机电设备维修与管理范文

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关键词：机电设备；维修；维护；寿命

Abstract: This paper describes the management of electrical and mechanical equipment maintenance, maintenance work, the use of advanced maintenance concept, to extend the life of mechanical and electrical equipment, and electrical and mechanical equipment to maintain certain requirements.

Keywords: mechanical and electrical equipment; maintenance; maintenance; life

中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：

随着经济的发展，科技的进步，机械化作业程度的不断提高，机电设备的地位和作用变得越来越重要。机电设备的管理与维护措施对于安全生产和提高设备效率，加大生产效率有着重要意义。

机电设备管理从设备全过程管理出发，从项目要求、经济效益和管理方法着手，将设备全寿命周期的各个环节（选型、购置、验收、使用、维修、保养、改造、报废）有机的统一起来，进行整体规划和优化配置，加强设备整个寿命周期的综合管理，提高设备的利用率和工作效率，达到最经济的设备寿命周期，创造最佳的经济效益。现代设备维修已不仅是恢复原有机械性能的手段，而且是改善提高机械性能、提高设备质量不可缺少的措施。

一、机电设备管理中维修

1、机电设备维修的目标就是排除机械在使用过程中出现的故障及其隐患，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证企业正常生产，提高劳动生产率，促进企业生产效率和经济效益的提高。因此，机械设备的维修工作做得好坏，直接关系到企业经营目标的实现和企业能否维持稳定协调发展。

2、维修为工程机械在施工中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障，整个工程机械维修过程包括工程机械的维护和工程机械的修理。维护是修理的基础，为了延长或提高工程机械性能而实施的技术活动；修理是维护的保证，是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动，两者缺一不可。

二、采用先进的维修理念

采用良好的维修方式，将可以延长机电设备寿命。以可靠性为中心的维修思想，遵循了设备发生故障的规律，增强了维修的针对性、灵洁性，提高和效益，使维修工作达到了最终目的，实现了总体要求，从最大程度上延长了机械寿命。

1、预防维修。近年来，被广泛宣传的“预防检修制”的基本思想是“定期检查，按需修理”。它是通过预防性检查这一环节(技术手段)来确定保养和修理。它的核心是“按需修理”，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。这种方式虽然大大降低了机械故障率，在一定程度上提高了机械寿命。但这种维修方式也存在一定的局限性，导致维修工作针对性差、工作量大、耗时多、会因拆装可能埋下一些新的故障思想隐患，大大降低了机械设备的可靠性。

2、主动维修。当前的维修方式主要是事后维修，即在机械设备发生故障后采取措施使其恢复。按照现代维修理论，这种维修是不合理的，也是不经济的，会造成工程停工及人力、资源的浪费，严重的将导致不能按期完成工程，造成巨大的经济损失。因此，对造价昂贵的工程机械，运用现代先进的维修理论进行有效地维修与管理，改被动维 修为主动维修将十分重要与紧迫。

3、改善维修。这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对工程机械性能或局部结构加以改进，旨在克服工程机械的先天不足，改善设备性能，减少故障，但不能补偿工程机械的无形磨损。

4、以状态监测和故障诊断的技术为主。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，各有长短，都有一定的适用范围，机械地规定某个维修单位或某种机型只能采用某一种维修方式，即不符合实际，又难以奏效。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的工程机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成为工程机械维修管理的主导思想。

5、建立和完善机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。

6、倡导绿色维修。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除达到保持恢复产品规定状态这一目标外，还应满足可持续发展的目标要求。即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度的使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，即对环境的负面影响最小，且对人员(维修者和使用者)的劳动保护好，还要使资源利用效率最高。

三、机电设备维护方面

通过擦拭、清扫、、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1)设备内外整洁； (2) 整齐。工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理等； (3) 良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常； (4) 安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

四、提高维修和维护人员素质

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【关键词】选煤厂；机电设备维修；策略

1对选煤厂机电设备维修跟管理的概述

煤炭行业是我国重要的经济支柱，煤炭生产需要机电设备连续施工的进行作业，所以机电设备在煤炭生产中有着重要的作用，在我国煤炭行业中，有60%的固定支出用于机电设备的维修跟管理。生产过程中我们一定要高度重视机电设备的维修跟管理工作，保证整个煤炭行业能够安全的进行煤炭生产，避免选煤厂由于机电设备出现问题对自身带来巨大的经济风险。选煤厂的机电设备在采购、安装、使用、维修等方面都需要我们对其建立一个完善的管理制度：①避免机电设备出现问题，对选煤厂造成经济上的损失；②在机电设备出现问题时能有条不紊的做好机电设备的维修和更新工作。

2选煤厂机电设备维修的有哪些措施

2.1对点检维修制进行广泛的实施

点检维修制是指选煤厂的设备维修人员按照国家规定定期对机电设备的重要部位或部件进行维修检测，在设备未出现故障之前对其所存在的安全隐患予以处理和控制。在选煤厂实施点检维修制能有效的避免机电设备出现故障，将选煤厂的利益损失降到最低。点检维修制是一种动态的管理模式，所以在管理的过程中就要针对这一动态过程制定一整套的规范模式，具体到煤炭生产企业，一切的机电设备的维修跟管理都要遵循在兼顾效率的情况下将安全放在首位这一根本原则。在每次维修之后，我们要对维修内容进行分析、整理，最后以书面形式上交给上级管理部门，为后续工作提供重要的参考依据。点检维修是一种创新性的管理方式，承载着一些新技术新工艺的综合应用，该管理制度对选煤厂的设备维修跟管理是非常有用的。

2.2降低对机电设备的磨损

在生产过程中，机械磨损是造成机电设备使用寿命缩短的重要原因，研究发现，机电设备发生故障的原因几乎有80%以上是由于不良的机械磨损引起的，机械磨损的主要原因是由于设备的不良造成的，所以在实际的机械生产过程中，我们要加强对机械的管理，以确保对机电设备的整体维护效果。加强机械的管理：①我们要对机械设备进行定点管理，就是找出每一台机电设备重点需要被的部位并确定出点，对其进行定点给油的科学维护，这就减低了因不良造成的机械磨损，减少了经济损失。②我们要对机械设备进行定质管理，就是指在机械设备的过程中，每个机械部位所用油的牌号都不同，在维修过程中要根据机械部位规定油脂牌号进行管理。③定量管理，在日常维修过程中，记录好油箱每一次的用油总量，然后在维修管理过程中对机电设备的部位的用油量控制管理。④要对机电设备进行定人的维修管理，目的是为了让每个员工都能明确自己的工作职责，并对其进行管理，保证维修工作中工人的责任分工明确合理。

2.3对机电设备进行合理的状态维修管理

合理的状态维修管理能够降低机械设备故障发生的概率，保证选煤厂的生产过程安全的进行，通过对近年来机电设备状态维修结果的统计分析，我们发现那些对机电设备进行合理状态维修管理的煤炭企业发生故障的概率明显降低，为选煤厂节省了大量维修资金，从这我们不难看出，合理的状态维修管理是非常具有实践意义跟经济意义的。下文中我们就如何进行合理的状态维修管理进行讨论：首先我们要对机电设备的运行情况有一个合理的控制，将其始终控制在设计约束的范围之内，避免不断出现突发性故障对企业造成大的损失。维修人员在对机械进行维修管理时，要快速准确的判断出机电设备的运行状态如何，对机电设备需要维修的时间跟维修部位进行确定，避免机械设备在维修过程中，维修人员受主观思想的影响对机械故障检查错误，对机械设备进行了错误的拆卸。在状态维修的实践过程中，应当成立三级状态管理机构，并对机电设备部门的设备运行状态的数据进行分析和统计，在此数据的基础之上保持设备的运行状态始终处于一个稳定、良好的状态。并需要及时的发现设备故障的潜在影响因素。此外维修人员就需要在设备的运行情况以及潜在影响因素的影响下，来进行设备状态维修措施的合理制定。与此同时，在厂内还需要专门成立相关的统计小组，来对一些大型设备的运行状态以及运行参数进行有效的统计与分析工作，并在此基础上合理绘制出设备的标准曲线图。最后还需要以班组为单位来建立相应的设备维护养修方案。

