节电措施范文
时间：2023-03-23 11:25:51
导语：如何才能写好一篇节电措施，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
一、调节水力平衡，避免水力失调。
所谓水力失调，就是管网各处实际流量与所需不一致。任何一个供热系统都会存在不同程度的水力失调问题。从而造成部分热用户室温过高而浪费了热能，部分用户室温不达标，影响了供热质量。而此时，许多供热部门往往又错误的采用更换循环水泵，加大循环水流量等办法解决。虽然使水力工况在一定程度上有所改善，水力失调状况有所减轻，但由此却带来了电能的大量浪费，使供热企业的运行成本大大提高，同时使其它的节电措施无法实施。 只有从根本上消除热网的水利失调，才能确保用户的供热质量。以往消除水利失调的方法――人工调节关断阀、调节阀或平衡阀的方法，不仅给运行调节人员带来相当大的工作量，而且根本无法使管网的水力失调得到彻底改善。采用自动控制的方法又大大提高了热网建设资金的投入。目前最有效的办法，是最近几年来已开始普及的，在每个热用户的入口处安装恒流量调节阀或自力式流量控制阀的方法。只要按每个热用户需要的流量，一次性调节好，就可保证全网的水力平衡。它不但可保证流入每个热用户的循环水量与设计或实际需要一致，而且还会自动消除热网的剩余压头，保证热网有良好的水力工况。
二、提高供回水温差，降低循环水量。
根据热量计算公式：Q=G×C×（Tg-Th）可知，当供热系统向热用户提供相同的热量Q时，供回水温差T=Tg-Th与循环水量G成反比例关系。即系统的供回水温差大，则循环水量就小，水泵的电耗就会大大降低。目前，直供系统或间供系统的二级管网，也都存在着运行温差过小的问题。用户的室内采暖系统一般都按供回水温差25℃设计，但实际运行的温差都在20℃以下，有的甚至只有10℃左右，供回水温差小，循环水量就大，水泵的电耗就会增加，温差越小，电耗就越大。因此存在着大量电能浪费问题。提高供回水温差，降低循环水量是降低电耗的又一有利措施。
三、正确选择和安装循环水泵，提高水泵效率。
在泵的选型与安装上，目前普遍存在着一些不合理的地方，许多时候不依照水力计算，而是死套所谓的“规定”，并层层加码或参照别人的设计、以前的设计，甚至在错误的理论指导下确定泵的型号。而工程设计人员和运行管理人员又都习以为常，浑然不觉。因此在水泵的问题上存在大量的电能浪费。主要问题有：
1、循环水泵扬程与实际需要相差太大。
泵扬程过高既造成了电能浪费，有时还使泵在超流量工况下工作，使电机过载，不得不在关小水泵出口阀门的状况下工作，进一步造成了电能的浪费，可以使电耗超过实际需要的三倍以上。
2、多台泵并联运行，降低了水泵效率。
（1）应正确认识水泵并联运行工况。
由泵的并联工况可知，单台泵运行效率要高于多台泵并联运行。但目前许多设计者都习惯选择二开一备、三开一备，甚至多开一备的方式，有时不但达不到所需要流量，而且造成了电能的巨大浪费。合理的设计是在每种工况下都是单台泵运行。因此可根据运行的工况，在同一个热源或热力站中同时选择几种不同型号的水泵，或变速泵。
（2）热源循环水泵的设计原则。
另外热源的循环水泵必须同时满足热网和热源的共同要求，不能根据锅炉的循环水量、一台炉配一台泵的多泵形式。这样几台泵并联运行后既不能满足锅炉的要求，也不能满足热网的要求。形成这种习惯的主要原因是：许多人错误地认为，水泵并联后的流量就是各泵铭牌流量之和。实际并联后的流量一定小于铭牌流量之和。它取决于并联特性曲线与管网特性曲线的交点。
3、撤掉循环水泵出口止回阀，减少了网络阻力。
在给排水系统中，给水泵或排水泵出口设止回阀是必要的。因为这些系统都是开式系统，都是把水由低处往高处送，或者把水从低压处送往高压处。停泵时如果没有止回阀，则水会倒流。而供热系统是一个闭式系统，循环水泵的作用是克服网路的循环阻力，使水在网路中循环。当水泵停止工作时，水泵两侧的压强相等，不会作反向流动。因此安装止回阀只会增加网路的阻力，无谓的消耗电能，没有任何作用。热源和换热站的循环水泵出口都可不设止回阀，但直供混水系统的混水泵和回水加压泵，同补水系统与给水系统一样，泵的出口应设止回阀。对于多台水泵并联安装的情况。按离心水泵操作规程，不工作的水泵应关闭水泵进出口阀门，不需要由止回阀起隔离作用。此措施经多年实践证明，没出现任何问题，而且北欧的供热系统中，循环水泵出口就不设止回阀。
四、采取措施，确保锅炉在额定循环水量下工作。
热源的节电节能除前面提到的循环水泵选型、安装的节电措施、以及提高热源供回水温差的节电措施外，围绕着锅炉的节电节能措施还有很多。如：提高锅炉的燃烧效率的各种措施，锅炉增加分层、分行、分段给煤的设备、防止锅炉水垢、烟垢的各种措施，锅炉鼓引风系统加装变频调速器等节电措施，这些都是大家比较熟悉的。这里主要介绍一个往往被许多人忽视，但又非常重要的问题。就是如何实现锅炉在额定循环水量下工作，既节约电能而又不影响系统总循环水量和供水温度的问题。每台热水锅炉在设计中都给定了额定循环水量和最高供回水温度。锅炉本体对循环水的总阻力损失就是在这个循环水量的情况下计算出来的。一般都不超过0.1MPa，即10米水柱。而整个供热系统的总循环水量是根据系统的供回水温差和供热负荷确定的。它往往大于几台锅炉额定循环水量之和。许多工程技术人员都忽略了这一点。在设计和运行中不采取任何措施，而是使锅炉的实际运行循环水量与外网总循环水量相等。这样就造成了每台锅炉的循环水量大于额定循环水量，使炉内水的阻力损失大大超过锅炉说明书中的阻力损失。这个问题通常的解决办法是在循环水泵去锅炉的供回水干管之间加设一个旁通管。 旁通管管径的大小应根据流经旁通管水量的大小来确定，但旁通管的阻力小，可选择小一些的管径，以便同锅炉阻力匹配，亦可降低造价。
五、优化供热系统与热网设计，降低循环水泵的运行电耗。
1、尽量不采用直供系统。供热系统最好不要采用直供形式，尽量采用间供形式或直供混水形式，才能减少循环水泵的运行电耗。
2、尽量增大管网管径。
供热管网的管径大小与建设投资成正比，与运行电耗成反比。但同时也与城市供热发展规划密切相关，有时供热的发展会超出规划的设想。因此为了节电，为了给今后供热发展留出充分的空间，热网的管径在建设资金允许的条件下，应尽量大一些，经济比摩阻最好控制在30-50Pa/m。这样还可以同时提高管网的水力稳定性。
3、建设环状管网。
环状管网不但可以自动优化水利工况，平衡供热效果，同时还可以减少管网事故对供热的影响。因此，在有条件的地方可以把支状管网连成环状管网，也相当于加大了某些管段的管径，既有利于节电，又可提高供热质量。另外应大胆推广在安定理论指导下的直埋技术，采用无补偿（或少补偿）、无固定墩的直埋技术。可大大降低投资和施工难度，提高管网的安全性。
4、采用多热源联合供热。
多热源联合供热可以在供热初、末期充分发挥主热源的热效率，同时由于全网的循环水量小，调峰热源不启运，从而大大节约了电能。而在供热尖峰期启运调峰热源后，使主热源的供热半径和循环水量均缩小。节约了水泵的电耗。所以对于中、大型供热系统一定要采用多热源联合供热的形式。尤其是热电联产系统，为了使热电厂的热化系数接近0.5，提高供热系统的安全性，必须设置大型调峰热源、或同时设置几个调峰热源，实行多热源联合供热。多热源联合供热的设计和运行调节并不复杂，目前已有多家供热企业的成功经验和一套较完整的理论，可大胆推广应用。
