河道淤积严重,局部地段河底较高、甚至封堵,淤泥污染严重,河水生态系统遭到破坏,不利于水体的自我修复;(2)由于城市中小河流上游截流等原因致使补给水源较为匮乏,客水量小,所以稀释能力差,加上水流不畅,交换能力和自净能力下降,致使污染物大量沉积,形成淤泥,淤泥中污染物长期淤积于河床底部又再次释放引起内源污染。同时,河道淤积也会导致河道的行洪能力降低,灾害风险提升,一旦到了汛期,遇到大雨暴雨时,极有可能引发雨水漫溢,甚至导致洪灾[2]。因此城市中小河流清淤工作刻不容缓。

2清淤技术分析

城市中小河道的清淤方法与大江大河、港口航道的清淤方法有所不同,其具有河道窄、河水浅、单个断面清淤工程量小、河道两岸建筑物多、大型机械船通行困难、清淤对象含有各种垃圾等特点。根据这些特点,常被用于城市中小河道清淤的施工方案有搭设围堰排干河水的干槽清淤和利用船只进行的水下清淤,其中,干槽清淤又根据设备的选择分为干挖法清淤、泥浆泵清淤和水力冲刷法清淤,水下清淤根据设备的不同分为绞吸式挖泥船清淤、抓斗式挖泥船清淤及斗轮式挖泥船清淤[3]。分类如图1所示。

2.1干槽清淤

干槽清淤,指通过构筑临时围堰,将部分河道水流排干,在干槽区域进行施工。其中,适用于对干槽进行清淤的施工方式又分为干挖法、泥浆泵法及水力冲挖法[4]。2.1.1干挖法清淤干挖法清淤指采用挖掘机对排干水后的作业区直接进行开挖,挖出的淤泥直接由渣土车外运或者放置于岸上的临时堆放点。淤泥含水量较大的情况下,采取晾晒或掺土搅拌的方法使淤泥含水量得到控制。干挖法清淤的优点是清淤直观、彻底,对于设备、技术要求不高,产生的淤泥含水率低,易于后续处理。2.1.2泥浆泵法清淤泥浆泵法清淤指在实施人工简单清理河道垃圾后,利用泥浆泵直接将淤泥打运至沿岸弃土场。泥浆泵法清淤适合用在断面窄的河道,其优点是设备调遣方便,挖运吸一体,施工质量较好,不足之处是,前期必须进行人工清理河道垃圾,否则会影响设备运行。2.1.3水力冲刷法清淤水力冲刷法清淤指采用高压水枪冲刷底泥,使泥浆汇集到事先设置好的低洼区,再由泥浆泵吸取、管道输送,将泥浆输送至岸上的堆场或集浆池内。水力冲刷法清淤尤其适合做过河底硬化的河道,可以保护硬化的河底不被机械破坏。但是这种方法相较于干挖清淤,其形成的泥浆浓度低,不便后续处理。综合上述3个施工方式,干槽清淤适用于流量较小的河道,其优点是施工状况直观、质量易于保证,也可以解决清淤对象中含有复杂垃圾的情况。缺点是,由于要排干河道中的流水,很多河道只能在非汛期进行施工,工期受到一定限制,同时,增加了临时围堰施工的成本,机械、车辆的进出对河道边坡和生态系统也会造成一定影响,需要增加后期恢复边坡的成本。