3选煤厂机电设备管理的措施

3.1完善对机电设备的使用和维护管理

对机电设备的使用和管理应当结合当前选煤厂的实际情况来进行管理，在实际应用中，选煤企业对公司的维修人员要定期进行管理和培训，用以提高他们的职业技能水平。在管理过程中，应用三级的保养管理制度来进行点检以及班检，对维修工人进行合理的工作分配，定期的对设备进行维修检查，维修管理人员之间要认真交接好各项管理事项，确保维修管理跟选煤生产科学的进行。机电设备功能不同，出现问题解决的方法也有所不同，我们要根据机电设备本身的功能制定出对应的维修措施，并在管理过程中，制定一个合理、科学的管理模式，如通过对机电设备定期进行检查，预防故障发生，对机械设备进行状态维修和计划性维修等管理模式，根据选煤厂的实际情况，最后制定一个合理、完善的维修管理制度。选煤厂在对机电设备进行维修以及管理过程中，还需要充分结合生产场地的实际情况以及设备运行的具体特征，对选煤厂的维修和管理方式进行选择和确定，此外，在工作环节下的各个选煤环节中还需要对其出现的问题进行及时的处理，并需要根据机电设备自身的差异性来进行维修策略的针对性制定，这样才能够进一步完善对选煤设备的使用以及维护管理工作。

3.2对机电设备的维修和管理建立一个科学标准

在对机电设备进行维修管理的过程中，要建立起对工作标准跟维修技术的管理依据，以保证选煤厂的机械设备能良好运行，保证检测维修工作科学的进行。我们在实践过程中，要科学建立起对维修人员维修技术的管理标准、维修人员的管理标准和经济指标的标准，通过对这些标准的建立，慢慢形成符合现代要求的设备管理模式，提高设备的使用率跟使用年限，完善其维修制度的管理。

4结语

设备的状态检修在先进机电设备管理模式中有着非常显著的应用优势，并能够取得一个良好的设备检修效果。因此在实际工作流程中，选煤厂就需要将现代的管理理念以及有效分析诊断技术融合在一起，并需要对设备的具体运行状态有一个精准的把握力度，只有这样才能够确保相关机电设备的运行安全性与运行可靠性。此外通过该设备维修措施以及管理方法还能够在降低所有设备检修成本的情况下，来进一步提升设备的可用性，并进一步提升选煤厂的维修与运行基础管理水平，从而为其正常运行奠定一个良好的设备基础。随着现阶段选煤厂的不断大型化以及自动化，其对于设备的管理工作也开始变得越来越精细。本文则就针对这一情况来提出了选煤厂几点设备的维修以及管理的相关措施，希望能够为该方面的从业人员提供一定程度的理论帮助。

参考文献

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[2]周野.机电设备维修方式选取与管理策略研究[J].科技经济导刊，2016（07）.

[3]张玉娟.选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究[J].硅谷，2011（14）：98.

[4]朱江.选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究[J].城市建设理论研究：电子版，2013（28）.

[5]张新民.选煤厂机电设备维修措施与管理策略研究[J].企业改革与管理，2015（10X）.

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关键词：煤矿机电设备 维修 煤矿机电管理 机电设备高效维护

我国煤矿企业的高速发展，在煤矿企业竞争激烈的中国市场，各大煤矿企业的盈利很大程度上是依靠于矿业开采中设备的性能，而煤矿机电设备性能的而提高及其技术的先进，这些方面都对煤矿机电设备的维修与管理提出了更为苛刻的要求。从中国煤矿企业发展至今，煤矿机电设备的维修依然采用的是过去普遍的传统维修模式，即计划性地对机电设备进行维修，将每次对机电设备维修的时间确定好，由于这样，多以传统方式进行的维修中接近30%的维修时间是无用的，且极大地耗费了人力和物力资源，也延缓了工程的生产进度。相关的调查数据表明，煤矿开采工程的机电设备的资产已经占到企业总资产中的六成，甚至是更高，在成本支出里面，整个机电系统的消耗也已经高达四成。再者，我们知道煤矿开采的过程当中，工作环境存在不确定性，复杂多变，这也导致了煤矿机电设备的维修与管理变得复杂，但也正是这样，机电维修与管理才变得更加重要。随着科技的进步，我国许多的煤矿企业开始引入计算机及其相关的管理系统，是整个煤矿开采工程中的机电设备统一联系，统一监控以及统一维修，并且尽可能地使机电设备无故障地连续使用，最大可能性地扩大机电设备的效力。

1 传统的机电维修中的不足

1.1 传统机电维修工作 上文中已经提到，我国大部分煤矿企业在机电设备的维修上依然采用的是计划性的检测与维修，这样导致人力物力资源的极大浪费，也导致了工期的延缓。在原有的传统维修体系下面，机电检测的时间以及方式都是来源于过去的检测方式及其争端资料中得出的数据资料。然后通过对这些数据进行数据分析来计算出设备的运行周期和维修周期，依此做出具有可行性的计划还有措施，以求最大程度上延长机电设备的使用周期，保证生产的安全性和工程的顺利进行。

1.2 传统机电维修的被动型 传统的机电维修是当设备已经出现故障的时候再采取相应的维修对策，这样的情况下，当煤矿机电设备出现突况的时候，在没有事先技术和硬件设施准备良好的情况下，其维修是难以彻底完成的。

1.3 监测信息反馈不及时 传统的计划性质的维修计划，属于被动的，强制的维修模式，即使这一过程中也包含着较为简单的检测，但是这样的检测显然是不够的，原因是检测的手段过于单一和简单，大部分的时候依然要靠人为的定期检修，这样导致无论是设备的运行正常与否，只要规定的机电检修时间到就要采取停机作业等延误工期的方式对机电设备进行检修。因为监测不力，导致设备机械在非人工检修就会出现突发问题不能及时有效地反馈，这将导致机电设备的严重损耗，甚至造成更大的危害，所以传统的机电检修模式是不完善的。

1.4 传统机电维修的管理 科技的快速发展，随之带来的管理水平提高的要求，传统矿业的机电维修管理中暴漏出越来越多的不足，首先，在煤矿生产工程中，传统的管理模式将各个机电设备置于一个相对独立的系统中，其传统管理不注重机电设备之间的逻辑联系，这样的管理方式将导致信息反馈以及在信息处理和机电安全性判断上造成错误。信息反馈的不及时，将导致工程汇报的不及时，这可能导致安全隐患以及商业战略的错误判断。国内特色的市场经济体制下，煤矿企业从以安全生产为根本点开始向以经济盈利为基础点进行转移。但是传统的管理体制中，不能很好地适应这一点，因为传统的管理中更加倾向的是安全性的管理，却将市场中的经济管理忽视，这也是导致企业不能很好地适应市场波动的重要原因之一。其二，传统的矿业机电设备管理模式将经济管理体系和技术性质的管理体制相互隔离，这显然是不符合当今社会企业发展的，也是不符合企业可持续化路线的实施的。这一过程中，煤矿机电管理体制中不仅将技术、经济管理相互独立出来，而且更加偏向于技术方面的管理，技术方面的管理提高了工作的安全性和效力，这是不可置疑的，但是如果技术管理脱离经济管理而做出非客观性质的决议，那显然是违背企业发展目标的。

