检修总结范文
时间:2023-03-25 20:28:43
导语:如何才能写好一篇检修总结,这就需要搜集整理更多的资料和文献,欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文,供你借鉴。
篇1
XXX公司#2机组C级检修,从2019年3月2日到2019年3月31日,总工期30天,控制工期28天。本次检修计划检修项目969项,其中标准项目849项,特殊项目42项,技改项目16项,技术监督项目62项。
本次检修中XXX公司所承接项目共焊接承压焊口总数359只,受监焊口101只,重要部件焊补6处,探伤焊口数68只,一次合格数68只,一次合格率为100%。其中热处理焊口34只。
一、主要工程项目(承压焊口清单):
承压焊口清单
二、修前准备
1、工艺文件准备。检修开工前根据公司201C修检修工程计划任务书,认真梳理相关受监焊口项目,通过查找图纸、与检修部及班组的沟通,明确相关焊接项目的使用工况、材质、规格及工作量,从而预制定相关项目焊接热处理工艺文件,并履行相关签字确认工作。本次201C检修,修前共编制焊接工艺卡17份,修中增编焊接工艺卡2份,配合检修编制甲一次风机机壳裂纹修复方案中的焊接方案。
2、设备材料准备。在检修开工前,按照特殊过程控制程序要求,对所有在大修中使用的焊接热处理设备、无损检测设备进行维护保养,对相关仪器仪表进行定期计量检定,从而确保了检修过程各类参数的准确有效。另外对C修中使用的各类焊接材料及工器具均进行较为充分的准备,提前进行了计划编制、送审、采购及验收入库。
3、安全管理准备。在C修开工前对所有参修焊工及外借用工进行有针对性的安全交底,重点是本次C修的高危作业及危险因素、新电公司201C修相关管理制度,使每位员工事先熟悉各项工作程序,明确工作中安全控制点,从而在工作过程中落实各项安全措施,确保人身安全和设备安全。
4、进行技术交底。在C修开工前,对所有的参修员工进行相关焊接工艺规程的培训学习,对预制定焊接热处理工艺项目进行培训交底,特别是汽机疏水气动门改型、系统优化、热控#1机高旁超压保护压力开关冗余改造及锅炉受热面相关工作更是我们技术交底的重中之重,使每一位参战员工对相关焊接工作采用什么样的工艺参数,执行什么技术要求,做到心中有数。
5、受监焊口焊接人员岗前培训及考核。针对本次201C修中汽机疏水气动门改型、系统优化、热控#1机高旁超压保护压力开关冗余改造等受监焊口数量多、新钢种、时间紧等特点,以及电力工程内部焊工平时焊接承压焊口较少、实践操作技能弱化的实际情况,在开工前一周就按排拟参加相关项目的焊工(XXX、XXX等)到焊培中心进行岗前强化培训和代样考核。针对本次培训专门下发了培训通知,指定了培训任务和考核项目,培训时间从2019年2月25日开始,于3月6日结束,3月7日考核代样经拍片全部合格。这就保证了进入相关项目的人员是“熟练工”,从而保证了施焊焊口的合格率。
本次201C修人员入场前技术交底和安全交底3次32人次,分别是3月4、5、13日的焊工班人员、热处理人员、长期临时用工及本次201C修临时用焊工。
三、强化工期控制,确保C修提前圆满完成任务
为保证按网络计划和重点控制工期完成C修任务,金属焊接专业除了加强人员的内部调配外,更是强化与协作单位及检修班组的沟通协调,督促他们尽量把相关的试验、焊接、热处理工作朝前赶,亦或交叉进行,真正做到检修、焊接、热处理、无损检测等工作一盘棋。从而确保了所有与焊接有关的项目均按节点完成。
本次201C修,3月2日停机,至3月13日检修中承压受监焊口工作尚未展开,作为焊接专工,一方面每天紧盯相关专业专工,尽快把相关项目工作票开出来,另一方面请求检修班组及相关外包单位尽快拆除保温,做好备品备件的跟踪,以便条件成熟后焊接工作能尽快开始;同时也亲自与检修部相关项目负责人购通,协商技术方案及准备工作事宜,提醒他们有关项目如不能尽快开工,将影响到相关的关键工期节点(如主汽疏水阀动改型将影响到凝器上水)。千呼万唤中终于于3月14日等来了承压受监焊口的正式开工。
汽机主汽疏水阀门改型项目。开工前,焊接专工专门把所有的焊接工艺卡复印给阀门施工单位(XXX公司)项目经理并专门进行了坡口加工等技术交底,但是由于他们的人员全部是修理阀门的专业工人,都没有干过管道安装,无论切割,还是坡口打磨,都不专业,与要求的差别很大,尽管又到现场再次说明讲解,最终效果仍不明显。所以在3月14日开工后,由于零米层小平台阀门又未切割加工完备,不具备焊接条件,再次于3月15日停工一天。之后只能在焊工不间断的现场指导下,并全过程参与对口,此项工作在热处理的大力协助下,从7天工期缩短至5天(每天晚上加班)。否则100%影响到凝器灌水节点。
汽机系统优化项目。本身改造用P91管道来货较晚(3月15日中午),来货后又发生来货材质错误情况(P91钢管来成碳钢管),此P91管直至3月19日才到,到了之后我们焊工、热处理工再次配合机检四班加班加点,进行焊接热处理作业,最终在凝器灌水前完成了此项工作。
同样热控高旁超压保护压力开关冗余改造项目,也是开工很晚,全程没有本厂正式工参与,参与该项工作的检修人员大都是外借技工或07年进来的学生,根本没有管道安装工作经验,不会对口,大多数对口都是焊工自行完成,中间又发生不锈钢管下料尺寸搞短情况,当然最终也是提前完成。
