雨季施工措施范文

导语：如何才能写好一篇雨季施工措施，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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关键词：雨季施工措施；建筑施工；现场管理

1施工部署

1.1雨季施工前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图,找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。1.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。1.3场地排水：现场临时排水系统包括：施工区域排水系统和生活区域排水系统。

2雨期施工现场管理

2.1雨期施工期间，要设专职值班人员，设置天气预报员，负责每天收听和)天气情况。雨期施工阶段还要成立防汛领导小组，准备防汛材料。制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还包括现场及周边居民小区的安全。2.2组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的准备工作，其中包括临时设施、临建、临水和机械设备的防潮、防冻、防雷、防漏电；现场道路采取防滑措施；检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。2.3雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2.4场地排水：施工现场全部进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。

3一般措施

3.1夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和天气情况。3.2应做好施工人员的雨期施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。3.3检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。3.4现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。3.5脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。3.6施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

4专项措施

4.1原材料的储存和堆放。①水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料；砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。②雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修；雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。③脚手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求；大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水台；加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作；现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理；晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。4.2混凝土施工。①混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用苫布覆盖，以防雨水冲刷。②浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况搅拌站调整坍落度，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。如遇雨天浇筑混凝土，上表面找平后，立即覆盖塑料布。4.3钢筋工程。①现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。②对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。③为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用采条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。④钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨。下大雨时停止加工。4.4模板工程。①雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。模板拆下后要及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。②模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。4.5砌筑工程。需砌筑外墙时如遇小雨天气，砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。4.6脚手架工程。①雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。②外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。脚手架立杆底部必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。4.7装修施工。①雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。②室内木作、油漆及精装修在雨期施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。③外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对已施工部位进行检查，以确认是否受损、是否需返工。④内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安好弯头，以免雨水污染外墙装饰。⑤各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效；如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

总之，在雨季施工到来之前做好准备工作，过程中严格管理控制一定能够达到项目雨季管理的最终目标。

作者:徐建国 单位:秦皇岛嘉阳建筑劳务有限公司

参考文献

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关键词：建筑雨季施工；桩基塌孔；护坡塌方；基础墙灌水

随着我国建筑业的发展，建筑工程量的不断增大，许多高层建筑逐渐取代低矮建筑，在一定程度上延长了建筑工期。这也使得许多建筑工程都沉浸在雨季进行。雨季降雨量大，且来势迅猛集中，空气温度急剧增大，因工程进度需要，雨季施工无法避免。这就需要施工企业针对雨季要采以防范措施来尽量减小雨季对建筑施工技术的影响。可见，雨季施工技术措施是每个建筑企业必备的，是保证工程顺利交付的重要手段。

一、雨季对建筑施工技术的影响

建筑工程在雨季施工，由于雨季降雨来势快，雨量大，对建筑施工会产生很大的影响。（1）雨季雨量大，使得施工现场的能见度大大降低，使得施工人员的视线模糊，无法正常进行技术操作，而且还会增加安全隐患；（2）雨季建筑工程施工时，临时搭建的各类厂房、临时电气线路及设备以及临时的材料保护措施都将面临考验，如果存在漏洞，将会造成很大的损失；（3）雨季施工，由于视线及雷电的原因，给施工技术人员的人身安全带来威胁；（4）雨季施工，使得施工道路与场地受到积水的浸泡，造成道路安全性差，场地泥泞不堪，如果防范措施做的不好，就会使像公路建设工程这样的建筑项目受到严重破坏；（5）雨期建筑材料应一律存在在防水、防潮、通风处。否则受到雨水的侵蚀，建筑材料除了变潮增重外，还会发生化学变化而变质。

二、建筑雨季施工技术存在的问题

雨季施工使得施工技术难度有所增大，由于科学技术的限制，气象部门并不能及时提供准确的预测服务。暴雨等恶劣气象往往不期而至，给室外建筑施工带来了极大的影响，使得施工技术存在很多问题：

（一）桩基塌孔

深基础施工中，桩基较多，为了增加作业的流水性和可操作性，往往在施工时，不能钻一个孔就马上浇注混凝土。由于天气的变化无常，降雨随着发生，不浇注混凝土的桩基在雨水的作用下就会发生塌孔，塌孔了的桩基必须重新钻孔才行，致使工程只得等雨后天晴时才能进行。

（二）护坡塌方

建筑工程在进行地基等基础深基础施工时，由于雨水的原因，使得基础槽内积水迅速积水，而水泵的排水能力有限，不能将槽内的积水迅速及时排出，而护坡土的严实程度是天然的，在水和作用下就会造成大面积塌方，有些工程甚至影响塔吊基础稳定，造成停工。

（三）基础墙灌水

由于基础施工期长，建筑基础墙不可避免的会被雨水的冲侵，使基础墙湿度增大，而雨水的pH值多呈酸性，底板钢筋和模板则在雨水的作用下，容易发生化学变化，使得工程质量大大下降。

（四）塔吊倾料

雨季暴风雨来临时因轨钳未卡，造成塔吊倾斜，造成安全隐患。

（五）人防通道灌水

大雨后由于地下室灌水流人人防通道，甚至灌入城市地下铁道。因此使得人防通道的稳固性、安全性下降，使人防通道的作用大打折扣。

三、建筑雨季施工技术的措施

雨期施工主要解决雨水的排除，对于大中型工程的施工现场，必须作好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场水迅速排出场外两部分。首先可以在建筑物周围设置临时排水沟和截水沟来阻止场外水流入现场。其设计应符合下列规定：（1）纵向边坡坡度应根据地形确定，一般应小于3‰，平坦地区不小于2‰，总体要求是既要能及时排完现场积水，又不使排水沟的工作量过大；（2）沟的边坡坡度应根据土质和沟的深度确定，粘性土边坡一般为1：0.7～1：1.5；（3）横断面的尺寸应根据施工期内可能遇到的最大流量确定，最大流量则应根据当地气象资料，保证足以泄流的排水沟断面面积。

（一）土方和基础工程雨季施工措施

土方路基和基础工程在雨季施工时，要特别注意边坡的稳定。为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，抹上50mm细石混凝土或用塑料布遮盖边坡。雨期施工的工作面不宜过大。应逐段、逐片的分期完成。为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井并组织必要的排水力量。所以施工时应考虑到天气对施工的影响。

（二）砌体工程雨季施工措施

砌体工程用的建筑材料主是砖。砖的干湿度对墙的质量有着密切关系。砌墙时尽量要保持砖的干燥。因此，在雨期施工时，要作好砖的防水工作。并在施工时，尽量干湿交替使用，注意天气变化，如果雨后天气晴好，要先用干燥的砖，使潮湿的砖保持良好的通风保持干燥。砖的湿度较大一定不能砌墙。雨期遇大雨必须停工，并用防水材料盖在砖的上部以防雨。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。