2 传统机电设备的维修与管理的改进措施

如果我国煤矿开采企业需要适应我国煤炭工业未来的发展需求，就必须提高煤矿机电设备的维修技术以及管理水平。仔细地分析煤炭生产过程中的技术要求以及特点，融合现在世界上，国内先进的机电设备维修管理理论体系，更加注重效益和产品质量，对机电设备采用先进的实时监管，引入计算机等先进设备，以追求质量与安全，安全与效益之间的共同发展，使得现在煤炭工业的维修管理更加的健全，以适应当今煤炭企业的发展，使得企业的竞争力更加的强大。

2.1 建立完善的管理机制 实现煤炭企业现代化的首要任务就是企业要制定完善的机电维修管理机制和工作的规范标准，这其中当然包括企业管理规则，经济管理，技术人员技术标考核，维修工作额度等等，这些管理制度的建立有助于企业形成现代化的科学管理制度。

2.2 对煤矿机电设备进行研究 机电设备的研究包括对机电设备参数性能的研究，也包含对机电设备的生产工艺、设计原理之间的研究，这些研究有助于对各个机电设备进行有机地组合，使得各个机电设备之间的逻辑联系更为清晰，有助于煤矿生产过程中机电维修的可靠性和效率得到明显提高。机电设备的研究体制下面，企业还要更加注重技术性人才的引进，高等教育专业人才的引进，有助于企业对机电设备管理和维护监管上注入新鲜的血液，机电管理中创新能力也是极为重要的，创新意味着进步，进步意味着优势而优势意味着矿产企业更具有市场竞争力，而创新性的高等教育人才掌握着核心的创新能力，当创新能力融入企业发展中便会形成企业的核心竞争力，由此可见，对机电设备的研究是相当重要的。

2.3 使用先进的检测设备 这一点在建立新型的机电设备维修和管理体系中是非常重要的，随着经济及时技术的快速发展，各种实时监管的设备已经出现，而这些设备正是机电生产安全，管理的重要保障，也只有全面地引进先进设备的监管体制，现代化的机电设备管理才可能产生和利用。

2.4 加强煤矿机电设备的工作人员素质 我国的国情之下，从事煤炭生产的劳动力的整体素质偏低，这也是导致机电设备维修管理不方便的原因之一，而机电设备问题的出现经常是由于炒作不当引起的。所以，企业及其有关部门有义务也应该对设备使用人员维护人员、检修人员进行适当的、合理的煤矿机电知识培训，这是机电设备安全运行的保障，这些一线人员素质的提高，再加上管理上、监管上的质量提高，一定可以在短时间内提高煤炭企业的生产效率、生产周期以及更好地控制生产成本，产品的质量也会有很大的提升。

3 结束语

现在煤炭企业煤矿机电设备的维修以及管理水平，决定着企业效益的产生，如何提高设备的可操作性以给企业带来最佳的经济效益，是现在我国煤矿企业面临的一大考验，我国煤炭企业随着我国经济的进步不断地发展壮大，但是在现在可持续发展的世界潮流下，提高煤炭企业整体的生产素质，其中重要的一点就是煤矿机电设备的维修与管理，是具有现实意义的。

参考文献：

[1]任海涛.全面质量管理视域下煤矿机电管理探微[J].江西煤炭科技，2012（02）.

[2]宁洪利.安全生产管理系统在煤矿机电管理中的运用[J].才智，2011（04）.

[3]张东京.论煤矿生产安全的重要手段——加强煤矿机电管理[J].经营管理者，2009（20）.

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中图分类号：TU85文献标识码： A

【关键词】机电 设备 管理 维修

前言

随着矿山建设规模的扩大和开采技术的不断进步，矿山机电设备在矿山开采作业中的应用越来越广，已经是构成矿山企业并且直接影响生产效率和生产安全的重要组成部分。矿山机电设备的管理与维护维修已经随着生产的发展和科技的进步而逐渐形成一门学科。如何科学的进行矿山机电设备的管理和维护维修，关系到整个矿山企业的运营安全和经济效益，具有十分重要的研究现实意义。

一、矿山机电设备的起源及维修体制的分类

随着我国经济科技的飞速发展，人们对物质生活水平以及生活环境的要求越来越高，所以国家必须加强对于城市以及乡村的环境改善的力度。而改善环境的首要工作便是改善人们的住与行，而电力便是人们“住”的保障，人们在居住的过程中时时刻刻都需要用电，而这些电多数是靠燃烧煤矿获得的。在中国，特别是北方的城市，因为城市本身的发展程度不够，加之北方地势比较平坦，没有落差比较大的河流湖泊等，所以在北方水利发电是不现实的。另外居民也需要取暖做饭，随着全球温度回暖，导致了冬天越来越冷而夏天越来越热，所以对供暖温度的要求越来越大，这无形中加大了对煤矿的使用量。所以提高煤矿的开采效率可以有效地节省人力与物力，对于我国的经济建设起到有效的推进作用。在这样的背景下，矿山机电设备得到了开矿部门地广泛使用。设备的维修全都是以生产和高产为主要方式,乃是矿山生产中一项必不可缺的一种维修体制,其大约可分为以下几种方式。

1、预防维修

在矿山生产工作中,它又被称为定点检修,是一种流传至今多少年来的智慧的结晶,也是劳动人民汗水经验的总结。“预防”又是全社会全人类的一种好的代代传的好思想好传统,它也概括了矿山各种机电设备产品, 再设计和制造的前提, 我们就要考虑设备的可靠性,要从根本上减少不必要事故的发生,从而可避免机电设备在运行时候修的次数,从而提高原煤产量。

2、事后维修

顾名思义是在机电设备出现故障以后才开始组织修理。采取这种检修方法的原因有以下几种:一是在检修设备的时候不可能把所有的故障和有隐患的地方都一一排查出来,所以,像这类的电器设备故障在工作当中时常都会发生.乃至防不胜防。机电事故出现后的维修,从经济方面来看,事故后维修还是比较经济型的,对于那些简单的或者分布在不重要部位的机电设备,可采纳此种维修维护模式,但是,对于那些重要的机电设备的岗位,若采用此种模式的话,将会使设备的故障增加。

3、创新维修

又叫技术改造,在现实工作中,根据实际工作需要而进行的技术改造,是为了更好、更适用于当前的工作情况。任何先进的好设备,其特性均是相对的,总有不足之处,只有经投入到生产工作后,才显出不足供可研究改进,也就是说,在维修的同时,总结、研究此机电设备的不足之处进行技术改造,从而使设备完好程度更趋于完善。

二、设备管理的内容

根据矿山的设备特点，通过深入的调研分析、结合该矿计算机应用实际需求及国内设备资产管理信息化系统开发经验，倾力制作符合矿山设备资产管理实际的数字化工作平台。系统主要功能见图l。

图1设备管理模式图

1、基础管理

(1)通用基础管理：部门设置、财务分类、地理区域划分、国家与地区目录设置、省市目录设置等功能。(2)设备基础管理：定义设备类别、设备部位、设备系统、设备类型、标准名称等功能。

2、资产管理

(1)设备台帐：总台帐、变动台帐、分类台帐、设备折旧。

(2)设备卡片：设备酶基本信息录入，包括固定资产编号、名称、型号、规格、资产类别 图号、萤量、外型尺寸、制造单位 出厂曰期 开始使用日期 出厂编号、原值、现值 年折旧率、折旧年限、使用状态、使用单位等。