篇2
一直以来,井下采掘机电设备耗电量都是一个庞大数字,但是节电的途径与措施并不是单一的,而是要从各个方面节电,才能够达到预期节约目标。
1.1合理选配采掘机电的供电设备
节电上首要任务就是要合理选配供电设备,有效降低采掘开发中多电能的消耗,因为煤矿井下的生产环境恶劣、困难,不但空间狭小而且甲烷、瓦斯等各种易燃易爆气体较多,因此是不能够使用燃油设备实施开采,所以应用掘进机电设备是必须的,选择合理的配电设备有效降低电能消耗。1选择合理的动力变压器容量与种类,对煤矿井下供电中比不可少供电设备就是动力变压器,因此在选择上不但要考虑到足够的工作动力,还必须要考虑节约电能因素。在选择动力变压器上主要倾向节能化、干式化动力变压器,如果有需要也可以考虑油浸式变压器也要选择节能型的。从实践中表明,煤矿之中常用平均负荷率不到30%,造成变压器出现严重空载运行现象,大量电能做无用功,相比之下能够负荷率超过50%变压器就达到最高效率。所以在选择上要尽可能考虑节能效果显著、范围广变压器及容量,有效节约电耗,给生产运营带来客观经济效益。2选择合理的煤炭输送机;煤矿井下所用输送机主要是带式输送机与刮板式输送机两种,主要就把掘进设备开采出来的煤炭传送到制定位置。从实际生产发现,一台型号为SJ-80型的带式输送机能够输送800米远的距离,而每个小时就能够输送到400吨煤炭,但是一台型号为sgw-80t的刮板输送机传输距离仅仅160米,而每一个小时仅仅能够传输150吨煤炭,二者比较可知,刮板式输送机逐渐被淘汰,运用带式输送机不仅仅能够提升煤矿生产效率,还能够节约电能。
1.2选择合理的供电电压,境地采区低压供电距离
用电设备功率固定时,设备中工作电流和电压属于反比例关系,即有R=U/I,供电电压越高电流就越小,电流小必然供电线路所消耗压降以及功率就越小,如今许多煤矿工作面所用供电电压也从过去380V提升到了660V及1140V,就是这个原因。而一些条件允许工作面就要尽可能使用1140V或者3300V,就能够实现降低线路损耗目的。同时还要尽量降低低压供电的距离,降低回头供电,因为供电距离越长线路上阻抗就越大,依据Q=I2Rt就可知,线路越长损耗愈大。为了实现节电目的,就应该在井下采掘面尽可能使用移动变电站,紧跟着工作面共同移动,不断移动变动站就降低了供电距离,这样有效降低了低压线路中电能损耗,起到了节电目的。
1.3尽可能应用变频调速节能设备
从有关统计发现,机电设备中所耗费电量有60%以上都是被电动机所消耗,从过载、起动以及安全系统等各个方面观察,许多高效电动机时常处于抵消运行状态,使用变频器调速控制交流异步电动机,就能够让电动机重新运行到高效状态,就能够有效节省大量电能。而井下采掘机电设备电动机负载种类比较多,就需要依据不同负荷安装合理的变频器,进而实现节能目的。比如采煤工作面的乳化液泵站所用变频器,因为乳化液泵具有平方转矩负载,其频率和功率之间具有立方关系,所有P=Kn3。从实践中可知,卸荷阶段使用变频器驱动电动机转速和工频相比较降低了20%,其节能效率能够达到30%——50%,而电机电流也能够降低40%。
1.4科学使用管理机电设备实现节电
选择现代化掘进设备能够从根本上提升电能使用率,达到节约电能目的。但是使用与维护机电设备不合理时,就会造成无形浪费电能,因此必须要合理使用与管理,才能够确保机电设备的节能措施落到实处。1提升机电设备功率因素;事实上供电设备的效率高低主要取决功率因素高低,从调查中发现许多煤矿中供电功率因素比较低,造成供电中产生出大量无功功率,根本不能确保供电电压质量,因此井下的采掘机电设备就必须要就地安装补偿装置,有效提升供电功率因素,进而降低机电设备电能损耗。2挖掘掘进机电设备工作潜力;要尽可能挖掘掘进机电设备的工作潜力,就必须要通过技术预测机电设备工作能力,而不能够盲目使用损坏设备,尤为主要的是要降低各种机电设备处于额定工作环境中自身所消耗比率。现在许多煤矿所用掘进设备功率相对较低,大马拉小车现象极为严重,机电设备在运行时所消耗占据总消耗较大比率,乃至运行消耗和工作消耗持平。所以要尽可能让机电设备平稳、匀速的运转,确保输送机时刻都有输送的煤炭,切忌常常出现时快时慢现象。3加强设备的保养制度;无论多么先进设备都必须要合理检修和维护,才能够确保正常运行,要避免机电设备常常工作在阴暗潮湿、遍布粉尘的环境中,这样极易造成腐蚀或粉尘渣滓进入到设备中,造成设备不能够灵活运转。因此必须要完善设备的管理制度,定期检修与保养掘进机电设备。定期清理设备中的渣滓,加注油,确保设备平稳运行、灵活运转,有效提升传动效率,才能够有效节约电能。
2结束语
篇3
关键字：工厂供电；系统节能；措施；供电设计
国民经济的发展加速了工业的发展，我国的工业水平较以前来说有了很大的提高，国民工业的发展状况呈现出欣欣向荣的局面，但是在工业发展如火如荼的时刻我们也必须要看到工业发展的缺陷。目前来看，我国工业的发展主要是加工产业的发展，虽然在其他的行业我国也有长足的发展，但是高能低效的产业逐渐朝着我国内地发展，这些工业的发展给本来就紧张的电力供应造成了更大的压力。本文主要是通过谈论工厂的供电消耗来降低配电系统的线损实现节能。
一、工厂供电系统节能的意义
工厂供电系统要实现节能主要是通过采取技术来实现的，我们在进行供电节能必须要满足经济合理以及环保这几点。之所以讨论工厂供电系统节能措施，就是要尽量来消除用电的浪费现象实现最终的节能目的。节约电能一方面可以是来进行用电节约方面的努力，一方面是提高用电的效率。节约用电的意义主要有以下几个方面：
（1）工厂的供配电系统的电能节约研究能给工厂带来好的经济效益。
从我们的经济学的角度来说，工厂的供配电系统对电能的节约就是对工厂经济的提升，通过对供电系统的技术改革，工厂可以省掉一大部分用于工厂电网建设的资金，同时配电系统的节约改革能控制供电资源的需求状况。工厂供电会消耗大量的煤炭资源，煤炭资源的发电方式是对不可再生资源的消耗，同时煤炭资源的消耗会产生附带的负面影响-会造成环境污染，所以工厂供配电的技术改革实现节约的目的，不仅能降低最煤炭资源的开发和利用，减少了煤炭资源的运输投资，能很好地控制整个行业对煤炭的需求，同时还能解决在煤炭供电的过程中所产生的环境污染问题。
（2）工厂供配电系统的改善能极大提升工厂的电力应用效率，实现工厂经济利益的提高。第一点是针对工厂的供电社会影响因素说的，这一点主要关注的是企业自身的发展。毕竟，企业的长足发展才是节约电力应用的最终目的。一个合理的供配电系统能提高企业的经济效益这是毋庸置疑的。特别是对于我国企业来说，当前的很多工厂企业等等在用电的管理上都存在着很多问题，而且因为国家部经济的发展背景和当前的经济现状，我国的很多企业在供电设备上都比较落后，这也给供配电造成了极大的不利影响。企业供电成本之所以居高不下，主要的投资都要用在用电的经营管理上了。所以，及时对我国的供电企业进行技术改革，实现节能应用，不仅能改善电力供给紧张的局面，同时还能提高企业的经济效益。
二、工厂配电系统的节能措施的探讨
工厂开展节约用电是当前国家经济发展和企业寻求内部发展的共同需要，工厂的供电系统是技术与管理的统一，开展工厂供电系统的节能工作要围绕着这个主线进行。从某个角度上说，工厂配电系统的措施也是从这两个方面进行研究的，节能不仅是技术上的节能，管理节能也是实现工厂配电系统节能必不可少的环节。
