起重机械安全管理范文
时间:2023-03-20 07:25:44
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篇1
(一)起重机械概念
起重机械的主要功能是完成负荷量较大的运输移动作业,其设备能够水平移动垂直升降或者两者相结合,一般而言起重机械将所需原料运输到到制定地点,为施工人员提供充足的生产原料,循环往复,直到完成整个工程项目。起重机械具备垂直运动的性能,根据其性能在此基础上发明电梯,方便行人上下。起重机械承受力有一定的限制,这里涉及到厂商生产的起重机械能够承受重量的范围和额定起重量。
(二)起重机械构造
起重机械由工作机构,驱动装置,取物装置,金属结构,操作系统构成,才能完成整个工程作业。首先,在工作机构中由起升机构,运行机构,变幅机构和旋转机构组成。其中起升机构负责垂直运输生产过程中所需物料,该机构是起重机械最基本也是最重要的组成部分。相比起升机构,运行机构负责水平运输生产过程中所需要的物料。臂架起重机械通过改变臂架额长度和仰角完成规定的工程作业,这也是变幅机构具备的特点,机构臂架较灵活,可根据工程需要灵活变动作业幅度。旋转机构是起重机械沿着一定的运动方向,例如:水平或垂直移动。其次,驱动装置为起重机械提供工作动力的部分,科技的不断发达,能源不断紧缺,全球提倡清洁环保生产。因此,当前起重机械的驱动装置的动力通常是电能。例如:电梯、货梯以及港口运输机等,均采用电动驱动装置,提供稳定充足的动力,并且实现及时准确完成作业。取物装置负责转变物料位置,根据物料的材料、形状以及重量有不同类型的取物装置。施工人员需要考虑工程需要选项适合工程需要的取物装置。金属结构涉及到起重机械的材质,这是生产厂家生产制造起重机械最基本环节。最后,起重机械的操作系统是将起重机械每个部分的功能组合起来,完成整个生产作业的最终工序。通过控制系统及时准确运输生产物料。
二、起重机械在施工中存在的问题
起重机械相比其他生产机械,其体积大,组成部分较多,工作负荷量较大,需要许多操作人员共同配合完成工作任务,由起重机械工作特点看,其工作较为复杂,存在较多安全隐患,施工单位在整个施工过程中不按照规定工序工作,极易产生作业事故。以下是起重机械在施工中存在的问题。
(一)选择设备不符合工程规格
企业主要目的是盈利,一些企业为了获得更大的利润,减少投入生产成本金额。选择起重机械额定起重量低于实际物料重量,起重机械长期工作设备承受能力降低,极易出现工程事故。
(二)起重机械不符合国家标准
一些生产起重机械厂家为了获得更大的市场份额获取更多利润,在选取材料、生产制造以及检验产品环节中偷工减料,选择的钢板、连接零件以及臂架的硬度较低,这样组合而成的起重机械质量整体下降,不符合国家标准。而在检验产品环节中,生产厂家为了拥有较多成品,将一些不符合标准的起重机械投入市场,为企业生产埋下隐患。
(三)施工人员操作不合理
一些施工人员没有专业上岗证书,缺乏应对紧急事件的能力,只会简单操作起重机械,对起重机械内部零件构造不熟悉,施工人员缺乏安装、拆卸、保养以及评估风险的能力。这样在面对难度加高的工程作业,施工人员没有及时采取避险措施,使事态更加严重。
三、提高施工单位起重机械安全管理技术的措施。
(一)选择合格起重机械
企业生产者在选择起重机械时,严格按照工程计划书的标准选择符合生产的起重机械,甚至机械性能远高于要求标准,为施工提供性能优良的设备,也是保障安全施工工作的前提。此外,企业设置专业检查小组,每个工作日结束后为机械进行安检,对机械硬件和软件设施进行维护。该项工作直接关系到起重作业的工作效率和质量。
(二)生产符合国家标准的起重机械
国家安全质检总局加强监督和检查工作,对生产起重机械厂家生产环节进行严格审查,通过一定的奖惩制度,督促厂家生产性能优良,质量较高的起重机械。生产厂家也要与时俱进,掌握政府政策和市场信息,生产市场所需的起重机械。这样才能获得政府支持和更广阔的市场。
(三)规范施工人员操作工序
企业聘请专业操作起重机械的工作人员,持证上岗者优先。此外,企业为职工提供学习机会,定期举行培训,使施工人员具备安装、拆卸、保养、维修、评估风险的能力以及应对紧急事件的能力。企业在培训过程中,通过分析典型实际案例的方法,为施工人员具体讲解每个环节重点以及安全操作方式,这样加强施工人员印象和操作能力。企业定期向员工发放起重机械操作禁止事项和操作条例,并配有一定3D图画,帮助员工理解,潜移默化加强职工工作技能。企业管理者需要定期考核施工人员操作是否合理,这就需要管理者设置考察团队,由专业操作人员对员工进行考核和指导,并将考核结果以文件的形式提交上一级,管理者根据考核报告进行裁员工作,这样刺激施工人员自觉学习,不断增强自身技能。
四、总结
篇2
【关键词】起重机械;安全;管理
随着我国工业化进程的发展,建筑企业如雨后春笋般蓬勃生长起来。在现代建筑工程中起重机械是被广泛使用的起重工具,伴随着建筑企业的发展,起重机械的技术更新也是日新月异,在工程建设中发挥着越来越大的作用。随着起重机械的广泛使用,因其设备性能的特殊性和受高危作业影响,建筑施工中的安全事故也此起彼伏,这成了工程机械使用中最大的安全隐患之一,因此,我国对其使用标准作了相应的规章制度,从起重机械的结构设计到制造和市场流通,都受到普遍的重视。然而,由于起重机械的使用环节复杂,特别是一些施工企业对其使用并没有作出严格的管理或是管理制度不成熟,是起重机械事故频繁发生。要避免起重机械事故就要对起重机械的管理充分重视起来。本文结合当前施工详情,从以下几点介绍了避免此类事故的相应管理措施。
1引起起重机械安全事故的原因
1.1起重机械设计不过关,制造工艺存在缺陷
