机械设备管理制度范文

导语：如何才能写好一篇机械设备管理制度，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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第二条：机械设备管理必须贯彻执行党和国家的方针政策，按照“技术管理和经济管理相结合”、“专业管理和群众管理相结合”、“以预防为主，强制保养与修理并重”的原则。认真抓好机械设备管理、使用、保养、维修和配件管理五个环节，做到合理选购，正确使用，精心维护，强制保养，安全经济运行。

第三条：大型机械设备及专用机械设备相对集中，由市局根据需要平衡调度，采用租赁制。中小型通用机械和养护机械设备相对分散，由局属各单位实行核算制管理。

第二章机械设备的来源

第四条：购置机械设备的经费来源：主要由市局年度计划经费列支、工程项目的施工技术装备费、专项设备购置费以及现有机械设备逐年提取的折旧费购置。

第五条：公路养护计划的养护机械设备由市局按南昌市政府采购办法统一购置。

第六条：各单位自有资金购置的机械设备亦纳入机械设备的管理范围。

第三章机械设备的调配及经营

第七条：市局机务管理处负责统一调配局属机械设备；托管机械设备需对外出租实行报备制。

第八条：养护工程机械设备由市局按年度计划统一购置，按需配置给局属各单位。

第九条：购置机械设备的上报程序。每年11月份各分局根据养护工程需要上报所需的机械设备，统一由机务管理处申请计划安排。

第十条：机械设备的使用实行人机固定。对大中型专用机械设备要坚决做到定人、定机、定操作规程。

第十一条：机械手必须认真学习和掌握所操作的机械设备操作规程、技术性能，严格按施工规范、工艺规程操作。

第十二条：大中型机械设备由经营公司托管，市局与经营公司签订托管协议。

第十三条：大中型机械设备经营管理原则：优先使用市局的自有设备；优先使用设备技术状况好的设备。

对市局内部的租赁原则上应低于市场价格；对外出租时其租赁价格不得低于使用成本价，出租与承租方均应签订租赁使用协议。

第十四条：为鼓励管好机械设备，提高机械使用效率，产权属市局的大中型机械设备，对于租赁设备的租金在试行期间暂按60%：40%分配。60%租金上缴市局为设备折旧费，40%用于机械维修、保养及托管公司的管理费，一年以后视经营情况另作调整。

第十五条：经营公司对外租赁大中型机械设备，需向市局机务处报备。

第四章机械设备的管理

第十六条：机务管理工作采用分级管理、统一调配原则。市局为一级管理部门，局属各分局及路桥工程处为二级管理单位。

第十七条：市局机务管理处负责管辖范围内的机械设备配置申请计划，并进行验收、分配调拨及调整等工作。

第十八条：市局机务管理处负责检查和考核各项技术经济定额执行情况，并监督检查专项设备购置费、机械设备折旧费的提取及使用情况。

第十九条：推行全面质量管理，市局机务管理处负责督促检查机械设备的使用、维修保养质量，并组织领导技术鉴定小组，认真做好机械设备保修质量、责任事故以及机械设备报废的鉴定工作。

第二十条：市局机务管理处定期组织机务、机修检查评比，以总结推广筑养路机械设备在使用、维修保养及节能等方面的先进经验。

第二十一条：局属各单位需建立和健全机械设备的技术档案，按规定认真及时做好记录，并实行动态微机化管理。及时填报机械设备的月、季、年报表，做到家底清楚，帐卡相符，帐物相符。

第五章机械设备的保养

第二十二条：机械设备的日常保养。机械的保养等级：为例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、大修。国产机械一级保养间隔为200工作小时，二级保养间隔为600工作小时，三级保养为1800工作小时。进口及大型机械设备按使用说明书进行。机械的例行、一保作业可由操作或驾驶人员按规定进行。

第二十三条：施工机械退场后的管理。施工设备退出现场后,应对施工设备进行检查鉴定,并根据检查鉴定情况安排保养或进行重点维修,使设备恢复到良好的技术状态,以便随时准备投入使用。

第二十四条：各种机械设备均属国家的固定资产，不得擅自对外转让和交换，不得随意拆卸零部件和总成当配件使用，不得任意改变机械性能或随意拼装。

第二十五条：凡三个月以上不用的机械，应采取封存措施，妥善保管。

第六章机械设备的报废

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前言：

机械设备管理工作是精细化工企业日常管理工作的一个重要环节，机械设备管理质量直接关系到精细化工中机械设备使用质量，进而影响精细化工整体水平。随着精细化工设备与机械设备生产和应用现代化、企业与市场经济的快速发展，精细化工企业机械设备管理和使用质量越来越受到社会各界的广泛关注，如何理清设备使用、维护、保存工作之间的矛盾与联系，推动工程更高质、更顺利地开展，精细化工企业正面临的一大问题。本文首先分析了设备管理工作的作用，着重探讨了提高企业设备管理工作的几项措施。

一、设备管理的重要作用

古语有云：“工欲善其事，必先利其器。”随着精细化工规模与建设技术的不断提升，机械设备在精细化工中起着越来越重要的作用，精细化工设备与机械设备管理在整个精细化工管理工作中的地位越来越重要。当前，我国精细化工设备与机械设备管理工作水平并未紧跟精细化工发展步伐，面临机械设备技术水平与质量不足难以满足精细化工实际需求、人员技术水平与先进的机械设备水平不符、机械设备与工程实际机械化需求不符、管理维护体制与机械设备实况不配套等问题，严重影响了精细化工进度与建设效益。

新时期的精细化工企业需要高效的设备管理工作辅助工程项目的建设工作。标准化、科学化的设备管理首先能够更加合理地进行设备采购，保障设备技术水平符合精细化工实际标准，有效降低采购成本，推动企业技术水平、精细化工效率与质量的提升，显著降低劳动强度、提升企业综合竞争力。

二、完善企业设备管理的几点建议

（一）提高对设备管理重要性的认识

当前，企业设备管理工作中没有充分认识到设备管理工作的重要性，导致设备管理工作流于形式、管理体制不健全、人员配置不合理、维修养护不全面等问题，可见，企业设备管理工作水平的提升关键是充分认识设备管理工作重要性、端正的设备管理工作心态，才能真正提升企业设备管理水平。

企业应积极吸纳专业机械设备管理人才，定期安排专业管理人才进行设备管理知识普及与工作流程讲座，让全体设备管理人员意识到企业机械设备技术水平与质量对整个精细化工工作效益与效率的重要性，通过直观地展示和讲解设备采购、维护、使用过程投入费用占精细化工和企业运行总成本比例状况，让设备管理部门领导与管理人员认识到企业设备管理工作水平的提升对于合理进行设备采购，保障设备技术水平符合精细化工实际标准，有效降低采购成本，推动企业技术水平、精细化工效率与质量的提升，显著降低劳动强度、提升企业综合竞争力的关键作用。企业全体人员高度重视企业设备管理工作，积极参与和配合后续设备管理工作安排调度。

（二）完善设备管理制度

1、设备管理制度的初步建立与完善

切实根据企业运行特点与精细化工状况建立并完善日常机械设备管理制度，制度的建立与完善工作应由企业设备管理部门领导亲自带头，在深入分析企业运行过程中设备应用与管理特点的基础上，充分总结以往机械设备管理经验、积极借鉴国内外精细化工企业及相关企业运行中成功的设备管理案例，对不同类型、不同用途、不同技术层次的机械设备进行合理划分，并切实根据行业机械设备管理标准及精细化工特点制定和健全设备管理制度，努力保障机械设备专业技术管理与人员管理高度结合、层次分明、权责分明，实现信息化管理与人员管理的有机结合。