（1）对工厂配供电系统的管理节能措施的研究
首先，加大对工厂电力系统的建设力度，尽量实现工厂用电系统的形成健全的供电管理机构。现代企业的发展日新月异，不仅在运行方式上有了新的改革，而且在管理方面的革新也是层出不穷。各种新时期的管理理论和思想不断涌现，企业的发展越来越受到管理的影响，管理层面的改革也是企业也寻求发展的一条必经之路。工业企业要想在当今的社会里赢取生存发展的空间，就要紧跟社会的发展步伐，需要不断加强企业的用电管理机构的建立，最好是能建立一个与现代技术紧密结合的用电网络平台，实现现代用电系统的信息化。工业企业要尽量将用电的管理逐渐纳入到企业的整体管理机制上去，使用电管理真正受到企业的重视，工业企业的各部门之间要形成权责分明的状态，建立专门的节能管理队伍和监督小组，以保证节能措施的实施。
其次，用电的改革需要自上而下的共同意识才能完成。工厂的领导要重视电能节约，积极开展电能节约的教育培训活动，通过整个管理部门的自上而下的共同重视，逐渐将节能这个观念贯彻到日常的生产活动中，为了加大节能的改革，可以建立跟进的激励机制来促进员工的节能建设。
最后，工业企业要想完成节能目的，要通过车间到班组和机台的共同严格执行和遵守，才能实现用电额度的控制，我们还要尽量将电能消耗控制在合理的范围之内，避免造成浪费。
（2）工厂供配电系统的技术性节能措施分析
首先，更新企业的老旧供配电设备，由于我国现阶段的企业是经过长期的经济改革逐渐成长起来的，所以当今大部分的工厂所用的供配电设备都还是比较落后，工厂的正常供配电要消耗要高于同等条件下电能的消耗，这很大一部分原因就是机器的运行能量的消耗。要想确保节能环保的供配电系统，我们就要通过采用先进的技术设备等来降低能耗，实现能量的充分利用。
其次，从技术材料的角度来观察供配电系统，我们发现工业企业要想实现节能环保必须要加大对新技术和新材料的把握，具体到供配电系统的设计研究就是：改造现有的落后的风机水泵，引入微阻缓闭阻缓阀进行对低效风机的改造，风机和水泵是供配电系统工作效率快慢的两个重要的影响方面，企业需要对供配电系统进行调速技术的改进。
最后，降低供配电工业企业的用电设备的功率。一部分的工作需要，使得需要大限度提高变压器和电装机设备的负荷系数，以此来实现供电运行的稳定。我们要对这部分的设备进行技术调整，从调整负荷功率入手，对变压器和电机设备进行周密的比较选择，选择合理节能的低功率设备，但是也要保证运行的稳定，配合设备的改进，进来降低风机和变电器的功率，从而提高用电设备的功率，也就是对电能消耗的减少，最终实现对整个工厂的供配电系统的节能目的。
三、结语
随着世界经济的不断发展，我国经济也迎来了新的发展的春天，城市化的建设进程也在加快，而随之而来的压力是能源使用紧张的局面。现代工业在整个国民经济中的地位日益关键，但是现代工业对于电能的消耗也是非常巨大的，电能的供需矛盾是当前能源危机的一部分。本文讨论工厂供配电系统的节能措施，希望能给我国工厂的电力节约带来启发。
参考文献：
[1]李冬冬.浅论工厂供配电系统中节电的意义及措施[j].科技资讯2012(7).
篇4
关键词：抽油机；节能措施；效果分析
0引言
游梁式抽油机结构简单，可靠性高，使用维护方便，适应现场工况，在采油生产设备中占90％以上，在今后相当长的时间内仍将是油田的首选设备。电费在采油成本中所占的比例为70％左右，如何节约电力成为节能工作的首要任务。
与游梁式抽油机相匹配的是油田常用的三相异步电动机，在理想情况下的效率为90％左右，目前大多功率因数小于0.4，负载率不足30％，浪费电力严重。抽油机使用的电动机工作载荷是带冲击的周期变载荷，与按恒定载荷设计制造的通用电动机的工作特征不匹配。通用电动机的机械特征是硬特征，在运行过程中其转速随载荷变化不大，而抽油机的交变载荷增加了电动机的电动损耗，再加上选择的抽油机与实际需要不匹配，降低了整机的地面效率。分析抽油机的用电特征，根据每台抽油机具体的“症结”所在，综合考虑制定出相应的节电措施，实现抽油机的经济运行。
1电动机带动抽油机生产存在浪费电力的弊端
1.1、电动机负载低
为保证抽油机的启动要求和在运行时有足够的过载能力，通常所配的电动机装机功率较大，而电动机正常运行时都是轻载运行，造成抽油机负载率低，与电动机不匹配，形成“大马拉小车”的生产状况，使线路、变压器、电动机的功率损耗增大；电动机的运行效率取决于负载率，轻载时电动机的效率很低，当负载增加到一定值时，变化则很小，有实验证明：负载率＜0.4时，效率的变化不大，负载率＞0.7时，效率最高。当电动机负荷很低时，电动机仍要从电网吸取较大的无功功率，从而降低了功率因数，这就是目前电机功率因数低的主要原因。
1.2平衡率低
现场使用的抽油机平衡率低，严重的不平衡造成电力的浪费，造成多数电动机电流变化不均匀，使电动机内耗大大增加，影响整个抽汲系统的效率。
1.3发电现象
现有的节电措施大都是针对电机低负荷率下效率低和功率因数低造成的电能浪费的情况，而抽油机浪费电能的另一个重要原因是抽油机拖动电机发电，有实验证明：目前使用的各种类型的电动机都多少存在这种情况。
由于抽油机负载波动很大，在抽油机的正常运转中会出现抽油机减速箱输入轴的运转速度大于电机对它的驱动速度的情况，这时，抽油机就拖动电机发电，其发的电不会完全与电网同步和存在线路损耗，可以肯定电机发的电不能完全被电网利用。在整个电能—机械能—电能的转换过程中能有很大的一部分能量被浪费掉。
2游梁式抽油机节能产品的特点和应用情况
在现场大多应用的常规型游梁式抽油机，工作特点是承受交变载荷，悬点运动速度和加速度的变化使载荷极不均匀，工作能耗偏高不平衡现象普遍存在，地面系统效率偏低，用电多。
异向型游梁式抽油机具有峰值扭矩低、所需电动机功率低等特点，运转时平衡效果较好。在相同的情况下，其系统效率比常规型高2.5-4％。
前置式游梁抽油机具有平衡效果好、光杆最大载荷小、节能效果好等特点。其缺点是悬点载荷低于额定悬点载荷，造成抽油机资源的浪费，工作时前冲力大，影响机架的稳定性，使它的应用受到制约。现场应用的节能电动机主要有：变级调速、电磁调速电机（滑差电机）、变频调速、高转差率电机（超高转差率电机）、永磁同步电机（包括永磁调速电机）、双功率电机几种，下面对它们的特性和现场应用情况做一简单陈述。
其中变频调速可以低速轻载启动，抽油机冲次及上下冲程的速比可实现无级调节，并可以根据油井井况进行抽空控制，并自动调节抽汲参数，并有电流保护、过电压保护等作用，但由于价格昂贵和维修不方便等的原因，在现场应用极少。
滑差电机可实现无极调速，电机转轴与负载之间为软特征连接，可以平滑启动，但低速时损耗大、效率低，但由于应用调速电机的油井多为供液能力差、需实现低冲次运行的油井，此种电机在现场应用不广泛。
高转差率电机具有较高的转差率和软的机械特征，以及较高的堵转转矩和较小的堵转电流，较高的效率、功率因数适用于转动飞轮转矩较大和不均匀冲击载荷，特别是抽油机用冲击载荷。
YCG200L－8型电机不同负载率下的输出功率值入下表：
双功率电机是胜利油田与石油大学（华东）合作研究生产的，采用改变绕组的接法来改变电机的极数和输出功率，以便与机械负载的负载特征相匹配，可以简化其变速系统，从而实现节能的目的。目前主要应用在需要调节冲次的油井，数量有限。