受建筑工程发展的刺激,我国起重机械制造业也进入如火如荼的发展阶段,生产产商不计其数,除了城市的厂家外,一些乡镇企业也争相发展起来,数量之大难以想象,由于出现了起重机械设计和上产技术的混乱,技术人员水平良莠不齐,导致生产水平下降。特别是一些中小型的私人企业,生产设备较差,技术人员水平不足,质量保证体系不完善,导致许多不合格产品进入流通市场,给以后的施工埋下隐患。此外,虽然国家对起重机械的生产和使用做了明确登记,但是仍有部分企业钻孔生产,利益驱使,采用低质量原料,焊接工艺和制造技术与设计不符,甚至设计图纸也是应付了事。此类机械一旦被使用,安全事故随时发生。
1.2起重机械管理人员和使用人员综合素质差
起重机械的安全管理和使用是预防起重机械安全事故的基本保障。在建筑现场,由于工程的繁重性和人员复杂性,企业难免会忽略机械的管理工作,导致机械安全管理人员不专心值守,马虎管理。另外,起重接卸的使用人员,在操作中不规范使用机械,对起重机械的随意拆卸和安装,不参照使用说明,综合素质不过关,也是引发安全事故的主要原因。根据2012年的最新起重机械事故统计调查可以看出多数的安全事故都是在起重机械的使用中产生的,这除了机械的硬性条件外,与机械使用人员的技术和操作方法脱不了关系。虽然建筑工程企业在起重机械的使用过程中会积累一定的使用管理经验,但是随着科技的发展,起重机械的设计和操作都是在日益变化着,我们不可能再用老一套的管理方法和使用步骤来工作。管理人员的陈旧思想和使用人员的业务不精湛性都已不能适应现代设备的更新管理。我们有必要提高管理人员和使用人员的综合素质来改善起重机械的安全管理现状和提高安拆人员的技能水平。
1.3起重机械的管理与使用无视规章制度
因为起重机械的高危性作业条件,我国已经将起重机械的使用管理作为对建筑工程的严格监管的工作之一,并且制定了相关的规章制度来约束其中机械的管理工作和实际使用。然而对近几年频发的事故原因进行分析后我们不难看出几乎80%以上都是由于违规指挥,违章作业造成的。当前由于利益驱使,一些建设单位不顾国家法规,严重违反起重机械的管理制度,乱施工,赶进度,是起重机械频繁作业,超负荷运转,导致机械损伤,且不注重保养和检修,带病作业的机械怎能承受的住日夜的劳碌。另外还有一些企业在环境突然恶劣时仍不停止施工,大雨、大雪、大风天气违规使用起重机械,本末倒置,发生顶升套架倾斜;液压顶升时未按规定加设力矩平衡重,致使后倾力矩过大而导致塔机倾覆等,带来不同程度的安全事故。
1.4其他事故原因
对于起重机械事故的原因分析除了以上几种情况外还有很多常见的危险引发因子,它们都会直接或是间接地给工程带来危险事故。例如,多塔操作时没有保持安全距离,塔杆的牢固性不强,工作时地下有洼坑,或是硬质垃圾等而没有及时处理等等都是一些安全事故易发的影响因子。
2预防起重机械事故的有效措施
2.1加强起重机械的安全管理学习,提高整体成员的素质水平
加强起重机械的安全管理学习,提高整体成员的素质水平,是做好起重机械管理的基本保障。从起重机械的引进人员到安全管理人员再到机械的技术人员、使用人员、安装拆卸人员、机械维修人员全程进行起重机械的系统学习,安排他们统一参加培训,通过知识学习来提高所有成员的工作素质,从源头开始抓起做好起重机械的安全管理工作。对于起重机械的管理人员要求他们掌握所有的管理流程,不松懈,不推卸责任,认真执行安全管理工作。另外企业需专门聘请或是培养一批机械维修和养护人员,使他们定期对机械的使用情况做检查,对亚健康机械实施及时的维修和养护。还要聘请专业的机械操作司机,降低机械错误操作事故。此外,企业还要及时更新换代陈旧起重机械,根据科技的发展来更新设备,保障工程质量。
另外通过培训造就一批懂管理、精修养的起重机械技术人员和维修人员,以保证设备的完好率。
2.2做好起重机械的产品登记,杜绝劣质产品的采购和流通
在这里我们要加大起重机械市场的管理力度,对机械产品认真备案,发现不合格产品要给于及时处理,防止流入市场。对于那些非法引进不合格产品的私营企业要严格处理,没收机械产品,停封施工场地。此外,政府质量安全监察部门还要向施工单位公开公布已经获得备案的安全产品,监督他们购买和使用有备案的起重机械,市场源头抓起,杜绝劣质产品的流通和使用。
2.3严格把关,做好起重机械进场的检测工作
起重机械的检测工作很重要,企业在起重机引进时要严格做好起重机械的检测工作,对机械产品严格按照检测步骤进行,检查机械的安装质量,工作性能及相关的零件配置。特别需要注意的是起重机械的设计资料和相关部门的验收证明,对于手续不齐全或是功能验证不合格的产品禁止引进。
另外要对机器进行试运行自检,检查工作状态及运行时各种安全装置的性能,包括:上限位装置、超载保护装置、力矩限位器、变幅限位、接地保护等。企业验证合格后可向技术监督检验机构申请安检,取得准运证后方可投入生产。
3结语
起重机械的管理和使用需要多部门来协调和维护,多角度参与,认真执行和改进,强化起重机械的安全管理不仅是工程建设的时代要求更是社会建筑经济健康发展的保障。
参考文献:
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关键词:起重机械;安全;管理
Abstract: the hoisting machinery as the construction site of the main construction machinery, because of its lifting height, coverage characteristics is widely used in the construction site, shouldering the major vertical transport task. Therefore, how to strengthen the crane safety and management caused by the manufacturers, construction companies and construction administrative departments attach great importance to. The following paper thereon as follows!