(3)租出单位 租期、租赁价格、付款方式、租赁合同相关记录。

(4)特种设备使用许可证编号、上次年检时间、下次年检时间。有提前约定的蝴弹出页面提示功能。

(5)附件编号、附件名称、型号、规格、图号 数量等。

(6)设备调拨 设备在各成员企业间的调拨，设备在各成员企业内部的调拨及调拨审批流程。成员企业间的调拨报控股公司审批。

(7)设备报废：应有设备报废审批程序，一是价值比较大的设备，需要报控股公司审批；二是在本成员企业内审批报废。

(8)设备封存：应有设备封存审批程序，封存的设备再次使用要办理启封审批手续。

(9)设备租借：设备对外公司、外单位的租借；应有租赁合同审批流程，有租金管理 租用设备归还验收、入库管理及损毁赔付管理等 成员企业内部有出库管理和收回验收、入库管理。

(10)设备档案管理：设备档案管理包括设备基本档案、设备图样资料、设备运行档案 设备维护档案、设备维修档案 设备基本档案来源于设备前期管理。设备运行档案来源于设备运行管理，设备维护维修档案来源于设备维护维修管理。

3、前期管理

(1)供应商管理包括企业资质 营业执照 手续、技术水平、技术力量 装备能力、质管水平、产品质量、企业信誉、售后服务、供货能力，以及供应商联系方式、备选供应商信息及联系方式等。

(2)采购管理：分为对关键设备的采购和对一般设备的采购，不同类型的采购又分为招标采购和询价采购。采购管理包括采购计划的编制和审批。具有采购计划的自定义审批流程。

(3)合同管理：具有可自定义的合同签订审批流程，实现电子化审批功能 具有合同模板、合同电子版、变更合同及附件、资金管理，并且与合同管理的关键词对应衔接。资金管理中有资金划拨审批流程，实现电子化审批功能 有质保金管理和售后服务管理功能。

(4)验收管理：分为现场验收和安装验收两部分。现场验收有设备资产交付使用验收单，归人设备档案。安装验收分为内部验收和外部验收，应有验收时间、验收人员、验收记录、存在问题、整改记录，试车记录等内容 另外应有保修记录、退货记录、索赔记录等。

4、运行管理

通过对设备停机原因、事故原因等进行定标，并对设备停机记录、设备故障记录、设备事故记录进行记录 可以通过数据比较对运行情况进行统计分析。统计分析内容包括：故障分类统计、故障频率分析、事故分类统计、部门停机分析。记录设备运行记录，包括：完好检查记录、设备点检记录、精度检验记录。系统形成运行状态报表，包括设备月运行记录等。

5、维护管理

设备维护管理包括维修管理、管理和保养管理。维修管理应作为本系统的重心工作，通过建立维修基础定标，确定设备的维修时间、维修种类(大、中、小修等)及维修内容，并且系统自动统计维修时所需要的人力、资金、备件、维修工具等，应包括：

(1)维修标准管理。需要建立维修标准项目库、制定维修标准、维修单位库、工种分类标准、费用分类标准、维修工具库、维修规程库等。

(2)维修申请管理。需要提供设备维修综合申请、现场维修申请、故障维修申请、定期维修申请、状态维修申请、可靠性维修申请、大修与技改申请、零部件更换申请、待修设备管理等功能 有申请审批流程。

(3)维修计划管理。

需要提供维修决策分析、维修计财编排、备件材料计划、维修资金计划、人力资源计划、维修工具计划等功能。

(4)维修实施记录。登录维修实施记录，并生成维修实施表 记录维修内容、易损件修复记录、备件消耗情况、维修项目、工时记录、费用情况。

结论

总而言之，矿山机电设备的使用管理和维修质量直接影响着矿山工程的生产效率。因此在生产过程中要制定合理、科学的检修和管理方案，加大对机电设备的管理和检修力度，同时配合新的技术和理论，提高生产效率，将事故发生的概率降到最低，从而提高煤矿企业的生产效益。

参考文献：

[1] 董继友.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].河南科技,2013,(4):101.

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关键词：水泥机电设备；安装水平；维修；管理；使用寿命

结合水泥机电设备实践应用中的组成结构及功能特性，重视其安装维修和管理，灵活运用不同的技术措施提高其安装质量，有利于保持水泥机电设备长期使用中的工作高效性，降低设备故障发生率。具体的安装维修和管理计划实施中，技术人员应强化自身的责任意识，了解其安装要点，制定出有效的安装维修和管理计划，确保水泥机电设备使用中能够达到预期效果。

1实践过程中水泥机电设备安装要点分析

通过对实践过程中水泥机电设备安装过程的深入分析，可知其具有体积大、技术要求高等特点，需要安装人员能够明确这类机电设备的具体安装要点，优化资源配置，增强水泥机电设备的安装有效性。具体的安装要点包括以下方面：（一）开展专业的培训活动，加强安装人员综合素质培养。在实施水泥机电设备安装作业计划之前，为了确保其安装质量可靠性，设备供应商会派专业的安装人员进行指导，并开展一系列的调试工作。作为施工单位，需要组织相关的人员进行统一培训。通过开展专业的培训活动，加强水泥机电设备安装人员综合素质培养，保持这些设备良好的安装工作水平。水泥机电设备专业培训活动内容包括：机电设备的组成结构、特点；机电设备正常运行中的专业操作步骤；机电设备安装过程中的注意事项等。在这些专业培训内容的作用下，有利于增强水泥机电设备安装操作规范性，提高设备安装工作效率。安装过程中若聘用专业的安装人员时，需要对其实践经验、专业技术水平、责任意识等进行综合评估，促使引进的人才实际操作行为能够达到水泥机电设备安装作业要求。与此同时，培训活动顺利完成后也需要建立高效的绩效考核机制，用责任感强、学历水平良好的安装人员担任主要负责人，确保水泥机电设备安装作业计划得以安全实施，处理好安装过程中存在的细节问题，最大限度地发挥安装人员具体工作岗位上的职能作用。（二）注重水泥机电设备的调试与安装。开展水泥机电设备安装工作时，需要明确具体的安装流程。具体表现在：前期工作开展中注重底座与设施的合理安装。在水泥机电设备底座安装作业落实前，应做好必要的放线工作，确定设备最佳的安装位置、配套设施等，在既有的操作规程指导下，确保水泥机电设备安装质量可靠性，促使其能够处于良好的工作模式中；在落实安装准备工作过程中，应进行水泥机电设备外观质检，像构件焊接中是否留有缝隙、质量是否存在缺陷、牢固性是否良好等，并对与之相关的附属设施工作性能进行评估，确保水泥机电设备配件的安全可靠性；在对水泥机电设备进行整体安装时，也需要做好外观质量检验，避免存在质量缺陷问题；作业现场中应在专业人员的指导下开展水泥机电设备安装工作，并加强安全防护，佩戴好安全帽，有效避免各类事故发生。当水泥机电设备安装工作完成后，技术人员应对设备安全性、稳定性等进行测试，并加强设备实用性与经济性分析，做好相应的记录工作，为水泥机电设备安装质量提高及实践应用中的正确工作提供保障。