2、设备管理制度后续完善工作

初步建设并完善企业设备管理制度之后，要高度重视企业机械设备管理制度的后续调整与完善工作，确保企业设备管理制度时刻紧跟企业运行特点及精细化工状况。设备管理制度的后续完善与调整工作主要穿插于企业设备管理工作实际实施过程中，设备管理部门安排专人负责设备管理制度的日常实施工作，有效结合企业内部机械设备管理工作人员配比制度，尽量做到专人、专机、专岗管理，　相关管理人员应在设备管理制度的实施与贯策过程中做好工作记录与问题登记，及时向部门领导反映制度在实施过程中人员配置、岗位设置、制度细节之间存在的矛盾，根据以往经验、借鉴成功设备管理案例、邀请专家进行实况分析并提出合理建议，全面展开企业设备管理工作的后续改进与完善工作，确保企业设备管理工作规范、有序、科学开展，推动企业精细化工效率和建设质量的全面提升。 （三）重点做好设备的正确使用与维护

1、设备使用规范化与标准化

在设备采购和使用初期，设备管理部门应尽快熟悉设备使用方法，严格按照产品说明和设备使用规范使用，注重使用每一个细节的规范化，避免不必要的运行故障，延长设备使用寿命。

2、设备维护规范化与标准化

企业设备的日常维护工作包括保养与维修两大方面：

机械设备保养工作规范化与标准化。即定期或不定期对所有设备进行保养，根据不同机械设备技术类型、用途和使用频率进行定期或不定期的保养，是确保企业机械设备良性运转和高效应用的基础所在。企业设备管理部门应随时关注不同设备使用过程中损耗、老化、锈蚀状况，并定期做好检查、保养、维修记录，着重进行处理，既要选择耐磨、设计合理、工艺精湛的机械零部件，还要做好这些组成部件和零件的后期保养工作，即有效确保对机械设备的定期、合理。

设备维修工作规范化与标准化。不同技术种类、不同用途的机械设备使用频率与使用强度均有不同，设备管理人员应对不同技术种类、不同用途的机械设备使用频率与使用强度及设备使用过程中损耗、老化、锈蚀状况做好记录工作，避免机械设备超负荷运转，根据实际检查状况及记录结果进行设备故障预测及故障分析，及时对出现运行故障的设备进行维修处理，同时注意预防性的维修工作，有效延长设备使用寿命、提升设备使用质量。

（四）做到企业设备全过程管理

企业设备全程管理，即设备采购、配置、使用、维护全过程的全面、宏观把控，唯有对企业设备购置到维护整个过程的全面管理，才能真正保障设备使用质量和使用效率。设备购置阶段，应坚持以施工生产的需要为目的，杜绝盲目购置的现象，并对每一个上场的项目工程，规定机械设备总投入占建筑安装总投资的最大比例，鼓励项目工程尽量利用原有机械设备，由于施工需要购置的，五万元以上的大型机械设备由设备部门统一选购；五万元以下的中小型机械设备根据情况一部分由项目经理部自购，列入项目经理部固定资产管理，实行快速折旧；设备配置阶段，要坚持统一调配，配套齐全，相对稳定的原则；设备使用阶段，设备部门设台账，保管单位设卡片，三者相对控制，相互制约，定期进行核对，保证账物卡相符，防止机械设备的流失，并造就一支素质较高、技术较精的队伍；设备维护阶段，随时关注不同设备使用过程中损耗、老化、锈蚀状况，并定期做好检查、保养、维修记录，做好部件和零件的后期保养工作，及时对出现运行故障的设备进行维修处理，同时注意预防性的维修工作，有效延长设备使用寿命、提升设备使用质量。

（五）建立设备管理资产经营意识

坚持以施工生产的需要为目的，杜绝盲目购置的现象，并对每一个上场的项目工程，规定机械设备总投入占建筑安装总投资的最大比例，鼓励项目工程尽量利用原有机械设备，由于施工需要购置的，五万元以上的大型机械设备由设备部门统一选购；五万元以下的中小型机械设备根据情况一部分由项目经理部自购，列入项目经理部固定资产管理，实行快速折旧；规范设备养护成本控制制度，安排专人负责对设备零部件的市场调查，将零部件配置成本降到最低，严格控制设备维护工作投资，合理选择维护技术的同时，积极采用新工艺与新材料，维护企业资产合理性与稳定性。

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先进的设备能够克服人工难以应对的施工难题，促进企业生产收益的提高，有效提升企业的工作效率和工作质量。我国经济的崛起，工程技术的不断改进革新，带动了工程机械设备在我国各企业中的广泛应用。同时，施工企业也迎来了新的问题，那就是如何加强对工程机械设备的管理，因为这不仅关系到施工工作能否稳定有效的开展，同时对企业经济也存在巨大影响。因此，近年来各企业正逐渐加大力度，加强对工程机械设备的管理。

2加强工程机械设备管理的重要性

国家经济不断发展，经济市场竞争日益激烈，各大企业都在努力提升自身竞争实力，争相购进先进的工程机械设备，以促进企业工程质量和效率的提升。随之而来的，工程机械设备的大量应用也为企业的设备管理工作提出了更高的要求。加强企业对工程机械设备的管理，管理人员定期对设备进行维修保养，能够有效地延长设备使用周期，减少施工过程中可能存在的安全隐患，保障施工人员安全。还可以提升设备使用效率，从而促进工作进度的加快，工程质量的提升。另外对设备进行有效的管理，还可以节省企业施工成本，进一步增加企业的经济收益，提升企业市场竞争力，使企业能够顺应时代趋势，持续稳定的发展［1］。

3工程机械设备的管理现状

由于部分企业仍未认识到工程机械设备管理的重要性，所以缺乏完善的设备管理制度，也没有成立专门的设备管理部门，更没有专业的设备管理人才。又或者部分企业确实组建了专门的设备管理机构，但是由于管理制度不完善，监管力度不足等原因没有贯彻落实设备管理工作，所以造成了工程机械设备处置混乱的局面。施工人员也缺乏足够的责任意识，对设备的数量、质量、使用状态以及故障原因等情况都没有详细的记录和管理，这些问题不仅严重影响企业的施工进度，还会为企业带来没有必要的经济损失［2］。除此之外，在工程机械设备的维修保养环节，部门企业也没有完善相应的管理条例，维保工作落实不到位，导致机械设备老化，使用周期缩短，设备功能难以有效实现，增加企业运行成本，更可能存在安全隐患，在施工过程当中造成人员伤亡。还有的企业内部，缺乏专业的设备维修人才，当机械设备出现问题，维修人员往往因为技术水平有限或维修经验不足等原因，无法及时有效地解决设备问题，频繁更换设备元器件，不仅加大维修成本，机械设备也没能得到根本性修复。还有大部分企业不肯在设备管理工作中投入大量资金，无法引进优秀的设备管理人才，不愿对工程机械设备进行换代升级，一味墨守成规，导致企业发展难以跟随时展步伐［3］。

4加强工程机械设备管理的对策

4．1完善工程机械设备管理体系

科学合理地对企业施工项目中应用的工程机械设备进行维护和管理，其根本工作就在于要让企业意识到工程机械设备管理的重要性:工程机械设备的有效管理可以促进工程进度的加快、工程质量的提升以及企业经济收益的增加。然后企业要围绕于这些管理目标，结合企业自身特点，制定科学、合理、实用的工程机械设备管理制度。然后选拔专业的设备管理人才，组建专门的设备管理机构专职负责企业工程机械设备的管理工作。在管理机构内部，应明确划分管理人员的工作职责，做到各司其职。然后要建立设备档案，将企业的工程机械设备进行细致、严谨的资料统计，包括设备的生产年限、设备编号与规格、设备使用说明、注意事项等，还要记录设备每日的使用情况、故障原因、检修结果等，以便出现问题时可以有据可查，贯彻落实工程机械设备的管理工作。此外，企业还要定期对设备管理人员进行教育培训，邀请设备管理专家向设备管理人员指导先进的设备管理方法和设备维护常识，让管理成果出色的员工向大家分享管理与维护经验，进一步促进企业工程机械设备管理质量的提升［4］。

