排水管道施工方案范文
时间：2023-03-26 19:48:04
导语：如何才能写好一篇排水管道施工方案，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
1、工程概况
本工程雨、污水及废水排水干管采用管材为：
HDPE双壁波纹管，环刚度（8KN/m2）,
带密封圈的承插式套管链接，
管径大小为DN300、DN400和DN500
（各部位管径尺寸详见设计图纸）。
2、编制依据
（1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；
（2）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
（3）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
（4）《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91；
（5）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-94；
（6）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
3、主要施工方法
3.1、排水管道施工工序
3.2、土方施工
（1）施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
（2）机械开槽，
槽底预留20cm，由人工清理槽底，
确保槽底原土不受扰动。
（3）开槽区域内侧为地下室外墙，
外侧坡度原基坑支护中上部土钉墙结构，堆土距离开槽上口线保持一定安全距离。
（4）开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。
（5）槽底经验收合格后，
采用砂子铺设20cm基础，砂子基础应夯实以确保密实。管线上方铺设30cm级配砂石，并夯填碾压。
3.3、管道施工
3.3.1
采用
DN300HDP、EDN400HDP、EDN500HDP管E材，管道接口采用带密封圈的承插式套管链接，
管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。
3.3.2
管材及配件的性能要求：
施工所使用的管材，满足相应的设计图纸要求，环刚度不小于8KN/m2。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括出厂合格证和检测报告。
3.3.3
管材及配件的运输和存放
（1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，
应避阳光爆晒。
（2）HDPE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5
米。
（3）管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，
发现有问题的管材、管件均不得采用。
3.3.4
下管
（1）管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不能与沟壁或沟底剧烈碰撞。
（2）每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。
3.4、HDPE
管接口施工
带密封圈的承插短管连接件常用于各种简单的预制安装管件间的装配，
在装配时可以采取水平式或垂直式安装。当安装空间受限制时，
这种变通的小尺寸连接法就具有一定的优势。该连接件还附带一个黄色保护帽，
篇2
关键词：排水管道 施工 安全管理
排水管道工程作为市政工程的一个重要方面，是保证城市地面水及时排除、防治城市水污染等必不可少的基础设施，与居民生活和城市发展息息相关。在建设事业飞速发展的今天，建设工程安全事故仍时有发生的现状令人担忧，项目施工过程的安全管理越来越凸显其重要性。排水管道工程因大多项目是在市区施工，环境复杂，导致施工难度增加，因此对其安全管理提出了更高的要求。
1.排水管道工程安全管理的特点
1.1施工环境的复杂性
排水管道工程多为露天作业，因此受周围环境的干扰大，同时对天气情况要求较高。对于城市中心等人口密集地区，因为不能对施工现场进行完全封锁，因此要求施工机械严控作业范围，立有明显的警示牌和围护措施，避免与来往车辆发生碰撞或碰伤行人。对于较为空旷的施工场地，一方面其场地平整难度增大，另一方面，机械和人员的调度与管理难度加大。
1.2流动性和密集性
在较为复杂的施工环境下，排水管道工程的流动性主要表现为同一工地不同施工段之间，以及同一施工段不同工序之间施工人员、建筑材料、施工设备等的调度与管理。此外，同一个施工队伍，同一组施工机械，还要不断实现从一个已完成工程到另外一个新工程中的流动。
对于任何一项建设工程而言，人是施工的主体，也是是安全管理的关键。当前，建筑行业劳动力密集度普遍较大，施工人员多为没有受过专业培训的农民工，这样的缺乏专业培训的劳动密集式的施工方式加大了安全管理的难度。
1.3安全管理与工程成本和进度的冲突性
市政工程较一般工程而言，往往对施工质量和进度要求更高。为了在保证施工质量的同时控制成本，有些企业和单位可能会通过降低安全管理资金、减少安全保护工具和防护措施的方法以求达到更高的经济效益。
在实际施工过程中，管理人员会为了追赶工期而要求施工人员延长每天的工作时间。施工人员在迫切希望早日完成任务的同时，还要在光照不足的环境中作业，这样就大大增加了安全事故的发生几率。
2.安全事故类型及分析
2.1 土体坍塌
土体坍塌是管道施工过程中比较典型的事故类型。工程中排水管道基坑开挖深度依据土质和设计要求有所不同，一般为2.8m~7.3m。施工过程中应针对不同土质和开挖深度，确定是否采取基坑防护措施，以及采用何种防护措施，防止在施工过程中土体坍塌，造成人员伤亡和财产损失。
例如某市政工程，雨水主管道埋设深度3.80m~6.97m，由于雨水排水管道埋设较深，为了减少挖方量和尽量保持原地基的土力学性质，施工现场采用打钢板桩的技术措施进行围护。
2.2 机械伤害
机械设备的广泛应用，一方面很大的加快了施工的进程，另一方面也对施工现场的安全管理提出了很高的要求。由于施工现场人流量较大，机械数量较多，机械伤害是排水管道施工过程中较常发生的安全事故类型。
例如，由于施工现场经常是边开挖边防护，边回填边夯实，故在挖掘机施工的过程中，其附近一般都会有其他分部工程的人员同时施工。如果施工现场混乱，或者操作人员疏忽，就很容易出现挖掘机撞伤人员等事故。
2.3 坠落物砸伤
市政排水工程用的管道，通常为钢筋混凝土管。由于通常所用的排雨管直径不小于1000mm，故钢筋混凝土管的质量和体积较大，其运送和安装需要使用起重机来实现。一旦在吊装过程中起重机吊钩滑落或钢筋断裂砸到在场施工人员，其后果不堪设想。在实际施工过程中，一方面要及时检查和修理机械，保证其正常工作，另外一方面要严格要求在起重机作业面下不要有人员走动或滞留。
2.4 毒气中毒
2002年7月1日，在新疆阿克苏市某排水管道工程施工中，因管道内涌出大量硫化氢气体，导致作业人员中毒事故，造成3人死亡，3人受伤。该事故发生的原因由于未作调查、未作准备，拆除原有管道堵口后漏出大量毒害气体使作业人员晕倒，地面人员既不懂救援知识也无救援器材盲目下井救人，导致事故扩大。
毒气中毒事故在管道施工过程中较为少见，但是其影响却非常严重，一旦发生，将对施工人员的生命安全产生极大的威胁，导致施工单位无法挽回的损失。由此可见，施工之前对于施工现场进行详细勘察与分析，组织人员素质与技巧的培训，既能保证施工过程的正常有序地进行，同时也是减少安全隐患的必要条件。
3.强化安全管理的措施
3.1 建立健全安全组织机构和安全规章制度
《中华人民共和国建筑法》第三十六条规定：建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。建筑施工单位应当依据国家法律规定，设置安全生产管理机构。在编制施工组织设计时，应当根据工程的特点制定健全安全生产的规章制度，明确相应的安全技术措施和技术规范，保证工程的安全性能。同时，强化责任追究，建立起层层负责的安全生产目标责任制。
3.2 强化安全教育和技术培训
建筑施工企业应当建立健全劳动安全生产教育制度，对施工人员进行必要的技术培训。一方面加强施工人员的安全和自我保护意识，使其具备基本的自我保护技能，另一方面明确其安全生产责任，能够正确且熟练地操作施工机械，避免人为疏忽导致的安全事故。企业的安全教育培训应该具有计划性、长期性和系统性，没有进行过安全教育和培训的人员不得进行施工和操作。
3.3 做好环境勘查和图纸审批工作
在进行图纸设计之前，业主和设计单位都应做好对施工现场的勘查工作，向有关部门申请取得相关工程的设计交底。设计单位在进行设计时，应对与已有管线和光缆交叉的地方做好明确标示，对任何一个影响到施工的因素都要进行记录。为减少图纸的差错，将图纸中的质量和安全隐患杜绝在施工前，设计监理工程师应在收到正式施工图纸后，对施工图纸进行详细阅审，并提出书面意见。施工单位在收到施工图纸后，应组织相关专业人员阅审图纸，提出问题清单，并及时进行解决，直至设计交底与图纸会审的程序结束。
3.4 加强对施工单位安全资质条件检查
施工单位是否具备安全生产的资质，对能否实现安全管理具有直接影响。主管部门要加强施工单位安全资质条件的检查工作，审查其是否具备相应的安全技术的设备和手段，同时要确保施工企业队伍中有从事安全管理工作的专业人员。其次，要加强对施工机械和材料的检查，确保其各项安全手段检验合格，只有定期检查和维护保养的机械和材料才能进入施工现场。
3.5 做好施工过程中安全工作的检查
重视施工中的安全检查与整改安全检查是消除安全隐患、预防事故、改善劳动条件的作用手段，是企业安全管理工作的一项重要内容。负责安全生产监督管理职责的部门，要认真贯彻《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，定期检查安全生产投入是否有效实施，安全设施、安全技术装备是否能正常发挥作用等。如果检查中发现了安全问题和安全隐患应及时处理，不能立即处理的要及时报告有关负责人，且将检查和处理情况作记录，作为数据存档备案。
4.结语
安全施工是建筑工程的灵魂和生命，对于任何一个项目其安全管理工作必须从施工管理全局出发，作为市政工程重要部分的排水管道工程也不例外。项目施工安全管理必须强调领导重视，全员参与，过程控制，将安全管理的每一步工作认真落实。在进行排水管道工程安全管理的过程中，必须要树立“安全第一，预防为主”的思想，不断总结适合企业和具体工程的安全管理办法，提升项目施工安全管理水平和技能，才能满足不断提高的施工管理需要。
参考文献：
[1] 钱玉荣.项目施工安全管理实践[J].价值工程，2011(3)：94.