2实践过程中水泥机电设备的维修与管理要点分析

（一）重视水泥机电设备维护及保养。水泥机电设备长期使用中易受环境温度、湿度、盐碱度等不同环境因素影响，给设备性能的可靠性带来了潜在威胁。若水泥机电设备工作环境温度偏高，会加剧设备老化；长期处于超负荷工作状态的水泥机电设备，可能会加大设备故障发生率，缩短设备使用寿命。因此，需要重视水泥机电设备维护及保养。具体表现在：（1）设置专业的排尘设施，保持这些设施良好的除尘效果，给予水泥机电设备更多的安全保障；（2）针对设备长期工作中由于机械松动而引发的电路连接问题，应注重隔离墙、窗的合理设置，利用基座、台垫的作用加强减振处理，确保水泥机电设备及配套设施的正常工作；（3）落实鼠患防治工作，避免线路受损，为水泥机电设备长期稳定运行创造出良好的工作环境，并将其工作环境温度控制在合理的范围内，确保水泥机电设备维护与保养的有效性，不断优化设备实践应用中的工作性能。（二）注重水泥机械设备维修。当水泥机电设备运行中发生故障时，维修人员应立即开展维修工作，结合专业知识及实践经验，对故障类型、故障发生点做出判断。在观察的过程中，应对设备运行通畅性、裂缝、漏油等问题进行深入分析，并了解设备中是否存在杂音，对电线温度是否正常进行检查，在最短的时间内找出引发水泥机电设备故障的具体原因。运用复位法处理水泥机电设备故障时，应对设备进行归零复位，实现对设备故障的有效预防。与此同时，应对水泥机电设备维修措施实施的作用效果进行评估，保持其良好的维修工作水平。在具体的维修工作中，应注意：先将电源切断，并在电闸区域设置警示标志，确保维修操作安全性；若开展机械设备带电维修作业，应加强安全防护，强化维修人员的安全责任意识，促使设备故障得以有效排除。（三）加强水泥机电设备管理。根据水泥机电设备使用的实际情况，应采取必要的措施加强设备管理，确保其实际作用的充分发挥。这些措施包括：（1）结合具体的施工要求，落实消防监控工作，对水泥机电设备中可能存在的安全隐患及时排除；（2）开展巡检工作，对设备相关的电线、构件使用状况、报警按钮等进行检查，并做好记录工作；（3）落实责任制，加强设备管理人员综合素质培养，并建立高效的水泥机电设备管理机制，保持设备良好的管理工作水平，增强其运行过程中的安全可靠性。与此同时，需要在水泥机电设备管理中注重信息技术与计算机网络的高效利用，构建出性能可靠的水泥机电设备信息管理体系，提高设备管理工作效率的同时优化管理方式，实现对水泥机电设备实践应用中的信息化管理，确保其中存在的各类问题得以高效处理。这些管理举措的灵活运用，有利于增强水泥机电设备管理工作落实的有效性，确保设备使用能够达到实际生产活动要求，提升企业市场综合竞争力。（四）提升水泥机电设备安装工作水平举措。为了使水泥机电设备工作水平得以不断提升，应采取这些方面的举措：（1）细化设备安装流程，优化施工组织设计，根据操作规程要求，加强水泥机电设备安装；（2）做好整体的布局，将水泥机电设备安装工作落到实处，处理好安装中存在的各类问题；（3）设备安装中应重视整个安装过程的严格把控，确保水泥安装工作计划的顺利完成；（4）开展科学的安全管理工作，在专业安全管理培训活动的支持下，确保安装人员具有高度的责任感，及时消除水泥机电设备安装中存在的安全隐患。

3结束语

当前形势下水泥机电设备在施工计划实施中发挥着重要的作用，对于施工企业作业水平提升至关重要。因此，未来企业应给予水泥机电设备安装维修和管理更多的重视，加强相关人员综合素质培养，从多个方面入手，运用科学的措施提高这类机电设备安装维修和管理工作质量，处理好实际操作中存在的各类问题，确保水泥机电设备能够长期处于稳定、高效的运行状态，最大限度地满足实际生产计划安全实施的各种需求，完成既定的作业目标。

作者:贺杰 单位:中国机械工业机械工程有限公司

参考文献

[1]马绍丰.浅谈机电设备的安装、维修与管理[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011,(12).

[2]张绍华.机电设备的安装、维修与管理探讨[J].时代农机,2015,(11).

[3]陈宇恒,刘小玲.水泥机械设备维护及成本控制对策探索[J].科技创新与应用,2016,(25).

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【关键词】机电设备；安装；维修；管理

【中图分类号】TK 【文献标识码】A

【文章编号】1007-4309（2012）06-0128-1.5

现在很多单位不管是国企，还是私企，事业单位，都不同程度的会遇到机电设备，广泛运用于一些大型公司、建筑单位，煤矿能源等生产型单位。机电设备的安装、维护维修和管理等均直接关系到人们的生命财产安全、单位乃至社会的经济效益，因此各有关部门和员工要高度重视相关问题，积极做好防范措施，将企业做大做强。

一、机电设备的安装

以大型机电设备为例，体积巨大、配套设备众多，技术高级，安装调试复杂是其特点。各单位，必须正确管理部门人员，组织好各项培训工作，积极投身机电设备的安装与调试中使人力、物力能够得到最大的充分利用。

人员组织与技术培训。在大型设备安装前，机电设备供应商应派专业人员来单位协助指导安装，并进行调试。单位应组织所有相关部门人员进行几次技术培训，对机电设备的结构、功能，使用须知注意事项等内容，应广泛宣传到职工脑中。选配操作人员时，应优先考虑择业务熟练、懂机械方面知识、反应灵活、责任心强的操作人员。另外需要专门评选一位内行的组长，学历要高，工作经验要丰富，责任心要强，他要对手下员工管理、组织，直接负责。岗位分工和培训能让操作人员在设备调试和使用设备阶段知道如何操作、运行管理及注意安全事项等。

安装及调试阶段。机电设备的安装过程包括：基座的安装、安装前的准备工作、设备的安装。（1）基座的施工。在基座施工放线前，设备安装位置和布局需要明确、配套机械和运输车辆通道、堆料场、上料台等均有必要做相关修整。按照规范进行施工，是设备安全正确运行的前提。（2）安装前的准备。设备安装前应要再一次对其进行外观质量检查。例如螺栓、螺母的连接是否松动；焊接是否牢固，有无焊缝等。另外还需检查各附属设备是否质量可靠，配件是否缺少等等。（3）设备的安装。安装过程中，应随时对主设备、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。非相关人员应尽量远离安装现场，以免出现不必要的安全事故，按顺序进行安装工作。安装要分工协作，如：机械人员负责安装机械部分，电气人员负责安装电气部分。安装完成后，应对设备安装的完整性、安全性等进行检查，然后开机调试设备，主要检验下设备的工作质量、操作性能、经济性能等，各部门人员就位，各司其职，在带头人的指挥下，正确调试，专人记录整个过程，包含设备的原始数据，以备日后查询、出报告使用。

二、机电设备的维修

设备的保养与维护。机电设备的工作环境包括：环境的温度、湿度、振动、粉尘、空气的盐碱度、鼠害等。（1）温度。一般情况下，环境温度过高会加速设备的老化，机器设备当运行时间较长时，发热就会更大，会给设备带来运行不稳定的结果。环境温度过低，有时候设备刚开始运行非常缓慢，设备预热时间长易影响到正常的生产生活。因此，要根据设备的使用要求保持环境在适度的温度范围内，有条件的要安装空调或者暖气设备。（2）湿度。当环境湿度太大时，电路里的电线容易受潮，电路绝缘性能下降，可能会引起电路不正常工作。（3）粉尘问题。当环境中含有大量粉尘时，设备的各类大小孔隙会不同程度的飘进设备内部，有些通过排气风扇进入，有的是设备的静电引力作用吸入了空气中的粉尘，严重时，当水汽过大时，设备里的粉尘吸水导电，增大设备电路的电阻，甚至无端端路使机器烧坏。因此很有必要安装排尘设备，使用空气吸尘器等。安装防尘、除尘设备。（4）振动问题。当机电设备的使用环境经常性地受到振动时，设备的一些机械性连接容易松动，逐步导致破坏，某些电路连接也会产生接触不良的现象。因此，在环境要求高的情况下，应想尽办法消除震动的影响，使用隔离墙、窗，设防震基座、台垫等保证设备正常运行。（5）鼠害问题。老鼠会咬断各类电缆线、设备接头，影响设备的正常工作甚至还在设备上排泄，尿液中的盐份含导电性，很容易导致设备短路而损坏。因此，预防和加强消灭鼠患很有必要。总之最好创建一个安全、舒适的环境，保持干净整洁，当然这是在有条件的时候能做到这样，但是什么都要防范于未然，做好保养维护工作能更好地促进生产生活。