永磁电机是一种同步电机，具有体积小、重量轻，结构简单，效率高，功率因数高，运行稳定的特点。特别在抽油机轻载时在一定范围内的效率还要高于额定值的94％，最高可达96％，又可获得任意高的功率因数，最高为0.98左右，还可起到补偿电容器的作用，启动力矩大，过载能力强，从根本上解决了“大马拉小车”的现象，节电效果非常明显。目前在采油一矿已应用170多台，节电效果良好，受到普遍欢迎。
3抽油机井节电措施效果分析
前面简单地分析了抽油机的用电，浪费电力的出处所在，我们就可以根据每一台抽油机具体的“症结”所在，综合考虑制定出相应的节电措施，实现抽油机的经济运行，下面提几点措施：
3.1提高电动机的负载率
电机低负荷率下的效率低和功率因数低是抽油机浪费电能的原因之一，电动机负载率提高7-12％，系统效率科提高2-4％，当电机负载率低于25％时，就应该考虑更换低一个容量级别的电动机。
篇5
关键词： 电力安装; 提高供电线路功率; 节电的措施
节约能源是我国的一项基本国策,节约占全部工作时间的35％～65％,从而浪费了电能不但能缓解回家电力供应紧张的矛盾,部分有功功率与大量的无功功率。同时也是企业自身降低生产成本、提高经济效益的一项重要内容。
1 准确地确定变压器位置
当工地附近有高压电网输电时，可在工地附近设降压变电所， 将电能从 10kV或 6kV降到 380／220V，其位置尽可能接近负荷中心。 变电所有效供电半径不超过 500 m。大型工地可根据用电情况分设几个变电所供电，尽可能缩短低压线路长度，减少电压损失，从而节约电能，降低投资。
2 变压器容量的选择
在选择变压器容量时，既不能选得过大，以致设备容量不能得到充分利用，并造成能量损失；也不能选得过小，以致当用电设备略有增容或电动机略有过载时，致使变压器过分发热或烧毁。
变压器容量应根据计算负荷选择。对平稳负荷供电的单台变压器， 负荷率一般取 85％左右， 对昼夜或季节性波动较大的负荷供电的变压器， 其容量和台数应考虑运行合理， 并可在高峰时适当过载运行， 对短时负荷供电的变压器要充分利用其过载能力。 一般工程用电大体分为动力和照明两大类，还有的分为照明、电动机和电焊机三大类。从我公司多年改造经验中证实，下述两种公式计算变压器的容量， 比较切合实际。
式中： 施工设备所需视在容量，kVA：
全部电动机额定容量之和，kW；
全部电焊机额定容量之和，kVA；
( 1.05―1.10 )――容量损失系数；
电动机需要系数 ( 含有空载运行影响电量因素)， 电动机10台以内时， 取 台时， 取台以上时，；
电焊机需要系数，电焊机 3 一 l 0台时，
10台以上时，：
电动机平均功率因数，施工最高取0.75～0.78 ， 一般取 O.65～O.75 ：
电动机效率，平均在0.75～ 0.9 之间，一般取0.86。
求得施工用电设备容量之后，另加 10％照明用电，即是所需供电设备总容量； 。
根据施工用电经验得知，如果在一个计算公式里，同时采用1.05 1.10和两个系数，一般所选用的配电设备容量偏大，因此不宜同时使用这两个系数。
3提高供电线路功率因数
一般企业供电线路功率因数普遍偏低，据调查，平均都在0.6左右，甚至更低。为了提高功率因数，一方面可以从加强施工用电管理提高变压器、电动机的负载率，科学规划，尽量使供电线路布局趋于合理等方面采取措施。另一方面，应采用必要的无功功率补偿设备， 进一步提高企业的功率因数。在供电线路中采用电力电容器是行之有效的方法。 补偿容量可按下式确定 ：
式中： 补偿前企业自然平均功率因数角的正切 值 ：
补偿后功率因数角的正切值；
年平均有功负荷系数，一般取 0.7～o.75 。
对于用电负荷分散及补偿容量比较小的企业，一般采用低压补偿方式较合理，低压电容器分散在车间补偿，能够减小配电设备容量及线路的截面，降低电能损耗。对于用电负荷比较集中且补偿容量比较大的企业，宜采用高低压混合补偿方式，最大限度地提高功率因数， 将无功损耗降低到最低点。
4 平衡三相负载
电力安装工程中，由于单相、两相负载比较多，加上乱接电源现象严重，造成供电线路三相负载不平衡，使中性点电位升高，严重时， 设备金属外壳都会对地放电，产生火花。这从用电安全来说是不允许的；从节电角度来说，由于中性点电位升高，造成了中性线电流过高和中性线电能损耗。在施工中为了达到三相负载平衡，应将单相用电设备按照负荷性质均匀分配到三相上，使各相的负荷尽量接近，做到三相负载趋于平衡。
5 采用节能型用电设备
5．1从配电变压器考虑
变压器长期过轻载运行，通常称为“大马拉小车”，变压器的容量没有得到充分利用，运行效率低，增大了损失率从而浪费了电量。电业部门节电措施中规定变压器负载率小于 30％，则需要更换容量较小变压器，以充分利用设备和提高功率因数。
在条件允许的地方，最好采用两台变压器并列运行，在负荷较低时切除一台变压器，以减少线损。或把生产用电、生活用电与照明分别用不同的变压器供电。这样可以在轻载的情况下，将一部分变压器退出运行，减少变压器的损耗。
5．2 从电动机考虑
异步电动机是企业常用的动力设备，也是需供给无功功率的主要设备。有些企业，电动机所需的无功功率甚至高达总功率的70％左右。因此，电动机的容量应根据负载特性和运行状况合理选择，应选用节能产品，如Y系列节能电动机。Y系列全系列效率加权平均值为88.265％，较J02系列提高0.41％，按近年来产量计算，估计每年可节约电能一亿度，从而节约了电动机运行的电费支出。
对正在运行的电动机，如负载经常低于40％，则应予更换。对空载率高于60％的电动机，应加载限制电动机空载运行的装置。
建筑工地使用的电动机，经常处于轻重载负荷交替或轻载负荷下运行，功率和效率都相当低，能量损耗都比较大。“ Y一”自动转换节电器能提高电动机在轻载负荷时的功率因数和效率，从而达到节电的目的。
5．3 从电焊机考虑
电焊机是一种常用的低压电气设备，由于间断性工作特点，有很大的节电潜力。
目前，用可控硅整流焊机代替旋转式直流焊机，从制造厂来说， 可以节省大量原材料，节省制造工时费用，降低成本。从使用单位来说，可节省大量电能，减少电费支出，提高经济效益。上海电焊机厂研制的可控硅代替引燃管，以焊机初级电流为 330A，负载持续率为 10％，利用率为40％计算，每台每年可节电1400度。不仅节约了能源，而且消除噪音，改善工作环境，有利于工人的身心健康，应大力普及。
篇6
Abstract: The paper discusses the management measures of 110kV electrical engineering power saving. As people are attaching great importance to environmental protection,energy saving and power saving become people's concerning problems. For 110kV electrical engineering project,the problem of overtop of power load does not exist at present. The paper makes a detailed analysis of the causes and proposes the corresponding management measures.
