5s管理制度范文

导语：如何才能写好一篇5s管理制度，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

推行生产现场5s管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，促进5S现场管理的顺利进行，特拟定该方案。

5S现场管理制度细则：

一、生产现场员工5S管理

1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。

3、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。

4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。

6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。

8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。

10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。

11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。

13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

14、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成事故的，直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。

15、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管放置，否则以违规论处。

16、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。

17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

18、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。

19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。

20、员工在生产过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

21、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和领导的责任。

22、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到多天后才清理。

23、对于生产物料，工具等按规定摆放，对于多余的物料，用完后的工具应及时归还。

24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。

25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。

26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。

26、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将视情况论处。

27、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，或送公安机关处理。

二、生产现场5S管理员工考核

1、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

2、考核对象：全体生产员工

3、考核小组成员：

4、班组考核时间由考核小组决定，每周考核一次，每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。

5、考核依据《生产车间5S考核表》执行，由考核小组公布考核结果。

三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度

1、奖惩评定：奖惩情况由考核小组评定，奖惩程度由考核小组决定。

2、奖惩方式：经济奖惩和行政奖惩

1)经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚，处罚金额划入奖励基金使用。

2)经济奖惩额度：500元，300元，200元,100元，50元，30元，20元，10元。

3)行政奖励：通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。

4)行政处罚：通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。

3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体，请各员工严格遵守。

4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元，班长奖励100元，组长奖励30元。

5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。

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    1“5S”管理法的概念

    “5S”管理法源于日本,由于所用5个词都以S开头,故称“5S”管理法。是指开展以整理(Seir)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Scikeetsu)和素养(Shit-suke)为内容的活动。

    2方法

    2.1组织理论学习组织全科人员认真学习“5S”管理法的内容,强调仪器设备在急诊抢救室医疗护理工作中的重要性。认真学习科内各种仪器设备的性能,正确使用及清洁保养方法,并制定相应的管理规范,责任落实到人,分类保管。

    2.2成立“5S”管理小组根据急诊抢救室工作情况,制定5S管理细则,制定《抢救工作制度》、《物品、器械、设备管理制度》、《护理安全管理制度》,健全《仪器设备登记本》、《设备维修登记本》、《仪器使用情况登记本》。加强制度落实,定期考核评估及反馈,进行督促整改。

    2.3实施

    2.3.1整理对科内所有仪器设备进行一次彻底的清点和整理。根据常用必需的原则,留下常用必需的仪器设备并保持性能良好,清理掉老旧废弃、闲置的仪器设备。值班护士对仪器设备进行班班清点和检查,分管护士对仪器设备进行检查评估,发现设备仪器不完整、功能不完善的进行登记,查找原因,并及时处理。建立仪器操作程序卡,使用时,必须了解器械的性能,严格遵守操作规程,用毕妥善消毒、保管。

    2.3.2整顿根据仪器设备的类别、数量、使用频率等方面,对急诊抢救室空间进行有效的设计和规划,仪器设备目视化,标识明确,一目了然,并做到“四定三及时”。四定:定物品种类、定位放置、定量保存、定人管理;三及时:及时检查、及时维修、及时补充。

    2.3.3清扫每日一次责任护士清洁仪器设备,每周一次由专人负责进行彻底的清扫消毒和保养,并检查仪器性能,督促和协助设备科定期检查、保养、维修,保持性能良好。

    2.3.4清洁是对前三项工作的坚持和深入,以确保前三项工作质量到位。由“5S”管理小组或护士长随机检查仪器设备的质量管理情况,将检查结果作为护士行为考核和季度明星评选的依据,将仪器设备管理制度化、规范化、常态化。

    2.3.5素养素养是“5S”管理活动的核心和精髓。通过整理、整顿、清扫、清洁,自觉维护仪器设备的清洁和功能状态,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,潜移默化地提高急诊护理人员的综合素质。

    3结果

    急诊抢救室实施“5S”管理法效果比较(表略)。

    4讨论

    4.1“5S”管理法在急诊抢救室仪器设备管理中的应用效果分析在急诊抢救室仪器设备管理中实施“5S”管理法后,与实施前相比,有明显的效果。表1显示,仪器设备到位速度大大提高,送检及时,完好率达100%,员工和患方的满意度有明显的改善。

    4.2提高了护理人员对仪器设备管理的认识医疗仪器设备是现代医学诊疗的重要手段,护士作为主要的操作人员,应充分了解仪器设备的性能,消除由设备使用带来的护理安全隐患。通过5S”管理,护理人员对仪器设备的目的、意义和重要性有了更深刻的认识,并通过学习,熟练掌握科内各种仪器设备的性能、使用程序及清洁保养方法。

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办公室5S管理细则全文5S现场管理法，5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)，又被称为五常法则或五常法。