4．2加强工程机械设备检修工作

对工程机械设备定期进行维护保养，可以及时排查设备存在的质量安全隐患，延长设备使用周期，提高设备工作效率，减少工程运行成本。因此，施工企业的设备管理部门要了解工程机械设备的使用特点，针对不同设备的不同特性规划针对性的检修方案，定期对设备的运行状况和使用性能，进行维护保养工作。如果在检修工程当中，发现设备安全隐患，应立即通知维修人员赶到现场，在维修过程当中，要细心观察设备状态与现象，在维修工作结束后，详细记录维修流程，不仅可以对设备进行更深入的了解，还有助于日后相似设备问题的解决。在不断的发现设备管理问题和解决问题过程中，管理人员要不断总结反思，然后对管理方法加以改进创新，完善设备管理制度，贯彻落实企业的工程机械设备管理工作［5］。

4．3优化工程机械设备管理模式

企业要充分认识到工程机械设备的经济价值，将工程机械设备管理与企业的财务管理工作有效结合到一起，尽大限度地利用工程机械设备，创造企业经济利润。企业应对设备经费进行合理规划，在工程项目当中，分析研究不同设备所具备的不同性能特点，对机械设备进行科学合理的分配，提升设备的使用效率，确保工程进度的如期进行。结合企业发展情况，及时将淘汰掉的旧设备转让或出卖，转而购买先进的工程机械设备，使企业在日益激烈的市场竞争中，具备能够顺应时展，与时俱进的竞争实力。在此过程中，设备管理部门要根据企业发展趋势，不断完善和改进设备管理制度，确保企业工程机械设备管理工作的有序进行，为企业创造更高的经济收益。

5结语

各企业应重视工程机械设备的管理工作，针对现有问题完善设备管理制度，成立专职设备管理机构，定期对设备进行检修，最大限度地发挥工程机械设备的利用价值。科学有效地管理工程机械设备，能够确保企业的工程质量，提升工程效率，维护企业经济利益，促进企业持续稳定发展。

作者:王斌鹏 单位:中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所

参考文献:

［1］李文博．浅谈工程机械设备管理的现状及对策［J］．黑龙江科技信息，2014，23(03):131．

［2］秦希宏．浅谈工程机械设备管理的现状及对策［J］．居业，2015，08(08):140～141．

［3］刘英莉．工程机械设备管理的现状及对策探讨［J］．企业改革与管理，2015，18(06):215～216．

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1．1重视使用轻管理在当前公路施工管理中，主要存在着重设备使用轻设备管理的问题。随着现代公路工程建设行业的迅猛发展，公路施工企业的竞争日益激烈。有的施工企业为了抢抓施工进度，而忽略了日常的维护保养，让施工机械设备长时间连续不断地高负荷运转，非常容易影响设备的使用性能，甚至产生严重的机械故障或安全事故。有的施工企业缺乏科学有效地机械设备管理制度，没有形成长效机制，没有安排专人管理，或是担心设备维护成本而不注重设备管理。

1．2忽视设备维护在公路工程中，有的施工企业只是注重设备使用能产生良好的经济效益，而对于设备维护所带来的经济效益考虑得不到位。在加强公路施工机械管理的高强度压力下，担心施工机械设备维修会耗费人力物力和财力，还会耽搁时间，因此，对设备维护不够重视。正因为不重视对设备的日常维修，就增加了公路机械设备的故障发生率。在对设备维护过程中，有的维护人员缺乏专业素质，在设备维护方面的技术水平不够，难以有效地消除设备隐患，从而导致设备故障频发，甚至引发严重的安全事故。

1．3利用率比较低从机械设备管理来看，其机构设置比较单一，尚未形成健全的管理体系。因此，在施工设备使用安排上，缺乏科学全面的规划和行之有效地措施，就导致施工机械设备的使用效率不够高。如容易因为安排不当而出现机械设备闲置或窝工的现象，影响了施工设备的使用率。特别是因为日常维护管理不到位，导致设备大修率增高，影响了施工设备高效地运行。

2加强公路机械设备管理的措施

2．1积极改进机械设备管理办法作为公路施工企业，必须加强机械设备管理，切实转变观念，不断健全管理制度，采取强有力管理措施，切实增强施工设备管理的针对性和有效性。一是要实行全程维护管理制度。将事前控制、事中控制和事后控制结合起来，实行全程动态化检测维护管理模式，将定期检测维护与不定期检测维护结合起来。可以抓早抓小，尽快尽早地发现机械设备存在的问题，尽可能地减少施工机械设备的隐患。二是要实行全员维护管理制度。要针对公路机械设备的实际情况，按照精细化管理模式，将施工机械设备进行分类分段管理，以便科学合理地安排机械设备使用和维护的时间。根据工程实际需要，对公路机械设备进行科学合理地调配，将设备维修责任细化，并分解到相关部门和每个施工人员的身上，实行施工绩效奖励出发制度。对于施工过程中机械设备保养措施得当、绩效突出的人员，必须予以奖励。对于不遵守施工机械设备使用管理规定的，要及时提醒。对于造成严重后果的，必须予以处罚，不断增强施工人员的设备维护意识。

2．2加强公路机械设备维护一是在完成离开施工现场时进行维护。当完成某一段公路工程项目的施工任务后，要对施工设备进行全面地维护检修。作为机械、机电等维修人员，必须加强合作交流，对施工机械设备进行全面检查，对于存在的问题及时处理，切实做好维修和调整，以确保施工设备恢复到最佳的性能。二是在闲置阶段进行维修保养。要充分利用施工机械设备闲置的空挡，对存在的问题进行全面检查，在了解问题的基础上，再安排修整，将隐患消除在萌芽状态，使施工机械设备得到有效的修复。在对机械设备进行修理和更换零件的过程中，必须确保所使用零件的质量达标，绝不可使用质量不合格的零部件。不同的生产企业所生产的零部件质量不同，规格也具有较大的差异性。在购置零部件时，要确保其质量和规格双达标。

2．3提高公路机械设备使用效率在进行施工管理中，必须做好施工设备的选择，并优化施工机械设备组合，切实提升施工设备的使用率，要避免因为施工设备的闲置而导致资源浪费。在施工之前，要根据公路工程需要，科学有效地选择施工机械设备，确保机械设备配置达到最优化的程度。在施工机械设备使用管理过程中，必须严格遵守设备使用规范要求，确保施工设备科学合理地使用，避免因为违规使用而导致施工设备受到损坏。还可以利用闲置时段，将施工设备外租，以此增强其使用价值所创造的经济效益。

2．4积极加强施工设备信息化管理现在已进入信息化时代，计算机网络的迅猛发展，给施工设备管理带来了新的春天。作为施工企业，要从信息化、智能化的角度出发，充分发挥计算机网络系统的强大优势，将施工设备的相关情况录入到智能化管理辅助系统。通过对日常维修信息的收集整理、分析，能够找到容易出现问题的薄弱环节和关键部位，从而为公路施工机械设备管理奠定坚实基础。可以通过计算机管理辅助系统，增强检测诊断的针对性和有效性。

2．5加强专业机械管理队伍的建设机械管理队伍建设直接影响着机械管理工作的开展，是确保施工机械设备管理的顺利进行的关键。一是要拓宽人才选用渠道。可以通过从高校、企业、社会招聘的方式，广泛招纳贤才，不断壮大施工机械管理队伍，从而为公路施工机械设备管理和工程的顺利进行提供人才保障。二是要切实提高专业水平。要定期开展多种形式的培训，将长期培训与临时性培训相互结合，将闲置休息与业务培训相结合，将施工生产与技术培训相互结合。三是加强培训后勤保障。要从人员、经费、场地、时间上予以保障，确保机械管理能够到位。不断完善机械管理制度，减少制度漏洞，确保施工机械设备维修能够长期正常地运行，以夯实工程质量。