关键词:110kV电力工程;节电;管理措施
Key words: 110kV power engineering;power saving;management measures
中图分类号:TM11 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)30-0130-01
1目前110kV电力工程电负荷偏高的原因
其一,初步设计之前,对用电负荷的估计偏差较大。负荷估测与调查时,被征求意见的部门往往偏高估计今后的用电负荷。再加上有一步到位及担心电不够用等心理,筹建方向设计方提供的资料往往已有了不少水分。其二,110kV电力工程设计中,无论是由筹建方提供的用电负荷资料,还是通用型办公楼,设计人员充分听取业主方的意见,在计算负荷时考虑设备同时率因素,对于设备的负载率重视不够。其三,110kV工程设计完成后缺乏相应的跟踪验证。如设计时的计算、预测和使用的设计规范与实践是否基本相符,若不符,偏差有多大,原因在哪里。其四,尽可能减少110kV电力工程的资源消耗,更新节约能源观念。有些规范数据可能更适合科学发展观的要求。例如路灯变压器的配置,根据供电半径和路灯盏数,输出功率一般不会超过50kW,可实际315kVA配变,势必带来不必要的功率损耗。节电措施在电力安装工程中,由于异步电动机、电焊机等低功率因数用电设备多;变压器轻载、过载多;三相负载不平衡情况多;线路连接接触不良多;私拉乱接电线现象严重等特点,电能消费非常大。
2110kV电力工程节电的主要管理措施
2.1 确定变压器位置当工地附近有高压电网输电时,可在工地附近设降压变电所,将电能从10kV或6kV降到380/220V,其位置尽可能接近负荷中心。变电所有效供电半径不超过500m。大型工地可根据用电情况分设几个变电所供电,尽可能缩短低压线路长度,减少电压损失,从而节约电能,降低投资。
2.2 合理选择变压器容量在选择变压器容量时,既不能选得过大,以致设备容量不能得到充分利用,造成能量损失;也不能选得过小,以致用电设备略有增容或电动机略有过载时,致使变压器过分发热或烧毁。变压器容量应根据计算负荷选择。对平稳负荷供电的单台变压器,负荷率一般取85%左右,对昼夜或季节性波动较大的负荷供电变压器,其容量和台数应考虑运行合理,并可在高峰时适当过载运行,对短时负荷供电的变压器要充分利用其过载能力。一般工程用电大体分为动力和照明两大类,还有的分为照明、电动机和电焊机三大类。
2.3 平衡三相负载110kV电力安装工程中,由于单相、两相负载比较多,加上乱接电源现象严重,造成供电线路三相负载不平衡,使中性点电位升高,严重时,设备金属外壳都会对地放电,产生火花。这从用电安全来说是不允许的:从节电角度来说,由于中性点电位升高,造成了中性线电流过高和中性线电能损耗。在施工中为了达到三相负载平衡,应将单相用电设备按照负荷性质均匀分配到三相上,使各相的负荷尽量接近,做到三相负载趋于平衡。
2.4 提高供电线路功率因数一般110kV电力工程供电线路功率因数普遍偏低,据调查,平均都在0.6左右,甚至更低。为了提高功率因数,一方面可从加强施工用电管理提高变压器、电动机的负载率,科学规划,尽量使供电线路布局趋于合理等方面采取措施。另一方面,应采用必要的无功功率补偿设备,进一步提高企业的功率因数。在供电线路中采用电力电容器是行之有效的方法。补偿容量可按下式确定:Qc=d nP(jstan 1-taIl 2)kVar式中,tan1为补偿前企业自然平均功率因数角的正切值;tan2为补偿后功率因数角的正切值:an为年平均有功负荷系数,一般取0.7～0.75。对于用电负荷分散及补偿容量比较小的企业,一般采用低压补偿方式较合理,低压电容器分散在车间补偿,能够减小配电设备容量及线路的截面,降低电能损耗。对于用电负荷比较集中且补偿容量比较大的企业,宜采用高低压混合补偿方式,最大限度地提高功率因数,将无功损耗降低到最低点。
2.5 采用节能型用电设备首先从110kV电力工程的配电变压器考虑,变压器长期过轻载运行,通常称为“大马拉小车”,变压器的容量没有得到充分利用,运行效率低,增大了损失率从而浪费了电量。电业部门节电措施中规定变压器负载率小于30%,则需要更换容量较小的变压器,以充分利用设备和提高功率因数。在条件允许的地方,最好采用两台变压器并列运行,在负荷较低时切除一台变压器,以减少线损。或把生产用电、生活用电与照明分别用不同的变压器供电。这样可以在轻载的情况下,将一部分变压器退出运行,减少变压器的损耗。其次从110kV电力工程的电焊机考虑,电焊机是一种常用的低压电气设备,由于间断性工作特点,有很大的节电潜力。目前,用可控硅整流焊机代替旋转式直流焊机,从制造厂来说可以节省大量原材料,节省制造工时费用,降低成本。从使用单位来说,可节省大量电能,减少电费支出,提高经济效益。上海电焊机厂研制的可控硅代替引燃管,以焊机初级电流为330A,负载持续率为10%,利用率为40%计算,每台每年可节电1400kWh。不仅节约了能源,而且消除噪音,改善工作环境,有利于工人的身心健康,应大力普及。再次从电力工程电动机考虑,异步电动机是企业常用的动力设备,也是需供给无功功率的主要设备。有些企业,电动机所需的无功功率甚至高达总功率的70%左右。因此,电动机的容量应根据负载特性和运行状况合理选择,应选用节能产品,如Y系列节能电动机。Y系列全系列效率加权平均值为88.265%,较J02系列提高0.41%,按近年来产量计算,估计每年可节约电能1亿kWh,节约了电动机运行电费支出。对正在运行的电动机,如负载经常低于40%,则应予更换。对空载率高于60%的电动机,应加载限制电动机空载运行的装置。建筑工地使用的电动机,经常处于轻重载负荷交替或轻载自动转换节电器能提高电动机在轻载负荷时的功率因数和效率,从而达到节电的目的。
3结语
综上所述,节约能源必须从基础抓起,从电力教育抓起,110kV电力工程从设计选型到施工,必须时时考虑到节能。我们在今后的工作中还要不断地探索节能降耗的有效途径,结合技术改造措施,110kV电力安装工程中的节电效果还是十分可观的。
参考文献:
[1]李宇.电力工程的节能问题探讨[J].电力系统,2009(8).