2.2水下清淤

水下清淤,指具备一定水深的情况下,由船只作为施工平台,将清淤设备装配在船上,在水面上操作清淤设备进行淤泥开挖。水下清淤可以通过绞吸式挖泥船、抓斗式挖泥船、斗轮式挖泥船进行。2.2.1绞吸式挖泥船清淤绞吸式挖泥船利用装在船前的桥梁前缘绞刀的旋转运动,将河床底泥进行切割和搅动,并进行泥水混合,形成泥浆,通过船上离心泵产生的吸入真空,使泥浆沿着吸泥管进入泥泵吸入端,经全封闭管道输送至堆场中。绞吸式清淤是一个挖、运、吹一体化施工的过程,采用全封闭管道输泥,不会产生泥浆散落或泄漏,但泥浆浓度偏低,导致泥浆体积增加,会增大淤泥堆场占地面积。2.2.2抓斗式挖泥船清淤抓斗式挖泥船通过挖泥船前臂抓斗伸入河底,利用油压驱动抓斗插入底泥并闭斗抓取水下淤泥,之后提升回旋并开启抓斗,将淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的驳泥船中,开挖、回旋、卸泥循环作业。清出的淤泥通过驳泥船运输至淤泥堆场。抓斗式挖泥船灵活机动,不受河道内垃圾、石块等障碍物影响,适合开挖较硬土方或中央带较多杂质垃圾的土方,但抓斗式挖泥船对极软弱的底泥敏感度差,容易造成表层浮泥经搅动后又重新回到水体之中。2.2.3斗轮式挖泥船清淤斗轮式挖泥船利用专用斗轮挖掘机开挖水下淤泥,开挖后的淤泥通过挖泥船上的大功率泥泵吸入并进入输泥管道。经全封闭管道输送至指定卸泥区。同绞吸式挖泥船类似,采用全封闭管道输泥,不会产生泥浆散落或泄漏,但斗轮式清淤在清淤工程中逃淤、回淤情况严重,清淤不够彻底,容易造成大面积水体污染。综合上述3个施工方式,利用机械船进行的水下清淤适合泥层厚度大的河道,其优点是施工过程不受天气影响,清淤过程不会对河道通航产生影响,施工精度高;缺点是因强烈搅动底泥,容易造成底泥中污染物扩散,同时逃淤、回淤现象也比较严重。总体来说,在有条件可以将河道部分排干的情况下选择干槽清淤,清淤效果最为显著,在不能够排干的情况下,通过小型清淤船清淤也可以成为一种选择。

3施工应用

3.1工程概况

清河发源于北京西山碧云寺,流经海淀区、朝阳区、昌平区,横跨中关村科技园区,紧邻五环路和奥林匹克森林公园,在顺义区境内入温榆河,全长23.6km,流域范围北至西三旗,南至西直门外,西至玉泉山,东至温榆河,总流域面积21000万m2,是北京市北部主要城市排水河道。主要支流为北旱河、万泉河、小月河及仰山大沟、东小口沟等。清河规划20年一遇洪水流量为158~556m3/s,50年一遇洪水流量为190~690m3/s。经过多年运行,河道内出现了大量渣土垃圾及淤泥,严重影响河道行洪安全,影响景观环境,为了治理和还清清河,保障过流能力,营造良好的水环境,建设宜居生态环境,需要对清河进行清淤工程建设。

3.2清淤方案分析

本次主要工程任务是对清河淤积较严重的5段进行清淤,恢复河道设计断面。确定施工方案考虑以下几个因素。1)工期:施工工期为2014年4月11日~2014年5月20日,为北京市的非汛期。2)河流情况:清河是北京市北部主要城市排水河道,河水较浅,流速缓慢。3)淤积情况:工程段淤泥平均厚度为45cm,河道内含有大量渣土垃圾及少量生活垃圾,淤泥情况复杂。4)排泥场:施工所在位置附近无法落实排泥场,需要将清除的淤泥直接装到渣土车进行外运。5)对外交通:工程对外交通线路自巡河路可连接至八达岭高速、北五环、黑泉路,主要外来物资、施工机械可通过上述道路运抵施工现场,同时将淤泥通过上述道路转运到弃料场。根据上述河道特点和施工条件,此次清河清淤工程选择搭设围堰,排干部分河道,进行干槽清淤,同时也采用干挖清淤法,利用挖掘机进入河道直接对淤泥进行开挖。

3.3施工

各段清淤时均采用机械为主人工配合的方式清理,此次施工,在前期工作:测量定点、修建河道两岸施工马道及洗车池、搭设围堰及围堰内抽水结束后,先由挖掘机将淤泥集中(人工配合将零散淤泥集中),再由装载机运输到马道附近集料,由挖掘机按淤泥∶土=1∶0.5掺拌土,最后由车辆运输到渣土消纳场所。为保证车辆运输不对市区环境造成污染,施工现场车辆出入口分别设置洗车槽,同时铺设无纺布,并安排专人进行车辆清洗工作,对每辆渣土外运车辆须经打扫车轮、车厢后方可放行。在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视、值班、组织路通。

