瓦斯治理汇报材料范文

导语：如何才能写好一篇瓦斯治理汇报材料，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

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为贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理十二字方针，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”的原则，建设安全、高效、稳定的矿区，根据国家安全生产监督管理总局推广的“瓦斯治理经验五十条”，特制定本实施意见。第1条瓦斯治理专项资金投入的重点是矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统及相配套的供电系统等。瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取，并严格考核，确保资金提取和合理使用。第2条各矿井必须设置专职通防副总工程师，高突矿井逐步配备地测副总工程师，通风工区及安全生产部室应配齐通防专业技术人员，学历最低要达到中专水平，其专业必须对口。加强职工培训，努力提高“一通三防”人员素质，凡新增加的“一通三防”人员文化程度最低要达到技校或高中毕业水平，数量满足瓦斯治理需要。第3条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井要采取积极的人才措施，确保通风专业人员稳定。“一通三防”专业人员调动时，组织部门应及时予以配齐。第4条瓦检员、防突员、安监员享受采掘一线待遇，实行末位淘汰考核制度，并建立后备人才库（后备人数占在籍数的15%）。第5条各矿应对生产及主要辅助单位现任班长、区（队）长进行“一通三防”专业培训，经考试合格后方可持证上岗；生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专业培训、考试不合格，不得担任班长、区（队）长；特殊工种须经“一通三防”专业培训合格，并持证上岗。小陈老师工作室原创第6条各矿井每年必须制定瓦斯综合治理工作方案，确保瓦斯治理的针对性，实现瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”。每季度最后一个月要结合下一季度生产安排情况对通防系统进行审查和分析，并将审查材料报集团公司备案。第7条集团公司、矿总工程师每月组织召开一次“一通三防”技术分析会，要对重大问题提出解决意见，形成会议纪要。矿须将会议纪要以书面材料报集团公司备案。第8条严格执行调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向矿值班领导汇报，值班领导必须及时安排处理。第9条树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行瓦斯超限谈话制和分级追查分析处理制。采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.0％或采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥0.8％且小于1.5%的由矿总工程师或安监处长负责追查处理，采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.

5％的由矿长负责追查处理，并将追查处理结果于次日报集团公司备案。第10条突出矿井的新水平、新采区、新煤层开采、采煤工作面设计中，对突出煤层必须编制防突专门设计；设计时必须考虑瓦斯与地质的关系，提前制定瓦斯综合治理方案，合理生产布局，避免孤岛煤柱开采和在应力集中区布置巷道；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯地区瓦斯治理工程应与新水平、新采区、新煤层采煤工作面同时设计、超前施工、先行投入使用。第11条按《煤矿安全规程》第一百一十三条必须设置而未设置专用回风巷的老采区必须限期整改。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须先完善其专用回风系统，确保其回风能够直接进入采区专用回风道，严禁其切断任一采掘工作面的唯一安全出口。第12条严格控制高、突区域及与其系统相关联的区域内作业人员数量。各采区每班作业人员数量应符合集团公司有关规定，当生产布局发生变化时，矿必须对作业人员数量重新进行核定，并将核定结果报集团公司备案。第13条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯地区必须编制瓦斯地质图，全面反映采、掘工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯参数、巷道布置、防突措施、安全防护设施、发生煤与瓦斯动力现象地点及强度等有关内容，并根据实际情况及时填图。第14条所有石门揭煤及采、掘工作面投产前，必须由生产矿长或安监处长组织有关单位现场验收，达不到规定要求的，严禁揭煤和投产。第15条高突矿井遇地质构造、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力迭加区域及瓦斯异常带前，必须制定“五位一体”现场管理措施并认真组织实施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现瓦斯异常涌出时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停止工作；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。小陈老师工作室原创第16条在突出煤层顶、底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，要采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进每隔100米要施工地质探测钻孔控制层位（根据煤层和构造变化情况也可适当加密），防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。第17条提前预警非突出煤层转化为突出煤层。在非突出煤层揭煤和煤巷掘进期间，如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常等情况时，该地区必须立即停止施工，并由现场负责人向矿调度室

汇报，矿必须及时向集团公司汇报。第18条掘进工作面采用先抽后掘、边抽边掘技术。有突出危险的掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层的工作面，要实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个。第19条施工煤层瓦斯抽放钻孔，应选用钻进能力大、钻孔直径不小于89毫米的钻机。第20条加强瓦斯监测监控工作，在以下场所增设甲烷传感器：1、突出煤层长距离煤巷（半煤巷）掘进工作面，每600米内增设一个甲烷传感器。2、采动卸压带、地质构造带、采掘工作面过老巷、老空区、钻场等处增设甲烷传感器由矿总工程师根据实际情况确定。第21条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域由各矿分管机电负责人牵头，有计划地实现矿井供电设备无油化，并推行实时监测监控。第22条使用局部通风机供风时，必须进行局部通风设计。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯地区应根据瓦斯涌出情况采用大功率对旋局部通风机和与其相匹配的大直径双压边风筒。第23条各矿井必须制订并实行井下局部通风机供电线路、设备强制性停电检修制度，局部通风机按地面主要通风机进行管理，每天要对所有备用局部通风机进行试运行，持续时间不得小于30分钟。第24条建立健全通防管理激励政策。年度内矿杜绝瓦斯、煤尘、自然发火事故，对通防质量标准化达标且安全评估合格的矿井通防专管人员、通风工区技术员以上干部及矿安全生产部室通防专管人员实行奖励，费用从矿安全奖励资金中提取。

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关键词 煤矿 瓦斯治理

中图分类号：TD712 文献标识码：A

煤矿瓦斯事故是制约煤炭工业安全发展和可持续发展、影响地区和全省安全稳定好转的突出问题，煤矿必须认识瓦斯治理的重要性和必要性，为切实搞好瓦斯综合治理，必须根据矿井的安全生产条件及危害因素分析，采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的。

1 煤矿瓦斯防治治理中存在的问题

当前煤矿瓦斯防治还存在着三方面的主要问题：①“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针落实不够；② 瓦斯治理基础研究、抽采利用技术环节仍然比较薄弱；③煤层气开发利用的相关政策措施尚待落实到位。煤矿瓦斯治理是一场攻坚战，也是一场持久战，一定要认清瓦斯治理和煤矿安全生产的长期性、艰巨性和复杂性，警示高悬、警钟长鸣，居安思危、言危思进，针对薄弱环节和突出问题，采取更加切实有效的措施，抓好瓦斯治理和煤矿安全生产工作。

2 煤矿瓦斯防治治理问题的解决措施

2.1 进一步加强通风设施及降低风阻、防止漏风的措施

根据通风需要，安设风门、调节风门，严格按设计掘进、支护巷道，以保护巷道断面尺寸，对相邻巷道的掘进时，尽量减少放炮震动，同时注意加强支护，防止岩体（或煤体）松动或破碎，以有效防止漏风；同时加强对各通风设施的管理，对应密闭的地点应采用构筑物或永久密闭装置密闭，以保证满足通风及其它功能需要。

2.2 加强防尘供水系统治理

矿井的地面工业水池通过水泵将清水输送到高位水池，经回风斜井进入井下，向各采、掘工作面和其他各用水点提供用水。回风巷、轨道运输巷设洒水器形成喷雾水幕降尘；地面生产系统贮、装、运等起尘点进行洒水降尘。回风巷、轨道运输巷中的消防洒水管路设置三通阀门，定期清扫、冲洗浮煤并运出。调整采掘面、井巷的风速可以减少粉尘飞扬。煤矿应配备粉尘采样器、呼吸性粉尘测定仪、矿用个体粉尘采样器、压风呼吸器、呼吸性粉尘采样器等设备

2.3 加强防灭火系统治理

2.3.1 内因火灾预防

根据自燃发火期确定防治措施。若煤层自燃发火期超过回采工作面回采煤量的开采时间，应采用采完后打密闭墙、封闭采空区的方法防治煤层自燃。开采布署应为预防煤层自燃创造基本条件，原则上不设计联合布置、邻带同时开采，避免上、下煤层的采空区和邻带煤层导通后漏风，引起煤层自燃。结合本矿煤层赋存特点，可采用“扒皮式”开采。同时，对煤的自燃要以防为主，尽量简化采区巷道布置，减少辅巷道。主斜井、主要运输大巷、集中回风上山、总回风巷和采区石门巷道、材料斜巷均应布置在煤层底板岩性较好的砂岩中。

井下采面的开采顺序为下行式，相邻区段尽量少打横穿小眼，并确保横穿小眼不漏风。可实行无煤柱开采，隔离煤柱的留设要考虑防火的要求，且避免煤柱被压裂自燃。煤柱中不得掘进巷道，煤层巷道应全部“揭顶”布置，采用不燃性材料支护。回采工作面采用后退式回采，u型通风方式，采空区漏风小。加快开采进度，减小采空区氧化带面积，加大窒息带面积。

2.3.2 外因火灾预防

进风井筒及井下建筑物，井底车场必须采用不燃材料支护建筑，各水平的井底连接处，主要绞车道同主要运输巷道、回风巷道的连接处，井下机电硐室，都必须用不燃材料进行支护。进风井口必须设置防火铁门，以防止地面火灾波及井下。矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔50m设置支管和阀门。