本次201C检修热处理工作是对我们的严峻考验,时间太短、工作量太大(共34只焊口),全部是高合金P91、P92管道,而且34只热处理焊口中有25只焊口是不带短载的阀门、三通、弯头焊口,接口不规则,只能采用绳式加热带慢慢缠绕,尽可能对同类型接头型式采用串联方式(这样才能一批次处理尽可能多的焊缝),但这也又给我们的过程控制带来了很大难度和不可预见性,只能在处理过程中加强温度的监盘及现场管口温度的巡视来补救。另外热处理人员提前介入,每道焊口焊完后,立即进行热电偶的安装、加热带的铺设及保温,这样基本上上天焊完的焊口,第二天全部热处理完。从3月15日开始,到3月22日结束,每天都加班到20时至23时。至3月22日热处理工作全部结束。
四、强化安全管理,构筑起#2机组C修的安全屏障
为确保#2机组C修期间的安全生产,实现检修“设备零损坏,人员零伤害,安全零事故”的安全目标,在本次C修中,焊工班及热处理组认真落实安全生产责任制,重点抓好高空作业、有限空间作业、电焊气割的防火星和现场临时用电等重点项目、重点区域的安全管理,加强临时用工管理,加强安全教育及培训力度,加强安全监督,加强重点工作的控制,全方位做好小修的安全管理。
加强安全监督,承担起C修安全的“保护神”。在每天的班前会上,强调焊接作业点的危险因素辩识及安全措施要点,在班后会上对当天的安全情况进行总结分析。焊接专工及焊工班组长坚持做好C修现场的专项检查、日常纠察工作。每天把安全用电、高空作业、起吊作业、交叉作业、有限空间作业及电焊气割的防火星等作为专项检查的重点,把人员违章、安全设施等作为日常纠查的重点,对违章作业及不文明施工行为,进行公示;确保整个C修现场安全“可控、在控、能控”。
在整个C修期间,焊工班及热处理组没有发生一起习惯性违章,没有发生设备损坏事故,没有发生人员伤害事故。
五、强化质量控制,打造#2机组C修“精品工程”
为保证#2机组C修质量目标,焊接专工每天深入现场对检修过程质量标准、工艺纪律及焊接热处理和无损检测工艺卡的执行情况进行抽查、监督,时刻把住作业过程的质量关,严格按照关键节点来控制每一个项目的进度;并对违反工艺纪律等情况做出停工、限期整改和培训学习。始终把“安全第一,质量至上”的要求贯彻到机组检修的全过程,充分调动每位职工的主观能动性,挖掘每位职工的潜能。每一个焊接项目都有明确的工作负责人、工艺要求和工作程序。每个工作组都把焊接工艺文件带到检修现场,严格按照工艺文件标准要求进行施焊。
在检修过程中,每位员工发扬“细实、精雕细刻”的工作作风,发扬“人人都是一道屏障”的工作理念,对检修中发现的问题进行举一反三、全面排查。
本次201C修具体项目开工前的代样考核6人次,现场焊接工艺卡培训交底8次,现场热处理工艺培训交底14次。
本次201C修施工过程中因工艺纪律执行不到位而停工现场培训学习1次(3月24日);
201C修过程中工艺纪律检查8次,发现重大违反工艺纪律情况1次(3月24日);
六、强化成本控制,争创“廉价”工程
材料成本控制。一方面配合现场文明卫生及工完、料尽、场地清的要求,所有的焊接场所不允许存在整根焊条现象,另一方面在焊条烘烤时,原则上与预想数量相当,不允许整包焊烤(焊条重复烘烤不得超过两面次,多烘容易造成焊条报废)。另外在氧气、乙炔、氩气的使用过程中,真正做到工停关气,从而避免了浪费气源现象的发生。
人力成本控制。本次201C修共聘用临时焊工7人,在这些人的使用上,一方面在开工到岗节点上打破过去开工前全部到岗惯例,改为确实有需求时的分批次入场。另外也打破工程结束共同离岗的惯例,改为一无工作立即离岗。仅这一项即可节省开支约10000元。另外在热处理用工上原先是请求检修班组给与人力支持,这次是要求焊工班在热处理用工时段,合理调配工作任务,压缩焊工用量,抽调2名临时用焊工全力支援热处理工作,这方面可节省开支约3000元。
工程成本控制。本次201C修所有承压受监焊口,除整体外包的MGGH加热器更换及炉本体项目内的省煤器割管检查焊口外,汽机区域内承压受监焊口全部由自己人员施焊(其实本次炉本体项目中承压焊口签的也是开口合同,所有承压焊口也是可以由玉帛公司干的),仅这一项可为公司节省十多万元工程费用。下表一为本次201C修炉外承压受监焊口工程费用,表二为上次201A修炉外承压焊口费用。 表一新电公司201C修承压焊口工程价
(炉外汽机区域)
序
号
项目名称
母材材质
规格
焊口
数量
单价
(元)
总价
(元)
备注
1
#2机甲高压主汽门前管道疏水二次门
A335-P92+F92
φ88.9×22.22/φ114.3×28
3
3000
9000
汽机管道
2
#2机甲高压主汽门前预暖疏水二次门
A335-P92+F92
φ114.3×28
2
3000
6000
汽机管道
3
#2机乙高压主汽门前预暖疏水二次门
A335-P92+F92
φ114.3×28
2
3000
6000
汽机管道
4
#2机甲高压调门前疏水一次门
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽机管道
5
#2机乙高压调门前疏水一次门
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽机管道
6
#2机补汽阀前疏水一次门
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽机管道
7
#2机补汽阀后疏水一次门
A335-P91+F92
60×10
2
3000
6000
汽机管道
8
#2机甲中压主汽门前疏水一次门
A335-P92+F92
φ88.9×7.62
3
3000
9000
汽机管道
9
#2机乙中压主汽门前疏水一次门
A335-P92+F92
φ88.9×7.62
2
3000
6000
汽机管道
10
#2机汽机疏水系统优化1
(主汽门门杆漏汽至轴封改造)
A335-P91
60×4
9
800
7200
汽机管道
P91+12Cr1MoVG
