脚手架施工方案范文

导语：如何才能写好一篇脚手架施工方案，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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1、工程概况

大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。

2、编制依据：

JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范

3、脚手架搭设技术与工序

3.1构配件材质

3.1.1规格：φ48.3×3.6mm；

3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A级钢。

3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。

3.1.4扣件：

3.1.4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）

3.1.4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。

3.1.4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

3.1.5脚手板

3.1.5.1竹笆：

a、整齐完好

b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。

3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。

b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。

3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准；

b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志；

c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告 的“三无”劣质密目网。

3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。

b、有生产许可证和产品合格证。

3.2搭设尺寸

3.2.1高度：H=9m

3.2.2纵距：la=1.5m；

3.2.3横距：lb=1.8m；

3.2.4步距：h=1.8m；

3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm；

3.2.6扫地杆高：20cm；

3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m；

3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600；

3.2.9扣件扭力矩：50N·m。

3.3搭设工序

3.3.1施工准备

3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。

3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整齐，堆放场地不得有积水。

3.3.2搭设

3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。

3.3.2.2地面为硬地砰，在清理好地面后，在脚手架立杆下垫50mm厚垫木。

3.3.2.3搭设满堂脚手架，高度在9m左右。

1、立杆：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离 不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2、纵向水平杆：

a、纵向水平杆设置在立杆内侧，钢管长度不小于3跨。

b、若采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离小于纵距的1/3。

c、若采用搭接时，其搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不小于150mm。

d、纵向水平杆与立杆相交处采用直角扣件与立杆固定，并等间距设置。

3、横向水平杆：

a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.

b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

c、脚手横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不小于250mm。当脚手架靠墙一侧与墙面间隙大于200mm时，应做防护。

d、当使用竹串片脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。

4、搁栅杆：在作业面满搭搁栅杆，然后满铺竹笆。用18#铁丝四点固定在水平钢管上。

5、剪刀撑：由下至上连续设置剪刀撑底部垫板。搭接长度≮1m。剪刀撑遇立杆或纵向、横向水平杆时相互间用扣件扣牢，保证脚手架稳定不摇晃。

6、栏杆：满堂脚手架作业面周边连续设置二道防护栏杆。

7、平网：考虑到搭拆脚手架人员的安全，在大厅满堂脚手+5.5m高的位置张设网眼为2.5cm的小眼安全平网。

8、通道处脚手架的搭设要求见图001脚手架立面图。

4、安全管理

4.1作业人员持相应特种作业有效证上岗，体检合格，身体健康。

4.2正确佩戴劳动保护 用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。

4.3满堂脚手架经项目验收合格后方可使用。

4.4在使用期禁止擅自拆除栏杆、立杆、搁栅杆等杆件和竹笆片。

4.5控制作业面荷载，并不超过150kg/O。

4.6配置6只灭火机。

4.7电焊作业设置接火盘。

4.8禁止以脚手架体作为焊接线地线。

5、拆除

5.1按自上而下、先搭者后拆，后搭者先拆的顺序进行。

5.2严格控制拆除进度。

5.3先拆除脚手板、脚手笆，再拆护身栏杆、剪刀撑、搁栅、纵横向水平杆，最后拆除斜道和立杆。

5.4拆下杆件应逐根传送，严禁高处抛掷。拆下钢管、扣件，按长短、规格、分类整理、堆齐存放，并做好除锈、涂油。

5.5长杆件应由工作配合拆除。

5.6禁止交叉作业。

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【关键词】 脚手架材料 脚手架搭设流程及要求 脚手架检查

1 工程概况

亳州工业园区3#还原小区一期1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#计十二栋住宅楼均为框架结构，地下一层地上六层，各楼为坡屋面，建筑高度为18.600m。平面组合有两单元，三单元，四单元不等。

2 搭设材料

搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定；脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG；钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆；脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀；密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

3 地基与基础

脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载；脚手架底面标高高于自然地坪50mm；立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

4 脚手架设计尺寸

脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m；立杆纵距为1.5m，横距为1.2m；踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m；剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑；连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

5 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上；横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除；脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板；脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺；脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

6 连墙件

连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨；连墙件的布置：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（5）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

7 门洞

脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450～600之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：当步距（h）小于纵距（La）时，应采用A型。当步距（h）大于纵距（La）时，应采用B型，并应符合下列规定。

（1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m。

（2）h=2m时，纵距不应大于1.2m。

8 剪刀撑、安全网

每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）；与地面的倾角宜在450～600之间；应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同；剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张持严密。

9 斜道

采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度；斜道两侧及平台均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度仅为0.3m，内侧应挂密目网封闭；脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

10 避雷装置

脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针；用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎；接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

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关键词：高层建筑 脚手架 施工方案要点

某高层住宅楼共计24层，层高3米，主体结构采用(短肢)剪力墙结构，消防车道部分为框支剪力墙结构。主体施工时采用钢管搭设悬挑外脚手架，外装饰施工时采用全封闭双排安全防护架，施工过程中进出楼层内的各种材料通过外挑卸料平台作垂直运输。室内装饰装修抹灰时采取专用高凳搁竹跳板进行施工，底层层高较高采用钢管搭设满堂脚手架施工。

一、外架材料的选用

1、搭设主体施工安全防护架及装饰施工架所用的钢管应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，并分别用黄黑双色油漆涂刷；杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

2、所有用于外架的竹跳板不得有霉变及变形。

二、悬挑安全防护架

1、悬挑安全防护架工艺流程：预埋拉钩外挑钢管安水平杆并加设下部支撑斜杆逐根竖立杆与水平杆紧扣安小横杆安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆和小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹跳板扣防护栏杆挂安全网。

2、主体施工时，从第二层起必须层层搭设安全防护架，其搭设要求如下：

（1）在楼板砼中预埋门型φ10拉钩，将钢管一端固定于拉钩内，另一端外伸挑出1.0m作为安全防护架悬挑主杆。

（2）在下一层按“安全防护架示意图”的要求搭设斜支撑杆，待斜支撑杆与施工层的扫地杆连接固定牢固后，再搭施工层的安全防护架。悬挑安全防护架每三层断开，以方便拆卸流水施工，防护架应保证超过施工操作层1.50m高以上。

（3）悬挑安全防护架的垂直立杆间距不大于1.50m，水平大横杆间距不大于1.20m，小横杆间距不大于1 m，防护架体外用密目尼龙网全部封闭，密目安全网之间用尼龙绳或18号铅丝相互绑扎牢固。防护架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。

（4）安全防护架在施工层位置必须满铺脚手架板（三块竹跳板）和踢脚挡板（粗竹编板）。

（5）待周边的安全防护架按要求搭设完成后，应组织技术负责人、现场负责人、安全员及施工班组长一道进行检查验收，验收合格并办理手续后方可使用。施工层安全防护架示意图如图1所示。

三、全封闭双排安全防护架

1、工艺流程：铺设垫木摆放扫地杆逐根竖立杆与扫地杆紧扣安扫地小横杆与立杆或扫地杆紧扣安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆和小横杆加临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹跳板扣防护栏杆挂安全网。

图1 安全防护架示意图

2、其具体搭设要求如下：

（1）全封闭双排安全防护架的所有立杆必须置于坚硬岩石、砼上，并加设垫板，当双排安全防护架的立杆位置是回填土层时，必须对回填土进行分层夯填密实，在夯填密实的回填土上铺通长垫板或作支承垛，在通长垫板或支承垛上垫板和楔子。

（2）全封闭双排安全防护架的所有立杆距地200处搭设通长扫地杆。全封闭双排安全防护架必须与主体结构柱子采用双钢管进行拉锚一道，其拉锚杆的垂直间距为≤3.60m一道，水平间距为5.40 m一道。当搭设完毕全封闭双排安全防护架后，应每距6.0m加设斜向剪刀撑一道。

（3）待搭完全封闭双排安全架子后，按规定满挂密目安全网，密目安全网相互连接采用尼龙绳。与架子连接采用尼龙绳或18号铅丝绑扎牢固。

（4）全封闭双排安全防护架在施工层位置必须满铺脚手架板（三块竹跳板）和踢脚挡板（粗竹编板或一块竹跳板）。

（5）搭设完毕全封闭双排安全防护架后，应组织技术负责人、现场负责人、安全员及施工班组长一道进行检查验收，验收合格并办理手续后方可使用。全封闭双排安全防护架示意如图2所示。

图2全封闭双排安全防护架示意图

3、全封闭双排安全防护架计算

（1） 全封闭架搭设初步设定：

1）立杆纵向间距L＝1.50m，大横杆步距h=1.20m，小横向间距b＝1.20m，架宽为1.1m（见图2所示）。

2）操作层荷载计算操作层附加荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数为1.2，超载系数2，脚手架自身重力为300N/m2。操作层附加荷载W1为：