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关键词：节能措施；建筑电气；建筑物；
中图分类号：TE08文献标识码： A
节能措施是指在教学、办公运行中加强用能管理的措施，主要采用技术上可行，经济上合理以及环境、社会可以承受的方式方法，减少从能源到应用过程中各个环节的损失和浪费，更加充分、有效、合理地利用能源。其中，技术上可行是指在现有技术基础上通过某种手段可以实现；经济上合理是指在适度投入的基础上获得最大收益；环境可以接受是指节能的同时要减少对环境的污染，排放指标必须达到各级环保要求；社会可以承受是指不影响正常的教育教学秩序。校园电气节能措施可以从以下三个方面入手：
1. 从建筑物电气设计入手
1.1 建筑物电气设计概论
建筑电气设计一般包括高压供电系统及其保护、变配电站、低压动力配电系统、照明及其配电系统、消防及应急照明配电系统、设备控制系统、防雷及接地系统、通讯与智能化系统等等。校园电气设计依据除普通民用建筑应遵循的设计规范外，还应遵循《中小学设计规范》GB50099-2011和《中小学教师采光和照明卫生标准》GB7793-2010两部专门针对校园电气设计而制定的规范要求，另外各地市如有针对校园电气设计出台的地方标准也应一并参照执行，如上海市出台的《中小学校及幼儿园教室照明设计规范》DB31 539-2011等。
1.2 电气设计的节能途径
校园电气设计成果直接决定着校园建筑物在实际运行中的能耗情况，因此在图纸设计阶段就要充分考虑节能要求，从供配电系统设计、合理利用电动机、功率因数补偿、可再生能源利用等方面入手，节能降耗。
电气系统设计首先一定要遵循简单、可靠的原则，配电级数不宜过多，尽量减少电能损耗；第二变配电所的选址应尽量靠近负荷中心，以缩短低压供电半径，降低长距离输电带来的线路损耗；第三合理选择变压器设备，电力变压器应该优先选择10型及以上的非晶合金节能环保、低能耗低噪音设备，设备长期工作负荷率不宜大于85%，同时在选择变压器台数和容量时，应根据校园负荷变化情况综合考虑投资和运行成本，选择适合的变压器设备，尽量达到经济运行的目的，减少变压器空载或过载造成的电能损耗；第四应尽量做到三相负荷平衡、谐波电压治理；第五在满足允许载流量、电压损失、短路电流热稳定等技术指标的前提下，应按照经济电流密度法合理校验、选择导线的截面，从而达到降低能耗、减少投资等节能目的。
同时电气设计阶段应多于投资方（校方）沟通，了解校方在教育教学中的实际需求，如多媒体讲台、投影、办公设备的摆放地点，降低二次改造的费用，从而达到节能的目的。
2. 从建筑物设施设备入手
2.1 选购高效节能设施设备
能效等级是表示电器产品能效高低差别的一种分级方法，按照国家标准相关规定，目前我国的能效标识将能效分为五个等级。等级1表示产品节电已达到国际先进水平，能耗最低；等级2表示产品比较节电；等级3表示产品能源效率为我国市场的平均水平；等级4表示产品能源效率低于市场平均水平；等级5是产品市场准入指标，低于该等级要求的产品不允许生产和销售。在选用建筑物用电设施设备时，在充分考虑控制投资和满足使用的情况下，优先选择等效比高的电器产品。
照明设备方面应根据视觉工作要求，采用高光效光源、高效灯具和节能器材，并考虑最初投资与长期运行的综合经济效率，选用功率损耗低、性能稳定的灯用附件，如按照《中小学教师采光和照明卫生标准》GB7793-2010的要求，校园教室内应采用小于26mm细管径直管形稀土三基色荧光灯管，荧光灯采用节能电感镇流器或电子镇流器。
2.2 优化电气控制措施
校园电气控制主要分为分区控制和分时控制两种方式，分区控制指按照区域划分独立控制电器设备，如按照《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008中规定，教室照明的控制应沿平行外窗方向顺序设置开关，黑板灯照明开关应单独装设，走廊照明开关的设置宜在上课后关掉部分灯具；电梯多部运行时应通过智能楼宇控制系统实现联动；不同建筑物不同楼层宜独立回路供电；景观照明采用深夜减光控制方案等等。分时控制指按照时间划分定时控制，如校园寒暑假、放学后等时间段，用电负荷会急剧减少，可通过定时器控制对制定回路断电，减少待机设备的能耗。
针对照明节能控制还可采用定时开关、调光开关、光电自动控制器等节电开关和照明智能控制系统等管理措施。
2.3 充分利用可再生资源
可再生资源，指可以重新利用的资源或者在短时期内可以再生，或是可以循环使用的自然资源。主要包括生物资源（可再生）、土地资源、水能、气候资源等。校园中在条件允许的场合可利用太阳能光伏发电、风能发电、沼气发电、地源热泵系统等方式，改善能源结构、保护环境。
3. 从校园内用电人员节能意识入手
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节能降耗和污染减排是“十一五”期间一项全社会任务，是构建和谐社会的重要因素。国家在“十一五”规划中提出2010年单位GDP能耗下降20％，这个任务非常艰巨。
根据上海市电力公司的测算，线损电量占公司总能耗的97.05％；其次是大楼建筑用能、用水等方面的能耗，占1.43％。因此电网公司的节能降耗措施重点在优化调度、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等领域开展工作。
1.1降低发电能耗
1.1.1优化调度模式
“调整发电调度规则，实施节能、环保、经济调度。”国家发展和改革委员会等部门已下发有关通知，要求发电调度中优先考虑可再生能源和低能耗机组发电。为此，电力公司尽快研究制定新的调度规划，以节能、环保、经济为标准，确定各类机组的发电次序和时间，优先调度低能耗机组发电，或直接按照能耗标准调度，激励发电企业降低能耗，减少高能耗机组的发电量。
一个电网发电侧经济性指标主要取决于所有装机设备等级及状况、平均负荷率两大要素。在前者一定的前提下，提高电网整体经济性的主要手段就是如何提高平均负荷率（包括数值及品质）；次要手段是在平均负荷率一定的情况下，如何优化分配各台运行机组之间的负荷。
以上海电网为例，若采取“以大代小”政策，节能潜力与华东省电网相比小很多，但是若政策到位、技术上得到充分支撑，结合电源点负荷分配、厂内机组合理安排调停、两班制运行、厂内负荷优化分配等一系列措施，全网平均供电煤耗，2006年节约标煤25.76万t.