办公室5S管理内容

(一)、办公室5S管理-桌面位置摆放规范

(二)、办公室5S管理-办公桌抽屉整理规范

(三)、办公室5S管理制度检查表

(四)、办公室5S管理-办公区工作纪律规定

(五)、办公室5S管理-办公区域环境卫生管理

(六)、办公室5S管理-办公室安全管理

5个步骤

整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

现场管理

原则

常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：

整理，区分物品的用途，清除多余的东西

整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用

清扫，清除垃圾和污秽，防止污染

清洁，环境洁净制定标准，形成制度

素养，养成良好习惯，提升人格修养

效用

5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。

1.确保安全(Safety)

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2.扩大销售(Sales)

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境;一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3.标准化(Standardization)

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4.客户满意(Satisfaction)

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5.节约(Saving)

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率;另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓5S是一位节约者。

5S管理的意义

1、5S管理是节约家，实现了成本优化。

2、5S管理是最佳推销员，提升了企业形象。

3、5S管理不仅是安全保障者，也是品质守护神。

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传统的管理观念认为,按严格的标准方法去工作和明确的分工能够实现高效的生产目的,这种观念确实为大批量生产方式带来了很大益处,但现在已经不适合经济发展形势,并且不适于多种类小批量的新型经济环境,同时也阻碍了员工的发散性思维和创造力,使员工机械的重复工作,缺乏全局意识、合作意识和灵活应变的思维和创新能力;使组织体和员工不能完全发挥自身的实际能力,从而使企业固化、保守,丧失创新的活力和前进的动力,精益思想则要求员工明确企业的发展目标和适应企业规划的前提下,加强相互间的合作创造更高的效益。5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)五个项目,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为现在管理内容的活动,称为“5S”管理活动。

整理是区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。整顿是必需品依规定摆放整齐有序,明确标示,不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。清扫是清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾,清除“脏污”,保持现场干净、明亮。清洁是将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。素养就是人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人,是“5S”活动的核心。

2精益的5S管理范围

精益思想的核心是只关注生产客户需求的产品质量,同时更好的为客户解决实际问题和为客户创造更高的价值,在这一过程中使自己的企业获得最大的利润,这也就是投入更少的人力和物力,利用合理的生产设备,在较短的时间内和有限的生产场地内快速的满足市场的需求,为企业创造效益,同时也吸引更多的客户,提供客户需要的产品,保证质量。将精益思想与良好的管理相结合,将5S管理对象从针对“物品”扩大到针对“加工工艺”“行动”“事情”的精益5S现场管理。

精益的5S管理的等级过程有:反应级的5S管理目标,员工有意识的对生产现场进行清洁和维护,过程控制级的5S管理目标,员工从根本上拒绝和控制乱的现象,轻易地就能实现5S管理成果,系统化级的5S管理目标,员工主动的参与并改进现场的生产和管理制度,逐渐的消除不正确的行为;卓越级的5S管理目标,能够持久改善和全员参与,形成高效的生产和运作体系。

3结语

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具体做法如下：

1)在员工思想方面，通过形势任务教育，让员工真正体会到危机。通过层层形势任务教育，将外部压力层层传递至广大的一线员工之中，取得了全体员工的理解和支持，为开展现场管理工作培养一支有觉悟、有目标、有责任、有能力的员工队伍，为各种现场管理举措的出台和落地提供了思想上的保证。

2)在员工培训方面，采取厂级、车间、作业区三级教育培训；专家授课、影音培训；现场演讲、轮岗交叉培训；以老带新传帮带，技术交流，班前会等形式展开。

3)在员工参与方面，车间营造员工参与现场管理持续改进的氛围，鼓励职工对安全、环境、生产、技术、设备等方面大胆提出改善提案并进行奖励，实现全员参与，不断优化生产作业现场环境，改善设备运行状况，提高经济技术指标。建立完善的奖励机制，每名员工参与现场管理的深度和广度、改进成果将作为奖励时的主要依据，从而激励全体员工进行自主管理。

4)在可视化推进方面，制作现场随处可见各类可视化看板和定制牌，无论是小到桌面鼠标还是大到各类管线介质等。一方面可以使员工清楚的知道每天需要做什么、怎么做?标准是什么?另一方面也可以使管理者随时随地掌握现场的情况，并且不断进行反思和改进，形成良性循环。

5)在设备管理方面，加强设备周期性维护，制定设备维护方案，采用5S、TPM等先进管理理念来维护设备，采用岗位点检可视化看板、点检纽扣等先进的方法来点检设备，采用口唱手指复式操作法来操作设备，既改善了点检效果，又杜绝了设备误操作现象。实现在线设备处于正常状态，检修设备处于计划状态，备用设备处于完好状态，确保设备运转可控、高效运行。