3结束语

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关键词：企业；机械设备；管理

中图分类号： U673.38 文献标识码： A 文章编号：

0.引言

随着我国经济建设的快速发展，各行业企业的生产技术水平在不断提高，企业的设备改造、更新换代与装备水平升级的速度也日益加快。机械设备是企业生产和扩大再生产的重要物质基础，机械设备的结构及应用日趋复杂，其管理也就显得非常重要。在企业发展的同时，企业间的竞争也变得更加激烈。面对严酷的市场竞争，提高机械设备的使用效率、完善机械设备的保养、减少设备投资、降低生产成本已成为现代生产企业所重点关注的问题。本文结合在公司机械设备管理中的情况，对企业机械设备管理问题进行探讨。

1 加强企业机械设备管理的重要作用

随着科学技术的发展与企业现代化生产水平的提高，现代化设备在不断发展、完善和被普遍采用，设备所占的资金在企业固定资产中的比例越来越高，一般达50%～60%左右，因此加强企业机械设备管理对企业的发展显得尤为重要。加强企业机械设备管理，一是提高机械的利用率，从而减少不必要的设备投资，提高企业资金的合理利用，在市场经济条件下，企业只有通过有效的管理手段来加强机械设备的管理工作，把管理深入到机械设备的生产与采购中，减少机械维修费用、动力、燃料和材料耗费等方面的开支，有效地延长设备使用寿命，节省大量的维修费用，从而降低生产成本；二是可以促进生产安全和环保，加强企业机械设备管理，能够更加有效地保证安全生产，减少人员伤亡，预防因设备事故而造成的生产安全问题；同时加强企业机械设备管理，也能够有效地控制因设备的管理不善造成的环境污染；三是提高和稳定产品质量，通过加强企业机械设备管理，可以使机械设备经常于良好的运行状态，保持正常的生产秩序，确保生产达到预定的产量和质量指标。

2 我国企业机械设备管理存在的问题

2.1 机械设备管理机构不完善，管理力量薄弱

健全设备管理机构是搞好企业机械设备管理的前提。大部分企业都设有设备处或设备科，从机构职能上来讲，应该属于设备管理机构，统管全企业的设备管理工作。但许多企业在生产进展过程中，项目往往存在点多、线长，各部门之间各自为政，协作不力等问题；特别到了分厂或车间会出现各部门分工不明，职责不够明确的情况。有些企业的车间里，无设备管理机构，对设备管理缺乏专职管理人员，一旦发生问题容易造成推诿扯皮的现象，这些问题会导致企业机械设备管理工作的落空。不少企业管理者认为，机械设备管理属于生产现场的职责范围，以至于企业盲目地精简机构和管理人员。有些企业为节约成本，没有设置机械管理机构，聘用的机械设备管理人员不足，导致企业机械设备管理力量薄弱。

2.2 机械设备管理制度不健全，缺乏激励机制

建立健全机械设备管理制度是加强企业机械设备管理的关键。一些企业机械设备管理制度不完整，缺乏完善的机械设备台账和技术资料档案，有时购买新设备也不及时入账，导致管理工作被动。在平时机械设备管理工作中主观性较大，只是凭经验、凭感觉来管理；由于管理工作不到位，极大地影响了生产效率。在企业管理工作中，对机械设备管理普遍缺乏激励机制，设备操作人员一心只想完成工作任务，对加强机械设备管理意识淡薄，一旦设备出现问题就请维修人员来维修，而对设备是什么原因出现问题、是谁的责任，也不加过问。出现事故时，也容易造成操作人员和维修人员的相互指责和推脱。最终对设备用好用坏一个样，企业无惩治措施，无激励机制，没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性，挫伤了员工加强设备管理的自主性。

2.3 机械设备采购与使用分离，设置配置不当

随着现代科学技术的发展，企业技术创新能力不断加强，企业机械设备不断更新换代，机械设备采购中引进了国内外比较先进的机械设备；这就要求在设备采购过程中，加强采购部门和使用部门的协作协调。一些企业设备的采购与使用分离管理，使设备管理部门对设备不能进行全程管理，有些企业的设备采购人员并不具备专业技术，对机械设备的功能不能全面了解，影响了正确采购，造成机械设置配置不当。还有部分企业在没有制定科学的机械设备发展规划和购置计划的前提下，盲目引进一些与生产项目需要脱节的机械设备，而不对机械设备引进做市场前景的科学调研与预测，结果新设备不可避免地处于闲置状态。这些现象让企业蒙受巨大的经济上的损失，造成极大的资源浪费。

2.4 机械设备使用与保养脱节，造成维修滞后

在实际工作中会出现保养和维修滞后现象，一旦设备出现问题，有时也会产生责任不清现象。目前，我国部分中小型企业在机械设备使用与保养方面虽然都实行定人定机制度但却忽略了定人保养制度没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。这种只包用不包修的操作管理制度必然导致维修人员的敷衍应付，一旦出现机械设备故障，维修人员与操作人员彼此互相指责、彼此推诿搪塞，机械设备的使用与保养没有有效衔接。由于局限于“事后维修”，“预防维修”意识不足，对设备的故障未能早期预防、早期发觉、及时修理，导致人力、物力、财力产生极大的浪费。

3 加强企业机械设备管理的主要措施

3.1 建立并完善机械设备管理体制

在加强企业机械设备管理的全过程中，建立并完善机械设备管理体制非常重要。一般大中型企业都建立了设备管理机构，在设备处下都设立了设备管理科，企业领导层也有专人分管，在企业中层和生产车间都责任到人，但是也有部分中小型企业设备管理体制不完善。各类各级企业要尽快建立完善企业机械设备管理的相关机构，对机械设备进行统一规划，责任到人，全面实行综合性管理，做到权限与职责明确，努力实现专管与群管的有机结合，调动各级管理人员的积极性，明确各级管理人员的岗位责职。

3.2 建立健全机械设备管理制度

企业要对机械设备进行规范化管理，必须建立健全机械设备管理制度，做到机械设备管理工作中有法可依有章可循。要制定好定机、定人、定岗位责任的“三定”规章制度，对每台机械设备都要确保有专人负责，对保管、操作、检修、维修维护都要责任到人。同时，企业要对机械设备的管理建立健全设备管理档案。只有建立健全规章制度并严格执行，才能实现规范化管理机械设备，才能提高企业的经济效益。只有及时发现机械设备的问题并进行维护，才能充分发挥设备的潜能，提高企业竞争能力。

3.3 加强职业道德教育和能力培养

在企业机械设备管理全过程中，还要加强职工职业道德教育和维修人才的培养。加强职工职业道德教育，首先，要有设备管理意识，在企业生产中设备管理这根弦不能松。其次，员工不能认为反正设备也不是自己的，在使用过程中出现野蛮操作、不保养、多浪费等行为，这些都是职业道德缺乏所造成的。这就要求企业应加强员工职业道德教育，使其养成爱惜机械设备的良好风气和习惯。企业还要加强维修人才的培养，建立一支高素质的机械设备维修队伍。随着科学的发展，企业的现代化水平设备在不断增加，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要采取各种培训方式，培养一批掌握现代设备维修的高素质人才。