W1=2×1.2×(2700+300)=7200 N/m2。

3）非操作层荷载计算剪力撑长度近似按对角支撑的长度计算：

每跨脚手架面积s=1.5×1.2=1.8 m2

非操作层每层荷载W2为：

W2=[（1.5×2+1.2×2+1.1+1.92）×38.4×1.3+10×4]÷1.8=256 N/m2

式中1.3为考虑钢管实际长度的系数。

（2）安装高度计算

查“简明施工计算手册”P278可知：立杆设计荷载为：N=33.3KN 。

按下式计算安装高度：S×[W1+nW2]= 33.3KN

式中S为每根立杆受荷面积，S=2.16÷2=1.08 m2

n=(33300-7200×1.08) ÷(256×1.08)=92.3层（每层为1.2m高）

计算安装高度：h=1.2×92.3=110.76m

安全系数K=1+110.76÷200=1.55

实际安装高度 H=110.76÷1.55=71.5 m

（3）由于本工程主体结构为24层高，层高为3米，总高度超过71.5 m，根据《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》中的“双排钢管扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m，超过50m时，应采取分段搭设或分段卸荷措施”的规定，本工程外装饰施工脚手架从十六层开始将每隔两层采取外挑钢管进行卸荷处理，其外挑管结钢点同“悬挑安全防护架”的结点处理方式。

四、 外挑三角卸料平台

1、为方便主体施工阶段的周材吊运及室内砌砖抹灰等原材料运输，在各层适当位置搭设长度3.0m的外挑斜拉卸料平台，挑斜拉卸料平台示意图见图所示。

图3外挑斜拉卸料平台示意图

2. 有关外挑斜拉卸料平台的具体要求如下：

(1)严格按照公司“外挑斜拉卸料平台”的施工图要求进行加工制作，加工制作完成后严格按照施工图要求进行严格检查。

(2) 检查无误后搭设拼装，完成后必须作1.5倍荷载试验，经过荷载试验并检查验收后，才能按规定最大荷载1.25kN（包括料斗或料盘自重和所装物体的总重量）正常使用。

(3)每周必须认真检查一次，使用工作期间应随时注意观查有无松动和滑位现象，发现问题应立即整改处理后使用。

(4) 满铺在“外挑斜拉卸料平台”上的木板或竹跳板等材料，必须经过认真挑选，不得使用不合格的材料。

(5)“外挑斜拉卸料平台”应相互错开一定位置，以免产生斜拉歪吊。

(6)本工程外装饰用“外挑斜拉卸料平台”时，应在搭设外装饰全封安全防护架的同时进行拼装。不得与外装饰全封闭安全防护架连在一起，无论什么情况都必须分开。

五、 主体施工安全措施

1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。

2. 高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。脚手板必须满铺。

3. 进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带

4、项目部每周组织由项目经理、技术负责人及全体管理人员和班组长参加的安全检查，对脚手架、卸料平台等部位逐一检查到位；专职安全员每天检查到位，杜绝一切违章操作。

5、施工过程中定期对脚手架进行加固检查，卸料平台每周对所用的钢丝绳做黄油维护；凡绳索及固定件有损坏立即更换。

6、外架撤除前对操作工人做好专项安全技术交底并必须配备专人用对讲机进行指挥，负责上下的联系；地面设立醒目标志，确保万无一失。

7、对阳台及临边必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，每一个楼梯通道口必须按规定设置防护棚并有醒目的防附物标志。

图4安全通道口搭设示意图

六、结语

通过上述脚手架专项施工方案的编制，总结出如下要点：

1、有针对性的编写工程概况，注意其内容和专用术语，不能一概而论。

2、材料、设备、器具的选择是编制专项施工方案不可或缺部分，通常有些是预先选用的,事先就可以根据工程规模的大小、质量要求、结构形式、资金情况等进行选择。有些材料器具的选择必须经过计算，结合相关的要求进行选择。

3、工程计算是施工方案的重要组成部分，其准确度直接关系到结构的安全性能。计算时必须保证荷载取值、结构选型、计算公式选用和计算结果的准确性。计算书上要附有结构计算图。为审批及验算的需要，荷载汇集及套用的公式必须详细列出，计算步骤详细，保证施工的每一步骤的实施都有根有据。

4、施工方法包括安装、拆除要求，或施工顺序及要点，是方案予以实施的关键内容。因此，要求编制要详细、具体，不能出现产生歧义的语言，必须根据现场的实际情况进行编写，严禁抄袭规范，将施工的每一个步骤及环节交代清楚，并保证方案的可实施性，使施工人员能够看懂，可操作性强。

5、施工图是施工方案的具体实施的操作性文件，施工图的准确程度直接关系到分部、分项工程的施工作业质量。施工图的失误或错误，可能会造成重大人员伤亡事故及重大经济损失。施工图的绘制、标注必须全面、详尽、准确。

6、安全技术措施是保证施工过程安全所采取的预防性技术措施，其编制的质量直接关系到整个施工过程的安全状况。一般的方法：通过危险源的辨识、评价，对评价出的重大危险源有针对性的进行编制防范措施，同时也包括一般的安全要求、管理规定及注意事项。有效控制不可预见安全风险。

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【关键词】脚手架与模板工程 安全隐患 措施

0前言

最近几年，随着我国建设事业的高速发展，给脚手架、模板工程的施工技术提高带来前所未有的机遇，这种发展既大大促使了脚手架、模板工程的施工生产，同时也提出了更高的安全要求。由于近几年城市高层建筑和超高层建筑、大量的桥梁和地下工程等建筑的大量建造，使得脚手架和模板工程的应用范围和使用空间逐渐增多。由于很多的建筑施工单位在施工中将模板和脚手架工程的安全作用没有放在首位，导致建筑安全事故频繁发生，不仅直接影响了脚手架、模板工程质量，而且也对施工工人的生命安全造成重大的威胁。脚手架、模板工程施工中的安全事故不断发生，引起了高度重视。文章详细分析几个脚手架、模板工程安全事故原因，提出了相应的预防措施，保证了施工工人的人身安全，保障施工过程有条不紊地进行。

1事故举例

近几年，脚手架、模板施工安全事故频发发生，文章搜集了几例典型的安全重大坍塌事故案例，并进行了详尽分析。

2010 年 1 月 3 日，云南省昆明新机场航站区停车楼以及高架桥工程 A- 3 合同段东引桥第三联模板支架坍塌，造成施工作业人员 7 人死亡、8 人重伤、26 人轻伤，直接经济损失 616.75 万元。此次事故的原因是由于参与项目建设及管理的相关施工单位，并未按照安全措施进行详尽的安全管理、安全责任落实不到位，安全验收人员在发现支架搭设的不规范等安全隐患后，未及时采取有效的校正措施进行安全整改，最终导致了安全事故的发生。发生事故直接原因是：架体构造的不合理，安装支架时，违反了安装规范，导致右上角翼板的支架发生局部失稳，并导致了架体的整体失稳进而发生支架的坍塌。

2010 年 1 月 12 日，安徽省芜湖市华强文化科技产业园配送中心工程，在施工现场，进行浇筑混凝土时，发生坍塌事故，造成施工人员 8 人死亡、7 人受伤。事故原因是：该项目的模板工程，未经专家的详尽论证、在施工的过程中未按方案进行模板安装，建筑施工单位严重违反国家安全法规的相关规定，导致施工安全事故的发生。

2 脚手架与模板工程安全事故发生的原因分析

2.1 施工组织管理中存在的问题

首先是脚手架与模板施工的相关操作人员的技术素质不高，同时缺乏必要的安全操作技能。其次，由于项目部没有严格的安全管理制度，制定的安全措施，不能有效地落实到位，直接导致了恶劣的施工环境。

2.2 脚手架与模板材料选取的问题。

脚手架与模板工程施工中，材料主要是胶合板、全钢大模板和钢管，其中目前应用最为广泛材料是模板支撑以扣件式钢管脚手架。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关质量要求，需要采用 Φ48×3.5mm焊接钢管或无缝钢管制作脚手架钢管，螺栓拧紧扭力矩达 65N・m时扣件不得发生破坏。但是，广泛存在一些租赁市场的管理混乱，大量不合格的钢管、扣件混入到施工工地，加上质量安监部门质量把关不严格，从而造成了严重的安全隐患。