6)在持续改进方面，车间定期组织联合检查，发现问题，不断改进；邀请上级部门和专业人员查找不足，对现场管理工作进行评价和指导；让自己的人员走出去进行对标学习，找差距，把先进单位的经验带回来消化吸收，使现场管理工作持续改进，提升整体管理水平。

2积极推进5S现场企业管理理念

现场5s管理要取得良好的成绩不是一蹴而就的，它需要经历了一个漫长而痛苦的过程。从管理制度松散缺失到全面建立，从强制推进到员工主动做，从负激励到正激励，才能使得梅钢炼铁厂成为钢铁企业中现场5s管理的典范。

1)制度标准建立是前提。“没有规矩不成方圆”，任何工作的推进必须有相应的制度标准出台。梅钢在推进现场5s管理时制定了一系列可视化标准，炼铁厂在现有的现场5s管理和可视化相关制度下，要逐步完善，深入细化，更加科学，要全面梳理建立完善各个环节出台制度，同时不断优化现场可视化看板内容，保证现场5s管理在一线落地。

2)各级领导重视是关键。要想现场5S管理得到行之有效的推进，领导重视是关键，要带头检查，带头考核，保证了制度的高效执行。在现场5s管理推进过程中，各级管理者须充分重视，将现场5s管理与生产摆在同样重要位置，事实上因许多现场5s管理不到位，直接或间接对生产造成了影响。

3)员工全面参与是基础。现场5s管理唯有全体员工的共同参与，才能全面推进，才能持久保持。各分厂(车间)要将现场的每个区域分解到个人，明确职责，实行区域负责制。首先要加强员工对现场5S管理知识的深入培训，进行理念导人，统一思想。其次，集中开展现场整理、整顿，着重针对全厂所有仓库、休息室、更衣室、办公室、电气室等区域开展，以此创建样板，再向其他区域推进。然后循序渐进开展清扫、清洁工作，从办公室到生产现场，广泛动员员工参与，鼓励员工自己动手，多提意见和建议，并对员工提出的合理有效提议或现场改善显著的进行正激励。最终，在员工素养上下功夫，积极培育员工的良好习惯，从而形成一个持续保持的良好现场环境。

4)设备设施完备是保证。主要在硬件设施上下功夫，进行设备消缺，保证环保设施完备。要着重从保证设备设施完备人手，从源头上杜绝影响现场环境的因素发生。如加强对现场冒烟(灰)、落料的治理；加强设备维护消缺，减少油污、积料；严格做到“工完料尽场地清”。

5)持续改进提升是根本。现场5s管理，整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和素养，则使现场形成一个整体的持续改善氛围。在推进过程中，要将“PDCA+认真”落到工作实处，确保现场处于不断提升改善的良性循环中。加强检查、指导和宣传，积极营造现场5S管理推进的良好工作氛围。

3结语

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【关键词】6S管理；实验室；民办高职院校

高职院校是为生产、服务、建设第一线培养高等技术应用性人才的高等院校。在高职院校的教学环节中实践教学占有很重要的地位，在此环节中学生能够获得相应的实践能力和综合职业能力。实验实训室是高职院校从事教学科研和实验实训的主要基地，同时也是培养学生实践操作能力和良好岗位工作习惯，实现高职教育目标的主要阵地。因此，高职院校将建设和管理好实验实训室当做日常教学中的一项重要工作。也就是说如何妥善有序管理好设备、场地，开展好实验实训教学，使之充分发挥其效能的问题。

6S管理理念最初是日本企业提出的，企业为了改善生产现场环境、保证产品质量、提高生产效率、创建良好的企业文化，倡导员工从小事做起，养成事事“讲究”的好习惯，这种发源于企业的理念同样适用于当代高职院校的实验实训室建设。本文从利用6S理念进行管理，对解决实验实训室中存在的问题，资源利用最大化，现场人、事、物管理的规范，进行相关讨论和研究。

1 6S管理的内涵

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来 ，5S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，5S活动就难以开展和坚持下去。这是一个很好的模式，是非常值得借鉴的。

6S管理制度六大元素即整理（Seiri）、整顿 （Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养 （Shitsuke）和安全（Safety）。[1]

①“整理” 就是把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。整理的目的是改善和增加作业面积、提高工作效率、减少磕碰的机会、保障安全、有利于减少库存量。

②“整顿” 就是？把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

③“清扫” 就是把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

④“清洁”就是对前三项活动的坚持与深入，目的在于形成习惯，成为制度化的基础，使之成为实验室文化的开端，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