设备的维修。当机电设备出现故障时，要进行看、听、闻、摸，再用脑子思考才能迅速、准确的判断出故障点，故障类型。（1）观察法。即用人的感官去判断设备是否异常，注意观察设备的外形有无异常。与事故发生前进行对比，有无出现桡曲、变形、变色、裂缝、松动、破坏、磨损、冒烟、漏油、腐蚀等情况；是否有异味，异常的声音，摸摸机器的绝缘塑料部分，看看温度多少。这样一来，确定设备运行状况以及发生故障的性质和程度，对于快速排除故障、提高效率是非常有用的。（2）复位法。对设备全部归整至初始状态，进行复位，调零，经过长时间的不间断运行，设备难免出现故障。但某些情况下设备本身并未损坏只需要对运行设备进行重新开机、上电复位就可以恢复正常工作。（3）替换法。即是利用同类元器件对产生怀疑的部件进行更换进而确定、排除故障的方法。尤其是在采用上述各种方法仍旧无法排除故障的情况下，采用替换法可以事半功倍，迅速找到设备故障地点。注意事项：（1）维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。（2）维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：1）设专人监护。2）在天气良好的条件下进行。3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具。4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋。5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具。6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。（3）禁止用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。（4）所有电气设备的金属外壳，都必须有可靠的保护接地。

三、机电设备的管理

巡视运行管理：消防监控部实行保安24小时值班制，机电管理班跟踪其日常记录，发现问题及时处理并按每天三班三次沿：消防监控室（查监控、消防设备）供配电房（巡查高低压供配电设备及日常抄表、负荷调整）气体灭火系统（查有无泄漏、表计是否正常）发电机房（查设备及线路、管路状态，每月进行一次试运行保养）到达负二楼生活水泵房（查设备运行状态，有无滴漏、环境状态有无异常、设施是否完好）消防水泵房（查设备状态，管路阀门有无滴漏、表计指示和环境状态、按规定时间进行试运行）搭乘电梯（感觉舒适平稳度、排查轿厢照明、门导槽污垢等小故障、查看层楼显示是否正常）走通道检查部份楼层（抽查消防栓、疏散灯、防火门、巡更点等弱电设施情况是否正常）天面水池和风机（查有无明显锈蚀，抽样启动是否正常）回驻点记录（时间半个小时）。

在巡查过程中应适当检查沿途供水管网、供电缆槽、手动报警按纽、其他消防设施等，进行记录。发现问题及时处理，对单人无法解决的问题及时汇总报主管组织维修更换等处理工作。

日常设备管理工作：主管将各设备房划分责任区落实到机电工。实行计划工作制度，加强制度化管理。日常管理包括设备的编码、制度的订立、维修保养工作计划的编制工作、机电设备的清洁、设施的完好补充、标识系统的完善、有无安全隐患、运行记录的完整及日常的和紧固、易损件的更换等。此项工作由机电主管进行月考核。安全应急管理：以机电主管为安全组长开展安全隐患排查、触电安全救护措施、漏电溢水应急措施、安全知识交流和宣讲，是机电管理班的开展安全工作主要责任内容，机电管理致力于设备运行安全和操作人员人身安全两大主要工作范围，电工操作和维修符合《某某公司ISO 9000——电工安全操作规程》。

【参考文献】

[1]刘楠楠.浅谈机电设备安装的安全与防护[J].经营管理者，2011（9）.

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实习科目：电动机与变压器的检测维修管理

实习时间：11月13日—12月8日上班时间：上午，8点-11点下午，12点40分-4点

进厂对自己的要求：

进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴安全帽

不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作认真，严格遵守纪律

尊敬师傅，给人家一个好印象

注意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂

见事做事，灵活运用，结合所学知识，理论用于实践，从实践中见证理论

保持清醒的头脑做事警惕，注意安全

做完工作后注意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事

实习感受

首先我想向所有为我的实习提供帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢！特别是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺利实习所做的帮助和努力是我顺利完成实习的最大动力。

学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备制造技术的认识，加深对机电业在工业个领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意安排我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。

通过实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己两年专科学习的知识水平。

这次能有机会去武钢电气公司实习，我感到非常荣幸，虽然只有三个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。

在实习中所学的知识

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关键词：煤矿机电设备；维修技术管理；对策

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.046

随着科技的快速发展，我国的煤矿生产技术有了显著的提高，不但生产效率有了大幅度的增长，而且生产的安全性得到了良好的保障，为煤矿企业创造了巨大的经济效益，而这一切都有赖于提升机、电动机、采煤机等机电设备的应用。由于机电设备长期处于满负荷运转下，容易发生各类故障，如果不及时将设备维修好，那么煤矿生产将无法继续进行，所以煤矿企业应重视煤矿机电设备的维修技术管理工作，确保各项措施能够真正的落到实处，为煤矿生产打下坚实的基础。

1 煤矿机电设备的维修技术现状

我国煤矿机电设备的维修起步较晚，仅有30余年的历史，这造成了迄今为止我国尚未建立完整的煤矿机电设备维修管理体系，在机电设备的管理和维护上缺乏明确的指导依据，生产和维修严重脱节。很多煤矿企业都存在重效益、轻维护的思想，既没有引进先进的维修管理理念和方法，也没有对设备进行动态的监控，而传统的维修技术只能应用在设备损坏时，耗费的时间长，维修效果差，导致设备的使用和维修不科学，报废率较高，企业的固定资产损耗严重。

煤矿机电设备所在的环境较为恶劣，煤矿中也存在较多的危险源，而煤矿企业仅将机电设备维修作为辅助职业，提供的福利待遇不符合技术人员的心理需求，不仅无法吸引高水平的技术人员前来就职，而且企业内部员工流失率居高不下，致使煤矿企业的机电人才十分短缺。由于机电设备的种类多，占地面积广，监察工作无法全面覆盖，具有较大的随机性，同时监察人员的思想意识较为懈怠，普遍缺乏安全意识，不能完全履行自身职责，给井下作业人员带来了极大的安全风险。

部分煤矿企业对机电设备的维修缺乏足够的重视，只是在设备出现故障了才进行维修，没有定期对设备采取保养措施。有些机电设备的零件已经远远超过了使用期限，企业仍旧抱着能用就用的心理，不及时将这些零件更换，导致机电设备内部发生了连锁反应，故障点越来越多，给维修工作增加了难度。同时，煤矿企业的资金较少，无法购买先进的机电设备，现有设备的老化现象十分严重，科技含量较低，无法满足实际的煤矿生产需求，企业不得不让这些设备连续的运转，在超负荷作业下，设备的故障风险大幅度上升，工作人员的人身安全饱受威胁。

2 加强煤矿机电设备维修技术管理的对策

目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。

2.1 转变维修技术管理方式

煤矿机电设备的维修管理是一项系统性的工作，应该受到煤矿企业的高度重视，将其当作日常工作的重点内容，加大各类资源的投入，摒弃传统落后的维修技术，确保机电设备始终处于最佳的工作状态，为煤矿生产提供可靠的保障。煤矿机电设备维修技术管理的改革应该从两个方面做起，一方面，煤矿企业要制定完善的规章制度，为机电设备的维修工作提供标准化的作业依据，同时严加约束维修人员，使其能够明确并履行自身职责，将机电设备的保养和维护工作落实到位；另一方面，提高维修人员的业务水平，使其掌握先进的维修技术，以缩短设备的维修周期，确保设备尽快的恢复到生产中，从而保证煤矿生产的连续性和安全性。