（三）混凝土工程雨季施工技术措施

模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定。及时调整用水量。大面积的混凝土浇筑前，要了解2～3天的天气预报，尽量避开大雨。模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。

（四）吊装工程雨季施工技术措施

吊装工程最重要的保证就是基础要平整坚实，保证施工安全和施工质量。因此，在雨季施工时，吊装构件的堆放地点要平实无积水。塔式起重机基础或路基必须高出地面15cm，路基坚实，保证不被雨水浸泡。雨天构件表面及吊装绳索被淋湿，绳索与构件之间摩擦系数降低，容易发生构件滑落等严重的安全事故，因此，在雨天不能进行起重吊装工作。

（五）屋面工程雨季施工技术措施

屋面工程最忌渗水、漏水，因此，屋面防水层的质量是屋面工程质量的关键。屋面工程防水层在雨季前就要完工，并同时安装屋面的落水管。在进行屋顶油毡防水施工时，严禁在雨天进行，必须了解施工阶段的天气变化，在施工时做到心中有数。雨季屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，即在潮湿的基层上铺贴卷材，先喷刷1～2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆初凝后进行操作，以防基层浸水。

（六）抹灰工程雨季施工技术措施

抹灰工程用的材料在施工时经不住雨水的冲刷，如果在雨天进行室外抹灰施工，刚抹完的工程面就会因为雨水的冲刷而失去其作用，导致抹灰失败。因此，抹灰时应至少了解1～2天内的天气情况，雨天不准进行室外抹灰。对已经施工的墙面，应注意防止雨水冲刷和污染。室内抹灰应在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。雨天不宜做罩面油漆，在进行油漆施工时，应在天气的指导下适当加以调整。

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关键词：燃煤电厂 雨季 安全生产

0 前言

该2×60MW燃煤电厂工程所处地点，属于热带季风气候，盛行北-东北风，风速较大。全年平均气温29℃，全年平均降雨量约2000mm，每年5～10月为雨季，降雨量约占全年的80%。集中降雨会给施工进度和施工安全带来一定影响，因此需要制定一套雨季安全施工措施。

1 雨季焊接施工措施

多雨季节，潮湿的环境对焊接材料、焊接设备、母材防锈、施焊环境等影响很大，为此在焊材库房建设、设备配置、焊材库管理、焊材的采购、焊条烘焙，保温筒使用、组合场地建设、防风雨设施、焊接设备防潮、焊接工艺控制等方面需采取防潮措施，以保证焊接质量。

1.1 焊材及焊接设备管理

焊材库房管理人员需进行专业培训，使其了解焊材的基本性能和管理要求。焊材库要建材较为干燥的地方，并加高地基，内外抹灰，库房内吊顶，要求密封性能好，通风条件好，具有保温、防潮功能；库房配备加热器、除湿器、空调、堆放架柜、温湿度表、焊条烘干箱、焊条恒温箱；焊条存储间、焊条烘焙间、焊条发放间均连城一体，保证焊材进现场后至发放前均在库房内转运，避免与潮湿空气接触。控制库房内的温度不低于5℃，湿度不大于60%。

电焊机全部安装在特制的集装箱内，每四台电焊机一组，集装箱的前后设有防雨、通风口，并将集装箱放置在通风条件好、比较平坦的部位。锅炉上设置电焊机棚，所有电焊机不得露天放置。对现场的全部逆变焊机进行定期检查、维护、维修，防止过潮的环境侵蚀机内的电路板，影响电焊机的正常运行。

1.2 焊接施工

（1）室外施工焊接必须搭设有效的防风防雨棚。在组合场施工时，可以预制防风防雨棚骨架，焊接时，在骨架上覆盖苫布；在组合件的下部焊口周围也用苫布遮挡，内置行灯照明，行灯电压不大于12V。

（2）焊接时所有管道两端必须封堵，防止管道内有穿堂风和雨水从管道端口进入焊口附近。

（3）雨天施工，焊口焊接完毕后，要等焊口完全冷却以后方可暴露于自然环境下，防止处于高温状态下的焊口遇水极冷产生裂纹或焊口及附近区域产生组织变化。

（4）雨天施工，由于空气潮湿，对于不需要预热的焊口焊前应增加火焰预热的措施，火焰烘烤范围为坡口两侧各100mm，用火焰烘烤到充分去除坡口区水分为止。

（5）当雨水较大时，应把苫布与组合件结合处密封，防止雨水顺着部件留到焊口处。

（6）雨情较大时应停止焊接，避免焊接过程中，雨水进入熔池而影响焊接质量。

（7）所有电焊机必须放在防护棚内，防止雨水淋湿。并一律放在电焊机托架上，禁止放在地面使用。对于零散布置的电焊机，应使用干燥物品将电焊机垫高，距离地面至少100mm，防止雨水流淌至电焊机内。

2 雨季锅炉施工措施

（1）受热面设备在存放时存在不易于积水的区域，并在下部垫高地面20cm的道木。所有受热面设备的管口以及联箱的手孔等应注意封堵严密，防止雨水进入管内。

（2）受热面地面组合和安装前，应制作好对口的防雨架子。在设备吊装前应将防雨架子提前安装到对口位置上方，并在对口管屏的四周垫以高于管子的泥土，防止雨水顺着管屏流至对口位置。防雨架上方和四周应盖上防雨苫布，并不得留有雨水进入的缝隙。

（3）受热面被雨淋湿后，应先用扫帚将设备上的积水扫除，并用火焰对焊接部位进行预热，然后才能进行焊接。

（4）对现场转动机械、电源箱、电焊机采取防雨、防潮措施。对易下沉的脚手架、临时设施等进行加固。雨季来临前，对现场施工电源进行全面检查测试，电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔、工棚的接地进行调整测试。

（5）露天的电气设备、电源开关等应加装防雨装置并架高，防止其受潮，雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。暴雨、台风、汛期后，对临建设施、脚手架等进行检测并及时修理加固，对严重危险的应立即排除险情。

3 雨季安全生产措施

全厂应树立“安全第一”的生产意识。在项目经理的领导下，按公司安全健康、职业安全卫生与环境挂历体系程序文件建立施工队伍的安全体系。全面提高施工人员安全意识，进入施工现场的所有人员都要进行三级教育，经考试合格后方可上岗。特殊工种人员：吊车司机、焊工、电工、架子工、起重工应持有效证件上岗，无证人员不得上岗。

雨天施工应在热处理电源线经过处及作业处设置安全警示牌，并设专人监护。工作时，应穿上绝缘胶鞋或用干燥的木板作垫脚。制定雨季排滑、排水措施。经审批通过后即要彻底执行。