4结论

城市中小河道的清淤工程既有传统清淤的“疏通”目的,也就是解决排涝、防洪、灌溉功能保障的目的,也有改善河道水质,促进生态系统健康,提升河道景观的深层目的。因此,从清淤的前期工作、方案制定、工艺选择、工程实施的所有环节中,必须保证这种“多目的”清淤的特征。在清淤方法多种多样的情况下,依据清河河道、水流等的特点,进行各方面的分析论证,成功地利用“干挖清淤法”的清淤方式,实现了清河清淤的目的,取得了很好的效果,实现了“水清岸绿,循环流畅,生态健康,人水和谐”的目标。为城市中小河道清淤积累了经验。

作者:王亚阁 单位:北京翔鲲水务建设有限公司

【参考文献】

【1】张晓兰.我国中小河流治理存在的问题及对策[J].水利发展研究,2005(1):68-70.

【2】包建平.中小河道治理中的清淤及淤泥处理技术[J].水资源保护,2015,31(1):56-68.

篇2

关键词:河道处理 清淤工程

中图分类号:TV85文献标识码: A

前言

近几年随着城市建设的加快,乐清市柳市镇人民生活水平的提高,现状城市生活污水、垃圾收集系统不完善,生活垃圾、生活污水、建筑垃圾直接倒入河道现象非常普遍,另外由于土建项目水保措施不到位,扰动土在暴雨侵蚀下,随雨水带入河道,目前该河道淤积严重,柳市龙岐河支长1.4公里,河面平均宽度8至9米,流经柳市后后西村、心村、东风村。河两岸遍布着老房子,基础设施落后,近年来,由于居民垃圾落河、生活污水直排等原因,这条河严重受污染。河道治理工程任务艰巨,对该河进行清理已迫在眉睫。

一、工程特征分析

经过多次实地考察,对龙岐河支7河段实况作出详细准确分析。

1、工程地质

本工程未进行地质勘测,地质资料参考附近勘测资料,根据勘察资料,桥址区勘察深度范围内地基土自上而下可分为16个工程地质亚层,分别为:1粘土、 2-1淤泥、2-2淤泥、2-3淤泥质粘土、3-1粘土、3-2粘土、4-1粘土、4-2粘土、5-1粘土、5-2粘土、5-3粘土、6粉质粘土、7圆砾、8粘土、9圆砾、10粘土。

2、工程任务及规模

根据《防洪标准》(GB50201―94)、《乐清市柳市区域防洪规划》,工程等别为Ⅴ等,次要建筑物和临时建筑物级别为Ⅴ级。

龙岐河支7呈东西走向,东向为岙底村,西向为前州村。自西向东沿河有支流龙岐河支7-1、龙岐河支7-2,支河方向为盲河。主河道长度1.78km,支河长度为0.57km,清淤河底高程0.00m,河道纵坡为平坡。

沿线分布着大量的建筑物和农田。目前河道淤积严重,对该河进行清理已迫在眉睫。本工程通过河道清淤、垃圾清理,加强河网蓄水能力,改善河水水质。

根据设计图纸,现状该段河道设计清淤量约3.05万m³,河底高程未达到《乐清市柳市区域防洪规划》中要求的0.00m标准。

3、工程布置及主要建筑物

本工程河道长度1.78km,支河长度为0.57km,清淤河底高程0.00m,清淤边坡为1:3.5,清理表面黑浮泥30cm,清淤范围内沿线已建有河道护岸,清淤可能会对现状河道护岸稳定产生影响,本设计对有护岸河段,初步预留3.0m平台保护河道护岸,平台段暂定最小清淤高程为1.70m,施工时根据实际护岸底板高程和护岸稳定情况,做适当调整。

二、工程实战型方案

1、实施方案分析

1.1泥浆分类

泥浆的分类有河道清淤泥浆、建筑工程基础处理垃圾、桥梁工程及其它市政工程基础处理基坑开挖泥浆等。

1.2开挖方式

调查当前工程上常用的开挖方式,主要分为水力冲挖法、抓斗式挖泥法、绞吸式挖泥法。使用到的主要施工设备分别为水力冲挖机组、抓斗式挖泥船、绞吸式挖泥船。水力冲挖土法需要断水作业的施工条件,而抓斗式挖泥法、绞吸式挖泥法可带水作业。各方式的主要利弊比较见下表:

开挖方式相对比较表

1.3泥浆运输方式

陆路可采用专门的泥浆运输车,水路可采用泥浆运输船和管道泵送。各方案的利弊见下表:

1.4泥浆处置

乐清市当前未有指定的泥浆消纳场,泥浆主要通过船舶运往大门围垦区消纳。

1.5分析结果

结合龙岐河支7的各项条件与特点,经比较后选定以下施工方案:

施工地水利冲挖土内河船运泥浆中转站泥浆装船运输至大门围垦区卸船消纳。

2、结合选定的方案列出了该项工程的工程特性表

工程特性表

3、主要施工技术分析

3.1施工围堰

围堰采用松木桩编织袋填土结构,具体结构型式为:两排L=4m、Φ=120m松木桩,排距为1.0m,间距为2.0m;松木桩两排放置竹篱板,两竹篱板间由编织袋填土填筑,止水彩布防渗,堰顶高程为3.3m,堰宽1.0m。施工围堰放水前可对工程局部危险段进行松木桩支护。

3.2集浆池设置

本工程设置2座集浆池。分别设置在本工程主河道桩号AK0+750.52与AK1+776.49处,上、下游由围堰填筑,分别形成面积约为800,容积约为1200m³的集浆池用于泥浆沉淀。

3.3施工前的准备工作

(1)搞好政策处理工作,使施工如期进行。

(2)定线放样:在施工前根据有关图纸进行线放样。

(3)施工临时设施布置,施工队伍具体落实施工道路、供电、供水布置等有关事项。

3.4 主体工程施工―水力冲挖及船运

本工程的水力冲挖采用水力冲挖机组进行,冲挖初期直接用高压清水泵从内河中抽取水,接送高压水枪进行冲挖。高压水枪冲挖下来的泥浆被固定在浮桶上的泥浆泵抽出,抽出的泥水混合物排放至集浆池内,进行初步沉淀以提高泥浆浓度,再泵送至泥驳运输至七里港中转站。其后由船统一运至大门围垦区弃土。水路运输船应在装卸前后拍照,实行全程运单验收,在施工工地派发,在中转站进行核对,在消纳场进行验收,对运输单位按收量进行结算,对施工单位按派单量进行结算。

三、环境影响及水土保持综合评定

1、环境影响评价

本工程采取清理淤泥垃圾,对河道实施清理。本工程的实施过程,将对周围环境产生一定的影响。

2、对社会经济发展的影响

本工程实施后,提高了防洪能力,两岸得到保护,投资环境进一步改善,有利于促进当地的经济发展和社会进步。

3、对水环境的影响

随着本工程的实施,与清理前相比,提高了河道的蓄水能力及防洪能力。本工程实施后,水质将得到较大的改善,有利于水体的降解,溶解氧增加、COD减少。

工程区淤泥开挖量较大,时间较集中,容易在施工区形成水土流失,由于工程产生的弃土量较多,且在土方开挖、转运、临时堆置过程中容易造成水土流失,因此应针对不同的区域采取相应的防护措施,如挡墙、护坡、绿化等工程及植物措施,减少水土流失。

篇3

【关键词】城市河道;清淤技术;施工方法

0.前言

城市河道是城市水系统中的重要组成部分,在城市的防洪、排涝以及旅游、通航等方面仍然起着至关重要的作用,而在河道的运行过程中,会随时间沉积大量的淤泥和杂物,影响河道的正常使用,因此清淤工作就显得十分重要。

1.前期准备工作

1.1施工规划

对于河道的清淤工作,首先要有个规划,要根据工程的实际情况合理布置施工资源,严格按照施工招标文件中规定的用地范围、工期以及强度等进行安排、布置,同时要根据方便生活、易于管理以及安全可靠等原则进行有关的防火、安全和卫生等文明施工工作。另外,对于临时的管理控制区尽量选在在空地处,并尽量利用附近的永久性建筑,同时将生活与生产区隔开,做到安全、文明施工。

1.2测量、放样等准备工作

施工前测量的准确与否直接影响到后期工作的准确性和安全性,为此一定要会同设计、监理等有关人员做好工程坐标、里程桩以及其他必要性的测量工作,并且做好前期的测量资料交底工作。