[2] 缪正祥.安全管理的条件控制模式—以施工现场安全生产管理为例[J].建筑经济,2011(s1)：19-21.
[3] 郭振强.浅谈市政道路排水管道施工技术[J].科技传播，2011(2)：130-131
[4] 蔡卫东.城镇道路工程施工与验收规范在中原地区的应用[J].市政技术，2012(1)：21-24.
篇3
关键词 引水管道；排气阀；新型安装；支管侧引
中图分类号TV75 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）64-0037-02
0 引言
榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿位于府谷县老高川乡境内，其生产生活用水通过一趟Ф325×10螺旋焊管引自府谷县水务公司老高川供水站，管道全长16km，敷设方式为地下开槽直埋敷设，该引水管道由国内某资深煤炭设计院设计，由于当地地形较为狭窄，地貌复杂、地质变化较大，地貌主要呈现为：山坡、山谷、道路、农田、沟壑、河道等，安装难度较大，只能沿当地运煤公路路面敷设（于公路路基施工完毕后、路面硬化之前开始安装），管道沿线共设计31座排气井，该公路属二级公路，且该公路属当地主要运煤通道，通行的重型车辆较多，若在路面上安装排气阀并砌筑排气井，会对公路结构造成不利影响，同时管道的运行也存在较大安全隐患。笔者作为该矿成员之一，负责该管道安装工程的建设工作，与设计院多次进行探讨和可行性研究，对排气井的设置和排气阀的安装方式先后提出2个设计方案，经过反复论证和优缺点对比，最终采用支管侧引的新型安装方式，很好的解决了管道排气问题，值得推广使用。
1 主要配套设施
1）管道起始点设有供水泵站一座，安装潜水泵2台，型号为250QJ125-51/3，额定流量：125m3/h，扬程51米，功率30kW，电压380V，正常情况下一台运行一台备用，正常供水量125m3/h；2）排气井：管道沿线地形复杂，高低起伏变化较大，尤其横穿公路路基涵管较多，因此在每个高低起伏处均设置排气井，共设置Ф1 200mm排气井31座，每个排气井内安装DN100、PN=2.5MPa排气阀1只；3）水锤消除器：DN200、PN=2.5MPa，活塞式，竖向安装，2只；4）泄水井：在管道沿线各低洼、且便于泄水处设置泄水口，泄水口采用Ф219无缝管从主管道引出，并砌筑直径Ф1 200mm泄水井，共6座；5）闸阀井：每隔2km设置闸阀井1座，共8座；6）计量装置：在供水泵站总出水口和管道终端各安装电磁流量计1台。
2 排气阀安装方式
1）方案1：如图1所示，由于公路两侧大多是山坡，因此将砌筑排气井所在位置的山坡采用大开挖的方式将主管道基槽平移至公路路基以外，把主管道断开后，采用45度弯头将管道进行相应的平移，在平移后的位置砌筑排气井；
2）方案2：通过Ф108×10的无缝刚管从主管道上侧引至公路路基以外，并以2%的坡度坡向排气井，在公路路基外砌筑排气井，并安装排气阀。如图2所示，当主管道通水时气体沿主管道顶部流至支管口部，通过支管和排气阀流向外界，达到排气效果。
由于支管引出后与公路排水沟交叉，支管的埋设深度不能满足防冻要求，另外引出的支管属于整个管线最薄弱环节，因此必须对支管做好防腐、防冻、防压和焊接等专项技术措施。
（1）防腐措施：支管及焊接口周边内外壁均做防腐处理，防腐前采用抛丸或喷砂除锈，清除管道表面油垢、灰渣、铁锈见光，至少达到GB/T8923的Sa2.5级标准。支管内壁防腐采用食品级IPN8710-2B饮用水专用涂料，采用两底两面工艺方法，干膜厚度不小于200um。支管外壁防腐采用二布四油工艺方法，即底漆一道、布一道、面漆一道、布一道、面漆二道；其中底漆采用IPN8710-1，布采用10×10目中碱无蜡脱脂玻璃纤维布，面漆采用IPN8710-3防腐涂料；防腐层总厚度不小于500um。
（2）防冻措施：管道闭水试验合格后采用保温层加方包处理，如图2所示，在50mm厚聚胺脂硬质泡沫塑料保温层外包缠厚度为0.4mm~0.6mm的塑料薄膜，再包缠二层中碱无蜡脱脂玻璃丝布后采用C20素砼方包加固。
（3）防压措施：支管下部若遇松散杂填土层采用换填处理，松填土挖净后用角砾土分层振实换填；支管下部若遇沟壑填埋区段，且发现下部土质松软且较深厚，则采用注浆或强夯实加固处理；管道上部采用砾石砂或角砾土回填；支管上、下部压实度必须≥0.93。
（4）焊接措施：支管与主管道连接处以及支管上的每一道焊缝都必须保证焊接质量，接口采用V型坡口全熔性焊缝焊接，焊条的化学成分、机械强度与母材相同且匹配。焊条质量应符合国标《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。焊缝及焊管端修口尺寸必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相关要求。焊缝等级要求达到二级标准。
3 优缺点对比
1）方案一：
（1）每座排气井处，需在主管道上增加4个45°弯头，共增加124个弯头，大大增加了管道阻力和管损，从而降低水泵的运行效率；（2）由于公路两侧地形较为狭窄，且大多是山坡，采用大开挖的方式具有山体滑坡的危险，且土方量较大，土方开挖及回填费用较高；（3）主管道拐弯处安装及焊接难度较大，导致施工工期延长和安装费用增加。
2）方案二：
（1）主管道均为直线通过，避免拐弯，大大降低了管道阻力和管损，从而提高水泵的运行效率；（2）不需破坏公路两侧山坡，开挖土方量大大减少，没有安全隐患，且降低土方开挖及回填费用；（3）降低管道焊接及安装难度，同时节约材料，节省了施工工期和安装费用。
4 结论
青龙寺煤矿引水管道采用支管侧引这一新型安装方式安装排气阀，很好的解决了引水管道的排气问题，达到设计目标，运行一年来各项指标均正常，没有出现任何异常现象，得出：该排气阀安装方式具有一定的合理性，可以满足排气要求，值得推广使用。
参考文献
[1]给水排水工程构筑物结构规范 GB50069-2002.
[2]给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程 CECS141：2002.