60×4
1
800
800
汽机管道
12Cr1MoVG+15CrMo
60×5+δ10
1
800
800
汽机管道
11
#2机汽机疏水系统优化2
(高排通风阀后疏水一次门割除)
12Cr1MoVG
20G
Φ60×5--3
Φ60×5--1
4
600
2400
汽机管道
12
#2机高旁超压保护压力开关冗余改造
316L
Φ18×4
27
520
14040
汽机管道
316L
Φ18×4
12
520
6240
汽机管道
316L+304
Φ14×4
6
520
3120
汽机管道
14
#2机甲中压主汽门前疏水二次门(气动)
A335-P92+F92
Φ88.9×7.62/φ114.3×7.62
2
3000
6000
汽机管道
15
#2机乙中压主汽门前疏水二次门(气动)
A335-P92+F92
Φ88.9×7.62/φ114.3×7.62
2
3000
6000
汽机管道
合计
84
100600
表二新电公司201A修承压焊口工程价
(炉外管道)
序
号
项目名称
母材材质
规格
焊口
数量
单价
(元)
总价
(元)
备注
1
炉外小口径
低合金钢
DN100以内
376
520
195520
炉外管道
2
炉外小口径
高合金钢
DN100以内
35
600
21000
炉外管道
3
炉外中口径
低合金钢
DN100至DN200
2300
炉外管道
4
炉外中口径
高合金钢
DN100至DN200
6
3000
18000
炉外管道
5
炉外大口径
低合金钢
DN200以上
7
8000
56000
炉外管道
6
炉外大口径
高合金钢
DN200以上
10000
炉外管道
7
其它(焊补堵漏)
SUS304
Φ27
60
200
12000
炉外管道
8
9
合计
484
302520
七、“正能量”显光点
1、“百万疏水系统阀门改型”项目组。项目组4人从修前到焊培中心的强化训练和代样考核,就非常认真、仔细,考核结果令人满意。在具体的焊接施工环节,严格执行焊接工艺纪律要求,积极配合指导检修人员坡口加工及对口,为保证工期节点加班加点朝前赶,在焊接过程中好几人娇嫩的脸上灼脱皮了、眼睛照射疼了(强烈的紫外线弧光灼照及工作地点照明较差导致),也是毫无怨言。所有焊口都是一次合格。
2、“#2机高旁超压保护压力开关冗余改造”及“汽机系统优化”项目组。“#2机高旁超压保护压力开关冗余改造”项目焊口较多,热控配合人员大都没有管道安装经验,大多数焊口的对口都是焊工自己进行。“汽机系统优化”项目由于来料错误,导致来货后工期很紧,同样只参加班加点方才保证了工期节点。所有焊口同样一次合格。
3、“百万疏水系统阀门改型”和“汽机系统优化”项目组的热处理组。本次热处理工作真正是时间太短、工作量太大(共34只焊口),而且全部是高合金P91、P92管道,34只热处理焊口中有25只焊口是不带短载的阀门、三通、弯头焊口,接口不规则。工作中热处理人员总是提前介入,每道焊口焊完后,立即进行热电偶的安装、加热带的铺设及保温,这样基本上上天焊完的焊口,第二天全部热处理完。从3月15日开始,到3月22日结束,每天都加班到20时至23时。
4、焊工班4名长期协作焊工(XXX、XXX等)在本次201C修中起到了关键性作用。他们4人正常分配到各关键工作小组,但是他们又是“救火队员”和“助力军”,无论是日常消缺(#1在运机组),还是某工作组的关键工期节点上,总能看到他们的身影,可以说本次201C修焊接工作能顺利完成,4位同志功不可没。
5、甲一次风机机壳裂纹修复。在C修过程中,发现甲一次风机机壳法兰上有三处贯穿性裂纹,在厂家代表、检修部和我处共同编制焊补方案后,风机项目组焊工XXX、XXX,主动请战,严格按照技术方案,高质量的完成了机壳裂纹修复。
6、三十万化水管道改造项目中,时间紧、任务重,大口径管道焊口几十只,作为曾经的焊工班“老班长”XXX、XXX两位同志,不辞辛劳,勇挑重担,连续几日加班到夜间12时,顺利完成了工作任务。
八、存在问题、不足和建议
1、工艺纪律的严肃性认识不够。在本次炉本体省煤器割管检查项目中,发生了外包单位没有经过代样考核、技术交底且没有焊接工艺卡的情况下,自行完成了焊接工作,这是一起严重违反承压受监焊口焊接流程的恶劣事件(在焊接专工一再交待和按排的情况下发生),当然我们给予了停工学习整顿、所焊焊口割除重焊的处理。
应对建议措施:加强对外包单位的质量体系检查、培训和监督,进一步强化外包单位的执行力及关联工作方的沟通、协调、落实。
2、“#2机高旁超压保护压力开关冗余改造”和“百万疏水系统阀门改型”项目中,出现了外包单位或外借检修工(含学员),毫无管道安装经验,不会打磨坡口,不会下料、不会对口的情况,这就造成了打磨质量差、对口质量差,不仅无法保证焊接质量,而且人为增加了焊接工作量(部分焊口必须花双倍的焊接时间)。
应对建议措施:今后阀门检修外包项目,如果有大口径高合金阀门更换项目,应该在技术协议中明确需配熟练管道工几名;在热控专业施工中,如有高压仪表管安装,在聘用技工时,应聘用1-2名熟练管道工。这样才能保证相关阀门管道的安装质量。如下图中本次高合金中口径厚壁阀门更换中坡口应为双V型,被打磨加工成球型,为严重的不合格。
正确的坡口类型实际打磨的打磨坡口(球型)
3、本次201C修更换的13只高合金阀门,除4只在出厂前己加焊短管外,其余9只均未焊短管,这一方面给现场热处理的加热带敷设带来了难度,而且对焊口的热处理效果造成很大的影响(根本无法达到热处理规程要求的温度)。两种阀门的实物图如下图,焊后热处理过程中焊缝处及温度最高点温度曲线如图,差距大概在100℃。(这个事件在之前多次向安生部相关专工XXX、XXX及点检XXX提出)