2.4 安全监控监测方面的措施

针对本矿井的实际情况，除配足安全监控一股设备外，针对容易自燃煤层，必须配备温度和一氧化碳传感器，并配备红外线便携式测温仪，对重点防范区域，班长配备便携式多参数检测器，进行定时、定点、定人的观测和预报。对井下煤层自燃进行预测预报，以便采取相应的预防措施。

2.5 矿井通风管理措施

矿井必须有完整的独立通风系统，改变矿井采区以上通风系统必须制定通风设计和专项安全技术措施，由煤矿企业技术负责人审批。生产矿井必须采用机械通风，主要通风机必须设专职人员看管，主要通风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话，反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。改变主要通风机的工况时，必须有煤矿企业技术负责人批准的安全技术措施。主要通风机必须在合理工况范围内运行。因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施。各煤矿企业要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。

2.6 排放瓦斯措施

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关键词：旁路式注氮；埋管式注氮；采空区防火；“偏Y”型通风；均压通风

中图分类号：TD753 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）35-0057-02

1 工作面概况

新疆库车县夏阔坦煤矿1007工作面，采用走向长壁综采放顶煤工艺，工作面走向长862m，系统改造前倾向长150m，煤层平均厚度5.5m，平均倾角13°。沿倾斜方向上部为1005采空区（间隔10m煤柱），下部为1009掘进工作面（间隔12m煤柱）。工作面顶板除局部含有200～400mm炭质泥岩伪顶外，无直接顶，基本顶为细砾砂岩、砂质泥岩，单层厚度超过6.5m，最厚12m，总厚度达40m，属坚硬难冒落顶板，煤层普氏硬度f=3.5。2013年4月8日，工作面共推进55m时，采空区存在大面积悬顶，造成瓦斯积聚，工作面顶板大面积冒落时，顶板冒落断裂产生火花，点燃采空区局部积聚瓦斯。为此，公司聘请专家组共同探讨针对1007工作面提出了多项综合治理措施。其中原有的“U”型通风工作面更改为了两进一回的“偏Y”型均压通风系统，同时经过不断摸索和改进，使矿井注氮量和注氮防火效果得到了较大的提高，简化了原有的复杂操作程序（1007工作面系统改造后如图1所示）。

图1

2 注氮防灭火技术

氮气防火的实质是利用氮气的惰性，将其注入采空区或破碎煤体，在自身的扩散、弥散和外加能量场的共同作用下，冲滞于碎煤体周围而形成气-固相混合体，减少碎煤体周围的O2含量，阻止或延长煤的氧化性能。

注氮量是重要的注氮参数，夏阔坦煤矿1007工作面采空区火灾发生后，在地面工业广场建立了新的注氮机房，安装配备制氮能力为1600Nm?/h的TLN1600-99型注氮机，TLN1600-99型制氮装置采用氮分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，在常温条件下从空气中制取氮气，氮气的纯度随流量可适当进行调节，无环境污染，是一种高效的井上固定式注氮装置。

矿井注氮主管路沿主井、运煤平巷、运输下山至1007降低材料道及1009材料道，注氮管路主管、支管分别采用直径315mm、250mm聚乙烯管进行铺设，管路光滑，直径大，减少了氮气在管路中的流体摩擦，增强了注氮效果和注氮量，分管采用直径108mm钢管分别向1007工作面降低材料道、1009工作面材料道进行铺设（如图1所示）。

3 旁路式和埋管式联合注氮在采空区防火应用操作

1007综放回采工作面下侧邻近1009掘进工作面，由于夏阔坦矿煤所采下10煤顶板坚硬，1007工作面下隅角冒落不严实，煤质较硬钻孔成型好，所以在这种情况下利用邻近工作面，通过打钻孔铺设注氮管路来代替1007运输巷铺设预埋注氮管路或运输巷托管注氮管路减少了管路的浪费，避开了繁琐的托管操作和花管加工，更好地控制了注氮位置。

矿井所采下10煤顶板坚硬，通过超前欲裂爆破顶板技术后，经过束管监测分析摸索，采空区“三带”（散热带、氧化带、窒息带）基本划分情况为：切顶线向采空区方向20m左右范围为散热带，30～80m左右范围为氧化带，80m向后范围为窒息带。散热带范围内漏风量较大，氧化所产生的热量绝大部分被风流带走，因此无法积聚，从而不能发生自然发火；而氧化带内漏风量较小，同时又带有足够的氧气供给浮煤，使氧化产生热量聚集，氧化反应不但加速，最终可能出现明火燃烧现象；氧化带再往里延伸为窒息带，冒落基本压实，漏风基本消失，供氧不足而处于窒息状态（如图2所示）。

图2

在1009掘进工作面向1007运输道方向，每隔30m位置施工一个注氮钻孔（如图1所示），钻机选用矿内MKD-5S型钻机，钻头选用直径为113mm的钻头进行开孔，套管为4寸钢管，封孔长度为6m，封孔材料选用聚安脂封孔。套管每根长度1.5m，车内外丝进行连接，最后一节套管带有法兰盘，便于与注氮管路连接，未注氮前注氮孔用法兰闷盘事先进行封堵，防止风流从注氮口内流动，钻孔打好之后对钻孔两头进行标号（即1009材料道及1007运输道进行钻孔标号），便于今后改孔注氮的操作。在1009材料道内铺设直径108mm注氮钢管，每个钻附近留有三通管，便于连接注氮孔。在1007工作面后30m及60m位置对应的注氮孔进行管路连接，使氮气注入采空区氧化带。

由于1007工作面采用均压“偏Y”型通风，还有一条进风巷位于工作面上部即1007降低材料道。在邻近巷道采用旁路式注氮的同时，在1007将低材料道内铺设一趟4寸注氮管路进行埋管注氮。埋管距离控制在30～60m之间，埋管方法采用迈步式，在降低材料道内上隅角切顶线向外预先铺好60m直径108mmd的管路，切顶线向外30m处再铺设一趟60m直径108mm的管路。在工作面向外推进30m时，第一趟预先铺设的直径108mm的管路已经进入采空区30m，将这趟直径108mm的管路与注氮管路连接，向采空区内进行注氮，然后再在切顶线向外30m处铺设直径108mm的管路60m，工作面再次推进30m时，注氮管路与第一趟铺设的直径108mm的管路连接处断开，将注氮管路与第二次铺设的60m管路进行连接注氮，依此顺序进行施工，始终保持上隅角切顶线向后30～60m之间的氧化带进行注氮。

4 注氮防火措施

（1）地面制氮设备三班专人负责检查、维护、检修、操作等。

（2）组织人员每天对井下注氮管路总管、支管、分管巡查、维护，发现漏气等问题立即汇报并进行处理。

（3）测量组将每天工作面推进进度通知通风工区和综采工区，保证两道注氮管路的注氮地点及时变更，使氮气注在采空区氧化带。

（4）1007工作面上隅角注氮及1009掘进巷道内进行施工改变管路，需要停止注氮机时，施工人员要立即给调度室汇报，经调度室同意后方可进行施工。

（5）总管和分管安装注氮流量表，通风工区每天组织人员对总管注氮流量、分管注氮流量注氮纯度进行记录，并将每天回报调度室，保证每天注氮总量不低于30000m，注氮纯度不低于97%。

5 经验效果

篇4

一、坚持意识超前，着力构建瓦斯治理思想防控体系

一是将瓦斯治理摆在各项安全工作的首位。集团公司积极稳妥推行“以通风可靠为基础，以瓦斯抽采为根本，以防治突出为重点，以监测监控为手段，以技术创新为动力，以技术管理为支撑，以现场管理为关键”瓦斯防治工作思路；树立“瓦斯超限是可以控制的、抽采是瓦斯治理治本之策”的瓦斯防治理念；确立了以“区域治理先行、局部治理补充”的瓦斯综合治理战略，制定了“能保必保、应抽必抽、区域规化、每面一策、以用促抽”的二十字瓦斯综合治理与利用的方针。

二是强化防突治理“门坎”意识，从源头上进行严控。防突治理工程做到“二超前、二同时”（超前设计、超前施工、同时验收、同时投入使用）。严格把住设计源头关，突出矿井新水平、新采区设计，坚持先进行区域瓦斯综合治理专项设计，经专家论证后方可进行采掘工程设计。“十一五”以来，集团公司先后完成了芦岭矿Ⅲ水平、桃园矿Ⅱ水平、朱仙庄矿Ⅱ水平、海孜矿Ⅲ水平等四对矿井新水平延深瓦斯区域治理设计;完成了朱仙庄矿Ⅱ103、Ⅱ105，芦岭矿Ⅲ1、Ⅲ2，桃园矿Ⅱ2、Ⅱ4、Ⅱ6，海孜矿Ⅲ101等21个新采区的瓦斯区域治理专项设计；突出煤层采掘工作面及石门揭煤，瓦斯治理工程按设计治理到位，经验收合格后方可投产。

三是强化以科学发展观统领防突治理的意识，始终坚持“管理、装备、培训”并重。坚持“抽、采、用”可持续发展，瓦斯治理就是解放生产力。不断完善防突各项管理制度，制定了合理的激励机制，促进了防治瓦斯技术、管理手段不断提高；重点抓“采掘布局、通风系统、瓦斯抽采、安全监控、现场管理”五个重点环节；正确处理投入与产出的关系，在提高瓦斯治理装备水平、减少瓦斯对生产制约的同时，加大绿色开采力度，努力实现矿井安全、生产、效益共赢；树立教育就是未来的理念，采取不同层次、不同形式的培训方式，强化职工防治煤与瓦斯突出知识教育培训，增强了全员素质。