参考文献：

[1]刘传明， 徐立伟， 周哲. 锅炉设备安装[M].中国电力出版社， 2013： 34-40

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关键词：雨季施工安全措施工程质量

1 引言

因工程进度需要,常需在雨季施工,如果施工中没有采取相应的预防措施,便会对工程质量、进度产生不良影响。为确保雨季施工在不影响进度的前提下保证工程质量,编制施工组织计划时,要根据雨季施工的特点，合理进行施工安排，并对可能出现个各种情况提出相应的应对措施。

2 雨期施工管理目标

雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。因雨期施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。

雨期施工总的原则是“防排结合、以排为主、不积水、不倒灌。确保基坑、边坡稳定，道路不塌不泥泞”。总的要求是，室内工程雨期不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。

3 雨季施工安全措施

为了赶工期抢进度,在雨季施工是不可避免的,为了保证工程质量和安全生产,应重点做到以下几条:

3.1雨天应停止室外砌筑墙体和浇筑砼及吊装,包括塔吊等起重机械操作,并作好相应的应急保护措施。

3.2雨天应停止屋面保温层和防水层施工,突遇雷雨时,作好覆盖及屋面排水工作。

3.3露天使用电器设备,要有可靠防漏电措施。现场禁止使用裸线,禁止私自改拆用电线路,雨天应由电工维护并检查用电设施及线路,包括检查各处避雷设施。

3.4脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地,高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置,脚手架跑道、操作平台均应设置防滑装置。

3.5对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质起火。

4 雨季施工质量控制措施

雨期施工主要解决雨水的排除,对于大中型工程的施工现场必做好临时排水系统的总体规划,其中包括阻止场外水流入现场和使场水顺利排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水;坑底抽水、地面排水。规划设计时,应参考历史气象资料,根据各地历年最大降雨量和降雨时期,结合各地地形和施工要求通盘考虑。

一般在建筑物四周设置临时排水沟阻止场外水流入现场。施工现场的排水相对简单,低于地面的基坑排水只要确定相应流量就可选用相匹配的水泵和人员排水;高于地面的施工现场只要设置相应的排水渠道不使场内积水即可。

此外,雨水对建筑物各分部工程的影响是多方面的。对一些受雨水影响较大的室外分部工程也应采取相应的措施。

4.1土方开挖、支护及处理工程

挖土应按施工方案规定的开挖路线、顺序、范围、底部各层标高进行开挖，弃土堆放位置。边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向准确控制，避免混乱。

基坑周边地面必须硬化，以免雨水从四周地面下渗影响基坑安全，基坑周边用灰砂砖砌筑300mm高的挡水坎，并在挡水坎外侧砌筑240mm宽的排水沟，及时将雨水排入现场临时排水系统。同时沟外地坪要有向外5‰的自然流水坡度，防止地面水倒流入基坑内。排水沟根据现场地势走向设置，将地表水排入市政雨水管网。

坑壁滞水处理措施：对雨水下渗或管道漏水可能在基坑侧壁造成滞水，可在滞水位置做排水花管引流至坑底排水沟，自由下渗或集中在降（集）水井内抽排。如果是管道漏水，应查明水源，进行截水堵漏处理。

4.2 CFG桩施工

注意场地排水，雨后场地地耐力降低，桩机行走困难，容易陷机，可采取铺设钢板的方法解决否则会造成桩机倾斜，发生危险。同时需注意桩位的保护，雨水会造成桩位的偏移，偏移过多，会造成施工质量事故。

4.3钢筋工程

钢筋加工堆放场地要做好防雨排水工作,对进场的半成品钢筋在雨前要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，钢筋绑扎与连接等工序尽量在晴朗天气中进行。堆放钢筋用木方支垫100mm高，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

有水锈的钢筋必须先除锈后才能使用，如已锈蚀达到锈蚀斑点的钢筋，必须重新试验，经设计同意后降级使用。 钢筋加工及钢筋成型机的上方设防雨棚，遇大雨时应停止加工。 在绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场，将已经绑扎的钢筋进行覆盖。

4.4混凝土工程

本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工，在砼浇筑前应及时准确地掌握天气情况。小雨天气可浇筑墙柱砼，梁板只能在晴天和阴天进行浇筑，尽量避开雨天施工。梁、板浇筑时准备足够的塑料布、木板等，若施工时突遇降雨，应立即将浇筑完的混凝土盖起来，防止雨水直接冲刷，同时将施工缝留在跨中1/3范围内，并停止施工。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后浇筑混凝土要将模板及钢筋上的淤泥清理干净。

顶板施工时，在混凝土未初凝前下雨，应将塑料布采用钢管或钢筋等材料分段架起，并应利用墙柱钢筋进行固定，随第二遍木抹子收平随将塑料布直接覆盖在混凝土面上，第三遍收光时应随收随覆盖。塑料布覆盖应搭接严密，防止漏水到未凝固的混凝土面上。如浇筑混凝土过程中遇大雨，可立即覆盖暂停浇筑，雨后接缝时应凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

4.5地下室防水工程

地下室铺贴防水层的基层必须干燥，含水率不大于9%。如基层在干燥过程中遇雨，须将基层用塑料布覆盖，雨后要把基层晾晒干燥使之达到规范要求，严禁基层潮湿即铺贴防水卷材，卷材铺贴完成后应及时做好保护层。

4.6回填土工程

回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成3～5%的坡度和集水坑，及时将积水排至集水坑。

 雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在16～22%，如含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施。在肥槽回填过程中遇到雨水浸泡，必须把此部分灰土换掉，以保证施工质量。

土方回填时必须抓紧在晴天分层夯实回填，每层虚铺厚度为250mm；施工中遇小雨要及时用塑料布覆盖，最佳含水率通过标准击实试验测定。遇雨水浸泡部分土必须换掉。

5 结语

总而言之,房屋建筑工程在雨季施工期间,应及时做好施工现场的防雨和排水工作,做好原材料、成品、半成品的防雨工作,并制定现场施工安全保障措施,以确保房屋建筑工程雨季施工顺利进行。同时，也许制定相应的规章制度，以保证各项措施能够顺利执行。