3.4 加强机械设备的前期采购工作

机械设备的前期采购工作一定要做好设备的选型工作，在确定机械设备的采购计划后，要广泛地收集机械设备使用的技术鉴定参数及国内外设备市场信息，从技术、经济等方面进行调研分析，及时向决策层反馈正确的信息，减少投资的盲目性；同时对内部现有设备进行实地考察，考虑本单位的实际情况，能调剂的坚决不做新的投资，以免造成浪费。公司明确规定新设备采购前，一定要先充分发挥利用现有设备的作用。由于一些大型机械设备少则数十万元，多则数百万元，甚至数千万元，要严格按照国家采购招标投标规定，公开招标信息，按照开标、评标、定标、合同签订要求，给每个厂家或经销商做到公平合理地竞争，在满足招标要求的前提下争取企业利益最大化。

3.5 做好机械设备的正常保养维修

机械设备管理的保养维修必须贯穿设备使用的全过程。一是新购的机械设备要做好安装调试，安装调试应该由对方负责，虽然是免费的，但也要做好监督和验收工作，要求对方提供更完善的服务；二是做好周期性维修，这是一种预防维修方式，周期性的维修是一种计划性的、被动的维修方式，这种维修方式必须掌握结合设备运行实际和生产实际，要针对设备工作环境和保养要求，适时开展这样工作。

4.结语

任何设备投入使用后都会不可避免出现故障，但在工作中，只要设备管理，合理科学使用、及时到位保养、适时准确维修，就能抓住设备寿命期内各种故障发生规律，有效降低故障发生，提高有效利用率，保持设备良好技术状态，最大限度发挥设备使用价值。

参考文献：

[1] 张艳芬，黄蓉，张艳芳.企业机械设备管理探析[J].湖南有色金属，2011，（1）：74-76.

[2] 胡玉荣.关于机械设备管理的探讨[J].中国新技术新产品，2012，（1）：132.

[3] 吉小库.现代机械设备管理的几点看法[J].企业技术开发，2011，（14）：77.

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关键词:机械设备;管理;维护保养技术

目前，我国科技迅速发展，市场竞争越发激烈，机械设备的使用率对企业的生产经营情况有很大的促进作用。企业必须要逐步健全和完善机械设备管理和维护保养制度，保障机械设备的使用寿命得到延长，从而使机械设备的折旧率降低，减少机械设备出现故障而给企业造成的经济损失。因此，企业应重视对机械设备的管理与维护保养工作，提高机械设备的使用寿命，让机械设备更好的为企业的生产经营服务，从而实现企业的可持续发展。

一、机械设备管理及维护保养现状

就目前企业机械设备管理及维护保养工作来看，尽管多数企业工作人员已经对机械设备管及维护保养工作加以重视，并采取了相应的管理和控制措施，但是企业设备管理及维护保养工作仍存在一些不足之处，需要加以重视和改进。首先，企业的机械管理制度存在疏漏，不完善。机械设备管理制度是否完善直接影响到企业机械设备的管理效果以及维护保养水平。因此，如果企业机械设备管理制度存在问题的话，一定会对企业的最终管理和维护保养造成严重的影响。其次，管理维护人员技术水平不专业。企业机械设备管理及维护保养工作的操作时，各项技术工作的操作都离不开专业人员来完成，一但企业技术人员的操作水平不专业，将势必会影响到企业机械设备管理及维护保养工作最终的操作效果，由此可见，企业机械设备管理过程中，专业技术人员的专业操作是不容小觑的。再有，企业机械设备维护保养技术方面有疏漏。如今，各种新型的机械设备的层出不穷，为机械设备的维护保养工作带来不小的工作量。而对于各种新型机械设备，维护保养技术就显得尤为重要，要求高超的维护保养技术来提升企业机械设备的使用率，降低企业的成本，增加企业的效益。

二、做好机械设备管理与维护的措施

机械设备都有其自身的差异性，如种类不同、结构不同、性能不同等等，所以对企业机械设备的管理与维护保养工作一定要结合机械设备的实际情况及企业生产经营管理的需求来进行，从而企业机械设备进行合理的选择与调配，保障企业机械设备达到优良的使用状况。与此同时，也要注意对机械设备再使用过程中进行最大程度的降损，使其能够在最优情况下进行使用，确保机械设备的使用效率，进而保障企业机械设备的使用寿命。

三、企业机械设备管理及维护保养的注意事项

(一)完善企业各管理机制

企业应制定明确的管理机制来确保企业机械设备的管理和维护保养工作的有序进行。首先，企业各个部门应制定明确的责权和义务，让员工明确自己的权利和义务，从而能够培养员工的责任心。其次，企业应该对员工的工作执行情况进行一定的考核，实现对员工工作情况的监督和促进作用，进而提升企业的整体效率。值得注意的是企业应根据考核结果，对员工采取激励性评价，提升员工的工作积极性，可以采取一些精神上的奖励和物质上的奖励。对于员工考核结果不理想的情况，也应制定明确的惩罚标准。

(二)建立一支专业的机械设备管理及维护保养队伍

企业要想实现对机械设备管理及维护保养工作的有效进行，离不开一只专业的机械设备管理及维护保养队伍。企业应结合自身的情况，制定科学的管理维护体系，保障机械设备管理及维护保养工作有序进行。同时，企业应制定相关的晋升制度，对于表现优异、专业技术强、工作经验丰富的员工，给予一定的发展空间和相应的职位晋升，既能提高该员工的工作积极性，也能给其他员工带来一定的促进作用。再有企业可以采取一定的考核机制，对员工进行奖励和惩罚，从而激励员工的工作积极性，提升员工的工作效率。在企业经营管理过程中，也应注重对员工创新精神和实践能力的培养，企业员工的创新精神和实践能力强，机械设备的管理及维护保养工作将会开展的更理想。

(三)强化维护保养者的环保意识

企业机械设备的使用情况固然重要，但同时企业机械设备的保养也不容小觑。企业必须强化管理人员、使用人员、保养人员及相关人员的环保意识，只有加强员工的环保意识，让员工从心底真正意识到维护保养得重要，企业的机械设备管理及维护工作才能做好。对此，企业可以定期进行相关的机械设备维护保养得教育培训，通过专业的培训，来提升员工的环保意识，规范员工的维护保养行为，从而增强企业机械设备的使用效率和寿命。

四、结语

在国家科学技术飞速发展的今天，对企业机械设备的管理及维护保养工作至关重要，并且刻不容缓。机械设备作为企业的一项固定资产，它的使用寿命的长短直接决定了企业生产成本的高低，而机械设备的使用寿命长短，离不开机械设备的管理和保养维护的情况。企业必须要逐步健全和完善机械设备管理和维护保养制度，保障机械设备的使用寿命得到延长，从而使机械设备的折旧率降低，减少机械设备出现故障而给企业造成的经济损失。相信通过对企业机械设备管理及维护保养工作的重视，企业定会有长远的发展。

参考文献:

［1］张昱．机械设备管理及维护保养技术浅析［J］．工业设计，2015(08)．

［2］裴蕾．机械设备管理及维护保养技术浅析［J］．现代国企研究，2016(12)．

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关键词：运用效率；机械设备；生产；管理手段

一、引言

企业在对自身规模进行扩大的同时，设备持有率也呈现出了逐年增长的趋势，但由于管理上的缺失，设备在运行过程中很容易出现一定程度的故障，便要会对企业生产造成直接影响。所以，对机械设备进行管理的目的就是为了提高设备使用效率，保障企业生产率的稳定提升，极具必要性。为了实现高质量的设备管理模式，各企业首先应对设备管理必要性以及不足之处进行明确。

1.是设备利用率提高的保障

对设备进行管理可以有效提高机械设备的使用效率，能够降低设备故障的发生几率，确保设备的运行能够达到最佳的状态，进而切实提升设备运用率水平，保证在市场经济环境中，企业能够通过对设备管理手段的不断强化，实现对机械维修成本以及投入精力等内容进行有效控制的目的，进而切实延长设备使用期限，避免不必要的维修资金浪费，使企业生产成本得到切实控制。