Key words: crane; safety; management
中图分类号:TH21 文献标识码:A
前言
起重机械是建筑安装工程使用的最广泛的建筑机械之一,在工程建设中发挥着极其重要的作用,因其特殊的设备性能和高危险性,属国家确定的实施安全监察的特种设备,因此从起重机械的设计、制造到安拆、使用等各个环节,国家都制定了相应的标准和规程。
1起重机械安全管理方面的简单论述
1.1安全管理制度。安全管理规章制度的项目包括:司机守则和起重机械安全操作规程;起重机械维护、保养、检查和检验制度;起重机械安全技术档案管理制度;起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验,更换起重机械准用证的管理等。
1.2技术档案。起重机械安全技术档案的项目包括:设备出厂技术文件;安装、修理记录和验收资料;使用、维护、保养、检查和试验记录;安全技术监督检验报告;设备及人身事故记录;设备的问题分析及平价记录。
1.3定期检验制度。在用起重机械安全定期监督检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年)。
1.4作业人员的培训教育。起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业,要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件,还必须了解有关法规和标准,学习起重作业安全技术理论和知识,掌握实际操作和安全救护的技能。
2 起重伤害事故形式
2.1 重物坠落。吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障(特别是制动器失灵、钢丝绳断裂)等都会引发重物坠落。
2.2 起重机失稳倾翻。起重机失稳有两种类型:一是由于操作不当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、支腿未找齐或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大,导致起重机倾翻;二是由于坡度或风载荷作用,使起重机沿路面或轨道滑动,导致脱轨翻倒。
2.3 挤压。起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离,使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害;运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车,造成碾压伤害等。
2.4 高处跌落。人员在离地面大于2 m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时,从高处跌落造成的伤害。
2.5 触电。起重机在输电线附近作业时,其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近,感应带电或触碰带电物体,都可以引发触电伤害。
2.6 其他伤害。其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品,由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。
3高处作业的安全防护
起重机金属结构高大,司机室往往设在高处,很多设备也安装在高处结构上,因此,起重司机正常操作、高处设备的维护和检修以及安全检查,都需要登高作业。为防止人员从高处坠落,防止高处坠落的物体对下面人员造成打击伤害,在起重机上,凡是高度不低于2m的一切合理作业点,包括进入作业点的配套设施,如高处的通行走台、休息平台、转向用的中间平台,以及高处作业平台等,都应予以防护。安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定;其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑。
4 起重作业安全操作技术
4.1 吊运前的准备。吊运前的准备工作包括:正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须佩戴安全带和工具包;检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物。室外作业要了解当天的天气预报。流动式起重机要将支撑地面垫实垫平,防止作业中地基沉陷;对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。不使用报废元件,不留安全隐患;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系,根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求),进行最大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式;编制作业方案:对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装,事先要在有关人员参与下,由指挥、起重机司机和司索工共同讨论,编制作业方案,必要时报请有关部门审查批准。预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急对策。
4.2 起重机司机通用操作要求。有关人员应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。
开机作业前,应确认以下情况处于安全状态方可开机:所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5 m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地,牢固可靠地打好支腿。
开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。
篇4
关键词:起重机械 施工问题 安全管理
中图分类号:TU714 文献标识码: A
一、大型起重机械管理中存在的问题
(一)起重机械公司安全意识不强、管理松弛
(1)部分起重机械设备本身存在质量安全隐患
一些生产厂家对原材料把关不严,采用不合格材料加工制作;一些厂家质保体系不健全,加工质量不符合要求;部分施工企业自有的起重机械安全装置不齐全或者已达到厂家规定的使用年限,仍然带病工作、超期服役;有的安装单位未经计算擅自使用非原制造厂家制造的附着装置等,从源头上给起重机械安全埋下隐患
(2)起重机械安装、拆卸小规范
一些租赁单位或者个人未取得起重机械安装资质,采取挂靠、借用、套用其他安装单位的资质从事安装、拆卸业务;有的安装单位未按照规定编制和实施起重机械安装、拆卸工程专项施工方案;一些施工总承包企业对分包的起重机械拆装工程未认真履行管理职责;一些监理企业未对起重机械拆装过程实施旁站监理等。
(二)施工项目部对大型起重机械安全管理不到位
(1)把应尽的安全管理责任推给起重机械公司。施工总包与起重机械公司分包之间责任不清,遇到问题相互推诿。例如安拆、吊装方案和事故救援预案等文件,应是起重机械公司分包专业管理与施工总包现场安全管理相结合的产物;但施工方往往把塔吊公司报审的资料原封不动转给监理;不督促落实安全、技术交底;对违规操作视而不见,或借口“管不住”推诱。
(2)大型起重机械选址不报审、基础隐蔽不报验。大型起重机械选址要综合考虑场地、周边、工程特点和施工要求等因素,经监理审核同意。但施工方往往仓促自行定位,给后期运行带来麻烦。起重机械基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑,不履行报审、验收程序,监理发现后既成事实很难处理。
(3)大型起重机械安装不自检、不验收、不及时检测。国家对大型起重机械安装、使用有严格的报批程序:安装完成后先自检并出具报告;再由安装、使用和监理单位联合验收合格;最后经特种设备专业检测、颁发准运证后方可使用。但常常是安装一完毕,施工方便迫不及待地启动使用,对监理制止和安全警示不予理采。
(4)大型起重机械运行过程中的违章行为。施工方不搭设转料平台,直接从悬挑外架或新浇筑的阳台板上,冒险斜拖硬拉起吊物料;吊钩防脱装置损坏不维修或更新,用“土”办法自制代用;发生塔身偏斜超限、标节螺栓松动、钢丝绳脱槽、白由端超高、塔吊检测合格证有效期满等问题,不及时修复、检测和处理,侥幸心理、得过且过。
二、施工大型起重机械的安全管理措施
(一)确保大型起重机械使用和管理安全
(1)落实安全责任,确保责任到位。
在施工现场使用大型起重机械过程中,要明确各级领导和使用人员的安全责任。确保责任落实到位,安全管理落实到位,思想认识落实到位。在施工现场,必须摆正质量、安全和进度这三者之间关系,指出安全施工是经济效率和工作效率的最根本保障。重点讲清人型起重机械在出现事故中严重性,确保施工现场警钟长鸣,时刻注意安全生产施工。
(2)建立安全体系,确保管理到位。