参考文献

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关键词：建筑工程；雨季施工；施工技术

排解雨水是雨期施工过程中，最为关心的问题，对此，排水系统的综合策划，是当前国内大中型建筑工程现场施工中，必不可少的系统之一。同时，基于施工排水系统的上区蓄水、下区散水，基坑抽水、外部排水的基本原则上，发挥此排水系统的具体功能，主要包含确保施工现场雨水畅通排除，及外部雨水防止流入施工场地两大部分。需依据当地建筑工程每年各时期降雨的最大量和具体降雨期，全面结合建筑施工场地地形及具体施工要求指标，合理进行此项排水系统的整体策划设计。通常情况下 ，防止玩不雨水流入施工场地，多数采用在建筑工程周边设定合理的临时排水沟。对比而言，工程施工场地的排水较为简单：相对地面较低施工基坑排水，只需明确对应雨水流量，即可选择有效的相对匹配的水泵或集合相关施工人员进行人工排水；而针对相对地面较高的施工场地排水，只需确保场地对应排水渠道不存水即可。加之，雨水多方面影响着建筑工程施工的各个环节，并不排除对工程部分室内施工的影响，有针对性的采取一定的室内外相关的施工策略，最大限度的减少雨水对施工的影响力，保证施工的顺利进展。

一、施工场地的基础性工程

通过全方位分析建筑工程施工过程，雨水影响相对较大的工程主要定位于基础性工程施工，对此，需重点注意事项有：工程雨期施工时，需保证基坑与管道挖掘的边坡相对稳定；适当的在边坡加钉钢丝网片，并抹上细石砼10 厘米左右，可有效预防被雨水冲塌，或合理遮盖边坡；考虑雨期施工多方面影响因素，不宜大幅度施工作业，需分段、分片逐步完成。同时，顺利挖至标高基坑之后，验收需及时，并适当浇筑砼垫层。若基础工程已经雨水浸泡，需做好回填挖方等相关恢复基坑负载力的准备性工作。立足施工场地实际，提前挖好排水渠道、集水井并明确一定的排水量，可有效预防开挖基坑浸泡情况。与此同时，施工时，需周全考虑工程的地下池子及地下室的具体施工情况。为了实现自动排出雨水的目的，需针对雨前土方回填，做好及时碾压，使其表面形成一定的坡度。土方大面积施工，不宜在降雨量相对较大时进行。同时，针对施工场地堆积的土方，周边雨水冲刷的预防性措施需提前做好准备。

当顺利完成基础施工后，需及时回填周边基坑。人工排水停止时，需对稳定性的箱形基础抗浮以及地下室作用下的基础浮力进行合理的验收。保持大于1.2的抗浮稳定系数，进而有效预防基础上浮或倾斜事故的发生。若未到达抗浮稳定系数需求指标时，需延迟抽水，直至施加负荷于施工上部并符合抗浮稳定性指标即可。针对大雨来临的情况，积水高度使用水泵并不能及时有效降低时，需在箱形基础内部及时施加积水灌，进而有效提高基础的抗浮能力。

二、建筑施工的砌体工程

砂浆的等粘结剂与砌体材料含水量的多少直接决定着整体砌体的稳定性。对此，注意事项，主要有：雨期，集中堆放的砖，不可浇水，并用合理搭配的干湿砖来砌墙，保持小于1米高度的砌筑。完成砌砖时，为使灰浆防止雨水冲刷，可适当盖一层干砖于砖墙顶部。被雨水冲刷过的新墙体，其最上两层砖需合理翻砌。此外，适当设置临时支撑或适时浇筑圈梁，增强窗间墙、独立砖柱相对稳定较差的情况。工程施工砌体时，需同步砌筑内外墙，并特别留意与之衔接的转角和丁字墙体的进度。台风来临时，临时支撑需设定在相反风向，并保持一定的砌体砂浆拌和量，进而符合砌筑需求指标。砂浆拌好之后，需留意雨水冲刷的预防性措施，并在完成施工之后，及时审核砌体的相对垂直度及标高，严格检查砌体灰缝，必要时，可针对遭遇雨水冲刷严重的墙体，实施有效的补救措施。

三、建筑工程中的施工砼阶段

模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲走；遇到大雨应停止浇筑砼，已浇部位应加以覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝留设位置；雨期施工时，应加强对砼粗骨细料含水量的测定，及时调整用水量；大面积砼浇筑前，要了解2-3 天的天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备大量防雨材料，以便浇筑时突然遇雨进行覆盖；模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工场所移至室内进行；刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量。

加强施工管理，对于商品混凝土，项目部与混凝土供应商签定商品混凝土技术协议时应有对雨期施工的特殊规定。对于现场自搅混凝土/砂浆，因雨后砂石含水率发生变化，要及时调整配合比。雨施期间也是高温季节，在无雨天气时要加强砼的浇水养护，保证砼的湿度从而确保砼的强度。

四、屋面施工阶段

卷材防水屋面尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管；雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准水淋；雨期屋面工程应采用湿铺法施工工艺。湿铺法就是在潮湿的基层上铺设卷材，先喷刷1-2 道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水。如基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。

卷材应在规定的温度下立放贮存，不超过2 层的高度，需规避雨淋、日晒、潮湿，注意适当通风；雨施时，重点是控制好基层的含水率，铺设防水层前，保持洁净、干燥的找平层。检验干燥程度的方法，可将1m2 卷材干铺在找平层上，3~4 小时静置后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格；必要时应采取雨天覆盖局部位置的方法，以保证防水工程正常施工。

雨期施工，脚手架应采取以下措施：加固脚手架基础。在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础；适当添加与建筑物的连接杆件。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施；检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移应立即加固和恢复；雨期不得在脚手架进行过多施工，工作面不宜铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈；金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆的交接处应有良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或重新布置施工电缆，避免与金属脚手架的交接。

五、吊装施工阶段

构件堆放场地要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；塔吊基础必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡基础；雨后吊装时，应首先检查塔吊本身稳定性，确认塔吊本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，将构件吊至1 米左右，往返上下多次稳定后再进行吊装工作；雨天可能会影响驾驶员的视线，要请有经验的司机来进行，否则需停止施工；停止施工时，应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身，不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体；雨天由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施；雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。

六、施工雨季现场各种预防性措施

所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备要设防雨棚，并安装接地保护装置，电闸箱的漏电保护装置要可靠；木工机械、电焊机等应采取防雨防潮措施，并按规定安装漏电保护器；雨天要防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢管脚手架等必须装设防雷装置；施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵；坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没；现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回。

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【关键词】建筑工程；雨季；施工技术；安全管理

1 建筑工程雨季施工的总要求

1.1 做好预测工作。因为夏季暴雨的预测存在不确定性，天气预报也难以做到百分之百的准确，所以对于施工期间天气的预测工作要做足，准备全面，不打无准备之仗。

1.2 室内室外作业合理安排。在施工中最合理的安排就是，下雨天气进行室内作业，把室外作业全部留在没有降雨的天气完成，所以要进行合理安排，防止浪费工期。

1.3 全面做好救灾准备工作。有的时候涝灾发生是难以避免的，我们每年夏天都会看到很多地方发生内涝，建筑施工的进度大受影响。所以要提前做好救灾准备工作，一旦灾难发生时，迅速启动应急预案。