二、强化管理落实，着力构建突出防治管理体系

一是建立健全“一通三防”管理制度和标准体系。根据国家有关安全生产法律、法规、规定和标准的要求，集团公司结合实际，建立了一整套的“一通三防”管理制度、“一通三防”各系统设计技术标准，并汇编成册。构成了“一通三防”管理的基本制度框架，使“一通三防”工作走上了制度化、规范化、科学化管理的轨道。

二是建立健全瓦斯治理组织保障体系。集团公司规定了企业法人代表是煤与瓦斯突出治理的第一责任者，总工程师对突出治理负全面技术责任，明确了各级分管领导的责任。公司设立了通风副总工程师，成立了通防处，加强了对瓦斯治理工作的领导和管理；基层各矿井设立了通风副总，成立了通风区；突出矿井设立了防突副总，成立了防突区；建立健全了各级瓦斯治理工作岗位责任制，形成了层级管理监督网络。瓦斯防治实行目标管理，从集团公司到矿井都逐级制定了瓦斯治理目标和考核办法，有关职能部门制定了业务保安措施，做到了有目标、有措施、有检查、有责任落实。

三是突出五项重点，实现四个转变。重点抓住采掘布局、通风系统、瓦斯抽采、安全监控、现场管理五个重点环节，实现了局部治理向区域治理转变、措施型治理向工程型治理转变、生产过程治理向超前治理转变、单一抽放向以用促抽转变的四个大的转变。

四是建立健全了瓦斯治理绩效考核和奖惩体系。制定了瓦斯治理奖惩考核办法，对按质按量完成集团公司瓦斯治理工程计划的给予奖励，对未按时完成的给予重罚，对做出突出贡献的给予重奖。

五是建立健全了“一通三防”质量标准化达标检查体系。积极推行精细化管理，不断深化标准体系，细化“一通三防”安全生产责任，强化“一通三防”隐患排查整改闭合管理，有效防范了突出事故的发生。

六是建立“一通三防”信息化体系。开发了防突实时跟踪系统、防突区域治理钻孔日汇报系统、“通风管理信息化”系统，提高了“一通三防”管理的时效性，有效提升了矿区防突的管理水平。

三、坚持不断创新，着力构建具有***矿区特色的瓦斯治理技术支撑体系

近年来，我们坚持以瓦斯地质规律研究为基础、以科技创新为先导，深入开展***矿区瓦斯灾害综合治理模式研究,逐步形成了具有***矿区特色的瓦斯治理技术体系。

开展瓦斯防治基础研究，夯实了瓦斯治理基础。创建了从矿井到采区突出煤层瓦斯地质规律研究体系，制定了采区瓦斯地质编图规则。应用趋势面拟合数值方法分析瓦斯地质参数的空间分布特征，建立了突出煤层瓦斯地质管理信息系统，编制了矿井、采区瓦斯地质图，制定了《底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽采技术规范》、《倾向顺层长钻孔掩护煤巷掘进瓦斯抽采技术规范》、《保护层组合开采及卸压瓦斯强化抽采技术规范》等10多项瓦斯治理的企业技术管理标准。

依托科技进步，扩展保护层开采适应条件。凡具备开采保护层条件的，优先开采保护层。对暂不具备开采保护层条件的，创造条件实行保护层开采。如祁南煤矿,研发了“多层局部可采薄煤层组合开采配合穿层钻孔强化抽采被保护层瓦斯”保护层瓦斯治理技术;再如,海孜矿研发了“远距离煤层群下保护层开采配合穿层钻孔抽采远程卸压瓦斯”保护层瓦斯治理技术，扩展了保护层开采适应条件，实现了立体全方位瓦斯抽采格局。

开展技术创新,推进技术进步。对开采深度大，瓦斯灾害严重的区域，集团公司投入巨资试验进行了“一井三用”抽采煤层瓦斯技术（采前压裂预抽、采中采动区抽采、采后采空区抽采），该项技术自2005年在芦岭煤矿试验，每口井投入资金近500万元，目前累计成井12口，累计抽采瓦斯近380万m3，单井最高日产气量3200m3/d、平均日产气量800m3/d，单井最低日产气量310m3/d，待抽采15~20年后，再开采预抽区域煤层。

开展方法创新，提升治理效果。先后开发并应用了《单一煤层下向顺层长钻孔递进掩护区域性瓦斯抽采技术》、《穿层钻孔与顺层钻孔相结合预抽瓦斯技术》、《不稳定薄煤层组组合保护层开采技术》等六项新技术。如《单一煤层下向顺层长钻孔递进掩护区域性瓦斯抽采技术》，避免了现有技术所存在的治理时间短、封孔难、浓度低、效果差等缺点，摸索了一条抽采率高、抽采浓度高、影响生产时间少、安全性好新的瓦斯综合治理方法。目前已实现安全快速掘进巷道一万余米，突出煤层最高月进尺达351m，平均月进尺为283m，进尺速度是传统方法的5.8倍；工作面单产提高了10万吨/月，生产能力是传统方法的2.3倍。

实行产学研联合，攻克技术难题。近年来先后与科研机构和高校共建了“***矿业集团工程技术研究院”，成立了博士后流动站，设立了采矿技术、通风安全、建井技术、机电信息、煤炭加工与利用技术研究所；聘请了院士及相关行业专家、教授、学者近80名担任各研究所领导和研究员与集团公司联合进行攻关，不仅解决了制约矿区瓦斯综合治理的关键技术难题，还获得国家级、省部级以上科学技术进步奖多项。其中《复杂特困条件下高瓦斯煤层群瓦斯抽放理论研究与工程实践》、《深井煤与瓦斯突出煤层区域性瓦斯灾害防治关键技术及应用》两项研究成果分别获得国家科技进步二等，《***矿业集团综合信息自动化及示范工程》、《极软突出特厚高瓦斯煤层安全高效开采技术研究》、《深井突出煤层竖井安全揭煤与区域瓦斯治理技术研究》等3项研究成果获得省部级一等奖，《应用渗透棒提高注水效果研究与应用》、《***桃园矿井下宽带传输监控技术与系统应用》、《***矿区突出矿井瓦斯地质规律信息化技术研究》、《***矿区瓦斯突出区域性瓦斯治理体系及应用》等4项研究成果获得省部级二等奖，《矿山安全生产快速反应联动监控灾害预警技术》研究成果获得省部级三等奖。同时还拥有发明专利9项，实用新型专利多项。

实施标准战略，促进技术研发。近年来先后制定了《底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽采技术规范》、《下向顺层长钻孔递进掩护区域性瓦斯抽采技术规范》、《保护层组合开采及卸压瓦斯强化抽采技术规范》、《采煤工作面顶板走向穿层钻孔瓦斯抽采技术规范》、《煤层巷道掘进工作面防突技术规范》、《保护层开采技术规范》等12项企业标准。

实施人才战略，促进科学技术进步。国以才兴，政以才治，企以才旺。近年来，集团公司始终坚持尊重知识、尊重人才、聚才育才、用才爱才，给每位员工“出色工作、成就自我、挥洒人生”的舞台，在这个舞台上，造就了大批业务技术专才、岗位技能干才，现已拥有各类专业技术人员达15000余人。其中：高级技术职称近1200人，中级技术职称近5000人，享受国务院和安徽省政府特殊津贴5人。

四、确保投入到位，着力构建瓦斯治理资金投入保障体系

集团公司建立了瓦斯治理“公司、矿两级投入”资金保障体系。矿井通风系统、瓦斯抽采系统、瓦斯监测监控系统、防尘及防灭火系统，瓦斯治理装备及主要材料，由集团公司统一投资；瓦斯治理其它费用由矿投入。矿区总排风量由两年前的15万多m3/min增加到目前的22万多m3/min，采掘工作面平均风量增加了20％以上；井下采区变电所实现了高压双回路分列式供电，局部通风机供电做到了“三专三闭锁”，掘进供电做到了双电源、双局部通风机和主、备局部通风机掉电自动切换；瓦斯抽采实现了“抽采系统标准化、计量自动化、管理规范化、能力最大化”。

五、“十一五”瓦斯治理与利用效果

近几年，特别是“十一五”以来，我们始终坚持以瓦斯治理中心，着力构建瓦斯治理“四大”体系，坚持高投入、上手段、上装备、上技术，开拓创新抓落实，矿区“一通三防”各大系统的整体装备水平和能力得到了提高，应对灾变的能力得到了增强，瓦斯综合治理效果也日益显现。

煤炭产量稳步上升。“十一五”期间原煤产量如下图所示。2010年较2004年增加近1222万t，年均递增9%。

瓦斯抽采稳步增长。

集团公司22对矿井均进行了瓦斯抽采，有11对矿井装备了14套地面瓦抽采系统,22对矿井装备了74套井下采区瓦抽采系统,抽采系统能力保障了瓦斯抽采的需求, 2011年瓦斯抽采量较2005年增加10317万m3，年均递增了18.28%。

 

 

 

 

 

 

 