篇4
关键词：建筑工程，给排水管道，施工技术，要点
中图分类号：TU198 文献标识码： A
前言：建筑给排水管道的安全与施工质量对于人们的生活质量有着直接的影响，由于一些因素的影响，我国建筑给排水管道的施工安全质量还存在一些问题，导致这些问题出现的原因较多，既有施工材料的问题，又有人为因素，要想从根本上解决这一问题，就需要做到双管齐下，控制好材料质量，加强对施工过程的监管，这样才能够真正的造出人民满意的工程。
1 建筑工程给排水管道施工前的准备工作
1.1 认真审核施工设计图纸。
在建筑工程给排水管道施工之前， 施工单位要对给排水管道的施工方案和给排水系统的设计文件进行会审， 仔细核对检查， 仔细考察是否符合建筑工程给排水管道施工现场的实际情况， 给排水系统的设计规划是否满足业主的使用要求， 对建筑工程给排水管道施工设计方案进行经济性和技术性的科学论证， 避免在施工准备阶段由于对施工设计方案考虑不周或者设计疏忽， 给后期的施工建设带来困难和麻烦， 避免建筑工程给排水管道和建筑梁柱、 管线、 电缆等发生冲突 [1] ， 对于提前需要预埋或者预留的项目， 要在施工设计图纸上明确地标注出来， 明确关键环节的施工要求。
1.2 做好人力、 物力和财力的准备工作。
根据建筑工程给排水管道的技术规范、 设计要求和工程特点， 做好人力、 物力和财力的准备工作， 优化配置施工人员、 技术人员和管理人员的数量， 仔细检查各种施工机械设备的运行状况， 结合给排水管道施工方案， 全面熟悉相应的施工工艺，明确建筑工程给排水管道施工监理细则， 设置科学合理的给排水管道施工质量目标。
1.3 严格控制施工材料质量。
建筑工程给排水管道施工单位要严格控制砂石、 水泥、 混凝土管等材料的质量， 仔细检查施工材料的性能和规格是否符合建筑工程给排水管道施工要求， 特别是水泥和混凝土管， 采购人员必须要选择信誉好、 质量高的生产厂家， 并且亲自到生产厂家进行现场抽检和考察， 确保建筑工程给排水管道施工材料质量。
1.4 挖槽之前的准备工作。
建筑工程给排水管道施工， 需要提前挖掘沟槽， 特别是在建筑工程周围街道上的施工，施工单位必须在沟槽两边设置相应的安全设施， 如设置危险旗或者路障等警示标志。 夜间要在沟槽边上每隔一段距离， 悬挂一个指示灯， 在交叉路口位置适当增加指示灯的数量。如果要在靠近建筑物的位置挖掘沟槽， 要事先做好相应的安全防护措施和地面清障处理， 准备好施工排水设备和施工支撑材料。
2 建筑工程给排水管道施工技术要点
2.1对排水管质量进行必要的检测
要把好施工材料的质量关，其质量性能必须严加控制，所有材料必须达到规定的要求，否则要进行及时的更换，切勿凑合使用，否则将会给整个管网的维护工作带来巨大的困难。
排水管质量在该工程实施中不能忽视，因为即便有合理的施工方案，而施工材料不合格的话，工程质量依旧达不到保障。所以在排水管道施工之前，应首先做好管道质量检测，合格后，才能投入使用。一般情况下，管道质量检测的指标有： 裂缝情况、抗渗能力、管径偏差等。另外，在管道选取时，应注意生产厂家，如果是不出名的，应加大质量监测力度。在购买管道时，还要厂家出示生产合格证，以免给施工带来影响。
2.2 沟槽开挖和支护。
在建筑工程给排水管道施工过程中， 土方施工在整个给排水管道施工中占有很大的比例，这时可以采用推土机和轮胎式挖掘机配合人工挖掘相结合的方法， 在土方运输量较大的地方配备自卸汽车。另外， 在沟槽开挖过程中， 要注意地面构筑物、 电缆和管道的位置，确保沟槽开挖施工的科学合理性， 做好迁移、 保护等措施 [2] ，确保建筑工程给排水管道沟槽开挖施工的顺利进行。
2.3 施工测量。
施工测量贯穿于建筑工程给排水管道施工的各个环节， 对于给排水管道的施工质量有着决定性的影响， 因此相关施工单位必须安排专门的技术人员来负责施工测量，确保给排水管道施工测量的准确性和及时性。 为了确保建筑工程给排水工程各个施工阶段获取准确的数据支持， 施工单位在对给排水管道自检时， 要提高允许误差精度， 由专业的工程师来检测施工测量结果。
2.4 管基制作。
建筑工程给排水管道沟槽开挖施工完成后， 要有监理单位进行验收， 验收合格之后， 施工单位再按照施工设计图纸上标注的中心线、 标号以及尺寸等要求进行施工。在建筑工程给排水管道施工时， 要注意做好土质基底的养护，避免土质基底长时间的在空气中， 充分考虑到施工现场的气候条件，避免混凝土材料远距离、长时间传输， 提高混凝土材料的强度和稳定性， 等到给排水管道的管基达到设计强度后， 再下放给排水管道。
2.5管材安装。
在建筑工程给排水管道施工过程中， 首先， 质量检测人员要仔细检查给排水管材， 确保给排水管材没有孔眼漏洞和裂缝。 在下管之前， 设计人员要仔细检查给排水管道的井基、边线和中心线等高程和尺寸是否满足给排水管道的施工设计要求 [3] ， 还要注意检查给排水管道接口位置的防渗砂浆、 混凝土强度等级、 井距、 位置等是否符合我国建筑工程给排水系统设计标准。在安装给排水管道接口时，要正确处理由于挤压造成的给排水管道接口位置出现的凸起接缝， 避免管道出现流水断面减少的问题， 确保建筑工程给排水管道排水和流速的畅通，将堵塞管道的杂物清理干净。
2.6 砌检查井。
在挖掘给排水管道沟槽时， 要根据井基的圆圈尺寸设置检查井的中心线，在确定高程符合施工设计要求之后， 再进行浇筑施工， 晾晒一段时间后， 确保混凝土达到施工要求强度， 然后再进行下管， 同时要注意将井筒位置预留出来。 在施工过程中， 要确保井底高程和给排水管道的管底高程之间的连接保持一致， 在管材放稳之后， 适当调节给排水管道的管口， 确保高程正确之后， 再砌井。砌井过程中， 要注意保持砂浆流槽通畅， 浆液饱满， 使检查井的井壁尺寸满足施工要求。 井筒和管材砌筑完成之后， 要立刻埋入弯管接头， 为给排水管道的闭水试验做好准备。
2.7进行建筑工程给排水管道的闭水试验
当管道铺设完成之后，必须进行闭水检验，将检测到的漏水部位及时修理，才能保证管道日后排水正常。检验合格之后，回填土样。否则，需要用细砂浆对漏水部位进行维修，直至不再漏水，在回填土样。在管道施工时，必须要做好相应的安全控制工作，在进行挖槽时，要在不同的位置设置好危险警示牌与路障，此外，管理人员还要正确的了解水文、土质以及地质的设计特点，在施工前清理好地面的障碍物，并采取科学合理的防护措施，保证施工现场的安全性；还要做好给排水管道的设置工作，由于给排水立管大多位于建筑物的转弯位置，为此，必须要做好立管的检查工作，防止立管的设置对门窗的关闭与打开产生不良影响；还要综合的分析设计图纸的要求，在给排水管道安装的基础之上，分析好采暖通风、配电安装、弱电管道的设置，在进行给排水管道的安装时，要关注好采暖通风、配电安装、弱电管道的安装要求，防止出现冲突。
3 结束语
建筑工程给排水管道施工是一项复杂的综合性工程， 在施工过程中， 必须全面掌握给排水管道施工技术要点， 做好施工材料、 施工设备、 施工人员等多方面的准备工作， 合理组织安装施工， 不断提高建筑工程给排水管道的施工质量。
参考文献：
[1]陈方杰.浅谈建筑工程给排水管道的施工技术[J].四川建材，2011， 01：289- 290+293.