⑤“素养”就是：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，培养上下一体的共同管理语言。

⑥“安全”就是是贯彻“安全第一，预防为主”的体现。重视全员安全教育，时刻都有安全第一的观念，防患于未然。

2 目前高职院校实验实训室管理存在的问题

高职院校实验实训室管理工作主要包括对教学质量的管理、对仪器设备的管理、对管理人员的管理3个方面。3个方面分别涉及实验实训室管理中的各个主体：学生、教师、技术与管理人员。管理主体的作用发挥程度，直接决定了实验实训室管理水平的高低。而在目前的高职院校包括民办院校的实验实训室管理工作中，无论是学生、教师、还是技术与管理人员，都存在不少因素制约着管理绩效的发挥。实验实训室管理常见的问题如下：

（1）实验实训设备管理不完善，达不到评估标准要求，由于实验实训管理人员的变换，新旧设备的更替，加上管理时的疏忽，使得一些设备半途维修、不知所终，帐、卡、物难以相符，有的旧设备得不到及时处理，长期堆压在实验实训室中占据空间。

（2）实验实训室场地使用不尽合理，一些实验实训室空间利用率极低，而一些场地则过度使用，甚至出现了在同时间段多个班级冲突的现象。实验实训室下课后，学生不主动填写实践日志和使用记录，仪器设备摆放不归位，亦没有及时清洁场地的环境卫生。

（3）很多实验实训室布置杂乱，缺乏日常清理，脏、差、乱是一种常态；除非上级通知检查，否则不会主动进行整理清洁，这导致实验实训室在使用过程中存在一定的安全隐患。

（4）实验实训室规章制度还不健全，责任不能落实到个人，可操作性差，如学生损坏仪器设备，因为没有详细合理的惩罚制度，除了赔偿设备外，大多不了了之，以后还会发生类似的事故，达不到警示作用。

3 6S管理在实验室管理中的实施

以南通理工学院学院机电工程学院实验实训室建设为例，具体阐述是如何将6S理念应用到实验实训室管理中来的。

3.1 做好宣传教育工作

对学校、老师和学生而言，对于6S管理制度可能还比较陌生，有的甚至没有听说过，因此想要在实验实训室管理中应用6S，首先必须让老师和学生知道何为6S，推行6S管理的必要性。在此基础上，当系部提出实验实训室要采用6S管理制度时，大家才能够从内心接受它。通过宣传栏、宣传手册、板报等多种形式进行宣传教育影响，从意识上让每一位老师和学生认识到6S管理制度的优越性，同时消除他们次要性、临时性的认知误区，为后期顺利执行实施6S管理制度做好思想上的准备。

3.2 成立6S管理推行小组

成立相应的管理推行小组，主要有系部主任、实验实训老师以及学生会代表组成，明确职责分工，形成体系保障，制定推行计划，是实验实训室6S管理实施过程中的重要一环。

3.3 制订人性化的推行计划

实验实训室6S管理除要有清晰的目标外，还必须制订详尽的工作计划，并经实验实训室小组负责人核准，以确定工作进度。只有计划到位、落实到位、督查到位，6S管理推行工作才能在实验实训室提升过程中落到实处。实验实训室与企业、工厂车间虽然都是实践操作基地，但还是存在着巨大的区别，同时，师生与企业员工也有着很大差异，因此要想在实验实训室实行6S管理，必须实事求是，根据自身的实际情况人性化实施。6S管理注重规范和细节，在推行的过程中，工作量巨大，同时也十分繁琐，所以首要要考虑教师的实际状况，然后再进行推行，否则盲目推动只会促使教师反感，降低推行的效率。在推行的过程中，举行了教师以及优秀学生进企业参观学习的活动，让师生对于企业进行6S管理带来的良好后果有直接的感官认识，进一步的接受6S管理理念，变被动接受为主动需要。此外结合实际情况制定实验实训室6S管理细则，把6S融入日常管理的各项工作中，按计划分步实施，逐个落实。

3.4 明确实验室6S管理的实施内容

各实验实训室应有明确的独特的规章制度，实验室功能介绍，图片展示，设备管理细则等。对设备器材进行归档，做到对实验实训室设施设备器材的数量、存放、报修、借出、损耗报废等情况有据可查，并且及时清理，提高操作效率。实验设备有功能介绍卡片，按标识规定位置摆放，实验结束后原位摆好。6S管理必须做到持之以恒，引导各级操作人员养成良好的习惯，使清洁、有序的实验实训室现场成为日常行为规范的基准，同时提高各级人员的素质，进而使得实验实训室的管理水平再上一个新台阶。[2]