***矿业已有8对矿井进行了瓦斯利用工作,目前装备了瓦斯发电机组45台，总装机容量达22500KW,实现了瓦斯利用最大化。2011年瓦斯利用率达34%，居全省之首；高于全省煤矿瓦斯利用率平均值达8.53个百分点，高于其他三大矿业集团瓦斯利用率平均值（22.53%）达11.47个百分点(详见下表)。

安徽省四大集团2011年瓦斯抽采与利用实际完成情况

序号

单  位

抽采量万m3

利用量万m3

利用率%

备     注

***矿业

18380

6250

34.00

 

其他三大集团

新集

4352

1242

28.54

皖北团

5988

1270

21.21

淮南

42979

9500

22.10

小计

53319

12012

22.53

 

 

 

 

 

全省合计

71699

18262

25.47

篇5

加快推进矿井智能化建设专题研讨会汇报材料

XX煤矿掘进副矿长

思想是行动的先导，作风是行动的保障，掘进系统将进一步统一思想，用严细实精的工作作风，为推进矿井智能化建设贡献力量。

一、解放思想，唱响创新观念正能量

今年，是XX煤矿掘进生产工艺转型突破的重要一年，面对地质条件复杂，生产接续紧张的困难和挑战，站在为矿井负责的高度，亟需解放思想，更新观念，以思想的大解放开创矿井改革发展新局面。

为改变掘进工作面后运复杂，职工劳动强度大的被动局面，矿井实现了单轨吊运输的网络化，将原先复杂的电机车配合绞车的运输方式淘汰，单轨吊直达工作面，安全高效的为生产做好了后勤保障。

对标智能化采煤工作面，智能化掘进机的应用，实现了远程控制、定位截割、位姿参数、设备参数实时上传，工作人员可以在位于新鲜风流的安全区域遥控截割作业，既做到了工作面的减人增效，又避免了综掘机司机直接接触粉尘和震动的危害，保障了职工的身心健康，为实现安全生产提供了强力的保障，开启了全新的掘进模式。

皮带机尾传统的锚固拉移方式，在具体的生产过程中存在较大安全隐患，人员操作的个体差异也时常导致皮带跑偏撒货，不利于巷道的质量标准化创建，为改变这一现状，矿井引进了缓冲床式皮带机自移机尾。该机尾机架装置用于综掘机二运皮带机与后运带式输送机尾的快速推移和搭接，可调节皮带跑偏，实现转载机和机尾的自行前移和校正，提高了劳动生产效率。

二、锤炼严细实精，实现作风转变

安全是矿井最大的政治，掘进系统始终把安全摆在首要位置，充分利用班前会、每周安全例会向职工贯彻事故案例警示教育内容，强化安全岗位培训，开展风险隐患大排查集中行动，落实安全责任。

作风是抓好一切工作的牛鼻子，掘进系统紧盯党员干部“庸、懒、散、慢、拖、混、卡”方面存在的不作为、慢作为、乱作为等问题，让管技人员多到作业现场，针对存在的问题结合实际出实招，加大现场管理执行力度。切实关心职工生活，落实党员干部联系困难职工和问题职工，推行困难职工“结对子”包保模式，做到精准帮扶，提升职工幸福指数。

三、强化技术保障，打好转型升级攻坚战

针对xx工作面地质条件复杂，断层及地质构造较多的问题，掘进系统每月下旬组织技术科、地测科、瓦斯办等相关单位人员制定下月掘进生产计划，地测科提供详细地质剖面，瓦斯办根据地质探查结果制定瓦斯治理计划，技术科根据地质剖面制定施工区队精准过断层施工方案，施工区队通过实际生产验证地质探查可靠性，实现了探查、设计、施工的闭合，通过此举措，xx工作面实现了精准过断层，提高了掘进生产效率。

篇6

【关键词】矿井 复杂条件 持续发展

平煤股份六矿瞄准同类型、同条件下一流矿井目标，坚定不移走安全高效发展之路，以先进生产力为支撑，坚持安全科学发展，应用先进设备和领先技术，成功克服了安全、经营、生产等方面的困难，实现了矿井综合实力、安全高效建设、职工幸福指数不断提升。在各项工作实施工程中存在的主要问题及取得的成效，概括为“保安全、治瓦斯、稳生产、重创新、严管理、惠民生”等方面。

一是夯实安全基础。面对外部市场严重冲击和内部生产条件复杂的双重压力，六矿坚定“安全第一、生产第二”理念、“三不四可”安全指导思想、“三基三抓一追究”安全管理模式。狠抓关键环节，强化责任落实，筹划实施风险预控管理体系，安全生发展态势保持平稳。大力实施“全员素质登高工程”，结合六矿实际开展了“四级技能一体化培训”。职教中心建成集团示范性培训基地，并通过了国家三级培训基地复审。建立四级班组、明星班组长考核评价体系，大学生采煤班荣获“中国青年五四奖章集体”、“全国青年文明号”称号。坚持走“大断面、强支护”之路，－440大巷标准化工程全面完成，断面面积达到30平方米以上，在三水平暗轨实施底板注浆工艺，取得历史性突破。

二是抓好事故防范。以重大事故预防为重点，认真落实《六矿区域瓦斯治理“十二五”规划》，不断优化通风系统，矿井通风能力显著增强，达到455万吨/年。坚持开采保护层技术措施，首次在戊8-22310工作面实行U＋L型通风方式。学习淮南在打钻、封孔等六个方面的成功经验，成功研制自动放水器，不断创新封孔工艺，提升浅孔打钻工效，完善抽采系统，提高打钻和抽采效率，强化“五量”指标考核，严格落实探放水措施，按期完成了安全避险“六大系统”建设。

三是科学组织生产。对突出工作面实行限产限尺措施，非突出工作面坚持正规循环作业，成功克服了下分层开采、保护层开采、不规则煤体开采，以及深部突出煤层开采困难，按照“不超前、不滞后、不重叠”原则，规范安装搬家流程。加快产业升级步伐，完成新明斜一期工程建设，新明斜井断面宽达到6.2米，成为平煤神马集团断面面积最大的主巷道。无极绳绞车在戊8-22310、戊0-22210工作面安装使用，井下乘人缆车成功投入运行，有效提高了戊二下延采区辅助运输能力。

四是科技创新引领。坚持自主创新与引进创新相结合，积极引进新技术、掌握新工艺、投入新设备，在瓦斯治理、机电运输、通风系统和生产自动化等方面完成了多项创新成果，取得了重大突破。信息化工程建设实现了井上下的直接通讯和皮带运输系统、煤楼系统的远程集中控制，形成了环绕全矿井的综合自动化控制网络；智能化综采设备成功在戊0-22210工作面安装运行，筹建井下储矸仓，提高了生产工效。坚持实施人才强企战略，在高素质队伍建设、人才培育上取得了新成效，在平煤神马集团技能大赛中夺取多项冠军。

五是加强经营管理。开展“务实重干，安全发展”主题实践活动，持续实施机关科级干部包保区队班组，基层单位队长书记轮流值班。全面加强成本管理，对电、材料、租赁、修理、工资及四项费用实施严格管理，认真落实节约用电措施。优化人力资源，严格各项费用的审批流程，控制费用总量，有效降低了成本。严格执行《平煤股份六矿煤炭质量管理办法》，及时调整煤楼筛分系统，尽可能增大入洗量，科学划分煤场，倾心与重点用户沟通，积极提供优质服务，确保了在严峻市场形势下产销平衡。

六是确保采掘比例的平衡。采掘比例包括水平接替、采区衔接和采煤工作面衔接。水平接替和采区衔接是五年规划中的重点, 水平接替一般在矿井设计中已经考虑采区衔接在规划中要结合矿井的设备配备、人员素质等因素搞好采区布置, 根据地区摆布情况找出影响衔接的关键链, 开拓和准备工作仅仅围绕这一关系链安排; 采煤工作面衔接一般在年度计划中着重考虑主要抓住影响采煤工作面衔接的工程, 其他安排均服从其安排。只有这样才能确保采掘比例平衡, 确保矿井持续发展。

七是确保计划的调整与监督。在计划的实施过程中, 存在着许多不确定因素, 既有外部的如市场供需的变化、国家政策的调整, 也有内部的因素, 如地质条件的变化、不可预料的事故等, 均会影响计划的实施,因此需要主动的调整。计划的监督主要是检查规划的实施情况, 分析规划中所定的项目以及关键工程的进展情况; 检查年度计划的执行情况, 分析重点工程和工作进展情况; 月计划的检查, 主要通过旬、月经营分析会和计划检查制度、调度汇报制度、调度模拟盘和生产日报的形式, 形成公司领导、基层单位和业务单位部门的检查体系。

八是注重民生改善。在严峻经济形势下，千方百计稳定职工工资，在岗职工人均年收入稳中有升。大力实施民心工程建设，增加食堂饭菜花色品种，榨油机投入运行，从源头上保障职工食堂食品安全健康。井筒治水成效显著，结束了北山井底工人多年穿雨衣作业历史。为一线职工配备了新型防尘口罩，降温工程在丁6-22220投入运行，“六福苑”小区三栋高楼主体封顶，北山罐笼更换一新，完善工会俱乐部功能，新调度指挥中心大楼工程有序建设。大力实施爱心工程，关注弱势群体，完善帮扶体系，丰富职工娱乐文化生活；加强矿区治安管理，高度重视稳定，为全矿干部职工营造了稳定、祥和的生活环境。