应对建议措施:所有现场需热处理的更换阀门,全部加装满足热处理要求的短管,这样方能保证新增焊口的热处理质量要求。
4、备品备件来货太晚。本次201C修中系统优化项目及部分阀门到货时间太晚,给我们的焊接热处理工作带来了很大的被动,例如系统优化的P91管道本身到货较晚,然后又发生了来料材质错误事件,至凝器上水前一天真货才到;汽机区域内四十多只阀门3月18只才到,同样是加班加点方才赶上上水节点;另有7只阀门,直至3月26日才到。
应对建议措施:公司相关备口备件负责部门应高度重视备品备件工作,提前介入各项工作流程,确保所有的备品备件在检修项目开工前到位,不允许发生因备品备件迟到而影响检修工期的事件发生。
5、班组工作协调还存在很大问题。这次主要体现在机检四班和热控仪控班,多次搞到焊接专工处后协调解决,这其中一方面是检修班组内部的焊接工作不能统筹兼顾,有的工作小组焊工要去了不用,但另一工作小组要焊工又没有,这主要体现在热控仪表班(多次出现)。另一方面焊工班长工作分配时高度不够,全局性不够,不能平衡综合考虑。
应对建议措施:焊工班在工作按排上一定要不要轻易讲“没有人”,做到有的放矢,有轻重缓急之分。同时要多沟通,重协调,多向兄弟班组提建议。确保重要工作优先,影响工期节点工作优先。
6、焊工的技能水平有待进一步提高。本次201C修承压受监焊口的焊接中,虽然说比较顺利,焊后无损检测合格率很高,但与外面常干的焊工在熟练程度上还是有差距的,特别是P92、P91高合金材质的小电流、快速焊操作手法不是很适应,还是停留在大电流焊接操作手法上。
应对建议措施:在工作量不是太大的情况下,按排相关有进取精神,不想干承压受监焊口的焊工到焊培中心进行类似材质专门培训,以便更好的掌握新材料、新工艺及新操作手法。
篇2
一、 从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。
二、 从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、 大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对XX年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,XX年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、 经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:
1. 对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。
篇3
我叫**,****年*月出生,****年*月进入公司参加工作,一直从事水泵检修工作。在各级领导的支持和自身努力下,2009年12月取得水泵检修技师资格,使自己的专业知识有了一个更大的实践和拓展空间,进一步锻炼和丰富了自己,增长了知识和才干,提高了自己的专业技术水平,各方面都得到了长足的进步。现将近期的专业技术工作情况总结如下:
一、信念上坚定,思想上成熟,努力学习知识,实现自身价值再提升。
一个人的信念是人的世界观在奋斗目标方面的集中反映。从自已取得技师资格的那一天起,我就始终保持一个信念:不论以前有多大成就,今天一切都要从零开始。因为有了这个始终不渝的信念,坚定不移的立场,所以,我才能在实际工作中保持锐意改革,勇于进取的勇气,保持锲而不舍、顽强奋斗、拼搏到底的作风。期间我重点抓好理论知识学习,用正确的理论来指导工作,在取得热能动力工程专科学历的基础上,又参加了本科的学习,目前即将毕业。在日常工作中,自己坚持深入现场,了解机组检修、日常消缺中存在的问题,与同事们一起有针对性地学习探讨,研讨工作学习方法和体会,进一步改进工作,提高自己能力。
付出辛勤的劳动,总有丰硕成果的回报。我在2011、2012年连续两年被公司聘为C级技能专家。
二、工作中勤奋,业务上钻研,发挥自身本能,实现社会价值。
从参加工作尤其是取得技师资格以来,自己的技术水平和业务能力得到很大的提高和加强。通过热能动力工程专业本科的学习加强了自己的理论基础,而多年的工作实践更使这些理论得以巩固和提高。
(一)认真学习,探索实践,努力提高自身技能
在公司,我有幸参与百万机组的调试学习。在学习中,针对设备与原一、二期差别较大的情况,我通过积极搜集各项资料,并利用厂家上门调试的机会进行请教学习的手段加以解决,并结合自身的经验提出多项的设备改进意见,如低加疏水泵泵体密封件材质改进,循门坑排水泵改型等等。在加强自身学习的同时,积极响应部门号召,编撰PPT课件,进行理论授课,与班组成员共同提高。目前班组已顺利接管三期水泵设备,运行稳定。
随着个人的不断学习和经验的积累,对故障设备的分析、解决能力也不断提高。在机组检修中负责的项目中,克服种种不利因素,利用自己所长,精心指导,精细监督,所有转动部件试转一次成功,振动合格率百分之百。特别是#1机B修中闭冷泵C安装后存在传动端振动超标,在厂家上门后都无法解决的情况下,主动与设备部进行沟通,正确分析,通过在传动端轴承室下部加垫片的最快最省的办法,一次性解决了泵振动问题。在#2机A级检修中,针对#2机汽泵A自由端振动在5000rpm下超标现象,提出改进回油管结构,增加桡性接头方案。经处理,泵振动已明显好转。
(二)注重技术管理,加强设备技术分析