2.3 施工方案制定中存在的问题。

在施工中使用钢管、扣件搭设水平结构的混凝土模板支架的技术比较成熟，但对于那些空间较高、跨度较大、荷载较重的模板支架体系，研究人员还没有进行系统的分析计算。不少施工组织设计的施工方案都比较简单，在施工时，又仅仅是拼接以往的经验来布置支撑系统，极易发生模板支撑体系失稳现象。通过对事故进行调查发现，对施工方案进行编制时，实际受力情况与模板支架内力分析并不完全符合，这些在没有经过科学的、合理的计算之前，脚手架与模板工程的支撑体系，必然存在着支撑强度不足、系统整体稳定性差等缺点。实际情况的模板支架工程中梁板荷载的分布特点，中间荷载较大、两边的载荷较小。在三个支点的支承反力中，中间的立杆承受全部荷载60%～70%的竖向荷载，而两边立杆只承受着30%～40%。但是在有些工程施工方案设计中，却将竖向荷载进行平均分担，导致了中间立杆荷载强度不能满足设计的安全度要求，是造成支架系统失稳的主要原因。

3 防止脚手架、模板倒塌的技术措施

3.1 合理选择建筑材料

合理选用钢管、扣件等材料的质量是努力保证施工安全的重要措施。因此，施工建设单位必须购买或者租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件后再按国家安全标准规范进行搭建施工脚手架；其次，在使用钢管和扣件前，应按国家相关安全技术规定，按批次对钢管和扣件进行质量抽样，不合格的钢管、扣件一律不能在施工中违规使用。

3.2 加强施工时的管理

3.2.1提高施工队伍业务水平

首先要提高架子工的专项技能培训，建立其一支专业化的脚手架与模板施工队伍。强化施工时的安全教育和培训，进一步增强架子工的人身安全意识和自我的保护意识。未经培训合格的架子工的不得上岗作业。同时质监部门要对各专业架子工队伍进行严格的制度管理，降低安全事故的发生。

3.2.2建立健全安全保证体系

首先，施工单位应当制定详尽的建筑安全生产责任制度，进一步完善已有的安全管理体制，施工单位需要编制施工企业内部的安全技术措施，做到技术交接时必须要以书面文字为依据，两单位的交接手续要完善。其次，积极做好推行建筑工人意外伤害保险的工作，保障在建筑施工中一线作业人员的合法权益。通过建筑工人意外伤害保险工作，增强施工企业进行预防事故和控制事故发生的能力。

3.3 注重模板工程的设计计算

为了更好地保证模板架设的工程质量，要做好模板施工的准备工作，在模板施工前应首先进行详尽的模板工程设计，模板工程设计的内容主要包括：材料的选型、材料的荷载计算、系统的结构设计等，通过详尽的设计，使得模板及支撑系统，有足够的强度和稳定性来支撑预期荷载，达到有效控制模板变形量的作用。模板设计包括详细的设计计算书，而且要对模板设计中的细部构造画出大样，注明准确的接头方法。

3.4 加强政府的安全监督力度

3.4.1严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强产品质量的监督和管理

严肃查处发生的安全事故，进一步强化责任追究制度，对隐患、事故多发的企业和施工单位，加大处罚力度。严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强对模板与脚手架进行必要的质量验收，要严厉打击生产劣质材料的单位，经过相关必要的质量检测合格后，产品才准许进入施工现场。

3.4.2要广泛发动社会各方面力量，使之参与到专项质量整治当中，充分发挥新闻媒体的作用，对已经查处的安全事故，媒体要及时对安全事故进行质量暴光，对钢管、扣件的质量检测结果，要及时公布与众。

4 结 语

模板与脚手架广泛应用在我国各种建筑行业中，首先要从技术、管理和法制层面预防、减少安全事故的发生，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》及《安全生产法》等相关的国家安全规定，加强施工基础工作，进一步规范加强涉及的建设工程中，各方主体的安全行为和责任意识，始终坚持以安全第一，预防为主为原则，从多方面、多渠道将安全生产管理措施真正落实到位，保障从业人员和广大人民群众的生命财产安全。

参考文献

[1] JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准

篇5

【关键词】脚手架工程；搭设使用；解决办法

扣件式钢管脚手架在建筑工程搭设使用中被广泛使用，其安全性、稳定性得到了充分肯定。但在全国各地脚手架倒塌事故也时有发生。分析其原因，一是个别产品材质不合格，壁厚达不到规范厚度，抗压、抗弯强度下降或扣件螺栓拧紧扭力矩达不到规范要求。二是在施工搭设过程中没有按规范要求搭设施工，留下隐患。三是在脚手架使用期间，为施工方便拆除连墙件，导致脚手架整体稳定性下降。四是脚手架施工方案编制简单，技术交底流于形式，针对性不强。笔者认为，在脚手架施工过程中，没有按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）（以下称《规范》）要求，人为造成的隐患是脚手架事故的主要原因。

1.钢管、扣件质量不符合标准

1.1钢管

《规范》规定：“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不应大于25.8kg，应采用ф48.3×3.6钢管。

1.2扣件

《规范》规定：“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。”

2.施工方案流于形式

检查中发现，各施工项目都有脚手架工程专项施工方案，但是个别方案内容编制的很简单，还有的照搬照抄别的项目施工方案，与现场实物差距太大，施工方案不能指导施工，流于形式，应付检查。超过一定规模的脚手架工程也没有请专家对专项方案进行论证。解决措施及方法：脚手架工程是危险性较大的分部分项工程，在施工和使用过程中可能造成倒塌，导致作业人员群死群伤，造成不良的社会影响。施工前必须编制专项施工方案。脚手架专项施工方案应由施工总承包单位依据相关法律、法规、《规范》及技术标准、施工组织设计等进行编制。搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；悬挑脚手架工程等不但要编制施工方案，而且还要编制结构计算书。由施工单位技术部门牵头，组织安全、质量部门的相关人员进行审核，施工单位技术负责人、现场安全监理审批后实施。超过一定规模的脚手架工程，如 搭设高度50m及以上落地式钢管扣件脚手架工程和架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程，必须请专家组对专项方案进行论证后，方可组织实施。

3.技术交底无针对性

施工作业前项目负责人或技术负责人没有将脚手架搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，多是安全人员代替，而交底人员签字都是项目负责人或技术人员，导致技术交底内容大多是安全注意事项和有关安全规定，技术要求甚少，交底针对性不强，工人在脚手架搭设过程中未按方案中的技术要求、工序流程作业，凭经验搭设。导致脚手架搭设不合格，埋下安全隐患。解决措施及方法：施工作业前进行技术交底，同新工人进场必须进行“三级”安全教育同样重要，是生产安全的第一道防线。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（以下称《办法》）中明确规定“专项方案实施前，编制人员或项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。施工单位技术人员应当定期巡查专项方案实施情况”。《办法》中已明确规定技术人员的责任和任务，应由项目技术人员将搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，安全人员依据相关规定和施工方案进行现场监督检查，发现有危及人身安全紧急情况的立即停止施工，组织人员撤离危险区域，以保证施工安全和人身安全。安全人员代替技术人员交底的做法是极端错误的。

4.脚手架基础不达标

施工人员没有依据脚手架搭设高度和土质情况，按照《规范》要求进行基础处理，导致脚手架基础达不到标准要求，在使用过程中发生局部基础下沉，导致脚手架发生倾斜。解决措施及方法：按照《规范》中相关规定，脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架的使用性质、搭设高度、搭设场地、土质情况与现场行国家标准有关规定进行，脚手架底座垫板标高宜高于自然地坪50mm。基础应素土夯实，铺设混凝土垫层，上垫不小于50mm的厚木板或仰口槽钢，并依据步距在木板上设钢板底座，或在仰口槽钢焊上套管，保证立杆稳定。也可以将回填土夯实达到标准后，采取先做散水坡的办法，在散水坡上垫不小于50mm的厚木板和钢板底座作脚手架立杆基础。在脚手架使用过程中严禁在脚手架基础下挖设备基础或管沟，否则必须采取加固措施。基础必须连续设置，高低差不得大于1m。落地脚手架基础必须有可靠的排水措施。

5.连墙件未按设计要求设置

施工中不按方案设计设置预埋件，连墙件随意设置，检查中发现，施工人员为了干活方便，随意在门窗口处设置连墙件，多数都是上斜拉设置。而且偏离主节点距离都大于300mm。 解决措施及方法：在脚手架坍塌事故中，多数都是因为连墙件设置少、设置不合格或在使用中被拆除所致。脚手架连墙件能承受全部的风荷载，而缺少连墙件及搭接不符合要求对整体稳定非常重要。《规范》规定：“连墙件必须水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”。因连接点的位置决定连墙件与脚手架体的受力方向，上斜拉则产生向外推力，对脚手架整体安全稳定性影响非常大。连墙件应依据架体高度设置，架体高度大于50m的结构架、装修脚手架要二步三跨设置，架体高度小于或等于50m的防护架、24m以下的单排、双排架按三步三跨设置。连墙件搭设应与脚手架搭设同步进行。