通过安全的不断严细、生产的不断提升、经营的不断规范、瓦斯的有效治理以及创新的全面推广，新技术、新工艺的投入，六矿成功克服地质条件复杂、经营形势低迷等困难，已逐步建设为管理科学、生产高效、装备先进、技术精良、职工幸福的发展局面，呈现出健康发展的良好态势，对企业提升核心竞争力具有十分重要的现实意义。

参考文献：

[1]张秀华,王李管,冯兴隆. 金属矿山通风系统安全性综合评价[J]. 中国矿业. 2010(04)

篇7

【关键词】防灭火；灌浆；注氮；液态二氧化碳

0 前言

突出煤层开采优先采用的区域防突措施是开采保护层，在煤层具有自燃倾向性时，被保护煤层工作面收作期间，本煤层及已开采保护层的采空区容易发生自燃，严重威胁职工的生命安全，同时也给企业造成巨大的经济损失。因此，防治本煤层及已开采保护层的采空区自然发火，是制约工作面能否安全收作的关键所在。

1 工作面概况

828工作面为青东煤业公司首采综放面，倾向长130m，煤厚6.8～14.0m，平均11.5m，煤层有煤尘爆炸性，Ⅱ类自然发火，最短自然发火期为78天，标志性气体为CO、C2H4、C3H8，采空区自燃“三带”范围为：不燃带0-22m，自燃带22-72m，窒息带>72m。上覆7煤层有煤尘爆炸性，Ⅱ类自然发火，最短自然发火期为118天，标志性气体为CO、C2H4、C2H6。828综放工作面在7煤层开采保护区域内，采空区顶板垮落带高度约为46m，大于7、8煤层间距27.2m，上覆7煤层采空区与828综放工作面采空区沟通，故828工作面收作期间防火重点为本煤层采空区及上覆7煤层采空区。

2 工作面停采前措施

2.1 开采措施

1）工作面回采至停采线100m位置开始，利用上隅角预埋灌浆管路加大采空区灌浆量。工作面推进至停采线80m的最后范围，机、风两巷的超前抹冒处严禁用木垛接顶，只能用袋装碎矸接实；在距铺网线15m开始，抹冒棚改变支护材料，采用不燃性材料支护，若采用半圆木配合单体支柱支护时，必须将木料拉出，不准木料埋入采空区；同时，生产单位要加强放煤管理，减少采空区丢煤，特别是在工作面铺网前20m更要加大放煤力度，最大限度地提高回收率。

2）施工6个防火钻孔，钻孔参数分别为：3个终孔位置距7煤层顶板20m，沿走向超过7煤层工作面停采线30m，沿倾向距7煤层工作面风巷平面距离分别为30m、60m、90m；3个终孔位置距8煤层顶板15m，沿走向超过8煤层工作面停采线30m，沿倾向距828风巷平面距离分别为30m、60m、90m。钻孔内采用2嘉薹旄止茏魑护管，末端30m为花管。

3）收作铺网采用外层金属网和里层双抗网形式，使用双股12#铁丝，隔扣相联，同时延长铺网距离，保证铺网范围进入采空区1m以上，有效防止采空区漏风。

2.2 工作面上、下隅角管理措施

1）在工作面机、风巷距停采线70m的范围开始，加强工作面上、下隅角的充填堵漏，即采用袋装碎矸每间隔10m施工一道隔离垛墙，对上、下隅角进行封堵，垛墙厚度为2m以上。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后1架架尾。至工作面拆架时，机、风巷累计施工隔离垛16道（机、风巷各8道），以减少采空区供氧条件。

2）工作面停采后，机、风巷严禁滞后采空区，机巷下隅角回收后部车后要及时充填，并保证充填严实无漏风。

2.3 防火措施

1）建立健全工作面通风系统，采区主要风门要设专人监管，确保通风系统稳定、可靠。同时，加强两巷的维护，确保通风断面，降低通风阻力。

2）在工作面距停采线80m、60m、40m、20m处从上下隅角分别预埋一趟3挤阑鸸苈罚预埋管路最里端的1m用花管，并用钢丝网缠绕保护，四根管路全部接至停采线以外，并与管路多通相连，管路要进行挂牌管理。

3）在工作面距停采线8m处，从上下隅角及端头10架架后预埋1甲⒛胶管路，管路最里端1m用花管，为停采后注凝胶做准备。

4）机电部门负责制氮机的供电、检修、维护工作，保证移动制氮机始终处于良好状态。通风区安排专职注氮司机24小时不间断注氮，并设专人检查注氮管路情况，防止出现管路漏气现象，同时确保制氮机出口氮气浓度不得低于97%

5）通风区派专人定期巡查所有连通828综放工作面采空区的封闭墙（包括已回采上覆7煤层采空区的封闭墙）状况，发现漏气等问题必须立即处理；定期取气样化验、分析，对封闭墙内氧气浓度超过8.0%的，采取注氮等措施处理。

3 收作期间措施

3.1 通风管理及防治瓦斯措施

1）施工单位要保证支架拆除后煤壁侧能够正常通风、行人，通道高度不低于1.8m，宽不小于1.5m。

2）收作期间采用均压的方法来降低采空区漏风量，根据工作面瓦斯涌出量和温度实际情况，适当控制工作面的风量。

3）为做好防火管理工作，在满足瓦斯治理需要的基础上，适当调整瓦斯抽放系统的抽放参数。

3.2 自然发火参数预测预报

1）加强防火预测预报，测气员三班对工作面机、风巷冒高处、上隅角、下隅角、架头、架尾、架间及老塘侧等地点附近加强检查，若探管或风流中温度、CO等出现异常情况，立即汇报处理。

2）利用工作面风巷、上隅角安装的温度、CO传感器连续监测回风流、上隅角的温度及CO情况，通风区定期维护，确保传感器灵敏、可靠。

3）工作面距停采线40m和30m时分别在采空区上隅角后部各埋两路取样束管，束管外端安设在收作线以外，利用预埋的束管每天取气样进行化验分析。

4）在工作面内每隔5架的架后打防火撞管，并设点每班检查。

5）每天召开分析会，对当天的预测预报资料整理、总结，并绘制防火预警图。

3.3 防火措施

1）停采收作期间，在保证瓦斯、温度符合《煤矿安全规程》规定的情况下，工作面风量控制在600m3/min左右，以降低进、回风侧的压差，减少采空区漏风。施工单位要爱护和保管好所有通风设施，不得损坏。

2）利用预埋的4趟注氮管路连续向采空区注氮气，注氮量不得小于600 m3/h，同时每隔10天，利用注氮管路向采空区灌注20吨液态二氧化碳。

3）利用提前施工的防火钻孔及预埋的4趟灌浆管路向采空区灌浆，灌浆量不得低于50m3/d（具体根据工作面出浆情况适当调整），水土比不得大于5：1，同时在浆液中按比例添加阻化剂、增稠防堵添加剂、发泡剂。

4）利用预埋的注凝胶管路，向上下隅角及端头架后注凝胶（凝胶采用小苏打与水玻璃加水稀释后的水溶液混合制成），充填采空区，从而减少采空区漏风。

篇8

关键字：煤矿；安全；事故

对煤矿企业来说，安全生产是煤矿永恒的主题，是事关企业生死存亡、职工生命的头等大事。只有高度重视安全工作，不断创新安全管理，才能扎实推进本质安全型矿井建设。煤矿严峻的安全生产形势已严重影响煤炭工业的可持续发展和矿区的社会稳定，也对我国形象造成不良影响。以下结合神华神东煤炭集团公司哈拉沟煤矿，对不安全行为及相应的管理措施进行简单介绍

1 针对哈拉沟煤矿不安全行为的举例

（1） 连采五队不安全行为

连采五队今年上半年发生不安全行为共计17人，28起，不安全行为种类共计16钟，分别为：睡岗、不系安帽带、梭车运行不开灯、脱岗、未随身携带矿灯入井、迟到、疲劳上岗、瓦检员漏检、进入空顶区域、不清理作业场所废旧材料、井下摘掉安全帽、用扳手代替手锤、不参加班前会、协同作业不服从指挥、设备行走时将铁锹扛在身上、人员坐在运行中的铲车上。

（2） 砼底板队无不安全行为

砼底板队今年上半年不安全行为三十多起，矿相关部门查主要是携带违禁物品入井、停车不设阻车器，队内自查多为迟到、未执行行车不行人制度、打架、睡岗等。实际易发生不安全行为项较多，主要集中在：①井下作业区域环境差、车多乱人员协调配合容易产生不安全行为。②职工安全意识差、安全工作重视不够。一些常规性的工作如停车设阻车器、倒车不开语音、抬钢模用力不当、睡岗等。

（3） 综采二队人员不安全行为

今年上半年我队共发生不安全行为28次，其内容涉及睡岗、迟到早退、不系帽带、违章操作、违章指挥等，该28条不安全行为中8条为中等风险不不安全行为，11条重大不安全行为。从发生不安全行为时间看零点班发生5起不安全行为，主要为睡岗；八点班发生不安全行为13起，主要为迟到早退、睡岗与人员不规范操作；四点班发生不安全行为11起，主要为人员不规范操作、不遵守班前会纪律等；从发生的班次类别上看检修班发生13起不安全行为，生产班发生16起不安全行为，基本与各班所占人数比例一致。