篇5
关键词：排水管道；技术分析；质量管理
市政排水管道系统是一个城市重要的基础设施，在城市排水系统中有着非常重要的地位。但是由于我国特殊国情原因，许多城市的排水管道系统建设都是在水厂、道路和房屋等，设施完工之后才开始修建的。因此存在着管线老化、布局不合理、缺乏管道总体规划意识等诸多问题。市政排水管道系统是城市设施正常使用的重要设施之一，因此必须确保排水管道的施工质量。
一、排水管道工程施工前的准备工作
1、 道路的挖掘与恢复
城区的排水管道工程在施工时需要在原有的路面下进行施工，因此导致一定数量的路面将会被破坏。为了保证施工安全和施工的质量，排水管道工程要求在道路动工时，根据施工图纸设计要求，计算并标注施工需要的宽度范围。道路表面的沥青路面层需要用机械切割、开挖。路面稳定基层开挖出的材料应该合理的存放以方便回用。管道工程施工完成之后，应该按照有关的要求对沟槽进行回填，尽量的保证不影响道路的质量和使用功能。
2、 施工时的安全保证
管道工程沟槽开始挖的过程中 ，应该根据地质的具体情况及时采取有效支撑保护措施，避免造成滑坡、塌方等事故。开挖的坡度和支撑保护的形式必须经过项目监理的审查之后才能开始施工。在此之中，危险性较大的沟槽土石方施工必须经过施工方案专家论证、监督下，且在建筑物、电线杆、灯杆附近施工时，必须有经过项目监理、相关设施管理审查审批之后，的施工方案才能开始施工。一些特殊的地段需要经过排水之后才能正常施工时，要确保排水过程不会造成地面大幅度的下降、不影响施工现场周围的建筑物及其他公用设施的正常使用。
二、管道的施工和管材的选择
由于管道必须要埋在地底下一定的深度，所以土方的工作量占了整个工程比较大的比重，在动工前必须查明管道沿线施工影响范围内已有的管道、电缆和其他地下设施的情况，并将结果和相关的处理方案交于有关单位审查，以确保施工能够顺利的进行。管材及主要的配件要选用合格产品，材料进场要进行进场验收，通过有资质的质量检测单位对产品的质量进行检测，检测合格并出具检测报告后方可用于施工。在沟槽挖好之后，下管时根据测放的中心线，采用轮胎式吊车和人工配合方式下管，使用吊车必须离沟槽有一定的距离，以避免沟槽坍塌。下管时要用专用的吊钩，严禁使用钢丝绳穿入管内起吊，避免钢丝绳和管道的磨损，影响到施工质量。同时现场要有专人指挥，套管子找好重心，尽可能的平吊轻放，避免造成不必要的损失。管节进入沟槽时，要严格的控制水平和方向，以避免管道与槽壁发生碰撞。总之，管道工程的安装必须要符合施工质量和安全要求。
三 、市政排水管道工程施工的质量管理
1、管道安装的质量要求
管道安装的质量要求有：管道必须垫稳，管道底部的坡度要合理，管道内部不能有泥土，砖石等杂物。还需要注意在砌井时不仅需要砂浆饱满，还要使井壁的厚度满足要求。一方面要严格的控制井基础的质量，确保在干燥清洁的条件下浇筑垫层和基础，同时保证基础的几何尺寸和高度都符合设计的要求，混凝土达到一定的强度之后才能开始砌砖。另一方面必须严格控制井墙的质量，井壁必须保持顺直，不能有通缝；砖与砖之间的缝隙要平整，灰浆厚度必须要合适，表面要光滑，不能有空鼓和裂缝等现象；同时井圈和井盖的质量必须要严格控制，在交通量大的路面上还必须安装上重型井盖。
2、做好闭水试验
闭水试验是检查排水管道工程施工质量的重要措施，污水管道和雨污合流管道等都是必须要做闭水试验的，只有闭水试验合格之后才能进行填土。对于闭水试验的管道段，应该仔细检查每根管材是否有损坏。如果发现排水管出现裂纹，可以用细砂浆进行修补；如果发现渗水现象，可以用水泥浆进行刷补填实。管道的接口处必须要有良好的密封。对于闭水管段不要急于进行沟槽回填，等到闭水试验合格之后再进行回填。对闭水不合格的管道段，必须要尽快采取相关的补救措施。
3.3施工场地的恢复
排水管道工程完工之后，应该迅速的将所有施工地面复原，让它们恢复到施工前的状态，并得到项目监理等部门的认可。随着城市建设的发展，市政排水管道的施工管线越来越长，城市道路交叉率比较大，因此排水管道的施工在一定程度上影响了交通。所以在保证工程质量和安全的前提下，应该快速、经济的完成管道工程的施工，减少占用场地对城市道路的影响。
总之，市政排水管道系统的大部分管网是埋在地下的，一旦出现问题将会直接影响人们的正常生活，甚至会造成火灾、爆炸等重大事故，而且一般排水管道出现问题后，发现和解决问题需要很长的时间。因此，市政排水管道在施工过程中，质量管理是十分重要的。总而言之，市政排水管道系统与我们每个人都有着很大的联系，因此必须要在排水管道工程施工过程中采取正确的施工技术和严格的质量管理，从而为人们的日常生活提供质量合格的排水系统。
参考文献：
[1]张小利.市政排水管道施工技术分析及质量管理探讨[J].民营科技.2011（1）
[2]黄建国.市政排水管道的施工技术与管理[J].检查技术与应用.2004（4）
[3]高原.对市政排水管道施工质量管理的探讨[J].中小企业管理与科技.2009（5）
篇6
关键词：道路施工；排水；措施
中图分类号：U41 文献标识码：A 文章编号：
引言
近年来，在我国实行可持续发展战略的推动下，加强市政排水工程施工质量，保证社会基础设施正常运行，维持自然生态的平衡发展，从而促进人类社会的健康发展的基本发展理念不断深入人心。我国市政建设中亟待解决的问题就是市政排水工程施工的问题，要综合加强对排水施工的管理，完善排水施工的设计，加大施工过程中的技术投入，确保排水施工质量。
一、市政道路排水系统概述
1、明式系统
市政道路工程多采用明式系统（即明沟）进行排水，通常会在街道的出入口、人行横道等处增设一些涵管、盖板等构造物。
2、暗式系统
包括沉泥井、雨水井、排水检查井、过街排水管、地下排水主干线等几个部分。
3、混合式系统
这种系统是明沟和暗管相结合而形成的一种形式。
二、明沟排水
1、地面截水
为了能够有效的排出地表水以及雨水，市政道路的施工过程中可采用筑堤截水的方式。沿着迎水的位置把挖出的土壤建造成0.6m到0.9m的堤坝。采用自然形成的沟道进行排水，并需要快速及时的对沟道进行疏通护理。若道路施工的位置并没有此类天然的沟道，就需要在施工区域的周围挖出排水沟，从而对地面水进行拦截。此外，道路施工过程中，必须确保排水沟与建筑物间的距离处于安全范围之内。
2、坑内排水
坑内排水的方式适合挖掘水量比较少或者基础比较浅的基坑与沟槽。若是挖掘施工的过程中出现有地表水和地下水的情况，就需要在工程施工的同时挖掘集水井，此时还需要在四周挖掘出排水沟，目的是为了把水流引到集水井之内。最后再通过使用水泵的方式将水排出。需要注意的是，把排水沟设置在坑底的迎水位置，确保其与坡脚之间的距离大于或等于0.6m。坡度与排水沟断面尺寸会对排水沟的排水量产生一定的影响，为了确保排水量能达到最理想的状态，断面的面积一般需要大于或等于0.09m2，并且坡度一般保持在1%到5%。综合地下水总量与水泵的性能，集水井需要设置在间隔30m到40m的位置，并且集水井的直径需要大于等于0.9m，此外，随着挖土的深度的增加，集水井的深度也需要相应的增加，而且在排水沟和抽水泵较低的地方安装进水阀。
三、人工降低地下水位
1、轻型井点
一般来说，粗砂土层、中砂土层以及细砂土层中，适于使用轻型井点，这是利用真空原理的作用将地下水位降低。轻型井点的主要设备组成包括以下几个部分：抽水设施、井点管、集水管以及滤管等。
2、喷射井点
市政道路施工中，假如基坑的深度比较大时，此时降水的深度需要大于或等于7cm，为了经济性特征的提高，需要使用喷射井点。一般来说，喷射井点十分适用于渗透系数水平在2m到50m的淤泥，通过喷射井点的使用，积水的水位降低水平在9m到21m之间。喷射井点借助射流效应，把地下水抽至地面。在埋设喷射点时，需要利用压缩空气或加水等的方式排出淤泥。另外，假如套管内的含泥量低于5%时，就需要先进行灌砂，然后再拔套管。
3、电渗井点
利用重力或者真空作用的轻型井点在渗透系数低于0.1m/d的淤泥、粉土以及粘土等的土质中效果很差。这时就需要使用电渗井点的方法进行排水，这种方法往往和轻型井点或者喷射井点结合起来使用。电渗井点利用井点管（包括轻型井点管或者喷射井点管）作为阴极，沿着基坑的进行布置，并利用直径为50mm到75mm的钢管或者直径为25mm以上的钢筋为阳极。根据选用类型的不同，降水的深度也会不一样。在降水的深度低于8m时，一般使用轻型井点与电渗井点结合；而降水深度高于8m时，就需要使用喷射井点与电渗井点相结合的方式。