1、在施工现场要结合工程的实际条件,建立健全的大型机械安全管理体系,并在工作中不断地进行完善。设立专门的管理机构,指派专门的管理人员,使大型机械在使用过程中的每个环节都有人员进行安全管理。
2、要结合大型机械的安全使用规章制度,建立健全的大型机械管理制度。并要求使用和管理大型机械的技术人员必须贯彻落实,严格按照规章制度进行操作,坚决杜绝违章操作。
3、加强安全宣传,确保意识到位。在施工现场要加强安全生产的宣传力度,号召工程全体人员共同找隐患、查隐患、排隐患,把一切安全生产隐患消除在萌芽当中,从根本上杜绝安全事故的发生。
4、强化监管力度,确保措施到位。在施工的同时,要加强监督检查的工作力度,对在施工现场发现的违规操作要及时进行制止,并对相关人员进行严厉处罚和惩治,绷紧施工人员安全生产的“弦”。
(二)建立完善的大型起重机械安全管理体系和管理机构
(1)施工企业的负责人是企业的安全生产第一责任人,其中包括大型起重机械的安全管理。负责人应指派企业的副经理或者工程师,作为大型起重机械的安全管理分管领导,专门负责对大型起重机械的安全管理,防止因企业经理事务繁忙疏于对大型起重机械的安全管理。
(2)在施工现场要设立机械管理部门,对生产中的一般机械和大型起重机械进行统一管理,对机械进行重点管理。
(三)大型起重机械的制度管理
俗话说“无规矩不成方圆”,任何制度在社会各个方面的管理工作中都是非常重要的。用制度去管人,用制度去管事,可以很大限度的避免主观随意性和人为因素对工作的不利影响。在施工现场,必须要建立完善的安全管理规章制度,使大型起重机械的相关技术人员有章可循,有制可依;也可以使得工程监管人员在监管过程中有法可依,有效地规范工程的施工流程。
(四)强化大型起重机械在安装和拆卸过程的专业化工作
(1)在使用大型起重机械时,拆卸和安装的过程必须严格按照施工作业的规范要求,起重机械的操作人员必须要持证上岗。同时,从事起重机械的拆卸和安装的专业单位应该指派施工负责人、安监、指挥、技术、检验、操作和其它的管理人员,必须具备相关的证件和资质,各司其职,岗位明确,统一听从管理人员的指挥。
(2)在起重机械拆卸和安装的过程中,必须要编制作业指导书,拆卸和安装的过程要分别进行编写。编写过程中要规范且符合标准,对重要工序的安全控制和技术质量要进行细致描述。编制指导书的技 术人员必须是机械专业的工程师,并按照程序进行层层审批。如在作业过程中施工人员和方法出现变更,应该对变更的方而重新编制并进行审核。
(3)施工技术人员和负责人应该对所有参与技术和作业人员进行安全技术交底,并在交底记录中签字。要交清作业流程、作业内容、质量、技术控制要点、安全控制要点和责任分工。交底时要针对各种作业类别进行,对于施工中的危险点和控制措施要进行详细的地交接。
(五)强化对大型起重机械的保养和维修
(1)大型起重机械的保养和维修都是机械能否正常使用和提高机械使用率的重要保障,可为企业带来更多的经济效益。若大型起重机械的使用单位和人员安全意识淡薄,不对大型起重机械进行正确使用,轻视机械的维护和保养,就会大大减少机械的使用寿命。甚至会产生安全事故,造成人员伤亡。
(2)只有在使用过程中,加强对机械设备的维护和保养,及时消除机械设备在运行过程产生的安全隐患,才可以在根本上降低机械设备的事故率,延长机械的运行时间。消除安全隐患,使大型起重机械能够安全可靠地运行。同时,施工单位可以在内部开展竞赛活动,鼓励操作人员更好地维护保养机械。建立奖励制度,赏罚分明,树立典型,为大家找到学习目标和方向。延长大型起重机械的使用寿命,可以大大地为施工单位节省成本,最大限度的保证施工单位安全生产。
(六)加强相关人员的管理培训
由于起重机械人员在作业过程中危险性很高,而且在工作中很辛苦,导致大型起重机械的操作人员严重流失,造成现在从事的人员及专业技术参差不齐。有一部分人员对大型起重机械的结构和性能等专业知识认识不到位,致使机械在使用过程中不能得到正确的维护和保养,不能及时消除机械存在的安全隐患问题。所以,在施工单位冬季闲暇时,应运用各种于段加强对相关人员的培训管理力度,加强相关人员的经验交流,
结语 :通过以上对使用大型起重机械过程中安全管理的分析,可以有效预防大型起重机械在施工现场吊装过程中安全事故的出现,起到防患于未然的作用。同时,强化施工机械安全管理是确保各项工程顺利进行的关键所在,可以确保大型起重机械在施工现场安全有效地运行。
参考文献:
[1] 樊友田 论大型起重机械的管理 [J] 建筑机械化 2007(15)
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【关键词】 起重机械 安全管理 措施
一、建筑起重机械施工安全管理重要意义
随着建筑施工规模的不断发展,在施工现场承担物料的垂直与水平运输工作的建筑起重机械在工程建设中的作用也日趋重要,成为降低建筑施工劳动强度、提高生产效率的必要手段。由于建筑起重机械所引发的安全事故在施工现场机械安全事故中占较高的比例,而且是重特大事故的易发点,使得施工现场建筑起重机械的安全使用成为建筑施工安全生产的重要组成部分。从建设工程质量安全监督站对施工现场建筑起重机械日常的监管中发现,其在安装拆卸、使用检测和行业监管等方面存在诸多安全管理漏洞和隐患。近几年,在我国连续发生了几起恶性建筑起重机械事故,造成群死群伤,造成的社会负面影响很大。因此,针对建筑起重机械施工现场上存在的安全管理问题,参建各方责任主体就如何为落实安全生产责任,建立健全建筑起重机械安全管理的长效机制,以有效预防和减少施工起重机械伤害事故的发生,避免大型机械设备事故给国家和人民生命财产带来严重损失,已经成为行业主管部门不得不正视的一个非常棘手问题。
二、建筑起重机械施工安全管理存在的问题
1.产品质量参差不齐
目前在建筑工程施工现场使用的起重机械设备其生产制造单位比较多,各生产企业的水平参差不齐,市场上产品质量差距较大,有的存在塔身、臂架、平台等主要钢结构件的焊缝高度不够,局部咬肉或夹渣等产品质量问题。
2.起重设备安装、拆卸行为不规范
由于起重设备安装专业资质审批门槛不高,企业对人员管理缺乏控制,从业人员的实际素质无法控制,操作工人挂靠现象,企业出借资质现象较为严重,另外,专业安装、拆卸施工业承包企业与总承包企业签订的承包合同一般包括自初始安装至拆卸、退场全过程,但在实践过程中,专业承包企业完成初次安装后的后续工作常常由其他单位来完成,不规范的施工导致高处坠落和物体打击等多种安全事故隐患随处可见。
3.施工现场设备管理使用混乱
设备管理制度不健全的现象普遍存在,在建筑施工过程中一些企业对于现场设备管理工作不够重视,设备的管、用、养、修无专人负责,缺乏有效的管理制度,做不到预防性管理和安全使用,往往在使用中会出现各种各样的问题,操作人员酒后和疲劳作业现象时有发生,缺乏较强的责任心和安全意识。个别机械设备带病作业和超负荷作业,使用前后的安全防护工作不到位,安全防护措施可靠性较差。在施工现场往往存在一些使用者不懂机械性能,存在严重的安全隐患,现场操作人员无证上岗、维修保养人员缺乏专业培训的现象比较普遍。
另外,设备备案地往往与实际使用地相背离,政府管理部门难以监管。
三、建筑起重机械安全管理的建议
1.加强起重机械信息管理
起重机械信息管理是加强起重机械管理的重要手段.是实施其他管理手段的基础。
(1)起重机械备案信息管理。按照《登记办法》,起重机械设备备案工作由县级以上地方人民政府建设行政主管部门负责。
(2)凡在当地从事建筑起重机械安装.拆卸的企业,应携带本企业营业执照。资质证书,安全生产许可证以及安装。拆卸作业人员操作证、聘用合同,以及联系人的法人委托书,到当地安全监督机构办理登记手续,安全监督机构将定期公示。涉及企业及人员变更的.应及时办理变更手续。
(3)凡在当地使用建筑起重机械的企业,应建立建筑起重机械司机档案,定期上报当地安全监督机构,安全监督机构检查司机信息档案。
(4)起重机械安装,使用登记信息管理。县级以上安全监督机构应收集有关信息.并上网公示。
(5)县级以上安全监督机构应定期将起重机械安全管理动态,安全事故以及单位与个人的不良行为等信息网上公示。
2.建筑施工起重机械备案管理
设备备案管理的核心就是要控制设备备案的准入条件,将大量不符合《管理规定》.《登记办法》的设备清除出建筑市场,根据《登记办法》.办理建筑施工起重机械设备备案应资料齐全。建议设备的特种设备制造许可证(复印件)、设备产品合格证或制造监督检验证明不齐全,不得办理设备备案。旧设备在办理设备备案时,除了设备安全技术档案外,还应提供有相应资质的评估机构出具的设备安全技术性能评估合格证明。已取得设备备案证的设备在办理产权变更时,应提供初始备案后的安全技术档案,以及有相应资质的评估机构出具的设备安全技术性能评估合格证明。建设部关于《建设事业”十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)的公告》(建设部公告第659号)以下简称《技术公告》所禁止使用的建筑施工起重机械不得办理备案。对于超过公告规定年限的建筑施工起重机械,建议备案机构不应办理设备初始备案,不办理设备产权变更手续。造影退出市场的老师设备,建议备案机构不办理设备初始备案;已经取得备案证,但超过《技术公告》规定年限的,备案证书失效。.