（4） 运转队不安全行为

今年上半年运转队人员不安全行为共录入条数为63条，队以上录入条数为4条。5月份共录入10条。其中劳动纪律方面如未很好履行好请消假交接班制度，精神恍惚，睡岗，不系帽带、清煤不规范，迟到早退等共性的普通性的问题占到了总条数的70%，随身携带的证卡不全或带违禁物品入井的占到了14%，辅运方面占到总条数的5%，和检修有关只占11%，如使用工具不合适。

（5） 通风队不安全行为

通风设施班维护的不安全行为：通风设施维护不及时、不到位导致漏风、有毒有害气体超限；拆除风障闭墙未按流程作业，拆除过程中闭墙洞口随意穿行。采空区闭前作业的不安全行为：单人进入作业区；进行作业前未检查气体；牌板假检、漏检；采空区注氮造成氮气泄露，隅角有毒有害气体涌出；空压机的工作温度检查、检修不到位造成着火事故。瓦检检查瓦斯检查治理方面的不安全行为：牌板的假检、漏检；停风区未检查CH4；瓦检员牌板填写不规范清晰；监测人员甩掉风区电闭锁；传感器、便携仪调校不到位，显示误差大。

2 对不安全行为的简略分析

煤矿存在不安全行为的原因可从客观和主观两个方面进行分析：

（1） 客观原因

首先，煤炭需求增加推动了煤矿超能力生产。近年来，煤炭需求总量过高，成为我国煤矿各种事故的重要导火索。其次，自然条件的变化使煤矿安全面临新的危险。主要表现为：①煤层赋存条件差，瓦斯灾害严重。②地下水防治难度增大。近年来，随着煤矿开发生产的深度不断加大，增加了水害治理的难度。③我国煤炭资源勘探程度低。④随着开采深度逐渐地增加，瓦斯和发火隐患治理难度越来越大、冲击地压显现越来越频繁。最后，矿井煤炭资源开采量大，在老区找煤的工作面将增多，采空区、断层、顶板等处的安全问题随之增加。

（2） 主观原因

安全管理的放松埋下了事故隐患。安全管理放松有如下表现：①历史安全欠账太多，而后期投入严重不足。②安全质量标准化工作滑坡。在煤炭需求旺盛的情况下，人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪，导致安全质量标准化的滑坡，埋下事故隐患。③安全培训不到位。相当多的煤炭企业对职工的培训只是走走形式，象征性地发个上岗证，以应付有关部门的检查。④一些煤矿干部作风浮飘。相当数量的煤矿干部对不断变化的井下作业环境及安全状况不甚了解，更谈不上在现场解决问题。⑤煤炭企业的安全文化氛围不浓厚。⑥安全责任制落实不到位。

机制不全，安全监督乏力。主要表现在：①煤矿安全监督检查仅仅是阶段性的工作。②安全监督检查大多锁定细节。煤矿有无“五证一照”，职工是否持上岗证，有无“三违”，机电设备是否有异常，巷道有无冒顶，作业是否按操作规程等是某些安监部门安全检查的重点，而对于矿井设计、巷道走向设计是否符合地质构造等具有决定作用的地方往往成为安全监督检查过程中最容易被忽视的环节。事实上有些矿井在设计之初就有悖于地质构造或是随着井巷的延深和地质条件的复杂变化越来越不利于安全生产，从而埋下酿成大祸之根。③安全监督检查形式呆板，方法单一，以罚代管，缺少具有较强制约力、行之有效的方式方法。④职工群众的安全监督作用没有得到发挥。一些地方和部分企业的群众监督形同虚设，没有真正发挥作用。

3 相应的管理措施

（1） 实行现场监察动态方式：①管理不到位的连续监察：针对我矿个别现场管理较薄弱或较差的采掘工作面或其他机电运输系统、环节，由安全管理办公室和施工队汇报，矿值班安排有关人员到这几个采掘工作面或机电运输的薄弱地方进行检查，对整改不及时或未落实整改的隐患加倍处罚，一直到认为整改合格或工作面管理较到位为止；②现场发现较大不安全隐患的蹲点监察，对现场能够立即整改的隐患必须现场直接督促落实，发现重大不安全隐患时，安监员必须蹲点落实整改到位；③运用生产过程中的安全信息指导现场安全管理，采取措施强化班中反馈制度落实。在现场监察过程中.较大安全隐患安监员或班长必须用电话向值班领导汇报，值班领导必须派员下井复查，落实整改措施；④成立动态监察小组。组织一支技术素质较高的安全监察队伍，不定时地突击监察，以安全制度执行情况为检点，以管理人员、班队长以及包保责任人为主要考核对象，采取动态和滚动的检查方式，提高“三违”的处罚力度，促进安全生产层级管理的作用。

（2） 建立激励机制提高安全监察队伍的综合素质。现场安全监察队伍的数量不足、素质参差不齐，一定程度制约和影响着矿井的安全生产，采取一些激励措施尤其重要：①把握安监员准入门槛，提高安监员经济待遇和收入，加大考核力度；②结合技能鉴定，拉大安监员收入差距，发挥奖优罚劣的潜在作用；③加强安监员的采煤方法、“一通三防”、防治水、采掘作业平面图等专业技术知识的培训学习，提高安监队伍的监察综合素质。

（3） 发挥安全罚款返还激励效果。高罚高赔应该是一种手段，目的是为了更好地促进隐患整改。将安全罚款用一种奖励方式予以“返还”，对促进现场隐患整改将起到一个事半功倍的效果，并形成安全工作落实责任制，要求党政工团齐抓共管，工作有标准，事事有人抓，全员共同参与。使全体参建人员树立安全意识，同时用赋予的安全责任来调动干部、职工、全体参建人员主动参与安全工作的积极性。

参考文献

[1] 涂兴子. 从_管_理_安_全_的关系说煤矿安全生产[J]. 煤矿安全.

[2] 赵志伟. 打造青安岗长队伍为煤矿安全生产保驾护航[J]. 企业管理.

[3] 琳，王丽宏. 煤矿安全生产培训体系建设研究[J]. 经济管理.

[4] 付立志. 浅谈如何抓好煤矿安全生产[J]. 科技信息.

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做好工作总结，升华工作内容，让工作清晰明了，使得工作进展顺利进行。那么有关公司技术部总结怎么写?下面是小编为大家整理的有关公司技术部总结参考，希望对你们有帮助!

公司技术部总结参考

20_年度是技术开发部快速、稳步、持续发展的一年。在x总的带领及公司各位领导、各位同事的大力支持下、技术开发部成员的通力协作下，以新产品开发作为技术部的工作重心，同时为其他部门带给技术支持、质量改善，并加强技术部门的内部管理，在这些工作中既取得了成绩，也看到了不足，现就2019年技术工作向公司领导和各位同事作以下汇报。

一、新产品开发

东泰公司技术开发部在2019年共进行新产品开发x项，其中x%实现了批量生产，x%客户考证中，x%待考证，x%在研制开发。这些新项目中，国际客户占x%，国内客户占x%。

国际客户包括_x电气等，项目主要包括锥环、支撑环、槽绝缘、出线板、匝间绝缘、加工件用层压板、缠绕管等转子和定子部件。国内客户主要是哈电和上汽，项目包括门型绝缘、核电槽绝缘等。

新产品的开发不是几个人单打独斗就能完成的，而是由公司内部的各个部门有计划地组织、协调、分工和合作来完成的。例如锥环和支撑环的开发，需要缠绕车间协助我们缠绕试样、试验缠绕材料和工艺;新型层压板和单层匝间绝缘的开发，需要二车间协助我们反复上胶、压制;绝缘盒的制造、加工，需要压制、手糊和加工车间多次协助。对于这些新产品的开发，一是创新，二是国外客户，所以从制造、加工、试样制作到测试，要求比较严格，技术难度比较高，时间比较紧迫，所以我们也个性严谨，测试结果有任何不理想的地方，工作就需要重新做，这样经常打乱车间的生产计划，但各车间一向给予很大的支持和谅解，在此，深表感谢!但是，我们还期望得到你们更大的支持!