1.1.2可再生能源发电
在我国，新能源与可再生能源是指除常规能源和大型水力发电之外的风能、太阳能、小水电、海洋能、地热能、氢能和生物质能等。可再生能源的开发利用是实现“节能、降耗、环保、增效”的重要手段。根据我国能源发展的有关规划，“十一五”期间，我国将大力发展风电，适当发展太阳能光伏发电和分布式供能系统。
风能和太阳能等可再生能源大规模开发利用时，必须解决可再生能源发电的并网以及可再生能源电源与电网之间的影响问题。一方面，电网公司除了要优先收购风电外，还应承担电网建设和传递电力的义务，需要大量的资金投入，因此政府的政策支持十分重要；另一方面，由于风电和太阳能电源的功率间歇性和随机性特点，大规模接入地区电网后，将对地区电网的结构设计、运行调度方式、无功补偿措施以及电能质量造成越来越明显的影响，电网公司必须采取妥善的技术和管理措施。
1.2降低综合线损技术
1.2.1电网规划优化
城市电网可通过合理的电网规划来降低线损。上海电网在构筑满足，N-1准则的配电网络，重点地区配电网满足检修状态下N-1准则的前提下，综合考虑近、远期地区负荷密度、节能降损和区外电源的受电通道等情况，从各个电压等级协调发展的角度，因地制宜地建设高压配电网，大力发展110kV网架及110kV直降10kV供电。
建设节能低耗、符合环保要求的配电网。上海城市发展决定了在中心城区以发展电缆网络为主，变配电站小型化、紧凑型，注重与环境相协调。为了减少线损，提高电压质量，上海电网采用中压配电网延伸，进住宅小区，压缩低压配电网范围，多布点，近距离供电。同时，采用了低损耗、低噪音设备。
1.2.2电力变压器节能
（1）变压器降耗改造。变压器数量多、容量大，总损耗不容忽视。因此降低变压器损耗是势在必行的节能措施。若采用非晶合金铁芯变压器，具有低噪音、低损耗等特点，其空载损耗仅为常规产品的五分之一，且全密封免维护，运行费用极低。S11系统是目前推广应用的低损耗变压器，空载损耗较S9系列低75％左右，其负载损耗与S9系列变压器相等。因此，应在输配电项目建设环节中推广使用低损耗变压器。
（2）变压器经济运行。变压器经济运行指在传输电量相同的条件下，通过择优选取最佳运行方式和调整负载，使变压器电能损失最低。变压器经济运行无需投资，只要加强供、用电科学管理，即可达到节电和提高功率因数的目的。每台变压器都存在有功功率的空载损失和短路损失，无功功率的空载消耗和额定负载消耗。变压器的容量、电压等级、铁芯材质不同，故上述参数各不相同。因此变压器经济运行就是选择参数好的变压器和最佳组合参数的变压器运行。
选择变压器的参数和优化变压器运行方式可以从分析变压器有功功率损失和损失率的负载特性入手。
1.2.3电网无功配置优化
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【关键词】火电厂；电气；节能减排
我国能源生产和消费以煤为主，同时，煤炭又是各种能源中污染环境最严重的能源，燃煤造成的二氧化硫和烟尘排放量占其排放总量的80%～90%，其中火力发电用煤约占煤炭消费的50%左右，采取有效的措施提高煤炭利用率、降低供电煤耗，减少排放量、保护环境，对国家和社会都有深远的意义。
一、我国火力发电厂现状
当前我国火力发电及供热用煤占全国煤炭总量的51%，产生的灰渣约占全国灰渣的70%，火电用水量占工业用水总量的40%，烟尘排放放占工业排放的33%，二氧化硫排放占工业排放的56%，也足以表明火力发电广节能减排势在必行。近几年，我国一大批超临界和超超临界高效环保机组相继投产，短期内我国燃煤机组平均供电煤耗有了大幅降低；但是投产早、能耗高的火电机组仍占定比例，新投运的机组在主要辅机等方面节能减排还有一定空间，火电厂节能减排的潜力依然很大，因此必须大力推进节能减排工作。
二、火电厂电气节能减排措施分析
1降低变电过程中变压器损耗
1.1用经济电流密度选择载流导体载面
采用电阻率小的材料，如铝、铝合金等。导体的形状在同样载面积的条件下，圆形导体的表面积较小，而矩形、槽行的表面积则较大，导体布置应采用散热效果最佳的方式，而矩形载面导体竖放的散热效果比平放的要好。导体选择时，除配电装置的汇流母线以外，对于全年负荷利用小时数较大，母线较长，传输容量较大对的回路，均应按照经济电流密度选择导体截面。这样在投资优化的前提下，也降低了线损能耗。
1.2采用节能型变压器
由于材料技术的不断发展和变压器厂对结构的不断改进，节能型变压器发展也很快，目前以发展到“10”型（设计序号）甚至“11”型。而以节能为技术特点的“9”型变压器，相对于节能效果更好的“10”型，已变的较为经济适用，因此应优先选择节能的“10”型变压器或更新型的节能变压器。
1.3采用变频调速技术，实现节能减排
发电厂厂用电量约占机组容量的5%～10%，除去制粉系统以外，泵与风机等火电机组的主要辅机设备消耗的电能约占厂用电70%～80%。解决这个问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。采用变频调速技术既节约了电能，又可方便组成封闭环控制系统实现恒压或恒流量控制，同时可以极大地改善锅炉的整个燃烧情况，使锅炉的各个指标趋于最佳从而使单位煤耗、水耗一并减少。
2.降低输电过程中的铁磁性损耗
要减少铁磁性损耗，应从减少交变磁场中钢材料的使用、增加屏蔽、避免形成闭合回路、改善钢材料与载流导体空间关系等方面入手。具体措施如下：导体金具应采用设计更为先进的型号及尽量采用非导磁性材料制造的金具。在电抗器周围应严格按照制造厂给出的空间尺寸来限制钢结构使用的空间范围，因为在交变磁场的作用下，钢材料会产生涡流损耗和磁滞损耗，统称为铁磁性损耗。所以要注意尽量减少电抗器周围钢材料的使用，在合理的范围内尽量加大钢结构与电抗器的距离。在有强交变磁场（如电抗器周围、大电流敞露导体周围）的空间内，在钢结构设计上，不应使用单相导体支持钢构及导体支持夹板的零件构成闭合磁路。合理加大钢构与母线的距离，一般母线中心至横越钢构中心的距离（mm）为母线电流（A）的0.7倍或以上，可以不采取其它设施。合理选择钢构与母线的相对位置，使钢构尽量与导体垂直，以使不产生感应电势和环流。避免较长钢结构与母线平行。大面积钢筋混凝土中的钢筋结构，应将钢筋结构割成不连续的小尺寸或在纵横钢筋交叉点用包扎绝缘的方法，以减少环流。断开闭合回路。设计中应避免大电流母线附近的钢构件形成包围一相或两相的闭合回路，如不可避免时可采用黄铜焊缝或绝缘板隔离磁路的方式。在大电流敞开式母线与钢构之间加装电阻率低的非导磁率材料制作的屏蔽板（或屏蔽栅），可明显减少钢构的铁磁性损耗。
3. 减少空载运行变压器的数量
火力发电厂通过减少空载运行变压器的数量以达到节能降耗的目的。一般情况下，在火力发电厂中，通常都会配置有变压器，变压器在启动中，主要由大容量的高压来实现效能，显然，就会增加空载的损耗量。在工程设计范围内，如果合理地减少空载运行变压器的数量，在一定程度上就可以降低变压器启动所消耗的电力资源。除此之外，为了提高节能效率，铁心采用多级接缝也能有效降低能耗，这样可以使每一台变压器的负载损耗有所降低，达到原有负载损耗的 1/4，从而实现节能降耗。
4.对不需进行调节操作的辅机，应采取节电措施
如安装轻载节电器等，在空载或低负载运行时，降低电动机的端电压，从而实现节能。而对轻、重载交替工作的电机，可采用Y一装置自动切换定子绕组接线方式，轻载时，采用Y接线，重载时，采用接线。