河底高程控制以及清淤泥前淤泥的表面高程控制,是工程测量放线控制中的主要内容,不仅需要施工前的设计图纸以及施工标准等内容,同时还需要提供工程土方计算和制定针对性施工方案所需要的原始数据。另外,对于其他断面的测放,当遇到土方的开挖量较大,施工线又较长的时候,一定要加强对施工现场的控制,并在验收的时候注意对已完工工程的断面进行复测和验收,严格按照施工组织设计和设计规范进行。

1.3施工设备准备

城市河道清淤工作的进行离不开设备的使用,其中疏浚带水作业施工如果离开了挖泥船及其附属船舶的使用,将无法工作。然而,为了保证清淤工作的顺利进行以及保障施工质量及安全等问题,则必须考虑设备的适用性、灵活性和维修性,确保设备的安全使用以及使用效率。另外,旋挖式清淤机由于其较小的体形和高效的施工效率,可广泛的应用于中小型河道的清淤工作当中。

2.具体的工作方法

2.1试挖工作

试挖工作的进行主要是为了在主体工作施工前得到一些确切的数据,同时也要确定好试挖工作的深度和挖槽尺寸,确保按设计要求进行。

2.2施工工艺

清淤工作时疏浚带水作业中的重点工作,其中经常用到的设备就是清淤机和挖泥船,但是挖泥船也分为绞吸式、喷吸式以及两栖式几种形式。

清淤机主要是旋挖式,是目前城市河道清淤工作中既环保有科学的一种船舶,经常用于常态维护工程当中。该种清淤机主要是采用了无堵塞泵、旋挖头作业,并且通过液压系统带动旋挖头滚动,利用旋挖头上配备的腰带和切割刀等工具将河底的淤泥和一些生活、建筑垃圾等扰动起来,并将其通过旋挖头中间无堵塞泵吸口送到要求存放的地点。

挖泥船分为绞吸式、喷吸式以及两栖式几种,其中绞吸式挖泥船需要与拖轮、排泥管以及泥浆泵和运输船等设备共同配合使用。喷洗式挖泥船则采用定位桩施工方法,利用先挖子槽使河道先通后畅。绞吸式挖泥船在开挖之前,需要将船厂主定位桩对准挖槽的中心下线,利用左右横移绞刀进行挖泥工作。在完成一刀的开挖之后,通过两边定位桩的替换下桩,将船体向前推进30~50cm,重复上述开挖工作。而喷吸式挖泥船则是采用挖槽断面、喷吸式开挖,当水面以上的土体大于4m的时候,要降低开挖泥层高度,而当遇到设计的挖槽宽度大于泥船的最大开挖宽度的时候,要有一个相对稳定的排泥高度,防止欠挖土埂现象的形成。

城市河道清淤工作的开展,不能对河岸两侧的建筑以及河上建筑造成影响,当开挖工作中桥面遇到异常状况的时候,要及时停止对河底的清理工作,并且对边坡出现滑坡等异常情况采取补救措施,尽量降低清淤工作所带来的问题。

2.3边坡的维护与修整

河道清淤工作的进行不仅仅只是针对河底淤泥杂物的清理,同时还包括对边坡的修整。当采用两栖式挖泥船进行施工的过程中,一般要保留一定厚度的土层,修整时要严格按照设计图纸进行施工。

城市河道清淤工作一定要重视对边坡、桥以及岸边建筑物的影响,当出现异常时,要对出现异常的部位及时修整,并对发生问题的边坡等位置进行加固处理。对于边坡支护加固的具体方案要视工程的实际情况进行施工,防止因河道清淤工作的进行而对两边建筑物造成危害。加固所使用的松木桩一般采用直径?140,单桩长约4m的木桩,而排数则要根据工程的实际情况进行选择,确保加固方案的稳定性与可靠性。

2.4输浆管与排泥管的架设

输浆管和排泥管都是河道清淤工作中不可缺少的环节,输浆管的架设需要平坦、顺直,接头严密,不得漏水、漏泥,对于出现泄漏的,则应及时修补、更换。排泥管线的铺设则尽量避免穿过公路和桥梁等位置,确实需要的,必须按照相关部门的有关规定进行。另外,水上浮筒排泥管也要平坦、顺直,并且每隔一定距离就要抛设一只浮筒锚,这主要是为了防止水流和风浪造成的影响。