2 建筑工程雨季施工中面临的主要问题

2.1 桩基被雨水冲击导致塌孔，下雨以后，如果桩基处于未被保护的状态，雨水冲刷以后极容易出现塌孔，这时候工程必须停止。

2.2 积水致使护坡出现坍塌。施工进行到一定阶段以后，槽内出现大量雨水没有及时排出，就会出现塌方，影响其他工序作业，大设备难以运转。

2.3 雨水落进墙壁，由于建筑施工工期长，在雨季如果雨水在墙壁内存积，时间超过一定的长度就会影响墙壁的质量。

2.4 庞大设备运行不稳，大面积塌方出现以后，很多庞大的设备缺乏了运行维系的地基，所以比较危险。

2.5 夏季每一场大雨过后，建筑施工的人防通道就会出现灌水的情况，影响人员的行动，严重影响施工进度。

2.6 雨水冲击导致成堆原材料倒塌。雨水造成的影响还有对现场堆放原材料的影响，大的冲击会造成原材料的倒塌，有的会受到破坏。

3 建筑工程雨季施工的技术措施

3.1 土方和基础工程

该工程是最容易受到雨水影响的，主要体现在几个方面，施工的时候要多加注意。雨期开挖基槽（坑）和沟管时，应注意边坡稳定；为防止被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上10em细石混凝土；也可用塑料布遮盖边坡；雨期施工工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。当基坑挖到规定的标准高度以后，要迅速的验收工程并浇筑混凝土，如果一旦被雨水洗礼过了，就要做好回填工作，维持基坑的原本功能，为了不出现基坑被雨水冲刷的情况，在作业的时候要边挖坑边做好排水工作，尤其是地下室的作业要更加注意。那些挖出来的土方，要保证坡度，确保排水顺畅，不要都以一个高度堆在一起，这样极容易致使雨水积压，当出现大规模降雨以后，要停止作业，不要为了赶进度最后由于下雨而拖延了进度。

基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。停止人工降水（排水）时应验收箱形基础抗浮稳定性、地下室对基础的浮力。抗浮稳定系数应不小于1.2，以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。同时要保证抽水工作的持续性，当不能达到要求的抗浮状态的时候，抽水工作不能停止，尤其是雨水较大时，一定要保证积水高度控制在一定范围内，这就要求抽水必须不能停，因为抗浮能力是工程中必须要保证的，如果浮力超过施工承载能力，必然影响工程质量和进度。

3.2 砌体工程

砌体的整体稳定性多取决于砂浆的等粘结剂以及砌体材料的含水量，应掌握以下要点：

砖块如果在雨季堆放必须不能浇水，因为雨水已经够多，没有再浇水的必要了，在砖块上墙时要确保检查湿度会不会影响施工的质量，做好干湿砖块搭配。要注意砌砖的高度，一次砌砖的高度不能大于一米，雨水较大时要适时停止作业。一段砌体工程结束后，要在最顶层盖上干砖，确保期间的混凝土不会受到雨水的冲刷。在进行砌体施工的时候，要保证内墙和外墙施工进度的一致性，因为这样可以确保工程进度的一致性。

3.3 混凝土工程

该项工作的施工一定要掌握最准确的天气预报，在大雨天气必须停止浇灌混凝土，因为混凝土的结构一定会受到雨水的破坏，所以大雨以后不仅要停工，还要做好混凝土的防水覆盖工作。在施工的过程中，要时时监测混凝土的结构，根据它的含水量，掌握它的用水量，水分要控制在合理范围内。在大范围的混凝土浇筑工作开始之前，要确保近期无大雨。要做好防雨工作，首先要做好心理准备，因为雨水是雨季的常客，随时可能出现雨天，要有随时作战的准备，其次要做好材料的准备，比如覆盖材料等等，再次要做好应急预案，一旦出现施工时下大雨的情况要怎么解决，必须提前演练，如何覆盖材料，如何转移材料等等，以备不时之需。这些都是混凝土施工时应该注意的地方，雨季混凝土施工是最为繁琐、最容易出现问题的一个环节，这要考虑全面、多加留意。

4 建筑工程雨季施工的安全管理措施

4.1 做好施工人员的安全教育和培训工作。因为建筑施工都是由人监督和操作完成的，所以安全大部分要来自于施工人员的保障，所以要充分让施工人员认识到雨季施工安全的重要性和紧迫性。因为雨季施工和平常的施工会有差别，这种差别体现在方方面面，我们在前文也阐述了，所以施工企业在雨季施工之前要对所有的施工人员做好安全教育和培训工作，让他们充分了解雨季施工的特点和容易出现的问题，让所有人员都在有所准备的前提下投入施工，一旦遇到难题都有解决的能力。

4.2 做好雨季施工的安全检查工作。雨季施工的安全检查不同于日常的安全检查，这时候的检查要更细致、更全面。首先要做到定期检查，确保每个一段时间就对全部设备进行一次大排查，不遗漏任何一个小方面，要做到彻底；其次要确保检查的专业性，要设专业的工作人员负责检查专门的项目，不要走过场，很多检查都存在形式主义的问题，看起来检查了，其实只是派了一个非专业人士看了一下，什么问题也没有发现，这是不可行的；再次要保障检查的细致性，材料的堆放是否合理，电气设备的接线是否灵敏、塔吊等大型设备是否可以正常作业等等。

4.3 做好雨季施工的日常维护工作。日常维护的好就可以避免问题的出现，也给检查工作降低了工作量，如果日常维护的好，就避免了修理环节，检查也会更容易一些，没有问题就不用解决问题。所以在平时就要提高要求，对各种设备要做好维护工作，对于操作人员要做好培训，保证他们能够科学的运行设备，尤其是在雨季要做好设备保护工作。保证现场干净整洁舫止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。

5 结束语

总而言之，雨季施工是一个高危险的环境，需要加强对各类人员的培训教育学习，进行夏季安全施工常识的学习，以此提高自我防范能力和应急反应能力。同时要做好加强安全检查，发现问题，解决好问题。严控各种规程制度。

参考文献：

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【关键词】冬期雨季；建筑工程；技术措施

1 冬期建筑施工技术及安全措施

在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。

1.1 做好冬期施工前的准备工作

要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。

1.2 做好冬期施工技术文件的编制工作

在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。

1.3 加强冬期建筑施工质量控制

冬期施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，应对材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。搅拌好的砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬期施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

1.4 钢结构工程施工的控制措施

冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

钢结构工程施工中要控制重点高强螺栓连接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，这样才能保证焊接质量，确保结构安全。

1.5 冬期安全施工措施

冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

2 雨季建筑施工技术及安全措施

雨季降雨量大，空气湿度增大，多数建筑施工工程都要跨越雨季。因此科学合理地组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨季施工面临的各种危险状况，对提高工程质量和保证进度具有重要意义。