当然，这些节电技术的实施需要增加一些辅助回路，这将增大辅机故障机率。因此，在选用时应结合设备运行情况，在保证机组运行安全的情况下合理选用。
5.降低照明损耗
5.1采用照明调压器。
对于电厂来说，由于动力负荷要比照明更为重要，实际运行时照明灯具电源电压就迁就于动力电电压（400/230V）。照明灯具属于电阻性负荷，功率近似正比于电压的平方。因此采用400/230V供电的照明灯具将比采用380/220V供电时浪费电能约10%，浪费很严重。照明调压器可以稳定保持供电电压为380/220V节约了电能。另外，由于降低了工作电压，也解决了发电厂灯具寿命短，更换频繁的顽疾，可谓一举多得。
5.2采用节能型灯具。
随着技术的不断发展，节能型灯具的寿命逐步提高，价格不断下降，其综合经济指标己具有明显优势。因此发电厂的照明，应积极推广使用新型节能灯具，以节约电能。
5.3对功率因数低的气体放电灯采用电容补偿
气体放电灯的功率因数一般在0.4～0.6之间，采用电容补偿型灯具可使功率因数补偿至0.85或更高，可以使灯具工作电流较未补偿前降低，从而使灯具线损较来补偿前降低，起到节电的效果。
三、结论
火力发电厂的兴衰直接关联着我国电力事业是否可以平稳的长久的发展，也直接影响着国家的发展是否稳定，因此，如何最大程度地降低火力发电广的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、姻尘等污染物的排放量，成为了我们努力的目标。不过，实现火力发电厂的节能减排也不仅仅做好一个方面的事情就可以，每个环节都需要重视。不仅要做到资源的结构优化，同时也要节约资源减少热量的排放。两者相协调，才能保证我国的电力事业可以长远发展，才能促进我国国民经济的不断增长。
参考文献
【1】冯晓君，邵青伍. 发电厂节能的技术压管理措施 [J] 内蒙古科技与经济，2008，（8）
【2】赵志强，赵志明. 火力发电厂节能降耗的探讨 [J] 内蒙古科技与经济，2007，（20）
篇10
关键词：配电系统 配电线路 电机 谐波
一、电机的节能
电机作为泵站生产运行过程中终端用电设备，其质量的优劣、效率的高低，直接影响着整个泵站的能耗。作为设计人员，在电机及其运行模式的选择上应着重从以下三个方面入手。
1、减少电动机电能损耗的主要途径是提高电动机的工作效率和功率因数，当异步电动机有功损耗中的不变损耗和可变损耗相等时，电动机的效率最高，此时，并不在电机功率的额定值。通常电动机在额定功率的75-100%运行时效率最高，在选用电动机的额定容量时，应将负荷率控制在0.8-09的范围内，避免“大马拉小车”的现象。“大马拉小车”除了造成电能的浪费，还容易造成设备的损坏。
2、优选电动机的起动方式。传统的直起的方式存在诸多弊端，如起动电流高达额定电流的5-7倍，造成电动机绕组因过热引起高温，从而加速电动机绝缘的老化；造成配电系统电压降过大，当电压≤0.85Un时，会影响其他设备的正常使用；起动时能量损失过大，浪费电能，尤其是频繁起动浪费更是惊人。近几年来我们在泵站广泛采用了软起动设备，它不仅可以避免大电流起动起动冲击对电动机绝缘造成的影响、减少电动机的维修量、延长电动机的使用寿命，而且软起动器还会随着电动机负载的变化，自动调节电机的转速，使得电机运行功率因数相应增加，降低了电机运行时的功率损耗，节能效果较为显著。
3、设计时选用高效节能的电机。应根据泵站的特点，确定电机的种类和型号，通常对容量超过800KW的大型电机，一般采用同步电机，这是因为同步电机适应电网的能力强、功率因数高。如果容量超过800KW的电机选择采用异步电机时，应优选鼠笼型异步机。只有在经过计算起动电流后，确定鼠笼型异步机无法满足起动要求时，才可选择线型异步电动机。
为打造绿色、低碳的节约型社会，国家自2006年以来，相继出台了一系列关于高效节能电机的新规范、新标准，这些标准、规范已成为衡量设计质量的依据。2009年国家实施电动机执行了效能标识制度，2012年5月11日国家了2012年第9号中华人民共和国标准公告，其中包括的《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》即GB18613-2012，替代了原有的GB18613-2006，实施日期为2012年9月1日。GB18613-2012与GB18613-2006相比，提高了各级电动机效能指标，新标准的效能3级效率值与TEC60034-30的IE2（高效率）保持一致。标准的第4.3条（电动机能效限定值在额定输出功率的效率值应不低于3级的规定）属于强制性条款。GB18613-2012适用于1000V以下的电压，50HZ三相交流电源供电，额定功率在0.75～375KW范围，极数完2级、4级、6级，单速封闭自扇冷却式、N设计、连续工作的一般用途电动机和一般用途的防爆电机。但在我们调查过程在也发现个别泵站，特别是建站时间较早的站，有些在运的电机是非节能电机；也有极个别成套购入的泵所配套电机是非节能电机。建议采油厂在保证资金的前提下逐步淘汰非节能电机，同时在成套设备购货时增加对配套节能电机的合同约定。
二、重视谐波抑制
电网产生谐波的原因较为复杂，目前较为权威的阐述将其主要归为三个方面：一是发电源质量不高产生谐波：发电机由于三相绕组在制作上很难做到绝对对称，铁心也很难做到绝对均匀一致和其他一些原因，发电源多少也会产生一些谐波，但一般来说很少。二是输配电系统产生谐波：输配电系统中主要是电力变压器产生谐波，由于变压器铁芯的饱和、磁化曲线的非线性，加上设计变压器时考虑经济性，其工作磁密选择在磁化曲线的近饱和段上，这样就使得磁化电流呈尖顶波形，因而含有奇次谐波。它的大小与磁路的结构形式、铁心的饱和程度有关。铁心的饱和程度越高，变压器工作点偏离线性越远，谐波电流也就越大，其中3次谐波电流可达额定电流0.5%。 三是用电设备产生的谐波：变频装置。变频装置常用于风机、各类泵等设备中，由于采用了相位控制，谐波成份很复杂，除含有整数次谐波外，还含有分数次谐波，这类装置的功率一般较大，随着变频调速的发展，对电网造成的谐波也越来越多。另外作为油井等负载，由于设备在上行与下行时的负载率存在着较大的差别，因此也是谐波产生的重要因素。所以随着变频、软起动技术的广泛采用，在节能的同时，也使得其产生的电磁谐波分量通过变压器导入电网中，谐波的存在污染，不仅会严重影响电能质量，还将增加功率损耗，造成电能浪费。
抑制谐波的途径有很多，比如可以改善配电系统，选用DYn11接线组别的三相配电变压器，为三次谐波电流提供环流通路；尽可能保持三相电压平衡；加大中性线的截面；对产生高次谐波电流的负载设置专用供电回路，可避免谐波对其他负载的影响，也有利于集中抑制和消除谐波；在变频器和集中补偿的电容器柜内加装电抗器；另外在谐波源设备选型上，尽可能选用谐波含量少的设备，还可以在谐波源外安装谐波滤波器、隔离变压器或有源谐波调节器，最大程度上避免谐波的产生，从而实现节约电能的目的。
三、结束语
综上所述，要实现泵站电气的节能降耗，除需要每一名电气设计人员必须认真优化设计方案外，更需要现场运行管理人员的精心管理与维护，只有这样才能真正实现提高效率、节能降耗的目标。
参考文献
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