4、管井井点
管井井点适用于地下水和渗透系数丰富的粗砂与中砂等土层中。管井井点的降水量较深，排水量十分大，所以可以于基坑内直线铺设。在套管方式的选择上，基坑和井的中心之间的距离需要大于4m，还要根据渗透系数、降水的面积和深度等多种指标决定埋设管径的深度与间距，一般来说，深埋的最大深度为12m，间距的最大水平11m至52m之间。
5、深井井点
深井井点适于使用在砂类土质中，此类地区一般具有降水深且涌水量大的特征，降水深度约为60m。开挖井点时，需要在基坑四周每间隔20m到35m的位置进行井点的设置。深井井点的主要施工顺序：施工准备、准确钻孔、安装井管、回填滤料、洗井、安装泵机、抽水试验、工作。
四、道路排水施工存在的问题
1、管道设计不合理
在道路施工的时候，由于地质条件的复杂性，不同地区或者同一地区的不同地点，它们的土质岩质都不尽相同，导致管道施工的勘察单位在对道路进行勘察的时候出现资料不准确的情况；或者在进行道路设计的时候，管线工程的设计人员没有考虑到地质状况对管道基础的影响，没有把排水管线考虑在软基的处理方位之内。这些情况都会导致在在道路的排水设施在施工中出现管道基础达不到设计的要求。
2、排水管道的位置不合理
在市政道路排水管道的施工过程中，经常会出现排水管道的位置不符合设计要求的情况，而出现这种情况的原因，主要是在测量的时候出现偏差导致的。在施工前的勘察工作中，如果对于地址和地理位置的测量出现了错误，那后面施工中按照这个数据所设置的排水管道的位置也就会出现偏差，从而导致不符合原先的设计要求，使立面上产生积水，这样就会影响到排水管道的排水作用。
3、旧排水管道对新管道的影响
在市政道路施工的时候，如果原先已经存在有排水的管道，那么就会影响到新建排水管道的设计，因为旧排水管道的存在，往往会导致新管道无法按原定的设计方案施工。而在市政道路的施工中，因为旧排水管道的拆迁和拆除工作不容易进行，抑或是费用的限制，导致整个新的道路施工方案以及进程都受到影响。旧管道的存在，是市政道路施工中比较棘手的问题。
五、解决排水问题的措施
1、完善设计图纸
针对于市政道路施工的过程中经常出现的管道设施达不到设计要求的情况，设计人员在设计施工方案的时候要根据道路的实际情况进行设计。勘察的结果要真是的放映施工地段的地质状况，设计者要根据真实的数据来行细致的道路施工方案设计，并完善设计的图纸，在施工中遇到与设计不符合的情况时，需要认真分析事情，然后找出原因所在。
2、重视施工前的勘察工作
对于排水管道的位置经常出现偏侧的情况，需要认真重视，因为这个关系到排水管道的排水功能。在市政道路施公前，对于施工的地段以及施工的项目都要经过认真细致的勘察，要严格按照测量的规范以及相关的指导规程去进行施公前的勘察，以获取最准确和最有效的数据，这些数据都是排水管道设计的保证，一步错则步步错。
3、合理设计道路排水施工的过程
在进行市政道路排水施工的时候，施工单位要组织好施工工作，并布置好施工的过程。如果在施工过程中远东建筑物影响到施工的情况，要采取灵活合理的方式解决，设计人员在设计方案的时候要尽量的避免与原有的构筑物相碰撞，如果一定要拆除构筑物的话，则必须要采用合理、合法的安置手段，严禁强拆强迁。一般情况下，为了使施工的进度不受影响，可以避免拆迁构筑物的都会尽量避免，以改变原先施工方案为优先。而在市政道路排水施工的国政中，还需要对排水沟槽采取相关的支撑技术，以降低道路行车交通对排水管道的即压，以保证道路和排水管道的安全运行。
结束语
施工人员根据施工现场的实际情况，采取自由排水与组织排水相结合的方法，降路基被雨水浸泡等不良情况的发生频率。只有这样才能提高工程的施工质量，缩短工期，使工程早日完成，交付使用，从而避免施工影响城市交通，方便市民通行。
参考文献
篇7
【关键词】管道 安装 质量 预防
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
1 引言
随着国民经济的发展，城市人口的增加，为了满足城镇生活的需要，近年来兴建了一批高级民用建筑，这些建筑多为高层或多层，水暖、消防管道较为复杂，施工中应该注意管道安装的方法，避免渗漏等质量问题。
2 管道安装方法和程序
2.1 施工准备
施工前认真熟悉施工图和有关技术资料，核对管道施工图，熟悉工艺流程，了解施工及验收标准，编制专业施工方案；（2）熟悉土建施工工艺，及时掌握土建施工进度，了解装饰材料的特性和施工工艺；（3）阀门安装前，应作耐压强度试验,试验方法参照GBJ242 82采暖与卫生工程施工及验收规范中的有关章节；（4）隐蔽管运至工地后，应作逐根强度试验和严密性试验,试验压力根据出厂规定。
2.2 支架预制
根据施工图和现场管道排列，确定支吊架结构形式；（2）在支吊架的制作时，下料一定要准确，使支吊架的拼接平直，下料、钻孔时均不得用焊割、气烧，每个支吊架的尺寸要准确，外形规矩；（3）同一规格的支吊架要求几何尺寸一致，大小相同；（4）支吊架拼缝连接时，焊缝的宽度除设计注明者以外，均不得小于4毫米，应全长焊满。
2.3 管道安装
（1）管井垂直管道配管前，进行实地测量，避免标高层楼累积误差，其安装原则是先重力管道，后压力管道，先管内，后管外。（2）卫生间配管前，先找出面层基准线、洁具定位坐标、给排水管口位置，再进行配管。浴缸混合器的埋墙深度一次到位，出墙管口及时加堵。（3）风机盘管供回水管、凝结水管应注意坡度、坡向，以避免造成气塞、凝结水管低于集水盘、坡向立管。（4）厨房、厕所、浴室等排水管安装前先要核对相关图纸。（5）管道安装要掌握吊顶高度，根据建筑水平基准线、墙身线确定管道标高，吊顶以下至用水点的管道应暗装或埋墙，试压合格后隐蔽。
2.4 压力试验（1）单体试压：以分层分区划出的安装段为单体，各单体安装完后，即行试压，其试压要求须符合设计规定。单体试压流程如下：
（2）系统试压：系统试压前，书面通知建设单位代表、监理，组织试压人员，仔细检查各系统流程情况，单体试压记录；系统试压应先总管，后干管，再支管的原则；管道试压时须有防患措施，出现异常，立即终止试验，解决后方可重新进行；各系统试验压力应符合设计要求；试验成功后，及时办理签证，可以中间交工的办理中间交工。
3质量问题和预防措施
3.1管道支架
在现场检查中发现的支吊架制作质量问题主要有以下几个方面：（1）支吊架型钢连接方式不妥；（2）焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到应全长焊接的要求；（3）成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。
预防措施主要是按图纸和现场管道走向下料，尺寸要求严格，钻床打眼，焊接严格按图纸和规范要求，型钢除锈后方可刷漆，安装时要用拉线定位，建筑物有误差时要做找平处理。
3.2给水、消防、暖通管道
常见问题是，管道容易出现预留位置不准、埋墙埋地管道漏水等问题。
为防止管道预留不准，在管道安装时应做到：(1)管道标高和坐标核对准确后，及时将管道固定牢靠，不再移位；（2）施工前后结合编制的施工方案，全面安排管道的安装位置；（3）关键部位的管道尺寸详细计算确定，作样板交底。
安装埋墙埋地管道时应注意：（1）严格按照规范规定进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和配件是否完好；（2）管道卡箍、支墩间距离要合适，支垫要牢固，接口要牢实，变径应该用异径管箍。
3.3 排水管道排水管道故障最常见的有埋地排水管道漏水、排水管道堵塞。
主要原因是管道及零件有裂缝或砂眼、管道支墩位置不合适、预制管的进接口养护不好等等。其防预措施是：（1）严格进行管道灌水试验，认真检查是否有渗漏现象；（2）管道卡箍、支墩要牢靠，位置合适，回填应素土分层夯实。
为了防止排水管道堵塞，在施工时应注意：（1）卫生器具安装前认真检查原预留位置，抽出管内杂物；（2）管道预留口安好后，及时堵封；（3）生活排水管道坡度应符合规范规定，无设计坡度时，管道坡度应不小于1%，生活排水管道，管径50mm，坡度为3.5%，管径100mm，坡度为2%，管径150mm，坡度为1%。