6.剪刀撑和横向斜撑不连续设置

双排高层脚手架不按《规范》要求连续设置剪刀撑和横向斜撑，导致脚手架整体的稳定性达不到安全要求。解决措施及方法：剪刀撑、横向斜撑的作用主要是保证脚手架整体刚度和稳定性，加强抵抗垂直和水平作用的能力，能将脚手架整体连成几何不变结构，不连续设置就起不到整体稳定作用。在搭设时应依据架体高度而定，《规范》规定：“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。高度24m以下的封闭双排脚手架，可以不设置横向斜撑，但必须在架体外侧立面两端的角杆处开始设置一道剪刀撑，并由底面至顶部连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。”斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。剪刀撑与横向斜撑，应随立杆、水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支撑在基础垫板或槽钢上。“高度在24m以上的封闭双排脚手架，除拐角处应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由低层至顶层呈之字型连续设置”。横向斜撑是双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。高层双排脚手架内不连续设置横向斜撑，达不到脚手架体横向刚度，必须连续设置剪刀撑和横向斜撑。

7.结束语

在建工程在施工过程中，脚手架工程的搭设高度比建筑物主体还要高，随着工程完成进度才能逐步拆除。所以在搭设过程中，要依据《规范》标准编制专项施工方案，做好技术交底，着重做好基础、连墙件、横向斜撑、剪刀撑等重点部位施工。脚手架使用时，严禁拆除主节点处纵横向水平杆和扫地杆及连墙件，保证架体安全稳定，顺利完成施工任务。

【参考文献】

[1]危险性较大的分部分项工程安全管理办法.建质，2009，87.

篇6

【关键词】建筑脚手架；质量控制

脚手架工程在建筑施工中发挥临时的保护、支撑和承重的作用，也是施工人员的工作场所，它的支撑和承重作用和建筑工程的质量关系密切。目前，房屋建筑工程中的梁、柱、板，还有桥梁工程的墩、台、梁、板等混凝土结构做成的支撑体系，使用的都是脚手架。脚手架是建筑的支撑体系，它的承载力和稳定性关系混凝土的质量。现场的土建质量控制人员要加强脚手架工程的监理质量控制工作，保证脚手架工程的施工质量。下面将通过具体的三个方案来控制脚手架工程的质量。

1 审核专项施工方案

《建设工程安全生产管理条例》中规定了7类大型的危险性工程，包括高度超过24米的落地式的钢管脚手架；包含整体提升和分片式提升的附着式升降脚手架；门型脚手架；挂脚手架；卸料平台；吊篮脚手架；悬挑式脚手架等。这7类脚手架工程需要需要单独制定专项的施工方案。建筑施工的工程技术人员编制这些专项的施工方案，并且交给专业技术部门和监理单位进行审核，审核通过再由施工企业的技术负责人和监理单位的监理工程师签字确认。模板支撑体系的脚手架，它的水平混凝土构件模板支撑系统的高度大于8米、跨度大于18米，施工总荷载超过10Kn/m2。整个支撑系统需要不少于5人的专家组进行组织，还有论证审查编制的专项施工方案。专项的方案分析专家需要上交书面论证审查报告，再由施工企业进行完善、技术负责人和总监理工程师签字后才能实施，而且专家组书面论证的审查报告是作为方案的附件形式进行审核工作的。

监理人员在审核施工单位准备的脚手架专项施工方案时，应重点审查下面几个方面的内容。

（1）脚手架的结构和平面设计不仅要满足现场的施工要求，还要符合规范要求，对于脚手架的构造方面要进行强制性的规定。脚手架要设置纵横的扫地杆，其中纵向扫地杆运用直角扣件固定在距离底座上方小于200毫米的立杆处，横向扫地杆运用直角扣件稳定在纵向扫地杆下方的立杆中。立杆接头的各层采用对接扣件连接，顶层顶步的除外。如果是开口型或是一字型的脚手架的两端就必须设置连墙件，而且连墙件的垂直间距小于建筑物的层高，层高小于4米。如果是高度24米的双排脚手架，就得运用刚性连墙件连接着建筑物。连墙件一般使用能够承受拉力和压力的构造，设置剪刀撑也要符合这些规范要求。

（2）脚手架的计算步骤应该符合规范要求

脚手架的承载能力，要从下列因素进行设计计算。计算纵横方向的水平杆受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力；计算立杆的稳定性能；计算连墙体的强度、稳定性能和连接强度；计算立杆地基的承载力。

2 脚手架材料的进场检验

搭建脚手架前，现场的监理人员要验收已经进场的脚手架材料，检查它们是否符合标准要求，与专项的施工方案是否有出入。脚手架所使用的材料和构配件一般有：钢管、扣件、脚手板和连墙件。

钢管采用的结构一般是直径48毫米、壁厚3.5毫米、横向水平长度2.2米、其他干最大长度是6.5米。钢管对新旧的钢管有不同的要求：其中新钢管要有产品质量合格证和质量检验报告，钢管表面要光滑、不要有裂缝、划痕、压痕、裂缝或错位。钢管应该涂着防锈漆，旧的钢管还要每年进行一次除锈检查。检查的时候先抽出三根严重生锈的钢管、在锈蚀严重的部位进行截断取样，如果检查得出的锈蚀深度超过规定值就不能再使用。

可锻铸铁可以用来制作扣件，制造的新扣件要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品的质量合格证。使用旧扣件要先检查质量，发现有裂缝或变形的要严禁使用、发现松散的螺栓也要进行更换，无论新旧扣件都要进行除锈和防锈处理。

脚手板运用钢脚、木脚和竹脚的手板，每块手板的重量控制在30千克以内。新旧的钢脚板要涂上防锈漆，新脚手板要有产品的质量合格证，不能有裂纹、开焊或硬弯。由杉木或松木可以制作木脚手板，而且厚度大于50毫米，宽度大于200毫米，两端的直径是4毫米的镀锌钢丝箍两道。不要使用腐朽的脚手板，要采用毛竹、楠竹制作的竹串片板和竹笆板的竹脚板。

脚手架的结构体系和建筑结构两者之间存在一些相同点，但是也有一些不同点。相同点是：第一，两者由杆系结构组成。第二，满足承载和稳定的要求。

两者之间的不同点在于：脚手架属于临时的结构，搭建和拆除都要求便利快捷简单。杆件和构件要满足定型化和标准化的要求，而且组成的整体要求符合多样化。构造不能完全满足结构的要求，所以纳入结构力学成了难点工作。虽然客观条件不是很允许，但是也要不断追求计算脚手架的结构的精确度。

计算脚手架的结构和建构结构都相同，都是通过计算结构来确定整个结构的安全性。所以计算结构的方式应该有统一性，也就是不同结构形式和尺寸都适用；还要有可靠性，保持整体结构的稳定性；最后有指导性，能够通过计算和理论分析来指出结构的薄弱环节和提出改善的方法。在计算的过程中要求方法简单、概念明确，与试验结果达成一致。

运用电算方法要先说明基本的概念、结构模型、相关参数还有承载力和其他参数的复杂数学关系，希望能够以一种统一的方式纳入结构设计规范中。

3 验收和检查脚手架的实体

检查和验收脚手架和地基基础，要从下面的阶段着手。完成基础工作、搭设脚手架前、作业层上施加荷载前、搭完10到13米的高度后、完成设计高度后、遇到空风暴雨后、寒冷地区开冻后、停止使用的一个月后。

检查和验收脚手架，要符合国家和地方的技术规范和标准、施工组织的设计和变更文件、技术交底文件、专项施工方案和其他技术性的文件。

验收的时候应区分不同类型的手脚架。在搭设完成水平混凝土构件模板、钢结构安装使用的钢管扣件式支撑脚手架体系后，总承包单位的负责人和相关部门根据相关的文件规范和施工组织设计、专项方案和技术交底文件，对工程项目进行验收，并填写《钢管扣件式支撑体系验收表》，最后由监理单位对验收的资料和实物进行检查、签字和提出意见。

工程项目的相关负责人先根据实际情况对落地式的脚手架进行分段和分部位，再由工程项目组织单位进行验收。如果是六级以上的狂风暴雨和停止使用超过一个月的，要先进行检查验收、由相关单位讨论提出意见。监理单位对资料和实物进行检查和验收后，要签署意见，确定合格才能使用。

使用脚手架的过程中，要定期与不定期地对以下的项目进行检查。第一，杆件的设置和连接、连墙件、支撑和门洞析架等等的构造是否符合技术要求；第二，地基有没有积水、底座有没有松动、立杆有没有悬空、扣件螺栓有没有松动；第三，脚手架的高度如果在24米以上，就要检查立杆的沉降和垂直度的偏差度有没有符合相关标准要求；第四，安全防范措施是否到位，脚手架有没有超载的现象。