日常工作注重技术管理,每年均出色完成技术分析,其中《水泵节能降耗技术发展与探讨》、《FA1D67前置泵故障原因分析及改进》、《液环真空泵转子防汽蚀处理措施分析与探讨》、《水泵串并联的研究》等被《电力科技》收录。其中《液环真空泵转子防汽蚀处理措施分析与探讨》一文获得2010年全国600MW火电机组竞赛论文三等奖。
技术分析注重对设备的遗留问题、缺陷分析、处理情况的总结,并提出自己的建议。每年均有不同数量的合理化建议被公司采纳。如针对原先二期凝结水输送泵经常发生自由端轴承烧毁故障,通过技术分析,得出是由于泵轴向推力过大以及轴承选型不当引起故障的结论,进行轴承改型以及叶轮打平衡孔的办法,彻底解决了凝输泵轴承烧毁的问题。针对前置泵中分面纸柏垫经常容易损坏,导致降负荷停泵消缺的故障,大胆提出采用膨化垫片代替纸柏垫,彻底解决了中分面泄露和吹损缺陷,使前置泵的大修周期得以延长。通过以上这些细化、量化的技术管理工作实现精细管理,提高检修工艺质量。
(三)积极开展QC 活动,推进企业管理创新。
从2008年至今,自己多次主持参加班组QC 活动,并多次获奖。2008年的“提高二期循泵冲洗水泵可靠性”获得集团首届科技攻关成果一等奖、全国质量协会QC成果二等奖;2009年的“降低二期化学压缩空气干燥装置故障次数”获得公司一等奖。2010、2011年“降低二期真空泵低温季节真空波动率”获得全国电力行业协会优秀QC成果。这些成果的取得,都源于自己平时的专业知识积累和调查研究的结果。
(四)利用优势搞好培训工作,实现传帮带。
利用班组参加日常检修工作和机组大小修的机会,积极开展岗位实际操作培训、主动进行“传、帮、带”活动与班组沃克工签定师徒合同,制定理论与实践并进的培训思路,努力探索班组培训的最佳模式。
目前班组人员的老龄化进一步突出,加强后备技术力量特别是沃克工的培养迫在眉睫。为此在培训上制定适合本班的培训模式主要由以下几点:1、根据培训手册要求,增强各种规章制度的学习,不断加强检修遵章守纪意识,确保安全。2、不定期开展班员间的授课培训,将班组人员检修积累的经验向全班人员进行培训推广。3、签定师徒合同进行进行“传、帮、带”活动。4、对碰到的疑难问题组织人员分析,在讨论中学习提高,并养成记笔记的好习惯。5、在条件许可的情况下逐步加强承担一些重要辅机设备的检修任务的力度,提高沃克人员实际的检修技能。
通过这些形式的培训一定程度上加强了工作中班员主动解决问题的意愿和能力,使其他人员在碰到类似问题可以有所借鉴,提高了自己的能力。更重要的是使班组的人员结构成梯队形,避免发生人员及技术断层。班组人员的技能水平不断提高,在青工技能比武中水泵班的正式工、沃克工均连续几年取得好成绩。
班组的沃克工在班组的大力培训下已能承担前置泵等重要的辅助设备检修任务。
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项目一:主井南车整流装置安装改造
1.检修存在的问题:调试过程中发现励磁柜冷却风扇电源接线虚接,及时进行紧固压线。
2.检修好的方面:
(1)检修项目严格按措施施工,施工质量良好。
(2)人员按照劳动组织按时出勤,无安全事故及违章行为。
项目二:更换装载站北车胶带170米,硫化接头1个
1.检修存在的问题:部分危险区域辨识清单签字不全。
2.检修好的方面:
(1)检修项目按时完成施工,施工质量良好。
(2)人员按照劳动组织按时出勤,无安全事故及违章行为。
项目三:更换主井北车箕斗衬板(电焊、气割)
1、检修存在的问题:
个别箕斗衬板尺寸不合适,影响施工进度。
2、检修好的方面:
(1)检修项目顺利完成,施工质量良好。
(2)人员按照劳动组织按时出勤,无安全事故及违章行。
项目四:加固给煤机及定量仓
1、检修存在的问题:
(1)手拉葫芦准备不到位,量程选择不合适。
(2)电焊工少,工作强度大,影响施工进度。
2、检修好的方面:
(1)检修项目按时完成施工,施工质量良好。
(2)人员按照劳动组织按时出勤,无安全事故及违章行为。
项目五:6kV变电所高压开关柜预防性检修
1、检修存在的问题:部分高压柜接地牌悬挂位置不规范
2、检修好的方面:
(1)检修项目顺利完成,施工质量良好。
(2)人员按照劳动组织按时出勤,无安全事故及违章行为。
项目六:六采底车场变电所高低压开关预防检修
1、检修存在的问题:停电前未与机运工区沟通好,导致南翼2#皮带运行中停机。
2、检修好的方面:
(1)检修项目按时完成施工,施工质量良好。
(2)人员按照劳动组织按时出勤,无安全事故及违章行为。
项目七:1001变电所高低压开关预防检修
1、检修存在的问题:部分操作票存在涂改情况
2、检修好的方面:
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硫酸车间年度检修工作自6月28号开展以来,在计划为期25天的停产检修工作中,全体检修人员发扬连续作战、不怕疲劳的顽强拼搏精神,圆满完成了新系统的各项检修任务,实现开车复产一次成功,为后续组织高限生产提供了有力保障。
在此次新系统检修期间,车间制订了科学严谨的检修计划,提前做了详细的安排部署。各工序在坚持设备检修安全先行的原则下,严格执行危险作业审批制度,加强外委施工队伍管理,加大现场巡检力度,有效整改隐患问题,确保了年度检修的顺利完成。车间检修工作于6月28号转化器吹除开始。检修期间,车间积极发挥党支部的战斗堡垒作用和党员骨干的先锋模范带头作用,成立党员突击队,全身心投入到检修工作。不管是对电除雾器电场检修、三塔捕沫器的抽取、6米深水库的清理等受限空间的作业中,还是风机、泵、搅拌等一些转动设备的检修中,现场处处能看到党员骨干的身影。
在车间上下一致的努力下及外委施工队的协助下,目前,车间新系统检修项目已全部完成。于2020年7月19日中午12时开启风机进行升温,已具备22日小夜班投料同步接收烟气的条件,为我厂检修后的高限生产提供了有力保障