2.1 雨季建筑施工准备工作

一是，要保障道路安全，凡主要运输暂设道路，应将路基碾压实，上铺焦渣或天然级配砂石，并做好路拱。道路两旁要设排水沟，保证雨后不滑、不陷、不存水，通行无阻。二是，注意现场排水，施工现场及构件生产基地应根据地形对场地的排水系统进行疏通，

保证排水流畅，不积水。三是，机电设备要防雨、防潮、防淹，还必须安装接地安全装置，流动电闸箱要安装漏电保护装置。

2.2 雨季建筑施工技术措施

2.2.1 土方和基础工程

在雨季施工时应做到以下几点：一是，雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。二是，雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成；基坑挖到标高后，应及时验收并快速浇筑混凝土垫层。三是，位于地下的池子和地下室，施工时应考虑浇捣混凝土后的防浮措施。降雨量大时，应停止土方施工以及软土基坑（槽）的挖土作业。基础施工完毕，应及时做好基坑四周的回填工作。

2.2.2 砌体工程

砌体的整体稳定性多取决于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量。在雨季如果处理不当，会对砌体的整体稳定性产生较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几点：一是，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水；砌墙时干湿砖块应合理搭配；砖湿度较大时不可上墙，砌筑高度应高于1米，砌砖收工时应在砖端顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。二是，稳定性较差的窗间墙及独立砖柱应加设临时支撑或及时浇筑圈梁。三是，砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，转角及丁字墙间的连接要同时跟上；遇强风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。

2.2.3 混凝土工程

在涂刷模板隔离层之前要及时掌握气象信息，以防隔离层被雨水冲掉。尽量避开大雨浇筑混凝土，如遇到大雨时应停止浇筑混凝土，并按施工缝要求设置停浇缝，已浇部位应加以覆盖。雨期施工应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，并及时调整用水量。模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后应及时检查有无下沉情况。下雨时不得进行钢筋焊接及对接等工作，急需时应做好防雨棚工作。

2.2.4 吊装工程

构件堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡。塔式起重机基础或路基必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡路基。雨天不宜进行起重吊装工作，这是因为雨天构件表面及吊装绳索被淋湿，绳索与构件之间摩擦系数降低，容易发生构件滑落等严重的安全事故。此时如果必须进行吊装工作，应加倍注意，并采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保证安全。

2.2.5 屋面工程和抹灰工程

屋面防水层应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。雨天严禁油毡屋面施工。雨季屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，即在潮湿的基层上铺贴卷材，先喷刷1-2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆初凝后进行操作，以防基层浸水。

抹灰时应至少了解1-2天的天气变化情况，雨天不准进行室外抹灰。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染。室内抹灰应在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。

2.3 雨季建筑施工的安全措施

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【关键词】水利工程；冬季；雨季；高温；措施

我国地域辽阔，北方广大地区处于暖温带，冬季气温低，时间长。许多地方的负温天气持续5―6个月。按照国家水利施工规范规定，当室外平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬季施工。由于受工期和工程造价的制约，水利工程在冬季完全停工是不现实和不经济的。应该说除了技术性问题，冬季施工与夏季施工没有太大的区别，而且，根据许多工程统计，由于进行冬季施工所增加的费用，只比平时增加1%―3%，但因此而省下的停工期内增加的开支（如遣散费、复工招工费）、贷款利息、设备折旧、管理费等，要比冬季施工增加的费用多5倍以上，这还不包括工程提前完工的收益。所以，在把好质量关和管理关的前提下，进行冬季施工是可行的、经济的、值得推广的。

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失。因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全，具有重大意义。

1冬季施工

1.1冬季对施工的影响

（1）对设备及车辆运行的影响：过低的温度超过车辆、设备的正常使用条件，车辆、设备无法正常运行，必须采取一定的加温、保温等特殊措施。

（2）对道路及施工场面的影响：过低的温度和雨季导致路面结冰，施工面积雪，道路泥泞等都将影响施工的正常进行。

（3）对主要施工项目的影响：主体工程分回填施工、混凝土浇筑。

1.2混凝土浇筑

冬季对本工程混凝土施工影响很大，冬季施工时按技术规范要求采取有效措施进行防护。

⑴冬季施工可采用蓄热法，但是蓄热法规定如下：①保温板应严密，保温层应搭接牢靠，尤其在空洞和接头处，应保证施工质量；②有孔洞和迎风面的部位，应增设挡风保温措施；③浇筑完毕后立即覆盖保温；④使用不易吸潮的保温材料。

⑵外挂保温层必须牢固地固定在模板上。

⑶混凝土拌合时间应比常温季节适当延长，具体通过试验确定，骨料和混凝土宜缩短运距，减少倒运次数。

⑷在施工过程中，应控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀，控制方法以调节拌合水温为宜。

⑸混凝土浇筑完毕后，外露表面应及时保温。新老混凝土结合处和边角处应做好保温，保温层厚度应是其他面保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不应小于30cm。

⑹在低温季节浇筑的混凝土，拆出模板应遵守以下规定：①非承重模板拆除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。②承重模板拆除时应经计算确定。③拆模时间及拆模后的保护，应满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于20度或2到3天内混凝土温降部超过6度。

1.3冬季施工措施

⑴ 组织有关人员学习冬季施工规范及规程，逐级向下进行交底。

⑵ 密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。

⑶ 做好物资储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。

⑷ 原则上冬季不进行露天混凝土和冻砌石施工，对养护区加强养护特殊处理，原则上不浇水，放草袋覆盖。混凝土或砂浆中适量加一些外加剂，改善其强度，适应冬季施工的需要。

2雨季施工措施

（1）做好相关气象资料的收集，与当地气象部们取得联系，随时做好相关的气象预报。并向当地老百姓收集当地民间的降雨信息供做出正确的判断，确定雨季各项工程施工周期，合理选择施工机械设备的数量，以满足施工进度要求。

（2）加强雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，把握好雨后复工时机。

（3）作好边坡及生活、生产后方临时设施等场面的排水系统。

（4）边坡开挖过程中为了免受雨水冲刷，在边坡开挖前完成边坡上永久截水沟或临时截水沟。

（5）对于地下水位以下的基坑需要在旱地开挖时，根据基坑地质情况采用降低地下水位的措施。

（6）采用挖掘机，推土机等进行基坑开挖时应保证地下水位降低至最低开挖面0.5米。

（7）渠堤土方填筑工程：① 填筑在雨季施工缩短坡面的整坡、防护周期，确保回填料免遭水流冲刷。② 保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm时，应停止填筑。③ 在料场周边做好截水沟防止地表水进入料场，在开采部位设集水坑将开采部位的雨水集于坑内，使土料含水量受降雨影响最小。④ 填筑面应形成2～3%的坡度向渠堤外侧倾斜，铺料后及时进行碾压。如果遇上暴雨，其上堤土料来不及进行系统碾压，则应当采用压路机进行快速封闭碾压，以防止雨水进入土料，待雨后将表层刮去后进行晾晒待含水量适中时方可进行碾压恢复施工。