实施有效的脚手架工程的质量控制，需要做好前期审核施工方案、中期进行现场检查和后期进行实体验收的工作。只有做好每个时段的安全控制工作，才能使监理人员换根据有关程序和规定有的放矢地对脚手架施工过程进行质量控制。

参考文献：

篇7

Abstract: According to the style and characteristics of the project's high-rise residential buildings, the importance of the preparation of external scaffolding construction program. 1, Project Overview, Chaoyang District, Beijing Dongfeng Township Oceanwide international residential area a high-rise residential, exterior decoration for dry hanging stone, required scaffolding erection height of 63m tall outside decoration;, scaffolding choice of the overall program, by analyzing the program 1, the problems and deficiencies in the the scaffolding calculation process, pointing out that the problems of the scaffolding program in the parameter choice; by analyzing the program in the scaffolding unloading, double pole erection of height, scaffolding calculate the shortcomings in the process, pointing out that the program on the parameter design deficiencies, and then determine the the scaffolding pitched parameters in this project;, scaffolding design, focusing on the basis of scaffolding, scaffolding in the underground garage roof parts at the bottom back to the top of the scaffolding pole, wall or pole, scissors and lateral oblique support, unloading charge and anti-floating, and the first floor at the security of a safe node design 4, scaffolding construction; five the scaffolding special contingency plans, including on-site for help, the police and reported to pick up three aspects, including self-help including falls, against objects, the sudden collapse of the frame body and other aspects of the site emergency; Some of the external scaffolding construction programming explore the calculations the parameters of from the scaffolding, scaffolding, scaffolding and approval procedures, organizational experts have demonstrated four aspects of how to improve.

关键词：外脚手架，高层建筑、施工方案，编制

Keywords: scaffold, high-rise buildings, the construction program, the preparation of

中图分类号：TU208.3 文献标识码： A 文章编号：

目录

摘要 I

目录 II

绪论 1

一、工程概况 2

二、脚手架整体方案的选择 2

1、方案1分析： 2

（1）小横杆的计算: 2

(2)立杆稳定性计算 5

(3)最大搭设高度计算 6

2、方案2分析： 7

3、确定脚手架支搭方案 8

三、脚手架方案设计 8

1、脚手架基础： 8

2、脚手架立杆： 9

3、 脚手架连墙杆： 9

（1）连墙件的连接 9

（2）连墙杆布置 10

4、剪刀撑及横向斜撑 10

（1）剪刀撑布置 10

（2）横向斜撑设置 10

5、卸荷与抗浮 11

四、脚手架施工 11

五、脚手架专项应急预案 12

1、呼救： 12

2、报警及上报 12

3、接车 12

六、关于外脚手架施工方案编制的几点探讨 13

参考文献 13

附录 14

绪论

建筑工程施工中因脚手架倒塌而导致安全事故的发生给建筑行业，特别是施工企业带来的教训是深刻的，惨痛的。因此，如何对模板支撑体系、脚手架支撑体系等进行设计和验算，应为施工单位编制模板、脚手架等施工方案重点。同时，施工企业更应在施工中加强脚手架工程的安全技术管理，杜绝安全事故的发生，保障施工人员生命和财产安全。本文通过一个工程实例介绍了双排落地脚手架在外墙装修中的应用。并根据自己的工程实践经验对目前外脚手架工程施工方案编制作一探讨，供参考。

一、工程概况

北京朝阳区东风乡绿隔地区泛海国际居住区是成片开发的大型居住区，为现浇剪力墙结构高层住宅，地下二层，地上十八层，建筑物总高61.5m，建筑面积56万m2。于2006年3月1日陆续开工建设，整个小区规划为5、6、7、8四个地块，由4家施工总承包单位分别进行施工，待主体结构完成后，统一搭设外脚手架进行外墙石材幕墙施工。我公司承建的6＃地块是由1～7＃住宅楼及地下车库组成的群体工程，住宅与车库座落在同一基础筏板上，互相联通， 总建筑面积11.9万平方米，外脚手架使用自2006年11月15日至2007年7月10日。

二、脚手架整体方案的选择

本工程外脚手架采用落地式，虽然搭设方法常见，但搭设最高部位达到63m，在其他工程中比较少见。因此，在编制脚手架施工方案时应高度重视。

1、方案1分析：

方案1：主要技术参数为：步距1.8m，横距0.90m，纵距1.35m，搭设高度为63m，34m以下双管立杆，34m以上单管立杆，钢管类型48×3.5，连墙件2步3跨，竖向间距3.6m，水平间距4.05m，施工均布荷载2.0KN/ m2，同时施工3层，脚手板铺设4层。

经分析，架子方案不满足安全要求。

按以上设置参数，不能满足搭设63m安全要求，主要是立杆稳定性和允许设置高度不满足要求，计算书存在以下差错（摘录如下）：

（1）小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。

将小横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载，计算小横杆最大弯矩和变形。

①均布荷载值计算

小横杆自重标准值

P1=0.038kN/m

脚手板荷载标准值

P2=0.350×1.350/3=0.157kN/m

活荷载标准值

Q=2.000×1.350/3=0.900kN/m

荷载计算值

q=1.2×0.038+1.2×0.157+1.4×0.900=1.495kN/m

图2-1 小横杆计算简图

②抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下弯矩：

（2-1）

M=1.495×0.9002/8=0.151kN.m

=0.151×106/4491.0=33.707N/mm2

小横杆计算强度＝33.707N/mm2＜[]=205.0N/mm2，满足要求!

③挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下挠度：

（2-2）

荷载标准值

q=0.038+0.157+0.900=1.096kN/m

简支梁均布荷载作用下最大挠度

V=5.0×1.096×900.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.422mm

小横杆最大挠度小于900.0/150与10mm，满足要求！

其中计算简图存在如下问题：本工程脚手架立杆距结构墙面900mm，在外装饰柱处小横杆外伸100～150mm，其他部位外伸300mm，以满足工人干挂石材时操作要求，具体计算如下：

①荷载

脚手板荷载：

0.35KN/m2

装修施工均布荷载

2 kN/m2

脚手板均布荷载

q1=0.35KN/m2 ×0.675=0.2363 KN/m

装修施工均布荷载

q2= 2 kN/m2 ×0.675=1.35 kN/m

②计算简图：

③抗弯强度验算

脚手板自重标准值产生的弯矩MGK

[1]（2-3）

施工荷载标准值产生的弯矩MQK

[1]（2-3）

弯矩设计值

M=1.2MGK+1.4MQK （2-4）

=1.2×0.019+1.4×0.108

=0.174kN.m

[2]（2-5）

符合要求！

④挠度验算

q=1.2q1+1.4q2=2.174 kN/m

（2-6）

=0.040mm＜ []=1000/150=6.7mm

符合要求！

(2)立杆稳定性计算

单双立杆交接位置和双立杆底部均需要计算立杆稳定性。

双立杆底部的钢管截面面积和模量按照两倍单钢管截面的0.7折减考虑[3]。

①不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

[4] （2-7）

其中 N ―― 立杆轴心压力设计值，N=19.05kN；

―― 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得0.19 (应为：=0.185[5]) ；

i ―― 计算立杆截面回转半径，i=1.60cm；（应为：i=1.58cm[5]）

l0 ―― 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh 确定，l0=3.12m；

k ―― 计算长度附加系数，取1.155；

u ―― 计算长度系数，由脚手架高度确定，u=1.50；

A ―― 立杆净截面面积，A=5.94cm2；（应为：A=4.89cm2[5]）

W ―― 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=6.29cm3；（应为：W=5.08cm3[5]）

―― 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到= 169.37 N/mm2 (应为＝210.58 N/mm2)

[f] ―― 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆稳定性计算< [f]，满足要求！

（不考虑风荷载时，立杆稳定性计算＞[f]，不满足要求!）

②考虑风荷载时，立杆稳定性计算

[4]（2-9）

其中 N ―― 立杆轴心压力设计值，N=18.29kN；

―― 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i结果查表得0.19；（应为：=0.185[5]）

i ―― 计算立杆截面回转半径，i=1.60cm；（应为：i=1.58cm[5]）

l0 ―― 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；

k ―― 计算长度附加系数，取1.155；

u ―― 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50

A ―― 立杆净截面面积，A=5.94cm2；（应为：A=4.89cm2[5]）

W ―― 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=6.29cm3；（应为：W=5.08cm3[5]）

MW ―― 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.262kN.m；

―― 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到= 204.16

（应为＝253.753 N/mm2）

[f] ―― 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆稳定性计算< [f]，满足要求!