4 结语
建筑管道安装工艺已经十分成熟，但是随着民用建筑要求不断提高，装饰的层次也不断上升，这就要求管道安装更加准确、严格，不能出现质量问题，以避免造成装饰破坏。总之，针对建筑要求的提高，管道安装工艺也要不断地创新。
【参考文献】
篇8
关键词：给排水管道；安装质量；问题；措施
中图分类号：TL353文献标识码： A
给排水管道施工是居住楼建筑工程施工环节的重要部分，不但对建筑物质量有着巨大的影响，和人民群众的生产生活也有着密切的联系。
一、给排水管道施工出现的影响因素
（一）给排水管道渗漏水
管道渗漏水在工程中是常见的问题。一方面由于管材，管件弯头，三通以及附件阀门和水咀等管道质量问题，以及在施工运输或保管过程中工作人员对材料的损坏都会引起给排水管道渗漏水。并且洁具冲洗水箱出水口与浮球接触的不密实度，阀件的老化与腐蚀均有可能是给排水管道漏水的原因。另一方面一些单位为了减少开支，通常采购一些价格低廉，不符合国家标准的管材，使整个工程在施工及维修的过程中出现渗漏。为了避免渗漏水，这就要求一些材料在运输传送等过程中注意对其轻拿轻放，在设计方面要尽量减少排水管道出现过多转弯情况。并且监管人员要认真对管材进行质量的检测。
（二）给排水管道错位
在实际测量过程中经常会产生测量误差，施工走样或为了躲避原有的建筑物群不得不在平面上位置产生偏差。为了避免排水管道的错位，在施工时需要施工人员认真仔细，将可见的错误尽量避免。
（三）给排水管道堵塞
给排水管道堵塞经常是以下几种原因造成的：①由于阀门螺杆的腐蚀、弯折等不同程度的损坏导致阀门失去作用；②因为箱内浮球阀不能正常工作而不能及时供水；③管内的淤积的杂质堵住自闭阀的进水孔，无法进行供水；④安装施工时在管内留有丢弃物致使管道堵塞无法进行正常的供水。给排水管道堵塞是较为严重的问题，因此在施工过程中一定要注意由这几种原因造成的堵塞问题并及时清理保证水流的畅通。
（四）给排水管道基础变形过大
当地质不同时施工的方案也要有所不同，否则就可能因为压力、土质或含水量等原因使给排水管道的基础变形过大。给排水管道基础变形过大通常表现就是基层混凝土开裂或断裂。产生上述现象通常几下几种原因引起：①施工现场土质松软且含水量较高；②没有弄清地质结构，从而使泥浆配比不均衡。③浇灌水泥不均匀。④浇灌泥浆过程中突遇强降雨，泥浆流失严重，整个工程的混凝土架构遭到严重的损坏。为防止基础变形过大，首先应该选好基坑，基坑是整个工程结构的支撑，基坑由水泥、钢筋等材料组成，在浇灌基坑时，注意浇灌泥浆要均匀，使整个基坑受力均匀。其次在施工时应根据地质的变化随时调整施工方案。
二、 室内给排水管道的安装技术
（一）安装室内给水管道
在对给水管道进行安装时，安装人员应该依据管道材料的安装标准，严格把好每一关，对管道材料进行准确无误的安装。还要依据实际室内装饰情况，对室内设计格局进行检测、分析与度量后，再按照设计的图纸进行安装管道材料。必须做到笔直的衡量，不能使管道有弯曲的情况发生。如今，塑料管道材料多数采用的是加热连接管材的方式。因为塑料在预热后的可塑性好，在对塑料管材进行加热后，对其进行安装，方便快捷。但一定要注意把握好加热的时间，不可加热时间过长或不到熔点。时间过，长会导致管道材料的变形甚至不可用。而达不到塑料管材的熔点，也不能对其进行合理的安装。
（二）安装室内排水管道
依据安装人员的实际经验得出，由于室内排水管道比较脏，对其安装应该尽量避免杂质的沉积，尽量设计直上直下的排水管道。如果由于室内设计的需要，需要设计乙字形的排水管道。也要尽量避开障碍的物件，来减少阻塞情况的出现。
（三）室内给水管道的配件的安装
对室内给水管道配件的安装要严格把关，要选择外观优美、无划痕、无破损、形状符合标准的配件进行安装。在对卫生器材进行安装时，应选择周围空旷无障碍，地表平滑的地方，要严格按照安装卫生器材的标准来安装。在安装完成后，应对其进行检查，保证没有晃动现象，安全稳定，避免使用后出现问题。
（四） 对管道进行检查
对于住宅建筑的给排水管道的安装，其重要的一部分是对管道进行安全检查。在管道系统设计完成后，要按照设计标准进行严格、规范的检验。原有的管道安装缺乏重要的检测技术，导致管道的排水能力的下降、污水侧漏、存水量不够、破坏环境等问题，影响人们的正常生活。因此，对室内给排水管道的检测是非常必要的。
三、给排水管道施工改善措施
（一）选用高质量管材，保证管材安装合理
在安装之前，要仔细的审计设计图纸、设计文件，看其是否符和现场和施工要求，尽量使由设计疏忽或考虑不周带来的难度降到最低。在施工时，尽量避免各种管道间，管道与电缆、桥梁、管线、梁柱间产生冲突。需要预留的内容则要在图纸上进行查缺补漏。
为了防止日后施工及维修时出现管材质量问题，在实际施工前，监管人员应认真检查工程需要的原材料，尤其是混凝土管和水泥。从而保证它们在力学性能、规格和施工可行性等方面符合施工的要求。要防止有裂缝或孔眼的管材在施工过程中的使用，因此在运输过程中要对其良好保管，轻拿轻放。对于管道回填所需的石灰土和砂石材料，应进行相应的力学性能测试，这样才能有效的对材料经行配比。
安装时及时利用激光仪和铅锤等检测工具检测施工的中心线。若两线能够重合才表明安装精度在允许的范围之内。还应注意的是安装管道时，管道顶进应连续作业,这样便可有效防止管材的脱落。
（二）做好管道水压试验，保证水流通畅
不同地方情况各不相同，因此为了保证施工完成后水流的畅通，施工时需随时利用相应仪器测试水压并进行相应记录，不同地方采用不同的材质或安装方案，以防水管因为压力过大出现断裂、堵塞或开裂等情况。例如一些地方土质松软且含水量高，若不及时监测，很有可能使泥沙涌入水管内，甚至产生塌方的危险。需要注意的是水压测试之前，由于钢管性能不稳定，钢管不能内衬水泥砂浆，否则可能会引起给排水管道基础变形过大。在给水排水管道工程施工及验收规范中规定：先下管后做防腐层的管道,应在水压试验、土方回填验收合格,且管道变形基本稳定后进行；管道竖向变形不得大于设计规定,且不应大于管道内径的 2%。施工过程中应严格按上述规定进行。施工时注意及时进行管道垃圾物的清理，以保证水管不被堵塞，水流畅通。
（三）做好管道基础浇灌，防止管道基础变形
管道基础变形过大会引起管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂，甚至断裂。所以在施工浇筑过程中需要检查材料材质、质量等的问题，质检人员要认真到位，做好本职工作，检查好施工标准以及施工方案 ,尤其是对混凝土的配比、浇筑以及搅拌情况的检查, 在检查导管环节中需要进行接头抗拉和水密承压试验。经过检查的混凝土较好的和易性和抗离析能力,这样桩身的质量才能够被保证。混凝土到达浇筑地之后,质检人员首先应检查混凝土的坍落度和均匀性,如果不符合规定标准,应进行二次拌和, 若拌和后还不符合规定标准,这些混凝土质量不能达标，将不再使用。
（四）增强给排水管道施工管理
1.施工时由于管内氧气有限，长时间工作可能会导致眩晕，缺氧甚至威胁到生命。因此施工人员工作时间不得超于1小时。为确保管内空气流通，应及时利用接力抽吸式风机加长风管对管道进行强制送风，确保工作人员呼吸顺畅。
2.施工过程中注意因地制宜，随时利用工具对水压等进行检测，不同地质采取不同的安装方案和安装材质这样才能保证不会出现塌方等现象。施工时及时进行水管的清理工作，清理面积不宜过大，清理后才能推进套管。
3. 在施工的范围中设置一些必要的警示牌或警戒线，提醒行人和车辆，以防出现交通事故。并且在一定位置做好设施的走向。
4.监管人员在施工完成之前需要对整个给排水工程设施进行全面检查，例如消火栓，水表等。记录保存所有需要测试和检查的结果并进行整理，绘制整个工程的竣工图纸，方便以后的维修工作。
结语
综上所述，在其施工的过程中要树立起严谨的施工作风，保证施工过程中的施工质量，采用当前先进的施工技术手段和管理措施进行分析，提高其施工效率和施工质量。
参考文献：
[1]姬超.房建给排水管道施工设计技术研究[J].中华民居(下旬刊),2014,04:49-50.