3.建筑施工起重机械出租管理
(1)建筑施工起重机械不得转租,出租单位只能将自有产权设备直接出租给施工总承包单位。出租单位签订出租合同时,必须在合同中注明工程名称,建筑施工起重机械型号,设备备案证号等内容,并约定双方的安全生产责任。
(2)出租单位在签订出租合同时,必须出具设备自检合格证明。出租单位不具备起重设备安装施工资质的,则必须经有相应资质的评估机构对设备进行安全技术性能评估,评估合格方可出租。
(3)出租单位如果不具备起重设备安装工程施工资质,则不得在出租合同中约定安装拆卸内容,不得约定由其安排设备司机,不得约定由其负责使用过程中的设备检查、维修。
4.建筑施工起重机械安装拆卸管理
设备安装拆卸管理的核心工作有二:一是限制起重设备安装工程增项资质的施工总承包企业对外承接业务;二是在设备使用过程中,非合同约定的建筑施工起重机械安装拆卸单位不得安装拆卸设备。
5.建筑施工起重机械检测和验收管理
(1)《建设工程安全生产管理条例》和《管理规定》对起重设备检测和验收程序已做出了明确规定,鉴于参建各方”阴阳合同”广泛存在的现实,为界定参建各方的安全生产责任,建议要求使用单位在办理使用登记后向安全监督机构提交齐全的设备安装备案、使用登记资料。
(2)使用中的建筑施工起重机械遇有下列情形之一的,应由相应资质的检测机构再次进行检测,合格后方可继续使用:①初次检测合格后使用时间每超过1年的;②停止使用半年以上的;③设备使用中经过大修的:④发生设备事故或因
自然灾害受损的。
综上所述,对建筑起重机械的安全管理,必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的原则,明确建设行政主管部门、参建各方主体、机械设备租赁单位、检验检测机构的职责,建立健全相关的法规规定,通过齐抓共管综合治理的办法,把建筑起重机械的使用管理纳入正常有效的安全监管轨道上来。
参考文献
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[2]刘静. 谈建筑工程中机械设备安全施工的制度管理 [J].工程项目管理,2008.6
[3]钟经强.论建筑起重机械安全使用的管理[J]建筑安全.2008.23
篇6
关键词:市政工程 起重机械 安全管理
0 前言
随着全国各地市政工程建设的全面展开,起重机械伤人事故时有发生,给国家和人民的财产造成巨大损失,导致起重机械设备事故和机械设备伤人事故的原因很多。但归纳起来,无非是人、物和环境这三大因素。所以,做好对起重机械设备的安全管理,预防和减少起重机械安全事故的发生,是市政工程各参建单位的共同责任。
1 市政道路桥梁工程施工中起重机械使用中存在的问题
通过近几年在对市政工程施工中的起重机械检查及各地通报的起重机械事故了解后发现主要存在以下一些问题和通病:
1.1 队伍人员资质审查不严
起重机械租赁单位、施工总承包单位选择的设备安装队伍良莠不齐,拆装队伍的素质低,无资质无专业技术人员进行安拆作业,持证作业人员不足(安拆过程中事故发生比重大)。安拆单位出让资质,或租赁单位以其他安装单位名义违规从事起重机械安装、拆卸、顶升、加节、附着安装等作业;
1.2 未对设备备案登记
现场使用的起重机械未通过开工安全条件审查,未办理产权备案,未按规定进行检验检测和办理使用登记等擅自使用;
1.3 起重设备租赁、安拆合同内容不规范。
合同内容未明确安拆单位的安装、拆卸、顶升、加节、附着安装等安全责任;
1.4 安全监管责任不到位
各方责任主体对起重机械安装、拆卸、顶升、加节、附着安装等过程的安全管理责任未履行到位。施工单位未履行告知程序;安拆作业过程中施工单位、监理单位未驻地监控作业现场,专职安全员、安全监理不到岗履职;监理单位未对特种作业人员证件进行核对,作业人员与安装单位委派的人员不一致;施工单位未组织有关单位进行验收并形成验收记录;
1.5 设备管理资料不健全
包括起重设备安装验收资料,设备维修、保养、加节、附着安装记录等资料不齐全。
1.6 特种作业人员未能持证上岗
起重机械特种作业人员未能持有效证件上岗,建筑起重机械特种作业人员配备数量与施工现场建筑起重机械数量不匹配。
1.7 操作人员进场后未进行有效的安全教育和交底
1.8 日常性的检查及维护保养不及时
片面追求施工进度,不重视设备的日常检查、维修。缺少日常性的检查及维护保养,“重使用、轻维护”、“只用不养”, 对于吊钩、钢丝绳等关键部位检查记录不齐全或应付了事,造成钢丝绳断丝断股不到位、导轮磨损过大等情况时有发生,设备带病运行。
1.9 安全装置缺乏,防碰撞、防外电管理不到位
擅自拆除或损坏后不及时更换设备的安全装置,埋下事故隐患,比如吊钩上的防脱落卡簧等。塔式起重机回转半径内输电设施防护不到位,防碰撞、防外电管理不到位。
1.10 违章操作
2 加强市政工程施工现场起重设备监管的措施
起重机械的使用问题贯穿于施工的从始至终,如何有效预防和降低这类事故和故障发生的概率,通过国家关于特种设备的管理办法、日常检查及参建单位的管理办法的基础上梳理和总结了以下一些关于市政工程施工现场起重设备监管的意见和建议。
2.1 落实安全管理职责
使用单位要切实落实起重机械安全管理职责,做好设备安装、拆除过程中的监管及对操作人员证件有效性的审核。
使用单位要健立健全起重机械安全管理职能部门,配备充实“有技术、能上机”的建筑起重机械安全管理人员,做到“有人员,会管理”; 使用单位要对安拆单位的相应资质和许可范围、安全生产许可证和从事安装、拆卸作业的安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工、建筑电工等特种作业人员操作资格证书真实有效性进行审核把关。
2.2 编制安装、拆卸工程方案,进行安全教育交底和安全检查
安装单位应编制安装、拆卸工程专项施工方案,方案应有针对性,能指导现场施工。安装单位应当对进入施工现场作业的人员进行安全教育培训,技术人员应当对作业人员进行安全施工技术交底。安装、加节、拆卸作业,安装单位的技术负责人、安全员应当在现场带班指挥、检查。安装完毕后,安装单位应当进行调试和试运转,应当向使用单位出具自检合格证明,并提交安全使用说明。
2.3 办理安装告知检测和使用登记
使用单位应当向具有特种设备检验合法资质并经当地住房城乡建设行政主管部门认可的检验检测机构提出安装检测申请,起重机械使用前应当经检验检测机构监督检验合格,起重机械安装完毕并经检验检测合格后,使用单位应当去当地特种设备主管部门进行使用登记后方可投入使用。