（应为：考虑风荷载时，立杆稳定性计算＞ [f]，不满足要求!）

(3)最大搭设高度计算

不考虑风荷载时，采用单立管敞开式、全封闭和半封闭脚手架搭设高度计算如下：

[6] （2-10）

其中NG2K ―― 构配件自重标准值产生的轴向力

NG2K = 2.457kN

NQ ―― 活荷载标准值

NQ = 3.645kN

gk ―― 每米立杆承受结构自重标准值

gk = 0.125kN/m

经计算，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度

Hs = 56.229m

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[6] （2-11）

经计算，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50.000米。

考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架搭设高度，计算如下：

[6] （2-12）

其中NG2K ―― 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 2.457kN；

NQ ―― 活荷载标准值，NQ = 3.645kN；

gk ―― 每米立杆承受结构自重标准值，gk = 0.125kN/m；

Mwk ―― 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk＝0.22kN.m；（应为Mwk＝0.262 kN.m）

经计算，考虑风荷载时，满足稳定性计算的搭设高度 Hs = 30.097米。

因此，该方案不满足施工安全要求，需调整双立杆支搭高度、立杆纵距、横距及步距和连墙件设置。

2、方案2分析：

方案2，主要技术参数：步距1.8m，横距1.0m，纵距1.5m，搭设高度63m，46.8m以下双立杆，46.8m以上单管立杆，脚手架采用三步卸荷分别为46.8m、36m、25.5m，连墙件37.8m以下为两步三跨，即水平间距4.5m，竖向间距3.6m，37.8m以上为两步两跨，即水平间距3m，竖向间距3.6m，施工均布荷载为2.0KN/ m2，同时施工3层，脚手板铺设5层。

经分析，此方案可行，但存在以下问题：

卸荷方式：由钢丝绳作为架子的支撑结构，没有规定的支持性文件。（依据）因此只能作为安全储备，在计算过程中不作为支撑结构[7]。而本方案采用了三次卸荷，显然对钢丝绳卸荷依赖过大。同时，采用钢丝绳卸荷脚手架变形大，应在脚手管与结构主体之间增加拉结点。

双立杆设置高度：根据本方案架子设置参数，单立杆安全搭设高度为30m，（此时 =198KN/ mm2，已接近205KN/ mm2，）再考虑双立杆主次立杆传递内力约三步（5.4m）的高度需要，双立杆搭设高度为63-（30-5.4）=38.4≈40m，本方案双立杆高度做到46.8m，增加了脚手架自重荷载，不利于安全。

计算书未完善事宜：钢管壁厚设计要求为3.5mm，但钢管在生产和使用过程中会使壁厚变薄，应按3.0mm计算[8]，调整参数值如表3-1所示：

表3-1 φ48×3钢管截面特性

外径φ（mm） 壁厚t（mm） 截面积A (mm2) 惯性距I

(mm4) 截面模量W

(mm3) 回转半径i

(mm) 弹性模量E

(N/mm2)

48 3.0 424 10.78*104 4.49*103 15.9 2.06×105 N/mm2

3、确定脚手架支搭方案

经过方案1、方案2对比分析，确定本工程脚手架主要技术参数：步距1.8m，横距0.9m，纵距1.2m，采用φ48×3.5mm（壁厚按3mm计算）钢管，搭设高度63m，40m以下双立杆，40m以上单立杆，在40m处设一步卸荷，卸荷水平间距3.6m，竖向间距6.2m，连墙件为两步两跨，即水平间距2.4m，竖向间距3.6m，施工均布荷载为2.0KN/ m2，，同时施工3层，脚手板铺设4层。

三、脚手架方案设计

1、脚手架基础：

肥槽回填土上部浇筑C15 混凝土垫层进行硬化，混凝土垫层宽度450mm，内配φ8@150,分布筋φ8@200钢筋，厚度为150mm。立杆严禁直接安置在砼垫层上，下部必须垫50mm厚200宽通长脚手板。

脚手架搭设在地下车库顶板上，在脚手架搭设范围内按照双排脚手架搭设尺寸在车库内用碗扣架搭设加固支撑。

2、脚手架立杆：

0-20步为双立杆，21步以上为单立杆。第18、19、20步，单、双立杆之间采用旋转扣件连接，旋转扣件位于步距中间位置。立杆接头均采用对接扣件。相邻两根立杆接头不得位于同步内，同一步内隔开一根立杆的两接头在竖向错开距离应≥500mm，各接头中心至主节点距离不宜大于步距的1/3，即600mm。双管立杆中副立杆的高度不应低于三步（5.4m），钢管长度选用6m长。

3、 脚手架连墙杆：

（1）连墙件的连接

脚手架每组连墙件由两根拉杆（2.5m）及两根抱杆组成，连墙件每根拉杆与脚手架两根立杆或纵向水平杆采用直角扣件连接，另一侧连墙件每根拉杆与结构洞口拉结，如局部无洞口或洞口位置不能满足连墙杆布置时，用φ60水钻开孔，穿入连墙杆，内侧用直角扣件与短钢管固定。如图3-7所示：

图3-7 脚手架连墙件连接形式

（2）连墙杆布置

1．两步两跨设置，分别设两个受拉、受压扣件。

2．连墙杆应靠近主节点，偏离主节点距离≤300mm。

3．连墙杆必须水平设置，并在竖向采用菱形布置。

4．在脚手架开口端（室外电梯处），沿竖向每步设置连墙件，并设斜撑。

4、剪刀撑及横向斜撑

（1）剪刀撑布置

1．沿架体外立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，双立杆部分剪刀撑为双管，单立杆部分剪刀撑为单管，双管剪刀撑的接头应错开设置，错开距离同立杆。

2．剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1米，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至斜杆杆端距离≥100mm。

3．剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离≤150mm。

4.剪刀撑底部必须顶至立杆脚手板。

（2）横向斜撑设置

1．横向斜撑应在同一节间，沿竖向由底层至顶层呈之字型连续布置；

2．斜撑采用通长脚手管不得有接头，并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm；

3．必须在架体开口端及架体拐角处设置横向斜撑。如图3-9所示。

图3-9 脚手架横向斜撑节点

5、卸荷与抗浮

脚手架设计搭设高度为63米，在第40m部位采取卸荷措施，卸荷采用12#钢丝绳，用花篮螺栓拉紧。在脚手架距地面40米高度处，每二跨设置向下的斜撑，抵抗风力产生的上浮力。

四、脚手架施工

地基处理安放垫板摆放纵向扫地杆逐根搭立杆并与扫地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆、纵向扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧装第一步横向水平杆装第二步纵向水平杆装第二步横向水平杆加设临时斜撑，上端与第二步纵向水平杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）装第三、四步纵、横向水平杆装连墙杆接立杆加剪刀撑加横向斜撑挂钢丝保险绳铺脚手板绑护身栏杆及挡脚板挂兜底网挂密目立网……架体搭设至63米架体钢丝绳卸载架体检查验收

五、脚手架专项应急预案

1、呼救：

当工地发生高空坠落、物体打击，架体坍塌时最先发现人员应大声呼叫，呼叫内容明确，现场哪个部位发生高空坠落，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目经理部管理人员及抢救小组成员，使消息迅速报告到应急小组现场总指挥处。

2、报警及上报

如发生高空坠落、物体打击、架体坍塌时要马上通知应急响应小组，必要时及时拨打急救电话120或999报告伤害类型，同时必须告知工程附近标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。并通知上级领导。

3、接车

接车员熟知本地区交通路线，能够保证及时到达接车地点。如图5-1所示。

图5-1施工现场位置图

六、关于外脚手架施工方案编制的几点探讨

通过上述实例，在编制外脚手架（当然也可以引伸到其它涉及安全及危险性较大的方案）方案时，应着重考虑：

脚手架轮廓尺寸（如：横距、纵距、步距）及架体与建筑物的拉接等是脚手架施工设计中最为重要的参数指标。

脚手架计算书要完善、准确。脚手架安全稳定性及搭设高度一定要符合要求。推荐使用PKPM计算软件。

脚手架施工方案正式实施前，要经施工单位技术负责人（非项目部技术负责人）进行审批签认。并报总监理工程师审核、审定，经签认后方可组织正式施工。

根据建设部建质[2004]213号文件规定：30m及以上高空作业的工程，需组织专家进行论证。本工程脚手架搭设高度63m，应约请专家进行方案论证。

参考文献

[1] 编写组 《施工手册》（第四版）P50 2003年9月

[2] 编写组《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）P14

2001年 6月

[3] 编写组 《施工手册》（第四版）P2082003年9月

[4] 编写组《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）P16

2001年 6月

[5] 编写组《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）P49

2001年 6月

[6] 编写组《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）P18

2001年 6月

[7] 钱凤林、孙无二《浅谈监理对外脚手架施工方案的审核》 P622006年6月

[8] 孙无二《关于悬挑脚手架的构造与设计》 P130 2006年6月

[9] 编写组《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）P41

2001年 6月

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关键字：空心薄壁墩；施工工艺；施工质量

Abstract: As a result of hollow thin walled pier in bridge pier structure has its own unique advantages, in recent years our province highway bridge construction of a large selection, combine the Princes Bridge hollow thin wall pier construction, elaborated the hollow thin wall pier construction process control points and the quality control points.