篇9
关键词：市政给排水；排水管道；质量管理；方案，发展趋势。
中图分类号：TL353+.2文献标识码：A
一、目前我国市政给排水工程中存在的问题。
由于我国的市政排水管道的建设过程是分段进行的，这就导致市政排水管道的连接性不强，无法形成一个完整的排水系统。再加上城市建设过程中的道路规划与排水管道的规划不同时，使得管道的配套设施不完善。在进行市政排水设施的建设过程中由于市政排水设施的管理过程不规范，导致排水工程施工过程中经常出现违规操作的现象；除此之外，排水施工企业的质量管理能力对市政排水设施建设的质量也有紧密的关系，所以不应加强对施工企业资质以及转包、分包的管理。
建筑给排水施工质量保证措施。
从施工准备阶段进行质量控制。
2.1.1从图纸的设计过程来保证施工质量。
施工单位应该根据工程项目的实际情况、所处的环境等多方面进行综合考虑。从最大程度上降低不利的环境因素、地质条件对建筑施工中造成的影响。在设计阶段，应该根据工程特点进行科学的研究分析，在满足功能要求的同时，提高施工方案的可操作性。设计完成之后又专业的评估单位对设计进行评估，并对工程造价进行有效控制。设计之前应先做好施工现场的勘察工作，对当地的地层条件以及地下水的情况进行详细的分析，进而确定出合理的设计方案，选择合适的排水结构，确定管道布置的合理位置，管道的埋深、构造及尺寸等。只有确保设计图纸的合理性以及准确性才能有效的控制施工质量。
2.1.2、严格控制管道的材料质量。
管道的材料质量直接影响了市政给排水工程的施工质量。施工准备阶段，施工单位必须确保管材的质量，保证管材的抗压能力以及抗渗能力达到设计要求。这就要求施工单位在进场之前对管材进行详细的检验。并且要求管材具有直来那个部门提供的合格证和力学试验报告等资料。材料的合格与否从根本上决定了建筑工程的质量。为了进一步保证工程质量，应从管材的选购、进场、堆放保存各个阶段做好管理工作。施工材料必须符合相关规定和设计的要求。为了确保建材的质量要从材料的质量标准、材料性能、材料抽样实验等反面进行控制，不符合要求的材料有及时退货。一定要严格控制建材质量，确保工程质量。
2.1.3、从测量放线工作来控制工程质量。
为了保证市政排水管道的安放位置的准确性，防止出现管道位置的偏移以及倒坡现象，必须做好测量放线工作。这就要求施工单位严格按照相关的操作要求进行测量放线工作以及交换桩的复测以及保护工作。当需要进行管道走向的变更时必须有设计单位出具设计变更才能进行。
2.2、从施工阶段进行质量控制。
2.2.1、施工过程中应保证沟槽开挖及支护工作的质量。
沟槽开挖之前首先应对地下已有的管道、电缆以及其他构筑物的位置进行详细的勘察，并根据勘察结果制定合理的施工方案，并将其交由业主方以及相关的单位，带齐确认之后制定相应的质量保证措施因、迁移、保护措施等，来保证沟槽开挖及支护工作的顺利进行。
为了进一步保证施工质量，在沟槽开挖工作结束之前应及时做好管道的基础准备措施，避免沟底土基长时间的暴露在外，通常可以使用浇筑混凝土基础以及铺设碎石来进行管道的保护。除此之外，还应该按照沟槽的宽度来进行砂砾垫层的铺设、填平以及压实工作。砂砾垫层做好之后开始混凝土基础的浇筑工作。
2.2.2、确保管道的安装质量。
（1）从安装人员方面做好施工管理工作；
管道安装工程实施过程中，安装人员不仅对工程质量有着重要的作用，同时对施工进度也起着至关重要的作用。为了确保施工管理工作的顺利进行，要求我们对施工人员加强技术培训，职业道德教育，并且建立健全管理措施，将工程质量与施工管理人员建立起责任制，通过明确岗位责任制来确保施工管理的顺利开展。
（2）管材的选用和检查
为了保证管材质量就必须选择合格的管材供应商。对进场的管材要求有材料工程师进行质量检查。对外观不能确保管材质量时应进行内压试验以及外压试验。只有经过专业实验室检验合格并取得合格证的管材才能使用。
（3）从技术方面做好施工管理工作。由于管道安装工程施工过程较为繁琐，这就有加强对施工工艺的管理过程。选择先进的施工工艺并做好技术准备，同时要提高施工管理人员的技术含量，对施工人员和技术人员做好新技术、新规范的教育。
（4）加强管理,重视施工全过程的质量管理，做好组织协调和监督管理。做好项目的质量、投资、进度三者的优化控制，施工过程的质量监控是现场施工质量管理的重要环节，有效的质量监控能使工程施工质量防患于未然，促进工程质量不断提高及工程成本降低。
（5）对管道安装工程施工方法的控制。根据工程实际要求，制定合理的施工组织设计、施工方案、技术措施等，来确保施工过程中的技术可行性，并且最大限度的降低造价、缩减工期。
2.3、从竣工验收阶段进行质量控制。
2.3.1、闭水试验。
（1）闭水试验前的检查工作
在进行闭水试验之前应对管道以及管道井进行外观检查，确保管道内没有积水。除了预留的进出水管之外的其他预留孔洞必须进行封堵处理，并保证其不漏水；保证管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。
2.3.2、回填沟槽与恢复路面
从管道两侧平衡进行沟槽回填,沟内不能有积水,使用符合质量的土进行回填。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面,测录其密实度,以保证压实率,使之恢复施工前的状态。在恢复路面时必须严格按照设计要求,进行道路恢复。
三、建筑给排水工程的发展趋势
3.1、柔性接口型式发展。
传统的排水管道由平口管安装而成，使用套环连接的方式或者是直接用水泥砂浆将接缝密封起来，这就导致污水外漏的现象出现。为了有效解决这一问题，市政管网必将朝着柔性接口的形式发展。
3.2、大口径、多品种化发展趋势。
随着市政给排水工程的不断发展，以及自离心工艺的产生和使用，目前管道的生产直径已经高达2800ram,3000mmF大口径的钢筋混凝土管也即将产生，并且管道的品种也呈现了多元化的发展趋势。为了满足现代社会较高的给排水量，大口径的管道已经成为市政给排水管网的发展方向。
3.3、低压力排水管发展趋势。
为了有效的降低管道内壁的腐蚀程度，最大限度满足低压运行排水管道的设计要求，采用压力管生产工艺制造而成的低压排水管逐步得到了推广，并且其综合成本较为合理。
3.4、绿色混凝土管发展趋势。
随着环保理念的深入人心，市政排水管道已经开始采用有华宝德工业废料所制成的混凝土排水管，绿色混凝土管将在市政排水管网中得到广泛的应用。
3.5、高耐久性方向发展趋势。
我国的市政排水管的使用寿命的设计方面缺乏依据，尤其是污水管的腐蚀现象很严重，生活管道也存在一定程度的腐蚀现象。为了提高管道的抗腐蚀性，提高其使用寿命，就需要向创痛的水泥管道中加入掺合料来提高混凝土管道的抗腐蚀性。市政排水管道逐步向高耐久性方向发展开来。
结束语：市政给排水工程的建设对居民的生活质量有着直接的影响。
文章中笔者结合多年的工作经验对市政给排水工程中存在的问题进行了分析，并针对这些问题给出了相应的解决措施。并指出了市政给排水工程的发展趋势，只有采取先进的技术，使用科学的管理模式才能促进市政给排水工程的长足发展。
参考文献：
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【2】沈宝君. 科学 规划,提高市政给排水管道工程质量[J].中华建设,2008.10
【3】邓春霞.市政给排水工程设计与相关专业的衔接问题[J].建材技术与应用,2008.02
【4】黄金刚,华向阳.浅析如何进行建设工程的质量控制[J].沿海企业与科技,2005(06).