2.2 选择合适的维修技术

当煤矿机电设备发生故障时，应根据其故障类型选择合适的维修技术，以降低维修成本，保障煤矿企业的经济利益。为了更好的实现故障的检测和维修，煤矿企业应制定维修技术管理制度，促使机电设备维修工作趋于标准化、专业化。对于主观诊断即可判断的故障，就不需要再用其他的方法进行诊断，防止维修成本的升高；对于结构复杂，难以迅速诊断的故障，可以结合多种诊断方法查找故障点，比如数据诊断、神经网络诊断等等，这些先进技术的应用可以极大的加快机电设备的维修效率，使设备尽早的恢复正常运转。

2.3 将设备维修技术与计算机信息技术结合

21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维修技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度，提高了工作效率。利用在线监测仪器可以实时掌握煤矿机电设备的运行状态，根据其具体情况制定维修计划，使得设备维修管理模式由静态变为动态，最大限度的降低了设备的故障率，减少了维护成本，企业的经济效益也可以得到一定的保障。

2.4 加强绿色维修方式的推广

如今，各行各业都在倡导绿色科技，以减少对环境的污染，实现人与自然的和谐共生。煤矿生产中也应引进绿色维修技术，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。

3 结语

综上所述，煤矿机电设备的维修管理关系到煤矿企业的经济效益，企业应制定标准化的工作机制，将现代化信息技术引入维修工作中，以更新维修技术，同时加大技术人员培训力度，采取激励措施，激发其工作积极性，为煤矿机电设备的维修管理提供必要的人力、物力、财力资源，从而全面提高维修技术管理水平，促进煤矿企业的长效发展。

参考文献：

[1]韩志和.浅析煤矿机电设备的维修与管理[J].技术与市场，2013（11）.

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[关键词]煤矿机电设备；维修管理模式；发展趋势

中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）03-0167-01

引言

随着科技的发展，各种先进的煤矿机电设备都被投入到煤炭的正常开采当中，这也为我国的煤矿生产起到推动作用，提高了煤矿开采的效率。但是高性能的煤矿机电设备并非充满优越性，其故障发生的频率和概率也在逐渐升高，这又在一定程度上对煤矿的开采起到了阻碍作用。在此情况下，为了能够保证煤矿生产能够高效进行，就需要保证设备的维修工作，这将对我国的煤炭行业起到必要的促进作用。

1.我国煤矿机电设备的维修管理模式演化情况分析

我国煤矿行业和世界煤矿行业一样，都是在不断开采中逐渐积累经验，探索相应的开采手段。但是同世界上一些先进的国家相比，我国在煤炭开采过程中对先进机电设备的采用却相对来说较为落后。所以，在对机电设备的维修管理方面也是步步深入、层层递进的。从一开始的事后维修，到后来的计划维修，再到现在的主动维修，每一步都付出了维修人员和广大原煤开采人员的诸多心血，接下来便就这三方面进行简要的叙述。

1.1 煤矿机电设备的维修管理模式――事后维修

开始的时候，我们在煤矿机电设备的维修管理模式方面存在着较为严重的处事缺陷，但是基于之前的生产技术和生产环境的限制，所以很多煤矿企业都选择了一种“亡羊补牢”式的维修方式，这就是事后维修。当初，煤矿机电设备才刚刚开始投入到实际的开采应用当中，在技术上还存在着很多方面的不成熟，所以在事前预防方面也存在着很大的问题，所以不能更好地达到煤矿机电设备维修的目的。进而在事后维修的时候不能够明确确定修复的时间，而且这种随机性的修复还可能会对整个施工计划产生影响，最终打乱施工节奏，影响施工进程，对整个企业的生产效率会产生很严重的影响。

1.2 煤矿机电设备的维修管理模式――计划维修

随着社会的进步，科技的发展，煤矿行业的机电设备也在不断地加以改进，那么传统的以事后维修为主的维修模式便不能适应当前的机电设备。因为事后维修不能具体地预测出停机维护的时间，所以计划维修模式便诞生了。计划维修的出现很好地解决了上面的问题，它的创建是在机电技术发展的前提下产生的，其维修的主要特点突出在对平时的设备的保养之中。所以根据不同类型机电设备的相关特点，总结针对性的保养维修方案，进而在一定程度上减少机电设备故障的发生频率，与前一个维修模式的“亡羊补牢”相比，这可谓是一个“未雨绸缪”的维修方式。计划维修管理模式不仅减少了设备故障的发生频率，而且也延长了机电设备的使用寿命，节约了企业的成本，在整体上为提高企业的生产效率起到了促进作用。

1.3 煤矿机电设备的维修管理模式――主动维修

在计算机技术不断地演化和发展下，主动维修管理模式也逐渐诞生了。所谓主动维修就是对机电设备的可靠性成分进行分析，然后在采用计算机技术对设备故障的发生概率进行预测，进而得出可能要发生故障的设备部件。然后对可能发生故障的设备部件或设备成分做出必要的维护，以此来降低设备的发生概率。相对于传统的设备维修管理模式，主动维修管理模式最大的优势就是预见性和可靠性，能够在最大程度上杜绝设备故障的发展，而且其在对设备进行维护的时候也不需要停机操作，因此也提高了生产的效率[2]。所以，运用主动维修模式对煤矿机电设备的维修管理进行保障的时候，也应该注意根据计算机技术的发展来对其做出必要的完善，这样才能在更大的程度上提高设备的可预见性。

2.煤矿机电设备维修管理的发展趋势探讨

立足于当前社会发展，从如今的技术环境来分析，关于煤矿机电设备的维修管理发展趋势，主要可以从三个方面来分析。分别是完善煤矿机电设备维修管理的信息化模式；推进煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程；推动煤矿机电设备维修管理的专业智能化发展。

2.1 完善煤矿机电设备维修管理的信息化模式

上面说过，我国的煤矿机电设备在维修管理模式方面已经逐步实现了主动维修的模式，但是从宏观的角度来说，其仍然没有完全脱离传统的管理模式。关于很多设备方面的日常点检和维修日志等还仍然限于手工记录层面，在一定的程度上，这为煤矿机电设备关于维修数据的收集、管理和查阅等带来了一定的难度，而且也不能和现代化煤矿机电设备维修管理的要求相适应。所以，应该在煤矿机电设备维修管理当中更为全面地引进计算机管理技术，附加引入其它相适应的现代化管理措施，这是完善煤矿机电设备维修管理信息化的主要方法，也是提高当前机电设备维修管理使用效率的主要条件[3]。对于煤矿机电设备的日常维修和管理，可以采用计算机来进行，这样更方便了数据的调取和运算。还可以从设备自身出发，对于一些不容易检测和排查出来的故障利用现代化专业的检测设备进行检测，对于设备在运行中存在安全隐患的部位或模块可以增设报警系统，以便于通过各种先进的现代化技术革新手段来完善机电设备管理的现代化和信息化。还可以利用计算机软件来对煤矿机电设备可能出现的故障进行模拟分析，方便而又有效。