Keywords: hollow thin wall pier; construction technology; construction quality

中图分类号：U445文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）07-0020-02

1、工程概况

目前，在我省公路桥梁高墩结构中主要采用空心薄壁墩，因其在达到较高的高度时仍能保证良好的稳定性，且结构经济适用，受到普遍欢迎。王公桥大桥是平定十四标段最大也是最长的一座桥，下部构造墩身为钢筋砼空心薄壁墩，空心墩形状为矩形。上部构造为50m预应力T梁。墩身共有10个空心墩。薄壁厚度为80厘米。空心墩顺桥向宽450厘米。其中1号空心墩墩柱高度为31米，2号墩柱高度为47米，3号墩柱高度为37米，4号墩柱高度为25米，5号墩柱高度为25米，空心墩砼标号为C30。

2、施工方案选择及总体施工方案

2.1施工方案选择

在查阅空心薄壁墩施工工艺相关资料后，为了达到施工工艺简便，经济成本低，进度快的目的，我们进行了空心薄壁墩施工工艺的方案比选：方案一：外模采用一墩到顶大块钢模,内模采用翻板抽块模板。优点:模板设计时纵、横向均按照设计尺寸,有利于保证混凝土的外观质量和墩柱几何尺寸;模板重复使用次数少,可以避免模板因重复使用变形而影响混凝土外观质量。缺点:模板重量大,成本高，模板周转次数少,不经济。方案二:采用爬模施工工艺，利用油压顶将模板顶升。优点：避免拆模和支模工序，减少工作支架的架设数量。缺点：施工工艺复杂，需专业施工人员操作，施工工艺不易掌握，进度慢，模板重复使用率高，易变形。方案三：内、外模均采用翻板抽块钢模板。优点:模板重量小,成本低，施工工艺简单，容易掌握。缺点：需架设满堂架，模板重复使用率高，易变形。

针对以上方案比选后，结合经济、技术和施工工艺等方面分析，认为方案三总体施工成本低，施工工艺简便易掌握，施工进度快。

2.2总体施工方案

经方案比选后，制定如下总体施工方案：王公桥大桥主要采用人工翻模（内外模均采用钢模板）结合搭设内外双排满堂脚手架，混凝土及钢筋其他材料用塔吊运输的施工方案完成，在墩柱上部设置工作平台。墩身模板提升采用倒链人工提升配合的方案，内脚手架作为绑扎钢筋时的内操作台。混凝土输送采用塔吊和吊车运输的施工方案；人员上下通道为脚手架搭成“之”字形马道，工作平台用竹胶板铺设并用铁丝固定，周围绑扎安全网防护。

混凝土拌合采用砼搅拌站集中拌合方式，利用混凝土搅拌运输车水平运输至塔吊范围内，垂直运输采用塔吊和吊车配合输送进行。

3、空心薄壁墩翻模施工工艺

3.1、人工翻升模板设计

翻升模板由两节大块模板(外内模均采用钢模板)与支架、内外钢管脚手架工作平台组合而成（施工中随着墩柱高度的增加将支架与已浇墩柱相连接，以增加支架的稳定性）。施工时第一节模板支立于基顶，第二节模板支立于第一节段模板土。当第二节混凝土强度达到3MPa以上、第一节混凝土强度达到l0MPa以上时，拆除第一节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后，用塔吊和手动葫芦将其翻升至第二节模板上。此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身混凝土传至基顶。依此循环，形成接升脚手架钢筋接长绑扎拆模、清理模板翻升模板、组拼模板中线与标高测量灌注混凝土和养生的循环作业，直至达到设计高度。

每一节翻转模板主要由内外模板及纵横肋、刚度加强架、内外脚手架与作业平台、模板拉筋、安全网等组成。

内外模板均分为标准板和角模板两种，每大节模板高度4m(每节模板由高度2m的两个小节模板拼组而成)，宽度划分以1.5m为模数。

模板之间用Φ30螺栓连接，用[12槽钢支撑拉筋垫板，[12槽钢间距不超过1m，拉筋用Φ16mm的圆钢或螺纹钢。在拉筋处的内外模板之间设Φ18mmPVC硬管，以便拉筋抽拔及再次利用。灌注混凝土前在模板顶面按1．5m的间距设临时木或铁支撑，以控制墩身壁厚。内外模板均设模板刚度加强架，以控制模板变形。内外施工平台搭设在内外脚手架上。在内侧施工平台上铺薄钢板，临时存放用运送来的混凝土。在外侧施工平台顶面(脚手架)的周边设立防护栏杆，并牢固地挂立安全网。

3.2、翻升模板施工要点

(1)、安装内外脚手架。为兼顾钢筋绑扎与混凝土灌注两方面的因素，内平台与待灌节段的混凝土顶面基本平齐，外平台与待绑扎钢筋的顶部基本平齐。 脚手架安装完毕后安装防护栏杆和安全网，搭设内外作业平台。

(2)、钢筋绑扎与检查。按设计要求绑扎钢筋后进行检查。绑扎中注意随时检查钢筋网的尺寸，以保证模板安装顺利。由于模板高度4m，因此每次钢筋绑扎的最低高度不小于4m加钢筋搭接长度。若钢筋绑扎长度大于6m，则需将钢筋的中上部支撑在脚手架上，以防钢筋倾斜。

(3)、首次立模准备。根据墩身中心线放出立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺抄平。待砂浆硬化后即可立模。

(4)、首节模板安装。模板用塔吊吊装，人工辅助就位。先拼装墩身一个面的外模，然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕。外模板安装后吊装内模板；然后上拉筋。每节模板安装时，可在两节模板间的缝隙间塞填薄钢板纠偏。

(5)、立模检查。每节模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高；中心及平面尺寸。若误差超标要调整，直至符合标准。测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控。每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。 测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。

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【关键词】施工现场；专项方案；安全管理

建筑工程施工必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，完善安全生产组织管理体系，检查评价体系，制定安全措施计划，加强施工安全管理，实施综合治理。对将要进行的工作进行危险源预先性分析，在施工过程中控制好人的不安全行为和物的不安全状态在时空上的交叉是预防事故的关键所在。

1 安全管理

专项施工方案相关人员的签字应真实有效、意见明确，并经监理单位审批，专项施工方案能有效地落实到实际操作上。企业安全检查应到位，提出的问题能按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）分项列出现场所存在的安全隐患，且有项目部整改回复和企业复查记录。人员经安全教育上岗，特别是班组每日上岗前应交底安全注意事项，特种工应持证上岗。

2 脚手架

脚手架搭设之前，必须根据工程的特点和施工工艺编制专项施工方案。由监理工程师对脚手架搭设方案进行审批，主要审查内容包括：构造要求及技术措施、搭设及拆除施工工艺、材料及质量保证体系、文明施工要求、稳定承载计算、施工详图及大样图。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。悬挑架所采用的工字钢、槽钢、钢板、锚筋、钢丝绳等应有原材料出厂证明文件和性能检测报告。悬挑架的型钢、预埋件布置必须有平面图。预埋件预埋后应有安全员、项目技术负责人、专业监理工程师签字认可的验收记录。

落地脚手架基础硬化处理，四周设置排水沟。立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块、垫板或型钢挑梁上，设纵横相连扫地杆，挑架转角挑梁设计应在方案中明确。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。脚手架不得与卸料平台、井架等混搭。脚手架应有刚性连墙件。脚手架外架每隔3步以及底部、作业层、悬挑架悬挑层采取全封闭措施。

3 三宝四口

脚手架应高于作业层一步架，或采取可靠的防护措施，高处作业点要做到安全防护与主体施工同步进行。楼梯口、电梯井口、预留洞口、尚未安装栏杆或栏板的阳台、挑阳台周边、雨蓬与挑檐周边、无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处必须设护栏、板或架网；五临边必须设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.0－1.2m，下杆离地高度0.5－0.6m。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。

各种垂直运输卸料平台临边防护必须到位，侧边设1.2m高双道防护栏杆和安全网全封闭，平台口还应设置含踢脚防护的安全门或活动防护栏杆。卸料平台底板要求采用厚4cm以上木板、钢板等硬质板材铺设，并设有防滑条，严禁只采用毛竹脚手片。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽。高空作业人员必须系好安全带。

脚手架作业应层层满铺脚手片。脚手片要求绑扎牢固，绑扎点不少于4点。脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭。

4 模板支撑架

模板支撑施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施，施工方案内容包括模板支撑的计算、尺寸布置、装拆工序及针对性的安全措施等。