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我2013年4月毕业于XX学院XX专业。毕业后即进入XX供电公司工作,担任二次检修班作业岗位,在变电检修工区从事继电保护工作。2013年9月至2013年12月参加了国网公司2013年第二期新员工集中培训班,2016年8月参加了XX组织的继电保护专业高级工培训,顺利通过考试,取得了高级工职称。
自参加工作以来,我严格遵守公司及所在部门的各项规章制度,认真贯彻执行公司文件及会议精神,坚决服从公司领导的各项工作安排,积极维护集体荣誉,圆满完成工作任务。思想上要求进步,工作上积极努力,任劳任怨,认真学习专业知识,不断充实完善自己。走出校门,我开始了一种全新的生活方式,得到了领导和同事们的关心帮助,让我对将来的工作充满了热情。回顾过去3年的工作,有困难也有收获,经历了从学生到职工的转变,收获了为人处事、专业技术方面的实践经验。现将这几年工作简要总结如下:
一、严于律己,不断提高自身修养
我以主人翁的意识,时刻关注电力的发展,切身为公司和集体的利益着想,凡事以公司大局着眼考虑,对公司及自身的发展充满信心。在日常检修维护工作中,我时刻以身作则,力争处处起到带头作用。自参加工作起,从点点滴滴做起,虚心向老师傅求教,持之以恒,尽心尽力,不断提高自己的工作技能,脚踏实地的做好自己本职工作的每一个工作任务,保证每一次继电保护装置检修质量。
二、积极学习,夯实理论基础
学习是认知的开始,扎实的理论知识是从事生产作业的基本。最早接触的专业知识便是《安规》,在对《安规》越来越深入的学习和记忆过程中,我对检修工作也逐渐有了感性的认识,《安规》不仅是加强电力生产现场管理的重要工具,更是规范各类工作行为的安全线。对《安规》的系统学习让我对检修工作充满了期待和敬畏,更为自己成为一名电力人骄傲和自豪。
在威海供电公司二次检修班工作期间,我跟随师傅学习继电保护、直流和远动三个专业的各项工作,从最简单的保护装置改定值、保护装置校验、直流系统定期校验到后期的大修技改工程和现场消缺,我脚踏实地的学习,对威海51座变电站的设备有了更深入的认知。现场的实践让我在一点一滴的学到了很多书本上没有的知识,让我真正开始成长为一名合格的电力一线员工,也让我顺利地通过了高级工的定级考试。
这些一边查询、一边学习、一边工作的乐趣伴随着我,扎实的基本功也为我以后承担各项专业管理指标提供了保障。
三、认真工作,积累实践经验
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200*年检修一班工作总结—抓管理严考核搞好班组建设实现安全生产
一年来,我们班组以“安全第一预防为主”的工作方针为指引,在中心的正确领导下,全体职工齐心协力,紧紧围绕我中心“”整体战略目标开展工作,狠抓班级各项管理,落实分级管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:
一、用安全保证生产,以安全创造效益。
班组作为中心生产任务的最终实施者,班组安全的稳定是确保整体安全的基础。一年来,班组坚持“关爱生命、以人为本”的原则,切实抓好人身安全控制,组织职工认真学习各种规章制度和安全业务知识,认真落实《安规》、《作业指导书》及《两票实施细则》等电力规章制度,并在施工现场中严格执行,把安全生产置于可控制状态。全年共查处纠正违章违纪3起,从而有力地保证了安全生产。
为确保人身安全,我们建立健全了安全保障体系,以班长、安全员为中心,全员参与,班组每周坚持开展一次安全学习日活动,每月坚持召开不少于一次的安全分析会,对每次施工作业中出现的不安全因素和上级下发的事故通报召开分析会,及时总结施工中的不安全因素和教训,结合我们班的具体情况制定整改措施。例如:
“安全为天”、“安全大于一切”、“安全是职工最好的福利”等安全理念在我们班组职工心中时常在回响。特别是在春、秋检活动中,我们时刻牢牢绷紧安全这根弦,制定了一系列的活动计划、措施、方案,做到了人员、时间、内容、记录四落实。共发现并整改隐患x处,同时对无法整改的y处隐患向上级部门进行了汇报处理,扎扎实实地完成并实现了春、秋检活动的目的。
二、加强学习,认清形势,适应工作岗位新要求。
今年三月份,通过班组重组,检修一班由综合型班组转变为线路维护专业型班组以来,由于工作任务和工作重点的转移,在新的形势下,迫使我们在日常工作中更加注重职工的学习教育工作。利用周一安全学习活动日等时间,学习各级会议精神,学习理论知识,学习岗位操作技能,努力提高自已思想政治觉悟,理论文化水平,及业务操作技能。在今年的通信理论知识竞赛中,我们班优秀率达到了50%,及格率达到了87.5%。
三、加强自我修炼,提高自身素质,努力打造一支高效精干的一流班组队伍。
今年是我们班一流班组复牌年,为了能顺利完成复牌工作,我们班除了在安全管理方面下了重功夫外,在文明生产、精神文明建设、专业管理和基础管理方面也做了很多工作。根据中心分级管理精神,制定了班组奖金考核分配制度,明确的岗位责任制、设备及专业管理制度和标准,大大提高了班员的工作积极性和工作质量,通过对办公室墙面的重新粉刷,办公设施的重新定置使室内面貌有了很大改观。硬性指标也达到了:交换系统≥99.99%,光缆≥99.99%,音频电缆≥99.85%,高频电缆≥99.85%。我们还实行军事化管理,积极参加野外生存训练营的活动,努力提高自身素质,高标准,严要求,精心打造一支高效精干、纪律严明、作风过硬的一流班组队伍。同时,我们还大力开展创建学习型班组企业文化活动,深入开展精细化管理,把先进的企业文化理念渗透到职工的日常工作中,以先进的文化引导职工思想,规范职工行为。