2.2 推动煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程

随着社会的不断发展，特别是近些年来“可持续发展战略”的不断推进，实现煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程是煤矿企业满足可持续发展战略的必然要求和必然选择。所以，在煤矿机电设备的整个生命周期当中，应该尽量保证设备的原始状态，避免其在使用和维修过程中对周边环境产生相关性影响和不必要的危害。比如说，在维修过程中应该对其所产生的有效排放物进行合理处理，维修前应该对周边的环境因素做出综合考虑，要兼顾节能环保效益，以便于更好地实现煤矿机电设备的维修向着节能、环保和绿色的综合治理方面迈进。

2.3 推动煤矿机电设备维修管理的专业智能化发展

在专业化方面机电维修管理会随着机电维修技术的不断深入而逐渐提升，在未来的机电维修管理当中，其专业化水平必然得到提升。在生产时间当中，应将煤矿机电设备的维修管理和生产管理结合在一起，以此来协同完成煤矿机电设备的维修和生产任务。要坚决执行设备的维护保养与预防检测相结合的检修制度，对于机电设备的故障诊断和状态监测也要做到积极的推进。根据设备的状态对检修的时间和内容进行合理确定。为了更好地做到煤矿机电设备维修管理的专业智能化，可以从三个方面进行着手：①提升设备的维修管理专业化程度；②促进设备维修技术的专业化；③促进设备维修管理的智能化。这能够促进煤矿机电设备在运行故障的预期判断，还可以通过计算机或PLC对界面进行控制并反馈给维修人员，最终实现对煤矿机电设备维修管理的预见性。

3.结语

要切实把握好煤矿企业的机电设备维修管理工作，以此来消除机电设备隐藏的事故隐患，以便于更好地保证煤矿企业的安全生产和正常运转，这能够为煤炭企业带来更多的经济效益，也能够为我国的经济发展提供必要的支持。对于煤矿机电设备的维修管理而言，要将提高设备的安全性放在首位，进而加强技术和专业化改善，本着以人为本的原则来促进煤矿企业的可持续发展。

参考文献

[1] 朱洋彬.浅谈煤矿机电技术管理[J].机电信息，2011，11（15）：16-17.

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关键词：机电设备维修与管理专业 培养目标 建设内涵 培养质量

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）04（b）-0194-01

新世纪以来，虽然高等职业教育坚持贴近地方产业，积极主动与行业、企业合作，努力为经济社会发展服务，培养了千余万高素质技能型专门人才。但是培养应用型人才的高职学校，培养的人才实践能力不强、适应经济第一线的工作技能不足、脱离社会的实际需要。“十一五”期间，一大批学校和专业的建设成效明显，但是从全国情况看，高等职业学校的整体办学水平尤其是专业建设水平还不能很好地适应推进职业教育改革创新、服务经济社会发展和现代化建设的需要。因此，高等职业教育必须主动适应社会需求，把改革的重点不断从外延扩张，转向内涵发展提升质量上来。

1 专业发展与人才培养目标

1.1 专业发展目标

本专业主要面向重庆市汽车、摩托车、装备制造及电子信息产业培养机电设备维修与管理的高端技能型专门人才。通过推进校企对接、探索系统培养、转变培养方式、强化实践育人、建设专兼结合的专业教学团队、实施第三方评价等举措，提高人才培养质量，提升专业服务产业发展能力，建成高水平的机电设备维修与管理专业人才培养基地。

1.2 人才培养目标

培养在制造行业的生产、建设、服务和管理岗位，具有扎实的机电控制理论和方法，了解和掌握各种常用机构和通用机械零件、机械制图与计算机绘图等知识与能力；具有机电设备故障诊断、维修等专业知识及操作技能；具备机电设备安装、调试、管理及自动生产线相关设备的安装、调试、维护等专业知识及操作技能；能适应生产、建设、服务和管理岗位需要的优秀高端技能型专门人才。

2 专业建设内容

2.1 创建“产学服务与人力资源”双中心，推进校企对接

搭建校企对接平台，建立和完善校企合作运行机制，推进“基于工学结合的模块化递阶式”人才培养模式改革。将本专业的知识技能分为普通机电设备装调与维修、数控设备装调与维修和自动化生产线装调与维修三个核心模块，通过分段式工学交替，逐级递进，构建“基于工学结合的模块化递阶式”人才培养模式，培养优秀高端技能型专门人才。

通过工作任务归并法实现典型工作任务到行动领域转换，通过工作过程分析法实现从行动领域到学习领域转换，通过工作任务还原法实现从学习领域到学习情境转换“三阶段分析法”，采用“机电设备维修行业专家确定典型工作任务学校专家归并行动领域机电设备维修行业专家论证行动领域学校专家开发学习领域校企专家论证课程体系”的“五步工作机制”，获得人才培养目标、课程体系、课程教学方案“三项主要成果”。

2.2 建立技能人才系统培养制度，促进中高职教育贯通

从学院层面制定针对中高职衔接教育的相关规章制度，为中等和高等职业教育协调发展提供制度保障。指导中职学校机电设备类专业建设，联合制定中高职衔接人才培养方案，统筹中高职的培养目标构建课程体系专业内涵、教学条件、规划课程开发与教学资源建设；针对中职学校开展师资培训；开发中高职衔接课程。加强宣传，营造良好的社会环境，推进中等和高等职业教育衔接、贯通的人才培养模式。

2.3 建立“校中厂”、“厂中校”，强化实践育人

在“双主体机电设备维修服务中心”运行管理体制下，学校与企业联合建立三个递阶式服务站（普通机电设备维修与服务站、数控设备装调与维修服务站、自动化生产线装调与维修服务站）。

2.4 转变培养方式，探索多种教学模式

本专业的培养方式中，主要采用虚实结合，项目驱动、教学做一体，项目进阶、真情实景，现场实做、技能竞赛，激发潜能四种不同的教学模式。在教学实施过程中，立足于人才培养目标和专业发展，综合应用多种教学模式，相互补充，形成良好的整体结构，全面提高人才培养的整体质量水平。

3 改革举措

3.1 校企共建“产学服务与人力资源”双中心

由学院与行业企业共同建立“机电设备维修服务中心”，由“中心”完成区域经济调研、职业能力分析、人才培养方案的制定、课程体系的构建、教学任务的实施等工作，实现专业教学要求与企业岗位技能要求对接；由中心开发专业课程和教学资源。

3.2 创新“模块化递阶式”人才培养模式

根据机电设备不同领域的技术差异和对职业岗位能力的层次高低要求，把专业知识技能分为普通机电设备装调与维修、数控设备装调与维修和自动化生产线装调与维修三个核心模块，通过分段式工学交替，逐级递进，构建“基于工学结合的模块化递阶式”人才培养模式。

3.3 委托具独立资质的评估机构开展专项调查与评估

完善人才质量评价相关制度，加强信息管理，每年将邀请重庆市机械工程学会设备与维修工程分会就本专业建设进行一次评估；通过学校或二级院系委托具有独立资质的非官方的重庆市教育评估院开展一次专业竞争力评估和专业满意度调查；通过学校与教育咨询机构合作，委托麦可思公司开展一次毕业生就业状况评估。

3.4 探索中高职衔接的系统化培养途径

建设制度、与中职学校联合培养五年一贯制学生、针对中职学校开展师资培训、指导中职学校进行专业开发与建设、改革中职学生进入高职的入学方式，加强宣传，营造良好的社会环境推进中高职衔接，探索技能型人才系统培养的制度和形式，促进中等和高等职业教育协调发展。

4 结语

通过推进校企对接、探索系统培养、转变培养方式、强化实践育人、建设专兼结合的专业教学团队、实施第三方评价等举措，提高人才培养质量，提升专业服务产业发展能力，建成高水平的机电设备维修与管理专业人才培养基地，建设具有中国特色、世界水准的机电设备维修与管理专业，为重庆区域经济发展和先进制造业培养急需的优秀高端技能型专门人才。

参考文献