高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。

支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续。模板搭设后应组织验收，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档。拆除模板须有拆模审批手续。

5 基坑

在基坑作业前，应按照要求，编制专项施工方案。施工方案必须经企业技术负责人审批、签字、盖章后方可实施。开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层）、深度虽未超过5m（含5m）但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的基坑施工专项设计，必须经有相应资质单位设计、施工图审查单位审查且组织专家论证后实施。

基坑周边积土、材料、机具堆放和机械设备施工距基坑边的距离及坑边堆载应符合设计和施工方案的要求，严禁超载。基坑土方开挖时，必须严格按施工方案进行，开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”原则。

基坑边界周围地面应设排水沟，避免漏水、渗水进入坑内。基坑施工必须采用1.2m高栏杆张挂安全网做封闭式的临边防护。临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。

6 施工用电

在进场作业前，应按照要求，编制专项施工方案。施工临时用电必须实行三级配电二级漏电保护系统。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。控制箱与开关箱宜分别设置。当动力和照明合并设置为同一配电箱时应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。每台用电设备必须有专用的开关箱并有安全离地高度，严禁用同一个开关箱直接控制1台以上用电设备（含插座）。

必须实行TN－S接零保护系统。电缆中必须包含全部工作芯线和保护零线、保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。电气设备、灯具的金属外壳、灯具支架必须与保护零线电气连接。

施工现场室内外220V灯具距地面分别不得低于2.5m、3m。比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿场所不应大于24V；导电地面、水中、金属容器内不应大于12V。

7 施工机械和机具设备

建筑机械和机具设备同建筑材料一样，进场前应向监理单位进行报验。由监理工程师检验其生产(制造)许可证、产品合格证和有资质检测机构出具的检测报告，重点应查验相关资料的有效期，相关证书、检测报告与实际进场设备的型号是否相符。各种建筑机械必须经验收合格并挂验收合格牌后方能使用。井架、塔吊、人货两用梯等大型机械的书面验收记录，监理工程师应留存备案。

结语

针对施工现场人员复杂及素质偏低，交叉作业、高空作业、焊接作业等危险源多的情况，运用系统化的安全管理是搞好现场安全管理的必经之路。要想提高现场施工的安全性，使其不发生或少发生事故，其前提条件就是预先发现系统可能存在的危险因素，全面掌握其基本特点，明确其对系统安全性影响的程度。只有这样，才有可能抓住系统可能存在的主要危险源，采取有效的防护措施，提高施工现场安全管理水平。

参考文献

[1]《建设工程施工现场管理规定》建设部1992年12月2日颁布

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【关键词】脚手架；安全管理；模板支撑体系

引言

脚手架是重要的建筑施工工具，是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。建设项目脚手架工程安全管理对建设项目质量和施工安全起着关键的作用。然而，建筑脚手架的安全问题一直是建筑施工安全管理与控制中的难题，一直未能得到较好的解决。据统计，近年来，因脚手架、高支模体系“坍塌”所造成的较大、重大建筑施工安全事故时有发生，严重影响着建筑施工行业绩效。因此，必须重视建设项目脚手架工程施工安全管理，认真分析脚手架、高支模体系施工安全事故发生的原因，构建相应的对策与预防措施，保障施工活动安全、有序地进行。

1、建设项目脚手架工程施工安全管理现状

脚手架施工安全事故多发，一直是困扰我国建筑施工界的顽疾。为制止和减少此类事故的再次发生，住建部多次出台文件，对施工坍塌、高处坠落等事故提出了具体的要求。但是，当前我国建筑行业脚手架、高支模体系施工安全形势仍然不容乐观。据笔者统计，半年来（ 2012 年 10 月 ～2013 年 3 月） 我国建筑行业脚手架、模板体系坍塌类较大、重大安全事故共计发生 10 起，占到同期所有建筑施工安全事故（ 20 起） 的 50%。表 1 是半年来我国建筑行业脚手架、模板体系施工安全事故统计。

2、建设项目脚手架工程施工安全事故发生的原因分析

建设项目脚手架工程施工安全受到施工方案设计、材料、施工管理等诸多因素影响，是一个复杂的非线性系统。本文从实际出发，在文献查阅和分析的基础上，将其原因归纳为：

1）施工技术方面。

按照住建部的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[2009]87 号） 的有关要求，建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工前必须编制安全专项施工方案。但是，在现场施工过程中，许多施工单位仅仅凭经验进行支撑系统的布设，在脚手架工程、模板支撑体系施工前并未进行脚手架设计与施工刚度验算，没有编制施工安全技术措施和专项方案； 或者虽然编制了相应的安全专项施工方案，但在施工单位自身技术水平不足、项目经理不重视、节约成本等因素的影响下，安全专项施工方案编制质量低劣，达不到保证安全的作用。

2）材料方面。

按照 JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，扣件式钢管脚手架需采用 48 × 3.5 焊接钢管或无缝钢管，或者 51 ×3.0 的焊接钢管（ 应用较少） ，扣件、连墙件均应符合规范要求。但是，目前在我国建筑行业，脚手架构件生产与租赁市场管理混乱，生产和销售建筑用劣质钢管、扣件的现象较为突出，大量不合格的脚手架用钢管、扣件流入施工现场，给建设项目脚手架工程、高支模体系施工带来安全隐患。因此，按照规定，在施工前应对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并编制《脚手架工程施工组织设计》，用来指导脚手架工程施工。结合《规范》规定，简要探讨脚手架施工和使用环节的安全技术与管理要求。

3）施工管理方面。

我国脚手架、高支模体系施工安全事故多发，一方面是由于脚手架材料、技术方面的原因； 另一方面，脚手架设计、施工管理混乱所导致的技术方案不合理、施工人员违规操作、安全检查制度形同虚设等问题也难持其咎。具体说来，一方面，我国建筑施工从业人员素质普遍较低，导致脚手架施工人员难以管理，易于发生安全事故。相关统计表明，我国建筑业从业人员中 2/3 以上是农民工，其中 50% ～60%的农民工没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能满足要求，不具备施工所需的相应基础和知识，缺乏必要的安全技能。另一方面，施工单位安全意识淡薄，安全管理制度不完善，安全措施落实不到位，安全检查和安全交底制度形同虚设，导致施工现场安全环境恶劣，施工人员漠视安全风险，不按照施工规范和设计要求施工。

3、提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施

1）实行脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制。

脚手架及其构件的质量严重影响建设项目脚手架工程施工安全，必须予以严格保证。在加强生产质量检查，完善相关法规的基础上，建立脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制，严格做到符合资质要求和具有相应实力的企业才能获得生产、销售和租赁脚手架的资格，是提高我国建筑施工行业脚手架质量的可行手段。

2）完善脚手架工程安全专项施工方案编制、审核、施工程序。严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[2009]87 号） 有关要求，建立建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工专项方案的编制、审核、施工交底、施工检查等施工程序。明确不同部门或者单位在建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工安全管理中的责任，提高脚手架工程、模板支撑体系施工技术设计水平。

3）加强现场管理人员和施工人员的安全教育与培训。

有研究表明，脚手架工程现场施工人员一般会低估不安全行为的风险，且工作年限、年龄等因素对风险评估的影响并不显著。因此，必须加强施工现场管理人员和作业人员的安全思想教育、安全技能教育和安全法制教育，增强架子工的安全意识和自我保护意识； 优化脚手架、高支模体系施工队伍，严格对各专业施工队伍的管理，减少违章作业。

4）加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。

要提高脚手架、高支模体系的施工安全管理水平，就必须加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。首先，施工单位必须设置安全员专职负责本单位的安全检查、安全监控、险情排查以及安全教育等等基本的安全保障措施，安排专人进行日常的安全检查，检查要有计划、有内容、有重点、有记录，通过检查发现问题，解决问题； 其次，努力提高脚手架工程从业人员的基本素质，做到优胜劣汰，杜绝因为操作不当、安全意识淡薄等等所引起的安全事故； 最后，在行业内推行建筑意外伤害险，保障一线施工人员的切身利益。

5）加强政府质量、安全监督。

严格脚手架、高支模体系施工企业的市场准入制度，建立施工企业评价与施工管理人员执业评价相结合的建筑施工安全生产评价制度； 加强施工安全管理与检查力度，做到施工人员持证上岗，施工材料合格，施工过程安全文明； 充分发挥社会监督的作用，积极利用行业协会、社会监督的力量促使行业持续改善。

4、结语

综上所述，本文在系统介绍我国建设项目脚手架工程施工安全管理现状的基础上，分析与归纳了建设项目脚手架工程施工安全事故发生的主要原因，构建了提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施体系，研究结果有助于我国建设项目脚手架工程施工安全管理与控制水平的提高。