（8）混凝土工程：① 做好现场水泥库的防雨、防潮工作，库内水泥堆放，必须垫离地面30cm，库外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。② 对混凝土的砂石骨料进行适当防雨，当进行降雨时浇筑混凝土应进行现场骨料含水量测定及时调整配合比，根据降雨量的大小适当的降低混凝土的塌落度。③ 在进行混凝土浇筑的部位采用搭设防雨棚等防雨措施进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。如遇小雨，应适当减少拌合物的用水量或增加水泥用量。并适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要是应适当缩小混凝土的水胶比。同时，要缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好。仓内要及时排除积水，新浇混凝土表面要及时遮盖防护，做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护工作。遇中雨，对有较大浇筑面积的仓位，应立即停止作业。如不能停止作业，则必须在浇筑面上架设临时防雨棚。较小浇筑面的结构，按小雨的措施进行防护。遇大雨时，必须立即停止浇筑，并采取表面防冲刷措施。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如遇混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。

3高温时段施工措施

高温时段施工，试验室要加强各种材料和混凝土温度监测，质量部负责检查各项温控措施落实情况。将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工，大体积混凝土浇筑尽量不安排在高温季节施工。高温时段砼温控措施：混凝土导热性能随热传导距离呈非线性衰减，大部分水化热将积蓄在浇筑块内，由于内外温差的存在，随着时间的推移，坝内温度逐渐下降而趋于稳定，可分为三个阶段：温升期、冷却期或降温期、稳定期。

（1）对砼原材料进行覆盖，避免阳光直射，以降低入机温度；

（2）采用深井水进行砼拌合，以降低砼出机温度；

（3）砼运输采用砼搅拌运输车，避免阳光直射砼；

（4）砼浇筑时用彩条布进行阳光遮挡或将砼覆盖；

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【关键词】改造建设原因；施工管理要求；防范措施

排水泵站调节池是对排水管网收集来的城市生活污水、工业废水、及雨水流量调节作用。当废水达到一定水位，污水泵就会启动，将污水提升排至城市污水截流干管中去。随着不断发展，污水流量也逐年增加，原有调节池已不能满足功能需要。为防止污水排放不及时产生城市内涝，须对调节池进行改造增容。调节池改造要在每年雨季过后进行，这是因为在排放至调节池污水当中，雨水具有流量大、排放不稳定的特点，调节池的大部分容量就是为调节雨水而设计的。当雨季过后，修建一临时管段，将管网中的生活污水及工业废水直接接入调节池后续构筑物—水泵吸水池中。暂时免除调节池的调节作用，就可以破土动工对旧有调节池进行拆除、增容、重新修建。

由于我省雨季大概要持续很长时间，为了能在第二年雨季到来4-5月份调节池投入正常使用，必须在冬季进行池体浇筑。

解决冬季混凝土浇筑问题是整个调节池改造工程的关键。

现行“混凝土结构工程施工及验收规范”规定：凡昼夜室外平均气温连续5天相对稳定低于5℃和最低气温低于-3℃，应采取一定的冬期施工技术措施及冬季防护方案。混凝土冬期施工的技术措施，，可按不同施工阶段分为：在浇筑前使混凝土或其组成材料升高温度，使混凝土尽早获得强度；在浇筑后，对混凝土进行保温或加热，造成一定温湿条件，并继续进行养护。

（一）浇筑成型前混凝土拌和物预热措施

为了防止混凝土在硬化初期遭受冻害，就要使混凝土拌和物具有一定的正温度，以延长混凝土在负温下的冷却时间，并使之较快地达到抗冻临界强度，为此需要对其材料进行加热。

（1）水加热

材料加热应优先使水加热，方法简便，且水的比热时砂石的4倍，加热效果好。但水的加热温度不宜超过80℃，因为水温过高，当与水泥搅拌时，水泥颗粒表面会形成一层薄的硬壳，影响混凝土的和易性，形成水泥的假凝现象，从而影响后期水泥强度。当水温过高时，可将水与骨料先行搅拌，使砂石变热，水温降低，再加入水泥共同搅拌。

2）骨料加热

骨料加热可采取蒸汽直接加热或在骨料堆、贮料斗中加设蒸汽盘管进行间接加热。石料由于用量多，重量大，加热比较麻烦，当加热骨料时应现加热砂，确有必要时再加热石料。骨料不需要加热时，也必须去除骨料中的冰凌后再进行搅拌。

（二）混凝土的搅拌

搅拌混凝土前应用热水或蒸汽冲刷搅拌机，使其预热，然后再进行投放已加热后的材料。搅拌时间应比常温延长50%。严格控制混凝土配合比。水泥应选用谁化热高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且每m?混凝土中水泥量不宜少于300kg，水灰比应大于0.6。为了控制塌落度，可适当加入引气型减水剂。

拌制混凝土应严格掌握温度，使混凝土拌合物的出机温度不应低于10℃、入模温度应大于5℃。为达到上述标准我们需要进行热工计算

经过上述热工计算，可求出混凝土拌合物从搅拌、运输到浇筑成型的温度降低值并为施工设计的依据。但实际上影响因素较多，变化量大，所以应加强现场实测温度，并依次进行温度调节，使混凝土开始养护前的温度不低于5°C

（四）混的冬期养护

冬期施工对混养护方法有很多，可分为蓄热养护和加热养护两类，蓄热养护是指水泥水化过程中产生的水化热或经材料预热浇筑后混凝土仍具有一定温度，在这样条件下，采用保温措施，以防止热量热量外泄的方法。

加热养护法是外界气温过低或混凝土散热过快时，须补充加热混凝土的养护方法。如：暖棚法、电热法、红外线加热法。

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关键词：路基；病害；成因分析；预防措施

中图分类号： U213 文献标识码： A 文章编号：

路基是公路主体，贯穿公路全线，与沿线的结构物相衔接，承受由路面传来的荷载，应有足够的强度、稳定性和耐久性。当前我国公路行业高速发展，公路等级逐步提高，交通量迅猛增长，对路面的要求较高，对路基的强度和稳定性的要求更高。因此，多方面掌握路基病害，施工时尽可能做好病害防治处理措施尤为重要。一、路基工程质量通病的特征及成因