4 结语

6S管理理念在高职院校实验实训室的推行，符合高校人才素质教育的发展方向，它将为实验实训室营造了一个整洁、安全、舒适的环境，提高了实验实训室的运作效率和教学质量。推行6S管理，最有意义的应该是让老师和学生共同改善不好的操作习惯，提高个人综合素质，最终培养出优秀的职业素养。高职学院就是为社会输送高素质的技能型人才，因此我们在注重学生职业技能培养的同时也必须注重学生职业素养的训练和养成，可以在实验实训室硬件建设方面考虑与现代企业的技术平台对接，在管理方面也应该考虑与企业的管理平台对接。[3]我们在实验实训室管理中推行6S模式，营造一个企业管理氛围的职场训练环境，规范实践操作的行为，让学生养成良好的职业习惯，既提高了学生的职业素养，也为企业对接上岗打下坚实的基础。

【参考文献】

[1]隆平，夏丰.论校内实训基地“6S”管理与高职生职业素养的培养.职教论坛，2010，06（1）：51-53.

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一、人事工作

1.招聘、入职、建档

招聘在“精”：现在每个公司都在招聘，选择合适的员工可以为公司减少成本、在了解员工的工作经验后，如适合公司工作岗位，那就要想办法让他来公司面试。员工招聘过程在同等条件下重点考虑员工的态度和能力，学历、经验其次（专业、技术性岗位除外），尽量招到稳定性的人才。

入职在“细”：员工入职要求必须填写全面、完整的人事资料，提供必备的证明，如身份证、毕业证、学位证、技能证、相片，同时注重细节、效率和行政后勤工作的配合，让员工从入职的那一刻感觉到家的温暖，培养新进员工对公司的认同感。规定员工何时到岗必须进行核实，避免人事和工作部门的脱节，杜绝员工到厂不到岗的现象发生。

建档在“全”：建立员工档案时要全面，应该登记的人事资料必须全部登记，定期进行核实，保证员工档案的真实性。

2.培训

入职培训：工作要及时、注重细节、灌输企业文化和企业优越性，同时要培养员工的积极态度，在岗培训需要记录在档（新进普工）

在职培训:注重技能和实用性，培训员工所需要的知识和技能

安全培训：注重实用性、效率性，记录培训档案和进行培训跟踪

管理培训：部门主管，组长、管理培训，提高管理水平

3.考勤

（1）不定期进行考勤抽查，促进员工提高工作积极性，了解各部门到岗情况，对人事资料进行及时更新。

（2）进一步规范考勤和打卡制度，相关制度进行修改，提高考勤制度的可执行性和满意度，力争做到“无人为原因漏打卡”，考勤执行的过程中对事不对人，严格按照考勤制度照章行事。

（3）通过培训、开会等形式强化考勤制度的推行，要求各部门从自身做好考勤打卡规定，如外出、请假、呆料、转班、按程序向人事部备档。

4.薪酬

（1）规范加班申报制度，严格按照考勤制度加班，做到考勤数据和加班申请记录一致，出现差误由相关负责人自行承担责任，并按员工守则考勤制度处理。

（2）定期通知要求各部门将本部门人员名单、调薪、奖罚、绩效奖金等资料及时跟人事行政部进行沟通，确保财务部核算薪资准确度。

（3）及时收集、迟到、早退、旷工，请假等资料，确保工资核算准确。

5.社保、工伤

社会保险的购买和退保保证及时、有效。健全工伤保险制度和流程，做到工伤事故处理及时，保证公司和员工利益。

6.人事资料

（1）完善人事资料，做到人在资料在，资料完整、准确，出现人事异动、离职及时进行资料更改。

（2）电子档案和文本档案配套规范，将员工的有效证件、晋升、奖惩、异动情况及时准确的记录在文本档案上，定期进行检查和归类。

7.积极推动文化建设，拉近公司同员工之间的距离

（1）开展各种活动，如拔河比赛、象棋比赛，举行部门间的拔河比赛，由部门领导带头，增强团队的凝聚力和合作意识；举行象棋大赛成本低（可设少量奖金奖励）、可执行性强，发挥员工的特长，增强员工的自信心和优越感；