2.4 建立起重机械设备档案
使用单位的设备管理部门应把每台起重机械设备都逐一立卷归档。起重机械设备档案包括:设备出厂的技术文件;安装地点;起用时间记录;日常使用、保养、变更,检查和实验记录等;设备、人身事故记录;设备存在的问题及评价,使用单位还应收集设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图,对于使用时间较长或因产权交接过程中,资料损失或不全的设备,使用单位应组织人员进行实物测绘,尽量使档案资料完整准确。
2.5 开展日常检查维护保养及隐患排查工作
加强对起重设备安装专业承包单位的分包管理和安拆及维护保养等环节的安全监管,保障起重机械的全过程安全状态。
使用单位应当按照每月不少于一次的频率,组织安装和维修保养单位对建筑起重机械的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养,并做记录。配备符合安全要求的索具、吊具,加强日常安全检查和维护保养,保证索具、吊具安全使用。
安拆及维护保养作业前,安装单位必须要向使用、监理单位进行告知,专业技术人员、专职安全生产管理人员要进行现场监督,技术负责人应当定期巡查;使用单位及项目部要指定专职安全生产管理人员检查管理安拆及维护保养过程;监理单位要旁站监督安拆及维护保养专项施工方案的执行情况。
安装及维护保养作业后,专业分包单位应按照使用说明书和有关技术标准规范对安装及维护保养情况自检。应当进行检测的,要委托有相应资质的检测机构进行检测。自检和检测合格后,还需配合使用、出租和监理单位共同进行验收。未经检测、验收合格的不得使用。
2.6 加强防碰撞、防外电、起重吊运作业的安全管理。
对于塔式起重机回转半径内输电设施应按照标准规范要求,在安装之前完善防护设施,制定专项方案,并组织教育、交底。
要对吊运作业加强安全管理,应统一协调安排施工现场物体吊运,司索指挥人员应加强司索、信号指挥工作,严禁立体交叉作业。
2.7 加强现场人员作业过程的安全管理。
事故的发生往往是在作业过程的某一个环节上出现失误,如双方配合欠妥尤其是不同工种之间缺乏有效的沟通、确认工作不到位等因素所致。作业过程的安全管理就是在起重机械设备安装、拆除、平时作业过程中,通过对项目、活动、作业、作业环境、设备、材料、人员、时间要素和空间要素的系统控制,消除在作业过程中可能出现的各种危险与有害因素,实现安全生产的目标,保证整个作业过程的安全规范、合理。
3 结束语
市政工程是一项系统工程,多处于人员密集的地段,民众的关注度高,各参建单位要认真履行相关职责,认真进行前述所提到的7个方面的检查,做好起重机械设备的相关安全管理工作,只有这样才能使施工现场起重机械设备安全运行,优质高效地完成各项市政工程建设。
参考文献:
篇7
当前全国各地建筑起重机械事故呈多发态势,给人民群众的生命和财产造成了重大损失。为进一步加强我区建筑起重机械的管理,预防和减少事故的发生,保证建筑施工安全生产,根据《建筑起重机械安全监督管理规定》、《建筑起重机械备案登记办法》等建设部有关文件和省、市有关文件要求,结合我区建筑起重机械备案登记工作实际,现就进一步加强建筑起重机械备案登记管理作如下要求,请认真贯彻执行。
一、建筑起重机械产权备案
(一)建筑起重机械出租单位或自购建筑起重机械使用单位(简称产权单位)应在建筑起重机械首次出租或安装前,按照以下原则办理产权登记:凡企业注册地在我区的产权单位的建筑起重机械产权备案工作由区建设行政主管部门负责实施;企业注册地不在我区的产权单位应在企业注册地当地完成建筑起重机械的产权备案工作。
(二)建筑起重机械备案登记完成后,区建设行政主管部门将统一发放备案登记凭证,每台建筑起重机械实行一机一证,即:每台起重设备发放《省建筑施工起重机械产权登记证》一份。
(三)未经产权备案的建筑起重机械,不得在施工现场使用,否则将按有关法律、法规予以查处,若发生安全事故的,将追究有关单位和责任人法律责任。
二、建筑起重机械使用登记
(一)我区在建工程建筑起重机械的使用登记管理工作由区建设行政主管部门负责实施。
(二)建筑起重机械使用单位在建筑起重机械安装验收合格之日起30日内,向区质安站办理使用登记,使用单位在办理建筑起重机械使用登记时,应当提交《省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》,同时提交该表规定的相应资料。使用登记完成后,由区质安站制作发放《市建筑施工起重机械使用登记证》。
三、建筑起重机械备案注销
1、属国家明令淘汰或者禁止使用的;
2、超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;
3、经检验达不到安全技术标准规定的;
有上述1、2、3情形之一的,出租单位或者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废,并向原备案机关办理备案注销手续。
四、监理单位应当履行的安全职责
1、审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;
2、审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书;
3、审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案;
4、监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况;
5、监督检查建筑起重机械的使用情况;
6、发现存在生产安全事故隐患的,应当要求安装单位、使用单位限期整改,对安装单位、使用单位拒不整改的,及时向建设单位报告。
五、其它
篇8
关键词:港口起重机械安全运行管理
中图分类号:TU714文献标识码: A
前言:起重机械的安全运行管理是港口企业的重要管理内容,起重机械的安全使用对于港口货运的稳定顺畅进行具有重要意义。因此,这就需要港口企业能够提高对于起重机械的安全运行管理,通过科学有效的安全管理强化对于起重机械的运行控制,以更好的应对起重机械在运行过程中遇到各类问题,为更好的保障港口货运顺利进行,确保港口企业切身利益,为实现港口企业的安全稳定发展提供重要的依据。
一、起重机械安全运行管理措施
1、起重机械安全管理人员