企业透过新产品研发，往往能够获得更大的市场份额，赚取更高的利润，拥有更高的客户满意度。在全球经济一体化迅猛发展和市场竞争日趋激烈的这天，企业间的竞争已经由传统的、规模经济时代的“大鱼吃小鱼”转变为现代的、信息技术时代的“快鱼吃慢鱼”，快速推出新产品的潜力已经成为直接关系到企业生存和发展的关键。所以，创新和新产品开发对每个企业都是必然的。期望各位同事对新产品研发这个过程不只局限于给予配合，更就应抓住这些机会提升自己、挑战自己。

二、技术支持、质量改善、可靠性提升

技术开发部在做好新产品的研发工作的同时，坚持做好生产部生产、质保部检验、销售服务的技术支持工作，不断改善车间制造工艺，完善和丰富技术支持的资料和资料，编制修订原材料采购验收规范、测试规程、管理规定、工艺文件等x份，翻译转化Alstom英文版材料、测试规程x份，以及岗位员工的技术培训和交底都做了必须的工作。

对原材料进行进厂检验、半成品和成品测试、新产品研制测试，共出具x份报告，并对测试结果反应出来的问题进行反馈、处理、改善。

协助生产、质保部分析解决产品在生产过程中出现的问题，如x百万锥环励端加工时开裂，Alstom内支撑环加工后产生裂纹等等。

三、存在的一些不足

1、在产品的设计和开发过程中，多为应急开发，造成不能按照流程执行。《产品设计开发程序》执行不严谨，没有严格按照体系要求条款来规范工作，包括立项、评审、预算经费等。

2、与其他部门的联系虽在加强，但还欠缺沟通。比如刷漆事宜，技术部没有主导好刷漆这道工序，于是机加工工艺文件上也没有明确刷什么漆，导致这道工序处于无人管控、混乱的状态。上层没有做到位，基层如何做好?这只是个点的问题，类似于这种状况的问题还很多。20_年技术部要加强与各部门的沟通协作，保证工作能够做连串、到位。

3、研发新产品的同时，严把老产品的品质关，稳定现有产品的市场，不要一味追求新产品而失去了老产品的市场优势。

四、20_年工作计划

1、进行市场调研，定位产品的发展方向。加强与客户的合作与沟通，进一步加强对客户产品的了解，开发使用性可靠、性价比高的产品，加速公司发展。

2、根据公司的战略和目标，尽快实现Alstom转、定子打包和打入国际市场。

3、缠绕树脂体系的更改，降低原材料成本，提高材料性能。

4、整顿老工艺，尤其是被忽略的岗位，比如手糊、刷漆等等。

5、完善新产品开发项目管理工作，规范《产品设计开发程序》的执行。

6、精细化管理技术开发部部门工作，努力实现标准规范作业。

20_年公司又有了更伟大的目标，为了适应公司的高速发展，我们在座的每一位同事需要不断的挑战自己，以更高的标准来要求自己，在新的一年里，技术部必须不辜负公司领导及同事们对我们的厚爱，必须做好自己的本职工作，也期望能够得到大家一如既往的支持，为东泰公司的发展壮大尽职尽责，与全体员工一道为公司的未来、为我们的未来而努力奋斗!

公司技术部总结参考

为改革创新与建设基层农业技术推广体系，提高农业科技成果转化率，增强农民吸纳应用科技能力，根据上级业务部门的统一部署和本单位的具体安排，多年来，严格按照“一流的工作标准，工作制度、工作效果、工作经验”的指导思想，早计划、早安排、早落实，采取有力的工作措施，农业科技指导工作取得了一定的成效。现将工作总结如下：

一、工作基本情况

创新高效农业技术推广与培训模式，探索高效农业推广新机制。依托农民实用知识和实用技术培训工程，采用传统方法与现代手段相结合，开展对科技示范户的培训。同时我直接面对示户，针对实际情况进行实用技术指导，增强示范户的实用性和可操作性。

建立核心试验田、示范田、示范户、示范基地，使新技术、新品种得到展示，起到以点带面、点面结合的辐射带动作用，使广大农民看到了科技带来生产方式的根本转变，科技是农民走上富裕道路的根本途径。

进行全程和全方位技术服务，提高了示范户的科技能力。我与示范户互相交流，示范户遇到技术以及生活上的难题，多次深入田间地头，手把手、面对面地为示范户进行技术指导和技术服务，受到示范户的好评。

二、工作成效

通过直接送科技入户，增加了我直接入田头，进入生产第一线的时间和机会，使我更能深入浅出地了解当前高效农业生产状况和农民需求，便于更好地开展工作。同时，又可以通过对“三农”工作的调查研究，查找问题，研究对策，为领导决策当好参谋。

科技入户接近了我们农技人员与农户之间的距离，同志式的农技推广使农户更易于接受，乐于接受。通过开展宣传、培训、田头指导、科技咨询等科技入户方式，既为广大农民树立了绿色农产品工作总结的生产经营理念，又为农民解决生产中遇到的实际问题和困难。

科技入户促进了农业科技工作的开展。在农技人员入户的同时，我也把农业新技术的试验示范工作直接带到农户中，试验与应用相结合，让农户也直接参与到农业新技术试验中，听取农户意见，采纳农户建议，使农业新技术更具实用性。

在今后的工作中，我将继续有效的开展科技指导工作，同时做好工作总结，获得宝贵的第一手资料，通过努力，让农民群众切实提高对科技知识的利用率，为农民增产增收做出自己的贡献。

公司技术部总结参考

创新是推动人类社会进步的生产力，创新是民族进步的灵魂，是企业做大做强的根本。本人自担任刘东煤矿生产矿长以来，从矿井的发展着手，切实把加快自主创新、引进科技成果作为转变矿井发展方式，加大新设备、新工艺的引入和使用力度，牢牢跟进煤矿的科技发展步伐，带领全矿广大干工坚持以科学发展为第一要务，坚持走以“科技强矿，人才兴矿”的发展路线，进一步提高矿井的自动化程度和安全系数，努力打造本质安全型矿井。着力提升矿井形象，争创一流的标杆企业，以全面提高企业的核心竞争力。以管理创新和技术创新为双驱，着力打造创新型企业。

通过几年的发展，已初步将我矿打造成了淮北地方煤矿的领军企业，成为集团的人才、科技输出基地，为集团的后继发展提供了强劲的活力，为企业的发展提供了有力基础。现将本人近年以来的科技工作总结汇报如下：

一、立足矿井发展，引进高新技术

近年以来为进一步提高矿井机械化程度，实现减人增效的目的，我矿逐步引进并加以创造性的改造了矿井的运输系统、工作面支架、机械化掘进等技术设备。

1、购进悬移支架，实现移架自动化

我矿工作面主要以炮采为主，使用金属单体支柱配合铰接顶梁进行支护，使用该方法需要消耗大量的笆片、背板、扎绳等材料，且工作面在顶板较差时，还需要大量的木方进行接顶，每班次均需要进行移溜打柱等工作量，工人的劳动强度较大。在引进悬移支架后，一方面减少了材料消耗，该支架采用整体悬移顶盖式支撑，除对局部漏顶外可以不进行支护外，还可以减少炮后过顶的工作，利用翻转梁即可以对暴露的煤顶进行支护;另一方面，工作面可以实现不间断生产，当悬移支架推到位后，整个回采工序完成了一个循环，除了设备检修的时间外，工作面可以实现不间断循环作业。

2、启用综掘机，实现机械化掘进

为了提高本矿的单进水平，减缓矿井的接续压力，实现煤巷掘进机械化，我主持重新启用了综掘机来投入到我矿的新区生产中来，对列为我矿的接续重点的南二水平采区的七煤、十煤的准备巷道进行掘进，配合锚梁网支护技术，在断面达10m2以上的巷道掘进中，达到了xm的较好水平，为我矿的生产接续提供了良好的基础。

3、工作面回采充填，倡导绿色开采

我国工作面常用的是直接跨落法管理顶板，虽然对工作面的压力管理、瓦斯管理等方面有着一定的优势，但是地表塌陷情况也很严重，导致大面积的良田失去耕种价值，以下村庄下的煤炭资源不能够有效回采，造成资源的极大浪费。我矿与中国矿业大学合作在皖北地区率先引进了超高水充填这一项目，通过此途径可有效解决村庄下煤炭资源的回收问题，一方面减少了地表塌陷治理和土地征用，另一方面对工作面的顶板管理和瓦斯治理也得到较大的改善。煤矿技术工作总结

4、提高开采上限，释放压迫资源

我矿的煤炭资源从x～x水平，资源分布广，可采储量高，但是由于煤炭生产许可证的许采范围为x～x水平，按划定的许可范围开采，对国家的煤炭资源是极大的浪费，对矿井的生产接续也有很大影响，为此，我矿与中国矿业大学展开合作，对x～x水平的煤炭资源可采情况进行充分的论证与研讨，并采用井上和井下钻探的途径进行物理论证，目前经省相关部门和专家认定，已将x水平以下的资源合法化，此举为矿井释放了煤炭储量万吨，创造直接效益万元。

5、推广科技应用，打造数字化矿井

随着煤矿技术的进一步发展，为了进一步提高对矿井重要场所、重点环节的有效监控，确保矿井在有效监控下安全生产，在我的提议与推动下，我矿建立了井下千兆工业环网，并先后投入了x多万元增加或完善升级了井下人员定位系统、视频监控系统、瓦斯监测系统、煤炭计量系统、通讯调度系统、OA办公系统、集成生产调度网，实现了井上无纸化办公，井下全方位覆盖的全面畅通的数字化平台，并与集团机房相连，可实现实时无缝访问，让集团领导即时了解矿井的安全生产情况。

6、使用无极绳绞车，实现一岗化运作

随着采区的延伸，巷道的增加，工作面的运输环节逐渐增多，不仅占用劳动力也浪费了运料的周转时间，根据工作面的运料困难情况，我及时安排技术人员调研引进了无极绳绞车这一新型设备，实现了多条上下山一机化运作，且无需要摘挂钩人员，实现了工作面的运料快捷化，减少了工作面的运料影响时间，极大的提升了工作效率。

7、推动小改小革，实现减人提效

为进一步挖掘矿井的潜力，实现矿井的节能减耗，实现长治久安，我带领和鼓励各专业技术人员发挥自己的聪明才智，将影响矿井安全生产的环节根据本矿的实际情况进行改造，并取得了良好的经济效益。

(1)、井口罐笼改造，实现机械化

我矿的混合井口原使用人工推车，效率低下且人员疲劳时容易出现意外，在我的带领下，将人工推车改为机械推车，并对罐笼的阻车器、安全门等进行升级改造，实现了机械化作业，作业人员由原来的六人/班现在只需四人就可以完成全部工作，并且不需要人工推车，极大的降低了劳动强度和生产成本。