2.企业安全、科学生产的保障

科学对机械设备进行管理能够，能够有效提高设备使用安全系数，确保设备的运行状态，有效降低设备事故的发生几率，为企业，设备操作人员的安全提供了可靠保障。同时对设备进行科学化管理，还能避免因设备控制不当而对环境造成污染的问题，为绿色化生产的实现提供了良好的前提条件。

3.是产品质量优化的保障对设备进行管理的目的就是为了对企业产品生产提供保障，因此，合理化的管理方式能够使设备始终保持良好的运行状态，使生产秩序能够得到切实保障，在这种情况下，产品的生产产量以及生产质量自然较为理想，能够为企业经营效益水平的提升奠定良好基础。

二、企业机械设备管理存在的问题

1.管理机构与管理制度有待完善

部分企业在日常管理过程中，并没有对设备管理与足够的重视，整体设备管理仍然延用传统的方式方法，并没有随着企业的发展与变化而随之进行调整，致使管理流于形式以及管理力度不足等问题比比皆是，为企业管理制度的调整与完善增加了一定的难度。

2.企业机械设备配置有待提高

由于企业管理制度方面存在的不足，致使机械设备的购买与配置还是出现了一定程度的问题，对设备性能的发挥造成了直接的束缚与限制，无论是对生产成本而言还是对产品质量而言，都是十分不利的。同时部分企业还存在着设备老化程度较高，没有及时合理进行更新更换等方面的问题，而且如果不能对新旧设备进行合理搭配与运用，一味对新设备的过于追求，就可能会造成老旧设备价值无法得到发挥的情况，这样不仅是对企业资产的一种浪费，同时这种闲置的状态，也会导致机械设备内部出现生锈以及受潮等状况，需要引起相关企业的主要足够重视。

3.全员参与设备管理意识有待提高

多数企业会通过个人责任制的方式，来对机械设备的负责人以及相关使用人作出明确规定，而这些人会指定其对设备进行管理与维护，并会为设备出现的故障而承担相应责任。这种方式虽然能够起到良好的管理效果，但设备在实际使用过程中会经过多人之手，如果只凭一人力量对设备进行管理与养护，即便管理人员再优秀也容易出现心有余而力不足的情况，而且也容易使其他使用人员出现对设备管理有所忽略的状况，因此全员参与设备管理的意识，也是各企业需要进行关注的重点内容。

三、企业机械设备管理优化方案

1.科学实施设备选择与配置

针对设备选择与配置方面存在的问题，企业在对设备管理方案进行优化时，首先就应制定出科学化的设备选择与配置方案。一方面企业要对自身设备需求情况以及设备实际情况进行全面性调查，要按照货比三家的原则，结合企业真实所需，合理对设备供应厂家以及机械设备进行挑选，保证设备挑选的合理性；一方面要对企业内部老旧设备的价值进行科学评估，要秉持勤俭节约原则对新旧设备组合进行合理配置，并要对闲置设备进行科学养护与处理，要对存在价值的设备进行合理运用或进行折旧变卖，从而将设备具有的价值完全性发挥出来；另一方面要打破固有的设备购进方式，可以通过租赁手段获得相应的设备，这样不仅能够达到企业生产目标，同时也能够有效节约设备投入成本，控制设备维修费用，为企业节约出更多的周转资金。

2.完善企业内部设备管理制度

设备管理制度会对设备管理工作开展质量产生直接影响，作用较大，因此企业各部门必须要对此予以高度重视，要从企业实情着手，对现有管理制度存在的问题进行明确，并制定出科学化的管理方案。管理人员应从细节入手，对企业内部每一台机械的使用、维修以及保养等方面的工作进行明确，并要建立起一套完整的设备养护与维修流程，为设备安全运行做好铺垫。且要对专人专管制度进行完善，又在建立责任负责制的同时，对岗位执行规程中存在的不足之处进行完善，并要对规程内容的科学性以及完整性水平进行提升，确保企业内部人员能够按照相应规章制度进行交接，保证每一项设备管理工作都能有序进行，且落实质量相对较高，进而确保每台设备的运行效率都能达到相应水平。

3.优化设备维护保养制度

由于机械设备属于消耗品，因此无论管理制度如何优化，设备在运行一段时间之后都会出现相应的故障与问题，想要对设备的运行质量以及运行期限进行强化与延长，就需要对其进行合理的维护与保养，所以企业还需对设备维护保养制度进行优化。企业应与厂家进行联系与配合，按照设备特点以及使用情况对其保养与维护方案进行确定，并要设置维护检修质量标准，要按照此标准对维护检测质量进行评定，如果工作开展质量没有达到标准要求，则需再次对设备进行保养与维护，直至符合相应标准为止。同时应采用不定期取样的模式，来对设备进行抽样检查，避免管理人员出现懈怠以及应付的心理，增加管理人员责任意识，使他们能够时刻注重对设备的养护与维修，防止只为了应付检查而做出欺骗的行为。

4.建立健全的设备档案管理制度

设备在购进、验收以及使用等环节中，会产生一系列的资料，这些资料能够为企业设备管理提供可靠的数据支持与保障，对于管理工作的开展作用较大。但以往企业对于这些资料的管理却有所忽略，设备相关资料的价值并没有得到有效利用。企业应认识到这些资料的利用价值，建立起每台设备相应的资料档案，档案资料内容要从设备购进开始，并要实施动态化管理方式，要及时对档案内容进行更新与管理，保证资料内容的实时性与准确性，以便管理人员能够以此为依据，对设备管理作出更加精准的判断，为设备安全检查与故障判断工作的开展，提供保障。5.实施设备管理全员参与模式企业应认识到全员参与对于设备管理工作质量的影响，要在企业内部形成良好地管理风气，要保障每个员工的责任意识，使他们能够改变以往“事不关自”的工作态度，真正认识到设备管理的必要性与重要性，进而自觉参与到设备管理与维护之中。同时企业还应打破设备维修属于维修人员工作范围的固有思维，对于简单性的设备问题，像设备螺丝松动或者程度不足时，可以先行对其进行处理，并向维修人员进行备案，以便及时对设备故障进行处理，避免因故障处理不及时而造成故障规模扩大，造成不必要的人力投入与金钱投入。同时为了保障全员参与模式的顺利开展，各企业应加大对员工设备维护的培训力度，要按照各个员工的工作岗位以及能够接触到的设备，制定出针对性的设备基础维修与保养培养方案，保证每位员工都能掌握一些基础性的维修赏识。

6.强化设备维修监督管理力度

企业不仅要对设备管理制度与管理手段进行完善，同时还应对设备维修管理工作进行科学监督，以确保各项维修管理工作都能有序进行。企业应借鉴相关标准，制定出与本企业设备管理情况相符合的维修工艺流程以及质量维修标准，并要以此为基础开展相关的监督管理工作。同时要制定相应的奖惩制度，对于没有达到检查要求的事件，要及时再次进行查询、核实，并要找到问题本质、提出问题解决方案，保证设备故障能够控制在合理范围之内，避免为企业带来不必要的损失，且要对故障责任人进行追查，有效对各管理人员的行为进行规范，确保设备运行能够达到相关标准。

四、结束语

鉴于机械设备对于企业的重要性，各企业应对设备管理工作的必要性进行明确，并要对设备管理工作中存在的问题进行深入审视，找到问题产生的本质原因，并结合企业设备运行实际状况，通过优化设备管理与维护制度、实施全员模式、强化管理监督力度以及建立设备管理档案等方式，切实对内部设备管理工作问题进行科学解决，保证设备运行能够达到理想的状态，保证机械设备具有的价值能够得到充分体现，为企业经济效益水平的提高奠定良好基础。

参考文献

[1]赵福成.企业机械设备管理存在的问题分析[J].黑龙江科技信息，2012，（26）：140.