（2）让员工积极参与公司各项制度的建设中来，提高制度的可执行性和员工的参与度，拉近公司同员工之间的距离。共2页，当前第1页12企业人事行政年度工作计划

二、行政工作

1.宿舍

（1）完善生活配套设施，定期检查卫生，推行卫生奖罚结合，促进员工提高卫生意识；

（2）多进行员工生活满意度调查，了解员工居住条件和心态；

（3）定期检查寝室生活设施，预防火灾到等事故发生；

（4）后勤水电工作做到及时、高效，保证员工生活；

2.食堂

（1）定期进行员工满意度调查，督促食堂提高伙食质量；

（2）制定切实有效的食堂改革方案，改善员工伙食；

3.保安

（1）保安工作对全厂财产、安全起重要作用，须完善奖罚制度，对于立功保安进行奖励，工作不积极、玩忽职守的保安予以处罚或辞退。

（2）规范出入厂制度，公司员工休息时间出入厂须带厂牌、带物品出厂须写放行条和检查，非公司员工进厂必须登记。

4.晨会制度

晨会可以很好的传达公司的制度和信息，必须充分利用晨会及时传达公司各项制度、信息、奖罚、人员异动情况，宣传企业文化。

（1）每月开一次全厂员工大会，参加部门可根据公司情况而定。

近期工作重点：

一、人员招聘

根据各部门人员需求人数和要求，制定招聘方案，尽快补充人员。

二、、安全方面

1.防火

排除火灾隐患，对公司进行消防大检查，发现存在的隐患必须及时处理，特殊区域的管理如吸香烟区、化工区等，不定时的检查。

2.防盗

为保证公司财产安全，保安组要加大工作力度，加强防盗措施。晚上保安不定时巡逻，及时了解公司异常情况。

三、纪律：制定相关纪律规定，严格按照制度执行，对事不对人

上班必须佩戴工作证、穿工作服，出入须出示厂牌。严格按公司员工守则执行厂纪厂规，办公室人员要起好带头重用。

四、定期5s检查、

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2、 负责物品进、发、存的管理，保证材料收、发、存，安全、及时、合理

3、 负责仓库物料的放置区域规划、定置、执行

4、 依据生产及业务情况调整、控制库存数量，及时配货

5、 核对物料的出、入库凭证，清点入库货物，与送货员、领料员（按单进行领料）办理交接手续

6、 负责日常退货的及时处理和每月的盘点对帐工作

7、 对仓库物料进行建账、跟踪，编制采购物品的入库、退货日报表

8、 及时处理物料收、发单据，定期、不定期盘点，做到账实相符确保电脑库存报表及时性、准确性

9、 管理范围内的安全和“5s”执行、责任承担

10、完成上级临时交办事项

岗位权限

1、 物料收、发、管理执行权

2、 安全库存数量制定参与权

3、 物料收、发、存制度制定及人员分工建议权

4、 对公司领料人员的奖惩提报权

素质要求

1、初中或以上文化，受过物料管理等方面的培训

2、一年以上相关岗位经验

3、具备良好的物料控制理念

4、较强的数据观念、能力。熟练使用办公软件

5、优秀执行能力、沟通能力，能承受较大的工作压力，较好的团队协作精神

上岗培训课程

1、 公司相关管理制度系统

2、 产品及行业知识安全培训

素质提升课程

1、 仓储管理工作目标

1、 仓库帐物卡相符率100%

2、 物料收发及时及正确率100%

3、 物料库存损耗率0.1%以下.

4、 账目及资料制作及时率100%

绩效关键指标

仓库帐物卡相符率

账目及资料制作及时率

日常工作事项

1、 自查前一天工作情况，制定当天的个人工作计划

2、 进行物料的收、发、存，和备料作业，对生产现场的物料使用异常情况适时跟进、汇报

3、 与用料单位的工作协调

4、 积极参与的会议，认真汇报工作，客观反映问题，提出合理需求

5、 制作日常的报表和汇整资料

6、 执行相关管理制度、规范

7、 完成上级临时交办的任务

8、 仓库物料的安全检查、点检及改善

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通过企业内部办学，我们更加直接地了解企业用人的标准，了解了企业对不同岗位人才技能、素质的要求，突出学生的岗位技术应用能力训练与职业素质的培养，突出“精讲多练、学以致用”的特点，大量采用现场教学，实行“半工半读，工学交替”的教学组织方式，使学生在“做中学，学中做”，每个学生都能在实训中真实地经历某个岗位的全过程，最终达到系统掌握岗位工作能力的目的，更加接近就业岗位的需要，从而使学生一毕业就能直接上岗，很快适应工作要求，实现无缝对接。在实训中，学生普遍感到自己离企业近了，离生产实际进了，学习的目标也更加明确了。

学校在企业内办学，使企业也能更加了解学校与学生的动态，了解到企业未来员工的现状，以便选择适合企业发展的员工。学校组织的学生技能大赛、学生技术比武、各类活动表彰，经常邀请了公司领导及各生产部门领导参加，一方面促进学生的学习积极性，另一方面也向企业展现了技校学生的技能水平，了解学校教育、教学情况，从而获得企业的更多支持。

二、创新职教模式，探索新学校管理机制

技校学生毕业前更多的要到企业参加生产实训，生产实习是中等职业教育的一个极为重要的实践教学环节。要使之与企业管理要求相适应、相衔接。

在日常德育管理过程中，教育者的思路要转变，管理制度要规范，要创新，管理方法要切实可行。一位职业经理这样说过：“学校考试不及格还有补考机会，而在企业，做错了一件事就很难挽回。”一句话道出了学校管理与企业管理错位。因此，职业学校在德育管理中要与企业管理相衔接。