【5】张秀伟.论在城市市政公用基础设施建设维护中推行精准细致化管理的必要性和措施[J].科学之友,2011(9).
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篇10
关键词：市政工程；排水工程
1.地下排水管道某工程概况
某工程主要铺设管径为1500 mm 的管道，且其中一些管道的埋深比较大。结合多年的排水管道经验，根据现场的工程实际条件，挖槽深度比 4m 小，施工方案应选择明开槽施工，边坡比例为 1：1，必要情况下采取木支撑施工，以确保工程施工的顺利安全开展。
木支撑开槽施工一般选择 DNl20 无缝钢管，垂直距离在 1～1.2 m 之间，水平距离超过 2.5m，最后一道应高于基面 20cm，下管替撑也应高于管顶20cm。每块立木必须由两根撑杠进行支撑，如果是临时点撑，则应用扒锯把立木上部牢牢钉紧，避免转动脱落。此外，检查井必须保证四面支撑，注意做好撑板在转角位置的严密拼接工作，避免泥土发生脱落时堵塞排水沟的情况。
2.市政工程地下排水管道施工要求
市政管道的施工工艺要点包括：一是测量定线，二是开挖沟槽，三是排水施工，四是进行管道的基础处理，五是安装管道，六是进行检查井的砌筑施工，七是沟槽回填。
3.市政工程地下排水管道的具体施工方法介绍
3.1测量定线
对标定管道的具置进行准确测量，并和施工现场的各管线单位的负责工作人员确定地下管线位置，并采取有效、恰当的保护措施，同时测量放线标定沟槽的开挖宽度、检查井和支撑桩的所处位置。
3.2开挖沟槽
开挖沟槽的主要施工方法是人工配合、机械挖土。一是保留高于槽底设计标高 0.2 m 的全部原状土。二是管道铺设前，通过人工进行清底处理，禁止扰动天然地基，超挖部位必须及时回填，回填材料选择 10～15 mm 最大粒径的级配碎石。三是做好沟槽边裂缝的防护处理，防止发生漏水而影响沟槽壁的稳定性。四是沟槽弃土的处理应坚持随出随清理原则，均匀堆放的具置应和沟槽上口边线超出 5 m，最高堆土高度为 1.5 m。四是沟槽开挖后，必须尽快进行下面的管道基础铺设、管道安装、局部验收、沟槽回填等工作，缩短晾槽时间，防止河水的渗入。
3.3排水施工
一般选择明排法，沿沟槽底部的两侧分别设置排水沟，长度宽度都为 0.3m，同时在间隔 40～50m左右位置修建一座集水井，把水位降到低于槽底0.5m，再进行其他工序。最后，通过水泵把地下水顺畅排出。需要注意的是，在处在流沙之类的恶劣地质条件下可以通过大口井来辅助降水。大口井的施工方法：一是测量并确定大口井的位置，选择回转式正循环钻机进行钻孔施工，钻孔深度为 12 m，直径为800mm；二是对孔深和直径进行测量，确定达标后，分节安装内径为 400mm 的无砂管，并在孔壁和无砂管之间的缝隙中利用石屑滤料进行填充；三是把潜水泵安放在无砂管内，按照涌水量的多少来确定潜水泵的规格。
3.4地下排水管道的基础处理
管道基础处理的方案选择随拟建管道的不同深度而不同。一是管道标高处于土质良好的现状土层上，不存在流沙或软基状况时，应做常规的管道基础处理，泥砼水承插口管为砂石基础。二是管道标高处于软基或沟渠等地段，如果淤泥厚度比 0.5 m小，应该先进行淤泥挖除，直到现状土层，然后在管道基础的底部位置还填石屑，做砂石基础。如果淤泥厚度超过 0.5m，应先清淤，再后用片石进行挤淤处理，接着还填石屑，做砂石基础。
3.5管道的安装
一是管道的铺设安装前，必须对基础的厚度、高程等项目进行复查和合格验收，同时安装所用的全部管材、橡胶等必须出具出厂合格证，并经检测部门验证，质量检查合格才能使用。二是下管时，用吊车或人工排管、稳管，按设计规定的位置把管材摆放好。三是从下游段起，施工的前进方向应和承口方向保持一致。四是吊车下管的过程中，严禁和槽下管道、槽壁支撑发生碰撞。五是在管道安装对口的过程中，注意对管道杂物的随时清扫。六是保持平缓的顶拉速度，保持两管同心插入橡胶圈均匀滚动到位放松后的回弹小于 10mm。七是管道安装完成后，必须第一时间测定以下质量指标是否合格，如中心线、管顶高程、间隙量等，同时做好工序的交接验收工作，如垫层的厚度、高程、、密室度、平整度及土基有无坍松、排水沟的完好程度等。
3.6检查井的砌筑施工
检查井的砌筑施工的标准是灰缝齐整、砂浆饱满，必须严格按照施工要求开展施工。一是重点注意检查井和管道的连接处施工。二是必须保持检查井盖高程和所处道路高程相同，因此在检查井的修筑过程中，井口部位暂不做灰，而是等到道路施工时再根据实际路面的建筑高程加以调整。三是要确保井周的二灰碎石基层和底基层的压实度不低于98%。四是确保检查井边缘的沥青砼的压实度超过97%。五是保持井锁的方向垂直于设计路中线方向，便于后期维护。
3.7沟槽回填
沟槽的及时回填对管道质量同样影响重大。其施工方法和注意事项如下：一是在管道 40 cm 内利用人工分层夯实方式回填石屑，层厚必须在 30 cm以内；二是管顶以上采取人机回填至路槽，确保厚度在 20cm 以内，压实度达到 93%。三是沟槽回填过程中，禁止出现沟内积水现象。四是严格控制回填土的含水量等，同时禁止回填土中含有石块、玻璃、碎砖等物质。
4.市政工程地下排水管道的施工管理
加强对市政工程地下排水管道的施工管理，对保证施工工作的安全、减少工程原材料的浪费、合理配备机械设备、科学组织人员施工具有重要的影响作用。因此，在施工现场必须设置专门的施工生产指挥工作人员，指挥现场的施工工作和控制工程进度。设置专职的保安，严禁其他和施工无关人员进入现场。同时设置办公室，在办公室内布置晴雨表、劳动力组织调配表、工程进度计划表、管理机构图、工程质量目标规划表等等。另外，加强现场材料的管理工作，要求堆放整齐、堆放位置合理、预防材料受潮、变质等。