四、搞好班组民主管理和队伍建设。
在我们班组,民主管理是一直以来养成的好习惯。无论是工资奖金分配、工休假的安排,还是先进职工的评选,我们全部按照中心的要求,做到公平、公正、公开。还在班组成员中广泛开展提合理化建议、开展创先争优、讲评互评等活动,极大地提高了职工的工作积极性、主观能动性,在我们班组形成了一股党员带头,人人争先进,个个当模范,一心为工作的良好氛围。
06年的工作快要结束了,我们虽然取得了一些成绩,但是还有很多不足之处。在200*年,我们将在调通中心领导的带领下,克服以往工作的不足,更加努力地工作,确保通信线路的安全,为我中心整体工作做出自己应有的贡献。
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随着装置各产品的正常产出,装置各项操作已趋于平稳,2019年的检修工作已告一段落。回顾整个大检修,紧张、忙碌、充实,在车间领导的正确指导以及班组人员通力合作下,本班负责的所有项目均严格按照检修节点保质保量的完成,在以后的工作中我们将继续保持并吸取本次检修宝贵经验,争取将工作做的更好。下面就本次大检修工作总结如下:
一、停车及工艺交出
1、存在的问题及下一步措施及思路
问题一:部分设备退料过快,造成P-60522泵体结霜
改进措施及思路:区域停车后,及时将退料置换流程打通,对于轻质烃类,要控制好系统压力及退料速率,避免设备、管线结霜,损坏设备。
问题二:急冷水系统退料过快,且E-60561A内漏,造成E-60561A封头及管束结霜
改进措施及思路:①水系统停车退料时应充分考虑好用户换热器的运行情况,有无内漏,待轻质液相丙烯退料完成后再逐步退料,防止轻烃挥发造成设备结霜甚至损坏②对于轻质烃类的系统,应在塔器设备的最低点检查,确认无液相后再进行系统泄压
问题三:受制于D-60930温度低,部分系统退料间歇性退料,拖延了工艺交出时间
改进措施及思路:①提前投用D-60930伴热蒸汽,并进行确认,防止出现部分罐体伴热不热的情况②提前合理统筹安排,有序退料③加强培训学习,尤其中控,岗位主操要充分了解物料在不同温度压力下的物性状态,在停车退料过程中尽可能将物料送至后系统直至罐区,以减少停车物料的排放量,减轻D-60910、D-60930的负荷
问题四:工艺交出后现场盲板牌未及时悬挂,悬挂位置不统一,盲板加装位置与盲板牌实际位置不符等问题频出
改进措施及思路:①装置停车前就盲板及盲板牌问题进行培训,针对经常出现的问题做统一的标准,防止出现返工的现象②提前将检修所需的盲板及盲板牌由专人进行统计制作,并在盲板倒换时直接悬挂
问题五:部分员工对于停车检修方案不清楚,凭经验、听安排交出,坐等靠现象严重,缺乏主动性
改进措施及思路:①停车检修前切实加强对检修方案的学习并落到实处②针对检修交出过程中表现突出的班组员工,适当的给予小额物质及精神奖励,以提高员工的工作热情
亮点工作
①在本次工艺交出过程中班组加强螺栓盲法兰的拆卸管理,严格按照车间要求实行盲法兰螺栓不落地,不丢失一根螺栓的原则,避免了以往人为制造低标准的情况,实现文明交出。
②交出过程中坚决杜绝在现场乱排乱放,排放严格受控,拉设警戒线,挂警示牌,保证了检修过程中区域未出现雨水超标,安全受控
二、检修及自清理
问题一:自清理出的淤泥未放置在规定的位置,影响车间形象
改进措施:针对自清理出的淤泥要监督做好接档措施并将其放置在规定的位置定置化摆放
问题二:E-60352循环水回水导淋垫片为安装,造成E-60352在投用时导琳漏水严重
改进措施:作为班组长要充分吸取次教训,针对检修过程中拆检过的阀门、法兰,尤其是导琳等容易疏忽的位置,要亲自进行气密检查确认,确保检修质量
三、系统置换、干燥及开车期间
问题一: E-60355在投用过程中,未严格执行换热器的投用步骤,造成E-60355内漏
问题二:C-60531启机后,未确认E-60534丙烯冷剂温度低选处于哪个控制器,造成C-60531出口温度高联锁跳车
问题三:E-60562BC偏流,造成T-60561压力高联锁
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一年来,我们队里没有出现过任何人为因素引起的异常和未遂,个人失误和差错得到了有效控制。每天早上上班,我都会提前进入现场,从MIS系统上查询当日设备缺陷,确认当日主要工作项目。亲自主持召开队里的班前会、班后会,结合“三讲一落实”要求,在班前会上对当天工作任务进行安排和布置,结合工作内容、工作环境和天气因素可能带来的危险因素进行认真分析并制定详实可行的控制措施,责任落实到人,为当日各项工作的顺利完成把好第一道关口。每日工作开工前及工作过程中对现场工作进行全面的检查监督,并对检查监督中发现的问题及时进行纠正和考核,数百日如一日的与员工共艰辛、同努力,确保了队里每日工作安全顺利的开展。每天班后会对当日工作中出现的问题进行总结分析,同时分析当日出现问题员工的思想动态,确保受到处分、考核的员工在思想上不出现抵触情绪。做到了有问题及时解决问题、有危险及时加以控制,从而保证了队里各项工作安全顺利的进行。每周二安全日活动中,我都会把一周工作中出现的不安全、不规范现象进行一个总结,在安全日活动中同广大职工一起进行分析和讨论,并制定更加切合实际的控制措施在下周工作中进行落实。正是通过这样认真进行的“两会一活动”,认真把握工作中的各个安全细节,才使得我们队数年来没有发生过任何人身伤害和设备损坏事故。为公司、工程处、队里安全生产目标的实现做出了应有的贡献!