路基工程质量通病的特征

整体或局部不均匀沉降；路基纵横向开裂；路基滑动或者边坡滑坍。

2. 路基工程质量通病的成因

工程地质条件不良，原地面比较软弱（如泥沼地段等）若填筑前未经换土或软基处理，易形成压缩下沉或挤压位移；工程地形条件复杂，当路堤穿过沟谷时，沟谷中心填土最大，向两端逐渐减低，由于填土高度不同而产生不均匀下沉；水文气候等因素，降雨量过大、洪水、冰冻、积雪或温差过大，都可能使高填路堤产生不均匀下沉；路堤填料，若填料中混入种植土、腐殖土或泥沼等劣质土，或土中含有未经打碎的大块土或冻土等，填石路石料规格不一，性质不匀，乱石中空隙很大，在一定期限（例如雨季）可能产生局部明显下沉。 施工时，填筑顺序不当，未在全宽范围内分层填筑，填筑厚度不符合规定，填料质量不符合要求，水稳定性差，原路边坡没有去除植被、树根，未做台阶处理，不同性质的填料混填，均易形成不均匀沉降；路基填料含水量控制不严，无大型整平和碾压设备，使压实达不到要求；施工过程中未注意排水，遇雨天时，路基积水严重，无法自行排水，有的积水浸入路基内部，形成水囊，晴天施工时也未排除积水控制含水量就继续填筑，以致造成隐患。 二、预防处治措施 根据病害的成因分析，在施工中可以从以下几方面采取措施：

2.1 做好施工组织设计，合理安排施工段的先后顺序，明确构造物和路基的衔接关系，对高填方段应优先安排施工，在施工中以施工组织设计为龙头，根据施工现场的实际情况，合理调配人员、设备，是保证高填方路基施工质量的重要环节。

2.2 做好施工前的准备工作，开工前要认真审阅设计文件，详细了解各段的填、挖情况，地质情况，填、挖土质和调配情况，对重要地段要作重点勘察，进一步核对设计资料，发现设计文件中有误及时上报业主，妥善处理。

2.3 认真清除地表土不良土质，加强地基压实处理，地表植被、树根、垃圾、不良土质（盐渍土，膨胀土等）必须予以清除，同时应加大地表的压实密度，采用大吨位振动压路机处置。特别是软基处理，根据目前在国内的实际应用情况来说，常用的处理方法有换填法、加载预压排水固结法、深层搅拌法、加筋法等。

2.4 填筑路基前，首先，必须疏通路基两侧纵横向排水系统，避免路基受水浸泡。特别是地基土为黄土、粘土等细粒土，在干燥状态下（最佳含水量）结构比较强，有较强承载能力，一旦受水浸泡，将易形成翻浆或路基沉降，因此做好路基施工前排水畅通尤为重要，工程监理和施工质量自检人员应认真监督；其次，要严格选取路基填料用土。路基填料确定前，需进行土质分析、CBR值、标准击实等试验，种植土、腐殖土、淤泥、强膨胀土等劣质土和CBR值、最大粒径不能满足规范要求的材料，不能用于路基填筑；如果出现填筑材料较差、含水量偏高，同时，工期紧凑等一系列因素时，可以通过使用石灰来改善填筑材料的性质，当用于填筑路基的土达不到要求的时候，比如说土的级配不好，可以掺加一些石灰调整一个级配，如果是含水量过高，掺加石灰可以减少它的含水量，还有就是其强度不够的时候，也就是CBR值达不到要求的时候也可以掺加石灰增加强度；倘若路基填筑施工现场出现地下水位偏高、土质液限偏高等情况，则可以通过在填筑时掺加一定量的炉渣、碎石进行改善处理。再则，路基填筑前还要根据设计做好施工放样，建立半永久性的临时水准点和坐标点并做好记录。路基坡脚放样一定要准确，确保路基宽度满足设计要求，路基坡角范围内，要求清除杂草、树根、淤泥等，并进行整形碾压，压实度须达到规范要求，旧路加宽、半填半挖段须开挖向内倾斜的台阶做好衔接处理。

2.5 填石路基与鸡爪形地段路基施工，可利用重型夯实设备进行强夯处理，或将土工隔栅（土布）水平分层布置在填石路堤内，防止或减缓细料在填料空隙中的流动，每填筑完一级后，应及时修坡防护。路床顶面以下80cm范围内填筑符合要求的土并分层压实，填料最大粒径不得大于10cm，填石路堤边坡用粒径大于30cm的大块石码砌，石料强度不小于20Mpa。在雨季施工时，注意做排水工作，路基顶面做成2%-4%的双向横坡，防止雨水对整个坡面的冲刷。对于被雨水掏空、冲刷的边坡，雨后及时填土夯实。

2.6 路基施工必须分层填筑，分层碾压，严禁路改工程中滚填，如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m，一般路段压实厚度不得大于30cm，构造物两侧（桥涵头处理）松铺厚度不得大于20cm。不同性质的土不能混填，同一种土填筑厚度不能小于50cm（两层）。路基填筑须全幅填筑，一次到位，严禁帮宽。碾压过程中，试验控制要同步进行，要控制好含水量，压实度达到规范要求后，方可进行后续施工，压实度检测应在每层填土每1000m2取样4处，不足200m2时，至少取样2处进行压实度试验，根据不同填土类型和压实厚度，选择好压实设备，对于砂砾土振动压路机具有滚压和振动双重作用效果较好。

2.7 路堑施工时，对上坡施工，应注意确保坡体的稳定性，避免欠挖或超挖现象发生。石方爆破尽量采用中小炮，光面爆破的方法，避免大规模爆破形成松散面积过大，坡体失稳，机械开挖时，边坡应配以平地机或人工修整。路床顶面如有超挖，应清除松方并采用透水性材料进行回填，并认真碾压，压实度按路床项目标准进行控制。

2.8 路基施工中，按照设计要求首先应做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施，以保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态。通常路基顶面做成2%-4%横坡，以便于表面水及时排出。

2.9由于路基的修筑，对该地层的自然平衡状态会有一定的破坏，暴露在外的路基又不断地经受着各种自然因素的侵蚀，所以，要对路基采取必要的防护措施。为了防止地表水的冲刷、坡面岩石因风化而剥落要进行坡面防护，可以采用植物防护、坡面处治、浆砌片及混凝土预制块和综合防护等，并与大自然乡协调。

总之，路基的质量对整条公路的使用性能有很大的影响，路基病害的成因众多，应根据不同情况采取合理预防措施，深入调查公路沿线的自然条件，从地区和具体路段的情况去分析研究，掌握各有关自然因素的变化规律及其对路基稳定性的影响，才能因地制宜地采取有效工程技术措施，以保证路基具有足够的强度和稳定性。

参考文献：[1]JTG F10-2006 公路路基施工技术规范.

[2]公路工程招标文件范本（2009版).