[2]吴剑.企业机械设备管理研究[J].企业技术开发，2012，（25）：116-118.

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关键字：建筑机械；设备管理；存在问题；措施；

中图分类号：TU713 文献标识码： A

一、建筑机械设备管理呈现出的各种问题

1、设备现场管理意识不足

很多的管理人员只看重设备的使用价值，但在使用的过程中却没有进行有效的管理，这主要是因为工程项目包含的内容很多，很多的管理人员为了在其他方面不出现问题，几乎不派专门人员进行管理，或者临时找一个人进行管理，因为不是专业的人员，所以管理的过程很难抓住重点。

1、在建筑机械管理中，很多管理人员只是单纯注重设备的使用，对机械设备的维修与保养工作往往都忽略掉了，没有安排专门的人员对机械进行管理，所以导致机械设备在使用过程中问题常发，不降低了机械的使用寿命，而且还容易出现工程事故。

2、建筑机械设备管理在制度方面不完善

现今，我国的建筑工程管理体系正处于改革期、快速发展期，有些企业便取消了应有的、专门开展建筑机械设备管理的机构，这使得机械设备管理的各项职责非常不明确，最终导致无法对建筑机械设备开展高效的管理。除此之外，我国现在也没有专业性较强的管理制度，有些企业虽制定了管理制度，但也不尽科学、合理并且在实际工作中并不能发挥很大的效果，再加之对管理工作的不重视，最终便会使建筑机械设备的质量及工作性能都无法得到保障，影响施工工作的顺利进行。

3、建筑机械设备管理人员在综合素质方面参差不齐

现今，从事建筑机械设备管理工作的工作人员综合素质和工作责任感都比较差。一般体现在：管理者的专业知识掌握不够，技术能力低，甚至还有部分的管理者未经专业的岗前培训便开始工作的现象。此外，机械现场施工工作时，还可能产生施工者随意变更操作机械设备的现象。可是操作人员可能也没有掌握较专业的技能，这便使得操作过程与规定不符，无法真正发挥设备的技术优势，甚至使设备出现严重的故障无法正常进行工作，这无疑又使得施工现场建筑机械设备的管理难度加大了。

4、建筑机械设备在使用方面还存在问题

建筑机械设备一般都是在室外进行工作的，所以要受到施工环境、自然条件等多种因素的较大影响。此外，机械设备在工作时需多次开展组装、拆卸工作，所以也会呈现较大的磨损。为了尽可能的提高设备的工作效率，一定要在平时做好机械的检查、维修和保养工作，防患于未然。万一机械设备在工作开始前没有实行认真的检查，则可能会产生严重的质量问题，甚至还可能引起严重的安全事故，不但制约了整体施工进度，还可能影响企业实现经济效益最大化及社会效益的提高，设备的使用寿命和工作性能也会受到恶劣影响。

5、不重视机械的更新

以追求经济效益为根本出发点，导致很多的施工企业疏于机械设备的更新换代，有的甚至于还在使用过于老化，原始的设备，从而使机械设备在使用过程中不仅没有节省资金，还浪费了大量的资金，不仅延误了工期，还对施工的质量造成不好的影响。

二、建筑机械设备管理出现问题的处理措施

1、不断完善施工现场建筑机械设备相关管理制度

必须不断完善建筑机械设备管理的各种制度，这样才能使建筑机械设备管理工作有据可依。管理制度的设立，不仅能规范工作人员的行为，还可以提高工作的严谨性及可行性。设立制度时要本着公平公开、定机定人的原则，并指派专业能力强、工作经验丰富的人员开展管理工作。另外，建筑机械设备的管理者还要经常性的对设备进行全面检查，确定其工作效率，并认真做好检查记录，避免建筑机械设备发生损坏等现象，使建筑工程能够准时完工。

2、提升建筑机械设备管理人员安全工作意识

施工现场中发生的安全事故部分是因为操作不标准产生的，比如管理者未完全依照机械设备的操作要求开展工作，这可能会使整个工程进度都受到影响，并使企业蒙受较大的经济损失，甚至使企业的社会效益大大降低。所以，施工现场的建筑机械设备管理者本身必须有很高的安全意识，并在工作中有高度的责任感，严格按照规范作业。还要对施工现场的建筑机械设备定期进行养护工作，结合机械设备的实际情况及时更换机油或者使用液压油，保证其具有良好的工作性能。在完成施工现场的各项工作后，要将建筑机械设备搬运至平坦的空地，并做好防火、防风、防潮等工作。此外，企业还应根据设备在施工现场的实际工作状态，认真检查其各项配件，一旦发现问题就进行维修，使设备能够一直拥有良好的工作性能。

3、对建筑机械设备实施优化配置

进行施工现场建筑机械设备的调配工作时必须严格按照有关规定来进行，并结合工程现场的实际情况实施科学合理的配置，这样才能使施工现场的建筑机械设备和施工工作更加协调，在保证整体工程质量的基础上，将工程的施工耗时缩减到最短，提高工程的经济效益。可是，各个类型的建筑机械设备本身的性能及结构都是有着非常大的区别的，万一某个工作步骤出现失误则可能造成无法估量的损失。所以，在使用建筑机械设备时，一定要根据设备的操作规定来进行，这样不仅能尽可能的避免对建筑机械设备的磨损，还能使其使用寿命有所增加。另外，进行建筑机械设备的调配工作时，专业的技术工作者及施工者一定要以实际的工程状况为依据，对工程现场的各种信息都有严格整体的了解并深入进行分析，这样才能保证建筑机械设备实际工作情况记录的准确性，并防止施工现场因此而产生的矛盾和冲突等。

4、规范机械设备的现场管理

在机械设备的现场管理中，一定要建立完善的统计制度与技术档案的管理制度，对机械设备进行统一的管理，并严格按照要求进行检查，在技术档案管理中，要安排人员进行专门的管理；另一方面，在机械使用时要加强对使用环境的控制，因为在具体的施工中，机械设备通常都是在室外进行工作的，这就必然会受到天气、空气的温度、大气污染、以及在运行过程中路况的影响，但是很多的施工单位对这些方面往往都予以忽略，没有对机械设备进行相应的保护的工作，从而导致机械设备问题不断出现，使用的性能严重降低，缩短了使用的时间，更是容易导致事故的发生。

5、落实设备维修和保养制度

（1）对机械设备进行定期的维修工作。在机械设备的管理中，施工单位要派专门的人员对设备进行管理，制定设备检查时间表，例如，周、月、年，对出现问题的设备要及时的进行维修，以保证机械设备的性能。

（2）对机械设备进行定期的保养。对机械设备进行定期的保养，不仅能够及时的发现设备的问题，而且还能够在很大程度上提高机械设备的使用性能，在机械设备的保养工作中，要建立严格的保养制度，并进行仔细的填写，设备管理人员也要不定时的与技术人员进行交底工作，对设备保养情况进行抽查监督。

（3）建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命。

（3）建立严格的奖惩制度。一切的管理都是以制度为前提，而有效的奖惩制度能够为制度的运行提供可靠的保障，所以在机械设备的管理中要设立科学严格的奖惩制度，从而提高所有人员对设备的管理意识，充分调动工作人员的工作热情与积极性，从而为机械设备的良好运行提供可靠的保证，保障施工的安全运行。

总之，建筑机械设备的管理工作受到很多因素的影响，这不仅包括机械设备的自身质量，还包括建筑施工所处的环境以及人为原因等很多方面的影响，这些因素对机械的管理都有很大的影响，并对企业的经济与社会效益有着直接的影响，所以建立健全的机械设备管理制度，提高设备管理的意识，对设备进行合理的配置，才能有效的提高设备管理的水平，从而降低事故发生的频率，提高建筑工程事故的质量。

二、参考文献：

[1]位跃辉.建筑机械设备管理存在的问题及措施探讨[J].门窗，2014，04：342.