使用单位的起重机械管理人员,应当经质量技术监督部门考核,取得特种设备作业人员资格证书后,方可从事相应的工作。安全管理人员应当熟悉相关法规和标准,掌握相关的安全技术知识,履行以下职责:检查和纠正起重机械使用中的违章行为,发现问题后应立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用起重机械并及时报告相关负责人。
管理安全技术档案,督促实施日常检查,编制定期检验计划并且落实定期检验的报检工作,指定起重机械事故应急救援预案,并且定期组织应急救援演练。
2、起重机械作业人员
使用单位的起重机械工作人员,应当经质量技术监督部门考核合格,取得特种设备作业人员资格证书后,方可从事相应的工作。使用单位的起重机械操作人员应当熟悉相关法规和标准,掌握相关的安全技术知识和操作技能,履行以下职责:作业时随身携带证件,并自觉接受使用单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。
积极参加特种设备安全教育和安全技术培训。发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告,当事故隐患或者其他不安全因素直接危及人身安全时,起重机械作业人员应当停止作业并且在采取可
能的应急措施后撤离作业现场。
3、加强日常检查和定期自行检查
起重机械每班使用之前,作业人员应当对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常时,应当在操作之前排除,并作好相应记录。严禁设备带故障运行。在用起重机械前应当进行包括月检、年检的定期检查。
至少每月进行一次,还可以而根据设备工作的繁重程度和环境条件的恶劣环境程度,适当缩短检查周期和增加月检、年检的内容,定期检查发现异常情况时,应当及时进行处理。
4、加强维护保养
起重机械应当定期进行维护保养,维护保养工作至少每季度进行一次。季度的维护保养内容除包括本制度月检的要求外,还应当对起重机械的主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、控制系统等进行、调整、检查。
起重机械的定期检查、维护保养最好由具有起重机械的制造、安装、改造、维护许可资格的单位实施,定期检查、维护保养工作应当做好详细记录,并且提供给使用单位。
5、完善事故的应急救援预案和救援演练
特种设备属于危险性较大的设备,一旦出现事故将危及人民生命及财产的安全,所以预防事故的发生及制定意外事件和事故的紧急救援措施和紧急救援演习制度将是必要的,各单位及部门都要高度重视这一制度的实施。
针对所使用特种设备的不同,判断可能出现的事故、故障或险情,制定出适应该特种设备特点的意外事件和事故的紧急救援措施。
该措施须经本单位安全管理部门或特种设备管理部门及主管领导批准后才能实施。根据所制定的特种设备出现意外事件和事故的紧急救援措施,在不妨碍损坏设备的情况下组织进行模拟特种设备出现意外事件和事故的紧急救援措施演习。
二、起重机安全操作规范
起重机在运行中只有加强操作规范,才能安全运行。桥式起重机工作原理是,电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升物。
操作规范有很多,如每台起重设备必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。起重机吊绳必须处在垂直位置时起升重物,禁止斜拉斜吊。两台起重机吊运同一件重物时,重物不应超过两台起重机起重量总和的85%,并应确保每台起重机不超载,禁止起吊埋在地下或冻结在其他物体上的重物。
在运行线路上需要越过障碍时,吊具或重物的底面,应起升到比障碍物高0.5m以上,起重机在通过架空输电线路时要避免碰撞,在架空输电线路一侧作业时,与架空输电线路的最小距离不小于表1规定。
三、起重机械安全运行操作规程
1、操作前的要求
检查路基是否符合说明书要求,轨道上无障碍物,轨道端部止挡是否牢固,行程开关是否可靠;定期检查轨道坡度,两轨高低差及轨道是否符合规定。各传动部分,减速器油量是否充足,各部螺栓是否紧固。
松开夹轨器试运转,检查传动部分有无异响及制动闸瓦的松紧程度。在总闸闭合后,用验电笔检查电器及控制器外壳,确认安全后方可上机。检查钢丝绳的磨损情况,工作开始前,应作一次全面检查,检查各控制器及传动装置、制动的可靠性,确定各部件完全正常之后,方可进行操作。
2、操作中的要求
必须严格掌握起重机规定的起重量,详细了解被吊物,不得超载作业。司机与信号指挥人员密切配合,信号清楚后方可开始操作。各机构动作前先按电铃,发现信号不清要停止操作。
这对于确保操作的安全性具有重要的意义,是起重机械操作过程中最为重要的基础步骤,只有从各个细小环节进行切实有效的操作把控,才能从根本上确保操作的规范性和科学性。
同时,严禁任何人员乘坐或利用起重机升降操纵控制杆要从零位开始逐级操作,严禁越档操作。不论哪一部分在运转中变换时,首先将控制器扳离零位,待该传动停止后再开始逆向运转,禁止打反车操作。
起重上升时,钓头距臂杆端部不得小于1m,起重机升物时,不能与其他三种动作(运行、回转、起升)中任何一个同时运行。门座起重机作业时,禁止斜拉重物或提升埋在地下面的物件。被吊物的边缘距高压线最外边水平距离不得小于2m,两台门座起重机在同一轨道上作业时,两机起重钩绳之间水平距离不得小于5m。
3、操作后的要求
工作完毕后起重机应开到轨道中间停放,放置好抗风防滑装置,将吊钩升到距臂端2-3m处,起重臂处于平行轨道方向。所有控制器在操作完毕后扳回零位,切断电源总开关,将司机室门窗关好,锁好后方可离开。
发生电气火灾时,禁止用水扑救,应用干粉灭火器或其他不导电的灭火器材扑救,遇到暴风天气时,门座起重机要采取加固措施,用揽风绳固定在地面的地锚上。
结语:综上所述,起重机械的安全管理要深入到其运行的全过程中,为了更好的推进港口企业的发展与壮大,保障起重机械的安全运行是工作重点,良好的安全运行管理措施能够更加科学有效的保障起重机械的正常运转,从而提高起重机械的安全性能。港口企业对此要给予高度重视,并逐步推进起重机械的运行管理标准化、科学化、规范化,从运行的准备阶段、实际操作阶段以及操作后的要求进行把控,减少机械的运行故障,减少人为原因所导致的不规范错做,为确保港口企业各项工作的顺利有序开展提供重要的管理保障。
参考文献:
[1]钟斌,程文明,吴晓,梁剑.桥门式起重机吊重防摇状态反馈控制系统设计
[J].电机与控制学报,2007,(5).