2、工作方面:
3、理论学习方面:
按照年初学习计划,组织各组分组理论学习的同时,督促各组认真完成年度学习计划,每月月度考试如期完成,为提升员工业务素质奠定了良好的基础。
4、其他方面:
4.1认真落实公司、工程处、队里的各项管理制度,坚持“以人为本”的管理理念,通过和职工谈心、沟通,了解职工的思想动态、生活状况,及时解决职工思想方面、生活方面的疑惑和困难,大大的提高了职工同志们的团队和大局意识。
4.2通过兢兢业业的努力工作,以身作则,与广大职工同甘共苦。使我们Xx队得到了业主高度的评价和肯定。给我们Xx队在Xx电厂检修市场的稳定发展奠定了良好的基础。
4.3在几年的工作过程中,得到了公司、工程处各位领导的大力帮助(资/料来.源,于:gzu521学;习/网
5、存在的不足:
在总结工作成绩的同时,我也分析了现在工作方面的一些不足之处,主要表现在以下两个方面:
5.1自己管理水平和一个优秀的班组管理者的水平还有很大差距,工作上往往凭经验主观臆断,没有大胆的创新意识。需要付出更多的努力和学习来提高自己,才能更好的搞好我们的队伍建设。
5.2队里有个别员工骄傲情绪较高,工作上耍大油、我行我素、自以为是;有个别员工不注意生活细节,酗酒滋事、嘲讽冷语甚至挑拨离间、搬弄是非,非常不利于同事之间的团结和谐。主要责任还是在我这个队伍管理者身上,从员工的思想教育方面还要找寻到一个好的方式方法,为创建一个团结和谐、有着良好形象的好团队做出不懈的努力!
6、新一年努力的方向:
为了更好的完成新一年的工作任务,为了公司、工程处、队里新一年安全生产目标的实现,在新的一年里我主要要做好以下几个方面的工作:
6.1加强自身管理水平,通过学习理论知识进行创新自己的管理方法,提高队伍整体工作效益。
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一、2018年主要工作完成情况
1、完成机电管理制度的修订工作,从今年年初,在公司企管部的指导下,结合公司新修订的相关制度,对全厂机电设备管理制度进行修订,根据管理的需要对部分制度也进行了增减。
2、进一步规范和完善了岗位技术操作规程,对全厂所有设备逐一进行操作规程编制工作,结合兄弟单位以及本单位的实际运行情况,对原来制定的操作规程进行补充完善。
3、完成机电设备计量器具的周检工作:按照上级部门的要求,今年年初我厂对各类机电仪表、计量器具按时进行周检工作。技术办牵头组织各车间对全厂所有在用计量器具进行摸底统计,按照要求严格填写名称、规格、厂家、检定周期、编号上报企管科,并联系有关单位对计量器具进行检定,按照集团公司新要求对计量器具进行统计编制。
4、参与长平洗煤厂岗位技能竞赛工作,包括机电专业竞赛管理办法、活动安排,各项目比赛规则、评分标准的制定、理论监考、实操比赛评分、去做拉力试验等工作。
5、组织 “五一”、“十一”节假日大型检修,从检修项目申报,检修措施的编写审核,检修工作的安排等都一一做了安排。
6、做好洗煤厂日常机电管理工作,包括日常检查,检修跟班,各类报表汇总上报,考核等工作。
7、做好洗煤厂车辆用油管理工作,积极与上级部门沟通协调,保证满足生产用油的足量供应,并加强车间用油监督管理,防止浪费。
后半年洗煤厂机构合并,岗位定在调度室,一方面负责厂里的机电管理工作,另一方面负责调度室部分生产、技术等工作,并在值班期间负责生产运行协调工作。
二、工作中存在的主要问题、解决办法和取得效果
1、设备计量器具的周检工作方面,按照要求所有运行设备上的仪表都要定期拆下来送检,实际根本做不到,也没有那么多备用仪表,就需要与相关检测部门沟通,商定个可操作的方法对仪表进行周检。
2、尾煤配煤泥量受原煤水分影响大,原煤水分大末煤就不能配烘干煤泥,配入煤泥量波动大,与晋普末煤销量不是正比关系,用晋普销量考核配入煤泥量不具备科学合理性。
3、工作上不足之处是亮点不多,开拓创新不足,在工作上投入不够。在今后的工作中,我一定更加努力学习,运用所学知识不断改进工作方法,提高工作效率,踏踏实实,任劳任怨,勤奋工作。
三、在今后的工作中,在原来的基础上继续努力,重点从以下几点开展工作:
1、继续做好机电技术资料的收集整理,完善逐台设备配件的统计整理,为机电设备检修及安全运行提供技术支持。