[2]万玉.建筑机械设备管理流程及管理措施探讨[J].安徽冶金科技职业学院学报，2010，04：89-91+106.

[3]赵晔岭.当前建筑机械设备管理存在的问题和对策[J].中国设备工程，2008，10：21-22.

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关键词：石油钻井；机械设备；管理维护

石油工业关乎国家能源战略和经济社会发展的重要行业。钻井生产作为油气开采的一个十分重要的关键环节，钻井机械设备是石油钻井生产主要构成因素。在钻井设备使用过程中，总会受到内部或外部各种因素的影响出现机械故障，影响钻井作业施工。因此，如何对设备进行有效的维修与保养，是本文研究的重点内容。

1常见钻井机械设备故障

钻机在生产中出现的故障，主要是钻井机械出现的故障。通过对钻井机械设备现场作业施工故障分析，常见的机械故障主要有松脱型、损坏型、失调型、退化型与渗透型等。一是损坏型故障，比如开裂、烧蚀、断裂、拉伤和点蚀等。二是堵塞与渗漏型故障，比如漏水、漏气和渗油等。三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和过热等。四是失调型故障，比如行程失调、干涉和间隙过大等。五是退化型故障：比如剥落、老化和异常磨损等，六是松脱型故障，比如松动和脱落等。

2机械设备中钻机故障原因分析

2.1机械设备本身出现故障

一是无备用设备。一些设备种类较多，发生故障时不能互换和正常修理，致使设备疲劳受损报废。二是设备有先天性缺陷。有的设备本身就有缺陷，或者随着环境变化导致设备不适应，在使用时出现故障。

2.2人为因素导致故障

一是缺乏责任心。一些石油企业的井队在设备维护保养上不及时，在平时维护保养上就不够重视。二是缺乏专业知识。现场的操作人员和技术人员对设备的熟悉和认知不够，只是停留在使用表上面，深层次的性能掌握不够。

2.3设备管理出现问题

一是一些石油企业的井队不注重设备维修，只顾眼前的使用，不会更远的对设备进行精心呵护。有些时候对已经出现的问题处理不及时。二是设备管理制度得不到很好落实位。在设备维护保养过程中没有定期检查的习惯。

3钻井机械设备故障导致的不良影响

在石油钻井过程中，石油钻井机械一旦出现故障，可能就会引发严重的后果。一是对周围环境产生不良影响，可能会出现漏油、渗油等这种事故，给周边环境带来威胁，甚至出现非常严重的破坏性环境问题。二是严重影响使用性能，一旦发生故障后，将会对产品质量、设备自身使用寿命等造成一定的影响。三是可能间接造成一些难以及时发现的故障隐患，可能带来更为严重的灾难性后果。四是严重影响作业安全，故障如果不能及时抢修补救，极易引发后续安全事故，给安全生产带来严重威胁。

4加强钻井机械设备保养维护的具体措施

4.1健全完善日常维护管理制度

必须加强设备日常管理，完善各项维护维修管理制度，确保设备维护维修规范和完整。一是建立设备管理制度。完整规范的日常维护管理制度，主要有组织机构、维护工作规范、激励机制等。制定维护工作规范为设备管理和保养维护提供依据和标准，激励机制的作用是激发操作人员工作积极性。二是全员高度重视对设备养护维修。三是建立健全设备维修机构，严格落实岗位责任制，完善各项检查制度。

4.2加强对操作人员技能培训

设备管理人员必须不断学习新的知识、新的技术，提高设备管理、维修及养护人员的专业素养，提高职业道德素质。必须加强对维护人员的专业培训，重点学习日常维护和问题处理技能，掌握问题处理的方法和技巧，从而提高实际操作能力。定期对在岗员工开展培训与提升，提高专业水平与岗位技能。同时要加强对设备管理人员和操作维修人员进行考核，确保技能得到真正提升，才能有效降低人为因素造成的设备故障。

4.3严格执行各项保养制度

在做好设备日常保养的同时，必须注意进行强制保养。加强对机械设备和工作环境进行检查，加大对设备状况相关指标的检测记录。综上所述，做好石油钻井机械设备的管理和维护，必须充分考虑石油企业自身特点，严格执行相关管理规范和制度，做好日常监督检查工作，合理配置维修保养资源，这样才能确保设备处于安全状态。

参考文献

[1]申群凤.浅谈机械设备中的常见故障及维修[J].石河子科技，2006（2）.

[2]彭世英.浅谈石油钻井机械设备保养维修[J].中国井矿盐，2011.

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1．1观念落后，缺乏管理制度

在实际工作中，对机械设备的管理不够重视，缺乏相关管理制度，权责不明，管理力度不足，有的设备损坏、丢失却无人问津，机械损耗严重。

1．2机械设备的利用率太低

机械设备一般都是专用的，每一种机械只能完成一到两项作业内容，如果管理分散无体系，不能考虑到时间和空间的协调，也不会根据工程需要进行统一的组织调配，从而导致机械设备的利用率过低。

1．3重视使用，忽视养护

部分施工企业为了保证市场中的竞争力，会为了个别项目盲目花钱去购置设备，并且不重视设备的管理，导致有的机械设备只是为了某一项工程而购买，却没有长久的使用价值；还有的企业和管理人员只重视当前项目的经济利益，不愿意使用足够的时间和经费进行机械的维修保养，导致机械设备寿命极大的缩短，从而影响企业的长远利益。

二、公路机械设备管理的重点和要点

2．1“管”字当头，建立科学的管理制度

从企业领导到基层员工，需要全员树立机械设备管理的思想观念，管的内容包含的非常多，要推行机械设备设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、报废的全过程综合管理，并以前期投资决策和规划为管理的决定性内容，建立健全科学、合理的规章制度，和严格的技术、经济责任制度，做到按劳分配，赏罚分明，使机械设备管理制度化、规范化。

2．2“用”是核心，提高经济效益

机械设备的使用体现了购置机械的目的，是完成施工任务、创造产值的过程，所以需要重视购置机械设备时的选择性，在满足技术要求的前提下，是选择国产设备，还是考虑引进进口机械设备？是考虑用自有资金购买，贷款购买，还是采用租赁的方式？都需要从经济、成本、使用、环境影响、社会影响、维修便利多方面进行比选和评价。在施工中的机械使用，要充分满足机械施工对地质和现场的要求，应该利用机械设备改善施工环境和作业条件，减轻工人的劳动强度，提高施工效率，保证施工质量和工期进度要求。在不同的施工方法中，要选择相配套的施工机械设备，并通过合理调配，发挥现场所有机械的使用价值，注意减少现场的噪音和污染，并保证施工安全性。

2．3“养、修”并重，保证企业长远利益

保养和维修都是为了保证机械设备良好的技术和使用状况，但是两者在性质、作用和内容上又是不同的，不可混淆，也不可互相替代。公路工程机械的保养能够使机械处于良好的技术状态中，减少故障停机，提高机械的完好率和利用率，保养能够减少机械磨损，降低运行和维修成本，同时使机械的动力、油料及零部件损耗降到最低。在机械设备管理中，必须要以预防性保养为首要内容，并且强制进行；而维修是恢复性的，要保证及时、定期进行，延长机械设备使用寿命，保证企业的长远利益。

2．4全员管理，提升相关人员业务素质

机械设备的管理不是某一个人的事情，企业要通过树立科学理论和教育，将机械设备管理工作建立在全体员工基础之上，提升全体员工管好、用好机械设备的积极性和责任感。合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工安全的重要环节。应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。选拔具有较强组织、协调能力的人员进行机械设备的管理，通过培训学习机械设备保养、维修等技能知识，提升管理人员的实际动手能力和创新改革能力。

三、结语