（一）必须实现学校德育管理思路的根本转变

1.思路决定出路

职教“工学结合、校企合作”人才培养模式，生产实训、顶岗实习已是职教发展的必由之路，因此，职业学校日常的德育管理应相应的由校内向企业延伸，由课内向课外延伸，学校应有意识地引入有关企业的管理制度，强化对学生的培训，要充分利用班前会、班会课等，加强对学生的劳动观念、安全意识、法制观念及心理健康教育，并注重培养学生健全的人格。

2.突出学校德育制度化、规范化管理

一方面要让学生熟知熟记学校有关规章制度、学生日常行为规范等等，更重要的是要在日常教育中施加强制力，做到令行禁止，奖罚分明，增强执行力。

3.严格执行制度

要克服过去那种“事不过三，下不为例”等传统的教育方法，这样的教育往往与企业管理脱轨，一旦出现问题学生就难以承受，一定让学生知道，制度已为先知，不容违犯，否则，学生在学校听惯了耐心细致的思想教育，一旦到企业生产一线，就会不?m应企业制度化管理带来的挑战与压力，最终造成被企业所淘汰。

4.在学校日常德育管理中，要充分尊重学生的个性差异

现在的多元化社会造成的学生性格差异非常普遍，要以“多一把尺子”来衡量学生，面对不同个性的学生，我们要因材施教，尽可能发现并发挥出每个学生的优点和闪光点，同时多搭建各种平台，以展现他们的风采。

（二）构建实训教学企业化管理模式

企业管理的一个重要手段就是制度化，无论是劳动纪律、安全生产、工艺规程，还是质量监督都实行制度化管理，完善的管理制度可以提高生产力。刚刚进入企业的学生有些就是因为不能严格遵守厂规厂纪而被企业淘汰。学校也有自己的规章制度，但往往因为监管执行力度不够，而起不到约束作用，而无法形成良好的遵规守纪作风。实训中要制定严格的劳动纪律管理制度，如准时考勤制度、班前会制度、交接班制度、安全责任连带制度，区域责任制度等，并要成立劳动纪律检查小组（相当企业的5S督导），加大监管执行力度。现场管理涉及的管理内容很广，如设备管理、工具管理、物流管理、安全管理、现场作业管理等，重点要放在班组管理上，积极开展“5S”活动，在提高实训质量的同时，提高学生的素养和管理能力。

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关键词:医院；质量管理；竞争力

一、引言

质量是企业生存之本，质量好坏关乎国家的兴旺与衰落，医疗质量的好坏关乎广大患者的生命健康。我们国家十分重视质量问题，在质量问题上作出了重要指示，要求提高全民族的质量意识。同时，中华人民共和国产品质量法已于1993年9月1日起实施。在1993年9月17日卫生部又下发了《卫生部关于加强医疗质量管理的通知》[1]，特别强调医院要加强质量管理，医院是实行人道主义、救死扶伤、维护人民群众健康和生命的场所，更应该重视医疗质量安全工作，这也为保护消费者的合法权益，维护社会经济秩序，付出了医院应尽的义务。医院只有按照国家的相关规定，加强医院质量管理，使医院向重质量、重安全、重服务、重绩效的方向发展，保证医疗质量，这样才能够赢得广大患者的口碑，树立起医院良好的社会形象，也是医院保持基业长青的法宝。

二、加强质量管理的策略

由于我国已于2001年12月正式加入世贸组织，我国企业已经进入了全球经济的竞争大潮之中，同时，在医疗卫生事业中的一系列体制改革也同样给医院的生存与发展带来更加严峻的考验，如何在激烈的竞争中立于不败之地，成为医院必须严肃面对的问题之一。

(一)树立市场竞争的战略意识，质量管理战略化

战略，古称韬略，原为军事用语，“战”指战斗、战争，“略”指谋略、计划，是组织对有关全局性、长远性、纲领性目标的谋划和决策[2]。战略所起的作用犹如黑夜中的一盏灯塔，医院中的任何一项工作在战略的指引下才有行动方向。医院的高层领导者要根据医院所处的环境，认真分析本医院的优势与劣势，制定出适合本医院的发展战略，确定本医院的使命、发展规划（如开发新业务的时机与方式以及进行这种调整的深度和速度）、战略目标。同时根据发展战略及竞争战略制定质量管理战略。