2.5淤泥和垃圾的输送

对于河道中清理出来的泥浆,可以通过清淤机直接输送到运输船上,通过运输船直接将泥浆运输到吹填区,经吹泥船直接将泥浆吹填。清理出来的生活及建筑垃圾,一般则采用抓斗式挖泥船挖出,然后运送至消纳场进行处理。

2.6工程质量的保证措施

工程质量问题是所有工程都必须重视的,而要想保证河道清淤工作的质量,就必须要合理的安排施工作业,做好排泥区分仓轮流作业的调度工作,提高设备的工作效率,同时还要做好工程的进度安排和安全工作审查。河道清淤开挖,需要以放样桩为依据,掌握好管道工作状况,防止超挖、围堤倒塌等问题的出现。

河道边坡支护中所用的木桩必须严格按照设计使用,同时在购买木桩的时候一定要注意材料的生产合格证以及检测报告等是否齐全,并且要经过业主、监理检验合格后才能进入施工现场使用。木桩的使用要根据河道的走向每隔50m设置一桩,并且标注好淤泥的高度以及挖泥的高度。

在挖泥工作的行进过程中,要针对不同的土质特点,合理调度旋挖装置的下放量,保证开挖深度严格按照设计要求实施。在开挖刀头下放深度的控制方面,要特别注意其深度和吃水情况的变化,并及时与挖槽内水深进行核对、比较,在预计要挖到设计深度的时候可采用反刀进行,防止漏挖和留梗等问题的出现。为了保证确切的开挖深度,可以依据退水回淤现象,超挖0.1~0.3m的深度。

3.结语

随着城市经济的不断发展与变化,河道淤泥已经成为城市河道中的一个突出问题。如在进行河道清淤时,一定要加强对边坡位置的加固支护工作,这样一来也给清淤工作增加了一定的难度。另外,清淤工作进展的顺利与否与设备的选择是否合理有着非常重要的关系,所以在施工之前一定要根据具体情况,合理选择施工设备和技术方法。

【参考文献】

[1]邢立军,陈洪彬.浅述河道扩挖及清淤工程施工技术[J].吉林农业,2012,08.

篇4

中图分类号:U443.15+4 文献标识码:A

(内容提要)结合十几年工作实践经验,总结了钻孔灌注桩发生断桩时的几种处理方法,旨在为有类似事故的工程,提供借鉴。

钻孔灌注桩通过几十年的工程实践,已经成为一种日臻成熟的施工方案。但是,由于钻孔灌注桩属于地下隐蔽工程,属于水下作业。因此,其直观性差,稍有不慎,就会发生断桩。有时已经发生断桩,施工人员尚且不知。因此作为隐蔽工程又极其重要的基础工程。成桩后业绩100%进行检测。常用的检测方法有超声波检测、小应变检测、大应变检测等。钻孔灌注桩一但检测出是断桩,必须进行处理。

发生断桩的主要原因

首批混凝土数量不足,如果首批混凝土的数量不能保证导管埋深1M以上,泥浆混入其中,就会形成断桩。

混凝土灌注过程中,未测导管埋深就盲目拔管活计算失误,拔导管太多,导致导管离开混凝土表面,形成泥浆夹层,这就形成断桩。

混凝土灌注过程中,由于混凝土搅拌站发生故障,混凝土供应不济,或混凝土运输车出现故障,最终导致混凝土进场后超过了首批混凝土的初凝时间,混凝土不能从导管下口翻出,或者混凝土不能进场,形成断桩。

由于桩孔坍塌严重,导致混凝土无法灌注,形成断桩。

由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块,搅拌时没有将结块打开,结块卡在导管内,而在混凝土初凝前不能疏通好,造成断桩。