(2)、气动缸的推广使用

气动缸由于体积小、功率高、维护量小、使用方便灵活等特点，在我矿的多个场合有所应用，如气动联锁安全门、气动煤仓放煤嘴、气动道岔、气动分煤器等，很大程度上减轻了职工的劳动强度，在一定程度上避免了人工操作，消除了人工操作的隐患。

(3)、斜巷助行器设计安装

由于矿井的斜巷较多，职工在上下班时需要消耗较大的体力，为此我组织技术人员进行攻坚克难，采用了无极绳绞车牵引钢丝绳循环运转，人手握卡绳棒卡住钢丝绳带动行人上坡，减轻职工上坡的体力消耗，并在落差超过50米的行人斜巷进行了推广安装，得到了职工的一致好评。

(4)、矿压在线监测的引进

由于矿井各地点的矿山压力不一，特别是三岔门、四岔门甚至是五岔门处，由于顶板悬顶面积较大，应力集中，顶板易碎，往往是顶板事故的多发地点，为杜绝顶板事故的发生，我矿引进了顶板在线监测系统，并对进行充填开采的回采区域进行充填效果验证，收到了较好的效果。

二、发展人才战略，提供强劲保障

我不仅在技术引进、改造与发展上进行改进，并且在人才培养上也下足功夫，近年以来，共送培中国矿业大学多批有志青年进行深造学习，同时出台优惠政策鼓励在职的青年干工利用班外时间进行函授进修学习，本着以矿井的战略目标为指引，以人为本的发展理念，着力培养有理想、能吃苦、善奉献的有志青年加入到矿井的安全生产建设中来，有力的提升矿井整体形象，使我矿的质量标准化水平及安全生产秩序上了一个新台阶。

篇10

【关键词】煤矿；通风；安全管理；防范

前言

“一通三防”工作是安全管理的“重中之重”，而局部通风管理是搞好矿井“一通三防”的基础与关键环节，也是矿井实现安全生产的关键。扎扎实实抓好局部通风管理工作，促进安全生产顺利进行，实现矿井奋斗目标，是摆在各级管理人员面前一个义不容辞的责任。

1　影响煤矿通风安全管理的因素

1.1　人的因素

过程控制必须从人开始，由人控制，到人结束。这就要求必须加强对从业者的培训，创建学习型企业，以提高从业者的技术水平，培养良好的职业道德意识。

1.1.1　安全意识。国内外已有的研究成果表明，如果每个人在工作中都注意保护自己和他人，如果领导能真正重视安全，解决好安全工作需要的“钱”和“物”的问题，事故是可以防止的。从领导到职工都要树立起安全第一的思想，要把安全工作作为做好其他各项工作的前提。作为对领导者考核和对职工奖惩的否决条件，要在整个通风安全工作中切实树立起人是最可宝贵的资源的思想，把维护职工的生命权和健康权作为一切工作的指导思想和行动准则。

1.1.2　通风安全操作能力。通风安全管理实际上就是人同恶劣的自然环境的抗衡和斗争，积极地适应和改造自然，这就必须具备相应的能力，具备通风安全的基本技能，掌握通风管理的基本知识，熟练操作通防仪器仪表，快速准确地识别并分析各类安全隐患进而采取相应的治理措施。

1.1.3　员工培训。适应复杂多变的环境和煤矿安全工作现代化的能力不是凭空而来的，也不是一成不变的，它需要多种形式的智力支持，主要包括来源和运用形式两个方面。从来源看，主要有两个途径，一是吸纳大中专院校毕业生。二是搞好职工的安全教育培训。要求企业经常对职工进行安全培训，使职工熟悉与本职工作相关的安全知识和技能，做到安全作业。

1.2　物的因素

从本质上说是由于矿井中存在过量能量（机械能、电能、化学能、热能等）和危险物质（如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢，甲烷等）。过量能量和危险物质本身就是一种潜在的威胁，过量能量和危险物质的意外释放就可能引起事故。因此物的状态是过程控制管理的依据。其核心是通过多种手段弄清物的状态，并根据不同情况采取相应的措施，尽可能消除安全隐患，保护自己。

1.3　环境因素

环境因素是事故发生的条件，构成了过程控制的主要链条。环境因素主要包括火灾和爆炸的隐患、危险的大气状态（瓦斯、煤尘、烟雾、蒸气、风流）、硬环境（不合适的保护装置、有缺陷的设备、工具、材料及拥挤的工作场所）和软环境（不可靠的预警系统等）。

1.3.1　大气监测。危险的大气状态是触发通防事故的直接原因，因此必须强化对危险大气状态的监测。具体来说，要对瓦斯浓度变化、粉尘飞扬和堆积状态、烟雾蒸汽征兆、风流稳定情况等进行动态检测和分析，重点是对测点的密度、监测的强度，各参数的危险值、测试人员的责任、处理及汇报程序有一个明确的规定。

1.3.2　环境监测。从许多事故看，灾难的发生往往是由于硬环境的缺陷，如安全检测设备失效，断电保护装置不起作用，风机能力不足，通风设施不可靠，场所过于拥挤等，因此必须加强对硬环境的监测，确保设备设施的灵敏可靠及工作场所的适宜。尽可能地减少能量和危险物质造成的危害；使用个人防护用品，构筑避灾硐室，使用不同种类灾害的避灾路线撤离等各种防范措施、装备和手段保护井下人员，并采取相应的应急救护措施等。

1.4　矿井通风安全控制中的管理因素

事故的基本原因是管理疏漏，规章制度落实不到位，控制不得力，缺乏相关的管理知识，忽视安全隐患等。从世界主要产煤国及我国煤矿企业安全状况来看，自然环境并不是事故多发的主要因素，从而也说明了管理在安全过程控制中的意义。管理主要是确定管理政策和决策，具体包括以下几个环节：

1.4.1　管理方式。通风安全管理是一种跨门类、综合性的边缘科学，任何一个环节出现疏漏都有可能引发事故，造成巨大的生命财产损失。因此通风安全管理就是要创造良好的通防环境，建立可靠的通风安全系统。要求煤矿企业切实树立起“安全无小事”的思想。

1.4.2　安全目标。合理的安全目标是实现通风安全的潜在基础和内在动力，它包括安全指标、相关方面的具体工程，可承受的最大限度风险等。

1.4.3　责、权、利的划分。通防工作点多面广，责任重大，这就要求必须明确各部门和各工种人员的责、权、利，实行责权一致的原则，建立起责、权相称的制约机制和奖惩分明的激励机制。应急处理程序主要包括安全生产责任制、业务保安制和工种岗位安全责任制。同时针对具体工作、具体环境的突发事件建立针对性强的应急处理程序，对于保证消除隐患、防范事故、避免灾害扩大、防止处理和救护的盲乱有重要意义。

2　通风事故的防范

2.1　环境因素的预防

2.1.1　矿井开拓布置必须事先设计且设计合理，加强矿井通风管理，改善矿井通风系统，保证矿井足够的风量；确保通风设施的位置合理，质量合格，切实提高通风系统的可靠性。

2.1.2　制订和实施矿井通风和瓦斯、煤尘的控制计划和管理方案，建立确保通风系统和瓦斯、煤尘控制的程序，充分利用技术手段加强预测预报，实施必要的控制和防范措施。

2.1.3　加强机电管理，强化主要通风机和局部通风机管理，保证矿井正常通风。

2.1.4　加大安全投入，提高矿井安全装备水平。各种仪器仪表必须配备齐全，加强瓦斯、粉尘、温度等危险参数的监测，所有数据必须与上级部门监控系统实现联网通信；同时设立专职瓦斯监测员，随时对井下环境进行监测巡查，发现问题及时处理，实行全方位在线监测。

2.1.5　做好火灾危险因素控制，完善矿井防尘系统，坚决做到有巷必有管，有管必有水。

2.1.6　切实做好煤矿安全评估和矿井通风能力核定工作，确保煤矿的安全生产。

2.2　人为因素的预防

2.2.1　实行每月瓦斯评价和安全隐患闭环管理制度，提前预测辨识生产过程中的各种隐患。在施工过程中严格按照预评价提出的问题进行改进、改善，在施工完成后，要进行安全验收评价，进一步确定该矿井在生产过程中还存在什么安全隐患，发现问题及时解决。

2.2.2　创造良好的通防环境，建立本质通风安全系统，突出“一通三防”的安全第一思想，改变通防人员素质偏低的现状，企业领导者要从战略的高度去认识，对通防人员的需求由量化向质化逐步转变。

2.2.3　强化安全培训，搞好矿井质量标准化工作，强力推进“岗位描述”、“手指口述”制度。变理论培训为理论与实践相结合培训，采取模块式技能培训方法，将系统知识分成单个知识点，切实提高他们驾驭现场自然环境复杂多变形势的能力。

2.2.4　推行人本管理，关注职工劳动安全和职业健康，建立职工健康档案，推行职工轮休制度，使职工有充分的休息时间，以饱满的精神和充沛的体力投入到安全生产之中。

2.2.5　注重延伸教育，努力提高职工思想素质及职业道德水平。加强思想素质教育和职业道德教育，培养职工的职业责任感和兢兢业业、严谨细致的工作态度。