（二）进行iso9000族质量管理体系的认证，质量管理标准国际化

在医院质量管理中应用iso9000族标准是一种先进的管理方法，能够提升质量管理的水平，增加患者对医院的认可与信任，进而提高医院的竞争力。建立质量管理体系,完善质量体系文件（即质量手册、程序文件、作业指导书和质量记录）、制定相关质量管理制度[3]，如首诊负责制、三级医师查房制度、危重患者抢救制度和交接班制度等等。另外，在每年定期的iso9000族质量管理体系复审中，不要走过场，严格按照质量体系标准内审，找出本医院的质量不合格项目，并按时加以整改，同时，在外审中，不敷衍了事，针对外审评出的质量不合格项目认真落实整改，做到彻底清除。这样就能使影响医疗质量的所有过程得到有效控制,确保向患者提供合乎质量的服务,提高患者的满意度。同时，对员工加强质量教育和培训，贯彻质量管理方针，提高质量意识。院长要作为医院质量管理的第一责任人，加强医疗质量管理领导工作，切实履行职责，带领全员实施医疗质量持续改进。

（三）实施5s管理，质量管理精细化

5s管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是日本企业一种独特的管理办法。通过5s管理能够培养人凡事认真的素养，使人养成“事事认真，遵章守纪”的工作作风。5s是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（setketsu）、素养（shitsuke）五个项目，因日语的罗马拼音均以“s”开头，简称为5s。日本企业将5s运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，5s对于塑造企业的形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、创造洁净的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认可[4]。将5s管理运用到医院的质量管理中来，能够使质量管理更加精细，从医院医疗环境的改善到医院质量管理的制度建立、贯彻实施，都是非常细致的工作，要求任何一项检查、治疗环节都要按照操作规程和规章制度来做，使医疗服务标准化、精细化。实施5s管理最突出的一点是通过整理、整顿、清扫、清洁四项活动最终能使员工的素质得到很大的提升，做事更加精益求精。5s能使医疗工作更加节省时间，提高工作效率，减少直至消除误诊，减少投诉、减少医患纠纷，保障医疗服务品质，降低医疗服务成本，从而增加医院的效益，提升医院的竞争力。

（四）强化服务质量意识，质量管理人性化：

服务是无形的产品，是能够通过人的感官感知到的，服务质量的高低直接影响到医院的声誉和信誉。对服务质量的管理要从员工的思想入手，因为意识决定行动，首先要提高员工的觉悟，树立“治病救人”的医德思想，加强员工的培训和教育，让现代质量观念深入员工心中，提高对医疗质量、医疗安全重要性的认识。能全心全意地为人民健康服务。其次，要建立服务质量监督机制，对服务的每一个环节进行全程监控，设立投诉电话，方便社会各界对医院的监督，从而约束医院员工的行为。并以此作为评级、晋升、奖励的标准之一。医院设立纪检监察部门对影响较大的服务质量恶劣的事件要从重处罚，警钟长鸣。再次，医院要根据患者的信息，以患者为导向，对患者进行就医前、就医中、就医后的全程跟踪服务。帮助患者选择就医的科室，并介绍各科室的特色服务，在患者就医的过程中给予患者无微不至的关怀，从护理到诊治实现“零缺陷”，在患者就医后的过程中，及时通过患者留下的联系方式沟通，询问治疗效果，以便给患者更好的治疗方案和建议，为今后患者进一步治疗提供帮助。还要开通就医咨询服务电话，随时给患者提供医疗咨询服务。也能够将患者的所有需求反馈给医院的信息系统，便于医院做出相应决策。另外，针对现今普遍反映的药价高、看病难的问题，医院要采取有效措施，降低看病费用，满足患者少花钱就能看好病的愿望。最后，服务质量的提高还来源于医疗水平的显著提高，患者来医院的根本目的是治愈或减轻病痛，这也是医院的核心服务目标，医院要不断提高医疗仪器及设备的精度，建立健全仪器设备质量管理规章制度，提高设备利用率，降低仪器的误差率，聘用医术高超的医生，给患者以最优的治疗，让患者满意。

三、结语

现代医院通过分析医院所处的社会竞争环境，制定切实有效的质量战略方案，从全局统筹员工的思想，让所有员工都重视医疗质量，视质量为生命，学习国外先进的质量管理思想，严格执行iso9000族质量管理体系的各项要求，使质量管理标准国际化。通过实施5s管理辅助iso9000族标准的执行，让质量控制工作更加精细化，降低各项费用，减少浪费。通过强化员工的服务意识入手，使质量管理人性化，建立服务监督机制，满足患者少花钱治好病的愿望，从患者的角度考虑问题，设身处地为患者考虑，降低医疗费用，赢得患者口碑。让患者来宣传医院，以此达到少投入、多产出的经济效益，提高医院的竞争力。

参考文献：

[1]《卫生部关于加强医疗质量管理的通知》[eb/ol] /lawcenter/lawshow-54741-2.html

[2]王方华，陈继祥.战略管理[m].上海，上海交通大学出版社，2003.