篇9
【关键词】建筑起重机械 安全技术 管理方法
建筑起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件,实现生产过程自动化、机械化,提高劳动生产率不可缺少的物流运输设备。随着人类生产活动规模的不断扩大,机械化、自动化程度要求愈来愈高,与此相适应的建筑起重机械技术也在高速发展,使用范围越来越广。
特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证,安装调试,特检机构的检验、安全管理制度的制定,维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。
1建筑起重机械的选购安装及检验
1.1选型
企业在选购建筑起重机械时,首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑,选择适合本单位使用要求工作级别的建筑起重机。根据拟定的技术参数,进行市场调研。设备到货后,开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全,随机配件、工具、附件是否与清单一致,设备及配件是否有损伤、缺陷等,并做好开箱验收记录。
1.2安装单位的选择
建筑起重机械的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家,形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。除此之外,选择的安装单位必须是具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装(维修)安全认可证》的专业队伍,并具有安装相应起重量的安装资格。
2建筑起重机械使用管理规章制度
2.1建筑起重机械安全管理制度
要保证建筑起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度,使作业者有章可循,管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构,配置强有力的专业管理队伍,并保持相对稳定以适应管理工作要求。
2.2特种设备事故应急措施和援救预案
根据《特种设备安全监察条例》第31条规定,特种设备使用单位应制定特种设备的事故应急措施和救援预案。特种设备使用单位应设立以单位领导牵头,特种设备安全管理部门为主,相关部门配合的紧急事故救援领导小组,明确职责,责任到人。根据本单位特种设备使用情况,判断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生,制定出适合本单位建筑起重机械特点的应对措施。该措施应包括对建筑起重机械出现事故后的处理原则,紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等,并定期组织现场演习。
3建筑起重机械运行管理
3.1操作人员的管理
操作人员在上岗前要对所使用的建筑起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。
3.2建筑起重机械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。建筑起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责,建筑起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。
3.3定期检查维护管理
建筑起重机械使用单位要经常对在用的建筑起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对建筑起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障建筑起重机械安全运行。
4建筑起重机安全技术检查内容
建筑起重机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。
4.1感官检查
建筑起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。通过感官的看、听、嗅、问、摸对建筑起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。
4.2测试仪器的检查
根据国内外建筑起重机械发展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在建筑起重机械设计和使用中广泛推广。在建筑起重机械运作状态下,利用监测诊断仪器和专家监控系统,对建筑起重机械进行检(监)测,随时掌握建筑起重机技术状况,预知整机或系统的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽状态。
4.3建筑起重机通用部件的安全检查
包括吊钩、钢丝绳、制动装置、卷筒、滑轮、减速机、车轮、联轴器等方面的安全检查。
4.4建筑起重机安全保护装置的检查
(1)超载保护装置。
超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求,液压超载保护装置的开启压力;机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。
(2)力矩限制器。
力矩限制器是臂架类型建筑起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性,并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。
(3)极限位置限制器。
检查起重设备的变幅机构,升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向运行的动力源。
(4)防风装置。
对于臂架根部铰接点高度大于50米的建筑起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的建筑起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。
(5)防后倾翻装置。
对动臂变幅和臂架类型建筑起重机应检查防后倾装置的可靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。
(6)缓冲器。
对不同类型起重量、运行速度不同的建筑起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。
(7)防护装置。
检查建筑起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠,建筑起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,建筑起重机上人行通道,爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏,是否符合要求。露天作建筑起重机电气设备应设防雨罩。
4.5电器控制装置
包括控制装置检查和电气保护检查,如控制装置检查应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否牢固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、;绝缘材料应良好。
4.6金属结构
应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。
【参考文献】
1、陈强《对建筑工程质量控制的探讨》工程建设与设计;2011年06期
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3、许统邦、宁亚萍《组织行为与全面质量管理》华南理工大学学报(社会科学版);2000年01期
篇10
关键词:建筑施工起重机械安全管理
0引言
随着建筑施工技术的迅猛发展,高层、超高层不断涌现,建筑起重机械一方面减轻了体力劳动强度,另一方面又有利于提高劳动生产率,因而得以广泛使用。建筑起重机械在建筑施工中承担各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业任务,实现了生产过程的机械化、自动化和智能化,已经成为不可缺少的设备。建筑起重机械在搬运物料时,会经历上料、运送、卸料及返回原处的过程,工作范围较大,危险因素较多。电梯和升降机是在垂直方向上沿道轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。被提升在空中的人员、设备等的安全,取决于提升钢丝绳和一些安全装置的有效性,因而对其安全程度要求较高。笔者根据工作实践,谈谈怎样加强建筑施工起重机械的安全管理。
1建筑施工起重机械常见事故
常见建筑工程事故有高处坠落、物体打击、机械伤害,坍塌事故、触电等。其中机械伤害主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。所发生的事故主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾翻5种类型,占全部起重机械伤亡事故总数的比例分别为34%、30%、10%、8%和5%;5类合计占87%。
2当前建筑施工起重机械使用存在问题
2.1建筑起重机械缺乏专职管理人员
建筑起重机械缺乏专职管理人员,这种人员要经过专业培训,获得相应岗位证书后才能上岗。但我们在现场检查中,经常发现岗位证书人员与实际操作人员不符,甚至是一些没有任何工作经历的农民工上岗操作。
2.2建筑起重机械设备陈旧
建筑起重机械设备过于陈旧,有些起重机械设备已到了甚至超过了报废年限,导致此类机械设备的事故隐患不断和维修成本增加。一些大的施工企业将一些使用多年将近淘汰的旧设备向一些小型施工企业进行转让,这些施工企业使用一段时间后再转让给另一些小企业或个体户,旧设备几经周转,已不明出厂年月、不明生产厂家、不明使用经历,也无使用说明书,存在着很大的安全隐患。
2.3建筑起重机械设备档案管理不完善
没有完善的建筑起重机械设备档案管理,对建筑起重机械的使用寿命就无法控制。影响设备寿命的因素有:设计寿命、使用的工作等级和级别、使用中的规范操作维修保养工作的科学化和制度化及安装拆卸的规范作业等。由于建筑起重机械的钢结构无论在工作状态,还是非工作状态均承受频率不同的荷载,其寿命与使用年限、使用时载荷的大小和次数有关,同设计时确定的工作循环次数及工作级别有关。只有加强建筑起重机械设备档案管理,跟踪建筑起重机械设备工作性能,才能掌握建筑起重机械的使用寿命。
2.4对建筑起重机械设备的维修保养重视不够
目前建筑起重机械设备重使用,轻保养。市场存在恶性竞争,建筑起重机械设备能使用一天算一天,直到出现故障才维修,存在的安全隐患可想而知。
2.5建筑起重机械租赁市场混乱
建筑起重机械租赁市场混乱。由于对设备的租赁活动缺乏相应的管理措施,部分租赁方对自己出租的设备安全状况不承担相应责任,没任务时设备就堆放在场地上,不进行检查维修,有工地要用就用,设备有隐患也不知道。还有部分企业在设备销售及租赁安装经营活动中存在超低价进行恶性竞争的现象。
3加强建筑施工起重机械安全管理的建议
3.1操作人员持证上岗
建筑施工起重机械做为一种特种设备,操作人员必须持证上岗。对企业的技术、项目负责人和安装拆卸作业人员实行相应的考核和岗位培训要求。起重设备安装工程专业承包企业的技术负责人必须具有机械专业工程师以上专业技术职称,安装拆卸项目负责人必须具有起重设备安装专业项目经理证书,从事安装拆卸的作业人员必须具有相应的岗位证书。
3.2重视安装与检验
起重机械的安装队伍必须是具备相应资质的专业队伍。安装队伍在安装前务必做好专门的施工方案,严格按照安装程序、规范要求进行安装。安装过程中做好隐蔽工程验收记录,按照规定做好自检报告。安装完毕后要请监理及其他监督单位进行复检,按规定运行试验、载荷试验合格后,由检验机构进行统一验收。验收合格并取得了《安全使用许可证》后,才能投入使用。
3.3完善建筑起重机械设备档案管理
严格执行《特种设备安全监察条例》等法规政策,完善起重机械安全管理制度。建筑起重机械设备档案管理包括:起重机械事故应急预案;职能部门及相关人员的岗位责任制;安全操作技术规程;日常检查及定期检查维修保养制度。管理、操作维修人员培训考核制度。起重机械安全技术档案管理制度。
3.4加强建筑起重机械设备维修保养
俗话说:磨刀不误砍柴工。注重建筑起重机械设备维修保养,认真做好日检、周检、月检、年检工作,对建筑起重机械设备进行动态监管,发现异常情况及时整改处理,全程跟踪整改情况,切实保障起重机械的安全运行。