由于混凝土坍落度过小,或由于石料粒径过大、导管直径较小,在灌注过程中堵塞导管,且在混凝土初凝前无法疏通好,不得不提起导管,形成断桩。

提拔导管时,钢筋笼卡住导管,在混凝土初凝前无法提起,造成混凝土灌注中断,形成断桩。

断桩的处理方法

如果钻孔灌注桩在灌注过程中不知道发生了断桩,在桩基检测时,才表明该桩属于断桩,就采取如下处理办法。

通过控制检测及射波形图,确定断桩的位置,在桩头用钻芯机钻两个孔,深达断桩的底部。用高压水向下注压,冲洗断桩部位的泥浆,直至干净。然后配制水泥浆,水泥浆中应掺加微膨胀剂,可参照后涨法预应力箱梁的压浆剂的比例进行。要求水泥的品种和强度等级与桩体混凝土用水泥相同。水泥浆的强度宜属于高于桩体混凝土的强度一个等级,至少应与桩体混凝土强度等级相同。从一个孔中压入,从另一个孔中冒出浓浆,关闭出口阀门,稳压2分钟,作好水泥浆的试件,待强度达到桩体混凝土设计强度后,重新进行检测,合格后方可进行下到工序施工。

如果水泥混凝土中途到场时,已经超过首批混凝土的初凝时间,切不可强行灌注,应停止施工。待混凝土终凝后再做处理。视断桩位置分下列两种办法,酌情处理。

如果已经灌注的高度较小最好将泥浆用泥浆泵抽干,将外露的钢筋笼切除,移出孔外,将孔回填砂砾或砂砾中掺入少量片石,重新用冲击钻成孔。

如果已经灌注的高度较大,剩余的不多,可将泥浆抽干,人工清除泥浆沉淀,浮浆等至出现新鲜的混凝土表面。这时需要特别注意一点,那就是安全问题,固为护臂是靠泥浆的压力起作用的,将泥浆抽干后,因散失侧压力,很可能造成坍塌,造成人员伤亡事件及增大清淤工作量,增加混凝土数量等后果。建议工地现场负责人密切观察护臂情况。最好预先制作钢护筒,一护到底,确保安全。然后按接桩处理,要求混凝土的强度等级高于桩基混凝土设计强度一个等级。施工方法与墩柱方法相同,每40厘米分层振捣。接桩部分与灌注桩结合部分,按施工缝进行处理。

也可采用扁担桩,即另设计两根桩基,通过系梁连接起来,这种方法安全系数有保障,也比钻芯注浆的施工周期短,但费用较高,扁担桩的设计桩径由设计单位设计,施工单位无权自行决定处理方案。

如果扁担桩受地形的限制,难以设施时,唯一的办法,就是原桩位成孔,重新灌注。

结论

本文结合作者多年的工作经验,全面分析钻孔灌注桩发生断桩的原因,并提出了处理断桩的常用的几种方法。根据经验,这些方法都是可行的,最终能够满足使用的要求。但是,处理断桩是不得已而为之,是“事后诸葛亮”。最好的办法,当然是不出现断桩。如何才能防止断桩呢?我认为主要有以下几点:

精确计算首批混凝土数量,确保首批混凝土能够将导管埋深1米以上;

导管长度要保证距孔底40厘米左右,不宜过大,通过精确测得孔深,每节导管的长度,合理组合导管,可将导管首先伸入孔底检验,再提到最终位置;

拔导管前,必经用测绳测得混凝土的表面距孔口的距离,从而计算出导管的埋深。保证拆除导管后,导管的埋深任然能够保证2米以上。在这里需要特别强调的一点是,在实际施工中,很多人存在一个误区,将测绳探到孔底的位置,自认为就是混凝土的高度,其实不然,在混凝土的顶部还有浮浆,以及泥浆的沉淀,沉渣等,通过长期比对,宜将这一部分高度高40-50(厘米)左右考虑;

切忌用简单的公式计算,来推算导管的埋深。因为这里有很多的不确定因素,将你引入误区:

孔径的不确定性,钻头的直径一般比设计孔径小3-5(毫米),即可满足要求,但实际上由于钻头的冲击过程中,与孤石、漂石、强风化岩或坚硬的岩层撞击后,会来回摆动,所以实际孔径一般较设计孔径大3-5(厘米)。

由于地质状况不明,是否存在塌孔,扩径现象,不得而知,所以不能通过简单的计算或前一、两次的数据来推算导管的埋深,如果正好遇到扩径的位置,很容易出现断桩,本人曾三次发现断桩在扩孔的位置附近,这不是偶然的。

混凝土的拌合数量(即混凝土罐车的数量)不一定与配料车上的数量相同,而且一般来论,只会少,不会多。

拔导管时,速度一定要慢,如果速度过快,很容易把导管拔脱(离开混凝土表面);